Detector Bolsas Rotas

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ALTA TECNOLOGIA DE VANGUARDIA, S.A. de C.V.
VALVULAS DE DIAFRAGMA, CONTROLES ELECTRONICOS PARA LA AUTOMATIZACION DE EQUIPOS DE www.altecdust.com COLECTORES DE POLVO.
TDDM
TRIBOELECTRIC DUST DETECTOR DETECCION DE MEDIO FILTRANTE ROTO PREVENCION DE EMISIONES QUE EXCEDAN LOS LIMITES MAXIMO PREVISTO POR LA LEY
MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO

Paseo de los Alamos, 47 Colinas de San Jernimo. CP 64630 Monterrey, Nuevo Len Mxico Pag.1 de Pag.1 Tel. 8315-3366, 8676-370; fax. 8676-3709
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TDDM
TRIBOELECTRIC DUST DETECTOR
MANUAL DE INSTALCION Y OPERACION
Equipo certificado CE: - Seguridad EN 61010 - Emisiones EN 61326, 61000-3-23 - Inmunidad EN 61000-4-26,11
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INDICE
1. PRECAUCIONES 2. INTRODUCCION 3. INSTALACION 4. CONEXIONES ELECTRICAS 5. ARRANQUE 6. CARACTERISTICAS TECNICAS 7. MANTENIMIENTO 8. DETECCION DE FALLAS 9. GARANTIA
Simbologa: INSTRUCCION IMPORTANTE
TERMINOLOGIA: -(Default) = Parmetros de fabrica -Led = Luz Indicadora - Bar-graph = Indicacin luminosa de Barras Los nmeros entre parntesis indican el componente en el dibujo numero TDDM-[01-05]
ESTOS EQUIPOS DEBERAN DE EMPLEARSE SOLAMENTE PARA LA FUNCION DE DISEO
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1.0
PRECAUCIONES
Alimentar siempre el equipo por medio de un seccionador de Voltaje Fuentes de Suministro: 115 V AC 50-60 HZ 500 mA. 230 V AC 50-60 HZ 500 mA.
1.1 TENSION
Voltaje peligroso. Tomar precauciones en la fase de instalacin, arranque y mantenimiento, cuando la tapa del gabinete este abierta. En la sonda no se manejan voltajes peligrosos (+/- 15 V DC) suministrado por el propio equipo.
2.0
INTRODUCCION
El equipo funciona bajo el principio Triboelctrico. Este principio consiste en la generacin de pequeas cargas elctricas producidas a causa del impacto de las partculas slidas con la sonda (obstculo). En el tpico empleo del equipo, las partculas son el polvo fugado del proceso de filtracin y el obstculo es el electrodo o sonda. El electrodo o sonda es normalmente instalado en la ductera o chimenea despus del proceso de filtracin. La electrnica amplifica y procesa la corriente generada por el impacto de las partculas contra la sonda. El nivel de corriente generada es proporcional a la concentracin de partculas (polvo) contenidas en el flujo de aire, es decir, es la cantidad de polvo no filtrado. La emisin es representada por las seales elctricas que indican el valor instantneo de las variaciones o el promedio calculado cada 20 Seg. El valor de pico o instantneo (PEAK) tpicamente se utiliza para localizar fugas por elementos o medios filtrantes rotos. El valor promedio (AVERAGE) es utilizado para evaluar la concentracin de polvo en el flujo de aire. El rele de alarma se activa cuando la cantidad de polvo supera el valor de Set Point (70% del valor de la escala), por un tiempo mayor a lo establecido. Valores muy confiables se obtienen en sistemas que no presenten variaciones importantes en el flujo de aire manejado, y del tipo o tamao de partcula.
2.1 OPERACIN
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2.2 DISPOSITIVOS DE SEALIZACION

2.2.1 VISUALIZACION LOCAL El nivel de emisin se visualiza continuamente por medio de un display de barras (Bar-graph) con la indicacin expresada en porcentaje, que es seleccionable a valor de pico o promedio. 2.2.2 RELE DE ALARMA El rele de alarma se activa al superar el 70% del valor total de la escala. Si se requiere un retardo en la activacin del rele de alarma este se establece con el ajuste del potencimetro [4] ( DELAY) ajustable desde 0 hasta 30 seg. 2.2.3 TEST DE SENSIBILIDAD Con la finalidad de verificar en cualquier instante el funcionamiento general del equipo, se instal un sistema de prueba, TEST por medio de control remoto mediante bloque de clemas M2, bornes 3 y 4), el cual permite evaluar la estabilidad de la medicin, comparando los valores actuales con aquellos valores establecidos en la ultima calibracin.
3.0
INSTALACION
(Ver Dibujos de Instalacin: TDDM-[01-05]) Proveer de un acceso para el polvo de prueba (Muestra) para las pruebas de calibracin, (Ej.- Cople de de ) este acceso deber de estar localizado antes de la Sonda a una distancia no menor a 8 dimetros del ducto principal o chimenea.
3.1 SONDA TDDM

El soporte proporcionado para montaje de la sonda deber instalarse sobre una lmina o base slida provisto de una conexin de tierra. 3.1.1 LARGO DE LA SONDA La sonda ms la extensin debern cubrir como mnimo partes del dimetro del ducto o chimenea. Para lo cual se suministra un tubo en acero inoxidable 12 mm de dimetro con longitud 1 m para ser recortado a la medida adecuada. Se puede suministrar un tubo de hasta 2 m de longitud bajo requerimiento y de acuerdo a necesidades y dimensiones de la chimenea.
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Ajustar firmemente el soporte con el gabinete, adems de los dos opresores tipo allen de 2.5 mm de la extensin de la sonda aplicando un lquido sellador. Poner especial atencin en no daar el aislador de la Sonda. 3.1.2 POSICIONAMIENTO DE LA SONDA TDDM - Posicionar la sonda a la mxima distancia despus del ultimo obstculo (se recomienda al menos 5 dimetros ducto posteriores al codo, ventilador u otro y contar con el equivalente a 3 dimetros posteriores a la Sonda, en el caso de utilizar el equipo para medicin mg/m3. En el caso de utilizarlo para detectar fuga de bolsas rotas y/o alarma de picos, estas precauciones podrn ser reducidas considerablemente). - Instalarse de tal forma que la lluvia no golpee la Sonda o electrodo. - No instar en chimeneas con temperaturas superiores a los 70C (solicitar instrucciones a su representante para las aplicaciones de alta temperatura, sonda 400C.). - Si el equipo es instalado al aire libre, recomendamos instalar una cubierta media luna en la parte superior para protegerlo de los agentes del medio ambiente. - Para sujetar la Sonda se suministra un soporte especial el cual se sujetar a la chimenea por medio de tornillos o soldado.
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3.2 POSICIONAMIENTO DE GABINETE ELECTRONICO TDDM

3.2.1 IMPORTANTE: Para evitar altas temperaturas, no instalar el equipo en contacto directo con la luz solar. Proteger el equipo de la lluvia para evitar infiltraciones en la eventualidad de un inapropiado ajuste de la tapa del gabinete. El gabinete es a prueba de agua, pero se debern tomar los debidos cuidados en la instalacin para no canalizar agua por los tubos elctricos a causa de la lluvia o condensacin. No instalar el Gabinete en superficies con vibraciones. Conectar el equipo a una lnea independiente y permanente de voltaje, para evitar la formacin de condensacin al presentarse variaciones de temperatura con respecto a la temperatura externa.
4.00 CONECCIONES ELECTRICAS

(Ver Dibujos de Instalacin: TDDM-[01-05])
4.1 GABINETE ATC-TDDM

4.1.1 ALIMENTACION
Conectar el equipo a una fuente de poder segn las normas vigentes. - Efectuar las conexiones tripolar de Cal. 16 certificado. - Aplicar la tensin indicada en la placa de identificacin. - Clemas 3 1 = 230 VAC. 50-60 Hz. - Clemas 3 2 = 115 VAC. 50-60 Hz.
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4.2 REL DE ALARMA

Terminal 1:NC (Contacto Normalmente Cerrado) Terminal 2: NO (Contacto Normalmente Abierto) Terminal 3:C (comn) Los contactos se consideran a rel no energizados. Para uso exterior al gabinete, utilizar el contacto que se encuentra en la tablilla M3 identificado como: Comn, NA, NC. 4.2.1 RESET REL DE ALARMA La conexin al pulsante de Reset de Alarma (Cancelar la alarma) remoto, est disponible a las Clemas M2 (Terminales 1 y 2). Si la funcin de memoria de Alarma no es utilizada, entonces realizar un puente entre las terminales 1 y 2 de las Clemas M2.
4.3 PRUEBA DE SENSIBILIDAD REMOTA (Opcional)

Para activar el comando de test remoto hay que pontear las clemas 3 y 4 del Block M2. Este comando puede llegar a una distancia de hasta 30 metros sin malla.
5.0 ARRANQUE
5.1 CONDICIONES INICIALES
o Sensibilidad de la sonda: JUMPER [7] en posicin H. o Sensibilidad de la electrnica: potencimetro [1] posicin 1. o Switch [3] para la seleccin de la funcin del Display: en posicin "AVERAGE". o Con el equipo correctamente instalado y sin polvo en transito, el equipo deber presentar el siguiente status de los indicadores de control: - Barra de luz [2] =Primera barra encendida - Led "RELAY ON" [6] encendido =Rele encendido (no existe alarma)
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5.2
AJUSTE DE LA SENSIBILIDAD
El concepto por el cual se define el tipo de ajuste esta en funcin de la utilizacin que se quiera dar al TDDM. Bsicamente tenemos: a) Deteccin de bolsas o cartuchos rotos. b) Prevencin de emisiones que excedan los limites de ley.
a)
Deteccin de bolsas o cartuchos rotos

Generalmente en los medios filtrantes en optimas condiciones (bolsas o cartuchos) con limpieza tipo pulse-jet las emisiones se generan en el 90% de los casos durante la fase de limpieza o pulso de aire comprimido. De echo aun y cuando existan laceraciones importantes, las emisiones son muy bajas hasta que el elemento daado o lo que esta muy cerca a esto, sea limpiados por medio del pulso de aire comprimido. Lo que sucede es que en el momento que se inyecta el aire comprimido en el interior del medio filtrante, inmediatamente se desprende una gran cantidad de polvo el cual preferentemente escapa pasando por el medio filtrante daado. En el caso de colectores con vlvulas tipo Pulse Jet cuando la emisin supera de tres veces el valor normal que siempre se ha manifestado, y sabiendo cual es la vlvula que pulso, automticamente se identifica la fila de bolsas o cartuchos que generaron las emisiones. En este caso se recomienda de ser posible desconectar esta salida en el secuenciador, frecuentemente el mismo polvo puede cicatrizar parcialmente las laceraciones en espera de un mantenimiento ordinario. Para ajustar los parmetros del TDDM que opere como detector de bolsas rotas hay que proceder de esta forma: - Posicionar el selector [3] AVERAGE - Suspender la secuencia de limpieza de las bolsas por algunos minutos antes de las pruebas - Accionar el potencimetro [1], hasta que en el bar-graph se encienda el segundo led. - Arrancar el ciclo de limpieza normal. Se podr apreciar un aumento de emisiones en correspondencia al pulso de aire de lavado o limpieza de los dispositivos filtrantes. Si tenemos todas los dispositivos filtrantes sanos entonces todos los incrementos de emisiones en correspondencia con el pulso de aire sern exactamente iguales. - Si con todos los dispositivos filtrantes sanos, el bar-graph se enciende al rededor del 50%, hay que reducir la sensibilidad [7], esto debido a que la alarma es del 70% del valor total del bar-graph.
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-
En caso de que la sensibilidad sea insuficiente, entonces hay que cambiar el selector [3] en posicin Peak.
b)
Prevencin de emisiones que excedan los limites de leyes ambientales

Ajustar los parmetros del TDDM para que este opere como prevencin de emisiones que excedan los limites de leyes ambientales, este ajuste es posible bajo cumplimiento de las siguientes condiciones: 1) No se modifiquen los tiempos de pausa de la limpieza pulse-jet 2) Despus del primer alarma de emisiones hay que actuar de inmediato y reparar la media filtrante daada para evitar la posibilidad de que se manifiesten ms de una falla contemporneamente. La calibracin del TDDM se efecta inyectando instantneamente, antes de la sonda, una cantidad de polvo la cual deber activar la alarma.
Para el calculo de esta cantidad de polvo hay que tomar en cuenta los siguientes parmetros: aP = Caudal del proceso, capacidad del ventilador, mc/h. bN = Numero de salidas del secuenciador, vlvulas. ct = Tiempo de pausa entre un disparo y el siguiente. dCmA = Concentracin promedio deseada para activar la alarma ( mg/mc ). P*N*t*CmA Q (gramos)= -------------------3,600*1,000 Ejemplo: P= 6,000 mc/h, N= 12, t = 20, CmA = 10 mg/mc 6,000 * 12 * 20 * 10 Q (gramos)= -------------------------- = 4 gramos 3,600*1,000 Ajustar la sensibilidad de tal forma que inyectando instantneamente 4 gramos de polvo intervenga la alarma.
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IMPORTANE: Es recomendable que el tipo de polvo que se utilizar en la prueba sea del mismo polvo que se fuga o pasa a travs de las bolsas o mangas. Si es posible, utilizar el polvo acumulado en el plenum ( espejo ) de aire limpio.
5.3
TEST SENSIBILIDAD
Esta operacin permite de verificar peridicamente la eficiencia de todos los componentes electrnicos, ajustes y calibracin del equipo en su conjunto, incluye tambin la sonda y la necesidad de darle mantenimiento o no. Es importante subrayar que esta operacin hay que hacerla siempre con las mismas condiciones que se hizo la primera ves. Se aconseja hacerla siempre con el sistema de lavado o limpieza de filtros fuera de servicio ( stand-by ).
5.3.1
CALIBRACIN TEST SENSIBILIDAD Despus de que se calibro y ajusto el equipo en su totalidad se puede hacer el ajuste del test sensibilidad. Es importante que todos los parmetros queden como se ajustaron. Hacer un puente en las clemas 3 y 4 del block M2, operar en el trimer [4] de tal forma hasta que en el bar graph se ilumine el penltimo led, esto para verificar que el rele de alarma funcione. Considerar que si el relevador de alarma es utilizado para detener o interrumpir el funcionamiento de algn equipo este se detendr. Tomar nota de los datos del bar graph para compararlo con test futuros.
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5.4
5.4.1
SET ALARMA
PEAK o AVERAGE La Alarma se activa cuando el bar graph se enciende ms del 70% de su valor: Modalidad PEAK se utiliza para detectar bolsas rotas. Modalidad AVERAGE se utiliza para detectar concentracin promedio elevada. NIVEL DE ALARMA El nivel de alarma es 70% del total del valor del bar graph.
5.4.2
6.0 ESPECIFICACIONES
UNIDAD DE CONTROL Tensin de alimentacin El valor esta indicado en la placa (115 V- o 230 V- +10% 50-60 Hz) Consumo de energa 2 VA (3 VA con la opcin 4-20 mA) Distancia Sonda-Gabinete 200 m mx. (650 ft) Rango de Medicin 0,1 1000 mg/m3 Tiempo de Respuesta Peak =1 seg. Average = 20 seg. Salida - Indicador luminoso de 10 barras - Rel deAlarma normalmente excitado conmutable: 1A 30 V DC, 1A 230 V AC (carga no inductiva) Temperatura -10 +50C (+14F +122F) IP protection 1P 65 Humedad Relativa 75% SONDA Presin del electrodo 3 bar (0.3 MPa) Temperatura en el cuerpo -20C + + 60C (-4"F +140F) Humedad relativa en la sonda mx. 95% sin condensados IP protection IP 65
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7.0 MANTENIMIENTO
El nico componente que est sujeto a mantenimiento es el electrodo de la Sonda. En el caso de procesos secos, el mantenimiento no es necesario. En el caso de procesos Hmedos ser necesario limpiar el elemento o Sonda para liberarlo de partculas adheridas. La decisin de la limpieza puede ser definida en funcin de los resultados del Test 5.3. Limpiar el electrodo y el aislamiento con los respectivos cuidados. Nunca dejar la sonda sin tapa o parcialmente cerrada. ATENCIN! La limpieza de la sonda solamente debe hacerse con materiales suaves como franela o trapos humedecidos con agua o sustancias jabonosas no corrosivas ni abrasivas. La sonda completa debe estar perfectamente seca al instalarse nuevamente. No usar materiales como lijas, cepillos de alambre o herramientas punzo cortantes o golpear la sonda en ninguno de sus puntos.
9.0 GARANTA
Altec S.A. de C.V. Garantiza este producto en todas sus partes y mano de obra, contra cualquier defecto de fabricacin y funcionamiento, por un ao, a partir de la fecha de entrega final al cliente. Bajo el siguiente termino: para ser efectiva esta garanta se debe presentar el producto correspondiente en el centro autorizado que se encuentra en Paseo de los lamos, 47 Colinas de San Jernimo Mty, N.L. C.P. 64630. Tel. (81) 8676-3708. Altec S.A. de C.V. se compromete a reparar y/o reponer las piezas y componentes defectuosos sin cargo al consumidor o bien a criterio de la empresa cambiar por uno nuevo de igual modelo o su similar. La anterior garanta NO tendr validez en el caso de daos causados por el uso inadecuado del equipo o manipulacin en sus partes electrnicas sin autorizacin o personal autorizado por Altec S.A. de C.V.
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DUST %
TEST ADJ.
TDDM
0 100
[ TRI BOTECN A ]
I TALY
RELAY STATE
5 4 3 2 1
6 7 8 9 10
AVERAGE
PEAK
SENSITIVITY
L H SENSITIV.
M2
1 2 3
M3
1 2
M4
ALARM TEST RESET RELAY ON
NO C NC
ALARM RELAY
POWER SUPPLY
6
175
175
CONDOTTO
FLUSSO DEL GAS

PIASTRA DI FISSAGGIO INOX 80 x 80 mm PROTEZIONE SEMIAVVOLGENTE
80
n 2 VITI DI DISSAGGIO CENTRALINO 62 x 62 35

FISSAGGI ELETTRODO GRANI 5 MA
135
ALLUMINIO
30
25
25
PARTICOLATO
n 4 VITI DI FISSAGGIO PIASTRA ABS IP55

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2.2 DISPOSITIVOS DE SEALIZACION

3.1 SONDA TDDM

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