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Introduction gnrale : Dans le nouveau contexte industriel, les entreprises subissent de grandes pressions de la part de leurs clients.

Ces derniers deviennent de plus en plus exigeants et demandent des produits et des services de bonne qualit, moindre cot, livrs rapidement et au bon moment. Pour satisfaire la demande en qualit et en quantit tout en respectant les dlais de livraison et les cots, lentreprise manufacturire doit disposer dun outil de production fiable, donc bien entretenu. Lobjectif pour la fabrication et la maintenance tant en fin de compte le mme, cest--dire raliser une production au moindre cot dans de bonnes conditions de qualit et de scurit. Un planning de maintenance est indispensable pour assurer la disponibilit maximale des quipements, et pour bien grer les interventions associes ce programme il faudrait un outil informatique. Dans ce contexte, l'utilisation d'un logiciel de GMAO (Gestion de Maintenance Assiste par Ordinateur) est devenue un outil incontournable de gestion technico-conomique pour matriser efficacement les cots lis la maintenance, pour suivre lvolution du service maintenance et pour prendre les dispositions ncessaires. Afin daugmenter la disponibilit des quipements, la direction de la socit ASTEEL FLASH dcide de Mettre en place un systme de Gestion de Maintenance Assist par Ordinateur. Ce projet ma t confi dans le cadre de mon projet de fin dtudes lEcole Nationale dIngnieurs de Sousse. Le prsent rapport est scind en quatre chapitres : Le premier chapitre propose une prsentation de lentreprise. Le deuxime chapitre porte sur une tude bibliographique relative aux diffrents concepts de la maintenance, de la sret de fonctionnement, la GMAO . Le troisime chapitre a t consacr une tude de lexistant au sein de la socit : les procdures et les dmarches utilises. Le quatrime chapitre prsente mon travail au sein de la socit : la conception du GMAOASTEEL-FLASH, ltablissement du programme prventif par machine et la mise en place du logiciel.

Chapitre1 : Prsentation de l entreprise ASTEEL FLASH I. II. Prsentation gnrale de l entreprise : Objectifs d ASTEEL FLASH :

Chapitre2 : Concept de base de la maintenance : I. Concept de base de la maintenance : I.1. Introduction :

La fonction maintenance a pour but dassurer la disponibilit maximale des installations et infrastructures de production et de leurs annexes un cot optimal dans de bonne conditions de qualit et de scurit. [1] AFNOR (Association Franaise de Normalisation) dfinit la fonction maintenance comme lensemble des activits destines maintenir ou rtablir un bien dans un tat ou dans des conditions donnes de fonctionnement pour accomplir une fonction requise. Ces activits sont une combinaison dactivits techniques, administratives et de management. [2] La fonction maintenance a t juge pendant longtemps comme une fonction secondaire, entranant une perte dargent invitable. On lassimilait dans la plupart des cas exclusivement une fonction de dpannage et de rparation dquipements soumis usage et vieillissement. En fait, la vritable porte de la fonction maintenance mne beaucoup plus loin : elle est devenue une recherche incessante de compromis entre le technico-conomique et le technico-financier . Pourtant il reste beaucoup faire pour que sa fonction productive soit pleinement comprise. Pour bien mener sa mission, la maintenance exige des moyens humains et matriels importants et adquats. Elle ne peut pas devenir le refuge dun personnel inapte la fabrication par exemple. Le service maintenance doit bnficier dun budget de fonctionnement qui doit lui permettre de jouer un rle qui dpasse celui dun service de dpannage. Un planning, une organisation et une approche de travail mthodique sont ncessaires pour grer les activits de maintenance. Des programmes adquats de formation professionnelle ainsi que de recherche et de dveloppement dans le domaine de maintenance devront permettre damliorer continuellement la qualit du travail. La fonction maintenance pourra ainsi jouer pleinement son rle primordial dans lassurance de la qualit du produit fini.

I.2.

Objectifs de la maintenance :

Les principaux objectifs de la maintenance sont : y y y Optimiser la fiabilit du matriel ; Assurer continuellement le bon tat de marche des installations ; Ramener rapidement son tat de marche lquipement en panne ou linfrastructure dfaillante ; y y Amliorer la qualit de la production Augmenter la productivit des installations existantes ainsi que la capacit de production par modifications, extensions ou petites installations nouvelles ; y Assurer lexploitation des installations de production et de distribution dnergie et de fluide; y y y Amliorer la scurit de travail ; Former le personnel dans les spcialits spcifiques la maintenance ; Conseiller la direction dusine et les autres dpartements tels que la fabrication, les achats, lingnierie et dveloppement, etc. La fonction maintenance a donc un caractre productif tout comme la fonction fabrication. On parle souvent de la maintenance productive, et il convient de lui attacher une aussi grande importance qu la fonction fabrication. Les deux ont la tche dassurer une continuit et une qualit constante de la production. Lune sans lautre ne peut raliser la production prvue. AFNOR (X60-010) donne les dtails concernant la dfinition de la maintenance : Maintenir, cest donc effectuer des oprations (dpannage, graissage, visite, rparation, amlioration, etc.) qui permettent de conserver le potentiel du matriel pour assurer la continuit et la qualit de la production. [3] Bien maintenir, cest assurer ces oprations au cout global optimum.
I.3.

Formes de la maintenance :

II. GMAO : 1. Introduction :

Les donnes dont le dpartement de maintenance doit disposer afin de pouvoir travailler efficacement, sont de diffrente nature : y y y y y y Linventaire des machines, quipements et appareils ; Les donnes techniques, contenues dans la documentation technique des installations ; Les instructions et informations ayant trait lexcution du travail ; Les donnes concernant lhistorique des quipements ; Les informations ayant trait aux pices de rechange ; Les donnes ncessaires pour le contrle des couts et la gestion maintenance.

Pour faire face au danger dune incohrence et discontinuit dans le travail, causes par une fluctuation du personnel de maintenance, il est indispensable dutiliser un outil informatique La Gestion de la Maintenance Assist Par Ordinateur(GMAO).

2. Dfinition :

La GMAO ou Gestion de Maintenance Assiste par Ordinateur fait partie dun systme dinformation, de gestion et de pilotage de la fonction maintenance qui a pour mission dassurer le bon fonctionnement des outils de production par une manire efficace et conomique. Ses fonctions sont : Elle permet de grer la planification des tches de maintenance. Elle gre les fiches de suivi machines, les modes opratoires, les fiches dintervention. Elle indique aux oprateurs les actions effectuer. Elle gre le stock de pices de rechange. Elle permet de suivre lhistorique des oprations. Un logiciel de GMAO permet de construire une base de donnes, dans laquelle, on peut trouver les modules suivants : La gestion des nomenclatures des quipements ; La gestion des interventions prventives et curatives ;

La gestion des stocks de pices de rechange ; La gestion du personnel du dpartement Maintenance ; La gestion de la sous-traitance ; La gestion des fournisseurs ; Le suivi des indicateurs de maintenance

Cest un outil puissant mais qui demande lentreprise, une politique de maintenance relle.

Fig : Diffrents modules du GMAO

Chapitre3 : Etude de lexistant

Introduction : Dans le but dtudier les forces et les faiblesses du systme maintenance de la socit ASTEEL FLASH, de mesurer son efficacit on va tablir une analyse de lorganisation et du fonctionnement du service maintenance, dgager les faiblesses et proposer une procdure damlioration permettant dassurer la fiabilit des quipements, maximiser le rendement du personnel de maintenance un cot minimal. On a effectu un diagnostic concernant la gestion des interventions curatives, prventives et sous-traitances, le gestion du stock de pice de rechange, la gestion du personnel , et enfin lenregistrement des donnes .

I-1 Travaux I-1-1 Interventions prventives Il nexistait pas ni des programmes prventifs par machine ni un planning prventif. Les personnels de maintenance sont occups, la majorit de leurs temps, par les actions curatives. Ce qui a provoqu une frquence leve des pannes et surtout de type mcanique. I-1-2 Interventions correctives Les actions correctives sont frquentes, mais pour remdier ces pannes, le service maintenance ASTEEL FLASH nenregistre pas les problmes, les causes et les actions effectues donc on ne dispose pas doutils pour viter ces pannes. I-2 La gestion du personnel Les ouvriers interviennent souvent dune manire collective, ce qui diminuent leur rendement, retarde la rparation cause de lencombrement dans un espace de travail relativement petit. Il ny a pas affectation des tches chaque employ. I-3 La gestion du stock PDR (Pice De Rechange) : Le gestion du stock PDR est plus ou moins absente cause de labsence de nomenclature des quipements et de rfrence de pice de rechange ce qui fait que lors dune panne le personnel de maintenance cherche la rfrence des pices (la pice dfectueuse) et les commande. On remarque une difficult dans la recherche des pices de rechanges et leurs rfrences associes. I-4 Enregistrement des donnes Les dossiers techniques des machines ne sont pas complets et parfois absents.

Il nexiste pas un historique, bien videment des ratios pour la prise de dcision. De plus, il ny a pas affichage des indicateurs de performances tels que MTBF et MTTR.

On note aussi que la gestion de la maintenance au sein de lusine nobit pas un mode standard entre les 3 services maintenances : CMS, Test, Gnraux. De plus, malgr le primtre largi de la fonction de la maintenance qui couvre un parc de plus de 400 machines et un btiment de 12000 m^2, laccs la base de donnes est monoposte.