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La mtallurgie des poudres

FRITTAGE
Le principe de base:
Elabore au dbut du sicle, la mtallurgie des poudres se dcompose en deux tapes: le pressage ou la compaction des poudres, puis le frittage ou une consolidation haute temprature. La poudre de base est d'abord mlange avec des poudres d'alliages (et un lubrifiant). La mise en forme froid est effectue par une presse de 100 10000 tonnes suivant la pice finale. Par ce systme, on obtient directement une pice forme sans usinage. Le frittage ou la consolidation est ralis dans un four une temprature proche de la fusion du mtal. Il est souvent ralis sous vide ou sous atmosphre protectrice pour viter l'oxydation par l'oxygne de l'air. Il existe galement une mthode de frittage par laser (prototypage rapide). Dans ce cas, on applique sur une surface plate une mince couche de poudre de mtal mlange un liant. Les lasers, dont la prcision n'est plus dmontrer dlimitent la pice et solidifient la poudre. Une autre couche de poudre est ensuite applique jusqu' l'obtention de la pice finale. Cette technique permet notamment de former des cavits avec une bonne prcision. Au final, la pice est "agite" pour liminer les poudres non agglomres. Il faut tenir compte galement de la porosit rsiduelle, de l'ordre de 5 10% en fonction des alliages utiliss. Cette porosit est parfois volontaire notamment pour la fabrication de philtres, mais limine au maximum dans certaines productions ncessitant un matriaux dur. (carbure de tungstne).

Avantages de cette technique :


- Ce procd de mise en forme des matriaux limite le nombre d'tape pour la production de produits finis usins. La diminution des tapes a un impact direct sur les cots de production. - Le procd permet la ralisation de pices partir de mtaux dont les mthodes classiques de fusion sont impossibles a adaptes. Par exemple: le tungstne pour les filaments de lampe incandescence ou encore des compositions de mtal et de cramique pour les plaquettes de freins d'avions. - Grce l'adjonction de polymres, il est possible d'utiliser directement le principe de l'injection plastique.

FRITTAGE autrement dit:


Le frittage est un procd qui permet de raliser des pices mcaniques ou d'autres objets partir de poudres plus ou moins fines. Dans un premier temps, ces poudres sont agglomres par divers procds pour constituer une prforme, laquelle est ensuite chauffe pour acqurir une certaine cohsion. Le frittage peut tre ralis avec ou sans liant, sur des matriaux trs divers. Celles-ci sont fortement comprimes et mises en forme dans une matrice, sous l'action d'un ou de plusieurs poinons. Les pressions atteignent communment plusieurs milliers de bars. Aprs dmoulage, on obtient des prformes plus ou moins fragiles qui sont ensuite chauffes sous vide ou

dans une atmosphre contrle, une temprature infrieurs la temprature de fusion de l'lment principal. C'est la phase de frittage proprement dite. Sous l'effet de la chaleur, les matriaux diffusent les uns dans les autres et les grains de poudre se lient de faon relativement solide, suffisamment en tous cas pour que l'on puisse obtenir des composants mcaniques utilisables. Aprs le frittage, les dimensions des pices se trouvent notablement rduites. Les cotes des prformes, et donc des matrices, doivent donc tenir compte de cette contraction. En principe, les pices frittes sont utilises telles quelles car elles sont relativement prcises. Pour augmenter leur prcision, on peut faire suivre le frittage d'un calibrage froid, suivi dans de rares cas d'un second frittage pour amliorer les qualits mcaniques. L'outillage requis pour une fabrication par frittage est trs onreux, on ne peut l'amortir que par la production de pices en trs grandes sries et utilises autant que faire se peut l'tat brut. La prcision dimensionnelle est approximativement la mme que pour les pices usines (dans le sens perpendiculaire celui de la compression, la prcision est souvent meilleure). On peut obtenir par frittage des alliages ou pseudo-alliages impossibles fabriquer autrement. Par exemple, il n'existe aucun alliage fer-zinc pour la bonne raison que la temprature d'bullition du zinc est de trs loin infrieure la temprature de fusion du fer. Les formes que l'on peut obtenir sont troitement lies la manire dont les poudres peuvent remplir les vides du moule (la matrice) et aux possibilits de dmoulage. Les parties directement jectes par les poinons ne ncessitent aucune dpouille, sur les autres parties on utilise gnralement une dpouille de 7.

Frittage sans liant


Il concerne essentiellement les poudres mtalliques. Le frittage sans liant laisse des pices poreuses, les vides pouvant atteindre 10 30 % du volume total. Leur rpartition n'est pas uniforme, cause entre autres de l' effet silo (quand on remplit progressivement de produits en grains ou en poudre un silo cylindrique, la pression qui s'exerce sur le fond crot de moins en moins vite et se stabilise une valeur limite lorsque la colonne stocke atteint une certaine hauteur, cause des frottements sur les parois). Cette porosit peut tre considre comme un inconvnient, en particulier parce que les gaz emprisonns peuvent faciliter la corrosion interne. En revanche, on peut la mettre profit pour imprgner les pices frittes de produits lubrifiants et fabriquer ainsi des coussinets autolubrifiants ou des plaques de guidage. Voir : Matriaux utilisables pour le frottement. En frittant non plus des poudres fines, mais des petites billes calibres, on fabrique des filtres ou des silencieux pour l'chappement de l'air des vrins pneumatiques.

Frittage avec liant


Les mlanges d'oxydes qui servent fabriquer les lments de ferrite utiliss dans les circuits lectriques comme noyaux des bobines d'induction sont fritts sous trs forte pression, comme les pices mtalliques, mais avec un liant. On utilise cet effet divers polymres qui sont consums ou vapors pendant la cuisson. Les carbures de tungstne que l'on trouve dans les plaquettes destines la coupe des mtaux sont fritts avec un liant mtallique qui augmente la solidit et diminue les porosits. En l'occurrence, il s'agit ici de cobalt.

Frittage pour le prototypage rapide


lide de base de loutillage rapide est de ne plus raliser une empreinte en partant dun bloc et en procdant classiquement par enlvement de matire, mais au contraire de construire lempreinte par ajouts successifs de matire, couche par couche. cette mthode permet de rduire considrablement les temps de fabrication et de dveloppement de nouveaux produits. plusieurs technologies sont dsormais disponibles sur le march, mais la technologie de frittage laser de poudre, choisie par le pep, semble tre la technologie la plus rpandue et la plus complte.

Exemples d'applications
Pour les applications dans le domaine du frottement et de l'usure, voir aussi l'article dtaill Applications de la tribologie. pices de frottement : bronze, fer, graphite, filtres : bronze, titane, acier inoxydable, nickel, aimants permanents : associations en proportions variables de fer + cobalt + nickel + titane + aluminium, contacts lectriques : tungstne + cuivre ou argent, noyaux de ferrite : divers oxydes mtalliques, grains et bagues d'tanchit : graphite + argile, carbure de tungstne + cobalt, diverses cramiques, plaquettes de coupes : carbures mtalliques (W, Ti, ...) avec cobalt, cramiques diverses, plaquettes de frein : bronze + graphite, fer + graphite, balais de moteurs lectriques : graphite + argile + ventuellement lments abrasifs pour viter l'usure adhsive. ralisation de maquettes et de prototypes (utilisation de poudre polyamide charge en billes de verre, en aluminium, en carbone, etc. ou non charge). Industrie automobile pour les plaquettes de frein, les engrenages... Industrie lectriques pour les aimants ou des noyaux magntiques. Dans les abrasifs: meules L'arospatiale: crans thermiques...

Matriaux normaliss
Diverses nuances appropries aux usages courants sont normalises au niveau international : ISO 5755/1 : matriaux mtalliques pour coussinets imprgns de lubrifiants, ISO 5755/2 : fer et acier fritt contenant du carbone et/ou du cuivre, ISO 5755/3 : aciers au nickel, nickel-chrome, nickel-cuivre-molybdne, aciers inoxydables. D'autres normes franaises ou internationales concernent les aciers infiltrs, les bronzes et laitons fritts, etc.

sources:
http://www.achats-industriels.com/fiche_savoir/poudre.asp http://fr.wikipedia.org/wiki/Frittage