Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Colegio de Ciencias y Humanidades Plantel Sur

Unidad II. reas Funcionales de la Empresa.

Alumnos: Ana Karen Barrios Arin Alonso Rafael Arenas Andrs Alan Octavio Cruz Enrique Becerril

Profesora: Anglica Prez Ordaz Materia: Administracin II Grupo: 612

Unidad II. reas Funcionales de la Empresa.

ndice

1.- Funciones de la direccin de operacin. (Produccin) * Produccin y productividad. 2.- Sistemas de Produccin. * Objetivos y polticas del departamento de produccin. 3.- Planeacin de la produccin. * Localizacin de planta. * Diseo e Ingeniera del producto. 4.- Tcnicas de planeacin aplicadas a la produccin. * Estudio de tiempos y movimientos. * Diagramas de proceso. 5.- Grfica de Gantt. * Ruta crtica. 6.- Control de la produccin. * Control del proceso de produccin. *Control de calidad.

Unidad II. reas Funcionales de la Empresa.

Propsitos de la Unidad:
Al finalizar la unidad el alumno: Explicar las actividades que realiza la Empresa en las reas de: direccin de operaciones, mercadotecnia, finanzas y recursos humanos, describiendo principios, procesos y tcnicas administrativas, para que infiera cmo la gestin administrativa impulsa la eficiencia en la empresa.

reas Funcionales de la Empresa.

1.- Funciones de la direccin de operacin. (Produccin). La direccin de operaciones (o administracin de la produccin, como se llama con frecuencia) puede definirse como la administracin de los recursos directos necesarios para producir los bienes y servicios que ofrece una organizacin. En el siguiente esquema, se presenta un modelo resumido de esta rea, en un contexto empresarias general.

El mercado (los clientes de los productos o servicios de la empresa) da forma a la estrategia corporativa, que se basa en la misin de la empresa y, e esencia, refleja la forma en que se la piensa utilizar, todos sus recursos y funciones (mercadotecnia, finanzas y operaciones) para lograr la ventaja competitiva. La estrategia de operaciones especfica

la manera en que la empresa emplear sus capacidades de produccin para apoyar la estrategia corporativa.1 * Produccin y Productividad. La direccin de operaciones trata con los recursos directos de produccin de la empresa, los cuales pueden considerarse como las cinco P de la direccin de operaciones: Personas, Plantas, Partas, Procesos y sistemas de Planificacin y control, Las personas son la fuerza de trabajo directa e indirecta, las plantas, las fbricas o ramas de servicio donde se realiza la produccin, las partes comprenden los materiales (o en el caso de servicios, los suministros) que pasan a travs del sistema, en los procesos se agrupan el equipo y los pasos necesarios para lograr la produccin y los sistemas de planificacin y control son los procedimientos y la informacin que utiliza la gerencia para manejar el sistema. La productividad es la relacin entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. La productividad es una medida relativa, por lo tanto, debe ser comparada con algo, por ejemplo la productividad de otros perodos de tiempo, datos de distintas sucursales de la misma empresa, datos de empresas similares, entre otros. Existen algunas consideraciones sobre las medidas de productividad, como lo son: 1) No toman en cuenta la calidad del producto (asumen que la calidad es constante). 2) No dicen nada acerca de los recursos existentes no utilizados en la produccin (recursos ociosos), ni consideran otros factores que pueden influir en la productividad (demanda, cambios de tecnologa, etc) As mismo, existen factores que inciden en la productividad, los cuales pueden ser tanto internos como externos. Dentro de los internos encontramos los materiales (costo de adquisicin, consumo, manipulacin), maquinarias y equipos, mano de obra, terrenos y edificios (costo de adquisicin, uso adecuado, correcto diseo del proceso, distribucin en planta). Dentro de los externos tenemos la disponibilidad de materia prima o materiales, las polticas estatales (tributos y aranceles)y la disponibilidad de capital e intereses.2

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http://adminoperaciones.blogspot.com/2009/04/definicion-de-direccion-de-operaciones.html http://www.eumed.net/libros/2007b/299/25.htm

2.- Sistemas de Produccin. Un sistema de produccin es cualquier actividad que produzca algo. Sin embargo, se define de manera ms formal como aquello que toma un insumo y lo transforma en una salida o producto con valor inherente. Un buen ejemplo de un sistema de produccin es una empresa que fabrica lpices. El insumo es la materia prima como madera grafito y pintura. La transformacin consiste en cortar la madera en hojas, lijarla, hacer las ranuras, agregar la puntilla, unir las hojas, cortar en forma de lpiz y por ltimo pintar el lpiz terminado. Los lpices son la salida. Al pensar en sistemas de produccin. Al pensar en sistemas de produccin vienen a la mente grandes operaciones de manufactura, pero otros sistemas son muy diferentes. Por ejemplo, la universidad es un sistema de produccin. Los alumnos de primero son el insumo, la adquisicin de conocimientos es la transformacin y el producto es una persona con educacin. Los sistemas de produccin se pueden dividir en dos clases: de manufactura y de servicios. En la manufactura, por lo general, los productos e insumos son tangibles, y con frecuencia la transformacin es fsica. Por otra parte, los sistemas de produccin orientados a servicios pueden tener insumos/productos intangibles, como la informacin. Las transformaciones pueden no ser fsicas, como la educacin. Otra diferencia es que los bienes pueden fabricarse anticipando las necesidades del cliente, lo que con frecuencia no es posible en los servicios. La educacin es un buen ejemplo, no se puede ensear a los estudiantes antes de que se inscriban. Para simplificar, este anlisis se limitar a sistemas de produccin de bienes con fines de lucro. En los sistemas de produccin, casi siempre se piensa en la porcin que se puede ver, que es el proceso de transformacin. Sin embargo, la mayor parte de los sistemas de produccin son como los icebergs, la parte visible es slo un pequeo fragmento del sistema. Para estudiar los sistemas de produccin es necesario considerar muchos de sus componentes que incluyen productos, clientes, materia prima, proceso de transformacin, mano de obra directa e indirecta y los sistemas formales e informales que organiza y controlan todo el proceso. Estos componentes llevan a acciones y decisiones que deben tomarse en cuenta para que un sistema de produccin opere adecuadamente.3 El sistema de produccin aparece como el subsistema central de la empresa al que se destinan los recursos econmicos y de donde salen los productos a colocar en el mercado. Las relaciones entre aprovisionamiento-produccin, entre inversin-produccin, entre produccin-comercializacin, implican un anlisis de las decisiones respectivas. El sistema de produccin atiende a la creacin de bienes con el mayor valor posible, ___________________________________________________________
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http://adminoperaciones.blogspot.com/2008/04/sistemas-de-produccin.html

analizando la distribucin de la planta, la programacin de la produccin, el control de calidad y el mantenimiento de equipos.4 Desde el punto de vista de la produccin existen tres tipos de sistemas de produccin: la produccin bajo pedido, la produccin por lotes y la produccin continua.

Objetivos y polticas del departamento de produccin.

Tradicionalmente considerado como uno de los departamentos ms importantes, ya que formula y desarrolla los mtodos ms adecuados para la elaboracin de los productos y/o servicios, al suministrar y coordinar: mano de obra, equipo, instalaciones, materiales, y herramientas requeridas. Funciones:  Ingeniera del Producto: Esta funcin comprende el diseo del producto que se desea comercializar, tomando en cuenta todas las especificaciones requeridas por los clientes.
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4 5 http://adminoperaciones.blogspot.com/search/label/SISTEMAS%20DE%20PRODUCCION http://adminoperaciones.blogspot.com/2008/05/tipos-de-sistemas-de-produccin-parte-i.html

Una vez elaborado dicho producto se deben realizar ciertas pruebas de ingeniera, consistentes en comprobar que el producto cumpla con el objetivo para el cual fue elaborado; Y por ltimo brindar la asistencia requerida al departamento de mercadotecnia para que est pueda realizar un adecuado plan (de mercadotecnia) tomando en cuenta las caractersticas del producto.  2. Ingeniera de la planta: Es responsabilidad del departamento de produccin realizar el diseo pertinente de las instalaciones tomando en cuenta las especificaciones requeridas para el adecuado mantenimiento y control del equipo.  3. Ingeniera Industrial: Comprende la realizacin del estudio de mercado concerniente a mtodos, tcnicas, procedimientos y maquinaria de punta; investigacin de las medidas de trabajo necesarias, as como la distribucin fsica de la planta.  4. Planeacin y Control de la Produccin: Es responsabilidad bsica de este departamento establecer los estndares necesarios para respetar las especificaciones requeridas en cuanto a calidad, lotes de produccin, stocks (mnimos y mximos de materiales en almacn), mermas, etc. Adems deber realizar los informes referentes a los avances de la produccin como una medida necesaria para garantizar que s esta cumpliendo con la programacin fijada.  5. Abastecimiento: El abastecimiento de materiales, depende de un adecuado trfico de mercancas, embarques oportunos, un excelente control de inventarios, y verificar que las compras locales e internacionales que se realicen sean las ms apropiadas.  6. Control de Calidad: Es la resultante total de las caractersticas del producto y/o servicio en cuanto a mercadotecnia, ingeniera, fabricacin y mantenimiento se refiere, por medio de las cuales el producto o servicio en uso es satisfactorio para las expectativas del cliente; tomando en cuenta las normas y especificaciones requeridas, realizando las pruebas pertinentes para verificar que el producto cumpla con lo deseado  7. Fabricacin: Es el proceso de transformacin necesario para la obtencin de un bien o servicio.6 ____________________________________________________
6 http://www.prepafacil.com/cch/Main/ObjetivosYPoliticasDelDepartamentoDeProduccion

3.- Planeacin de la produccin.

Los Sistemas de Planeacin y Control de la Produccin/Operaciones, estn formados por un conjunto de niveles estructurados (jerrquicamente) de planificacin que contemplan tanto los Planes Agregados, los Planes Maestros, la Gestin de Materiales, as como, los niveles de Ejecucin o Gestin de Taller. En los ltimos aos se ha estado produciendo un notable incremento de la importancia que tiene el Subsistema de Produccin en el desarrollo de la actividad empresarial. Los Sistemas de Gestin de la Produccin integran las diferentes funciones de planificacin y mando de la produccin; a partir de la utilizacin de tcnicas, diagramas, grficos y software, que facilitan los clculos y decisiones en torno a la seleccin de las mejores variantes de produccin. En la actualidad existen diferentes alternativas de Sistemas de Gestin de la Produccin (SPCP), acorde a las caractersticas propias del proceso productivo (variedad, volumen de produccin, complejidad del producto, nivel tcnico y tecnolgico, etc.), cuyo objetivo es controlar el proceso de produccin dentro del sistema empresarial. Cuando se habla de planificacin y control de la produccin, se suele hacer referencia a mtodos y tcnicas que se pueden subdividir en aquellas dirigidas a planificar y controlar operaciones de procesos y operaciones de proyecto. Cuando la produccin es intermitente y/o unitaria (operaciones de proyecto), donde el artculo final est formado por varios subconjuntos y componentes (complejos en muchos casos), la tendencia es utilizar un sistema basado en la teora de redes; es estos casos se emplean los Sistemas de Planificacin y Control de Proyectos que hacen uso de los caminos crticos: el PERT y el CPM, fundamentalmente y los sistemas que utilizan la denominada Lnea de Balance (LOB; Line of Balance). Otra tcnica til en la Planeacin y Control de la Produccin, es la Simulacin del proceso productivo a partir de varios software (SIMAN; SIN FACTORY, etc.), permitiendo conocer los diferentes estados del proceso con slo variar las variables fundamentales del sistema. La Gestin Integrada de Materiales (GIM), es otra tcnica organizativa que ltimamente est recibiendo mucha atencin, donde la misma est dirigida a lograr una visin integrada del flujo de materiales con enfoque logstico. La utilizacin de un sistema u otro depende de la Estrategia de Produccin que siga la organizacin y de la estructura espacial del proceso productivo. Los criterios de los Sistemas de Gestin citados, son diferentes y se parte de unos datos de entrada (inputs) distintos. Por ejemplo, los algoritmos de gestin de materiales en general, y en particular MRP como nombre genrico de gestin de materiales e inventarios, son tcnicas de control de inventario de fabricacin que pretenden responder a las siguientes preguntas:

Qu componentes y materiales se necesitan? En qu cantidad? Cundo tienen que estar disponibles?

La idea bsica del JIT, es producir los artculos necesarios en las cantidades adecuadas y en los instantes de tiempo precisos; esto conduce a lotes de fabricacin muy reducidos.7

4.- Tcnicas de planeacin aplicadas a la produccin.

Las tcnicas de planeacin son herramientas que se utilizan para llevar a cabo eficientemente la administracin. Pueden ser Cuantitativas (las que se basan en mtodos matemticos) o Cualitativas (son herramientas y conocimientos que surgen de la experiencia o el criterio u observacin). Las tcnicas pueden ser usadas en cualquier proyecto. En este trabajo estudiaremos las tcnicas ms usadas como son las siguientes:     Manuales de objetivos y polticas. Diagramas de Proceso y de Flujo. PERT. CPM (Mtodo de Ruta Crtica).

Manuales Los manuales constituyen una de las herramientas con que cuentan las organizaciones para facilitar el desarrollo de sus funciones administrativas y operativas. Son fundamentalmente, un instrumento de comunicacin. Manuales de Objetivos y Polticas. Este manual, es una gua autorizada dentro de la estructura de un organismo social, contiene un grupo de objetivos a alcanzar a corto, mediano y largo plazo, clasificndolos por departamentos, con expresin de las polticas correspondientes a esos objetivos y a veces de algunas reglas muy generales que ayudan a aplicar adecuadamente las polticas. Ventajas de la disposicin y Uso de Manuales. Son un compendio de la totalidad de funciones y procedimientos que se desarrolla en una organizacin, elementos stos que por otro lado sera difcil reunir. _____________________________________________________________
7 http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/planeacionycontroldelaproduccion/

 Diagrama de Proceso y de Flujo. Los diagramas de proceso y de flujo sirven para representar, analizar, mejorar y/o explicar un procedimiento, se consideran como instrumentos de simplificacin. Estos diagramas hacen ver un proceso en forma tal que pueda apreciarse separadamente cada uno de sus casos y nos permiten ver grficamente esos pasos. Los sistemas de simplificacin del trabajo, principalmente los basados en los estudios de movimientos, fueron inicialmente usados en las labores del taller, porque en ellas es ms clara y fcil su aplicacin. Pero en la actualidad, con las necesarias adaptaciones y modificaciones se emplean de manera amplia en los trabajos administrativos; y de oficina Existe razn para lo anterior porque, como lo hace notar un tratadista, la diferencia fundamental radica en que "mientras que en el taller se procesan o transforman materiales en la oficina, se procesan o tramitan las formas".  PERT ( Evaluacin de Programa y Tcnica de Revisin). El PERT fue desarrollado por cientficos de la oficina Naval de Proyectos Especiales. Booz, Allen y Hamilton y la Divisin de Sistemas de Armamentos de la Corporacin Lockheed Aircraft. La tcnica demostr tanta utilidad que ha ganado amplia aceptacin tanto en el gobierno como en el sector privado. En los grficos PERT, los proyectos pueden organizarse en acontecimientos y tareas. "Un acontecimiento (tambin llamado hito) es un punto en el tiempo que representa el inicio o la finalizacin de una tarea o un conjunto de tareas" Parar ilustrar los acontecimientos en los grficos PERT se ha utilizado una gran variedad de smbolos: crculos, cuadrados y similares. En los grficos PERT, estos acontecimientos reciben a menudo el nombre de nodos. Cada nodo esta dividido en tres secciones. La parte izquierda del nodo incluye el nmero de identificacin del acontecimiento. Este nmero por lo general hace referencia a una leyenda que define explcitamente el acontecimiento. Las partes derecha superior y derecha inferior del nodo se usan para anotar los tiempos mximo y mnimo de finalizacin del acontecimiento. En vez de ser fechas, estos tiempos se cuentan a partir de TIEMPO = 0, donde 0 corresponde a la fecha en la que se inicia el proyecto.

Todos los grficos PERT tienen un nodo de inicio y un nodo de fin que seala el fin del proyecto.8 5.- Grfica de Gannt. Es un diagrama o grfica de barras que se usa cuando es necesario representar la ejecucin o la produccin total, sta muestra la ocurrencia de actividades en paralelo o en serie en un determinado perodo de tiempo. Tienen por objeto controlar la ejecucin simultnea de varias actividades que se realizan coordinadamente. Este fue desarrollado por Henry L. Gantt en 1917 y es una sencilla herramienta de grficos de tiempos, ya que son fciles de aprender, leer y escribir. Estos resultan bastante eficaces para la planificacin y la evaluacin del avance de los proyectos. Al igual que los grficos PERT, los grficos Gantt se basan en un enfoque grfico. Un grafico de Gantt es un sencillo grfico de barras. Cada barra simboliza una tarea del proyecto. En donde el eje horizontal representa el tiempo. Como estos grficos se emplean para encadenar tareas entre s, el eje horizontal debera incluir fechas. Verticalmente, y en la columna izquierda, se ofrece una relacin de las tareas. Una ventaja importante de los grficos Gantt es que ilustran claramente el solapamiento entre tareas planificadas. A diferencia con los grficos PERT los grficos Gantt no muestran demasiado bien la dependencia que existe entre tareas diferentes. Cmo usar un grfico de Gantt para planificacin: Para generar un calendario de proyecto utilizando grficos Gantt, primero se tiene que identificar las tareas que deben planificarse. A continuacin, se determinara la duracin de cada tarea a travs de tcnicas y formulas para la estimacin apropiada de tiempos. Si ya se ha preparado un grafico PERT ya se habran identificado las tareas y deberan al menos determinarse las dependencias mutuas entre tareas, ya que los grficos Gantt no muestran claramente estas dependencias, pero es imperativo que el calendario de planificacin las reconozca. Entonces estamos preparados para planificar tareas. Primero, se escribe la lista de actividades en la columna de la izquierda del grfico Gantt. Las fechas correspondientes a la duracin del proyecto se anotan en el eje horizontal del grfico. Habrn de determinarse fechas de inicio y fin de cada tarea, fijndose bien en las dependencias parciales o totales de entre tareas. _________________________________________________________
8 http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/tecplajfrz.htm

Una de las responsabilidades ms habituales del director de proyectos es informar sobre el avance del proyecto a sus superiores. Los grficos Gantt suelen utilizarse para mostrar el avance de los proyectos, en virtud de que pueden comparar de forma conveniente la planificacin original con el desarrollo real. Para informar del avance del proyecto se tiene que ampliar las convecciones propias del grfico de Gantt. Si una tarea ha sido completada, su barra correspondiente aparecer ms oscura. Si ha sido completada solo parcialmente, la parte proporcional de la barra estar ms oscura. El porcentaje de barra oscurecida debera corresponder al porcentaje de tarea completa. Las barras ms claras simbolizan tareas que no han sido empezadas.  Mtodo de la Ruta Crtica El mtodo del camino crtico es un proceso administrativo de planeacin, programacin, ejecucin y control de todas y cada una de las actividades componentes de un proyecto que debe desarrollarse dentro de un tiempo crtico y al costo ptimo. Este fue diseado para proporcionar diversos elementos tiles de informacin para los administradores del proyecto. Primero, el PERT/CPM expone la "ruta crtica" de un proyecto. Estas son las actividades que limitan la duracin del proyecto. En otras palabras, para lograr que el proyecto se realice pronto, las actividades de la ruta crtica deben realizarse pronto. Por otra parte, si una actividad de la ruta crtica se retarda, el proyecto como un todo se retarda en la misma cantidad. Las actividades que no estn en la ruta crtica tienen una cierta cantidad de holgura; esto es, pueden empezarse ms tarde, y permitir que el proyecto como un todo se mantenga en programa. El PERT/CPM identifica estas actividades y la cantidad de tiempo disponible para retardos. CPM tambin considera los recursos necesarios para completar las actividades. En muchos proyectos, las limitaciones en mano de obra y equipos hacen que la programacin sea difcil. El CPM identifica los instantes del proyecto en que estas restricciones causarn problemas y de acuerdo a la flexibilidad permitida por los tiempos de holgura de las actividades no crticas, permite que el gerente manipule ciertas actividades para aliviar estos problemas. Finalmente, el CPM proporciona una herramienta para controlar y monitorear el progreso del proyecto. Cada actividad tiene su propio papel en ste y su importancia en la terminacin del proyecto se manifiesta inmediatamente para el director del mismo. Las actividades de la ruta crtica, permiten por consiguiente, recibir la mayor parte de la

atencin, debido a que la terminacin del proyecto, depende fuertemente de ellas. Las actividades no crticas se manipularan y remplazaran en respuesta a la disponibilidad de recursos.  Usos. El campo de accin de este mtodo es muy amplio, dada su gran flexibilidad y adaptabilidad a cualquier proyecto grande o pequeo. Para obtener los mejores resultados debe aplicarse a los proyectos que posean las siguientes caractersticas: a. Que el proyecto sea nico, no repetitivo, en algunas partes o en su totalidad. b. Que se deba ejecutar todo el proyecto o parte de el, en un tiempo mnimo, sin variaciones, es decir, en tiempo crtico. c. Que se desee el costo de operacin ms bajo posible dentro de un tiempo disponible. Dentro del mbito aplicacin, el mtodo se ha estado usando para la planeacin y control de diversas actividades, tales como construccin de presas, apertura de caminos, pavimentacin, construccin de casas y edificios, reparacin de barcos, investigacin de mercados, movimientos de colonizacin, estudios econmicos regionales, auditoras, planeacin de carreras universitarias, distribucin de tiempos de salas de operaciones, ampliaciones de fbrica, planeacin de itinerarios para cobranzas, planes de venta, censos de poblacin, etc.9 6.- Control de produccin. El control de la produccin es verificar si la empresa est cumpliendo con las metas propuestas en la planeacin y programacin. Este control se realiza a travs de herramientas como son:
  

Ordenes de produccin, Reportes de trabajo y Control de materias primas.

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9 http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/tecplajfrz.htm

 Ventajas del control de la Produccin: El control de la produccin trae algunas ventajas como son:
   

Organizacin en la produccin Se controla el consumo de materias primas. Se controla en tiempo trabajado por operario. Se verifican las cantidades producidas.

El control y anlisis de la produccin consiste en la medicin del desempeo de la gestin de los procesos productivos, con el fin de saber si sta es la adecuada y saber qu tan cerca estamos de los objetivos propuestos, para que, en caso de haber desviacin, poder tomar las medidas correctivas. La tecnologa de planeacin y control de la produccin combina los flujos fsicos y de informacin para administrar los sistemas de produccin. Igual que cualquier unidad compleja el planeamiento y control de la produccin consta de varios elementos.

En la imagen se muestran los elementos en el flujo fsico de un sistema de produccin.

Los elementos estn colocados en varios lugares a lo largo de la ruta del flujo. No se muestra la interaccin entre ellos. La funcin de planeamiento y control de la produccin integra el flujo de material usando la informacin del sistema. La integracin se logra a travs de una base de datos normal. La interaccin con el ambiente externo se logra pronosticando y comparando. El pronstico de la demanda de los clientes da inicio a la actividad de planeacin y control de la produccin. Las compras comunican al sistema de produccin los insumos proporcionados por los proveedores externos. El extender la planeacin y el control de la produccin a los proveedores y clientes se conoce como administracin de la cadena de proveedores. Algunos elementos estn asociados con la planta misma. La planeacin a largo plazo da la capacidad, garantiza que la capacidad futura ser adecuada para cumplir con la demanda futura, y puede incluir equipo, personal y tambin materiales. Esta decisin se toma con la ayuda de una tcnica llamada planeacin agregada. La planeacin de la produccin trasforma los pronsticos en un plan maestro de produccin, el cual toma en cuenta la disponibilidad global de capacidad y materiales. La planeacin detallada genera los requerimientos inmediatos de los materiales y la capacidad, y realiza una programacin de la produccin a corto plazo. Adicionalmente, la administracin de inventarios mantiene y controla la materia prima, el trabajo en proceso y los bienes terminados. La estimacin y control de costos y el seguimiento de la calidad incluyen todos los componentes del sistema de produccin.10 Control de la calidad. El control total de la calidad es un sistema efectivo de los esfuerzos de varios grupos en una empresa para la integracin del desarrollo del mantenimiento y de la superacin de la calidad con el fin de hacer posibles mercadotecnia, ingeniera, fabricacin y servicio, a satisfaccin total del consumidor y al costo ms econmico. La palabra Calidad tiene el significado popular de Mejor e Industrialmente quiere decir Mejor dentro de ciertas condiciones del consumidor . El control total de la calidad influye no solo las actividades de la funcin de control de calidad, si no con mayor importancia las actividades de calidad multifuncionales.

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10 http://adminoperaciones.blogspot.com/2008/05/planeacin-y-control-de-la-produccin.html

Implica la implementacin y administrativa y tcnica de las actividades de calidad orientadas hacia el cliente como responsabilidad primordial de la gerencia general y de las operaciones principales de mercadotecnia, ingeniera, produccin, relaciones industriales, finanzas y servicios. La amplitud y la complejidad de las nuevas demandas de calidad se reflejan en la realidad del mercado de hoy. Las expectativas del usuario en el desempeo de la calidad la crecido a una tasa mayor para muchos productos y servicios lo cual esto se considera como una brecha de calidad, y una complejidad debido a que los objetivos de la calidad es precisamente como reducir estos costos de calidad.11

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http://www.gestiopolis.com/administracion-estrategia/control-de-calidad.htm