Ensaios de materiais I-10

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Introduo (Topo pg | Fim pg) Caractersticas de materiais obtidas atravs dos ensaios so fundamentais para o dimensionamento de elementos estruturais. Pode-se definir ensaio como a observao do comportamento de um material quando submetido ao de agentes externos como esforos e outros. Os ensaios so executados sob condies padronizadas, em geral definidas por normas, de forma que seus resultados sejam significativos para cada material e possam ser facilmente comparados. Por enquanto, esto informados aqui apenas os ensaios de trao, dureza e fadiga, que so bastante usados para aos e outros materiais, inclusive para alguns no metlicos.

Ensaio de trao (Topo pg | Fim pg) No ensaio de trao, uma amostra do material (corpo de prova) submetida a um esforo longitudinal. O corpo de prova tem dimenses padronizadas definidas por normas. As extremidades recebem garras do equipamento de medio. A Figura 01 (a) mostra um arranjo bsico, apenas ilustrativo e sem escalas. Na condio inicial, a parte central tem um comprimento L0 e rea transversal S0. O equipamento de ensaio aplica gradativamente, a partir do zero, uma

fora de trao no corpo de prova. Assim, de forma genrica, pode-se dizer que, a cada valor de fora aplicada F, corresponde uma deformao L do corpo.

Fig 01 Continuando o aumento da fora F, chega-se, como em (c) da figura, ao ponto de ruptura do material, finalizando o ensaio. Em princpio, seria possvel estudar a relao F versus L, mas o resultado ficaria dependente do material e das dimenses do corpo de prova. Para obter resultados dependentes apenas do material, so usadas grandezas relativas. No lugar da fora, usada a tenso de trao , que a relao entre fora e rea da seo transversal. No ensaio, considera-se apenas a rea inicial do corpo:

#A.1# E, no lugar da deformao absoluta, usada a deformao relativa ao comprimento inicial L0:

#B.1# O valor de pode tambm ser dado em percentual, bastando multiplicar a igualdade anterior por 100. E grficos aproximados da relao tenso x deformao podem ser vistos na Figura 02.

Fig 02 (a) uma curva tpica para aos de alta resistncia. (b) curva para aos de baixo / mdio carbono. (c) para ferro fundido cinzento. (d) para materiais bastante maleveis como cobre. Considera-se agora a curva que tem mais fases distintas, que (b) da Figura 02 (aos de baixa dureza). A Figura 04 mostra a curva tpica e a Figura 03 d uma ampliao da parte inicial 0E. Um material dito ter comportamento elstico se, uma vez removido o esforo, as dimenses retornam quelas antes da sua aplicao, isto , no h deformaes permanentes.

Fig 03 O trecho 0L da Figura 03 a regio elstica do material, ou seja, o comprimento retorna ao valor L0 se o ensaio for interrompido nessa regio.

A tenso mxima correspondente o limite de elasticidade L do material. Dentro da regio elstica, no trecho 0P, a tenso proporcional deformao, isto , o material obedece lei de Hooke:

#C.1# Onde E o mdulo de elasticidade do material (no tem relao com o ponto E da curva). Para aos, um valor tpico de E 2,06 105 MPa. Portanto, a tenso P o limite de proporcionalidade do material. O ponto L marca o incio da regio plstica ou escoamento do material, significando a existncia de deformaes residuais permanentes. usual considerar incio ou limite de escoamento E a tenso que produz uma deformao residual: = 0,002 ou 0,2% (ponto E conforme Figura 03). Em referncias de lngua inglesa, comum o uso da letra Y ("yield") para esse limite (Y ou SY).

Fig 04 Depois do limite de escoamento h uma significativa reduo da rea

da seo transversal e a tenso real segue algo como a curva tracejada da Figura 04. Mas a conveno usar tenso aparente, em relao rea inicial. Em B da Figura 04 ocorre a tenso mxima e, em R, a ruptura do corpo de prova. A tenso B a tenso mxima, tambm denominada resistncia trao do material. Em referncias de lngua inglesa, esse valor pode ser representado por U ou SU ("ultimate strength"). tambm comum o uso da expresso "tensile strength" para esse parmetro. A tenso em R a tenso de ruptura R ou "breaking strength" em ingls. Conforme j visto na Figura 02, materiais duros como ferro fundido no apresentam esses valores distintos e, portanto, a tenso mxima a prpria tenso de ruptura.