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5.4.3.2.

Choix du temps de maintien (dure de chauffage) Le maintien, la temprature ncessaire de trempe doit assurer le chauffage de la pice jusquau cur et l'achvement des transformations de phases, sans tre trop long pour ne pas provoquer le grossissement du grain et la dcarburation des couches superficielles de l'air. La dure totale de chauffage (ttot = tec + tsi) dpend donc de : - tec : dure d'chauffement cur jusqu' la temprature demande. Elle dpend de la forme des pices et des dimensions, de la nuance de l'acier, du type de four etc. - tsi : dure de sjour isotherme qui dpend de la composition et de l'tat initial de l'acier. Dans la pratique pour dterminer ttot, on se rfre aux donnes exprimentales. Moyen de chauffage Four lectrique Four flamme Bain de sel Bain de plomb Dure en [s/mm] dpaisseur de pice ronde carre Rectangulaire 40 50 50 60 60 75 35 40 45 50 55 60 12 15 15 18 18 22 6 8 8 10 10 12

La dure approche du chauffage peut atteindre jusqu' 800 ou 850C dans des fours de diffrents types prvus pour la trempe des pices (dure daustnitisation). 5.4.3.3. Choix de la vitesse de refroidissement pour la trempe Pour estimer la vitesse de refroidissement, on utilise la relation entre la temprature et le temps : T = f(logt) reprsent graphiquement. L'chelle logarithmique permet un talement convenable des courbes de refroidissement rapide. La vitesse critique de trempe martensitique est soit : mesure 700C (Vr700), exprime dans un gradient de temprature gnralement compris entre 700 et 300C (V 700 ) Le refroidissement doit se raliser une vitesse suprieure la vitesse critique de trempe. Celle-ci tant la vitesse limite qui assure la transformation totale de l'austnite en martensite. La figure 161 reprsente les courbes TTT de la transformation de l'austnite, surfusionne avec indication de la vitesse critique de trempe Vc qui effleure le domaine de transformation austnite perlite. Chaque vitesse de trempe Vt Vc, assure donc la transformation austnite martensite, c'est dire qu'elle assure la trempe martensitique.
300

(fig. 161) 5.4.3.4. Choix du milieu de trempe Le milieu de trempe doit assurer le refroidissement dans toute la section des pices, et l'obtention d'une structure martensitique sans produire de dfauts tels que : tapures, dformations, gauchissement, contraintes rsiduelles etc. Le meilleur refroidissement est celui qui se fait grande vitesse dans l'intervalle de temprature A1Ms. Ceci permet d'touffer la dcomposition de l'austnite surfusionne dans le domaine des transformations : perlitique et intermdiaire. Ce refroidissement est ralenti vers les basses tempratures dans le domaine de la transformation martensitique MsMf.. Une grande vitesse de refroidissement dans l'intervalle martensitique est indsirable car elle accrot les contraintes rsiduelles et produit des tapures. Gnralement, on utilise pour les bains de trempe, des liquides qui peuvent bouillir tels que leau, les solutions aqueuses de sels et d'alcalins, les huiles. La trempe par ces agents passe par une tape de refroidissement pelliculaire (ou calfaction) o une gaine de vapeur protge les pices et empche le refroidissement. Une fois que l'agent refroidissant se met an bullition, la gaine se rompt et l'vacuation de la chaleur s'acclre. Pour les aciers au carbone, on utilise le plus souvent de l'eau comme milieu de trempe, alors que pour les aciers allis, on utilise soit de l'huile, soit un bain de sel. 5.4.3.5. Trempabilit et pntration La trempabilit d'un acier est son aptitude accrotre sa duret sous l'effet de la trempe. Elle est lie directement la pntration de trempe. Celle-ci dsigne l'aptitude de l'acier recevoir une couche trempe plus ou moins profonde. Comme limite de la couche trempe, on prend la profondeur dont la structure comprend 50% de martensite et 50 % de bainite. La trempabilit est dfinie essentiellement par la teneur de l'acier en carbone. Plus

cette teneur, dans la martensite est leve, plus sa duret est grande (fig. 162).

Duret de la martensite en fonction de la teneur en carbone et en lments d'alliage 1- acier au carbone et 2- acier alli.

(fig. 162) Les lments d'alliages influent peu sur la trempabilit. Sous le terme de pntration de trempe, on comprend l'aptitude de l'acier recevoir une couche trempe structure martensitique ou troostite-martensite et une duret leve d'une profondeur plus ou moins grande. La pntration de trempe est dtermine par la vitesse critique de refroidissement. On constate, d'aprs la figure 163, que la vitesse relle de refroidissement au cur de la pice (Vc) est suprieure la vitesse critique de trempe (Vc), l'acier reoit une structure martensitique sur toute la section et la pntration de trempe est totale. C'est le cas des aciers fortement allis. Si, par contre, la vitesse relle cur est infrieure Vc (par exemple Vc et Vc), la trempe ne pntre pas jusqu'au cur de la pice et la pntration est incomplte. Dans ce cas, la couche extrieure est martensitique, alors que le cur acquiert uns structure F + Cm sous forme de bainite, de troostite ou de perlite.

La pntration de trempe est d'autant plus leve que Vc est plus faible. C'est dire que la stabilit de l'austnite surfusionne est plus leve. C'est pourquoi tous les facteurs

qui diminuent Vc, amliorent la pntration de trempe. Parmi les facteurs qui influencent sur Vc, un des plus importants est la composition chimique de l'acier : plusieurs clments d'alliages, augmentent nettement la pntration de trempe (ou la trempabilit), par exemple Cr, Ni,... 5.4.3.6. Essai Jominy Il a pour but d'obtenir, en une seule opration sur une prouvette normalise (voir figure 164), des indications globales sur la trempabilit d'un acier, sous forme d'une courbe appele courbe Jominy. Cet essai est ralis en trois tapes. L'austnitisation d'une prouvette normalise prleve dans l'acier tester. Le refroidissement en bout par un jet d'eau dans des conditions imposes. La mesure de duret sur un mplat (fig. 230.b) le long d'une gnratrice et dont l'usinage ne doit pas provoquer un chauffement excessif. Les points de mesure de la duret sont situs : 1,5 - 3 - 5 - 7 - 9 -11 - 13 - 15 - 20 30 - 40 - 50 - 60 70 - 80 mm de l'extrmit arrose et sont dsigns par J1,5 - J3 - J5 - Jx ...

Les rsultats sont reprsents graphiquement par la courbe Jominy : HRC = f (Jx). La connaissance de ces courbes pour diffrentes nuances permet de faire une comparaison rapide de leurs trempabilits relatives, voir figure 165.

5.4.3.7. Modalits de la trempe

Le procd le plus usit est celui de la trempe dans un milieu refroidissant unique ou trempe continue. Mais on utilise galement d'autres modes de trempes dans les cas o la forme des pices est complexes o il faut diminuer les dformations. a. Trempe deux bains : On refroidi d'abord l'eau jusqu' 300 ou 400C (un peu au dessus de Ms), ensuite rapidement on place la pice dans un milieu svrit de trempe plus faible, par exemple l'huile ou l'air o elle se refroidit jusqu' la temprature ambiante. Le transfert de la pice dans un agent refroidisseur diffrent affaiblit les contraintes internes qui apparaissent avec le refroidissement rapide dans un seul agent refroidisseur. b. Trempe suivie d'autorevenu : Ce mode est destin obtenir une duret plus faible au cur de la pice qu' sa surface. Dans ce cas, le refroidissement de la pice dans un bain de trempe est interrompu lorsqu'elle garde encore quelque chaleur l'intrieur. En se dgageant, cette chaleur lve la temprature des couches superficielles plus refroidies et produit ainsi lautorevenu. Lorsque la temprature atteint la valeur requise, la pice est de nouveau plonge dans le bain de trempe. Ce mode de trempe est trs employ pour les pices qui supportent des charges dynamiques et qui doivent combiner une duret superficielle leve ductilit accrue au cur, telles que burins, massettes, marteaux d'ajusteur, pointeaux. c. Trempe isotherme (tage) martensitique : La pice prvue pour tre trempe par ce procd est chauffe jusqu' la temprature de trempe, puis refroidie dans un bain dont la temprature est lgrement suprieure au point Ms (fig.166), gnralement de l'ordre de 180 250C), et maintenue cette temprature un temps relativement court. Ensuite la pice est refroidie l'air jusqu' l'ambiante. Le sjour dans le bain de trempe assure le nivellement de la temprature suivant toute la section de la pice sans provoquer la dcomposition de l'austnite avec formation de la bainite. La transformation martensitique assure par un refroidissement l'air est moins complte que celle produite par la trempe continue. L'acier garde donc un peu plus d'austnite rsiduelle. La trempe martensitique diminue : - Les modifications volumiques produites par la prsence d'une grande quantit d'austnite rsiduelle et la propension de la martensite lautorevenu. - Le gauchissement, car la transformation martensitique se produit presque simultanment dans toutes les sections de la pice. - Le danger de la formation des tapures. Les transformations structurales, y compris la transformation martensitique, s'accompagnent de la diminution de la rsistance de l'acier, alors que sa plasticit augmente. Cette dconsolidation particulire qui ne s'observe qu'au moment de la transformation (martensitique dans le cas considr), est utilise en trempe tage pour raliser le dressage des pices susceptibles de subir un gauchissement. Le dressage se fait surtout la presse lorsque la pice est retire du bain de trempe pour tre refroidie l'air.

La trempe martensitique des aciers au carbone ne peut s'employer que pour des pices relativement petites (d'un diamtre ne dpassant pas 8 10 mm). La vitesse de refroidissement des pices plus grosses dans un bain port une temprature suprieure Ms est plus faible que la vitesse critique de trempe, et l'austnite se dcompose des tempratures plus leves. Des pices plus grosses (15 40 mm de diamtre), doivent tre trempes dans un bain dont la temprature est infrieure au point Ms (160 170C), ce qui assure une vitesse de refroidissement plus grande. La pice est alors moins dforme par la trempe, mais son dressage est rendu plus difficile, car le refroidissement jusqu' la temprature du bain donne lieu la formation d'une quantit importante de martensite. Pour de grosses pices en aciers allis, cette diminution de la temprature du bain n'est pas ncessaire.

d. La tempe isotherme (tage) bainitique : Ce type de trempe, (fig. l67), s'effectue en principe, de la mme faon que la trempe martensitique, mais elle impose un sjour plus long au dessus du point Ms. Un tel sjour assure la dcomposition de l'austnite avec la formation de bainite infrieure. La trempe bainitique des aciers au carbone n'amliore pas sensiblement les caractristiques mcaniques par rapport celles obtenues par trempe usuelle et revenu. Dans la majorit des aciers allis, l'austnite ne se dcompose pas compltement dans le domaine bainitique. Si l'austnite qui ne s'est pas dcompose lors du maintien isotherme ne subit pas de transformation martensitique pendant le refroidissement ultrieur, l'acier reoit une structure constitue de bainite et de 10 20 % d'austnite rsiduelle (enrichie en carbone). Une telle structure assure une rsistance trs leve et une ductilit suffisante. Pour de nombreux aciers, la trempe bainitique augmente nettement la rsistance fonctionnelle, c'est dire, la rsistance des prouvettes de forme complexe. Compare la trempe et au revenu usuels 250 ou 400 C, la trempe bainitique augmente de 1,5 2 fois la plasticit de l'entaille. Mais si la quasi totale de I'austnite qui ne s'est pas dcompose aprs transformation bainitique subit, lors du refroidissement

ultrieur, la transformation martensitique, les proprits mcaniques obtenues par trempe suivie de revenu, la plasticit se trouve alors diminue. Pour donner aux aciers allis de construction (0,3 0,5 % C), des proprits mcaniques optimales, la trempe bainitique doit prvoir un sjour dans la partie infrieure du domaine bainitique de la dcomposition isotherme de l'austnite (quelque peu au dessus de Ms). L'augmentation de la temprature de maintien (et de dcomposition de l'austnite), dans le domaine bainitique, diminue la plasticit et la ductilit. La dure du maintien dans le bain de trempe est fonction de la stabilit de l'austnite aux tempratures suprieures Ms, dfinies en partant du diagramme de dcomposition isotherme de l'austnite de l'acier considr. Le milieu employ pour les trempes martensitique et bainitique est constitu, le plus souvent, de saumures dont l'intervalle thermique varie de 150 500C (par exemple, 55% KNO3 + 45 % NaNO2 ou NaNO3 ou bien 20 % NaOH + 80 % KOH). Plus la temprature de la saumure est basse, plus la vitesse de refroidissement des pices plonges dans ce sel est grande. Les sels fondus ne refroidissent que par le dgagement de chaleur, aussi leur aptitude refroidir augmente-t-elle avec l'agitation.

Laddition de l'eau (3 5 %) un bain dalcalis caustique en fusion, provoque l'bullition et acclre ainsi le refroidissement dans la gamme des tempratures de la transformation perlitique. A 400 ou 500C, le refroidissement devient 4 5 fois plus rapide, et 300C, deux fois plus rapide. Le refroidissement dans un bain d'alcalis caustique fondus, les pices chauffes au pralable dans un bain de sels chlorurs liquides (c'est dire de sels qui ne provoquent pas l'oxydation), permet d'obtenir une surface nette d'une couleur grise claire. Cette modalit de trempe est dite blanche. e. Traitement froid de l'acier : Un acier tremp 0,4 ou 0,5 % C, contient de l'austnite rsiduelle. Cette dernire

diminue la duret, la tenue l'usure et provoque souvent la modification des dimensions des pices travaillant aux basses tempratures par suite de la transformation spontane de l'austnite en martensite. Cette transformation peut se produire galement sous l'action des contraintes de contact qui peuvent provoquer des ruptures. La quantit d'austnite rsiduelle d'un acier tremp peut tre diminue par un traitement froid (mthode propose par A.Goulaev en 1937). Il consiste en un refroidissement de l'acier tremp jusqu' une temprature infrieure zro. Le traitement froid s'emploie pour des aciers dont la temprature de fin de transformation martensitique Mt se trouve au dessous de zro, (fig. 168).

Temprature des points martensitiques Ms et Mf a- Influence de la teneur en carbone. b- Influence de la teneur en lments d'alliage.

(fig. 168) L'abaissement de la temprature Mt (pour la plupart des aciers elle est de lordre 30 -70C), provoque la transformation de l'austnite rsiduelle en martensite, ce qui augmente de 1 3 HRC la duret des aciers 0,8 ou 1,1 % C. Mais les contraintes augmentent galement, cest pourquoi le refroidissement des pices doit tre ralenti et le traitement froid doit tre immdiatement suivi de revenu. Aprs la trempe, le maintien de l'acier l'ambiante pendant 3 6 heures, stabilise laustnite qui, lors du refroidissement ultrieur, se transforme d'une faon moins complte en martensite et rduit l'effet du traitement froid. C'est pourquoi, le traitement froid est effectu directement aprs la trempe. Le traitement froid s'emploie essentiellement pour des instruments de mesure et des pices en aciers cments teneur leve en lments d'alliage qui, aprs trempe, gardent en grande proportion l'austnite. 5.4.3.8. Trempe superficielle La trempe normale a pour but de transformer l'acier en un tat martensitique aprs son refroidissement partir de la temprature de trempe. Mais il existe beaucoup d'lments de construction ou de pices mcaniques qui ne subissent l'usure qu' la surface

tels que les arbres, les pignons etc. D'o ces lments exigent une duret superficielle et un cur ductile rsistant aux charges dynamiques. La trempe superficielle est un traitement local qui ne trempe qu'une mince couche superficielle, tout en laissant intacte la couche sous-jacente. La possibilit de tremper un acier superficiellement, c'est dire, obtenir une surface dure et un noyau ductile, c'est de chauffer la pice jusqu' l'obtention d'une temprature de trempe la surface, c'est une transformation martensitique uniquement la surface de la pice, la temprature tant infrieure celle de la surface, donc ne subissant pas une telle transformation. Lors du chauffage, on doit diminuer la dure de maintien pur viter une pntration de la trempe. Les avantages essentiels que prsente la trempe superficielle sont l'augmentation de la duret, de l'amlioration de la tenue l'usure, de la rsistance, de la limite de fatigue des couches superficielles des pices. Il existe plusieurs modes de trempe superficielle : Trempe superficielle par induction (la plus utilise). Trempe superficielle au chalumeau. Trempe par immersion dans un bain de trempage.

a. Trempe superficielle par induction : Le chauffage aux courants d'induction haute frquence est assur par l'action thermique du courant induit dans la pice place cet effet dans un champ magntique alternatif (fig. 169). La pice est place l'intrieur d'un inducteur compos d'une ou de plusieurs spires. Le courant induit s'tablit qu'en surface de la pice et la densit du courant alternatif induit n'est pas la mme suivant la section du conducteur (pice chauffe). Le courant passe surtout par la surface du conducteur. Cet effet porte le nom d'effet de peau et il est d'autant moins profond que la frquence est trs leve. Une grande intensit donne en surface l'lvation de la temprature dsire.

Dans le cas d'une trempe et d'un chauffage superficiels, la puissance unitaire applique est relativement grande (0,1 2,0 Kw/cm), ce qui rend ngligeable la dure de chauffage (2 50s). Reprsentation schmatique du chauffage par induction pour la trempe superficielle : a- Champ magntique de l'inducteur avec la pice. b- Induction et direction du courant. c- Rpartition radiale du courant dans la pice.

(fig. 169) Les proprits du mtal varient avec la temprature et la profondeur augmente surtout au dessous de la temprature du point de curie. Les frquences optimales en dpendances de l'paisseur de la couche tremper sont donnes sur le tableau ci-dessous. Epaisseur en mm Frquence en Hz 1,0 60 000 2,0 15 000 3,0 7 000 6,0 1 500 10 500

La profondeur de pntration du courant est donne par la formule suivante :

K = 5 000 : constante. : rsistivit de l'acier en .mm/m. : permabilit magntique de l'acier Gs/Oe. f : frquence du courant en Hz

Le choix de l'paisseur optimale d'une couche consolider est dtermin par les conditions du service de la pice, lorsque celle-ci est sollicite seulement l'usure ou a la fatigue, l'paisseur de la couche trempe est le plus souvent prise de 1,5 3,0 mm et de 4 5 mm dans les conditions des charges de contact leves et de la rptition ventuelle de a rectification. Dans le cas des charges de contact particulirement grandes, par exemple, dans celui des cylindres des laminoirs froid, l'paisseur d'une couche trempe doit atteindre 10 15 mm et plus.

Pour de grandes vitesses de chauffage, la transformation de la perlite en austnite se dplace dans le domaine des tempratures leves. C'est pourquoi la temprature de trempe par induction est suprieure celle du chauffage dans les fours, o la vitesse de chauffage ne dpasse pas 1,5 3,0C/s. Plus la vitesse de chauffage est grande dans la rgion des transformations de phase, plus la temprature doit tre leve pour assurer une austnisation suffisamment complte et obtenir au refroidissement la structure optimale (martensite grain fin) et la duret maximale. Pour le refroidissement, on utilise un agent refroidisseur (eau, mulsion) qui est gnralement amen par un dispositif de pulvrisation. Les modalits de trempe par induction sont les suivantes. Chauffage et refroidissement simultans (trempe sur place) de toute la sui face, ce procd s'emploie pour des pices de petites surface (axes, manetons, outils). Chauffage et refroidissement successifs des secteurs isols, ce procd est utilis pour le durcissement des tourillons, des vilebrequins, des cames des arbres cames, des pignons module suprieur 6. Chauffage et refroidissement successifs continus (la trempe au dfil). Ce procd sert pour la trempe de longs arbres, axes etc.Il consiste dplacer la pice par rapport l'inducteur et au dispositif refroidisseur fixe ou inversement.

Pour obtenir une profondeur de trempe uniforme, il faut que la distance entre l'inducteur et la pice soit partout gale, la forme de l'inducteur tant symtrique la surface chauffe. De bons rsultats sont obtenus en faisant tourner la pice dans l'inducteur. La trempe par induction est suivie de revenu basse temprature de 160 a 220C et souvent dautorevenu, car en ralisant la trempe, le refroidissement n'est pas complet et la pice garde ainsi une certaine quantit de chaleur. Cette chaleur rsiduelle fait remonter la temprature de la couche trempe jusqu'aux tempratures de revenu. Pour la trempe superficielle par induction, on emploie le plus souvent, les aciers au carbone de 0,4 ou 0,5 % C, qui aprs trempe, ont une duret leve (HRC 55 60), prsentent une bonne tenue l'usure et ne sont pas susceptibles de rupture fragile. b. Trempe au chalumeau : Ce mode de trempe est employ pour de grosses pices (cylindres de laminoirs, arbres etc.). La surface de la pice est chauffe la flamme de gaz dont la temprature est trs leve (2400 3150C). L'apport de chaleur la pice tant important, la surface de cette dernire s'chauffe rapidement jusqu' la temprature de trempe, alors que son cur reste froid. Un refroidissement rapide ultrieur assure la trempe de la couche superficielle. Le chauffage est assur par des brleurs actylne, gaz normal, etc. Une mince couche superficielle acquiert une structure martensitique, alors que les couches sous-jacentes, une structure troostite + martensite. La trempe au chalumeau se prte aisment l'automatisation et s'insre sans difficults dans une ligne continue (fig. 170). Souvent, pour de grosses pices, cette mthode est plus avantageuse que la trempe par induction. L'inconvnient de ce mode de trempe est la surchauffe qui peut conduire la formation de l'austnite gros grains la surface superficielle.

(fig. 170) Trempe de l'acier 0,9 % C : a. Structure d'aprs la cassure en fonction de la temprature de trempe, refroidissement dans l'eau 20C.

600 C

800 C (fig. 171)

1 000 C

1 200 C

b. Les mmes structures que prcdemment, vues au microscope avec grossissement (A = 500 : 1), milieu d'attaque HN03 1 % d'alcool.

c. Acier 0,9 % C, T = 800C , t =30 min, refroidissement dans le four, (A= 500 : 1), perlite.

d. Acier 0,9 % C, T = 800C , t =30 min, refroidissement lair, (A= 500 : 1), ferrite + bainite.

(fig. 177) e. Acier 0,9 % C, T = 800C, t 30 min, refroidissement dans l'huile 20C, (A = 500 : 1), Bainite.

(fig. 178) f. Acier 0,9 % C, T = 800C, t = 30 min, refroidissement l'eau, (A =500 : l), martensite + troostite.

(fig. 179) g. Acier 1,6 % C , T = 100C, refroidissement dans la glace (A = 500 : 1), Martensite + reste de l'austnite.

h. Acier 0,9 % C, T = 800C, t = 30 min, refroidissement I' eau, revenu T = 250C pendant 1 heure, refroidissement l'air, ( A = 500 : 1), structure de revenu.

5.4.4. Le revenu Le revenu est un traitement thermique pratique, gnralement aprs trempe, et qui a pour but de corriger les dfauts causs par la trempe d'un acier (contraintes internes et fragilits). Le chauffage de l'acier tremp est effectu une temprature infrieure AC1, (selon la rsistance exige), suivi d'un maintien cette temprature et au refroidissement jusqu' la temprature ambiante (fig. 182).

Le revenu est destin provoquer un retour plus ou moins marqu vers l'tat stable froid, donc d'obtenir les proprits mcaniques requises, c'est dire la martensite se transforme en de nouveaux constituants (sorbite, bainite). Donc le revenu permet de supprimer les contraintes internes provoques par la trempe, de diminuer la fragilit des pices trempes tout en conservant une duret suffisante. Cette suppression de contraintes et d'autant plus complte que la temprature du revenu est plus leve, c'est dire, l'affaiblissement des contraintes est le plus intense lorsque le maintien atteint 15 30 min 550C. La vitesse de refroidissement aprs revenu, a une influence faible sur l'tat des contraintes rsiduelles. Nanmoins plus le refroidissement est lent, plus les contraintes

rsiduelles sont faibles. Un refroidissement rapide dans l'eau partir de 600C produit des contraintes thermiques nouvelles. Pour viter un gauchissement aprs revenu, surtout pour les pices de formes complexes, il faut refroidir lentement. Les aciers allis sont refroidis rapidement. Les proprits d'un acier obtenu par revenu dpendent surtout de la temprature. Il existe trois modalits de revenus. a. Revenu basse temprature : Le revenu basse temprature s'effectue avec un chauffage vers 250C et permet de diminuer les contraintes internes. Il transforme la martensite de trempe en martensite de revenu. Ce revenu augmente la rsistance et amliore la ductilit sans altrer sensiblement la duret (58 63 HRC), d'o une bonne tenue l'usure. Il s'applique aux outils de coupe et aux instruments de mesure en aciers au carbone et faiblement allis. La dure de ce revenu varie de 1 3 heures. b. Revenu temprature intermdiaire : Le revenu temprature intermdiaire se ralise entre 350 et 500C et s'emploie pour les ressorts varis et les estampes. Il permet d'obtenir mie limite lastique et une rsistance la fatigue leves. La structure est de type troostite de revenu ou troostite martensite dont les durets varient de 40 50 HRC. Le refroidissement aprs revenu 400 ou 450C se fait l'eau, ce qui contribue la formation en surface de contraintes de compression rsiduelles qui lvent la limite de fatigue des ressorts.