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Je prsente mes sincres remerciements toute lquipe de la Socit Centrale des boissons Gazeuses de Casablanca, Mr H.Ait Hesin et Mr A.

A.Mouhtarim pour les efforts et le soutien quils ont fournis pour moi, ils ont tenu le rle de guide durant toute la dure du stage et je remercie aussi ceux qui ont contribu de prs ou de loin la ralisation de ce travail.

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Introduction I) Prsentation et organisation de la socit 1) Lhistorique 2) Prsentation de la SCBG 3) Statut, chiffre daffaires
II)

Prsentation et organisation de la chane de production Fonctionnement de la chane de production 1) Station Traitement des eaux Eau de rinage Eau de process Eau adoucie 2) Siroperie Prparation du sirop simple Sirop fini
3)

La mise en bouteille Lignes VEREE Lignes PET

Conclusion

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A cause de la mondialisation et les avancements que connat le monde de lindustrie, la satisfaction du client est donc indispensable cela. Concernant les boissons gazeuses, Coca Cola est devenue bien plus quune simple boisson, elle est aujourdhui une marque unique et universelle travers les sicles sans pour autant perdre sa modernit et son succs. Cest un mythe, le symbole mme du capitalisme et de la socit de consommation. La Socit Centrale des Boissons Gazeuses est une trs grande unit, correctement desservie par les rseaux urbains de distribution et de commercialisation.

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I) PRESENTATION ET ORGANISATION DE LA SOCIETE :


1)Lhistorique :
Coca Cola a t invente en 1886 par John S.Pemberton, pharmacien Atlanta. Le 8 mai 1886, il a dcouvert un nouveau sirop qui selon lui avait des vertus dsaltrantes et apaisantes. Son comptable Franck M.Robinson baptisa la boisson Coca-Cola et en cra le premier graphisme, qui est dailleurs toujours utilis de nos jours. La boisson base du sirop et deau glac fut enfin mise en vente la SodaFountain de la JACOBS PHARMACY. Mais lun des serveurs eut lide de mlanger le sirop avec de leau gazeuse : le Coca-Cola fut n. Le sirop fut retravaill par Asa G.Candler, une entrepreneure qui racheta les droits de la formule 2300 dollars en 1890, pour enfin arriver la composition finale que lon utilise aujourdhui. ; en 1892 Asa Candler fonde The Coca-Cola Compagny . En 1897, Asa Candler accorda lexclusivit des droites de la mise en bouteille Joseph B.Whitehead et Benjamin F.Thomas pour la somme symbolique dun dollar. De nos jours Coca-Cola est prsent dans tous continents, dans tous les pays et est devenu le premier distributeur mondial de boissons carbonates avec peu prs 47% du march mondial. Elle est la plus grande compagnie de rafrachissement du monde, produit plus de 400 marques et commercialise 4 5 marques de soft-drinks les plus vendus au niveau mondial : Coca-Cola,Coca-Cola Light, Fanta et Sprite.

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AU MAROC : Ds 1947, Coca-Cola Compagny pntra le march marocain par lintermdiaire des soldats amricains qui taient en poste Tanger. Les premires machines dembouteillage et sont arrivs par la suite sur le territoire marocain par le biais des bateaux amricains. De nombreuses se sont installes aprs dans diffrentes villes marocaines : Tanger, Casablanca, Fs, Marrakech, Agadir, Sal et Rabat. De nos jours, lactivit de lentreprise reprsente 1.5% du Pib national et emploie 70000 personnes.

2)Prsentation de la SCBG :
A la volont du groupe de sparer les activits bires et boissons gazeuses, la Socit Centrale des Boissons Gazeuses a vu le jour le 1er aot 2000. Cette cration a t faite dans le but doptimisation et damlioration de la rentabilit des produits. L a SCBG a t rachete en octobre 2003 par le groupe Equatorial Coca-Cola Bottling Compagny aprs la cession des Brasseries du Maroc. A cette date, lUnion de la SCBG, de la Socit des Boissons Mauritaniennes (SOBOMA) et celle de Nord Africa Bottling Compagny (NABC), place le groupe NABC comme filiale principale dECCBC et comme le plus important des concessionnaires de The Coca-Cola Compagny en Afrique avec un effectif de plus de 3000 salaris.

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La SCBG qui volue sur un march concurrentiel, opre sur trois segments distincts :
Les boissons gazeuses : Coca-Cola, Fanta, Sprite, Hawa, Schweppes,.etc. Les eaux de table : Ciel et Bonaqua Les boissons nergtiques : Burn Les jus de fruit : Miami

Elle a obtenu en avril 2004, le certificat de SMI (Systme Management Intgr) et a russi les audits de suivi. Elle est galement reconnue conforme au rfrentiel HACCP avec les sites de Casablanca et Sal. La commercialisation des produits de SCBG sopre au niveau de la concession du centre du Maroc, et ce travers six centres de distribution. Ainsi lensemble des clients est visit rgulirement par une force de vente de plus de 800 personnes. La SCBG est compose de 2 units de fabrication et de mise en bouteilles dont lusine de Sal et celle de Tit Mellil. Cette dernire, est la plus importante, implante proximit de lautoroute de Rabat sur une surface de 13,5 hectares. Cette usine est entirement automatise et rpond aux normes internationales exiges en matire de qualit.

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3)Statut :
Raison sociale : Forme Juridique : Date de cration : Capitale sociale : Secteur dactivit : Identification fiscale : Patente : Effectif personnel : Tlephone : Fax : Socit Centrale des Boissons Gazeuses Socit Anonyme (S.A) 1er aot 2000 521 889 000 dhs Agro-alimentaire 016600911 33007 plus de 1000 personnes 05.22.76.95.76 05.22.75.59.31

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II)PRESENTATION ET ORGANISATION DE LA CHAINE DE PRODUCTION :

1)Station traitement des eaux :


Leau est traite avant son utilisation dans le procd de fabrication. Leau peut provenir de sources, de nappes deau profonde, leau de ville ou alors les trois la fois. Elle doit remplir un certain nombre de condition, comme ne pas contenir de germes parasites, avoir un certain nombre de caractristiques chimiques concernant la matire organique, minrale et une duret comprise entre 7 et 30 degrs hydrotimtrique. Cest pour cela que la socit a mis en place cette station bien quipe pour le traitement des eaux, afin de garantir une eau de bonne qualit. Il existe 3types deaux, chacune ayant sa propre utilisation :

Eau traite (process)

- Prparation des produits finis - Sanitation (conduites de sirop, soutireuses)

Eau de rinage

- Lavage bouteilles (verre et pet) - Alimentation des tours de refroidissement et des compresseurs

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Eau recycle

- Bain de soude - Nettoyage de lusine

Eau de process
Leau rcupre de la ville (de Lydec) subit beaucoup de modifications afin davoir la fin une eau de bonne qualit prte tre utilise pour les boissons. Tout dabord, la rception de leau de ville, on y rajoute du chlore avant son stockage dans un rservoir souterrain de 400m3 hors station. Pendant son entre la station travers des canaux, une matire sy rajoute et pour but dliminer les matires en suspension, cest le IDT. Aprs lajout de lIDT, on procde des analyses de leau quon appelle ce moment l leau brute. Leau brute part pour filtration sable dans 4 cuves, la fin de la filtration on analyse leau ; leau filtre analyse sappelle leau sortie sable. Cette dernire passe au dcarbonnateur (2 cuves) et y est filtre grce une rsine pour tre analyse par la suite. Leau sortie de dcarbonnateur est ensuite stocke dans des cuves enterres sous la station. Pendant lalle de leau vers le bas, leau de javel est rajoute par des tuyaux qui se trouvent dans les canaux de passage deau. A ce stade aussi, lon analyse cette eau. Leau dchloreur analyse va vers les filtres charbon dans 3cuves o le chlore est enlev. Par la suite, on passe au polisseur qui rgne enlever des

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particules de charbon au cas o elles seraient passes (3 petites cuves). Finalement leau subit des rayons UV par des lampes implantes dans les canaux avant dobtenir ce que lon appelle leau de process prte passer la siroperie.

Eau de rinage
Leau provenant de la ville est mlange du chlore pour la dsinfecter et cela pour des raisons de scurit. On procde ensuite des analyses pour cette eau. Leau passe ensuite ladoucisseur, et ce procd de traitement dadoucissement est destin liminer la duret de leau par change dions. Le filtre adoucisseur contient une rsine qui limine les sels de calcium et le magnsium. On procde des analyses aprs ladoucissement avant de stocker cette eau adoucie dans des cuves souterraines. Finalement cette eau passe aux autres dpartements pour le rinage de certaines machines et pour les compresseurs.

2)Siroperie :
Cest un dpartement de lusine charg de la prparation du sirop. Ce dernier se fabrique en deux tapes :

A/ Sirop simple
L e sirop simple est la base de toute prparation de nimporte quel sirop fini, quelque soit la boisson.

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Dissolution : Cest la premire tape de la prparation du sirop simple. Le


sucre arrive par des vis lvatrices et dvers directement dans ce quon appelle un contimol. Le sucre est alors mlang de leau process, et le tout une temprature gale 45C.

Pasteurisation : Cette tape est faite dans une sorte de chauffage une
temprature qui est denviron 85C. La pasteurisation a pour but de tuer tous les microbes qui puissent se trouver dans le sirop.

Traitement au charbon actif : Le sirop subit une filtration au charbon


actif. Cest tout simple une poudre noire, et cette tape a pour but de dcoloriser et dsodoriser le sirop pour quil nait plus aucun got ni couleur particulire. En cas contraire, cela peut avoir une influence sur le got du produit fini.

Filtration : Elle se fait dans 2cuves qui contiennent des plaques filtrantes.
On filtre laide dune poudre appele kisselguhr .

Refroidissement : Cette opration seffectue dans un changeur contre


courant qui contient 3 compartiments, ce qui veut dire que le refroidissement est ralis en 3 tapes. Au dbut, la temprature baisse de 85C 65C. Ensuite, de 65C 45C. Finalement la temprature baisse jusqu environ les 20C.

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B/ Sirop fini
Une fois le sirop simple fini, on passe la prparation des boissons. L e sirop simple est transfr dans des cuves ou lui seront rajouts les autres ingrdients. Ces ingrdients sont dfinis comme suit :

Les concentrs (extraits de vgtaux) Les poudres et les colorants Les conservateurs Les acides et les antioxydants

Ces ingrdients sont mlanges dans des conges sparment selon les formules de prparation et sont ensuite transfrs par les canaux aux cuves o se trouve le sirop simple.

3)La mise en bouteille :


Conditionnement verre :
Il existe 3 lignes de verre, et prochainement 4 lignes. La ligne verre1 est spcialise pour les bouteilles 100cl et a une capacit nominale de 18000 b/h. La deuxime ligne est spcialise pour les 35cl, 35.5cl , 20cl et a une capacit nominale de 36000 b/h. Finalement la ligne V3 est pour les 35cl, 35.5 cl, 100cl et a une capacit nominale de 24000 b/h pour les grandes tailles et 36000 b/h pour les petites tailles.

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Bouteille s vides

Ligne de conditionneme nt Verre

Palettiseuse

Dpalettise ur

Encaisseus e

Dcaisseus e

Etiqueteus e

Triage

Dateuse

Laveus e

Inspectri ce

Sou trieuse

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Conditionnement PET :
PET vient du nom de la matire avec la quelle sont fabriques les bouteilles et qui est la poly trphtalates dthylne. La production des bouteilles PET est la plus simple. Elle se manifeste selon les tapes suivantes :

Prform e

Ligne de conditionnemen t PET

Souffleu se

Rinceus e Palettiseu se

sou trieuse

Dateuse

Fardeleus e

Etiqueteu se

Il existe deux lignes de PET : PET1 et PET2.


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PET1 : 50cl, 100cl, 125cl, 150cl / Capacit nominale : 24000b/h PET2 : 50cl, 100cl, 125cl, 150cl, 175cl, 200cl /Capacit: 12000 b/h pour 50cl et 100cl 8000 b/h pour 150cl 6000b/h pour 200cl

Tout dabord un stage cest le vcu quotidien dans une entreprise et cest une occasion qui nous a permis autant qutudiants de dcouvrir le monde du travail. Notre stage au sein de la S.C.B.G n'aurait pas t aussi intressent sans la coopration de tout l'ensemble des cadres et des employs. Cest une priode en entreprise qui a ajout une valeur ma formation et dacqurir de nouvelles connaissances dans le domaine et dapprhender le travail en quipe.

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MERCI

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