INTRODUCCIN En la mayora de los ensayos para determinar las propiedades de los materiales que se relacionan con el diagrama esfuerzo-

deformacin, la carga se aplica en forma gradual, para proporcionar suficiente tiempo a fin de que la deformacin se desarrolle en su totalidad. La muestra se ensaya hasta su destruccin, y por lo tanto los esfuerzos solo se aplican una vez. As los ensayos de esta se aplican bajo lo que se conoce como condiciones estticas, que se aproximan en gran medida a las condiciones reales a las que se sometern muchos elementos estructurales y de mquinas. Sin embargo, con frecuencia se tiene una condicin para la cual los esfuerzos varan o fluctan entre ciertos niveles. Una fibra particular en la superficie de un eje rotatorio sometido a la accin de carga flexionarte experimenta tensin y compresin por cada revolucin del eje. Si el eje es una parte de un motor elctrico que gira a 1725 rpm, la fibra se somete a un esfuerzo de tensin y compresin 1725 veces en cada minuto, un componente axial del esfuerzo se superpone a la componente flexionante. Siempre esta presente determinado esfuerzo en una fibra, pero el nivel del esfuerzo es fluctuante. Estas y otras clases de carga que ocurren en elementos de maquinas producen esfuerzos que se llaman esfuerzos variables, repetidos, alternantes o fluctuantes. Se determina que los elementos de mquinas han fallado bajo la accin de esfuerzos repetidos o fluctuantes; el anlisis ms cuidadoso revela que los esfuerzos mximos reales estuvieron debajo de la resistencia ltima del material y con muchas frecuencias incluso debajo del lmite elstico. La caracterstica ms notable de estas fallas consiste en que los esfuerzos se repitieron un gran numero de veces, por lo tanto, a la falla se le llama falla por fatiga.

RELACIONES DEFORMACIN-VIDA La mejor y mas avanzada hiptesis para explicar la naturaleza de la falla por fatiga algunos la llaman hiptesis deformacin- vida y se utiliza para estimar las resistencias a la fatiga, pero cuando se emplea de esta manera es necesario conformar varias abstracciones, y por tanto existir cierta incertidumbre en los resultados. Una falla por fatiga casi siempre comienza en una discontinuidad local como una muesca, grieta u otra rea de concentracin de esfuerzo. Cuando el esfuerzo en la discontinuidad excede el lmite elstico, ocurre la deformacin plstica. Para que se presente una falla por fatiga es necesario que existan deformaciones plsticas cclicas, por lo que se requiere investigar el comportamiento de los materiales sujetos a una deformacin cclica. En 1910, Bairstow verifico mediante experimentos la teora de Bauschinger respecto a que los lmites elsticos del hierro y el acero se pueden cambiar, hacia arriba o hacia abajo, mediante las variaciones cclicas del esfuerzo. Los lmites elsticos de los aceros recocidos es probable que se incrementen cuando se someten a ciclos de inversiones del esfuerzo, en tanto que los aceros estirados en frio presentan un lmite elstico decreciente. Las probetas de ensayo sometidas a flexin invertida no son adecuadas para los ciclos de deformacin, debido a la dificultad de medir las deformaciones plsticas. En consecuencia, la mayor parte de la investigacin se realizo con muestras sometidas a esfuerzo axial. Mediante transductores elctricos, se pueden generar seales proporcionales al esfuerzo y a la deformacin. Las seales se visualizaron en un osciloscopio o se representan en un graficador XY.R.W. Landgraf investigo el comportamiento a la fatiga de ciclos bajos de un gran nmero de aceros de resistencia muy alta y durante su investigacin hizo muchas graficas esfuerzo deformacin-deformacin cclica. La apariencia general de estas graficas para los primeros ciclos de deformacin cclica controlada. En este caso la resistencia disminuye con las repeticiones del esfuerzo, como se comprueba por el hecho de que las inversiones ocurren en niveles de esfuerzo cada vez menores.

Fig. 1.-Ciclos de histresis esfuerzo real-deformacin real que representa las cinco primeras inversiones de esfuerzo de un material suavizado por ciclos.

Dos graficas se dibujaron de nuevo y se muestran en la siguiente forma. La importancia de estas graficas es que enfatizan la dificultad para tratar de predecir la resistencia a la fatiga de un material, a partir de los valores conocidos de las resistencias montonas de la resistencia a la fluencia y o de la resistencia ultima en la regin de ciclos bajos.

Fig. 2.- resultados montonos y cclicos de esfuerzo-deformacin a) acero ausformado H-11 b) acero SAE 4142.

Coeficiente de ductilidad a la fatiga: es la deformacin real correspondiente a la fractura en una inversin.

Coeficiente de resistencia a la fatiga: es el esfuerzo real correspondiente a la fractura en una inversin.

Exponente de ductilidad a la fatiga c:es la pendiente de la lnea de la deformacin plstica y la potencia a la cual se debe elevar la vida 2N para que sea proporcional a la amplitud real de la deformacin plstica.

Exponente de la resistencia a la fatiga b: es la pendiente de la recta de la deformacin elstica y la potencia a la cual se debe elevar la vida 2N para que sea proporcional a la amplitud del esfuerzo real.La deformacin total es la suma de las componentes elstica y plstica. Por lo tanto la amplitud de la deformacin total corresponde a:

La ecuacin de la lnea de la deformacin plstica se determina mediante la siguiente ecuacin:

La ecuacin de la recta de la deformacin elstica se obtiene con:

Por lo tanto, de acuerdo con la ecuacin, se tiene para la amplitud de la deformacin total:

Tabla 1.- Propiedades cclicas de algunos aceros de alta resistencia.

Es perfectamente legtima para obtener la vida a la fatiga de una parte cuando se proporcionan la deformacin y otras caractersticas cclicas. La cuestin de cmo determinar la deformacin total en el fondo de una muesca o discontinuidad an no se ha respondido. No existen tablas o graficas de factores de concentracin de deformacin en la literatura tcnica.

Tabla 2.-Ensayos a la fatiga con deformacin controlada completamente inversa en acero. E = mdulo de Young =29 Mpsi Sy= 99 Kpsi Sut=110 Kpsi

Dowling presenta datos para probetas pulidas en ensayos a la fatiga completamente invertidos, con deformacin contralada en acero RQC-100. Las constantes pueden obtener mediante la siguiente ecuacin.
f

y b se

Se emplean las ecuaciones y=a + bx da a=4.480 354, b= -0.0551, =exp(4.480 354)=126.5 Kpsi, r=-0.986, sy,x=0.0263, sa=0.051, y sb=0.005 37. Si se utiliza la ecuacion en forma:

Y se asocia y con ln pa y x con ln (2Nf), una regresin y=a + bx da a=1.189 119 y b=0.818, lo cual da como resultado f=expo (1.189 119)=3.284, c=b=-0.818, r=-0.990, sy,x=0.331, sa=0.643, y sb = 0.0677. El resultado general est dado por:

Los datos deformacin vida se origina a partir de muestras pulidas. La metodologa para ajustar superficies de partes de mquinas an est en desarrollo, los efectos del tamao, de la resistencia y los de la muesca necesitan un tratamiento cuantitativo. Modelo deformacin vida de falla por fatiga: Vida de bajo ciclaje:

Vida de alto ciclaje:

Vida de transicin NT entre dominios de bajo y alto ciclaje:

General:

Y of y f son el esfuerzo real y la deformacion real, respectivamente. Cuandose expresa o como una resistencia S, se acostumbra convertir a la resistencia nominal de ingeniera. En altos ciclajes hay poca diferencia. Para determinar la resistencia de materiales bajo la accin de cargas de fatiga, las probetas se someten a fuerzas repetidas o variables de magnitudes especificadas, mientras se cuentan los ciclos o inversiones del esfuerzo hasta su destruccin. Con un pulido final en una direccin axial para evitar ralladuras circunferencias. Se dispone de otras mquinas de ensayo a la fatiga para aplicar esfuerzos fluctuantes o inversos, esfuerzos de torsin o esfuerzos combinadas a las muestras de ensayo.

Fig. 3.- Geometra de la probeta de ensayo para mquinade viga rotativa del momento flexionan te es uniforme en la parte curva.

Para establecer la resistencia a la fatiga de un material, se necesita un nmero muy grande de ensayos debido a la naturaleza estadsticas de la fatiga. Para ensayo con

viga rotativa, se aplica una carga constante de flexin y se registra el nmero de revoluciones de la viga para que se presente la falla. El primer ensayo se hace con un esfuerzo que es esfuerzo que es un poco menor que la ltima del material.

Fig. 4.-Diagrama S-N graficado a partir de los resultados de ensayos a la fatiga axial completamente invertidos.

La ordenada del diagrama S-N se llama resistencia a la fatiga Sf; un enunciado de esta resistencia siempre se debe acompaar por su correspondiente nmero de ciclos N. Los diagramas S-N se determinan para su probeta de ensayo o para un elemento mecnico real. Aun cuando el material de la muestra de prueba y el del elemento mecnico sean idnticos, habr diferencias significativas entre los diagramas de los dos. La resistencia correspondiente al cambio en la grfica se llama lmite de resistencia a la fatiga Se, o lmite de fatiga. La grafica anterior nuca se hace horizontal para metales no ferrosos y aleaciones; de aqu que estos materiales no presentan un lmite de fatiga. El conjunto de conocimientos disponible sobre la falla de fatiga, desde N=1 hasta N=1000 ciclos, por lo general se clasifica como fatiga de bajo ciclaje, como se indica en la fig. Anterior. Entonces la fatiga de alto ciclaje tiene que ver con la falla correspondiente ciclos de esfuerzos mayores que 103 ciclos. Se hace una distincin entre regin de vida finita y regin de vida infinita. La frontera entre las regiones no se puede definir con claridad excepto para un material especfico; pero se ubica en algn punto entre 106 y 107 ciclos para aceros.

Debido a esta necesidad de ensayos, realmente seria innecesaria proceder ms adelante en el estudio de la falla por fatiga, excepto por una razn importante: el deseo de conocer porque ocurren las fallas por fatiga de manera que se puede utilizar el mtodo o los mtodos ms efectivos para mejorar la resistencia a la fatiga. De esta manera, nuestro propsito principal al estudiar la fatiga es atender por que ocurren las fallas, de tal manera que podamos evitarlas de manera ptima. Por esta razn, los mtodos analticos de diseo que se presentan este libro. Los resultados se deben tomar como una gua, como algo que indica lo que es importante y lo que no es al disear para evitar la falla por fatiga. LIMITE DE RESISTENCIA A LA FATIGA Los ensayos de esfuerzo se prefieren a los ensayos de deformacin para los lmites de fatiga. Para el diseo preliminar y de prototipos, as como para algunos anlisis de falla, se requiere un mtodo rpido para estimar los lmites de fatiga. La grafica parece sugerir que el lmite de fatiga vara desde aproximadamente 40 hasta 60% de la resistencia a la tensin para aceros, y hasta casi 200 kpsi (1400Mpa). Comenzando en alrededor de Sut=200 kpsi (1400Mpa), la dispersin parece incrementarse, pero la tendencia parece nivelarse, como se sugiere por la lnea horizontal discontinua en Se=100 kpsi (700Mpa).

Fig.5.- Grafica de lmites de resistencia a la fatiga contra resistencias a la tensin de resultados de ensayos reales para un gran nmero de hierros forjados y aceros de aleacin. La relaciones de Se /Sw de0.60, 0.50 y 0.40 se indican por lneas continas y discontinuas.

Ahora se analizara el mtodo de correlacin de la resistencia a la tensin para estimar los lmites de fatiga. La relacin o=Se=Sutse llama relacin de fatiga. La mayor parte de los metales ferrosos presentan un lmite de fatiga y este se usa como un numerador. Para materiales que no tienen un lmite de resistencia a la fatiga, se usa y se anota una resistencia a la fatiga en un nmero especfico de ciclos a la falla. Los datos de gough se aplican para ensambles de metales, algunos se eligieron por inters metalrgico e incluyen materiales que no suelen seleccionarse para de mquinas. Mischke analizo datos para 133 aceros y tratamientos comunes con dimetro diferentes en flexin rotativa.

Fig. 6.- probabilidad de densidad FDP log-normal de la relacin de fatiga de Gough.

Resistencia a la fatiga Una regin de la fatiga de bajo ciclaje se extiende desde N=1 hasta casi 103 ciclos. En esta regin la resistencia a la fatiga SL solo es un poco menor que la resistencia de tensin SW . Mischalke suministro un mtodo cientfico para las regiones de bajo y alto ciclaje en donde se requieren los parmetros de la ecuacin de Manson-Coffin, ms el exponente de endurecimiento por deformacin m. El propsito de esta seccin mtodos de aproximacin del diagrama S-N en la regin de alto ciclaje, cuando la informacin sea tan escasa como los resultados de un ensayo a la tensin simple. La experiencia ha mostrado que los datos de fatiga de

alto ciclaje se rectifican por medio de una transformacin logartmica para el esfuerzo y los ciclos de la falla, los ingenieros trabajan la ecuacin de la siguiente manera:

Donde f es la fraccin de SW representada por (Sf)103 ciclos despejando para f da

Ahora

f= 0e

y si no se conoce esta ecuacin de esfuerzo verdadero-deformacion

verdadera se emplea la aproximacin u SAE para aceros con HB-< 500

El exponente B se determina mediante

l=Se=0f

como:

Asi la ecuacin SF=

F(2N)

se conoce como por ejemplo, si SW =105kpsi y Se=52.5

kpsi a 106 ciclos a la falla

La ecuacin es valida para el numero de ciclos de trancision, ecuacin (g) dela seccin hasta el numero de ciclos del limite elstico NF aproximadamente 103<N<Ne

En forma empirica, el ajuste comn de la curva esta dado Sf=aN6 donde N es el numero de ciclos a la falla y las constantes a y b se definen por los puntos 103.

Continuando con el ejemplo informal,

Y la ecuacin resultante corresponde a Sf= 147.1N-0.0746 Note que 2-0.0746 (155)= 147.2, por tanto las ecuaciones (d) y (e) en realidad son las mismas. Hay ajustes de curva populares que consideran a f como una constante, pero varan con Sw. en la siguiente tabla se muestra su aproximacin:

Si se da un esfuerzo totalmente invertido expresan:

a,

el numero de ciclos a la falla se

A menudo la fatiga de ciclo bajo se define como la falla que ocurre en un intervalo de 1<N<103 ciclos. En una grafica el lugar geomtrico de falla en este intervalo es casi lineal por debajo de 103 ciclos. Ejemplo 1 Un acero 1050 HR tiene una resistencia media ultima a la tensin de Sw= 105 kpsi y una resistencia a la fluencia media de 60kpsi y 0.51 RA (reduccin fraccional en rea) a) Calcule el limite de la resistencia a la fatiga con viga rotativa b) Estime la resistencia a la fatiga para una probeta pulida con viga rotativa correspondiente con 104 ciclos a la falla. c) Determina la vida esperada ante un esfuerzo completamente invertido. Solucin a) De la ecuacin Se= 0.506(105) = -53.1 kpsi b) De la ecuacin De la ecuacin (c)
f=105

+ 50 =155kpsi

De la ecuacin a)

De la ecuacin (7-5)

De la ecuacin (7-6)

Factores que modifican el lmite de resistencia de la fatiga No es posible que el lmite de resistencia a la fatiga de un elemento mecnico o estructural iguale los valores obtenidos en el laboratorio. Algunas deferencias incluyen: Material: composicin, base de falla, variabilidad Manufactura: mtodo, tratamiento trmico, corrosin por frotamiento, condicin superficial, concentracin de esfuerzo. Entorno: corrosin, temperatura, estados de esfuerzos, tiempo de relajacin. Diseo: forma, vida, estado de esfuerzo, concentracin de esfuerzo, velocidad, rozamiento, ludimiento. Marin identifico que cuantifican los efectos de la condicin superficial, el tamao, la carga, la temperatura y varios otros aspectos. La cuestin respecto a ajustar el limite de resistencia a la fatiga por medio de correcciones substractivas o multiplicativas se resolvi mediante un extenso anlisis estadstico de acero 4 340 en el que se determino un coeficiente de correlacin de 0.85 para la forma multiplicativa y 0.40 para la forma aditiva. Por lo tanto la ecuacin de marin se escribe. Se= kakbkckdkeSe Donde ka= factor de modificacin de la condicin superficial

y y y y y y

kb= factor de modificacin del tamao kc= factor de modificacin de la carga kd= factor de modificacin de la temperatura ke= factor de modificacin en efectos varios S = limite a la resistencia a la fatiga en viga rotatoria Se= limite de resistencia a la fatiga en la ubicacin critica de una parte de maquina en la geometra y en la condicin de uso.

Factor de superficie ka La superficie de una viga rotatoria esta muy pulida y adems se le da un pulido final en la direccin axial para eliminar cualquier ralladura circunferencial. El factor de modificacin depende de la calidad del acabado de la superficie de la parte y de la resistencia a la tensin. A fin de determinar expresiones cuantitativas para acabados comunes de partes de maquinas, las coordenadas de los puntos de datos se volvieron a recopilar de una grafica del limite de resistencia a la fatiga contra la ultima resistencia a la tensin. El resultado del anlisis de regresin de Mischke resulto en:

El smbolo LN(1,C) es una variable distribuida en forma logartmica normal con una media de 1 y una desviacin estndar de C. la media y la derivacin estndar de ka estn dadas por

Factor de tamao kb El factor de tamao se valu en 133 conjuntos de puntos de datos. Los

resultados para flexion y torsin se expresan como:

Para carga axial no hay efecto de tamao por tanto Kb=1 Uno de los problemas que se originan al emplear esta ecuacin es que hacer cuando una barra redonda en flexion no esta girando o cuando se utiliza una seccin no circular. En el mtodo que se analizara aqu se emplea una dimensin efectiva obtenida al igualar el volumen del material sometido a esfuerzo igual o superior al 95% del esfuerzo mximo con el mismo volumen en la probeta de viga rotativa. Resulta que cuando dos volmenes se igualan, las longitudes se cancelan y por tanto solo se necesitan considerar las reas. Para una seccin redonda rotativa, el rea de 95% de esfuerz<o es la el anillo con un dimetro exterior d y un dimetro interior de 0.95d. por tanto asignando el area de 95% de esfuerzo como A0.95 se tiene A0.95 La ecuacin tambin es valida para una seccin hueca rotativa. Para secciones redondas solidas o huecas no rotativas, el rea de 95% de esfuerzo significa el doble del rea fuera de las dos cuerdas paralelas que tienen un esparcimiento de 0.95D, donde D es el dimetro. Usando un clculo exacto, esto s: A0.95=0.0105D2 Cuando se redondea. Al igualar la ecuacin permite despejar el dimetro efectivo. Esto da: de=0.370D

como el tamao de una seccin redonda corresponde a una seccin redonda solida o hueca no rotativa. Una seccin rectangular con dimensiones h x b tiene A0.95= 0.05hb. con el mismo mtodo se tiene de = 0.808(hb)1/2 En estas secciones se ilustran en la figura 7-9 junto con el perfil en canal y una viga de patn ancho o viga, para el canal

El rea del 95% de esfuerzo se determina para la viga de patin ancho:

Factor de carga kc Cuando se realizan ensayos con carga de flexin rotativa axial y torsional, los lmites de la resistencia a la fatiga difieren como se muestra abajo

Si se sustituye 0.30Sw para Se en la ecuacin sin importar la carga, entonces resulta claro que se define kc como (kc)flexin=
] ]

=(1,0)

Hay menos datos para estudiar la fatiga axial. La ecuacin se dedujo a partir de los datos de Landgraf y de Grover y Jackson. Los datos de torsin son escasos y los datos se establecen a partir de los datos de Grover y sus colaboradores. Los valores promedio se muestran en la ultima columna de la tabla 7-7 y como notas de pie de pagina en las tablas 7-8 y 7-9. En la tabla 7-10 se observa la influencia de las clases de materiales sobre el factrode carga kc. la teora de energa de distorsin predice que (kc)torsin=0.577 para materiales donde se aplica la teora de energa de torsin,

Tabla 7-7.Parmetros para el factor de carga de Marn

Tabla 7-8. Factor de carga promedio de Marn para carga axial.

Tabla 7.9. Factor de carga promedio de carga de Marn para carga de torsin

Tabla 7-10. Factor de carga de torsin promedio kc de Marn para varios materiales. Factor de carga kd Cuando las temperaturas de operacin son menores que la temperatura ambiente, tal vez rena la fractura frgil por lo que se necesita investigar primero. Cuando las temperaturas de operacin son mayores que la temperatura ambiente, se deben investigar la fluencia primero porque la resistencia de la fluencia disminuye con rapidez con la temperatura. Cualquier esfuerzo inducir flujo plstico en un material que opera a temperaturas elevadas, por lo que se sugiere considerar ese factor. Por ultimo quiz sea cierto que no existe lmite a la fatiga para materiales que operan a temperaturas

elevadas. Debido a la resistencia a la fatiga inducida, el proceso de falla depende hasta cierto punto por el tiempo. La cantidad limitada de datos disponibles indica que el limite de resistencia a la fatiga para aceros se incrementa un poco a medida que la temperatura aumenta y luego comienza a disminuir en un intervalo de 400 a 700 F que no es diferente del comportamiento de la resistencia a la tensin. Por esta razn es probable que a temperaturas elevadas el lmite de resistencia a la fatiga se relacione con la resistencia a ala tensin en la misma forma que la temperatura ambiente. Por lo tanto parece lgico emplear las mismas relaciones para predecir el lmite de resistencia a la fatiga a temperaturas elevadas que como se usan a temperatura ambiente, al menos hasta que se dispongan de mas datos completos.

La tabla 7-11 se obtuvo a partir de la figura 5-11 empleando solo los datos de la resistencia a la tensin. Note que la tabla representa 145 ensayos de 21 diferentes aceros al carbono aleaos y que la desviacin estndar mxima solo es de 0.110. un ajuste de la curva polinomial de cuarto orden para los datos subyacentes proporciona un lugar geomtrico medio, que se multiplica por LN(1,0.11) para dar Kd como

Donde 70<tf<1000 F.

Se originan dos tipos de problemas cuando se toma en cuenta la temperatura. Si se conoce el lmite de la resistencia a la fatiga de una viga rotativa a temperatura ambiente, entonces se emplea: Kd= Factor de efectos diversos ke Aunque el factor ke tiene el propsito de tomar en cuenta la reduccin en el limite de resistencia a la fatiga debida a los oros efectos, los efectos residuales mejoran el limite de resistencia a la fatiga o afectan de manera negativa. Las fallas de fatiga parecen a fallas de tensin y al menos las provoca un esfuerzo de tensin. Las operaciones como granillado, el martillado y el laminado en frio acumulan esfuerzos de compresin en la superficie de la parte y mejoran mucho el lmite de resistencia a la fatiga.

Corrosin Es de esperar que las partes que operen en una atmosfera corrosiva tengan una menor resistencia a la fatiga. Pero el problema no resulta tan simple como encontrar el lmite de resistencia a la fatiga en una probeta que se ha corrodo. Por consiguiente el problema del diseador se reduce a tratar de minimizar los factores que afectan la vida a la fatiga, estos son: Esfuerzo medio o esttico Esfuerzo alternante

Concentracin del electrolito Oxigeno disuelto en el electrolito Propiedades y composicin del material Temperatura Frecuencia cclica Hendiduras locales

Factor

de

seguridad

tensin:

El factor de seguridad a tensin (SSF) es una media de la resistencia global de la estructura y se evala dividiendo el criterio de tensin (por ejemplo, el lmite elstico del material) por la tensin efectiva (por ejemplo, vonMises, Tresca o la tensin principal mxima/mnima). El programa calcula el SSF como una funcin de la historia de la tensin efectiva (vonMises, Tresca o max/min de la tensin principal) para determinar el factor de fallo de la estructura. Los valores por encima de 1.0 son aceptable, mientras que valores por debajo de 1.0 indican fallo. Si el SSF es menor de 1.0 no es necesario realizar ningn anlisis de fatiga ya que la estructura ha plastificado por tanto un rediseo es necesario. El factor de seguridad a fatiga (FSF) predice si la estructura fallar debido a cargas cclicas. El FSF se calcula primero identificando todos los ciclos de carga (tensiones medias y tensiones variables) y seguidamente mediante el Diagrama de Goodman se obtienen los ciclos ms desfavorables. El criterio de Goodman proporciona una estimacin ms conservadora del FSF, lo que significa que utilizando Goodman se tiende a sobredimensionar el diseo. El criterio de Goodman utiliza dos propiedades del material: la tensin ltimaWu y la mxima tensin alterna (o variable), Wamp

Un ejemplo del criterio de Goodman se tiene en la siguiente figura donde el eje-X es la tensin media y el eje-Y es la tensin variable (o alterna, o amplitud de tensin).

En el ejemplo anterior el pto. C es la tensin en un ciclo, donde A es la tensin alterna del ciclo, M es la tensin media del ciclo y Wu es la tensin ltima del material. El valor (s/2 es la mxima tensin alterna que no causa ningn dao en el material y por tanto el FSF = OZ/OC, cuando tanto la tensin media como la alterna son variables. Para que un diseo resulte seguro el FSF debe ser nayor que 1.0. El resultado de vida a fatiga evala la vida de la estructura calculando la inversa del dao. Usando la regla de Palmgren-Miner, tambin conocida como la regla del dao lineal, el dao para cada ciclo de tensin o deformacin se combina para calcular el

dao acumulado para todos los ciclos de carga de servicio. La inversa del dao total es el n de ciclos de carga de servicio antes de que se inicia ninguna grieta o fallo en la estructura, con lo cual este valor puede usarse para determinar la vida de la estructura. Los criterios de vida a fatiga son los siguientes: Smith-Watson-Topper Deformacin-Vida (tensin principal mxima) Deformacin-Vida (tensin cortante mxima) Tensin-Vida Cada criterio de vida define una curva S-N diferente basndose en el uso de ciertas propiedades del material a fatiga. Seeguidamente usando el conteo de ciclos Rainflow, el programa identifica la amplitud de tensin o deformacin (o rango de tensiones o deformaciones) as como la tensin o deformacin media de cada ciclo de la historia de carga de servicio. El dao de cada ciclo se calcula y se suma usando la curva S-N segn el criterio de vida seleccionado.

Conclusin La fatiga es uno de los problemas que deben afrontar los ingenieros en el estudio de vigas solidas y huecas rotativas y no rotativas de acuerdo con sus propiedades y el material utilizado para cada uso en especfico, adems de la temperatura y otros factores que intervengan para el diseo y aplicacin de todos estos artefactos. Es importante considerar las ventajas y desventajas que se obtiene a cerca de la falla de fatiga y el como lidiar con ella a partir de un estudio a partir de datos experimentales previos ne diversos materiales.

Bibliografa Diseo en ingeniera mecnica. Mc Grow-Hill interamericana. Editores S.A. de C.V. http/diseomecanico. Fatigafactorsecurity.mgas.HTMl.com