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SRK-C
2
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
Especicaciones ........................................................................................... 4 Rango de uso y limitaciones ........................................................................ 10 Dimensiones exteriores ................................................................................ 10 Diagrama de tuberas .................................................................................... 12 Cuadro de seleccin ....................................................................................... 13
3
3.1
14
4
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10
Control de funcionamiento mediante mando a distancia .......................... 15 Botn de ENCENDIDO/APAGADO de la unidad .......................................... 16 Funcin de reinicio automtico tras corte brusco de la alimentacin .... 16 Control de la rejilla de salida ........................................................................ 17 Ajuste del temporizador de confort ............................................................. 17 Explicacin del funcionamiento de refrigeracin ....................................... 18 Explicacin del funcionamiento de deshumidicacin ............................. 19 Funcionamiento automtico ......................................................................... 20 Explicacin del funcionamiento del ventilador .......................................... 20 Funcin de control de proteccin ................................................................ 21 DATOS DE APLICACIN ................................................................................ 23 Seleccin del lugar de instalacin .............................................................. 24 Instalacin de la unidad interior .................................................................. 25 Instalacin de la unidad exterior .................................................................. 27 Tubera de refrigerante .................................................................................. 27 Arranque en modo test .................................................................................. 29 Precauciones de instalacin y funcionamiento del mando a distancia inalmbrico .... 30
5
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6
6
6.1 6.2
31
SRK-C
1 INFORMACIN GENERAL
1.1 Caractersticas especcas
Aire acondicionado Mitsubishi Heavy Industries: la serie SRK es de tipo split pared; la unidad consta de unidad interior y unidad exterior con refrigerante cargado en fbrica. La unidad interior est compuesta por equipo de refrigeracin con interruptor de control de funcionamiento, y la unidad exterior se compone de la unidad de condensacin con compresor. (a) Rejilla de salida controlada con mando a distancia La rejilla de salida puede controlarse automticamente mediante el mando a distancia inalmbrico. Circulacin de aire: Control automtico de la rejilla de salida. Vaivn: Movimiento de vaivn arriba y abajo de la rejilla. Rejilla de salida controlada por memoria: Una vez ajustada la posicin de la rejilla de salida, la unidad memoriza su posicin para que funcione en ella cuando vuelva a encenderse. (b) Funcionamiento automtico Cuando el conmutador del mando a distancia se ajusta en auto ( ) , se decidir automticamente el modo de funcionamiento, tal como refrigeracin, deshumidicacin, o el sistema funcionar en el modo en que estaba antes de pasar al control automtico. (c) Funcin de autodiagnstico Constantemente intentamos mejorar el servicio a nuestros clientes mediante la instalacin de indicadores de funcionamiento anormal como los siguientes.
Piloto RUN Parpadea 1 vez Piloto TIMER ENCENDIDO Parpadea 2 veces Parpadea 6 veces Error del sensor del intercambiador de calor Error de sensor de temperatura ambiente Error del motor del ventilador interior El piloto RUN parpadea
Exterior (LED) APAGADO APAGADO APAGADO Error de sensor de temperatura exterior Error del sensor de la tubera de lquido del intercambiador de calor exterior Error del sensor de la tubera de descarga
Parpadea 1 vez El piloto RUN ENCENDIDO Parpadea 2 veces Parpadea 5 veces Parpadea 6 veces
Corte de corriente Error de la unidad exterior Recalentamiento del compresor Error de transmisin de seal serie
Modelos con R410A N de modelo Tipo slo fro Potencia Pared Split
SRK-C
SRK-C
SRK-C
2 DATOS DE SELECCIN
2.1 Especicaciones
Modelo SRK20CD-S (Unidad interior) SRC20CD-S (Unidad exterior)
(220/230/240V) Modelo Parmetro Capacidad de refrigeracin (1) Fuente de alimentacin Potencia de entrada en refrigeracin Corriente de funcionamiento (refrigeracin) Corriente de entrada Coeciente de rendimiento Nivel sonoro Refrigeracin Nivel de ruido Nivel de potencia W kW A A SRK20CD-S 2050 Monofsica, 220240V, 50Hz 0.63 3.1/3.0/2.9 18.9 Refrigeracin: 3.21 Alto 34, Medio 28, Bajo 26 52 250 815 249 Blanco 9.0 kW SRC20CD-S
dB mm kg
Dimensiones exteriores Alto ancho fondo Color Peso neto Equipo de refrigerante Tipo de compresor y cantidad Motor Mtodo de arranque Intercambiador de calor Control del refrigerante Refrigerante(3) Aceite refrigerante
kg R
Control de dispositivos Equipo de tratamiento del aire Cantidad y tipo de ventilador Motor W (Refrigeracin) m3/min. Caudal de aire (Alto) Filtro de aire, cantidad Amortiguador de choques y vibraciones Calefactor elctrico Control del funcionamiento Conmutador de funcionamiento Control de temperatura ambiente Lmpara piloto Equipo de seguridad Dimetro exterior Mtodo de conexin Longitud de tubera agregada mm(pulgadas)
0.65 Arranque de lnea Lamas de aireacin y tubo estriado interno Lamas directas y tubo estriado interior Tubos capilares + Vlvula de expansin elctrica R410A 0.9 (Precargado hasta la longitud de tuberas de 15 m) 0.35 (MA68) Control de microordenador Ventilador tangencial x 1 14 7.5 Red de polipropileno (lavable) x 2 Mando a distancia inalmbrico Ventilador axial x 1 12 26 Almohadilla de caucho (para el compresor)
Termostato del microordenador RUN (verde), TIMER (amarillo), HI POWER (verde), ECONO (naranja) Proteccin de recalentamiento del compresor, proteccin de sobretensin, proteccin de error de seal serie, proteccin de error del motor del ventilador interior, proteccin frente a la escarcha. Tubera de lquido: 6.35 (1/4) Tubera de gas: 9.52 (3/8) Conexin abocardada Tubera de lquido: 0.4 m Tubera de gas: 0.33 m Necesario (ambos lados) Conectable 2.5 m (3 hilos con toma a tierra) 1.5 mm2 4 hilos (incluido el cable de toma a tierra) Regleta de terminales (tipo jacin con tornillo) Kit de montaje, ltro de limpieza (Filtro de encimas naturales x 1, ltro desodorizante lavable fotocataltico x 1)
Tubera de refrigerante
Aislamiento Manguera de drenaje Cable de la fuente de alimentacin Tamao nmero de hilos Cableado de conexin Mtodo de conexin Accesorios (incluidos) Componentes Opcionales
Notas (1): Los datos se miden en las condiciones siguientes. Parmetro Funcionamiento Refrigeracin La longitud de la tubera es 7,5 m. (2) Los datos de funcionamiento corresponden a 220/230/240V respectivamente. (3) La cantidad de refrigerante cargado incluye el refrigerante de la tubera de conexin de 15 m. (No es necesario realizar un purgado para la tubera corta.) Temperatura del aire interior DB WB 27C 19C Temperatura del aire exterior DB WB 35C 24C Normas ISO-T1, JIS C9612
SRK-C
Modelo SRK28CD-S (Unidad interior) SRC28CD-S (Unidad exterior)
(220/230/240V) Modelo Parmetro Capacidad de refrigeracin Fuente de alimentacin Potencia de entrada en refrigeracin Corriente de funcionamiento (refrigeracin) Corriente de entrada Coeciente de rendimiento Nivel sonoro Refrigeracin Nivel de ruido Nivel de potencia
(1)
SRK28CD-S 2550 Monofsica, 220240V, 50Hz 0.79 3.9/3.7/3.5 17.2 Refrigeracin: 3.21 Alto 39, Medio 33, Bajo 30 55 250 815 249 Blanco 9.0
SRC28CD-S
W kW A A
dB mm kg
Dimensiones exteriores Alto ancho fondo Color Peso neto Equipo de refrigerante Tipo de compresor y cantidad Motor Mtodo de arranque Intercambiador de calor Control del refrigerante Refrigerante(3) Aceite refrigerante Control de dispositivos Equipo de tratamiento del aire Cantidad y tipo de ventilador Motor (Refrigeracin) Caudal de aire (Alto) Filtro de aire, cantidad Amortiguador de choques y vibraciones Calefactor elctrico Control del funcionamiento Conmutador de funcionamiento Control de temperatura ambiente Lmpara piloto Equipo de seguridad Dimetro exterior Mtodo de conexin Longitud de tubera agregada
kW
kg R
0.7 Arranque de lnea Lamas de aireacin y tubo estriado interno Lamas directas y tubo estriado interior Tubos capilares + Vlvula de expansin elctrica R410A 0.9 (Precargado hasta la longitud de tuberas de 15 m) 0.35 (RB68A) Control de microordenador Ventilador tangencial x 1 Ventilador axial x 1 15 30 Almohadilla de caucho (para el compresor)
W m3/min.
Termostato del microordenador RUN (verde), TIMER (amarillo), HI POWER (verde), ECONO (naranja) Proteccin de recalentamiento del compresor, proteccin de sobretensin, proteccin de error de seal serie, proteccin de error del motor del ventilador interior, proteccin frente a la escarcha. mm(pulgadas) Tubera de lquido: 6.35 (1/4) Tubera de gas: 9.52 (3/8) Conexin abocardada Tubera de lquido: 0.4 m Tubera de gas: 0.33 m Necesario (ambos lados) Conectable 2.5 m (3 hilos con toma a tierra) 1.5 mm2 4 hilos (incluido el cable de toma a tierra) Regleta de terminales (tipo jacin con tornillo) Kit de montaje, ltro de limpieza (Filtro de encimas naturales x 1, ltro desodorizante lavable fotocataltico x 1)
Tubera de refrigerante
Aislamiento Manguera de drenaje Cable de la fuente de alimentacin Tamao nmero de hilos Cableado de conexin Mtodo de conexin Accesorios (incluidos) Componentes Opcionales
Notas (1): Los datos se miden en las condiciones siguientes. Parmetro Funcionamiento Refrigeracin La longitud de la tubera es 7,5 m. (2) Los datos de funcionamiento corresponden a 220/230/240V respectivamente. (3) La cantidad de refrigerante cargado incluye el refrigerante de la tubera de conexin de 15 m. (No es necesario realizar un purgado para la tubera corta.) Temperatura del aire interior DB WB 27C 19C Temperatura del aire exterior DB WB 35C 24C Normas ISO-T1, JIS C9612
SRK-C
SRK-C
SRK-C
dB mm kg
Dimensiones exteriores Alto ancho fondo Color Peso neto Equipo de refrigerante Tipo de compresor y cantidad Motor Mtodo de arranque Intercambiador de calor Control del refrigerante Refrigerante(3) Aceite refrigerante
kg R
Control de dispositivos Equipo de tratamiento del aire Cantidad y tipo de ventilador Motor W (Refrigeracin) m3/min. Caudal de aire (Alto) Filtro de aire, cantidad Amortiguador de choques y vibraciones Calefactor elctrico Control del funcionamiento Conmutador de funcionamiento Control de temperatura ambiente Lmpara piloto Equipo de seguridad Dimetro exterior Mtodo de conexin Longitud de tubera agregada mm(pulgadas)
1.1 Arranque de lnea Lamas de aireacin y tubo estriado interno Lamas directas y tubo estriado interior Tubos capilares + Vlvula de expansin elctrica R410A 1.17 (Precargado hasta la longitud de tuberas de 15 m) 0.43 (RB68A) Control de microordenador Ventilador tangencial x 1 14 9.0 Red de polipropileno (lavable) x 2 Mando a distancia inalmbrico Ventilador axial x 1 35 38 Almohadilla de caucho (para el compresor)
Termostato del microordenador RUN (verde), TIMER (amarillo), HI POWER (verde), ECONO (naranja) Proteccin de recalentamiento del compresor, proteccin de sobretensin, proteccin de error de seal serie, proteccin de error del motor del ventilador interior, proteccin frente a la escarcha. Tubera de lquido: 6.35 (1/4) Tubera de gas: 12,7 (1/2) Conexin abocardada Tubera de lquido: 0.4 m Tubera de gas: 0.33 m Necesario (ambos lados) Conectable 2.5 m (3 hilos con toma a tierra) 1.5 mm2 4 hilos (incluido el cable de toma a tierra) Regleta de terminales (tipo jacin con tornillo) Kit de montaje, ltro de limpieza (Filtro de encimas naturales x 1, ltro desodorizante lavable fotocataltico x 1)
Tubera de refrigerante
Aislamiento Manguera de drenaje Cable de la fuente de alimentacin Tamao nmero de hilos Cableado de conexin Mtodo de conexin Accesorios (incluidos) Componentes Opcionales
Notas (1): Los datos se miden en las condiciones siguientes. Parmetro Funcionamiento Refrigeracin La longitud de la tubera es 7,5 m. (2) Los datos de funcionamiento corresponden a 220/230/240V respectivamente. (3) La cantidad de refrigerante cargado incluye el refrigerante de la tubera de conexin de 15 m. (No es necesario realizar un purgado para la tubera corta.) Temperatura del aire interior DB WB 27C 19C Temperatura del aire exterior DB WB 35C 24C Normas ISO-T1, JIS C9612
SRK-C
SRK-C
Dimensiones en mm
A
815
249
250
Regleta de terminales
117.5
216.5
148.5
42.7 47.2
45
580
450 450
175
44.5
236.1
60
788
44.5
53.5
Tubera de lquido 465.1 (6.35) Manguera de drenaje 540 (16) Orificio para la tubera (65)
VISTA A
45
45
5.7
60
60
14.5
SRK-C
(b) Unidad exterior Modelos SRC20CD-S, 28CD-S
Dimensiones en mm
Orificios de drenaje 264.5
42.6
50
13.5
12
312.5
290
47.4
17.8 139
14
340
Regleta de terminales
139.3
33.3
540
14.4
99.9
39.7
SRK-C
SRK-C
SRK-C
Modelos SRC40CD-S
286.4 Orificio de drenaje 50
43.5
290
314 49.6
476 203.1 510 850 136.9
12
Orificio alargado (2-12 x16)
12
14
328
Regleta de terminales
124
34.6
640
42.7
100.3
Vlvula de servicio (Lquido) 6.35 (1/4'') Vlvula de servicio (Gas) 12.7 (1/2'')
20
20
15
Unidad exterior
Ciclo de refrigeracin
Conexin abocardada
Vlvula de servicio (Lquido) Tubo capilar Filtro Vlvula de expansin electrnica Tubo capilar
SRK-C
Modelos SRK40CD-S
Unidad interior
Unidad exterior
Ciclo de refrigeracin
Conexin abocardada
Funcionamiento de refrigeracin
Rango aplicable
43 40 35 30 25 20 15 14 16 18 20 22
24
(b) Correccin de la capacidad de refrigeracin en relacin con la longitud unidireccional de las tuberas de refrigerante Es necesario corregir la capacidad de refrigeracin en relacin con la longitud de tuberas en un solo sentido entre las unidades exterior e interior.
7 1.0
10 0.99
15 0.975
20 0.965
25 0.95
10
SRK-C
SRK-C
WH
WH
RD
BR
WH
BK
RD
Y/GN
CC
BK
Y/GN
RD
3 DATOS ELCTRICOS
52C-4
52C-3
11
Unidad interior
TB TB Y/GN RD LB WH 1
1
SRK-C
Y/GN LB 3 2/N
2 3
BR BK
Tr
INTERCAMBIADOR DE CALOR
L
WH CM2
G1
CNC
CNB
N J G CM
3 5 1C 1 2
52C BK 52X1
CM1
BR WH
FMI
1 5 3 IC8 ZNR Placa de circuito impreso
CNG
RD
CNU 1 5 3 CFO
CNW FMo
52X2
SM
CNE
CNM
EEV
Th4 Th5 Th6
CNE
Placa de circuito impreso
52X1 52X2
CNG
Smbolo de color Negro BK Marrn BR Rojo RD Azul claro LB Blanco WH Y/GN Amarillo/Verde
Mando a distancia inalmbrico
Smbolo
Nombre de referencia Condensador para FM1 Motor del compresor Fusible Motor del ventilador (interior) Motor del ventilador (exterior) Motor de la rejilla de salida
Smbolo Nombre de referencia Nombre de referencia Sensor de temperatura ambiente Varistor ZNR Sensor del intercambiador de calor (unidad interior) 52C Contactor magntico Sensor del intercambiador de calor (unidad exterior) DS Pila de diodo 52X1-2 Sensor de temperatura del aire exterior Rel auxiliar EEV Vlvula de expansin electrnica Sensor de temperatura de la tubera de descarga 51C Protector del motor de CM Transformador
SRK-C
4 CONTROL DE FUNCIONAMIENTO
4.1 Control de funcionamiento mediante mando a distancia
Mando a distancia
Todos los modelos S Seccin de funcionamiento
Botn de VELOCIDAD DEL VENTILADOR
Cada vez que se pulsa el botn, el indicador cambia.
HI POWER ECONO
AM PM
AUTO HI MED LO
Botn de ENCENDIDO/APAGADO
Este botn se pulsa para encender el equipo y vuelve a pulsarse para apagarlo.
ON
OFF
FAN SPEED
ON/OFF
MODE
ECONO
OFF TIMER
RESERVER
TIME
ACL
Botn de CANCELACIN
Este botn cancela las funciones ON TIMER y OFF TIMER.
Conmutador de REPOSICIN
Interruptor de reposicin del microordenador. En la ilustracin anterior se muestran todos los controles, pero en la prctica slo se muestran las partes pertinente.
S Seccin de indicaciones
Indicador de funcionamiento en MODO DE ALTA POTENCIA
Indica el funcionamiento en modo de alta potencia.
HI POWER ECONO
AM PM
indicador de TEMPERATURA
Indica la temperatura ajustada. (No marca la temperatura cuando el funcionamiento es en modo AUTO).
ON
OFF
Indicador ON TIMER
Indica el funcionamiento en modo ON TIMER.
12
SRK-C
SRK-C
SRK-C
Automtico
Automtico
Continuo
13
SRK-C
Lnea gruesa
: Movimiento rpido
Lnea fina
: Movimiento lento
(ii) Cuando no est en funcionamiento Cuando cesa el funcionamiento, la rejilla de salida vuelve a la posicin de ujo de aire dirigido directamente debajo. (b) Rejilla de salida controlada por memoria Si se pulsa una vez el botn AIRFLOW mientras la rejilla de salida est en funcionamiento, detiene su movimiento de vaivn en un ngulo concreto. El microordenador memoriza este ngulo y ajustar automticamente con l la rejilla de salida cuando vuelva a iniciarse el funcionamiento. ngulo de detencin de la rejilla de salida recomendado
COOLDRY
Soplado horizontal
(c) Movimiento de vaivn de la rejilla de salida La rejilla de salida se mueve hacia arriba y hacia abajo continuamente.
En refrigeracin
Notas (1) 5 minutos antes del tiempo de ENCENDIDO del temporizador, se inicia el funcionamiento independientemente de la temperatura detectada por el sensor de temperatura ambiente (Th1). (2) Esta funcin no est disponible en el modo de deshumidicacin o deshumidicacin automtico. No obstante, el funcionamiento del apartado (1) funciona en el modo de deshumidicacin automtico. (3) Durante el funcionamiento del temporizador del confort, estn encendidos el piloto RUN como el piloto TIMER, y este ltimo se apaga una vez agotado el tiempo de funcionamiento del temporizador ajustado.
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SRK-C
SRK-C
SRK-C
Componentes funcionales
Parmetro
Cuando el compresor est APAGADO ENCENDIDO ENCENDIDO o APAGADO Luces encendidas ENCENDIDO APAGADO
Cuando el compresor est ENCENDIDO ENCENDIDO ENCENDIDO o APAGADO Luces encendidas ENCENDIDO ENCENDIDO
Cuando el compresor se APAGA debido a una parada anormal APAGADO Control de posicin de parada Luces encendidas o parpadeando Apagado despus del modo de parada APAGADO
Motor del ventilador interior Rejillas de salida Receptor seal 52C Motor del ventilador exterior
Cambio de velocidad del ventilador Control del caudal de aire Circulacin de aire Movimiento de vaivn de la rejilla de salida Parada del movimiento de vaivn
(i)
Control automtico del ventilador El ventilador se controla automticamente con arreglo a la diferencia entre la temperatura ambiente (detectada por el sensor de temperatura ambiente) y el ajuste del termostato, tal como se muestra a continuacin.
Velocidad 5 Velocidad 4 Velocidad 3 Velocidad 2
+3
+4
(c) Funcionamiento del termostato El compresor y el ventilador exterior se apagan y encienden en funcin del ajuste de temperatura, tal como se muestra a continuacin.
Compresor Ventilador exterior ENCENDIDO APAGADO
-1 Temp. ambiente
Temp. ajustada
(d) Funcionamiento de alta potencia (Botn HI POWER del mando a distancia: ENCENDIDO) La operacin siguiente se ejecuta durante 15 minutos sin relacin con la temperatura ajustada o el ajuste de la velocidad del ventilador.
Notas (1) La temperatura ambiente no se ajusta durante el funcionamiento de alta potencia . (2) Las funciones de proteccin se activarn con prioridad tambin durante el funcionamiento de alta potencia.
(e) Funcionamiento en modo econmico (botn ECONO del mando a distancia: ENCENDIDO) La temperatura ajustada cambia de la forma que se muestra a la derecha y el ventilador de la unidad interior funciona a velocidad 2.
Tiempo de funcionamiento Compensacin de temperatura ajustada Arranque ~ 1 hora 1~2 horas 2 horas ~ Temperatura ajustada +0,5 Temperatura ajustada +1,0 Temperatura ajustada +1,5
15
SRK-C
0
Arranque
12 min.
0
Arranque
12 min.
Comprobacin de la temperatura
Comprobacin de la temperatura
Decisin del bloque de operaciones Nota (1) El funcionamiento del termostato se realiza en el bloque A,B. Cuando el compresor y el ventilador interior se paran debido al funcionamiento del termostato antes de transcurridos 12 minutos desde el arranque, la comprobacin de temperatura la realiza el ventilador interior funcionando a velocidad 1 durante 20 segundos antes de llegar a 12 minutos y permitiendo la decisin del bloque de operaciones siguiente.
(c) Funcionamiento de DESHUMIDIFICACIN Una vez nalizada la operacin de arranque descrita en el apartado (b) anterior, el funcionamiento de deshumidicacin se efecta en intervalos de 8 minutos, en funcin de la diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura de ajuste del termostato, tal como se muestra a continuacin. Adems, un ciclo de este tiempo de funcionamiento dura 8 minutos y se ejecutan a continuacin 7 ciclos de operacin.
Bloque D Compresor y ventilador exterior Ventilador interior Compresor ENCENDIDO y ventilador exterior APAGADO Ventilador interior 20 seg. Velocidad 1 APAGADO Bloque C
APAGADO
Velocidad 1 APAGADO
20 seg.
0
Arranque
8 min.
Comprobacin de la temperatura
0
Arranque
8 min.
Comprobacin de la temperatura
Decisin del bloque de operaciones Bloque B Compresor y ventilador exterior Bloque A Compresor ENCENDIDO y ventilador exterior APAGADO Ventilador interior Velocidad 1 APAGADO
ENCENDIDO
APAGADO
Velocidad 1 APAGADO
Ventilador interior
20 seg.
0
Arranque
8 min.
0
Arranque
8 min.
Comprobacin de la temperatura
Comprobacin de la temperatura
(d) Funcionamiento en modo econmico (botn ECONO del mando a distancia: ENCENDIDO) La temperatura ajustada cambia de la forma que se muestra a la derecha y el ventilador de la unidad interior funciona a velocidad 2.
Tiempo de funcionamiento Compensacin de temperatura ajustada Arranque ~ 1 hora 1~2 horas 2 horas ~ Temperatura ajustada +0.5 Temperatura ajustada +1.0 Temperatura ajustada +1.5
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SRK-C
SRK-C
SRK-C
Deshumidificacin
(b) Antes de transcurridos 30 minutos desde la parada automtica o manual, si se inicia el funcionamiento automtico, o si se cambia del funcionamiento manual a automtico, el sistema funciona en el modo anterior. (c) La temperatura se comprueba 1 vez cada 30 minutos tras el inicio del funcionamiento, y si el dictamen es distinto al del modo de funcionamiento anterior, dicho modo cambia. (d) La temperatura ambiente puede ajustarse en el rango siguiente. A continuacin se muestra la relacin existente entre las seales del mando a distancia inalmbrico y la temperatura ajustada.
Seales del mando a distancia inalmbrico (Pantalla) -6 -5 20 20 -4 21 21 -3 22 22 -2 23 23 -1 24 24
19 19
+0 _ 25 25
+1 26 26
+2 27 27
+3 28 28
+4 29 29
+5 30 30
+6 31 31
Cambio de velocidad del ventilador Componentes funcionales 52C Motor del ventilador interior Motor del ventilador exterior Rejillas de salida
AUTO
ALTA
MEDIA
BAJA
ECONO
APAGADO
ENCENDIDO o APAGADO
(b) Funcionamiento de alta potencia (Botn HI POWER del mando a distancia: ENCENDIDO) La operacin siguiente se ejecuta durante 15 minutos sin relacin con la temperatura ajustada o el ajuste de la velocidad del ventilador.
Nota (1)
Las funciones de proteccin se activarn con prioridad tambin durante el funcionamiento de alta potencia.
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SRK-C
(iii) Condiciones de restauracin: La temperatura del intercambiador de calor interior (Th2) es superior a 8 C. (b) Proteccin del motor del ventilador interior Cuando el sistema de aire acondicionado est en funcionamiento y se ENCIENDE el motor del ventilador interior, si el motor del ventilador interior ha funcionado a 300 o menos rpm durante ms de 30 segundos, la unidad entra primero en modo de parada y despus detiene todo el sistema. El piloto TIMER se ilumina simultneamente y el piloto de funcionamiento parpadea 6 veces cada 8 segundos. (c) Control de prevencin de la condensacin del roco en el funcionamiento de refrigeracin Evita que se produzca la condensacin del roco en la unidad interior. (i) Condiciones de funcionamiento: Cuando el compresor est ENCENDIDO durante 30 minutos tras el inicio del funcionamiento de la unidad. (ii) Contenido del funcionamiento: Fuerza al ventilador interior a cambiar de la velocidad 1 a la velocidad 2. (iii) Condiciones de restauracin: Cuando se apaga el compresor o cuando el control de prevencin de la condensacin del roco ha funcionado durante 30 minutos seguidos. (d) Funcionamiento forzado durante tres minutos Cuando el compresor comienza a funcionar el funcionamiento trmico no es efectivo durante 3 minutos, por lo que el funcionamiento contina en el modo que est. (Una vez transcurridos 3 minutos, el funcionamiento trmico es efectivo). No obstante, tiene prioridad la parada de compresor a travs de la seal de parada o del control de proteccin.
(e) Control de alta presin La deteccin de temperatura del sensor del intercambiador de calor exterior controla el ventilador exterior y el compresor. Cuando la temperatura del intercambiador de calor interior es > 58C =
ENCENDIDO
Ventilador exterior
APAGADO
APAGADO
48
58
48
62
(f)
Corte de corriente Cuando uye durante 0,5 segundos seguidos una corriente superior a la corriente ajustada, se corta la corriente del compresor. Despus de un retardo de 3 minutos, si la corriente es 1,5 ~ 2 A o inferior, el compresor vuelve a arrancar, pero si la sobrecorriente se detecta 5 veces en 60 minutos despus de detectarse la primera vez, se produce una parada anormal. Si la sobrecorriente dura 60 minutos, tambin se produce una parada anormal.
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SRK-C
SRK-C
SRK-C
(g) Proteccin de recalentamiento del compresor Si la temperatura de la tubera de descarga (detectada por Th6) supera el valor establecido, el compresor se para. Si la temperatura es igual o inferior a 95C tras un retardo de 3 minutos, vuelve a arrancar, pero si esta situacin vuelve a producirse antes de transcurridos 60 minutos, se produce una parada anormal.
Funcionamiento posible Parada anormal 95 125 Temperatura de la tubera de descarga (C)
(h) Proteccin de error de transmisin de seal serie (i) Finalidad: Evita el fallo de funcionamiento debido a un error de las seales entre las unidades interiores y exteriores. y el controlador de la unidad exterior, el compresor se detiene inmediatamente. Simultneamente, un LED rojo de la placa de circuito impreso del controlador de la unidad exterior parpadea 6 veces durante 0,5 segundos en intervalos de 8 segundos. Una vez que se detiene el funcionamiento, no vuelve a iniciarse. (El piloto TIMER de la unidad interior parpadea al mismo tiempo.) (i) Desconexin del sensor (temperatura ambiente, intercambiador de calor interior, intercambiador de calor exterior, temperatura del aire exterior, tubera de descarga) (i) Sensor de temperatura ambiente Si la temperatura detectada por el sensor de temperatura ambiente es igual o inferior a -20C durante un perodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (ii) Sensor del intercambiador de calor interior Si la temperatura detectada por el sensor del intercambiador de calor interior es igual o inferior a -20C durante un perodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (iii) Sensor del intercambiador de calor exterior Si la temperatura detectada por el sensor del intercambiador de calor exterior es igual o inferior a -50C durante un perodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (iv) Sensor de temperatura del aire exterior Si la temperatura detectada por el sensor de temperatura del aire exterior es igual o inferior a -40C durante un perodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (v) Sensor de la tubera de descarga Cuando el compresor ha funcionado durante 9 minutos seguidos, si hay una seal de desconexin por la temperatura detectada por el sensor de la tubera de descarga durante 15 segundos (inferior a 7C), el compresor se para. Despus de un retardo de 3 minutos, vuelve a arrancar, pero si se detecta una anomala 4 veces seguidas, el sistema de aire acondicionado se para completamente y se muestra una indicacin de error. (ii) Detalles de funcionamiento: Cuando no puede recibirse las seales transmitidas entre el controlador de la unidad interior
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SRK-C
ADVERTENCIA
Para desconectar el aparato de la red de alimentacin, debe estar conectado a la red mediante un magneto trmico o un interruptor (utilice uno de 16 A) con una separacin de contactos de al menos 3 mm. El aparato debe instalarse con arreglo a la normativa nacional sobre instalaciones elctricas. Este equipo se debe utilizar slo en lugares tales como ocinas, restaurantes, lugares de residencia y similar. La aplicacin a un lugar tal como un taller fabril o de ingeniera puede provocar el mal funcionamiento del equipo. La instalacin ha de conarse a la empresa a la que haya adquirido el equipo o a un contratista profesional. Los defectos provocados por una instalacin incorrecta pueden provocar fugas de agua, descargas elctricas e incendios. La instalacin debe ejecutarse con precisin, siguiendo el manual de instalacin. Tambin en este caso una instalacin incorrecta puede dar lugar a fugas de agua, descargas elctricas e incendios. Al realizar la instalacin conrme que el lugar de instalacin soporta sucientemente el peso del equipo. Si la resistencia sea insuciente, se pueden producir lesiones por la cada de la unidad. Para los trabajos elctricos, debe recurrirse a un electricista homologado que ejecute el trabajo siguiendo las normas de seguridad relativas al equipo elctrico y las normas locales as como las instrucciones de instalacin y que slo utilice circuitos de uso exclusivo. Una capacidad insuciente del circuito de alimentacin y una ejecucin de instalacin defectuosa pueden ser la causa de descargas elctricas y de incendios. Debe conectarse con precisin el cableado utilizando el cable correcto y cerciorarse de que ninguna fuerza externa aplicada al cable se transmite a la pieza de conexin del terminal, jndola con precisin; la conexin o jacin inadecuada puede dar lugar a generacin de calor o incendio. Tener cuidado de que el cableado no se vaya hacia arriba e instalar con seguridad el panel de servicio y tapa. La incorrecta instalacin puede provocar tambin la generacin de calor o un incendio. Cuando se prepara o se cambia la ubicacin del acondicionador de aire, no mezclar aire, etc., ni nada distinto del refrigerante indicado en el circuito de refrigeracin. Esta mezcla puede provocar roturas y lesiones, debido de una presin anormalmente alta. Hay que utilizar siempre accesorios y piezas autorizadas para realizar la instalacin. El uso de piezas no autorizadas por esta empresa puede provocar fugas de agua, descargas elctricas, incendios y fuga de refrigerante. Es preciso ventilar la zona de trabajo cuando se produzcan fugas de refrigerante durante la operacin. El refrigerante puede generar gas txico al entrar en contacto con el fuego. Despus del trabajo de construccin de la base hay que conrmar que no hay fugas de refrigerante. Si la fuga de refrigerante entra en contacto con el fuego de una estufa, una cocina o un hornillo porttil, etc., puede generar gas txico. Al empalmar tuberas, no hay que utilizar tuercas abocardas de tubera convencionales R22), etc. La utilizacin de materiales de tubera convencionales puede dar lugar a la rotura de tuberas y a posibles lesiones debido a la alta presin utilizada en el ciclo del refrigerante. (Slo hay que utilizar material de tubera concebido especcamente para R410A).
PRECAUCIN
Realizar las conexiones de tierra adecuadas. No conectar el cable de tierra a una tubera de gas, de agua, a una varilla de pararrayos o a un cable de tierra telefnico. La incorrecta colocacin de los cables de tierra puede provocar una descarga elctrica. La instalacin de un disyuntor de circuito de fugas de tierra es necesaria, dependiendo de la ubicacin de la unidad. Si no se instala un disyuntor de circuito pueden producirse descargas elctricas. No instalar la unidad all donde puedan producirse fugas de gas combustible. En el raro caso de que se acumule gas de fugas alrededor de la unidad, puede dar lugar a un incendio. Para la tubera de drenaje, ha de seguirse el manual de instalacin para garantizar que permite el drenaje correcto, y proceder al aislamiento trmico para impedir la condensacin. Si la canalizaciones son inadecuadas, pueden producirse fugas de agua y el deterioro de elementos internos.
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SRK-C
6.5 cm
Lado izquierdo
Lado derecho
10 cm
5 cm 1.5 cm
Dimensiones en mm Entrada de aire 100 Entrada de aire 100 Sin obstculos (Espacio de mantenimiento de componentes elctricos) Notas (1) El puerto de escape y el puerto de succin de la parte posterior de la unidad pueden instalarse a una distancia de 10 cm de las paredes. En caso de que la barrera una altura igual o superior a 1,2 m, o est elevada, hay que dejar suciente espacio entre la unidad y la pared. (2) Al instalar la unidad, debe dejarse el siguiente espacio mnimo.
(c)
Longitud de tubera simple (R) Diferencia de altura vertical (h) La unidad exterior est ms baja La unidad exterior est ms alta
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600
Salida de aire
SRK-C
(VISTA FRONTAL)
Dimensiones en mm
Espacio para el mantenimiento
65 Espacio para el
42.7
47.2
mantenimiento
50
100
Tubera de gas 397.1 Tubera de lquido 465.1 Manguera de drenaje 540(16) Orificio para la tubera (65)
Oricio estndar
Ajuste el panel girndolo en torno al oricio estndar hasta que quede nivelado. (b) Taladros y manguitos de sujecin (piezas opcionales) Cuando taladra una pared en la que haya listones de metal, varillas de alambre o chapas utilice manguitos para oricios de tubera especiales. (i) Perfore un oricio con una broca de 65 (ii) Ajuste de la longitud del manguito
Corte la parte sobresaliente del manguito en caso de que el tubo salga hacia atrs. Corte la parte del manguito que pueda verse desde debajo de la unidad.
Lado interior
Lado exterior
Nota (1) Perfore un oricio con una inclinacin de 5 grados entre el lado interior y el lado exterior.
(iii) Instale el manguito (Insercin del manguito) (*Manguito + *Inclinado + *Placa de sellado)
Vista del manguito una vez instalado Brida inclinada Placa de Manguito sellado
Lado interior
Lado exterior
mantenimiento
44.5
53.5
67.5
15 Espacio para el
5.7
44.5 236.1
175
8.2
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SRK-C
SRK-C
(c) Preparacin de la unidad interior (i) Instalacin de los cables de conexin 1) Retire la tapa (R). 2) Retire la cubierta de terminales. 3) Retire la abrazadera del cableado. 4) Conecte el cable de conexin jndolo bien a la regleta de terminales.
Utilice cables en las interconexiones para evitar que queden hilos sueltos. Cdigo CENELEC de cables. Cables de trabajo requeridos. H05 RNR3G1.5 (Ejemplo) o 245IEC57 H 05 R N R 45 G 1.5 Tipo de cable armonizado 300/500 voltios Cables con aislamiento de caucho, natural y/o sinttico Cables con aislamiento de goma y cubierta de policloropreno nima reforzada Nmero de conductores Un conductor del cable es la toma a tierra (amarillo/verde) Seccin del hilo de cobre (mm2)
Regleta de terminales
Tapa (R)
1 Conecte el cable de conexin jndolo bien a la regleta de terminales. Si el cable no est bien sujeto, el contacto no ser bueno, y es peligroso porque la regleta de terminales puede calentarse e incendiarse. 2 Preste atencin para no confundir los nmeros de los terminales de las conexiones interiores y exteriores. 3 Sujete el cable de conexin con una abrazadera de cableado. 5) Fije el cable de conexin con una abrazadera de cableado. 6) Ponga la tapa. 7) Cierre la rejilla de succin. (ii) Cinta de proteccin (Proteja el cable con cinta en la zona en la que el cable pasa a travs del oricio practicado en la pared) (iii) Moldeado de la tubera (Sujete la base de la tubera, cambie la direccin, a continuacin extindala y ajuste segn las circunstancias). [Cuando la tubera se extiende hacia la izquierda y sale del centro de la parte posterior] (Procedimiento para volver a colocar la tubera de drenaje) 1. Retire la manguera de drenaje 2. Quite el tapn de drenaje 3. Inserte el tapn de drenaje 4. Conecte la tubera de drenaje
Afloje la mordaza de Retrela a mano o utilimuelle para retirarla. zando unos alicates, etc.
Inserte y asegure el Aoje la mordaza de resorte tapn de drenaje que e introduzca con seguridad quit en el paso 2. la tubera de drenaje. Nota: Si no se introduce Nota: Si no se introduce suficientemente, suficientemente, pueden producirse pueden producirse fugas de agua. fugas de agua.
Desage Pared
Como este sistema de aire acondicionado est diseado para recoger gotas de roco en la supercie posterior del recipiente de drenaje, no debe jarse el cable de alimentacin encima de desage.
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(d) Instalacin de la unidad interior (i) Instale la unidad interior sobre la placa de montaje. Enganche la parte superior de la unidad interior en los topes de jacin situados en la parte superior de la placa de montaje y empuje ligeramente la parte inferior de la unidad para que quede bien jada. Al retirar la unidad interior. 1) Desconecte la tapa a la izquierda y a la derecha. Placa de montaje 2) Tire de los topes de fijacin (derecho y izquierdo) situados en la parte inferior de la Pared base de la unidad interior. Empuje ligeramente (Vase la vista detallada a la derecha). (ii) Cercirese de no dejar ninguna obstruccin en la tubera de drenaje.
Tope inferior en la base de la unidad interior (en dos sitios: a derecha e izquierda)
Inclinacin
Inclinacin inversa
Obstruccin
Regleta de terminales
Para fuente de alimentacin, unidad interior y unidad exterior Cable de conexin Cable de seales de la unidad interior/exterior (tensin baja)
Cable de interconexin
Notas (1) Para evitar el ruido anormal cuando el cable de conexin de la unidad interior y exterior es demasiado largo; guarde el cable jo en el tubo o utilice cinta de vinilo para ajustar. No ponga alambre en la unidad. Notes (2) Deje que el personal encargado de la instalacin decida en funcin del cdigo cableado interior si hay que conectar un diferencial.
(No girar) Retire las tuercas abocardadas. (en los lados de gas y de lquido)
Retirar
Presionar Retirar Retire las tuercas abocardadas. (en los lados de gas y de lquido)
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(b) Tuberas de conexin de refrigerante. Lado de la unidad interior Conectar rmemente las tuberas de gas y lquido apretndolas con una llave torsiomtrica.
Llave (para jar la tubera) Llave torsiomtrica
Lado de la unidad exterior Conectar rmemente las tuberas de gas y lquido apretndolas con una llave torsiomtrica.
Valor de par de apriete especicado: Lado de lquido (6.35): 14.0~18.0Nm (1.4~1.8kgfm) Lado de gas (9.52) : 34.0~42.0Nm (3.4~4.2kgfm) (12.7) : 49.0~61.0Nm (4.9~6.1kgfm) Utilice siempre una llave torsiomtrica y una llave de apoyo para apretar la tuerca abocardada.
Valor de par de apriete especicado: Lado de lquido (6.35): 14.0~18.0Nm (1.4~1.8kgfm) Lado de gas (9.52) : 34.0~42.0Nm (3.4~4.2kgfm) (12.7) : 49.0~61.0Nm (4.9~6.1kgfm) Utilice una o ms llaves para jar la vlvula.
(c) Hacer el vaco en el circuito de tubera (i) Apriete todas las tuercas abocardadas de las tuberas interiores y exteriores para que no se produzcan fugas. (ii) Conecte la vlvula de servicio, la manguera de carga, la vlvula distribuidora y la bomba de vaco tal como aparece en la ilustracin siguiente. (iii) Abra completamente la llave de baja de la vlvula distribuidora y haga el vaco o realice la evacuacin. Contine la operacin de vaco o evacuacin durante al menos 15 minutos y compruebe que el vacumetro muestre el valor 0.1 MPa ( 76 cmHg). (iv) Una vez completada la operacin de servicio, abra completamente la vlvula de servicio (en los lados de gas y lquido) con una llave hexagonal. (v) Compruebe si existen fugas de gas en las partes de conexin de la unidad interior y exterior.
Vlvula de servicio (vlvula de dos vas) Indicador de la presin compuesta 0.1MPa (76cmHg)
Vlvula de servicio (vlvula de tres vas) Puerto de servicio Indicador de la presin
Llave de alta Llave de baja Manguera de carga (Concebido especficamente para R410A)
Bomba de vaco Manguera de carga (Concebido especficamente para R410A) Adaptador de bomba de vaco (Tipo protegido contra la inversin de caudal) (Concebido especficamente para R410A)
Como el sistema utiliza puertos de servicio de dimetro distinto que los que se encuentran en los modelos convencionales, no puede utilizarse una manguera de carga (para R22) de las que se tienen en uso. Utilice una concebida especcamente para R410A. Utilice un adaptador de bomba de vaco de tipo protegido contra la inversin de caudal para impedir que el aceite de la bomba de vaco vuelva a penetrar al sistema. El aceite que vuelve a introducirse en el sistema de aire acondicionado puede producir averas en el ciclo de refrigerante. Carga adicional de refrigerante No es necesario realizar una carga adicional de refrigerante. (d) Aislamiento de la parte de conexin (i) Cubra la parte de conexin de la tubera de refrigerante con la cubierta de tubera y sllela. Si no lo hace, se acumular humedad en la tubera y gotear el agua.
Cinta de vinilo Para cubrir la parte de conexin con material aislante, corte la parte superior y sllela con materiales aislantes.
(ii) Acabado y jacin. 1) Sujete la tubera con cinta adhesiva y dele una forma acorde con el lugar al que se ja la tubera. 2) Sujete con abrazaderas como se indica en la gura de la derecha.
Aislamiento Tubera de refrigerante Esquema elctrico Cinta adhesiva Manguera de drenaje Tornillo roscado
Cubra la parte exterior con cinta adhesiva y d a la tubera una forma acorde con el trazado que sta sigue. Fije tambin a la pared con abrazaderas el cableado y las tuberas.
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Modelo Parmetro Baja presin MPa (kgf/cm2) Diferencia de temperatura entre el aire de retorno y el aire de alimentacin (C) Corriente de funcionamiento (A) Refrigeracin Refrigeracin Refrigeracin
Nota (1) Los datos se miden en las condiciones siguientes. Temperatura ambiente del aire Lado interior: Refrigeracin ... 27C DB, 19C WB, Calefaccin ... 20C DB Lado exterior: Refrigeracin ... 35C DB, 24C WB, Calefaccin ... 7C DB, 6C WB
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o meno
o men
os
o menos
(ii) Cuando se maneja el mando a distancia montado en la pared: Cercirese de que funciona normalmente (es decir, la transmisin/recepcin de la seal es audible) antes de montarlo.
5 m o en m os
Receptor
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6 DATOS DE MANTENIMIENTO
6.1 Solucin de problemas
(a) Es necesario detectar el problema antes de cambiar PCB (tarjetas de circuito impreso) [Comn para todos los modelos] Todos los modelos descritos en este captulo se controlan por microordenador. Para facilitar servicio de mantenimiento a los clientes es necesario comprender plenamente el funcionamiento controlado por microordenador para no identicar como operaciones anmalas las operaciones correctas. Tambin es necesario realizar las comprobaciones sencillas siguientes antes de realizar comprobaciones exhaustivas o de cambiar tarjetas de circuito impreso.
Antes de cambiar tarjetas de circuito impreso Llamada del cliente solicitando asistencia. Determine la naturaleza del problema. La unidad no enfra, etc.
SI
Est encendida la alimentacin? Est correctamente ajustado el termostato? (No est demasiado alto?) Est funcionando la unidad con temporizador? Comprende el funcionamiento el usuario? etc.
Explique el funcionamiento de la unidad al usuario. Vuelve a producirse el problema? SI Apague temporalmente la fuente de alimentacin y vuelva a encenderla aproximadamente un minuto despus, y encienda de nuevo la unidad. No No es necesario cambiar la PCB Indague sobre las condiciones en que se ha presentado el problema (como el momento en que ha sucedido, fallos de alimentacin, tormentas, estado de utilizacin de otros aparatos elctricos, etc). Verique la causa del problema y explquesela meticulosamente al usuario. No
Vuelve a producirse el problema? SI Desconecte y vuelva conectar los conectores. Vuelva a encender la unidad tras conrmar que no estn fuera de servicio el fusible y el varistor incorporados en la PCB.
No es necesario cambiar la PCB Una causa posible es la prdida de control del microordenador debido a las condiciones de la fuente de alimentacin.
No
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Piloto TIMER Parpadea 1 vez El piloto RUN parpadea Parpadea 2 veces Parpadea 4 veces APAGADO APAGADO APAGADO Error de sensor de temperatura del aire exterior Error del sensor del intercambiador de calor de la unidad exterior Error del sensor de temperatura de la tubera de descarga. Corte de corriente Error de la unidad exterior Recalentamiento del compresor Error de transmisin de seal serie Cable del sensor de temperatura del aire exterior roto, deciente conexin del conector. Cable del sensor del intercambiador de calor roto, deciente conexin del conector. Cable del sensor de temperatura de la tubera de descarga roto, deciente conexin del conector. Bloqueo del compresor. Vlvula de servicio cerrada. Compresor defectuoso. Operacin de sobrecarga (Operacin de 51C). Falta de gas. Sensor de temperatura de la tubera de descarga defectuoso. Cable de seal roto. PCB de la unidad interior/exterior defectuosa.
Conexin correcta.
NO
Sustituya el sensor.
SI Sustituya la PCB.
Caractersticas de la temperatura del sensor. (Temperatura ambiente, temperatura del intercambiador de calor de la unidad interior, temperatura del intercambiador de calor de la unidad exterior, temperatura del aire exterior)
30 (Cable roto) 25
Resistencia (k)
20 15 10
5 (Cortocircuito) 10 0 10 20 30 40 50 60 70
Temperatura (C)
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Corte de corriente
Est abierta la vlvula de servicio? SI Hay algn cortocircuito? SI Inspeccione el compresor. NO Deje espacio para la succin y el escape. NO Abra la vlvula de servicio.
Compruebe visualmente el cableado del compresor. Compruebe la resistencia del aislamiento (1 M o ms) Comprueba la resistencia del cable de la bobina. (Pocos )
Compruebe si hay cortocircuito, compruebe si el intercambiador de calor est sucio, atascado, etc.
SI
Est conectado de forma segura el cableado del compresor? SI Compruebe el compresor (Desconexin de bobinados)
NO
Comprobacin de la conexin del conector, comprobacin del valor de la resistencia, sustitucin del sensor de la tubera de descarga.
SI
Es suciente la cantidad de refrigerante en circulacin?
NO
NO
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[Error de cableado que incluye el cable de alimentacin, PCB de la unidad interior/exterior defectuosa]
Persiste el error despus de la restauracin de la alimentacin? SI Existe alguna conexin errnea en el cableado de la unidad interior/exterior? SI Se ha detectado una CC de 0~aprox. 12V entre los terminales 2~3 de la regleta de terminales de la unidad interior? SI Se ha detectado una CC de 0~aprox. 12V entre los terminales 2~3 de la regleta de terminales de la unidad exterior? SI Se ha aplicado una CA de 220/230/240V entre 1~2 en la regleta de terminales del lado exterior?
NO
NO
NO
NO
NO
(d) Fenmeno observado despus de un cortocircuito o rotura del cable del sensor. (i)
Sensor Sensor de temperatura ambiente Sensor del intercambiador de calor
Unidad interior
Modo de funcionamiento Fenmeno Cortocircuito Cable roto No se emite el comando de funcionamiento continuo del compresor No se emite el comando de funcionamiento continuo del compresor. (Antiescarche)
Refrigeracin Emisin de comando de funcionamiento continuo del compresor Refrigeracin El sistema puede funcionar normalmente
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(e) Procedimientos de inspeccin del equipo elctrico interior
Ha saltado el fusible (3,15 A)? SI Sustituya el fusible.
NO Se aplica tensin entre los terminales 1~2 de la regleta de terminales? (CA 220/230/240V) NO Sustituya la PCB.
Sustituya la PCB.
SI Es normal el equipo elctrico interior. Notas (1) Como la seal de temporizacin de comunicacin slo se transmite cuando 52C est ENCENDIDO, comprubelo en condicin de funcionamiento. (2) Compruebe la tensin de la regleta de terminales. Alimentacin: Entre 1~2 (CC 220/230/240V) Seal: Entre 2~3 (Cambio entre 0~Aprox. 12 VCC)
(f)
Funciona la unidad?
SI
NO Funciona el botn de ENCENDIDO/APAGADO? Nota (1) Mtodo de comprobacin del mando a distancia. (a) Pulse el botn de reinicio del mando a distancia. (b) Si se muestran todos los LCD despus de la indicacin cero (0), su funcionamiento bsico es normal.
Funciona la unidad?
HI POWER
AUTO HI MED LO
AM
ECONO
PM
ON
OFF
SI
Normal
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6.2 Mantenimiento
(a) Evacuacin La evacuacin es un procedimiento para purgar impurezas, gas no condensado, aire y humedad del equipo refrigerante con una bomba de vaco. Como el refrigerante R410A es muy insoluble en agua, aunque quede una pequea cantidad de humedad en el equipo de refrigerante se congelar, provocando lo que se denomina atasco de agua. Procedimiento de evacuacin (i) Compruebe que no existe presin interna en la unidad. Si hay presin interna, debe aliviarse a travs del punto de comprobacin. (ii) Conecte las mangueras de servicio del comprobador de presiones al punto de comprobacin de la tubera de gas y lquido.
A (iii) Conecte la bomba de vaco a la manguera de carga O. Repita la evacuacin en la secuencia siguiente. Lado del lquido
Arranque la bomba de vaco. El indicador de la presin compuesta marca 0,1 MPa (76 cmHg) Haga funcionar la bomba de vaco durante 15 minutos ms cuando marque 0,1 MPa (76 cmHg). Cierre la vlvula de presin 1 del comprobador de presiones. Pare la bomba de vaco.
Notas (1) No utilice la presin del refrigerante para expulsar aire. (2) No utilice el compresor para la evacuacin. (3) No haga funcionar el compresor en la condicin de vaco.
Punto de comprobacin
Bomba de vaco
(b) Carga de refrigerante (i) Descargue totalmente el refrigerante de la unidad y realice la evacuacin de sta. Nota: La adicin de refrigerante sin evacuacin no tiene sentido, ya que producir una carga deciente o un exceso de carga. (ii) Mantenga el comprobador de presiones y conecte la botella de refrigerante a la unidad. (iii) Registre el peso de la botella de refrigerante en la balanza. Esto es necesario para comprobar la cantidad de refrigerante cargada. (iv) Purgue el aire de la manguera de carga O . A Aoje en primer lugar la parte de conexin de la manguera de carga O en el lado del comprobador de presiones y abra la A vlvula 3 durante unos segundos; a continuacin vuelva a apretarla despus de observar que sale gas de la parte aojada. (v)
A Abra las vlvulas 1 y 3 despus de descargar el aire de la manguera de carga O; el refrigerante lquido comenzar entonces
a uir desde la botella a la unidad. Cercirese de mantener en posicin vertical la botella de refrigerante para que ste penetre en la unidad. (vi) Cuando se ha cargado cierta cantidad de refrigerante en el sistema, el ujo de refrigerante queda detenido; cuando suceda esto, arranque el compresor en el ciclo de refrigeracin hasta que penetre en la unidad el peso concreto de refrigerante. (vii) Una vez vericada la cantidad de refrigerante, cierre la vlvula 3. (viii) Desconecte la manguera de carga de la unidad. Cubra los puertos de las vlvulas de la tubera de refrigerante con tapones y apritelos rmemente. (ix) Compruebe si hay fugas de gas utilizando un detector al efecto en toda la tubera. (x) Arranque el sistema de aire acondicionado y cercirese de su condicin de funcionamiento, de las presiones del lado de alta y del lado de baja y de la diferencia ente el aire de succin y el aire de salida.
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7 MANUAL DE INSTALACIN Y MANTENIMIENTO DE LA TUBERA DE REFRIGERANTE DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO QUE UTILIZAN REFRIGERANTE R410A
(Estos materiales se han extrado de un documento publicado por la Asociacin Japonesa de la Industria de Refrigeracin y Aire Acondicionado)
7.1 Resumen
(a) Refrigerante R410A
(i) Adopcin del refrigerante R410A en los sistemas de aire acondicionado En 1974, se seal que la capa de ozono (aproximadamente entre 20 ~ 40 km sobre la tierra) podra haber sufrido dao debido a las sustancias reductoras del ozono como el CFC (clorouorocarbono) y el HCFC (hidroclorouorocarburo). Desde ese momento, muchos pases de todo el mundo se han esforzado por tomar medidas contra la reduccin del ozono. Por pertenecer a la categora de los HCFC, el refrigerante convencional (R22) utilizado en los sistemas de aire acondicionados tambin tiende a reducir la capa de ozono. Por tanto, ajustndose a lo estipulado en las normas internacionales (es decir, el Protocolo de Montreal relativo a sustancias que destruyen el ozono) y a las normas y legislaciones nacionales pertinentes, es necesario sustituir el R22 por otros tipos de refrigerante que no reduzcan la capa de ozono. Los refrigerantes compuestos de hidrgeno (H), or (F) y carbn (C), se denominan HFC y no destruyen la capa de ozono. Uno de los HFC es el R410A, cuya presin es aproximadamente 1,6 veces superior a la del R22 y cuya eciencia energtica es casi comparable a la del R22 a la misma temperatura del refrigerante. (ii) Caractersticas qumicas del R410A 1) Estabilidad qumica Al igual que el R22, el R410A es un refrigerante qumicamente estable, menos txico y no inamable. No obstante, como en el caso del R22, la gravedad especca de su vapor es superior a la del aire y en caso de fuga en una habitacin hermtica puede permaneces a bajo nivel y provocar accidentes por falta de oxgeno. En caso de entrar en contacto directo con el fuego tambin puede producir gas txico, por lo que siempre deber manipularse en una zona bien ventilada. 2) Cambio en la composicin (caractersticas pseudoazotrpicas) El R410 es un refrigerante mixto pseudoazotrpico formado por dos componentes R32 y R125. Su condicin quasiazotrpica se reere a un estado en el que la curva de punto de roco y la curva de punto de ebullicin curvas de equilibrio gas-lquido (presin constante) casi se sitan una encima de la otra, y un refrigerante con varios componentes con esta caracterstica qumica est sometido a menos cambios de composicin incluso cuando se produce la evaporacin (o condensacin) al cambiar de fase. Por consiguiente, aunque se produzcan fugas del refrigerante durante su fase gaseosa en las tuberas, la composicin del refrigerante en circulacin sufre menos cambios. Por tanto, el R410 puede tratarse casi igual que un refrigerante de un solo componente, como el R22. No obstante, al cargar el R410A, debe hacerse desde el lado de la fase de lquido teniendo en cuenta el fenmeno consistente en que, cuando est en la botella, la composicin cambia un poco entre las fases gaseosa y lquida. 3) Caractersticas de presin Tal como se muestra en la tabla 2, como la presin del vapor R410A es alrededor de 1,6 veces superior a la del R22 a la misma temperatura, debe realizarse la instalacin y el mantenimiento con herramientas y materiales especiales que son exclusivos para el tratamiento del R410A y soportan alta presin. Tabla 1. Comparacin de las propiedades termofsicas de los refrigerantes R410A y R22.
R410A Composicin (% del peso) Molecular Punto de ebullicin (C) Presin del vapor (25C, MPa) Densidad del vapor saturado (25C, kg/m2) Inamabilidad Potencial de destruccin del ozono (ODP) Potencial de calentamiento global (GWP) R32/R125 (50/50) 72.6 -51.4 1.56 64.0 No inamable 0 1730 R22 R22 (100) 86.5 -40.8 0.94 44.4 No inamable 0.055 1700
Tabla 2. Comparacin de la presin de vapor saturado de los refrigerantes R410A y R22. Unidad: MPa
Refrigerante Temperatura (C) -20 0 20 40 60 65 0.30 0.70 1.35 2.32 3.73 4.15 0.14 0.40 0.81 1.43 2.33 2.60 R410A R22
Fuente: Lista de propiedades termofsicas a las que se ajusta la Asociacin Japonesa de Refrigeracin y Aire Acondicionado, NIST REFPROP V5.10, etc.
Fuente: Lista de propiedades termofsicas a las que se ajusta la Asociacin Japonesa de Refrigeracin y Aire Acondicionado, NIST REFPROP V5.10, etc.
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(iii) Aceites lubricantes para R410A Hasta ahora se han utilizado como aceites lubricantes para R22 aceites minerales, aceites sintticos de alquilbenceno, etc. Como el R410A presenta menos solubilidad con estos aceites lubricantes convencionales, como los aceites minerales, los aceites lubricantes tienden a permanecer en el ciclo de refrigeracin. Entre los aceites lubricantes altamente solubles con el R410A hay disponibles aceites esenciales y otros aceites sintticos. No obstante, como estos aceites sintticos son muy higroscpicos, deben tratarse an ms cuidadosamente que los aceites lubricantes convencionales. Adems, si estos aceites sintticos se mezclan con aceites minerales, aceites sintticos de alquilbenceno, etc. pueden deteriorarse y bloquear los tubos capilares, o causar la avera del compresor. Por tanto, no deben mezclarse nunca estos aceites sintticos.
Dimetro exterior
(mm)
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(ii) Juntas Con las tuberas de cobre se utilizan juntas abocardadas o juntas de casquillo. Antes de utilizarlas cercirese de eliminar todas las sustancias contaminantes. 1) Juntas abocardadas Las juntas abocardadas utilizadas para conectar las tuberas de cobre no pueden emplearse en tuberas cuyo dimetro supere los 20 mm. En ese caso se utilizan juntas de casquillo. Los tamaos de los extremos de las tuberas abocardadas, extremos de las juntas abocardadas y tuercas abocardadas se muestran en las tablas 5~8 (vanse en la pgina 62, 63) siguientes. Generalmente tambin se utilizan uniones, medias uniones, uniones tipo t, y uniones tipo codo (vase la Fig.1.)
Unin
Media unin
Codo
Medio codo
2) Juntas de casquillo Las juntas de casquillo se sueldan para conectarse, y se utilizan principalmente en tuberas gruesas cuyo dimetro supera los 20 mm. El grosor de las juntas de casquillo se muestra en la Tabla 4. Generalmente se utilizan formas tipo codo y tipo T. (vase la Fig. 2). Tabla 4. Grosor mnimo de las juntas de casquillo
Dimetro Referencia del dimetro exterior de Grosor mnima de la junta (mm) nominal la tubera de cobre unida (mm) 1/4 3/8 1/2 5/8 6.35 9.52 12.70 15.88 0.50 0.60 0.70 0.80
Casquillo
Codo de 90 tipo A
Codo de 90 tipo B
Accesorio de reduccin
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4) Abocardado Asegrese de utilizar una barra de mordaza y una tubera de cobre limpia. Realice el abocardado correctamente con la barra de mordaza. Utilice una herramienta de abocardado para R410A o una herramienta de abocardado convencional. Las dimensiones de abocardado varan segn el tipo de herramienta utilizada. Tenga precaucin. Cuando utilice una herramienta convencional de abocardado, cercirese de conseguir la dimensin A correcta con un calibre para ajustar el tamao. Tabla 5. Dimensiones relativas al abocardado para R410A
Herramienta de abocardado para R410A Tipo gancho 0~0.5 0~0.5 0~0.5 0~0.5 A (mm) Herramienta de abocardado convencional Tipo gancho 1.0~1.5 1.0~1.5 1.0~1.5 1.0~1.5 Tipo tuerca de aletas 1.5~2.0 1.5~2.0 2.0~2.5 2.0~2.5 Fig. 3 Dimensiones de abocardado
Herramienta de abocardado para R410A Tipo gancho 0~0.5 0~0.5 0~0.5 0~0.5
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Tabla 8. Dimensiones de tuberas y tuercas abocardadas para R22
Dimetro nominal Dimetro exterior (mm) 1/4 3/8 1/2 5/8 6.35 9.52 12.70 15.88 Grosor (mm) 0.8 0.8 0.8 1.0 Dimensiones en (mm) A 9.0 13.0 16.2 19.4 B 9.2 13.5 16.0 19.0 C 6.5 9.7 12.9 16.0 D 13 20 20 23 [unidades: mm] Ancho de la tuerca abocardada 17 22 24 27
(ii) Procedimientos y precauciones de conexiones abocardadas 1) Cercirese de que la tubera abocardada y la pieza de unin no tienen muescas o polvo, etc. 2) Alinee correctamente la supercie abocardada con el eje de unin. 3) Apriete la pieza abocardada con el par de apriete especicado utilizando una llave torsiomtrica. El par de apriete para R410A es el mismo que para el R22 convencional. Si el par de apriete es deciente, puede producirse fuga de gas. Si es fuerte, la junta abocardada puede agrietarse y es posible que no pueda retirarse. Al elegir el par de apriete, respete los valores especicados por los fabricantes. La tabla 9 muestra los valores de referencia.
Nota : Aplicar aceite a la supercie abocardada, cercirese de utilizar el aceite especicado por el fabricante. Si se utiliza un aceite distinto, los aceites lubricantes pueden deteriorar el compresor y ste puede quemarse.
con aislante trmico sin aislante trmico (tubera de cobre sin cubrir)
Como la presin del refrigerante R401A es alrededor de 1,6 veces superior a la del refrigerante R22, es necesario utilizar una tubera de cobre con el grosor especicado en la tabla 3 (vase la pgina 60) y que contenga menos sustancias contaminantes. Las tuberas de cobre deben tratarse y almacenarse con cuidado para que no se aplasten, deformen o daen. Tambin se tendr cuidado de que no penetren en el interior de la tubera sustancias extraas como polvo o agua. El extremo abierto de la tubera debe cubrirse con un tapn, etc. Al almacenarlas, cercirese de que estn bien cubiertas. Cuando almacene tubera de cobre recubierta o sin recubrir, selle de forma segura la abertura con pinzas, cinta, etc.
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(ii) Identicacin 1) Juego de tubera Un juego de tuberas de cobre para R410A debe tener el grosor especicado en la Tabla 3 (vase la pgina 60), y, tal como se muestra en las tablas 5 y 6 (vase pgina 62), tambin diere del utilizado para R22 en cuanto a abocardado y dimensiones de las tuercas abocardadas. Por tanto, es necesario elegir un juego de tuberas adecuado para R401A. 2) Tubera de cobre con aislante Antes de utilizar una tubera de cobre con aislante, cercirese de que tiene el grosor especicado para R410A. 3) Tubera de cobre sin recubrimiento Es necesario utilizar una tubera de cobre sin recubrimiento que tenga el grosor especicado en la tabla 3 (vase la pgina 60) y que contenga menos sustancias contaminantes. Como la supercie del cobre sin recubrimiento est expuesta, es necesario tratarla con sumo cuidado y adoptar un medio de identicacin para evitar la utilizacin incorrecta haciendo que sea fcilmente distinguible de otros materiales de tubera. (iii) Precauciones ante de la instalacin Adopte las siguientes precauciones cuando realice la conexin de tuberas en el lugar de instalacin. 1) Mantenga los extremos abiertos de las tuberas sellados con un tapn, etc. hasta que las conecte al equipo. 2) Extreme el cuidado cuando realice la instalacin de tuberas en un da lluvioso. Si penetra agua en la tubera, el aceite lubricante puede deteriorarse y producir fallos del equipo. 3) Realice la conexin de tuberas en el menor tiempo posible. Si la tubera se deja abierta durante un periodo largo, purgue totalmente el interior con nitrgeno gaseoso o squelo con una bomba de vaco.
(d) Soldadura
(i) Tratamiento de las partes conectadas Como la soldadura consiste en el fundido de las supercies unidas para conseguir una mayor fuerza adhesiva, es necesario contar con espacio sucientemente amplio para realizar la unin y tambin con el espacio adecuado entre las supercies unidas. La profundidad de insercin mnima de las juntas de las tuberas de cobre, los dimetros y los espacios entre los dimetros de la tubera exterior e interior se muestran en la Tabla 10. En el caso de aportacin de soldadura de bronce, cuando el espacio entre tuberas es de 0.05~0.1 mm stas pueden unirse con ms fuerza. Tabla 10. Profundidad de insercin y espacio mnimo entre tuberas en los empalmes de tuberas de cobre
* Al empalmar las tuberas, se tratan ambos extremos de las tuberas, o se conectan stas por medio de una junta de casquillo.
(ii) Metal de aportacin de soldadura 1) Aportacin de soldadura de aleacin La aleacin compuesta principalmente de plata y cobre se utiliza para unir acero, cobre o aleacin de cobre. Aunque su capacidad de soldadura es excelente, resulta relativamente cara. 2) Aportacin de soldadura de bronce fosforoso La aportacin de soldadura de bronce fosforoso se utiliza generalmente para unir cobre o aleacin de cobre. 3) Soldadura a baja temperatura Una aleacin de estao y plomo. Un tipo de soldadura convencional. Como su fuerza adhesiva es dbil, no debe utilizarse para la soldadura de la tubera de refrigerante. * Precauciones a) El bronce fosforoso tiende a reaccionar con el sulfuro y a producir una solucin de agua compuesta frgil, lo que puede provocar fugas de gas. Por tanto, utilice otro tipo de aportacin de soldadura en un balneario de agua caliente, etc., y cubra la supercie con pintura. b) Cuando efecta soldadura para el mantenimiento, utilice el mismo tipo de aportacin de soldadura.
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(iii) Flujo de nitrgeno 1) Razones para la utilizacin de ujo de nitrgeno Al eliminar la capa de xido y cualquier sustancia extraa de la supercie del metal, refuerza el ujo de la aportacin de soldadura. En el proceso de soldadura, evita que se oxiden las supercies de metal. Al reducir la tensin de la supercie de la aportacin de soldadura, sa se adhiere mejor al metal tratado. 2) Propiedades necesarias para la utilizacin de ujo de nitrgeno. Temperatura a la que el ujo de nitrgeno se activa coincide con la temperatura de soldadura. Debido al amplio rango de temperatura ecaz, el ujo de nitrgeno es difcil de carbonizar. Es fcil eliminar la escoria despus de la soldadura. La accin corrosiva sobre el metal tratado y la aportacin de soldadura es insignicante. Es un recubrimiento excelente e inofensivo para el ser humano. Como el ujo de nitrgeno acta de forma compleja, como se ha indicado previamente, es necesario elegir el tipo de ujo de nitrgeno adecuado en funcin del tipo y la forma del metal tratado, el tipo de aportacin de soldadura, el mtodo de soldadura, etc. 3) Tipos de ujo de nitrgeno Flujo de nitrgeno incorruptible Generalmente es un compuesto de brax y cido brico. Ecaz en los casos en los que la temperatura de soldadura supera los 800C. Flujo de nitrgeno activado En este tipo se engloban la mayora de los ujo de nitrgeno utilizados generalmente para soldadura de plata. Est dotado de mayor capacidad de eliminacin de la capa de xido debido a la adicin de componentes como el uoruro potsico, el cloruro potsico y el uoruro sdico, al compuesto de brax y cido brico. * Precauciones: 1 Elimine el ujo de nitrgeno despus de la soldadura. 2 Cuando el cloro incluido en el ujo de nitrgeno permanece en la tubera, el aceite lubricante se deteriora. Por tanto, utilice un ujo de nitrgeno que no contenga cloro. 3 Cuando aada agua al ujo de nitrgeno, utilice agua que no contenga cloro (por ejemplo, agua destilada o agua con intercambio inico.) (iv) Soldadura Como la soldadura requiere tcnicas complejas y experiencia, debe realizarlo una persona cualicada. Para evitar que se forme una capa de xido en el interior de la tubera durante la soldadura, es ecaz realizar la soldadura mientras se aplica un ujo de nitrgeno gaseoso seco (N2) <Mtodo de soldadura para evitar la oxidacin> 1) Aplique una vlvula reductora a la botella de nitrgeno gaseoso. 2) Utilice una tubera de cobre para conducir el nitrgeno gaseoso a la tubera y aplique un caudalmetro a la botella de nitrgeno gaseoso. 3) Aplique un sellado en el espacio entre la tubera y la tubera insertada para el nitrgeno gaseoso para evitar que ste salga hacia atrs. 4) Cercirese de mantener el extremo de la tubera abierto mientras uye el nitrgeno gaseoso. 5) Ajuste el caudal de nitrgeno gaseoso con una vlvula reductora para que sea inferior a 0,05m3 h, o 0,02MPa (0,2kgf/cm2). 6) Despus de seguir los pasos anteriores, mantenga el ujo de nitrgeno gaseoso hasta que la tubera se enfre relativamente (es decir, a una temperatura en la que las tuberas puedan tocarse). 7) Elimine completamente el ujo de nitrgeno despus de la soldadura.
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Vlvula reductora
Nitrgeno gaseoso
Caudalmetro
Vlvula de parada
* Precauciones durante la soldadura 1 Precauciones generales 1) La fuerza de la soldadura debe ser tan alta como sea necesario. 2) Despus del funcionamiento, debe mantenerse la hermeticidad en estado presurizado. 3) Durante la soldadura no se permitir que los materiales se daen a causa del recalentamiento. 4) El funcionamiento de la tubera de refrigerante no debe bloquearse con impurezas o ujo de nitrgeno. 5) La parte soldada no debe limitar del ujo del circuito de refrigerante. 6) No debe producirse corrosin en la parte soldada. 2 Prevencin del recalentamiento Debido al calentamiento, la supercie interna y externa del metal tratado puede oxidarse. Especialmente, cuando el interior del circuito de refrigerante se oxida debido al recalentamiento, pueden producirse impurezas que permanecen en el circuito en forma de polvo y ejercer un efecto adverso. Por tanto, realice la soldadura a la temperatura adecuada en una zona de calentamiento mnima. 3 Proteccin frente al recalentamiento Para evitar que los componentes cercanos a la parte soldada sufran dao de recalentamiento o de deterioro de calidad debido al fuego o al calor, tome las medidas de proteccin necesarias, tales como (1) proteger con una placa de metal (2) utilizar un trapo mojado, y (3) utilizar un absorbente de calor. 4 Movimiento durante la soldadura Eliminar toda la vibracin durante la soldadura para evitar que las juntas soldadas se agrieten o rompan. 5 Prevencin de la oxidacin Para mejorar la efectividad de la soldadura, existen en el mercado varios tipos de antioxidante. Sin embargo, los componentes de los mismos son muy variados, y algunos aceleran la corrosin de los materiales de las tuberas o afectan adversamente al refrigerante HFC, aceite lubricante, etc. Tenga precaucin cuando utilice materiales antioxidantes.
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(i) Herramientas exclusivas para R410A 1) Puente de manmetros el refrigerante R410A se caracteriza por su alta presin, no pueden utilizarse herramientas convencionales. Tabla 11. Diferencias entre los comprobadores de alta y baja presin convencionales y los especcos para R410A.
Comprobadores convencionales Indicador de alta presin (rojo) Indicador de mezcla (azul) -0,1~3,5 MPa -76 cmHg~35 kgf/cm2 -0,1~1,7 MPa -76 cmHg~17 kgf/cm2 Comprobadores exclusivos para R410A -0,1~5,3 MPa -76 cmHg~53 kgf/cm2 -0,1~3,8 MPa -76 cmHg~38 kgf/cm2
Para evitar la carga accidental de otro tipo de refrigerante, se ha cambiado la forma de cada puerto del comprobador. Tabla 12. Diferencias de tamao de puerto entre el comprobador de presiones convencional y el especco para R410A.
Comprobador convencional Tamao del puerto 7/16 UNF 20 hilos por pulgada Comprobador para R410A 1/2 UNF 20 hilos por pulgada
2) Manguera de carga Como el refrigerante R410A se caracteriza por su alta presin, ha aumentado la resistencia a la presin de la carga. El material tambin se ha cambiado para que sea resistente al HFC y, como en el caso de los puertos del comprobador de presiones, ha cambiado el tamao del tapn de la manguera. Adems, para prevenir la reaccin a la presin del gas, tambin hay disponible un manguera de carga con una vlvula situada cerca del tapn. Tabla 13. Diferencias entre la manguera de carga convencional y la especca para R410A
Manguera de carga convencional Resistencia a la presin Presin normal Presin de rotura 3,4 MPa (34 kgf/cm2) 17,2 MPa (172 kgf/cm2) Caucho NBR 7/16 UNF 20 hilos por pulgada Manguera de carga para R410A 5,1 MPa (51 kgf/cm2) 27,4 MPa (274 kgf/cm2) Caucho HNBR con recubrimiento interior de nylon 1/2 UNF 20 hilos por pulgada
3) Balanza electrnica para la carga de refrigerante Como el refrigerante R410A se incluye en los HFC, caracterizados por alta presin y alta velocidad de evaporacin, cuando se carga desde una botella no puede mantenerse en ste en estado lquido y el burbujeo del refrigerante gaseoso en la botella de carga diculta la lectura de los valores. Por tanto, se recomienda utilizar correctamente una balanza electrnica para la carga de refrigerante. La balanza electrnica para la carga de refrigerante est reforzada debido a su estructura con cuatro puntos de apoyo para la deteccin del peso de la botella de refrigerante. Como la pieza de conexin de la manguera de carga tiene dos puertos uno para R22 (7/16 UNF con 20 hilos por pulgada) y otro para R410A (1/2 UNF con 20 hilos por pulgada)- tambin puede utilizarse para cargar refrigerante convencional. Existen dos tipos de balanzas electrnicas para la carga de refrigerante: una para botellas de 10 kg y otra para botellas de 20 kg. Balanza electrnica para botellas de 10 kg.......precisin de 2g Balanza electrnica para botellas de 20kg ...... precisin de 5g El refrigerante se carga manualmente mediante la apertura y cierre de la vlvula. 4) Llave torsiomtrica (para dimetros nominales de 1/2 y 5/8 pulgadas) Junto a los cambios del tamao de las tuercas abocardadas para mejorar la fuerza de resistencia a la presin, las llaves torsiomtricas especcas para R410A dieren en el tamao de los lados opuestos. Tabla 14. Diferencias entre las llaves convencionales y las especcas para R410A
Llave torsiomtrica convencional Para 1/2 (lado opuesto x par de apriete) Para 5/8 (lado opuesto x par de apriete) 24mm _ 55Nm (550 kgfcm) 27mm _ 65Nm (650 kgfcm) Llave torsiomtrica para R410A 26mm _ 55Nm (550 kgfcm) 29mm _ 65Nm (650 kgfcm)
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5) Herramienta de abocardado (tipo gancho) Una herramienta de abocardado para R410A va provista de un la barra larga de mordaza con oricio de recepcin para que la proyeccin de la tubera de cobre desde la barra de mordaza pueda ajustarse en 0~0,5 mm al realizar el abocardado; tambin est dotada de una fuerza de muelle superior para aumentar el par de apriete de la tubera de expansin. Esta herramienta de abocardado tambin puede utilizarse para la tubera de cobre de R22. 6) Calibre para el ajuste de la proyeccin (utilizado cuando el abocardado se realiza con una herramienta de abocardar convencional [tipo gancho]) Un calibre de 1,0 mm de grosor facilita el ajuste de la proyeccin de la tubera de cobre desde la barra de mordaza a 1.0~1.5 mm. 7) Adaptador de bomba de vaco Es necesario utilizar un adaptador para evitar que el aceite de la bomba de vaco circule hacia atrs en la manguera de carga. La pieza de conexin de la manguera de carga tiene dos puertos uno para refrigerante convencional(7/16 UNF con 20 hilos por pulgada) y otro para R410A. Si el aceite (mineral) de la bomba de vaco se mezcla con el R410A, pueden producirse sedimentos y daar al equipo. 8) Botella de refrigerante La botella de refrigerante exclusivo para R410A viene identicada con el nombre del refrigerante y est recubierto de pintura rosa segn especicacin del ARI, EE.UU. 9) Puerto de carga y junta de la botella de refrigerante Segn el tamao del tapn de la manguera de carga, es necesario un puerto de carga con 1/2 UNF y 20 hilos por pulgada y la junta correspondiente. 10) Detector de fugas de gas Se utiliza un detector de fugas de gas de alta sensibilidad exclusivo para refrigerante HFC. En el caso de R410A, la sensibilidad de deteccin es de 23 gramos por ao. (ii) Herramientas generales 1) Bomba de vaco 2) Llave torsiomtrica para 1/4: lado opuesto 17 mm x para 3/8: lado opuesto 22 mm x 3) Cortador de tuberas 4) Escariador 5) Destornillador (+, -) 6) Sierra para metales para 1/4: lado opuesto 17 mm x
(16 Nm) (160 kgfcm) (18 Nm) (180 kgfcm) (42 Nm) (420 kgfcm)
7) Broca (65 70) 8) Llave hexagonal (lado opuesto 4 5 mm) 9) Llave ja o llave inglesa 10) Cinta mtrica 11) Termometro 12) Ampermetro con pinzas 13) Comprobador de resistencia al aislamiento (mega tester) 14) Comprobador de circuitos elctricos 15) Doblador de tubera
(iii) Utilizacin de herramientas especcas de R410A en el modelo R22 Tabla 15. Utilizacin de herramientas especcas de R410A en el modelo R22
Herramientas para R410A a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) Puente de manmetros Manguera de carga Balanza electrnica para la carga de refrigerante Llave torsiomtrica (para dimetros nominales de 1/2 y 5/8 pulgadas) Herramienta de abocardado (tipo gancho) Calibre para el ajuste de la proyeccin* Adaptador de bomba de vaco Botella de refrigerante Puerto de carga y junta de la botella de refrigerante Detector de fugas de gas Utilizacin con el modelo R22
* Utilizado cuando se emplea una herramienta de abocardar convencional (tipo gancho). Nota: Consulte cualquier duda a su distribuidor.
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(b) Trabajo de nueva instalacin (cuando se utiliza nueva tubera de refrigerante)
(i) Purgue el aire con una bomba de vaco y realice una inspeccin de fugas de gas (vase la Fig. 6) 1) Conecte la manguera de carga a la unidad exterior. 1 2) Conecte la manguera de carga al adaptador de bomba de vaco. 2 En este momento, mantenga las vlvulas de control en posicin de cierre total. 3 4 3) Lleve la llave de baja a la posicin de apertura completa 5, y encienda el interruptor de alimentacin de la bomba de vaco. Durante este paso, realice la evacuacin (unos 10 ~ 15 minutos); para conocer el tiempo de evacuacin consulte el manual del fabricante del equipo. 4) Cuando el indicador del comprobador de presin compuesta marque -0.1 MPa (-76 cmHg) 6, lleve la llave de baja a la posicin de cierre total 5, y APAGUE el interruptor de alimentacin de la bomba de vaco. Espere 1~2 minutos para vericar que el indicador del comprobador de presin compuesta no cambia. 5) Abra completamente las vlvulas de control. 3 4 6) Retire las mangueras de carga. 1 2 7) Apriete rmemente el tapn del puerto de servicio. 7 8) Una vez asegurados los tapones de las vlvulas de control, compruebe en la periferia de stos si hay fugas de gas. 3 4 7
-76cmHg
Comprobador de presiones
5 Llave de baja 8 Llave de alta (siempre cerrada) 1 Manguera de carga 2 Manguera de carga Adaptador de bomba de vaco Bomba de vaco 3 Vlvula de control (2 vas)
Precaucin: Consulte los manuales de instrucciones de la bomba de vaco, el adaptador de bomba de vaco y el comprobador de presiones antes de utilizarlos. Verique que la bomba de vaco se ha llenado de aceite hasta el nivel marcado por el indicador de aceite.
7 Puerto de servicio 4 Vlvula de control (3 vas)
(ii) Carga de refrigerante adicional necesaria para tubera de refrigerante ms larga de lo normal (Los pasos siguientes deben seguirse tras el paso e) del apartado (1) anterior. Vase la Fig. 7) 1) Coloque la botella de refrigerante en la balanza electrnica, y conecte las mangueras de conexin en el puerto de conexin de la botella y de la balanza electrnica. * Precaucin: Cercirese de realizar el ajuste para que el lquido pueda cargarse. Cuando se utilice una botella equipada con un sifn, puede cargarse lquido sin darle la vuelta. 2) Conecte la manguera de carga del puente de manmetros al puerto de conexin de la balanza electrnica. 3 2 3) Abra la vlvula de la botella de refrigerante, y despus de abrir ligeramente la vlvula de carga, cirrela. 1 2 4) Despus de realizar el ajuste a cero (0), abra la vlvula de carga y, abriendo la vlvula de baja del comprobador de presiones, cargue el refrigerante lquido. 2 5 (Antes de manejar la balanza electrnica, consulte el manual de instrucciones). 5) Cuando no pueda cargarse la cantidad de refrigerante indicada, realice la carga adicional poco a poco mediante la operacion de refrigeracin (para conocer la cantidad aadida cada vez, siga el manual de instrucciones del fabricante del equipo). Si la primera carga adicional no es suciente, realice la segunda carga adicional aproximadamente un minuto despus de la misma forma que realiz la primera carga adicional. * Precaucin: Asegrese de no cargar nunca una cantidad grande de refrigerante lquido de una vez con la unidad en modo de refrigeracin, ya que el lquido se carga desde el lado del gas.
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6) Despus de cargar el lquido refrigerante en el sistema de aire acondicionado mediante el cierre de la vlvula de carga, detenga la operacin cerrando completamente la vlvula de baja del comprobador de presiones. 2 5 7) Retire rpidamente la manguera de carga del puerto de servicio. 6 Cuando se detenga a la mitad, el refrigerante en circulacin se liberar. 8) Una vez asegurados los tapones del puerto de servicio y de la vlvula de control, compruebe en la periferia de stos si hay fugas de gas. 6 7
(Unidad interior) (Lado del lquido) Vlvula de 7 control (2 vas) (Unidad exterior)
Puerto de servicio 4
Vlvula de carga
2
Puerto de servicio6
(e) Modicacin
No cargue refrigerante alternativo (R410A) en un sistema de aire acondicionado que ha utilizado refrigerante convencional (R22). De lo contrario, el equipo podr dejar de funcionar normalmente y averiarse o producir problemas serios como la ruptura del ciclo de refrigeracin.
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(f) Recarga de refrigerante durante el mantenimiento
Cuando sea necesario recargar el refrigerante, cargue la cantidad especicada de refrigerante nuevo siguiendo los pasos siguientes. (Para ms informacin, consulte el manual de instrucciones del fabricante del equipo). 1) Conecte la manguera de carga al puerto de servicio de la unidad exterior. 2) Conecte la manguera de carga al adaptador de bomba de vaco. En este momento, mantenga las vlvulas de control en posicin de apertura total. 3) Lleve la llave de baja a la posicin de apertura completa, y ENCIENDA el interruptor de alimentacin de la bomba de vaco. (Para conocer el tiempo de evacuacin consulte el manual del fabricante del equipo). 4) Cuando el indicador del comprobador de presin compuesta marque -0.1 MPa (-76 cmHg), lleve la llave de baja a la posicin de cierre total, y APAGUE la alimentacin de la bomba de vaco. Espere 1~2 minutos para vericar que el indicador del comprobador de presin compuesta no cambia. 5) Cargue el refrigerante lquido utilizando la balanza electrnica segn los pasos descritos en el apartado (b) (ii) (pginas 69-70).
(iii) Conexin del equipo de recuperacin de refrigerante 1) Conecte sistema de aire acondicionado objeto de la recuperacin al equipo de recuperacin de refrigerante. 1 Cuando existe un puerto de servicio (puerto para la recuperacin): Realice la conexin con el puerto de servicio (puerto de recuperacin) utilizando un comprobador de presiones y una manguera de carga. 2 Cuando no existe un puerto de servicio (puerto para la recuperacin): Realice la conexin de manera similar a la indicada en el punto 1 anterior utilizando un vlvula perforadora. 2) Conecte el equipo de recuperacin de refrigerante a la botella de recuperacin.
Botella de recuperacin
46
SRK-C
SRK-C
SRK-C
(iv) Procedimientos de recuperacin 1) Segn las instrucciones de manejo del equipo de recuperacin de refrigerante (descritas en el manual de instrucciones adjunto), haga funcionar el equipo para recuperar el refrigerante. 2) Durante la operacin, adopte las siguientes precauciones. 1 Verique que el equipo de recuperacin de refrigerante funciona de la forma requerida y supervise siempre el estado del funcionamiento para poder tomar las medidas adecuadas en caso de emergencia. 2 Durante la operacin, permanezca en el lugar de trabajo como medida de seguridad. 3 Si debe abandonar el lugar de trabajo por una causa inexcusable, detenga la operacin despus de vericar que la botella de recuperacin no est sobrecargada. 3) Durante la operacin, si funciona el mecanismo de prevencin de sobrecarga del equipo de recuperacin de refrigerante y el equipo se para automticamente, sustituya la botella de recuperacin por una vaca. 4) Si la lectura del comprobador de presiones aumenta despus de transcurrido un corto periodo desde la terminacin de la recuperacin y la parda automtica del equipo de recuperacin de refrigerante, reinicie el equipo y, si vuelve a pararse, termine la recuperacin. (v) Procedimientos tras la recuperacin 1) Ciere las vlvulas del sistema de aire acondicionado objeto de la recuperacin de refrigerante, del equipo de recuperacin de refrigerante y de la botella de recuperacin. 2) Retire la botella de recuperacin cargada de refrigerante y almacnela siguiendo la normativa legal.
(b) Accesorios/herramientas
Para llevar a cabo la recuperacin de R410A se necesita una serie de accesorios y herramientas. A continuacin se muestran los accesorios estndar. Botella de recuperacin Utilice la botella de recuperacin determinado por el fabricante del equipo. Una botella desmontable debe ajustarse a la legislacin y normativa pertinentes. No utilice una botella ordinaria para la recuperacin del refrigerante. Nota 1: La botella disponible al adquirir el R401A es prestada. Nota 2: La botella disponible al adquirir el R410A est dotada de una vlvula de control y no puede utilizarse como botella de recuperacin. Tipos (segn funcin)
Vlvula Vlvula para lquido Vlvula para gas La vlvula para el tubo de lquido se inserta en un nivel prximo al fondo de la botella. Vlvula de gas (para liberacin del gas) Lquido Lquido Lnea de seal Flotador
(i)
Lquido
} (c)
(b) Tipo de vlvula de 2 puertos (a) Tipo bsico Capaz de suministrar R410A Vlvula de 1 puerto lquido o de liberar gas estando Puede utilizarse para recuperacin de R410A derecho. Invertido para suministrar til para el mantenimiento. R410A lquido.
(c) Botella especial tipo otador Con un otador incorporado (seal) para la prevencin de sobrecarga
Precaucin Est prohibido por ley la recuperacin de R401A en un bidn desechable o en una botella de un slo uso. (ii) Secador Un recipiente desecador para retirar el contenido de agua del R410A . Se debe preparar un secador desechable. Mantenga el secador sellado hasta el momento de utilizarlo. Necesario para proteger el equipo de recuperacin de aire acondicionado R410A. (iii) Manguera de conexin 1) Puerto de carga y junta del puerto de carga. Normalmente se venden por separado de la botella de refrigerante. En el caso de una botella de dos puertos, el dimetro puede ser especial. Consulte al fabricante para conrmar. Puerto de carga La junta es desechable.
47
SRK-C
2) Manguera de carga (manguera resistente a la presin para uorocarbono) y junta Tiene un grosor de 1/4B y est disponible en varias longitudes, etc. Utilice una manguera cuya fuerza de resistencia a la presin sea superior a 5.2 MPa (52 kg/cm2G). Generalmente, slo de facilita una accesorio de ajuste en un extremo. (iv) Puente de manmetros La herramienta de servicio ms importante para refrigeracin y sistemas de aire acondicionado. Ampliamente utilizada para cargar/recuperar el R410A al comprobar la presin del gas.
Comprobador de presin compuesta Comprobador de presin Junta de la manguera Accesorio de ajuste
Puente de manmetros
Manguera de carga
Vlvula de parada
(v)
Vlvula perforadora de tuberas 1) Una herramienta utilizada para practicar un oricio en la tubera de cobre para recuperar el R410A del equipo cuando no se dispone de puerto para la carga y recuperacin del gas. hay varios tipos disponibles en el mercado que reciben varios nombres. 2) Como el extremo perforador tiende a debilitarse, es necesario considerar esta vlvula como semidesechable. 3) A medida que aumenta el vaco, se aspira aire por el agujero. Por tanto, debe tenerse precaucin.
Vlvula perforadora
(vi) Bomba de vaco Utilizado para evacuar el equipo de recuperacin y la botella de recuperacin.
Puerto de succin Puerto de escape
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SRK-C
SRK-C
SRK-C
2.2
2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5
54 54 56 56 57 58 59
2.3 2.4
2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.4.8 2.4.9 2.4.10 2.4.11
2.5
2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6
2.6
2.6.1
2.7
MANUAL DE INSTALACIN Y MANTENIMIENTO DE LA TUBERA DE REFRIGERANTE DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO QUE UTILIZAN REFRIGERANTE R410A ............................................................................. 84
49
SRK-C
Piloto RUN Parpadea 1 vez Piloto TIMER ENCENDIDO Parpadea 2 veces Parpadea 6 veces Error del sensor del intercambiador de calor Error de sensor de temperatura ambiente Error del motor del ventilador interior El piloto RUN parpadea
Exterior (LED) APAGADO APAGADO APAGADO Error de sensor de temperatura exterior Error del sensor de la tubera de lquido del intercambiador de calor exterior Error del sensor de la tubera de descarga
Modelos con R410A N de modelo Tipo slo fro Potencia Pared Split
50
SRK-C
SRK-C
SRK-C
(220/230/240V) SRK50CE-S 4700 Monofsica, 220240V, 50Hz 1.41 6.5/6.3/6.0 39.6 Refrigeracin: 3.33 Alto 43, Medio 39, Bajo 34 58 298 840 259 Blanco 12 SRC50CE-S
W kW A A
dB mm kg
Dimensiones exteriores Alto ancho fondo Color Peso neto Equipo de refrigerante Tipo de compresor y cantidad Motor Mtodo de arranque Intercambiador de calor Control del refrigerante Refrigerante(3) Aceite refrigerante
kW
kg R
Control de dispositivos Equipo de tratamiento del aire Cantidad y tipo de ventilador Motor W Caudal de aire (Alto) (Refrigeracin) m3/min. Filtro de aire, cantidad Amortiguador de choques y vibraciones Calefactor elctrico Control del funcionamiento Conmutador de funcionamiento Control de temperatura ambiente Lmpara piloto Equipo de seguridad Dimetro exterior Mtodo de conexin Longitud de tubera agregada mm(pulgadas)
1.4 Arranque de lnea Lamas de aireacin y tubo estriado interno Lamas directas y tubo estriado interior Tubos capilares + Vlvula de expansin elctrica R410A 1.4 (Precargado hasta la longitud de tuberas de 15 m) 0.7 (MA68) Control de microordenador Ventilador tangencial x 1 27 10.0 Red de polipropileno (lavable) x 2 Mando a distancia inalmbrico Ventilador axial x 1 35 38.0 Almohadilla de caucho (para el compresor)
Termostato del microordenador RUN (verde), TIMER (amarillo), HI POWER (verde), ECONO (naranja) Proteccin de recalentamiento del compresor, proteccin de sobretensin, proteccin de error de seal serie, proteccin de error del motor del ventilador interior, proteccin frente a la escarcha. Tubera de lquido: 6.35 (1/4) Tubera de gas: 12,7 (1/2) Conexin abocardada Tubera de lquido: 0.54 m Tubera de gas: 0.47 m Necesario (ambos lados) Conectable 2 m (3 hilos con toma a tierra) 1.5 mm2 4 hilos (incluido el cable de toma a tierra) Regleta de terminales (tipo jacin con tornillo) Kit de montaje, ltro de limpieza (Filtro de encimas naturales x 1, ltro desodorizante lavable fotocataltico x 1)
Tubera de refrigerante
Aislamiento Manguera de drenaje Cable de la fuente de alimentacin Tamao nmero de hilos Cableado de conexin Mtodo de conexin Accesorios (incluidos) Componentes Opcionales
Notas (1): Los datos se miden en las condiciones siguientes. Parmetro Funcionamiento Refrigeracin La longitud de la tubera es 7,5 m. (2) Los datos de funcionamiento corresponden a 220/230/240V respectivamente. (3) La cantidad de refrigerante cargado incluye el refrigerante de la tubera de conexin de 15 m. (No es necesario realizar un purgado para la tubera corta.) Si la longitud de la tubera es mayor, cuando es de 15 a 25 metros, aadir 20 gramos de refrigerante por metro. Temperatura del aire interior DB WB 27C 19C Temperatura del aire exterior DB WB 35C 24C Normas ISO-T1, JIS C9612
51
SRK-C
Modelo SRK56CE-S (Unidad interior) SRC56CE-S (Unidad exterior)
(220/230/240V) Modelo Parmetro Capacidad de refrigeracin (1) Fuente de alimentacin Potencia de entrada en refrigeracin Corriente de funcionamiento (refrigeracin) Corriente de entrada Coeciente de rendimiento Nivel sonoro Refrigeracin Nivel de ruido Nivel de potencia W kW A A SRK56CE-S 5100 Monofsica, 220240V, 50Hz 1.59 7.3/7.1/6.8 45.2 Refrigeracin: 3.21 Alto 44, Medio 40, Bajo 35 59 298 840 259 Blanco 12 kW SRC56CE-S
dB mm kg
Dimensiones exteriores Alto ancho fondo Color Peso neto Equipo de refrigerante Tipo de compresor y cantidad Motor Mtodo de arranque Intercambiador de calor Control del refrigerante Refrigerante(3) Aceite refrigerante
kg R
Control de dispositivos Equipo de tratamiento del aire Cantidad y tipo de ventilador Motor W Caudal de aire (Alto) (Refrigeracin) m3/min. Filtro de aire, cantidad Amortiguador de choques y vibraciones Calefactor elctrico Control del funcionamiento Conmutador de funcionamiento Control de temperatura ambiente Lmpara piloto Equipo de seguridad Dimetro exterior Mtodo de conexin Longitud de tubera agregada mm(pulgadas)
1.5 Arranque de lnea Lamas de aireacin y tubo estriado interno Lamas directas y tubo estriado interior Tubos capilares + Vlvula de expansin elctrica R410A 1.4 (Precargado hasta la longitud de tuberas de 15 m) 0.7 (MA68) Control de microordenador Ventilador tangencial x 1 27 11.0 Red de polipropileno (lavable) x 2 Mando a distancia inalmbrico Ventilador axial x 1 35 38.0 Almohadilla de caucho (para el compresor)
Termostato del microordenador RUN (verde), TIMER (amarillo), HI POWER (verde), ECONO (naranja) Proteccin de recalentamiento del compresor, proteccin de sobretensin, proteccin de error de seal serie, proteccin de error del motor del ventilador interior, proteccin frente a la escarcha. Tubera de lquido: 6.35 (1/4) Tubera de gas: 12,7 (1/2) Conexin abocardada Tubera de lquido: 0.54 m Tubera de gas: 0.47 m Necesario (ambos lados) Conectable 2 m (3 hilos con toma a tierra) 1.5 mm2 4 hilos (incluido el cable de toma a tierra) Regleta de terminales (tipo jacin con tornillo) Kit de montaje, ltro de limpieza (Filtro de encimas naturales x 1, ltro desodorizante lavable fotocataltico x 1)
Tubera de refrigerante
Aislamiento Manguera de drenaje Cable de la fuente de alimentacin Tamao nmero de hilos Cableado de conexin Mtodo de conexin Accesorios (incluidos) Componentes Opcionales
Notas (1): Los datos se miden en las condiciones siguientes. Parmetro Funcionamiento Refrigeracin La longitud de la tubera es 7,5 m. (2) Los datos de funcionamiento corresponden a 220/230/240V respectivamente. (3) La cantidad de refrigerante cargado incluye el refrigerante de la tubera de conexin de 15 m. (No es necesario realizar un purgado para la tubera corta.) Si la longitud de la tubera es mayor, cuando es de 15 a 25 metros, aadir 20 gramos de refrigerante por metro. Temperatura del aire interior DB WB 27C 19C Temperatura del aire exterior DB WB 35C 24C Normas ISO-T1, JIS C9612
52
SRK-C
SRK-C
SRK-C
Mx. 25m
Mx. 15 m (la unidad exterior est ms alta) Mx. 15 m (la unidad exterior est ms baja)
A
840
259
3
Orificio para la tubera derecha
derecha: 67 Izquierda : 60
298
44 60
73.5
8.5
813 3 60 60 14.5
44
220.5 44.5
44.5 284.2
25
60
44
53.5
5.3
VISTA A
53
60
SRK-C
(b) Unidad exterior Todos los modelos
286.4
Orificios de drenaje
50
43.5
290
314
12
12
49.6
14
328
Regleta de terminales
124
34.6
640
42.7
100.3
15
Unidad interior
Unidad exterior
Ciclo de refrigeracin
Conexin abocardada
Vlvula de servicio (Lquido) Tubo capilar Filtro Vlvula de expansin electrnica Tubo capilar
54
SRK-C
20
20
SRK-C
SRK-C
Funcionamiento de refrigeracin
Rango aplicable
43 40 35 30 25 20 15 14 16 18 20 22
24
(b) Correccin de la capacidad de refrigeracin en relacin con la longitud unidireccional de las tuberas de refrigerante Es necesario corregir la capacidad de refrigeracin en relacin con la longitud de tuberas en un solo sentido entre las unidades exterior e interior.
7 1.0
10 0.99
15 0.975
20 0.965
25 0.95
55
Unidad exterior
BR
LB WH N RD 3
1 3
Y/GN
RD
Y/GN
Y/GN
WH
BK
WH
CC RD
U CM2 WH V CM W
WH
INTERCAMBIADOR DE CALOR
52C3 N
52C4
G1
J
L
52C
52C
BK
F (250V 3.15A)
FMI
ZNR
RD BK WH Y BL
(
ZNR
F 250V 3.15A
)
-
CM1 B 52X1 K
CFO
WH
1 3 4 5 6 CNU
51C
D.S
52X2
5 3 CNU BK
OR WH
FMo
SM
CNG
CNM
52X1 52X2
CNE
Pantalla
RL
CNE
Th4
Placa de circuito impreso
EEV
Th1
Th2
CNG
Th5
Th6
Smbolo de color BK Negro Marrn BR Rojo RD Azul claro LB Naranja OR Blanco WH Amarillo Y Y/GN Amarillo/Verde
Smbolo
CM F FMI FMo SM RL
Nombre de referencia Motor del compresor Fusible Motor del ventilador (interior) Motor del ventilador (exterior) Motor de la rejilla de salida Piloto de inspeccin
Smbolo Nombre de referencia Nombre de referencia Contactor magntico Sensor de temperatura ambiente 52C Sensor del intercambiador de calor (unidad interior) DS Pila de diodo Sensor del intercambiador de calor (unidad exterior) 52X1-2 Rel auxiliar EEV Sensor de temperatura del aire exterior Vlvula de expansin electrnica 51C Protector del motor de CM Sensor de temperatura de la tubera de descarga TB Varistor Regleta de terminales
SRK-C
56
SRK-C
SRK-C
SRK-C
AUTO HI MED LO
Botn de ENCENDIDO/APAGADO
Este botn se pulsa para encender el equipo y vuelve a pulsarse para apagarlo.
ON
OFF
FAN SPEED
ON/OFF
MODE
ECONO
(Desplazamiento de aire)
(Vaivn)
ON
OFF TIMER
RESERVER
TIME
ACL
Botn de CANCELACIN
Este botn cancela las funciones ON TIMER y OFF TIMER.
Conmutador de REPOSICIN
Interruptor de reposicin del microordenador.
S Seccin de indicaciones
Indicador de funcionamiento en MODO DE ALTA POTENCIA
Indica el funcionamiento en modo de alta potencia.
HI POWER
AUTO HI MED LO
AM
ECONO
PM
indicador de TEMPERATURA
Indica la temperatura ajustada. (No marca la temperatura cuando el funcionamiento es en modo AUTO).
ON
OFF
Indicador ON TIMER
Indica el funcionamiento en modo ON TIMER.
57
SRK-C
Seccin de indicacin de la unidad Todos los modelos
58
SRK-C
SRK-C
SRK-C
Si se instalan dos controles remotos en una habitacin, para evitar el funcionamiento errneo debido a la mezcla de seales, hay que modicar la placa de circuito impreso de la interior y del mando a distancia mediante el procedimiento siguiente. Cercirese de modicar ambas placas. Si slo se modica una tarjeta, no puede realizarse la recepcin (y el funcionamiento). (a) Modicacin de la placa de circuitos impresos de la unidad interior Saque la placa de circuito impreso de la unidad de control y corte el cable de unin (J6) con un cortador de alambre. Despus de cortar el cable de unin, tome las medidas necesarias para evitar el contacto con otros cables, etc. (b) Modicacin del mando a distancia inalmbrico (i) Retire la batera. (ii) Corte el cable de unin tal como se indica en la gura de la derecha.
Corte
Lnea gruesa
: Movimiento rpido
Lnea fina
: Movimiento lento
(ii) Cuando no est en funcionamiento Cuando cesa el funcionamiento, la rejilla de salida vuelve a la posicin de ujo de aire dirigido directamente debajo. (b) Rejilla de salida controlada por memoria Si se pulsa una vez el botn AIRFLOW mientras la rejilla de salida est en funcionamiento, detiene su movimiento de vaivn en un ngulo concreto. El microordenador memoriza este ngulo y ajustar automticamente con l la rejilla de salida cuando vuelva a iniciarse el funcionamiento. ngulo de detencin de la rejilla de salida recomendado
REFRIGERACINDESHUMIDIFICACIN Soplado horizontal
(c) Movimiento de vaivn de la rejilla de salida La rejilla de salida se mueve hacia arriba y hacia abajo continuamente.
59
SRK-C
Notas (1) 5 minutos antes del tiempo de ENCENDIDO del temporizador, se inicia el funcionamiento independientemente de la temperatura detectada por el sensor de temperatura ambiente (Th1). (2) Esta funcin no est disponible en el modo de deshumidicacin o deshumidicacin automtica. No obstante, el funcionamiento del apartado (1) funciona en el modo de deshumidicacin automtico. (3) Durante el funcionamiento del temporizador del confort, estn encendidos el piloto RUN como el piloto TIMER, y este ltimo se apaga una vez agotado el tiempo de funcionamiento del temporizador ajustado.
60
SRK-C
SRK-C
SRK-C
Componentes funcionales
Parmetro
Cuando el compresor est APAGADO ENCENDIDO ENCENDIDO o APAGADO Luces encendidas ENCENDIDO APAGADO Depende del modo de parada
Cuando el compresor est ENCENDIDO ENCENDIDO ENCENDIDO o APAGADO Luces encendidas ENCENDIDO ENCENDIDO
Depende del control del la EEV
Cuando el compresor se APAGA debido a una parada anormal APAGADO Control de posicin de parada Luces encendidas o parpadeando Apagado despus del modo de parada APAGADO Depende del modo de parada
Cambio de velocidad del ventilador Control del caudal de aire Circulacin de aire Movimiento de vaivn de la rejilla de salida Parada del movimiento de vaivn
(i)
Control automtico del ventilador El ventilador se controla automticamente con arreglo a la diferencia entre la temperatura ambiente (detectada por el sensor de temperatura ambiente) y el ajuste del termostato, tal como se muestra a continuacin.
Velocidad 7 Velocidad 5 Velocidad 4 Velocidad 3
+3
+4
(c) Funcionamiento del termostato El compresor y el ventilador exterior se apagan y encienden en funcin del ajuste de temperatura, tal como se muestra a continuacin.
Compresor Ventilador exterior ENCENDIDO APAGADO
-1 Temp. ambiente
Temp. ajustada
(d) Funcionamiento de alta potencia (Botn HI POWER del mando a distancia: ENCENDIDO) La operacin siguiente se ejecuta durante 15 minutos sin relacin con la temperatura ajustada o el ajuste de la velocidad del ventilador.
(e) Funcionamiento en modo econmico (botn ECONO del mando a distancia: ENCENDIDO) La temperatura ajustada cambia de la forma que se muestra a la derecha y el ventilador de la unidad interior funciona a velocidad 3.
Tiempo de funcionamiento Compensacin de temperatura ajustada Arranque ~ 1 hora 1~2 horas 2 horas ~ Temperatura ajustada +0,5 Temperatura ajustada +1,0 Temperatura ajustada +1,5
61
SRK-C
Bloque A.B
20 seg. 12 min.
Compresor ENCENDIDO y APAGADO ventilador exterior Ajuste de velocidad del ventilador Ventilador APAGADO interior
0 12 min.
Arranque
Comprobacin de la temperatura
Arranque
Decisin del bloque de operaciones
Comprobacin de la temperatura
Nota (1) El funcionamiento del termostato se realiza en el bloque A,B. Cuando el compresor y el ventilador interior se paran debido al funcionamiento del termostato antes de transcurridos 12 minutos desde el arranque, la comprobacin de temperatura la realiza el ventilador interior funcionando a velocidad 1 durante 20 segundos antes de llegar a 12 minutos y permitiendo la decisin del bloque de operaciones siguiente.
(c) Funcionamiento de deshumidicacin Una vez nalizada la operacin de arranque descrita en el apartado (b) anterior, el funcionamiento de secado se efecta en intervalos de 8 minutos, en funcin de la diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura de ajuste del termostato, tal como se muestra a continuacin. Adems, un ciclo de este tiempo de funcionamiento dura 8 minutos y se ejecutan a continuacin 7 ciclos de operacin.
Bloque D
Compresor ENCENDIDO y APAGADO ventilador exterior Velocidad 1 Ventilador APAGADO interior Compresor ENCENDIDO y APAGADO ventilador exterior Velocidad 3
Bloque C
20 seg. 0 4 8 min.
20 seg.
8 min.
Arranque
Comprobacin de la temperatura
Arranque
Decisin del bloque de operaciones
Comprobacin de la temperatura
Bloque B
Compresor ENCENDIDO y APAGADO ventilador exterior Velocidad 3 Velocidad 1 Ventilador APAGADO interior
0 4 20 seg. 8 min.
Bloque A
Compresor ENCENDIDO y APAGADO ventilador exterior Velocidad 3 Ventilador APAGADO interior
8 min.
Arranque
Comprobacin de la temperatura
Arranque
Comprobacin de la temperatura
(d) Funcionamiento en modo econmico (botn ECONO del mando a distancia: ENCENDIDO) La temperatura ajustada cambia de la forma que se muestra a la derecha y el ventilador de la unidad interior funciona a velocidad 3.
Tiempo de funcionamiento Compensacin de temperatura ajustada Arranque ~ 1 hora 1~2 horas 2 horas ~ Temperatura ajustada +0.5 Temperatura ajustada +1.0 Temperatura ajustada +1.5
62
SRK-C
SRK-C
SRK-C
27.5 25.5
Refrigeracin Deshumidicacin
19.5
18
30
(b) Antes de transcurridos 30 minutos desde la parada automtica o manual, si se inicia el funcionamiento automtico, o si se cambia del funcionamiento manual a automtico, el sistema funciona en el modo anterior. (c) La temperatura se comprueba 1 vez cada 30 minutos tras el inicio del funcionamiento, y si el dictamen es distinto al del modo de funcionamiento anterior, dicho modo cambia. (d) La temperatura ambiente puede ajustarse en el rango siguiente. A continuacin se muestra la relacin existente entre las seales del mando a distancia inalmbrico y la temperatura ajustada.
Seales del mando a distancia inalmbrico (Pantalla) -6 -5 20 20 -4 21 21 -3 22 22 -2 23 23 -1 24 24 +0 _ 25 25 +1 26 26 +2 27 27 +3 28 28 +4 29 29 +5 30 30 +6 31 31
19 19
Cambio de velocidad del ventilador Componentes funcionales 52C Motor del ventilador interior Motor del ventilador exterior Rejillas de salida
AUTO
ALTA
MEDIA
BAJA
ECONO
(b) Funcionamiento de alta potencia (Botn HI POWER del mando a distancia: ENCENDIDO) La operacin siguiente se ejecuta durante 15 minutos sin relacin con la temperatura ajustada o el ajuste de la velocidad del ventilador.
Nota (1)
Las funciones de proteccin se activarn con prioridad tambin durante el funcionamiento de alta potencia.
63
SRK-C
(iii) Condiciones de restauracin: La temperatura del intercambiador de calor interior (Th2) es superior a 8 C. (b) Proteccin del motor del ventilador interior Cuando el sistema de aire acondicionado est en funcionamiento y se ENCIENDE el motor del ventilador interior, si el motor del ventilador interior ha funcionado a 300 o menos rpm durante ms de 30 segundos, la unidad entra primero en modo de parada y despus detiene todo el sistema. El piloto TIMER se ilumina simultneamente y el piloto de funcionamiento parpadea 6 veces cada 8 segundos. (c) Funcionamiento forzado durante tres minutos Cuando el compresor comienza a funcionar el funcionamiento trmico no es efectivo durante 3 minutos, por lo que el funcionamiento contina en el modo que est. (Una vez transcurridos 3 minutos, el funcionamiento trmico es efectivo). No obstante, tiene prioridad la parada de compresor a travs de la seal de parada o del control de proteccin. (d) Control de alta presin La deteccin de temperatura del sensor del intercambiador de calor exterior controla el ventilador exterior y el compresor. Cuando la temperatura del intercambiador de calor interior es > 58C =
ENCENDIDO
Ventilador exterior
APAGADO
APAGADO
48
58
48
62
(e) Anomala de la unidad exterior (i) Funcionamiento de refrigeracin Cuando la temperatura del intercambiador de calor interior no desciende a un mximo de 25C durante 40 minutos despus de transcurridos 5 minutos desde el inicio del funcionamiento del compresor, se produce la parada anormal. (El piloto del temporizador parpadea 2 veces.). (f) Proteccin de recalentamiento del compresor Si la temperatura de la tubera de descarga (detectada por Th6) supera el valor establecido, el compresor se para. Si la temperatura es igual o inferior a 95C tras un retardo de 3 minutos, vuelve a arrancar, pero si esta situacin vuelve a producirse antes de transcurridos 60 minutos, se produce una parada anormal. (Piloto RUN: ENCENDIDO, piloto TIMER: parpadea 5 veces, LED de la unidad exterior: parpadea 5 veces).
Funcionamiento posible Parada anormal 95 125
64
SRK-C
SRK-C
SRK-C
(g) Proteccin de error de transmisin de seal serie (i) Finalidad: Evita el fallo de funcionamiento debido a un error de las seales entre las unidades interiores y exteriores. Cuando no puede recibirse las seales transmitidas entre el controlador de la unidad interior y el controlador de la unidad exterior, el compresor se detiene inmediatamente. Simultneamente, un LED rojo de la placa de circuito impreso del controlador de la unidad exterior parpadea 6 veces durante 0,5 segundos en intervalos de 8 segundos. Una vez que se detiene el funcionamiento, no vuelve a iniciarse. (El piloto de funcionamiento est encendido simultneamente y el piloto del temporizador de la unidad interior parpadea 6 veces al mismo tiempo.) (h) Desconexin del sensor (temperatura ambiente, intercambiador de calor interior, intercambiador de calor exterior, temperatura del aire exterior, tubera de descarga) (i) Sensor de temperatura ambiente Si la temperatura detectada por el sensor de temperatura ambiente es igual o inferior a -20C durante un periodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (Piloto RUN: parpadea 2 veces, piloto TIMER: encendido). (ii) Sensor del intercambiador de calor interior Si la temperatura detectada por el sensor del intercambiador de calor interior es igual o inferior a -20C durante un periodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (iii) Sensor del intercambiador de calor exterior Si la temperatura detectada por el sensor del intercambiador de calor exterior es igual o inferior a -64C durante un periodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (iv) Sensor de temperatura del aire exterior Si la temperatura detectada por el sensor de temperatura del aire exterior es igual o inferior a -64C durante un periodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (Piloto RUN: parpadea, piloto TIMER: parpadea 1 vez). (v) Sensor de la tubera de descarga Cuando el compresor ha funcionado durante 9 minutos seguidos, si hay una seal de desconexin por la temperatura detectada por el sensor de la tubera de descarga durante 15 segundos (-64C), el compresor se para. Despus de un retardo de 3 minutos, vuelve a arrancar, pero si se detecta una anomala 4 veces seguidas, el sistema de aire acondicionado se para completamente y se muestra una indicacin de error. (Piloto RUN: parpadea, piloto TIMER: parpadea 4 veces). (ii) Detalles de funcionamiento:
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SRK-C
ADVERTENCIA
Para desconectar el aparato de la red de alimentacin, debe estar conectado a la red mediante un magneto trmico o un interruptor (utilice uno de 16 A) con una separacin de contactos de al menos 3 mm. El aparato debe instalarse con arreglo a la normativa nacional sobre instalaciones elctricas. Este equipo se debe utilizar slo en lugares tales como ocinas, restaurantes, lugares de residencia y similar. La aplicacin a un lugar tal como un taller fabril o de ingeniera puede provocar el mal funcionamiento del equipo. La instalacin ha de conarse a la empresa a la que haya adquirido el equipo o a un contratista profesional. Los defectos provocados por una instalacin incorrecta pueden provocar fugas de agua, descargas elctricas e incendios. La instalacin debe ejecutarse con precisin, siguiendo el manual de instalacin. Tambin en este caso una instalacin incorrecta puede dar lugar a fugas de agua, descargas elctricas e incendios. Al realizar la instalacin conrme que el lugar de instalacin soporta sucientemente el peso del equipo. Si la resistencia es insuciente, se pueden producir lesiones por la cada de la unidad. Para los trabajos elctricos, debe recurrirse a un electricista homologado que ejecute el trabajo siguiendo las normas de seguridad relativas al equipo elctrico y las normas locales as como las instrucciones de instalacin y que slo utilice circuitos de uso exclusivo. Una capacidad insuciente del circuito de alimentacin y una ejecucin de instalacin defectuosa pueden ser la causa de descargas elctricas y de incendios. Debe conectarse con precisin el cableado utilizando el cable correcto y cerciorarse de que ninguna fuerza externa aplicada al cable se transmite a la pieza de conexin del terminal, jndola con precisin; la conexin o jacin inadecuada puede dar lugar a generacin de calor o incendio. Tener cuidado de que el cableado no se vaya hacia arriba e instalar con seguridad el panel de servicio y tapa. La incorrecta instalacin puede provocar tambin la generacin de calor o un incendio. Cuando se prepara o se cambia la ubicacin del acondicionador de aire, no mezclar aire, etc., ni nada distinto del refrigerante indicado en el circuito de refrigeracin. Esta mezcla puede provocar roturas y lesiones, debido de una presin anormalmente alta. Hay que utilizar siempre accesorios y piezas autorizadas para realizar la instalacin. El uso de piezas no autorizadas por esta empresa puede provocar fugas de agua, descargas elctricas, incendios y fuga de refrigerante. Es preciso ventilar la zona de trabajo cuando se produzcan fugas de refrigerante durante la operacin. El refrigerante puede generar gas txico al entrar en contacto con el fuego. Despus del trabajo de construccin de la base hay que conrmar que no hay fugas de refrigerante. Si la fuga de refrigerante entra en contacto con el fuego de una estufa, una cocina o un hornillo porttil, etc., puede generar gas txico. Al empalmar tuberas, no hay que utilizar tuercas abocardas de tubera convencionales R22, etc. La utilizacin de materiales de tubera convencionales puede dar lugar a la rotura de tuberas y a posibles lesiones debido a la alta presin utilizada en el ciclo del refrigerante. (Slo hay que utilizar material de tubera concebido especcamente para R410A).
PRECAUCIN
Realizar las conexiones de tierra adecuadas. No conectar el cable de tierra a una tubera de gas, de agua, a una varilla de pararrayos o a un cable de tierra telefnico. La incorrecta colocacin de los cables de tierra puede provocar una descarga elctrica. La instalacin de un disyuntor de circuito de fugas de tierra es necesaria, dependiendo de la ubicacin de la unidad. Si no se instala un disyuntor de circuito pueden producirse descargas elctricas. No instalar la unidad all donde puedan producirse fugas de gas combustible. En el raro caso de que se acumule gas de fugas alrededor de la unidad, puede dar lugar a un incendio. Para la tubera de drenaje, ha de seguirse el manual de instalacin para garantizar que permite el drenaje correcto, y proceder al aislamiento trmico para impedir la condensacin. Si la canalizaciones son inadecuadas, pueden producirse fugas de agua y el deterioro de elementos internos.
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SRK-C
6.5 cm
Lado izquierdo
Lado derecho
10 cm
5 cm 1.5 cm
Dimensiones en mm Entrada de aire 100 Entrada de aire 100 Sin obstculos (Espacio de mantenimiento de componentes elctricas) Notas (1) El puerto de escape y el puerto de succin de la parte posterior de la unidad pueden instalarse a una distancia de 10 cm de las paredes. En caso de que la barrera est a una altura igual o superior a 1,2 m, o est elevada, hay que dejar suciente espacio entre la unidad y la pared. (2) Al instalar la unidad, debe dejarse el siguiente espacio mnimo.
(c)
Longitud de tubera simple (R) Diferencia de altura vertical (h) La unidad exterior est ms baja La unidad exterior est ms alta
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600
Salida de aire
SRK-C
Dimensiones en mm
73.5 207.5 50
73.5
47.5
220.5 44.5
Oricio estndar
Ajuste el panel girndolo en torno al oricio estndar hasta que quede nivelado.
Fijacin en una pared de hormign Utilizacin de anclaje con tuerca Utilizacin de anclaje con perno
Perno (M6 X 12) Panel de montaje Tuerca (M6) Panel de montaje
Mx. 10
(b) Taladros y manguitos de sujecin (piezas opcionales) Cuando taladra una pared en la que haya listones de metal, varillas de alambre o chapas utilice manguitos para oricios de tubera especiales. (i) Perfore un oricio con una broca de 65 (ii) Ajuste de la longitud del manguito
Corte la parte sobresaliente del manguito en caso de que el tubo salga hacia atrs. Corte la parte del manguito que pueda verse desde debajo de la unidad.
Lado interior
Lado exterior
Nota (1) Perfore un oricio con una inclinacin de 5 grados entre el lado interior y el lado exterior.
(iii) Instale el manguito (Insercin del manguito) (*Manguito + *Inclinado + *Placa de sellado)
Vista del manguito una vez instalado Brida inclinada Placa de Manguito sellado
Lado interior
Lado exterior
15Espacio para el
5.3
53.5
63.5
284.2
44.5
8.5
el mantenimiento
40 Espacio para
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SRK-C
(c) Preparacin de la unidad interior (i) Instalacin de los cables de conexin 1) Retire la tapa (R). 2) Retire la cubierta de terminales. 3) Retire la abrazadera del cableado.
Utilice cables en las interconexiones para evitar que queden hilos sueltos. Cdigo CENELEC de cables. Cables de trabajo requeridos. H05 RNR3G1.5 (Ejemplo) o 245IEC57 H 05 R N R 45 G 1.5 Tipo de cable armonizado 300/500 voltios Cables con aislamiento de caucho, natural y/o sinttico Cables con aislamiento de goma y cubierta de policloropreno nima reforzada Nmero de conductores Un conductor del cable es la toma a tierra (amarillo/verde) Seccin del hilo de cobre (mm2)
1 Conecte el cable de conexin jndolo bien a la regleta de terminales. Si el cable no est bien sujeto, el contacto no ser bueno, y es peligroso porque la regleta de terminales puede calentarse e incendiarse. 2 Preste atencin para no confundir los nmeros de los terminales de las conexiones interiores y exteriores. 3 Sujete el cable de conexin con una abrazadera de cableado. 4) Fije el cable de conexin con una abrazadera de cableado. 5) Ponga la tapa. 6) Cierre la rejilla de succin. (ii) Instalacin del soporte de la tubera [Moldeado de la tubera]
Tubera
Manguera de drenaje
Sujete la tubera por la base y je la direccin antes de estirarla y moldearla. Cubra con la cinta solamente la porcin que pasa a travs de la pared. Recubra siempre con cinta el cable que se cruce con la tubera.
[Cuando la manguera se extiende hacia la izquierda y sale del centro de la parte posterior] [Vista superior]
Tubera de la izquierda Tubera en direccin posterior izquierda Tubera de la derecha Tubera en direccin posteriorderecha La tubera puede dirigirse hacia atrs, hacia la izquierda, hacia atrs a la izquierda, hacia abajo, hacia la derecha, y hacia abajo.
Derecha
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[Procedimiento de cambio de la manguera de drenaje] 1. Retire la manguera de drenaje. 2. Quite el tapn de drenaje. 3. Inserte el tapn de drenaje. 4. Conecte la manguera de drenaje.
Retrela a mano o utilizando Inserte el tapn de drenaje que quit en el Inserte rmemente la manguera de unos alicates. procedimiento 2 y asegrelo utilizando una drenaje, hacindola girar. llave hexagonal, etc. Nota: Tenga cuidado porque Nota: Tenga cuidado porque si no se inserta si no se inserta bien pueden bien pueden producirse fugas de agua. producirse fugas de agua.
Desage
Como este sistema de aire acondicionado est diseado para recoger gotas de roco en la supercie posterior del recipiente de drenaje, no debe jarse el cable de alimentacin encima de desage.
Seccin de colocacin de la tubera
Pared
Drenaje Coloque la manguera de drenaje en ngulo descendente. Evite instalar la tubera de drenaje de las siguientes formas.
Olor del desage
Con ondulaciones
Vierta agua en el recipiente de drenaje que hay debajo del intercambiador de calor para comprobar que el agua se descarga al exterior. Cuando extienda la manguera de drenaje al interior utilice una tubera de proteccin (a preparar por el usuario) y aslela trmicamente.
Tubera de proteccin
Manguera de drenaje
Pasos para la instalacin 1 Haga pasar la tubera a travs del oricio de la pared y enganche la parte superior de la unidad interior en el panel de instalacin. 2 Empuje ligeramente hacia arriba la parte inferior para aanzar la unidad.
Panel de instalacin
Cmo retirar la unidad interior del panel de instalacin 1 Mueva las pestaas derecha e izquierda. 2 Empuje hacia arriba la parte marcada del cierre inferior de la base de la unidad interior y tire ligeramente de ella hacia usted, (en el lado derecho e izquierdo) (El cierre inferior de la base de la unidad interior puede retirarse del panel de instalacin).
Pestaa (derecha)
Pestaa (Izquierda)
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Para fuente de alimentacin, unidad interior y unidad exterior Cable de conexin Cable de seales de la unidad interior/exterior (tensin baja)
Notas (1) Para evitar el ruido anormal cuando el cable de conexin de la unidad interior y exterior es demasiado largo, guarde el cable jo en el tubo o utilice cinta de vinilo para ajustar. No ponga alambre en la unidad. Notes (2) Deje que el personal encargado de la instalacin decida en funcin del cdigo cableado interior si hay que conectar un diferencial.
(No girar) Retire las tuercas abocardadas. (en los lados de gas y de lquido)
Retirar
Presionar Retirar Retire las tuercas abocardadas. (en los lados de gas y de lquido)
(b) Tuberas de conexin de refrigerante. Lado de la unidad interior Conectar rmemente las tuberas de gas y lquido apretndolas con una llave torsiomtrica.
Llave (para fijar la tubera) Llave torsiomtrica
Lado de la unidad exterior Conectar rmemente las tuberas de gas y lquido apretndolas con una llave torsiomtrica.
Valor de par de apriete especicado: Lado de lquido (6.35) : 14.0~18.0Nm (1.4~1.8kgfm) Lado de gas (12.7) : 49.0~61.0Nm (4.9~6.1kgfm) Utilice siempre una llave torsiomtrica y una llave de apoyo para apretar la tuerca abocardada.
Valor de par de apriete especicado: Lado de lquido (6.35) : 14.0~18.0Nm (1.4~1.8kgfm) Lado de gas (12.7) : 49.0~61.0Nm (4.9~6.1kgfm) Utilice una o ms llaves para jar la vlvula.
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(c) Hacer el vaco en el circuito de tubera (i) Apriete todas las tuercas abocardadas de las tuberas interiores y exteriores para que no se produzcan fugas. (ii) Conecte la vlvula de servicio, la manguera de carga, la vlvula distribuidora y la bomba de vaco tal como aparece en la ilustracin siguiente. (iii) Abra completamente la llave de baja de la vlvula distribuidora y haga el vaco o realice la evacuacin. Contine la operacin de vaco o evacuacin durante al menos 15 minutos y compruebe que el vacumetro muestre el valor 0.1 MPa ( 76 cmHg). (iv) Una vez completada la operacin de servicio, abra completamente la vlvula de servicio (en los lados de gas y lquido) con una llave hexagonal. (v) Compruebe si existen fugas de gas en las partes de conexin de la unidad interior y exterior.
Vlvula de servicio (vlvula de dos vas) Indicador de la presin compuesta 0.1MPa (76cmHg)
Vlvula de servicio (vlvula de tres vas) Puerto de servicio Indicador de la presin
Llave de alta Llave de baja Manguera de carga (Concebido especficamente para R410A)
Bomba de vaco Manguera de carga (Concebido especficamente para R410A) Adaptador de bomba de vaco (Tipo protegido contra la inversin de caudal) (Concebido especficamente para R410A)
Como el sistema utiliza puertos de servicio de dimetro distinto que los que se encuentran en los modelos convencionales, no puede utilizarse una manguera de carga (para R22) de las que se tienen en uso. Utilice una concebida especcamente para R410A. Utilice un adaptador de bomba de vaco de tipo protegido contra la inversin de caudal para impedir que el aceite de la bomba de vaco vuelva a penetrar en el sistema. El aceite que vuelve a introducirse en el sistema de aire acondicionado puede producir averas en el ciclo de refrigerante. Carga adicional de refrigerante Cuando la tubera de refrigerante supera los 15 metros, es necesario realizar una carga adicional de refrigerante por peso despus de completada la instalacin la tubera de refrigerante. Cantidad de carga adicional por metro = 20g/m [Ejemplo] Cul es la cantidad de carga adicional para 25 metros de tubera? (25 15)m X 20g/m = 200g 200g de carga adicional (d) Aislamiento de la parte de conexin (i) Cubra la parte de conexin de la tubera de refrigerante con la cubierta de tubera y sllela. Si no lo hace, se acumular humedad en la tubera y gotear el agua.
Para cubrir la parte de conexin con material aislante, corte la parte superior y sllela con materiales aislantes. Cinta de vinilo
(ii) Acabado y jacin. 1) Sujete la tubera con cinta adhesiva y dele una forma acorde con el lugar al que se ja la tubera. 2) Sujete con abrazaderas como se indica en la gura de la derecha.
Aislamiento Tubera de refrigerante Esquema elctrico Cinta adhesiva Manguera de drenaje Tornillo roscado
Cubra la parte exterior con cinta adhesiva y d a la tubera una forma acorde con el trazado que sta sigue. Fije tambin a la pared con abrazaderas el cableado y las tuberas.
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(d) Explique al cliente el uso correcto del aire acondicionado utilizando un lenguaje sencillo. (e) Cercirese de que el drenaje uye adecuadamente. (f) Datos de funcionamiento estndar
Modelo Refrigeracin Refrigeracin Refrigeracin SRK50CE-S 0.8~1.0 14~16 6.5/6.3/6.0 SRK56CE-S 0.8~1.0 15~17 7.3/7.1/6.8
(220/230/240V)
Nota (1) Los datos se miden en las condiciones siguientes Temperatura ambiente del aire Lado interior: Refrigeracin ... 27C DB, 19C WB, Calefaccin ... 20C DB Lado exterior: Refrigeracin ... 35C DB, 24C WB, Calefaccin ... 7C DB, 6C WB
o meno
s o meno
o menos
Notas (1) El mando a distancia se maneja correctamente orientado hacia el sensor del sistema de aire acondicionado. (2) Se indica la cobertura normal (en la ilustracin de la izquierda). Ser mayor o menor en funcin de la instalacin. (3) La cobertura puede ser menor o incluso nula. Si el sensor est expuesto a una luz fuerte, como por ejemplo la accin directa del sol, iluminacin, etc., o si tiene polvo o est situado detrs de una cortina, etc.
(ii) Cuando se maneja el mando a distancia montado en la pared: Cercirese de que funciona normalmente (es decir, la transmisin/ recepcin de la seal es audible) antes de montarlo.
5 m o m en os
Receptor
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* Si la tensin es correcta, estar dentro del siguiente rango de tensin. 198 ~ 264 V
NO
SI
Se abren manualmente las rejillas de salida con la alimentacin desconectada y se vuelven a cerrar cuando se enciende la alimentacin?
NO
SI
NO
Compruebe la placa de circuito de la unidad interior. Si los componentes de la placa no estn daados, sustituya el fusible y varistor y vuelva a comprobar el funcionamiento.
SI
NO
SI
Sustituya la placa de circuito de la unidad interior y compruebe el funcionamiento. Contine con el procedimiento de solucin de problemas del mando a distancia inalmbrico.
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NO
SI
Identique el componente defectuoso mediante el procedimiento de comprobacin correspondiente a la naturaleza del problema.
Nota (1) Incluso en aquellos casos en los que se generan datos de parada intermitente, el sistema de aire acondicionado funciona normalmente. No obstante, si dicha operacin de proteccin se produce normalmente (3 o ms veces), dar lugar a quejas del cliente. Juzgu las condiciones comparndolas con la naturaleza de las quejas.
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(e) Tabla de autodiagnstico Cuando este sistema de aire acondicionado realiza una parada de emergencia, se muestra mediante el parpadeo de los pilotos indicadores la razn por la que sta se produce. Si el sistema de aire acondicionado se maneja mediante el mando a distancia despus de transcurrido un mnimo de 3 minutos desde la parada de emergencia, el indicador de problemas cesa su actividad y el sistema reanuda el funcionamiento. (1)
Panel de pantalla LED de de la unidad Descripcin la interior del unidad Piloto Piloto RUN TIMER exterior problema
Parpadea Parpadea ENCENDIDO 6 veces 6 veces transmisin de seal
Error del sensor del intercambiador de calor Error de sensor de temperatura ambiente Error del motor del ventilador interior Error de
Causa
Fuente de alimentacin defectuosa, cable de seal roto, placas de la unidad interior/exterior defectuosas
APAGADO
Cuando se detecta la desconexin del cable del sensor del intercambia Cable del sensor del intercam- dor de calor con funcionamiento detenido. (Si se detecta una temperatubiador de calor roto, deficien- ra igual o inferior a -20 C durante 3 minutos, se considera que el cable te conexin del conector est desconectado). (No se indica durante el funcionamiento.) Cable del sensor de temperatura ambiente roto, deficiente conexin del conector Motor del ventilador defectuoso, deficiente conexin del conector Cuando se detecta la desconexin del cable del sensor de temperatura ambiente mientras el funcionamiento est detenido. (Si se detecta una temperatura igual o inferior a -20 C durante 15 segundos, se considera que el cable est desconectado). (No se indica durante el funcionamiento.) Cuando se dan las condiciones para encender el ventilador de la unidad interior durante el funcionamiento del sistema de aire acondicionado, se mide una velocidad del motor del ventilador de la unidad interior de 300 o menos rpm durante un mnimo de 30 segundos. (El sistema de aire acondicionado se detiene.)
APAGADO
APAGADO
ENCENDIDO
Falta de gas, sensor de la tubeCuando el valor del sensor de la tubera de descarga supera el valor ra de descarga defectuoso, vlestablecido. (El sistema de aire acondicionado se detiene.) vula de servicio cerrada Cuando se detecta la desconexin del cable del sensor cuando el funcionamiento est detenido. (Si se detecta una temperatura igual o inferior a -64 C durante 15 segundos, se considera que el cable est desconectado). (No se indica durante el funcionamiento.) Cuando se detecta la desconexin del cable del sensor de temperatura del aire exterior mientras el funcionamiento est detenido. (Si se detecta una temperatura igual o inferior a -64 C durante 15 segundos, se considera que el cable est desconectado). (No se indica durante el funcionamiento.)
Contina Parpadea APAGADO parpadeando 2 veces Contina Parpadea APAGADO parpadeando 1 vez Contina Parpadea parpadeando 4 veces APAGADO
Error del sensor Cable del sensor del interdel cambiador de calor roto, deintercambiador ficiente conexin del conecde calor exterior tor Error de sensor de temperatura del aire exterior Error del sensor de la tubera de descarga Cable del sensor de temperatura del aire exterior roto, deficiente conexin del conector
Cable del sensor de la tube- Cuando el compresor ha funcionado durante 9 minutos seguidos, si hay ra de descarga roto, defi- una seal de desconexin por la temperatura detectada por el sensor de ciente conexin del conec- la tubera de descarga durante 15 segundos (-64C). tor Cable del compresor roto Cable del sensor de la tubera de descarga roto, deficiente conexin del conector Bloqueo del compresor Funcionamiento de refrigeracin Cuando la temperatura del intercambiador de calor interior no desciende a un mximo de 25C durante 40 minutos despus de transcurridos 5 minutos desde el inicio del funcionamiento del compresor. Funcionamiento de calefaccin 1 La temperatura del intercambiador de calor interior < 5C durante un mnimo de 5 minutos. 2 5 < la temperatura del intercambiador de calor interior < 30C C= durante un mnimo de 40 minutos
ENCENDIDO
Parpadea 2 veces
APAGADO
Notas (1) El sistema de aire acondicionado no puede arrancarse de nuevo utilizando el mando a distancia una vez transcurridos 3 minutos desde la parada del funcionamiento. (2) La fuente de alimentacin de la unidad exterior se corta durante 3 minutos despus de una parada anormal, entonces el LED de la unidad exterior no puede ser revisado (52C APAGADO).
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(f)
Caractersticas de la temperatura del sensor. (Temperatura ambiente, temperatura del intercambiador de calor de la unidad interior, temperatura del intercambiador de calor de la unidad exterior, temperatura del aire exterior)
30
(Cable roto)
25
Resistencia (k)
20 15 10 5
(Cortocircuito)
10 0 10
Temperatura (C)
20
30
40
50
60
70
[Motor del ventilador defectuoso, deciente conexin del conector, PCB defectuosa]
* Desconecte el conector de motor del ventilador, compruebe despus por separado el motor del ventilador de CC y la tarjeta de circuito de la unidad interior. Es normal la salida de la tarjeta de circuito impreso de la unidad interior? SI NO
Notas (1) Consulte en las pginas 82 y 83 el procedimiento de comprobacin de la tarjeta de circuito de la unidad interior y el motor del ventilador de CC. (2) Despus de cerciorarse de que el motor del ventilador de CC y de que la tarjeta de circuitos de la unidad interior funcionan normalmente, conecte los conectores y verique que el motor gira. (Si se conecta la alimentacin mientras uno u otro est averiado, puede producirse la avera del otro)
Normal
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Comprobacin de la conexin del conector, comprobacin del valor de la resistencia, sustitucin del sensor de la tubera de descarga.
NO
[Error de cableado que incluye el cable de alimentacin, PCB de la unidad interior/exterior defectuosa, error del sistema de alimentacin]
Persiste el error despus de la restauracin de la alimentacin? SI Existe alguna conexin errnea en el cableado de la unidad interior/exterior? SI Se ha detectado una CC de 0~aprox. 12V entre los terminales 2~3 de la regleta de terminales de la unidad interior? SI Se ha detectado una CC de 0~aprox. 12V entre los terminales 2~3 de la regleta de terminales de la unidad exterior? SI Se ha aplicado una CA de 220/230/240V entre 1~2 en la regleta de terminales del lado exterior?
NO
NO
NO
NO
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SRK-C
NO
NO
SI
SI
Sustituya el compresor
NO
NO
Gas insuficiente
(h) Fenmeno observado despus de un cortocircuito o rotura del cable del sensor. (i) Unidad interior
Modo de funcionamiento Refrigeracin Refrigeracin Fenmeno Cortocircuito Emisin de comando de funcionamiento continuo del compresor El sistema puede funcionar normalmente. Cable roto No se emite el comando de funcionamiento continuo del compresor. No se emite el comando de funcionamiento continuo del compresor. (Antiescarche)
(ii)
Unidad exterior
Modo de funcionamiento Refrigeracin Refrigeracin Todos los modelos Fenmeno Cortocircuito El sistema puede funcionar normalmente. El sistema puede funcionar normalmente. Est desactivada la proteccin de sobrecarga del compresor. (Puede funcionar.) Cable roto El sistema puede funcionar normalmente. El sistema puede funcionar normalmente. Parada del compresor (no hay salida del sistema inverter.)
Sensor Intercambiador de calor Sensor de temperatura del aire exterior Sensor de la tubera de descarga
(h) Comprobacin del equipo elctrico (i) Procedimiento de comprobacin de la placa de circuitos de la unidad interior 1) Encienda la alimentacin. 2) Desconecte los cables conectados entre la unidades interior y exterior en la regleta de terminales. (Se pueden desconectar en la regleta de terminales de la unidad interior o de la unidad exterior). 3) Encienda la alimentacin. 4) La tensin entre 1 y 2 de la regleta de terminales no debe ser 220-240 VCA. 5) Pulse el botn de ENCENDIDO/APAGADO de la unidad durante un mnimo de 5 segundos (sonar un zumbido indicador). A continuacin compruebe los siguientes elementos. 1 El motor del ventilador de la unidad interior funciona. 2 El piloto de funcionamiento se enciende. 6) Debe haber una tensin de 220-240 VCA entre los terminales 1 y 2 de la regleta. Con un comprobador analgico ajustado en el rango de 30 VCC, si se mide la tensin a 2 (+) y 3 (-) la aguja oscila alrededor de los 12 V. 7) Es posible poner en marcha y apagar la unidad con el mando a distancia. (Est activada la funcin de mantenimiento del calor). Si el funcionamiento es el descrito anteriormente, la tarjeta de la unidad funciona normalmente.
Notas (1) Como la seal de temporizacin de comunicacin slo se transmite cuando 52C est ENCENDIDO, comprubelo en condicin de funcionamiento. Notes (2) Compruebe la tensin de la regleta de terminales. Alimentacin: Entre 1-2 (220-240 VCA) Seal: Entre 2-3 (Cambio entre 0~Aprox. 12 VCC).
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(ii) Procedimiento de comprobacin del ventilador de la unidad interior ste es un procedimiento de diagnstico para determinar si el motor de la unidad interior o la tarjeta de circuito estn defectuosos. 1) Comprobacin de la salida de la tarjeta de circuito impreso de la unidad interior a) Apague la alimentacin. b) Retire el panel frontal, desconecte despus el cable de alimentacin del motor del ventilador. c) Encienda la alimentacin. Si la unidad funciona cuando se pulsa el botn de ENCENDIDO/APAGADO, si se detectan anomalas despus de que los voltajes de la gura siguiente se generan durante aproximadamente 30 segundos, esto signica que la tarjeta de circuitos es normal y que el motor del ventilador est averiado. Si no se generan las tensiones de la gura siguiente en las clavijas del conector nmeros 1, 4 y 5, la tarjeta de circuito de la unidad interior ha fallado y el motor del ventilador funciona normalmente.
DC15V
5
5
() GND
6
6
4
4
3
3
2
2
1
1
Amarillo
Blanco
Azul
Negro
FMI
2) Comprobacin de la resistencia del motor del ventilador de CC
Punto de medicin 1 3 (Rojo Negro) 4 3 (Blanco Negro) Resistencia cuando es normal Igual o superior a 25 M Igual o superior a 30 k Notas (1) Retire el motor del ventilador y realice la medicin con alimentacin desconectada. Notes (2) Si el valor medido es inferior al valor cuando el motor es normal, signica que el motor del ventilador est averiado.
(k)
Rojo
Normal
Funciona la unidad?
SI
Nota (1) Mtodo de comprobacin del mando a distancia (a) Pulse el botn de reinicio del mando a distancia. (b) Si se muestran todos los LCD despus de la indicacin uno (1), su funcionamiento bsico es normal. SI
Funciona la unidad?
HI POWER
AUTO HI MED LO
AM
ECONO
PM
ON
OFF
80
SRK-C
SRK-C
SRK-C
2.6.2 Mantenimiento
(a) Evacuacin La evacuacin es un procedimiento para purgar impurezas, gas no condensado, aire y humedad del equipo refrigerante con una bomba de vaco. Como el refrigerante R410A es muy insoluble en agua, aunque quede una pequea cantidad de humedad en el equipo de refrigerante se congelar, provocando lo que se denomina atasco de agua. Procedimiento de evacuacin (i) Compruebe que no existe presin interna en la unidad. Si hay presin interna, debe aliviarse a travs del punto de comprobacin. (ii) Conecte las mangueras de servicio del comprobador de presiones al punto de comprobacin de la tubera de gas y lquido.
A (iii) Conecte la bomba de vaco a la manguera de cargaO. Repita la evacuacin en la secuencia siguiente. Lado del lquido
Arranque la bomba de vaco. El indicador de la presin compuesta marca 0,1 MPa (76 cmHg) Haga funcionar la bomba de vaco durante 15 minutos ms cuando marque 0,1 MPa (76 cmHg). Cierre la vlvula de presin 1 del comprobador de presiones. Pare la bomba de vaco.
Notas (1) No utilice la presin del refrigerante para expulsar aire. (2) No utilice el compresor para la evacuacin. (3) No haga funcionar el compresor en la condicin de vaco.
Punto de comprobacin
Bomba de vaco
(b) Carga de refrigerante (i) Descargue totalmente el refrigerante de la unidad y realice la evacuacin de sta. Nota: La adicin de refrigerante sin evacuacin no tiene sentido, ya que producir una carga deciente o un exceso de carga. (ii) Mantenga el comprobador de presiones y conecte la botella de refrigerante a la unidad. (iii) Registre el peso de la botella de refrigerante en la balanza. Esto es necesario para comprobar la cantidad de refrigerante cargada.
A (iv) Purgue el aire de la manguera de carga O . A Aoje en primer lugar la parte de conexin de la manguera de carga O en el lado del comprobador de presiones y abra la
vlvula 3 durante unos segundos; a continuacin vuelva a apretarla despus de observar que sale gas de la parte aojada (v)
A Abra las vlvulas 1 y 3 despus de descargar el aire de la manguera de carga O; el refrigerante lquido comenzar entonces a uir
desde la botella a la unidad. Cercirese de mantener en posicin vertical la botella de refrigerante para que ste penetre en la unidad. (vi) Cuando se ha cargado cierta cantidad de refrigerante en el sistema, el ujo de refrigerante queda detenido; cuando suceda esto, arranque el compresor en el ciclo de refrigeracin hasta que penetre en la unidad el peso concreto de refrigerante. (vii) Una vez vericada la cantidad de refrigerante, cierre la vlvula 3. (viii) Desconecte la manguera de carga de la unidad. Cubra los puertos de las vlvulas de la tubera de refrigerante con tapones y apritelos rmemente. (ix) Compruebe si hay fugas de gas utilizando un detector al efecto en toda la tubera. (x) Arranque el sistema de aire acondicionado y cercirese de su condicin de funcionamiento, de las presiones del lado de alta y del lado de baja y de la diferencia ente el aire de succin y el aire de salida.
2.7
MANUAL DE INSTALACIN Y MANTENIMIENTO DE LA TUBERA DE REFRIGERANTE DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO QUE UTILIZAN REFRIGERANTE R410A
Coincide con el captulo 7. Consulte la pgina 37.
81
SRK-C
3.2
3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5
87 87 89 89 91 91 92 94 94 96 96 97 97 98 98 99 100 101 102 102 103 104 105 105 108 109 110 113 113 114 115 116 123
3.3 3.4
3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6 3.4.7 3.4.8 3.4.9 3.4.10 3.4.11 3.4.12 3.4.13 3.4.14 3.4.15 3.4.16
3.5
3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.5.5 3.5.6 3.5.7
3.6
3.6.1
3.7
MANUAL DE INSTALACIN Y MANTENIMIENTO DE LA TUBERA DE REFRIGERANTE DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO QUE UTILIZAN REFRIGERANTE R410A ............................................................................. 130
82
SRK-C
SRK-C
SRK-C
Piloto RUN Parpadea 1 vez Piloto TIMER ENCENDIDO Parpadea 2 veces Parpadea 6 veces Error del sensor del intercambiador de calor Error de sensor de temperatura ambiente Error del motor del ventilador interior El piloto RUN parpadea
Piloto TIMER Parpadea 1 vez Parpadea 2 veces Parpadea 4 veces Error de sensor de temperatura exterior Error del sensor de la tubera de lquido del intercambiador de calor exterior Error del sensor de la tubera de descarga
Modelos con R410A N de modelo Tipo slo fro Potencia Pared Split
83
SRK-C
(220/230/240V) SRK63CE-S 6300 Monofsica, 220240V, 50Hz 2.19 10.9/10.5/10.0 53 Refrigeracin: 2.88 Alto 44, Medio 40, Bajo 37 59 318 1098 248 Blanco 15 SRC63CE-S
W kW A A
dB mm kg
Dimensiones exteriores Alto ancho fondo Color Peso neto Equipo de refrigerante Tipo de compresor y cantidad Motor Mtodo de arranque Intercambiador de calor Control del refrigerante Refrigerante(3) Aceite refrigerante
kW
kg R
Control de dispositivos Equipo de tratamiento del aire Cantidad y tipo de ventilador Motor W Caudal de aire (Alto) (Refrigeracin) m3/min. Filtro de aire, cantidad Amortiguador de choques y vibraciones Calefactor elctrico Control del funcionamiento Conmutador de funcionamiento Control de temperatura ambiente Lmpara piloto Equipo de seguridad Dimetro exterior Mtodo de conexin Longitud de tubera agregada mm(pulgadas)
1.9 Arranque de lnea Lamas de aireacin y tubo estriado interno Lamas directas y tubo estriado interior Tubos capilares + Vlvula de expansin elctrica R410A 1.5 (Precargado hasta la longitud de tuberas de 15 m) 0.7 (MA68) Control de microordenador Ventilador tangencial x 1 46 18 Red de polipropileno (lavable) x 2 Mando a distancia inalmbrico Ventilador axial x 1 43 42 Almohadilla de caucho (para el compresor)
Termostato del microordenador RUN (verde), TIMER (amarillo), HI POWER (verde), ECONO (naranja) Proteccin de recalentamiento del compresor, proteccin de sobretensin, proteccin de error de seal serie, proteccin de error del motor del ventilador interior, proteccin frente a la escarcha. Tubera de lquido: 6.35 (1/4) Tubera de gas: 12,7 (1/2) Conexin abocardada Tubera de lquido: 0.70 m Tubera de gas: 0.63 m Necesario (ambos lados) Conectable Regleta de terminales (tipo jacin con tornillo) 1.5 mm2 4 hilos (incluido el cable de toma a tierra) Regleta de terminales (tipo jacin con tornillo) Kit de montaje, ltro de limpieza (Filtro de encimas naturales x 1, ltro desodorizante lavable fotocataltico x 1) Mando a distancia con cable
Tubera de refrigerante
Aislamiento Manguera de drenaje Cable de la fuente de alimentacin Tamao nmero de hilos Cableado de conexin Mtodo de conexin Accesorios (incluidos) Componentes Opcionales
Notas (1): Los datos se miden en las condiciones siguientes. Parmetro Funcionamiento Refrigeracin La longitud de la tubera es 7,5 m. (2) Los datos de funcionamiento corresponden a 220/230/240V respectivamente. (3) La cantidad de refrigerante cargado incluye el refrigerante de la tubera de conexin de 15 m. (No es necesario realizar un purgado para la tubera corta.) Si la longitud de la tubera es mayor, cuando es de 15 a 25 metros, aadir 20 gramos de refrigerante por metro. Temperatura del aire interior DB WB 27C 19C Temperatura del aire exterior DB WB 35C 24C Normas ISO-T1, JIS C9612
84
SRK-C
SRK-C
SRK-C
SRK71CE-S 7100 Monofsica, 220240V, 50Hz 2.21 11.0/10.6/10.1 49 Refrigeracin: 3.21 Alto 45, Medio 41, Bajo 38 59 318 1098 248 Blanco 15
SRC71CE-S
W kW A A
dB mm kg
Dimensiones exteriores Alto ancho fondo Color Peso neto Equipo de refrigerante Tipo de compresor y cantidad Motor Mtodo de arranque Intercambiador de calor Control del refrigerante Refrigerante(3) Aceite refrigerante
kW
kg R
Control de dispositivos Equipo de tratamiento del aire Cantidad y tipo de ventilador Motor W Caudal de aire (Alto) (Refrigeracin) m3/min. Filtro de aire, cantidad Amortiguador de choques y vibraciones Calefactor elctrico Control del funcionamiento Conmutador de funcionamiento Control de temperatura ambiente Lmpara piloto Equipo de seguridad Dimetro exterior Mtodo de conexin Longitud de tubera agregada mm(pulgadas)
1.8 Arranque de lnea Lamas de aireacin y tubo estriado interno Lamas directas y tubo estriado interior Tubos capilares + Vlvula de expansin elctrica R410A 2.0 (Precargado hasta la longitud de tuberas de 15 m) 1.13 (RB68A o Freol Alpha 68M) Control de microordenador Ventilador tangencial x 1 46 19 Red de polipropileno (lavable) x 2 Mando a distancia inalmbrico Ventilador axial x 1 85 60 Almohadilla de caucho (para el compresor)
Termostato del microordenador RUN (verde), TIMER (amarillo), HI POWER (verde), ECONO (naranja) Proteccin de recalentamiento del compresor, proteccin de sobretensin, proteccin de error de seal serie, proteccin de error del motor del ventilador interior, proteccin frente a la escarcha. Tubera de lquido: 6.35 (1/4) Tubera de gas: 15,88 (5/8) Conexin abocardada Tubera de lquido: 0.70 m Tubera de gas: 0.63 m Necesario (ambos lados) Conectable Regleta de terminales (tipo jacin con tornillo) 1.5 mm2 4 hilos (incluido el cable de toma a tierra) Regleta de terminales (tipo jacin con tornillo) Kit de montaje, ltro de limpieza (Filtro de encimas naturales x 1, ltro desodorizante lavable fotocataltico x 1) Mando a distancia con cable
Tubera de refrigerante
Aislamiento Manguera de drenaje Cable de la fuente de alimentacin Tamao nmero de hilos Cableado de conexin Mtodo de conexin Accesorios (incluidos) Componentes Opcionales
Notas (1): Los datos se miden en las condiciones siguientes. Parmetro Funcionamiento Refrigeracin La longitud de la tubera es 7,5 m. (2) Los datos de funcionamiento corresponden a 220/230/240V respectivamente. (3) La cantidad de refrigerante cargado incluye el refrigerante de la tubera de conexin de 15 m. (No es necesario realizar un purgado para la tubera corta.) Si la longitud de la tubera es mayor, cuando es de 15 a 25 metros, aadir 25 gramos de refrigerante por metro. Temperatura del aire interior DB WB 27C 19C Temperatura del aire exterior DB WB 35C 24C Normas ISO-T1, JIS C9612
85
SRK-C
Mx. 25m
Mx. 15m
248
318
106
349
49.5
8.5
44.5 301.8
221.5
25
25
60
150
55
106
Regleta de terminales
299
50
17.3
4 19
55
9 48
1090
51.2
64
4 43.5
55
47
44.5
53.5
77 Tubera de gas 63: 12.7 633.5 71: 15.88 Tubera de Lquido (6.35) 703.5 Manguera de drenaje 772 (16) Orificio para la tubera Orificio para la tubera (65) (65)
7.7
VISTA A
86
SRK-C
SRK-C
SRK-C
43.5
290
314
12
12
Dimensiones en mm
49.6
14
328
124
34.6
640
42.7
100.3
20
20
Modelo SRC71CE-S
223 60
15
47.5
15
Dimensiones en mm
532
Orificios de drenaje
19
340
61
150
580 880
150
87.9
Regleta de terminales
19
61
2-15
25.8 29.8
380 418
750
165.5
25.1
48.5
30
24.1
87
103.3
SRK-C
Unidad interior
Conexin abocardada
Tubera (Gas) 63: 12.7 71: 15.88
Unidad exterior
Vlvula de servicio (Gas)
Ciclo de refrigeracin
Sensor de humedad
Punto de comprobacin
Silenciador
Subacumulador
Conexin abocardada
Filtro
Funcionamiento de refrigeracin
Rango aplicable
43 40 35 30 25 20 15 14 16 18 20 22
24
(b) Correccin de la capacidad de refrigeracin en relacin con la longitud unidireccional de las tuberas de refrigerante Es necesario corregir la capacidad de refrigeracin en relacin con la longitud de tuberas en un solo sentido entre las unidades exterior e interior.
7 1.0
10 0.99
15 0.975
20 0.965
25 0.95
88
SRK-C
SRK-C
RD
WH
WH
BK
Y/GN
RD
6 5 4 3 1 CNU
2/N
BK
Opcional
CNT
CM1 BK 52X1 Y Y
~
51C
XR5
~ +
LM2
-
CNY
DS
52X3 52X4
11 9 7
LM1
CNG CNF
RD WH BK
CNX CNM
OR Y RD BL
CNE
CNB
FMo
XYZ
XYZ
WH CNU
SM
EEV
Th4 CNG Th5 Th6
BK BL OR RD Y WH Y/G GR
Th3
Motor del compresor Fusible Motor del ventilador (interior) Motor del ventilador (exterior) Motor de la rejilla de salida Motor de lamas Sensor de temp. ambiente Sensor de intercambiador de calor (Unidad interior) Sensor de humedad
Th4
Sensor de intercambiador de calor (Unidad exterior) Sensor de temp. del aire exterior Sensor de temp. de tubera de descarga Varistor Vlvula de expansin electrnica Pila de diodo Rel auxiliar Condensador para CM Condensador para FMO
BK
89
Unidad interior
Unidad exterior
TB Y/GN
3 N L 1
SRK-C
Intercambiador de calor
Y/GN RD 3 WH 2/N BK
1
TB
FMI
CC
WH
BL Y WH BK RD
Modelo SRK63CE-S
HA
R/L
F 250V 3.15A
JEM-A
G
CM2 WH V U
S/N
RD
ZNR
CM W
CFO
Unidad interior
Unidad exterior
TB Y/GN
3
2/N
Intercambiador de calor
TB Y/GN RD 3 WH 2/N BK
N L 1 1
Modelo SRK71CE-S
FMI
RD WH BK
BL Y WH BK RD
WH BK
Y/GN
RD
6 5 4 3 1 CNU S/N
F 250V 3.15A
HA
R/L
CM2 WH V W CM1 BK 52X1 Y Y
~ ~
F 250V 3.15A
JEM-A
G
U
J
N
L
RD
ZNR
CM
Option
CNT
XR5
LM2
-
CNY
CFO
LM1
CNG
CNB
CNX CNF
+
DS
52X3 52X4 52X5
CNM
CNE
11 9 7
OR Y RD BL
RD W B H K
3
BK
FMo
1 5
WH CNU
XY Z
XYZ
Smbolo de color
Th1 Th2 Th3
SM
Pantalla
BK BL OR RD Y WH Y/G GR
EEV
Th4 CNG Th5 Th6
Motor del compresor Fusible Motor del ventilador (interior) Motor del ventilador (exterior) Motor de la rejilla de salida Motor de lamas Sensor de temp. ambiente Sensor de intercambiador de calor (Unidad interior)
Th3 Th4
Sensor de humedad Sensor de intercambiador de calor (Unidad exterior) Sensor de temp. del aire exterior Sensor de temp. de tubera de descarga Varistor Vlvula de expansin electrnica Pila de diodo Rel auxiliar
SRK-C
90
SRK-C
SRK-C
SRK-C
Botn de CANCELACIN
Este botn cancela las funciones ON TIMER y OFF TIMER.
Conmutador de REPOSICIN
Interruptor de reposicin del microordenador.
S Seccin de indicaciones
Indicador del MODO NOCTURNO
Indica el funcionamiento en MODO NOCTURNO.
Indicador de TEMPERATURA
Indica la temperatura ajustada. (No marca la temperatura cuando el funcionamiento es en modo AUTO).
Indicador de HORA
Indica la hora actual o la hora de ajuste del temporizador.
Indicador de funcionamiento en MODO DE ALTA POTENCIA O MODO ECONMICO Indica el funcionamiento en modo de ALTA POTENCIA O MODO ECONMICO.
91
SRK-C
(b) Mando a distancia con cable (componentes opcionales) En la gura siguiente se muestra el mando a distancia con la cubierta abierta. Tngase en cuenta que todos los elementos que pueden aparecer en la pantalla de cristal lquido se muestran con nes explicativos. Los caracteres que se muestran con puntos en la pantalla de cristal lquido estn abreviados.
Note (1) En el modelo SRK no se incorporan los conmutadores y funciones mostrados entre corchetes [].
Indicador de ventilacin
Indica el funcionamiento en modo de ventilacin
Conmutador TIMER
Este conmutador se utiliza para seleccionar un modo de temporizacin.
Este interruptor se utiliza para encender y apagar el sistema de aire acondicionado. Pulse el conmutador una vez para poner en marcha el sistema y vuelva a pulsarlo una vez para detenerlo.
Conmutador VENT
Conmutador que hace funcionar el ventilador conectado.
Conmutador GRILL
Este conmutador no tiene ninguna funcin. Al pulsar este conmutador, aparece la indicacin INVALID OPER (operacin no vlida), pero no significa que exista un fallo.
Conmutador LOUVER
Este conmutador se utiliza para accionar o detener las lamas en vaivn.
Conmutador SET Conmutador AIR CON No. (nmero de sistema de aire acondicionado)
Muestra el nmero de sistema de aire acondicionado. Este conmutador se utiliza para aplicar los ajustes de funcionamiento del temporizador. Este conmutador tambin se utiliza para realizar los ajustes de funcionamiento del modo silencioso.
Conmutador CHECK
Este conmutador se utiliza para el mantenimiento.
Conmutador RESET
Pulse este conmutador al realizar los ajustes para volver a la operacin anterior. Este conmutador se utiliza para restaurar la visualizacin del mensaje FILTER CLEANING. (Pulse este conmutador despus de limpiar el filtro de aire.)
INVALID OPER el conmutador no
Conmutador TEST
Este conmutador se utiliza durante la operacin de prueba.
* Si pulsa alguno de los conmutadores anteriores y aparece el mensaje tiene ninguna funcin. No significa que exista un fallo.
92
SRK-C
SRK-C
SRK-C
AUTO RESTART LO TEMP DIRT PREVENT COOL ONLY HI CEIL PANEL 50/60
93
SRK-C
AUTO RESTART LO TEMP DIRT PREVENT COOL ONLY HI CEIL PANEL 50/60
(e) Rejilla de salida controlada por memoria (Rejilla de salida o lamas paradas) Cuando se pulsa el botn AIRFLOW (ARRIBA/ABAJO o IZQUIERDA/DERECHA una vez mientras la rejilla de salida o la lama est en funcionamiento, detiene el movimiento de vaivn en un ngulo. El microordenador memoriza este ngulo y ajustar automticamente con l la rejilla de salida o las lamas cuando vuelva a iniciarse el funcionamiento. ngulo de detencin de la rejilla de salida recomendado
REFRIGERACINDESHUMIDIFICACIN Soplado horizontal
94
SRK-C
SRK-C
SRK-C
Notas (1) 5 minutos antes del tiempo de ENCENDIDO del temporizador, se inicia el funcionamiento independientemente de la temperatura detectada por el sensor de temperatura ambiente (Th1). (2) Esta funcin no est disponible en el modo de deshumidicacin o deshumidicacin automtico. No obstante, el funcionamiento del apartado (1) funciona en el modo de deshumidicacin automtico. (3) Durante el funcionamiento del temporizador del confort, estn encendidos el piloto RUN y el piloto TIMER, y este ltimo se apaga una vez agotado el tiempo de funcionamiento del temporizador ajustado.
+1.0
Ajuste de temperatura (C)
0 -1.0
0
Arranque
1.0
2.0
95
SRK-C
Cuando el compresor est APAGADO ENCENDIDO Luces encendidas Depende del modo de parada
Cuando el compresor est ENCENDIDO ENCENDIDO Luces encendidas ENCENDIDO Depende del control del la EEV
Cuando el compresor se APAGA debido a una parada anormal APAGADO Luces encendidas o parpadeando Depende del modo de parada
Cambio de velocidad del ventilador Control del caudal de aire Circulacin de aire
Movimiento de vaivn de la rejilla de salida o las lamas Parada del movimiento de vaivn
(i)
Control automtico del ventilador El ventilador interior se controla automticamente con arreglo a la diferencia entre la temperatura ambiente (detectada por el sensor de temperatura ambiente) y el ajuste del termostato, tal como se muestra a continuacin.
Velocidad 8
Velocidad 6 Velocidad 4
+3
+4
96
SRK-C
SRK-C
SRK-C
(c) Funcionamiento del termostato El compresor y el ventilador exterior se apagan y encienden en funcin del ajuste de temperatura, tal como se muestra a continuacin.
Compresor Ventilador exterior APAGADO ENCENDIDO
-1 Temp. ambiente
Temp. ajustada
(d) Funcionamiento de alta potencia (Botn HI POWER del mando a distancia: ENCENDIDO) La operacin siguiente se ejecuta durante 15 minutos sin relacin con la temperatura ajustada o el ajuste de la velocidad del ventilador.
Ventilador de la unidad interior Velocidad 9 fija Ventilador de la unidad exterior Compresor ENCENDIDO ENCENDIDO
Notas (1) La temperatura ambiente no se ajusta durante el funcionamiento de alta potencia. (2) Las funciones de proteccin se activarn con prioridad tambin durante el funcionamiento de alta potencia.
(e) Funcionamiento en modo econmico (botn ECONO del mando a distancia: ENCENDIDO) La temperatura ajustada cambia de la forma que se muestra a la derecha y el ventilador de la unidad interior funciona a velocidad 4.
Tiempo de funcionamiento Compensacin de temperatura ajustada Arranque ~ 1 hora 1~2 horas 2 horas ~ Temperatura ajustada +0,5 Temperatura ajustada +1,0 Temperatura ajustada +1,5
Bloque A.B
APAGADO
APAGADO
0 12 min.
Arranque
Comprobacin de la temperatura
Arranque
Comprobacin de la temperatura
Bloque D
Bloque C
97
Ventilador interior
Compresor ENCENDIDO y ventilador APAGADO exterior Velocidad 4 Velocidad 1 Ventilador APAGADO interior
20 seg.
8 minutos
8 min.
0
Arranque
12 minutos
0
Arranque
12 min.
Comprobacin de la temperatura
Comprobacin de la temperatura
SRK-C
(c) Funcionamiento de deshumidicacin Una vez nalizada la operacin de arranque descrita en el apartado (b) anterior, el funcionamiento de secado se efecta en intervalos de 8 minutos, en funcin de la diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura de ajuste del termostato, tal como se muestra a continuacin. Adems, un ciclo de este tiempo de funcionamiento dura 8 minutos y se ejecutan a continuacin 7 ciclos de operacin.
Bloque D
Bloque C
Compresor ENCENDIDO y ventilador APAGADO exterior Velocidad 4 Velocidad 1 Ventilador APAGADO interior
Ventilador interior
20 seg. 0 4
20 seg.
0 3 8 min.
8 minutos
Arranque
Comprobacin de la temperatura
Arranque
Comprobacin de la temperatura
Bloque A Compresor ENCENDIDO y ventilador APAGADO exterior Velocidad 4 Ventilador 20 interior seg. APAGADO
Compresor ENCENDIDO y ventilador APAGADO exterior Velocidad 4 Ventilador interior Velocidad 1 APAGADO
0
Arranque
8 minutos
0
Arranque
8 min.
Comprobacin de la temperatura
Comprobacin de la temperatura
(d) Funcionamiento en modo econmico (botn ECONO del mando a distancia: ENCENDIDO) La temperatura ajustada cambia de la forma que se muestra a la derecha y el ventilador de la unidad interior funciona a velocidad 4.
Tiempo de funcionamiento Compensacin de temperatura ajustada Arranque ~ 1 hora 1~2 horas 2 horas ~ Temperatura ajustada +0.5 Temperatura ajustada +1.0 Temperatura ajustada +1.5
Refrigeracin Deshumidicacin
19.5
30
18
30
98
SRK-C
SRK-C
SRK-C
(b) Antes de transcurridos 30 minutos desde la parada automtica o manual, si se inicia el funcionamiento automtico, o si se cambia del funcionamiento manual a automtico, el sistema funciona en el modo anterior. (c) La temperatura se comprueba 1 vez cada 30 minutos tras el inicio del funcionamiento, y si el dictamen es distinto al del modo de funcionamiento anterior, dicho modo cambia. (d) La temperatura ambiente puede ajustarse en el rango siguiente. A continuacin se muestra la relacin existente entre las seales del mando a distancia inalmbrico y la temperatura ajustada.
Seales del mando a distancia inalmbrico (Pantalla)
6 Temperatura ajustada Refrigeracin Deshumidicacin 18 18 5 19 19 4 20 20 3 21 21 2 22 22 1 23 23 0 24 24 +1 25 25 +2 26 26 +3 27 27 +4 28 28 +5 29 29 +6 30 30
ALTA
MEDIA
BAJA
ECONO
APAGADO
Motor del ventilador interior Motor del ventilador exterior Movimiento de vaivn de la rejilla de salida o las lamas
Velocidad 9
Velocidad 8
Velocidad 8
Velocidad 6
Velocidad 4
Velocidad 2
APAGADO
Depende del control de la rejilla de salida y del motor de lamas
(b) Funcionamiento de alta potencia (Botn HI POWER del mando a distancia: ENCENDIDO) La operacin siguiente se ejecuta durante 15 minutos sin relacin con la temperatura ajustada o el ajuste de la velocidad del ventilador.
Nota (1) Las funciones de proteccin se activarn con prioridad tambin durante el funcionamiento de alta potencia.
Segunda velocidad
25
30
32
99
SRK-C
Componentes funcionales
Funcionamiento
ENCENDIDO
Compresor
APAGADO
1 min.
ENCENDIDO
Ventilador de la unidad exterior
1 min.
APAGADO ENCENDIDO
APAGADO
Rejilla de salida
Completamente cerrada
Lugar de ajuste
2 min.55 seg.
EEV
150 impulso
470 impulso
470 impulso
Control de EEV
Instrucciones de parada Todas paradas
Instrucciones de parada Reiniciar
100
SRK-C
SRK-C
SRK-C
(iii) Salida de error: Cuando se produce cualquier error, se suministra la tensin necesaria para excitar un rel de 12VCC (suministrado por el cliente). (b) Control de la seal de entrada El control de los conectores de la seal de entrada (entrada de interruptor, entrada de temporizador) (CNT) se suministra en la placa de circuito de control de la unidad interior. Sin embargo, cuando el funcionamiento del acondicionador de aire se encuentra en el Modo Center, no es vlido el control a distancia por CnT. (i) Si estn establecidos los valores de fbrica (Cable de unin J1 De entrada externa en la PCB sta APAGADO ), o se selecciona LEVEL INPUT en los ajustes de la unidad interior del mando a distancia. 1) 2) Seal de entrada a CnT APAGADA -> ENCENDIDO Seal de entrada a CnT ENCENDIDA -> APAGADO
ENCENDIDO Entrada de CnT APAGADO ENCENDIDO Unidad A APAGADO APAGADO
ENCENDIDO
*ENCENDIDO
APAGADO
Unidad B
*ENCENDIDO
ENCENDIDO APAGADO
ENCENDIDO
APAGADO
(ii)
Cuando el cable de unin J1 en la PCB de la unidad interior se ha cortado o se ha seleccionado PULSE INPUT en los ajustes de la unidad interior del mando a distancia con cable. La seal de entrada a CnT se vuelve vlida en APAGADO --> ENCENDIDO solamente y se invierte el movimiento del acondicionador de aire [ENCENDIDO/APAGADO].
ENCENDIDO Entrada de CnT
APAGADO
Unidad A
APAGADO APAGADO
Unidad B
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(b) Cuando la entrada de CnT se ajusta en ENCENDIDO (funcionamiento permitido) (i) El sistema de aire acondicionado puede ponerse en marcha o detenerse mediante la seal procedente de la lnea de seales del mando a distancia. Cuando se ajusta el modo CENTER, el funcionamiento slo puede controlarse mediante la entrada central. (ii) Cuando la entrada de CnT cambia de APAGADO a ENCENDIDO, el modo de funcionamiento del aire acondicionado cambia en funcin del estado del cable de unin (J1) de la tarjeta de control interior.
Cuando el cable de unin (J1) est en cortocircuito La seal indicada en el apartado (i) arranca el sistema de aire acondicionado. (ajuste de fbrica) Cuando el cable de unin (J1) est liberado Cuando la entrada de CnT se ajusta en ENCENDIDO, comienza el funcionamiento del sistema de aire acondicionado. Despus, el funcionamiento del sistema de aire acondicionado depende de lo sealado en el apartado (i). (Ajuste local)
(c) Cuando la entrada de CnT se ajusta en APAGADO (prohibicin) (i) El sistema de aire acondicionado no puede ponerse en marcha o detenerse mediante la seal procedente de la lnea de seales del mando a distancia. (ii) El funcionamiento del aire acondicionado se detiene cuando la entrada de CnT cambia de ENCENDIDO a APAGADO. (d) Cuando el modo de permiso / prohibicin de funcionamiento se activa mediante el ajuste de la funcin interior seleccionado por el mando a distancia, el funcionamiento depende de lo indicado en el apartado (a)
(iii) Condiciones de restauracin: La temperatura del intercambiador de calor interior (Th2) es superior a 8 C.
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(b) Control de prevencin de la condensacin del roco [Refrigeracin (incluido el modo automtico), funcionamiento de deshumidicacin orientado a refrigeracin] (i) Condiciones de funcionamiento: Cuando se cumplen las siguientes condiciones de funcionamiento tras un mnimo de 5 minutos de funcionamiento continuo despus del arranque. El valor del sensor de humedad es igual o superior al 68% (ii) Contenido del funcionamiento 1) Comando de la vlvula de expansin elctrica. 2) Cuando contina este comando durante un mnimo de 30 minutos, los controles de direccin del aire sern los siguientes:
Vaivn de la rejilla de salida, circulacin del aire Circulacin del aire arriba y abajo arriba y abajo Situaciones aparte de las descritas anteriormente Ejecuta el comando hacia la izquierda Controla el nivel del movimiento de la rejilla de salida arriba y abajo. Ejecuta el comando hacia la izquierda
Restauracin Control de prevencin
63
68
Humedad (%)
Vaivn del motor de lamas, circulacin del aire Circulacin del aire a derecha e izquierda Flujo de aire multidireccional a derecha e izquierda Situaciones aparte de las descritas anteriormente
Controla el frente del movimiento de motor de lamas hacia la derecha y hacia la izauierda.
(iii) Condiciones de restauracin: Cuando se cumple una de las siguientes condiciones. El valor del sensor de humedad es menor de 63%. (c) Proteccin del motor del ventilador interior Cuando el sistema de aire acondicionado est en funcionamiento y se ENCIENDE el motor del ventilador interior, si el motor del ventilador interior ha funcionado a 300 o menos rpm durante ms de 30 segundos, la unidad entra primero en modo de parada y despus detiene todo el sistema. El piloto TIMER se ilumina simultneamente y el piloto de funcionamiento parpadea 6 veces cada 8 segundos. (d) Funcionamiento forzado durante tres minutos Cuando el compresor comienza a funcionar el funcionamiento trmico no es efectivo durante 3 minutos, por lo que el funcionamiento contina en el modo que est. (Una vez transcurridos 3 minutos, el funcionamiento trmico es efectivo). No obstante, tiene prioridad la parada de compresor a travs de la seal de parada o del control de proteccin. (e) Control de alta presin (durante la calefaccin) La deteccin de temperatura del sensor del intercambiador de calor exterior controla el ventilador exterior y el compresor. Cuando la temperatura del intercambiador de calor interior es > 58C =
Compresor ENCENDIDO APAGADO
(f)
Anomala de la unidad exterior (i) Funcionamiento de refrigeracin Cuando la temperatura del intercambiador de calor interior no desciende a un mximo de 25C durante 40 minutos despus de transcurridos 5 minutos desde el inicio del funcionamiento del compresor, se produce la parada anormal. (El piloto del temporizador parpadea 2 veces.)
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(g) Proteccin de recalentamiento del compresor Si la temperatura de la tubera de descarga (detectada por Th6) supera el valor establecido, el compresor se para. Si la temperatura es igual o inferior a 95C tras un retardo de 3 minutos, vuelve a arrancar, pero si esta situacin vuelve a producirse antes de transcurridos 60 minutos, se produce una parada anormal. (Piloto RUN: ENCENDIDO, piloto TIMER: parpadea 5 veces).
Funcionamiento posible Parada anormal
Tipo 63: 95
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(h) Proteccin de error de transmisin de seal serie (i) (ii) Finalidad: Evita el fallo de funcionamiento debido a un error de las seales entre las unidades interiores y exteriores. Detalles de funcionamiento: Si el compresor est funcionando y no puede recibirse una seal serie del control interior mientras que el control exterior emite continuamente seales serie durante 1 minuto y 55 segundos, el compresor se detiene. Una vez que el compresor se ha parado, volver arrancar despus del retardo de arranque del compresor si puede recibirse de nuevo una seal serie procedente del control interior. (Piloto RUN ENCENDIDO, piloto TIMER: parpadea 6 veces). (i) Desconexin del sensor (temperatura ambiente, intercambiador de calor interior, intercambiador de calor exterior, temperatura del aire exterior, tubera de descarga) (i) Sensor de temperatura ambiente Si la temperatura detectada por el sensor de temperatura ambiente es igual o inferior a -20C durante un periodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (Piloto RUN: parpadea 2 veces, piloto TIMER: encendido). (ii) Sensor del intercambiador de calor interior Si la temperatura detectada por el sensor del intercambiador de calor interior es igual o inferior a -20C durante un periodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (iii) Sensor del intercambiador de calor exterior Si la temperatura detectada por el sensor del intercambiador de calor exterior es igual o inferior a -64C durante un periodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (iv) Sensor de temperatura del aire exterior Si la temperatura detectada por el sensor de temperatura del aire exterior es igual o inferior a -64C durante un periodo igual o superior a 15 segundos mientras el funcionamiento est parado, se muestra una indicacin de error. (Piloto RUN: parpadea, piloto TIMER: parpadea 1 vez). (v) Sensor de la tubera de descarga Cuando el compresor ha funcionado durante 9 minutos seguidos, si hay una seal de desconexin por la temperatura detectada por el sensor de la tubera de descarga durante 15 segundos (-64C), el compresor se para. Despus de un retardo de 3 minutos, vuelve a arrancar, pero si se detecta una anomala 4 veces seguidas, el sistema de aire acondicionado se para completamente y se muestra una indicacin de error. (Piloto RUN: parpadea, piloto TIMER: parpadea 4 veces).
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ADVERTENCIA
Para desconectar el aparato de la red de alimentacin, debe estar conectado a la red mediante un magneto trmico o un interruptor (utilice uno de 20 A) con una separacin de contactos de al menos 3 mm. El aparato debe instalarse con arreglo a la normativa nacional sobre instalaciones elctricas. Este equipo se debe utilizar slo en lugares tales como ocinas, restaurantes, lugares de residencia y similar. La aplicacin a un lugar tal como un taller fabril o de ingeniera puede provocar el mal funcionamiento del equipo. La instalacin ha de conarse a la empresa a la que haya adquirido el equipo o a un contratista profesional. Los defectos provocados por una instalacin incorrecta pueden provocar fugas de agua, descargas elctricas e incendios. La instalacin debe ejecutarse con precisin, siguiendo el manual de instalacin. Tambin en este caso una instalacin incorrecta puede dar lugar a fugas de agua, descargas elctricas e incendios. Al realizar la instalacin conrme que el lugar de instalacin soporta sucientemente el peso del equipo. Si la resistencia sea insuciente, se pueden producir lesiones por la cada de la unidad. Para los trabajos elctricos, debe recurrirse a un electricista homologado que ejecute el trabajo siguiendo las normas de seguridad relativas al equipo elctrico y las normas locales as como las instrucciones de instalacin y que slo utilice circuitos de uso exclusivo. Una capacidad insuciente del circuito de alimentacin y una ejecucin de instalacin defectuosa pueden ser la causa de descargas elctricas y de incendios. Debe conectarse con precisin el cableado utilizando el cable correcto y cerciorarse de que ninguna fuerza externa aplicada al cable se transmite a la pieza de conexin del terminal, jndola con precisin; la conexin o jacin inadecuada puede dar lugar a generacin de calor o incendio. Tener cuidado de que el cableado no se vaya hacia arriba e instalar con seguridad el panel de servicio y tapa. La incorrecta instalacin puede provocar tambin la generacin de calor o un incendio. Cuando se prepara o se cambia la ubicacin del acondicionador de aire, no mezclar aire, etc., ni nada distinto del refrigerante indicado en el circuito de refrigeracin. Esta mezcla puede provocar roturas y lesiones, debido de una presin anormalmente alta. Hay que utilizar siempre accesorios y piezas autorizadas para realizar la instalacin. El uso de piezas no autorizadas por esta empresa puede provocar fugas de agua, descargas elctricas, incendios y fuga de refrigerante. Es preciso ventilar la zona de trabajo cuando se produzcan fugas de refrigerante durante la operacin. El refrigerante puede generar gas txico al entrar en contacto con el fuego. Despus del trabajo de construccin de la base hay que conrmar que no hay fugas de refrigerante. Si la fuga de refrigerante entra en contacto con el fuego de una estufa, una cocina o un hornillo porttil, etc., puede generar gas txico. Al empalmar tuberas, no hay que utilizar tuercas abocardas de tubera convencionales R22), etc. La utilizacin de materiales de tubera convencionales puede dar lugar a la rotura de tuberas y a posibles lesiones debido a la alta presin utilizada en el ciclo del refrigerante. (Slo hay que utilizar material de tubera concebido especcamente para R410A).
PRECAUCIN
Realizar las conexiones de tierra adecuadas. No conectar el cable de tierra a una tubera de gas, de agua, a una varilla de pararrayos o a un cable de tierra telefnico. La incorrecta colocacin de los cables de tierra puede provocar una descarga elctrica. La instalacin de un disyuntor de circuito de fugas de tierra es necesaria, dependiendo de la ubicacin de la unidad. Si no se instala un disyuntor de circuito pueden producirse descargas elctricas. No instalar la unidad all donde puedan producirse fugas de gas combustible. En el raro caso de que se acumule gas de fugas alrededor de la unidad, puede dar lugar a un incendio. Para la tubera de drenaje, ha de seguirse el manual de instalacin para garantizar que permite el drenaje correcto, y proceder al aislamiento trmico para impedir la condensacin. Si la canalizaciones son inadecuadas, pueden producirse fugas de agua y el deterioro de elementos internos.
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Lado izquierdo
Lado derecho
(b) Unidad exterior (i) Un lugar donde se pueda obtener buena circulacin del aire y donde la unidad no est expuesta directamente a la lluvia, a la nieve y a la luz solar. En lugares donde la temperatura del aire de entrada es superior a 46C, es recomendable instalar una cubierta para evitar la accin directa del sol. (ii) Un lugar en el que pueda descargarse aire caliente o donde el ruido de funcionamiento de la unidad no moleste a los vecinos. (iii) Un lugar en el que haya suciente espacio el mantenimiento. (iv) Un lugar donde no se amplique la vibracin. (v) Evite la instalacin en los siguientes lugares. Un lugar cercano a un dormitorio o similar para que el ruido de funcionamiento no cause molestias. Un lugar donde haya posibilidad de fugas de gas inamable. Un lugar expuesto al vierto fuerte.
Dimensiones en mm Entrada de aire 100 Entrada de aire 100 Sin obstculos (Espacio de mantenimiento de componentes elctricos) Notas (1) El puerto de escape y el puerto de succin de la parte posterior de la unidad pueden instalarse a una distancia de 10 cm de las paredes. En caso de que la barrera una altura igual o superior a 1,2 m, o est elevada, hay que dejar suciente espacio entre la unidad y la pared. (2) Al instalar la unidad, debe dejarse el siguiente espacio mnimo.
(c)
Longitud de tubera simple (R) Diferencia de altura vertical (h) La unidad exterior est ms baja La unidad exterior est ms alta
600
Salida de aire
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VISTA FRONTAL
Dimensiones en mm
Panel de instalacin
Ajuste el panel girndolo en torno al oricio estndar hasta que quede nivelado.
Fijacin en una pared de hormign Utilizacin de anclaje con tuerca Utilizacin de anclaje con perno
Perno (M6 X 12) Panel de montaje Tuerca (M6) Panel de montaje
Mx. 10
(b) Taladros y manguitos de sujecin (piezas opcionales) Cuando taladra una pared en la que haya listones de metal, varillas de alambre o chapas utilice manguitos para oricios de tubera especiales. (i) Perfore un oricio con una broca de 65 (ii) Ajuste de la longitud del manguito
Corte la parte sobresaliente del manguito en caso de que el tubo salga hacia atrs. Corte la parte del manguito que pueda verse desde debajo de la unidad.
Lado interior
Lado exterior
Nota (1) Perfore un oricio con una inclinacin de 5 grados entre el lado interior y el lado exterior.
(iii) Instale el manguito (Insercin del manguito) (*Manguito + *Inclinado + *Placa de sellado)
Vista del manguito una vez instalado Brida inclinada Placa de sellado Lado exterior
Manguito
Lado interior
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(c) Preparacin de la unidad interior (i) Instalacin de los cables de conexin 1) Abra el panel de entrada de aire. 2) Retire la tapa. 3) Retire la abrazadera del cableado. 4) Conecte el cable de conexin jndolo bien a la regleta de terminales.
Utilice cables en las interconexiones para evitar que queden hilos sueltos. Cdigo CENELEC de cables. Cables de trabajo requeridos. H05 RNR3G1.5 (Ejemplo) o 245IEC57 H 05 R N R 45 G 1.5 Tipo de cable armonizado 300/500 voltios Cables con aislamiento de caucho, natural y/o sinttico Cables con aislamiento de goma y cubierta de policloropreno nima reforzada Nmero de conductores Un conductor del cable es la toma a tierra (amarillo/verde) Seccin del hilo de cobre (mm2)
1 Conecte el cable de conexin jndolo bien a la regleta de terminales. Si el cable no est bien sujeto, el contacto no ser bueno, y es peligroso porque la regleta de terminales puede calentarse e incendiarse. 2 Preste atencin para no confundir los nmeros de los terminales de las conexiones interiores y exteriores. 3 Sujete el cable de conexin con una abrazadera de cableado. 5) Fije el cable de conexin con una abrazadera de cableado. 6) Ponga la tapa. 7) Cierre la rejilla de succin. (ii) Instalacin del soporte de la tubera [Moldeado de la tubera]
Tubera
Manguera de drenaje
Sujete la tubera por la base y je la direccin antes de estirarla y moldearla. Cubra con la cinta solamente la porcin que pasa a travs de la pared. Recubra siempre con cinta el cable que se cruce con la tubera.
[Cuando la manguera se extiende hacia la izquierda y sale del centro de la parte posterior] (Vista superior)
Tubera de la izquierda Tubera en direccin posterior izquierda Tubera de la derecha Tubera en direccin posteriorderecha La tubera puede dirigirse hacia atrs, hacia la izquierda, hacia atrs a la izquierda, hacia abajo, hacia la derecha, y hacia abajo.
Derecha
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[Procedimiento de cambio de la manguera de drenaje] 1. Retire la manguera de drenaje. 2. Quite el tapn de drenaje. 3. Inserte el tapn de drenaje. 4. Conecte la manguera de drenaje.
Retrela a mano o utilizando Inserte el tapn de drenaje que quit en el Inserte rmemente la manguera de unos alicates. procedimiento 2 y asegrelo utilizando una drenaje, hacindola girar. llave hexagonal, etc. Nota: Tenga cuidado porque Nota: Tenga cuidado porque si no se inserta si no se inserta bien pueden bien pueden producirse fugas de agua. producirse fugas de agua.
Desage
Como este sistema de aire acondicionado est diseado para recoger gotas de roco en la supercie posterior del recipiente de drenaje, no debe jarse el cable de alimentacin encima de desage.
Seccin de colocacin de la tubera
Pared
Drenaje Coloque la manguera de drenaje en ngulo descendente. Evite instalar la tubera de drenaje de las siguientes formas.
Olor del desage
Con ondulaciones
Vierta agua en el recipiente de drenaje que hay debajo del intercambiador de calor para comprobar que el agua se descarga al exterior. Cuando extienda la manguera de drenaje al interior utilice una tubera de proteccin (a preparar por el usuario) y aslela trmicamente.
Tubera de proteccin
Manguera de drenaje
Pasos para la instalacin 1 Haga pasar la tubera a travs del oricio de la pared y enganche la parte superior de la unidad interior en el panel de instalacin. 2 Empuje ligeramente hacia arriba la parte inferior para aanzar la unidad.
Panel de instalacin
Cmo retirar la unidad interior del panel de instalacin 1 Empuje la unidad interior hacia arriba. De esta forma se retirar la unidad interior del panel de instalacin. 2 Empuje hacia arriba la parte marcada del cierre inferior de la base de la unidad interior y tire ligeramente de ella hacia usted. (en el lado derecho e izquierdo) Pestaa (Izquierda) (El cierre inferior de la base de la unidad interior puede retirarse del panel de instalacin).
Pestaa (Derecha)
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Diferencial
Fuente de alimentacin
Manguera de vinilo (El producto es una manguera de vinilo comercial) (Slo tipo de bomba de calor)
(No girar) Retire las tuercas abocardadas. (en los lados de gas y de lquido)
Presionar Retirar
Presionar Retirar Retire las tuercas abocardadas. (en los lados de gas y de lquido)
(b) Tuberas de conexin de refrigerante. Lado de la unidad interior Conectar rmemente las tuberas de gas y lquido apretndolas con una llave torsiomtrica. Lado de la unidad exterior Conectar rmemente las tuberas de gas y lquido apretndolas con una llave torsiomtrica.
Valor de par de apriete especicado: Lado de lquido (6.35): 14.0~18.0Nm (1.4~1.8kgfm) Lado de gas (12.7): 49.0~61.0Nm (4.9~6.1kgfm) (15.88): 68.0~82.0Nm (6.8~8.2kgfm) Utilice siempre una llave torsiomtrica y una llave de apoyo para apretar la tuerca abocardada.
Valor de par de apriete especicado: Lado de lquido (6.35): 14.0~18.0Nm (1.4~1.8kgfm) Lado de gas (12.7): 49.0~61.0Nm (4.9~6.1kgfm) (15.88): 68.0~82.0Nm (6.8~8.2kgfm) Utilice una o ms llaves para jar la vlvula.
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(c) Hacer el vaco en el circuito de tubera (i) Apriete todas las tuercas abocardadas de las tuberas interiores y exteriores para que no se produzcan fugas. (ii) Conecte la vlvula de servicio, la manguera de carga, la vlvula distribuidora y la bomba de vaco tal como aparece en la ilustracin siguiente. (iii) Abra completamente la llave de baja de la vlvula distribuidora y haga el vaco o realice la evacuacin. Contine la operacin de vaco o evacuacin durante al menos 15 minutos y compruebe que el vacumetro muestre el valor 0.1 MPa ( 76 cmHg). (iv) Una vez completada la operacin de servicio, abra completamente la vlvula de servicio (en los lados de gas y lquido) con una llave hexagonal. (v) Compruebe si existen fugas de gas en las partes de conexin de la unidad interior y exterior.
Vlvula de servicio (vlvula de dos vas) Indicador de la presin compuesta 0.1MPa (76cmHg)
Vlvula de servicio (vlvula de tres vas) Puerto de servicio Indicador de la presin
Llave de alta Llave de baja Manguera de carga (Concebido especficamente para R410A)
Bomba de vaco Manguera de carga (Concebido especficamente para R410A) Adaptador de bomba de vaco (Tipo protegido contra la inversin de caudal) (Concebido especficamente para R410A)
Como el sistema utiliza puertos de servicio de dimetro distinto que los que se encuentran en los modelos convencionales, no puede utilizarse una manguera de carga (para R22) de las que se tienen en uso. Utilice una concebida especcamente para R410A. Utilice un adaptador de bomba de vaco de tipo protegido contra la inversin de caudal para impedir que el aceite de la bomba de vaco vuelva a penetrar en el sistema. El aceite que vuelve a introducirse en el sistema de aire acondicionado puede producir averas en el ciclo de refrigerante. Carga adicional de refrigerante Cuando la tubera de refrigerante supera los 15 metros, es necesario realizar una carga adicional de refrigerante por peso despus de completada la instalacin de la tubera de refrigerante. Cantidad de carga adicional por metro = 25g/m (tipo 71) 20 g/m (tipo 63) [Ejemplo] (tipo 71) Cul es la cantidad de carga adicional para 25 metros de tubera? (25 15)m X 25g/m = 250g 250g de carga adicional (d) Aislamiento de la parte de conexin (i) Cubra la parte de conexin de la tubera de refrigerante con la cubierta de tubera y sllela. Si no lo hace, se acumular humedad en la tubera y gotear el agua.
Para cubrir la parte de conexin con material aislante, corte la parte superior y sllela con materiales aislantes. Cinta de vinilo
(ii) Acabado y jacin. 1) Sujete la tubera con cinta adhesiva y dele una forma acorde con el lugar al que se ja la tubera. 2) Sujete con abrazaderas como se indica en la gura de la derecha.
Aislamiento Tubera de refrigerante Esquema elctrico Cinta adhesiva Manguera de drenaje Tornillo roscado
Cubra la parte exterior con cinta adhesiva y d a la tubera una forma acorde con el trazado que sta sigue. Fije tambin a la pared con abrazaderas el cableado y las tuberas.
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(d) Explique al cliente el uso correcto del aire acondicionado utilizando un lenguaje sencillo. (e) Cercirese de que el drenaje uye adecuadamente. (f) Datos de funcionamiento estndar
Modelo Refrigeracin Refrigeracin Refrigeracin SRK63CE-S 0.89 12.9 10.9/10.5/10.0 SRK71CE-S 0.88 13.4 11.0/10.6/10.1
Nota (1) Los datos se miden en las condiciones siguientes Temperatura ambiente del aire Lado interior: Refrigeracin ... 27C DB, 19C WB, Calefaccin ... 20C DB Lado exterior: Refrigeracin ... 35C DB, 24C WB, Calefaccin ... 7C DB, 6C WB
o meno
s o meno
o menos
Notas (1) El mando a distancia se maneja correctamente orientado hacia el sensor del sistema de aire acondicionado. (2) Se indica la cobertura normal (en la ilustracin de la izquierda). Ser mayor o menor en funcin de la instalacin. (3) La cobertura puede ser menor o incluso nula. Si el sensor est expuesto a una luz fuerte, como por ejemplo la accin directa del sol, iluminacin, etc., o si tiene polvo o est situado detrs de una cortina, etc.
Receptor
(ii) Cuando se maneja el mando a distancia montado en la pared: Cercirese de que funciona normalmente (es decir, la transmisin/ recepcin de la seal es audible) antes de montarlo.
El mando a distancia est disponible en esta zona.
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5 m o m en os
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SRK-C
3.5.7 Instalacin del mando a distancia con cable y del adaptador superlink (SC-AD-E) (Componentes Opcionales)
(a) Modicacin de la placa de circuito impreso de la unidad interior (i) Retire el panel de entrada de aire (Consulte las instrucciones de instalacin) (ii) Retire el panel frontal (Consulte las instrucciones de instalacin). (iii) Retire la unidad de control Retire el tornillo y el cierre y abra la tapa de control.
(iv) Corte el cable de unin jado a la placa. Retire la caja superior. Retire el tornillo, el cierre y la banda.
Banda Cierre Tornillo
Cierre
Corte el cable de unin (que lleva el texto WIRED REMOCON) jado a la placa Una vez cortado este cable de unin es imposible efectuar el control mediante el mando a distancia.
Tornillo
Retire el conector de la rejilla de salida, el conector del motor de lamas, el conector del motor del ventilador, la toma a tierra y el sensor.
J1 J2 SW12 J3 J4
SW12
J1 J2 J3 J4
WIRED REMOCON
WIRED REMOCON
SW13
SW14
Instale la caja superior. (v) Conecte el cable Conecte el mando a distancia con cable y el cable de superlink. (Consulte los detalles de conexin en el manual de instalacin del mando a distancia)
Toma a tierra
Retire el tornillo que ja la unidad de control. Retire la unidad de control de su base. Es posible retirar la unidad de control de la base inclinndola ligeramente hacia la derecha y tirando de ella hacia usted.
1
Banda
Cada cable puede conectarse a la regleta de terminales de la izquierda o de la derecha. (vi) Instalacin de la unidad de control.
Tenga cuidado para no pillar el cable. (vii) Instale el panel frontal. (vii) Instale el panel de entrada de aire.
Notas (1) Un mando a distancia no puede controlar ms de una unidad interior. (2) Para conectar el superlink, se necesita el SC-AD-E (adaptador de superlink) opcional.
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(b) Instalacin del mando a distancia con cable (componentes opcionales) (i) Seleccin del lugar de instalacin Evite los siguientes lugares: 1) Luz solar directa. 2) Cerca de un dispositivo de calefaccin. 3) Zonas muy hmedas o con salpicaduras de agua. 4) Supercies irregulares. (ii) Procedimiento de instalacin 1) Instalacin expuesta a) Abra la carcasa del mando a distancia. 2) Instalacin empotrada a) El cuadro elctrico y el mando a distancia (debe utilizarse cable apantallado para las extensiones) se empotran en primer lugar.
Cable del mando a distancia Cuadro elctrico No se incluye
Superior
Carcasa inferior
Introduzca un destornillador (plano) en la concavidad formada en la parte superior del mando a distancia y grelo ligeramente para abrir la carcasa. b) El cable del mando a distancia slo puede salir en direccin ascendente.
Parte con pared fina Superior
Terminal de cable
Superior
Inferior
Carcasa inferior
Terminal de cable
Inferior
Recorte con un cuchillo o con una herramienta similar las zonas con p a r e d e s fi n a s p r e p a r a d a s p a r a practicar en ellas los orificios de los tornillos y fije el mando con tornillos.
Inferior
Corte con unas tenazas o con un cuchillo la parte con pared na situada en el extremo superior de la carcasa inferior del mando a distancia y elimine las rebabas con una lima o una herramienta similar. c) Fije a la pared la carcasa inferior del mando a distancia con dos tornillos de madera suministrados como accesorios.
Superior
b) Retire la carcasa superior del mando a distancia. c) Fije la carcasa inferior al cuadro elctrico con dos tornillos M4. (El dimetro de la cabeza debe ser de 8 mm). Elija una de las dos posiciones siguientes para jarlo con tornillos. d) Conecte el cable del mando a distancia al mando a distancia. Consulte el apartado [Instalacin expuesta]. e) El trabajo de instalacin se completa volviendo a colocar la carcasa superior sobre la carcasa inferior tal como estaba inicialmente. f) Ajuste los conmutadores de funciones segn el tipo de unidad interior. Consulte [Ajuste de funciones].
Carcasa inferior
Inferior
d) Conecte el mando a distancia a la regleta de terminales. Conecte los terminales del mando a distancia a los mismos nmeros de la unidad interior. Como la regleta de terminales tiene polaridad, el dispositivo no funcionar si las conexiones son incorrectas.
Terminales: xHilo rojo, YHilo blanco, ZHilo negro
Superior Carcasa superior Tarjeta
Red White Black X Y Z
Dos tornillos M4 (El dimetro de la cabeza debe ser de 8mm) (no se incluye)
Cableado
Inferior
Utilice un cable de 0,3 mm2 (recomendado) 0,5 mm2 (mximo) para un mando a distancia. Quite la vaina del cable del mando a distancia correspondiente a la seccin instalada en el interior de la carcasa del mando a distancia. La longitud que tiene que tener cada cable una vez que se ha quitado la vaina es la siguiente:
Longitud de la seccin de la que se ha quitado la vaina
Extensin mxima total 600 m. El cable debe ser un cable apantallado. Para todos los tipos : 0,3 mm2 x 3 hilos. Nota (1) Utilice cables de hasta 0,5 mm2 (mximo) para el interior de la carcasa del mando y conctelos a un cable de distinto tamao en un punto exterior cercano a la unidad de mando, si es preciso.
Entre 100-200m Menos de 300m Menos de 400m Menos de 600m 0.55 mm2 0.75 mm2 1.25 mm2 2.05 mm2
x 3 hilos x 3 hilos x 3 hilos x 3 hilos
Negro: 195 mm, Blanco: 205 mm, Rojo: 215mm e) Vuelva a colocar la carcasa superior como estaba. f) Utilice una abrazadera de cable para jar el cable del mando a distancia a la pared. g) Ajuste las funciones en funcin del tipo de unidad interior. Consulte la seccin Ajuste de funciones.
El cable apantallado debe estar conectado a tierra solamente en un lado. Toma a tierra
Unidad interior
(Este lado no est conectado a tierra) Cable del mando a distancia Interruptor de mando a distancia (Cable apantallado)
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(c) Funcin de ajuste con el mando a distancia (i) Los ajustes de fbrica de las funciones de esta unidad son las siguientes: Si desea cambiar un ajuste, siga el procedimiento incluido en el manual de instalacin y establezca el ajuste deseado. Para obtener informacin sobre el procedimiento de ajuste, consulte el manual de instalacin del mando a distancia. 1 Funciones de la unidad de mando a distancia (
Nmero de funcin: A
FUNCTION
Ajuste de fbrica
)
Ajuste de fbrica
Descripcin de funcin: B
Ajuste del panel SET de elevacin de la rejilla
Ajuste: C
Descripcin de funcin: B
Ajuste: C
01
GRILLE
NO VALIDO 50Hz AREA ONLY 60Hz AREA ONLY AUTO RUN ON AUTO RUN OFF VALIDO NO VALIDO VALIDO NO VALIDO VALIDO NO VALIDO VALIDO NO VALIDO VALIDO NO VALIDO VALIDO NO VALIDO
01
* *
02 03 04 05 06 07 08 09 10
AUTO RUN SET TEMP S/W MODE S/W ON/OFF S/W FANSPEED S/W LOUVER S/W TIMER S/W
Ajuste del sensor SENSOR SET del mando a distancia
03
04 05 06 07 08 09 10
POSITION
FIX (1 OF 4)(4 posicin parada) IN MOTION (parada libre) LEVEL INPUT PULSE INPUT NORMAL OPERATION VALIDO
(Control de ventilador en calefaccin) STOPLOW FAN (Operacin intermitente) TEMP Hi FREEZE PREVENT TEMP FREEZE PREVENT CONTROL TEMP Lo FAN CONTROL ON FAN CONTROL OFF
NORMAL OPERATION ROOM TEMP OFFSE (Desplazamiento de la temperatura TEMP SHIFT +3C ambiente de calefaccin) LOW FAN FAN CONTROL
SENSOR OFF (No vlido) SENSOR ON (Vlido) NO VALIDO VALIDO NO VENTI VENTI LINK SET NO VENTI LINK DISP CHANGE NO DISP CHANGE 3 FAN SPEED 2 FAN SPEED 1 FAN SPEED HEAT PUMP COOLING ONLY INDIVIDUAL OPERATION SAME OPERATION FOR ALL UNITS ERROR DISP NO ERROR DISP
11
VENTI SET
12
13
Notas (1) Los ajustes marcados con [ ] son los ajustes configurados de fbrica. Notas (2) Los ajustes marcados con [*] son los establecidos automticamente en funcin de una unidad interior o una unidad exterior conectada. Compruebe los ajustes configurados de fbrica en el manual de instalacin de la unidad interior. Notas (3) El modelo SRK puede ajustar los parmetros descritos entre parntesis en la funcin A.
14 15 16 17 18
C/F SET
(3)
(4)
Los ajustes marcados con [ ] son los ajustes configurados de fbrica. Los ajustes marcados con [*] son los establecidos automticamente en funcin de una unidad exterior o una unidad interior conectada. Compruebe los ajustes configurados de fbrica en el manual de instalacin de la unidad interior. Cuando cambie el elemento 17 : POSITION cambie tambin el ajuste del elemento 04 POSITION que aparece en el apartado Funciones de la unidad interior El modelo SRK puede ajustar los parmetros descritos entre parntesis en la funcin A.
115
SRK-C
(ii) Mtodo de ajuste de funciones 1) Pare el acondicionador de aire 2) Pulse simultneamente los botones SET y MODE durante un mnimo de 3 segundos. La visualizacin de la pantalla cambiar de la siguiente forma: SELECT ITEM SET FUNCTION SET
Nmero de funcin: A
Botn de confirmacin
3)
4) 5)
Pulse el botn SET. La unidad entrar en el modo de ajuste de funciones. Botn de seleccin de la unidad interior Botn de la pantalla anterior La visualizacin de la pantalla cambiar a FUNCTION . Compruebe a qu categora corresponde el ajuste que desea FUNCTION (funcin del mando a distancia) o I/U FUNCTION (funcin de la unidad interior). Pulse el botn o el botn Seleccione FUNCTION o I/U FUNCTION .
6)
Cuando se selecciona FUNCTION 1 DATA LOADING (parpadeando) 01 GRILLE SET Nmero de funcin: A, FUNCTION (Descripcin de funcin: B) La visualizacin de la pantalla cambiar de la siguiente forma: 2 Pulse el botn o el botn Nmero de funcin: A, Descripcin de funcin: Bse mostrarn una a una las funciones incluidas en la lista de funciones del mando a distancia. Seleccione la funcin deseada. 3 Pulse el botn SET. La visualizacin de la pantalla cambiar de la siguiente forma: SETTING Ajuste: C (ej. AUTO RUN ON) 4 Pulse el botn o el botn Se mostrarn una a una las funciones de la lista de Ajustes: C . Seleccione el ajuste deseado 5 Pulse el botn SET. El ajuste seleccionado se muestra durante 2 segundos; a continuacin aparece SET COMPLETE y el proceso de ajuste de funciones se ha completado. La visualizacin de la pantalla cambiar a Nmero de funcin: A, Descripcin de funcin: B; si desea ajustar otra funcin, repita los pasos anteriores. Para terminar el proceso de ajuste de funciones, contine con el paso (c).
* Cuando se selecciona
Descripcin de funcin: B
Ajuste: C
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SRK-C
SRK-C
SRK-C
Cuando se selecciona I/U FUNCTION 1 La visualizacin de la pantalla cambiar de la siguiente forma: I/U SELECT SET I/U No.00 (parpadeando)
2 Pulse el botn o el botn Seleccione el nmero de unidad interior del que quiere cambiar los ajustes. Si slo est conectada una unidad interior, el nmero de sta no cambiar, por tanto, contine con el paso 3. Si se selecciona ALL I/U mientras est en efecto el control de grupo de unidades interiores, puede asignar a todas las unidades los mismos ajustes 3 Pulse el botn SET. La indicacin del nmero de unidad interior cambiar de parpadeo a iluminacin continua; la visualizacin de la pantalla cambiar de la siguiente forma: DATA LOADING (parpadeo por entre 2 y 23 segundos) FUNCTION 05 EXTERNAL INPUT SET (Nmero de funcin: A, Descripcin de funcin: B)
* Cuando se selecciona
Descripcin de funcin: B
4 Pulse el botn o el botn Nmero de funcin: A, Descripcin de funcin: B se mostrarn una a una las funciones incluidas en la lista de funciones de la unidad interior. Seleccione la funcin deseada. 5 Pulse el botn SET. La visualizacin de la pantalla cambiar de la siguiente forma: SETTING Ajuste: C (ej. LEVEL INPUT)
Ajuste: C
6 Pulse el botn o el botn Se mostrarn una a una las funciones de la lista de Ajustes: C . Seleccione el ajuste deseado 7 Pulse el botn SET. El ajuste seleccionado se muestra durante 2 segundos; a continuacin aparece SET COMPLETE y el proceso de ajuste de funciones se ha completado. La visualizacin de la pantalla cambiar a Nmero de funcin: A, Descripcin de funcin: B; si desea ajustar otra funcin, repita los pasos anteriores. Para terminar el proceso de ajuste de funciones, contine con el paso 8. 8 Pulse el botn AIR CON No. La visualizacin de la pantalla volver a la pantalla de seleccin de la unidad interior (ej. I/U No.00). Si desea seguir ajustando otra unidad interior, siga los pasos descritos anteriormente. (3) Pulse el botn ON/OFF As termina un proceso de ajuste de funciones. Aunque no se haya completado un proceso de ajuste de funciones, as se termina el proceso. Tenga en cuenta que cualquier ajuste que no se haya completado no ser vlido. Pulsando el botn RESET durante un proceso de ajuste de funciones podr volver al paso anterior. Tenga en cuenta que cualquier ajuste que no se haya completado no ser vlido. Mtodo de comprobacin del ajuste actual. Mientras sigue el paso mencionado anteriormente, el ajuste que aparece cuando se pulsa el botn SET para cada Nmero de funcin: A, Descripcin de funcin: B es el ajuste actual Ajuste: C. (Cuando se selecciona ALL I/U se muestra el ajuste de la unidad interior con el nmero inferior ) Los ajustes se almacenan en el mando y no se pierden aunque haya un corte de corriente.
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SRK-C
(4) Cambio del margen de ajuste de temperatura del mando a distancia 1) El margen de ajuste de temperatura del mando a distancia puede cambiarse. Por medio de las operaciones de los botones del mando a distancia, pueden cambiarse individualmente los lmites superior e inferior del ajuste de temperatura. En momentos en que no hay funcionamiento de calefaccin (durante la refrigeracin, deshumidicacin, funcionamiento automtico y funcionamiento del ventilador) el valor del lmite inferior cambiado es vlido. Margen de cambios posibles. Valor del lmite inferior: 18 ~ 26C (vlido cuando no hay funcionamiento de calefaccin). 2) Funcionamiento. a) Con el mando a distancia en estado de parada, pulse los botones SET y MODE simultneamente durante 3 o ms segundos. La pantalla cambiar de SELECT ITEM SET FUNCTION SET b) Pulse el botn una vez. La pantalla cambiar a TEMP RANGE . c) Pulse el botn SET para entrar en el modo de ajuste del margen de temperatura. d) utilizando el botn o el botn , seleccione Hi LIMIT SET o Lo LIMIT SET , y pulse el botn SET. e) Si selecciona Hi LIMIT SET, 1 La pantalla cambia de SET UP Hi LIMIT 22C (parpadeando). 2 Utilizando el botn seleccione el valor del lmite superior. Ejemplo de visualizacin: Hi LIMIT 22C (parpadeando). 3 Pulse el botn SET para jar el ajuste. Ejemplo de visualizacin: Hi LIMIT 22C (iluminado) f) Si selecciona Lo LIMIT SET, 1 La pantalla cambia de SET UP Lo LIMIT 26C (parpadeando). 2 Utilizando el botn seleccione el valor del lmite superior. Ejemplo de visualizacin: Lo LIMIT 26C (parpadeando). 3 Pulse el botn SET para jar el ajuste. Ejemplo de visualizacin: Lo LIMIT 26C (iluminado) g) Pulse una vez el botn ON/OFF para terminar el proceso de ajuste (Este procedimiento tambin termina si se pulsa el botn ON/OFF durante la operacin de ajuste. No obstante, los ajustes que no se han jado no son vlidos; por tanto, tenga precaucin). Si se pulsa el botn RESET durante la operacin de ajuste, la visualizacin cambia a la pantalla de ajuste mostrada previamente. No obstante, los ajustes que no se han jado no son vlidos; por tanto, tenga precaucin) * Si se selecciona NO DISP CHANGE en la funcin N 12 del mando a distancia, TEMP RANGE SET, modo de ajuste de funciones N 1, la pantalla del mando a distancia no cambia aunque se haya cambiado el margen de temperaturas.
(Ejemplo) Si el lmite superior se ajusta en 28C N de funcin A Contenido de la funcin B Contenido del ajuste C DISP CHANGE 12 TEMP RANGE SET NO DISP CHANGE Contenido del control
La visualizacin del mando a distancia y el lmite superior de datos enviados cambia a El lmite superior de la visualizacin del mando a distancia permanece en y slo cambia a el lmite superior de los datos enviados.
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SRK-C
SRK-C
(i)
Funciones
1) Transmite los ajustes de la opcin Superlink a las unidades interiores. 2) Devuelve la prioridad de los datos de la unidad interior en respuesta a una solicitud de la opcin Superlink. 3) Inspecciona el estado de error de las unidades interiores conectadas y transmite los cdigos de inspeccin a la opcin Superlink. 4) Pueden controlarse 16 unidades como mximo (si estn en el mismo modo de funcionamiento).
Conexin a superlink (longitud total de los cables: 1000 como mximo) 0.75 ~ 2.0 mm2 2-core
SC-AD-E
A B X Y Z
X Y Z
N 1 2 3 4
Nombre del cable de seales recomendado Cable apantallado Cable redondo de vinilo Cable redondo de vinilo Cable con vaina de vinilo, aislado de vinilo de control
Conexin a la regleta de terminales para el mando a distancia (polar) (longitud total de los cables: 1000 como mximo) Cables apantallados: 100 ~ 200 m ................. ~ 300 m ................. ~ 400 m ................. ~ 600 m ................. 0.5 mm2 x 3 hilos 0.75 mm2 x 3 hilos 1.25 mm2 x 3 hilos 2.0 mm2 x 3 hilos
Direccin maestro/esclavo
Ajuste la direccin de red del superlink con SW1 (posicin de decenas) y SW2 (posicin de unidades). Sin el mando a distancia (ni con cable ni inalmbrico), ajuste SC-AD-E SW3-1 en ENCENDIDO (Maestro). Conexiones bsicas Varios controles de varios mandos a distancia. Combinacin de varias unidades
Unidad exterior Interconexiones internas/externas Unidad interior X Y Z SC-AD-E X Y Z A B Opciones A B de red
Unidad exterior Interconexiones internas/externas
Interior Interior
1) 2)
Interior Interior
* Trasmite la informacin de varias unidades Maestras a la red. Trasmite las anomalas de varias unidades Esclavas a la red. s Ajuste de varias unidades Maestras/Esclavas con el conmutador dip de la tarjeta de circuito impreso. s Ajuste de varias unidades Maestras/Esclavas con el conmutador dip de la tarjeta del mando a distancia.
Mando a distancia X Y Z
SCAD-E
SCAD-E
Opciones de red
s Ajuste el conmutador dip en SC-AD-E en Maestro SW31 ENCENDIDO. La opcin de red SLA-1-E no est permitida (Dicultara la conmutacin del modo de funcionamiento)
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SRK-C
* Si la tensin es correcta, estar dentro del siguiente rango de tensin. 198 ~ 264 V
NO
SI
Se abren manualmente las rejillas de salida con la alimentacin desconectada y se vuelven a cerrar cuando se enciende la alimentacin?
NO
SI
NO
Compruebe la placa de circuito de la unidad interior. Si los componentes de la placa no estn daados, sustituya el fusible y varistor y vuelva a comprobar el funcionamiento.
SI
NO
SI
Sustituya la placa de circuito de la unidad interior y compruebe el funcionamiento. Contine con el procedimiento de solucin de problemas del mando a distancia inalmbrico.
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SRK-C
SRK-C
NO
SI
Compruebe el indicador de autodiagnstico. Ver pg. 125. Identique el componente defectuoso mediante el procedimiento de comprobacin correspondiente a la naturaleza del problema.
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SRK-C
(e) Tabla de autodiagnstico Cuando este sistema de aire acondicionado realiza una parada de emergencia, se muestra mediante el parpadeo de los pilotos indicadores la razn por la que sta se produce. Si el sistema de aire acondicionado se maneja mediante el mando a distancia despus de transcurrido un mnimo de 3 minutos desde la parada de emergencia, el indicador de problemas cesa su actividad y el sistema reanuda el funcionamiento.
(1)
Panel de pantalla Indicador de la unidad del mando Descripcin interior a distancia del Piloto Piloto con cable problema RUN TIMER
Parpadea ENCENDIDO 6 veces E5
Error de transmisin de seal Error del sensor del intercambiador de calor Error de sensor de temperatura ambiente Error del motor del ventilador interior Recalentamiento del compresor
Causa
Fuente de alimentacin defectuosa, cable de seal roto, placas de la unidad interior/exterior defectuosas
E6
Cuando se detecta la desconexin del cable del sensor del intercambia Cable del sensor del intercam- dor de calor con funcionamiento detenido. (Si se detecta una temperatubiador de calor roto, deficien- ra igual o inferior a -20 C durante 3 minutos, se considera que el cable te conexin del conector est desconectado). (No se indica durante el funcionamiento.) Cable del sensor de temperatura ambiente roto, deficiente conexin del conector Motor del ventilador defectuoso, deficiente conexin del conector Cuando se detecta la desconexin del cable del sensor de temperatura ambiente mientras el funcionamiento est detenido. (Si se detecta una temperatura igual o inferior a -20 C durante 15 segundos, se considera que el cable est desconectado). (No se indica durante el funcionamiento.) Cuando se dan las condiciones para encender el ventilador de la unidad interior durante el funcionamiento del sistema de aire acondicionado, se mide una velocidad del motor del ventilador de la unidad interior de 300 o menos rpm durante un mnimo de 30 segundos. (El sistema de aire acondicionado se detiene.)
E7
E16
ENCENDIDO
Parpadea 5 veces
E36
Falta de gas, sensor de la tubeCuando el valor del sensor de la tubera de descarga supera el valor ra de descarga defectuoso, vlestablecido. (El sistema de aire acondicionado se detiene.) vula de servicio cerrada Cuando se detecta la desconexin del cable del sensor cuando el funcionamiento est detenido. (Si se detecta una temperatura igual o inferior a -64 C durante 15 segundos, se considera que el cable est desconectado). (No se indica durante el funcionamiento.) Cuando se detecta la desconexin del cable del sensor de temperatura del aire exterior mientras el funcionamiento est detenido. (Si se detecta una temperatura igual o inferior a -64 C durante 15 segundos, se considera que el cable est desconectado). (No se indica durante el funcionamiento.)
Contina Parpadea parpadeando 2 veces Contina Parpadea parpadeando 1 vez Contina Parpadea parpadeando 4 veces
E37
Error del sensor Cable del sensor del interdel cambiador de calor roto, deintercambiador ficiente conexin del conecde calor exterior tor Error de sensor de temperatura del aire exterior Error del sensor de la tubera de descarga Cable del sensor de temperatura del aire exterior roto, deficiente conexin del conector
E38
E39
Cable del sensor de la tube- Cuando el compresor ha funcionado durante 9 minutos seguidos, si hay ra de descarga roto, defi- una seal de desconexin por la temperatura detectada por el sensor de ciente conexin del conec- la tubera de descarga durante 15 segundos (-64C). tor Cable del compresor roto Cable del sensor de la tubera de descarga roto, deficiente conexin del conector Bloqueo del compresor Funcionamiento de refrigeracin Cuando la temperatura del intercambiador de calor interior no desciende a un mximo de 25C durante 40 minutos despus de transcurridos 5 minutos desde el inicio del funcionamiento del compresor. Funcionamiento de calefaccin 1 La temperatura del intercambiador de calor interior < 5C durante un mnimo de 5 minutos. 2 5 < la temperatura del intercambiador de calor interior < 30C C= durante un mnimo de 40 minutos
El cable Y del mando a distancia est abierto. Los cables X e Y del mando a distancia estn conectados a la inversa. Penetra ruido en las lneas del mando a distancia con cable. La PCB del mando a distancia con cable o la PCB de control de la unidad interior est defectuosa. (El circuito de comunicaciones est defectuoso).
ENCENDIDO
Parpadea 2 veces
E59
E1
Cable de control del mando a distancia con cable roto, tarjetas de la unidad interior defectuosas
Notas (1) El sistema de aire acondicionado no puede arrancarse de nuevo utilizando el mando a distancia una vez transcurridos 3 minutos desde la parada del funcionamiento. (2) El control remoto con cable es un componente opcional.
122
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SRK-C
SRK-C
(f)
Caractersticas de la temperatura del sensor. (Temperatura ambiente, temperatura del intercambiador de calor de la unidad interior, temperatura del intercambiador de calor de la unidad exterior, temperatura del aire exterior)
30
(Cable roto)
25
Resistencia (k)
20 15 10 5
(Cortocircuito)
10 0 10
Temperatura (C)
20
30
40
50
60
70
[Motor del ventilador defectuoso, deciente conexin del conector, PCB defectuosa]
* Desconecte el conector de motor del ventilador, compruebe despus por separado el motor del ventilador de CC y la tarjeta de circuito de la unidad interior. Es normal la salida de la tarjeta de circuito impreso de la unidad interior? SI NO
Notas (1) Consulte en las pginas 128 y 129 el procedimiento de comprobacin de la tarjeta de circuito de la unidad interior y el motor del ventilador de CC. (2) Despus de cerciorarse de que el motor del ventilador de CC y de que la tarjeta de circuitos de la unidad interior funcionan normalmente, conecte los conectores y verique que el motor gira. (Si se conecta la alimentacin mientras uno u otro est averiado, puede producirse la avera del otro)
Normal
123
SRK-C
Comprobacin de la conexin del conector, comprobacin del valor de la resistencia, sustitucin del sensor de la tubera de descarga.
NO
[Error de cableado que incluye el cable de alimentacin, PCB de la unidad interior/exterior defectuosa, error del sistema de alimentacin]
Persiste el error despus de la restauracin de la alimentacin? SI Existe alguna conexin errnea en el cableado de la unidad interior/exterior? NO Se ha detectado una CC de 0~aprox. 12V entre los terminales 2~3 de la regleta de terminales de la unidad interior? SI Se ha detectado una CC de 0~aprox. 12V entre los terminales 2~3 de la regleta de terminales de la unidad exterior? SI Se ha aplicado una CA de 220/230/240V entre 1~2 en la regleta de terminales del lado exterior?
SI
NO
NO
NO
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SRK-C
SRK-C
NO
NO
SI
SI
Sustituya el compresor
NO
NO
Gas insuficiente
(g) Fenmeno observado despus de un cortocircuito o rotura del cable del sensor. (i)
Sensor Sensor de temperatura ambiente Sensor del intercambiador de calor
Unidad interior
Modo de funcionamiento Fenmeno Cortocircuito Cable roto No se emite el comando de funcionamiento continuo del compresor No se emite el comando de funcionamiento continuo del compresor. (Antiescarche)
Refrigeracin Emisin de comando de funcionamiento continuo del compresor Refrigeracin El sistema puede funcionar normalmente
(h) Comprobacin del equipo elctrico (i) Procedimiento de comprobacin de la placa de circuitos de la unidad interior 1) Pulse el botn de ENCENDIDO/APAGADO de la unidad durante un mnimo de 5 segundos (sonar un zumbido indicador). A continuacin compruebe los siguientes elementos. 1 El motor del ventilador de la unidad interior funciona. 2 El piloto de funcionamiento se enciende. 2) Debe haber una tensin de 220-240 VCA entre los terminales 1 y 2 de la regleta. Con un comprobador analgico ajustado en el rango de 30 VCC, si se mide la tensin a 2 (+) y 3 (-) la aguja oscila alrededor de los 12 V. 3) Es posible poner en marcha y apagar la unidad con el mando a distancia. (Est activada la funcin de mantenimiento del calor). Si el funcionamiento es el descrito anteriormente, la tarjeta de la unidad funciona normalmente.
Notas (1) Como la seal de temporizacin de comunicacin slo se transmite cuando 52C est ENCENDIDO, comprubelo en condicin de funcionamiento. Notes (2) Compruebe la tensin de la regleta de terminales. Alimentacin: Entre 1-2 (220-240 VCA) Seal: Entre 2-3 (Cambio entre 0~Aprox. 12 VCC).
125
SRK-C
(ii) Procedimiento de comprobacin del ventilador de la unidad interior ste es un procedimiento de diagnstico para determinar si el motor de la unidad interior o la tarjeta de circuito estn defectuosos. 1) Comprobacin de la salida de la tarjeta de circuito impreso de la unidad interior a) Apague la alimentacin. b) Retire el panel frontal, desconecte despus el cable de alimentacin del motor del ventilador. c) Encienda la alimentacin. Si la unidad funciona cuando se pulsa el botn de ENCENDIDO/APAGADO, si se detectan anomalas despus de que los voltajes de la gura siguiente se generan durante aproximadamente 30 segundos, esto signica que la tarjeta de circuitos es normal y que el motor del ventilador est averiado. Si no se generan las tensiones de la gura siguiente en las clavijas del conector nmeros 1, 4 y 5, la tarjeta de circuito de la unidad interior ha fallado y el motor del ventilador funciona normalmente.
DC15V
5
5
() GND
6
6
4
4
3
3
2
2
1
1
Amarillo
Blanco
Azul
Negro
FMI
2) Comprobacin de la resistencia del motor del ventilador de CC
Punto de medicin 1 3 (Rojo Negro) 4 3 (Blanco Negro) Resistencia cuando es normal Igual o superior a 25 M Igual o superior a 30 k Notas (1) Retire el motor del ventilador y realice la medicin con alimentacin desconectada. Notes (2) Si el valor medido es inferior al valor cuando el motor es normal, signica que el motor del ventilador est averiado.
(k)
Rojo
Normal
Funciona la unidad?
SI
Nota (1) Mtodo de comprobacin del mando a distancia (a) Pulse el botn de reinicio del mando a distancia. (b) Si se muestran todos los LCD despus de la indicacin uno (1), su funcionamiento bsico es normal. SI
Funciona la unidad?
HI POWER
AUTO HI MED LO
AM
ECONO
PM
ON
OFF
126
SRK-C
SRK-C
SRK-C
3.6.2 Mantenimiento
(a) Evacuacin La evacuacin es un procedimiento para purgar impurezas, gas no condensado, aire y humedad del equipo refrigerante con una bomba de vaco. Como el refrigerante R410A es muy insoluble en agua, aunque quede una pequea cantidad de humedad en el equipo de refrigerante se congelar, provocando lo que se denomina atasco de agua. Procedimiento de evacuacin (i) Compruebe que no existe presin interna en la unidad. Si hay presin interna, debe aliviarse a travs del punto de comprobacin. (ii) Conecte las mangueras de servicio del comprobador de presiones al punto de comprobacin de la tubera de gas y lquido.
A (iii) Conecte la bomba de vaco a la manguera de carga O. Repita la evacuacin en la secuencia siguiente. Lado del lquido
Arranque la bomba de vaco. El indicador de la presin compuesta marca 0,1 MPa (76 cmHg) Haga funcionar la bomba de vaco durante 15 minutos ms cuando marque 0,1 MPa (76 cmHg). Cierre la vlvula de presin 1 del comprobador de presiones. Pare la bomba de vaco.
Notas (1) No utilice la presin del refrigerante para expulsar aire. (2) No utilice el compresor para la evacuacin. (3) No haga funcionar el compresor en la condicin de vaco.
Punto de comprobacin
Bomba de vaco
(b) Carga de refrigerante (i) Descargue totalmente el refrigerante de la unidad y realice la evacuacin de sta. Nota: La adicin de refrigerante sin evacuacin no tiene sentido, ya que producir una carga deciente o un exceso de carga. (ii) Mantenga el comprobador de presiones y conecte la botella de refrigerante a la unidad. (iii) Registre el peso de la botella de refrigerante en la balanza. Esto es necesario para comprobar la cantidad de refrigerante cargada.
A (iv) Purgue el aire de la manguera de carga O. A Aoje en primer lugar la parte de conexin de la manguera de carga O en el lado del comprobador de presiones y abra la
vlvula 3 durante unos segundos; a continuacin vuelva a apretarla despus de observar que sale gas de la parte aojada (v)
A Abra las vlvulas 1 y 3 despus de descargar el aire de la manguera de carga O ; el refrigerante lquido comenzar entonces a uir
desde la botella a la unidad. Cercirese de mantener en posicin vertical la botella de refrigerante para que ste penetre en la unidad. (vi) Cuando se ha cargado cierta cantidad de refrigerante en el sistema, el ujo de refrigerante queda detenido; cuando suceda esto, arranque el compresor en el ciclo de refrigeracin hasta que penetre en la unidad el peso concreto de refrigerante. (vii) Una vez vericada la cantidad de refrigerante, cierre la vlvula 3 (viii) Desconecte la manguera de carga de la unidad. Cubra los puertos de las vlvulas de la tubera de refrigerante con tapones y apritelos rmemente. (ix) Compruebe si hay fugas de gas utilizando un detector al efecto en toda la tubera. (x) Arranque el sistema de aire acondicionado y cercirese de su condicin de funcionamiento, de las presiones del lado de alta y del lado de baja y de la diferencia ente el aire de succin y el aire de salida.
3.7
MANUAL DE INSTALACIN Y MANTENIMIENTO DE LA TUBERA DE REFRIGERANTE DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO QUE UTILIZAN REFRIGERANTE R410A
Coincide con el captulo 7. Consulte la pgina 37.
127
SRK-C
NOTAS
128
SRK-C
SRK-C
SRK-C
NOTAS
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SRK-C
NOTAS
130
SRK-C
SRK-C
SRK-C
NOTAS
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