UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERIA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS LABORATORIO DE MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA TORNO Y FRESADORA TORNOS

El torno fue inventado en 1797 por Henry Maudsley. En principio, el torno se utilizaba para tornear, refrentar y perforar piezas de trabajo cilndricas. Tambin se puede efectuar taladrado, escariado, machuelado, moleteado, esmerilado, fresado, roscado y biselado. Se clasifican por su mecanismo de impulsin, de avance y capacidad de produccin. ESTRUCTURA DEL TORNO El torno tiene 5 componentes. Las partes principales del torno son el cabezal principal, bancada, contrapunta, carro y unidad de avance. El cabezal principal contiene los engranes, poleas lo cual impulsan la pieza de trabajo y las unidades de avance. El cabezal, incluye el motor, husillo, selector de velocidad, selector de unidad de avance y selector de sentido de avance. Adems sirve para soporte y rotacin de la pieza de trabajo que se soporta el husillo. La bancada sirve de soporte para las otras unidades del torno. La contrapunta puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo, La funcin primaria es servir de apoyo al borde externo de la pieza de trabajo. El carro consta del tablero delantero, portaherramienta, mecanismo de avance, mecanismo para roscar, soporte combinado y los sujetadores para la herramienta de corte. La aplicacin de la potencia para avance se obtiene al acoplar el embrague para el avance seleccionado. El carro auxiliar puede girarse a diversos ngulos y las herramientas de corte se montan en el portaherramientas. El avance manual para el carro auxiliar compuesto se obtiene con el volante de avance. CAPACIDAD DEL TORNO La capacidad del torno se designa por el tamao del dimetro mximo de la pieza que puede girarse y la longitud mxima de la pieza que puede tornarse entre centros. EQUIPO AUXILIAR Se requiere ciertos aditamentos, como sujetadores para la pieza de trabajo, soportes y portaherramientas. Algunos aditamentos comunes incluyen: Mandril o plato de sujecin: Sujeta la pieza de trabajo en el cabezal y transmite el movimiento. Plato de torno: Sujeta la pieza de trabajo en el cabezal. Centros : Soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la contrapunta. Perro : Se fija en el plato de torno y en la pieza de trabajo y le transmite el movimiento a la pieza cuando est montada entre centros.

Boquilla de mordazas convergentes: Sujetador hueco, comprimible, montado en el husillo para transmitir movimientos. Soporte o luneta fija: Soporta el extremo extendido de la pieza de trabajo cuando no puede usarse la contrapunta. Soporte o luneta mvil: Se monta en el carro y permite soportar piezas de trabajo largas cerca del punto de corte. Poste portaherramientas revlver : Portaherramienta con alineacin mltiple. Herramientas moleteadora: Dos ruedas que, al oprimirlas contra la pieza de trabajo en rotacin, imprimen un dibujo realzado en la pieza. Barra taladradora : Portaherramienta alargado para permitir la perforacin interna de la pieza de trabajo. Recortadora o trazadora: Herramienta de una punta utilizada para recortar o trozar. Mandril Jacobs: Mandril utilizado para sujetar brocas, escariadores y otros. Mandril o husillo: Barra para sujetar la pieza de trabajo. TORNOS DE NOPRODUCCIN Torno paralelo : Es el ms comn y tiene los componentes bsicos y puede efectuar las operaciones ya descritas. Torno rpido: Se utiliza principalmente para operaciones de torneado rpido de metales, para madera y para pulimento. Torno para taller mecnico: se utiliza para hacer herramientas, matrices o piezas de precisin para maquinaria. TORNOS DE SEMIPRODUCCIN Tornos copiadores: es un torno paralelo con un aditamento copiador. Corta el movimiento de las herramientas de corte. Torno revlver: tienen una unidad de alineacin para herramientas mltiples, en lugar de la contrapunta. Tiene diferentes posiciones y los tornos son horizontal y vertical. Horizontal :se clasifica en ariete o de portaherramienta, los arietes tienen torreta para herramienta mltiple montado en el carro superior. El carro superior es adecuado para materiales gruesos que necesitan mucho tiempo para tornear o perforar. Vertical : Pueden operar en forma automtica, se alinean con la pieza de trabajo con un mecanismo o con control numrico. El revolver vertical tiene dos tipos bsicos: estacin individual y mltiple. Los mltiples tienen husillos mltiples que se vuelven a alinear despus de cada accionamiento. TORNOS PARA PRODUCCION

Tornos de mandril automtico o tornos al aire: Son similares a los de revolver de ariete o carro superior, excepto que la correa esta montada verticalmente, no tiene contrapunta, el movimiento para el avance se aplica en la torreta. En estos tornos se utiliza una serie de pasadores y bloques de disparos para controlar las operaciones. Tornos automticos para roscar: Son automticos, incluso la alimentacin del material de trabajo al sujetador. Estos tornos se controlan con una serie de excntricas que regulan el ciclo. Son del tipo de husillo individual o mltiples. Los de husillo individual son similares a un torno revolver excepto por la posicin de la torreta. Los tornos suizos para roscar difieren de los dems en el que el cabezal produce el avance de la pieza de trabajo, estos tambin tienen un mecanismo de excntricas para el avance de la herramienta, estas mueven a la herramienta de corte que esta soportada vertical, hacia adentro y hacia afuera mientras la pieza de trabajo pasa frente a la herramienta. Los tornos para roscar con husillos mltiples tienen de cuatro a ocho husillos que se alinean a diversas posiciones. Cuando se alinean los husillos efectan diversas operaciones en la pieza de trabajo. Al final de una revolucin, se termina la pieza de trabajo. En un torno de ocho husillos, la pieza se alinea ocho veces para efectuar el ciclo de la maquina. Cada vez que se alinea el carro, se termina una pieza y se descarga el husillo. FRESADORAS Las fresadoras son mquinas ms adaptables para la manufactura, esta diseada para producir superficies planas y angulares y formas irregulares, tambin se utiliza para taladrar, perforar, escariar, y cortar engranes. TIPOS DE FRESADORAS Columna y Consola : tiene dos componentes principales: La columna y la consola. El mecanismo de impulsin se encuentra en la columna. Se emplean dos tipos de impulsin: vertical y horizontal. En las verticales el husillo y la herramienta giran en torno a un eje vertical, en las horizontales, el eje de rotacin es horizontal. , En ambas la consola es el medio para sujetar, la pieza de trabajo. Las fresadoras universales tienen mas movimientos que las de columna y consola, tiene mesa de tipo giratorio en plano horizontal. Mesa Fija: Esta fresadora esta destinada para trabajo pesado. La mesa solo tiene movimiento rectilneo. El desplazamiento vertical se logra con el movimiento del husillo. Este movimiento se efecta al prepararse la fresadora. Los tres tipos de fresadora de mesa fija se conocen como simples, dplex, y triplex. Fresadoras tipo planeadora: Esta fresadora es similar a la cepilladora de mesa excepto en la herramienta de corte y avance. Su usan fresas rotatorias en vez de herramientas de corte de una punta, las rotatorias remueven mas que las de punta, la fresadora planeadora son de doble soporte vertical y de lado abierto. Fresadoras especiales: son rotatoria, copiadora, y generatriz de engranes. Esta permite fresado continuo. Una mesa de rotacin continua permite montar en ella cierto numero de piezas de trabajo con diferentes dispositivos, cuando gira la mesa las piezas pasan por debajo de la fresa, las piezas de trabajo se cargan y descargan han forma manual o automtica. VELOCIDAD DE CORTE Se entiende por velocidad el espacio recorrido en un tiempo determinado. En el torno se entiende por velocidad de corte la longitud de la viruta, medida en metros, desprendida en un minuto. Esta velocidad depende: Del material de que se trate. 3

 De la herramienta. De los ngulos de la herramienta De la seccin de viruta. De la lubricacin. De la colocacin de la herramienta. VELOCIDAD DE AVANCE Se llama avance al desplazamiento longitudinal o transversal de la herramienta durante una vuelta del rbol de trabajo. Este valor se expresa en mm. Al roscar, es el avance el que determina el paso de un tornillo. FRMULAS Velocidad de Corte V.C. = " D N En m/ min para el sistema mtrico 1000 D es el dimetro del cortador en mm. N revoluciones por minuto V.C.= d"n En pulg/min para el sistema ingls. 12 Velocidad de Avance F = a z n En pies/min para el sistema ingles En mm/min para el sistema mtrico. F = avance de la herramienta a = avance por diente z = nmero de dientes del cortador o fresa n = revoluciones por minuto del cortador BIBLIOGRAFIA Biblioteca del Mecnico Tomo 4 Manual del Tornero Mecnico Salvador Dinaro Editorial: Gustavo Gili S.A. El Torno y la Fresadora 4

Robert Nadreau Editorial: Gustavo Gili S.A Manual Prctico del Tornero Gua de taller para el torneado de metales. Hermann Schulze Editorial: Gustavo Gili S.A.