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Diseo Operacion Y Control De Sistemas Productivos

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CONTROL DE SISTEMA El Sistema de Control de Produccin fue desarrollado con el objetivo de ofrecer una alternativa econmica y efectiva para el control de la informacin relacionada con los procesos productivos de las empresas pequeas y medianas. El sistema tambin calcula el impacto de paros imprevistos o demoras y reprograma automticamente para minimizarlo. Prev con cualquier anticipacin los faltantes de material en cada operacin y activa las rdenes de compra necesarias para cubrirlos. El inventario se mantiene permanentemente actualizado mediante el registro de las entradas y salidas de materiales y el avance y consumo en produccin. El empleado que est atendiendo al cliente siempre sabr cuantas piezas se han prometido para una fecha en particular as como la naturaleza de dicha piezas. Esto le permitir controlar la produccin para no sobrecargar la produccin en un da en particular o conseguir los recursos necesarios para cumplir con la produccin. Al programar una orden de trabajo, el sistema genera automticamente los movimientos de traspaso de materiales de almacn a materiales en proceso, y al cerrarla, genera los movimientos correspondientes al consumo de dichos materiales en proceso y a la entrada de los productos terminados. Los principales reportes y estadsticas son de Niveles de Inventario, Entradas y Salidas, Explosin de Materiales, Avance y Eficiencia de Produccin, Carga de Mquinas, Cumplimiento a Clientes, Requerimientos de materiales El mdulo de Control de Produccin contiene informacin vital que es utilizada por el Almacn, Distribucin y Finanzas. Por ejemplo, la integracin con el mdulo de contabilidad asegura que el trabajo en proceso sea actualizado continuamente al registrar los materiales, mano de obra y recursos, a su respectiva orden de trabajo y sea reflejada automticamente en los estados financieros parciales o de fin de mes. Las variaciones del costo estndar son calculadas en detalle para el anlisis tanto de operaciones como de contabilidad. La gerencia de produccin puede usar este mdulo para dar seguimiento al status de las rdenes de trabajo comparando la fecha

programada contra la fecha real de terminacin por orden y por etapa, las cantidades de inicio, desperdicio y terminacin, etc. Resumen General El mdulo de Control de Produccin est dirigido a empresas medianas que fabrican sobre pedido o en un ambiente de manufactura repetitiva. Las funciones principales de este mdulo son programar y liberar rdenes de trabajo, controlar el trabajo en proceso, el costo en cada operacin o actividad de la produccin y calcular el costo estndar. El mdulo de Control de Produccin soporta: Manufactura repetitiva Manufactura sobre pedido Cualquier mezcla de ambos El mdulo de Control de Produccin incluye las siguientes caractersticas para empresas que realizan manufactura repetitiva. rdenes de trabajo programadas con mltiples cantidades y fechas de liberacin Salidas de componentes armados en kits Salida automtica de componentes (backflush) a los recursos utilizados en produccin Manejo de nmeros de serie para componentes y productos Manejo de costo estndar de componentes y produccin Clculo de variaciones mientras permanece abierta una orden de trabajo programada (costeo de proceso) Reportes comparativos de la produccin real contra la programada Reportes de produccin por da o por turno

Reportes sobre el historial de produccin y variaciones por producto y almacn El mdulo de Control de Produccin cuenta con las siguientes caractersticas para empresas que realizan manufactura sobre pedido. Las rdenes de trabajo pueden ligarse a rdenes de venta o a rdenes de trabajo padre Las hojas de tiempo se cargan a las rdenes de trabajo y a cada operacin de produccin El tiempo mquina se carga a las rdenes de trabajo y a cada etapa de produccin Monitoreo de la produccin en proceso Las rutas definen cada actividad de la produccin y los recursos requeridos Liga componentes a las actividades de la ruta Separacin de rdenes de trabajo Ajuste de costos Costeo de unidades terminadas al costo actual Reporte sobre el status de las rdenes Reporte sobre la asignacin de costos a los centros de trabajo Reporte del costo proyectado contra el terminado Reporte comparativo de la fecha de terminacin real contra la de promesa Estas caractersticas aplican normalmente para los tipos de industrias mencionadas anteriormente pero el mdulo de Control de Produccin no restringe su funcionamiento y cualquiera de estas caractersticas puede combinarse, como se indica a continuacin: En manufactura repetitiva pueden usarse rutas, rdenes de trabajo separadas, ajuste de costos e impresin de las hojas de trabajo

En manufactura sobre pedido pueden usarse mltiples fechas de liberacin, salida de los materiales o componentes de un kilt y salida automtica (backflush) Caractersticas Principales Produccin en Mltiples Almacenes Cada orden de trabajo es asignada a un almacn, el cual puede ser una planta, bodega, o cualquier otra localidad de inventarios. El nmero de almacenes es ilimitado. Todas las actualizaciones incluyendo distribucin del inventario, cantidades de inventario/costos, trabajo en proceso y variaciones se realizan por localizacin y orden de trabajo. Los componentes generalmente provienen de la localidad especificada en la orden de trabajo, sin embargo dicha localidad puede ser modificada en caso de que provenga de otra localidad. Las etapas productivas son controladas mediante los mdulos de Inventarios (Materias Primas, Semiterminados y Terminados), Listas de Materiales, Rutas de Operaciones, Programacin de Produccin, rdenes de Trabajo y Control de Piso.

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