CALCULO Y SELECCIN DE UN TORNILLO CON ALIMENTADOR

1. CARACTERISTICAS DEL MATERIAL A TRANSPORTAR:

a. MATERIA L :ARROZ DESCASCARADO
b. CAPACIDAD :1200 PIE
3
/ H
c. LARGO A TRANSPORTAR :4.3 METROS
2. CODIFICACIN DEL MATERIAL: 47C1/25P
a. DENSIDAD PROMEDIO 47 LBS/PIE
3

b. TAMAO DEL GRANO : 2 / 1
c. FLUIDEZ : BAJA LIBRE
d. ABRASIVIDAD : MEDIANA
e. VARIOS : CANTAMINABLE
3. SELECCIONANDO EL DIAMETRO DE LA HELICE PARA EL ALIMENTADOR
SEGN TABLA16 (PUNTES )
DIAMETRO : 9 PULG.
CAPACIDAD : 1202 PIE3/HR
CAPACIDAD A 1 RPM : 18.50 PIE3/HR
RPM A GIRAR : 65 RPM
4. SELECCIONO EL DIAMETRO DE LA HELICE PARA EL TRANSPORTADOR
SEGN TABLA 5 (APUNTES)
DIAMETRO : 12``
CAPACIDAD A 1 RPM :19.4 PIE3/HR
CAPACIDAD A 65 RPM: 1261 PIE3/HR
AJUSTANDO LA CAPACIDAD DE LLENADO PARA ENTREGAR 1200 PIE3/HR
% LLENADO=(1200*45)/1261: 43% NECESITO LLENAR EL TORNILLO PARA QUE
ME ENTREGE LA CAPACIDAD REQUERIDA.
5. MAGNITUDES DEL ALIMENTADOR
DIAM
INCH
MAX
RPM
CAPAC.
A 1
RPM
CAPAC
A MAX
RPM
B
INCH
C
INCH
D
INCH
E1
INCH
E2
INCH
9 65 18.50 1202 42 18 9 18 10
6. DETERMINAMOS AHORA EL GRUPO DE COMPONENTES DEL
TRANSPORTADOR Y ALIMENTADOR, A TRAVS DE LAS TABLAS
CORRESPONDIENTES.
TRANSPORTADOR
- Grupo : 1-1B-1C
- Dimetro de acoplamiento : 2 pulgadas.
- Dimetro de la hlice : 12 pulgadas.
- Hlice seleccionada : 12H408 .
- Espesor de la canal :
4 1
ga..
- Espesor de la tapa : 14 ga
ALIMENTADOR

- Diametro de acoplamiento :2 Pulgadas
- Dimetro de helice :9 Pulgadas
- Hlice seleccionada : 9H406

7. CALCULO DE LA PTENCIA
para alimentadores con transportadores agergado
HP =((HPA+HPB+HPF+HPM)Xfo)/e
Donde :
HPA: energia para vencer el roce en vacio
HPA= L1NFDFB/1000000 L1=5 PIES
N= 65 RPM
FB=1
FD=31.0
HPB: energia para vencere el roce del material
HPB= (CWLfFm)/1000000 C=1200 PIE3/HR
W= 47 LBS/PIE3
Lf= 5.7 PIES
Fm=0.4
HPF: energia para vencer el roce en vacio del transportador
HPF=(LNFdFb)/1000000 L=9.1 PIES
N=65 RPM
Fb=1.0
Fd= 55
HPM=energia para vencer roce del material en el tranpostador
HPM= (CWLFm)/1000000 C=1200 PIE3/H
W = 47 LBS/PIE3
L=9.1 PIES
Fm=0.4
DONDE:
e
C
= Capacidad equivalente en ( ) hr pies
3
.
e = Eficiencia del transportador.
b
F
= Factor de transporte del material ( tabla 13).
d
F
= Factor de dimetro del transportador (tabla 14).
Fm = Factor de material (tabla 4).
0
F
= factor de carga excesiva (figura D).
L = Largo total del transportador en pies.
N = velocidad de operacin en rpm.
W = Densidad aparente del material a transportar en
3
pie lbs (tabla 4).
Efectuando los calculos correspondientes llego a :

3768 . 0 HP

De la grafica del factor de sobre carga obtengo que Fo=2.58
en este calculo sumamos todos los HP (alimentador + transportador)
.. HP= (0.3768*2.58)- 0.85 = 1.14 HP 2 . 1
8. SELECCIN DEL MOTOR
a. SEGN CATALOGO VEM (MOTOREDUCTORES)
Selecciono relacion de transmisin y busco los piines adecuados: i= Z2/Z1
Para mi caso i=R/65 R velocidad de salida del reductor
Con 1.5 HP = 1.1 KW obtengo R= 200 rpm
i = 200/65 = 3
el motor seleccionado es el ZG1KMR80K450n
9. SISTEMA DE TRANSMICION
a. SEGN CATALOGO RENOLD
CON i= 3 Z1=19 Y Z2= 57
b. CALCULO FACTOR DE SELECCIN
Medianamente impulsivo y Z1= 19 FS= 1.25
c. POTENCIA DE SELECCIN
PS= Kw*Fseleccion = 1.1*1.25 = 1.375
d. PASO DE LA CADENA .
Ingresando a la grafica del catalogo obtengo:
Paso=3/8 , lubricacin poir goteo tipo 2
10. CALCULO DEL NUMERO DE ESLABONES Y LONGITUD DE LA CADENA
Longitud
( )
C
P
Z Z
P
C Z Z
L

,
_

+
+

2
1 2
2 1
2 2
2

= eslabones
En la que C = distancia entre centros propuesta ( ) mm .
P = paso de cadena ( ) mm .

1
Z = nmero de dientes del pin motriz.

2
Z = nmero de dientes del pin conducido.

C = 450( ) mm distancia entre centros recomendada.
L =
450
5 . 9
2
19 57
5 . 9
450 2
2
57 19
2

,
_

+
+
=133.7 eslabones.
L = 134 eslabones
La distancia entre centros real para la longitud de la cadena L, calculada por el mtodo anterior, ser
en general superior a la contemplada originalmente. La nueva distancia entre centros se obtendr
mediante la siguiente frmula:
C =
( ) ( )
1
]
1

+
2
1 2
2
1 2 1 2
88 , 3
2 2
8
Z Z Z Z L Z Z L
P
En la que L = nmero de eslabones.
P = paso de cadena ( ) mm .

1
Z = nmero de dientes del pin motriz.

2
Z = nmero de dientes del pin conducido.
C =
( ) ( )
1
]
1

+
2 2
19 57
88 , 3
19 57 134 2 19 57 134 2
8
450
C =452 ( ) mm
11. CALCULO Y SELECCIN DE LOS PIONES MOTRIZ Y CONDUCIDO ( SEGN
CATALOGO RENOLD)
Para paso 9.5 mm :piones normalizados serie ISO 606 B
N dientes :57
N pin para seleccin : 212049
Caractersticas del pin seleccionado
- A agujero normal = 38.1 ( ) mm
- C dimetro del cubo = 80 ( ) mm
- D distancia a travs del cubo = 25( ) mm
- E dimetro primitivo = 172.94 ( ) mm
- F juego = 192.0 ( ) mm
- G = 18.02 ( ) mm
Peso (masa) = 2.2 ( ) kg
N dientes : 19
N pin seleccin : 212011
- A agujero normal = 28 ( ) mm
- C dimetro del cubo = 45 ( ) mm
- D distancia a travs del cubo = 28( ) mm
- E dimetro primitivo = 57.86 ( ) mm
- F juego = 71.0 ( ) mm
- G = 19.38 ( ) mm
Peso (masa) = 0.33 ( ) kg
Por lo tanto , los piones que necesito son :
212049
212011
La cadena a utilizar es:
Cadena simple N 110038 de 3/8 de paso
Todos de marca RENOLD

12. SELECCIN DE LOS COLGADORES
Elegimos un colgador del tipo de rodamiento de bola autoalineable, debido a que es mas
practico, reduce el consumo de energa y disminuye los niveles de ruidos.
Las dimensiones :
MODELO DIAM A B C D E F G H K P
9SH99A4 9 10 61/8 2 21/2 131/2 4 1 3/85 1/4 7
12SH99A4 12 13 73/4 2 21/2 131/2 4 11/4 1/2 3/8 13
13. SELECCIONAMIENTO DE LAS TAPAS
Seleccionamos las dimensiones de las tapas correspondientes a un dimetro de tornillo de
9 y dimetro del eje de 2.para el alimentador.
Para el transportador se seleccionaran las tapas para dimetro tonillo de 12 y dimetro del
eje de 2
14. La seleccin de la canoa y las tapas de la canoa se realizaran con un catalogo
adecuado y que correspondan a las medidas de mi sistema
CALCULO Y SELECCIN DE UN ELEVADOR DE CANGILONES

ESTE DISEO CONTARA CON:
- Modelo del elevador.
- Especificacin de sus componentes.
- Potencia.
- Dimensiones generales.
- Clculo y seleccin motriz y sus componentes segn catalogo cadenas RENOLD y
moto reductores VEM.
CARACTERSTICAS DEL MATERIAL A TRANSPORTAR.
Material : Arroz descascarado
Capacidad : 1200 ( ) hr pie / 3
Altura : 5 ( ) mt
Max. Tamao : 0.5 ( ) puldadas
Tipo : SB centrifugo de correa
PROCESO DE CLCULO Y SELECCIN DEL ELEVADOR DE CANGILONES CON
CORREA
CLASIFICAMOS EL TIPO DE MATERIAL, CON LA AYUDA DE LAS TABLAS
CORRESPONDIENTES:
Material : Arroz descascarado
Peso especifico : 47 ( )
3
pie lb 0.75 (T/m3)
Capacidad requerida : 1200 (
3 pie
/hora) 33.98 (M3/h)
Capacidad (T/H) : 25.5
1. Ingresando al catalogo con estos datos, me entrega un elevador de la serie E-4000,
Con v= 1.3 M/s obtengo que para mi peso especifico la capacidad en
(T/H)= 30.98
Ajustando esta capacidad cambiando la velocidad de rotacin del elevador
V= (25.5*1.3)/30.9 = 1.07 (M/S)
2. CARACTERISTICA DE LOS COMPONENTES
Serie Dimensin
Interna
De Las
Cajas
Ancho
de la
correa.
Pulg.
Paso de
los
capachos
C= mm
Dimetr
o
D1
Cabeza
Mm
Tambores
D2 Pie
Mm
Velocidad
(ajustada)
Rpm
(ajustada)
E - 4000 450*1220 14 460 600 450 1.07 49.8
3. DETERMINO LOS CAPACHOS A UTILIZAR Y BUSCO SU CAPACIDAD
Serie A
mm
B
mm
C
mm
R
mm
Peso
Kg
E - 4000 190 300 180 45 4.4


Como mi capacidad es 25.5 (T/H) con la formula
,
_

C
Vx qc Q
1
* * * * 3600
obtengo la
capacidad de cada capacho
Donde :
qc :capacidad de cada capacho
V : velocidad (m/s)

: peso especifico (T/M3)
C : Paso de los capachos
.. qc= (25.5*.46)/(3600*1.07*0.75) = 4.06*10 3 Mts
4. CALCULO LA DISTANCIA ENTRE CENTROS
L= H+M+Q+0.275 Donde : M= altura boca de descarga
Q= altura boca de carga
De la tabla de elevadores obtengo para la serie E 4000
Serie
Dimensiones generales (mm)
A B E F G J K M N P Q R S T U V
E- 4000 450 1220 369 850 75 450 270 700 673 1030 500 500 600 525 845 380
Reemplazando las dimensiones en la ecuacin anteriormente definida, queda: L=
5+ 0.7+0.5+0.275 = 6.5 Mts.
5. CALCULANDO LA POTENCIA NECESARIA
Evaluando con la formula
* 75
) 2 12 ( * * D H P V
N
+

siendo : V= 1.07 M/S

P= peso del material por metro

= rendimiento = 0.85
L = 6.5 Mts
D2 = 450 mm
Calculando el valor del peso del material por metro con la formula

* 75
* * 1000 qc
P
; qc= 4.06*10-3
= 0.75 T/M3
C = 0.46 MTS
P= 6.62 Kg
Reemplazando esto en la ecuacin de potencia
* 75
) 2 12 ( * * D H P V
N
+

; obtengo con siendo : V= 1.07 M/S

P= peso del material por metro

= rendimiento = 0.85
L = 6.5 Mts
D2 = 450 mm
N = 1.15 Hp
6. CALCULO DE LAS TENSIONES PARA LA SELECCIN DE LA
CORREA
Tensin efectiva:
v
N
Te
* 75 *
con : N= 1.2 Hp
= 0.75 T/M3
V = 1.07 M/Seg
Te= 63.08 Kg
Tensin mxima : ( ) Te K T * 1 1 + donde K = factor debido al abrazamiento de
la correa en el tambor de
accionamiento
Tipo de tensor Tambor liso
Por tornillo 0.97
Quedando : T1= (1+0.95)*63.08 = 124.3 Kg
7. SELECCIN DE LA CORREA
Formulo la relacin: tensin/ ancho correa (pulg.) = (124.3/14)*10 = 88.7
Kgf/Pulg.
Como este diseo no considera ningn otro elemento que pueda afectar al
sistema , resultando en oportunidades tensiones mayores, asumo un
coeficiente de seguridad de 60% de la tensin .
Quedando finalmente. 88.7*1.6= 142.05 Kgf/Pulg
TIPO 440
NUMERO DE LONAS 4
TENSIONMAXIMA ADM 145 Kgf/pulg.
8. SELECCIN DEL MOTOR
Necesito un motor de 1.2 Hp y que gire a 50 rpm
Ingresando al catalogo VEM obtengo motor : ZG1KMR80K441
9. SELECCIN DEL SISTEMA DE TRANSMISION
I= 250/50 = 5
Segn catalogo RENOLD obtengo Z1= 19 dientes; Z2= 95 Dientes
10. SELECCIN DE LA CADENA
Factor de seleccin: Z1= 19 === 1.25 (medianamente impulsivo)
Potencia de seleccin: Ps= Kw*Fs =1.2*1.25 = 1.5
Ingresando al grfico con el dato anterior obtengo que . paso de la cadena
es 3/8, lubricacin por goteo tipo 2
Calculo de la longitud de la cadena y del numero de eslabones
Para ello utilizamos la formula
Longitud
( )
C
P
Z Z
P
C Z Z
L

,
_

+
+

2
1 2
2 1
2 2
2

= eslabones
En la que: C = distancia entre centros propuesta ( ) mm .
P = paso de cadena ( ) mm .

1
Z = nmero de dientes del pin motriz.

2
Z = nmero de dientes del pin conducido.

C = 450 ( ) mm distancia entre centros recomendada.
L =
450
450
2
19 95
5 . 9
450 2
2
95 19
2

,
_

+
+
=158 eslabones.
L = 158 eslabones
Recalculando la distancia entre centros con la formula
C =
( ) ( )
1
]
1

+
2
1 2
2
1 2 1 2
88 , 3
2 2
8
Z Z Z Z L Z Z L
P
En la que L = nmero de eslabones.
P = paso de cadena ( ) mm .

1
Z = nmero de dientes del pin motriz.

2
Z = nmero de dientes del pin conducido.
C =
( ) ( )
1
]
1

+
2 2
19 95
88 , 3
19 95 158 2 19 95 158 2
8
5 . 9
C =465.6( ) mm = 466 ( ) mm
11. SELECCIN DE LOS PIONES AUTILIZAR
Segn catalogo VEM , para nuestro motor el dimetro de salida del eje es
de 28 mm.
Segn catalogo apuntes el dimetro del eje del tambor de cabeza es 3
N de
dientes
Agujero
normal
C D E F G Peso
19 212161 47 22 57.86 71 14.27 0.45
95 212237 95 38 288.09 313 30.27 5.20
Donde:
A: Agujero normal.
B: Agujero mximo.
C: Dimetro del cubo.
D: Distancia a travs del cubo.
E: Dimetro primitivo.
F: Juego.
Con estas ruedas dentadas ,mi cadena ser . Cadena doble N 114038 de 3/8paso,
Serie ISO 606B RENOLD

UNIVERSIDAD DE TALCA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA