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Chapitre 1

Chapitre 1 Politiques (méthodes) de la maintenance 1 A. BOUMANE ENSAT 11-12

Politiques (méthodes) de la maintenance

1 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

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A. BOUMANE
2
ENSAT 11-12

Maintenance

corrective

3 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Définition

NF EN 13306 : Maintenance exécutée après détection

d'une panne et destinée à remettre un bien dans un état dans lequel il peut accomplir une fonction requise.

Il existe 2 types d’actions de remise en état dans le cadre de la maintenance corrective :

action palliative (dépannage) action curative (réparation)

4 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Défaillance
Défaillance

Actionsurlesymptôme:

actionpalliative

Symptôme
Symptôme
Diagnostic
Diagnostic

5 A. BOUMANE

Actionsurlacause:

actioncurative

Cause
Cause
actionpalliative Symptôme Diagnostic 5 A. BOUMANE Actionsurlacause: actioncurative Cause ENSAT 11-12

ENSAT 11-12

Principes fondamentaux

3 principes fondamentaux doivent être mis en œuvre :

o

Être prêt à intervenir

o

Savoir où intervenir

o

Savoir comment intervenir

6 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

o Être prêt à intervenir : le personnel doit être

compétent, éventuellement spécialisé dans certains types de pannes et d’équipements, disponible, il

doit disposer de moyens d’alerte, d’outillages et d’éléments de rechange adaptés à la demande supposée.

7 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

o

Savoir où intervenir : l’efficacité du dépannage

passe

par

une

très

bonne

connaissance

des

équipements,

de

leur

fonctionnement,

et

des

circonstances qui peuvent amener la défaillance.

8 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

o Savoir comment intervenir : il faut appliquer les procédures de consignation, démontage,

remontage, essais, contrôles adéquats.

L’efficacité de l’intervention peut aussi être accrue par le traitement de sous-ensembles en échanges standards.

9 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

déceler au moyen

d’une surveillance

accrue, continue

ou non, l’apparition

d’une défaillance

Détection

10 A. BOUMANE

Processus

Localisation

rechercher

précisément les

éléments par

lesquels la

défaillance se

manifeste.

Identifier la cause probable de la défaillance à l’aide d’une analyse fondé sur un ensemble d’informations provenant d’une inspection, d’un contrôle ou d’un

test.

Diagnostic

Réparation

ou

dépannage

ENSAT 11-12

Dépannage

Méthode plus appropriée pour les équipements :

secondaires

à faible coût de défaillance pour lesquels une méthode de maintenance plus élaborée est inadéquate : difficultés de démontage pour visites ou

contrôles, matériel en fin de carrière, matériel bon marché…

11 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Réparation

La réparation peut intervenir :

à la suite d’un dépannage provisoire,

après une visite en maintenance conditionnelle, ayant

permis de déceler un risque de défaillance à venir, après un arrêt programmé en maintenance systématique, sur un équipement en panne ou présentant des signes de

défaillance.

12 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance

préventive

13 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Définition

NF EN 13306 : Maintenance exécutée à des intervalles

prédéterminés ou selon des critères prescrits et destinée à réduire la probabilité de défaillance ou la

dégradation du fonctionnement d'un bien.

14 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Les types de maintenance préventive

Maintenance programmée : Maintenance préventive

exécutée selon un calendrier préétabli ou selon un

nombre défini d'unités d'usage.

Maintenance systématique : Maintenance préventive

exécutée à des intervalles de temps préétablis ou selon un nombre défini d'unités d'usage mais sans contrôle préalable de l'état du bien.

15 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance conditionnelle : elle est basée sur la surveillance du fonctionnement du bien et/ou des

paramètres significatifs de ce fonctionnement intégrant les actions qui en découlent.

Maintenance

Maintenance

conditionnelle exécutée en suivant les prévisions

extrapolées de l'analyse et de l'évaluation de

paramètres significatifs de la dégradation du bien.

prévisionnelle

:

16 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance systématique

La maintenance systématique se pratique quand on

souhaite procurer à un équipement une sécurité de fonctionnement quasi absolue en remplaçant suffisamment

tôt les pièces ou organes.

17 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance systématique

L’organisation de la maintenance systématique recouvre

deux aspects :

- La détermination du contenu des interventions, - Le choix de la périodicité.

18 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance systématique

Cas d’application :

- équipements dont la panne a un caractère grave (bougie

sur automobile, courroie de transmission) ;

- équipements présentant un coût de défaillance élevé :

pompe d’alimentation de papeterie ;

- équipements soumis à la législation (chaudière, matériel

HT et HP ) ;

- équipements dont la défaillance met en cause la sécurité.

19 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance systématique

Avantages :

Maîtrise de la sûreté de fonctionnement de l’équipement (probabilité de panne), permettant une planification des interventions et une budgétisation de la maintenance

Inconvénients : Décisions fondées sur des résultats statistiques, risque de panne jamais nul, risque de

changer des éléments en bon état (« surmaintenance »)

20 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance systématique

Contraintes :

Disposer

de

lois

de

dégradation

des

équipements

fiables, et pour cela disposer d’un historique exhaustif,

fiable et actualisé (importance de la GMAO !!)

21 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance conditionnelle

Les objectifs :

éliminer ou limiter le risque de panne, l’intervention ayant lieu avant que la dégradation n’atteigne un caractère

critique,

limiter les perturbations subies par l’utilisateur, en réalisant une meilleure préparation des interventions,

22 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance conditionnelle

réduire les dépenses de maintenance en intervenant à

un

stade

précoce

des

dégradations, évitant

remises en état très coûteuses.

23 A. BOUMANE

ainsi

les

ENSAT 11-12

Maintenance conditionnelle

Les conditions d’application :

la dégradation doit être progressive et détectable,

elle doit pouvoir être saisie et mesurée à l’aide d’un paramètre,

l’appareillage de mesure doit être fiable et les résultats

interprétables par un personnel qualifié,

24 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance conditionnelle

les valeurs finales du paramètre doivent pouvoir être fixés,

la limite fixée doit bien correspondre à un seuil significatif pour la perte de fonction de l’équipement,

la périodicité de mesure doit être définie et suffisante pour saisir toutes les évolutions du paramètre.

25 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance conditionnelle

Les techniques :

le contrôle des vibrations (l’amplitude, la vitesse, l’accélération),

la thermographie (mesure de l’intensité des émissions de

rayons infrarouges). Elle permet d’obtenir une cartographie

des températures en temps réel. Sans contact physique

avec l’objet à mesurer, elle permet de réaliser une analyse rapide ;

26 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance conditionnelle

la tribologie (étude dynamique des paliers lubrifiés par analyse du lubrifiant, des particules d’usure ou

ferrographie) ;

la ferrographie : fixation des particules magnétiques dans un capillaire et à faire des mesures.

La quantité des particules est un indicateur de l’état de dégradation. La qualité des particules indique la

provenance de l’usure ;

27 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Maintenance conditionnelle

le contrôle des paramètres de processus (pressions,

intensité électrique, vitesses…) ;

l’inspection visuelle ;

le contrôle ultrasonique ;

le contrôle des émissions acoustiques ;

l’analyse des particules magnétiques.

28 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Les niveaux de la maintenance

29 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

Les niveaux de la maintenance

La norme NF X 60-000

maintenance, classés de manière croissante, selon la

complexité des interventions à effectuer.

distingue cinq niveaux de

30 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

1. Le premier niveau de maintenance

Définition

Actions simples nécessaires à l’exploitation et réalisées sur

des éléments facilement accessibles en toute sécurité à l’aide d’équipements de soutien intégrés au bien.

Ce type d’opération peut être effectué par l’utilisateur du

bien et, le cas échéant, à l’aide des instructions d’utilisation.

31 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

1. Le premier niveau de maintenance

Exemples

Préventif :

- ronde de surveillance d’état,

- graissages journaliers,

- manœuvre manuelle d’organes mécaniques,

- relevés de valeurs d’état ou d’unités d’usage,

- contrôle d’encrassement des filtres…

32 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

1. Le premier niveau de maintenance

Correctif :

- remplacement des ampoules,

- ajustage, - remplacement d’éléments d’usure ou détériorés sur des

composants simples et accessibles…

33 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

2. Le deuxième niveau de maintenance

Définition

Actions qui nécessitent des procédures simples et/ou des

équipements de soutien (intégrés au bien ou extérieurs)

d’utilisation ou de mise en œuvre simple.

34 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

2. Le deuxième niveau de maintenance

Ce type d’actions de maintenance est effectué par un

personnel qualifié avec les procédures détaillées et les

équipements de soutien définis dans les instructions de

maintenance.

35 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

2. Le deuxième niveau de maintenance

Exemples

Préventif :

- contrôle de paramètres sur équipements en

fonctionnement, à l’aide de moyens de mesure intégrés au

bien, - réglages simples (alignement de poulies, alignement pompe-moteur, etc.)…

36 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

2. Le deuxième niveau de maintenance

Correctif :

- remplacement par échange standard de pièces (fusibles,

courroies, filtres à air, etc.),

- lecture de logigrammes de dépannage pour remise en

cycle de fonctionnement

37 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

3. Le troisième niveau de maintenance

Définition

Opérations qui nécessitent des procédures complexes

et/ou des équipements de soutien portatifs, d’utilisation ou

de mise en œuvre complexes.

38 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

3. Le troisième niveau de maintenance

Ce type d’opération de maintenance peut être effectué par

un technicien qualifié, à l’aide de procédures détaillées et

des équipements de soutien prévus dans les instructions de

maintenance.

39 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

3. Le troisième niveau de maintenance

Exemples

Préventif :

- visite de maintenance préventive sur les équipements

complexes,

- contrôle d’allumage et de combustion (chaudières)…

40 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

3. Le troisième niveau de maintenance

Correctif :

- réparation d’une fuite de fluide frigorigène (groupe de froid),

- diagnostic d’état avec usage d’équipements de soutien

portatifs et individuels (pocket automate, multimètre)…

41 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

4. Le quatrième niveau de maintenance

Définition

Opérations dont les procédures impliquent la maîtrise

d’une technique ou technologie particulière et/ou la mise en

œuvre d’équipements de soutien spécialisés.

42 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

4. Le quatrième niveau de maintenance

Ce type d’opération de maintenance est effectué par un

technicien ou une équipe spécialisée à l’aide de toutes

instructions de maintenance générales ou particulières.

43 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

4. Le quatrième niveau de maintenance

Exemples

Préventif :

- analyse vibratoire,

- analyse des lubrifiants,

- thermographie infrarouge,

- relevé de paramètres techniques nécessitant des moyens

de mesure collectifs (oscilloscope, collecteur de données

vibratoires) avec analyse des données…

44 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

4. Le quatrième niveau de maintenance

Correctif :

- remplacement de clapets de compresseur,

- révision d’une pompe en atelier spécialisé suite à dépose

préventive,

- réparation d’une pompe sur site, suite à une défaillance…

45 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

5. Le cinquième niveau de maintenance

Définition

Opérations dont les procédures impliquent un savoir-faire,

faisant appel à des techniques ou technologies particulières,

des processus et/ou des équipements de soutien industriels.

46 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

5. Le cinquième niveau de maintenance

Ce

type

d’opérations

de

maintenance

(rénovation,

reconstruction, etc.) est effectué par le constructeur ou par

un service ou société spécialisée avec des équipements de

soutien définis par le constructeur et donc proches de la

fabrication du bien concerné.

47 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

5. Le cinquième niveau de maintenance

Exemples

- révisions générales avec le démontage complet de la

machine,

- reprise dimensionnelle et géométrique,

- réparations importantes réalisées par le constructeur…

48 A. BOUMANE

ENSAT 11-12

49 A. BOUMANE

Conclusion

ENSAT 11-12

Schéma décisionnel des politiques de maintenance

La panne sur

la machine a -

t-elle une

incidence

importante sur

la production

ou sur la

sécurité ?

Le coût de la

panne est -il

acceptable ?

nonsécurité ? Le coût de la panne est -il acceptable ? Est-il possible d’utiliser des techniques

Est-il possible

d’utiliser des

techniques de

surveillance ?

Maintenance

corrective

nontechniques de surveillance ? Maintenance corrective oui oui non Maintenance systématique non L’utilisation

oui
oui
oui
oui
de surveillance ? Maintenance corrective non oui oui non Maintenance systématique non L’utilisation de c es
non
non
Maintenance systématique non
Maintenance
systématique
non

L’utilisation de ces

techniques est -

elle rentable ?

50 A. BOUMANE

oui
oui

Maintenance

conditionnelle

ENSAT 11-12