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Santiago Ruiz
@saintyago
El 15 de febrero del 2011 se cre el Captulo Peruano del Lean Construction Institute (LCI) integrado por 6 empresas y la PUCP, universidad que le da el respaldo acadmico
Contenido
Lean construction
Lean Construction
Alrededor de 1900 Sakichi Toyoda pone en practica los principios del Justo a Tiempo y de la eliminacin de desperdicios en su fbrica textil En los 30's Kichiro Toyoda visita USA y se da con la sorpresa de ver todos estos carros en las calles, algo increble y nuevo Taiichi Ono bajo la direccin de Eiji Toyoda desarrolla el Kanban o sistema de tarjetas, dando inicio al Modelo Toyota
Lean Construction
Es una teora de produccin (o filosofa) que fundamenta la ejecucin de los proyectos en una adecuada gestin de la produccin
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
V S L M M J V S L M M J V S L M 24-Sep 25-Sep 27-Sep 28-Sep 29-Sep 30-Sep 01-Oct 02-Oct 04-Oct 05-Oct 06-Oct 07-Oct 08-Oct 09-Oct 11-Oct 12-Oct 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Trazo, corte y rotura de ventanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Excavacin de ventanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Tendido de redes provisionales 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Corte de tubera e instalacin de tapones (operativo) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Retiro de medidores 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Limpieza mecnica (turno noche) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Obstrucciones (por probador) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Revestimiento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Desinfeccin (incluye empalmes secos) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Empalme a red original (operativo) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Reposicin de medidores 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Movilizacin de redes provisionales 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Relleno y compactacin 1 2 3 4 5 6 7 8 Resanes de concreto 1 2 3 4 5 6 7 Resanes de asfalto en caliente Actividad
Lean Construction
Lean Construction
Flujos y Procesos
Gestin de la Produccin
Variabilidad
Produccin y Soporte
Prdidas
Flujos y Procesos
La Ejecucin de una Obra representa un sistema de Produccin Otros Sistemas de Produccin pueden ser una Planta de Fabricacin de Productos Repetitivos u otros Proyectos El Sistema de Produccin esta formado por Procesos que se realizan de manera consecutiva
Proceso 1
Proceso 2
Proceso 3
SISTEMA DE PRODUCCIN
Flujos y Procesos
EJEMPLO: TENDIDO DE TUBERIA
EXCAVACION
PROCESO 1
COLOCACION
PROCESO 2
FLUJO
RELLENO
PROCESO 3
SISTEMA DE PRODUCCION
Flujos y Procesos
EJEMPLO: TENDIDO DE TUBERIA
EXCAVACION
PROCESO 1
FALTA TUBERIA
FLUJO
RELLENO
PROCESO 3
Flujos y Procesos
Un Sistema de Produccin debe tener un Flujo Ininterrumpido para ser un Sistema Eficiente En la industria de la construccin, la mayora de Procesos de Ejecucin requieren de Procesos de Soporte
UNA OBRA ES LA INTERACCIN DE PROCESOS DE:
FLUJO
Produccin
PROCESO 1 EXCAVACIN
Soporte
PROCESO 2 LOGIST. TUBOS
Produccin
PROCESO 3 TENDIDO TUBOS
Soporte
PROCESO 4 RRHH SOLDADOR
Produccin
PROCESO 5 SOLDADURA
Lean Construction
Flujos y Procesos
Gestin de la Produccin
Variabilidad
Produccin y Soporte
Prdidas
Desperdicios
Actividades
Agrega valor
Reducirlas
Eliminarlas
Desperdicios
Desperdicios por flujo Sobre - Produccin Esperas Transporte Sobre - Procesamiento Inventario Desperdicios por procesos Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
Desperdicios
Proceso 1
Proceso 2
Proceso 3
>>>
Prdidas en Proceso
COMPLEMENTARIO
Eliminarlas es
Lean Construction
Flujos y Procesos
Gestin de la Produccin
Variabilidad
Produccin y Soporte
Prdidas
Variabilidad
Variabilidad es la ocurrencia de eventos distintos a los previstos por efectos internos o externos al Sistema Es una realidad de la vida Esta presente en todos los Proyectos y se incrementa con la complejidad y velocidad de los mismos No tomarla en cuenta hace que se incremente significativamente y su impacto sea mayor en el sistema de produccin
Variabilidad
Dependencia
PREDECESOR 1
PREDECESOR 2 PREDECESOR 3 PREDECESOR 4 Confiabilidad de PREDECESOR = 95%
PROCESO X
Confiabilidad del Proceso X: N=2, 0.95*0.95=0.90
PREDECESOR N
Ubicacin en lugares remotos, riesgos climticos, factores sociales, etc. Dependencia del Cliente por Ingeniera o Materiales Velocidad Requerida de los Proyectos ALTA VARIABILDIAD PARAS EN LOS FLUJOS PRDIDAS DE PRODUCTIVIDAD
Variabilidad
Estrategias para el Manejo de la Variabilidad Buffers Reduccin del Tamao de Lote Entender mejor los procesos Reducir las dependencias entre procesos y actividades Reorganizacin de procesos Uso de procedimientos constructivos que reduzca la incertidumbre
Planificacin Tradicional
Objetivos del proyecto
Informacin
Programas y presupuesto
Recursos
Trabajo hecho
Planificacin Lean
Debo
Puedo
Proceso de Planificacin
Hare
Lean vs Tradicional
Modelo Tradicional
Objeto Alcance Metodologa Responsabilidad Clientes Conceptualizacin de la produccin Afecta productos y Servicios Actividades de control Impuestas por la direccin Detectar y corregir Ajenos a la empresa Consiste actividades de conversin y todas las actividades agregan valor al producto
Lean Construction
Afecta a todas las actividades Gestin asesoramiento y Control Por Convencimiento y participacin Prevenir Externos e internos Consiste en actividades de flujo y hay actividades que agregan valor al producto y que no Dirigido hacia el costo, tiempo y control de los flujos Reduccin de las tareas de flujo y aumento de la eficiencia del proceso con mejoras continuas y tecnologas
Control
Mejoramiento
Cul es la diferencia?
Anlisis detallado Visin a mediano y corto plazo
Nivel macro de cmo hacerlo Un plan con mayor detalle, tiene mayor control.
Es factible su cumplimiento?
Planificar a mayor detalle a medida que se aproxime el da en que se realizar el trabajo. Producir planeamientos colaborativamente con quienes realizarn el trabajo. Identificar y levantar las restricciones de las tareas planeadas como equipo. Hacer promesas confiables. Aprender de las interrupciones.
Programacin
PLANEAMIENTO
EJECUCIN
Programacin
PLANEAMIENTO
PROGRAMACIN
EJECUCIN
Lookahead
Lookahead
Anlisis de Restricciones
Lookahead
Anlisis de Restricciones
Plan Semanal
Permite definir detalladamente las tareas que se ejecutarn en la semana
Lookahead
Anlisis de Restricciones
PPC y CI
Medir la confiabilidad del sistema de programacin. Identificar y eliminar las causas que no permiten obtener el 100% del cumplimiento del plan semanal. Aprender sistemticamente de las experiencias que se estn obteniendo en el Proyecto, con el fin de no cometer errores repetitivos.
Plan Semanal
Proteger el Plan
Asegurar el Flujo
Aprendizaje Mejora Continua
Planeamiento
PLANEAMIENTO Cronograma
Programacin
Ampliar detalle Elaboracin de Lookahead
Restricciones
Esta todo listo para iniciar las actividades? Analizar cada tarea del lookahead para identificar restricciones y asignar responsables
Anlisis de Restricciones
MANO DE OBRA
EQUIPOS
MATERIALES y HERRAMIENTAS
SUBCONTRATOS
INGENIERIA
CALIDAD
PdR y GA
OTRAS RESTRICCIONES
Plan Semanal
Se determina cuales son las tareas ejecutables, se negocia utilizacin de recursos compartidos, se establecen compromisos de ejecucin.
Elaboracin de PPC y CI
En Resumen
PLANEAMIENTO
RUTINA DE PROGRAMACIN
Lookahead
Semana
PPC Semanal Acumulado PPC TAREAS TAREAS PORCENTAJE DE PROGRAMADAS REALIZADAS PLAN COMPLETADO Semanal Acumulado Semanal Acumulado Semanal Acumulado 34.5% 62.7% 74.5% 76.9% 71.2% 81.1% 60.5% 62.8% 83.9% 68.4% 60.4% 74.5% 64.6% 34.5% 52.5% 60.6% 65.4% 66.8% 68.7% 67.7% 66.8% 69.1% 69.0% 67.7% 68.6% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 29 51 47 52 59 37 38 78 62 114 96 94 65 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 29 80 127 179 238 275 313 391 453 567 663 757 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 10 32 35 40 42 30 23 49 52 78 58 70 42 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 42 77 117 159 189 212 261 313 391 449 519 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
22-Mar-04 29-Mar-04 5-Abr-04 12-Abr-04 19-Abr-04 26-Abr-04 3-May-04 10-May-04 17-May-04 24-May-04 31-May-04 7-Jun-04 14-Jun-04 21-Jun-04 28-Jun-04 5-Jul-04 12-Jul-04 19-Jul-04 26-Jul-04 2-Ago-04 9-Ago-04 16-Ago-04 23-Ago-04 30-Ago-04 6-Sep-04 13-Sep-04 20-Sep-04 27-Sep-04 4-Oct-04 11-Oct-04 18-Oct-04 25-Oct-04 1-Nov-04 8-Nov-04
LOG 3%
REND 27%
EQU 6%
CLI 6% INGS 4%
REND 48%
68.42% 67.7%
68.2%
60%
PPC
60.6%
50% 40% 30% 20%
62.82%
69.1% 60.42%
64,62%
52.5%
34.48%
68.7%
PROG 17%
34.5%
PPC Semanal
10% 0%
PPC Acumulado
CLI 0%
13
14
15
16
17
18
19 20 Semanas
21
22
23
24
25
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
INGO Cambios de proyecto GyM ingeniera del de de INGS Cambios o indefiniciones de ingeniera por Supervisin CLI Eventos clmaticos REPRO Actividades no programadas y necesidad de ejecutarlas EQU Falta de equipos requeridos o averas Logstica, llegada tarda incumplimiento LOG pedidos, proveedores.
Dinmica
Ubicacin
El proyecto comprende la construccin de las estructuras de una Planta Industrial ubicada en el Distrito de Lurn.
Estructuras principales
Almacn Principal. Cisterna subterrnea de concreto armado Edificio de concreto armado y estructuras metlicas
Almacn
Edificio
Cisterna
Excavacin de zapatas
Jefe de Personal
Jefe de equipos
Grupos
Supervisor de Calidad
Duracin
Inicio Cimentacin Estructura metlica Losa de Almacn Fin Concreto 120 m3 500 m3 01/10/2012 06/06/2012 08/10/2012 13/06/2012 10/10/2012 19/06/2012
Metrados
Acero 10 000 kg 75 000 kg 32 000 kg 1 250 m2 Encofrado 320 m2
Productividad
Concreto
Acero Encofrado Estructura metlica
1.2 hh/m3
0.048 hh/kg 1.2 hh/m2 15 000 kg/dia
Santiago Ruiz
Twitter:@saintyago