FACULDADE DE ENGENHARIA DE SOROCABA - FACENS

COORDENAO DE ENGENHARIA CIVIL

MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL

Ensaios de Laboratrio

Prof. Karina Leonetti Lopes Colab.: Prof. Dr. Vitor Antonio Ducat Prof. Dr. Lia de Lorena Pimentel

SOROCABA / SP Fevereiro 2009

LISTA DE FIGURA FIGURA 1.1 . FIGURA 3.1 . FIGURA 4.1 . FIGURA 5.1 . FIGURA 6.1 . FIGURA 7.1 . FIGURA 7.2 . FIGURA 8.1 . FIGURA 9.1 . Aparelho de Vicat operando com sonda de Tetmajer .............................. 5 Agulha de Le Chatelier . .................................................................. 12 Peneiras e Pincis ................................................................................. 15 Mesa de consistncia e acessrios ........................................................ 17 Misturador Mecnico .............................................................................. 19 Srie de peneiras; .................................................................................. 22 Exemplo de Curva Granulomtrica ........................................................ 26 Srie de peneiras; .................................................................................. 27 Frasco de Chapman (PETRUCCI, 1995) ............................................... 32

FIGURA 10.1 . Recipiente paralelepipdico ................................................................... 34 FIGURA 10.2 . Estufa para secagem dos materiais ....................................................... 35 FIGURA 11.1 . Betoneira, conjunto de Abatimento e Forma .......................................... 36 FIGURA 11.2 . Molde de corpo-de-prova de 15x30 cm ou 10x20 cm ........................... 38 FIGURA 12.1 . Conjunto para Abatimento ( Slump Test) ............................................... 39 FIGURA 12.2 . Medida de Abatimento ........................................................................... 40 FIGURA 14.1 . Corpo de prova sofrendo compresso diametral ................................... 42 FIGURA 14.2 . Esquema do ensaio de compresso diametral ...................................... 43 FIGURA 15.1 . Corpo de prova sofrendo trao na flexo ............................................. 44 FIGURA 15.2 . Frmas para corpos de prova prismticos ............................................. 44 FIGURA 15.3 . Esquema para a ensaio trao na flexo ............................................ 47 FIGURA 19.1 . Frasco volumtrico de Le Chatelier........................................................ 53 FIGURA 20.1 . Peneiras ABNT ...................................................................................... 55

LISTA DE QUADROS QUADRO 1.2 QUADRO 1.3 QUADRO 2.1 QUADRO 3.2 QUADRO 4.2 QUADRO 6.1 QUADRO 7.2 QUADRO 7.3 QUADRO 8.2 QUADRO 8.3 QUADRO 8.4 QUADRO 8.5 QUADRO 11.2 QUADRO 15.2 QUADRO 20.2 QUADRO 20.3 - Tentativas realizadas durante o ensaio ................................................. 7 Aparelho de Vicat com a Sonda de Tetmajer (colocada acima)............... 7 Especificaes mnimas quanto aos tempos de inicio e fim de pega..... 11 Apresentao dos dados ....................................................................... 14 LIMITES ESTABELECIDOS POR NORMA ........................................... 16 Fraes de Areia Normal ....................................................................... 19 Quadro de resultados ............................................................................. 24 Limites granulomtricos do agregado mido ......................................... 25 Peneiras da srie Norma e Intermediria ............................................... 28 Composio das amostras ..................................................................... 28 Resultados obtidos ................................................................................. 30 Limites granulomtricos do agregado grado ........................................ 31 Processo de adensamento................................................................... 37 Processo de adensamento................................................................... 45 Estufa para secagem dos resduos . ............................................. 56 LIMITES ESTABELECIDOS POR NORMA ......................................... 57

1 - ENSAIO A SEREM EXECUTADOS EM AULA

Ensaio 1 CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DA GUA DA PASTA DE

CONSISTNCIA NORMAL (NBR NM 43)

EQUIPAMENTOS: Balana; Cronmetro; Misturador Mecnico; Molde de Vicat: Recipiente tronco-cnico com altura 42cm e dimetro menor igual a 705 mm e dimetro maior igual a 805 mm (G). Deve ser apoiado em placa de vidro (H); Aparelho de Vicat: Consiste de um suporte (A) que sustenta uma haste mvel (B) de metal inoxidvel. O parafuso (E) mantm a haste na posio desejada. A parte (F) um indicador que pode ser ajustado para zerar o aparelho; Sonda de Tetmajer (C), confeccionada em ao, com dimetro igual a 100,05 mm e comprimento igual a 501 mm. gua Destilada.

PREPARAO DO EQUIPAMENTO Descer a sonda at que sua extremidade inferior repouse sobre a placa de vidro. O indicador (F) deve ser colocado no zero da escala graduada e fixado pelo parafuso (E).

FIGURA 1.1 .

Aparelho de Vicat operando com sonda de Tetmajer

PREPARAO DA PASTA DE CIMENTO:

1. Pesar 500g de cimento; 2. Adicionar lentamente o cimento gua. A quantidade de gua a ser empregada deve ser tal que se obtenha a consistncia normal; (Ver item Consistncia Normal abaixo) 3. Aps o trmino da colocao do cimento aguardar 30 s; 4. Ligar o misturador na velocidade baixa por 30 s; 5. Desligar o misturador. Nos primeiros 15 s raspar a p e as paredes internas da cuba, colocando toda a pasta no fundo da cuba. No restante do tempo deixar o material em repouso; 6. Imediatamente aps, ligar o misturador na velocidade alta por 60 s.

ENCHIMENTO DO MOLDE:

1. Terminado a mistura, colocar com a esptula no molde assentado sobre a placa de vidro, sacudindo suavemente o molde para facilitar o seu preenchimeto; 2. Retirar as bolhas eventualmente retidas com golpes suaves na placa de vidro; 3. Rasar a superfcie do molde com movimentos de vaivm com a esptula, sem comprimir a pasta.
MEDIDA DA CONSISTNCIA:

1. Descer sobre a pasta a sonda de Tetmajer at que sua extremidade inferior toque a superfcie da pasta. Nesta posio o parafuso (E) dever ser fixado; 2. Completado 45s a partir do amassamento da pasta, o parafuso (E) dever ser desapertado deixando a haste penetrar na pasta, sob o efeito de seu prprio peso; 3. Aps 30s do instante que a haste tiver sido solta, deve-se fazer a leitura da distncia em mm da extremidade da sonda ao fundo da frma. Esta medida o ndice de consistncia.
CONSISTNCIA NORMAL DA PASTA:

A consistncia da pasta considerada normal quando o ndice de consistncia for de 6 1 mm; Enquanto no se obtm este resultado, so preparadas novas pastas variando-se a quantidade de gua em cada tentativa; No permitido fazer mais de uma sondagem na mesma pasta.
RESULTADO FINAL:

Deve ser expresso em termos da massa de gua dividida pela massa de cimento, expressa em porcentagem com uma casa decimal.

RESULTADOS DOS ENSAIOS:

QUADRO 1.2 Tentativas realizadas durante o ensaio Tentativas I II III IV V gua (g) Leituras (mm)

NDICE DE CONSISTNCIA:

I .C. =

gua (%) Cimento (500g)

QUADRO 1.3 Aparelho de Vicat com a Sonda de Tetmajer (colocada acima)

Ensaio 2 NM 65)

CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DO TEMPO DE PEGA (NBR

MATERIAIS/EQUIPAMENTOS: Balana com preciso de 0,01g; Misturador mecnico; Esptula; Copo de Becker; 500 0,1g de cimento; Molde tronco cnico e placa de vidro; Aparelho de Vicat; Relgio / cronmetro.

EXECUO: 1. Zerar o aparelho a) Descer a agulha at a placa de vidro; b) Deixar a haste solta e em repouso, de modo que a agulha fique livremente encostada na placa de vidro; c) Ajustar o indicador do aparelho no zero; d) Subir a haste e fix-la atravs do parafuso especfico; 2. Preparar pasta padro, observando o instante em que se deu o contato do cimento com a gua (anote o horrio); Encher e rasar o topo da frma troncocnica (que se apia na placa de vidro) com a pasta padro, para isso utilize a esptula; a) Colocar a frma tronco-cnica sobre a base do aparelho de Vicat; b) Fazer descer suavemente a agulha at que haja contato com a pasta. Fixe-a ento com o parafuso. Depois, soltar rapidamente a Agulha de Vicat (haste) sobre o molde tronco-cnico, aps 30 segundos fixe-a atravs do parafuso; c) Efetuar a leitura no indicador; d) Tempo de Incio de Pega

O incio da pega constatado no momento em que a agulha estacionar a (4 1)mm da placa de vidro (anote o horrio).; Caso no seja constatado o incio de pega, levante a haste com a agulha, limpe-a e volte a desc-la at a superfcie da pasta de modo que a nova tentativa no se de a menos de 10mm da borda do molde e entre as tentativas anteriores.

At a constatao do incio de pega fazer a leitura a cada 15 min. (respeitando os espaamentos citados) e aps o fim do incio da pega, continuar a fazer as leituras em intervalos de 30 min.;

e) Tempo de Fim de Pega

Substituir a Agulha de Vicat para a determinao do tempo de incio de pega pela Agulha de Vicat para a determinao do tempo de fim da pega, cujo acessrio anular facilita a observao exata de penetraes pequenas.

Inverter o molde cheio, de forma que os ensaios sejam feitos na face oposta (que estava em contato com a base), e efetuar as medidas conforme anteriormente.

O fim de pega constatado quando a agulha penetrar pela primeira vez 0,5mm na pasta. (anote o horrio).; proibido o uso da mesma pasta que j foi utilizada para determinar a gua de consistncia normal;

RESULTADO: 1. O resultado do tempo de incio de pega expresso em horas e minutos, com aproximao de 5min.,sendo seu valor obtido em uma nica determinao. O mesmo se aplica ao resultado do tempo de fim de pega. 2. O tempo de incio de pega o intervalo decorrido entre o instante em que se deu o contato do cimento com a gua e o instante em que se constatou o incio da pega. 3. O tempo de fim de pega o intervalo decorrido entre o instante e que se deu o contato do cimento com a gua e o instante e que se constatou o fim da pega. 4. Dados obtidos :

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Conforme gua da pasta de consistncia normal calculada:

M gua = M cimento = a/c = gua/cimento = Massa de gua / Massa de cimento =

HORA INICIAL (instante de lanamento da gua pasta) =

TEMPO DE INCIO DE PEGA =___________ horas Consistncia 1 = Consistncia 2 = Consistncia 3 = Consistncia 4 = Consistncia 5 = Consistncia 6 = Consistncia 7 = Consistncia 8 = Consistncia 9 = Consistncia 10 = Consistncia 11 = Consistncia 12 = Consistncia 13 = Consistncia 14 = Consistncia 15 =

Hora 1 = Hora 2 = Hora 3 = Hora 4 = Hora 5 = Hora 6 = Hora 7 = Hora 8 = Hora 9 = Hora 10 = Hora 11 = Hora 12 = Hora 13 = Hora 14 = Hora 15 =

TEMPO DE FIM DE PEGA = Consistncia 1 = Consistncia 2 = Consistncia 3 = Consistncia 4 = Consistncia 5 = Consistncia 6 = Consistncia 7 = Consistncia 8 = Consistncia 9= Consistncia 10 = Consistncia 11 = Consistncia 12 =

Hora 1 = Hora 2 = Hora 3 = Hora 4 = Hora 5 = Hora 6 = Hora 7 = Hora 8 = Hora 9 = Hora 10 = Hora 11 = Hora 12 =

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Hora 13 = Hora 14 = Hora 15 =

Consistncia 13 = Consistncia 14 = Consistncia 15 =

QUADRO 2.1 Especificaes mnimas quanto aos tempos de inicio e fim de pega.

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Ensaio 3 -

CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DA EXPANSILIDADE DE LE

CHATELIER (NBR 11582) MATERIAIS/EQUIPAMENTOS: Pasta em consistncia normal (pasta padro); Agulha de Le Chatelier - ver FIGURA 3.1 ; Esptula fina; Placas de vidro (quadrada com 5cm de lado); Contrapeso; Rgua milimetrada co diviso de 0,5mm (ou paqumetro); Forma metlica; gua; leo mineral e pincel.

FIGURA 3.1 . EXECUO:

Agulha de Le Chatelier

1. Verificar a flexibilidade da agulha (aferio da agulha); 2. Preparar uma pasta de 500g de cimento e gua necessria para a consistncia normal, de acordo com ensaio de Ensaio 1 -

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3. Lubrificar duas placas de vidro; 4. Apoiar uma das faces do cilindro sobre a placa lubrificada; 5. Preencher com a pasta padro o cilindro e rasar o topo, para isso use a esptula; 6. Colocar a outra placa de vidro em cima, de modo que a agulha fique entre as duas placas; 7. Colocar o peso sobre o conjunto (placa, agulha, placa); 8. Moldar seis corpos de prova, sendo trs destinados ao ensaio a quente e os outros trs para ensaio a frio; 9. Efetuar as medidas dos afastamentos iniciais nas extremidades das agulhas, valor esse em milmetros; 10. Cura inicial aps a moldagem os corpos de prova (placa, agulha, placa e contrapeso) devem ser imersos em local com gua (forma) durante 20 4h; 11. Cura a frio terminada a cura inicial, retirar os pesos e as placas de vidro e colocar as agulhas em um tanque com gua durante seis dias de maneira que as extremidades das hastes fiquem fora da gua; 12. Aps a cura a frio, efetuar as medidas dos afastamentos finais nas extremidades das agulhas, valor esse em milmetros (L2); 13. Cura a quente terminada a cura inicial, retirar os pesos e as placas de vidro e colocar as agulhas em um recipiente com gua de maneira que as extremidades das hastes fiquem fora, procede-se o aquecimento at a ebulio permanecendo assim durante 5h ou mais. a) Efetuar as medidas dos afastamentos nas extremidades das agulhas, valor esse em milmetros (L1); b) Aps trs horas de ebulio, sem que ocorra o resfriamento das agulhas, efetuar as medidas dos afastamentos nas extremidades das agulhas, valor esse em milmetros (L2); c) De duas e duas horas at a constncia dos afastamentos, efetuar as medidas dos afastamentos nas extremidades das agulhas, valor esse em milmetros (L3);

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RESULTADOS FINAIS: Expansibilidade a frio: EXP = L2 L1

Expansibilidade a quente: EXP = L3 L1 O resultado da expansibilidade a frio e a quente a mdia de trs determinaes, sendo expresso e milmetros, com aproximao de 0,5mm. QUADRO 3.2 Apresentao dos dados

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Ensaio 4 -

CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DA FINURA PELA PENEIRA

75m (N. 200) (NBR-11579) EQUIPAMENTOS: Balana com capacidade de pesagem de 500,05 gramas com preciso de 0,01 g.; Peneira ABNT n. 200 (0,075 mm), com tampa e fundo; Pincel com cerdas de nylon; Vidro de relgio; Cronmetro.

FIGURA 4.1 . ENSAIO:

Peneiras e Pincis

1. Com a peneira encaixada no fundo, colocar o cimento e executar movimentos de vaivm horizontal, com os pulsos, espalhando o cimento sobre a superfcie da tela da peneira. De 3 a 5 minutos. 2. Tampar, retirar o fundo e dar golpes suaves no rebordo externo da peneira, com o cabo do pincel. Limpar com o pincel a superfcie inferior da tela da peneira. 3. Retirar a tampa e colocar o fundo e continuar o movimento de vaivm horizontal durante 15 a 20 minutos, girando o conjunto em intervalos regulares.

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4. Repetir a operao descrita no item 2 em intervalos regulares. No final limpar o fundo com um pincel desprezando o material que passou pela peneira. 5. Com a tampa e o fundo, segurar o conjunto com as 2 mos e, mantendo-o ligeiramente inclinado, imprimir movimentos rpidos de vaivns durante 60 segundos, girando o conjunto mais ou menos 60 a cada 10 segundos. 6. Pesar o material que passou na peneira e determinar P, se P for maior que 0,05 g desprez-lo e repetir a etapa 5 at que a massa de cimento que passa pela peneira seja inferior a 0,05 g, para que se obtenha o resduo R. 7. Passar o resduo (R) retido na peneira, para um recipiente (vidro-relgio) e peslo com preciso de 0,01 g. RESULTADO FINAL: NDICE DE FINURA

F=

R x 100 (%) 50

R = Resduo retido na peneira 200 QUADRO 4.2 LIMITES ESTABELECIDOS POR NORMA Finura (% resduo retido acumulado)
Tipos de cimento Comum NBR 5732/ EB-1 Composto NBR 11578/ EB- 2138 Alto forno NBR 5735/ EB-206 Pozolnico NBR 5736/ EB-758 Alta resistncia inicial NBR 5733/ EB-2 Classe de resistncia 25 32 40 25 32 40 25 32 40 25 32 Resduo # 0,075 mm (%) 12 12 10 12 12 10 8 8 6 rea especifica (m/ kg) 240 260 280 240 260 280 300

Notao CPI CPI - S CPII-E CPII-Z CPII-F CPIII CPIV CPV

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Ensaio 5 -

CIMENTO PORTLAND- DETERMINAO DO NDICE DE

CONSISTNCIA NORMAL (NBR-7215) EQUIPAMENTOS: Mesa de consistncia (flow-table); Molde tronco-cnico; Soquete normal.

FIGURA 5.1 .

Mesa de consistncia e acessrios

PREPARAO DA ARGAMASSA: Igual ao procedimento j descrito em ensaio anterior (Ensaio 6 - NBR 7215). ENCHIMENTO DO MOLDE: a) Aps a mistura da argamassa o molde e a mesa devem ser lubrificados com leo mineral;

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b) O molde deve ser colocado no centro da mesa e preenchido em 3 camadas de alturas aproximadamente iguais; c) Na primeira camada deve ser aplicada, com o soquete normal, 15 golpes na segunda 10 golpes e na terceira 5 golpes uniformemente distribudos; d) Terminada esta operao o topo do molde deve ser rasado com uma rgua, tomando-se o cuidado de limpar a mesa em torno do molde, tomando cuidado para no remover o leo mineral. ENSAIO: Aps o enchimento do molde e a limpeza da mesa, o molde deve ser levantado lentamente na vertical. A seguir, girar a manivela fazendo com que a mesa caia 30 vezes em aproximadamente 30 segundos.

NDICE DE CONSISTNCIA: Terminadas as quedas deve-se medir 2 dimetros ortogonais na argamassa expandida. A mdia em mm destes 2 dimetros chamada ndice de consistncia da argamassa. Havendo diferena maior que 5 mm entre as duas medidas efetuadas o ensaio deve ser repetido.

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Ensaio 6 -

CIMENTO PORTLAND - PREPARAO DA ARGAMASSA E

MOLDAGEM DE CORPOS DE PROVA PARA DETERMINAO DA RESISTNCIA COMPRESSO (NBR-7215) EQUIPAMENTOS: Areia Normal de acordo com NBR 7214 nas fraes granulomtricas de acordo com a tabela: QUADRO 6.1 Fraes de Areia Normal Fraes Grossa Mdia-Grossa Mdia-Fina Fina Misturador Mecnico; Frma cilndrica medindo 50 mm de dimetro por 100 mm de altura, metlica e com dispositivo para facilitar a desforma; Soquete Normal; Esptula; Material Retido entre as Peneiras (abertura em mm) 2,4 e 1,2 1,2 e 0,6 0,6 e 0,3 0,3 e 0,15

FIGURA 6.1 .

Misturador Mecnico

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DOSAGEM DA ARGAMASSA:

Quantidade dos materiais para a confeco de 4 corpos de prova:

Materiais Cimento Areia Normal Grossa Areia Normal Mdia-grossa Areia Normal Mdia-fina Areia Normal Fina gua PREPARAO DOS MOLDES:

Peso (g) 624 468 468 468 468 300

Deve ser feita antes de iniciada a mistura da argamassa: a) Passar uma leve camada de material de vedao em toda fenda vertical e horizontal da frma, este material pode ser uma mistura de cera de abelha derretida com leo mineral; b) Lubrificar a frma com uma fina camada de leo. PREPARAO DA ARGAMASSA: a) Misturar previamente as 4 fraes de areia normal at se conseguir homogeneidade; b) Colocar toda gua na cuba do misturador e com o misturador ligado na velocidade baixa adicionar o cimento (marcar a hora da adio do cimento gua), esta operao deve durar 30 segundos; c) Sem desligar o misturador adicionar a areia normal durante 30 segundos; d) Colocada a areia mudar imediatamente para velocidade alta deixando o misturador ligado por mais 30 segundos;

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e) Desligar o misturador por 1 minuto e 30 segundos. Nos primeiros 15 segundos limpar a argamassa que ficou aderida p e s paredes internas da cuba retornando-a para o interior da cuba. No restante do tempo deixar a argamassa em repouso coberto com pano limpo e mido; f) Imediatamente aps este intervalo ligar o misturador mecnico na velocidade alta por 1 minuto. MOLDAGEM DOS CORPOS DE PROVA: a) A colocao da argamassa na frma feita com o auxlio de uma esptula, em 4 camadas de altura aproximadamente iguais sendo que cada camada recebe 30 golpes do soquete normal, uniformemente distribudos; b) Aps socar a ltima camada deve-se rasar a superfcie superior do molde, atravs de vaivm com uma rgua sobre as bordas da frma; c) Identifique os corpos de prova utilizando-se etiquetas. CURA DOS CORPOS DE PROVA: Inicial: Logo aps a moldagem, cobrir a face superior dos corpos de prova com uma placa de vidro e deix-los em cmara mida por um perodo de 20 a 24 horas. Final: Aps este tempo, desformar os corpos de prova e deix-los ainda na cmara mida ou em tanque de gua saturada de cal at a data de ruptura.

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Ensaio 7 -

AGREGADOS - DETERMINAO DA COMPOSIO

GRANULOMTRICA PARA AGREGADOS MIDOS (NBRNM 248)

EQUIPAMENTOS: Agitador de Peneiras; Balana; Quarteador de amostras.

FIGURA 7.1 .

Srie de peneiras;

AGREGADO MIDO: Gros passam pela peneira ABNT 4,8 mm e ficam retidos na peneira ABNT 0,075 mm.

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ENSAIO: So utilizadas as seguintes peneiras para este ensaio:

Srie Normal 9,5 mm ___ 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm 0,6 mm 0,3 mm 0,15 mm

Srie Intermediria ___ 6,3 mm ___ ___ ___ ___ ___ ___

agregado mido deve ser seco em estufa e possuir massa de 500 a 1000 g. 1. Preparar a amostra de acordo com a NBR NM 27. 2. Montar o conjunto de peneiras com tampa e fundo sobre o peneirador mecnico; 3. Colocar a amostra na peneira de maior abertura; 4. Promover a agitao mecnica por um tempo razovel; (15 a 20 minutos); 5. Destacar a peneira superior do conjunto e pesar o material nela retido; 6. Agitar a peneira manualmente depois de colocar tampa e fundo falso por um minuto; 7. Remover o material retido na peneira e pes-lo; 8. Se a diferena das massas encontradas antes e depois do minuto de agitao contnua for maior ou igual a 1% da massa inicialmente retida, peneirar novamente por mais um minuto; 9. Se a diferena for menor ou igual a 1%, passar prxima peneira aps introduzir nesta o material passante na anterior que tenha ficado no fundo da peneira aps o minuto de peneiramento contnuo; 10. Repetir esse procedimento para todas as peneiras;

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11. Determinar a massa total do material retido em cada uma das peneiras e no fundo do conjunto. A soma dessas massas no deve diferir de mais de 0,3% da massa inicial da amostra. RESULTADOS: Para cada peneira calcular a porcentagem retida, em massa, com aproximao de 0,1 %. Para cada peneira apresentar a porcentagem retida acumulada, com aproximao de 1 %; Transcrever estes resultados na tabela abaixo: QUADRO 7.2 Quadro de resultados
Peneira ABNT (# em mm) 6,3 mm * 4,75mm 2,36 mm 1,18 mm 0,6 mm 0,3 mm 0,15 mm Fundo Total * Peneira srie intermediria Massa Retida (g) Massa Retida (%) Massa Retida Acumulada (%)

Apresentar a dimenso mxima caracterstica do agregado (peneira na qual fica a porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5%); Apresentar o mdulo de finura do agregado ( % acumuladas nas peneiras da srie normal 100);

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Traar a curva granulomtrica e os limites granulomtricos na qual a curva mais se encaixa.

CURVA GRANULOMTRICA: o diagrama obtido pela unio, com segmentos de reta, dos pontos definidos pela ordenada igual a porcentagem retida acumulada e pela abscissa igual a abertura da peneira em mm. A curva deve ser traada em papel monologartmico. QUADRO 7.3 Limites granulomtricos do agregado mido
PORCENTAGEM RETIDA ACUMULADA EM CADA PENEIRA Peneira ABNT 9,5 mm 6,3 mm 4,8 mm 2,4 mm 1,2 mm 0,6 mm 0,3 mm 0,15 mm ZONA 01 Areia muito fina 0 0a3 0a5 0a5 0 a 10 0 a 20 50 a 85 85 a 100 ZONA 02 Areia fina 0 0a7 0 a 10 0 a 15 0 a 25 21 a 40 60 a 88 90 a 100 ZONA 03 Areia mdia 0 0a7 0 a 11 0 a 25 10 a 45 41 a 65 70 a 92 90 a 100 ZONA 04 Areia grossa 0 0a7 0 a 12 5 a 40 30 a 70 66 a 85 80 a 95 90 a 100

*Orientao didtica esta tabela pertence norma anterior a NM 248 que prescrevia este ensaio.

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Anlise G ranulom trica

Peneiras n ABERTU RAS DA MALHA (mm)
200 0,075 1 00 0,1 5 60 0,25 40 30 0,42 0,60 1 6 1 ,20 1 0 2,0 4 4,8 3/8" 9,5 3/4" 1 " 1 25 9 11 /2" 2" 38 50

100 90 P orcentagem que passa (%) 80 70 60 50 40 30 20 10 0

0,0001 Gros (mm) Dim etro dos

Classif. ABNT

0,001

0,01 S E ILT

0,1 AR IA E F A IN

1 AR IA E MD IA
AR IA E G OS R SA

10 PD E U O E R G LH S

100

AR ILA G

FIGURA 7.2 .

Exemplo de Curva Granulomtrica

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Ensaio 8 -

AGREGADOS - DETERMINAO DA COMPOSIO

GRANULOMTRICA PARA AGREGADOS GRADOS (NBRNM 248) EQUIPAMENTOS: Agitador de Peneiras; Balana com preciso de 0,1 g; Quarteador de amostras.

FIGURA 8.1 . AGREGADO GRADO:

Srie de peneiras;

Gros que passam pela peneira ABNT 152 mm e ficam retidos na peneira ABNT 4,8 mm.

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ENSAIO: So utilizadas as seguintes peneiras para este ensaio: QUADRO 8.2 Peneiras da srie Norma e Intermediria
Srie Normal 75 mm ___ ___ 37,5 mm ___ ___ 19 mm ___ 9,5 mm ___ 31,5 mm 25 mm ___ 12,5 mm ___ 6,3 mm Srie Intermediria ___ 63 mm 50 mm

A amostra deve ser seca em estufa e ter como massa mnima indicada na tabela a seguir: QUADRO 8.3 Composio das amostras
Dimenso Mxima Caracterstica (mm) de 9,5 a 25 32 e 38 50 64 e 76 Massa mnima para ensaio (kg) 5 10 20 30

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1. Pesar e preparar a amostra de acordo com a NBR NM 27; 2. Montar o conjunto de peneiras com tampa e fundo sobre o peneirador mecnico; 3. Colocar a amostra na peneira de maior abertura; 4. Promover a agitao mecnica por um tempo razovel (15 a 20 minutos); 5. Destacar a peneira superior do conjunto e pesar o material nela retido; 6. Voltar o conjunto de peneiras e agitar essa peneira manualmente depois de colocar tampa e fundo falso por um minuto continuamente; 7. Remover o material retido na peneira e pes-lo; 8. Se a diferena das massas encontradas antes e depois de um minuto de agitao contnua for maior ou igual a 1% da massa inicialmente retida, peneirar novamente por mais um minuto; 9. Se a diferena for menor ou igual a 1%, passar prxima peneira aps introduzir nesta o material passante na anterior que tenha ficado no fundo da peneira aps o minuto de peneiramento contnuo; 10. Repetir esse procedimento para todas as peneiras; 11. Determinar a massa total do material retido em cada uma das peneiras e no fundo do conjunto; 12. A soma dessas massas no deve diferir de mais de 0,3% da massa inicial da amostra.

RESULTADOS:

Para cada peneira calcular a porcentagem retida, em massa, com aproximao de 0,1 %; Para cada peneira apresentar a porcentagem retida acumulada, com aproximao de 1 %;

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Transcrever estes resultados na tabela seguinte: QUADRO 8.4 Resultados obtidos

Peneira ABNT (# em mm) 75 mm 63 mm * 50 mm * 37,5 mm 31,5 mm * 25 mm* 19 mm 12,5 mm * 9,5 mm 6,3 mm * 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm 0,6 mm 0,3 mm 0,15 mm Fundo Total Massa Retida (g) Massa Retida (%) Massa Retida Acumulada (%)

*Peneiras Intermedirias

31

Apresentar a dimenso mxima caracterstica do agregado ( peneira na qual fica a porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5%); Apresentar o mdulo de finura do agregado ( % retida acumuladas nas peneira da srie normal 100);

Traar a curva granulomtrica e os limites granulomtricos na qual a curva melhor se encaixa.

CURVA GRANULOMTRICA: o diagrama obtido pela unio com segmentos de reta, dos pontos definidos pela ordenada igual a porcentagem retida acumulada e pela abscissa igual a abertura da peneira em mm. A curva deve ser traada em papel mono-logartmico. QUADRO 8.5 Limites granulomtricos do agregado grado
Peneira ABNT 76 mm 64 mm 50 mm 38 mm 32 mm 25 mm 19 mm 12,5 mm 9,5 mm 6,3 mm 4,8 mm 2,4 mm BRITA 0 0 0 a 10 80 a 100 95 a 100 BRITA 1 0 0 a 10 80 a 100 92 a 100 95 a 100 BRITA 2 0 0 a 25 75 a 100 90 a 100 95 a 100 BRITA 3 0 0 a 30 75 a 100 87 a 100 95 a 100 BRITA 4 0 0 a 30 75 a 100 90 a 100 95 a 100 -

*Orientao didtica esta tabela pertence norma anterior a NM 248 que prescrevia este ensaio.

32

Ensaio 9 -

AGREGADOS - DETERMINAO DA MASSA ESPECIFICA DE

AGREGADOS MIDOS POR MEIO DO FRASCO DE CHAPMAN (NBR 9776) Substituda pela NBRNM 52 ( a ser comentada) EQUIPAMENTOS: Balana com capacidade mnima de 1 Kg com preciso de 1 grama; Frasco Chapman; Estufa 100 5 C; Concha; Rgua metlica.

FIGURA 9.1 . ENSAIO:

Frasco de Chapman (PETRUCCI, 1995)

1. O frasco de Chapman (FIGURA 9.1 ) um frasco medidor de volume com preciso de 1 cm. 2. O ensaio consiste em introduzir 200 cm de gua, at a marca correspondente no gargalo, deixando em repouso para que a gua aderida s faces internas escorram totalmente.

33

3. Em seguida so introduzidas 500 gramas de areia (agreagado mido) seca em estufa (umidade 0%). 4. A areia deve ser introduzida aos poucos com auxlio de um funil, tomando-se o cuidado de se eliminar o ar que vem junto com a areia. feita a leitura L em mililitros no gargalo graduado do frasco e, a massa especfica da areia expresso. 5. Observar que a leitura deve ser realizada desde que as faces internas do frasco estejam completamente secas e sem gros aderentes.

calculada pela

RESULTADOS: Obtm-se o resultado conforme a equao abaixo realizando-se duas determinaes consecutivas feitas com amostras do mesmo agregado mido e no devem diferir entre si de mais de 0,05g/cm. O resultado deve ser expresso com trs algarismos significativos.

500 (L 200)

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Ensaio 10 - AGREGADOS - DETERMINAO DA MASSA UNITRIA E DOS ESPAOS VAZIOS (NBR NM 45) EQUIPAMENTOS: Balana com preciso de 1 grama; Recipiente paralelepipdico de 20 dm3; Estufa 100 5 C; Concha; Rgua metlica.

FIGURA 10.1 . Recipiente paralelepipdico AMOSTRA: A amostra deve estar seca e ter pelo menos duas vezes o volume do recipiente. ENSAIO: 1. Pesar o recipiente vazio e seco em estufa; 2. Encher o recipiente com uma concha ou p tomando o cuidado de lanar o agregado de uma altura de 10 12 cm do topo do recipiente;

35

3. Regularizar a superfcie com o auxlio de uma rgua, no caso do agregado mido, e no caso do agregado grado eliminar as salincias e as reentrncias entre as pedras manualmente; 4. Pesar o recipiente + agregados; 5. Desconta-se o peso do recipiente e determina-se M. RESULTADOS: Obtm-se o resultado dividindo a massa do agregado (M) pelo volume do recipiente(V), mdia de 3 determinaes; resultado expresso em kg/dm3, com aproximao de 0,1.

=M
V

FIGURA 10.2 .

Estufa para secagem dos materiais

36

Ensaio 11 - MOLDAGEM E CURA DE CORPOS DE PROVA CILNDRICOS DE CONCRETO (NBR-5738) EQUIPAMENTOS: Betoneira Moldes cilndricos metlicos de 15x30 cm. Haste de socamento 16 x 600 mm. Vibrador de imerso. Concha metlica. Gola metlica.

FIGURA 11.1 . AMOSTRA:

Betoneira, conjunto de Abatimento e Forma

Deve ser retirada de acordo com a NBR NM 33. MOLDAGEM: Lubrificar internamente os moldes com fina camada de leo mineral.

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O processo de adensamento deve ser compatvel com a consistncia do concreto (conforme quadro abaixo). QUADRO 11.2 Processo de adensamento Abatimento em (mm) Processo de adensamento 10 30 30 150 + de 150 Vibratrio Manual ou vibratrio Manual

Aps o adensamento (manual ou vibratrio), deve-se rasar com colher de pedreiro o topo dos corpos-de-prova ADENSAMENTO MANUAL: Para corpos-de-prova cilndricos com dimetro de 150mm Encher os corpos-de-prova em 3 camadas aproximadamente iguais, aplicando em cada camada 25 golpes com a haste de socamento, uniformemente distribudas. Para corpos-de-prova cilndricos com dimetro de 100mm Encher os corpos-de-prova em 2 camadas aproximadamente iguais, aplicando em cada camada 12 golpes com a haste de socamento, uniformemente distribudas. ADENSAMENTO VIBRATRIO: Para corpos-de-prova cilndricos com dimetro de 150mm Encher o molde em 2 camadas e em cada camada introduzir o vibrador, ao longo do eixo do molde, at que o concreto apresente superfcie relativamente plana e brilhante. O vibrador deve ser retirado lentamente do concreto.

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Para corpos-de-prova cilndricos com dimetro de 100mm Encher o molde em 1 camadas e em cada camada introduzir o vibrador, ao longo

do eixo do molde, at que o concreto apresente superfcie relativamente plana e brilhante. O vibrador deve ser retirado lentamente do concreto. DESFORMA, CURA E CAPEAMENTO: Aps 24 horas o concreto ser desformado, e at o dia de ensaio conservado em cmara mida ou imerso em gua saturada de cal. Logo antes do ensaio os corpos de prova recebero um revestimento em seus topos, de uma mistura de enxofre + caulim derretidos, e posto no capeador para que se garanta a perpendicularidade das superfcies com a geratriz do corpo-de-prova, este capeamento deve ser lisos e isento de vazios.

FIGURA 11.2 .

Molde de corpo-de-prova de 15x30 cm ou 10x20 cm

39

Ensaio 12 - CONCRETO - DETERMINAO DA CONSISTNCIA PELO ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE (SLUMP TEST) (NBRNM - 67)

EQUIPAMENTOS: Molde Tronco-cnico (Slump Test) em chapa metlica nas dimenses do desenho. Haste de socamento 16x 600 mm. Placa metlica de base 500x500x3 mm. Rgua metlica ou metro. Concha metlica. Gola metlica.

FIGURA 12.1 .

Conjunto para Abatimento ( Slump Test)

40

ENSAIO: A amostra de concreto fresco de ser coletada de acordo com a NBRNM-33. 1. Umedecer os aparelhos que estaro em contato com o concreto. 2. Fixar o molde pelas aletas com os ps, e preencher o molde com 3 camadas de volume aproximadamente iguais, aplicando com a haste de socamento 25 golpes uniformemente distribudos. 3. Respaldar a superfcie do concreto e limpar a placa metlica da base. 4. A desmoldagem feita levantando o molde cuidadosamente pelas alas na vertical, num tempo de 5 10 segundos. RESULTADO: O abatimento a diferena entre o topo do concreto abatido e a medida do cone, medido com a aproximao de 5 mm (conforme desenho). Havendo desmoronamento o ensaio deve ser repetido com uma nova amostra. Todas as operaes descrita acima devem ser executadas em um intervalo de 150 segundos.

FIGURA 12.2 .

Medida de Abatimento

41

Ensaio 13 - CONCRETO ENSAIO DE COMPRESSO DE CORPOS DE PROVA CILNDRICOS (NBR-5739) EQUIPAMENTOS: Prensa, que deve satisfazer as condies impostas pela NBR 5739;

ENSAIOS: 1. Para a regularizao das faces de trabalho dos corpos de prova, devem ser utilizados pastas de cimento ou argamassa, de acordo com NM 77. O capeamento poder ser dispensado se as faces forem regularizadas atravs de retifica; 2. A espessura mxima de capeamento de 3mm; 3. Proceder o ensaio de compresso, regularizando os comandos da prensa, de forma aplicar uma carga continuamente e sem choques, com velocidade de carregamento de 0,3 MPa/s a 0,8 MPa/s. RESULTADO: A resistncia compresso deve ser obtida, dividindo-se a carga da ruptura pela rea da seo transversal do corpo de prova, devendo apresentar o resultado com aproximao de 0,1 MPa. Obs: Se tratando de corpos de prova extrados, devem ser efetuadas as correes prescritas pela NM 69.

42

Ensaio 14 - ARGAMASSA E CONCRETO DETERMINAO DA RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL DE CORPOS-DE-PROVA CILNDRICOS (NBR-7222) EQUIPAMENTOS: Prensa de para ensaio de compresso, de acordo com as especificaes da NBR7222 ENSAIO: 1. Os corpos-de-prova devem ser moldados e curados conforme NBR 7215 e NBR 5738; 2. Colocar o corpo-de-prova, na prensa de modo que fique em repouso ao longo de uma geratriz, sobre o prato da presa.

FIGURA 14.1 .

Corpo de prova sofrendo compresso diametral

43

RESULTADOS: A resistncia trao por compresso diametral calculada pela seguinte forma :

f tD =
Onde:

2.P .d.L

f tD = Resistncia trao por compresso diametral, em Mpa;

P = Carga mxima obtida, em kN; d = Dimetro do corpo-de-prova, em mm; L = Altura do corpo-de-prova, em mm.

FIGURA 14.2 .

Esquema do ensaio de compresso diametral

44

Ensaio 15 - CONCRETO DETERMINAO DA RESISTNCIA TRAO NA FLEXO EM CORPOS-DE-PORVA PRISMTICOS (NM 55)
EQUIPAMENTOS:

Betoneira Concha metlica. Haste de socamento 16 x 600 mm. Vibrador de imerso. Moldes prismticos (150x150x750 mm) Prensa de para ensaio de compresso.

FIGURA 15.1 .

Corpo de prova sofrendo trao na flexo

FIGURA 15.2 .

Frmas para corpos de prova prismticos

45

PREPARAO DOS MOLDES E MOLDAGEM DOS CORPOS-DE-PROVA (NBR 5738): O molde deve ser preparado antes de iniciada a mistura do concreto, lubrificando-se a frma com uma fina camada de leo mineral. O processo de adensamento deve ser compatvel com a consistncia do concreto. QUADRO 15.2 Processo de adensamento

Abatimento em (mm) Processo de adensamento

10 30 30 150 + de 150 Vibratrio Manual ou vibratrio Manual

Aps o adensamento (manual ou vibratrio), deve-se rasar com colher de pedreiro o topo do corpo-de-prova. ADENSAMENTO MANUAL: Corpos- de-prova com seo transversal de 150mm: Encher os corpos-de-prova em 2 camadas aproximadamente iguais, aplicando em cada camada 75 golpes com a haste de socamento, uniformemente distribudas. ADENSAMENTO VIBRATRIO: Corpos- de-prova com seo transversal de 150mm: Encher o molde em 1 camadas e introduzir o vibrador em trs pontos eqidistantes ao longo do maior eixo do molde, iniciando-se no ponto central e posteriormente em cada um dos pontos externos, estes a de distncia das extremidade da forma, o vibrador deve ficar imerso no concreto at que apresentar superfcie relativamente plana e brilhante, devendo ser retirado lentamente do concreto.

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DESFORMA, CURA: Aps 48 horas o concreto ser desformado, e at o dia de ensaio conservado em cmara mida ou imerso em gua saturada de cal. ENSAIO: 1. Na face do rasamento e na oposta (fundo da forma), devem ser traadas linhas para facilitar a centralizao do corpo-de-prova no dispositivo de carregamento (prensa). 2. Apoiar e centralizar o corpo-de-prova no dispositivo de carregamento (prensa). 3. Determinar, na seo da ruptura, a altura e a largura mdia (mdia de trs determinaes, com preciso 1mm) do corpo-de-prova, com a utilizao de paqumetro. RESULTADOS: O mdulo de ruptura (resistncia trao na flexo) calculado de acordo com a expresso a seguir:

R=

Q.l b.h 2

Onde: R = Resistncia trao na flexo, em Mpa; Q = Carga mxima aplicada, em N; l = Distncia entre cutelos de suporte, em mm; b = Largura mdia do corpo-de-prova na seo de ruptura, em mm; h = Altura mdia do corpo-de-prova na seo de ruptura, em mm.

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FIGURA 15.3 .

Esquema para a ensaio trao na flexo

48

Ensaio 16 - BLOCOS CERMICOS PARA ALVENARIA ESTRUTURAL E DE VEDAO MTODOS DE ENSAIO (NBR 15270-3) ANEXO B DETERMINAO DA MASSA SECA E DO NDICE DE ABSORO DGUA.
EQUIPAMENTOS:

Balana com resoluo 5g; Estufa (105 5 C).

ENSAIOS: 1. Retirar dos blocos o p e outras partculas soltas; 2. Secar os blocos; 3. Determinar a massa individual, em intervalos de 1h, at que duas pesagens consecutivas de cada um deles difiram em no mximo 0,25%, pesando-os imediatamente aps a remoo da estufa; 4. Medir a massa seca (ms) dos blocos aps a estabilizao das pesagens, nas condies acima estabelecidas, em g. 5. Imergir completamente os blocos em gua temperatura ambiente durante 24h, ou mant-los imerso em gua fervente por 2 h. 6. No caso dos blocos ficarem em gua fervente, transcorrido as 2 h, deve ser interrompida a operao e os blocos resfriados via substituio lenta da gua quente do recipiente por gua temperatura ambiente; 7. Os blocos devem ser removidos da imerso e colocados em bancada para permitir o escorrimento do excesso de gua; 8. O excesso de gua deve ser removido com o auxlio de um pano limpo e mido, observando-se que o tempo decorrido entre a remoo de gua de superfcie e o trmino das pesagens no deve ser superior a 15 min, 9. Realizar a pesagens do bloco saturado, determinando a massa mida (mu), em g.

49

RESULTADO:

O ndice de absoro dgua (AA) determinado pela expresso:

AA(%) =

mu ms 100 ms

50

Ensaio 17 - BLOCOS CERMICOS PARA ALVENARIA ESTRUTURAL E DE VEDAO MTODOS DE ENSAIO (NBR 15270-3) ANEXO C DETERMINAO DA RESISTNCIA COMPRESSO
EQUIPAMENTOS:

Prensa, que deve satisfazer as condies impostas NBR 15270-3;

ENSAIOS: 1. Medir duas determinaes de largura (L), altura (H) e o comprimento (C) dos blocos 2. Para a regularizao das faces de trabalho dos corpos de prova, devem ser utilizados pastas de cimento ou argamassa, alternativamente ao capeamento as faces forem regularizadas atravs de retifica; 3. A espessura mxima de capeamento de 3mm; 4. Aps o endurecimento das camadas de capeamento ou de retificado o bloco, imergilos em gua no mnimo por 6h; 5. Os blocos devem ser ensaiados de forma que a carga a aplicada seja na direo do esforo que o bloco dever suportar durante o seu emprego, sempre perpendicular ao comprimento e na face destinada ao assentamento; 6. O bloco deve ser colocado na prensa de modo que o seu centro de gravidade esteja no eixo de carga dos pratos da prensa; 7. Proceder o ensaio de compresso, com os blocos na condio saturada, regularizando os comandos da prensa, de forma a aplicar uma carga continuamente e sem choques, com velocidade de carregamento de 0,050,01Mpa/s. RESULTADO:

A resistncia compresso deve ser obtida, dividindo-se a carga da ruptura pela

mdia das reas brutas das faces de trabalho de cada bloco, devendo apresentar o resultado com aproximao de 0,1 MPa. Obs: Se tratando de corpos de prova extrados, devem ser efetuadas as correes prescritas pela NM 69.

51

ANEXO 1 - Outros Ensaios

Ensaio 18 - DETERMINAO DA RESISTNCIA DE ADERNCIA TRAO ARGAMASSAS (NBR 13528)
EQUIPAMENTOS:

Equipamento de trao mecnico ou hidrulico; Placa metlica de seo circular com 50mm de dimetro ou de seo quadrada
com 100mm de lado;

Dispositivo para corte (Serra Copo ou com Disco de Corte); Cola a base de resina epxi; Lixa; Escova para limpeza do revestimento; Fita crepe; Estilete ou faca; Esptula.
ENSAIO 1. Ensaio pode ser realizado in situ em revestimentos acabados ou em laboratrio, em revestimentos aplicados sobre painis de alvenaria, componentes de alvenaria, placas de concreto, etc.; 2. Ensaiar pelo menos 6 corpo de prova para cada situao espaado no mnimo 50mm; 3. Para o corpo de prova de seo circular o corte feito antes da colagem da pastilha; 4. Para o corpo de prova de seo quadrada o corte feito aps da colagem da pastilha; 5. Escovar a superfcie, completar a limpeza retirando partculas soltas com o auxlio de fita crepe;

52

6. Aplicar a cola com esptula sobre o revestimento durante cerca de 30 s; 7. Remover completamente o excesso de cola, com auxlio de um estilete ou de uma faca; 8. Deve-se cortar o revestimento no mnimo at a superfcie do substrato at aproximadamente 5mm; 9. Acoplar o equipamento de trao pastilha e aplicar o esforo de trao; 10. Examinar a forma como se deu a ruptura do corpo de prova Conforme NBR 13528; 11. Medir e registrar a espessura do revestimento e de suas camadas constituintes. RESULTADOS: Calcular a resistncia de aderncia trao pela frmula a seguir:

Ra =

P A

Ra = resistncia de aderncia trao, em MPa; P = Carga de ruptura, em N; A = rea da pastilha, em mm2

O clculo da mdia e do coeficiente de variao da resistncia de aderncia trao s poder ser realizado para os corpos de prova que romperem da mesma forma; A forma de ruptura dever ser expressa conforme item 5.2 da norma.

53

Ensaio 19 - CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA (NBRNM-23)

EQUIPAMENTOS: Balana com capacidade mnima de 100 gramas e preciso de 0,01g; Frasco volumtrico de Le Chatelier; Funil de haste longa; Funil de haste curta; Termmetro; Banho termorregulador; Lquido para ensaio xilol, querosene ou nafta.

FIGURA 19.1 . ENSAIO:

Frasco volumtrico de Le Chatelier

1. Colocar o lquido at o ponto entre as marcas 0 e 1cm3, utilizando o funil de haste longa; 2. Secar a parte superior do frasco acima do lquido; 3. Colocar o frasco no banho termorregulador durante no mnimo 30 minutos; 4. Efetuar a primeira leitura Vi, com aproximao de 0,1cm3;

54

5. Colocar cuidadosamente 60 g. de cimento dentro do frasco com auxlio do funil de haste curta, tomando o cuidado com que nenhuma parte da amostra fique presa no gargalo do frasco; 6. Fechar o frasco, inclina-lo ligeiramente e gira-lo em crculos horizontais at que no suba mais bolhas de ar para a superfcie; 7. Fazer a leitura final Vf. RESULTADOS FINAIS: A massa especfica deve ser determinada atravs da mdia de 2 determinaes que no se difiram entre si mais de 0,01 g/cm3.

Massa especfica do cimento Onde:

cim. = M
V

M = massa da amostra ensaiada (60 g) V = diferena das duas leituras (Vf Vi em cm3)

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Ensaio 20 - CAL HIDRATADA PARA ARGAMASSAS - DETERMINAO DA FINURA (NBR-9289)

EQUIPAMENTOS: Balana com capacidade at 150 g e sensibilidade de 0,01 g; Estufa (110 10 C); Peneira ABNT n 200 (abertura de 0,075 mm); Peneira ABNT n 30 (abertura de 0,60 mm).

FIGURA 20.1 . ENSAIO:

Peneiras ABNT

1. Encaixar a peneira n 30 na peneira n 200; 2. Colocar 50 g de cal hidratada (seca em estufa) na peneira superior; 3. Lavar o material com um jato dgua, com cuidando para no provocar respingos; 4. Continuar a lavagem at que a gua que atravessa as peneiras se torne lmpida; 5. Secar em estufa (100 110) os resduos de ambas as peneiras.

56

OBSERVAES: A lavagem deve ser concluda em 30 minutos, no mximo; Evitar o acmulo de gua na peneira 200, para que no haja perda da amostra; Secar o material at que em 4 horas no haja diferena de massa superior a 0,01

g.

QUADRO 20.2 Estufa para secagem dos resduos

RESULTADOS FINAIS:

F 30 =

R30 x 100 M

F 200 =

R 30 + R 200 x 100 M

Onde:

F30 = Finura da peneira n 30 em % F200 = Finura da peneira n 200 em %

57

R30 = Resduo da peneira n 30 em g. R200 = Resduo da peneira n 200 em g. M = Massa da amostra inicial em g (50g).
As finuras devem ser obtidas com no mnimo 2 determinaes.

QUADRO 20.3 LIMITES ESTABELECIDOS POR NORMA Finura (% resduo retido acumulado)

Limites CH I e CH II
Peneira # 0,60 mm (n 30) Peneira # 0,075 mm (n 200)

CH III 0,5 % 15 %

0,5 % 15 %

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ANEXO 2 - Exigncias fsicas dos cimentos segundo as normas brasileiras

Tempo de Pega Expansibilidade Le Chatelier

Finura

Resistncia Compresso

#200
Cimento Classe

Blaine (m/kg)
240 260 280 240 260 280 240 260 280 240 260 280 240 260 280

Inicio (h)
1

Fim (h)
10

Frio (mm)
5

Quente (mm)
5

1 dia (MPa) --

3 dias (MPa)
8,0 10,0 15,0 8,0 10,0 15,0 8,0 10,0 15,0 8,0 10,0 15,0 8,0 10,0 15,0 8,0 10,0 12,0 8,0 10,0 24,0 24,0

7 dias (MPa)
15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 23,0 15,0 20,0 34,0 34,0

28 dias (MPa)
25,0 32,0 40,0 25,0 32,0 40,0 25,0 32,0 40,0 25,0 32,0 40,0 25,0 32,0 40,0 25,0 32,0 40,0 25,0 32,0

(75m) CPI 25 32 40 25 32 40 25 32 40 25 32 40 25 32 40 25 32 40 25 32 -40

12 12 10 12 12 10 12 12 10 12 12 10 12 12 10 8

CPI-S

10

--

CPII-E

10

--

CPII-Z

10

--

CPII-F

10

--

CPIII CPIV CPVARI RS

--

10

--

8 8

- 300 300

1 1 1

12 12 12

5 5 5

5 5 5

-14,0 11,0

---

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ANEXO 3 - Normas dos Ensaios Propostos

Norma NBR 5738 NBR 5739 NBR 7215 NBR 7222 NBR 9289 NBR 11579 NBR 11582 NBR 13528 NBR 15270 - 3 NM 23 NBR NM 27 NBR NM 33 NBR NM 43 NBR NM 45 NM 52 NM 53 NM 55 NBR NM 67 NM 69 NM 77

Descrio Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos ou prismticos de concreto. Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos de concreto. Cimento Portland - Determinao da resistncia compresso Argamassa e Concreto Determinao da resistncia trao por compresso diametral de corpos-de-prova cilndricos Cal Hidratada para argamassa Determinao da Finura Cimento Portland - Determinao da finura por meio da peneira 75m (n 200) Cimento Portland - Determinao da expansibilidade de Le Chatelier Revestimento de paredes e tetos de argamassa inorgnicas Determinao da resistncia de aderncia trao. Componentes Cermicos - Parte 3: Blocos cermicos para alvenaria estrutural e de vedao - Mtodos de Ensaio Cimento Portland e outros materiais em p - Determinao da massa especfica Agregados Reduo da amostra de campo para ensaios de laboratrio Concreto Amostragem de concreto fresco Cimento Portland Determinao da pasta de consistncia normal Agregados - Determinao da massa unitria e dos espaos vazios. Agregado Mido Determinao da massa especfica e massa especfica aparente Agregado Grado Determinao da massa especfica, massa especfica aparente e absoro de gua Concreto - Determinao da resistncia trao na flexo de corpo-de-prova prismticos. Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone. Extrao, preparao e ensaio de testemunhos de estruturas de concreto Concreto - Preparao das bases dos corpos de prova e testemunhos cilndricos para ensaio de compresso

60

Norma - Cont. NBR NM 248 NBR NM ISO 3310 -1

Descrio Cont. Agregados - Determinao da composio granulomtrica Peneiras de Ensaio Requisitos tcnicos e verificao Parte 1: Peneiras de Ensaio com tela de tecido metlico