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Industrie pétrochimique

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Industrie pétrochimique
Industrie pétrochimique
Sommaire VEGA – Une référence dans la pétrochimie 3 Une technologie de pointe pour un

Sommaire

VEGA – Une référence dans la pétrochimie

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Une technologie de pointe pour un secteur exigeant

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plics ® – Un concept d’avenir

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PLICSCOM et PACTware

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Les oléoducs – Artères vitales des raffineries de pétrole

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Distillation

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Condenseurs pour liquides et gaz

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Les gaz liquides en pétrochimie

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L’ammoniac

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Production de vapeur

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Parc de stockage des raffineries

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Mesure d’interface

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Du bitume au soufre – Extrêmement chaud et visqueux !

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Aperçu des appareils

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d’interface 22 Du bitume au soufre – Extrêmement chaud et visqueux ! 23 Aperçu des appareils
VEGA – Une référence dans la pétrochimie VEGA est un fabricant de renommée mondiale, spécialisé
VEGA – Une référence dans la pétrochimie VEGA est un fabricant de renommée mondiale, spécialisé

VEGA – Une référence dans la pétrochimie

VEGA est un fabricant de renommée mondiale, spécialisé en mesure et détection de niveau et de pression.

VEGA vous propose tout un éventail de solutions techniques spécifiques à vos applications dans l‘industrie pétrochimique.

Niveau, volume ou pression : les capteurs VEGA vous délivrent une très haute fiabilité de mesure dans les produits en tout genre. Grâce à leurs grandes plages de températures et de pression, les capteurs sont particulièrement bien adaptés aux applica- tions dans la pétrochimie – depuis la livraison du pétrole brut par oléoducs ou cargos, jusqu‘au stockage des produits finis.

plics ® , le nouveau concept VEGA se situe à l‘épicentre de l‘inno- vation technologique VEGA. Ce concept modulaire vous permet d‘individualiser les combinaisons caractéristiques/performances de vos capteurs. Avec plics ® , VEGA est en mesure de satisfaire à toutes les exigences techniques posées par la pétrochimie et ce, à un coût extrêmement avantageux. Vous trouverez dans les exemples en pages 10 à 23 des solutions proposées dans des conditions environnementales typiques de ce secteur.

les exemples en pages 10 à 23 des solutions proposées dans des conditions environnementales typiques de

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Une technologie de pointe pour un secteur exigeant Un environnement des plus rudes En pétrochimie,

Une technologie de pointe pour un secteur exigeant

Un environnement des plus rudes

En pétrochimie, les capteurs (boîtier, électronique et élément de mesure) sont soumis à des conditions très rudes. La sécurité de fonctionnement et la haute disponibilité des appa- reils sont les critères essentiels pour le choix des capteurs. Critères d‘autant plus importants du fait des hautes tempéra- tures et pressions rencontrées dans le process. La fiabilité de fonctionnement des capteurs est donc un point clé, auquel la gamme de capteurs VEGA répond pleinement.

Avec VEGA, vous optez pour la sécurité

Boîtiers en aluminium, acier inox ou en plastique, capteurs conformes à la DESP 97/23/CE

Capteurs disponibles en version ATEX Ex ia ou Ex d

Capteurs qualifiés SIL (Savety Integrity Level)

Capteurs avec agrément «Sécurité antidébordement»

Capteurs testés selon les standards de grandes entreprises de la pétrochimie

Des raccords process en tout genre

Grâce à la grande variété de principes de mesure physiques disponibles, il existe un capteur VEGA pour chaque applica- tion, de la simple cuve de stockage jusqu‘au réacteur avec agitateurs et serpentins de chauffe. Vous désirez remplacer un ancien capteur ? Rien de plus simple – VEGA vous propose le raccord process adéquat, quelque soit le piquage sur vos cuves ou tuyauteries.

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de plus simple – VEGA vous propose le raccord process adéquat, quelque soit le piquage sur
de plus simple – VEGA vous propose le raccord process adéquat, quelque soit le piquage sur
Les produits changent, la sécurité reste ! Dans les processus de réactions chimiques ou de

Les produits changent, la sécurité reste !

Dans les processus de réactions chimiques ou de distillation, les produits de base et les produits résultants sont de nature à varier fréquemment quant à leur densité, consistance, qua- lités de réflexion et résistivité. De même dans les cuves, les produits varient régulièrement, ce qui nécessite la prise en compte de caractéristiques produit changeantes. VEGA vous propose pour toutes ces applications une solution individuelle vous garantissant une mesure fiable.

Traitement individuel des signaux

VEGA vous propose tous les standards usuels de traite- ment de signaux dans sa gamme. Pour la mesure de niveau

et de pression, vous disposez des techniques 2 et 4 fils

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En détection de niveau, vous avez le choix entre une sortie statique, relais, transistor, NAMUR ou à saut de courant. Ainsi, ce sont les capteurs VEGA qui s‘adaptent à vos standards et non l‘inverse.

20 mA/HART, de Profibus PA ou de Fieldbus Foundation.

VEGA qui s‘adaptent à vos standards et non l‘inverse. 20 mA/HART, de Profibus PA ou de

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plics ® – Un concept d‘avenir Simplifier, c‘est gagner Avec plics ® , le monde

plics ® – Un concept d‘avenir

Simplifier, c‘est gagner

Avec plics ® , le monde de la mesure acquiert une vue d’ensem- ble très claire ; depuis la sélection du capteur, sa commande, sa mise en service et bien entendu sa maintenance. Pour cha- que application et chaque environnement industriel, il existe le capteur plics ® adéquat. Grâce à une conception évoluée, tous les composants plics ® , mécaniques et électroniques, suivent la même ligne de cohérence et s’assemblent ainsi les uns avec les autres, tel un jeu de construction. Des boîtiers et une mise en service uniformes forment ainsi un concept général enthou- siasmant de par sa simplicité et son efficacité.

plics ® – l‘expérience au service de l‘innovation

Le concept innovant plics ® est issu de l‘association d‘une tech- nologie largement éprouvée et d‘une expérience accumulée sur plusieurs dizaines d‘années. Il en résulte une génération de capteurs absolument fonctionnels. Les agréments Ex et la possibilité d‘intégration dans des installations à haut niveau de sécurité selon SIL en sont les prérequis indispensables.

Simplicité pour projeteurs, monteurs et utilisateurs

plics ® vous permet de choisir et de combiner librement les différents capteurs, raccords process, électroniques et boîtiers. En phase projet, cela signifie une étude simplifiée et un choix aisé des capteurs. En phase de réalisation, des délais de livraison plus courts, un montage et une mise en service très rapides. En phase exploitation, une grande sécurité de fonc- tionnement, une maintenance simplifiée et une mise en stock réduite.

Coûts sensiblement réduits pendant tout le cycle de vie Coûts Autres capteurs Cycle de vie
Coûts sensiblement réduits pendant tout le cycle de vie
Coûts
Autres
capteurs
Cycle
de vie
Sélection
Montage
Fonctionnement
Commande
Mise en service
Maintenance

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Coûts Autres capteurs Cycle de vie Sélection Montage Fonctionnement Commande Mise en service Maintenance 6
Coûts Autres capteurs Cycle de vie Sélection Montage Fonctionnement Commande Mise en service Maintenance 6

Module d’affichage et de réglage

Module d’affichage et de réglage PLICSCOM Boîtiers         Plastique Acier inox

PLICSCOM

Boîtiers

 
Boîtiers      
Boîtiers      
Boîtiers      
 
Boîtiers      
 
 

Plastique

Acier inox

Aluminium

Aluminium

   

(2 chambres)

Electroniques

 
Electroniques      
Electroniques      
Electroniques      
 
Electroniques      
 
 

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20 mA/

Profibus PA

Foundation

Seuil

 

HART

Fieldbus

Raccords process

Raccords process    
Raccords process    
 
Raccords process    
 
 

Filetage

Bride

Alimentaire

 

Mesure de

  Mesure de    
  Mesure de    
   

Capteurs

niveau

 

Radar

Ultrason

Radar à impul- sions guidées

 

Détection de

  Détection de    
  Détection de    
 
  Détection de    
 

niveau

 

Vibration

Vibration

Capacitif/

 

Admittance

 

Mesure de

  Mesure de  
  Mesure de  
 

pression

 

Pression

Hydrostatique

process

Agréments

 
Agréments      
Agréments      
Agréments      
 
Agréments      
 

SIL, sécurité

Standards

Agréments

Protection

antidébordement

hygiéniques

maritimes

ATEX

SIL, sécurité Standards Agréments Protection antidébordement hygiéniques maritimes ATEX 7

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PLICSCOM et PACTware Réglage et affichage avec PLICSCOM Avec la PLICSCOM dans votre poche, vous

PLICSCOM et PACTware

PLICSCOM et PACTware Réglage et affichage avec PLICSCOM Avec la PLICSCOM dans votre poche, vous pouvez
PLICSCOM et PACTware Réglage et affichage avec PLICSCOM Avec la PLICSCOM dans votre poche, vous pouvez

Réglage et affichage avec PLICSCOM

PLICSCOM et PACTware Réglage et affichage avec PLICSCOM Avec la PLICSCOM dans votre poche, vous pouvez
PLICSCOM et PACTware Réglage et affichage avec PLICSCOM Avec la PLICSCOM dans votre poche, vous pouvez

Avec la PLICSCOM dans votre poche, vous pouvez régler tous les capteurs de votre site. Ce module compact vous offre toute une série d’avantages pratiques : simple montage enclipsé sur le capteur en 4 positions (rotation de 90°) ; grand affichage et confort d’utilisation par afficheur LCD matriciel rétroéclairé à éléments graphiques et 4 touches ; menu de réglage à structure claire et choix de la langue pour une mise en service des plus aisées. Vous pouvez direc- tement visualiser la valeur de mesure du niveau ou de la pression de votre cuve à travers le couvercle transparent.

Diagnostic et maintenance avec PLICSCOM

En cas de défaut, la PLICSCOM vous affiche la cause de l’erreur en texte clair. De plus, vous pouvez visualiser les données capteur (plage de mesure, raccord process, matériau du joint d’étanchéité) ainsi que les valeurs process enregistrées se rapportant au niveau, à la pression ou à la température. Pour les capteurs concernés, la PLICSCOM affiche même les courbes échos. En cas de changement de capteur, vous pouvez disposer à nouveau de toutes les don- nées de votre point de mesure et ce quasi immédiatement. Après un simple appui de touche sur la PLICSCOM, celle-ci mémorise toutes vos données capteur et les copie ensuite dans le capteur de remplacement.

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sur la PLICSCOM, celle-ci mémorise toutes vos données capteur et les copie ensuite dans le capteur
Configurer et paramétrer avec PACTware PACTware est une innovation marquante en matière de logi- ciel
Configurer et paramétrer avec PACTware PACTware est une innovation marquante en matière de logi- ciel

Configurer et paramétrer avec PACTware

PACTware est une innovation marquante en matière de logi- ciel de configuration pour appareils de terrain, de l’ordinateur portable jusqu’à la conduite centralisée de process. En tant que logiciel gratuit ne dépendant ni d’un fabricant, ni d’un standard de bus de terrain particulier, PACTware est une interface pilotant l’échange de données de tous les protoco- les de communication courants comme par exemple HART, Fieldbus et Profibus. En pratique, cela signifie qu’un seul logiciel vous permet de régler et d’exploiter tous les diffé- rents capteurs plics ® de votre installation.

Gestion des assets pour usines pétrochimiques

Grâce aux informations de défaut détectées et interprétées sur toute l’installation, PACTware vous fournit des informa- tions de base essentielles pour décider et entreprendre des opérations de maintenance. En d’autres termes, vous disposez de manière centrale de toutes les données sur les composants de communication et appareils de terrain. Après détection d’état et évaluation des instruments et autres appareils de terrain, vous pouvez aussi planifier des opérations de maintenance préventive. Vous augmenterez ainsi la disponibilité et la productivité de votre installation.

de maintenance préventive. Vous augmenterez ainsi la disponibilité et la productivité de votre installation. 9

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Les oléoducs – Artères vitales des raffineries de pétrole Mesure/détection de niveau et pression sur

Les oléoducs – Artères vitales des raffineries de pétrole

Mesure/détection de niveau et pression sur des oléoducs

Les oléoducs, aussi appelés pipelines, sont d’une impor- tance capitale pour le transport du pétrole brut entre les terminaux pétroliers, sites de forage et la raffinerie. Ils servent également à l’acheminement des différents produits de distillation. Des bacs de rétention en béton sont installées au niveau des gares de raclage et stations de pompage pour éviter toute pollution de l’environnement causée par d’éventuelles fuites des vannes.

Relevé et contrôle de pression dans l’oléoduc

Le montage de capteurs de pression sur un oléoduc s’effectue généralement par tube de prise de pression. Le capteur de pression VEGABAR 64 est parfaitement adapté à ce type d’application. Grâce à sa cellule céramique très performante et à sa haute tenue aux surpressions, il garantit un contrôle fiable de la pression.

Alarme de niveau dans les bacs de rétention

Le détecteur à lames vibrantes VEGASWING 63 est idéal pour détecter des seuils de niveau dans les bacs de rétention. Quelles que soient les propriétés de vos hydrocar- bures, le seuil détecté est précis, fiable et reproductible. Bien entendu, ce détecteur est qualifié SIL2 pour une intégration dans des systèmes de sécurité instrumentés.

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VEGABAR 52

Insensible aux chocs de température et de pression

Haute tenue aux surpressions

Cellule céramique très robuste

aux surpressions ■ Cellule céramique très robuste VEGASWING 63 ■ Détection de niveau universelle pour
aux surpressions ■ Cellule céramique très robuste VEGASWING 63 ■ Détection de niveau universelle pour

VEGASWING 63

■ Cellule céramique très robuste VEGASWING 63 ■ Détection de niveau universelle pour liquides ■

Détection de niveau universelle pour liquides

Mise en oeuvre sans réglage

Qualification SIL2

VEGASWING 63 ■ Détection de niveau universelle pour liquides ■ Mise en oeuvre sans réglage ■
VEGASWING 63 ■ Détection de niveau universelle pour liquides ■ Mise en oeuvre sans réglage ■
Mesure de niveau sur bac d’égoutture Le capteur radar VEGAPULS 62 a fait ses preuves

Mesure de niveau sur bac d’égoutture

Le capteur radar VEGAPULS 62 a fait ses preuves dans la mesure continue de niveau des fuites. En effet, grâce à son faible encombrement et à sa grande focalisation de signal, il peut être installé à proximité de la paroi de votre bac. Son principe de mesure sans contact le rend totalement indé- pendant des conditions météorologiques et le dispense de toute maintenance. De plus, vous pouvez utiliser son signal niveau pour générer plusieurs seuils dans un système de conduite centralisé.

Mesure d’interface eau/hydrocarbures

Souvent, les bacs de rétention ne contiennent pas seule- ment des hydrocarbures, mais aussi de l’eau de pluie ou de la nappe. Le VEGAFLEX 67 vous permet de mesurer non seulement le nivau total, mais aussi de différencier les hauteurs d’huile et d’eau se trouvant dans le bac. Le VEGAFLEX 67 est donc un maillon important de la chaîne de sécurité contre les risques de pollution de l’envi- ronnement.

VEGAPULS 62

Mesure sans contact

Indépendant des

caractéristiques du

produit

Capteur de petite taille

caractéristiques du produit ■ Capteur de petite taille VEGAFLEX 67 ■ Mesure de niveau et d‘interface

VEGAFLEX 67

Mesure de niveau et d‘interface

Mise en oeuvre simple

Plage de mesure < 32 m

Indépendant de la densité du produit

d‘interface ■ Mise en oeuvre simple ■ Plage de mesure < 32 m ■ Indépendant de

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Distillation Distillation fractionnée du pétrole brut Les installations typiques d’une raffinerie sont notamment les

Distillation

Distillation fractionnée du pétrole brut

Les installations typiques d’une raffinerie sont notamment les colonnes de distillation, dans lesquelles le pétrole brut est séparé en différentes coupes d’hydrocarbures. Le brut, préalablement déssalé, est chauffé à une température de 400 °C puis acheminé dans les colonnes de distillation. On obtient ensuite en plusieurs étapes et par divers procédés de distillation, différentes fractions d’hydrocarbures. Comme la distillation atmosphérique est basée sur les différentes températures d’ébullition de chaque composé contenu dans le pétrole, la mesure de température est fondamentale pour le pilotage du processus. La surveillance de la pression dans la colonne et la mesure de niveau des produits distillés recueillis par les soutirages latéraux sont aussi importantes.

VEGAFLEX 67 : mesure de niveau et d’interface

Dans une colonne de distillation, il n’est pas rare que l’eau s’accumule sous les hydrocarbures dans la partie inférieure des tubes de dérivation. De temps à autre, elle doit être vidée pour éviter une contamination du distillat. Pour la mesure d’interface, le VEGAFLEX 67 peut être installé sur votre tube de dérivation existant, sans aucune modification de votre installation. Le capteur mesure en continu aussi bien le niveau total dans le tube, que l’épaisseur de la cou- che d’eau. Pour ce faire, il n’est pas nécessaire que le tube bypass soit complètement rempli. Les températures process peuvent atteindre ici 400 °C et les pressions 400 bar. Les entrées latérales, cordons de soudure ou colmatages tout comme la corrosion dans le tube n’influencent aucunement la mesure par radar à impulsions guidées.

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VEGAFLEX 67

Montage simple

Mise en oeuvre sans produit

Indépendant des influences du process

Sans usure et sans maintenance

simple ■ Mise en oeuvre sans produit ■ Indépendant des influences du process ■ Sans usure
simple ■ Mise en oeuvre sans produit ■ Indépendant des influences du process ■ Sans usure
simple ■ Mise en oeuvre sans produit ■ Indépendant des influences du process ■ Sans usure
Mesure de pression en tête de colonne Suivant le type de distillation, la colonne fonctionne

Mesure de pression en tête de colonne

Suivant le type de distillation, la colonne fonctionne sous pression ou sous vide. La pression en tête de colonne est donc une grandeur de régulation importante. Le capteur de pression VEGABAR 61 est particulièrement bien adapté à ce genre de mesure. Les variations de température pen- dant la phase de démarrage d’une colonne ne perturbe en aucune manière sa mesure. L’utilisation d’un séparateur per- met à ce capteur de mesurer à des températures process allant jusqu’à 400 °C.

VEGAFLEX 66 – une vraie alternative aux tubes de torsion

Dans les tubes bypass de la colonne de distillation, l’utilisation du principe radar à impulsions guidées est une alternative intéressante aux tubes de torsion. La tige du VEGAFLEX 66 forme avec le tube un guide d’onde idéal. La haute sécurité de fonctionnement et la grande disponibilité du capteur incluent également la reconnaissance sûre et fiable des niveaux de remplissage jusqu’au raccord process. La mesure est indépendante des variations de température, de pression ou de densité du pro- duit à mesurer. Les dépôts sur les parois du pot de mesure tout comme un encrassement de la tige du capteur n’ont absolument aucune influence sur la mesure. Vous pouvez utiliser les capteurs jusqu’à des températures de 400 °C et des pressions de 400 bar.

VEGABAR 61

Tenue en température jusqu‘à +400 °C

Haute résistance chi- mique de la membrane

Séparateur avec très faible volume d‘huile

■ Séparateur avec très faible volume d‘huile VEGAFLEX 66 ■ Installation sur tubes bypass déjà

VEGAFLEX 66

Installation sur tubes bypass déjà existants

Haute précision de mesure

Indépendant des caracté- ristiques du produit

Indépendant de la pression, température et densité

mesure ■ Indépendant des caracté- ristiques du produit ■ Indépendant de la pression, température et densité

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Condenseurs pour liquides et gaz La condensation – une phase importante dans la pétrochimie On

Condenseurs pour liquides et gaz

La condensation – une phase importante dans la pétrochimie

On trouve des bacs de condensation à différents stades de la distillation et du traitement de produits pétroliers. Dans le cas des dérivés gazeux comme le propane par exemple, les fractions restées sous forme liquide se condensent et sont renvoyées en amont. Pour les distillats liquides, le condenseur sépare les fractions gazeuses volatiles résiduel- les. La conception spécifique des condenseurs impose des contraintes particulières pour l’instrumentation installée. En ce qui concerne les collecteurs de condensats de gaz, le liquide est recueilli dans un petit récipient annexe situé dans la partie inférieure du condenseur. Les plages de mesure sont ici inférieures à 1 mètre. Celles par contre du collecteur de gaz sont tout autres, cette cuve est presque entièrement remplie de liquide et les plages de mesure correspondent à la hauteur totale du bac qui peut atteindre env. 4 m.

Mesure de niveau dans les collecteurs de gaz

Grâce à sa construction coaxiale, le VEGAFLEX 65 est particulièrement bien approprié à la mesure dans le collec- teur de condensats et ne nécessite aucun pot de mesure supplémentaire. L’utilisation d’un tube de référence permet au VEGAFLEX 65 de ne pas être influencé par les très fortes turbulences à la surface du produit. Ce capteur permet une mesure fiable du niveau des différents hydrocarbures, des dérivés à point d’ébullition élévé jusqu’aux gaz liquides.

VEGAFLEX 65

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élévé jusqu’aux gaz liquides. VEGAFLEX 65 14 ■ Antenne à tube coaxial ■ Plage de mesure
élévé jusqu’aux gaz liquides. VEGAFLEX 65 14 ■ Antenne à tube coaxial ■ Plage de mesure

Antenne à tube coaxial

Plage de mesure < 6 m

Adapté aux produits à faibles propriétés de réflexion

Antenne à tube coaxial ■ Plage de mesure < 6 m ■ Adapté aux produits à
Antenne à tube coaxial ■ Plage de mesure < 6 m ■ Adapté aux produits à
Sécurité antidébordement SIL Un débordement du condenseur peut avoir de graves conséquences, une détection fiable

Sécurité antidébordement SIL

Un débordement du condenseur peut avoir de graves conséquences, une détection fiable du niveau maxi. est donc capitale du point de vue sécurité. Insensible aux différentes propriétés du produit et dispo- sant d’une grande plage de mesure, le détecteur à lames vibrantes VEGASWING 63 est particulièrement adapté pour ce genre d’application. Des températures process pouvant atteindre 250 °C n’entravent en rien son fonctionnement. Bien entendu, ce détecteur est qualifié SIL2 pour une inté- gration dans des systèmes de sécurité instrumentés.

Mesure de niveau dans les tubes bypass

Le principe du radar à impulsions guidées convient particu- lièrement aux petites plages de mesure jusqu’à 1 m, telles qu’on les rencontre dans les collecteurs de condensats de gaz. La sonde monotige du VEGAFLEX 66 est la solution optimale pour la mesure dans les tubes de dérivation. En effet, cette tige forme avec le tube bypass un système coaxial, permettant l’utilisation du capteur même dans des produits tels que par exemple les gaz liquides (constante diélectrique ≥ 1,4). Il vous est ainsi possible de remplacer vos tubes de torsion existants sans aucune modification de l’installation.

VEGASWING 63

sans aucune modification de l’installation. VEGASWING 63 ■ Détection de niveau universelle pour liquides ■

Détection de niveau universelle pour liquides

Mise en oeuvre sans réglage

Qualification SIL2

VEGAFLEX 66

Installation sur tubes bypass existants

Haute précision de mesure

Plage de température jusqu’à +400 °C

sur tubes bypass existants ■ Haute précision de mesure ■ Plage de température jusqu’à +400 °C

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Les gaz liquides en pétrochimie Les applications GPL (Gaz de Pétrole Liquéfié) et GNL (Gaz

Les gaz liquides en pétrochimie

Les applications GPL (Gaz de Pétrole Liquéfié) et GNL (Gaz Naturel Liquéfié)

Au cours de la distillation sous pression atmosphérique, on obtient aussi des gaz liquides tels que le butane et le propane. Le stockage de ces gaz s’effectue à des températures très basses ou sous pression dans des cuves sphériques ou cylindriques couchées. Comme l’ouverture de ces cuves n’est souvent possible qu’après plusieurs années, une très haute sécurité de fonc- tionnement est exigée pour les capteurs.

Détection de niveau, la sécurité avant tout

Grâce à sa très haute étanchéité aussi bien à la pression qu’à la diffusion, le VEGASWING 63 en version SLD (Second Line of Defense) convient particulièrement bien à toutes les détections de niveau de GPL. Il est totalement étanche à la diffusion grâce à une double étanchéité métal et un passage en verre. Pour écarter tout risque de claquage de gaz à la vidange de la cuve, une fiabilité absolue est exigée pour la détection du seuil mini.

Mesure de niveau et d’interface eau / GPL

Le capteur radar à impulsions guidées VEGAFLEX 67 est une solution idéale pour une mesure de niveau de GPL et la détection simultanée d’eau éventuellement présente en fond de cuve. Une partie du signal d’émission traverse la surface du gaz liquéfié et sera réfléchie par la surface d’eau. L’analyse des deux signaux permet la mesure d’interface sur une plage allant jusqu’à 6 m et l’affichage des deux niveaux.

VEGASWING 63

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6 m et l’affichage des deux niveaux. VEGASWING 63 16 ■ Différentes versions électriques ■ Indépendant
6 m et l’affichage des deux niveaux. VEGASWING 63 16 ■ Différentes versions électriques ■ Indépendant

Différentes versions

électriques

Indépendant du produit

Totalement étanche au gaz (version SLD)

VEGAFLEX 67

Pour tempétures jusqu‘à -200 °C

Plage de mesure < 6 m

Conçu pour les produits à mauvaises propriétés de réflexion

Réglage simple

Mesure de niveau sur sphère de gaz liquefié Les dépenses nécessaires à l’équipement de vos
Mesure de niveau sur sphère de gaz liquefié Les dépenses nécessaires à l’équipement de vos
Mesure de niveau sur sphère de gaz liquefié Les dépenses nécessaires à l’équipement de vos
Mesure de niveau sur sphère de gaz liquefié Les dépenses nécessaires à l’équipement de vos
Mesure de niveau sur sphère de gaz liquefié Les dépenses nécessaires à l’équipement de vos

Mesure de niveau sur sphère de gaz liquefié

Les dépenses nécessaires à l’équipement de vos cuves en tubes de mesure de niveau peuvent être très élevées, en particulier pour les cuves d’une certaine hauteur. Le VEGAPULS 68 est un capteur de niveau radar à très haute sensibilité capable de mesurer les gaz liquides sans necéssiter de tube de mesure. Il vous est donc possible de remplacer aisément vos capteurs existants. Une vanne à boisseau sphérique permet de séparer le cap- teur du process pour un montage/démontage sans vidange de la cuve.

Mesure de niveau à très basse température

Le VEGAPULS 63 est le capteur idéal ces applications. Grâce à son revêtement d’antenne en PTFE, il peut être utilisé à des températures pouvant atteindre -200 °C sans étanchéité élastomère supplémentaire. Pour les produits à mauvaise propriétés de réflexion comme l’azote liquide, l’utilisation d’un tube de mesure est recommandé.

VEGAPULS 68

d’un tube de mesure est recommandé. VEGAPULS 68 ■ Mesure sans contact ■ Aucun tube de

Mesure sans contact

Aucun tube de mesure nécessaire

Très haute plage dynamique

VEGAPULS 63

nécessaire ■ Très haute plage dynamique VEGAPULS 63 ■ Séparation du process en PTFE ■ Capteur

Séparation du process en PTFE

Capteur très compact

Application à des températures extrêmement basses

Séparation du process en PTFE ■ Capteur très compact ■ Application à des températures extrêmement basses

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L‘ammoniac L‘ammoniac représente une contrainte particulière pour les matériaux Le gaz de synthèse provenant de

L‘ammoniac

L‘ammoniac représente une contrainte particulière pour les matériaux

Le gaz de synthèse provenant de la distillation du pétrole brut est utilisé pour la production d‘ammoniac. Ce composé gazeux ayant la particularité de fortement diffuser, il repré- sente une contrainte énorme pour les matériaux utilisés dans les capteurs.

Mesure de niveau d‘ammoniaque

L‘ammoniaque est habituellement stocké dans des cuves pressurisées. Le radar à impulsions guidées VEGAFLEX 66 est ici particulièrement bien adapté. En effet, la faible fré- quence de ses signaux micro-ondes guidés n‘est pas soumise à une atténuation contrairement à celle des cap- teurs radar à rayonnement libre. L‘étanchéité céramique du couplage des signaux garantit l‘étanchéité totale et durable de ce capteur.

Détection de niveau d‘ammoniaque

La diffusion d‘ammoniac est totalement exclue dans le détecteur de niveau VEGASWING 63, grâce à une sépara- tion métallique au process. Indépendamment des diverses conditions de process telles que pression, température ou caractéristiques du produit, la détection de niveau reste fiable garantissant une parfaite surveillance du process.

VEGAFLEX 66

18

une parfaite surveillance du process. VEGAFLEX 66 18 ■ Séparation du process en céramique ■ Pression

Séparation du process en céramique

Pression jusqu‘à

400 bar

Utilisable en vide

poussé

VEGASWING 63

400 bar ■ Utilisable en vide poussé VEGASWING 63 ■ Versions capteurs de l‘acier inox à

Versions capteurs de l‘acier inox à l‘émail

Totalement étanche au gaz (version SLD)

Haute sécurité de

fonctionnement

Sans réglage

à l‘émail ■ Totalement étanche au gaz (version SLD) ■ Haute sécurité de fonctionnement ■ Sans
à l‘émail ■ Totalement étanche au gaz (version SLD) ■ Haute sécurité de fonctionnement ■ Sans
Production de vapeur La chaudière – toujours sous pression L’approvisionnement en chaleur se fait habituellement

Production de vapeur

La chaudière – toujours sous pression

L’approvisionnement en chaleur se fait habituellement par le biais de vapeur à différentes pressions. La température pro- cess nécessaire est obtenue par régulation de la pression vapeur. Les chaudières à vapeur peuvent donc être montées jusqu’à 160 bar et 400 °C. Ces grandeurs soumettent l’in- strumentation installée à des contraintes énormes.

Mesure de niveau du ballon de chaudière

Dans le cas du radar à impulsions guidées VEGAFLEX 66, l’étanchéité au process est réalisée en céramique. Son utilisation dans une chaudière à haute température et haute pression est donc tout à fait possible. Le capteur peut être installé directement dans la cuve ou sur le pot de mesure déjà existant. La précision de la mesure est dépendante des conditions process.

La céramique pour les hautes températures et pressions

Grâce à des composants d’antenne en céramique et à une étanchéité par joint graphite, le VEGAPULS 66 est égale- ment adapté aux applications extrêmes dans une chau- dière. Un tube de mesure garantit une focalisation optimale des signaux et élimine toutes les influences négatives de l’environnement de mesure. La précision de la mesure est totalement indépendante des conditions process.

VEGAFLEX 66

Montage sur tube bypass existant

Haute précision de mesure

Utilisable jusqu’à +400 °C et 400 bar

VEGAPULS 66

■ Utilisable jusqu’à +400 °C et 400 bar VEGAPULS 66 ■ Séparation du process en céramique

Séparation du process en céramique

Pression jusqu’à

160 bar

Utilisable en vide poussé

Etanchéité métallique

du process en céramique ■ Pression jusqu’à 160 bar ■ Utilisable en vide poussé ■ Etanchéité

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Parc de stockage des raffineries Stockage de produits bruts et produits finis Dans le traitement

Parc de stockage des raffineries

Stockage de produits bruts et produits finis

Dans le traitement du pétrole brut, la capacité de stockage en produits bruts et finis représente un facteur important pour garantir une production constante. Le pétrole brut arrive à la raffinerie par oléoducs ou pétroliers, puis est entreposé dans d‘immenses citernes en attendant le raffinage. Les produits finis issus de la distillation sont stockés dans des citernes aux capacités les plus diverses. Ici, les contraintes posées à la précision de mesure sont élevées. Pour la mesure de la hauteur de remplissage, on utilisait principalement dans le passé, des capteurs de niveau agréés pour les transactions commerciales. Pour les cuves de petites à moyennes dimensions, la tendance est plutôt au renoncement de tels systèmes de mesure fort coûteux et nécessitant beaucoup de maintenance. La mesure des pro- duits se faisant généralement lors de leur transfert par des débitmètres agréés pour les transactions commerciales.

Mesure de niveau sans contact

Le capteur radar VEGAPULS 62 est particulièrement bien adapté à la mesure de niveau dans des cuves de petit à moyen diamètre. Le capteur très compact et léger peut se monter facilement sur un piquage ou trou d‘homme existant. Grâce à sa précision de 3 mm, ce capteur est idéal pour la gestion des stocks (Inventory Tank Management). De plus, il s‘intègre aisément dans des systèmes de conduite de process. Une extension haute température lui permet de mesurer à des températures de 200 °C dans des produits de distilla- tion à haute viscosité comme les lubrifiants ou le bitume par exemple. Sur des cuves à toit flottant, le VEGAPULS 62 a également prouvé ses qualités comme sécurité antidébor- dement.

VEGAPULS 62

20

comme sécurité antidébor- dement. VEGAPULS 62 20 ■ Mesure sans contact ■ Pression de -1 à
comme sécurité antidébor- dement. VEGAPULS 62 20 ■ Mesure sans contact ■ Pression de -1 à

Mesure sans contact

Pression de -1 à 40 bar

Plage de mesure jusqu‘à 35 m

dement. VEGAPULS 62 20 ■ Mesure sans contact ■ Pression de -1 à 40 bar ■
dement. VEGAPULS 62 20 ■ Mesure sans contact ■ Pression de -1 à 40 bar ■
dement. VEGAPULS 62 20 ■ Mesure sans contact ■ Pression de -1 à 40 bar ■
Vos tubes de mesure existants équipés d‘une nouvelle technologie de mesure de niveau Jusqu‘à présent,

Vos tubes de mesure existants équipés d‘une nouvelle technologie de mesure de niveau

Jusqu‘à présent, il était fréquent de trouver des systèmes de mesure mécaniques tels que flotteurs asservis ou palpeurs sur les cuves de stockage. Cependant, afin d‘obtenir une fiabilité de mesure suffisante, il fallait la plupart du temps les installer sur des tubes de mesure. Le remplacement de ces systèmes mécaniques par des capteurs radar à émission libre n‘est souvent pas possible, du fait des grands orifices de compensation des tubes qui conduisent à des réflexions parasites. Le principe radar à impulsions guidées offre ici une alter- native aussi simple que fiable pour la mesure de niveau. Par un montage centré du capteur dans le tube existant, on obtient un système de mesure coaxial permettant une focalisation optimale des signaux. Il en résulte une haute précision et fiabilité de mesure auxquelles s‘ajoutent un montage et une mise en oeuvre des plus simples.

Pour être sûr que rien ne déborde

Théoriquement, pour assurer une sécurité antidéborde- ment, il vous est possible d‘utiliser le même capteur que celui utilisé pour la mesure comme par exemple un radar. Cependant, l‘utilisation d‘un principe de mesure distinct vous offre encore davantage de sécurité. Le détecteur de niveau à lames vibrantes VEGASWING 63 n‘est nullement influencé par les caractéristiques du produit. Le contrôle annuel des appareils est effectué rapidement par un simple appui sur une touche. Le VEGASWING 63 est le détecteur idéal pour une surveillance de fuite sur la paroi de rétention de la citerne.

VEGAFLEX 61

Version tige / câble

Plage de mesure jusqu‘à 32 m

Indépendant des carac- téristiques du produit

Réglage simple

VEGASWING 63

téristiques du produit ■ Réglage simple VEGASWING 63 ■ Différentes versions électriques ■ Indépendant du

Différentes versions

électriques

Indépendant du produit

Contrôle périodique selon WHG par simple appui de touche

versions électriques ■ Indépendant du produit ■ Contrôle périodique selon WHG par simple appui de touche

21

Mesure d‘interface Séparateurs et dessaleurs Dans les séparateurs et dessaleurs, l’eau est séparée des

Mesure d‘interface

Séparateurs et dessaleurs

Dans les séparateurs et dessaleurs, l’eau est séparée des hydrocarbures puis collectée dans le bas du bassin. Pour déterminer les proportions exactes de ces deux produits, il est nécessaire de mesurer chacune des interfaces. L’incon- vénient des tubes de torsion et plongeurs utilisés jusqu’ici est de ne pouvoir mesurer l’interface que si la densité des produits reste constante, de surcroît la mesure du niveau total n’est pas possible non plus.

Une nouvelle technologie pour la mesure d’interface

Comme les micro-ondes pénètrent les produits non- conducteurs (hydrocarbures), on peut réaliser une mesure

d’interface en plus du niveau total. Il faut uniquement que la constante diélectrique (ε r ) des deux matières soit différente. La différence notoire de cette valeur entre les hydrocar- bures et l’eau permet d’obtenir une très bonne réflexion à l’interface des deux phases. Il est intéressant de relever que la mesure du niveau total s’effectue avec un seul et même capteur. Les signaux des deux sorties sont transmis soit en

20 mA par le transmetteur.

numérique via HART, soit en 4

VEGAFLEX 67

22

transmetteur. numérique via HART, soit en 4 VEGAFLEX 67 22 ■ Double mesure : niveau et

Double mesure :

niveau et interface

Montage simple sans pièce en mouvement

Version coaxiale ou monotige

22 ■ Double mesure : niveau et interface ■ Montage simple sans pièce en mouvement ■
22 ■ Double mesure : niveau et interface ■ Montage simple sans pièce en mouvement ■
Du bitume au soufre – Extrêmement chaud et visqueux ! Très hautes contraintes pour les

Du bitume au soufre – Extrêmement chaud et visqueux !

Très hautes contraintes pour les capteurs

Le bitume et le soufre sont des dérivés de la distillation du brut. Ils sont stockés à env. 200° C. Rares sont les princi- pes de mesure capables de garantir une haute fiabilité de mesure tout en résistant à des contraintes sévères comme une haute température et un très fort colmatage.

Mesure de niveau à haute température

Le principe de mesure radar sans contact est particu- lièrement bien adapté à la mesure de niveau de produits visqueux à haute température. Grâce à son extension haute température, le capteur VEGAPULS 62 est capable de résister à une température de 200 °C. Pour réduire les dépôts de condensats sur l‘antenne, il est recommandé de calorifuger la rehausse de montage. En présence de très forts colmatages, il est même possible de la chauffer.

Mesure de niveau de bitume chaud

Le VEGABAR 65 est un capteur de pression particulière- ment bien adapté à la mesure hydrostatique dans le bitume. Grâce à sa cellule métallique METEC ® à autocompensation de température, sa mesure reste stable même avec de gros sauts de température. La construction spéciale de sa cellule permet un découplage de température entre raccord process et électronique pour une utilisation jusqu‘à 200 °C.

VEGAPULS 62

pour une utilisation jusqu‘à 200 °C. VEGAPULS 62 ■ Mesure sans contact ■ Températures jusqu‘à +200

Mesure sans contact

Températures jusqu‘à +200 °C

Plage de mesure jusqu‘à 35 m

 

VEGABAR 65

■ Cellule METEC ®

Cellule METEC ®

Excellent comporte- ment en température

Températures jusqu‘à +200 °C

 

Précision 0,075 %

Excellent comporte- ment en température ■ Températures jusqu‘à +200 °C   ■ Précision 0,075 % 23

23

Aperçu des appareils VEGAPULS 62 Capteur radar à impulsions (bande de fréquence K) avec antenne

Aperçu des appareils

VEGAPULS 62

Aperçu des appareils VEGAPULS 62 Capteur radar à impulsions (bande de fréquence K) avec antenne cône

Capteur radar à impulsions (bande de fréquence K) avec antenne cône pour la mesure continue de niveau

Exemple d’application : cuves de stockage de liquides

Montage simple

Très faible plage morte

Précision de mesure +/-3 mm

Température process :

-40

+200 °C

Pression process :

-1

40 bar

Raccord process :

filetage à partir de G1½ A ou 1½ NPT bride à partir de DN 50 ou ANSI 2"

Plage de mesure :

jusqu’à 35 m

VEGAPULS 63

2" Plage de mesure : jusqu’à 35 m VEGAPULS 63 Capteur radar à impulsions (bande de

Capteur radar à impulsions (bande de fréquence K) avec antenne encapsulée en plastique pour la mesure continue de niveau

Conçu pour la mesure sur des cuves de réaction et des tubes bypass

Montage arasant au piquage de la cuve

Précision de mesure +/-3 mm

PTFE à très haute tenue chimique

Température process :

-200

+150 °C

Pression process :

-1

16 bar

Raccord process :

bride à partir de DN 50 ou ANSI 2"

Plage de mesure :

jusqu’à 20 m

VEGAPULS 66

2" Plage de mesure : jusqu’à 20 m VEGAPULS 66 Capteur radar à impulsions (bande de

Capteur radar à impulsions (bande de fréquence C) avec antenne cône pour la mesure continue de niveau

Conçu pour la mesure de niveau dans des conditions extrêmes : colmatages, condensat, mousse et fortes agitations

Mesure possible jusqu’à 100 mm du bord de l’antenne

Précision de mesure +/-10 mm

Température process :

-40 … +400 °C

Pression process :

-1 … 160 bar

Raccord process :

bride à partir de DN 50 ou ANSI 2"

Plage de mesure :

jusqu’à 35 m

24

… 160 bar Raccord process : bride à partir de DN 50 ou ANSI 2" Plage
… 160 bar Raccord process : bride à partir de DN 50 ou ANSI 2" Plage
… 160 bar Raccord process : bride à partir de DN 50 ou ANSI 2" Plage
… 160 bar Raccord process : bride à partir de DN 50 ou ANSI 2" Plage

VEGAPULS 68

VEGAPULS 68 Capteur radar à impulsions (bande de fréquence K) avec antenne cône ou parabolique pour

Capteur radar à impulsions (bande de fréquence K) avec antenne cône ou parabolique pour la mesure continue de niveau

Idéal pour la mesure de produits à très mauvaises propriétés de réflexion

Montage simple

Précision de mesure +/-15 mm

Température process :

-40 … +200 °C

Pression process :

-1 … 40 bar

Raccord process :

filetage G1½ A ou 1½ NPT bride à partir de DN 50 ou ANSI 2"

Plage de mesure :

jusqu’à 70 m

VEGAFLEX 61

2" Plage de mesure : jusqu’à 70 m VEGAFLEX 61 Capteur radar à impulsions guidées selon

Capteur radar à impulsions guidées selon le principe TDR

Idéal pour le montage dans des tubes bypass existants

Mise en oeuvre sans réglage

Indépendant des caractéristiques du produit

Insensible à la vapeur et aux colmatages

Température process :

-40 … +150 °C

Pression process :

-1 … 40 bar

Raccord process :

filetage à partir de G¾ A ou ¾ NPT bride à partir de DN 25 ou ANSI 1"

Plage de mesure :

câble jusqu’à 32 m tige jusqu’à 4 m

VEGAFLEX 65

: câble jusqu’à 32 m tige jusqu’à 4 m VEGAFLEX 65 Capteur radar à impulsions guidées

Capteur radar à impulsions guidées selon le principe TDR avec tige coaxiale

Idéal pour produits à mauvaise réflexion à partir d’un ε r de 1,4

Mise en oeuvre sans réglage

Indépendant des cuves encombrées et de la hauteur des rehausses

Précision de mesure +/-3 mm

Température process :

-40 … +150 °C

Pression process :

-1 … 40 bar

Raccord process :

filetage à partir de G1½ A ou 1½ NPT bride à partir de DN 50 ou ANSI 2"

Plage de mesure :

tige jusqu’à 6 m

ou ANSI 2" Plage de mesure : tige jusqu’à 6 m Protection SIL, sécurité Standards ATEX

Protection

Protection SIL, sécurité Standards

SIL, sécurité

Protection SIL, sécurité Standards

Standards

ATEX

antidébordement

hygiéniques

mesure : tige jusqu’à 6 m Protection SIL, sécurité Standards ATEX antidébordement hygiéniques 25
mesure : tige jusqu’à 6 m Protection SIL, sécurité Standards ATEX antidébordement hygiéniques 25
mesure : tige jusqu’à 6 m Protection SIL, sécurité Standards ATEX antidébordement hygiéniques 25

25

Aperçu des appareils VEGAFLEX 66 Capteur radar à impulsions guidées selon le principe TDR ■

Aperçu des appareils

VEGAFLEX 66

Aperçu des appareils VEGAFLEX 66 Capteur radar à impulsions guidées selon le principe TDR ■ Exemple

Capteur radar à impulsions guidées selon le principe TDR

Exemple d’application : mesure à hautes températures

Mise en oeuvre sans réglage

Indépendant des caractéristiques du produit

Précision de mesure +/-3 mm

Température process :

-200

+400 °C

Pression process :

-1

400 bar

Raccord process :

filetage à partir de G¾ A ou ¾ NPT bride à partir de DN 25 ou ANSI 1"

Plage de mesure :

câble jusqu’à 32 m tige jusqu’à 6 m coax. jusqu’à 6 m

VEGAFLEX 67

32 m tige jusqu’à 6 m coax. jusqu’à 6 m VEGAFLEX 67 Capteur d’interface radar à

Capteur d’interface radar à impulsions guidées selon le principe TDR

Exemple d’application : mesure dans des bassins de séparation

Mesure d’interface et de niveau

Mise en oeuvre sans réglage avec produit

Précision de mesure +/-10 mm

Température process :

-200

+400 °C

Pression process :

-1

400 bar

Raccord process :

filetage à partir de G¾ A ou ¾ NPT bride à partir de DN 25 ou ANSI 1"

Plage de mesure :

câble jusqu’à 32 m tige jusqu’à 6 m coax. jusqu’à 6 m

VEGASWING 63

32 m tige jusqu’à 6 m coax. jusqu’à 6 m VEGASWING 63 Détecteur de niveau compact

Détecteur de niveau compact à lames vibrantes et tube prolongateur pour liquides

Exemple d’application : sécurité antidébordement dans les liquides

Mise en oeuvre sans réglage

Excellente reproductibilité du point de commutation

Sans usure et sans maintenance

Température process :

-50 … +250 °C

Pression process :

-1 … 64 bar

Raccord process :

filetage à partir de G¾ ou ¾ NPT bride à partir de DN 25 ou ANSI 1"

Longueur du tube :

jusqu’à 6 m

26

filetage à partir de G¾ ou ¾ NPT bride à partir de DN 25 ou ANSI
filetage à partir de G¾ ou ¾ NPT bride à partir de DN 25 ou ANSI
filetage à partir de G¾ ou ¾ NPT bride à partir de DN 25 ou ANSI
filetage à partir de G¾ ou ¾ NPT bride à partir de DN 25 ou ANSI

VEGABAR 52

VEGABAR 52
VEGABAR 52
VEGABAR 52

Capteur de pression avec cellule de mesure CERTEC ® en retrait

Exemple d’application : surveillance de la pression de refoulement

Ecart de la courbe 0,1 %

 

Haute tenue aux surpressions et au vide

 

Plus petite plage de mesure réglable 0,1 bar

Température process :

-40 … +120 °C

 

Raccord process :

raccord manomètre G½ G½ intérieur G¼ A ½ NPT intérieur ¼ NPT

 

Plages de mesure :

-1 … 72 bar

 

VEGABAR 61

VEGABAR 61
VEGABAR 61

Capteur de pression avec séparateur

Exemple d’application : mesure avec hautes températures ainsi que dans des produits très corrosifs

Membrane proposée en divers matériaux

Plus petite plage de mesure réglable 0,4 bar

Température process :

-40

+400 °C

 

Raccord process :

séparateur à bride, filetage ou tube

 
Raccord process : séparateur à bride, filetage ou tube  

Plages de mesure :

-1

400 bar

VEGABAR 65

VEGABAR 65
VEGABAR 65

Capteur de pression avec cellule de mesure METEC ®

Exemple d’application : mesure de niveau de liquides

Compensation de température par la cellule METEC ®

Haute tenue aux surcharges

 

Ecart de la courbe 0,075 %

Plus petite plage de mesure réglable 0,1 bar

 

Température process :

-12

+200 °C

 

Matériau :

1.4435 et Hastelloy C276

 

Raccord process :

filetage à partir de G1½ A ou 1½ NPT bride à partir de DN 50 ou ANSI 2"

 
Raccord process : filetage à partir de G1½ A ou 1½ NPT bride à partir de

Plages de mesure :

-1

25 bar

ou ANSI 2"   Plages de mesure : -1 25 bar Protection SIL, sécurité Standards ATEX

Protection

Protection SIL, sécurité Standards

SIL, sécurité

Protection SIL, sécurité Standards

Standards

ATEX

antidébordement

hygiéniques

de mesure : -1 25 bar Protection SIL, sécurité Standards ATEX antidébordement hygiéniques 27

27

Marschner+Kühn28731-FR-081125

Marschner+Kühn28731-FR-081125 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 77761 Schiltach Allemagne Tél. Fax +49 7836
VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 77761 Schiltach Allemagne Tél. Fax +49 7836 50-0 +49
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