PLAN INTEGRADO DE PRODUCCION PARA INSOCOL COMO MODELO AL SECTOR DEL PLASTICO

INTRODUCCION

El conocimiento de los sistemas de produccin resulta en ocasiones esencial para comprender el desarrollo de la industria en el sector al que pertenece. Casi todo lo que nos rodea lleva a cabo un proceso de transformacin de materiales para convertirse en un elemento til. Es difcil imaginar siquiera un producto de los que disponemos hoy en da deje de llevar un proceso productivo; ahora bien estos procesos deben ser flexibles y cambiantes, deben ir a la par con las nuevas tecnologas, nuevas investigaciones, y por supuesto ir dependiendo de las necesidades y gustos de un consumidor. Este proyecto es el resultado de la aplicacin de los conocimientos adquiridos durante la carrera de Tecnologa en Gestin de la Produccin Industrial, con el fin de demostrar que es posible mejorar varios de los procesos existentes mediante la implementacin de tcnicas dirigidas a la optimizacin de los procesos productivos. Conscientes de que muchas empresas se encuentran en etapa de desarrollo, se pretende aportar las herramientas ms convenientes para llevar a una empresa a ser ms competitiva, aumentando su productividad y disminuyendo costos.

ANTECEDENTES

Las Pequeas y Medianas Empresas - PYMES - representan un sector empresarial de singular importancia para el desarrollo econmico por su contribucin a la produccin y a la generacin de empleo, no solo en pases en vas de desarrollo, sino tambin en las naciones ms industrializadas. La marcada globalizacin de la economa colombiana, desde el ao 1991, ha transformado de modo sorprendente el contexto bajo el cual se desarrollan las actividades de las PYMES, y por ello cada da se han visto enfrentadas a ms cambios y a mayores demandas de competitividad. En este sentido, las PYMES han empezado a redefinir su agenda estratgica y su modelo de gestin a travs de una creciente concientizacin de la especificidad de sus problemas y de sus debilidades en procesos de gestin y de toma de decisiones. Cada vez, el rol del empresario PYME, se considera ms definitivo, ya que su estilo de direccin es un factor determinante en las formas particulares de su organizacin empresarial y en el desempeo competitivo de su empresa.

PROBLEMTICA

La oportunidad de empleo se ve afectada cuando muchas de estas empresas no logran sostenerse en el mercado debido a varios factores, entre ellos la falta de conocimiento y apoyo en la planeacin, ejecucin y control del proceso que desarrolle dentro de su actividad econmica. El sostenimiento de una empresa dentro del mercado, depende del grado de competitividad que proyecte. Por tal razn los empresarios a falta de informacin y asesoramiento se ven enfrentados a resolver problemas de improductividad, desaprovechamiento de los recursos, sin la capacidad de tener herramientas para identificar las debilidades que afectan sus procesos.

- -

FORMULACIN DEL PROBLEMA

Mediante un modelo estratgico integrado de produccin y administracin es posible hacer competitiva y sostenible a INSOCOL, implementando tcnicas y mtodos de produccin? y es posible extenderlo al sector de plsticos?

- -

OBJETIVOS

Objetivo General Disear un portafolio de tcnicas y mtodos Administrativos y de Produccin con base a las caractersticas y necesidades de INSOCOL. Objetivos especficos

1. Seleccionar las tcnicas y mtodos de produccin que apliquen a las necesidades y perfil de INSOCOL. 2. Disear el Portafolio de tcnicas y mtodos de Produccin y administrativos junto a su procedimiento de implementacin. 3. Realizar el estudio de resultados de la implementacin del portafolio. 4. Brindar la asesora para determinar los factores que afectan negativamente la productividad de INSOCOL

- -

HIPTESIS El portafolio de sistemas de produccin permite la optimizacin de resultado en los procesos productivos de insocol. .

- -

ALCANCE Y LIMITACIONES

ALCANCE Disear un portafolio de tcnicas y mtodos de Produccin con base en las caractersticas y necesidades de INSOCOL. LIMITACIONES El proyecto podr verse afectado debido a los siguientes aspectos: Facilidad en el acceso y suministro de la informacin por la empresa. Disponibilidad de tiempo por parte de la empresa y de la persona que desarrolla el proyecto.

JUSTIFICACION

El siguiente proyecto se desarrollara con el fin de implementar y extender los conocimientos adquiridos durante la carrera, adems para crear un servicio que beneficie a un sector importante industrial como lo son las PYMES y como consecuencia, estimular el crecimiento de las fuentes de empleo formal, lo que generar mayor calidad de vida en nuestra sociedad. Se pretende aportar dichos conocimientos a la empresa INYECCION Y SOPLADO DE COLOMBIA dedicada a la manufactura de productos plsticos, con el fin de mejorar su productividad. Siendo las PYMES las empresas ms vulnerables a desaparecer requieren asesoramiento en estas tcnicas, el implementar estas actividades en la actualidad es muy costoso y dichas empresas no disponen de los recursos suficientes para incorporarlas a sus procesos.

- -

METODOLOGIA

a) Analisis del DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA. Toma de fotos de la infraestructura e instalaciones. Elaboracin de planos Plano estructural. Plano distribucin de planta. Plano flujo de recorrido. Recoleccin de la informacin.

Estudio de mtodos Determinacin de la capacidad instalada operativa. Determinacin de la capacidad real de maquinaria. Determinacin del desempeo laboral.

Interpretacin del estudio. b) Diagnstico de diagramas Diagnstico de las capacidades Diagnstico de las falencias presentes Indicadores de gestin SITUACIN PROPUESTA DE LA EMPRESA
- 7

Sugerencias de implementacin Diseo de la estrategia corporativa. Distribucin de planta Diseo de modelos de determinacin de costos (segn necesidad). b) Valorar comparativamente los diversos modelos c) IMPLEMENTACION DEL MODELO de PRDO pto

Implementar tcnicas y mtodos de evaluacin y control en los procesos productivos disminuye las probabilidades de que las empresas no se sostengan en el mercado. Tratando de hacer un aporte social a la industria, dirigiremos la elaboracin de este proyecto a INYECCIONES Y SOPLADOS DE COLOMBIA, una empresa dedicada a la manufactura de productos a base de polmeros.
d. Analisis

e. Resultado f. Diseo portafolio. Tecnica de comparacin y formas de montaje de portafolio

Referencia del sector

Es importante sensibilizar a los empresarios que determinar mtodos de trabajo permite el mejoramiento de la productividad y competitividad, ya que con menor esfuerzo se puede obtener mayor eficiencia. Como aporte al sector industrial, social y cultural se notar el aumento de la productividad en PYMES mediante la implementacin de herramientas de ingeniera, tales como las tcnicas estadsticas y el estudio de mtodos, que facilitan la identificacin de las deficiencias del manejo productivo de la empresa, desarrollo y sostenibilidad de la misma, lo cual tendr como resultado disminuir el ndice de desempleo, mejorar la calidad de vida tanto

- -

a nivel de los trabajadores como a la sociedad que tendr acceso a mejores productos y posiblemente a bajos precios. Para que las PYMES puedan hacer uso de las tcnicas y mtodos para administracin de la produccin, se quiere dar a conocer una serie de tcnicas y mtodos en su mayora no aplicados en las PYMES, dichos servicios tienen como fin orientarlas en el aprovechamiento de los recursos y proporcionarles sugerencias que puedan mejorar su productividad. Dichos servicios estn contemplados en el siguiente portafolio. PLASTICO BOGPTA

MARCO TERICO

Conceptos bsicos Jornada nominal de trabajo

Es la jornada establecida por los empleadores en la empresa. (Turnos de 8 horas lunes a sbado, para completar 48 horas semanales). Jornada real de trabajo (JRW)

Es la jornada que pactan los empleadores y los trabajadores, descontando de jornada nominal los descansos remunerados.

Capacidad instalada operativa C.I.O = JRW ( # de personas) * ( # de turnos) * ( # de das hbiles) C.I.O = 7.45 h ( 2 personas) * (3 turnos) * ( 23 d. hab.) C.I.O = 1028.1 h. /mes

Capacidad real de las maquinas

- -

T.M.M T.M.M

= Tiempo mximo de maquina = (365 das X 24 horas) = 8760 horas /ao

T. No D. = Tiempo no disponible (dominical, festivo) T. No D. = 66 das * 24 horas = 1584 horas T. No O = Tiempo de no operacin = 2 % del T.M.M (Mantenimiento programado, ausencia conocida de M.P y servicios pblicos). T. No P. = Tiempo de no produccin = 5 % del T.M.M (Paradas de mquina, cargue y descargue de mquinas, alistamiento y preparacin, aseo de las mquinas) T. No F. = Tiempo de no funcionamiento = 1.5 % del T.T.O ( daos sobre la marcha, falta repentina de M.P) T.A = Tiempo de ajuste = 0.5 % del T.M.M (Tiempo de reprocesamiento, tiempo de producto defectuoso difciles de calcular)

C.R

Capacidad real de la maquina T.M.M T. T.D T. T.O T. T.P T. T F T. No D. T. No O. T. No P. T. No F. T. A = = = = = T.T.D T.T.O T.T.P T.T.F C.R

EFICIENCIA TOTAL E. T = C. R * 100% T.T.D EFICIENCIA OPERATIVA E. O = C. R * 100% T.T.O EFICIENCIA DE PRODUCCIN E. P = C. R * 100% T.T.P EFICIENCIA DE FUNCIONAMIENTO

- - 10

E. F =

C. R * 100% T.T.F

- - 11

MODELOS Inventarios Produccin

CONDICION ACTUAL DE LA EMPRESA

Estructura organizacional Informacin bsica de la empresa

NOMBRE DE LA EMPRESA:

INYECCIONES Y SOPLADOS DE COLOMBIA. 19.494.661 NINGUNA CALLE 10 No 26 - 85 2 47 30 79 3 70 47 43 CUNDINAMARCA

- - 12

NIT: SUCURSALES: DIRECCION: TELEFONO: DEPARTAMENTO:

CIUDAD: PROCESO PRODUCTIVO:

BOGOTA Transformacin de polmeros, mediante los procesos de inyeccin y soplado. 270 mts2 Lunes a Viernes 7:00 a.m. a 5:00 p.m. Sbados 8:00 a.m. a 1: 30 p.m. Noche 7:00 p.m. a 7:00 a.m. Almuerzo de 12:30 p.m. a 1:30 p.m.

SUPERFICIE: JORNADA LABORAL:

Actividad econmica

INYECCIONES Y SOPLADOS DE COLOMBIA. Es una empresa dedicada a la transformacin de polmeros, mediante los procesos de inyeccin y soplado.

Resea histrica

INYECCIONES Y SOPLADOS DE COLOMBIA es una empresa creada desde el 1 de febrero de 2000 con el propsito de satisfacer las necesidades de los clientes de adquisicin de productos plsticos con variedad de formas colores y tamaos. Su gestor es el seor GUSTAVO CASTIBLANCO, quien junto con GERMAN SUAREZ incursionaron en este sector econmico bajo la razn social de SOPLADOS E INYECCIONES DE COLOMBIA. En el inicio adquieren un aceptable nmero de clientes de gran envergadura con los cuales inicia labores proporcionando a sus colaboradores lo necesario para el desarrollo de todas las actividades requeridas para el buen funcionamiento de su empresa.

- - 13

Materias primas e insumos a) POLIPROPILENO Posee la capacidad de fundirse a una temperatura determinada, adems posee un comportamiento visco elstico que proporciona ante los ensayos de traccin, compresin, flexin y torsin, resultados satisfactorios. Es un material desarrollado tambin, bajo el manejo de un excelente control de calidad, brindando as una plena seguridad de uso en sus diferentes aplicaciones. Es un polmero, adems obtenido por la polimerizacin de propeno en presencia de catalizadores y en determinadas condiciones de presin y temperatura. Dentro del gran sin nmero de propiedades que maneja este material, deben destacarse unas que en especial son de mucha importancia como son:

MTODO DE FABRICACIN Moldeo Por inyeccin

USOS Juguetes ,Carcasas de radio y televisin Partes del automvil Instrumental mdico Menaje domstico Tapones de botellas Contenedores Pelculas protectoras Perfiles en general Reflectores de luz Cubiertas de construccin

Extrusin

PROPIEDADES FISICAS Densidad Temperatura

VALOR 0.90 y 0.93 70

UNIDAD gr/cm3` grados C

- - 14

Permeabilidad al vapor de agua

25.5

kg/cm2/24h

PROPIEDADES MECANICAS Puede utilizarse en calidad de material para elementos deslizantes no lubricados. Tiene buena resistencia superficial. Tiene buena resistencia qumica a la humedad y al calor sin deformarse. Tiene buena dureza superficial y estabilidad dimensional.

Ventajas Resistente a las bajas temperaturas Irrompible Liviano Impermeable Inerte (al contacto) No txico

b) POLIESTIRENO El poliestireno es un plstico que se obtiene por un proceso denominado polimerizacin, que consiste en la unin de muchas molculas pequeas para lograr molculas muy grandes. La sustancia obtenida es un polmero y los compuestos sencillos de los que se obtienen se llaman monmeros. Fue obtenido por primera vez en Alemania por la I.G. Faberindustrie, en el ao 1930. Es un slido vtreo por debajo de 100 C; por encima de esta temperatura es procesable y puede drsele mltiples formas.

- - 15

MTODO DE FABRICACIN

USOS Juguetes ,Carcasas de radio y televisin Partes del automvil Instrumental mdico Menaje domstico Tapones de botellas Contenedores Botellas Contenedores Partes del automvil Pelculas protectoras Perfiles en general Reflectores de luz Cubiertas de construccin Interiores de frigorficos Equipajes Embalajes alimentarios Servicios desechables Grandes estructuras del automvil

Moldeo Por inyeccin

Moldeo por soplado

Extrusin

Extrusin y termo conformado

Ventajas Resistente a las bajas temperaturas Irrompible Liviano Impermeable Inerte (al contacto) No txico

c) POLIETILENO El polietileno de alta densidad es un termoplstico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano, uno de los componentes del gas natural). Es muy verstil y se le puede transformar de diversas formas;

- - 16

MTODO DE FABRICACIN Moldeo Por inyeccin

USOS Partes en tercera dimensin con formas complicadas Botellas de diferentes tamaos

Moldeo por soplado Extrusin extrusin y soplado

Pelcula, cables, hilos, tuberas. Bolsas o tubos de calibre delgado

Equipos utilizados INYECTORAS: Mquinas de transformacin de productos plsticos, en la que el material fluidificado circula a travs de un tornillo sinfn, el cual debe estar a una temperatura preestablecida y mediante presin hidrulica el material es depositado en el molde para tomar la forma del mismo. SOPLADORAS: Maquinas de transformacin de productos plsticos, en la que el material fluidificado circula a travs de un tornillo sinfn, el cual debe estar a una temperatura preestablecida mediante presin neumtica el material toma la forma de las paredes del molde. BASCULA: Aparato para medir pesos generalmente grandes, provisto de una plataforma en la que se coloca el objeto a pesar.

- - 17

Procesos desarrollados

Inyeccin: El polmero se funde con calor y friccin y se introduce en un molde fro donde el plstico solidifica. Este mtodo se usa para fabricar objetos como bolgrafos, utensilios de cocina, juguetes, etc. Extrusin con soplado: En primer lugar se extrusiona un tubo de plstico que se introduce en un molde que se cierra alrededor del plstico. Entonces se introduce aire dentro del tubo de plstico, el cul se ve obligado a adquirir la forma del molde. Esta es la forma en que se obtienen las botellas de plstico.

Productos o servicios

INYECCIONES Y SOPLADOS DE COLOMBIA es una empresa de transformacin de productos plsticos de polmeros, elaborando productos tales como palos para helado, cpsulas para dispensador de sorpresas, entre otros, dependiendo de la necesidad del cliente.

- - 18

Recurso humano

Organigrama actual de la empresa

GERENCIA

SUBGERENCIA

COMERCIAL

PRODUCCION

SECRETARIA

VENTAS

SUPERVISION

MECANIZADO

TECNICOS

- - 19

Formas de contratacin de trabajadores Los trabajadores son contratados a trmino fijo, no inferior a seis meses con los dos meses correspondientes a periodo de prueba.

Distribucin del personal discriminado por centros, turnos de trabajo, edad y sexo.

Informacin Centros de Trabajo Centro Planta Administracin Hombres 3 2 Mujeres 2 1 Edades 22 55 20 55 turnos 2 1

Horarios De Trabajo Lunes a Viernes Sbados Noche Almuerzo de 7:00 a.m. 8:00 a.m. 7:00 p.m. 12:30 p.m. a a a a 5:00 p.m. 1:30 p.m. 7:00 a.m. 1:30 p.m.

Beneficios del personal Todos los trabajadores de INYECCIONES Y SOPLADOS DE COLOMBIA gozan de prestaciones de ley (primas, cesantas, intereses sobre las cesantas, vacaciones), seguridad social en salud, pensin, riesgos profesionales y subsidio familiar. Dotacin y equipos de proteccin personal Todos los trabajadores de INYECCIONES Y SOPLADOS DE COLOMBIA se dotan de los siguientes elementos de proteccin personal. Botas Overol (pantaln, chaqueta y Camiseta) Cofia Guantes Protectores auditivos

MTODOS DE TRABAJO

Almacenamiento

- - 20

En la actualidad no existen mtodos de control en el almacenamiento y preservacin en cuanto a materias primas y productos terminados.

Distribucin de planta La empresa cuenta con una planta de produccin y administracin en un rea total de 270 m2 distribuidas en siete (7) reas que son: Gerencia Recepcin Punto de venta Almacn de producto terminado Almacn de materia prima Produccin Mecanizado.

Flujo de recorrido de materias primas El proceso inicia con el ingreso de la materia prima por la puerta principal, luego se dirige hacia el almacn de materias primas, de all sale a produccin y por ltimo llega al almacn de producto terminado donde se empaca y apila para finalmente ir al punto de venta o al cliente.

- - 21

Indicadores De Gestin La empresa no cuenta con indicadores de gestin que reflejen el desempeo de sus procesos.

Sistema De Costos La determinacin de los costos esta basado fundamentalmente en la experiencia de sus propietarios.

- - 22

ESTUDIO DE METODOS Capacidad instalada operativa No. de Trabajadores No. De turnos No. De das Trabajados C.I.O 2 3 6 288 8 Horas / da Horas / Hombre / Semana

Capacidad real de las maquinas Tiempo no disponible SABADOS 520 DOMINICALES 1144 TOTAL 1664

CAPACIDAD REAL DE LAS MAQUINA SOPLADORA BEKUM T.M.M T.No. D T.T.D T.No. O T.T.O T.No. P T.T.P T.No. F T.T.F T.A C.R = = = = = = = = = = = 8760 7200 1560 175.2 1384.8 438 946.8 20.77 926.03 43.8 882.23 horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao

- - 23

PORCENTAJE DE EFICIENCIA EFICIENCIA TOTAL EFICIENCIA OPERATIVA EFICIENCIA DE PRODUCCIN EFICIENCIA DE FUNCIONAMIENTO

17.81 56.55 63.71 93.18 95.27

% % % % %

CAPACIDAD REAL DE LAS MAQUINAS INYECTORA ARBURG

T.M.M T.No. D T.T.D T.No. O T.T.O T.No. P T.T.P T.No. F T.T.F T.A C.R

= = = = = = = = = = =

8760 1664 7096 175.2 6920.8 438 6482.8 103.81 6378.988 43.8 6335.188

horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao

PORCENTAJE DE EFICIENCIA EFICIENCIA TOTAL EFICIENCIA OPERATIVA

81.00 89.28 91.54

% % %

- - 24

EFICIENCIA DE PRODUCCIN EFICIENCIA DE FUNCIONAMIENTO

97.72 99.31

% %

CAPACIDAD REAL DE LAS MAQUINAS INYECTORA NEGRIBOSSI T.M.M T.No. D T.T.D T.No. O T.T.O T.No. P T.T.P T.No. F T.T.F T.A C.R = = = = = = = = = = = 8760 1664 7096 175.2 6920.8 438 6482.8 103.81 6378.988 43.8 6335.188 81.00 89.28 91.54 97.72 99.31 horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao horas /ao % % % % %

PORCENTAJE DE EFICIENCIA EFICIENCIA TOTAL EFICIENCIA OPERATIVA EFICIENCIA DE PRODUCCIN EFICIENCIA DE FUNCIONAMIENTO

- - 25

- - 26

CAPACIDAD REAL SOPLADORA BEKUM

8760 9000 7200 8000

7000

6000

HORAS
5000

4000

3000 1560 2000 175,2 1000 438 1384,8 946,8 20,77 926,03 43,8 882,23

0 1

T.M.M T.T.P

= =

T.No. D T.No. F

= =

T.T.D T.T.F

= =

T.No. O T.A

= =

T.T.O C.R

= =

T.No. P

- - 27

CAPACIDAD REAL DE LAS INYECTORAS

8760 9000 7096 6920,8 6482,8 7000 6379,0 6335,2

8000

6000

HORAS

5000

4000

3000 1664 2000 175,2 1000 438 103,81 43,8

0 1

T.M.M T.T.P

= =

T.No. D T.No. F

= =

T.T.D T.T.F

= =

T.No. O T.A

= =

T.T.O C.R

= =

T.No. P

- - 28

- - 29

Diagnstico de la Distribucin de planta La empresa cuenta con una planta de produccin y administracin en un rea total de 270 m2 distribuidas en siete (7) reas que son: Gerencia Recepcin Punto de venta Almacn de producto terminado Almacn de materia prima Produccin Mecanizado

Las reas presentan una distribucin que afecta el recorrido adecuado de las materias primas incurriendo en doble esfuerzo del operario en el desplazamiento de las materias primas y el producto terminado.

Diagnstico de Flujo de recorrido de Materia Prima El proceso inicia con el ingreso de la materia prima por la puerta principal luego se dirige hacia el almacn de materias primas de all sale a produccin y por ultimo llega al almacn de producto terminado donde se empaca y apila para finalmente ir al punto de venta o al cliente. En el recorrido se evidencia la presencia de contra flujos que afectan el proceso productivo y de las operaciones que se realizan simultneamente.

Diagnstico de la Capacidad Instalada Operativa El porcentaje de eficiencia refleja los minutos no disponibles con relacin a los minutos contratados. El porcentaje de rendimiento refleja los minutos productivos con relacin a los minutos de presencia. El porcentaje de improductivos refleja los minutos improductivos con relacin a los minutos contratados. El porcentaje de ausentismos refleja los minutos de ausencia con relacin a los minutos contratados.

- - 30

Tanto los porcentajes de eficiencia y rendimiento reflejan que la eficiencia laboral se encuentra bien manejada y las perdidas de productividad son relativamente bajas.

Diagnstico de la Capacidad Real de Maquina MAQUINA SOPLADORA BEKUM La capacidad real de la de la maquina corresponde al 9.39% del tiempo mximo de maquina o la capacidad en tiempo de produccin, sin ningn tipo de desperdicios de tiempo. En la maquina, se denota claramente que el porcentaje de eficiencia indica el poco servicio que presta, lo que da como resultado un alto grado de subutilizacin de la maquina y esto econmicamente se refleja en perdidas para la empresa.

MAQUINA INYECTORA ARBURG La capacidad real de la de la maquina corresponde al 72.32% del tiempo mximo de maquina o la capacidad en tiempo de produccin, sin ningn tipo de desperdicios de tiempo. En la maquina, se denota claramente que el porcentaje de eficiencia se puede mejorar si el manejo de los procesos es mas controlado, pero esto no indica que la eficiencia de la maquina sea baja por el contrario es un buen porcentaje de eficiencia.

MAQUINA INYECTORA NEGRIBOSSI Al igual que en la inyectora ARBUR en esta la capacidad real de la de la maquina corresponde al 72.32% del tiempo mximo de maquina o la capacidad en tiempo de produccin, sin ningn tipo de desperdicios de tiempo. En la maquina, se denota claramente que el porcentaje de eficiencia se puede mejorar si el manejo de los procesos es mas controlado, pero esto no indica que la eficiencia de la maquina sea baja por el contrario es un buen porcentaje de eficiencia.

- - 31

Diagnstico del desempeo laboral

En el desempeo laboral de la empresa se refleja el buen comportamiento del personal y el compromiso que estos tienen para con la organizacin.

Diagnstico de las falencias presentes

1. No se evidencia demarcacin y sealizacin de reas de trabajo. 2. La organizacin de las materias primas y los productos terminados no es la adecuada. 3. la Iluminacin es deficiente en algunas reas de la empresa. 4. No existe rea exclusiva para el proceso de mezclado. 5. No se hace seguimiento y control de tiempos muertos. 6. Es evidente la desorganizacin del cuarto de herramientas. 7. No existen sistemas de ventilacin y extraccin. 8. No existen modelos de programacin de la produccin. 9. Se desconocen o no se aplican indicadores de gestin industrial.

- - 32

CONSOLIDADO DE LOS INDICADORES

ACTIVIDAD Eficiencia sopladora

SITUACION ACTUAL DIAGNOSTICO SUGERENCIA BENEFICIOS Sub-utilizacin Desperdicio de Hacer estudio de mercado para Incrementar la espacio y dinero encontrar clientes que requieran de produccin y reducir este servicio el costo de no uso de la maquina. Almacenamiento Desorganizacin Desperdicio de Hacer uso del manual del uso de la Ahorro de tiempo, tiempo bodega menores niveles de estrs Distribucin de Procesos dispersos Perdidas de Modificar la organizacin de la Ahorro de tiempo en planta tiempo y fatiga empresa segn anexo 9 el flujo del proceso en los operarios Determinacin de Costeo a base de la Costos no Implementar modelo de costos que Conocimiento real costos experiencia del los contemplados en le permita contemplar todos los del valor de hacer socios su totalidad gastos un producto

- - 33

Estrategia corporativa

NUESTRA COMPAA

INYECCIONES Y SOPLADOS DE COLOMBIA es una empresa que se dedica desde hace 6 aos a la transformacin de polmeros en productos plsticos por medio de inyeccin y soplado, con capital 100% nacional que trabaja para clientes dentro y fuera del pas.

PRINCIPIOS Nuestra empresa maneja una filosofa corporativa que incluye valores y principios como: Cumplimiento Honestidad Responsabilidad Confidencialidad Equidad MISION

Inyecciones Y Soplados de Colombia dedica su tiempo y esfuerzo a satisfacer las necesidades de todos sus clientes, mediante la transformacin de polmeros en productos plsticos, con el fin de generar utilidades, mejorar la calidad de vida de nuestros trabajadores y ofreciendo productos tiles a la sociedad.

VISION

Consolidar nuestra empresa en el mercado de productos plsticos mediante la inyeccin y soplado de polmeros, partiendo principalmente de los principios de cumplimiento, honestidad y responsabilidad. POLITICA DE CALIDAD

- - 34

En aras de cumplir con las necesidades y expectativas de los clientes, generar satisfaccin en ellos, SOPLADOS E INYECCIONES DE COLOMBIA orienta todos los recursos y acciones de la empresa a mejorar continuamente su sistema de produccin y calidad de los productos.

Organigrama propuesto

JUNTA DIRECTIVA
GERENCIA

ADMINISTRACIO N
CONTABILIDAD

COMERCIAL
MERCADEO

PRODUCCION

R. HUMANOS

PLANEACION DE LA PRODUCCION

SELECCIN Y CONTRATACION

FINANZAS

VENTAS INGENIERIA NOMINA

AUDITORIA

PUBLICIDAD I+D SALUD OCUPACIONAL

SISTEMAS

SERVICIO ALCLIENTE

MANTENIMIENTO BIENESTAR SOCIAL

COMPRAS DE ADMON

COSTOS

JURIDICA

LOGISTICA

CAPACITACION Y DESARROLLO

TESORERIA

ALMACEN

CARTERA

DESPACHOS

- - 35

EsTO debera estar de las teorico

Distribucin de planta

Se considera que la distribucin de planta al ser modificada bajo las condiciones que se proponen permitirn mejorar la rapidez y minimizar el esfuerzo de los trabajadores, aumentando el rendimiento y por ende la productividad.

Flujo de recorrido

Bajo la condicin de implementar el nuevo diseo de distribucin de planta, se propone el flujo de recorrido para las materias primas y productos terminados, lo que permitir un flujo adecuado, y minimizar en gran parte los contra flujos que se presentan actualmente.

Modelo de determinacin de costos Determinar los costos de un producto significa valuar con exactitud la inversin en que se incurre al producir un artculo.

- - 36

La determinacin de los costos en la empresa esta hecha bajo los parmetros establecidos por sus propietarios sin tener en cuenta la totalidad de gastos que intervienen en la manufactura de los productos. Para lo cual se diseo un modelo de costos que se sugiere sea implementado. En este modelo se ve reflejado el costo de producir sin tomar en cuenta los gastos de administracin y ventas.

Cronograma Project.

Recursos

- - 37

14. ANEXOS

ANEXO No. 1

- - 38

- - 39

- - 40

- - 41

- - 42

- - 43

- - 44

- - 45

ANEXO No. 2 DISTRIBUCIN DE PLANTA ACTUAL

- - 46

ANEXO No. 3

- - 47

- - 48