PREINFORME CAMPO II MINAS ACERIAS PAZ DEL RIO LVARO BARROS Y KELYS ZULUAGA Minas de mineral de hierro Para

las operaciones del alto horno y de la planta de sinterizacin, se explotan diariamente las siguientes cantidades de minerales de hierro: de la mina denominada el Uvo y en la cual la explotacin es subterrnea, se extraen 1500 toneladas, y de la mina el Uche, en la cual la explotacin se hace en la superficie, se extraen 1200 toneladas. Eventualmente se realizan algunas extracciones de mineral fino para la planta de Sinter, de una mina de superficie denominada El Banco. El mineral para el alto horno tiene una granulometra comprendida entre el 9.5 y 50 mm, mientras que el mineral fino para la planta de Sinter, tiene un tamao inferior a 9.5 mm. De las caractersticas fisicoqumicas que poseen estos minerales se hablara detalladamente, cuando se analicen las recomendaciones que en el pasado han hecho otros consultores y las propias del presente informe Minas de Carbn Para la formacin de la mezcla de carbones que se carga a los hornos de la batera de hornos, donde se fabrica el coque metalrgico indispensable para la operacin del alto horno, APDR utiliza tres clases de carbones: un 80% de carbones provenientes de minas aledaas a la poblacin de Paz del Ro, los cuales son comprados; un 10% producido en la mina la Chapa, propiedad de la empresa y un 10% proveniente de unas minas que APDR tiene cerca de la poblacin de Samac a 35 km del Puente de Boyaca. Aproximadamente el 30% de las 1220 ton/da de esta mezcla de carbones que se cargan a los 57 hornos verticales y a los 32 hornos de solera, son lavadas en la denominada planta lavadora, con el fin de reducir el tenor de cenizas superior al 13%. Con las mezclas descritas, se obtiene un coque metalrgico, cuyas caractersticas fisicoqumicas son muy cercanas a las que se exigen en el mercado internacional, para coques que van a ser utilizados en los altos hornos. Minas de Caliza Las minas de caliza de APDR estn localizadas a mas o menos 10 km de la planta y se consume esta caliza en la siguiente forma:600 ton/da que se consumen en la planta de Sinter y las cuales tienen un tamao inferior a 3.3 mm, despus de ser molidas en un molino de martillos; una pequea cantidad que eventualmente se carga al alto horno y que tiene un tamao comprendido entre 25.4 a 60 mm, y unas 400 ton/da que se alimentan a tres hornos verticales para la calcinacin de la caliza y su conversin en cal (oxido de calcio = CaO). Esta cal se utiliza principalmente en los convertidores para la defosforizacin y desulfuracin del acero

Figura 1. Principales operaciones realizadas en las minas de mineral de hierro, carbn y caliza. MINA EL UVO ACERAS PAZ DEL RO Aspectos geogrficos Ubicacin La mina El Uvo est localizada en la estribacin oriental de la Cordillera Oriental, en el norte del departamento de Boyac, municipio de Paz de Ro situada a 4km al NW de dicho municipio por la

PREINFORME CAMPO II MINAS ACERIAS PAZ DEL RIO LVARO BARROS Y KELYS ZULUAGA va que conduce a Duitama. La mina se halla comunicada con el municipio de Beln por carretera destapada y ste a su vez con Bogot por medio de la carretera central del norte, con ramales hacia Sogamoso y Belencito. Clima y cultura En Paz del Ro la temperatura media es de 20C, la cual aumenta hacia el norte siguiendo el cauce del Chicamocha. A lo largo del can de dicho ro soplan vientos clidos que producen cambios bruscos de temperatura. En trminos generales la zona es seca y las lluvias son limitadas a las zonas ms altas. En cuanto a vegetacin, la regin es predominantemente estril, debido en parte a las fuertes pendientes y la tala indiscriminada de bosques, por lo que la mayor parte del rea se halla cubierta por una vegetacin esparcida que consiste en cactus, arbustos pequeos, matorral espinoso. Slo en algunos lugares, en alrededores de Socha y Paz del ro hay cultivos pequeos de trigo cebada y hacia las partes altas sembrados de papa. Ganadera muy poca y limitada a algunas cabezas de ganado ovino y caprino. Aspectos geolgicos Formaciones Segn Reyes (1984), se hallan en la regin de Duitama-Sogamoso-Paz de Ro cuatro discordancias principales, las cuales dividen la geologa de la zona en cinco conjuntos bsicamente como son: 1. El basamento cristalino: Consiste en una serie de rocas gneas y metamrficas, las cuales estn conformadas por esquistos, cuarcitas y filitas plegados, adems rocas gnisicas las cuales subyacen las formaciones sedimentarias ms jvenes. 2. Serie del paleozoico superior: Esta serie tiene su gnesis en la transgresin marina que se inici en el devnico medio y se interrumpe con un levantamiento orognico. Est constituda por las formaciones de floresta y Cuche, que tienen un espesor promedio de 1400m. 3. Serie Molsica Mesozoica: Compuesta principalmente por areniscas alteradas con arcillolitas, limolitas y conglomerados de color rojo. Alcanza un espesor de hasta 5000m en Santander. Pertenece la formacin Girn. 4. Serie Cretceo- Terciaria: Se puede dividir en dos partes, el Cretceo medio e inferior, que con 1600m de espesor y origen marino, est conformado por las formaciones de Tibasosa, Belencito y Une y la otra parte qu est conformada por sedimentos marinos con n espesor de 1300m conformado por las formaciones Churuvita, Conejo Ermitao y Guaduas. 5. Depsitos post-andinos: Consisten en rellenos aluviales, sedimentos lacustres y fluviales, terrenos glaciales y materiales coluviales. Recursos Reservas Apectos mineros Mtodos mineros Bsicamente se utilizan dos sistemas de explotacin. En aquellas zonas entre los niveles en que el buzamiento tiene una pendiente mayor al 8%, el mtodo de explotacin es el de tambores paralelos con pilares costilla en los cuales la extraccin del arrume se hace por medio de rastrillos hacia una tolva que desemboca a un nivel o a una sobregua del mismo de donde se procede a transportar el mineral. Los tambores van siempre en el sentido del buzamiento. Los tambores de explotacin siempre tienen una seccin de 3,5m * 3m aproximadamente, con los mismos esquemas de perforacin en cua con martillo perforador. La perforacin se hace siempre siguiendo el piso del banco de mineral de hierro como referencia. En aquellas zonas entre los niveles en que el buzamiento no excede el 8% en pendiente el mtodo de explotacin es el de cmaras paralelas y pilares costilla. La extraccin del arrume se lleva a cabo mediante transcargadores. Se avanza primero una cmara para trancargador diagonal, entre niveles consecutivos, que divide la zona, luego se hacen las cmaras de explotacin, saliendo por

PREINFORME CAMPO II MINAS ACERIAS PAZ DEL RIO LVARO BARROS Y KELYS ZULUAGA ambos lados de dicha cmara diagonal, preferiblemente en el sentido del rumbo del banco de mineral de hierro. Las cmaras por lo general tienen una seccin de 6,5 a 7,5m * 3m aproximadamente con los mismos esquemas de perforacin en cua, ya sea mediante jumbo perforador o martillo picador.

PREINFORME CAMPO II MINAS ACERIAS PAZ DEL RIO LVARO BARROS Y KELYS ZULUAGA ACERIAS PAZ DEL RIO PLANTA SIDERRGICA La planta siderrgica de Acerias Paz del Ro S.A. (APDR) est localizada en la poblacin de Belencito en el departamento de Boyac. Sobre la planicie cundiboyacence, una meseta sobre la cordillera oriental, latitud 5 46 norte y longitud 72 53 a 2568 m sobre el nivel del mar. Su temperatura promedio es de 18 grados centgrados a una distancia de 210 km al norte de Bogot. Ver mapa de localizacin en la Error! Reference source not found.. El rea minera de la empresa esta ubicada en jurisdiccin de los municipios de Paz del Ro (mineral de hierro y carbn), Samac, Socha y Tasco (carbn), Nobsa y Duitama (calizas). PRINCIPALES CARACTERSTICAS DE LA PLANTA Acerias Paz del Ro S.A. (APDR) es la nica siderrgica integrada que existe en Colombia. Esto significa que la mayor parte del acero que produce, se obtiene mediante el procesamiento de tres materias primas que existen en la corteza terrestre: el mineral de hierro, el carbn y la piedra caliza. Desde el punto de vista puramente operacional, la empresa est dividida en la Gerencia de Minas y la Gerencia de Planta. Esta ltima se subdivide en los departamentos de coqueria, sinterizacin, alto horno, aceria, laminacin barras y laminacin plana (Ver

Figura 2). A continuacin se presenta una breve descripcin de cada una de las dependencias que se han mencionado.

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Figura 2. Proceso de produccin Planta de coque Esta constituida bsicamente de dos secciones: a) Por una batera de 57 hornos verticales, cada uno de ellos con capacidad de recibir 15.8 ton de carbn. Esta batera entr en operacin en octubre de 1975 y pertenece a la tecnologa conocida como Underjet (quemadores en el stano), alcanza una produccin diaria de 740 ton de coque bruto, de las cuales 616 ton van al alto horno y las 124 ton restantes se destinan a la planta de Sinter, despus de ser molidas en dos molinos de martillos a un tamao inferior a 3.31 mm. b) La batera de hornos verticales posee una seccin denominada planta de subproductos, en la cual mediante diversos procesos fisicoqumicos, se separan compuestos tales como el alquitrn y el amoniaco, el cual por reaccin con el cido sulfrico se transforma en la misma planta en sulfato de amonio (se vende como fertilizante), el cido sulfhdrico (H2S), el cual en una pequea planta se transforma en cido sulfrico (H2SO4), y la naftalina, la cual se vende a otras empresas como Carboqumica, donde se somete a un proceso de purificacin. Despus de separar los anteriores compuestos, el gas de hornos de coque (GHC), se utiliza en la propia batera para el calentamiento de los hornos; la calcinacin de la piedra caliza para obtener la cal que se utiliza en los convertidores; tambin se utiliza como uno de los combustibles de la planta de fuerza para generar 20 MVA de electricidad; para el calentamiento del convertidor y secado de cucharas en la acera, y finalmente una pequea cantidad se consume en el horno de ignicin de la planta de sinterizacin. c) En el ao 2001 fue reconstruida una batera de 32 hornos de solera, los cuales producen unas 112 ton/da. De estas, unas 98 ton van al horno y las 14 restantes se destinan a la planta de Sinter.Figura 3. Batera de Coquizacin de APDR

PREINFORME CAMPO II MINAS ACERIAS PAZ DEL RIO LVARO BARROS Y KELYS ZULUAGA Planta de Sinterizacin La planta de sinterizacin consta bsicamente de dos secciones: a) Recibo y manejo de materias primas. b) Mquina de sinterizacin e instalaciones auxiliares. En la primera existe una tolva subterrnea donde se descargan los vagones que traen el mineral fino proveniente de las minas; una serie de transportadores para conducir los finos de mineral hasta un apilador, mquina que se desplaza sobre rieles y que permite formar pilas de hasta 24000 ton de peso y constituidas por capas alternadas de finos de mineral y de caliza. Siempre existe una pila que est en formacin y otra en consumo. La segunda consta esencialmente de la mquina sinterizadora, la cual en realidad es un transportador metlico sin fin, formado por la unin de 96 carros. El rea de la mquina es de 68 m2 y el espesor de la mezcla que se sinteriza es de 30 cm. Como equipos complementarios de la mquina pueden mencionarse el extractor de gases, las cajas y tuberas para el manejo de estos gases, el horno de ignicin para producir el encendido del coquecillo que lleva incorporado la mezcla que se debe sinterizar, cribas en caliente y en fro para la tamizacin de Sinter, el enfriador del Sinter y los equipos de medicin y control. Finalmente es interesante sealar, que esta planta fue construida en el ao de 1968 por la empresa alemana Lurgi, que su capacidad de diseo es de 397000 ton/ao y que en este momento esta produciendo alrededor de 496000 ton/ao gracias a alguna mejoras e innovaciones que le han introducido los ingenieros que laboran en el rea de sinterizacin y alto horno. Alto Horno El alto horno de APDR tiene las caractersticas generales y de diseo que se indican a continuacin: Acera La acera comprende el siguiente conjunto de equipos: Convertidores Tipo de proceso: Inicialmente Thomas y luego transformado a LWS en 1982 Cantidad: 2 convertidores Fabricante: Delattre et Frouard y Creusot Loire de Francia Comienzo de operacin: Octubre de 1954 Capacidad nominal: 945 ton acero/da Capacidad del recipiente: 35 ton de acero en cada colada Volumen del recipiente: 24 m3 Planta de desiliciado Tipo de proceso: Lanza para inyectar oxigeno a la superficie del arrabio. Cantidad: 1 Numero de lanzas: Dos , provistas de enfriamiento con agua Ao de construccin: 1971 Capacidad nominal: Para procesar hasta 960 ton de arrabio por da Mezclador para arrabio

PREINFORME CAMPO II MINAS ACERIAS PAZ DEL RIO LVARO BARROS Y KELYS ZULUAGA Cantidad: 1 Fabricante: Delattre Frouard de Francia Capacidad nominal: 800 ton de arrabio Numero de quemadores: 2 Combustible para el quemador: Gas de hornos de coque Sistema para el desulfurado del arrabio Este sistema exhibe las caractersticas generales siguientes: Cantidad de equipos: 1 Forma de adicin del desulfurante: Cargue desde la parte superior. Capacidad tolva de recepcin: 46 m3 Capacidad del silo: 292 m3 Capacidad del sistema: 6 ton de carbonato de sodio/hora Agente desulfurante: Carbonato de sodio (Na2CO3) Sistema para el llenado de las lingoteras Cantidad: Dos mesas para el llenado Forma de llenado: En forma directa a la lingotera Tipo de vlvula deslizante: Sistema SANAC Longitud de las mesas: Treinta metros Altura de las mesas: 2.35 m Espacio para el carro portalingoteras: 3.5 m Planta de calcinacin Esta planta est constituida por los siguientes equipos: Hornos de tecnologa Maerz: Uno de 110 ton/da de capacidad Hornos de tecnologa Priest: Dos de 65 ton/da de capacidad cada uno Horno elctrico Existe un horno elctrico que se compr a la Empresa Cerromatoso, el cual no ha podido entrar en operacin debido a la falta de un transformador con capacidad de 35.6 MVA, de una gra de 100 ton de capacidad y de otra gra de 20 ton de capacidad. La empresa ha recibido cotizaciones por estos equipos, pero su adquisicin se ha pospuesto debido a falta de recursos.