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O ferro gusa, primeira etapa de fabricao do ao, o mesmo para todos os produtos. Na fase seguinte,
quando os elementos de liga so adicionados ou suprimidos no ferro gusa, que so determinadas as
grandes famlias de ao, dos mais rgidos aos mais estampveis. O Carbono o principal elemento
endurecedor em relao ao ferro. Outros elementos, como o mangans, o silcio e o fsforo,
participam igualmente do ajuste do nvel de resistncia do ao. A quantidade de Carbono define sua
classificao: o baixo carbono possui no mximo 0,30% do elemento; o mdio carbono apresenta de
0,30 a 0,60% e o alto carbono possui de 0,60 a 1,00%.
CARACTERSTICAS E APLICAES
Baixo carbono: possui baixa resistncia e dureza e alta tenacidade e ductilidade. usinvel e soldvel, alm
de apresentar baixo custo de produo. Geralmente, este tipo de ao no tratado termicamente.
Aplicaes: chapas automobilsticas, perfis estruturais, placas para produo de tubos, construo civil,
pontes e latas de folhas de flandres.
Mdio carbono: possui maior resistncia e dureza e menor tenacidade e ductilidade do que o baixo carbono.
Apresentam quantidade de carbono suficiente para receber tratamento trmico de tmpera e
revenimento, embora o tratamento, para ser efetivo, exija taxas de resfriamento elevadas e em sees
finas. Aplicaes: rodas e equipamentos ferrovirios, engrenagens, virabrequins e outras peas de
mquinas, que necessitem de elevadas resistncias mecnica e ao desgaste e tenacidade.
Alto carbono: o de maior resistncia e dureza. Porm, apresentam menor ductilidade entre os aos
carbono. Geralmente, so utilizados temperados ou revenidos, possuindo caractersticas de
manuteno de um bom fio de corte. Aplicaes: talhadeiras, folhas de serrote, martelos e facas.
AOS AO CARBONO
Composicin qumica de colada / Composio qumica de corrida %
tabela de composicao quimica dos acos comerciais
Composicin qumica de colada / Composio qumica de corrida %
Carbono
(C)
Manganeso / Mangans
(Mn)
Fsforo
(P) mx.
Azufre / Enxofre
(S) Mx.
1005
1006
1008
1009
1010
1012
1013
1015
1016
1017
1018
1019
1020
1021
1022
1025
1026
1030
1034
1035
0,06 Mx.
0,08 Mx.
0,10 Mx.
0,15 Mx.
0,08-0,13
0,10-0,15
0,11-0,16
0,13-0,18
0,13-0,18
0,15-0,20
0,15-0,20
0,15-0,20
0,18-0,23
0,18-0,23
0,18-0,23
0,22-0,28
0,22-0,28
0,28-0,34
0,32-0,38
0,32-0,38
0,35 Mx
0,25-0,40
0,30-0,50
0,60 Mx
0,30-0,60
0,30-0,60
0,50-0,80
0,30-0,60
0,60-0,90
0,30-0,60
0,60-0,90
0,70-1,00
0,30-0,60
0,60-0,90
0,70-1,00
0,30-0,60
0,60-0,90
0,60-0,90
0,50-080
0,60-0,90
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
1038
1040
1042
1043
1045
1046
1049
1050
1055
1060
1065
1070
1074
1075
1080
1084
1085
1090
1095
1412*
1416*
1418*
1450**
0,35-0,42
0,37-0,44
0,40-0,47
0,40-0,47
0,43-0,50
0,43-0,50
0,46-0,53
0,48-0,55
0,50-0,60
0,55-0,65
0,60-0,70
0,65-0,75
0,70-0,80
0,70-0,80
0,75-0,88
0,80-0,93
0,80-0,93
0,85-0,98
0,90-1,03
0,10-0,15
0,13-0,18
0,15-0,20
0,44-0,50
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,70-1,00
0,60-0,90
0,70-1,00
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,50-0,80
0,40-0,70
0,60-0,90
0,60-0,90
0,70-1,00
0,60-0,90
0,30-0,50
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-1,00
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,035
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,045-0,065
* Contenido de Nb = 0,005-0,050%
** Contenido de Nb = 0,05-0,050% y Si = 0,15-0,60%
Temperatura
de austetizao (C)
Resist.
trao
( MPa)
Laminado
1015 1015 Normalizado
Recozido
925
870
420
425
385
315
325
285
39,0
37,0
37,0
61
70
70
126
121
111
111
115
115
Laminado
1020 1020 Normalizado
Recozido
870
870
450
440
395
330
345
295
36,0
35,8
36,5
59
68
66
143
131
111
87
118
123
Laminado
1030 1030 Normalizado
Recozido
925
845
550
525
460
345
345
345
32,0
32,0
31,2
57
61
58
179
149
126
75
94
69
Laminado
1040 1040 Normalizado
Recozido
900
790
620
595
520
415
370
350
25,0
28,0
30,2
50
55
57
201
170
149
49
65
45
Laminado
1050 1050 Normalizado
Recozido
900
790
525
750
635
415
430
365
20,0
20,0
23,7
40
39
40
229
217
187
31
27
18
Laminado
1060 1060 Normalizado
Recozido
900
790
815
775
625
485
420
370
17,0
18,0
22,5
34
37
38
241
229
179
18
14
11
Laminado
1080
Normalizado
1084
Recozido
900
790
965
1015
615
585
525
380
12,0
11,0
24,7
17
21
45
293
293
174
7
7
7
Laminado
1095 1095 Normalizado
Recozido
900
790
965
1015
655
570
505
380
9,0
9,5
13,0
18
14
21
293
293
192
4
5
3
Laminado
1117 1117 Normalizado
Recozido
900
860
490
470
430
305
305
285
33,0
33,5
32,8
63
54
58
143
137
121
81
85
94
625
380
28,0
61
192
83
AFP
1084
AISI (1)
1137 1137
Condies
Laminado
Limite de
Alongamento Reduo de
escoamento
Dureza (HB) Impacto (J)
(%)
rea (%)
(MPa )
Normalizado
Recozido
900
790
670
585
400
345
22,5
26,8
49
54
197
174
64
50
Laminado
1141 1141 Normalizado
Recozido
900
815
675
710
600
360
405
355
22,0
22,7
25,5
38
56
49
192
201
163
11
53
34
4130 4130
Normalizado
Recozido
870
865
670
560
435
360
25,5
28,2
60
56
197
156
87
62
4140 4140
Normalizado
Recozido
870
815
1020
655
655
420
17,7
25,7
47
57
302
197
23
54
4150 4150
Normalizado
Recozido
870
815
1160
730
740
380
11,7
20,2
31
40
321
197
12
24
4320 4320
Normalizado
Recozido
895
850
795
580
460
430
20,8
29,0
51
58
235
163
73
110
4340 4340
Normalizado
Recozido
870
810
1280
475
860
485
12,2
22,0
36
50
363
217
16
52
4820 4820
Normalizado
Recozido
860
815
485
460
485
460
24,0
22,3
59
59
229
197
110
94
5140 5140
Normalizado
Recozido
870
830
475
295
475
295
22,7
28,6
59
57
229
167
38
41
5160 5160
Normalizado
Recozido
860
815
530
275
530
275
17,5
17,2
45
31
269
197
11
10
6150 6150
Normalizado
Recozido
870
815
615
415
615
415
21,8
23,0
61
48
269
197
35
27
8620 8620
Normalizado
Recozido
915
870
360
385
360
385
26,3
31,3
60
62
183
149
100
115