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SOUDAGE OXYGAZ

CODIFOR AFPI INTERNATIONALE

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SOMMAIRE

1. INTRODUCTION ...................................................................................... 4

2. LES GAZ .................................................................................................. 5


2.1. L'OXYGENE EST LE GAZ COMBURANT. .......................................... 5 2.2. LACETYLENE EST LE GAZ COMBUSTIBLE. .................................... 5 2.2.1. FLAMME NORMALE (OU NEUTRE) : ................................... 6 2.2.2. FLAMME CARBURANTE : ..................................................... 6 2.2.3. FLAMME OXYDANTE :.......................................................... 6

3. MATERIEL ............................................................................................... 7
3.1. CHALUMEAUX SOUDEURS............................................................... 7 3.2. CHALUMEAUX AERO-GAZ A AIR ASPIRE......................................... 8 3.2.1. DOMAINE DAPPLICATION................................................... 8 3.2.2. PRINCIPE .............................................................................. 8

4. DIFFERENTES METHODES DE SOUDAGE .......................................... 10


4.1. METHODE A GAUCHE (OU EN AVANT)............................................. 10 4.1.1. DEFINITION ........................................................................... 10 4.2. METHODE A DROITE (OU EN ARRIERE) .......................................... 11 4.2.1. DEFINITION ........................................................................... 11 4.3. METHODES EN SOUDURE MONTANTE ........................................... 11

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4.3.1. DEFINITION ........................................................................... 11

5. PREPARATION DES BORDS ................................................................. 13

6. NORMES RELATIVES AUX MATERIAUX D'APPORT .......................... 14

7. HYGIENE ET SECURITE......................................................................... 15

8. DEFAUTS RENCONTRES....................................................................... 16

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1. INTRODUCTION
Dans le soudage oxy-gaz la fusion localise des mtaux assembler ainsi que celle du mtal d'apport est provoque par la chaleur dgage, par la combustion d'un mlange de gaz et d'oxygne. Ce mlange est ralis avant combustion par le chalumeau soudeur. Un chalumeau se compose normalement des lments suivants : un corps (a) comprenant les deux arrives de gaz ainsi que les deux robinets de rglage ; un dispositif de mlange (b) une lance (c) conduisant le mlange la buse ; une buse (d) qui constitue un orifice de sortie de gaz calibr

Pour le brasage, ou le chauffage, on utilise des chalumeaux aro-gaz air inspir galement appels chalumeaux air induit. Ces chalumeaux sont dfinis par la norme NF EN 731 indice de classement NF A 84 532.

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2. LES GAZ
En soudage, on utilise uniquement le mlange oxygne/actylne alors qu'en brasage, on utilise galement dautre gaz dont le plus utilis est le propane.

2.1. L'OXYGENE EST LE GAZ COMBURANT.


Il est obtenu par distillation de l'air liqufi. L'oxygne industriel d'une puret suprieure ou gale 99 % est livr. soit une pression de 196 bars dans des bouteilles contenant soit 10,6 m3 soit 7,2 m3 de gaz dtendu ou dans des cadres contenant 8 ou 9 bouteilles. soit l'tat liquide. Cette solution, intressante pour les gros consommateurs, ncessite le stockage dans un vaporateur et la distribution par un rseau de canalisation.

2.2. LACETYLENE EST LE GAZ COMBUSTIBLE.


Il est obtenu par raction de l'eau sur le carbure de calcium. La production d'actylne ne se fait plus sur les lieux d'utilisation mais industriellement. Dans ce cas, l'actylne est stock aprs dissolution sous pression dans l'actone dans des bouteilles contenant environ, soit 4 m3 soit 6 m3 de gaz dtendu. Pour les gros consommateurs, la livraison peut galement se faire par cadre. La flamme oxyactylnique prsente de nombreux avantages : Temprature la plus leve (3 150) de tous les mlanges oxy-gaz. Elle permet donc de fondre tous les mtaux et alliages courants. Rglage facile. C'est la seule flamme oxy-gaz qui possde un dard dont la forme permet de dterminer s'il s'agit d'une flamme neutre, carburante ou oxydante.

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2.2.1. FLAMME NORMALE (OU NEUTRE) : Du point de vue pratique, la flamme oxyactylnique possde un avantage qui lui est propre : sa souplesse de rglage. En effet, la flamme normale correspond une alimentation du brleur en volumes gaux d'oxygne et d'actylne. Le dard est de forme trs nette, blanc, brillant et presque seul visible travers les lunettes du soudeur. C'est la flamme utilise en soudage, brasage et chauffage dans la plupart des cas.

2.2.2. FLAMME CARBURANTE : Si la proportion d'actylne est augmente, un dard brillant (aurole) qui se superpose au dard normal, s'allonge au fur et mesure que crot la teneur en actylne : sa forme est souvent irrgulire. C'est une flamme carburante, contenant une teneur leve en carbone : ce dernier risque de carburer l'acier, donc de le rendre plus dur et plus cassant. Cette proprit est parfois utilise en rechargement.

2.2.3. FLAMME OXYDANTE : Au contraire, si la proportion d'oxygne est augmente, le dard se raccourcit ainsi que le panache. Le dard est moins brillant, plus bleu et plus pointu. Simultanment, le panache devient plus lumineux. La flamme siffle. C'est une flamme qui est riche en oxygne : elle oxyde l'acier avec risque de formation de soufflures par raction sur le carbone (formation d'oxyde de carbone).

La zone soudante d'une flamme normale se trouve la priphrie du dard : la temprature est maxima.

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3. MATERIEL
3.1. CHALUMEAUX SOUDEURS
Il existe deux types de chalumeau en fonction de la pression d'alimentation en gaz : chalumeaux haute pression (H.P.) dans lesquels les deux gaz entrent avec des pressions suprieures 0,15 bars. chalumeaux basse pression (B.P.) dans lesquels l'actylne entre avec une pression de 0,010 0,025 bar et l'oxygne une pression suprieure 1 bar.

"Un chalumeau basse pression peut utiliser de l'actylne haute pression mais l'inverse n'est pas vrai". Dans les chalumeaux haute pression et dbits multiples, le rglage est obtenu uniquement par changement de la buse ou de la lance. La buse indique la puissance du chalumeau. C'est la quantit d'actylne en litres consomms l'heure. Les chalumeaux B.P. dbit variables par les buses ou les lances sont les plus utilises. La norme NFA 84 540 dfinit les dbits normaliss dactylne ainsi que les plages de rglage des chalumeaux.

DEBITS NORMAUX DACETYLENE EN LITRES PAR HEURES

10 16 25

40 63 100

160 250 315

400 500 630

800 1 000 1 250

1 600 2 500 4 000

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PLAGES DE REGLAGE DES CHALUMEAUX

CHALUMEAU N 00 0 1 2 3

GAMME DE DEBIT 10 63 l/H 100 400 l/H 250 1 000 l/H 1 000 4 000 l/H > 4 000 l/H

3.2. CHALUMEAUX AERO-GAZ A AIR ASPIRE


3.2.1. DOMAINE DAPPLICATION

Chalumeaux destins au brasage tendu, au brasage fort, et au chauffage utilisant un gaz combustible et de lair aspir. Lalimentation en gaz peut se faire partir : dun gaz combustible liqufi en phase gazeuse la pression du rservoir dun gaz combustible en phase gazeuse sous une pression rgule par un dtendeur dun gaz combustible en phase liquide dont lvaporation thermique se produit dans le chalumeau lui-mme.

3.2.2. PRINCIPE Le gaz combustible sort ltat gazeux dun injecteur dans une zone de mlange en aspirant dans latmosphre environnant une quantit dair suffisante pour obtenir une flamme techniquement utilisable.

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SCHEMA DE PRINCIPE DE LA ZONE DE MELANGE Le gaz utilisable pour un chalumeau aro-gaz air aspir doit tre indiqu sur le manche par une lettre suivant le code ci-aprs :

Actylne Hydrogne Gaz de houille Mthane et gaz naturel Gaz de ptrole liqufi : propane ou butane

A H C M P ou P+

Pour les chalumeaux pouvant tre utiliss avec plusieurs gaz combustibles ou utiliss la lettre F.

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4. DIFFERENTES METHODES DE SOUDAGE


Il existe 3 mthodes principales.

4.1. METHODE A GAUCHE (OU EN AVANT)


4.1.1. DEFINITION

Elle peut s'appliquer tous les mtaux et alliages. Sur les aciers son intrt rside surtout dans le soudage des tles minces (e < 4 mm) : facilit d'excution et trs bel aspect des cordons. Pour les paisseurs suprieures, d'autres mthodes sont nettement plus conomiques et de scurit plus grande. La mthode gauche, en semi-montante, permet d'amliorer la pntration, tout en vitant des effondrements de mtal. Elle s'applique des tles jusqu' 15 mm d'paisseur, en une ou plusieurs passes, la premire passe permettant une pntration de qualit.

Acier : Puissance du chalumeau P = 100 e

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4.2. METHODE A DROITE (OU EN ARRIERE)


4.2.1. DEFINITION Elle prsente de nombreux avantages par rapport la prcdente : plus grande vitesse d'excution bonne pntration aspect satisfaisant.

De plus, la largeur du cordon est plus faible, la pntration plus rgulire (mthode plus souple pour l'oprateur) : son intrt conomique est donc encore renforc. S'appliquant des paisseurs de 6 15 mm, son champ d'application est malheureusement assez restreint, par suite des grandes possibilits technologiques et conomiques du soudage l'arc dans cette gamme d'paisseurs.

Acier : Puissance du chalumeau P = 100 e

4.3. METHODES EN SOUDURE MONTANTE


4.3.1. DEFINITION

Ce sont des mthodes modernes de soudage au chalumeau qui permettent d'obtenir des soudures double cordon : Elles peuvent tre dfinies rapidement ainsi : Montante A : 1 oprateur, bords droits : 2 e 6 mm Montante B : 2 oprateurs, bords droits : 3 e 12 mm Montante C : 2 oprateurs, bords chanfreins : 14 e 30 mm

Acier : Puissance du chalumeau P = 60 e

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Seule la mthode Montante A est encore utilise bien qu'elle soit abandonne pour le soudage des petits rservoirs au profit des soudages TIG-MIG et sous flux en poudre. Elle s'applique sur tles verticales de 2-3 6 mm, l'envers tant accessible ou non. Les bords sont droits, l'cartement est de 1 2 mm, avec pointage normal.

L'originalit de la mthode rside dans le maintien permanent, dans l'axe de la soudure et au milieu du bain de fusion d'un trou circulaire de diamtre gal, au maximum, l'paisseur de la tle. Ce trou, au fur et mesure de l'excution de la soudure, chemine donc rgulirement de bas en haut : il se forme l'envers un cordon continu d'une largeur un peu suprieure au diamtre du trou. Une telle mthode est trs intressante, car elle permet, coup sr, d'obtenir sans reprise ni accessibilit l'envers, un cordon de pntration rgulier et sans dfaut. C'est la raison pour laquelle elle peut tre utilise sur des pices de scurit et notamment des petits rservoirs sous pression (bouteilles gaz uniquement).

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5. PREPARATION DES BORDS


Quelques Cas Classiques de Prparation et Mthodes Correspondantes

Type de prparation

Observations Applicables aux tles minces Les bords relevs servent de mtal d'apport, la soudure doit en gnral, tre entirement pntre, ce qui limite la hauteur h. Il est adopt en gnral, pour h. le double de l'paisseur. Applicable pour 0,8 < e < 4 mm - e tant l'paisseur de la tle et x l'cartement des bords. Si e < 2 mm., x = 0 ; sinon x = e. Applicable jusqu' e = 6 mm, lorsqu'est utilise la mthode montante double cordon A et jusqu' e = 15 mm, lorsqu'on emploie la mthode montante double cordon B (2 oprateurs). L'cartement est en ce cas de 1 2 mm. Applicable pour e > 4 mm. L'angle du V est gnralement 90 ; il est de 70 80 pour le soudage demi-montant en deux passes (mthode gauche) et de 70 pour le soudage " droite". Il est prfrable de constituer un lger mplat de l'ordre de 1,5 mm et d'carter les bords de x = 1,5 mm, environ, plutt que de souder aux bords vifs jointifs. Il y a intrt remplacer la soudure d'angle intrieur par une soudure bout bout, aussi rsistante que la tle, et qui conduit au minimum de dformation. Cette disposition peut tre rendue obligatoire par certains rglements (appareils pression) ; elle consiste "relever un collet". Lorsque la soudure est soumise des efforts importants, la soudure d'angle est remplace par une soudure bout bout.

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6. NORMES RELATIVES AUX MATERIAUX D'APPORT


NFA 81 050 : Soudage-Brasage-Soudobrasage Dfinition et valuation d'un lot Soudage-Brasage-Soudobrasage Produits d'apport. Dispositions pour l'assurance de la qualit Soudage-Brasage-Soudobrasage Conditions de rception Soudage-Brasage-Soudobrasage Application des conditions de rception.

NFA 81 051 :

NFA 81 052 :

NFA 81 053 :

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7. HYGIENE ET SECURITE
Un dtendeur d'oxygne ne se graisse jamais. Un dtendeur d'actylne, un chalumeau et les tuyaux d'alimentation ne doivent prsenter aucune fuite. En effet, il peut y avoir accumulation d'actylne dans des enceintes confines et risque soit d'explosion au premier contact d'une flamme, soit d'asphyxie ou tout au moins de gne respiratoire pour le soudeur. Givrage des dtendeurs oxygne. La dtente d'un gaz absorbe de la chaleur donc le gaz se refroidit et peut provoquer surtout en hiver et sous fort dbit de gaz la transformation de la vapeur d'eau de l'air en glace se dposant sur le dtendeur. C'est le phnomne de givrage. Il faut alors utiliser : soit des chiffons imbibs d'eau chaude soit un rchauffeur lectrique

En aucun cas il ne faut approcher une flamme d'un dtendeur. Une bouteille dactylne ne doit jamais tre utilise l'horizontale. Il ne faut pas l'incliner moins de 45 sur l'horizontale.

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8. DEFAUTS RENCONTRES
Causes Manque de pntration Notamment absence de cordon lenvers de la soudure Flamme de trop faible puissance Choisir une buse de immdiatement suprieur dbit Vitesse davancement leve (tles minces) Remdes trop Diminuer la vitesse

Mauvaise tenue du chalumeau Rectifier la tenue du chalumeau (non plac dans le plan Rapprocher le dard du bain de bissecteur du chanfrein, par fusion exemple). Chanfrein trop ferm Collage Respecter les valeurs prescrites dangle de chanfreinnage

Deux dfauts dus une Ncessit absolue dune chauffe mauvaise technique opratoire rgulire progressive et surtout bien 1 Collage noir : quil est trs facile de redresser : rpartie sur toute la surface du joint et de ses abords (dpt de mtal fondu sur du mtal insuffisance du chauffage ltat solide) Echauffement pralable, voisin de la mauvais contrle du bain de fusion du mtal de base, sur toute la 2 Collage blanc fusion ; surtout dans la surface avant tout dpt de mtal (lassemblage entre le mtal fondu et mthode gauche. dapport en fusion le mtal de base nest assur que par une pellicule doxyde mtallique de fer). Inclusion doxydes Mauvaise refusion des points Bien insister au passage des points (pointage) et aux reprises afin de refondre compltement les oxydes qui Mauvais excution des reprises. sliminent en surface du bain. Mauvais rglage de la flamme Rgler la flamme en rgime non (oxydante) oxydant (flamme neutre) Oxydation du mtal dapport Soufflures - Rochage Refusion insuffisante retassure de cratre Mauvais flamme rglage de de Maintenir le mtal dapport dans le panache de la flamme la Insister sur le cratre Choisir un dbit de buse appropri la lpaisseur des pices Rglage correct de la flamme (non oxydante)

Mtal de base ou mtal Utilisation dun mtal dapport de dapport de qualit dfectueuse bonne qualit Contrler le mtal de base par analyse chimique Caniveaux Chalumeau trop puissant ou Rduire la chauffe et mieux la flamme dforme rpartir

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Nettoyer la buse Mauvaise technique opratoire : dard pntrant dans le mtal de base en fusion mauvaise orientation du chalumeau Apport irrgulier de mtal Alimenter en mtal dapport les zones ou il y a risque de formation de caniveau (notamment en angle ou en position) Rectifier la position du chalumeau

Fissures

Mtal de base de mauvaise Changer lacier de base qualit et dilution trop importante Rgime thermique trop brutal Mthode adapte dassemblage Prchauffage et refroidissement lent des pices non Envisager brasage le soudo-brasage ou plus

Mtal dapport inappropri au Choix dun mtal dapport mtal de base ductile et de meilleure qualit

Mauvaise conception et excs Etudier la squence de soudage de bridage de la pice souder (cas de fontes) Prvoir un talon denviron 30 mm Absence de talon

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