Vous êtes sur la page 1sur 5

TGM

Sciences et Techniques Industrielles Productique Cours Gnie Mcanique Terminale

Page 1 sur 5

Objectifs : Dterminer, au cours de lapplication de la dmarche et dans le cadre dune optimisation de la coupe, les lments crire sur le contrat de phase pour lusinage de la pice ; savoir : Les oprations raliser, Vc, f, la plaquette, le porte-plaquette. ce stade, on connat : le dessin de dfinition de la pice, la matire de cette pice, la machine-outil utilise avec ses caractristiques (courses, attachements, porte-pice, puissance disponible).

Aide : - Feuille de choix doutil en tournage.

Choix d'outils-prof.doc

Page 2 sur 5

1 - DTERMINATION DE LA GOMETRIE DE LOUTIL :


LES PLAQUETTES :

C N M G
1 Avec : 2 3 4

09 03 08 - PF
5 6 7 8

Et :
3. Tolrance sur s et IC Classe G M U IC/IW 0.025 0.13 0.05 - 0.15* 0.08 - 0.25* * varie en fonction de IC s 6. paisseur de la plaquette s en mm

IC

IC

IC

IW

Cercle Inscrit
3.97 ; 5.0 ; 5.56 ; 6.0 ; 6.35 ; 8.0 ; 9.525 ; 10.0 12.0 ; 12.7 15.875 ; 16.0 ; 19.05 ; 20.0 25.0 ; 25.4 31.75 ; 32

Classe de tolrance M U 0.05 0.08 0.10 0.13 0.15 0.08 0.13 0.18 0.25 0.25

01 T1 02 03 T3

S = 1.59 S = 1.98 S = 2.38 S = 3.18 S = 3.97

04 05 06 07 09

S = 4.76 S = 5.56 S = 6.35 S = 7.94 S = 9.52

Choix d'outils-prof.doc

Page 3 sur 5

LES PORTE PLAQUETTES EXTRIEURS :

P C L N L
B Avec : 1 C 2 D

16 16 H - 09
E F G 5

Et :
C. Type de porte - plaquette :

Choix d'outils-prof.doc

Page 4 sur 5

LES PORTE PLAQUETTES INTRIEURS :

S 25 T
H Avec :
H. Type de Barre

S C L C R
B 1 C 2 D
J. Diamtre de la Barre

09
5

A E F S

Barre en acier avec adduction interne de rfrigrant Barre carbure Barre antivibratoire Barre en acier monobloc

dm

2 - CONDITIONS DUTILISATION :
DTERMINATION DU RAYON DE BEC : - bauche : Choisir le rayon de bec le plus grand possible : Rayon de bec Robustesse Rayon de bec Vibrations Les valeurs ne doivent pas dpasser les valeurs du tableau suivant : Avances maximales f et rayon de bec r r f (mm/tr) 0.4 0.25 0.35 0.8 0.4 0.7 1.2 0.5 1 1.6 0.7 1.3 2.4 1 1.8

Remarque : Les avances les plus leves sappliquent aux plaquettes ayant une arte de coupe robuste avec un angle de pointe dau moins 60, non rversibles, avec un r infrieur 90, pour lusinage dun matriau facilement usinable et avec une vitesse de coupe modre. Dans la pratique, lavance peut tre calcule laide de la formule suivante : fbauche = r

Choix d'outils-prof.doc

Page 5 sur 5

- Finition : Ltat de surface dpend de la combinaison rayon de bec / avance ainsi que de la stabilit de la pice, du systme de fixation de la plaquette et de ltat de la machine. Ltat de surface Vc , r vibrations , Les nuances non revtues donnent un meilleur tat de surface que les nuances revtues. DTERMINATION DE LAVANCE : Rmax (m) 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 Ra (m) 0.30 0.35 0.40 0.44 0.49 0.53 0.58 0.63 0.71 0.80 0.90 0.99 1.2 Rmax (m) 7.0 8.0 9.0 10.0 15.0 20.0 25.0 27.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 Ra (m) 1.4 1.6 1.8 2.0 3.2 4.4 5.8 6.3 7.4 8.8 10.7 12.5 14.0

3 - EXERCICE :
Soit la fabrication de laxe de came de lESR (voir ci-dessous) : Choisir loutil concernant la ralisation du profil 1 en finition.

Vous utiliserez la feuille de choix doutils en tournage, le GTP et le catalogue Corokey.

Matire : XC 38 Machine : TCN Ernault HES 300 (voir GTP page 256 chap 61.16)

Echelle : 1 :1

Choix d'outils-prof.doc