Ferros fundidos

FERROS FUNDIDOS
Definio: Os ferros fundidos so, basicamente, ligas do sistema ternrio Fe-C-Si contendo teores de carbono acima de 2%. Sua microestrutura pode apresentar parte do carbono sob a forma de grafita ou a de cementita (Fe3C). Em ambas as formas, os ferros fundidos apresentam ductilidade insuficiente para operaes de conformao mecnica. Deste modo, os componentes fabricados em ferros fundidos s podem ser obtidos pelos processos de fundio. Outra caraterstica relevante nos ferros fundidos a sua relativa facilidade de fuso, quando comparado aos aos com baixo teor de carbono. Caractersticas importantes: No estado bruto de fundio, suas propriedades mecnicas so definidas pela microestrutura, mais precisamente, pela forma em que o carbono encontra-se combinado: na forma de grafita apresenta dureza baixa, baixa resistncia mecnica e boa usinabilidade; na forma de cementita, apresenta dureza elevada, alta resistncia mecnica e ao desgaste e baixa tenacidade. Os ferros fundidos so classificados de acordo com a forma em que o carbono se apresenta na microestrutura: ferro fundido branco microestrutura em que todo o C est na forma de cementita (Fe3C); ferro fundido mesclado microestrutura em que o C est na forma de cementita, prximo superfcie, e de grafita no ncleo; ferro fundido cinzento microestrutura em que a maior parte do C est na forma de veios de grafita; ferro fundido nodular ou ferro fundido dctil microestrutura em que a maior parte do C est na forma de grafita esferoidal e ferro fundido vermicular microestrutura em que a maior parte do C est na forma de grafita vermicular, que uma forma intermediria entre a grafita em veios e a em ndulos. Diagrama de equilbrio: Tratando-se de ligas Fe-C-Si, o estudo da solidificao dos ferros fundidos fundamentado no diagrama ternrio Fe-C-Si. Entretanto, para teores de Si de at 3%, os cortes pseudobinrios do diagrama Fe-Si-C so muito similares ao diagrama Fe-C. De fato, ocorre uma diminuio da quantidade de C do ponto euttico e uma pequena alterao das temperaturas que representam o equilbrio. Assim a solidificao dos ferros fundidos contendo grafita pode ser estudada com o diagrama estvel Fe-C considerando-se ao invs de carbono, uma grandeza denominada carbono equivalente (CE).

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O carbono equivalente (CE) considera os efeitos do Si e P sobre o ponto euttico do diagrama Fe-C, sua expresso definida como:

% Si + % P CE = %C + 3
A porcentagem de carbono correspondente ao euttico do diagrama estvel seria de 4,26%. Entretanto, emprega-se uma aproximao, considerando como euttico aqueles que possuem CE = 4,3%. O estudo da solidificao dos ferros fundidos sem grafita (ferros fundidos brancos) realizado com o auxlio do diagrama metaestvel Fe-Fe3C e a dos ferros fundidos contendo grafita com o diagrama estvel Fe-C.

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Efeito dos elementos de liga: Si, Al e Ni- aumentam a atividade do C, ou seja, favorecem a formao da grafita, ampliando a faixa de temperatura entre os eutticos estvel e metaestvel; P e S - so consideradas impurezas e devem ser mantidos em concentraes baixas. O S tem o efeito de segregar para os contornos de gro diminuindo a tenacidade do material. O P combina-se com o Fe e forma uma fase euttica de alta dureza, a esteadita (Fe3P); Cr, Mn, V, Mo e W- diminuem a atividade de C, ou seja, favorecem a formao da cementita e carbonetos, diminuindo a faixa entre os eutticos estvel e metaestvel; Mn tambm adicionado como dessulfurante, visando reduzir os efeitos deletrios do S (combina-se com o S formando incluses de MnS); Adies de Al, B e Ni possuem efeito grafitizante.

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NUCLEAO DE CLULAS EUTTICAS A PARTIR DO LQUIDO

Se a nucleao de slido ocorrer acima da TEE, a solidificao ser de acordo com o diagrama estvel Fe-C. Se a nucleao de slido ocorrer abaixo da TEM, ocorrer a solidificao de acordo com o diagrama metaestvel Fe-Fe3C. Velocidade de resfriamento durante a solidificao Velocidades elevadas, promovidas pelo resfriamento contra superfcies metlicas (resfriadores ou coquilhas) - aumentam a formao de cementita ou carbonetos (dependendo dos teores de C e Si) Velocidades baixas, promovidas, por exemplo, por resfriamento em areia aumentam a formao de grafita Curvas de resfriamento realizadas com velocidades crescentes, evidenciando a formao dos ferros fundidos branco, mesclado e cinzento

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Fatores que influem na formao de grafita: Alm da composio qumica e da velocidade de resfriamento, outro fator importante que determina a forma do carbono na microestrutura a inoculao. A inoculao consiste na adio de uma ante-liga granulada (Fe-Si) no metal lquido para favorecer o aparecimento de ncleos slidos no metal fundido nos quais a formao da grafita pode comear. O processo de inoculao promove a formao de microestruturas mais homogneas e uniformes e, consequentemente, propriedades mecnicas mais elevadas.

1. FERRO FUNDIDO BRANCO Definio: so ligas do sistema Fe-C-Si, contendo baixos teores de Si e que apresentam o carbono quase que inteiramente na forma de Fe3C, formando um constituinte com a austenita, denominado ledeburita. Apresenta elevada dureza, ductilidade nula e fratura de colorao clara. Composio qumica tpica 1,80 0,50 0,25 0,06 0,06 a a a a a 3,60% 1,90% 0,80% 0,20% 0,20% C Si Mn S P

Efeito dos elementos de liga principais Mn - estabiliza a cementita Ni endurecimento por soluo slida, desloca a curva TTT para a direita Cr, Mo formadores de carbonetos que aumentam a resistncia ao desgaste Propriedades tpicas: - elevada dureza baixa tenacidade elevada resistncia ao desgaste baixa usinabilidade

Fatores que influenciam na obteno de ferros fundidos brancos: teor de Si mantido em baixos teores, para evitar a formao da grafita e velocidade de resfriamento - deve ser alta para evitar a formao da grafita a velocidade de resfriamento funo: temperatura de vazamento temperatura da coquilha (molde metlico ou resfriador) espessura da pea na seo coquilhada espessura da coquilha

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1.1. FERRO FUNDIDO BRANCO DE ALTO CROMO um ferro fundido branco de matriz martenstica que apresenta os carbonetos eutticos do tipo M7C3 (sendo M= Cr, Fe). Estes carbonetos apresentam dureza elevada (1000 HV a 1800 HV), sendo mais resistentes ao desgaste e tenazes que a ledeburita dos ferros fundidos brancos. Os ferros fundidos brancos de alto cromo apresentam propriedades mecnicas superiores ao ferro fundido branco comum (de matriz perltica), so elas: a morfologia do euttico que permite obter tenacidade superior aos ferros fundidos brancos comuns; dureza elevada do carboneto M7C3, que favorece a resistncia ao desgaste abrasivo; alta temperabilidade, possibilitando-se a obteno de martensita em componentes de grandes dimenses ; resistncia mais elevada ao revenimento, ou seja, a dureza da martensita no sofre grande alterao, se o material for submetido a temperaturas de at 350C; fundio em areia - sua microestrutura pode ser obtida com velocidades de resfriamento baixas, dispensando o uso de coquilhas; custo final relativamente baixo;

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As microestruturas dos ferros fundidos de alto cromo (FFAC) apresentam como caractersticas principais s quantidades relativas de carbonetos e matriz metlica e a microestrutura da matriz metlica. De maneira geral, aumentando-se o teor de C entre 2 e 3,5% obtm-se fraes crescentes de carbonetos (valores tpicos entre 15 e 40%). Quanto a matriz metlica podem ser obtidas: martensticas, austenticas e perlticas e, ocasionalmente, bainticas. As microestruturas no estado bruto de fundio (sem tratamento trmico) podem ser: austentica (componentes de pequena espessura ou composio qumica com alta relao Cr/C e adio de elementos de liga); perlticas (componentes de grande espessura ou composio qumica com baixa relao Cr/C) ou misturas destas duas microestruturas. A microestrutura mais freqentemente utilizada para aplicaes de resistncia ao desgaste a martenstica, que se obtm por meio de tratamentos trmicos de tmpera e revenimento. Em materiais que sero submetidos a solicitaes de impacto costuma-se aplicar um tratamento de revenido, geralmente na faixa de 200C a 300C As matrizes com microestruturas perlticas permitem que o material seja usinado, no sendo adequadas, entretanto, para aplicaes onde so exigidas resistncia ao desgaste ou corroso. Esta microestrutura pode ser obtida por tratamento trmico de recozimento.

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2. FERRO FUNDIDO MESCLADO o ferro fundido branco que, por um efeito da velocidade de resfriamento e/ou de altos teores de Si, apresentam uma microestrutura final composta por ferro fundido branco na superfcie (formado pela elevada velocidade de resfriamento) e ferro fundido cinzento no ncleo do componente.

branco

dureza 44 HRC

mesclado

30

HRC

cinzento

87 HRB

aplicaes

- equipamentos para minerao e implementos agrcolas - cilindros de laminao - revestimentos de moinhos de bolas para moagem de minrio - bolas de moinho mandbulas de britadores eixos cames

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1. FERRO FUNDIDO CINZENTO Definio: uma liga Fe-C-Si que apresenta uma parcela relativamente grande do carbono na forma livre (grafita em veios formando um esqueleto contnuo). A fratura apresenta colorao escura Composio qumica tpica 3,20 a 3,70% C 1,50 a 2,10% Si 0,3 a 0,80% Mn 0,06 a 0,20% S 0,06 a 0,20% P Caractersticas principais: boa resistncia mecnica; alta capacidade de amortecer vibraes; excelente usinabilidade; ductilidade nula e tenacidade superior aos ferros fundidos brancos e fcil fuso alm de apresentar temperaturas de fuso relativamente baixas, a solidificao dos ferros fundidos cinzento apresenta uma expanso de volume devido a precipitao da grafita. Esta expanso pode superar a contrao do lquido, minimizando a quantidade e o volume de massalotes para a alimentao das peas fundidas. De fato, peas de geometria complexa podem ser obtidas com projetos de alimentao simples. Veios de grafita observados em MEV (microscpio eletrnico de varredura):

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Curvas de resfriamento de ferros fundidos cinzentos e os tipos de grafita resultante

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CLASSIFICAO Segundo as normas ABNT EB-126 e DIN 1691, os ferros fundidos cinzentos so designados por FC (ABNT) ou GG (DIN), seguidos dos algarismos representativos do limite mnimo de resistncia trao em kgf/mm2 (FC10 a FC 40) A ASTM A48 tambm classifica os ferros fundidos cinzentos de acordo com a resistncia mecnica. Os nmero 20 60 correspondem aos limites de resistncia a trao em ksi (1000 lb/pol2) sendo: -classe -classe -classe -classe -classe 20 25 30 35 40 14,0 17,5 21,0 24,5 28,9 kgf/mm2 (140MPa) kgf/mm2 (175 Mpa) kgf/mm2 (210 Mpa) kgf/mm2 (245 MPa) kgf/mm2 (270 MPa)

-classe 50 - 35,0 kgf/mm2 (340 MPa) -classe 60 - 42,0 kgf/mm2 (410 Mpa) A composio qumica de referncia apresentada abaixo:
Classe ASTM A48 20 25 30 35 40 50 60 C 3,10 3,80 3,00 3,50 2,90 3,40 2,80 3,30 2,75 3,20 2,55 3,10 2,50 3,00 Si 2,20 2,60 1,90 2,40 1,70 2,30 1,60 2,20 1,50 2,20 1,40 2,10 1,20 2,20 Composio qumica [%] Mn 0,50 0,80 0,50 0,80 0,45 0,80 0,45 0,70 0,45 0,70 0,50 0,80 0,50 1,0 P 0,20 0,80 0,15 0,50 0,15 0,30 0,10 0,30 0,07 0,25 0,07 0,20 0,05 0,20 S 0,08 0,13 0,08 0,13 0,08 0,12 0,06 0,12 0,05 0,12 0,06 0,12 0,05 0,12

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APLICAES Classe ASTM A48 20 (R >140 MPA min) 25 (R > 172 MPA min) elementos construtivos (grelhas, buchas, rotores, carcaas de compressor, tubos e conexes) placas de embreagem; Aplicaes Aplicaes de baixa responsabilidade :utenslios domsticos; produtos sanitrios; bases de mquinas; fundidos ornamentais; carcaas; tampas de poos; tubos centrifugados; conexes Aplicaes idnticas s da classe 20, porm com maiores exigncias de resistncia mecnica

30

discos de freio; blocos de motor; cabeotes, (R > 206 MPA min) pistes hidrulicos; barramentos de mquinas operatrizes; carcaas de motores eltricos 35 (R >240 MPA min) aplicaes idnticas s da classe 30, porm com maiores exigncias de resistncia mecnica Aplicaes envolvendo tenses mais elevadas, sendo exigidas maior dureza e resistncia mecnica. O processo produtivo incorpora a adio de elementos de liga em pequenas quantidades e controles da microestrutura e do processo de inoculao: engrenagens; 40 (R > 275 MPA min) discos de freio; eixo de comando de vlvulas; virabrequins; blocos de motor; cabeotes; buchas, vlvulas; munhes, cilindros e anis empregados em locomotivas aplicaes idnticas s da classe 40 50 (R > 344 MPA min) a classe de maior resistncia mecnica, empregando-se, normalmente, a adio de ni, cr e mo. tambores e discos de freio especiais; virabrequins, bielas, cabeotes, peas de bombas de alta presso; carcaas de britadores; matrizes de forjamento e estampagem; cilindros hidrulicos, etc.

60 (R >413 MPA min)

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2. FERRO FUNDIDO NODULAR Definio: uma liga Fe-C-Si em que o carbono encontra-se na forma de grafita esferoidal no estado bruto de fundio Composio qumica tpica: 3,2 a 4,1 %C 1,8 a 3,0 %Si 0,1 a 1,0 %Mn 0,005 a 0,020 %S 0,01 a 0,1 %P obs: teores acima de 0,020%S afetam o processo de nodulizao da grafita. teores acima de 0,5%P provocam forte fragilizao da microestrutura.

Caractersticas: excelente ductilidade (de at 20% em componentes recozidos); tenacidade superior aos ferros fundidos brancos e cinzentos; limite de escoamento mais alto que os demais ferros fundidos e aos comuns; melhor resistncia ao impacto e a fadiga que os ferros fundidos cinzentos; baixa capacidade de absorver vibraes e sua usinabilidade e a resistncia ao desgaste dependem, basicamente, da microestrutura da matriz

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PROCESSO DE FABRICAO DOS FERROS FUNDIDOS NODULARES A grafita esferoidal obtida pela adio de elementos denominados nodulizantes, que modificam o a forma de crescimento da grafita. Os elementos nodulizantes mais comuns na indstria so: o magnsio, o crio, o clcio e terras raras. Entre estes elementos o Mg o mais utilizado. Recomendam-se teores entre 0,04% e 0,05% de Mg. No caso de Ce, teores entre 0,02% e 0,04% e no caso de Ca, entre 0,01% e 0,02%. A presena de impurezas, como enxofre, antimnio, chumbo, telrio ou bismuto, apresenta efeito deletrio sobre a nodulizao. Existem citaes1 de que teores de Mg de apenas 0,02% seriam suficientes para promover a nodulizao da grafita, desde que os teores de impurezas, principalmente S, sejam mantidos baixos. Adies de elementos de liga como o Cr e Ni promovem a estabilizao da perlita, aumentando a resistncia mecnica e a resistncia corroso. Algumas aplicaes especficas, como anis de pisto, so empregadas adies de at 0,5% de Mo ou Nb visando a formao de carbonetos que aumentam a resistncia ao desgaste. Estas adies tambm estabilizam a microestrutura e, consequentemente, as propriedades em temperaturas elevadas (~650C). O nodulizante adicionado na forma pura (Mg metlico) ou na forma de anteligas: Ni-20%Mg, Cu-15%Mg ou Fe-Si-Mg. A adio pode ser realizada por meio de sino ou fio, entretanto, na maioria dos processos modernos, a introduo realizada em fornos pressurizados.

O processo de nodulizao tem um perodo definido de eficincia. A permanncia do metal em temperaturas elevadas aps a nodulizao afeta de modo adverso a morfologia da grafita e, consequentemente, as propriedades mecnicas do fundido. Efeito do tempo aps a nodulizao na microestrutura da grafita

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PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS DOS FERROS FUNDIDOS NODULARES

APLICAES
7 ASTM A 395 ASME AS 395 Classe 60-40-18 Aplicaes Componentes para bombas hidrulicas; carcaas, vlvulas; Componentes de caldeiras e reatores da industria qumica. Equipamentos para processamento de papel que operem em temperaturas de at 230C tais como cilindros de secagem Componentes submetidos a choques; vlvulas e carcaas de bombas Componentes de mquinas submetidos a impactos e fadiga Virabrequins, engrenagens e buchas de rolamento Apresenta microestrutura martenstica; engrenagens e componentes submetidos a tenses elevadas Pinhes, engrenagens e rolamentos Articulaes de direo calipers e discos de freio Virabrequins e engrenagens Engrenagens e pinhes Balancins

ASTM A 474 SAE AMS 5313 ASTM A 536

80-60-03

60-40-18 65-45-12 80-55-06 100-70-03 120-90-02 D 4018 D 4512 D 5506 D 7003 DQ & T

SAE J 434

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Microestrutura bruta de fundio:

Microestrutura aps recozimento

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Microestrutura aps nitretao

Microestruturas obtidas aps tmpera e revenimento

Referncias bibliogrficas 1- Metalurgia dos ferros fundidos cinzentos e nodulares. SANTOS; A., B.,S.; Castello Branco, C. H. Instituto de Pesquisas Tecnolgicas - IPT 1989 2- Aos e Ferros fundidos. CHIAVERINI, V., ABM, 1988 3- Efeito da porcentagem de carbonetos e da microestrutura da matriz metlica sobre a resistncia ao desgaste de ferros fundidos branco de alto cromo -Ensaios em moinhos de bola. ALBERTIN,E., Tese apresentada a Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, 1993

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Lista de exerccios Ferros fundidos

1. Utilizando o diagrama Fe-Fe3C (equilbrio metaestvel), determine as quantidades dos constituintes presentes a 800C e na temperatura ambiente para os seguintes ferros fundidos brancos: a)- ferro fundido branco hipoeuttico com 3,0%C b)- ferro fundido branco de composio euttica c)- ferro fundido branco hipereuttico com 5,0%

2. Amostras de um ferro fundido contendo 3,6% de C, 2,0% de Si, 0,4% de Mn, 0,1% de P e 0,1% de S foram resfriadas a partir do lquido com trs velocidades (curvas 1, 2 e 3). Pergunta-se: a)- Quais os tipos de ferros fundidos resultantes destes resfriamentos? b)- Qual a microestrutura obtida na amostra resfriada com a velocidade 1? c) Qual seria o efeito da adio de 1,2% de Cr nestas amostras?
1 2 3

TEE 32C TEM

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3. Porque a presena de grafita do tipo C na microestrutura dos ferros fundidos cinzentos indesejvel? 4. No diagrama Fe-C (estvel) a reao euttica ocorre para na composio de 4,30% C. Entretanto, os ferros fundidos cinzentos e nodulares so, basicamente, ligas sistema ternrio Fe-C-Si. Para que possamos utilizar o diagrama Fe-C no lugar ternrio Fe-C-Si foi definida uma expresso para o clculo do carbono equivalente diagrama Fe-C: Carbono Equivalente : de do do no

CE = % C +

% Si 3

%P 3

Com base nesta expresso determine se a composio dos ferros fundidos cinzentos a seguir euttica, hipoeuttica ou hipereuttica: a)- 3,6% de C, 2,0% de Si, 0,4% de Mn, 0,1% de P e 0,1% de S b)- 3,0% de C, 1,8% de Si, 0,4% de Mn, 0,1% de P e 0,1% de S c)- 3,7% de C, 2,3% de Si, 0,4% de Mn, 0,1% de P e 0,1% de S d)- o ferro fundido do item c pode apresentar grafita do tipo C? 5. Elaborar um lista com os tratamentos trmicos que podem ser empregados para aumentar a resistncia ao desgaste dos ferros fundidos que contm grafita? 6. Qual tipo de ferro fundido teria maior probabilidade de sofrer trincas aps um tratamento de tmpera em gua, cinzento ou nodular? Justifique sua resposta. 7. Explique a porque os ferros fundidos cinzentos e brancos no apresentam ductilidade e os nodulares apresentam ductilidade mxima por volta de 20%? 8. Experimentos de tmpera em leo em amostras de ferro fundido nodular (CE = 4,2%) foram conduzidos para duas temperaturas de austenitizao: 820C e 950C. Pergunta-se: a)- Qual o teor de C da austenita nos dois casos? b)- Qual a microestrutura aps o tratamento nos dois casos c)- Qual a temperatura mais indicada? 9. Ao receber um lote de peas fundidas em ferros fundido nodular, voc verificou a ocorrncia de grafitas degeneradas (parte em ndulos, parte em veios) em uma amostra representativa do lote. Os resultados dos ensaios mecnicos foram: Propriedade Dureza [HB] Resistncia a trao [MPa] Limite de escoamento [MPa] Alongamento Resultados 160 370 250 10 Valor especificado 140 - 190 410 mn. 280 mn. 18 mn.

Os resultados de composio qumica esto de acordo com a especificao. Apresente uma explicao para o fenmeno e quais as aes corretivas que voc tomaria.
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