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Fundamentos de Logstica

Sesiones 1 - 6 Ingo Fernando Pereda vila peredagf@gmail.com


Ingo Fernando Pereda

La Empresa y su Entorno

Los retos empresariales.

Ingo Fernando Pereda

En concreto, las tendencias de la gestin de las empresas, HOY

Producir Bienes / Servicios orientados a las personas. Producir Bienes / Servicios con calidad permanente, ello implica innovacin, desarrollo, investigacin, etc. Llegar al consumidor justo a tiempo. Educacin, capacitacin del recurso humano.

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En concreto, las megatendencias del mundo empresarial

Globalizacin de los mercados Competidores ms y ms agresivos. Incluso en tu mercado local Ciclos de vida de productos ms cortos Mayor diversidad de productos Consumidores mas exigentes y complejos Rpida tasa de cambio tecnolgico Emergencia de bloques econmicos Rebrotes puntuales de proteccionismo y regulacin
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El rol del macro-ambiente


Ambiente poltico y legal
Gobierno.

Controles y regulaciones sobre recursos

Ambiente tecnolgico

Ambiente demogrfico Ambiente social


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Ambiente macroeconmico

EMPRESA: CONCEPTO La Empresa puede visualizarse, de acuerdo a la Teora General de Sistemas, como una organizacin social que compra o importa recursos o factores productivos de su medio ambiente o entorno, los somete a un proceso de transformacin, generando productos (bienes y servicios) que vende o exporta al medio, y con lo obtenido genera nuevas importaciones de recursos, lo que le permite continuar con su ciclo.

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EMPRESA: OBJETIVOS

Satisfaccin de Necesidades, prestar un servicio o producir un bien econmico. Rentabilidad, obtener un beneficio. Supervivencia, restituir los valores consumidos para continuar con su actividad. Contribuir al progreso de la Sociedad y desarrollo del bienestar social

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Logstica
Definiciones Cadena de distribucin

Ingo Fernando Pereda

Ingo Fernando Pereda

Proceso Logstico
Distribucin y transporte

Comprar

Expedicin

Recepcionar

Servicios de apoyo

Almacenar

Fabricacin

Inventarios

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El xito de la cadena de distribucin

Asegurar la disponibilidad de el producto en la cantidad en la condicin y en el lugar en el tiempo con el costo al cliente Correcto Correcta Correcta Correcto Correcto Correcto Correcto

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LOGISTICA
Logstica es el proceso de planear, implementar y controlar el flujo y almacenamiento eficiente de materias primas, inventarios en proceso, productos terminados ,servicios e informacin relacionada desde su punto de origen hasta su punto de consumo final con el fin de satisfacer los requerimientos de los cliente Definicin del Council of Logistics Management

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Alcance de los Conceptos Relacionados con la Logstica


Administracin de Materiales Manufactura/ Proveedores Conversin PT MP Administracin de Distribucin Distribucin

Centros de Distribucin

Distribuidores Consumidores

Plantas

12/02/2008

Logstica

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Flujo de bienes y servicios

Materia prima Insumos, materiales y componentes

Producto Terminado

Abastecimiento
Proveedores

Produccin

Distribucin
Producto Terminado

Flujo de bienes y servicios

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Sistema logstico

Clientes Abastecimiento Proveedores Produccin Distribucin

Logstica de Abastecimiento

Logstica de Planta

Logstica de Distribucin

Logstica de Produccin

LOGISTICA
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Cadena integrada de suministros

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Cadena de Abastecimiento Definicin


La red global utilizada para despachar productos y servicios desde la materia prima hasta el consumidor final a travs de flujos de informacin, distribucin fsica y dinero tecnificados.

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Supply Chain Management Sincronizacin eficiente de proveedores, plantas, almacenes y puntos de distribucin para que los productos o servicios se generen en las cantidades correctas y se distribuyan a las localizaciones previstas oportunamente Haciendo posible que el costo total del sistema logstico se minimice sujeto a la satisfaccin de niveles de servicio acordados Supply Chain Management es equivalente a la Administracin de la Red Logstica.
12/02/2008 Ingo Fernando Pereda

Proceso Logstico:
Une a la Empresa con sus proveedores y Clientes
M.P. Flujo del Material con Valor Agregado Incremental P.T.
TU R A
Distribuidores

Proveedores

S RA MP CO

UF AC

MA N

Plantas

Centros Distribucin

SO PO R

Plantas

RIB ST DI

N CI U

TE

Consumidores

12/02/2008

Flujo de Fernando Pereda + US $ Informacin Ing


o

Si hablamos de la Cadena de suministro


Supply chain management

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Dependencia de

Entender que dependemos de otros para conseguir nuestros objetivos: producir, movilizar la carga, cumplir compromisos o acuerdos Cadena de transacciones. Compromisos Habr una manera inteligente de lograr compromisos? que nos une? Satisfacer al cliente con la idea de continuidad del negocio y del retorno de la inversin Sabemos que quiere el cliente? Sabe l lo que quiere? Cmo percibe nuestro producto (bien fsico + servicio)? Tenemos exceso de calidad? O atributos que l no percibe como positivos? Cul debe ser la actitud del empleado?
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Sincronizacin de la Gestin de la Cadena de Suministros

Gestin de Ventas Gestin de proveedores Gestin de Compras Gestin del transporte Gestin de almacenes Gestin del Cliente Gestin de produccin

Tiempos desfasados entre cada actividad de la SCM Afectan el servicio al cliente


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Sincronizacin de la Gestin de la Cadena de Suministros

Gestin de Ventas Gestin de proveedores Gestin de Compras Gestin del transporte Gestin de almacenes Gestin del Cliente Gestin de produccin

Sincronizacin de los tiempos de ejecucin de la SCM


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Resultados directos de sincronizacin de las actividades de la SCM 1.-Reduccin de los costos de operacin, para el proveedor, empresa y cliente . 2.- Reduccin del tiempo de respuesta del proveedor a la empresa y de esta al cliente. 3.- Reduccin de los stocks inmovilizados en toda la cadena. 4.- Reduccin del Time to market en el cliente. 5.- Incremento de la liquidez financiera o capital de trabajo en el proveedor, empresa y cliente involucrados al disminuir los volmenes de stocks. 6.- Aplicacin con mayor seguridad del Just in time 7.-Reduccin de las probabilidades de stock out y del sobre stock

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Tpico
Justo a tiempo Just in time

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Procesos logsticos
Compras Inventarios Almacenamiento Distribucin y transporte
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Proceso de compras
Abastecimiento Adquisicin

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Gestin de compras
Conjunto de actividades
deteccin de la necesidad; solicitud y anlisis de alternativas de compras; negociacin con los proveedores; colocacin de rdenes de compra (documento que inicia el procedimiento administrativo de compras, al adjudicar a un proveedor dicha operacin); seguimiento y activacin de rdenes de compra. Se refiere al proceso por el cual, una vez emitida la orden de compra, se sigue la produccin y entrega del producto o servicio adquirido a fin de que cumpla con los requisitos de calidad y tiempos; recepcin de efectos comprados; almacenaje y registro; entrega de los insumos para su utilizacin al sector que los requiri.

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Gestin de compras
Existen actividades derivadas de la accin de compras
estudio permanente del mercado de oferta, o sea anlisis de proveedores y productos actuales y potenciales; formulacin de pronsticos y presupuestos de necesidades en funcin de los consumos previstos; fijacin de parmetros para optimizar las decisiones de compras (lotes ptimos, puntos mximos y mnimos de pedido); mantenimiento de registros de existencia (sistema de informacin de los niveles de stock); control de calidad de bienes comprados o servicios adquiridos.

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Tipos de productos
Bienes fsicos
Producto tangible Valor almacenado en el producto Producido en ambiente industrial Producido lejos del consumidor Usualmente estandarizado Calidad inherente al producto Calidad en funcin de los materiales Producto normalmente para stock (inventariable)

Servicios
Producto intangible Valor percibido en el uso Producido en ambiente mercado Producido con el consumidor Usualmente requerido por el cliente Calidad inherente al proceso Calidad en funcin del personal Producto normalmente a pedido

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Tipo de productos Actualmente los productos se conciben como un mix de servicios y bienes fsicos
Electrodomsticos + Servicio tcnico de instalacin, reparacin y capacitacin en el uso, Mquina de Envasado + Servicio de montaje, puesta en operacin, capacitacin en el uso y mantenimiento, Combustible + Servicio de medicin de nivel de aceite, limpieza de vidrios, revisin de neumticos Medicamentos + Delivery + Asistencia mdica Alimentos + InformacinPereda y asistencia Ing Fernando
o

El mercado de oferta
Producto Proveedores

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En general
Conocimientos del encargado de compras Procesos del negocio, productos presentados al mercado, tecnologa utilizada Proyecciones de ventas. Programa de requerimientos Materiales requeridos. Criticidad. Impacto en la calidad del PT y los costos Consumos especficos e histricos Materiales alternativos. Rendimientos Aplicaciones Servicios requeridos
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El mercado de productos
Con el estudio del mercado pretende conocer la tecnologa del material que se va a necesitar y sus aplicaciones. El estudio del producto debe contemplar los aspectos tcnicos y econmicos ms relevantes del mismo Niveles de produccin (capacidad), presentacin en el mercado, consumo y su distribucin.

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Respecto de la Produccin
Los componentes que lo integran y el coste que representan en su precio de venta. El origen de las materias primas que se emplean (si son nacionales o extranjeras y si es difcil su acopio). El proceso de fabricacin, atendiendo a los puntos crticos del mismo. Los principales fabricantes. Las tolerancias de fabricacin (en que grado se admiten pequeas variaciones cualitativas).

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Respecto de la presentacin en el Mercado

Formas de presentacin y venta


envases embalajes.

Especificaciones comerciales y tcnicas. Marcas registradas. Propiedades y atributos declarados o resaltados. Exigencias del transporte y almacenaje: manipuleo + apilamiento.

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Atendiendo al Consumo
Rasgos y cifras de su consumo nacional e internacional. Consumo en nuestra empresa y lo que en trminos relativos supone en el mercado. Evolucin previsible de su consumo (dentro y fuera de la empresa). Y nuestra competencia Qu utiliza? Aplicaciones en la industria: otras.

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Considerando su Distribucin
Puntos de venta: los fabricantes, mayoristas y detallistas del producto. Precios (en los diferentes puntos de venta). Nuestra competencia a qu precio lo compra? A quin? Con que frecuencia? La situacin del mercado, su oferta, su demanda y la posible existencia de monopolio.

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Mercado de Proveedores
Debemos conocer todos los proveedores que pueden suministrar un producto de nuestro consumo, para ello contamos con fuentes de informacin. Parte de la informacin llega de modo espontneo: nos envan documentacin (catlogos, folletos, etc.) o recibimos visitas (vendedores, representantes, etc.). Otra parte se obtiene de un modo planificado por iniciativa nuestra:
Se consultan manuales, directorios o registros o accediendo a las Webs de los fabricantes o proveedores. Se solicita informacin a travs de anuncios. Se envan cuestionarios exhaustivos a quienes se piensa que pueden proveernos. Se visita directamente a proveedores. o
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Seleccin de proveedores Variables a tomar en cuenta Capacidad o Posicin Financiera


Sunat + Infocorp (morosidad) + Certicom + Centrales de riesgo Lneas de Crditos, Cuentas corrientes Continuidad de operaciones

Impacto de los materiales o servicios en


La Calidad de nuestros productos La Productividad o rendimiento en nuestros procesos Los Costos y el Margen de nuestras operaciones

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Seleccin de proveedores
En general, los siguientes criterios: prestigio en el mercado, experiencia histrica calidad del bien o servicio, flexibilidad frente a cambios, capacidad demostrada de resolucin de incidencias o controversias, es decir, capacidad de sus directivos poder de negociacin condiciones econmicas: precio, plazos, entregas y cantidades Localizacin y cobertura geogrfica Capacidad financiera y Control de costos
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Seleccin de proveedores
Certificaciones: ISO 9000:2000, ISO 14000, Ohsas 18000; Responsabilidad Social Empresarial; HACCP, BPM, etc. Orientacin al cliente. Declaraciones y Nivel de compromiso demostrado Otros As, se desarrolla un Matriz en la que se establecen pesos a cada criterio en funcin de su impacto en la gestin de compras y empresarial. Segn el bien o servicio participan en la evaluacin: Logstica, Ventas, MK, Operaciones, I&D, Administracin y RRHH.

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Matriz de evaluacin
Empresas Atributos,
0a5 Precio Condiciones de pago Calidad Plazo de entrega 0,15 0,15 4 5 4 4 3 5 3 4 Factor

0,25 0,4

5 4

5 3

4 3

4 3

Localizacin Calificacin

0,05

4 4,4

4 3,85

4 3,6

5 3,5

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Posicin competitiva del proveedor


Poder de negociacin

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Poder de negociacin
Ms poder para el Comprador Tamao relativo del comprador Grado en el que el comprador es conocido y solvente Porcentaje que representa en las ventas del proveedor Grande Alto Vendedor Pequeo Bajo

Alto

Bajo

Mercado dominado por Nivel de diferenciacin del producto

Compradores Bajo

Vendedores Alto

Inters poltico que ofrece al comprador.


(Exhibir O/C de Wong)

Alto

Bajo

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Podemos definir el proceso de compras genrico?

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Necesidad Solicitud de compras Listado de proveedores homologados Solicitud de ofertas Recepcin y anlisis de ofertas Negociacin
PROCESO HOMOLOGACION PROVEEDORES
Archivo de pedidos pendientes

Proveedor

Realizacin de pedidos Proveedor Comunicacin de entrega Seguimiento tcnico y plazo Recepcin de la mercanca y documentacin Albarn

Proveedor Actualizacin

Recepcin factura Evaluacin proveedor

Pago

Calidad y administracin

Registro

Listado, base de datos

Ingo Fernando Pereda Proceso

Tarea

Diagrama de operaciones de las compras Inicio de compra Pronstico de ventas Plan Produccin

S / Compra S / Inversin

Clculo requerimientos

Compras
Archivo Planos especificaciones S / Cotizacin Recepcin ofertas Evaluacin ofertas -Prospeccin mercado -- Anlisis y estudios -- Evaluacin de contratos -- Evaluacin de dificultades Archivo Materiales

Seleccin de proveedor

Archivo Proveedores Archivo pendientes

Pedido a proveedor

Elaboracin / Emisin pedido

Pedido Gua remisin Parte recepcin Factura proveedor

Seguimiento activacin

Recepcin de materiales Ingo Fernando Control administrativo Pereda y pago

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Ciclo de compras

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Diagrama de flujo de documentos de compras


Proveedor Caja Administracin Compras
S / Compra

Recepcin

Usuario
S / Compra

4 Seguimiento 3 Administracin COPIA Pedido a proveedor Recepcin Parte entrada 3 Administracin 2 Recepcin 1 Pedido compra 2 Recepcin COPIA

Recepcin Parte entrada

Factura

Factura

Factura Aprobada

Conformacin Factura

Cheque de pago

Elabora / emite cheque

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Tpicos
Pareto 80/20 Rotacin

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Proceso de almacenamiento
Almacn Bodega Custodia Picking

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Almacn
Local o edificacin o estructura o rea Interior o exterior de la empresa Ubicado y diseado de acuerdo a los requerimientos de almacenamiento de insumos, materiales en proceso, productos terminados y materiales que constituyen parte del patrimonio empresarial. El diseo hace mencin a requerimientos de: Layout, disposicin, arreglo. Optimizacin de espacios y recorridos Seguridad e Higiene Industrial. Cuidado del medio ambiente Mantenimiento de instalaciones
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Objetivos en la gestin de almacenes


Minimizar costos de posesin Normalizacin y estandarizacin de materiales con la intencin de reducir el nmero de items. Mantenimiento de catlogo de materiales Estudio de materiales del mercado con la idea de identificar ventajas en costos y rendimiento Maximizar utilizacin de espacio Maximizar utilizacin de equipo Maximizar utilizacin de M/O Maximizar acceso a producto Maximizar proteccin Mantener condiciones de los materiales, minimizar mermas por manipuleo o condiciones de almacenaje
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Polticas de almacenamiento

Almacenamiento dedicado
reas especficas para cada tipo de artculo para un cierto perodo

Almacenamiento compartido
Un mismo lugar para ms de un producto pero en momentos distintos

Almacenamiento aleatorio
En el lugar disponible ms cercano Con un sistema de informacin no se requiere asignar espacios fijos y nicos. Se ahorra espacio

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Funciones
Recepcin / Despacho
Ejerce control cruzado con Almacenamiento Registra ingresos de materiales. Parte contable

Programacin y control de inventarios


Cantidad y oportunidad Control de pedidos de materiales de stock y no stock Estudio de materiales. Costo y rendimiento Obtencin y disponibilidad en el mercado (procedencia) Integracin nacional Desarrollo de proveedores Catalogacin. Mantenimiento Facilidad de usuarios y de compras
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Funciones
Almacenamiento
Registro de Ingreso Manipuleo Estada o ubicacin adecuadas Registro de salida Documentacin contable Normalizacin y estandarizacin de materiales con la intencin de reducir el nmero de items. Mantenimiento de catlogo de materiales Estudio de materiales del mercado con la idea de identificar ventajas en costos y rendimiento

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Operaciones
Cargar/Descargar Clasificar Documentar Viajar ( ir por y regresar) Buscar Tomar Empacar/Desempacar Iniciar una operacin (setup)

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Reabasto Almacenamiento y Picking Reabasto Picking por Tarimas por Cajas (Pallet Pick) (Case Pick)
Direc

Picking por Unidades (Broken Case Pick)

Pi ck

Recepcin de producto

Caso
Zona de Recepcin

lmac to a A n

Di re cto

Consolidacin Clasificacin Empaque

Cross-Dock
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Embarque

Zona de Embarque
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Caso
Zona de Recepcin

Zona de Embarque
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Caso
Zona de Recepcin

Zona de Embarque
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Caso

Zona de Embarque y recepcin

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Clases de almacenamiento

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CLASIFICACIN DE ALMACENES

Por su finalidad ALMACENES DE DISTRIBUCIN O REGULADORES


La empresa no ha fabricado los productos que almacena, ni produce transformaciones sobre los mismos. Gestiona productos de diversos fabricantes Su funcin es almacenar de forma lgica y lo mas econmica posible, y distribuir estos productos a uno o varios destinatarios, la mayor parte de las veces mezclando en un mismo envo diversos productos de diferentes lotes. Los productos almacenados, forman parte inseparable del proceso productivo.

ALMACENES BSICOS O DE FABRICACIN

a. Almacenes de MATERIAS PRIMAS b. Almacenes de PRODUCTOS INTERMEDIOS (Semielaborados) c. Almacenes de PRODUCTOS TERMINADOS d. Almacenes varios: Subproductos Material recuperado Devoluciones (Logstica inversa)

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CLASIFICACIN DE ALMACENES
Normalmente, estos tres tipos de almacenes, conviven en el seno de la misma empresa, y son los que las filosofas del JIT, tratan de hacer desaparecer. En general,
los almacenes de Distribucin, se gestionan para conseguir la mayor rotacin de los productos y el menor nivel stock posible; los almacenes Bsicos o de Fabricacin, este concepto de rotacin de los stocks no es muy claro, as la gestin puede a veces verse interferida por las necesidades de produccin.

El flujo de los materiales en una empresa del sector de manufactura puede tener las siguientes caractersticas Tanto las materias primas, como el producto terminado, exigen de la empresa, la posibilidad de su almacenamiento, aunque dichos almacenes, se muevan bajo los conceptos de Mximos y Mnimos. As como la produccin, puede programarse para que se efecte de forma constante y regular, no suele suceder as con los almacenes de materias Primas y Productos Terminados.
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CLASIFICACIN DE ALMACENES
A "grosso modo", podramos decir, que dichos almacenes, eslabones primero y ltimo del proceso productivo, tienden siempre hacia los mnimos, pues sus existencia no produce una rentabilidad directa. Esta tendencia a los Mnimos de estos dos tipos de almacenes, no siempre es seguida por la Empresa, entre otras cosas, porque la poltica de la Empresa en un momento determinado, pueden aconsejar aumentar uno otro Stock, bien para aprovechar una coyuntura de precios en las compras o en la escasez, o bien, para retrasar la salida al mercado, de un determinado producto. Por otra parte, el producto terminado, tiene especficamente, otros problemas relacionados con el mercado,
red comercial de la Empresa, temporalidad del producto, productos obsoletos, nuevos lanzamientos, disponibilidad de almacenes de Distribucin exteriores apropiados, posibilidad de transporte inmediato, etc.....
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CLASIFICACIN DE ALMACENES

Es comn la existencia de un almacn intermedio, Almacn de Producto Semielaborado. Este debe su existencia al desbalance que existe entre las etapas del proceso productivo. Este quiz sea, el almacn menos rentable de todos, y la tendencia natural debe de ser a eliminarlo. As, toda empresa que se desarrolla alrededor de un proceso de manufactura basa su organizacin en las decisiones que se tomen sobre los productos finales que elaboren. Por lo tanto, la gestin de los almacenes de PT, PT semielaborado y MP, tienen una importancia decisiva, semejante al de la caja empresa, finalmente es dinero inmovilizado.

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Por su uso o por la forma de extraccin del producto almacenado

Manuales Semiautomticos - recogepedidos Automticos AKL Almacenes Clsica Paletizados Semiautomticos Compacta Dinmica Automticos
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Picking

Transelevadores

CLASIFICACIN DE ALMACENES
Por su uso o por la forma de extraccin del producto almacenado
ALMACENES DE PICKING
La extraccin de los productos almacenados, se efecta manualmente y pieza a pieza, aunque dicha preparacin de pedidos, puede estar ayudada por medios mecnicos. Estos a su vez consideran la extraccin
Desde el almacn Desde la zona de picking, all se acumula previamente la mercadera que va a ser parte de los pedidos

ALMACENES PALETIZADOS
La extraccin de los productos, se efecta en unidades de carga especificas, pallets . Esta preparacin de pedidos o movimiento de mercancas, se realiza siempre con medios mecnicos.

Esta clasificacin, considera solamente la forma en que se realiza la preparacin de los pedidos, indistintamente de como hayan sido recepcionada la mercadera. Puede ocurrir, que en un almacn la recepcin sea totalmente paletizada y la conformacin de los pedidos sea manual, y viceversa, o incluso mixtos.
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Gestin de inventarios
Stock Demanda

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Stocks o inventarios

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Definicin de inventario
Sistema de inventario es el conjunto de polticas y controles que
supervisa los niveles de inventario y determina cules son los niveles que deben mantenerse, cundo hay que reabastecer el inventario y de qu tamao deben ser los pedidos.

Inventario se refiere a las existencias de un artculo o recurso que se usa en la organizacin.

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Funcin de los Inventarios


1. Mantener la independencia de las operaciones 2. Satisfacer las variaciones en la demanda de productos 3. Permitir flexibilidad en los programas de produccin

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Funcin de los Inventarios


4. Proporcionar un margen de seguridad para variaciones en la entrega de los materiales 5. Aprovechar el tamao econmico de pedido

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De otro modo: Porqu almacenamos? Incertidumbre


Proveedores. Calidad de atencin, escasez Clientes. Momento de colocacin de pedidos, continuidad de operaciones Nuestras operaciones. Mantenimiento general, soportan estrategias de penetracin o desarrollo de mercado, etc. Entorno. Crisis econmica, poltica, cambios de legislacin, estrategias de competidores (dumping), etc

Compras de oportunidad u ofertas

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Punto de vista de las reas funcionales

Depender del giro del negocio, pero en general:


Finanzas y Contabilidad: menor nivel.
Optimizar Flujo de caja y rentabilidad del perodo. Soportar las Decisiones de financiamiento e inversin

Ventas: mayor nivel + mayor variedad.


Soportar las demandas o hipos del mercado. Mayor rotacin y disponibilidad de los PT

MK: mayor nivel + mayor variedad.


Soportar los planes de mercadeo y presencia de PT en el punto de venta

Operaciones: mayor nivel + menor variedad.


Optimizacin de las actividades con grandes lotes y alta disponibilidad de materiales

Logstica: menor nivel + menor variedad.


Lotes de pedidos en funcin de los costos logsticos y niveles de servicio prometidos.
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Stock de seguridad y de maniobra

El stock de seguridad es independiente del modo de aprovisionamiento usado. El stock de maniobra, en una situacin de demanda continua y de total consumo de lo que ingresa, es la cantidad media del consumo o a la cantidad del pedido.

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Stock de seguridad, de maniobra e inventario medio

Inventario promedio

Inventario cclico o stock de maniobra

Inventario de seguridad

t
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Stock de seguridad y de maniobra


Y la historia sigue Cantidad El optimista: En una de esas la hago Parece que todo est controlado ! Pidamos menos Humm Mejor pido un poco ms!

AHORA! Cuanto pedir? Lo ms que se pueda!

SS
0
Sem 02 Sem 03 Sem 04 Sem 05 Sem 06 Sem 07 Sem 08 Sem 09

Tiempo

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40

-Proceso interno de pedido. Identificacin de la necesidad + autorizaciones -Proceso pedido proveedor local -Proceso financiero -Proceso pedido proveedor externo -Fabricacin o ensamblaje. Pruebas. -Proceso de Cantidad salida de proveedor externo. -Embalaje y embarque -Envo. Esperas + trayecto + trasbordos -Aduana. Documentos + inspeccin -Proceso de ingreso + cuarentena.

Stock de seguridad y de maniobra

Tiempo de reposicin

Curva de consumo

Stock de maniobra (Pedido) Nivel para lanzar pedido Punto de repedido

Stock de seguridad Sem 02 Sem 03 Sem 04 Sem 05 Sem 06 Sem 07

Tiempo

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Stock de seguridad Su existencia

Motivo
Retraso en la entrega del proveedor Defectuosa calidad de entrega

Accin tomada
Cobertura del tiempo del posible retraso

Cobertura del tiempo necesario para permitir entrega correcta Cobertura del exceso de demanda existente desde que se pasa un pedido hasta la llegada del material

Exceso de consumo sobre la demanda prevista

Nivel de relaciones con el proveedor

Disminucin del stock por negociacin de un adelanto en la entrega, en cuanto se precisa la necesidad

Cmo lo cuantificamos? Con un clculo estadstico de las entregas de los proveedores del material y fiabilidad de la entrega de esta cartera de proveedores aceptada por la Ingo Fernando Pereda empresa (no la totalidad del mercado).

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Ejemplo 1. Inventario mximo


Se mueve un promedio de 20 pallets / da El inventario de seguridad es de 5 das Lead Time de 10 das Reponer 45 das de producto Calcular: El punto de repedido Cul es la cantidad mxima de pallets que requerirn almacenarse?

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Desarrollemos el ejemplo
Re order point ROP = SS + Demanda durante LT = = 5 d . 20 pallets + 10 d . 20 pallets = 300 pallets Cantidad Mxima = SS + Q = 100 pallets + 45 d . 20 pallets = 1000 pallets Luego, Promedio = 0.5 (900) + 100 = 550 pallets

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Stock de seguridad y de maniobra


Cantidad

20 pallets / da 10 d

900

Nivel para lanzar pedido 300 100 Sem 02 Sem 03 Sem 04 Sem 05 Sem 06 Sem 07 Tiempo

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Ejemplo 2
Administramos el almacn de MP. Nuestro departamento de manufactura ha estimado una demanda de 25 pallets diarios del insumo WSD. Por poltica de stock se tiene una reserva de dos semana y se repone para tener una cobertura de 45 das. Se ha determinado una media de entrega de los proveedores de tres semanas. La variabilidad realmente no es considerable. a. Determinar: El punto de repedido Cantidad mxima a almacenar

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Desarrollando el ejemplo

ROP = SS + LT = 14 x 25 + 21 x 25 = 875 Pallets Inv mx = SS + Q = 14 x 25 + 45 x 25 = 175 + 1 125 = 1 475 pallets

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Stock de seguridad y de maniobra


Cantidad

25 pallets / da 21 d

1 125

Nivel para lanzar pedido 875 350 Sem 02 Sem 03 Sem 04 Sem 05 Sem 06 Sem 07 Tiempo

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Ejemplo 2. contina b. Se ha contemplado como estrategia consolidar pedidos con el proveedor de este producto y se ha decidido reponer el da de hoy. El nivel de existencias en este momento es de 1000 pallets. Determinar el tamao del pedido que debemos colocar. c. Determine el tamao de pedido si el nivel de inventarios se encuentra 75 unidades por debajo del punto de repedido y el Lead Time mejora a 10 das.

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Stock de seguridad y de maniobra


1 475 Cantidad

25 pallets / da 21 d

1 125

1 000 Nivel para lanzar pedido 475 875 350 Sem 02 Sem 03 Sem 04 Sem 05 Sem 06 Sem 07 Tiempo

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b. Tamao del pedido Q* = 45 x 25 - (1000 - 875) = 1 000 pallets c. ROP ** = 14 x 25 + 10 x 25 = 600 pallets qhoy = 875 175 = 700 Q** = 45 x 25 (875 175) = 425 pallets

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Organizacin de los materiales en el almacn


reas Caractersticas de los materiales Layout Flujo de materiales

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reas en el almacn
De almacenaje. De manipulacin del producto. De carga y descarga de vehculos De servicios internos. De servicios externos.

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Materiales
A. CARACTERSTICAS FSICAS
Volumen y peso del producto. Standard de empaquetado. Fragilidad y resistencia de apilacin. Identificacin fsica, (inequvoca o dificultosa). Peligrosidad, (inflamables, explosivos, etc.). Condiciones ambientales requeridas tales como refrigeracin, cmara isotrmica, etc.

B. CADUCIDAD Y OBSOLESCENCIA
Productos de larga duracin: perecederos. Productos de caducidad fija: Alto riesgo de obsolescencia.

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Materiales
C. Operatividad
Condiciones de seguridad ante robos, manipulaciones negligentes, etc. Sistema de codificacin existente, bien sea en origen; por ejemplo, cdigo de barras o asignable a posteriori. Unidad de manipulacin, (paquete, pallet, etc.) Unidad mnima de venta. (por ejemplo: caja de 10 unidades). Seguimiento del sistema Fifo, Lifo o indiferente. Necesidad de reacondicionamiento del producto. Medios de contencin utilizados, (pallet, bidn, cesta, etc.).

Segn las caractersticas de su demanda


Artculos de alta o baja rotacin. Artculos estacinales. Artculos de alto o bajo costo. - Prioridades de servicio, etc.

En los casos en que exista una gama de productos con una alta variedad de sus caractersticas podra incluso ser conveniente desarrollar una base de datos que nos permitiese seleccionar los productos rpidamente en funcin de las referidas caractersticas.
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Valoracin de los costos logsticos


Enfoque

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Costos de la cadena de suministros CLT = (i+b+g) S + A + CP + p Q


Donde: i: costo financiero por unidad inventario b: costo de seguro por unidad inventario g: costo de riesgo por unidad inventario S: inventario medio A: costo almacenamiento CP: costo procesamiento pedidos e informacin p: costo de transporte por ton Q: Toneladas transportadas

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Inventario medio y de seguridad

Inventario promedio

Inventario cclico o stock de maniobra

Inventario de seguridad

t
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49

Costos asociados a la tenencia de inventarios


Costos de capital.
Costo de oportunidad o del capital Invertido

Costos de servicios.
Impuestos + seguros

Costo de espacio de almacenamiento.


Infraestructura. Bodegas o ambientes

Costo de manipulacin
Personal + equipamiento Carga + descarga + acomodo en almacn + toma de inventarios Picking + embalaje

Costos de riesgo
Obsolescencia + Deterioros + Mermas

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Costo por demanda insatisfecha


Demanda satisfecha diferida
Los pedidos de clientes llegados en un momento en el que no se cuenta con el inventario, son retrasados para ser atendidos en el primer momento en que haya existencias en el almacn. Costo de Carencia. Coste de no atender la demanda en el Momento en que sta se presente

Demanda insatisfecha perdida


Genera costos de quiebre de stocks. Demanda no servida se pierde definitivamente. Costo de deterioro de imagen (no cuantificable) Costo por margen de contribucin dejado de percibir en demandas futuras

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50

Distribucin fsica y transporte


Control Cantidad Condicin Destinos

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Informacin pertinente
Dnde entregamos? Tipo de establecimiento Nmero de entregas por tipo de establecimiento Porcentaje de ventas por tipo de establecimiento Peso medio / Volumen medio de entrega Puntos con stocks Puntos de trnsito Nivel de stock Nmero total de toneladas o metros cbicos Unidades de transporte
Mercado de usuarios vs proveedores del servicio Tipo de unidades disponibles

Datos histricos de los movimientos


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51

Costos de la distribucin
Valor de la carga - Seguros Acuerdos con el cliente Nivel de servicio
Fecha de entrega Condicin de la entrega Penalidades

Responsabilidad del proveedor de transporte Costos inherentes al transporte


Directos
Combustible Llantas Mantenimiento

Indirectos

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El problema de la ruta
Unidades de transporte
Capacidad / Volumen Legislacin

Perfil de carga del cliente


Destinos / Frecuencia Consolidacin / exclusividad + % ocupabilidad Peso / Volumen Unidades por pedido Tcnica de manipuleo

Proceso de despacho
Conteo / Verificacin Identificacin de ruta vs unidad vs volumen Documentacin

Proceso de entrega
Conteo / Verificacin Citas / Horarios de entrega acordados Documentacin
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52

El Mtodo de Barrido Que ruta tomaran?

1000

Puntos de Pick up

4000 3000 2000 3000 1000 2000 3000 2000

Fuente
2000 2000
Indica valor de demanda por destino

2000
12/02/2008 Ingo

Fernando Pereda

Una probable solucin . . .

1000 Ruta 1 4000 10000 unid. 3000 2000

Puntos de Pick up

Ruta 3 8000 unid. 2000 3000 3000

2000

1000 Ruta 2 Fuente 9000 unid. 2000 2000 2000


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12/02/2008

53

CONSOLIDACIN DE EMBARQUES
5 Ton Fbrica A A

4 Ton Fabrica B B 7,5 Ton Fbrica C C Almacn de distribucin 20 Ton A B C D Comprador

3,5 Ton Fbrica D

D
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Rompimiento de embarques

LTL

Cliente A

Embarque en volumen a tasas bajas

LTL

Fbrica

Almacn de distribucin

Cliente B

LTL
Cliente C
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54

Mezclado de productos
Producto #3
Fbrica A #1 #2 #3 Comprador X

Fbrica B

Producto #2

Almacn de distribuici n

#1

#2

#3 Comprador Y

Producto #1
Fbrica C
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Tpicos
Eficiencia Productividad

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55

Planeamiento logstico en funcin del plan estratgico de la empresa

Ingo Fernando Pereda

Cmo se origina la necesidad de recursos en la empresa?

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56

Discusin

Cmo se define en sus empresas? Qu? Cunto? y Cundo comprar o abastecer? Quin toma la decisin? Qu informacin toma en cuenta?

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Integridad del sistema logstico


Pronstico de Ventas
Presupuesto de MK y Ventas Plan de produccin Presupuesto de Administracin y Finanzas

Gastos de MK y Ventas

Programa de produccin Clculo requerimientos Presupuesto y Programa Compras Gestin Inventarios Gestin almacenamiento Gestin RR HH Gestin gastos Fabricacin Gestin costos produccin Utilidad Precios de Venta

Flujo de caja Balance general Control

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Decisiones correctivas

Gastos Administracin y Finanzas

57

Modelo de reaprovisionamiento
Ambiente de manufactura o servicios: Pronstico de ventas + trabajo bajo pedido

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Modelos de demanda
Nivel de dependencia de la demanda Programado No programado:
Continuo y Peridico

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58

Caractersticas de la Demanda

Continua o Discreta. La unidad de medida de la demanda puede variar segn el entorno y la presentacin del artculo concreto (unidades, centenas, litros, kilogramos, etc.) Estable o con tendencia. Estadsticamente controlada pese a mostrar variacin Determinista o probabilstica. Hay casos en que la demanda futura se supone perfectamente conocida; otras veces se supone que los valores de la demanda son aleatorios Dependiente o independiente. La demanda de componentes depender de la demanda de productos finales, mientras que la de estos ltimos se considerar independiente Homognea o heterognea. La demanda es homognea si su valor es constante en el tiempo Diferida o Perdida. Si no se satisface la demanda (ruptura de stocks), a veces ser posible diferir la entrega.

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Demanda estable o con tendencia

q
Demanda con tendencia

q t
Demanda estable

t
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Demanda determinista o probabilista

q
Conocida a priori

t
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Demanda homognea o heterognea

q
Estacional Modelo Envolvente

Estacional Modelo escaln

t
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60

Datos para la Planificacin de requerimiento de materiales

Programa Maestro de Produccin

Otras fuentes de demanda

Transacciones de Inventario

Registros de Inventario

Explosin MRP

Lista de Materiales

Diseos de Ingeniera y procesos

Plan de Requerimiento de Materiales


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Lista de Materiales

nda Dema nte: pendie al Inde fin

A Silla con respaldo

cto Produ

B(1) Subconjunto de respaldo F (2) Patas Traseras G (4) Tablillas para respaldo

C(1) Subconjunto de asiento H (1) Marco de asiento J (4) Tablas marco asiento

D(2) Patas delanteras I (1) Almohadn de asiento

E(4) Soportes para patas

e co MP dep ma mp , s en nd a on ub di en -en en tes sa te , in mb : su les mo , s, etc

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61

Demanda dependiente o independiente

DVD? Componentes B x1 Demanda dependiente C x1 D x2 E x4 MRP Sillas Empresa manufactura o servicios

Pronstico Muebles Demanda independiente Electrnica Ropa


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Comercializadora o retailer

Clientes

Estrategias bsicas de operaciones


Perseguir Nivelada subcontratacin

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Estrategias bsicas
Ventas / Demanda

Capacidad productiva Demanda

CHASE: Perseguir Niveles de stocks bajos Flexibilidad mxima en variacin de la capacidad productiva (rgimen + variedad) t Agilidad en el despacho Control exigente en el abastecimiento

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Estrategias bsicas

Ventas / Demanda

Sigo trabajando para el almacn + Soporto la demanda desde el almacn

Trabajo para el almacn

t Capacidad productiva Demanda


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LEVEL: Nivelada Generacin de stock de anticipacin. Capacidad de produccin constante: rgimen + variedad Capacidad del almacn grande Conocimiento del perfil de la demanda

63

Estrategias bsicas

Ventas / Demanda Subcontrato para atender el pico de demanda

Trabajo para el almacn

t Capacidad productiva Demanda


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SUBCONTRATACIN Costos + riesgos de subcontratacin: calidad + plazos. Capacidad constante: rgimen + variedad PT o componentes

Patrones de la demanda
Tendencia: Incremento o reduccin de la demanda media a lo largo del tiempo. Puede ser lineal, exponencial... (Ventas de mviles en los aos 90). Estacionalidad: Variaciones peridicas de la demanda en funcin del periodo del ao. (Ventas de aparatos de aire acondicionado, ropa, gaseosas, chocolates, caf, etc ). Aleatoriedad: Ocurre cuando hay muchos factores afectando a la demanda. Cclicas: Repeticiones de la demanda cada cierto periodo de tiempo (aos). Relacionado con los ciclos econmicos. (Ventas de autos, construcciones inmobiliarias, etc). Demandas estables: Demandas que mantienen el mismo perfil a lo largo del tiempo (Realizar previsiones es sencillo). Demandas dinmicas: Demandas irregulares. Demandas independientes: Se refiere a la demanda de los productos finales (No est relacionada con la demanda de otros productos). Se prev. Demandas dependientes: La demanda viene derivada de la demanda de otros productos. Se calcula.
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Estructura y funciones del rea logstica


Clientes internos y externos

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Organizndonos
Las empresas se organizan en funcin del flujo de materiales flujo de personas flujo de dinero flujo de decisiones e informacin Todas consideran que el servicio al cliente es la principal motivacin de la empresa
Las mejores consideran que el momento de la verdad es aquel en el que se produce el contacto con el cliente . . .

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Organigrama de Ferro SA

GERENTE GENERAL

GERENTE COMERCIAL

DPTO. ADMINISTRATIVO Y FINANZAS

DPTO. LOGISTICO Y ATENCION AL CLIENTE

CONTABILIDAD

PERSONAL

CREDITOS Y COBRANZAS

IMPORTACIONES COMPRAS NACIONALES ATENCION AL CLIENTE

SERVICO TECNICO

ALMACEN

VENTAS

TRANSPORTE

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Organigrama retail
GERENTE
ASISTENTE DE TIENDA JEFE DE SEGURIDAD

JEFE COMERCIAL

JEFES DE PERECIBLES:Frutas y Verduras,C arnes y Pescados, Fiambres y Lacteos, C omidas para llevar y Panaderia y Pasteleria

JEFES DE NO PERECIBLES:Jefe de Abarrotes, Jefe de Bazar, Jefe de Textil, Jefe de Electro, Jefa de C ajas, Jefe de Publicidad

REPRESENTANTE DE SERVICIO 1

REPRESENTA NTE DE SERVICIO 1

REPRESENTANTES DE SERVICIO

REPRESENTANTES DE SERVICIO Ingo Fernando Pereda

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Organigrama contructora SA

Jefe del DLA

Comprador 1

Comprador 2

Asistente

Transporte

Almacen Central

Almacn de Obra

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Organigrama Manufactura SA
ORGANIGRAMA GENERAL

JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS PRESIDENTE DEL DIRECTORIO GERENTE GENERAL ASISTENTE DE GERENCIA GENERAL REPRESENTANTE DE LA DIRECCION

ORGANO DIRECTIVO ORGANO DE ASESORAMIENTO

ORGANOS DE APOYO

RECEPCIONISTA JEFE DE RR.HH TRABAJADORA SOCIAL

ORGANOS DE LINEA

GERENTE DE ADMINISTRACION Y FINANZAS

GERENTE DE PRODUCCION Y LOGISTICA

GERENTE COMERCIAL

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Organizacin de Retail SA
Gerente de Tienda

Sub. Gerente Administrativo

Sub. Gerente Comercial

Sub. Gerente Comercial

Sub. Gerente Comercial

Jefe de Prevencin

JDA

Despacho Despacho Recepcin Recepcin Reposicin Reposicin Existencias Existencias Post venta Post venta Boveda Boveda Cajas Cajas Sistemas Sistemas Devoluciones Devoluciones DAP DAP
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Vendedores

Organigrama Clnica SA Cl
Directorio
Gerencia Central:

Auditoria Ext. Gerente Central


Auditora Mdica: Controlar el cumplimiento de petitorios y protocolos. Controlar la pertinencia mdica y el gasto mdico.

Decidir polticas de gasto, costos, productos, servicios y red. Definir la estrategia para cumplir con el presupuesto y objetivos trazados por el directorio. Legal:

Auditora Mdica

Legal

Asesora Legal en resolucin de conflictos y trmites administrativos

Desarrollo Organizacional

Gerente Comercial

Direccin Mdica

Gerente de Operaciones Gerente de Cont. y Finan

Garantizar el ptimo Desarrollo de la Oraganizacin. Dar Soporte a la lnea del Negocio a travs del mejoramiento de Procesos, Tecnologa, e informacin.

Vender por negociacin personal y de empresas. Definir mercados, productos y nivel de servicio. Asegurar la Rentabilidad de los productos y servicios de la Empresa.

Garantizar la calidad y rentabilidad del acto mdico Garantizar la calidad y rentabilidad de la infraestructura mdica

Garantizar el cumplimiento del nivel de servicio definido. Dirigir y controlar los procesos de soporte para la ptima operatividad Supervisar el funcionamiento Logstico y negociar con proveedores Supervisar la Infraestructura y Seguridad

Planificar y controlar los Recursos Financieros. Presentar los estados contables a los comits y Directorio. Controlar y realizar seguimiento de los costos y del presupuesto.

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Organizaciones
En general,
Si es de manufactura, primar la gestin de los PT, las MP y semielaborados quedarn sujetos a sus vaivenes Si es de servicios, los materiales estarn sujetos al momento del servicio y la capacidad de cumplir los compromisos Si es de comercializacin, la gestin de la mercadera esta sujeta a la capacidad de manejo de la demanda y la velocidad con la que puede entregar la mercadera

Todo depende,
no todas las empresas tienen un Gerente o un Jefe de Logstica Las funcin de abastecimiento suele ser especializada: MP, suministros, embalajes, materiales para mantenimiento, etc. La funciones de abastecimiento suele depender de la gestin financiera y la de almacenes suelen depender de la funcin que hace uso del material (Ventas / Produccin / Operaciones) La funcin de almacn incluye la recepcin y despacho La funcin de inventarios la ejerce contabilidad
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