CAPTULO

Sistemas de manufactura integrados por computadora

39.1 39.2 39.3 39.4 39.5 39.6 39.7

39.8 39.9

Introduccin 1218 Manufactura celular 1219 Sistemas flexibles de manufactura 1221 Manufactura holnica 1224 Produccin justo a tiempo 1225 Manufactura esbelta 1227 Redes de comunicaciones en manufactura 1228 Inteligencia artificial 1230 Consideraciones econmicas 1233

En este captulo se demuestra cmo los sistemas de computadora y las redes de comunicaciones influyen en el desarrollo y la manufactura de productos mediante la integracin de todas sus actividades. En especfico, se describen: Los principios de las celdas de manufactura tersticas. El nuevo concepto de manufactura Los principios de la manufactura neficios. Importancia
y caractersticas

atenclidas y no atendidas y sus carac-

La manera en que las celdas se integran en sistemas flexibles de manufactura. holnica y sus aplicaciones. justo a tiempo y la manufactura esbelta y sus be-

de los sistemas de comunicacin

en la manufactura.

La manera en que se aplican la inteligencia artificial y los sistemas expertos en la manufactura.

39.1 I Introduccin
En varias ocasiones hemos descrito la implantacin y los beneficios de la automatizacin y del control por computadora en diversas etapas de las operaciones de manufactura. Este captulo se concentra en la integracin por computadora de las actividades de manufactura. Integracin significa que los procesos, las operaciones de manufactura y la administracin se tratan como un sistema. Una ventaja importante de dicho enfoque es que hoy en da las mquinas, herramentales y operaciones de manufactura adquieren una flexibilidad incorporada, llamada sistemas flexibles de manufactura. Corno resultado, el sistema es capaz de responder con rapidez a cambios en los tipos de productos y a las demandas cambiantes, as corno de asegurar la entrega a tiempo de los productos al cliente. El incumplimiento de una entrega a tiempo en un ambiente global altamente competitivo puede alterar los planes de administracin y programas de produccin y, en consecuencia, tener importantes efectos adversos en las operaciones de una compaa. En este captulo se describen los elementos clave que permiten ejecutar las funciones necesarias de un sistema flexible. Se inicia con la manufactura celular, que es la unidad bsica de flexibilidad en la produccin de bienes. Se muestra que las celdas de manufactura pueden ampliarse a sistemas flexibles de manufactura, con implicaciones importantes para las capacidades de produccin de una operacin. Despus se describe la manufactura holnica, nuevo concepto de la manera en que pueden organizarse las unidades de manufactura a fin de mejorar la eficiencia de la operacin.

EJEMPLOS: 39.1 Celdas de manufactura en un taller de mquinas pequeo 1220 Sistemas flexibles de manufactura en compaas grandes y pequeas 1223 Aplicaciones de JIT en la industria automotriz estadounidense 1227

39.2

39.3

1218

39.2

Manufactura celular

1219

Se describe el importante concepto de produccin justo a tiempo, en el que se producen partes "justo a tiempo" para convertidas en subensambles, ensambles y productos finales. Este mtodo elimina la necesidad de inventarias (que pueden ser una carga financiera para la compaa), de ah el ahorro significativo de espacio e instalaciones de almacenamiento. Debido a la necesidad y el amplio uso de controles por computadora, 'equipo y software en todas las actividades ya descritas, la planeacin e implantacin efectiva de redes de comunicaciones es un componente crtico de la operacin en general. Este captulo concluye con una revisin de la inteligencia artificial, que consiste en sistemas expertos, procesamiento natural del lenguaje, visin de mquina, redes neuronales artificiales y lgica difusa. Se describe la manera en que estos desarrollos afectan las actividades de manufactura y su futuro.

39.2

Manufactura celular

El concepto de tecnologa de grupos (que se describe en la seccin 38.8) puede implantarse de manera efectiva en la manufactura celular. Una celda de manufactura es una pequea unidad, que consta de una a varias estaciones de trabajo. Por lo general, una estacin de trabajo contiene una mquina (conocida como celda de una sola mquina) o varias mquinas (llamada celda de grupo de mquinas), con cada una realizando una operacin diferente sobre la parte. Es posible modificar las mquinas, carnbiarles herramientas y reagruparlas para distintas lneas de produccin dentro de la misma familia de partes. La manufactura celular se utiliza sobre todo en las operaciones de maquinado y formado de lminas metlicas. Las mquinas herramienta que suelen usarse en las celdas son tornos, fresadoras, taladros, rectificadoras y mquinas de descarga elctrica. En el caso del formado de lminas, el equipo consta por lo comn de mquinas de cizalla do, troquelado, doblado y formado. Este equipo puede incluir asimismo mquinas de propsitos especiales y mquinas C C. Por lo general, el equipo automatizado de inspeccin y pruebas tambin es parte de esta celda. En general, las capacidades de la manufactura celular comprenden las siguientes operaciones: Carga y descarga de materias primas y piezas de trabajo en las estaciones de trabajo. Cambio de herramientas Transferencia Calendarizacin en las estaciones de trabajo. entre las estaciones de trabajo. de piezas de trabajo y herramientas

y control de la operacin total en la celda.

En las celdas de maquinado atendidas (manejadas por el hombre), el operador puede mover y transferir materiales manualmente (a menos que las partes sean demasiado pesadas y los movimientos muy peligrosos) o mediante un robot industrial localizado en el centro de la celda. Celdas de manufactura flexible (FMC, por sus siglas en ingls). Las celdas de manufactura se pueden flexibilizar utilizando centros de maquinado, mquinas CNC y robots industriales, u otros sistemas mecanizados para el manejo de materiales y trabajo en proceso. En la figura 39.1 se muestra un ejemplo de una celda de manufactura flexible (FMC), atendida para operaciones de maquinado. sta es una celda atendida (dedicada), que consta de mquinas herramienta como tornos, fresadoras, una rectificadora y una estacin de inspeccin y medicin (como una mquina de medicin por coordenadas). Esta celda puede ser atendida por un solo operador, o por dos si hay ms de una mquina herramienta en la celda. Las celdas de manufactura flexible tambin se pueden disear y accionar con un robot central. El diseo y la operacin de la celda son ms exactos, ya que las mquinas, robots, efectores finales y sistemas de control deben funcionar apropiadamente.

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Captulo 39

Sistemas de manufactura

integrados

por computadora

Direccin del movimiento

de la parte dentro de la celda

Carro de materia prima

FIGURA 39.1 Esquema de una celda flexible de manufactura atendida que muestra diversas mquinas herramienta y una estacin de inspeccin. S, sierra; L, torno; HM, fresadora horizontal; VM, fresadora vertical; G, rectificadora; x, posiciones de los trabajadores. Fuente: J. T. Black.

Diseo de las celdas. Debido a las caractersticas nicas de las celdas de manufactura, su diseo y colocacin en las plantas tradicionales requieren que se reorganice la planta y se reacomoden las lneas de flujo de produccin existentes. Las mquinas pueden disponerse a lo largo de una lnea, en forma de U, en forma de L o en un lazo. La seleccin de la mejor mquina y el arreglo del equipo de manejo de materiales tambin comprende la consideracin de factores como la capacidad de produccin, el tipo de producto y su forma, tamao y peso. Tambin debe considerarse la probabilidad de que haya un cambio significativo en la demanda de familias de partes durante el diseo de celdas para asegurar que las mquinas y el equipo involucrados tengan la flexibilidad y capacidad apropiadas. El costo de las celdas flexibles puede ser alto, pero esto se supera con el aumento de productividad, flexibilidad y capacidad de control.

EJEMPLO 39.1 Celdas de manufactura

en un taller de mquinas pequeo

A continuacin se presenta un ejemplo real de la aplicacin del concepto de celdas de manufactura en un taller pequeo. La compaa A-tiene slo 10 empleados, 11 fresadoras y 11 centros de maquinado. Estas mquinas se instalan en celdas de fresado y celdas de torneado, y se arreglan para permitir que un operador maquine la parte de la manera ms eficiente y precisa. Cada celda permite al operador supervisar el desempeo de las mquinas en la celda. Con los aos, se han producido alrededor de 1200 diferentes lotes de productos con cantidades que van desde una parte hasta 35,000 partes del mismo diseo. Las partes se inspeccionan mientras se producen. Cada empleado en el taller participa en la programacin y el funcionamiento de las mquinas y en la inspeccin del proceso interno de las partes.