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Stratgie defficacit nergtique

Introduction La question de l'efficacit nergtique prend de plus en plus d'importance dans le secteur industriel. Cet intrt grandissant est attribuable de nombreux facteurs, notamment l'augmentation des cots de l'nergie au cours des dernires annes, l'instabilit du prix de l'nergie, la drglementation des marchs de l'nergie et la ratification du Protocole de Kyoto, en vertu duquel le Canada a convenu de rduire ses missions de gaz effet de serre de 6 % sous les niveaux de 1990 au cours de la premire priode d'engagement (2008-2012). Dans bien des secteurs industriels, le cot de l'nergie peut reprsenter une proportion importante des cots de production. De plus, dans certains secteurs, la concurrence est froce et les marges de profit sont faibles. L'efficacit nergtique peut reprsenter l'un des meilleurs moyens pour permettre une entreprise d'accrotre ses marges bnficiaires puisque mme les procds industriels considrs comme les plus efficaces consomment plus d'nergie que ncessaire. Il est gnralement possible de raliser des conomies d'nergie de l'ordre de 15 30 % et ce, de manire rentable. Il existe donc de multiples opportunits pour aider les entreprises reprer leurs inefficacits en matire de consommation dnergie et donc, de rduire leur facture nergtique et leurs impacts environnementaux. Il y a de nombreux outils, mthodes et approches qui visent amliorer l'efficacit nergtique des procds industriels. Les plus rpandus sont prsents ci-dessous dans la Stratgie defficacit nergtique.

Sa Majest la Reine du chef du Canada, 2003

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Les techniques d'intgration des procds, combine d'autres mthodes prsentes dans la Stratgie defficacit nergtique, sont reconnues comme tant les plus appropries pour les installations industrielles complexes et denvergure o lon veut accrotre l'efficacit des procds et rduire de faon rentable la consommation d'nergie. Politique nergtique de lentreprise L'objectif de la politique nergtique d'une entreprise est de montrer l'engagement de sa direction lgard de lefficacit nergtique et de la rduction des missions de gaz effet de serre. Elle peut aussi souligner son engagement l'gard du principe de rduction, de rutilisation et de recyclage des matires premires. La politique nergtique d'une entreprise doit clairement souligner que l'atteinte des objectifs en matire d'efficacit nergtique constitue un investissement dans la viabilit long terme de l'organisation et une contribution la durabilit de ses activits. De plus, elle doit tre communique au personnel et au grand public par le biais de babillards, de bulletins ou d'autres annonces. Mise en place dun responsable de l'nergie Le gestionnaire de l'nergie (ou responsable de l'nergie, selon la structure et la taille de l'usine) a la responsabilit de suivre lensemble des aspects lis l'nergie dans une usine, depuis lachat jusqu la consommation. Le gestionnaire de l'nergie dirige habituellement une quipe compose de reprsentants des divers dpartements de l'usine et charge de se pencher sur les questions nergtiques. Il doit avoir lautorit requise, une connaissance de l'organisation, des comptences en gestion de projet et la capacit de rendre compte directement aux dirigeants. Il doit bien sr connatre les questions nergtiques, mais, plus important encore, il doit tre capable de voir l'usine comme un systme et de tenir compte des liens et des interactions entre chaque dpartement et procd de lusine. Selon la structure organisationnelle, il peut avoir la responsabilit particulire de mettre en uvre des initiatives d'efficacit nergtique ou de simplement mesurer et surveiller les possibilits d'conomie d'nergie et en aviser les dirigeants. Dans certains cas, il sera charg de mettre sur pied et de diriger un programme d'efficacit nergtique en se conformant un chancier et un budget prdtermins. Enfin, pour tre efficace, le gestionnaire de l'nergie doit avoir le temps ncessaire pour s'acquitter de ses fonctions et ne pas tre surcharg d'autres tches. Dans la plupart des cas, les conomies d'nergie ralises grce son travail dpassent largement le cot associ la cration de ce poste. Sensibilisation et implication du personnel La sensibilisation du personnel aux objectifs et aux ralisations d'une entreprise en matire d'efficacit nergtique, et sa participation lidentification et la mise en uvre des possibilits d'conomie d'nergie, sont certainement les principaux facteurs de succs d'un programme d'efficacit nergtique. Des employs bien forms, engags et outills sont davantage enclins

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chercher des projets dconomie d'nergie et moins rticents les mettre en uvre, compte tenu que ces projets ncessitent souvent des changements dans leurs habitudes. Voici des exemples d'activits qui permettent d'informer le personnel d'une usine et de l'inciter participer : Faire connatre la politique nergtique de l'entreprise en soulignant les avantages associs la rduction de la consommation et du cot de l'nergie ; Constituer une quipe compose de reprsentants des divers dpartements de l'usine qui consomment de l'nergie et charge d'laborer et de mettre en uvre un plan d'action ; Informer rgulirement le personnel de la consommation nergtique de l'usine, ainsi que des ralisations et des progrs concrets lis l'efficacit nergtique ; Organiser des ateliers sur l'efficacit nergtique. Ressources naturelles Canada a publi le guide intitul 7 mesures cls pour les employs - un guide pour la mise en oeuvre d'un programme de sensibilisation des employs dans l'industrie , qui porte sur la mise en uvre d'un programme de sensibilisation des employs. Ce guide peut tre trouv sur le site Internet de lOffice de lefficacit nergtique de Ressources naturelles Canada. Le bon entretien des quipements Dans le contexte de l'efficacit nergtique, le bon entretien des quipements concerne les questions d'exploitation et d'entretien qui ont un effet sur l'efficacit nergtique d'un procd ou d'une usine. Effectu rgulirement, le bon entretien des quipements permet aussi de rduire la frquence de remplacement des quipements et les cots de production parce qu'il accrot la fiabilit et la dure de vie des quipements. Le bon entretien des quipements comprend : lidentification des fuites de vapeur et dair comprim, le rglage des brleurs des chaudires et des fours, l'isolation de la tuyauterie, le remplacement des purgeurs de vapeur dfectueux, larrt des quipements qui ne sont pas requis, ainsi que lentretien prventif des changeurs de chaleur, des pompes, des ventilateurs, des compresseurs, des appareils de mesure et des systmes de contrle. Substitution de combustible Le recours des combustibles de remplacement signifie le remplacement d'un combustible (gnralement un combustible fossile) par un combustible moins coteux, qui a moins d'effets sur lenvironnement, qui ncessite moins d'entretien (par exemple, rduction de lencrassement des rservoirs et des canalisations ou limination du besoin de chauffer les rservoirs de stockage et les canalisations) ou qui est mieux adapt l'quipement en place. Le recours aux combustibles de remplacement comprend, par exemple, les projets visant maximiser l'utilisation de la biomasse, des dchets solides et des gaz de procds, ou les projets visant remplacer le charbon ou le mazout lourd par le gaz naturel pour produire de la chaleur ou de la vapeur.

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Audit nergtique sommaire (ou de base) L'expression audit nergtique fait rfrence la collecte et l'analyse des donnes disponibles en rapport l'nergie afin dtablir la ventilation de la consommation nergtique d'une usine selon les dpartements ou procds, et identifier des possibilits d'conomie d'nergie dans les divers quipements ou procds de lusine. Laudit nergtique peut tre relativement rapide, c'est--dire ne reprer que les possibilits d'conomie les plus videntes, ou extrmement complet et dtaill. Il se distingue de l'intgration des procds principalement parce qu'il ne tient pas compte de faon systmatique des interactions qui existent entre les divers procds et quipements de lusine. En d'autres mots, il ne porte pas sur la conception ou la configuration de lensemble de l'usine mais plutt sur des composants souvent pris de faon pratiquement isole. Parmi les divers types daudits qu'il est possible d'effectuer, laudit nergtique sommaire est le plus simple et donc le moins coteux. Il permet d'obtenir un examen qualitatif de l'installation en vue de reprer les possibilits d'conomie immdiates, ainsi que les quipements et les procds qui ncessitent un examen plus approfondi. En gnral, il permet de reprer des possibilits d'conomie d'nergie relativement simples, souvent relies aux mesures de bon entretien des quipements, telles que le rglage des chaudires et des fours, le remplacement des purgeurs de vapeur, l'isolation de la tuyauterie, larrt de certains quipements lorsqu'ils ne sont pas utiliss, le colmatage des fuites d'air comprim, etc. Plus d'information sur ce qui est gnralement valu au cours d'un audit nergtique sommaire est prsente dans le Guide de planification et de gestion de l'efficacit nergtique du PEEIC produit par Ressources naturelles Canada. Ce guide peut tre obtenu sur le site Web de l'Office de l'efficacit nergtique. Laudit nergtique sommaire convient davantage aux installations o les possibilits d'conomie d'nergie et la simplicit des procds ne justifient pas l'utilisation d'une approche plus dtaille telle que l'intgration des procds. On pourra effectuer un audit nergtique dtaill pour les quipements, procds ou usines pour lesquels laudit nergtique sommaire indique un potentiel intressant d'conomie dnergie ou pour lesquels un talonnage par rapport des usines comparables montre que des gains apprciables semblent encore possibles. Selon la taille et la complexit de l'usine, laudit nergtique sommaire (incluant l'analyse et la production d'un rapport) peut prendre de quelques jours (pour les installations ou les procds simples) plusieurs semaines (pour les grosses installations ayant recours plusieurs procds). Dans le cadre du Plan daction 2000, Ressources naturelles Canada offre une assistance financire aux compagnies oeuvrant dans le secteur industriel pour les aider amliorer leur efficacit nergtique et rduire leurs cots de production. Plus de dtails sur le programme daudits nergtiques peuvent tre obtenus sur le site Internet de lOffice de lefficacit nergtique de Ressources naturelles Canada. Audit nergtique dtaill d'quipements ou de procds L'expression audit nergtique fait rfrence la collecte et l'analyse des donnes disponibles en rapport l'nergie afin dtablir la ventilation de la consommation nergtique d'une usine selon les dpartements ou procds, et identifier des possibilits d'conomie d'nergie dans les divers quipements ou procds de lusine. Laudit nergtique peut tre relativement rapide,

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c'est--dire ne reprer que les possibilits d'conomie les plus videntes, ou extrmement complet et dtaill. Il se distingue de l'intgration des procds principalement parce qu'il ne tient pas compte de faon systmatique des interactions qui existent entre les divers procds et quipements. En d'autres mots, il ne porte pas sur la conception ou la configuration de lensemble de l'usine mais plutt sur des composants souvent pris de faon pratiquement isole. Laudit nergtique dtaill est effectu pour les quipements ou procds pour lesquels laudit nergtique sommaire indique un potentiel intressant d'conomie dnergie ou pour lesquels un talonnage par rapport des procds comparables montre que des gains apprciables semblent encore possibles. Il peut englober l'analyse dtaille du systme de production et de distribution de vapeur en vue d'abaisser la pression de la vapeur et daugmenter la production d'lectricit, l'optimisation de gros fours ou de chaudires de puissance, l'analyse approfondie des procds nergivores tels que les colonnes distiller, les schoirs de machine papier, les vaporateurs, etc. Lorsqu'il s'agit d'quipements ou de procds complexes tels que de grosses colonnes distiller et des schoirs de machine papier complexes, ce type daudit peut prendre beaucoup de temps, jusqu' plusieurs mois, s'il faut effectuer la modlisation et la simulation du procd avant de formuler des recommandations. De plus, il ncessite une grande expertise relie au procd vis. Dans le cadre du Plan daction 2000, Ressources naturelles Canada offre une assistance financire aux compagnies oeuvrant dans le secteur industriel pour les aider amliorer leur efficacit nergtique et rduire leurs cots de production. Plus de dtails sur le programme daudits nergtique peuvent tre obtenus sur le site Internet de lOffice de lefficacit nergtique de Ressources naturelles Canada. talonnage par rapport des usines comparables ( Benchmarking ) L'talonnage par rapport des usines comparables ( Benchmarking ) est un outil danalyse comparative qui permet une organisation d'valuer son rendement relativement celui de d'autres usines similaires du mme secteur, notamment par rapport aux usines les plus performantes, en se basant sur des paramtres tels que la consommation d'nergie, le cot de l'nergie, la technologie de production utilise ou d'autres facteurs financiers ou techniques. De plus, elle peut donner une indication du potentiel d'amlioration de la consommation nergtique dun secteur industriel. Cette analyse comparative prsente les rsultats d'une collecte de donnes effectue dans un secteur industriel donn, ainsi que de l'information sur les meilleurs et les moins bons rendements enregistrs l'gard des diffrents paramtres mesurs. Elle indique jusqu' quel point d'autres compagnies utilisent leurs ressources de faon efficace. L'objectif est d'atteindre et mme de dpasser la moyenne sectorielle en adoptant et en adaptant les meilleures pratiques en terme dconomie dnergie de faon demeurer comptitif. Le benchmarking donne aux dirigeants et au personnel de l'usine des orientations pour trouver les procds et quipements les plus prometteurs en ce qui a trait aux possibilits d'conomie d'nergie. Cependant, pour tre efficace, cette analyse doit tre effectue au niveau de chaque procd ou quipement dimportance. Elle doit aussi considrer chaque source dnergie (par

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exemple : lectricit, gaz, huile, etc.) de faon spare. Si elle est base sur des statistiques globales concernant la consommation d'nergie de lensemble de lusine, elle ne fournit que peu d'indications sur les inefficacits nergtiques et ne permet donc pas didentifier les procds ou quipements qui ncessitent une attention particulire en vue den amliorer l'efficacit nergtique. Les renseignements de base qui permettent de raliser une analyse comparative efficace sont : La connaissance de l'usine ; La connaissance de lefficacit nergtique moyenne de l'industrie ; La connaissance de lefficacit nergtique et des pratiques des chefs de file de l'industrie. Lorsque les rsultats de cette analyse sont connus, on peut intgrer les meilleures pratiques de lindustrie ou effectuer un audit nergtique dtaill sur les procds ou quipements o le rendement nergtique est faible et o il est probable qu'il existe des possibilits d'amlioration. Pour les procds complexes qui comportent de nombreux procds devant tre chauffs ou refroidis, l'intgration des procds est gnralement la meilleure mthode pour amliorer l'efficacit nergtique de faon rentable. Plusieurs secteurs industriels effectuent rgulirement (une ou deux fois par anne) leurs propres analyses comparatives lchelle du Canada et de lAmrique du nord. En gnral, ce sont des entreprises indpendantes qui effectuent les analyses comparatives. Les associations industrielles sont parfois charges d'organiser la ralisation de ces analyses et d'en diffuser les rsultats. Dans le contexte du Plan d'action 2000, Ressources naturelles Canada collabore avec les associations industrielles participant au Programme d'conomie d'nergie dans l'industrie canadienne (PEEIC) pour la ralisation danalyses comparatives. Plus de renseignements peuvent tre obtenus sur le sites Internet de Strategis et de l'Office de l'efficacit nergtique. Amlioration du contrle des procds Les systmes de contrle dtectent les perturbations du procd et initient les ractions qui permettront de rduire ces variations et de faire en sorte que les quipements fonctionnent aussi prs que possible de conditions prdfinies. Les avantages associs au contrle des procds sont lis la rduction de la variabilit des paramtres du procd (dbits, tempratures, etc.), ce qui permet d'exploiter l'usine le plus prs possible de sa capacit de production maximale. En outre, en rduisant la variabilit, on rduit la consommation d'nergie en diminuant par exemple le dbordement des rservoirs d'eau chaude dans les effluents ou la ncessit de devoir recommencer la production lorsquon n'atteint pas les spcifications en matire de qualit. Pour amliorer le contrle des procds, il faut avoir une bonne connaissance du comportement du procd et disposer des contrleurs et autres instruments requis pour faire des interventions efficaces.

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Systme de gestion de lnergie ( Monitoring & Targeting ) L'expression anglaise Monitoring & Targeting (M&T) fait rfrence un systme de gestion de l'nergie qui permet de mesurer, d'analyser, de diagnostiquer et de rapporter la consommation dnergie des procds et des btiments dans le but didentifier les endroits o la consommation nergtique est excessive. Limplantation dun systme de gestion de lnergie ncessite un logiciel danalyse, de linstrumentation et des travaux techniques pour sa conception et sa mise en place. Son objectif est de mesurer, d'afficher et d'enregistrer la production et l'utilisation de l'nergie sous toutes ses formes. La consommation relle de chaque procd de lusine peut tre compare des objectifs tablis en fonction de la production et d'autres conditions d'exploitation. Les rsultats sont prsents clairement (habituellement dans des tableaux et diagrammes) de faon ce que les mesures ncessaires soient prises pour amliorer le rendement nergtique et rduire le cot de l'nergie. Le systme de gestion de lnergie fournit des donnes vitales qui permettent de faire l'analyse comparative entre divers sites de production, d'laborer un profil nergtique pour une certaine priode, ainsi que de planifier, prioriser et vrifier limpact des projets d'conomie d'nergie. L'objectif de ce systme de gestion de lnergie est essentiellement de mesurer prcisment la consommation d'nergie, de la comparer un ensemble de normes labores laide de lexpertise du personnel de lusine et du comportement pass du procd, ainsi que de la vrifier rgulirement en fonction d'indicateurs de performance. Lorsque le processus de surveillance est lanc, on tablit des objectifs pour inciter tout le personnel impliqu amliorer le rendement nergtique au-del de la valeur cible prtablie (souvent en fonction de la moyenne de lindustrie). Les principaux avantages associs la mise en place d'un tel systme sont : Amlioration du rendement nergtique des quipements et procds ; Rduction des cots nergtiques ; Amlioration de la prise de dcisions relatives l'exploitation et l'investissement ; Amlioration du contrle des pratiques d'exploitation pouvant mener l'amlioration de la qualit du produit et la rduction des pertes. Lors de limplantation dun systme de gestion de lnergie, il faut se servir le plus possible de linstrumentation utilise pour le contrle du procd. Cependant, de linstrumentation supplmentaire est souvent ncessaire pour assurer l'efficacit du systme. Il existe des similitudes entre les objectifs du contrle des procds et ceux de la gestion de lnergie. D'un point de vue nergtique, les deux approches ont comme objectif que le procd soit exploit le plus prs possible de paramtres prdfinis. Mais il existe aussi des diffrences : les contrleurs de procds ragissent automatiquement lorsqu'une fluctuation importante se manifeste, alors que le systme de gestion de lnergie ncessite lintervention dune personne pour trouver les causes des carts et prendre les mesures appropries.

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Le systme de gestion de lnergie est un complment essentiel au systme de contrle des procds, parce qu'il permet de reprer les endroits o la consommation d'nergie est anormalement leve en raison : Du mauvais fonctionnement du systme de contrle des procds caus, par exemple, par le manque de dispositifs de contrle, leur mauvais calibrage ou par la dfaillance des instruments ; De l'encrassement d'changeurs de chaleur ; Du mauvais fonctionnement d'une valve qui laisse la vapeur s'chapper ou qui fait trop chauffer l'eau ; Etc. D'une certaine faon, le systme de gestion de lnergie peut aussi tre considr comme un systme de dtection de dfaillances. Modification aux procds La modification aux procds fait rfrence aux changements et amliorations technologiques apports aux procds ou quipements et qui permettent de rduire la consommation d'nergie. Ces changements ou amliorations sont en gnral justifis par l'amlioration de la qualit et de la fiabilit du produit et par l'augmentation de la production qui en rsultent. L'intensit nergtique (i.e., la consommation d'nergie par unit de production) est rarement le principal facteur qui incite les dirigeants d'une usine modifier les procds. Cependant, les conomies d'nergie qui en rsultent peuvent jouer un rle majeur pour obtenir une priode de retour sur investissements acceptable lors de limplantation de ce type de projet. De fait, ces changements peuvent avoir des rpercussions importantes sur la consommation d'nergie. Des exemples de modifications pouvant tre apportes aux procds pour rduire la consommation dnergie incluent notamment la mise en place dun systme de reformage adiabatique dans les usines d'ammoniaque, dun systme de gazification de la liqueur noire dans lindustrie des ptes et papiers et le recours la distillation progressive du ptrole brut dans lindustrie du raffinage de ptrole. La modification des procds requiert souvent un important investissement en capital, mais elle peut apporter des avantages considrables en ce qui a trait l'augmentation de la capacit de production et la rduction des cots dexploitation. tude dintgration des procds Lintgration des procds (IP) est lune des approches les plus efficaces pour rduire la consommation dnergie dinstallations industrielles complexes et de grande envergure. Elle est aussi valable pour les usines de plus petite taille en autant que le procd soit relativement complexe. Les techniques dIP permettent de slectionner ou modifier les tapes dun procd, ainsi que la faon dont ses diffrentes parties sont interconnectes et interagissent, dans lobjectif de minimiser lutilisation des ressources. Parmi les techniques dIP, lanalyse Pinch est la plus frquemment utilise.

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L'intgration des procds est une approche beaucoup plus dtaille que les audits nergtiques sommaires puisquelle permet danalyser une usine de faon globale et systmatique. Elle peut tre utilise dans le cadre de la conception de nouvelles installations ou de la modernisation dinstallations existantes de faon ce que l'nergie, l'eau et les matires premires soient utilises de faon optimale. Dans le cadre d'une tude d'intgration des procds, on n'effectue gnralement pas lanalyse dtaille d'un quipement ou d'un procd complexe, mais l'on tient toujours compte de l'interaction de cet quipement ou procd avec les autres parties de lusine. De plus, une tude dIP permet didentifier les quipements ou procds qui pourraient bnficier dun audit nergtique dtaill en vue de raliser des conomies d'nergie supplmentaires. Lanalyse Pinch est une procdure systmatique pour tudier les flux nergtiques dun procd et pour dterminer quelle est la consommation minimale dnergie requise pour le chauffage et le refroidissement de ce mme procd. Cette dernire information est trs utile parce quelle permet de comparer la consommation dnergie actuelle dune usine avec sa cible de consommation minimale et ainsi dterminer quel est le vritable potentiel damlioration. La mthode permet donc de comparer la consommation dnergie de lusine par rapport sa consommation minimale possible (ce qui est diffrent que de comparer la consommation dnergie dune usine avec dautres usines comparables voir talonnage par rapport des usines comparables). Une fois la cible de consommation minimale dnergie identifie, lanalyse Pinch peut alors tre utilise pour identifier les projets dconomie dnergie qui permettront de se rapprocher le plus possible de cette valeur cible en pratique. Les projets identifis peuvent tre lintrieur des diffrents procds ou au niveau des utilits (production et distribution de vapeur, systmes de refroidissement, etc.) du site. Les rsultats dune analyse dIP constituent galement une base solide pour planifier une stratgie dinvestissements long terme. Il peut y avoir plusieurs alternatives pour rsoudre un problme donn, mais chacune delles offre des conomies diffrentes ou requiert des investissements diffrents. Une approche structure telle que lanalyse Pinch permet dvaluer ces projets concurrents sur une mme base. Elle permet galement de sassurer que les projets slectionns sont compatibles entre eux et quils sont en ligne avec la stratgie dinvestissements long terme de la compagnie. Une bonne connaissance du secteur industriel vis et une vaste exprience de l'utilisation des techniques d'intgration des procds sont les comptences les plus importantes pour obtenir les meilleurs rsultats d'une tude d'intgration des procds. Celle-ci ncessite en gnral l'utilisation de logiciels spcialiss pour traiter la grande quantit de donnes disponibles dans lusine. Les logiciels les plus frquemment utiliss sont des logiciels de simulation, de rconciliation de donnes et d'analyse Pinch.

Centre de la technologie de lnergie de CANMET - Varennes, 1615, boul. Lionel-Boulet, Case postale 4800, Varennes, Qubec, J3X 1S6, Canada Tlphone : (450) 652-4621, Tlcopieur : (450) 652-5177, Site web : http://ctec-varennes.rncan.gc.ca Sa Majest la Reine du chef du Canada, 2003 2003-147 (PROMO)

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