Avant-projet de norme soumis enqute probatoire jusquau :

5 aot 2003
Pr NF EN 14679
Indice de classement : P94-334
T1 Excution de travaux gotechniques spciaux
T2 Colonnes de sol trait
T3
E : Execution of special geotechnical works Deep mixing
D :
Avant-projet de norme franaise homologue
Remplace
Correspondance
Analyse
Modifications
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPENNE
EUROPISCHE NORM
DRAFT
prEN 14679
April 2003
ICS
English version
Execution of special geotechnical works - Deep mixing
This draft European Standard is submitted to CEN members for enquiry. It has been drawn up by the Technical Committee CEN/TC 288.
If this draft becomes a European Standard, CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which
stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration.
This draft European Standard was established by CEN in three official versions (English, French, German). A version in any other language
made by translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the Management Centre has the same
status as the official versions.
CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece,
Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Portugal, Slovakia, Spain, Sweden, Switzerland and United
Kingdom.
Warning : This document is not a European Standard. It is distributed for review and comments. It is subject to change without notice and
shall not be referred to as a European Standard.
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMI T EUROPEN DE NORMALI SATI ON
EUROPI SCHES KOMI TEE FR NORMUNG
Management Centre: rue de Stassart, 36 B-1050 Brussels
2003 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved
worldwide for CEN national Members.
Ref. No. prEN 14679:2003 E
prEN 14679:2003 (E)
2
Contents
Foreword......................................................................................................................................................................3
1 Scope ..............................................................................................................................................................4
2 Normative references ....................................................................................................................................4
3 Terms and definitions....................................................................................................................................5
4 Information needed for the execution of the work .....................................................................................7
5 Geotechnical investigation ...........................................................................................................................8
6 Materials and products..................................................................................................................................9
7 Considerations related to design...............................................................................................................10
8 Execution......................................................................................................................................................12
9 Supervision, testing and monitoring .........................................................................................................14
10 Records.........................................................................................................................................................16
11 Special requirements...................................................................................................................................17
Annex A (informative) Practical aspects of deep mixing ......................................................................................18
Annex B (informative) Aspects of design ...............................................................................................................31
Annex C (informative) Degree of obligation of the provision ...............................................................................44
prEN 14679:2003 (E)
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Foreword
This document (prEN 14679:2003) has been prepared by Technical Committee CEN/TC 288 "Execution of special
geotechnical works", the secretariat of which is held by AFNOR.
This document is currently submitted to the CEN Enquiry.
The remit of TC 288 is the standardisation of the execution procedures for geotechnical works (including testing
and control methods) and of the required material properties. WG 10 has been charged with the subject area of
deep mixing.
The document has been prepared to stand alongside Eurocode 7 ENV 19971 1993, Part 1 : Geotechnical design,
general rules ; Part 2 : Geotechnical design assisted by field tests and Part 3 : Geotechnical design assisted by
laboratory testing. This standard expands on design only where necessary, but provides full coverage of the
construction and supervision requirements.
A working group comprising delegates from 9 European countries has drafted it. The working group commenced
work in February 2000.
Experts from Japan and USA have taken part in some of the meetings of the working group and contributed to the
formulation of the final draft.
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1 Scope
This European Standard establishes general principles for the execution, testing, supervision and monitoring of
deep mixing works carried out by two different methods : dry mixing and wet mixing.
Deep mixing considered in this Standard is limited to methods, which involve :
a) mixing by rotating mechanical mixing tools (see Annex A) where the lateral support provided to the
surrounding soil is not removed ;
b) treatment of the soil to a minimum depth of 3 m ;
c) different shapes and configurations, consisting of either single columns, panels, grids, blocks, walls or any
combination of more than one single column, overlapping or not (see Annex A) ;
d) treatment of natural soil, fill, waste deposits and slurries, etc. ;
e) other ground improvement methods using similar techniques exist, which are only partly covered by this
standard (see Annex A).
Guidance on practical aspects of deep mixing, such as execution procedures and equipment, is given in Annex A.
Methods of testing, specification and assessment of design parameters, which are affected by execution, are
presented in Annex B.
2 Normative references
This European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other publications. These
normative references are cited at the appropriate places in the text and the publications are listed hereafter. For
dated references, subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this European
Standard only when incorporated in it by amendment or revision. For undated references the latest edition of the
publication referred to applies (including amendments).
EN 196-1, Methods of testing cement Part 1 : Determination of strength.
EN 196-2, Methods of testing cement Part 2 : Chemical analysis of cement.
EN 196-3, Methods of testing cement Part 3 : Determination of setting time and soundness.
EN 196-4, Methods of testing cement Part 4 : Quality determination of constituents.
EN 196-5, Methods of testing cement Part 5 : Pozzolanicity tests for pozzolanic cement.
EN 196-6, Methods of testing cement Determination of fineness.
EN 196-7, Methods of testing cement Methods of taking and preparing samples of cement.
EN 196-21, Methods of testing cement Determination of the chloride, carbon dioxide and alkali content of
cement.
EN 197-1:2000, Cement Composition, specification and conformity criteria Part 1 : Common cements.
EN 197-2:2000, Cement Composition, specification and conformity criteria Part 2 : Conformity evaluation.
EN 451, Methods of testing fly ash.
EN 459-1, Building lime Part 1 : Definitions, specifications and conformity criteria.
EN 459-2, Building lime Part 2 : Test methods.
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ENV 1991, Eurocode 1 : Basis of design and actions on structures.
ENV 10080, Steel for reinforcement of concrete, wieldable ribbed reinforcing steel B 500 Technical delivery
conditions for bars, coils and welded fabric.
ENV 791:1996, Drill rigs Safety.
ENV 1997-1, Eurocode 7 : Geotechnical design Part 1 : General rules.
ENV 1997-2, Eurocode 7 : Geotechnical design Part 2 : Design assisted by laboratory testing.
ENV 1997-3, Eurocode 7 : Geotechnical design Part 3 : Design assisted by field testing.
prEN 196-8, Methods of testing cement Part 8 : Determination of heat of hydration.
ISO/DIS 14688-1-2, Identification and classification of soil.
ISO/DIS 14689, Identification and description of rock.
3 Terms and definitions
For the purposes of this European Standard, the following terms and definitions apply.
3.1
admixture
fr : additive, Addition de : Zusatzmittel
dispersant, fluidifier, retarding agent
3.2
binder
fr : liant de : Bindemittel
chemically reactive materials (lime, cement, gypsum, blast furnace slag, fly ash, etc.)
3.3
binder content
fr : teneur pondral en liant de : Bindemittelgehalt
the weight of dry binder introduced per unit volume of soil to be treated
3.4
binder factor
fr : dosage volumique de liant de : Bindemittelfaktor
the ratio of the weight of dry binder introduced to the dry weight of the soil to be treated
3.5
column
fr : colonne de : Sule
a pillar of treated soil manufactured in situ by a single installation process using a mixing tool. The mixing tool and
the execution process govern the shape and size of the cross section of a column
3.6
dry mixing
fr : malaxage par voie sche de : Trockenmischverfahren
a process consisting of mechanical desegregation of the soil in-situ and its mixing with binders with or without fillers
and admixtures in dry powder form
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3.7
filler
fr : fines inerte, charge inerte de : Fller
a non-reacting material (sand, limestone powder etc.)
3.8
mixing process
fr : processus de malaxage de : Mischvorgang
the mixing process involves mechanical disaggregation of the soil structure, dispersion of binders and fillers in the
soil
3.9
mixing tool
fr : outil de malaxage de : Mischwerkzeug
a tool used to disaggregate the soil, distribute and mix the binder with the soil, consisting of one or several rotating
units equipped with several blades, arms, paddles with/without continuous or discontinuous flight augers (see
Annex A)
3.10
penetration (Downstroke)
fr : enfoncement (descente de loutillage) de : Abbohrvorgang
the stage/phase of mixing process cycle, in which the mixing tool is delivered to the appropriate depth and initial
mixing and fluidisation of the soil take place
3.11
penetration or Retrieval speed
fr : vitesse denfoncement ou de remonte de : Abbohr- bzw. Ziehgeschwindikeit
vertical movement per unit time of the mixing tool during penetration or retrieval
3.12
penetration or retrieval rate
fr : vitesse denfoncement ou de remonte par tour de : Abbohr- bzw. Ziehrate
vertical movement of the mixing tool per revolution of the rotating unit(s) during penetration or retrieval
3.13
retrieval (Upstroke)
fr : remonte (monte de loutillage) de : Ziehvorgang
the stage/phase of mixing process cycle, in which the final mixing and retrieval of the mixing tool take place
3.14
restroke
fr : re-malaxage de : wiederholter Mischvorgang
restroke is an additional penetration and retrieval cycle of the mixing tool
3.15
rotation speed
fr : vitesse de rotation de : Umdrehungsgeschwindigkeit
number of revolutions of the rotating unit(s) of the mixing tool per unit time
3.16
stroke
fr : malaxage de : Mischvorgang
one complete cycle of the mixing process
3.17
volume ratio
fr : teneur volumique en coulis de : Volumenverhltnis
the ratio of the volume of slurry injected (in wet mixing) to the volume of soil to be treated
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3.18
water/binder ratio
fr : rapport Eau/Liant de : Wasser/Bindemittel Verhltnis
the weight of water added to the dry binder divided by the weight of the dry binder
3.19
wet mixing
fr : malaxage par voie humide de : Nassmischverfahren
a process consisting of mechanical desegregation of the soil in situ and its mixing with a slurry consisting of water,
binders with or without fillers and admixtures
4 Information needed for the execution of the work
4.1 General
4.1.1 Prior to the execution of the work, all necessary information shall be provided.
4.1.2 This information should include :
a) any legal or statutory restrictions ;
b) the location of main grid lines for setting out ;
c) the conditions of structures, roads, services, etc. adjacent to the work ;
d) a suitable quality management system, including supervision, monitoring and testing.
4.1.3 The information regarding the site conditions shall cover, where relevant :
a) the geometry of the site (boundary conditions, topography, access, slopes, headroom restrictions etc) ;
b) the existing underground structures, services, known contamination, and archaeological constraints ;
c) the environmental restrictions, including noise, vibration, pollution ;
d) future or ongoing construction activities, such as dewatering, tunnelling, deep excavations.
4.2 Particular requirements
4.2.1 The following information shall also be provided :
a) specifications for the deep mixing work ;
b) previous experience of deep mixing or underground works adjacent to the site, including the results of field
tests to confirm the design ;
c) construction programme including time schedule for loading and possible preloading ;
d) underground contamination or hazards that can affect the execution method, the work safety or the discharge
of excavation material from the site.
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4.2.2 The following instructions shall be given :
a) reporting procedure for unforeseen circumstances, or conditions revealed that appear to be different from
those assumed in the design ;
b) reporting procedure, if an observational method of design is adopted ;
c) notice of any restrictions such as construction phasing required in the design ;
d) a schedule of any testing and acceptance procedures for materials incorporated in the works.
4.2.3 Any additional or deviating requirements falling within the permission clauses given in this Standard shall
be established and agreed upon before the commencement of the works.
5 Geotechnical investigation
5.1 General
5.1.1 The depth and the extent of any investigations shall be sufficient to allow determination of the ground
conditions in accordance with the requirements of ENV 1997-1.
5.1.2 Laboratory investigations shall comply with ENV 1997-2 and the relevant European Standard.
5.1.3 Field investigations shall comply with ENV 1997-3 and the relevant European Standard.
5.1.4 Relevant experience of the execution of comparable deep mixing works under similar conditions in the
vicinity of the site shall be taken into account when determining the extent of the site investigation.
5.1.5 Reference to relevant experience is permitted if appropriate verification has been undertaken (e.g. by
penetration tests, pressure meter tests or other tests).
5.1.6 The site investigation report shall be made available together with all relevant data known to affect the
choice of method.
5.1.7 Boreholes or trial pits shall be suitably sealed to levels such that groundwater movement or subsequent
deep-mixed column construction and performance will not be affected.
5.2 Specific information
5.2.1 Geotechnical information shall comply with ISO/DIS 14688-1-2.
5.2.2 Apart from the general geological description and the details listed in ENV 1997-1, the site investigation
report shall contain information regarding ground conditions for the execution of deep mixing.
5.2.2.1 Ground conditions :
a) the composition, lateral extent, thickness and firmness of the surface stratum, tree roots, fill, etc. ;
b) presence of cobbles or boulders, cemented layers or underlying rock that can cause difficulties for the
execution or could require special methods or tools ;
c) presence of soil with a tendency to swelling ;
d) cavities, voids or fissures ;
e) piezometric levels of groundwater, its variation and possible artesian pressure ;
f) groundwater quality (e.g. contamination, aggressiveness, chemistry, pH- value, type and concentration of ions
and metals (reference measurements).
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5.2.3 When relevant, the following additional information should be provided :
5.2.3.1 Physical and state characteristics :
a) consistency limits ;
b) classification ;
c) density ;
d) grain size distribution ;
e) mineralogy ;
f) natural water content ;
g) organic content.
5.2.3.2 Mechanical characteristics :
a) deformation and consolidation ;
b) strength (shear, compressive and tensile);
c) permeability.
5.2.3.3 Environmental, chemical and biological characteristics :
a) contamination test data ;
b) leaching tests (availability tests).
5.2.4 The ground level and location at any point of investigation or testing should be established relative to the
recognised national datum or to a fixed reference point.
6 Materials and products
6.1 General
6.1.1 Construction of deep mixing involves the addition of one or more of the following components to the soil :
a) binder ;
b) admixture ;
c) water ;
d) filler ;
e) reinforcement.
6.1.2 All materials and products for incorporation in deep mixing shall be in accordance with the relevant
European Standards. Where the respective European Standards are not available, the use of materials and
products shall be in accordance with the national standards and/or guidance.
6.1.3 All materials and products used shall comply with local environmental regulations.
6.1.4 All materials and products used shall comply with the design specifications.
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6.1.5 Appropriate tests shall be provided in order to ensure compliance with the design specifications for
materials not covered by existing standards.
6.1.6 The sources of supply materials shall be documented and shall not be changed without prior notification.
6.2 Special considerations
6.2.1 Water from other sources than recognised potable water shall be tested to determine whether or not it is
suitable for the intended use.
6.2.2 Environmentally significant traces of chemical substances in materials and products may be present as
normally occurring impurity, and their environmental impact may need to be assessed.
7 Considerations related to design
7.1 General
7.1.1 The in-situ strength of columns is influenced by several factors, such as properties of the soil to be treated,
mixing condition, mixing tool and mixing process, curing condition etc. Therefore it can be difficult to estimate the
field strength accurately at the design stage. It is important to estimate and verify the field strength in several
stages by laboratory mixing tests, accumulated experience, field trials and verification tests. The design should be
modified if the requirements cannot be fulfilled.
7.1.2 The execution of deep mixing projects involves geotechnical design in several phases and can be an
iterative process. The objective of the design is to produce technical documents, which enable works to be
constructed with regard to safety, serviceability, economy and durability, taking into account the expected service
life. It is recommended that the parties responsible for the design should be involved also during the construction.
7.1.3 The geotechnical design of deep mixing projects shall be based on ENV 1991 and ENV 1997. The
informative Annex B summarises important parameters, which affect stability and settlement.
7.1.4 A method statement shall be prepared, which details the deep mixing works. As a minimum requirement,
the method statement shall detail the location and the purpose of the works, the required design life, possible
restrictions during the construction phase and any hazards associated with the execution of the works.
7.1.5 When there is some latitude in the selection of materials, the method statement shall emphasise the
particular requirements, which can influence the final selection.
7.1.6 Preliminary design can be based on laboratory mixed samples and comparable experience, taking into
account the difference in characteristics between laboratory mixed samples and treated soil in-situ.
NOTE For guidance, reference is made to Annex B.
7.1.7 Testing may not be sufficient to verify the adequacy of the treatment. Appropriate supervision, monitoring
and records are required. An observational approach is often appropriate and design is not normally complete until
site experience is gained.
7.2 Additional design considerations
7.2.1 Loading conditions, climatic effects, hydraulic conditions, and acceptable limits of settlement, heave,
distortion of structures and services, which may be affected by the deep mixing works, shall be taken into account.
7.2.2 The design should identify and take into account environmental restrictions on construction, such as noise,
vibration, pollution of air and water and impact on adjacent structures.
7.2.3 Where end-bearing capacity of the column is required, the design shall prescribe the use of a suitable
mixing tool and mixing process, to avoid forming a remoulded zone at the base of the column.
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7.2.4 The specified column or wall layout and tolerances should take account the limitations of the mixing
equipment.
7.2.5 For grids or blocks or overlap columns, the specified spacing between the columns must take into account
the angular deviation and the positional tolerances.
7.2.6 Amendments necessitated by unforeseen circumstances, such as essential changes in ground or hydraulic
conditions, shall be reported immediately.
7.2.7 Suitable protection and testing should be specified when treated soils are likely to be exposed to
freeze/thaw cycles.
7.2.8 Consequences due to exposure of the columns to chemical and physical effects shall be considered in the
design. Particular consideration regarding long-term durability is needed in marine environments or contaminated
ground conditions.
7.3 Field trials
7.3.1 As the properties of the treated soil are influenced by numerous factors, including the execution process,
preliminary trials and tests should be carried out to confirm that the design requirements can be achieved.
7.3.2 When studying treated soil one should consider that laboratory test results might overestimate the
achievable field results (owing to e.g. the use of more thorough mixing in the laboratory and to varying cure
conditions).
7.3.3 When studying the process and the behaviour of treated soil, the improvement of soil with time should be
considered. The rate of improvement depends on the type and quantity of binder utilised and the curing condition.
When studying the effect of time on trial mix specimens, considerations should be given to the effect of curing
conditions (temperature, curing under water, preloading etc.).
7.3.4 Sequence and rate of execution, setting and hardening time, and diameter of the columns shall be
considered in order to avoid local soil failure or unacceptable settlement or heave.
7.3.5 Where deep mixing is used to immobilise contaminants or to stabilise waste deposits, or for similar
purposes where there may be unpredictable interaction between binder and in-situ material, site-specific test
programmes shall be executed.
7.4 Design statement
7.4.1 The design output should state the performance objectives and geometry of the treatment, the specification
of materials or products assumed in the design, any further details such as phasing of the works and, where
relevant, should provide the following information :
a) column requirements (strength and deformation characteristics and permeability) ;
b) the width of the overlapping portion between adjacent columns ;
c) tolerances for columns in respect of length, diameter, inclination and plan position ;
d) boundaries and geometry of installation, setting out drawings ;
e) time schedule for loading and possible preloading ;
f) required testing and monitoring ;
g) time schedule for installation of reinforcing elements ;
h) toe penetration into bearing or impermeable stratum.
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7.4.2 Whenever acceptance is defined on the basis of tests of core samples, the design shall specify location,
age at test, coring equipment and procedure.
7.4.3 For mechanical tests on treated soil, the conditions of testing the samples and the criteria for acceptance
shall be specified. Tolerances in respect of specified performance parameters shall consider the adequacy of the
proposed test method, especially when these methods are indirect, as described in Annex B.
7.4.4 Limiting values of critical geotechnical design parameters shall be stated, as well as steps to be taken if
values are likely to be exceeded.
8 Execution
8.1 Method statement
Before the execution of deep mixing, the following method statement shall be delivered as a minimum :
a) identification, objective and scope of the deep mixing work ;
b) soil description in compliance with ISO/DIS 14688-1-2 ;
c) shape of the deep mixing column ;
d) deep mixing method ;
e) mixing tool : shape/dimensions/configuration of rotating unit(s), position(s) of outlet(s), shape and length of
mixing shaft ;
f) working procedure (penetration and retrieval, mixing and sequence of execution (see table in clause 9.4.1.1) ;
g) deep mixing parameters : binder type and composition, binder content/binder factor, volume ratio, water binder
ratio, admixture, filler (see table in clause 9.4.1.1) ;
h) precautions against heave and settlement ;
i) site installation and working areas ;
j) plant and equipment ;
k) spoil management ;
l) quality control procedures as required by the contract ;
m) procedures regarding possible interruptions during the deep mixing operations ;
n) possible modification of the deep mixing parameters during the works ;
o) verification testing methods ;
p) working documents (layout, drawings, reports) ;
q) safety and environmental risk assessment.
8.2 Preparation of the site
8.2.1 The preparation shall be carried out in accordance with the design specifications and the specific
environmental site conditions. This shall include suitable access for plant and machinery, excavation, cleaning and
levelling of the working platform, providing adequate ground bearing capacity for equipment, receipt, quality control
and storage of material.
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8.2.2 All materials and products for deep mixing delivered to the site shall be identified and checked against the
design specifications (see clause 6.1.2).
8.2.3 The binders shall be protected from ingress of moisture that could otherwise detrimentally affect their use
and/or performance.
8.3 Field trials
8.3.1 In cases where comparable previous experience is not available, representative field trials shall be
performed in order to confirm that the design requirements can be achieved and to establish the critical control
values, using the same equipment, materials, technique and procedure as specified for the main execution of the
work.
8.3.2 The execution control values shall include :
a) penetration and retrieval speed of mixing tool ;
b) rotation speed of the rotating unit(s) of mixing tool ;
c) air pressure (in case of dry mixing) ;
d) rate of delivery of binder/slurry.
NOTE In certain circumstances other parameters should be monitored, where they have a direct influence on the quality
and performance of the work, for instance overlapping width, where a wall is providing containment, or torque where columns
are founded in stiff strata.
8.4 Performance
8.4.1 General
8.4.1.1 Before the installation of the columns, the position of each column shall be located and identified.
8.4.1.2 The columns shall be constructed within the geometrical tolerances set in the design (guidance on
typical values which can be achieved can be found in Annex A).
8.4.1.3 Verticality and inclination measurements can be carried out by means of inclinometers (see Annex A).
8.5 Quality control and Quality assurance
8.5.1 A quality plan shall be provided, detailing the methods and frequency of the checks to be made during the
construction and verification process, and defining the procedure for dealing with any non-conformance (see
EN ISO 9000). The quality plan shall also identify all documents (drawings, method statements, plans etc.) that are
necessary for the execution of the works.
8.5.2 The tests on the treated soils set out in clause 10.3 shall be performed and the methods of testing,
presented in Annex B, shall be used in accordance with the specifications of the design (see clauses 8.4 and 10.3).
8.5.3 If the conditions encountered during execution do not correspond with those expected in the design, this
shall be reported immediately to those responsible for the project.
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8.6 Deep mixing
8.6.1 Dry and wet mixing
8.6.1.1 Deep mixing is executed by mechanical desegregation of the soil using mainly vertical movement of
rotating mixing unit(s) and introduction of a binder, which is homogenised with the soil during the penetration and/or
retrieval. The execution of deep mixing can be carried out either by dry or wet mixing. These two methods are
described in detail in Annex A.
8.6.1.2 In the dry mixing method, the medium of transportation of the binder is normally compressed air.
8.6.1.3 In the wet mixing method, the medium of transportation of the binder is normally water.
8.6.2 Penetration and retrieval
8.6.2.1 Stroke is usually comprised of a penetration (downstroke), in which the mixing tool is delivered to the
appropriate depth and initial mixing and desegregation of the soil take place, and a retrieval (upstroke), in which the
final mixing and withdrawal of the mixing tool take place.
8.6.2.2 In wet mixing, restroking may be used to redistribute slurry to a certain portion of the treated column,
refluidise a portion of the stratum on the penetration or as a means of keeping the rotating units in motion during a
hold or waiting period. Restroking may be performed with or without the injection of slurry.
8.6.2.3 The rotation speed of the rotating unit(s) and the rate of penetration and retrieval of the mixing tool
shall be adjusted to produce sufficiently homogeneous treated soil.
8.6.3 Mixing
8.6.3.1 In dry mixing, the air pressure shall be kept as low as possible during the mixing process to avoid
problems of air entrainment and ground movements. The quantity of binder along the column and the air pressure
shall be measured during installation.
NOTE If the air pressure is too low, the binder may not spread to the whole cross-sectional area of the column.
8.6.3.2 In wet mixing, the slurry shall be delivered by pumping in a continuous flow to the soil to be treated.
NOTE Methods used in deep mixing and flow charts of deep soil mixing methods are exemplified in Annex A.
8.6.3.3 Any spoil generated shall be collected and disposed of in accordance with the legal or statutory
requirements.
8.6.3.4 Equipment used for recording the supplied quantity of binder or solids for the slurry shall be calibrated.
8.6.3.5 The density of the slurry (in wet mixing) shall be tested by a suitable device at least twice per working
shift at each batching/mixing plant. In the case of manual batching, the frequency of testing must be increased.
9 Supervision, testing and monitoring
9.1 General
9.1.1 The extent of testing and monitoring should be given in the specifications of the design.
9.1.2 The specific procedures for verification, control and acceptance shall be established before the
commencement of the work.
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9.2 Supervision
9.2.1 In order to check that construction complies with the design and other contract documents, qualified
personnel experienced in the technique shall be in charge of the execution work.
9.2.2 Where unforeseen conditions are encountered or new information about soil conditions become available,
they shall be reported immediately to those responsible for the treatment design.
9.3 Testing
9.3.1 The compliance with the design assumptions shall be verified in respect of strength characteristics,
deformation properties and homogeneity of the columns, and, where relevant, in respect of their length and
diameter, permeability, inclination and overlap.
9.3.2 The extent and the methods of performance testing shall be defined before the commencement of the deep
mixing works in each individual case (type of application and specified tests).
NOTE The extent of testing and the testing methods depend on the application and the functional requirements. Guidance
of appropriate methods of performance testing of treated soil (e.g. unconfined compression tests, triaxial tests, odometer tests,
column penetration tests, reverse column penetration tests, CPTU tests, pressuremeter tests, seismic tests) is given in the
informative Annex B.
9.3.3 Quality control tests should be uniformly distributed both in time and between the mixing tools utilised.
9.3.4 The control tests should cover a sufficient number of columns to establish a reliable average value of
column properties for each significant soil stratum comprised in the deep mixing work.
9.3.5 The number of columns to be tested should be decided in each individual case, taking into account the
purpose and the extent of the treatment, and the application.
9.3.6 Where appropriate (e.g. in connection with cut-off, immobilisation, containment, and retaining wall
applications), relevant chemical tests should be performed (e.g. determination of content of chemically active
substances, pH value, carbonate content, chloride content, sulphate content).
9.3.7 Where overlap is an essential part of the design, the width of the overlapping portion between adjacent
columns shall be checked.
NOTE The width of overlapping can be verified by the use of inclinometers during penetration and retrieval and by drilling
across the columns or visual inspection.
9.3.8 Columns exposed as retaining elements shall be visually inspected for no homogeneities during
excavation.
9.4 Monitoring
9.4.1 Construction process
9.4.1.1 The following construction parameters and information shall be monitored/documented during
execution (see Table 1).
Table 1
Dry mixing Wet mixing
Air tank pressure Slurry pressure ; Air pressure (if any)
Time vs. depth (penetration and retrieval rate) Time vs. depth (penetration and retrieval rate)
Rotation speed (revs/min. during penetration and retrieval) Rotation speed (revs/min. during penetration and retrieval)
Quantity of binder per meter of depth during penetration and
retrieval
Quantity of slurry per meter of depth during penetration and
retrieval
prEN 14679:2003 (E)
16
NOTE In certain applications, it may be required to monitor column verticality.
9.4.1.2 Some limited information on soil type and groundwater conditions may be obtained from monitoring the
machine operation parameters (such as power consumption and penetration resistance of the mixing tool) and
spoil.
9.4.1.3 The construction process shall be controlled and relevant construction parameters as well as
information concerning the ground conditions and construction tolerances shall be monitored during execution.
9.4.1.4 The execution shall be monitored automatically, preferably with the aid of a computerised system.
NOTE In a computerised system, the feed pressure, delivery rate, type of mixing tool, volume ratio, binder ratio, etc. are
recorded. For each column that has been installed a print out is obtained. This makes it possible to judge at an early stage
whether or not a readjustment of the installation technique is required and if extra columns shall have to be installed.
9.4.2 Performance of the treated soil
9.4.2.1 Vertical and lateral movements of the ground should be monitored by appropriate methods. For certain
applications, other parameters, such as pore water pressure, should be monitored.
9.4.2.2 Deviations from specified design limits shall be reported.
9.4.3 Other aspects
9.4.3.1 Monitoring instruments shall be installed early enough to have stable reference values before the start
of the work.
10 Records
10.1 Records during construction
10.1.1 Records shall be made of relevant aspects of the construction : execution of columns, tests and
observations as described in clause 9 and these shall be available at the site.
10.1.2 The following execution parameters shall be recorded during execution (see Table 2).
Table 2
Dry mixing Wet mixing
Column reference number Column reference number
Air tank pressure Slurry pressure. Air pressure (if any)
Shape of mixing shaft and tool Shape of mixing shaft and tool
Penetration and retrieval rate (mm/rev.) or speed (m/min) Penetration and retrieval rate (mm/rev.) or speed (m/min)
Rotation speed (rev./min during penetration and retrieval) Rotation speed (rev./min during penetration and retrieval)
Binder type and composition Binder type and composition
Water/binder ratio
Quantity of binder per meter of depth during penetration and
retrieval
Quantity of slurry per meter of depth during penetration and
retrieval
Construction tolerances (verticality, diameter, setting out) Construction tolerances (verticality, diameter, setting out)
Sequence and timing Sequence and timing
Top and toe level Top and toe level
prEN 14679:2003 (E)
17
10.2 Records at the completion of the work
10.2.1 Records shall be made of the as-built works, including :
a) records as in clause 10.1 ;
b) information detailing the as-built columns, including test results, and any changes from the design drawings
and specifications ;
c) details of materials and products used ;
d) details of relevant geotechnical soil conditions.
11 Special requirements
11.1 General
11.1.1 Only those aspects of site safety and protection of the environment that are specific to deep mixing, are
considered in this chapter.
11.1.2 All relevant European and national standards, specifications and statutory requirements regarding safety
and environment during execution of the work shall be respected.
11.2 Safety
11.2.1 Particular attention shall be drawn to all processes requiring men operating alongside heavy equipment
and heavy tools. In particular, the operation of the mixing equipment can be hazardous and specific consideration
shall be given to the safety of personnel working in the vicinity of rotating equipment. Handling of materials and
products shall be carried out in accordance with the manufacturers safety instructions.
11.3 Environmental protection
11.3.1 Construction should identify and take into account environmental restrictions such as noise, vibrations,
pollution of air and water and impact on adjacent structures.
11.4 Impact on adjacent structures
11.4.1 Where sensitive structures or unstable slopes are present in the vicinity of the site or possible sphere of
influence of the installation works, their condition should be carefully observed and documented prior to and during
the installation works.
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18
AnnexA
(informative)
Practical aspects of deep mixing
A.1 Introduction
The objective of deep mixing is to improve the soil characteristics, e.g. to increase the shear strength and/or reduce
the compressibility, by mixing the soil with some type of chemical additives that react with the soil. The
improvement becomes possible by ion exchange at the surface of clay minerals, bonding of soil particles and/or
filling of voids by chemical reaction products. Deep mixing is classified with regard to the binder utilised (cement,
lime/cement, gypsum, fly ash, etc.) and the method of mixing (wet/dry, rotary/jet-based, auger-based or
blade-based).
The development of deep mixing was started in Sweden and Japan in the late 1960s. Dry mixing, using granular
quick lime (unslaked lime) as a binder, was put into practice in Japan in the middle of the 1970s. Approximately at
the same time, dry mixing originated in Sweden as lime (powdered lime) mixing to improve the settlement
characteristics of soft, plastic clays. Wet mixing, using cement slurry as a binder, was also put into practice in
Japan in the middle of the 1970s. Deep mixing has since spread into other parts of the world. More recently, the
combination of cement and lime with gypsum, fly ash and slag has been introduced.
Since its introduction, applications have diversified, equipment has been improved and hardening agents modified.
As a result of substantial research efforts and accumulation of practical experience, deep mixing methods have
become widely accepted in many countries. Growing environmental concern has initiated the use of deep mixing
for remediation and containment of contaminated areas.
Recently, hybrid techniques have been developed by combining deep mixing with other soil improvement methods
(such as jet grouting) or other machinery (surface mixing). The development of the technology in the past quarter
century is summarised e.g. by Terashi (2001). The generic classification of the equipment is shown in Figure A.1.
A.2 Fields of application
A variety of applications for deep mixing exists for temporary or permanent works and either on land or marine, see
Figure A.2. The main applications are reduction of settlement, improvement of stability and containment.
A.3 Execution
A.3.1 General
The execution consists typically of positioning, penetration and retrieval. During penetration, the mixing tool(s) cut
and disaggregate the soil to the desired depth of treatment. During retrieval, the binder is injected into the soil at a
constant flow rate, as the retrieval speed is kept constant. The mixing blades rotate in the horizontal plane and mix
the soil and the binder. There are, however, some variations of machines, in which the binder is injected during the
penetration phase and both in the penetration and retrieval phase.
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Soil mixing
methods
Deep mixing
Uniaxial
rotation
DRY
Multiple shaft,
multiple blades
Single shaft,
single or
multiple blades
WET
Multiple
interlocking auger
Multiple
non-interlocking
auger
Single/multiple shaft
& single/multiple
blade
Hybrid mixing
methods
Linear
translation only
In-plane
rotation + linear
translation
Uniaxial rotation +
linear translation
Uniaxial rotation +
hydraulic
WET DRY
Single shaft, blade
& HP jet
Bladed chain/cam
or wheel(s)
Single shaft &
blade. Mass
stabilisation
Ploughs
Figure A.1 General classification of equipments used by the deep mixing methods included
in the Code and by hybrid mixing methods not included
Where the ground movement during execution has to be minimised, special mixing tools may be used.
Deep mixing can be carried out by two different methods : dry mixing where the binder is introduced by air and wet
mixing where the binder is in slurry form.
In dry mixing the binder is usually a mixture of cement and lime (unslaked), or a combination of cement, lime,
gypsum, blast furnace slag or pulverised fuel ash (PFA) in granular or powdered form. Air is used to feed (or
incorporate) the binder into the soil. (The moisture content of the soil needs to be < 20 %).
prEN 14679:2003 (E)
20

Temporary
Underground strut
Increase of lateral resistance
of piles
Prevention of bottom heave
Slope stabilisation
Retaining walls
Stabilisation of excavation
River embankments
Road and railroad embankments
Bridge piers
Retaining walls
Building foundation
Immobilisation of containments
Slope stabilisation
Vibration mitigation
On-land operations
Mane-made islands
Sea walls
Breakswaters
Marine operations
Permanent
Figure A.2 Applications of deep mixing for various purposes
In wet mixing the most common binder is cement.
Dry mixing is primarily utilised to improve the characteristics of cohesive soil, whereas wet mixing is applied also in
order to improve the characteristics of granular material. For certain applications, such as prevention of
liquefaction, dry mixing has also been used in loose granular soil.
Underground contamination or hazards that can affect the execution method, the work safety or the discharge of
excavation material from the site can consist of old refuse heaps, industrial waste material, chemical waste
products, etc. Obstructions, such as boulders and tree-root systems, can affect the efficiency of deep mixing.
Before the construction work is started, the intended quality of the columns has to be ascertained. The process of
execution of a deep mixing project follows the principles shown in Figure A.3.
A.3.2 Dry mixing
Dry mixing is normally carried out in accordance with some general principles, summarised in Figure A.4.
As can be seen in the flow chart, the binder is fed into the soil in dry form with the aid of compressed air. Two major
techniques for dry mixing exist at present: the Nordic and the Japanese techniques.
prEN 14679:2003 (E)
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Functional Requirements
(Stability, settlements,
imperviousness, etc.)
Geotechnical Design
Soil conditions (strength,
modulus, permeability)
Technique Selection
Dry mixing, wet mixing, hybrid,
other alternatives
Site Constraints
Access, environment, stability,
services, obtructions, climate,
etc.
Experience from previous
or similar projects
Laboratory Mixing
Preliminary Process Design
Materials and products, such as binder
type, and quantity, mixing energy,
mixing tool, etc.
Experience from previous
or similar projects
Site preparation and Field Trials
Final Method Statement
Binder type and quantity, mixing energy,
mixing tool, spacing and
penetration/extraction process, etc.
Quality Control Plan
Type and frequency of tests, non-
conformance procedures,
supervision, testing and
monitoring, etc.
Interpretation and Evaluation of
Monitoring and Testing
Verification of design parameters,
variability of properties, obstructions and
different ground conditions, ect.
Execution of works
Site preparation, Execution and
performance validation testing
(sampling and testing),
supervision, monitoring
documentation
Documentation and final Verification
Long-term monitoring
Experience documentation
Figure A.3 Principles of execution of deep mixing
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22
Tank lorrv Binder Binder silo Binder
Control house Power supply Column installation
Air compressor Air dryer Air tank
Figure A.4 Flow chart for the execution of dry mixing
The installation is carried out according to the following procedure, from left to right :
1) the mixing tool is correctly positioned ;
2) the mixing shaft penetrates to the desired depth of treatment with simultaneous desegregation of the soil
by the mixing tool ;
3) after reaching the desired depth, the shaft is withdrawn and at the same time, the binder in granular or
powder form is injected into the soil ;
4) the mixing tool rotates in the horizontal plane and mixes the soil and the binder ;
5) completion of the treated column.
A.3.2.1 Nordic technique
Equipments used in the Nordic countries are able to install columns to a depth of 25 m with a column diameter of
normally 0,6 m 1,0 m. The columns can be inclined up to about 70in relation to the vertical. The machines have
one mixing shaft with the injection outlet positioned at the mixing tool. Mixing energy and amount of binder are
monitored and in some cases automatically controlled to achieve sufficiently uniform treated soil.
The mixing tool is drilled down to the final depth and a predetermined amount of binder is added through an inner
tube with an opening at the mixing tool (during the retrieval phase). During the retrieval phase, the soil and binder
are mixed by continued turning of the mixing tool, eventually changing the direction several times (homogenisation
phase). Both phases can be repeated for the same location, if required.
The rotation speed of the mixing tool and the speed with which it is withdrawn is adjusted to produce uniform
mixing, sufficient for the purpose. The amount of mixing work involved in producing a dry-mixed column depends
on the type of binder, quantity of binder and type of soil. When using cement as binder compared to lime only, a
higher amount of mixing energy is required. Bellows equipment has been developed to contain air and dust.
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23
A.3.2.2 Japanese technique
There are several variations of execution machines, which have either one or two mixing shafts. Each mixing shaft
of these machines have several blades with 0,8 m 1,3 m diameter and are able to install columns to a depth of
33 m. The binder, usually cement powder, is brought to the mixing machine by compressed air. A bellows covering
the mixing shaft has the function to avoid scatter of the air that comes up from the ground. The mixing tool is
composed of several stacks of mixing blades to achieve uniformity of the treated column. The injection outlets are
positioned above and below the mixing blades at the mixing shaft. A steel bar fixes the distance between two
mixing shafts. The bar, and sometimes additional freely rotating (undriven or counteracting) mixing blades, also
function to prevent rotation of soil adhering to the driven mixing blades and shaft. Air pressure and amount of
binder are automatically controlled to achieve homogeneity of the treated column.
The binder is injected during the penetration stage or both during the penetration and retrieval stages.
Table A.1 Comparison of the Nordic and Japanese dry mixing techniques
Equipment Details Nordic technique Japanese technique
Mixing machine Number of mixing shafts 1 1 to 2
Diameter of mixing tool 0,4 m to 1,0 m 0,8 m to 1,3 m
Maximum depth of treatment 25 m 33 m
Position of binder outlet Bottom of shaft (single) Bottom of shaft and/or mixing
blades (single or multiple)
Injection pressure Variable 400 kPa to 800 kPa Maximum 300 kPa
Batching plant Supplying capacity 50 kg/min to 300 kg/min 50 kg/min to 200 kg/min.
Typical execution values of the Nordic and Japanese techniques are summarised in Table A.2.
Table A.2 Typical execution values of the Nordic and Japanese dry mixing techniques
Mixing machine Nordic technique Japanese technique
Penetration speed of mixing shaft 2,0 m/min to 6,0 m/min 1,0 m/min to 2,0 m/min
Retrieval speed of mixing shaft 1,5 m/min 6,0 m/min 0,7 m/min to 0,9 m/min
Rotation speed of mixing blades 100 revolutions/min to
200 revolutions/min
24 revolutions/min to 64 revolutions/min
Blade rotation number
1)
150 per m to 500 per m < 274 per m
Amount of binder injected 100 kg/m
3
to 250 kg/m
3
100 kg/m
3
to 300 kg/m
3
Retrieval (penetration) rate 10 mm/rev to 30 mm/rev. 10 mm/rev to 35 mm/rev.
Injection phase Typically during retrieval Penetration and/or retrieval
A.3.3 Wet mixing
Wet mixing is carried out in accordance with some general principles, which can be summarised as shown in
Figure 5.

1) Blade rotation number means the total number of mixing blades passing during 1 m of shaft movement and is defined by
the equation T = (N
d
/V
d
+ N
u
/V
u
), where T = blade rotation number (n/m), = total number of mixing blades,
N
d
= rotational speed of the blades during penetration (rev./min), V
d
= mixing blade penetration velocity (m/min), N
u
= rotational
speed of the blades during retrieval, and V
u
= mixing blade velocity during retrieval. If injection is made only during retrieval,
then N
d
is set equal to zero.
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24
Water Binder Additives
Mixing Agitator (storage)
Depth and rotation control
Pressure pump
Column installation Flow control
Figure A.5 Flow chart for the execution of wet mixing
In wet mixing the binder is usually cement slurry. Filler (sand and additives) may be added to the slurry when
necessary. The specific quantity of slurry added can vary with depth. For machines with the outlet below the mixing
tool the slurry must not be added during the retrieval phase.
Whereas a continuous flight auger may be sufficient for predominantly granular soils, increasing fineness and
stiffness requires more complicated mixing tools provided with mixing and cutting blades of different shapes and
arrangements The rotary drives, turning the shaft, must have enough power to destroy the matrix of the soil for
intimate mixture with the slurry.
Depending on the type of soil and slurry, a mortar-like mixture is created which hardens during the hydration
process. Strength and permeability depend strongly on the composition and characteristics of the soil (fines
content, organic content, type of clay, shape of the grains, grain size distribution, grain hardness), the amount and
type of binder and the mixing procedure.
The wet mixing process can be interrupted on condition that the slurry has not begun to harden and the mixing tool
starts again at least 0,5 m in the soil already treated.
Pumps for transport of the slurry to the outlet need to have sufficient capacity (delivery rate and pressure) to safely
deliver the design quantity of slurry.
Wet mixing is common in Central and Southern Europe, North America and Japan.
A.3.3.1 European technique
In Europe the installation of wet-mixed columns is either carried out by means of flight auger(s) (continuous or
sectional, single or multiple) or by means of blades, depending on ground conditions and applications.
In reinforced soil wall structures, steel bars, steel cages or steel beams can be installed into the fresh
mixed-in-place columns or elements. The aid of a vibrator may be required for the installation process.
A.3.3.2 Japanese technique
In Japan, the wet mixing technique has been used frequently for both on-land constructions and marine
constructions (CDIT, 2002). In on-land construction, machines with one, two or four mixing shafts have been used.
The mixing tool is composed of several stacks of mixing blades to achieve uniformity of the treated column. A steel
bar fixes the distance between the two mixing shafts. The bar and sometimes additional freely rotating (undriven or
counteracting) mixing blades function to prevent rotation of soil adhering to the driven mixing blades and shaft.
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25
Blade rotation number and amount of binder are automatically controlled to achieve uniformity of the treated
column. The machine has several mixing blades with a diameter of 1,0 m to 1,3 m and a capacity of installing
columns to a maximum depth of 48 m. The shaft has several mixing blades at different levels.
In marine constructions, large execution vessels are usually used for rapid treatment of considerable soil volumes.
On the vessel, a mixing machine, a batching plant, storage tanks and a control room are installed. The machines
for marine works usually have more than two mixing shafts. The deep-mixing machines currently available in Japan
are capable of constructing columns with a cross-sectional area of 1,5 m
2
to 6,9 m
2
to a maximum depth from the
sea water level of up to 70 m.
Typical mixing conditions are shown in Tables A.3 and A.4.
Table A.3 Major capacity and execution of European and Japanese
wet mixing techniques
Equipment Details On land, Europe On land, Japan Marine, Japan
Mixing machine Number of mixing
shafts
13 14 28
Diameter of mixing tool 0,40,9 1,0m to 1,3 m 1,0m to 1,6 m
Maximum depth of
treatment
25 m 48 m 70 m below sea level
Position of binder outlet Rod Rod and blade Rod and blade
Injection pressure 500 kPa to 1 000 kPa 300 kPa to 600 kPa 300 kPa to800 kPa
Batching plant Amount of slurry
storage
3 m
3
to 6 m
3
3 m
3
3 m
3
20 m
3
Supplying capacity 0,08 m
3
/min to
0,25 m
3
/min
0,25 m
3
/min to
1 m
3
/min
0,5 m
3
/min to 2 m
3
/min
Binder storage tank Maximum capacity 30 t 50 t to 1 600 t.
Table A.4 Typical execution values of European and Japanese wet mixing techniques
Mixing machine On land, Europe On land, Japan Marine, Japan
Penetration speed of mixing
shaft
0,5 m/min to 1,5 m/min 1,0 m/min. 1,0 m/min.
Retrieval speed of mixing
shaft
3,0 m/min to 5,0 m/min 0,7 m/min to 1,0 m/min 1,0 m/min.
Rotation speed of mixing
blades
25 rev/min to 50 rev/min 20 rev/min to 40 rev/min 20 rev/min to 60 rev/min
Blade rotation number mostly continuous flight auger 350 per meter 350 per meter
Amount of binder injected 80 kg/m
3
to 450 kg/m
3
70 kg/m
3
to 300 kg/m
3
70 kg/m
3
to 300 kg/m
3
Injection phase Penetration and/or retrieval Penetration and/or retrieval Penetration and/or retrieval
A.3.4 Patterns of installation
Depending on the purpose of deep mixing, a number of different patterns of column installations are used see
Figures A.6 to A.9. If the main purpose is to reduce settlement the columns are usually placed in an equilateral
triangular or in a square pattern. If, on the other hand, the purpose is to ensure stability of, for example, cuts or
embankments, the columns are usually placed in walls perpendicular to the expected failure surface. Overlapping
of the columns is particularly important when the columns are installed for containment purposes. Overlapping is
normal in block, wall and grid type installations. An example of the installation sequence in overlapping columns to
create interlocking walls is given in Figure A.10 installing the columns in some U-formed, elliptical or circular
patterns form effective barriers against horizontal actions of various kinds (earth pressure, slip surface, etc.).
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26
Key
1 Strip
2 Group
3 Triangular
4 Square
Figure A.6 Examples of treatment patternS in dry mixing
Figure A.7 Block type pattern in dry mixing with overlapping columns
Key
1 Wall type
2 Grid type
3 Black type
4 Area type
Figure A.8 Examples of treatment patterns in wet mixing on land
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27
Key
1 Block type
2 Wall type
3 Grid type
4 Column type
5 Tangent colomn
6 Tangent wall
7 Tangent grid
8 Tangent block
Figure A.9 Examples of treatment patterns in marines conditions
Figure A.10 Example of interlocking wall produced by wet mixing, showing the installation sequence
prEN 14679:2003 (E)
28
A.3.5 Hybrid methods
There are several methods, which use techniques reminding of deep mixing. These methods, which in this context
are named hybrid methods, are continuously under development to tackle particular ground conditions and
foundation problems. They typically combine hydraulic and mechanical mixing. Here, some of the hybrid methods,
which have found use and acceptance among contractors are described, such as mass stabilisation, jet grouting
combined with mechanical mixing, etc.
A.3.5.1 Mass stabilisation
In cases where the soil conditions are very bad, e.g. peat, organic clay and soft clay deposits, mass stabilisation
can be required, in which the whole soil mass is treated down to a depth of normally 2 m to 3 m. The maximum
depth of treatment presently (2001) is 5 m. The mass stabilisation machines differ essentially from the column
stabilisation machines. The binder is fed to the mixing head while the mixer rotates and simultaneously moves
vertically and horizontally. Mostly the mass stabilisation machine is a conventional excavator but equipped with a
mass stabilisation mixer. Two different types of mass stabilisation technology used in Finland are showed in
Figures 11 and 12.
Key
1 Stabilizer tank + scales
2 Excavation machine
3 Mixing tool
4 Masstabilized peat, Mud or soft clay
5 Peat, mud, soft clay
6 Direction of massstabilization
7 Geotextile (reinforcement)
8 Preloading embankment
Figure A.11 Mass stabilisation TYPE A
Figure A.12 Mass stabilisation Type B
prEN 14679:2003 (E)
29
A.3.5.2 Jet grouting combined with mechanical mixing
A new method, combining the advantage of mechanical mixing with jet grouting, has been developed. These
machines have a mixing shaft as well as jetting nozzles, capable of creating columns larger than the mixing tool
diameter. Jet stirring also makes it easy to create overlapping of the treated columns. The diameter of the columns
can be varied by either jetting or no jetting (Matsumoto et al., 1998; Tanaka et al., 2002). The jet grouting technique
is described in detail in EN 12716 Jet Grouting (Execution of Special Geotechnical Works).
A.3.5.3 The CDM-LODIC method
A new type of low-displacement deep-mixing method has been developed in Japan for the purpose of minimising
lateral displacements during construction. Accordingly, an earth auger screw is installed on the upper part of the
mixing shaft to remove the soil to the ground surface. By removing a soil volume equal to the volume of injected
cement slurry, the displacement of surrounding ground or nearby structures can be reduced (Matsumoto et al.,
1998; Tanaka et al., 2002).
The Cut-Mix-Injection
The Cut-Mix-Injection (Frs-Misch-Injektionsverfahren) is a German method by which loose soil can be mixed with
cement slurry and homogenised in deep strips by means of a special machine, in German named Frsmaschine.
The off-road capable, caterpillar track-driven FMI-machine comprises driver cabin, power train and cutting tree. The
cutting tree, on which the cutting blades are rotated by two chain systems, is driven towards the driver cabin. It is
inclined up to 80, is dragged behind the machine and can be positioned perpendicularly to the operational
direction. Due to special configuration of the blades, the soil is not excavated but mixed in-situ with cement slurry.
Driving speed, cutting depth and rate of cement injection are computer controlled.
The cutting tree is provided with injection pipe and injection outlets. The cement slurry is mixed at a separate site
and distributed to the cutting tree via the injection pipe. The average supply of slurry is 100 m
3
/h. The method
makes it possible to treat the soil to a depth of maximum 9 m. The cutting width amounts to 1.0 m down to a depth
of 6 m and 0,5 m down to a depth of 9 m. (Sarhan and Pampel, 1999).
A.4 Construction considerations
The possibility that the execution of deep mixing will cause ground displacements, affecting stability conditions of
slopes or causing problems with sensitive structures, must be considered. Examples of the use of deep mixing for
the purpose of settlement reduction and improvement of stability, for prevention of adverse effects on adjacent
structures and as a supporting wall in deep excavations are given in Figure A.13.
The chemical reactions between the soil and the binder generate an increase of the ground temperature, which
goes on until the chemical reactions are terminated.
The operation of the mixing equipment must be carried out with due consideration of safety restrictions. The
reaction between unslaked lime and air humidity or water is highly exothermic. The resulting rapid volumetric
expanson and heat generation may lead to fire or explosion. It is caustic and toxic and, as a precaution, tight eye-
shields should be used as well as protective gloves and mask. Also cement is caustic.
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30
Key
1 Road Embankment stability/settlement
2 High embankment stability
3 Bridge Abutment uneven settlement
4 Stability of Cut Slope
5 Reducing the influence from nearby construction
6 Braced Excavation earth pressure/heave
7 Pile foundation lateral resistance
8 Sea wall bearing capacity
9 Break-water bearing capacity
Figure A.13 Diversified application of deep mixing. After CDM Association (Terashi, 1997)
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31
AnnexB
(informative)
Aspects of design
B.1 General
B.1.1 Scope
The aspects of design covered in this Annex are related to the process design development, the choice of binder,
laboratory and field testing and the influence on the design of the column layout and performance. This Annex does
not cover the detailed principles or methods of geotechnical design, for which reference should be made to
Eurocode 7 ENV 1997-1 1993, Parts 13 : Geotechnical design, general rules Geotechnical design assisted by
field tests Geotechnical design, assisted by laboratory testing.
As deep mixing is a ground improvement process, design encompasses two distinct aspects :
functional design describes the way in which the treated soil and the untreated soil interact to produce the
required overall behaviour ;
process design describes the means by which the required performance characteristics are obtained from the
treated soil by selecting and modifying the process control parameters.
B.1.2 Application
The scope of the application of deep mixing is to handle and solve problems associated with the following aspects :
settlement reduction (e.g. of embankments and structures) ;
improvement of stability (structures and embankments) ;
support of slopes and excavations ;
improvement of bearing capacity and reduction of settlement and lateral spreading due to dynamic and cyclic
loading (e.g. in seismic regions) ;
immobilisation and/or confinement of waste deposits or polluted soils ;
construction of containment structures ;
reduction of vibrations and their effects on structures and human beings.
B.2 Design principles
The ground treated with deep mixing must be designed and executed in such a manner that the supported
structure, during its intended life and with appropriate degree of reliability and cost-effectiveness, will remain fit for
the use for which it is intended and sustain all actions and influences that are likely to occur during execution and
use. This requires that the serviceability and ultimate limit states are satisfied.
The requirements for the serviceability and ultimate limit states are to be specified by the client. The design shall be
in accordance with the requirements put forward in ENV 1997-1, Eurocode 7 : Geotechnical design Part 1 :
General rules.
prEN 14679:2003 (E)
32
So-called iterative design, based on a follow-up of the results obtained by various testing methods, is an important
part of the design. Here, the main focus is placed upon those factors that are important for the execution and the
purpose of deep mixing.
The design is made for the most unfavourable combinations of loads, which could occur during construction and
service.
The deep mixing process may involve a short-term decreasing resistance to failure in consequence of induced
excess pore water pressure and soil displacements. The mixed-in-place columns should be arranged in a way to
avoid that possible planes of weakness in some columns installed could have a negative influence on the stability.
In the stability analysis it is important to take into account the differences in stress vs. strain relationship between
treated and untreated soil. For excavation support, the most important parameters are the compressive strength of
the treated soil and arching. Figure 1 indicates the iterative process combining functional design and process
design.
prEN 14679:2003 (E)
33

Data base on experienced
strength correlations
between laboratory and
field
Establishment of design
conditions
Results of soil investigations
Standardised laboratory tests
on representative soil layers by
different hardening agents
Estimate design strength
Assume pattern of installation
and dimension of deep mixing
treatment
Design analysis to fulfill the
overall functional requirements
Modification of mixing
properties if strength and
uniformity requirements are
not fulfilled
Field trials to confirm
strength assumption and
uniformity
Final mix design.
Construction with quality
assurance and quality
control
Figure B.1 Iterative design process, including laboratory testing,
functional design, field trials and process design
B.3 Execution process of deep mixing
Once the functional design is completed and delivered to the contractor, the process design is the responsibility of
the contractor. The purpose of standardised laboratory tests (laboratory mixing tests) is to provide information on
binder type and dosage appropriate for the actual construction. The tests should include each representative soil
layer. In most of the cases there is a difference between laboratory strength and field strength. The preliminary
process design is based on the laboratory test results, database and information about similar experience as
shown in Figure B.1. Before the actual construction, deep mixed test columns are constructed on which field trials
are carried out to confirm that the dosage, type of binder and mixing energy yield the required strength and
uniformity. In case field trials fail to satisfy the requirements given in the design, the functional and process design
have to be reconsidered.
prEN 14679:2003 (E)
34
B.4 Choice of binder
The binders used in dry mixing usually consist of cement or a mixture of lime and cement, in wet mixing of cement.
The choice of binder is a critical aspect of deep mixing, which largely depends on the soil conditions and the
purpose of deep mixing. Testing of binders with the soil to be treated is normally an essential requirement on any
deep mixing project. A summary of the binders that are commonly used is given in Table B.1.
Table B.1 Binders commonly used in dry mixing
Soil type Suitable binder
Clay Lime or lime/cement
Quick clay Lime or lime/cement
Organic clay and gyttja Lime/cement or cement/granulated blast furnace slag or lime/gypsum
Peat Cement or cement/granulated blast furnace slag or lime/gypsum/cement
Sulphate soil Cement or cement/granulated blast furnace slag
Silt Lime/cement or cement
The binder used in wet mixing is in most cases cement. Specially prepared binders may be used for highly organic
soils or for extremely soft soils with high water content. Mixtures of fly ash, gypsum and cement may be used in
cases where low strength of the treated soil is preferred. Bentonite is frequently used to improve rheology and
stabilise the slurry mixes.
B.5 Testing
B.5.1 General
The method of testing utilised has to be adapted to the purpose of deep mixing. Thus, for settlement reduction, the
elastic modulus value is of main interest, while for improvement of stability and elimination of the risk of failure, the
strength of the columns is of main interest. As regards immobilisation and/or confinement of waste deposits or
polluted soil and containment, overlapping and low permeability of the columns are the determining factors.
B.5.2 Laboratory testing
Laboratory testing represents one of the means used for analysing the possibilities of treating the actual soil and
checking the result of deep mixing. It includes on one hand laboratory mixed soil samples and on the other hand
samples taken at various depths in the columns installed.
B.5.2.1 Laboratory mixed samples
The laboratory mixed samples offer a possibility to study which quantity of binder, which type of binder, or
combination binder/filler/admixture, which binder factor and water/binder ratio that are required to stabilise the soil
for the intended purpose.
For the laboratory investigation of soil/binder samples, reference is given to the following procedures included in
the Design Guide from EuroSoilStab :
1) laboratory procedure for preparation and storing of test samples of soil stabilised by binders for Deep
Mixing, Column applications ;
2) laboratory procedure for preparation and storing of test samples of soil (especially peat) stabilised by lime
and cement-type materials for mass stabilisation applications.
NOTE Laboratory procedure for preparation and storing of test samples of soil for Japanese dry and wet mixing methods
have been standardised by the Japanese Geotechnical Society.
prEN 14679:2003 (E)
35
The correlation between the strength properties of laboratory mixed samples and the corresponding properties
under field conditions is very uncertain. If extensive experience is available of the correlation between the strength
characteristics of laboratory mixed samples and the corresponding characteristics of columns installed in soil of
equal geological origin as the laboratory mixed samples, a conservative correlation coefficient can be applied. The
same type of mixing tool, binder and binder content should be used as in the reference object.
B.5.2.2 Core sample
Core samples can be taken by means of a rotary core drilling equipment. Core samples can be used to study
deformation characteristics, strength and uniformity. Choice of coring technique and core diameter is highly
dependent on the treated soil strength and grading. Triple tube samplers are recommended for columns in soft
soils. The number of cores depends on the size and/or complexity of the project. A minimum of at least three core
borings are recommended. The sampling should extend to full depth of treatment. Fundamentally, the rate of
strength gain in dry mixing and wet mixing is different. It is affected by the moisture content and hydration
characteristics of the binders. Temperature may be of significant influence and is affected by various parameters
such as binder type, binder factor/content and treated soil volume. Sample disturbance may be a significant
concern and influence the sample characteristics. Core sampling should be supplemented with other test methods
as listed below.
The strength characteristics and the elastic modulus, E
col
, of the samples are normally determined by unconfined
compression tests. However, the results thus obtained will be affected by the existence of cracks in the samples. If
cracks can be observed, triaxial testing is preferable (see ENV 1997-2, Eurocode 7, Geotechnical Design
Part 2 : Design assisted by laboratory testing).
The compression modulus M
col
of the samples is determined by dometer tests (ENV 1997-2, Eurocode 7,
Geotechnical Design Part 2 : Design assisted by laboratory testing). For assessing the settlement behaviour of
the stabilised soil, the elastic modulus of the column is more representative than the dometer modulus. The use
of the dometer modulus in settlement analysis instead of the elastic modulus of the column leads to an
underestimation of the long-term settlement (Baker, 2000).
Hydraulic conductivity tests require special equipments built for the purpose, as no standard apparatus exists.
However, the permeability can be estimated by back-calculation from the value of the coefficient of consolidation
determined by dometer tests.
B.5.2.3 Wet grab samples
Wet grab sampling is used in the European wet method. Wet grab samples are taken prior to initial set of the
treated soil. They are extracted from critical depths of the columns with a suitable sampling tool, usually one per
500 m
3

of treated soil volume or one per day. The samples are obtained by lowering an empty wet grab sampling
device to the sample depth, capturing the fluid sample, closing the wet grab sampling device, and bringing the
sample to ground surface where the material is processed and placed into cylinders for testing. The samples are
cured at a prescribed temperature in standard size sample mould, cylinders or cubes. Testing of the samples, as
described above, is normally performed after 7 and 28 days of curing. Curing conditions of the treated soil in-situ
on the one hand and of the wet grab soil sample on the other, are different and influence the strength and the rate
of strength increase.
B.5.3 Field testing
B.5.3.1 Field trial tests
Because of the uncertainty regarding the applicability of the column characteristics determined in the laboratory,
in-situ tests are required. One of the most important issues, namely to investigate the uniformity of the columns,
can be fulfilled by some type of sounding, or by core boring as mentioned above, and/or by lifting up whole
columns. Determination of the mechanical and hydraulic conductivity properties of the columns require special
equipments. A field trial test for this purpose usually comprises two to three column installations with varied binder
content.
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36
Another important aspect of field testing is to determine the criteria for the construction control of deep mixing. The
construction control values may include penetration and retrieval speed of the mixing tool, rotation speed and
torque of the mixing tool, overlapping width and rate of delivery of binder/slurry. When a column has to be founded
in a firm bearing stratum, the torque and/or the change of penetration resistance are measured to establish the
critical construction control values.
B.5.3.2 Direct determination of mechanical properties
Pressuremeter tests (see ENV 1997-3, Eurocode 7 : Geotechnical Design Part 3 : Design assisted by field
testing) serve as a basis for determination of the shear strength and the compressibility of the column. The tests
require preboring of a hole in the column into which the pressuremeter can be inserted.
Geophysical tests serve as a basis for determination of the properties of the treated soil under dynamic action and
can be used for investigation of the integrity of the columns and also for indirect determination of the deformation
modulus and strength. However, the interpretation of results from geophysical tests is still at the research stage.
B.5.3.3 Investigation of uniformity and indirect determination of mechanical properties
CPT tests, representing conventional cone penetration tests are used for determination of the strength parameters
and the continuity of the column. The CPT method has potential limitations compared to the column penetration
test in terms of maintaining verticality. Due to the size of its point, the CPT is also only testing a limited proportion of
the column volume. Stepwise preboring is often necessary to keep the cone test inside the column.
Static/dynamic penetration tests, which are a combination of penetration and hammering test, are useful for treated
soil with unconfined compressive strength > 4 MPa.
Column penetration (see Figure B.2) test is carried out using a probe that is pressed down into the centre of the
column at a speed of about 20 mm/s and with continuous registration of the penetration resistance. The probe is
equipped with two opposite vanes. The method can normally be used on columns with a maximum length of 8 m
and with unconfined compressive strength < 300 kPa. In the case of longer columns the probe may end up in the
soil outside of the column. This can be avoided by preboring a vertical hole in the centre of the column. Preboring
should be made without percussion. By the use of preboring, the column penetration test can be used for columns
with maximum unconfined compressive strength of 600 kPa to 700 kPa to a depth of 20 m to 25 m.
By the reverse column penetration test the uniformity of the column can be determined along its whole length. In
this test, a probe, fitted with vanes equal to those used in the column penetration test, is attached to a wire rope
placed below the bottom of the column while it is being constructed. The wire rope, which should have strength of
at least 150 kN, runs through the whole column up to the ground surface. The strength of the column is obtained by
measuring the resistance obtained when drawing the probe up to the ground surface. The withdrawal should take
place at a speed of about 20 mm/s. The choice of vane type should be the same as suggested for the column
penetration test. As indicated, the method can be used as a measure of the variability with depth of the strength of
the column rather than as a direct measure of the shear strength. The method is presently (2001) still under
development.
B.5.3.4 Hydraulic conductivity tests
Pressure-permeameter tests are used in a similar way as the pressuremeter and serve as a basis for determination
of the permeability of the column in radial direction.
Various types of field tests can be used to assess the hydraulic properties in the field. However, no standard
equipment exists for determination of the permeability.
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37
Key
1 Supa wire inch
2 Tube, d
y
= 36 mm threaded on easing
3 Wedge for supa wire
4 Internally threaded casing on sounding rod
5 Supa wire inch
Figure B.2 Vanes used in the conventional (left) and the reserve column penetration tests (modify figure)
B.6 Correlation of various properties of treated soil
B.6.1 Field strength and laboratory strength
Different mixing and different curing conditions cause the difference between field and laboratory mixed soils. The
laboratory test procedures are different in Europe and Japan as mentioned in Section 5. In each of the regions,
different mixing tools are used and this makes it difficult to compare the field strength and the laboratory strength in
a general manner. However, if the same mixing tools are used under a standardised quality control system, it is
possible to compare field- and laboratory-treated soil, based on accumulated experience.
According to Swedish dry mixing experience in soft plastic clays, the ratio of field strength and laboratory-mixed
sample strength is in the range 0,2 to 0,5. In granular soils, the ratio of field and laboratory-mixed sample strength
is likely to be significantly higher. In granular soils, the fines content largely determines the ratio.
For the CDM method (Cement Deep Mixing Method) the most popular wet mixing method in Japan the CDM
association has established the quality control procedure and the minimum blade rotation number. The typical dry
mixing method the DJM method (Dry Jet Mixing Method) employs the mixing tool manufactured by the same
manufacturer. Japanese experience from accumulated data by CDM and DJM on land are summarised in Figure
B.3 and for CDM works in Figure B.4.
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38
Key
1 Field strength q
uf
, Mpa
2 Laboratory strength q
uf
, Mpa
Figure B.3 Relation between strength results of field and laboratory tests for on-land constructions
(Sakai et al., 1996)
prEN 14679:2003 (E)
39
Key
1 Unconfined compressive strength of in-situ treated soil, q
uf
, Mpa
2 Unconfined compressive strength of laboratory treated soil, q
uf
, Mpa
3 Clay
4 Sand
} 5 Daikoku pier
6 Clay Hatskaichi port
7 Silty clay
8 Sandy silt
} 9 Kanda port
10 Chiba port
11 Kitakyushu port
Figure B.4 Relation between strength results of field and laboratory tests for marine constructions
(CDIT, 2002)
B.6.2 Correlation between mechanical characteristics and unconfined compressive strength
Values of bending strength, tensile strength, modulus of elasticity and permeability are often required in the design.
These characteristics may be obtained from core samples of in-situ treated soil after the construction. In the design
stage, however, these values should be assumed appropriately on the basis of a reliable database. For the
Japanese wet mixing method, abundant data exist and are compiled by the Coastal Development Institute of
Technology, Japan (CDIT, 2002).
B.7 Aspects of design
B.7.1 Stability
B.7.1.1 Weighted shear strength
Often the purpose of the treated columns is to stabilise slopes, embankments or trench walls. In this case, the
columns should preferably be installed in a number of walls on both sides, perpendicular to the slope, the
embankment or the trench (see Annex A). The stability is analysed on the basis of the weighted mean strength
properties of the untreated soil and those of the columns. Failure is normally assumed to take place along a plane,
or curved, failure surface in which the shear strength of the columns and the shear strength of the surrounding soil
are both mobilised.
prEN 14679:2003 (E)
40
B.7.1.2 Influence of column location along the potential failure surface
In the case of single columns being used for stability purpose the risk of bending failure of the columns must be
considered. The columns will behave differently if situated in the active zone, or in the more or less pure shear
zone, or in the passive zone of the potential failure surface (see Figure B.5). In the active zone the axial load on the
column contributes to increasing the shearing or bending resistance while in the passive zone the columns may
even rupture in tension. Therefore, columns in the active zone benefit most to improving the stability condition. In
the shear and passive zones columns arranged as buttress walls or as a block are more effective in preventing
shear failure than single columns.
Key
1 Passive
2 Shear
3 Active
Figure B.5 The axial column load in the active zone increases their bending and shearing resistance. In
the passive zone the columns may even rupture in tension
B.7.1.3 Overlap of columns
Columns installed for the purpose of improving stability are commonly placed in single or double rows along, and
perpendicular to, a slope, an excavation or an embankment. This increases the efficiency in comparison with single
columns in that the negative effect of local column weakness is reduced as well as the risk of bending failure of the
columns.
The moment resistance of the individual column rows should be sufficiently high not to be the cause of failure.
Overlapping of the columns in the individual rows to create a column wall increases the moment resistance and
overturning can be avoided by increasing the length of the rows and thus the number of columns in the rows. It is
important that the shear strength of the treated soil in the overlapping zone is high enough and that the overlap of
the columns is sufficient. It is important that the verticality of overlapping columns is maintained over the whole
length. The shear strength of the stabilised soil in the overlapping zone usually governs the lateral resistance of the
column rows.
B.7.1.4 Column separation
Failure may occur in the shear zone due to separation of columns in the row when the slip surface is located close
to the top of the columns and the tensile resistance is low within the overlapping zone. Such a separation reduces
the shear resistance of the column wall. It is expected that the tensile resistance of the treated soil in the
overlapping zone is about 5 % 15 % of the unconfined compressive strength (it can be lower or higher depending
upon the quality and efficiency of deep mixing).
B.7.1.5 Dowel action of column rows
The dowel resistance of the columns will be decisive when the failure surface is located close to the bottom of a
row. When the columns have separated from the adjacent columns the shear resistance per column in the row will
be the same as the shear resistance of single columns.
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41
B.7.1.6 Overturning of a raw of end-bearing columns
The axial load on columns situated at the end of a row with end-bearing columns can be very high when the
column row is subjected to a rotational movement. The maximum axial load thus obtained should be less than the
load corresponding to the unconfined compression strength of the column.
B.7.1.7 Structural wall applications
Structural walls with reinforcement beams are commonly designed using the principle of arching.
B.7.1.8 Block type applications
As the properties of in-situ treated soil are quite different from those of untreated surrounding soil, it is assumed
that the treated soil is a rigid structural member buried in the ground to transfer the external loads to a reliable
stratum (Kitazume et al., 1996). For the sake of simplicity, the design concept is analogous to the design procedure
for gravity type structures, such as concrete retaining structures.
The first step in the procedure includes stability analysis of the superstructure to ensure that the superstructure and
the treated soil behave as a unit.
The second step includes stability analysis of the treated soil due to external action in which sliding failure,
overturning failure and bearing capacity are evaluated.
The third step includes internal stability analysis in which the stresses induced in the treated soil by the external
forces are analysed and confirmed to be less than the allowable values. Finally, the displacement of the treated soil
is analysed.
In seismic design of the superstructure, the seismic intensity analysis is applied in Japan ; the dynamic cyclic loads
are converted to static load by multiplying the unit weight of the structure by the seismic coefficient.
In the case of more complex treatment patterns, relying on the interaction between the treated soil and the
untreated soil between columns it is desirable to apply more sophisticated 2-D or 3-D elasto-plastic FEM analyses
to examine stresses developed in the improved ground and displacement of the improved ground. Of course, the
quality of the results is strongly influenced by the correct selection of input parameters.
prEN 14679:2003 (E)
42

Determination of design condition
Examination of external stability of
superstructure
Examination of external stability of
buried structure
Examination of internal stability of
buried structure
Examination of immediate and long-
term settlement
Determination of strength and
specification of stabilised body
Detailed design
Figure B.6 Flow of Japanese design procedure for block type stabilisation (Kitazume et al.,1996)
B.7.2 Settlement
B.7.2.1 Total settlement
The design related to the deformation of mixed-in-place columns or elements or structures used for foundations or
retaining walls shall be in accordance with ENV 1997-1, Eurocode 7: Geotechnical design Part 1 : General rules.
The treated columns, installed in order to reduce settlement of embankments, are mostly placed in some regular
triangular or square pattern. Settlement analysis is generally based on the assumptions of equal strain
conditions in other words, arching is presumed to redistribute the load so that the vertical strains at a certain
depth become equal in columns and surrounding soil.
For a group of columns the average settlement will be reduced by counteracting shear stresses in the untreated
soil, mobilised along the perimeter of the group. Only a small relative displacement (a few mm) is required to
mobilise the shear strength of the soil. The counteracting shear stresses will cause angular distortion in the
improved soil along the perimeter of the group and, consequently, induce differential settlement inside the group.
The counteraction hence the differential settlement will be reduced with time by induced consolidation
settlement in the surrounding soil. It is therefore usually ignored in the settlement analysis.
prEN 14679:2003 (E)
43
B.7.2.2 Rate of settlement
In dry mixing where the permeability of the columns may be higher than the permeability of the surrounding soil,
the columns may accelerate the consolidation process in a way similar to vertical drains. However, the rate of
settlement is not governed by the drainage effect alone. When stiff treated soil and untreated soft cohesive soil
co-exist, the dominant phenomenon is the stress redistribution in the system with time. At the instant of loading, the
applied load is carried by excess pore water pressure. Owing to gradually increasing stiffness of the columns, a
gradual transition of load from the soil to the columns causes a time-bound reduction of the load carried by the soil.
In consequence, the excess pore water pressure in the soft soil diminishes rapidly, even without the radial water
flow. This stress redistribution is one of the major reasons for the settlement reduction and increased rate of
settlement. Therefore, even if the permeability of the columns is of the same order of magnitude as the surrounding
soil, the consolidation process is accelerated by the presence of the columns. Thus, the load share between soil
and columns increases the average coefficient of one-dimensional consolidation. The column permeability
decreases with time and with increasing confining pressure.
In wet mixing the hydraulic conductivity of the treated columns is generally of the same order of magnitude as, or
lower than, the hydraulic conductivity of the surrounding untreated soil. Therefore, the consolidation process is
governed by vertical one-dimensional water flow only. However, by the stress re-distribution, the rate of settlement
is much higher than that calculated by one-dimensional consolidation.
B.7.3 Confinement
A confinement wall is formed by overlapping columns so that no leakage through the wall can take place. It is
extremely important that the homogeneity of the columns is guaranteed and that leakage through the column wall
is prevented. The thickness of the wall at the overlap and the permeability of overlap joints, have to be given
sufficient tolerance in the design. Bentonite is commonly incorporated in wet mixing, in order to reduce the
permeability of the treated soil.
If the objective of deep mixing is to create confinement of waste deposits or polluted soils, the durability of the
treated soil becomes one of the most important design aspects. The reaction between the treated soil and the
contaminant should be studied, especially when the waste has high acidity.
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44
AnnexC
(informative)
Degree of obligation of the provision
The provisions are marked corresponding to their degree of obligation :
RQ : requirement ;
RC : recommendation ;
PE : permission ;
PO : possibility and eventuality ;
ST : statement.
4.1.1 RQ 7.2.8 RQ
4.1.2 RC 7.3.1 RC
4.1.3 RQ 7.3.2 RC
4.2.1 RQ 7.3.3 RC
4.2.2 RQ 7.3.4 RQ
4.2.3 RQ 7.3.5 RQ
5.1.1 RQ 7.4.1 RC
5.1.2 RQ 7.4.2 RQ
5.1.3 RQ 7.4.3 RQ
5.1.4 RQ 7.4.4 RQ
5.1.5 PE 8.1 RQ
5.1.6 RQ 8.2.1 RQ
5.1.7 RQ 8.2.2 RQ
5.2.1 RQ 8.2.3 RQ
5.2.2 RQ 8.3.1 RQ
5.2.2.1 RQ 8.3.2 RQ
5.2.3 RC 8.4.1.1 RQ
5.2.4 RC 8.4.1.2 RQ
6.1.1 ST 8.4.1.3 ST
6.1.2 RQ 8.5.1 RQ
6.1.3 RQ 8.5.2 RQ
6.1.4 RQ 8.5.3 RQ
6.1.5 RQ 8.6.1.1 ST
6.1.6 RQ 8.6.1.2 ST
6.2.1 RQ 8.6.1.3 ST
6.2.2 ST 8.6.2.1 ST
7.1.1 RC 8.6.2.2 ST
7.1.2 RC 8.6.2.3 RQ
7.1.3 RQ 8.6.3.1 RQ
7.1.4 RQ 8.6.3.2 RQ
7.1.5 RQ 8.6.3.3 RQ
7.1.6 ST 8.6.3.4 RQ
7.1.7 ST 8.6.3.5 RQ
7.2.1 RQ 9.1.1 RC
7.2.2 RC 9.1.2 RQ
7.2.3 RQ 9.2.1 RQ
7.2.4 RC 9.2.2 RQ
7.2.5 RQ 9.3.1 RQ
7.2.6 RQ 9.3.2 RQ
7.2.7 RC 9.3.3 RC
prEN 14679:2003 (E)
45
9.3.4 RC 11.1.1 ST
9.3.5 RC 11.1.2 RQ
9.3.6 RC 11.2.1 RQ
9.3.7 RQ 11.3.1 RC
9.3.8 RQ 11.4.1 RC
9.4.1.1 RQ
9.4.1.2 ST
9.4.1.3 RQ
9.4.1.4 RQ
9.4.2.1 RC
9.4.2.2 RQ
9.4.3.1 RQ
10.1.1 RQ
10.1.2 RQ
10.2.1 RQ
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46
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Type de document : Norme europenne
Sous-type de document :
Stade du document : Enqute CEN
Langue du document : F

M:\dp\Traductions CEN\Tc288\WI011\_rpertoire de travail\EN_14679_(F)39.doc STD Version 2.1b


CEN/TC 288
Date: 2003-04
prEN 14679
CEN/TC 288
Secrtariat: AFNOR
Excution de travaux gotechniques spciaux Colonnes de sol trait
Execution of special geotechnical works Deep mixing
Ausfrung geotechnischer Arbeiten (Spezialtiefbau)

ICS :
Descripteurs :

prEN 14679:2003 (F)
2
Sommaire Page
Avant-propos.................................................................................................................................................. 3
1 Domaine d'application........................................................................................................................ 4
2 Rfrences normatives....................................................................................................................... 4
3 Termes et dfinitions.......................................................................................................................... 5
4 Informations ncessaires l'excution des travaux........................................................................... 7
5 Reconnaissance gotechnique .......................................................................................................... 8
6 Matriaux et produits.......................................................................................................................... 9
7 Consi drations relatives la conception ......................................................................................... 10
8 Excution ......................................................................................................................................... 12
9 Surveillance, essais et contrles...................................................................................................... 15
10 Comptes rendus............................................................................................................................... 17
11 Exigences particulires.................................................................................................................... 18
Annexe A (informative) Informations pratiques concernant lexcution des colonnes de sol trait ............. 19
Annexe B (informative) Informations relatives la conception des colonnes de sol trait........................... 34
Annexe C (informative) Degr d'obligation des articles ................................................................................ 47
Bibliographie................................................................................................................................................ 49

prEN 14679:2003 (F)
3
Avant-propos
Le prsent document (prEN 14679:2003) a t labor par le Comit Technique CEN/TC 288 Excution de
travaux gotechniques spciaux, dont le secrtariat est tenu par AFNOR.
Ce document est actuellement soumis lEnqute CEN.
Les attributions gnrales du TC 288 concernent la normalisation des procds d'excution des travaux
gotechniques (y compris les mthodes d'essai et de contrle) et des proprits requises des matriaux, le
GT 10 tant charg du domaine des colonnes de sol trait.
Cette norme a t labore pour aller de pair avec l'Eurocode 7 ENV 1997-1:1993, Partie 1 : Calcul
gotechnique - Rgles gnrales ; Partie 2 : Calcul gotechnique partir des essais en place et Partie 3 :
Calcul gotechnique partir des essais en laboratoire. Elle ne traite de conception que lorsque ncessaire
mais spcifie toutes les exigences relatives la ralisation des colonnes de sol trait et le suivi des travaux.
Elle a t labore par un groupe de travail comprenant des dlgus de neuf pays europens. Le groupe de
travail a commenc fonctionner en Fvrier 2000.
Des experts venant du Japon et des Etats-Unis ont pris part un certain nombre de runions du groupe de
travail et contribu llaboration du projet final.
prEN 14679:2003 (F)
4
1 Domaine d'application
La prsente Norme europenne tablit les principes gnraux relatifs l'excution, aux essais de contrle,
la surveillance et au suivi des travaux de colonnes de sol trait ralises par malaxage par voie sche ou par
malaxage par voie humide.
Les colonnes de sol trait, concernes par la prsente norme, sont celles qui sinscrivent dans le cadre dfini
ci-aprs :
a) le mlange est effectu au moyen d'outils rotatifs de malaxage mcanique (se reporter l'Annexe A), le
sol environnant latral tant constamment maintenu pendant lopration ;
b) le traitement du sol est ralis sur une hauteur minimale de 3 m ;
c) la ralisation de diffrentes formes et configurations, comprenant des colonnes simples, panneaux,
grilles, blocs, parois ou toute autre combinaison d'au moins deux colonnes simples, se recoupant ou non
(se reporter l'Annexe A) ;
d) le traitement de sol naturel, de remblai, de dpts de dchets et de coulis, etc. ;
e) il existe dautres mthodes d'amlioration du sol utilisant des techniques similaires. Elles ne sont que
partiellement couvertes par la prsente norme (se reporter l'Annexe A).
Des informations pratiques relatives la ralisation des colonnes de sol trait, tels que les procdures et les
matriels d'excution, sont donnes en Annexe A. Les mthodes d'essais et d'valuation des paramtres de
conception, qui intressent l'excution, sont prsentes dans l'Annexe B.
2 Rfrences normatives
Cette Norme europenne comporte par rfrence date ou non date des dispositions d'autres publications.
Ces rfrences normatives sont cites aux endroits appropris dans le texte et les publications sont
numres ci-aprs. Pour les rfrences dates, les amendements ou rvisions ultrieurs de l'une
quelconque de ces publications ne s'appliquent cette Norme europenne que s'ils y ont t incorpors par
amendement ou rvision. Pour les rfrences non dates, la dernire dition de la publication laquelle il est
fait rfrence s'applique (y compris les amendements).
EN 196-1, Mthodes d'essais des ciments Partie 1 : Dtermination des rsistances mcaniques.
EN 196-2, Mthodes d'essais des ciments Partie 2 : Analyse chimique des ciments.
EN 196-3, Mthodes d'essais des ciments - Partie 3 : Dtermination du temps de prise et de la stabilit.
EN 196-4, Mthodes d'essais des ciments - Partie 4 : Dtermination quantitative des constituants.
EN 196-5, Mthodes d'essais des ciments - Partie 5 : Essai de pouzzolanicit des ciments pouzzolaniques.
EN 196-6, Mthodes d'essai des ciments - Dtermination de la finesse.
EN 196-7, Mthodes d'essais des ciments - Mthodes de prlvement et d'echantillonnage du ciment.
EN 196-21, Mthodes d'essais des ciments - Dtermination de la teneur en chlorures, en dioxide de carbone
et en alcalis dans les ciments.
EN 197-1:2000, Ciment - Partie 1 : Composition, spcifications et critres de conformit des ciments courants.
EN 197-2:2000, Ciment - Partie 2 : Evaluation de la conformit.
EN 451, Mthode d'essai des cendres volantes.
prEN 14679:2003 (F)
5
EN 459-1, Chaux de construction - Partie 1 : Dfinitions, spcifications et critres de conformit.
EN 459-2, Chaux de construction - Partie 2 : Mthodes d'essai.
ENV 1991, Eurocode 1 - Bases du calcul et actions sur les structures.
ENV 10080, Acier pour l'armature du bton - Armatures pour bton arm soudables verrous B 500 -
Conditions techniques de livraison pour les barres, les couronnes et les treillis souds.
ENV 791:1996, Appareils de forage Scurit.
ENV 1997-1, Eurocode 7 - Calcul gotechnique - Partie 1 : Rgles gnrales.
ENV 1997-2, Eurocode 7 : Calcul gotechnique - Partie 2 : Calcul partir d'essais de laboratoire.
ENV 1997-3, Eurocode 7 : Calcul gotechnique - Partie 3 : Calcul partir d'essais en place.
prEN 196-8, Mthodes d'essais des ciments - Partie 8 : Chaleur d'hydratation - Mthode par dissolution.
ISO/DIS 14688-1-2, Gnie gotechnique - Identification et classification du sol.
ISO/DIS 14689, Gnie gotechnique - Identification et description de la roche.
3 Termes et dfinitions
Pour les besoins de la prsente Norme europenne, les termes et dfinitions suivants s'appliquent.
3.1
additif, adjuvant, addition
en : admixture de : Zusatzmittel
agent dispersant, fluidifiant, retardateur de prise
3.2
liant
en : binder de : Bindemittel
matriaux chimiquement ractifs (chaux, ciment, gypse, laitier de haut fourneau, cendres volantes, etc.)
3.3
dosage en liant
en : binder content de : Bindemittelgehalt
poids de liant sec introduit rapport lunit de volume de sol traiter
3.4
teneur en liant
en : binder factor de : Bindemittelfaktor
rapport entre le poids de liant sec introduit et le poids de sol sec traiter
3.5
colonne
en : column de : Sule
colonne de sol trait ralise avec un outil de malaxage au cours dune procdure unique de mise en place.
L'outil de malaxage et le procd d'excution rgissent la forme et la taille de la section transversale d'une
colonne
3.6
malaxage par voie sche
en : dry mixing de : Trockenmischverfahren
procd dexcution consistant dsagrger mcaniquement le sol en place et le mlanger avec des liants
sous forme de poudre sche, avec ou sans charges inertes et additions
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6
3.7
fines inertes, charges inertes, filler
en : filler de : Fller
matriau non ractif (sable, poudre de calcaire, etc.)
3.8
procdure de malaxage
en : mixing process de : Mischvorgang
squence doprations comportant la dsagrgation mcanique de la structure du sol et lintroduction de liants
et de charges inertes dans le sol
3.9
outil de malaxage
en : mixing tool de : Mischwerkzeug
outil utilis pour dsagrger le sol, approvisionner le liant et le malaxer avec le sol. Il est constitu dune ou
plusieurs units rotatives quipe(s) de plusieurs lames, bras, pales avec/sans tarires continue ou
discontinue (se reporter l'Annexe A)
3.10
descente (de loutillage)
en : penetration (Downstroke) de : Abbohrvorgang
tape/phase de la procdure de malaxage, au cours de laquelle l'outil de malaxage est descendu la
profondeur approprie et l'opration initiale de dsagrgation du sol a lieu
3.11
vitesse de descente ou de remonte
en : penetration or Retrieval speed de : Abbohr- bzw. Ziehgeschwindikeit
dplacement vertical par unit de temps de l'outil de malaxage pendant sa descente ou sa remonte
3.12
vitesse de decente ou de remonte par tour
en : penetration or retrieval rate de : Abbohr- bzw. Ziehrate
dplacement vertical par tour de la (ou des) unit(s) rotative(s) de l'outil de malaxage pendant sa (leur)
descente ou sa (leur) remonte
3.13
remonte (de loutillage)
en : retrieval (Upstroke) de : Ziehvorgang
tape/phase de la procdure de malaxage, au cours de laquelle l'outil de malaxage est remont et lopration
finale de malaxage a lieu
3.14
re-malaxage
en : restroke de : wiederholter Mischvorgang
cycle supplmentaire de descente et de remonte de l'outil de malaxage
3.15
vitesse de rotation
en : rotation speed de : Umdrehungsgeschwindigkeit
nombre de tours par unit de temps de la ou des units rotatives de l'outil de malaxage
3.16
malaxage
en : stroke de : Mischvorgang
un cycle complet de la procdure de malaxage
3.17
teneur en coulis
en : volume ratio de : Volumenverhltnis
rapport entre le volume de coulis inject (dans le malaxage par voie humide) et le volume de sol traiter
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7
3.18
rapport Eau/Liant
en : water/binder ratio de : Wasser/Bindemittel Verhltnis
rapport entre le poids d'eau ajoute au liant sec et le poids de liant sec
3.19
malaxage par voie humide
en : wet mixing de : Nassmischverfahren
procd dexcution consistant dsagrger mcaniquement le sol en place et le malaxer avec un coulis
contenant de l'eau, des liants avec ou sans charges inertes et additions
4 Informations ncessaires l'excution des travaux
4.1 Gnralits
4.1.1 Avant l'excution des travaux, toutes les informations ncessaires doivent tre fournies.
4.1.2 Il convient que ces informations comprennent :
a) toute contrainte/obligation lgale ou statutaire ;
b) l'emplacement des axes principaux de rfrence pour l'implantation des colonnes ;
c) les tats des structures, routes, rseaux, etc. proximit des travaux ;
d) un plan dassurance qualit, incluant la surveillance et le contrle des travaux.
4.1.3 Les informations relatives aux conditions de site doivent couvrir, le cas chant :
a) la gomtrie du site (emprise, topographie, accs, pentes, restrictions de hauteur, etc.) ;
b) les structures et rseaux souterrains existants, les contaminations connues de terrain et les contraintes
archologiques ;
c) les contraintes environnementales, incluant le bruit, les vibrations, la pollution ;
d) les travaux en projet ou en cours, tels que rabattement, creusement de tunnels, excavations profondes.
4.2 Exigences particulires
4.2.1 Les informations suivantes doivent tre galement fournies :
a) les spcifications pour lexcution des colonnes de sol trait ;
b) les expriences antrieures dexcution de colonnes de sol trait ou de travaux souterrains proche du
site des travaux, y compris les rsultats des essais raliss sur site pour confirmer la conception ;
c) le programme de construction, y compris le planning de chargement et de prchargement ventuel;
d) les contaminations souterraines ou alas qui peuvent concerner la mthode d'excution des colonnes, la
scurit des travaux ou l'vacuation des dblais.
4.2.2 Les instructions suivantes doivent tre donnes :
a) la procdure de compte rendu en cas de circonstances imprvues, ou de conditions rencontres
diffrentes de celles retenues par la conception ;
b) la procdure de compte rendu, lorsquune mthode observationnelle est adopte ;
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8
c) la notification des contraintes imposes par la conception telle que les phases de construction;
d) le programme relatifs aux essais de contrles et procdures de reception des matriaux utiliss pour la
ralisation des colonnes.
4.2.3 Sous rserve dtre conformes la prsente norme, dautres exigences sont susceptibles dtre
spcifies. Elles doivent tre tablies et dment agre avant le commencement des travaux.
5 Reconnaissance gotechnique
5.1 Gnralits
5.1.1 La profondeur et l'tendue de la reconnaisance gotechnique doivent tre suffisantes pour permettre
la dtermination des conditions de sol conformment aux exigences de l'ENV 1997-1.
5.1.2 Les essais raliss en laboratoire doivent tre conformes l'ENV 1997-2 et aux normes europennes
appropries.
5.1.3 Les essais raliss sur le terrain en place doivent tre conformes l'ENV 1997-3 et aux normes
europennes appropries.
5.1.4 Les expriences pertinentes et comparables dexcution de colonnes de sol trait au voisinage du
site des travaux doivent tre prises en compte pour dterminer l'importance de l'investigation gotechnique du
site des travaux.
5.1.5 La rfrence une exprience pertinente comparable est autorise si une vrification approprie des
conditions de terrain a t ralise (par exemple par des essais pntromtriques, des essais
pressiomtriques ou dautres essais).
5.1.6 Le dossier gotechnique du site doit tre disponible ainsi que toutes les donnes pertinentes utiles au
choix de la mthode dexcution des colonnes.
5.1.7 Les trous de forage et les puits de reconnaissance doivent tre convenablement bouchs, des
niveaux tels, que le rgime des eaux souterraines ou que la ralisation et le comportement des colonnes de
sol trait ne soient pas affects.
5.2 Points particuliers
5.2.1 Les informations gotechniques doivent tre conformes l'ISO/DIS 14688-1-2.
5.2.2 Outre la description gologique gnrale du site des travaux et les donnes numres dans
l'ENV 1997-1, le dossier gotechnique du site doit contenir les informations concernant les conditions de sol
utiles pour l'excution des colonnes de sol trait.
5.2.2.1 Conditions de sol :
a) composition, extension latrale, paisseur et rsistance de la crote superficielle des terrains, prsence
de racines, de matriaux de remblais, etc. ;
b) prsence de cailloux ou de blocs, de couches cimentes ou de niveaux rocheux qui peuvent tre
l'origine de difficults pour l'excution des colonnes ou peuvent ncessiter des mthodes dexcution
particulires ou des outils spciaux ;
c) prsence de couches susceptibles de gonfler ;
d) cavits, vides ou fissures ;
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9
e) niveaux pizomtriques des eaux souterraines, leurs fluctuations et leur ventuelle pression artsienne ;
f) qualit des eaux souterraines (par exemple : contamination, agressivit, caractristiques chimiques, pH,
type et concentration en ions et en mtaux pour servir de mesures de rfrence).
5.2.3 Le cas chant, il convient de fournir les informations complmentaires suivantes :
5.2.3.1 Caractristiques physiques et paramtres d'tat :
a) limites dAtterberg ;
b) classification ;
c) masse volumique ;
d) courbe granulomtrique ;
e) minralogie ;
f) teneur en eau naturelle ;
g) teneur en matires organiques.
5.2.3.2 Caractristiques mcaniques :
a) dformation et consolidation ;
b) rsistance (cisaillement, compression et traction) ;
c) permabilit.
5.2.3.3 Caractristiques environnementales, chimiques et biologiques :
a) donnes des essais de contamination ;
b) essais de lixiviation (availability tests ?).
5.2.4 Il convient que le niveau du terrain et l'emplacement de tous les sondages et essais raliss soient
donns par rapport un repre national reconnu ou un point de rfrence fixe.
6 Matriaux et produits
6.1 Gnralits
6.1.1 La ralisation de colonnes de sol trait implique dajouter au sol un ou plusieurs des composants
suivants :
a) liant ;
b) produit additif ;
c) eau ;
d) matriau non ractif ;
e) armature.
6.1.2 Tous les matriaux et produits utilises pour la ralisation des colonnes de sol trait doivent tre
conformes aux normes europennes appropries. Lorsquil nexiste pas de normes europennes appropries,
les matriaux et produits utilises doivent conformes aux normes et/ou recommandations nationales.
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10
6.1.3 Tous les matriaux et produits utiliss doivent tre conformes aux rglementations
environnementales locales.
6.1.4 Tous les matriaux et produits utiliss doivent tre conformes aux spcifications de la conception.
6.1.5 Pour les matriaux qui ne sont pas couverts par des normes existantes, des essais appropris
doivent tre prvus pour sassurer de leur conformit avec les spcifications de la conception.
6.1.6 Les sources d'approvisionnement des matriaux doivent tre documentes et ne doivent pas tre
modifies sans notification pralable.
6.2 Points particuliers considrer
6.2.1 L'eau provenant d'autres sources que l'eau potable reconnue, doit faire lobjet dessai pour dterminer
si elle convient ou non l'utilisation prvue.
6.2.2 Il est possible que certains matriaux et produits contiennent des substances chimiques naturelles en
quantit pouvant poser des problmes et que lvaluation de leur impact sur lenvironnement soit ncessaire.
7 Considrations relatives la conception
7.1 Gnralits
7.1.1 La rsistance en place des colonnes est influence par plusieurs facteurs, tels que les proprits du
sol traiter, les conditions de malaxage, l'outil de malaxage et le procd de malaxage, les conditions de
prise, etc. Par consquent, il peut tre difficile d'estimer prcisment la rsistance en place des colonnes de
sol trait au stade de la conception. Il est donc important d'estimer et de vrifier cette rsistance de diffrentes
manires, au moyen d'essais raliss en laboratoire sur des mlanges, partir de l'exprience acquise, avec
des essais sur les colonnes et des essais de contrle sur le sol trait en place. Il convient de modifier la
conception lorsque les exigences prvues ne sont pas satisfaites.
7.1.2 Les projets de colonnes de sol trait implique une conception en plusieurs phases et, selon le cas, un
processus itratif. L'objet de la conception est de produire des documents techniques qui permettent de
raliser des colonnes qui satisfont aux exigences de scurit, daptitude au service, dconomie et de
durabilit, en tenant galement compte de la dure de service de louvrage. Il est recommand que la
conception soit galement implique pendant la ralisation des travaux.
7.1.3 La justification des projets de colonnes de sol trait doit tre fonde sur les normes ENV 1991 et
ENV 1997. L'Annexe informative B rcapitule les paramtres importants, qui ont une incidence sur la stabilit
et les tassements.
7.1.4 Un descriptif de la mthode dexcution doit tre prpar, dtaillant les travaux de colonnes de sol
trait. Le descriptif de la mthode doit au moins spcifier l'emplacement et le but des travaux, la dure de vie
requise pour les colonnes, les restrictions ventuelles pendant les phases de construction et les alas
associs l'excution des travaux.
7.1.5 Lorsquune certaine latitude est permise dans le choix des matriaux, le descriptif de projet doit faire
ressortir les exigences particulires qui peuvent avoir une incidence sur leur choix final.
7.1.6 La conception prliminaire peut tre fonde sur des mlanges prpars en laboratoire et sur une
exprience comparable, en tenant compte de la diffrence de caractristiques qui existe entre les chantillons
prpars en laboratoire et le trairement du sol en place.
NOTE Pour plus dinformations, il convient de se reporter l'Annexe B.
7.1.7 Les essais en laboratoire ne peuvent en gnral suffire pour vrifier l'adquation du traitement et une
surveillance et un suivi des travaux, ainsi que des contrles appropris sont le plus souvent ncessaires. Une
mthode observationnelle est habituellement retenue et la conception n'est en gnral acheve quaprs la
ralisation des essais sur site.
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11
7.2 Autres points considrer
7.2.1 Les conditions de chargement, les effets climatiques, les conditions hydrauliques et les seuils
acceptables de tassement, de gonflement, de dformation des structures et des rseaux qui sont concerns
par les travaux de colonnes de sol trait, doivent tre pris en compte.
7.2.2 Il convient que la conception identifie et prenne en compte les contraintes environnementales lies
lexcution, telles que le bruit, les vibrations, la pollution de l'air et de l'eau ainsi que leur impact sur les
structures adjacentes.
7.2.3 Lorsquune capacit portante en pointe de la colonne est ncessaire, la conception doit prescrire
l'utilisation d'un outil de malaxage adapt et d'un procd de malaxage appropri, afin de prvenir la
formation d'une zone remanie la base de la colonne.
7.2.4 Il convient que les exigences en matire dimplantation et de tolrances dexcution des colonnes et
des crans tiennent compte des limitations des quipements de malaxage.
7.2.5 Pour les grilles, les blocs ou les colonnes scantes, les spcifications concernant l'espacement entre
les colonnes doivent tenir compte des dviations angulaires et des tolrances dimplantation.
7.2.6 Les modifications rendues ncessaires par des circonstances imprvues, telles que des changements
importants des conditions de terrain, ou des conditions hydrauliques, par rapport celles prvues, doivent
tre immdiatement communiques.
7.2.7 Il convient de fournir les spcifications concernant la protection et les essais appropris raliser
lorsque les sols traits sont susceptibles d'tre exposs des cycles de gel/dgel.
7.2.8 Le cas chant, la conception doit considrer les consquences des actions chimiques et physiques
sur les colonnes. Une attention particulire doit tre porte la durabilit long terme des colonnes en
environnement marin ou dans les sols contamins.
7.3 Essais sur site
7.3.1 Dans la mesure o de nombreux facteurs, en particulier le procd d'excution, influencent les
proprits du sol trait, il convient d'effectuer des essais prliminaires afin de confirmer que les exigences de
la conception peuvent tre obtenues.
7.3.2 En tudiant un sol trait, il convient de considrer que les rsultats d'essais en laboratoire peuvent
surestimer les rsultats que l'on peut obtenir en place (du fait, par exemple, de l'utilisation d'un malaxage plus
pouss en laboratoire ou des diffrences de conditions de prise).
7.3.3 Lorsqu'on tudie la procdure dexcution et le comportement du sol trait, il convient de considrer
l'amlioration des proprits du sol en fonction du temps. La vitesse d'amlioration des proprits dpend du
type et de la quantit de liant utilis et des conditions de prise. Lorsquon tudie l'effet du temps sur des
prouvettes prpares en laboratoire, il convient de considrer linfluence des conditions de prise en place
(temprature, traitement sous l'eau, prchargement, etc.).
7.3.4 La squence et la vitesse d'excution, les temps de prise et de durcissement et le diamtre des
colonnes doivent tre pris en compte afin d'viter une rupture locale du sol, ou des tassements ou des
gonflements inacceptables.
7.3.5 Lorsque les colonnes de sol trait sont utilises pour fixer des polluants, ou pour stabiliser des dpts
de dchets, ou pour des travaux similaires dans lesquels il peut se produire une interaction imprvisible entre
le liant et le terrain en place, des programmes d'essai spcifiques au site doivent tre raliss.
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7.4 Donnes fournir
7.4.1 Il convient que les donnes de la conception indiquent les objectifs de performance du traitement et
sa gomtrie, les proprits des matriaux ou produits retenus pour la ralisation des colonnes, tous les
dtails complmentaires tels que le phasage des travaux et, le cas chant, il convient qu'elles fournissent les
informations suivantes :
a) les exigences concernant les colonnes (caractristiques de rsistance, de dformation et de
permabilit) ;
b) la largeur de recouvrement entre colonnes adjacentes ;
c) les tolrances dexcution des colonnes concernant la longueur, le diamtre, linclinaison et la position de
plan ;
d) les emprises et la gomtrie de mise en place, les plans d'implantation ;
e) le planning de chargement et de prchargement ventuel ;
f) les essais de contrle et le suivi exigs;
g) le planning de mise en place des lments de renforcement ;
h) la profondeur dencrage dans la couche portante ou impermable.
7.4.2 Lorsque les contrles de conformit sont raliss partir de carottes prleves dans les colonnes, la
conception doit spcifier l'emplacement, l'ge au moment du prlvement, loutil et la procdure de carottage.
7.4.3 Pour les essais mcaniques sur le sol trait, les conditions d'essai des chantillons et les critres de
conformit doivent tre spcifis. Ladquation de la mthode d'essai propose, notamment lorsque cette
mthode est- comme indiqu dans l'Annexe B - indirecte, doit tre prise en compte lorsquon spcifie les
tolrances pour les paramtres de performance du sol trait.
7.4.4 Les valeurs de seuils des paramtres critiques de conception doivent tre spcifies, ainsi que les
mesures prendre en cas de dpassement.
8 Excution
8.1 Descriptif de la mthode dexcution
Avant l'excution des colonnes de sol trait, le descriptif de la mthode doit au moins fournir les informations
suivantes :
a) identification, objectif et domaine d'application des travaux de colonnes de sol trait ;
b) description du sol conformment l'ISO/DIS 14688-1-2 ;
c) forme des colonnes ;
d) mthode dexcution des colonnes;
e) outil de malaxage : forme/dimensions/configuration de la ou des units rotatives, emplacement(s) des
orifices dinjection, forme et longueur de la colonne de malaxage ;
f) procdure dexcution : descente et remonte, malaxage et squence d'excution (se reporter au tableau
en 9.4.1.1) ;
g) paramtres dexcution des colonnes : type et composition du liant, dosage et teneur en liant, teneur en
coulis, rapport Eau/Liant, additifs, charge inerte (se reporter au tableau en 9.4.1.1.) ;
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13
h) prcautions vis vis du gonflement et des tassements ;
i) installation de chantier et emplacement des zones de travaux ;
j) matriels et appareillages ;
k) gestion des dblais ;
l) procdures de contrle de qualit exiges;
m) procdures en cas dinterruptions pendant la ralisation des colonnes;
n) modifications admises pendant les travaux, pour les paramtres des colonnes de sol trait ;
o) mthodes pour les essais de contrle de conformit ;
p) documents de travail (implantation des travaux, dessins, rapports) ;
q) valuation de la scurit et des risques environnementaux.
8.2 Prparation du site
8.2.1 La prparation du site doit tre effectue conformment aux spcifications de la conception et aux
conditions environnementales particulires au site. Elle doit comprendre la ralisation dun accs convenable
pour les matriels et les quipements, le terrassement, le nettoyage et la mise niveau de la plate-forme de
travail, la prparation dassise de capacit portante suffisante pour les matriels et la rception, les contrles
de conformit et le stockage des matriaux.
8.2.2 Tous les matriaux et produits pour colonnes de sol trait livrs sur le site doivent tre identifis et
leur conformit par rapport aux spcifi cations de la conception doit tre vrifi (se reporter 6.1.2).
8.2.3 Les liants doivent tre protgs vis--vis de lhumidit qui pourrait compromettre leur utilisation et/ou
leur performance.
8.3 Essais sur site
8.3.1 Lorsquaucune exprience antrieure comparable n'est disponible, des essais sur site reprsentatifs
doivent tre raliss afin de confirmer que les exigences de la conception peuvent tre obtenues et afin
d'tablir les valeurs seuils de contrle dexcution, en utilisant les mmes matriels, techniques et procdures
dessais que ceux spcifis pour l'excution des travaux.
8.3.2 Les contrles d'excution doivent porter sur les points suivants :
a) vitesse de descente et de remonte de l'outil de malaxage ;
b) vitesse de rotation de ou des units rotatives de l'outil de malaxage ;
c) pression d'air (dans le cas du malaxage par voie sche) ;
d) dbit dinjection du liant/coulis.
NOTE Dans certaines circonstances, il convient de suivre d'autres paramtres, lorsqu'ils ont une incidence directe
sur la qualit et la performance des travaux raliss, par exemple la largeur de recouvrement des colonnes dans le cas de
parois de confinement ou bien le couple de rotation lorsque les colonnes doivent tre arrtes dans des sols raides.
8.4 Performance
8.4.1 Gnralits
8.4.1.1 Lemplacement de chaque colonne doit tre matrialis et identifi avant la ralisation de la
colonne.
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8.4.1.2 Les colonnes doivent tre raliss compte tenu des tolrances gomtriques dfinies par la
conception (l'Annexe A fournit des recommandations quant aux valeurs que l'on peut obtenir normalement).
8.4.1.3 Des mesurages de la verticalit et de linclinaison des colonnes peuvent tre raliss au moyen
d'inclinomtres (se reporter l'Annexe A).
8.5 Contrle et assurance qualit
8.5.1 Un plan dassurance qualit doit tre fourni, dtaillant les mthodes et la frquence des contrles
effectuer pendant lexcution des travaux et les phases de contrle, et dfinissant la procdure pour traiter
toute non-conformit (se reporter l'ISO 9000). Le plan dassurance qualit doit galement identifier tous les
documents (dessins, descriptifs des mthodes, plans, etc.) qui sont ncessaires l'excution des travaux.
8.5.2 Les essais sur les sols traits spcifis en 10.3 doivent tre raliss, et les mthodes d'essais,
prsentes dans l'Annexe B, doivent tre utilises, conformment aux spcifications de la conception (se
reporter 8.4 et 10.3).
8.5.3 Lorsque les conditions rencontres pendant l'excution ne correspondent pas celles prvues dans
la conception, cela doit tre communiqu immdiatement aux responsables du projet.
8.6 Ralisation des colonnes de sol trait
8.6.1 Malaxage par voie sche et par voie humide
8.6.1.1 Les colonnes de sol trait sont excutes par dsagrgation mcanique du sol, en utilisant
principalement le mouvement vertical de l'unit (des units) rotative(s) de malaxage, et introduction d'un liant,
qui est homognis avec le sol pendant la descente et/ou la remonte de loutillage. Les colonnes de sol
trait peuvent tre ralises par malaxage par voie sche ou par voie humide. Ces deux procds sont
dcrits en dtail dans l'Annexe A.
8.6.1.2 Dans la mthode de malaxage par voie sche, le fluide de circulation du liant est normalement de
l'air comprim.
8.6.1.3 Dans la mthode de malaxage par voie humide, le fluide de circulation du liant est normalement
de l'eau.
8.6.2 Descente et remonte
8.6.2.1 Le malaxage comprend gnralement dune part une descente de l'outil de malaxage la
profondeur requise pendant laquelle les oprations initiales de dstructuration du sol et de mlange avec le
liant ont lieu, et dautre part une remonte (monte de l'outillage), au cours de laquelle le malaxage final et le
retrait de l'outil de malaxage ont lieu.
8.6.2.2 Dans le cas de la mthode par voie humide, un re-malaxage peut tre effectu, pour reinjecter du
coulis dans certaines parties de la colonne dj ralise, pour refluidiser une partie dune couche de terrain
pendant la descente de lappareillage ou pour maintenir en mouvement les units rotatives pendant une
interruption dinjection ou une priode d'attente dapprovisionnement. Le re-malaxage peut donc tre excut
avec ou sans injection de coulis.
8.6.2.3 La vitesse de rotation de l'unit (des units) rotative(s) et la vitesse de descente et de remonte
par tour de l'outil de malaxage doivent tre rgles afin dobtenir un sol trait bien homogne.
8.6.3 Malaxage
8.6.3.1 Dans le cas du malaxage par voie sche, la pression d'air doit tre maintenue aussi faible que
possible pendant la procdure de malaxage afin d'viter des dsordres ds l'entranement du sol par l'air et
des mouvements de terrain. La quantit de liant mis en oeuvre au fur et mesure de la ralisation de la
colonne et la pression de l'air doivent tre mesures pendant lexcution.
NOTE Si la pression dair est trop faible, le liant peut ne pas se diffuser dans toute la section transversale de la
colonne.
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8.6.3.2 Dans le cas du malaxage par voie humide, le coulis doit tre inject en continu, par pompage,
dans le sol traiter.
NOTE Des exemples de mthodes de ralisation de colonnes de sol trait et des organigrammes relatifs ces
mthodes sont fournis dans l'Annexe A.
8.6.3.3 Tous les dblais doivent tre recueillis et mis en dpot conformment aux exigences lgales ou
rglementaires.
8.6.3.4 Le dispositif utilis pour enregistrer la quantit de liant (ou de solides pour le coulis) mis en
oeuvre doit tre talonn.
8.6.3.5 La masse volumique du coulis (pour le malaxage par voie humide) doit tre vrifie par un
dispositif adquat au moins deux fois par poste, pour chaque installation de malaxage. En cas de gache
manuelle, il est ncessaire d'augmenter la frquence des essais.
9 Surveillance, essais et contrles
9.1 Gnralits
9.1.1 Il convient d'indiquer dans les spcifications de la conception l'ensemble des essais et des contrles
raliser.
9.1.2 Les procdures particulires concernant la vrification, le contrle et la rception de lexcution
doivent tre tablies avant le commencement des travaux.
9.2 Surveillance
9.2.1 Afin de vrifier la conformit des travaux avec les spcifications de la conception et du march, un
personnel qualifi et expriment dans la technique, doit surveiller lexcution des travaux.
9.2.2 Lorsque des conditions imprvues sont rencontres ou lorsquon dispose de nouvelles informations
concernant les conditions de terrain, ceci doit tre immdiatement communiqu au concepteur du traitement.
9.3 Essais
9.3.1 La conformit avec les hypothses de la conception, des caractristiques de rsistance, des
proprits de dformation et dhomognit, et, le cas chant, des longueur et diamtre, de la permabilit,
inclinaison et recouvrement des colonnes, doit tre vrifie.
9.3.2 Le nombre dessais et les mthodes d'essai doivent tre dfinies avant le commencement des
travaux de colonnes de sol trait, pour chaque type d'application, et pour chaque type dessais .
NOTE Le nombre dessais et les mthodes d'essais dpendent de l'application considre et des exigences
fonctionnelles. L'Annexe informative B donne des indications concernant les mthodes dessais appropries pour tester la
performance du sol trait (par exemple : essais de compression simple, essais triaxiaux, essais oedomtriques, essais de
pntration de colonne, essais pntration inverse de colonne, essais CPTU, essais pressiomtriques, essais sismiques).
9.3.3 Il convient de rpartir uniformment les contrles de qualit aussi bien dans le temps quentre les
diffrents outils de malaxage utiliss.
9.3.4 Il convient que les essais de contrle couvrent un nombre suffisant de colonnes pour tablir une
valeur moyenne fiable des proprits des colonnes de sol trait dans chaque couche de sol concerne par les
travaux.
9.3.5 Il convient de dcider dans chaque cas du nombre de colonnes contrler, en tenant compte du but
et de limportance du traitement ainsi que de son application.
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9.3.6 Le cas chant (par exemple dans les cas dcran dtanchit, de travaux de fixation ou de
confinement de polluants et dcran de soutnement), il convient de raliser des essais chimiques pertinents
(par exemple : dtermination de la teneur en substances chimiquement actives, pH, teneur en carbonates,
teneur en chlorures, teneur en sulfates).
9.3.7 Lorsque le recouvrement des colonnes est un point essentiel de conception, la largeur de
recouvrement entre colonnes adjacentes doit tre vrifie.
NOTE La largeur de recouvrement peut tre vrifie grce des mesurages inclinomtriques raliss pendant la
descente et la remontre de loutil de malaxage, ou au moyen de forages raliss dans les colonnes de sol trait ou par
examen visuel.
9.3.8 Dans le cas dcran de soutnement, labscence dhtrognit dans les colonnes doit tre
contrle visuellement pendant leur excavation.
9.4 Contrles
9.4.1 Procdure dexcution
9.4.1.1 Les paramtres dexcution et les informations ci-aprs doivent tre contrls/documents
pendant les travaux (se reporter au Tableau 1).
Tableau 1
Malaxage par voie sche Malaxage par voie humide
Pression d'air comprim Pression du coulis, pression d'air (le cas chant)
Profondeur en fonction du temps (vitesse de descente et
de remonte par tour)
Profondeur en fonction du temps (vitesse de descente et
de remonte par tour)
Vitesse de rotation (tr/min, pendant la descente et la
remonte)
Vitesse de rotation (tr/min, pendant la descente et la
remonte)
Quantit de liant par mtre de descente et de remonte Quantit de coulis par mtre de descente et de
remonte
NOTE Dans certaines applications, il peut tre exig de contrler la verticalit des colonnes.
9.4.1.2 Il est possible dobtenir quelques d'informations sur les conditions de sol et sur les eaux
souterraines en suivant les paramtres de forage (tels que lnergie consomme et la rsistance la
pntration de l'outil de malaxage) et les matriaux de dblais.
9.4.1.3 La procdure dexcution doit tre contrle, et les paramtres dexcution pertinents ainsi que
les informations concernant les conditions de sol et les tolrances dexcution, doivent tre suivis pendant les
travaux.
9.4.1.4 L'excution des colonnes doit tre contrle de faon automatique, de prfrence avec un
systme informatis.
NOTE Dans un systme informatis, la pression d'alimentation, le dbit, le type d'outil de malaxage, la teneur en
coulis, la teneur en liant, etc. sont enregistrs et les rsultats sont dits pour chaque colonne ralise. Il est ainsi
possible de juger lavancement des travaux, si il est ncessaire de rajuster la procdure dexcution et si de nouvelles
colonnes doivent tre ralises.
9.4.2 Performance du sol trait
9.4.2.1 Il convient de suivre par des mthodes appropries les mouvements verticaux et latraux du
terrain. Pour certaines applications, il convient de suivre d'autres paramtres, tels que la pression de l'eau
interstitielle.
9.4.2.2 Les carts par rapport aux seuils spcifies par la conception doivent tre communiqus.
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9.4.3 Autres aspects
9.4.3.1 Les dispositifs de suivi doivent tre installs suffisamment lavance afin de disposer de valeurs
de rfrence stables, avant le dbut des travaux.
10 Comptes rendus
10.1 Comptes rendus de chantier
10.1.1 Des comptes rendus doivent tre tablis concernant les aspects pertinents de lexcution : ralisation
des colonnes, essais et contrles dexcution, tels que dcrits dans l'Article 9 et ils doivent tre disponibles
sur le site.
10.1.2 Les paramtres d'excution regroups dans le Tableau 2 doivent tre consigns pendant l'excution
des colonnes.
Tableau 2
Malaxage par voie sche Malaxage par voie humide
Numro de rfrence de la colonne Numro de rfrence de la colonne
Pression d'air comprim Pression du coulis. Pression d'air (le cas chant)
Forme de la colonne et de l'outil de malaxage Forme de la colonne et de l'outil de malaxage
Vitesse de descente et de remonte par tour (mm/tr) ou
vitesse de descente et de remonte (m/min)
Vitesse de descente et de remonte par tour (mm/tr) ou
vitesse de descente et de remonte (m/min)
Vitesse de rotation (tr/min, pendant la descente et la
remonte)
Vitesse de rotation (tr/min, pendant la descente et la
remonte)
Type et composition du liant Type et composition du liant
Rapport Eau/Liant
Quantit de liant par mtre de descente et de remonte Quantit de coulis par mtre de descente et de remonte
Tolrances dexcution (verticalit, diamtre,
implantation)
Tolrances dexcution (verticalit, diamtre, implantation)
Squence et timing ( ?) Squence et timing ( ?)
Niveau du pied et de la tte de la colonne Niveau du pied et de la tte de la colonne
10.2 Compte rendu final
10.2.1 Un compte rendu des travaux raliss doit tre tabli la fin du chantier , et comprendre :
a) les comptes rendus de chantier tels que spcifis en 10.1 ;
b) toute information concernant les colonnes ralises, y compris les rsultas des essais de contrle, et les
modifications ventuelles par rapport aux plans et aux spcifications de la conception ;
c) le dtail des matriaux et produits utiliss ;
d) le dtail des conditions gotechniques pertinentes.
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11 Exigences particulires
11.1 Gnralits
11.1.1 Seuls les aspects de la scurit du chantier et de la protection de l'environnement qui sont
spcifiques aux travaux de colonnes de sol trait sont abords dans le prsent article.
11.1.2 Toutes les normes europennes et nationales applicables, les spcifications et les rglementations
relatives la scurit et l'environnement pendant les travaux doivent tre respectes.
11.2 Scurit
11.2.1 Une attention particulire doit tre porte tous les procds qui ncessitent que les hommes
travaillent ct d'quipements et doutillages lourds. En particulier, le fonctionnement de l'quipement de
malaxage peut prsenter un danger et une considration particulire doit tre porte la scurit des
personnes travaillant au voisinage des appareillages rotatifs. La manutention des matriaux et de produits doit
tre effectue conformment aux consignes de scurit du fabricant.
11.3 Protection de l'environnement
11.3.1 Il convient que la conception identifie et tienne compte des contraintes environnementales, telles que
le bruit, les vibrations, la pollution de l'air et de l'eau ainsi que leur impact sur les structures adjacentes.
11.4 Impact sur les structures adjacentes
11.4.1 Lorsque des structures sensibles ou des pentes instables existent au voisinage du site ou de la zone
d'influence possible des travaux dexcution, il convient d'observer et de consigner soigneusement leur tat,
avant et pendant les travaux de ralisation des colonnes.
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Annexe A
(informative)

Informations pratiques concernant lexcution des colonnes de sol trait
A.1 Introduction
L'objectif du traitement est d'amliorer les caractristiques du sol, par exemple, augmenter sa rsistance au
cisaillement et/ou diminuer sa compressibilit, en le mlangeant avec un certain type d'additifs chimiques qui
ragissent avec lui. L'amlioration se fait, par change d'ions la surface de minraux argileux, par
cimentation des particules du sol, et/ou par remplissage des vides, avec des produits chimiques ractifs. Les
colonnes de sol trait sont classes en fonction du liant utilis (ciment, chaux/ciment, gypse, cendres
volantes, etc.) et de la mthode de malaxage adopte (mthode par voie sche/humide, malaxage rotatif/
base de jet, outil de type tarire/ pales).
La technique des colonnes de sol trait a dmarr en Sude et au Japon la fin des annes 1960. Le
malaxage par voie sche, utilisant de la chaux vive granulaire (la chaux vive) comme liant, a t mis en
pratique au Japon au milieu des annes 1970. Approximativement au mme moment, la Sude ralisait le
malaxage par voie sche sous la forme d'un malaxage de chaux (chaux en poudre) dans le but de diminuer la
compressibilit des argiles plastiques molles. Le malaxage par voie humide, utilisant le coulis de ciment
comme liant, a t galement mis en pratique au Japon au milieu des annes 1970. La technique des
colonnes de sol trait sest depuis rpandue dans les autres parties du monde. Les techniques combinant le
ciment ou la chaux avec le gypse, les cendres volantes et le laitier sont apparues plus rcemment.
Depuis son introduction, les applications de la technique des colonnes de sol trait se sont diversifies, les
quipements se sont amliors et les agents durcisseurs ont t modifis. Les efforts importants de
recherche et lacquisition d'expriences pratiques ont permis ces mthodes dtre largement acceptes
dans de nombreux pays. Le souci environnemental croissant a t lorigine de l'utilisation des colonnes de
sol trait pour la fixation et le confinement de zones contamines.
Rcemment, des techniques hybrides ont t dveloppes combinant la technique des colonnes de sol trait
avec d'autres mthodes d'amlioration du sol (telles que la technique des colonnes de sol-ciment ralises
par jet) ou d'autres appareillages (malaxeurs de surface). Le dveloppement de la technologie dans le dernier
quart de sicle est rsum, entre autres, par Terashi (2001). La classification gnrale des quipements est
illustre la Figure A.1.
A.2 Champs d'application
Une diversit d'applications de la technique des colonnes de sol trait existe tant pour les travaux temporaires
que pour les travaux permanents, quils soient raliss terre ou en condition marine (se reporter la
Figure A.2). Les principales applications concernent la rduction des tassements, l'amlioration de la stabilit
et le confinement.
A.3 Excution
A.3.1 Gnralits
L'excution comprend normalement la mise en station de lquipement, la descente et la remonte de (des)
outil(s) de malaxage. Pendant la descente, le ou les outils de malaxage coupent et dstructurent le sol sur la
hauteur de traitement souhaite. Pendant la remonte, le liant est inject dans le sol un dbit constant, la
vitesse de remonte est maintenue constante, et les pales de malaxage tournent dans un plan horizontal pour
mlanger le sol et le liant. Il existe toutefois dautres types de machines, avec lesquelles le liant est inject
pendant la phase de descente et galement des machines avec lesquelles linjection de liant lieu la fois
pendant la phase de descente et pendant la phase de remonte.
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Figure A.1 Classification gnrale des matriels utiliss dans les techniques de colonnes de sol
trait faisant partie ou non du domaine dapplication de la norme
Lorsque les mouvements du terrain, pendant l'excution des colonnes, doivent tre rduits au minimum, des
outils de malaxage spciaux peuvent tre utiliss.
Les colonnes de sol trait peuvent tre ralises par deux mthodes diffrentes : malaxage par voie sche
dans lequel le liant est transport par de l'air comprim et malaxage par voie humide dans lequel le liant est
sous forme de coulis.
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Dans le malaxage par voie sche, le liant est gnralement constitu par un mlange de ciment et de chaux
(vive) ou une combinaison de ciment, de chaux, de gypse, de laitier de haut-fourneau ou de cendres volantes
pulvrises (PFA) sous forme granulaire ou sous forme de poudre. L'air est utilis pour transporter (ou
incorporer) le liant dans le sol. (La teneur en eau du sol doit tre = 20 %).

Figure A.2 Exemples dapplications des techniques de colonnes de sol trait dans diffrents
domaines
Dans le malaxage par voie humide, le liant le plus souvent utilis est le ciment.
Le malaxage par voie sche est principalement utilis pour amliorer les caractristiques des sols cohrents,
alors que le malaxage par voie humide est utilis pour amliorer les caractristiques des sols cohrents ou
pulvrulents. A noter que pour certaines applications, telle que la prvention de la liqufaction des sols, le
malaxage par voie sche a dj t utilis dans des sols granulaires lches.
Les dpts de dchets anciens, de dchets industriels, les produits de dchets chimiques, etc. sont des
exemples de contamination souterraine ou dalas qui peuvent concerner la mthode d'excution, la scurit
du travail ou l'vacuation des dblais. Des obstacles, tels que les blocs rocheux et les systmes radiculaires,
peuvent compromettre l'efficacit des colonnes de sol trait. Avant de commencer lexcution des travaux, on
doit sassurer de la qualit escompte des colonnes. Le processus d'excution dun chantier de colonnes de
sol trait suit les principes illustrs la Figure A.3.
A.3.2 Malaxage par voie sche
Le malaxage par voie sche est gnralement ralis conformment un certain nombre de principes
gnraux, lesquels sont regroups dans la Figure A.4.
Comme le montre cet organigramme, le liant est introduit dans le sol, sec, l'aide d'air comprim. A l'heure
actuelle, deux techniques majeures de malaxage par voie sche sont utilises : la technique nordique et la
technique japonaise.
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Figure A.3 Principes pour raliser des colonnes de sol trait
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Figure A.4 Organigramme relatif la mthode de malaxage par voie sche
La procdure de ralisation des colonnes est la suivante :
1) l'outil de malaxage est correctement positionn ;
2) la colonne de malaxage est descendue jusqu' la profondeur de traitement souhaite avec
dstructuration simultane du sol par l'outil de malaxage ;
3) une fois la profondeur souhaite atteinte, la colonne de malaxage est remonte avec injection
simultane dans le sol du liant sous forme de granul ou de poudre ;
4) l'outil de malaxage tourne dans un plan horizontal pour mlanger le sol et le liant ;
5) achvement de la colonne de sol trait.
A.3.2.1 La technique nordique
Les quipements utiliss dans les pays nordiques sont capables de raliser des colonnes jusqu une
profondeur de 25 m avec un diamtre habituellement compris entre 0,6 m et 1,0 m. Les colonnes peuvent tre
inclines jusqu' environ 70 par rapport la verticale. Les machines comportent une colonne de malaxage
avec un orifice d'injection positionn au niveau de l'outil de malaxage. L'nergie du malaxage et la quantit de
liant sont suivis et, dans certain cas, contrls automatiquement afin dobtenir un sol trait homogne.
L'outil de malaxage est descendu la profondeur finale, puis pendant la phase de remonte, une quantit
prdtermine de liant est injecte dans le sol au moyen dun tube interne comportant un orifice au niveau de
l'outil de malaxage. Pendant cette phase, le sol et le liant sont mlangs en permanence avec l'outil de
malaxage, en changeant ventuellement plusieurs fois de sens (squence d'homognisation). Si ncessaire,
les deux phases peuvent tre rptes pour un mme emplacement de colonne.
La vitesse de rotation de l'outil de malaxage et la vitesse de remonte de la colonne de malaxage sont
ajustes de faon obtenir une colonne de sol trait suffisamment homogne. Lnergie de malaxage
ncessaire la ralisation d'une colonne ralise par voie sche dpend du type de liant, de la quantit de
liant et du type de sol. Une plus grande nergie de malaxage est ncessaire lorsquon utilise du ciment
comme liant la place de la chaux seule, Des dispositifs soufflets ont t dvelopps pour empcher la
diffusion de l'air et de la poussire.
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A.3.2.2 La technique japonaise
Il existe plusieurs variantes de machines, qui comportent soit une, soit deux colonnes de malaxage. Chaque
colonne de malaxage comporte plusieurs pales dun diamtre de 0,8 m 1,3 m et permet de raliser des
colonnes de sol trait jusqu une profondeur de 33 m. Le liant, gnralement de la poudre de ciment, est
amen la machine au moyen dair comprim. Un soufflet couvre la colonne de malaxage afin d'viter la
diffusion de l'air qui remonte du sol. L'outil de malaxage comprend plusieurs niveaux de pales afin dobtenir
des colonnes de sol trait homognes. Les orifices d'injection sont placs sur la colonne de malaxage au-
dessus et en dessous des pales. Une barre d'acier maintient lespacement entre deux colonnes de malaxage.
La barre et, parfois, des pales supplmentaires tournant librement ( un niveau fixe ou contre sens) sont
utilises pour viter lentrainement du sol qui adhre aux pales et la colonne de malaxage. La pression d'air
et la quantit de liant sont rgules de faon automatique afin d'obtenir des colonnes de sol trait
homognes.
Le liant est inject soit pendant la seule phase de descente, soit la fois pendant les phases de descente et
de remonte.
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Tableau A.1 Comparaison des techniques nordique et japonaise de malaxage par voie sche
Equipement Objets La technique nordique La technique japonaise
Machine de malaxage Nombre de colonnes de
malaxage
1 1 ou 2
Diamtre de l'outil de
malaxage
0,4 m 1,0 m 0,8 m 1,3 m
Profondeur maximale de
traitement
25 m 33 m
Emplacement des oridfices
dinjection du liant
Partie infrieure de la
colonne (simple)
Partie infrieure de la
colonne et/ou des pales
de malaxage (simple ou
multiples)
Pression d'injection Variable de 400 kPa
800 kPa
Maximum 300 kPa
Centrale de fabrication Capacit dalimentation 50 kg/min 300 kg/min 50 kg/min 200 kg/min
Des valeurs usuelles des paramtres d'excution pour les techniques nordique et japonaise sont regroupes
dans le Tableau A.2.
Tableau A.2 Valeurs usuelles des paramtres d'excution pour les techniques nordique et
japonaise de malaxage par voie sche
Machine de malaxage La technique nordique La technique japonaise
Vitesse de descente de la colonne
de malaxage
2,0 m/min 6,0 m/min 1,0 m/min 2,0 m/min
Vitesse de remonte de la
colonne de malaxage
1,5 m/min 6,0 m/min 0,7 m/min 0,9 m/min
Vitesse de rotation des pales de
malaxage
100 tr/min 200 tr/min 24 tr/min 64 tr/min
Indice de malaxage 150 par m 500 par m = 274 par m
Quantit de liant inject 100 kg/m
3
250 kg/m
3
100 kg/m
3
300 kg/m
3

Vitesse de remonte (descente)
par tour
10 mm/tr 30 mm/tr. 10 mm/tr 35 mm/tr.
Phase d'injection En rgle gnrale pendant la
remonte
Descente et/ou remonte
a
Lindice de malaxage est le nombre total de passage de pales un niveau donn pendant 1 m de descente et de remonte
de la colonne de malaxage. Il est dfini par l'quation T = S M (N
d
/V
d
+ N
u
/V
u
), o T = indice de malaxage (n/m),
S M = nombre total de pales de malaxage, N
d
= vitesse de rotation des pales pendant la descente (tr./min), V
d
= vitesse de
descente de la colonne de malaxage (m/min), N
u
= vitesse de rotation des pales pendant la remonte, and V
u
= vitesse de la
colonne de malaxage pendant la remonte. Lorsque l'injection n'est effectue que pendant la remonte, N
d
est gale zro.
prEN 14679:2003 (F)
26
A.3.3 Malaxage par voie humide
Le malaxage par voie humide est effectu conformment un certain nombre de principes gnraux, lesquels
sont regroups dans la Figure A.5.

Figure A.5 Organigramme relatif la mthode de malaxage par voie humide
Dans le malaxage par voie humide, le liant est gnralement constitu de coulis de ciment. Des produits non
ractifs (fines et charge inertes) peuvent tre ajoutes au coulis, s'il y a lieu. La quantit spcifique de coulis
ajout peut varier en fonction de la profondeur. Dans le cas des machines avec des orifices dinjection situes
en dessous de l'outil de malaxage, le coulis ne doit pas tre inject pendant la phase de remonte.
Alors qu'une tarire continue peut suffire pour les sols essentiellement granulaires, pour les sols fins et
cohrents des outils de malaxage plus complexes, quips de lames de dcoupage et de pales de malaxage
de diffrentes formes et configurations, sont ncessaires. Les dispositifs d'entranement rotatifs des colonnes
de malaxage doivent de plus tre suffisamment puissants pour dtruire la matrice du sol afin d'obtenir un
mlange intime avec le coulis.
En fonction du type de sol et de coulis, une sorte de mortier, qui durcit pendant le processus d'hydratation, est
fabrique. Sa rsistance et sa permabilit dpendent fortement de la composition et des caractristiques du
sol (teneur en fines, teneur en matires organiques, type d'argile, forme des grains, distribution
granulomtrique, duret des grains), de la quantit et du type de liant ainsi que du procd de malaxage.
Le procd de malaxage par voie humide peut tre interrompu condition que le coulis n'ait pas commenc
faire prise et que le malaxage redmarre au moins 0,5 m dans le sol dj trait.
Les pompes utilises pour amener le coulis jusqu' lorifice dinjection doivent avoir une capacit suffisante
(dbit et pression) pour dlivrer en toute scurit la quantit de coulis prvue par la conception.
La technique de malaxage par voie humide est utilise couramment en Europe Centrale, en Europe du Sud,
en Amrique du Nord et au Japon.
A.3.3.1 Technique europenne
En Europe, le malaxage par voie humide est excut au moyen de tarire(s) (continue(s) ou par lment,
unique ou multiples) ou au moyen de pales, en fonction des conditions de sol et des applications.
Dans le cas douvrages de soutnement en sol trait, des barres d'acier, des cages d'armatures ou des
profils d'acier peuvent tre mis en place dans les colonnes (ou dans les lments) frachement malaxs.
L'aide d'un vibrateur peut tre ncessaire pour la mise en place du renforcement.
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A.3.3.2 La technique japonaise
Au Japon, la technique de malaxage par voie humide a t frquemment utilise pour les constructions
terre et pour les constructions maritimes (CDIT 2002). Dans les constructions terre, des machines
comportant un, deux ou quatre colonnes de malaxage ont t utilises. L'outil de malaxage comprend
plusieurs niveaux de pales afin dobtenir des colonnes de sol trait homognes. Une barre d'acier maintient
lespacement entre deux colonnes de malaxage. La barre et, parfois, des pales supplmentaires tournant
librement ( un niveau fixe ou contre sens) sont utilises pour viter lentrainement du sol qui adhre aux
pales et la colonne de malaxage.
Lindice de malaxage et la quantit de liant sont rguls de faon automatique afin d'obtenir des colonnes de
sol trait homognes. La machine comporte plusieurs pales dun diamtre de 1,0 m 1,3 m et permet de
raliser des colonnes de sol trait jusqu une profondeur maximale de 48 m. Chaque colonne de malaxage
est quipe de plusieurs niveaux de pales.
Pour les ouvrages en mer, on utilise en gnral de grands navires pour traiter rapidement de considrables
volumes de sol. Sur ces navires sont installs une machine de malaxage, une centrale de fabrication, des
cuves de stockage et une salle de commande. Les machines pour les travaux maritimes comportent
gnralement plus de deux colonnes de malaxage. Celles actuellement disponibles au Japon sont capables
de raliser des colonnes de sol trait ayant une section transversale de 1,5 m
2
6,9 m
2
jusqu' une
profondeur de 70 m depuis le niveau de la mer.
Les conditions usuelles de malaxage par voie humide sont donnes dans les Tableaux A.3 et A.4.
Tableau A.3 Principales caractristiques des techniques europenne et japonaise de malaxage par
voie humide
Equipement Dtails Sur terre, Europe Sur terre, Japon Maritime, Japon
Machine de malaxage Nombre de colonnes de
malaxage
1 3 1 4 2 8
Diamtre de l'outil de
malaxage
0,4 m 0,9 m 1,0 m 1,3 m 1,0 m 1,6 m
Profondeur maximale
de traitement
25 m 48 m 70 m en dessous du
niveau de la mer
Emplacement des
orifices dinjection du
liant
Tige Tige et pale Tige et pale
Pression d'injection 500 kPa 1 000 kPa 300 kPa 600 kPa 300 kPa 800 kPa
Centrale de fabrication Quantit de stockage de
coulis
3 m
3
6 m
3
3 m
3
3 m
3
20 m
3

Capacit dalimentation 0,08 m
3
/min
0,25 m
3
/min
0,25 m
3
/min 1 m
3
/min 0,5 m
3
/min 2 m
3
/min
Cuve de stockage de
liant
Capacit maximale 30 t 50 t 1 600 t
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Tableau A.4 Valeurs usuelles des paramtres d'excution pour les techniques europenne et
japonaise de malaxage par voie humide
Machine de malaxage Sur terre, Europe Sur terre, Japon Maritime, Japon
Vitesse de descente de la
colonne de malaxage
0,5 m/min 1,5 m/min 1,0 m/min. 1,0 m/min.
Vitesse de remonte de la
colonne de malaxage
3,0 m/min 5,0 m/min 0,7 m/min 1,0 m/min 1,0 m/min.
Vitesse de rotation des
pales de malaxage
25 tr/min 50 tr/min 20 tr/min 40 tr/min 20 tr/min 60 tr/min
Indice de malaxage principalement tarire
continue
350 par mtre 350 par mtre
Quantit de liant inject 80 kg/m
3
450 kg/m
3
70 kg/m
3
300 kg/m
3
70 kg/m
3
300 kg/m
3

Phase d'injection Descente et/ou remonte Descente et/ou remonte Descente et/ou remonte
A.3.4 Configurations de mise en place des colonnes
En fonction du but recherch, diffrentes configurations de mise en place des colonnes de sol trait peuvent
tre ralises (se reporter aux Figures A.6 A.9). Lorsque lobjectif principal est la rduction des tassements,
les colonnes sont gnralement places selon une maille triangulaire quilatrale ou une maille carre. En
revanche, lorsque lobjectif est d'assurer la stabilit, par exemple, de dblais ou de remblais, les colonnes
sont gnralement disposes pour constituer un cran perpendiculaire la surface de glissement potentielle.
Le recouvrement des colonnes est particulirement important lorsqu'elles sont ralises dans un but de
confinement de zones. Le recouvrement est habituel dans les configurations de type bloc, paroi et grille. Un
exemple de squence de mise en place, dans le cas de colonnes scantes ralises pour constituer un cran
continu, est illustr la Figure A.10. Des configurations circulaires, elliptiques ou en forme de U sont des
ralisations qui peuvent constituer des barrires efficaces pour sopposer aux actions horizontales de diverses
natures (pression des terres, surface de glissement, etc.).
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Lgende
1 File
2 Groupe
3 Maille triangulaire
4 Maille carr
Figure A.6 Exemples de configurations de traitement pour le malaxage par voie sche

Figure A.7 Configurations de type bloc avec colonnes scantes pour le malaxage par voie sche

Lgende
1 Type paroi
2 Type grille
3 Type bloc
4 Type zone
Figure A.8 Exemples de configurations de traitement pour le malaxage par voie humide, sur terre
prEN 14679:2003 (F)
30

Lgende
1 Type bloc
2 Type paroi
3 Type grille
4 Type colonne
5 Colonne tangente
6 Paroi tangente
7 Grille tangente
8 Bloc tangent
Figure A.9 Exemples de configurations de traitement dans des conditions maritimes

Figure A.10 Exemple de squence de ralisation, dans le cas de colonnes scantes ralises pour
constituer un cran continu
A.3.5 Mthodes hybrides
Il existe dautres mthodes, qui utilisent des techniques rappelant celles des colonnes de sol trait. Ces
mthodes, appeles ici mthodes hybrides, sont en volution constante pour rsoudre les problmes poss
par des conditions particulires de sol ou de fondations. Elles combinent gnralement les malaxages
hydraulique et mcanique. Un certain nombre dentre elles, qui ont trouv un domaine dapplication et que les
entreprises ralisent, telles que le traitement gnral de masse, les techniques de jet combin au malaxage
mcanique, etc. sont dcrites ci-aprs.
prEN 14679:2003 (F)
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A.3.5.1 Traitement gnral de masse
Lorsque les conditions de sol sont trs mauvaises, par exemple dans le cas de tourbe, argile organique et
dpts d'argile molle, un traitement gnral de masse peut tre ncessaire. Il est dans ce cas normalement
ralis jusqu' une profondeur de 2 m 3 m. La profondeur maximale de ce type de traitement est
actuellement (en 2001) de 5m. Les machines de traitement de masse diffrent grandement des machines
ralisant des colonnes de sol trait. Lalimentation de liant se fait en tte du malaxeur lequel tourne tout en se
dplacant verticalement et horizontalement. La machine de traitement de masse est en gnral une
excavatrice classique quipe d'un malaxeur. Deux types de matriels utiliss en Finlande sont prsents aux
Figures A.11 et A.12.

Lgende
1 Rservoir de liant
2 Excavatrice
3 Outil de malaxage
4 Tourbe, boue ou argile molle traite
5 Tourbe, boue, argile molle
6 Sens du traitement
7 Gotextile (de renforcement)
8 Remblais daccs
Figure A.11 Traitement gnral de masse TYPE A

Figure A.12 Traitement gnral de masse TYPE B
A.3.5.2 Technique de jet combine au malaxage mcanique
Une nouvelle mthode, combinant le malaxage mcanique avec la technique de traitement par jet, se
dveloppe. Dans ce cas, les machines comportent une colonne de malaxage quipe de buses dinjection, et
permettent de crer des colonnes de diamtre plus grand que celui de l'outil de malaxage. Lutilisation de la
technique de jet facilite par ailleurs la ralisation de colonnes scantes. Lemploi ou non de la technique de
traitement par jet permet de faire varier le diamtre des colonnes de sol trait (Matsumoto et al., 1998;
Tanaka et al., 2002). Cette technique est dcrite dans la norme EN 12716 Colonnes, panneaux et structures
de sol-ciment ralises par jet (Excution de travaux gotechniques spciaux).
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A.3.5.3 La mthode CDM-LODIC
Une nouvelle mthode de ralisation de colonne de sol trait a t dveloppe au Japon afin de limiter au
maximum les dplacements latraux pendant lexcution. Dans cette mthode, la partie suprieure de la
colonne de malaxage est quipe dune vis sans fin permettant la remonte du sol jusqu la surface du
terrain. Lextraction dun volume de sol gal au volume de coulis de ciment inject, permet de rduire le
dplacement du terrain environnant ou des ouvrages voisins (Matsumoto et al., 1998; Tanaka et al., 2002).
A.3.5.4 La technique Dcoupage-Malaxage-Injection
La technique Dcoupage-Malaxage-Injection est une mthode allemande qui permet de malaxer les sols
lches avec un coulis de ciment et de raliser des bandes desol trait homognes en profondeur l'aide
d'une machine spciale, appele en allemand "Frsmaschine". La machine FMI
(Frs-Misch-Injektionsverfahren) qui est monte sur un vhicule chenilles tout terrain comprend une cabine
de pilotage, un groupe moteur et une colonne de dcoupage. La colonne de dcoupage, est quipe de
lames qui tournent au moyen de deux systmes chane, et est commande depuis la cabine de pilotage.
Elle peut tre incline jusqu' 80, tracte par la machine et tre positionne perpendiculairement la
direction du traitement. Du fait de la configuration spciale des lames, le sol n'est pas excav mais malax en
place avec le coulis de ciment. La vi tesse de la colonne de dcoupage, la profondeur du dcoupage et le
dbit d'injection du ciment sont commands par ordinateur.
La colonne de dcoupage est quipe dun tuyau d'injection et dorifices d'injection de coulis. Le coulis de
ciment est qui malax distance de la machine est amen la colonne de dcoupage par l'intermdiaire du
tuyau d'injection. Le dbit dalimentation moyen de coulis est de 100 m
3
/h. La mthode permet de traiter le sol
jusqu 9m de profondeur. La largeur de dcoupage peut atteindre 1,0 m jusqu' 6 m de profondeur et 0,5 m
jusqu' 9 m de profondeur. (Sarhan et Pampel, 1999).
A.4 Considrations relatives lexcution
Les risques dinstabilit de talus ou de dsordres dans les ouvrages sensibles provoqus par les dplacement
de terrains lis aux travaux de colonnes de sol trait doivent tre considrs. La Figure A.13 montre des
exemples dapplications de la technique des colonnes de sol trait pour rduire les tassements et amliorer
la stabilit des terrains, ceci afin dviter des dsordres dans les ouvrages voisins, ou afin de raliser des
ouvrages de soutnement lors dexcavations profondes.
Les ractions chimiques entre le sol et le liant gnrent une augmentation de la temprature du sol, qui se
poursuit jusqu' la fin des ractions chimiques.
Les rgles de scurit doivent tre appliques lors de lutilisation des quipements de malaxage. La raction
entre la chaux vive et l'humidit de l'air ou l'eau est fortement exothermique. La rapide expansion de volume
et la chaleur gnre qui en rsultent peuvent provoquer un incendie ou une explosion. La chaux vive est
caustique et toxique et il convient, d'utiliser des lunettes-de protection tanches ainsi que des gants de
protection et un masque, par mesures de prcaution. Le ciment est galement caustique.
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Lgende
1 Stabilit/tassement de remblai routier
2 Stabilit de remblai de grande hauteur
3 Tassement diffrentiel derrire une cule de pont
4 Stabilit de talus de dblai
5 Limitation de leffet de travaux sur des ouvrages voisins
6 Pousse des terres / gonflement d'excavations butonnes
7 Rsistance latrale des fondations de pieux
8 Capacit portante dun mur de quai
9 Capacit portante dun ouvrage brise lames
Figure A.13 Exemple dapplication de la technique des colonnes de sol trait. D'aprs l'association
CDM (Terashi, 1997)
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Annexe B
(informative)

Informations relatives la conception des colonnes de sol trait
B.1 Gnralits
B.1.1 Domaine d'application
Les aspects de conception couverts par la prsente annexe concernent le droulement du processus de
conception, le choix du liant, les essais de laboratoire et de terrain et l'influence de la conception sur la
configuration et la performance des colonnes de sol trait. La prsente annexe ne traite pas des principes ou
des mthodes de calcul gotechnique, pour lesquels il convi ent que la norme Eurocode 7 ENV 1997-1:1993,
Parties 1 3 Calcul gotechnique, rgles gnrales Calcul gotechnique partir dessais en place
Calcul gotechnique, partir dessais de laboratoire, serve de rfrence.
Les techniques de colonnes de sol trait relevant des procds d'amlioration de sol, la conception comprend
deux aspects distincts :
la conception fonctionnelle, qui a pour objet de dfinir la manire dont le sol trait et le sol non trait
interagissent pour produire le comportement global requis ;
la conception de la procdure dexcution, qui a pour objet de dfinir le moyen par lequel les
caractristiques de performance ncessaires du sol trait peuvent tre obtenues, en choisissant et en
modifiant les paramtres dexcution.
B.1.2 Application
Le domaine d'application des colonnes de sol trait concerne le traitement et la rsolution des problmes
suivants :
rduction des tassements (par exemple, des remblais et des ouvrages) ;
amlioration de la stabilit (ouvrages et remblais) ;
soutnement de talus et dexcavations ;
amlioration de la capacit portante et rduction des tassements et des dplacements horizontaux sous
sollicitations dynamique et cyclique (par exemple dans les rgions sismiques) ;
fixation et/ou confinement de dpts de dchets ou de sols pollus ;
construction de structures de confinement ;
rduction des vibrations et de leurs effets sur les structures et sur les personnes.
B.2 Principes de conception
Le traitement par colonnes de sol trait doit tre conu et ralis pour que la structure porte, reste adapte
l'usage prvu pendant sa dure de vie escompte, avec un niveau de scurit appropri et pour un cot
optimal, et rsiste toutes les actions et effets susceptibles de se produire pendant l'excution des travaux et
pendant son utilisation. Ceci ncessite donc de justifier les tats limites de service et les tats limites ultimes .
prEN 14679:2003 (F)
35
Les exigences concernant les tats limites de service et les tats limites ultimes doivent tre spcifies par le
matre douvrage ou son reprsentant. La conception doit tre conforme aux spcifications de la norme
ENV 1997-1, Eurocode 7 : Calcul gotechnique Partie 1 : Rgles gnrales.
La conception dite itrative , fonde sur le suivi des rsultats de diffrentes mthodes d'essais, constitue
un aspect important de la conception. Dans cette annexe, on sintresse principalement aux facteurs qui sont
importants pour l'excution des colonnes de sol trait et lobjectif du traitement.
La conception est faite en fonction des combinaisons de charges les plus dfavorables susceptibles de se
produire pendant lexcution des travaux et la dure de vie de louvrage port.
La procdure dexcution des colonnes de sol trait peut conduire une chute de rsistance court terme ou
une rupture du terrain, de des exces de pression d'eau interstitielle et/ou des dplacements du sol
provoqus par les travaux. Il convient que la configuration des colonnes soit telle, que les surfaces de faible
rsistance, qui peuvent apparatre dans un certain nombre de colonnes dj mises en place, naient pas
dinfluence sur la stabilit gnrale du terrain. Lors de l'analyse de la stabilit, il importe de prendre en compte
les diffrences qui existent entre les relations effort -dformation du sol trait et du sol non trait. Dans le
cas de soutnement dexcavation, les paramtres les plus importants sont la rsistance la compression du
sol trait et arching (?). La Figure 1 montre le processus de conception itrative dun projet de colonnes
de sol trait, lequel mle la conception fonctionnelle et la conception de la procdure dexcution.
prEN 14679:2003 (F)
36

Figure B.1 Processus de conception itrative, comprenant les essais de laboratoire, la conception
fonctionnelle, les essais de terrain et la conception de la procdure dexcution
prEN 14679:2003 (F)
37
B.3 Procdure d'excution des colonnes de sol trait
Une fois la conception fonctionnelle acheve et remise l'entrepreneur, la conception de la procdure
dexcution relve de ce dernier. Lobjet des essais normaliss de laboratoire (essais de malaxage) est de
fournir des informations sur le type et le dosage appropris de liant pour lexcution des travaux. Il convient
que les essais concernent chaque couche reprsentative de sol. Dans la plupart des cas, il existe une
diffrence entre la rsistance mesure en laboratoire et celle obtenue sur le terrain. La conception initiale de
la procdure dexcution repose sur les rsultats des essais de laboratoire, sur les bases de donnes et sur
les informations tires dune (des) exprience(s) comparable(s), tel qu'illustr la Figure B.1. Avant le dbut
rel des travaux, des colonnes de sol trait sont ralises et testes pour confirmer que le dosage, le type de
liant et l'nergie de malaxage permettent dobtenir la rsistance et lhomognit requises. Lorsque les essais
raliss sur le terrain montrent que les exigences de la conception ne sont pas satisfaites, la conception
fonctionnelle et la conception de la procdure dexcution doivent tre reconsidres.
B.4 Choix du liant
Les liants utiliss sont gnralement du ciment ou un mlange de chaux et de ciment dans le malaxage par
voie sche, et du ciment dans le malaxage par voie humide. Le choix du liant est un point critique de la
conception fonctionnelle. Il dpend considrablement des conditions de sol et de lobjectif du traitement. Les
essais, sur des mlanges de liants avec les sols traiter, sont normalement une obligation pour tout projet de
colonnes de sol trait. Le Tableau B.1 donne la liste des liants les plus communment utiliss.
Tableau B.1 Liants communment utiliss dans le malaxage par voie sche
Type de sol Liant convenable
Argile Chaux ou chaux/ciment
Argile sensible Chaux ou chaux/ciment
Argile organique et
gyttja
Chaux/ciment ou ciment/laitier de haut-fourneau granul ou chaux/gypse
Tourbe Ciment ou ciment/laitier de haut-fourneau granul ou chaux/gypse/ciment
Sol sulfat Ciment ou ciment/laitier de haut-fourneau granul
Limon (silt) Chaux/ciment ou ciment
Le liant utilis dans le malaxage par voie humide est dans la plupart des cas du ciment. Des prparations
particulires de liants peuvent tre utilises pour les sols fortement organiques ou pour les sols trs
compressibles ayant une teneur en eau leve. Des mlanges de cendres volantes, de gypse et de ciment
peuvent tre utiliss lorsqu'il est prfrable davoir un sol trait de faible rsistance. La bentonite est souvent
utilise pour amliorer la rhologie et stabiliser les mlanges de coulis.
B.5 Essais
B.5.1 Gnralits
La mthode d'essais utilise doit tre adapte lobjectif du traitement. Ainsi, sil sagit de rduire les
tassements, la valeur du module lastique des colonnes de sol trait est essentielle, tandis que si lon vise
l'amlioration de la stabilit et l'limination du risque de rupture, cest leur rsistance qui est importante. Dans
le cas de fixation et/ou de confinement des dpts de dchets ou de sols pollus, ce sont le recouvrement
des colonnes et leur permabilit qui sont les facteurs dterminants.
B.5.2 Essais de laboratoire
Les essais de laboratoire reprsentent un des moyens pour analyser les possibilits de traitement des sols en
place et pour vrifier les rsultats du traitement. Ils comprennent, d'une part, les chantillons de sol malaxs
en laboratoire et, d'autre part, les chantillons prlevs diffrentes profondeurs dans les colonnes ralises.
prEN 14679:2003 (F)
38
B.5.2.1 Echantillons malaxs en laboratoire
Les chantillons malaxs en laboratoire permettent d'tudier quelle quantit de liant, quel type de liant ou
quelle combinaison de liant/charge inerte/addition, quel dosage en liant et quel rapport Eau/Liant sont
ncessaires au traitement du sol pour lobjectif vis.
Pour ltude en laboratoire des chantillons de sol/liant, il convient de se rfrer aux procdures ci-aprs
lesquelles figurent dans le Guide de conception de EuroSoilStab :
1) procdures pour la prparation et le stockage en laboratoire des prouvettes d'essais de sols
stabiliss par des liants, pour les applications de colonnes de sol trait ;
2) procdures pour la prparation et le stockage en laboratoire des prouvettes d'essai de sols (en
particulier pour les tourbes) stabiliss par de la chaux et des matriaux base de ciment, pour les
applications de traitement gnral de masse.
NOTE Les procdures pour la prparation et le stockage de laboratoire des prouvettes d'essai de sols concernant
les mthodes japonaises de malaxage par voie sche et par voie humide ont t normalises par la Socit gotechnique
japonaise.
Les corrlations entre les proprits de rsistance des chantillons malaxs en laboratoire et les proprits
correspondantes obtenues sur le terrain sont peu fiables. Lorsquon dispose dune grande dexprience
concernant la corrlation, entre les caractristiques de rsistance des chantillons malaxs en laboratoire, et
les caractristiques correspondantes de colonnes ralises dans un sol de mme origine gologique que le
sol trait en laboratoire, un coefficient de corrlation prudent peut tre appliqu. Il convient d'utiliser le mme
type d'outil de malaxage, le mme liant et le mme dosage en liant que ceux ayant servis de rfrence.
B.5.2.2 Echantillon carott
Des chantillons peuvent tre prlevs au moyen d'une carotteuse rotative. Les carottes prleves peuvent
tre utilises pour tudier les caractristiques de dformation, la rsistance et l'homognit du sol trait. Le
choix de la technique de carottage et du diamtre de la carotte dpend considrablement de la rsistance et
de la nature du sol trait. Des carottiers triple enveloppes sont recommands pour les colonnes ralises
dans des sols mous. Le nombre de carottes dpend de la taille et/ou de la complexit du projet. Un minimum
de trois carottages est recommand. Il convient que l'chantillonnage s'tende sur toute la hauteur du
traitement. Le gain de rsistance obtenu par un malaxage par voie sche est trs diffrent de celui obtenu par
voie humide. Ce gain dpend de la teneur en humidit et des caractristiques d'hydratation des liants. La
temprature, qui peut avoir une influence considrable, dpend de divers paramtres tels que le type de liant,
le dosage/la teneur en liant et le volume de sol trait. Le remaniement des chantillons peut tre un important
problme et avoir une grande influence sur les caractristiques mesures. Il convient de complter les
prlvements effectus par carottage par d'autres types d'essais tels que ceux lists ci-aprs.
Les caractristiques de rsistance et le module lastique, E
col
, des chantillons sont normalement dtermins
partir dessais de compression simples. Les rsultats ainsi obtenus sont toutefois influencs par l'existence
de fissures dans les chantillons prlevs. Lorsquon constate la prsence de fissures, des essais triaxiaux
sont alors prfrables (se reporter la norme ENV 1997-2, Eurocode 7, Calcul gotechnique
Partie 2 : Calculs partir dessais de laboratoire).
Le module de compression M
col
des chantillons est dtermin partir dessais l'domtre (ENV 1997-2,
Eurocode 7, Calcul gotechnique Partie 2 : Calculs partir dessais de laboratoire). Pour valuer le
tassement du sol trait, le module lastique est plus reprsentatif du comportement de la colonne que le
module omtrique. L'utilisation de ce dernier au lieu du module lastique, pour ltude des tassements,
conduit sous-valuer les tassements long terme (Baker, 2000).
Les essais de conductibilit hydraulique ncessitent des quipements spcialement construits pour ce type
dessais, dans la mesure ou aucun appareillage normalis n'existe. Cependant, la permabilit peut tre
dtermine par un calcul rebourd effectu partir des valeurs des coefficients de consolidation obtenues
avec les essais de compressibilit l'omtre.
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B.5.2.3 Prlvement dchantillons frais
Le prlvement dchantillons frais est utilis dans la mthode europenne par voie humide. Les chantillons
sont prlevs dans les colonnes avant la prise du sol trait, des niveaux critiques, avec un outil de
prlvement appropri, gnralement au rythme dun chantillon tous les 500 m
3

de volume de sol trait ou
un chantillon par jour. Ces chantillons sont obtenus en descendant le dispositif de prlvement la
profondeur souhaite, en prenant un chantillon de fluide, en refermant le dispositif de prlvement, et en
remontant le tout la surface du terrain o le sol trait est rcupr et plac dans des cylindres en vue des
essais en laboratoire. Les chantillons sont ensuite schs une temprature prescrite, dans des moules,
cylindres ou cubes de taille normalise. Les prouvettes sont enfin testes, comme dcrits ci-dessus,
gnralement 7 jours et 28 jours. Les conditions de prise du sol en place, d'une part, et celles des
chantillons prlevs, d'autre part, sont diffrentes et ont une incidence sur la rsistance et sur le gain de
rsistance du sol trait.
B.5.3 Essais sur site
B.5.3.1 Essais prliminaires
Comme la reprsentativit des caractristiques obtenues en laboratoire est incertaine pour les colonnes
ralises, des essais sur site sont indispensables. Une des questions les plus importantes, savoir
lhomognit des colonnes, peut tre examine, partir de sondages ou partir de carottages comme
indiqu prcdemment, et/ou en arrachant des colonnes entires. La dtermination des proprits de
conductibilit hydraulique et mcanique des colonnes ncessite en outre des quipements spciaux. Dans ce
but, une investigation prliminaire sur site comprend gnralement la ralisation de deux ou trois colonnes
avec diffrents dosages en liant.
Un autre aspect important des essais sur site est la dtermination des seuils pour le contrle dexcution des
colonnes. Ces contrles peuvent porter sur la vitesse de descente et de remonte de l'outil de malaxage, la
vitesse de rotation et le couple dentrainement de la colonne de malaxage, la largeur de recouvrement des
colonnes scantes et le dbit de liant/coulis. Lorsque les colonnes doivent tre arrtes dans une couche
rsistante, le couple et/ou la modification de la rsistance d'enfoncement de loutil de malaxage sont
mesurer pour tablir les valeurs de seuils des contrles dexcution.
B.5.3.2 Dtermination directe des proprits mcaniques des colonnes
Les essais pressiomtriques (voir l'ENV 1997-3, Eurocode 7 : Calcul gotechnique Partie 3 : Calculs partir
des essais en place) sont en rgle gnrale utiliss pour dterminer la rsistance au cisaillement et la
compressibilit des colonnes. Ces essais ncessitent de raliser un forage pralable dans la colonne dans
lequel la sonde pressiomtrique est descendue.
Les essais gophysiques sont en rgle gnrale utiliss pour dterminer les proprits du sol trait sous
actions dynamiques et peuvent tre aussi utiliss pour examiner l'intgrit de la colonne ainsi que pour une
dtermination indirecte du module de dformation et de la rsistance des colonnes. Toutefois, l'interprtation
des rsultats donns par les essais gophysiques est encore au stade de la recherche.
B.5.3.3 Reconnaissance de lhomognit des colonnes et dtermination indirecte de leurs
proprits mcaniques
Les sondages CPT, cest dire les sondages traditionnels de pntration au cne, sont utiliss pour
dterminer les paramtres de rsistance et vrifier la continuit des colonnes. La mthode CPT, compar
l'essai de pntration de colonne, a des limites en ce qui concerne la verticalit du sondage. Par ailleurs du
fait de la petite taille de la pointe pntromtrique, la mthode CPT ne teste qu'une faible proportion du
volume de la colonne. Un prforage pas pas est souvent ncessaire pour maintenir la pointe cnique dans
la colonne.
Les essais de pntration statique/dynamique, qui sont une combinaison des essais de pntration et de
battage, sont utiles pour les sols traits ayant une rsistance la compression simple = 4 MPa.
prEN 14679:2003 (F)
40
L'essai de pntration de colonne (se reporter la Figure B.2) est effectu l'aide d'une sonde qui est
vrine au centre de la colonne, une vitesse d'environ 20 mm/s, avec un enregistrement continu de la
rsistance la pntration. La sonde est quipe de deux pales diamtralement opposes. La mthode peut
normalement tre utilise sur des colonnes ayant une longueur maximale de 8m et une rsistance la
compression simple < 300 kPa. Lorsque les colonnes sont plus longues, la sonde peut sortir de la colonne de
sol trait. Ceci peut tre vit grace un forage pralable vertical ralis au centre de la colonne. Il convient,
dans ce cas, que le forage soit effectu sans percussion. Avec un prforage, l'essai de pntration de
colonne peut tre appliqu des colonnes ayant une rsistance maximale la compression simple de
600 kPa 700 kPa jusqu' une profondeur de 20 m 25 m.
L'essai de pntration de colonne inverse permet de contrler lhomognit de la colonne sur toute sa
longueur. Dans cet essai, une sonde, quipe de pales identiques celles utilises pour l'essai de
pntration de colonne et attache un cble d'acier, est place sous la base de la colonne en cours
dexcution. Le cble mtallique, d'une rsistance d'au moins 150 kN, remonte travers toute la colonne. La
rsistance de la colonne est obtenue en mesurant leffort pour remonter la sonde jusqu' la surface du terrain.
Il convient que la sonde soit remonte une vitesse d'environ 20 mm/s. Il convient que le choix du type des
pales soit le mme que celui conseill pour l'essai de pntration de colonne. Comme indiqu, la mthode
sert plutt mesurer lvolution de la rsistance de la colonne en fonction de la profondeur, plutt que la
rsistance au cisaillement. Cette mthode est toujours (en 2001) en dveloppement.
B.5.3.4 Essais de conductibilit hydraulique
Les essais au pressio-permamtre sont utiliss, de la mme faon que les essais pressiomtriques, pour
dterminer la permabilit radiale de la colonne.
Diffrents types d'essais en place peuvent tre utiliss pour valuer les proprits hydrauliques des terrains.
Toutefois, il n'existe pas dappareillage normalis pour dterminer la permabilit des sols.

Lgende
1 Cble Supa de pouce
2 Tube, d
y
= 36 mm avec en-bout filet
3 Cale de blocage du cble supa
4 tube avec filetage intrieur viss sur la tige de sondage
5 Cble Supa de pouce
Figure B.2 Pales utilises pour les essais de pntration de colonne classique ( gauche) et inverse
prEN 14679:2003 (F)
41
B.6 Corrlation entre diverses proprits du sol trait
B.6.1 Rsistance de terrain et rsistance de laboratoire
Des conditions diffrentes de malaxage et de prise explique les diffrences observes entre les sols malaxs
en place et en laboratoire. Les procdures d'essais de laboratoire sont par ailleurs, comme indiqu
l'Article 5, diffrentes en Europe et au Japon, de mme que les outils de malaxage utiliss. Tout ceci rend en
gnral difficile la comparaison entre la rsistance des sols traits en place et celle des sols malaxs en
laboratoire. Toutefois, lorsque les mmes outils de malaxage sont utiliss dans le cadre dun systme de
contrle qualit normalis, il est possible de comparer les rsultats obtenus sur les sols traits en place et
ceux mesures sur les sols traits en laboratoire, en se basant sur l'exprience acquise.
Daprs l'exprience sudoise de malaxage par voie sche acquise pour les argiles plastiques molles, le
rapport entre la rsistance obtenue sur des sols traits en place et celle mesure sur des chantillons
malaxs en laboratoire est de l'ordre de 0,2 0,5. Pour les sols granulaires, ce rapport est susceptible d'tre
beaucoup plus lev. Dans ces sols, cest la teneur en fines qui dtermine en grande partie la valeur du
rapport.
Pour la mthode CDM (Cement Deep Mixing Method) la mthode de malaxage par voie humide la plus
populaire au Japon l'association CDM a dfini une procdure de contrle qualit et un indice minimum de
malaxage. Pour la mthode de malaxage par voie sche la mthode DJM (Dry Jet Mixing Method) un
mme outil de malaxage fabriqu par un seul constructeur est utilis. L'exprience japonaise tire des
donnes obtenues pour les travaux terre par les mthodes CDM et DJM est rsume la Figure B.3, et
pour les travaux CDM en conditions marines la Figure B.4.

Lgende
1 Rsistances des sols traits en place q
uf
, Mpa
2 Rsistances des sols traits en laboratoire q
uf
, Mpa
Figure B.3 Relation entre les rsultats de rsistance des sols traits en place et des sols traits en
laboratoire pour des constructions terre (Sakai et al., 1996)
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Lgende
1 Rsistance la compression simple des sols traits en place, q
uf
, Mpa
2 Rsistance la compression simple dse sols traits en laboratoire, q
uf
, Mpa
3 Argile
4 Sable
}
5 Mle de Daikoku
6 Argile Port de Hatskaichi
7 Argile limoneuse
8 Limon sableux
}
9 Port de Kanda
10 Port de Chiba
11 Port de Kitakyushu
Figure B.4 - Relation entre les rsultas de rsistance des sols traits en place et des sols traits en
laboratoire pour les constructions maritimes (CDIT, 2002)
B.6.2 Corrlation entre les caractristiques mcaniques et la rsistance la compression
simple
Les valeurs de rsistance la flexion, de rsistance la traction, de module d'lasticit et de permabilit
sont souvent ncessaires pour la conception. Ces caractristiques peuvent tre obtenues partir
dchantillons carotts de sol trait en place, prlevs aprs lexcution des colonnes. Toutefois, au stade de
la conception, il convient que ces valeurs soient estimes correctement partir dune base de donnes fiable.
Pour la mthode japonaise de malaxage par voie humide, des donnes existent en abondance et sont
rassembles par l'institut Coastal Development Institute of Technology au Japon (CDT, 2002).
B.7 Aspects de la conception
B.7.1 Stabilit
B.7.1.1 Rsistance au cisaillement pondre
Le plus souvent, les colonnes de sol trait ont pour objet la stabilisation des talus, des remblais ou des
tranches. Dans ce cas, il convient de raliser de prfrence, de chaque ct, des lignes de colonnes
perpendiculaires au dblai, au remblai ou la tranche (se reporter l'Annexe A). La stabilit est analyse
partir dune rsistance moyenne pondre du sol non trait et des colonnes. On considre gnralement que
la rupture se produit suivant une surface plane ou courbe, le long de laquelle la rsistance au cisaillement des
colonnes, et celle du sol non trait environnant, sont toutes deux mobilises.
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43
B.7.1.2 Influence de l'emplacement de la colonne le long de la surface de rupture potentielle
Lorsque de simples colonnes sont utilises pour augmenter la stabilit, le risque dune rupture par flexion des
colonnes doit tre considr. Les colonnes se comporteront diffremment si elles sont situes, dans la zone
active, dans la zone de cisaillement pur , ou dans la zone passive, de la surface de rupture potentielle (se
reporter la Figure B.5). Dans la zone active, la charge axiale sur la colonne contribue augmenter sa
rsistance au cisaillement ou la flexion, tandis que dans la zone passive, les colonnes peuvent rompre par
traction. Par consquent, de simples colonnes sont prfrables dans la zone active pour augmenter la
stabilit. Dans les zones de cisaillement pur et passive, des colonnes disposes sous forme de mur ou de
bloc sont plus efficaces que les simples colonnes, pour empcher une rupture par cisaillement.

Lgende
1 Zone passive
2 Zone de cisaillement pur
3 Zone active
Figure B.5 La charge axiale des colonnes dans la zone active, augmente leur rsistance la flexion
et au cisaillement. Dans la zone passive, les colonnes peuvent rompre par traction
B.7.1.3 Recouvrement des colonnes
Les colonnes ralises pour amliorer la stabilit sont gnralement disposes en files simple ou double le
long de, et perpendiculaires , un dblai, une excavation, ou un remblai. Cette configuration est plus efficace
que celle de simples colonnes, car elle rduit les risques lis la prsence de niveaux localiss de faible
rsistance dans les colonnes, tout comme le risque de rupture par flexion des colonnes.
Il convient que le moment rsistant des files de colonnes simples soit suffisamment lev pour ne pas tre
lorigine dune rupture. Le recouvrement des colonnes, dans le but de crer une paroi, permet daugmenter le
moment rsistant de la file, et il est possible de prvenir le renversement dune file en augmentant sa
longueur, cest--dire, le nombre de colonnes qui la constitue. Il importe que la rsistance au cisaillement du
sol trait dans la zone de recouvrement soit suffisamment leve et que la largeur de recouvrement des
colonnes soit suffisante. De mme, il est important que la verticalit des colonnes scantes soit maintenue sur
toute leur hauteur. En gnral, la rsistance au cisaillement du sol trait dans la zone de recouvrement rgit la
rsistance latrale dune file.
B.7.1.4 Sparation de colonnes scantes
Une sparation de colonnes scantes dans une file, peut tre lorigine dune rupture dans la zone de
cisaillement, lorsque la surface de glissement se situe proximit de la tte des colonnes, et que la
rsistance la traction dans la zone de recouvrement est faible. Une sparation de colonnes scantes
diminue la rsistance au cisaillement de la paroi. La rsistance la traction du sol trait dans la zone de
recouvrement est normalement 5 % 15 % de la rsistance la compression simple (elle peut tre plus faible
ou plus forte en fonction de la qualit et de l'efficacit du traitement).
B.7.1.5 Rsistance dancrage des files de colonnes
La rsistance dancrage des colonnes est primordiale lorsque la surface de glissement se situe proximit du
pied dune file de colonnes. En cas de sparation de colonnes scantes, la rsistance au cisaillement des
colonnes disjointes sera identique celle dune simple colonne.
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44
B.7.1.6 Renversement d'une file constitue de colonnes travaillant en pointe
Lorsquune file, constitue de colonnes travaillant en pointe, est soumise un mouvement de rotation, la
charge axiale qui arrive sur les colonnes situes aux extrmits de la file, peut tre trs leve. Il convient que
la charge axiale maximale transmise une colonne demeure infrieure la rsistance de celle-ci, calcule
partir de la rsistance la compression simple du sol trait.
B.7.1.7 Applications des ouvrages de soutnement
Les ouvrages de soutnement renforcs par des profils sont gnralement calculs en utilisant le principe
des votes.
B.7.1.8 Applications des configurations de type bloc
Dans la mesure o les proprits dun sol trait sont trs diffrentes de celles du mme sol non trait, on
admet que le sol trait constitue un bloc enterr rigide, servant transfrer les charges externes, la couche
de terrain rsistante (Kitazume et al. 1996). Par souci de simplicit, les procdures de calcul sont analogues
celles des ouvrages poids, tels que les soutnements en bton.
La premire tape de la procdure consiste analyser la stabilit de la superstructure afin dexaminer le
comportement densemble du massif trait et de la superstructure.
La deuxime tape consiste analyser la stabilit du sol trait vis vis des actions externes, tape o sont
tudies les risques de rupture par glissement, par renversement, et par poinonnement du sol support.
La troisime tape consiste analyser la stabilit interne, tape au cours de laquelle on dtermine les
contraintes induites dans le sol trait par les forces externes et on vrifie quelles sont infrieures aux valeurs
admissibles. Enfin, la dernire tape consiste tudier les dplacements du massif trait.
Pour le calcul des superstructures en zone sismique, la mthode danalyse retenue au Japon consiste
convertir les charges dynamiques cycliques en charge statique en multipliant les poids volumiques des
structures par un coefficient sismique.
Dans le cas de configurations de traitement plus complexes, dont le comportement repose sur l'interaction
entre le sol trait et le sol non trait entre les colonnes, il est souhaitable de faire des analyses plus
sophistiques (calculs lastoplastiques aux lments finis (FEM), 2 D ou 3 D), pour tudier les contraintes qui
se dveloppent dans le sol trait, et dterminer les dplacements du massif amlior. La qualit des rsultats
obtenus dpend bien sur fortement du choix correct des paramtres de calcul.
prEN 14679:2003 (F)
45

Figure B.6 Organigramme concernant la procdure de calcul japonaise dans le cas de traitement de
type bloc (Kitazume et al.,1996)
B.7.2 Tassement
B.7.2.1 Tassement total
Le calcul des dplacements des colonnes ou des lments ou des structures de sol trait utiliss comme
fondations ou soutnement doit tre conforme l'ENV 1997-1, Eurocode 7 : Calcul gotechnique
Partie 1 : Rgles gnrales.
Les colonnes de sol trait, ralises pour rduire les tassements des terrains dassise de remblais, sont
disposes, en rgle gnrale, selon une maille rgulire triangulaire ou carre. Ltude des tassements
repose gnralement sur lhypothse de conditions diso dformation en d'autres termes, on admet que
leffet de voute redistribue les charges, de sorte que les dformations verticales, un niveau donn, soient
identiques dans les colonnes et dans le sol qui les entoure.
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46
Pour un groupe de colonnes, le tassement moyen est rduit par les contraintes de cisaillement ascendentes
qui sont mobilises, dans le sol trait, sur le primtre du groupe. Seul un faible dplacement relatif
(quelques mm) est ncessaire pour mobiliser la rsistance au cisaillement du sol. Les contraintes de
cisaillement ascendantes gnrent une distorsion angulaire du sol trait le long du primtre du groupe, et,
donc, provoquent un tassement diffrentiel l'intrieur du groupe de colonnes. Ce phnomne et par voie
de consquence le tassement diffrentiel sattnuera avec le temps en raison du tassement de
consolidation du sol environnant. Pour cette raison, il est gnralement ignor lors de ltude des tassements.
B.7.2.2 Vitesse de tassement
Dans le malaxage par voie sche, lorsque la permabilit des colonnes est suprieure celle du sol
environnant, les colonnes peuvent acclrer le processus de consolidation d'une faon similaire aux drains
verticaux. Toutefois, la vitesse de tassement n'est pas rgie par le seul effet du drainage. Lorsquun sol trait
raide et un sol cohrent mou non trait co-existe, le phnomne dominant est la redistribution des contraintes
dans le massif en fonction du temps. Lapplication du chargement gnre dans un premier temps un excs de
pression d'eau interstitielle. En raison de laugmentation de la rigidit des colonnes, un transfert progressif de
charge, du sol vers les colonnes, se produit, et provoque ce faisant, une rduction rapide de la charge
supporte par le sol. L'excs de pression interstitielle dans le sol mou diminue rapidement, mme sans dbit
radial d'eau. Cette redistribution des contraintes est une des raisons majeures de la rduction du tassement et
de laugmentation de la vitesse de tassement. Par consquent, mme si la permabilit des colonnes est du
mme ordre de grandeur que celle du sol environnant, le processus de consolidation est acclr par la
prsence des colonnes. Le transfert de charge entre le sol et les colonnes augmente le coefficient moyen de
consolidation unidimensionnelle. La permabilit des colonnes diminue avec le temps, et mesure que la
pression de confinement augmente.
Dans le malaxage par voie humide, la conductibilit hydraulique des colonnes de sol trait est gnralement
du mme ordre de grandeur ou infrieure celle du sol non trait environnant. Par consquent, le processus
de consolidation est rgi par le seul dbit d'eau unidimensionnel vertical. Toutefois, grce la redistribution
des contraintes, la vitesse de tassement est beaucoup plus leve que celle calcule partir de la thorie de
la consolidation unidimensionnelle.
B.7.3 Confinement
Une paroi de confinement est constitue de colonnes scantes, avec des recouvrements tels, qu'aucune fuite
au travers de la paroi ne puisse se produire. Il est extrmement important de contrler l'homognit des
colonnes et de vrifier que les fuites au travers de la paroi ne sont pas possibles. Des tolrances dexcution
suffisantes, concernant l'paisseur de la paroi au niveau des recouvrements, et la permabilit des joints de
recouvrement, doivent tre prvues par la conception. La bentonite est habituellement incorpore dans le
traitement par voie humide afin de diminuer la permabilit du sol trait.
Lorsque lobjet des colonnes de sol trait est de confiner des dpts de dchets ou de sols pollus, la
durabilit du traitement devient l'un des aspects les plus importants de la conception. Il convient d'tudier la
raction entre le sol trait et le contaminant, en particulier lorsque les dchets ont une acidit leve.
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Annexe C
(informative)

Degr d'obligation des articles
Les articles sont identifis en fonction de leur degr d'obligation :
RQ : exigence ;
RC : recommandation ;
PE : permission ;
PO : possibilit et ventualit ;
ST : dclaration.
4.1.1 RQ 7.2.8 RQ
4.1.2 RC 7.3.1 RC
4.1.3 RQ 7.3.2 RC
4.2.1 RQ 7.3.3 RC
4.2.2 RQ 7.3.4 RQ
4.2.3 RQ 7.3.5 RQ
5.1.1 RQ 7.4.1 RC
5.1.2 RQ 7.4.2 RQ
5.1.3 RQ 7.4.3 RQ
5.1.4 RQ 7.4.4 RQ
5.1.5 PE 8.1.1 RQ
5.1.6 RQ 8.2.1 RQ
5.1.7 RQ 8.2.2 RQ
5.2.1 RQ 8.2.3 RQ
5.2.2 RQ 8.3.1 RQ
5.2.2.1 RQ 8.3.2 RQ
5.2.3 RC 8.4.1.1 RQ
5.2.4 RC 8.4.1.2 RQ
6.1.1 ST 8.4.1.3 ST
6.1.2 RQ 8.5.1 RQ
6.1.3 RQ 8.5.2 RQ
6.1.4 RQ 8.5.3 RQ
6.1.5 RQ 8.6.1.1 ST
6.1.6 RQ 8.6.1.2 ST
6.2.1 RQ 8.6.1.3 ST
6.2.2 ST 8.6.2.1 ST
7.1.1 RC 8.6.2.2 ST
7.1.2 RC 8.6.2.3 RQ
7.1.3 RQ 8.6.3.1 RQ
7.1.4 RQ 8.6.3.2 RQ
7.1.5 RQ 8.6.3.3 RQ
7.1.6 ST 8.6.3.4 RQ
7.1.7 ST 8.6.3.5 RQ
7.2.1 RQ 9.1.1 RC
7.2.2 RC 9.1.2 RQ
7.2.3 RQ 9.2.1 RQ
7.2.4 RC 9.2.2 RQ
7.2.5 RQ 9.3.1 RQ
7.2.6 RQ 9.3.2 RQ
7.2.7 RC 9.3.3 RC
9.3.4 RC 11.1.1 ST
9.3.5 RC 11.1.2 RQ
prEN 14679:2003 (F)
48
9.3.6 RC 11.2.1 RQ
9.3.7 RQ 11.3.1 RC
9.3.8 RQ 11.4.1 RC
9.4.1.1 RQ
9.4.1.2 ST
9.4.1.3 RQ
9.4.1.4 RQ
9.4.2.1 RC
9.4.2.2 RQ
9.4.3.1 RQ
10.1.1 RQ
10.1.2 RQ
10.2.1 RQ
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49
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