Tecnologa 2 Unidad 5 Procedimientos de impresin tradicionales Tipogrfico: Antecedente: Xilografa.

Grabado realizado sobre una plancha de madera en forma invertida. Principio de impresin: en relieve y directo. Reconocimiento: Se suele ver el relieve ocasionado por la forma impre sora. Tambin se nota la falta de calidad del impreso, cierto reviente. Forma impresora: Rama o galera, contiene el marco con los tipos mviles , las lneas de linotipia, el clich, los blancos tipogrficos, etc. Obtencin de la forma: manual en los ludlow de madera o mecnica, por mon otipia o linotipia. Tintas: grasas y espesas. Con vehculos a base de aceites de linaza o s intticos. Soportes: celulsicos. Usos: ceremonial, timbrado, puntillado, numerado, troquelado, trazado , op. complementarias, etc. Clich: utilizados para las imgenes. Es esttica y permanente. Tipos mviles: dinmicos. Por esto la forma es hibrida. Desventajas: limitado, lento y baja definicin. Ventajas: til para operaciones complementarias, bajo costo. Prensas: Plano contra plano: mquina de imprimir plana o Minerva, en la que tanto la forma como el soporte se colocan sobre superficies planas. En la a ctualidad estas mquinas se utilizan para engofrar, recortar, troquelar y para la estampacin con lminas de metal calientes. Planocilndrica: prensa plana de cilindro. En este tipo de mquina la forma impresora se coloca sobre una superficie plana m ientras que los rodillos entintadores y los pliegos de papel giran sobre ella, p resionando contra la forma y realizando as la impresin. En la actualidad las mquina s planas de cilindro se utilizan fundamentalmente para recortar y troquelar. Rot ativa: en la prensa rotativa un cilindro es portador de la forma impresora, lo q ue exige un material ms flexible para la plancha. El cilindro porta-plancha girar primero sobre los rodillos entintadores y presionar sobre el soporte enrollado en el cilindro de impresin. Para grandes tiradas. Peliculas: negativas y no espejadas. Formatos: carta, oficio, doble carta, doble oficio. Colores: a una sola tinta. Cantidad de impresiones: entre 500 a mil. Offset convencional: Antecedente: litografa. Principio de repelencia del agua y el aceite. Principio de impresin: Planografico y en superficie. Indirecto. Reconocimiento: Se le observa la roseta, y la trama de la tinta. Forma impresora: Plancha offset. Planografica. Estatica y permanente. Obtencin de la forma: Fotomecanica, por CTF: desde las estaciones de t rabajo se mandan los documentos con la resolucin de trama deseada y se decodifi can por el rip. La filmadora recibe la informacin Procesada y la graba en la pelc ula. CTP: sistema por el cual la informacin digital se transporta desde el siste ma de preprensa directo a la plancha. Tintas: Son grasas para repeler el agua. Soportes: celulsicos, PVC, hojalata, en pocos casos alto impacto. Usos: posters, folletos, volantes, revistas, packaging de alimentos, etc. Desventajas: altos costos en bajas tiradas. Ventajas: Buena calidad, bajo costo en grandes tiradas, gran variedad de formatos y velocidad. Prensas: Cilindrica a pliego: los pliegos son alimentados por cilindr os, existen monocolores, bicolores y multicolores, que imprimen en CMYK. cilndri ca a bovina: Imprimen el papel que llega en forma de bobina, de esta manera la i

mpresin rotativa es mucho ms rpida y ademas la materia prima es ms econmica, utilizan dose para impresiones con grandes tiradas, como es el caso de los periodicos, im presin comercial, etc. pliego a pliego: Son mquinas con una estructura planocilind rca y con muy poca automatizacin, se utilizan, generalmente, en los talleres de fo tomecnica para la realizacin de las pruebas de impresin, con este tipo de mquinas de bemos hacer manualmente el entintado y la presin, suelen emplearse para tiradas c ortas y generalmente para temas y trabajos artsticos. Formatos: carta, oficio, doble carta, doble oficio, la mas comn 72x10 2. Pelculas: positivas y espejadas. Colores: hasta 8 tintas. Cantidad de impresiones: 500 a 5 mil. En cada cuerpo de impresin se coloca una plancha de aluminio que est en contacto con rodillos mojadores y rodillos entintadores para transferir agua y tinta a la plancha y as completar el proceso de impresin planogrfico caracterstico d el sistema offset. Tambin se coloca una mantilla de caucho (elemento intermedio, dado que el sistema offset es una impresin indirecta) que permite la transferenci a de la imagen de la plancha al papel. El horno realiza un proceso de secado med iante calor que estabiliza la tinta de forma que la banda de papel sea manipulab le inmediatamente. Luego se realiza el enfriamiento de la banda y rehumidificacin , para evitar el agrietamiento del papel en las posteriores etapas de plegado. Control de mando a distancia ? Flexografico: Antecedente: tipografia rotativa. Principio de impresin: en relieve y directo. Reconocimiento: Se observa la rebaba ocacionada por la presin. Forma impresora: fotopolmero. Obtencin de la forma: pelcula en negativo, monmero, luz, polmero. Hoy se usa el mtodo digital sin pelcula, se graba con laser y se expone a luz uv. Tintas: liquidas y voltiles a base de alcoholes. Soportes: no celulsicos. Usos: envases flexibes y de superficies desiguales. Presas: convencional: las estaciones de color estn apiladas, montadas sobre uno o dos bastidores. Permite imprimir gran variedad de sustratos. En lnea: las estaciones de colores estn puestas horizontalmente y separadas. Puede proces ar sustratos de gran ancho. De tambor central: todos los cuerpos de impresin estn montados sobre un solo cilindro. Excelente registro Flexo banda ancha: La banda de impresin es mayor a los 1000 mm. Los mo tivos se imprimen a lo largo del ancho de la bobina. Posee una velocidad de impr esin considerable, por lo cual el registro deber ser controlado rigurosamente. Gra ndes tiradas. Flexo banda angosta: Banda de impresin de 100/150 mm. La impresin est li mitada al ancho de la bobina. Posee registros y calidad muy buenos. Desventajas: problemas de registro. Ventajas: gran variedad de soportes. Rapido y de costo accesible. Peliculas: negativas y no espejadas. Formatos: Bovinas y flexo de banda angosta y ancha. Colores: hasta 10. Cantidad de impresiones: mas de 5 mil. Serigrafico: Antecedente: Estarcido. Principio de impresin: permografico o por tamiz, directo. Reconocimiento: se puede observarla superposicin de las tintas. Tambin la apariencia espesa de las tintas y que permite impresin en tinta blanca. Forma impresora: schablon o malla. Obtencin de la forma: se coloca la pelcula sobre la malla, previamente emulsionada, se la insita a la luz, que seca la emulcion por las partes que pasa , luego se quita lel resto de la emulsion que no seco.

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Tintas: grasas y adecuadas para pasar por el tamiz. Soportes: celulsicos y no celulsicos. Usos: textil y objetos en general. Papel, metal, porcelana, tela, ect

Desventajas: proceso lento. Ventajas: costos accesibles y gran resistencia de las tintas. Prensas: manual y semiautomticas: De tipo libro: la pantalla se abre y se cierra automticamente y la racleta es conducida mecnicamente. De elevacin verti cal plana: la pantalla se eleva paralelamente a la base de impresin y su posicin e s horizontal a lo largo de todo el proceso. Permite un mayor control de la tinta . Cilndrica: estn compuestas por un tambor de vaco perforado, que tiene una gua en l a parte superior. La racleta permanece fija, mientras se mueven el cilindro y la pantalla. Para objetos cilndricos: posee un cilindro que sujeta el objeto a impr imir. Funciona de la misma forma que las cilndricas. De pantallas rotativas: la p antalla tiene forma cilndrica. La racleta se encuentra dentro de la pantalla y es hueca, para que la tinta pueda atravesarla. La pantalla presiona y rota sobre e l soporte durante el procedimiento. Tipo pulpo: est basada en el principio de las mquinas de tipo libro. Consiste en una base de impresin con mltiples pantallas que rotan en un eje central. Sobre cada pantalla se sujeta, por medio de un tornill o, una racleta que presiona de adelante hacia atrs y viceversa. Peliculas: positivas y no espejadas. Formatos: Colores: Cantidad de impresiones: de 10 a 300. Rotografico: Antecedente: calcografia, aguafuerte, aguatinta y grabad al buril. Principio de impresin: bajo relieve y directo. Reconocimiento: se observa un dentado en las diagonales del impreso. Forma impresora: cilindro de huecograbado. Obtencin de la forma: convencional, autotipico semiautotipico, electro mecnica, laser y laser electroqumico. Los agujeros varian de tamao y profundidad. Tintas: liquidas a base de alcoholes. Soportes: celulsicos y no celulsicos. Usos: comestibles, documentos de seguridad, embalajes flexibles, libr os de edicin, etc. Prensas: Cilndrica a pliego - Cilndrica a bovina. Desventajas: caro para bajas tiradas. Ventajas: til la forma es resistente al desgaste, exelente calidad. Peliculas: positivas y no espejadas. Colores: de 8 a 10. Cantidad de impresiones: hasta 1 millon. Calcografia: Principio de impresin: huecografico. Grabado al vacio. Tintas: graficas. Grasas. Usos: billetes, ttulos, acciones. Forma impresora: cilindro de huecograbado o plancha. Obtencin de la forma: tallado en cobre. Se vacian solo las zonas corre spondientes al dibujo. Mtodos directos: con un elemento, como dl buril o la punta seca. mtodo indirecto: con acidos corrosivos como en el agua fuerte y el agua tn ta. Para transferir el dibujo se necesitan del papel vegetal y el papel calco. Prensas: planas: se obtienen por grabado manual o qumico. Cilndricas: c ilindros con una capa electroltica de cobre que se graba con los procedimientos d e huecograbado. Termografica: Tintas: resina en polvo. Hay resina en colores, pero limitados genera lmente a dorado y plateado

Usos: tarjetas, bautismos, en 2d y 3d, etc. La termografa es un proceso de impresin donde la tinta es "elevada" sob re la hoja. Se la creo para emular el proceso de grabado, pero a un costo menor. El proceso es realizado con una imprenta offset normal, pero una unidad "thermo" es anexada al final de la imprenta o duplicador. Se imprime la hoja con tinta, esta sale de la imprenta con la tinta todava fresca hacia una cinta transportador a que la lleva hacia una unidad que libera una resina sobre toda la hoja. Luego, esta pasa a travs de una unidad de vaco que remueve la mayor parte del exceso de resina que no est pegado a la tinta fresca. La hoja pasa entonces por una unidad de calentamiento que derrite la resina sobre la tinta, dandole el efecto de reli eve. Tampografia: Principio de impresin: en relieve y directo. Tine clise. Reconocimiento: particularidades parecidas a la serigrafa aunque en me nor calidad. Soportes convexos. Forma impresora: Clis y tampn siliconado. Obtencin de la forma: convencional, autotipico semiautotipico, electro mecnica, laser y laser electroqumico. Los agujeros varian de tamao y profundidad. Tintas: graficas. Grasas. Usos: 2d y 3d, objetos en general, merchandising. Tapas de gaseosas, termos, lapiceras, etc. Area mxima: 10x15 Colores: de 1 a 6. Cantidad de impresiones: ya que es mejor que la serigrafa, hasta mil u nidades. Hot stamping: Principio de impresin: en relieve. Tiene clich. Tintas: folis. Lamina delgada pigmentada en una de sus caras, laminad a. Usos: acompaada con otro en general, etiquetas de vino, tapas de libro s, etc. Impresin por transferencia trmica. Reconocimiento: se nota la lmina que se suele poder despegar y el reli eve de la forma. Forma impresora: clich. Colores: varios. Unidad 6 Procedimientos de impresin moderno digitales CTPress: Es un sistema que se le atribuye a una marca y modelo determinado de prensa grfica: la Heildelberg Quickmaster DI. Es un sistema denominado del ordenad or a la plancha porque en ningn momento se tiene un contacto directo con la forma impresora ni son necesarias las pelculas grficas como paso intermedio, tambin es n ecesario decodificar nuestro original mediante un RIP ms complejo, que viene incl uido en este tipo de prensas. Principio de impresin: bajo relieve. Tintas: liquidas. Forma impresora: plancha hueco offset. Obtencin de la forma: en la Heildelberg Quickmaster DI un rayo lser dir igido digitalmente realiza incisiones en una plancha de silicona tratada especia lmente, ubicada en el interior de la prensa en un tambor para planchas. Ventajas: Al actuar bajo el principio de impresin en profundidad, no r equiere del agua para proteger la zona no impresora, por lo que tambin se lo deno mina offset-seco. La limpieza de las mantillas es automtica. Deventajas: Una vez grabada,la plancha no puede modificarse,lo que im pide la personalizacin de documentos. Solo puede imprimirse por una cara a la ve

z. Usos: vasos de plastico, latas de aluminio, tambin puede imprimir valo res como cheques, acciones, papel moneda, bonos, sellos, etc. Xerografia: Principio de impresin: electrofotogrfico o electroesttico. Tintas: toner o microtoner. Usos: informacion transaccional (todos los digitales), impuestos pers onalizados, revistas c/nombre, prod. Unico (1 solo libro) editorial y comercial. No usa pelculas. Forma impresora: cilindro OPC fotoconductor. Obtencin de la forma: Un laser carga el cilindro electroestaticamente, luego el toner pulverizado se adhiere a las zonas cargadas e inmediatamente pas a por el soporte polimerizando y secando. Ventajas: buena resistencia al razgado. Desventajas: el soporte puede perder su planeidad debido al calor al que se lo somete / los colores enriquecidos generan un relieve indeseado. Maquinas: Xeicon, Xerox, Heidelberg Kodac/ nex press, AGFA chroma Pr ess, Nipson, IBM, Xerox docutech. Offset digital: Antecedente: offset tradicional. Principio de impresin: electrofotografia. Reconocimiento: tiene grandes similitudes con el offset convencional, lo diferenciamos con la cantidad de impresiones, evaluando la funcin de la pieza . Forma impresora: plancha electroesttica. PIP. Dinmica y efmera. Obtencin de la forma: el PIP se carga con laser. El laser graba la pla ncha cargndola electroestticamente para que las electrotintas se depositen en esas zonas. Tintas: electrotinta. Soportes: celulsicos. Variedad de sustratos, pvc, poliester, alto impa cto (tecnica de one shot), hojalata. Todos planos.se diversifican los sustratos con un botn. Usos: trabajos personalizados y piezas de gran calidad. Editorial, tr asnacional y comercial. Desventajas: La tinta es debil a rasgados si no se la cubre, los plan os plenos se bandean, el formato mximo es A3 Plus, en grandes tiradas el costo po r unidad es alto y no tiene ni la misma velocidad ni la misma calidad que el off set tradicional. Ventajas: Impresion bajo demanda y econmico (tiradas cortas), impresin remota, velocidad, calidad casi igual a offset tradicional, personalizacin. Formatos: hasta a3 plus. Colores: hasta 7. Cantidad de impresiones: no mas de 300. Maquina: HP indigo press. Ink jet de gran formato: Principio de impresin: por sublimacin y tobleras. Forma impresora: toblera. Tintas: liquidas. Soportes: celulsicos y no celulsicos. Usos: carteleria de gran tamao - informacion transaccional (todos los digitales), impuestos personalizados, revistas c/nombre, prod. Unico (1 solo lib ro) Editorial, trasnacional y comercial. Desventajas: es muy lento. Ventajas: buena fidelidad, no tiene problemas de registro. Formatos: hasta 6 cm de ancho. Colores: hasta 7. (CMYKOG) Prensas: bovina a pliego, pliego a pliego. Plotters color.

Conceptos: Personalizacin: permite variar la informacin en cada impreso en una determinada zo na llamada campo, obteniendo los mismos de una base de batos. Esta informacin pue de ser texto o imagen. Diversificacin: permite modificar total o parcialmente el impreso. Impresin por demanda: se puede imprimir segn la cantidad que se necesiten (1-10-10 00) Corto tiraje: se pueden hacer pocos impresos sin crear perdida de tiempo. Variedad de sustratos: se pueden imprimir sustratos celulsicos como no celulsicos, e intercambiarlos sin problemas. Impresin remota o Integracin con internet: se puede mandar a imprimir directo d esde cualquier parte del mundo. Las compaas estn cambiando la forma en que se comun ican con sus clientes, y este sistema de impresin provee a los generadores de los mensajes y a los impresores que los materializan, una forma de crear nuevos tip os de piezas grficas, ms eficaces, dirigidas a audiencias e individuos identificad os desde el punto de vista de sus caractersticas, intereses y patrones reales de consumo. Todas son reducciones en los gastos fijos para que sea econmicamente viable el tr abajo. Unidad 7 Operaciones complementarias a la impresion Termanicion superficial de impresos - BARNICES LITOGRAFICOS: tinta incolora (vehculo + adivitos; sin pigmentos) Secado: 1- absorcin 2- oxidacin 3- oxipolimerizacin Clasificacin: Al agua: mayor resistencia y menor velocidad de secado. Al alcoho l: mayor velocidad de secado, ms brillo y menor resistencia. Clasificacin segn valor esttico: MATE / SEMIMATE / BRILLANTE Sustratos: deben tener encolado y estucado superficial firme. (Mantienen al barn iz en el nivel superficial) Aplicacin: se aplica con el mismo procedimiento que las tintas grficas (mediante u n cuerpo impresor). Aplicacin: total (en toda la superficie): no requiere pelculas grficas, exceptuando que la pieza sea de packaging, ya que se necesita hacer una reserva en la zona de plegado. Parcial (en alguna zona): requiere pelcula grfica y forma impresora. M ixta (combinar brillos): por ejemplo; se aplica un barniz totalizado mate y se s ectoriza con barniz brillante. Barnices IR: de secado reactivo. Aplicacin mediante mquinas con fuente de calor que producen un calentamiento y enfriamiento brusco. El barniz polimeriza al in stante. Para prensas de gran tamao. Ventajas: Es econmico, veloz y permite su aplicacin on press: hmedo sobre hmedo). of f press: hmedo sobre seco. Desventajas: menor resistencia, valor esttico y envejec imiento rpido. - CURADO CON LACA UV: cuentan con componentes que secan y curan mediante un proc eso de radiacin UV. Aplicacin: horno o tunel UV: espacio por el que el pliego pasa y recibe la exposi cin. Posible en on press y off press: el impreso necesita 48 hs. de reposo. Aplicacin: totalizada: necesita una forma impresora (POLMERO COMPLETO) parcializad a: necesita un FOTOPOLMERO similar al de flexo. Aplicaiones hibridas: termolaminados + lacas o barnices. Permite jugar con el di seo, aporta gran valor esttico y funcional.

Clasificacin segn valor esttico: MATE (no se recomienda, debido a su efecto difusor ) y BRILLANTE. Efectos especiales: lacas texturadas, coloreadas, retro fluorecentes, con destel los (purpurinas), aromatizantes: la capa UV es 5 veces ms espesa que el barniz, p or lo que puede guardar cpsulas aromatizadas en su interior. Ventajas: Gran resistencia al roce, alto brillo y costo medio. Desventajas: No h ay matices intermedios, envejecimiento prematuro y se cristaliza y se puede queb rar en las zonas de hendido. - TERMOLAMINADOS: films de diferentes micronajes que se adhieren al papel en for ma totalizada Aplicacin: por presin en frio, o por temperatura caliente y presin. POLIETILENO: bajo micronaje, mate o brillante, se adhiere por presin y baja resis tencia al roce POLOPROPILENO: bajo micronaje, mate o brillante, se adhiere por presin y temperat ura, mayor valor esttico y mayor resistencia al roce. POLIESTER: High gloss: se encuentra en desuso por su alto costo. Metalizados: fi lms opacos (oro, plata, bronce). Sobre ellos pueden realizarse impresiones con tintas UV. Ventajas: Calidad esttica y resistencia al roce. Desventajas: Alto valor econmico. Estampado en oro directo: Para el estampado en oro y plata directo se utilizan t intas metalizadas que contienen pigmentos metlicos en forma de laminillas: latn de cobre y cinc para oro, y aluminio para el plata. El objetivo principal es obtener u n brillo lo ms intenso posible, y una resistencia suficiente al roce o frotado. S e requiere la eleccin de papeles lisos y microporosos, especialmente los de la fa milia de papeles encapados o estucados con salsa o estuco a base de componentes mi nerales tales como el yeso, talco o caoln. Principalmente los que poseen una term inacin superficial de alto brillo como los estucados triple capa brillantes o glo ss. A saber: la mezcla del componente de metal slido debe estar equilibrada con l a del componente fludo o barniz. El entintado debe ser suficiente y generoso, par a que la capa de tinta depositada contenga la carga necesaria de pigrnentos meta lizados. Tambien es recomendable imprimir una base con tinta de color blanco. Estampado en oro indirecto o bronceado: El procedimiento consta en imprimir la s uperficie a dorar con una tinta mordiente y pegajosa (tack) para luego aplicar s obre la superficie impresa el polvo de bronce (purpurina). Finalmente se elimina el polvo metlico excedente quedando adheridas las microparticulas a la zona prev iamente impresa. La tinta mordiente es una tinta especial, muy pegajosa y de sec ado rpido. La tinta mordiente se seca por oxidacin. El bronceado presenta un mejor brillo. Se situan totalmente en la superficie del papel, sin el compromiso de s er cubierto y opacado por el barniz que actua como vehculo. Las pruebas de impres in o contractuales de color se realizan de modo manual, mediante una prensa tipog rfica minerva manual. Hot stamping: Para su realizacion es necesario contar con elementos indispensabl es tales como: lminas de estampado llamadas foils, que generalmente se presentan en formato de bobinas de diferentes anchos y de variados colores. (Oro, plata, c obre, etc) Cliss en el que se encuentran grabados en relieve los textos o imgenes a reproducir. Prensa o mquina estampadora, manuales o automticas, las que por lo g eneral son prensas de impresin tipogrficas reformadas, o troqueladora con disposit ivos especiales. Soportes y sustratos de gran variedad: celulsicos y no celulsicos tales corno papel, cartulinas y cartones, cuerinas vinlicas o cuero para encuade rnacin tipo rusia, PVC de alto impacto como el utilizados para tarjetas de crdito o identificacin, lisos o texturados, con superficies gofradas, puede realizarse e n piezas de merchandising como lpices y llaveros, como se puede observar el campo de aplicacin es variado y rico en oportunidades. GOFRADO: le otorga a la pieza grafica valor esttico. Texturas visuales y tctiles ( papel araa. Telado, etc.) puede realizarse cobre soportes impresos y no impresos.

Siempre se produce de manera totalizada y de un piego por vez. Para le mismo se necesita un cilindro macho, un cilindro hembra y presin. CUO EN SECO: no se utiliza tinta. Con cuo y presin provocamos un bajo o sobrereliev e. TIMBRADO: primero se imprime con la tinta en el soporte y luego con un cuo se pre siona y se obtiene el relieve sobre la impresin. Tanto para el cuo en seco como para el timbrado se necesta de un cuo macho (contra reforma aplicada en la platina), un cuo hembra (plancha metalica de 5mm de espeso r, en bajorelieve) y montado sobre una madera gruillermina y trapping. CORTE POR GUILLOTINA: cortes ortogonales, permite seccionar total o parcialmente un pliego o conjunto de pliegos, o papel en bobinas. Corte anterior a la impres in: fragmentar la hoja enresmada para prepara los formatos para su entrada a la m aquina. Corte posterior a la impresin: refilar. Se utiliza para separar a los imp resos que se encuentren en un mismo pliego y para darle el formato final a la pi eza grafica. Cortes unilaterales: se produce un corte por vez. Cortes trilateral es: se producen tres cortes en simultaneo. Guillotina: se conforma por, la plati na donde se apoya el papel, posee mayor o menor luz osea ancho de la platina. Bo lileros que ayudan al operario a manejar los pliegos. Pison, que sostiene los pl iegos para que no se corran. Cuchilla que corta. Regla. Peine que acomoda los pl iegos con movimientos. Software, en caso de una maquina moderna, que es un progr ama para almacenar los tamaos de corte. Emparejadores, base que vibra y laterales que se juntan. Y barreras de seguridad con sensores pticos o trmicos. CORTE POR TROQUEL: cortes que no pueden llevarse a cabo con guillotinas. Para fo rmas irregulares. Se necesita de plano de troquel (pelculas graficas con sus resp ectivas cotas, aclarando angulos, lneas y tamaos), sacabocado (lneas de acero que c ortan y trazan si filo, pueden ser planos o cilindricos), troqueladora (prensa q ue trabaja por presin, automaticas que tienen mayor productividad y semiautomticas en donde el pliego es colocado por el operario), pliegos a troquelar y un opera rio. Corte completo: el corte se realiza en toda la profundidad del espesor de la catulina. Luego se descartona y se obtiene el scrap, (sobrante). Medio corte: el corte se produce en un 50% del espesor. Utilizado generalmente en soportes a utoadesivos. CORTE POR BALANCIN: corta varios ejemplares por vez. Utilizado en general para e l corte de sobres. Se utilizan sacabocados de gran altura y filo. TRAZADO: Aplicable a soportes de gramaje superior a los 170 grs. Es necesario co ntar con un fleje de hendido hembra y un fleje de acero macho, ninguno posee fi lo. Es una operacin de terminacin relacionada estrechamente con el plegado y se re aliza en las mquinas plegadoras. Consiste en realizar de un rehundido sobre el so porte produciendo que las fibras del papel se compacten tratando de no daar su es tructura. La funcin es facilitar el plegado y la precisin del doblez de la pieza i mpresa. Se usa en los casos en los que el soporte tiene un espesor o rigidez con siderable o en los que el pliegue debe realizarse perpendicular al sentido de la fibra. Tambin se realiza cuando la pieza grfica est barnizada. Las mquinas que real izan el hendido tienen una cuchilla de hender y dos contra-cuchillas de bordes r edondeados y estn posicionadas de tal forma que generan el hendido en la direccin de movimiento del pliego. PUNTILLADO: la maquina puntilladora posee u peine que corta y perfora las hojas (cinco o seis a la vez). On press: aplicando un fleje autoadhesivo a la mantilla con ruedita en la maquina que enumera y puntilla. Off press: en prensa tipogrfic a. PLEGADO AUTOMATICO: la maquina plegadora, pliega aproximadamente de 20 mil a 30 mil pliegos por hora. Es un procedimiento mecanico. Principios mecnicos del plega

do de papel en pliegos: plegado por bolsa o parrilla, el sistema plegador est fo rmado por una bolsa y tres rodillos llamados plegadores; y el plegado por cuchil la que se basa en una cuchilla de movimiento vertical y dos rodillos plegadores de rotacin opuesta. Existen diferentes tipos de plegado: segn el nmero de operacio nes sucesivas que se deben realizar: Plegado simple (simtrico o asimtrico) y Plega do mltiple o editorial. Segn la forma en que un producto impreso puede ser plegado : Plegado paralelo (dptico, trptico, zigzag, envolvente, o en ventana), Plegado en cruz (doble o triple cruz), Plegado combinado. DOBLADO: es una operacin manual para pocos ejemplares. Es importante diferenciar los trminos DOBLAR y PLEGAR. Mientras que el doblado se interpreta como una opera cin manual de materiales planos sin ayuda de herramientas, la operacin de plegado tiene lugar con intervencin de la presin mecnica de una mquina, denominada plegadora . Unidad 8 Sistemas de encuadernacin editorial de libros y revistas El afianzamiento: Los piezas grficas compuestas por una serie de cuadernillos u h ojas impresas se unen por diversos mtodos para formar el producto terminado. El nombre que recibe la operacin de agrupar hojas o cuadernillos, cualquiera sea el mtodo utilizado, es afianzamiento o unin. Tipos de afianzamiento: Afianzamiento Fijo: los elementos estn en contacto unos con otros (ejemplo: libro con su lomo cosido o encolado). No pueden desarmarse (Libros de tapa dura). Son estticos, permanentes. Segn la forma de trabajo y el material de unin, el afianzam iento fijo permite clasificar: Afianzamiento fijo por cocido: El cosido por alambre: tambin se conoc e con el nombre de engrampado porque se utilizan grampas preelaboradas de alambr e con forma de U. Hoy en da este tipo de cosido se realiza con mquinas alimentadas c on rollos de alambre, que efectan la grampa en el momento mismo de la costura. El cosido por hilo: es un tipo de unin que se emplea generalmente en encuadernacion es de calidad. Desde los principios este tipo de cosido se realiz en forma manual , con el tiempo pas a encuadernacin mecnica, lo cual permiti aumentar la produccin en forma considerable. El hilo puede ser de algodn aunque los de fibras sintticas so n de mayor resistencia. Hay dos tipos de cosido que se pueden realizar: cosido a la francesa: se usa para trabajos muy especficos como pueden ser talonarios de p equeo formato. Cosido acaballado: Se aplica en revistas y libros. Alza los pliego s, y se cose con alambre. Este no abre bien, es incmodo para la lectura. Afianzamiento fijo por adhesivos: es muy usado para la terminacin de b locks, anotadores, libros de tapa flexible, etc. La forma ms sencilla de realizar lo consiste en juntar hojas sueltas en un solo bloque aplicando el adhesivo sobr e el lomo. Cuando se trata de afianzar cuadernillos por adhesivo se debe realiza r un ranurado en la cara a afianzar, para que el adhesivo penetre, mejorando la calidad del encolado. La preparacin para la colocacin del adhesivo tambin puede rea lizarse por medio de una mquina llamada fresadora que realiza el corte y el ranu rado en forma simultnea. Los adhesivos utilizados son las colas que presentan dos variedades de trabajo: en frio o en caliente, por eso se habla de colas frias y co las calientes segn el caso. Adems dentro de estas se reconocen los adhesivos vinlico s, los adhesivos tipo Hot-Melt y los adhesivos PUR (poliuretano). PUR: es una ex trema fijacin de la cola poliuretano reticulante. Suele deteriorase. La cola enve jeci y se va deshojando con el paso del tiempo. Es de bajo costo. El concepto de rstica lo define la tapa. Cuando trabajamos con adhesivos debemos tener en cuenta ciertos aspectos a fin de lograr un trabajo de calidad satisfactoria. Por ejemp lo: el sentido de la fibra de papel de los pliegos impresos ya que influye en la penetracin del adhesivo; compatibilidad del pH del papel y el adhesivo; velocida d necesaria de aplicacin del adhesivo, el tiempo y forma de secado; grado de cons umo y durabilidad del adhesivo; etc.

Afianzamiento Mvil: usado para unir o juntar hojas sueltas mediante la insercin de elementos metlicos o plsticos a travs de orificios perforados en ellas. Se pueden incorporar ms pginas. Es dinmico. Carpeta, anillados: se pueden intercalar hojas si n romper la pieza grfica. Red wait. Hojas separadas se compaginan, se perforan y se pasa el anillo. Pueden ser: -espiral metlico:. Se realiza con una mquina que perfora las hojas y que a su vez forma una bobina o espiral cilndrico partiendo de un carrete de alambre. -peine plstico: Se realiza estampando el material plstico y sometindolo posteriorme nte al calor para lograr su forma cilndrica. Para la colocacin se usa un aparato e special que abre el peine permitiendo introducir los pliegos perforados. Los die ntes del peine quedan libres, cerrndose de modo que las hojas quedan unidas entre s. Encuadernacin Artesanal: Artesano para pocos ejemplares. Encuadernacin Industrial: Lo hace una industria para muchos ejemplares. Clasificacin: Tapa o cortadilla / interior o tripa. El interior esta constituido por hojas sueltas (encarpetada, anillada) por cuadernillo. Cubierta o tapa rigida y la Sobrecubierta: La tapa posee: Cartn gris (Kappa cartn) o cartn gris de comercializacin. Segn espesor: 1 a 3, 5 mm. / Cubiertas sintticas o vinilicas. Cuero rusia. Pliegos impresos en estucado 150grs y montado en cartn g ris. / Hoja Guarda. / lomo cuadrado o curvo. / Modo de imprimir las tapas duras: Tcnica de dorado directo, Hot Stamping, Serigrafa o Golpe seco: Cuo seco. Interior o tripa: pegada o cocida. La ltima est afianzada con hilo de algodn. Opciones: tapa dura con el interior cosido o pegado, o tapa flexible con el inte rior cosido o pegado. ALZAR: poner un pliego arriba de otro. Binder:. Las piezas grficas de muchas pgina s (libros, cuadernillos, catlogos y revistas) se realizan ordenando hojas sueltas o conjunto de cuadernillos. Ejemplo: Libro 64 pginas. Dependiendo de la mquina en donde se imprimi: 8 cuadernillos en 8 pliegos diferentes. A esta operacin se la l lama con el nombre de alzado, supone dos acciones distintas: el ensamblado que c onsiste en ir colocando sucesivamente un pliego, previamente plegado a modo de cuadernillo dentro de otro similar. Existen mquinas que realizan este trabajo y s e llaman embuchadoras y a su vez trabaja en lnea con una cosedora. PLEGADO: poner un pliego intercalado (uno dentro de otro) Cocido: Elementos codificados para coser: lneas o marcas de trazado. Cocido automt ico: Lo realizan las mquinas.Una vez que el ejemplar fue cocido o prensado, hay q ue refilar la cabeza, lado y pies. Encuadernacin rustica fija: Por sistema binder. La tapa cortadilla es flexible. E l soporte celulsico: cartulina 225 a 250 grs. Como son flexibles, se refila al fi nal. El interior no se afianza con hilo, sino con Alambre: Cocido a la francesa, acaballado, engrampado Omega (dibujo de omega para el colgado), o por Sistema B inder: (rotobinder). Se alzan los pliegos, se raya en un sentido y en el otro, l o separan. Luego la mquina lo aprieta y lo lleva a una estacin de cola caliente, f ija en el papel roto y luego antes que se seque la cola, se afianzan. Luego, en una gillotina se refila el pie, la cabeza y el costado. Cuando el libro tiene so palas, no se puede refilar todo junto. Encuadernacion rustica movil: Anillados, espiralados. Anillos metlicos de cuadern os metalizados. Pueden ser de paso simple o de paso doble. Tambin encarpetados. Encuadernacion Fina o carton: Es de mxima calidad, mxima durabilidad y mximo costo. Tiene diferentes procesos. Elementos indispensables para la encuadernacin fina: Para la tapa: Capricho. Es u

na gasa que se pega en el lomo con cola vinilica. Se dejan aprox. 2 cm. La tela es tricolor o bicolor. Tanto en pie como en cabeza: CAPITE : Junto con el capric ho se afianza a la tapa y as es el 1er paso al afianzamiento entre la tripa (inte rior) y la tapa. La hoja guarda termina de afianzar la tripa a la tapa. Tapa las imperfecciones posibles de la tapa. Para la sobrecubierta: es un pliego que hac e un envoltorio general de la cubierta. La construccin de los productos impresos puede responder a alguno de los siguient es tipos: hojas sueltas, hojas en block, productos plegados, productos encuadern ados o envases. Marcas que deben de estar en el original: marcas de plegado, marcas de corte, ma rcas de registro, banda de Control colorimtrico, - marcas de alzado: Las marcas de alzado, deben ser puestas por el diseador tambin en el original, sirven de gua para el correcto alzado u ordenamiento de los cuad ernillos que componen un libro, y pueden aparecer impresas en distintas zonas de l pliego segn el procedimiento de alzado. En el caso de cuadernillos a alzar, la marca aparece en el lomo, y si se trata de cuadernillos a embuchar, la marca est sobre la cabeza. Es comn que las marcas de alzado se representen como un rectngulo negro y con una ubicacin tal que, al ordenar los cuadernillos, se visualiza una escalera sobre el lomo o la cabeza. Se debe controlar el orden con el que se sup erponen los elementos para que no existan errores. Este control se denomina pas ado y se logra mediante las marcas de alzado que se ubican de tal manera que al finalizar el alzado, si est correcto, se visualiza una escalerilla. - marcas de gua circunferencial y lateral: son las referencias con las que se ide ntifican, luego de la impresin, el borde del impreso que fue tomado por el mecani smo de entrada del pliego en la mquina impresora -PINZAS- y el borde que hizo con tacto con el tope lateral -SAPO-. Ambos bordes determinan una esquina o escuadra, utilizada para ubicar correctamente el pliego en las mquinas de terminacin. Estas marcas estn indicadas sobre el pliego impreso de diversa forma segn el uso de cada empresa, no existiendo una norma establecida. -La echada: Es la disposicin que deben respetar las diferentes pginas de un libro, revista, etc. Al quedar impresas sobre un pliego. Se realiza en el rea de fotome cnica (o preimpresin) al montar las pelculas. Si la echada est correcta, cuando se p liegue el impreso nos quedar un cuadernillo con sus pginas en orden correcto de le ctura. -Las calles: Es la zona del pliego limitada por dos lneas de corte que generan un espacio residual entre dos piezas o dos lneas de una misma pieza grfica. -Los cortes secos: Al contrario que el caso anterior, no generan ningn espacio re sidual. Se utilizan para realizar menos cortes con la guillotina, siempre y cuan do la informacin de la pieza lo permita. El proceso concluye en el embalaje y la expedicin. Unidad 9 Estructura de costos de las piezas graficas y presupuestos Componentes del precio y estructura de costos materiales y fiscales-impositivas. Optimizacin de materias primas y recursos tecnolgicos. Relacin entre: cantidad de ejemplares, procedimientos de impresin, formatos de sop ortes y piezas grficas. Metodologa y perfeccionamiento de una operacin comercial. Documentos, instrumentos privados y pblicos fiscales. Ordenes de compra, contratos de impresin y locacin de servicios, facturas, recibos, remitos, notas de crdito y dbito. Unidad 10 Control de calidad Procedimientos previos a la impresin: Corte exacto del soporte, pliegos de macula

tura, pruebas contractuales de color, correcta formulacin y preparado de las tint as grficas, correcta eleccin de la lineatura de trama en relacin al soporte y proce dimiento de impresin elegido. Procedimientos durante y posterior a la impresin: Comprobacin metrolgica: densitome tra y colorimetra. Examen visual: entintado y registro Los dispositivos de visualizacin y reproduccin pueden ser: fsicos reales y fsicos v irtuales. Fsicos: soportes celulsicos, metal, vidrio, tela, polietileno, polipropileno, goma , madera, etc. Virtuales: monitor de computadora, view-fander de cmara de video digital (DV: dig ital video), visor cuarzo lquido de cmaras fotograficas digitales, etc. Todos estos espacios pueden representar visualmente una imagen. Tambin debemos co mprender que todo espacio posee diferentes propiedades tcnicas que limitan la forma de reproducir la imagen. Espacio Impresin Salida Impresin offset tradicional: 300 dpi - 150 lpi - CMYK Impresin offset digital (INDIGO / DOCUCOLOR): 150 dpi - CMYK Impresin Laser B/N: 300 dpi (mximo) - CMYK Impresin Inyet: 150 ppi (mximo) CMYK Si queremos que nuestra imagen sea reproducida en sistema offset tradicional con una lineatura de 150 lpi, ser necesario que la imagen posea ms de 300 ppi (el dob le de lineatura de impresin). Si vamos a imprimir una imagen en sistema Ink Jet no superaremos los 150 dpi, lo mismo sucede en los sistemas de laser color y offset digital. Cmo mejorar la lineatura de trama Problema - Una lineatura de trama demasiado baja puede hacer perder definicin a la imagen. Una lineatura de trama demasiado alta provoca el empastamiento de los puntos. Solucin - Adecuar la lineatura de trama al tipo de papel y al resultado que se busca. Ex isten muchos factores que hacen variar el tamao del punto de trama. Dos de los ms importantes son la porosidad del papel y su humedad, que hacen aumentar el tamao del punto (lo que se conoce como ganancia de punto). Cuando mayor sea la lineatu ra de trama, menor es la distancia entre puntos. De esta manera se obtiene una m ayor ganancia de punto (en otras palabras: al "reventarse" los puntos, se "cierr a la imagen"). El resultado de este proceso tiene como consecuencia una disminuc in del rango de colores de la trama de grises. Por todo esto, hay que escoger muy cuidadosamente la lineatura de la trama, puesto que no siempre se obtiene mejor calidad de imagen cuanto mayor sea la lineatura de trama utilizada. Valores recomendables: Trabajos de alto nivel / papel estucado175 dpi Trabajos normales / papel estucado150 dpi Trabajos de alto nivel / papel no estucado150 dpi Trabajos normales / papel no estucado120 dpi Se puede definir la lineatura de trama (lpi) especificando las preferencias a la fotomecnica o convirtiendo los documentos en EPS, habiendo seleccionado la trama adecuada en el panel de control correspondiente de Quark XPress.