INTRODUCCION AL CALCULO DEL OEE

Contenido: Introduccin Elementos del OEE o Ratio de disponibilidad o Ratio de rendimiento o Ratio de calidad o Resumen final clculo del OEE Valores tpicos y ventajas obtenidas con el clculo del OEE Ejemplo de clculo del OEE Bibliografa

1. Introduccin

A consecuencia de la situacin de los mercados y de la industria en general, muchas han sido las empresas que se han involucrado en programas de mejora. De entre los indicadores ms utilizados para medir y valorar los progresos obtenidos, destaca el OEE. El nombre de este indicador es un acrnimo. Las letras que componen su nombre son las iniciales de las palabras que definen el concepto. Adems, sabido es que en el mundo industrial es muy dado a utilizar los conceptos directamente de la lengua inglesa. Qu es el OEE? Overall Equipment Effectiveness, o Eficiencia General de los Equipos Se trata de una relacin en porcentaje que permite conocer la eficiencia productiva de una maquina, de un conjunto de mquinas, de una seccin productiva, o, en ltimo trmino, de una planta productiva. En general, mayoritariamente se utiliza para controlar la eficiencia de mquinas. La ventaja principal que ofrece el OEE es que en un solo indicador quedan integrados los 3 parmetros que se consideran claves en la produccin industrial: disponibilidad, eficiencia y calidad.
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Pensemos en una situacin totalmente ideal:

Tenemos una mquina que trabaja el 100% del tiempo que hemos programado, trabaja todo el tiempo a capacidad mxima, y adems, todas sus piezas procesadas son OK. Su OEE, su eficiencia general, sera el 100%

As pues, si no hay ningn problema, nos encontraramos con la situacin de tener un OEE del 100%. Dicho de otra forma, el OEE va a medir las prdidas que se dan en el sistema producto individual o global que estemos analizando. Con qu objeto? Con el de poder implementar mejoras que permitan aumentar la productividad y la calidad. Para poder calcular el OEE se necesita un trabajo de recogida de datos en planta.

2. Elementos del OEE Los principales elementos que conforma la frmula de clculo del OEE son: El porcentaje de disponibilidad de la mquina. Nos deberemos hacer la pregunta: est funcionando la mquina? El porcentaje del rendimiento de la mquina. La pregunta, esta vez, ser: est la mquina funcionando a su velocidad mxima? El porcentaje de calidad de la mquina. Por ltimo, la pregunta clave ser: est fabricando la mquina productos buenos?

Con estos tres factores, podemos ver que el clculo del OEE representa en qu punto estamos de efectividad total de una mquina, comparndolo con la situacin ideal de un 100%. La diferencia del valor calculado hasta el 100% ser debida a las prdidas de tiempo, prdidas de velocidad y prdidas de calidad. Como concepto, el OEE es el resultado de la multiplicacin de los 3 porcentajes descritos anteriormente:
OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad

OEE = ratio de disponibilidad x ratio de rendimiento x ratio de calidad (%)

Los resultados obtenidos, tanto los parciales como el global, permitir focalizar el intento de mejora la de la efectividad del equipo (Al fin y al cabo, conoceremos dnde se estn produciendo las prdidas)

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A continuacin, profundizaremos ms en cada uno de estos elementos.

2.1.- Ratio de disponibilidad

El ratio de disponibilidad va a indicar el tiempo durante el cual la mquina est fabricando productos frente al tiempo que podra haber estado fabricando dichos productos. Expresado en forma matemtica:

Ratio de disponibilidad (%) = = (Tiempo de funcionamiento) * 100 / (Tiempo programado produccin) Si analizamos el tiempo de funcionamiento, la diferencia de ste al tiempo programada de funcionamiento estar en: Tiempo debido a posibles averas Tiempo debido a esperas que obligan a tener la mquina parada Tiempo debido a paros por restricciones de lnea Por tanto: Ratio de disponibilidad (%)

(Tiempo Programado de Produccin_ (averas + esperas + restriccin lnea))*100 Tiempo Programado de Produccin

Por tanto, un ratio de disponibilidad menos de un 100% indica que tenemos prdidas de tiempo por averas, esperas y restricciones de lnea

2.2.- Ratio de rendimiento El ratio de rendimiento indicar qu ha producido la mquina, comparado con lo que tericamente podra haber producido (es decir, la produccin que deberamos obtener si la mquina funcionase a la velocidad mxima terica durante el tiempo de funcionamiento actual.) Expresado en forma matemtica:

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Ratio de Rendimiento (%)

Unidades producidas Unidades que tericamente deberamos haber producido

Por qu motivos puede ocurrir que la mquina haya sufrido prdidas de velocidad que hagan que se obtenga un ratio de rendimiento bajo? En general, podra ser debido a 2 causas: microparadas no deseadas de la mquina y necesidad de reducir la velocidad para poder procesar correctamente el material.

2.3.- Ratio de calidad El ratio de calidad indica la proporcin de productos OK obtenidos, comparado con el total de productos procesados. Del total de unidades producidas, las piezas NO OK pueden clasificarse a su vez en piezas para la chatarra (scrap) y piezas para retrabajo o reproceso, susceptibles de convertirse posteriormente en unidades OK.

Ratio de Calidad (%) =

Unidades buenas Unidades producidas = Unidades producidas (scrap + retrabajos) Unidades producidas Si obtenemos un ratio de calidad menor de un 100% , ello nos indicar que tenemos prdidas de calidad: scrap (deshecho) y retrabajos. Probablemente parte de ese desecho pueda ser debido a prdidas en el arranque de mquina. Como es sabido, en la puesta en marcha de una mquina suele haber una pequea cantidad de deshecho originada por los ajustes y comprobaciones iniciales hasta que todos los parmetros quedan correctos y garantizamos que podemos realizar ya la produccin planificada.

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2.4.- Resumen final clculo del OEE Como se est apuntando desde el principio, el objetivo final del clculo del OEE es mostrar qu prdidas tenemos en disponibilidad, rendimiento y calidad, cmo se relacionan entre s y que efecto estn y produciendo la efectividad de las mquinas. Asimismo, conforme hagamos variaciones en el mtodo de trabajo, iremos viendo cmo evoluciona cada ratio y el indicador en global. Cuanto mayor porcentaje obtengamos, en mejor situacin nos encontraremos.

3. Valores tpicos y ventajas obtenidas con el clculo del OEE

A partir de un anlisis de los tres componentes que integran la OEE, es posible conocer si lo que nos ha ocurrido es que no se ha producido durante el tiempo que se deba estar produciendo, si ha sido porque no se ha producido con la velocidad que se poda haber hecho o si ha sido debido a que no se ha producido con la calidad que deba hacerse, evidencindose problemas de no disponibilidad, baja eficiencia y no calidad, respectivamente. En nuestros das, el OEE se ha convertido es un estndar internacional reconocido por las principales industrias de todo el mundo. Los valores de OEE calculados nos pueden permitir clasificar una o ms lneas, incluso toda una planta, respecto a otras consideradas excelentes. El valor numrico puede dar una idea de qu factores se deberan mejorar mediante acciones correctivas o preventivas de forma que se puedan escalar posiciones en dicha clasificacin. Existen tablas similares a la adjuntada a continuacin donde, en funcin del valor logrado del indicador, podemos ver en qu situacin nos encontramos:

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Cabe decir que el OEE es un indicador muy restrictivo y muy duro para quin lo calcula y se basa en l para analizar sus mejoras. La multiplicacin de 3 porcentajes entre s obliga a que los 3 trminos sean muy elevados para que el valor logrado tambin lo sea. Muchas empresas establecen objetivos de OEE a alcanzar. Esta previsin anual del ndice OEE, y/o de su mejora, en caso de que se parta de un dato inicial, permitir estimar las necesidades de personal, materiales, equipos, servicios, etc. en la planificacin anual. En general, se acepta que las ventajas que aporta a una empresa el clculo del OEE son: Nos permite focalizarnos en las perdidas. Conocemos no solamente el nivel de eficiencia global sino los valores de los ratios parciales que lo conforman. En funcin de estos valores, se decidir si se intenta mejorar uno u otro, o todos al mismo tiempo Es un indicador nico que conecta todos los parmetros. Tenemos un nico indicador que refleja cmo est trabajando el centro productivo analizado. Es fcilmente entendible. Refleja lo que ocurre. Si hay valores bajos, medios o altos, todo el mundo puede entender a qu es debido Se puede influir fcilmente sobre el indicador. Cuando se acometan proyectos de mejora, el impacto de estas acciones se puede ver inmediatamente, tanto en el elemento individual (disponibilidad, rendimiento o calidad) como en el global. Estudiando cmo evoluciona el OEE, seremos capaces de ver cmo evolucionan nuestros proyectos de mejora. Se acepta que es un indicador fiable. Una vez que se estandariza la forma de calcularlo, va a ser un indicador fiable y clave en la gestin de la produccin. Ofrece calidad en la informacin. Es aceptado de forma general que una vez que se estandariza y pone en marcha la medida del OEE en una empresa, conforme pasa el tiempo, la calidad de la informacin mejora y ello proporciona un entorno muy adecuado para la mejora continua.
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4. Ejemplo de clculo del OEE

Se trata de una empresa de montajes electrnicos que trabaja a 3 turnos: de 6.00 a 14.00; de 14.00 a 22.00 y de 22.00 a 06.00 horas. Se tienen por turno 15 minutos destinados a bocadillo y todo el mundo para a la vez. Adems, est negociado con el Comit de Empresa que ese tiempo no es recuperable. Existe implantado en la empresa un Sistema de Mantenimiento Preventivo (TPM). La planificacin de las tareas se hace de forma anual y se tiene en cuenta a la hora de programar la produccin. Es decir, en el caso de que haya que hacer una actividad de TPM, al estar prevista de antemano, ese tiempo no es tiempo programado de trabajo. Con fecha X de mayo de 2011, se dan las siguientes circunstancias en una de las mquinas principales del proceso productivo: De 7.00 a 8.15 horas, paro por avera Durante toda la jornada ha habido que disminuir la velocidad de la mquina. A velocidad normal, el material procesado por la mquina produce atascamientos y paro de la mquina. El material procede de un nuevo proveedor, ms barato que el anterior, pero al parecer no est garantizando una calidad adecuada. El tiempo estndar por pieza es de 1 minuto. Produccin obtenida en el primer turno: 307 piezas OK, Scrap: 21, a reprocesar, 31. Se pide calcular el OEE del primer turno de esa mquina para esa fecha. Solucin:

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5. Bibliografa http://es.wikipedia.org/wiki/OEE, visitada en mayo 2011 http://www.eumed.net/ce/2009b/hlag.htm, visitada en junio 2011 www.mantenimientoplanificado.com/.../Efectividad%20de%20 planta%20OEE.doc, visitada en mayo www.oee.toolkit.com, visitada en mayo 2009 http://sistemasoee.com/index.php/oee/ipor-que-medir-el-oee, visitada en junio 2011 http://www.leansisconsultores.com/oee-toolkit/ique-es-eloee.html, visitada en julio 2011 http://edinn.com/es/eficiencia-oee.html, visitada en julio 2011 http://www.cel-logistica.org/subidasArticulos/39.pdf, visitada en julio 2011 http://www.tecnypron.com/13.html, visitada en julio 2011 http://coachmanuelgarciab.blogspot.com/2011/02/calculandoel-oee-costo-de-ciclo-de.html, visitada en julio 2011 http://leanroots.com/OEE.html, visitada en julio 2011 http://www.actiongroup.com.ar/news/news40/OEEEfectividad-Global-de-los-Equipamientos.htm, visitada en julio 2011 http://www.galgano.es/lmbinaries/pdf3581_pdf.pdf, visitada en julio 2011 http://www.produktika.com/es/cas/problem05.php, visitada en julio 2011 http://correo.tnk.com.co/index.php?option=com_content&vie w=article&id=92:oee&catid=19:conceptos-wiki&Itemid=25, visitada en julio 2011 http://www.xing.com/net/ingenieriamantenimiento/tpm-rcmbcm-elaboracion-de-planes-de-mantenimiento145087/importancia-de-la-oee-en-el-tpm-10567451/, visitada en julio 2011 http://www.mes-sigma.net/Literatura/OEE%20%20Optimizacion%20de%20la%20Produccion.pdf, visitada en julio 2011

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