MEDICION DE TRABAJO Qu unidades de medidas utilizaremos para medir el trabajo humano?

En las ciencias fsicas se han utilizado pies-libras, caloras por minuto u otras unidades para la medicin del trabajo, pero en las operaciones, deber utilizarse una unidad de trabajo, pero en las operaciones, deber utilizarse una unidad e trabajo que a la vez sea fcilmente medida y fcilmente comprendida. La unidad de medida que ha resultado es minutos de trabajo por unidad de causal de salida. En otras palabras, Cuntos minutos en promedio le toma normalmente a un trabajador bien capacitado producir un componente, subensamble, producto o servicio? La medicin de trabajo por lo tanto, se refiere a estimar la cantidad de tiempo del trabajador requerida para generar una unidad de resultado, Generalmente, la meta final de la medicin de trabajo es desarrollar estndares de mano de obra que se utilizaran para la planeacin y control de las operaciones, consiguiendo as una elevada productividad de la mano de obra. DEFINICION La medicin del trabajo es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundolo segn una norma (mtodo) de ejecucin preestablecida La medicin del trabajo se puede utilizar para diferentes propsitos. Es responsabilidad del gerente de operaciones definir este propsito y asegurar el uso de tcnicas apropiadas para medir el trabajo. El propsito de la medicin de trabajo es: Evaluar el comportamiento del trabajador.-Esto se lleva a cabo comparando trabajador.-Esto la produccin real durante un periodo de tiempo dado con la produccin estndar determinada por la medicin del trabajo. Planear las necesidades de la fuerza de trabajo.-Para cualquier nivel dado trabajo.-Para de produccin futura, se puede utilizar la medicin del trabajo para determinar que tanta mano de obra se requiere.

Determinar la capacidad disponible.-Para un nivel dado de fuerza de trabajo disponible.-Para y disponibilidad de equipo, se pueden utilizar los estndares de medicin del trabajo para proyectar la capacidad disponible, Determinar el costo o el precio de un producto.-Los estndares de mano de producto.-Los obra obtenidos mediante la medicin del trabajo, son uno de los ingredientes de un sistema de clculo de precio. En la mayora de las organizaciones, l calculo exitoso del precio es crucial para la sobrevivencia del negocio. Comparacin de mtodos de trabajo.-Cuando se consideran diferentes trabajo.-Cuando mtodos para un trabajo, la medicin del trabajo puede proporcionar la base para la comparacin de la economa de los mtodos. Esta es la esencia de la administracin cientfica, idear el mejor mtodo con base en estudios rigurosos de tiempo y movimiento. Facilitar los diagramas de operaciones.-Uno de los datos de salida para operaciones.-Uno todos los diagramas de sistemas es el tiempo estimado para las actividades de trabajo. Este dato es derivado de la medicin del trabajo. Establecer incentivos salariales.-Bajo incentivos salariales, los trabajadores salariales.-Bajo reciben ms paga por ms produccin. Para reforzar estos planes de incentivos se usa un estndar de tiempo que define al 100% la produccin. ESTANDARES DE TIEMPO Un estndar de tiempo es la cantidad de minutos del trabajador requeridos para completar un elemento, una operacin o producto, en condiciones normales de operacin. El tiempo operacin ordinaria, o normal, se refiere a una situacin hipottica promedio; la capacidad de los trabajadores, la velocidad e su trabajo, el estado de las maquinas, el suministro de materiales, la disponibilidad de la informacin, la presencia de esfuerzos fisiolgicos o psicolgicos y dems aspectos de los puestos de los trabajadores. Los estanadares de tiempo se utilizan para planear y controlar las operaciones. Por ejemplo, cundo sabemos la cantidad de minutos por operaciones. tabajador requeridos para cada producto, podremos estimar el numero de trabajadores necesarios en un departaneto de produccion. Tambien se pueden utilizar los estandares de mano de obra para determinar si un departamento de produccion esta desempeandose por encima, por de bajo al nivel estandar. Lo que es mas, se utilzan los estandares de tiempo en el desarrollo de estandares de costo de obras contables, que son utiles en las estimaciones de costos, en

los informes de variacioes de costos por mano de obra y en el precio de nuevos productos . Otro uso de los estandares de tiempo son el sistema de pago por incentivos hace que la paga de un trabajador se acondicione a su desempeo. Por ejemplo,con un plan de de pago a destajo, el trabajador desempeo. recibiria una cantidad especifica de soles por cada unidad de producto, mientras que con un plan de pago de compartir utilidades, su tasa de pago basico por hora se ajustaria hacia arriba de manera proporcional, segn su desempeo por encima del estanadar. Los bonos de reparto de utilidades son otra forma de paga de incentivos Aunque en los paises capitalistas como en estados unidos la populariad de estos sistemas de paga por incentivos ha disminuido su uso sigue siendo comun, particularmente en empresas e industrias maduras, donde la tradicion todavia la exige. En epresas japonesas como toyota, los cheques de los trabajadores se ven afectados por las tolerancias de produccion: Estas tolerancias se basan en la produccion durante el mes del equipo . En estados unidos existe una enorme variedad en sistemas de pago por incentivos. Y conforme evolucionan las negociaciones de los trabajos entre sindicato y gerencia, de igual forma evolucionan estos sistema. Cada vez mas, las empresas estan utilizando sistemas dde pagos por incentivos orientados en equipos. Estos sitemas hacen enfacis en el trabajo por equipos al premiar a los individuos con base a su contribucion en los metas de los equipos, a traves de revisiones de sus iguales. Se utilizan tres procedimientos para el establecimiento de los estandares de tiempos; los estudios de tiempos , el muestreo del trabajo y los metodos de tiempo predeterminado

MEDICIN DEL TIEMPO ESTUDIOS DE MTODOS. Es el registro, anlisis y examen crtico de las maneras existentes y propuestas de llevar a cabo un trabajo, y el desarrollo de modos ms sencillos y eficaces. Con la realizacin de este estudio se persigue, entre otros los siguientes fines: mejorar los procesos, procedimientos, lay-out, diseo de equipos, instalaciones, uso de la mano de obra; reducir los esfuerzos y disminuir la fatiga. Las nicas actividades que agregan valor son aquellas que producen una transformacin fsica del producto. Las que no agregan valor son entre otras: contar la cantidad de un producto, mover un producto, almacenar, traspasar de un recipiente a otro, inspeccionar, etc. Es decir, todas estas actividades generan desperdicios. OBJETIVOS: Registro y examen crtico de los modos de realizar actividades istro exam rtic realizar ivid con el fin de efectuar mejoras. efectua Mejorar los procedimientos de trabajo Mej procedim trabaj Mejorar la disposicin de la fbrica, taller y lugar de trabajo Mej isposicin fbric taller tra

Economizar el esfuerzo humano reduciendo la fatiga onomi human reduciendo fati

Mejorar la utilizacin de los materiales, las mquinas y la mano Mej utilizacin materi mqui de obra Crear mejores condiciones materiales de trabajo mej ondiciones materi

1. TIPOS DE MEDICIN.

MEDICION DEL TRABAJO TIEMPOS PREDETERMINADOS Por Estimacin

Por Clculo Por comparacin

TIEMPO MEDIDOS
Registro Histrico Registro Tcnico

MUESTREO DEL TRABAJO

Por Cronometraj e
Toma Concentrada

Mtodo M.T.M.

Toma Muestral

A. TIEMPOS PREDETERMINADOS Se basa en la fijacin de tiempos en base a datos o elementos obtenidos sin necesidad de que la actividad analizada se lleve a cabo. Abarca los siguientes mtodos: POR ESTIMACIN: Se determina el tiempo que insumir la realizacin ESTIMACIN: de una actividad, en base a la experiencia. Es un mtodo rpido y econmico, pero puede tener un alto margen de error. Es fundamental que quien est determinando el tiempo tenga una gran experiencia en el proceso. El clculo de tiempos tipo por este procedimiento es totalmente subjetivo. Slo puede aplicarse en aquellos casos en los que el error de la medicin tiene pequeas repercusiones econmicas, como ocurre al tener que establecer tiempos de trabajo para pocas piezas. El tiempo tipo dado, para realizar una o pocas piezas, es un valor estimado por los mandos o por aquellos profesionales que poseen una gran experiencia en la ejecucin de trabajos similares.

 POR CLCULO: Se establece el tiempo en base a informacin que se CLCULO: conoce de la mquina que interviene en la actividad y de los requerimientos de parmetros tecnolgicos que hay que utilizar, segn el material, el proceso, etc. Con dicha informacin se procede a calcular el tiempo, aplicando las frmulas convenientes, siendo un mtodo muy preciso. Es de aplicacin en aquellos casos en que el factor relevante que establece la duracin de la actividad es la mquina y no la mano de obra. POR COMPARACIN: El tiempo se establece en base a la comparacin COMPARACIN: de datos existentes de otras actividades similares, de las que se cuenta con informacin. Es muy utilizado en aquellas industrias donde existe gran cantidad de piezas similares o muy parecidas. M.T.M. - MEDICIN DEL TIEMPO Y MTODO: Es un procedimiento M.T.M. que analiza un mtodo o una operacin manual en los movimientos bsicos para su realizacin, y asigna a cada movimiento un estndar de tiempo predeterminado que se evala por la naturaleza del movimiento y las condiciones en las que se lleva a cabo. Se basa en la utilizacin de datos standard universal, que dan valores de tiempo para elementos de movimiento, con lo que es posible sintetizar el tiempo de un ciclo, por la simple especificacin de los movimientos requeridos para la ejecucin de la actividad. B. TIEMPOS MEDIDOS REGISTRO HISTRICO: Se basa en la utilizacin de datos estadsticos HISTRICO: provenientes de producciones anteriores y que se utilizan para establecer el tiempo de ejecucin de una actividad. No se requieren cronmetros y se permite la flexibilidad en el mtodo, impulsando as la innovacin sin la necesidad de establecer un nuevo estndar. Hay empresas que tienen por costumbre anotar en una ficha determinada, una para cada tarea en particular, los tiempos empleados en ejecutar esa tarea. Al ir anotando los tiempos cada vez que se repiten los trabajos, se van recopilando en cada ficha una serie de datos, que son los que sirven para calcular los tiempos tipo por este procedimiento. Sabiendo que la distribucin de consecuencias de los tiempos empleados en realizar una misma tarea, siguiendo siempre el mismo mtodo de trabajo, se agrupan segn indica la estadstica, fcil ser, con los datos obtenidos, determinar los parmetros que nos definen su curva de distribucin. No obstante, y debido a que los datos recopilados no tienen una gran precisin, el clculo del tiempo se realiza calculando una media ponderada.

 REGISTRO TCNICO: El registro se obtiene de la mquina, capturndose los datos a travs de aparatos especiales, tales como relojes, contadores, velocmetros, cuentavueltas, odmetros, etc. POR CRONOMETRAJE: El tiempo standard para ejecutar una actividad se establece a partir de la medicin (con cronmetro) de la forma en que se est llevando a cabo la misma. Los mismos pueden ser por toma concentrada o por toma muestral. Pasos del Estudio de tiempos por cronometraje:

Se selecciona la actividad a estudiar y se elige el o los trabajadores representativos, que se van/n a medir. Se divide la actividad en elementos. Se determinan el nmero de ciclos a medir. Valorar el (desempeo) del operario. Se mide el tiempo de cada elemento para los distintos ciclos, el que se denomina Tiempo Observado. Se determina el Tiempo Normal. Los valores observados se vuelcan en una planilla diseada al efecto y se determina el tiempo normal promedio. Se asignan suplementos. Los cuales se clasifican en: por descanso y necesidades personales, por caractersticas del proceso o especiales. Calcular el Tiempo asignado

C. MUESTREO DEL TRABAJO Es una tcnica que se utiliza para estudiar las proporciones del tiempo total dedicados a las diversas actividades que componen una tarea. Los resultados del muestreo sirven para determinar tolerancias aplicables al trabajo; para evaluar la utilizacin de las mquinas y para establecer estndares de produccin. Aplica tcnicas estadsticas y por medio de observaciones instantneas hechas al azar, permite medir y analizar cuantitativamente la actividad de hombres o mquinas o de cualquier otra condicin de una operacin que puede ser observada.

ESTUDIO DEL TIEMPO El estudio de tiempos juega un papel importante en la productividad de cualquier empresa de productos o servicios. Con ste se pueden determinar los estndares de tiempo para la planeacin, calcular costos, programar, contratar, evaluar la productividad, establecer planes de pago, entre otras actividades por lo que, cualquier empresa que busque un alto nivel competitivo debe centrar su atencin en las tcnicas de estudio de tiempos, y tener la capacidad de seleccionar la tcnica adecuada para analizar la actividad seleccionada. Estudio de tiempos Definicin Segn Hodson (2001), el estudio de tiempos es el procedimiento utilizado para medir el tiempo requerido por un trabajador calificado quien trabajando a un nivel normal de desempeo realiza una tarea conforme a un mtodo especificado. En la prctica, el estudio de tiempos incluye, por lo general, el estudio de mtodos. Adems, sostiene que los expertos tienen que observar los mtodos mientras realizan el estudio de tiempos buscando oportunidades de mejoramiento. Para llevar a cabo el estudio de tiempos, los expertos disponen de un conjunto de tcnicas tales como: Estudio de tiempo (cronometraje y anlisis de micro movimientos filmados). Datos de tiempo estndar por elementos. Datos histricos. Muestreo de trabajo. Las tcnicas para estudio de tiempos han evolucionado rpidamente debido al avance tecnolgico que ha permitido incorporar herramientas de punta aplicadas para este objetivo, facilitando la labor del analista, obteniendo mayor precisin, velocidad de aplicacin y resultados ms confiables, comprensibles y rpidos. En un futuro cercano posiblemente se logren perfeccionar estas tcnicas de tal forma que se llegue a prescindir por completo del trabajo de un analista. En los siguientes prrafos se discuten algunas de las tcnicas usadas para el anlisis de tareas. Se utiliza para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a una tarea, efectuados en condiciones determinadas para analizar esos datos y conocer el tiempo que se tardar en realizar esa tarea segn una norma preestablecida.

TIEMPO NORMAL= (tiempo promedio) (factor de calificacin)

Factor de Tiempo Te calificaci normal Elemento (min.) n (min.) 1. Sujetar abrazadora al cilindro 0.09 1.2 0.11 2. Vaciar compuesto caliente en el molde 0.29 1.1 0.32 3. Colocar cilindro en el molde 0.18 1 0.18 4. Dejar que la tapa se enfre en el molde 0.56 1 0.56 5. Poner el cilindro en la mesa 0.16 1 0.16 6.Vaciar compuesto caliente en el molde 0.28 1.1 0.31 7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde 0.20 1 0.20 8. Dejar que la tapa se enfre en el molde 0.56 1 0.56 9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora 0.44 1.2 0.53 Tiempo normal de la tarea = 2.93

Sumar los tiempos normales de cada elemento, para obtener el tiempo normal de cada tarea.

TIEMPO PREDETERMINADOS Cuando los estndares de mano de obra deben determinarse anticipadamente a la ejecucin de una operacin, se puede utilizar los estndares de tiempo predeterminados, que utilizan datos desarrollados histricamente para los movimientos fundamentales del cuerpo, para elementos de las operaciones completas .generalmente se emplea estos estndares cuando se requieren estimaciones de costo o informes de precio para nuevas operaciones o nuevos productos. Los tres sistemas de datos predetermina dos que ms se utilizan son: Los mtodos de medicin de tiempo, o methods time measurement (MTM) Sistemas de medicin de trabajo mayor o most work measurement systems (MOST)

 Factor de trabajo. Los diversos elementos en que se ha descompuesto la tarea no son otra cosa que micromovimientos similares a los therbligs y medidos en la unidad de tiempo denominada UMT (Unidad de medida de Tiempos), cuyo valor es: 1UMT = 0.00001 hora = 1/1000.000 hora =0.0006 minutos =0.036 segundos Es, con mucho, el sistema de tiempos predeterminados ms utilizado en la industria.

Ejemplo: Calcular el tiempo para verter una muestra de un tubo de ensayo a otro en un laboratorio de control de calidad. El tubo de ensayo est en una gradilla, y los tubos de centrfuga estn en una caja cercana. Un tcnico saca el tubo de ensayo, lo destapa, toma el tubo de centrfuga, vierte el contenido del primero en el segundo, y coloca ambos en la estantera. La divisin de la tarea en micromovimientos es la siguiente: 1. Sacar el tubo de la gradilla y colocarlo delante del tcnico. 2. Sacar el tapn y colocar el tubo en el mostrador. 3. Tomar el tubo de centrfuga. 4. Verter. 5. Se analiza las condiciones de cada movimiento, as por ejemplo para el primero se tiene que: Peso: menos de dos libras Condiciones para sacarlo: fciles Exactitud del lugar: aproximada. Intervalo de distancia: 8 a 10 pulgadas (20 a 25 cm.) En la tabla esto corresponde a un micromovimiento codificado como AA2. Se hace un procedimiento similar para cada micromovimiento y se busca en las tablas correspondientes, obtenindose los siguientes datos: Micromovimiento Cdigo Tiempo Sacar el tubo de la gradilla y colocar delante del AA2 35 tcnico Sacar el tapn y colocar el tubo en el mostrador AA2 35 Tomar el tubo de centrfuga AD2 45 Verter PT 83 Colocar tubos en la estantera PC2 40 Total= 238 UMT(0.14 min)

TIEMPO ESTANDAR 3.1 Definicin Es el patrn que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, utilizando mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras da, sin mostrar sntomas de fatiga.

El tiempo estndar para una operacin dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operacin. 3.2 APLICACIONES DEL TIEMPO ESTNDAR Facilita la supervisin Para un supervisor cuyo trabajo est relacionado con hombres, materiales, mquinas, herramientas y mtodos; los tiempos de produccin le servirn para lograr la coordinacin de todos estos elementos, sirvindole como un patrn para medir la eficiencia productiva de su departamento. Es una herramienta que ayuda a establecer estndares de produccin precisos y justos Adems de indicar lo que puede producirse en un da normal de trabajo, ayuda a mejorar los estndares de calidad. Ayuda a establecer las cargas de trabajo Facilita la coordinacin entre los obreros y las mquinas y proporciona a la gerencia bases para inversiones futuras en maquinaria y equipo en caso de expansin. Ayuda a formular un sistema de costos estndar El tiempo estndar al ser multiplicado por la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de obra directa por pieza. Proporciona costos estimados Los tiempos estndar de mano de obra, presupuestarn el costo de artculos que se planea producir y cuyas operaciones sern semejantes a las actuales. Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y su control Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de produccin y permite establecer polticas firmes de incentivos a obreros que ayudarn a incrementar sus salarios y mejorar su nivel de vida; la empresa estar en mejor situacin dentro de la competencia, pues se encontrar en posibilidad de aumentar sus produccin reduciendo costos unitarios. Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores Los tiempos estndar sern el parmetro que mostrar a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores aumentan su habilidad en los mtodos de trabajo

3.3 VENTAJAS DE LA APLICACIN DE LOS TIEMPOS ESTNDAR 1.- Reduccin de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los tiempos ociosos, la razn de rapidez de produccin es mayor, esto es, se produce un mayor nmero de unidades en el mismo tiempo. 2.- Mejora de las condiciones obreras; los tiempos estndar permiten establecer sistemas de pagos de salarios con incentivos, en los cuales los obreros, al producir un nmero de unidades superiores a la cantidad obtenida a la velocidad normal, perciben una remuneracin extra. [2]. 3.4 COMO SE CALCULA EL TIEMPO ESTNDAR?

El tiempo promedio para fabricar un producto es de 55 minutos, el ratio de rendimiento del 1,1 y el factor de tolerancia es de 30 minutos en cada turno de 8 horas. Calcular el tiempo estndar para la operacin y el nmero de productos fabricados en condiciones normales por un trabajador experimentado. SOLUCIN Tiempo Normal = Tiempo promedio x Ratio de rendimiento = 55 min x 1,1 = 60,5 min Tiempo Estndar = Tiempo Normal / (1 - Factor de tolerancia) = 60,5 min / (130 / 480) = 60,5 / 0,9375 = 64,53 minutos Nmero de productos fabricados por operario = 480 / 64,53 = 7,4 unidades por turno CLCULO DEL TIEMPO NORMAL Y EL TIEMPO ESTNDAR DE LA TAREA PONER TAPAS Para este caso, cada elemento de la tarea se califica por separado, es decir, en cada elemento el operador mostr un ritmo de trabajo diferente. El factor de calificacin que el observador asign en cada elemento se puede observar en la siguiente tabla: Factor de Tiempo Te calificaci normal Elemento (min.) n (min.)

1. Sujetar abrazadora al cilindro 0.09 1.2 2. Vaciar compuesto caliente en el molde 0.29 1.1 3. Colocar cilindro en el molde 0.18 1 4. Dejar que la tapa se enfre en el molde 0.56 1 5. Poner el cilindro en la mesa 0.16 1 6.Vaciar compuesto caliente en el molde 0.28 1.1 7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde 0.20 1 8. Dejar que la tapa se enfre en el molde 0.56 1 9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora 0.44 1.2 Tiempo normal de la tarea =
Suplementos: Necesidades personales: 5% Manejo de los cilindros de 30 lbs. y del material caliente: 8% Interrupciones por demoras: 7% Tolerancia total = 5% + 8% + 7% = 20%

0.11 0.32 0.18 0.56 0.16 0.31 0.20 0.56 0.53 2.93

TIEMPO ESTNDAR :

TE = TN (1 + Tol. Total) TE = 2.93 ( 1 + 0.2) = 3.52 minutos

MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD

La productividad consiste en el cociente resultante de dividir la produccin (resultados obtenidos) entre los recursos o insumos utilizados. Mientras mayor sea la produccin y menores los recursos utilizados en ella, mayor ser la productividad. Toda empresa o proceso productivo, debe buscar la mayor productividad posible, es decir, debe lograr la mayor produccin posible, con la menor cantidad de recursos utilizados. Para mejorar la productividad podemos, por ejemplo, reducir costos, minimizar el producto defectuoso, minimizar el desperdicio, optimizar el uso de la mano de obra, etc. Y para ello debemos tomar buenas decisiones en lo referente a maquinaria, equipos, capacidad de planta, materiales y productos, procesos o mtodos de trabajo, y mano de obra.

CMO HALLAR LA PRODUCTIVIDAD Para hallar la productividad de un determinado aspecto, se hace uso de la siguiente frmula: Productividad = (Productos o Servicios Producidos) / (Recursos Utilizados) La productividad la podemos hallar tanto en valores monetarios como en unidades, veamos a continuacin un ejemplo de cada uno de estos casos:

PRODUCTIVIDAD EN VALORES Una PYME paga mensualmente a un trabajador $400, adems le da una asignacin de $50 por concepto de movilidad y $50 por refrigerio. Cul ser la productividad de dicho trabajador, si se conoce que es un vendedor que factura mensualmente $20000?

Produccin: 20000 Recursos: 500

Productividad del vendedor = 20000 / 500 = 40 La productividad del vendedor es de $40; por cada dlar que se le paga, se obtienen $40 en ventas.

PRODUCTIVIDAD EN UNIDADES Un operario opera una mquina de costura y su promedio de produccin es de 333 unidades por turno de 8 horas. Si la mquina trabaja de corrido y se estiman prdidas de tiempo del 7% por conceptos de paras menores y otros. Cul ser la productividad de la mquina? Produccin: 333 unidades/turno Recursos: 8 hrs/turno x 60min/hrs x (1 0.07) = 446.4 min/turno Productividad = 333 / 446.4 = 0.75 und/min La productividad de la mquina es de 0.75 und/min; por cada minuto de operacin, la mquina producto 0.75 unidades.