AULA 8 ADMINSTRAO DA PRODUO

ARRANJO FSICO E FLUXO Cap 7 Slack

Definir o arranjo fsico de uma operao decidir onde colocar todas as instalaes, mquinas, equipamentos e pessoal envolvidos na operao Princpios gerais de projeto em produo PROJETO DE PRODUTOS PROJETO DE E SERVIOS PROCESSOS Gerao do Conceito Triagem Projeto Preliminar Avaliao e Melhoramento Prototipagem e Projeto Final
Tecnologia de processos Projeto do trabalho Arranjo fsico e fluxo

Projeto da Rede

A Deciso de Arranjo Fsico

Volume e Variedade Objetivos de desempenho estratgicos
DECISO 1

Tipo de Processo
DECISO 2

Processo por projeto, jobbing, lotes ou bateladas, massa e contnuo Arranjo Fsico posicional, por processo, celular e por produto Posio fsica de todos os recursos de transformao

Tipo bsico de arranjo fsico

DECISO 3

Projeto detalhado de arranjo fsico

Fluxos de recursos transformados pela produo

Arranjo Fsico por Processo

Tornearia Usinagem Perfurao

Processos similares so localizados

juntos um do outro;

L L L L L

L L L L L

M M G G

M M G G G G

D D D D D D D D P P
Pintura

Clientes, produtos e informaes

fluem atravs do processo; diferentes necessidades; especializados;

Diferentes produtos ou clientes com Departamentos e funcionrios

Exemplos: Bibliotecas, Hospitais, Supermercados, lojas de departamentos.

Moagem

Recebimento e Expedio

A A A
Montagem

Arranjo Fsico por Produto

IN
cada produto, ou cliente, segue um roteiro pr-definido no qual a seqncia de atividades requerida coincide com a seqncia de atividades na qual os processos foram arranjados fisicamente.

O arranjo fsico por produto aquele onde

OUT tambm conhecido como arranjo fsico em

fluxo ou em linha. Exemplo: linha de montagem de automveis, geladeiras, restaurante self-service, programa de vacinao em massa.

Uma Linha de Fluxo de Produo ou Servio

Linha de Fluxo de Trabalho Industrial ou de Servios

Matriasprimas ou cliente Material e/ou mode-obra

Estao 1 Material e/ou mode-obra

Estao 2 Material e/ou mode-obra

Estao 3 Material e/ou mode-obra

Estao 4

Item acabado

Linha de Produo em Forma de U

Entrada

4 5

Operrios

6
Sada

10

Arranjo Fsico Posicional ou de Posio Fixa

processamento fica estacionrio; Normalmente o produto muito grande para ser movido; Espao suficiente para executar suas atividades, receber e armazenar suprimentos e equipamentos; Fcil movimentao dos contratados, equipamentos e mquinas; Fcil acesso para que pessoas e equipamentos possam se mover para a rea de processamento O espao para subcontratados normalmente temporrio.

Neste tipo de layout quem sofre o

Product vs. Process Layouts

LAYOUT POR PRODUTO 1. DESCRIO Arranjo seqencial de mquinas 2. TIPO DE PROCESSO 3. PRODUTO 4. DEMANDA 5. VOLUME 6. EQUIPAMENTO 7. MO DE OBRA Contnuo, em massa e linha de montagem Padronizados, make-to-stock Estvel Alto Especficos Tarefas Limitadas LAYOUT POR PROCESSO Agrupamento funcional de mquinas Intermitente, job shop, e em batelada Variado, make-to-order Flutuante Baixo Genricos Variedade de tarefas maior

LAYOUT POR PRODUTO 8. ESTOQUE EM Alto PROCESSO 9. MOVIMENTAO DE MATERIAL 10. META Baixa

LAYOUT POR PROCESSO Baixo

Alta(dinmica)

Balanceamento da linha Equalizar o trabalho de cada estao Eficincia

Minimizar movimentao de material Minimizar a movimentao do material Flexibilidade

11. PREOCUPAO

12.VANTAGEM

Arranjo Fsico Celular

O arranjo fsico celular aquele em que os recursos a serem transformados, entrando na operao, so pr selecionados para movimentar-se para uma parte especfica da operao (ou clula) onde se encontram todos os recursos necessrios para sua transformao.

Calados Camisas Calas

Roupas Esportivas Roupas Luxo Roupas Finas Esporte Fino

Vantagens :

reduo do custo de transporte auto-gerenciamento reduo do espao fsico reduo do tempo de fabricao melhoria da qualidade reduo do tempo e custo de setup

Arranjo Fsico Celular

Assembly Assembly

10

12 11

5 2 1 3 10

8 12 11

Cell1 Cell 2

Cell 3 7

3 C B

C Matria Prima

Matria Prima A

Tecnologia de grupo
Usinagem Fresagem Perfurao D D

M Retfica

Montagem A A A

Recebimento e embarque

(a) Fluxos desordenados em uma oficina sem clulas TG

Figura 7.6

Source: Mikell P. Groover. Automation, Production Systems, and Computer-Aided Manufacturing. Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall, 1980, pp. 540541. Used by permission.

Tecnologia de grupo
L L Clula 1
Recebimento

rea de montagem A A

Clula 2 M G G

L Clula 3

Embarque

(b) Fluxos em linha em uma oficina com trs clulas TG

Figura 7.6

Source: Mikell P. Groover. Automation, Production Systems, and Computer-Aided Manufacturing. Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall, 1980, pp. 540541. Used by permission.

MACHINES PARTS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
A B C D E F G H x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Anlise do fluxo e formao de famlias

MACHINES PARTS 1 2 4 8 10 3 6 9 5 7 11 12
A D F C G B H E x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x

x x x x x x x

Posio do Processo no Contnuo Volume-Variedade

Fluxo Intermitente

Alta
Variedade

Baixo Projeto Posicional

Volume Jobbing Lote Em Massa

Alto

Por Processo Celular

Contnuo Por Produto

Fluxo Contnuo

Baixa

Vantagens

Desvantagens
Alto custo unitrio Programao do espao ou atividade pode ser complexa Grande movimentao de equipamento e mo de obra Baixa utilizao de recursos Pode gerar altos estoques em processo Fluxo complexo de difcil controle Pode ser caro reconfigurar arranjo fsico atual Requer capacidade adicional Pode reduzir nveis de utilizao de recursos

Posicional

Alta flexibilidade de mix e produto Produto ou cliente no perturbado ou movido Alta variedade de tarefas para mo de obra - M.O. polivalente Alta flexibilidade de mix e produto Requer especialistas em certas funes Fcil superviso de equipamentos Bom compromisso entre custo e flexibilidade para operaes com variedade relativamente alta Atravessamento rpido Trabalho em grupo pode resultar em maior motivao M.O. polivalente

Processo/ Funcional Celular

Produto

Baixa flexibilidade de mix Baixo custo unitrio para altos volumes No muito robusto quanto interrupes Especializao de equipamentos Trabalho pode ser repetitivo Movimentao de clientes e materiais conveniente

Posicional Custo Processo Celular Produto

Volume