0 - Guia - Mecanizado Eficaz - OfICIAL

1
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
Las tolerancias se utilizan para controlar la variacin que se presenta en todas las piezas manufacturadas. Las dimensiones con tolerancia controlan la cantidad de Variacin en cada pieza de un montaje. La cantidad de variacin dimensional en cada pieza depende de la funcin de esta y del montaje. En este apartado nos dedicaremos a: Tipos de ajustes Posiciones de campos respecto a la lnea de cero Calidades de cada uno de esos campos Tipos de ajustes TIPOS DE AJUSTES: Pueden ser ajustes cilndricos constituidos por un eje (rbol) y un agujero (taladro). Ajustes planos constituidos por una pieza interior y una exterior. Para identificar un ajuste se defini por medio de letras y dgitos as: 25.es el valor nominal del dimetro Hes la posicin del campo sobre la lnea cero y se refiere al agujero 7es la calidad del ajuste n.es la posicin del eje sobre la lnea cero 6...es la calidad del ajuste - 0,008es la diferencia inferior. + 0,009..es la diferencia superior. 25,009es la dimensin bsica ms la diferencia superior
Posicion del Agujero = H Calidad del Agujero = 7 Desviacion inferior = 0,008

DIEMENSION BASICA MAS DESVIACION
25
H7 n6
-0.008 + 0.000
24,992 25,000
Tolerancia
0,013
DIEMENSION BASICA MAS DESVIACION
Desviacion Superior = +0,009 Calidad del Agujero = 6 Posicion del Eje = n Medida Nominal = 25,000 mm
DESIGNACIONES DE LOS CAMPOS DE TOLERANCIA POR MEDIO DE LETRAS:
Las cinco posiciones fundamentales de los campos de tolerancia o basta en la practica, por lo tanto se han designado 24 posiciones que se designan con las letras bien maysculas cuando se trata del agujero y minsculas cuando se trata del eje as: NOTA: Se excluyen para evitar confusiones las letras i l o q - w
Eje: letras minsculas las cuales son: a, b, c, d, e, f, g, h, j, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, etc, para asignar posiciones a los campos de tolerancia del eje, ara eso veremos el diagrama de posicionamiento.
AGUJERO : las designaciones de los agujeros son representadas por las letras maysculas as:
DESIGNACIN DE CALIDADES: Las calidades de las tolerancias se designa mediante nmeros comprendidos entre el 0 y el 18 y cada uno de ellos representa un calidad especifica donde cero es la mayor exigencia y 18 la de menor, lo podemos ver con el siguiente diagrama:
TIPOS DE LOS AJUSTES: AJUSTES H11 /c11 H9 / d9 H8 / f7 CON JUEGOS: y C11 / h 11 y D9 / h9 y F8 / h7 = ajustes de movimiento holgado = ajuste de movimiento libre no empleado en exactitud = ajuste de movimiento cerrado = ajuste cmodo para piezas estacionarias = ajuste de transicin para posicionamiento exacto = ajuste de transicin de posicin mas exacto.
AJUSTE DE TRANSICIN: H7 / H6 Y H7 / h6 H7 / k6 y k6 / H7 H7 / n6 y n6 / H7
AJUSTES DE INTERFERENCIA: H7 / p6 y p6 / H7 = ajuste con interferencia de posicin para piezas que requieren rigidez H7 / s6 y s6 / H7 = ajuste forzado medio para piezas de acero H7 / u6 y U7 / h6 = ajuste forzado grande para piezas de grandes esfuerzos NOTA: Consultar las tablas vistas durante la charla Esta informacin se debe fortalecer con el tema de rugosidades (acabados superficiales)
i = 0,45
D max X d min + 0,001
D max X d min
Calidades Tolerancia
TOLERANCIAS DE LAS CALIDADES 5 16 del Sistema ISA 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 7 i 10 i 16 i 25 i 40 i 64 i 100 i 160 i 250 i 400 i 640 i
16 1000 i
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin en Simulacin Tcnica
TOLERANCIA ISO
Grupos de Cotas Tabla N 1 AMPLITUD DE LA TOLERANCIA (iT) Micras Segn la Calidad de Elaboracion
Calidad de la Tolerancia 01 1 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500
0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,6 0,8 1 1,2 2 2,5 35 4
0
0,5 0,6 0,6 0,8 1 1 1,2 1,5 2 3 4 7 6
1
0,8 1 1 1,2 1,5 1,5 2 2,5 3,5 4,5 6 9 8
2
1,2 1,6 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 13 10
3
2 2,6 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 16 15
4
3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
5
4 5 6 6 9 11 13 15 18 20 23 25 27
6
6 89 9 11 13 16 16 22 25 29 32 36 40
7
10 12 15 16 21 25 30 35 40 46 52 57 63
8
14 18 22 27 33 30 46 54 63 72 61 89 97
9
25 30 36 43 52 62 74 67 100 115 130 140 156
10
40 46 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250
11
60 75 90 110 130 160 190 230 250 290 320 350 400
12
100 120 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630
13
140 160 220 270 330 360 460 540 630 720 810 890 970
14
250 300 360 430 520 620 740 870 1000 1150 1300 1400 1550
15
400 480 580 700 840 1000 1200 1400 1600 1850 2100 2300 2500
16
600 750 900 1100 1300 1600 1900 2200 2500 2900 3200 3600 4000
17
900 1200 1500 1800 2100 2500 3000 3500 4000 4600 5200 57008900 6300
18
1400 1800 2200 2700 3300 3900 4600 5400 6300 7200 6100
9700
10
DIMETROS NOMINALES
AJUSTE DE PRECISIN AGUJERO

ASIENTO MUY FUERTE ASIENTO MUY FUERTE ASIENTO MUY FUERTE ASIENTO MUY FUERTE ASIENTO DESLIZANTE ASIENTO GIRATORIO ESTRECHO ASIENTO FORZADO DURO ASIENTO FORZADO PRIETO ASIENTO FORZADO MEDIO ASIENTO FORZADO LIGERO ASIENTO FUERTE ASIENTO FUERTE
AJUSTE FINO AGUJERO

ASIENTO DESLIZANTE ASIENTO GIRATORIO ASIENTO FORZADO DURO ASIENTO FORZADO MEDIO ASIENTO FORZADO LIGERO ASIENTO FORZADO PRIETO
ASIENTO GIRATORIO ESTRECHO
AJUSTE CORRIENTE AGUJERO

ASIENTO MUY FUERTE ASIENTO DESLIZANTE ASIENTO DESLIZANTE ASIENTO GIRATORIO ASIENTO GIRATORIO LIGERO ASIENTO HOLGADO
AJUSTE BASTO AGUJERO

ASIENTO GIRATORIO HOLGADO
h5
Mas - 1,6 hasta - 3 Mas de 3 Hasta 6 Mas de 6 Hasta 10 Mas de 10 Hasta 14 Mas de 14 Hasta 18 Mas de 18 Hasta 24 Mas de 24 Hasta 30 Mas de 30 Hasta 40 Mas de 40 Hasta 50 Mas de 50 Hasta 65 Mas de 65 Hasta 80 Mas de 80 Hasta 100 Mas - 100 Hasta 120 Mas - 120 Hasta 140 Mas - 140 Hasta 160 Mas - 160 Hasta 180 Mas - 180 Hasta 200 Mas - 200 Hasta 225 Mas - 225 Hasta 250 0 -15 0 -13 0 -9 0 -9 0 -5 0 -5 0 -6
S6 -13 -20 -16 -24 -20 -29
R6 -10 -17 -12 -20 -18 -25
P6 -7 -14 -9 -17 -12 -21
N6 -4 -11 -5 -16 -7 -15
M6 0 -7 -1 -9 -3 -12
K6 -2 -7
J6 +3 -4 +4 -4 +5 -4
H6 +7 0 +8 0 +9 0
G6 +10 +3 +12 +4 +14 +5
h6
0 -7 0 -9 0 -9
S7 -13 -22 -15 -27 -17 -32
R7 -10 -19 -11 -23 -13 -26
P7 -7 -16 -6 -20 -9 -24
N7 -4 -13 -4 -17 -4 -19
M7 0 -9 0 -12 0 -15
K7 __ __ +5 -10
J7 -3 -8 +5 -7 +8 -7
H7 +9 0 -12 0 +15 0
G7 +12 +3 +16 +4 +20 +5
F7 +18 +7 +22 +10 +28 +13
h8
0 -14 0 -16 0 -22
S8 -15 -29 -19 -37 -23 -45
N8 +14 0 +18 0 +22 0
F8 +21 +7 +28 +10 +35 +13
E8 +28 +14 +36 +20 +47 +25
D8 +45 +20 +60 +30 +76 +40
h11
0 -60 0 -75 0 -90
H11 +60 0 +75 0 +90 0
D11 +80 +20 +105 +30 +130 +40
C11 +120 +60 +145 +70 +170 +80
ASIENTO MUY HOLGADO

B11 +200 +140 +215 +140 +240 +150 A11 +330 +270 +345 +270 +370 +280 +205 +95 +260 +150 +400 +290 +240 +110 +280 +120 +290 +130 +290 +160 +330 +170 +340 +160 +380 190 +390 +200 +440 +220 +460 +240 +510 +260 +530 +280 +560 +310 +630 +340 +670 +360 +710 +400 +430 +300 +470 +310 +480 +320 +530 +320 +550 +360 +600 +380 +630 +440 +710 +460 +770 +520 +830 +560 +950 +660 +1030 +740 +1110 +800 +330 +140 +340 +150 +390 +170 +400 +180 +450 +200 +460 +210 +480 +230 +530 +240 +550 +260 +570 +280
EJE
EJE
EJE
-25 -36
-20 -31
-15 -26
-9 -20
-4 -15
+2 -9
+6 -5
+11 0
+17 +8
0 -11
-21 -39
-16 -34
-11 -29
-5 -23
0 -18
+6 -12
-10 -8
+18 0
+24 -6
+34 +15
0 -27
-28 -55
+27 0
+43 +16
+59 +32
+93 +50
0 -110
EJE
+110 0
+160 +50
-31 -45
-24 -37
-18 -31
-11 -24
-4 -17
+2 -11
+8 -5
+13 0
+20 +7
0 -13
-27 -48
-20 -41
-14 -35
-7 -26
0 -21
+6 -15
+12 -3
+21 0
+26 +7
+41 +30
0 -33
-35 -69
+33 0
+55 +20
+73 +40
+117 +55
0 -130
+130 0
+195 +65
0 -11
-38 -54
-29 -45
-21 -37
-12 -28
-4 -20
+3 -13
+10 -6
+16 0
+25 +9
0 -16
-34 -59
-25 -50
-17 -42
-8 -53
0 -25
+7 -18
+14 -11
+25 0
+34 +9
+50 +25
0 -39
-43 -82
+39 0
+64 +25
+89 +50
+142 +80
0 -160
+160 0
+240 +80
-47 -65 -53 -72 -64 -56 -
-35 -54 -37 -56 -44 -66 -47 -69 -56 -81
-26 -45
-14 -33
-5 -24
+4 -15
+13 -6
+19 0
+29 +10
0 -19
-42 -72 -48 -76 -58 -93 -66 -101 -77 -117
-50 -60 -32 -62 -38 -73 -41 -76 -48 -78 -50 -90 -53 -93 -60 -106 -63 -109 -67 -113
-21 -51
-9 -59
0 -30
+9 -21
+16 -12
+30 0
+40 +
+60 +30
0 -46
-53 -99 -59 -105 -71 -125 -79 -133 -92 -155
+46 0
+76 +30
+106 +80
+174 +100
0 -190
+190 0
+290 +100
-50 -52
-16 -38
-6 -26
+4 -18
+16 -6
+22 0
+34 +12
0 -22
-24 -59
-10 -45
0 -35
+10 -25
+22 -13
+35 0
+47 +12
+71 +38
0 -54
+54 0
+90 +36
+126 +72
+207 +120
0 -220
+220 0
+340 +120
0 -18 -
-68 -53 -61 -86 -68 -97 -71 -100 -75 -104
-36 -61
-20 -45
-9 -33
+5 -21
+18 -7
+25 0
+39 +14
0 -25
-85 -125 -93 -133 -105 -151 -113 -159 -123 -169
-28 -68
-12 -52
0 -40
+12 -28
+26 -14
+40 0
+54 +14
+83 +43
0 -63
-100 -163 -106 -171 -122 -194 -130 -202 -140 -212
+63 0
+106 +43
+148 +65
+245 +145
0 -250
+250 0
+345 +145
0 -20
-41 -70
-22 -51
-8 -37
+5 -24
+22 -7
+29 0
+44 +15
0 -29
-33 -79
-14 -60
0 -46
+13 -33
+30 -16
+46 0
+61 +15
+96 +50
0 -73
+72 0
+122 +50
+172 +100
+285 +170
0 -290
+290 0
+460 +170
11
DIMETROS NOMINALES
AJUSTE DE PRECISIN AGUJERO

ASIENTO FORZADO DURO ASIENTO FORZADO PRIETO ASIENTO FORZADO MEDIO ASIENTO FORZADO LIGERO
AJUSTE FINO AGUJERO

ASIENTO FORZADO DURO ASIENTO FORZADO MEDIO ASIENTO FORZADO LIGERO
AJUSTE CORRIENTE AGUJERO

ASIENTO GIRATORIO LIGERO ASIENTO HOLGADO
AJUSTE BASTO AGUJERO

ASIENTO GIRATORIO HOLGADO
AGUJERO
AGUJERO
ASIENTO FORZADO PRIETO
ASIENTO FUERTE
ASIENTO FUERTE
AGUJERO
H6
Mas de 1,6 hasta 3 Mas de 3 Hasta 6 Mas de 6 Hasta 10 Mas de 10 Hasta 14 Mas de 14 Hasta 18 Mas de 18 Hasta 24 Mas de 24 Hasta 30 +13 0 +11 0 +7 0 +8 0 +9 0
s5
+20 +15 +24 +19 +29 +23
r5
+17 +12 +20 +15 +25 +19
p5
+14 +9 +17 +12 +21 15
n5
+11 +6 +13 +8 +16 +10
m5
+7 +2 +9 +4 +12 +6
k5
-
j5
+4 -1 +4 -1 +4 -2
h5
0 -5 0 -5 0 -6
g5
-3 -8 -4 -9 -5 -11
H7
+9 0 +12 0 +15 0
s6
+22 +15 +27 +19 +32 +23
r6
+19 +12 +23 +15 +28 +19
p6
+16 +9 +20 +12 +24 +15
n6
+13 +6 +16 +8 +19 +10
m6
+9 +2 +12 +4 +15 +6
k6
__
j6
+6 -1 +7 -1 +7 -2
h6
0 -7 0 -8 0 -9
g6
-3 -10 -4 -12 -5 -14
f6
-7 -14 -10 -16 -13 -22
H8
+14 0 +18 0 +22 0
s8
+29 +15 +37 +19 +45 +23
n8
0 -14 0 -18 0 -22
f8
-7 -21 -10 -28 -13 -35
e8
-14 -28 -20 -38 -25 -47
d9
-20 -45 -30 -60 -40 -76
H11
+60 0 +75 0 +90 0
h11
0 -60 0 -75 0 -90
d11
-20 -80 -20 -105 -40 -130
c11
-60 -120 -70 -145 -80 -120
ASIENTO MUY HOLGADO

b11
-140 -200 -140 -215 -150 -240
ASIENTO MUY FUERTE
ASIENTO MUY FUERTE
ASIENTO MUY FUERTE
ASIENTO MUY FUERTE
ASIENTO MUY FUERTE
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
EJE
a11
-170 -330 -370 -365 -230 -370
+7 +1
__ +10 -1
+36 +28
+31 +23
+26 +18
+20 +12
+15 +7
+9 +1
+5 -3
0 -8
-6 -14
+18 0
+39 +28
+34 +23
+29 +18
+23 +12
+18 +7
+12 +1
+8 -3
0 -11
-6 -17
-16 -27
+27 0
+55 +28
0 -27
-16 -43
-32 -59
-50 -93
+110 0
0 -110
-50 -160
-95 -255
-150 -260
-290 -400
+44 +35
+37 +28
+31 +22
+24 +15
+17 +8
+11 +2
+5 -4
0 -9
-7 -16
+21 0
+48 +35
+41 +28
+35 +22
+28 +15
+21 +8
+15 +2
+9 -4
0 -13
-7 -20
-20 -33
+33 0
+68 +35
0 -33
-20 -53
-40 -73
-65 -117
+130 0
0 -130
-65 -195
-110 -240
-160 -290
-300 -430
Mas de 30 Hasta 40 Mas de 40 Hasta 50 Mas de 50 Hasta 65 Mas de 65 Hasta 80 Mas de 80 Hasta 100
Mas - 100 Hasta 120 Mas - 120 Hasta 140 Mas - 140 Hasta 160
-120 -280 +16 0 +54 +43 +45 +34 +37 +26 +28 +17 +20 +9 +13 +2 +6 -5 0 -11 -9 -20 +25 0 +59 +43 +50 +34 +42 +23 +33 +17 +25 +9 +19 +2 +11 -5 0 -16 -9 -25 -25 -41 +39 0 +82 +43 0 -39 -25 -64 -50 -89 -80 -142 +160 0 0 -160 -80 -240 -130 -290 -140 -330 -150 -340 -170 -390 0 -54 -36 -90 -72 -126 -120 -207 +220 0 -220 -120 -340 -180 -400 -200 -450 -210 -460 -230 -480
-170 -330 -180 -340 -190 -380 -200 -390 -220 -440 -240 -460 -260 -510 -280 -530 -310 -560
-310 -470 -320 -480 -340 -530 -360 -550 -360 -600 -410 -630 -460 -710 -520 -770 -580 -830
+66 +53 +19 0 +72 +59 +86 +171 +22 0 -
+54 +41 +56 +43 +66 +51 +69 +54 +81 +63 +83 +65 +52 +37 +38 +23 +28 +13 +18 +3 +6 -9 0 -15 -12 -27 +45 +32 +33 +20 +24 +11 +15 +2 +6 -7 0 -13 -10 -23 +30 0
+72 +53 +78 +56 +93 +71 +101 +79 +117 +92 +125 +100 +133 +108
+60 +41 +62 +43 +73 +51 +76 +54 +88 +63 +90 +65 +93 +68 +59 +37 +45 +23 +35 +13 +25 +3 +13 -9 0 -22 -12 -34 -36 -58 +54 0 +51 +32 +39 +20 +30 +11 +21 +2 -12 -7 0 -19 -10 -29 -30 -49 +46 0
+99 +53 +105 +59 +125 +71 +133 +79 -155 +92 +163 +100 +171 +108 0 -46 -30 -76 -60 -106 -100 -174 +190 0 0 -190
-100 -290
+35 0
+25 0
Mas - 160 Hasta 180
+86 +68
+61 +43
+45 +27
+33 +15
+21 +3
+7 +11
0 -18
-14 -32
+40 0
+68 +43
+52 +27
+40 +15
+28 +3
+14 -11
0 -25
-14 -39
-43 -68
+63 0
0 -63
-43 -106
-85 -148
-145 -245
+250
0 -250
-145 -395
12
Emco Projects International:
13
Emco Projects International:
14
INTERPRETACION DE HERRAMINETAS DE TUGSTENO:
15
16
17
CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL CILINDRADO:

Cuando la Vc es conocida: Ejemplo: Un eje con dimetro de 50 mm y longitud 300 mm, ser torneado con una velocidad de 15 m/min y s = 0,5 mm. Hallar th?
TH
Cuando n es conocida:
xdxlxi Vc x 1000 x s
3,1416 x 50 x 300 x 1 15 x 1000 x 0,5
6,28 min.
Ejemplo: Una pieza con d=240 mm, un avance de 0,6 mm, d=60 mm, Vc=25 m/min, deber ser torneada, calcular el th segn tablas el numero de n=133 1/min. Formula:
N 3
th
lxi nxs
min
Clculos:
N 3
th
CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL REFRENTADO:

FORMULAS:
lxi Nxs
min
240 x 1 133 x 0.6
3 min.
Se debe emplear la formula N 2 para determinar el recorrido de la pared del tubo el cual es el tiempo real de mecanizado.
18
N 2
lt
D - di 2
min
Ejemplo: Una pieza con d = 250 mm y un agujero di= 80 mm debe ser refrentado en dos cortes, Vc = 18 m/min y s = 0,4 mm, Hallar th? El primer paso ser identificar el recorrido real de la herramienta sobre la pared del tubo as:
D - di 2 250 - 80 2
lt
85 mm
Luego se determina el tiempo de mecanizado en este recorrido.
TH
xdxlxi Vc x 1000 x s
3,1416 x 250 x 85 x 2 18 x 1000 x 0,4
18,5 min.
CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN LAS ROSCAS:

Tabla de tiempo principal para el roscado mtrico con 10 mm de longitud de rosca y Vc = 15 m/min, grado de acabado medio. NOTA: 1. Para el acabado fino se debe multiplicar por el factor 1,3 2. Para el acabado medio se multiplica por el factor 1,05 3. Para el acabado basto se multiplica por el factor 0,8. Para otras velocidades de corte diferentes a Vc= 15 m/min se debe calcular el resultado con una relacin de 15/x Ejemplo: Vc = 20 m/min El cual seria 15/20 = 0,75 El valor de 0,75 ser el valor a tener en cuenta como valor de la tabla.
Rosca MM Inclinacin Th en min por 10 mm de longitud
5 0.8 0.88
6 1 0.78
8 1.25 0.64
10 1.51 0.59
12 1.75 0.79
14 2 0.87
16 2 0.86
20 2.5 0.77
22 2.5 0.78
24 3 0.68
27 3 0.70
30 3.5 0.81
33 3.5 0.9
FORMULA Th =
Valor de la Tabla x Longitud de rosca 10 milmetros de longitud X 1,3 = minutos
OBSERVACIONES
19
Se tiene un tornillo de rosca M24 (M24 grado de acabado fino) con una longitud de 80 mm para ser torneado, calcular el th? Se debe buscar el valor o equivalencia de la tabla as: 1. El valor de la tabla para cada 10 milmetros de longitud en una rosca de M24 ser de 0.68 (color verde).
th =
Valor de la Tabla x Longitud de rosca 10 milmetros de longitud
1,3
0,68 x 80 mm 10 mm
1,3
7,07 min.
CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL CEPILLADO:

Elemento
1 2 3 4 5 6 7 8 Tiempo principal en minutos Longitud de la carrera = Largo del material l + antes y despus de la carrera la + lu Ancho del material o de la palca en mm Avance cada doble carrera en mm. Numero de dobles carreras cada minuto.
Smbolo th L b S
Unidades minutos mm mm
Observaciones
10
11
m/min VA m/min VR Numero de cortes o Pasadas Cortes i CALCULOS Y FORMULAS ELEMENTO Formula b x i Numero de dobles carreras. = n s (L/VA X 1000 + L/VR X Tiempo principal cada doble carera x numero de th = dobles carreras 1000) b x i Si el numero de dobles carreras por minuto es th = conocido, esto es n x s
Velocidad de corte (Hacia adelante) Velocidad de corte (De regreso)
Observaciones
bx i s
Ejemplo: N 1
Ejemplo N 1: L = 405 mm. b = 240 mm. Vc = 14 m/min. Carrera de regreso 1.5 veces s = 12 mm. Sobre carrera = 15 mm i=1
L VA X 1000 L VR X 1000 b x s i
th
th
420 14 X 1000
420 21 X 1000
240
x 1,2
th
10 minutos
20
Ejemplo: N 2
Ejemplo N 2: l = 200 mm b = 130 s = 1 mm n = 43/min i=1 Hallar = th
th = b n x x i s
th
130 mm 43 /min
x x
1 1 mm
th
3 minutos
CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL FRESADO:

Fresado con indicacin en posicin de iniciacin y terminacin:
th
Camino de trabajo de la fresadora Velocidad de avance
th
x u
Camino de trabajo de la mesa de la fresadora L = longitud de la pieza 1 % antes y despus de la carrera la + lu de la fresa.
Profundidad de corte VAOR PONDERADO PARA ANTES Y DESPUES DE LA CARRERA l A Y lU Fresa dimetro en mm para fresa cilndrica y fresa de disco 4 5 8 10 16 20 32 40 50 63 80 100 Antes de la carrera la 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 3 4 5 6 8 9 11 13 14 16 18 20 3 5 6 9 10 13 15 17 19 22 24 5 6 9 11 15 18 20 23 26 29 6 9 11 16 19 22 25 28 32 9 11 17 21 25 29 34 38 11 17 21 26 31 36 42 y con fresa cilndrica con fresa de disco l u = 1 mm Afinado la +lu = D + 3 y fresa de pastillas intercambiable Desbastado = la +lu = 0.50 + 3 D = Dimetro de la fresa
125
160
200
1 2 3 5 8 10 16 20 Sobre carrera lu NOTA: Para fresa frontal
16 18 20 23 26 29 27 31 35 33 37 42 36 41 46 44 50 56 48 55 62 fresa disco = lu + la
21
Ejemplo: Una placa de acero fundido con 1,76 mm de longitud debe ser trabajada con una fresa cilndrica de un = 63 mm y fresada en un corte, profundidad de corte de = 8 mm, velocidad de vance segn tablas Vc = 140 m/min. Hallar th y L.
L = l + La + lu = 176 mm + 23 mm + 1 mm = 200 mm
th
X u
200
x 140 mm
1,43 minutos
22
SUBDIVISIN DE LOS MATERIALES
METALES
MATERIALES COMBINADOS
NO METALES
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES NO FERROSOS
UNIN DE SUSTANCIAS DIVERSAS
SUSTANCIAS NATURALES
MATERIALES SINTTICOS
MATERIALES SINTTICOS
ACERO MATERIALES COLABLES
METALES LIGEROS METALES PESADOS METALES NO ALEADOS ALEACIONES.
SINTERIZADO PLATEADO INYECCIN SOLDADURA ETC.
MADERA CUERO etc.
PLSTICO VIDRIO CERMICA HORMIGN
LUBRICANTE S REFRIGERAN TES ABRASIVOS PEGAMENTOS
Fe = El hierro es el elemento mas abundante dentro de la naturaleza pero su mximo rendimiento mecnico se logra por el aporte de carbono dentro de uno porcentajes muy definidos
Nota: Nos referimos al hiero puro o bien con un porcentaje inferior al 0,05 % de carbono. Fe + C % = Acero Los aceros se pueden clasificar segn el proceso de obtencin, segn su utilizacin, segn sus propiedades o segn su composicin.
GENERALIZACIN DEL CONTENIDO DE CARBONO DENTRO DE LOS ACEROS
El porcentaje Aceros Aceros Aceros
de los aceros se puede definir de una manera general as : bajos de carbono : 0,05 % de C a 0,2% C medios de carbono : 0,2 % de C a 0,6 % C altos de carbono : 0,6 % de C a 2 % de C
Nota: dentro de los aceros de alto carbono se encuentran ubicados los aceros para herramientas as: Aceros para herramientas : 0,9 % de C a 1,5 % de C
Que es un acero? Solucin slida entre de hierro y carbono conteniendo este ultimo elemento en porcentajes entre 0,01% y 2% y que siendo aleado con otros recibe el nombre de aceros especiales.
23
24
25
26
CLASIFICACIN AISI SAE PARA ACEROS
AISI: American Iron Steel Institute SAE: society or Automotive Engineer
IDENTIFICAC1ON DE LOS ACEROS SEGN NORMA SAE-AISI:

ACEROS PARA MAQUINARIA: El nmero de cuatro dgitos se debe interpretar as: X A X B X C X D
C y D Indica el porcentaje del Carbono dividido por 100 B Indica el 2% porcentaje e importancia. A Indica el elemento con mayor porcentaje Generando el Nombre del Acero
A: Indica el elemento con mayor porcentaje 1 Carbono 2 Nquel 3 Nquel (Principal aleante) + Cromo 4 Molibdeno 5 Cromo 6 Cromo (Principal aleante) + Vanadio 7 Cromo + Tungsteno 8 Molibdeno (Principal aleante) Nquel + Cromo 9 Nquel (Principal aleante)+ Cromo+ Molibdeno. B: Indica un elemento adicional que acompaa al principal o tambin el 2% en porcentaje e importancia. C y D: Indica el porcentaje del Carbono dividido por 100. Ejemplo: SAE - 434O 4(Mo) - 3(Ni + Cr) - 40 (0,40% de C)
4 A
3 B
4 C
0 D
(0,40% de C) Nquel + Cromo = (Principal aleante Cromo) Acero al Molibdeno
27
SIMBOLOGA SAE - AISI PARA HERRAMIENTAS

Los aceros para herramientas comprenden un amplio rango de composiciones. Se puede producir una herramienta de corte duro con acero de alto carbono. Pero las ventajas de los aleantes son evidentes para mejorar sus propiedades. La denominacin SAE - AISI, designa los aceros de herramientas con una letra y un numero. La letra indica el tipo de acero y el numero del tratamiento recibidos por la pieza. W.. Aceros al carbono, templado al agua. O...........Aceros bajo Cr W, temple en Aceite. AAceros de media aleacin de temple en aire DAceros altos en cromo, indeformables H.. Aceros de bajo carbono, para trabajos en caliente M. Aceros rpidos al molibdeno. TAceros rpidos al tungsteno PAceros para moldes. 1. W .Aceros de temple al agua: Smbolo Elementos: Cromo, Vanadio, 0,6% - 1,4% 2. Aceros para trabajos de Impacto. Smbolo S Elementos: Manganeso, Silicio, Cromo, Tungsteno, Molibdeno, C 0,50 - 0,60 % Aceros para trabajo en fri: 1. De temple en aceite. Smbolo.O B - media aleacin y temple al aire. Smbolo....A C - Alto cromo, alto carbn. SmboloD
3.
2. Aceros para trabajos en caliente. Smbolo H H Aceros al cromo HAceros al tungsteno HAceros al molibdeno 3. Aceros para usos especiales: 1. Aceros de baja aleacin. Smbolo..L 2. Aceros al tungsteno. smbolo F 3. Aceros para moldes. Smbolo..P 4. Aceros Rpidos 1. Aceros al tungsteno. Smbolo T 2. B-Aceros al molibdeno. Smbolo.M 5. Aceros Inoxidables. A - Serie 200: Inoxidables..ferriticos B - Serie 300: Inoxidables..austeniticos C - Serie 400: Inoxidablesmartensiticos.
28
MATERIALES DE CORTE
Los filos de las herramientas
se fabrican en diversos materiales.
Para su eleccin se determina el material de la pieza a mecanizar, la velocidad de corte deseada y el acabado de la superficie, as como la frecuencia de utilizacin y el precio. Cuando se quiere conseguir un alto rendimiento de corte (cantidad de viruta por minuto) a velocidad de corte elevadas, la dureza del material del filo a altas temperaturas es decisiva. Se entiende por dureza a altas temperaturas, al temperatura admitida por el material del filo. Si se sobrepasa esta temperatura, la herramienta pierde su dureza y con ello su capacidad de corte. 1. ACERO DE HERRAMIENTAS NO ALEADO: (Acero al carbono) Dureza hasta 250 C (523 kelvin 2. ACERO DE HERRAMIENTAS DE BAJA ALEACIN Dureza hasta 400 C (673 kelvin) Permite mayor velocidad de corte que el acero al carbono 3. ACERO DE HERRAMIENTAS DE ALTA ALEACIN (Acero Rpido para herramientas SS; HSS) Dureza hasta 600 C (873 kelvin) Aleado con tungsteno, Molibdeno, vanadio, y cobalto, utilizado en brocas, fresas, escariadores, y cuchillas de torno, y de cepillo. 4. METALES DUROS (materiales cermicos) Dureza desde 900 C (1173 KELVIN) hasta 1300 C (1573 KELVIN) Se utiliza para placas de corte. 5. DIAMANTES INDUSTRIALES Dureza hasta 900 C (1173 kelvin) Solo pueden ser utilizado con avances muy bajos (0,002 a 0,06 mm) y profundidades de corte muy bajos pero a velocidades muy altas ( superiores a 1000 RPM/min) se emplean para taladrados y torneados finos
29
ACEROS ESPECIALES
MARCA BOLHER ACEROS RPIDOS
Descripcin, Aplicacin
Recocido C
Acero rpido obtenido con procedimientos pulvimetalurgicos con mximo resistencia al desgaste, durezas en caliente y susceptible a aguantar elevadas cargas. Debido a la tecnologa pulvi-metalurgica se obtiene una tenacidad, maquinabilidad, Ejemplo: rectificado. Acero rpido aleado al tungsteno y molibdeno de gran tenacidad y buenas propiedades de corte para aplicacin Para brocas espirales, machos de roscar, herramientas para brochar y sierras para metales, fresas de toda clase.
Tratamientos Trmicos
Dureza HB. Max. Recocido Temple C Enfriamiento Rpido 1050 1250 O AB - S Revenido C Dureza despus del Revenido HRC
S 390
ISOMATRIX PM
770 - 840
300
530 - 560
65 - 68
S 600
770 - 840
280
1090-1230 O, AB, B
540 -570
64 - 65
ACEROS PARA TRABAJOS EN CALIENTE
W 302
ISODISC SUPERIOR ISOBLOC 2000
Aceros de gran resistencia al desgaste buena tenacidad y resistencia a grietas por al enfriamiento en agua. Aplicaciones: herramientas para fundicin livianos, contenedores para prensado por metal, cuchillas para cortar en caliente.
en estado caliente, de calentamiento se presta a presin de metales extrusin, y tubos de
1020-1080 O, S
400
500
550
750 - 800
229
1020 1080 A
52 - 56 54 55 54
W 320
ISODISC SUPERIOR ISOBLOC 2000
Acero de excelentes propiedades de trabajo en caliente y gran resistencia a grietas por calentamiento Aplicaciones: herramientas para transformacin de metales pesados por extrusin, e impacto, por ejemplo: punzones y matrices para fabricacin de tornillos, matrices, remaches, bolones, cuchillas de corte en caliente.
750 - 800
229
1010 1050 O- S
52 - 56
50
51
56
ACEROS PARA TRABAJOS EN FRI
K 100 K 107
Acero con alta estabilidad dimensional en tratamiento trmico y resistencia al desgaste, corte y estampacin, trabajo de madera tijeras de corte en fri, conformacin en fri, prensado de materiales cermicos, moldes plsticos, calibres, troqueles Acero de mnima variabilidad de medidas y gran resistencia al desgaste. De aplicacin en primer lugar para bolones de gran rendimiento, cizallas con capacidad de corte hasta de 4 mm de espesor. Para herramientas de embuticin profunda cojinetes y rodillos por laminacin.
800 - 850
250
940 970 O - S - A - AB
63 - 65
57
800 - 850
250
950 980 O - S - A - AB
65 - 66
60
ACEROS PARA MOLDES PLSTICOS
M 201
ECOPLUS
Acero pre-templado que combina propiedades de los tipos de bajo azufre, es decir, presentando simultneamente, excelente maquinabilidad y propiedades de pulido y foto grabado. Dureza de suministro 300 HB Acero pre-bonificado para piezas de grandes espesores, por encima de 400 mm. El contenido de Ni, garantiza una resistencia uniforme hasta el ncleo. De aplicacin en armazones de moldes, piezas de construccin de maquinaria y tiles en general para la industria.
720 - 740
230
840 860 860 880/A
55
47
42
M 238
ECOPLUS
720 - 740
240
840 860/O
54
47
42
ACEROS INOXIDABLES
A 200 A 604
Acero inoxidable austenitico, al CR-Ni-Mo, de aplicacin en la industria qumica, tintorera, de celulosa, sinttica, lcteos y sus derivados. Altamente resistente contra cidos, inclusive los sulfricos e hidrocloridricos.
Limite elstico
1020 1100
W- A
190
225
490 - 690
Acero inoxidable austenitico, al Cr-Ni, de aplicacin en la industria qumica, farmacutica e instalaciones nucleares altamente resistente a la corrosin nter cristalina.
1000 - 1080
180
215
460 - 680
ACEROS PARA CONSTRUCCIONES MECNICAS
CHRONIT
Acero de aleacin especial para construccin mecnica y estructural. Resistente a la abrasin por impacto y rozamiento de altsima tenacidad y resistente a la corrosin atmosfrica para los elementos de movimiento de tierra, minerales y materiales abrasivos ( dientes de palas y retro - excavadoras)
720
1050 1250 1350 Cementacion en el ncleo 1000 - 1100
8620
Equiv. E 410
Acero de cementacin al Cr-Mn, para piezas de construccin mecnica resistentes al desgaste. Para la fabricacin de repuestos para automotores y maquinaria, como bielas, bujes engranajes, piones, ejes, sin fin etc
650 700 900 - 950
cementacin
170 - 210
65 HRC
50
ACEROS SIDELPA
1 9
10
11
12
13
14
15
16
51
TABLA DE MANEJO DE ACEROS ESPECIALES

GRUPO
ANALISIS QUIMICO
COLOR DISTINTIVO
PROPIEDADES MECANICAS
Dureza De Trabajo HRC
GRADO
PERFILES USUALES
EQUIVALENCIAS APROXIMADAS EN OTRAS MARCAS
TRATAMIENTO TERMICO
Tratamiento Temperatura C Trmico Medio de Enfriamiento
Aceite - Aire Dia < 30 mm Martepering 400450 C
Dureza aproximada en HRC despus del temple y El revenido

SIN REVENIR
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
Co
Estado Resistencia De A la Suministro Traccion
Limete Elastico
Alargamiento En %
Dureza Brinell 30/10
100C
200C
300C
400C
500C
600C
CARACTERISTICAS Y APLICACIONES
Acero aleado con alto contenido de C y Cr y gran indeformabilidad en el tratamiento trmico. Se utiliza en herramientas sometidas al desgaste por friccin y abrasin. Para corte, punzonado, rebaneado, cizallado: fresas para madera, rodillos para conformacin de tubos y perfiles, dados para extruccion en fri, moldes cermicos, cuchillas para recuperacin de plsticos. Acero de alto rendimiento, templable en aceros con deformaciones mnimas. Se obtiene una excelente dureza superficial despus de su tratamiento trmico, y su estado de entrega garantiza una buena maquinabilidad. Se recomienda para machos de rosca, fresas, escariadores, herramientas de corte, estampados, calibradores, elementos de medicin, guas, moldes plsticos. Etc. Acero especial que combina muy sus propiedades de excelentes tenacidad con alta dureza. Resistente a la fatiga aun sometido a impactos fuertes y repetido, en ocasiones tales como cortar, punzonar y estampar en fri: fabricado de herramientas neumticas, cinceles, cizalla para chatarra, cuchillas y fresas para madera, mandriles para expansin de tubos etc. Acero plata al tungsteno rectificado con tolerancia ISA h9. con alta resistencia en elementos de precisin dimensional. Machuelos, rimas, calibradores, brocas, herramientas para dentistera y joyera, encanadores, vstagos para herramientas de corte y estampados, guas, piezas de relojes, espigos de maquinas, herramientas, ruedas de levas y engranes pequeos, machos de expulsin, etc. Acere para trabe1n en caliente, con gran resistencia al cheque, la fatiga trmica y altas temperaturas pende ser asede tambin para trabaja en Irle. se utilice en herramientas de extrusin de metales ligeros como el aluminio, moldes de fundicin inyectada, aplicaciones que precisen enfriado por agua, cabeceadores de remaches, cizallado en caliente. Acero especial para moldes para plstica: acrlicos, polietileno, poliestileno, catalana, y tenoieitua, meleminas, pulinteme, tambin ea puede atitiaar en la fabricacin de placas, piones de mdulos grandes, soportes, piezas de maquinaria, etc. Normalmente suministrado en estado bonificado con resistencia a la traccin de aproximadamente 1000N/mm2 Acero especial altamente aleado al Cr Mo con optima resistencia a la corrosin. Se utiliza normalmente en el prensado y la inyeccin de plsticos qumicamente agresivos, como el PVC. puede ser pulido para obtener acabado espejo, es por este motivo recomendado en la manufactura de piezas que requieren una superficie de alta calidad. Es suministrado con una dureza de 26 a 32 HRC. Se utiliza generalmente en la industria automotriz para al fabricacin de piezas muy soldadas que requieren una dureza elevada, tornilleria de alta resistencia templada y revenida de gran seccin, levas de mando, engranes para maquinas templadas por induccin, ejes para carros, discos para frenos, cardanes, bielas para motores, rboles para carros, ejes de transmisin de gran dimensin, etc. Se utiliza generalmente en estado bonificado para ejes, engranajes, cigeales, cilindros de motores, bielas, rotores, rboles de tuberas a vapor, ejes traseros etc. Muy utilizados en piezas forjados como herramientas, llaves de mandos, destornilladores. En la industria petrolera para taladros, brocas, barrenos, tubulares, partes de bombas, vstagos de pistn, esprragos, etc. Se utiliza en la fabricacin de piezas muy soldadas que requieren una elevada dureza y tenacidad especialmente en la industria automotriz, ballestas y muelles helicoidales para automviles y ferrocarriles. Piezas de responsabilidad que requieren una calidad especial como rboles de transmisin, barras de torsin, barras de grandes engranajes trabajando sin choque, engranajes en general, etc. Generalmente se utilizan en engranajes ranurados, pasadores de pistn, bujes, piones para cajas y transmisin de automotores, cigeales, barras de torsin, cuerpos de vlvulas, herramientas manuales, tornilleria, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sinfn, pasadores, cojinetes para motores, etc.
Aisi Sae: D3 Assab: XW100 Bolher: K100
0,12 0,30 0,35 12,0
RECOCIDO
58/62
250
TEMPLE 930 - 980
62/65
62
61
58
58
58
54
Acero para Herramientas
TRABAJO EN FRIO
Aisi Sae: 01 Assab: D12 Bolher: K-460
0,93 0,3
1,1
0,6
0,1
0,6
RECOCIDO
58/60
230
TEMPLE 820 - 840
Aceite Martepering 180200 C
62/64
64
62
57
50
43
36
Aisi Sae: S1 Assab: M4 Bolher: K-455
0,60 1,0
1,0
0,2
2,0
RECOCIDO
54/58
230
TEMPLE 880 - 900
Aceite
60 - 62
60
59
58
54
48
43
Aisi Sae: 01 Assab: DF2 Bolher: K-460 TRABAJO EN CALIENTE
RECTIFICADO
1,30 0,3
0,3
0,2
0,08 1,0
58/60
210
TEMPLE 780 - 810
Agua
60 - 62
60
58
54
50
43
36
Aisi Sae: H - 13 Assab: 8407 Bolher: W302
0,4
1,0
0,4
5,3
1,4
1,2
RECOCIDO
46/54
225
TEMPLE 1020 - 1060
Aceite Aire Martepering 450500 C
52 - 56
55
56
48
MOLDES PARA PLASTICOS
Aisi Sae: P20 Assab: 718 Bolher: M200
BONIFICADO
0,4
0,4
1,5
2,0
0,5
0,1
25/32
280
TEMPLE 820 - 860
50 - 54
52
52
51
49
45
36
Aisi Sae: 420 - PQ Assab: STAVAZ Bolher: N335
BONIFICADO
0,4
0,4
0,7 16,1 1,1
25/32
65/75
75/85 90/110 45 20 10 50 30
280
210/240
TEMPLE 980 - 1030
48 - 50
48
48
48
48
47
32
BONIFICADOS
Aisi Sae: 4340 Assab: 705 Bolher: V155
LA MINADO EN CALIENTE
0,4 0,20 0,60 0,80 0,20 1,65
CALIBRADO BONIFICADO LA MINADO EN CALIENTE
80 0 60 75 54 28 35 30
16 22 14 16 18 20 20 28
45 50 40 50 45 50 40 50
260/320 210/240 340/240 250/320 270/320 255 200/220 160/180
TEMPLE NORMALIZADO RECOCIDO REVENIDO
820/860 850/870 690/720 540/660 830/850 850/870 690/720 500/650 850/870 840/860 730/810 550/650 870/930 860/890 840/870 150/200
ACEITE AIRE HORNO AIRE
Aceros Aleados
Suministrado en estado Bonificado (Temple Revenido) Con dureza 28 a 32 HRC Suministrado en estado Bonificado Con dureza 28 a 32 HRC
Aisi Sae: 4140 Assab: 709 Bolher: V320
60/70 70/80 88/100 97 72 65 55
0,4 0,20 0,75 0,80 0,15
CALIBRADO
BONIFICADO
AL CROMO
Aisi Sae: 5160 Assab: Bolher:
0,60 0,15 0,75 0,70
Laminado En Caliente
Recocido
ACEITE AIRE HORNO AIRE
Revenir en Aire 550 650 c
PARA CEMENTACION
Aisi Sae: 8620 Assab: 7210 Bolher: E - 410
0,18 0,20 0,80 0,40 0,15 0,40
Recocido HIPERTEMPLE
TEMPLE CAPA RECOCIDO CEMENTACION REVENIDO CAPA CEMENTADA
ACEITE HORNO/AIRE HORNO/ACEITE AIRE ACEITE
Revenir a 150 - 200 C
Aceros Inoxidables
AUSTENITICOS
Aisi Sae: 304 Assab: 911 Bolher: A604
0,8
1,0
1,0
2,0 18/20
8/10
50
25
35
40
140/160
HIPERTEMPLE 1010/1120
AGUA
AUSTENITICOS
Aleacin con mximo de 0,08% de Carbono y un mnimo e 18% de Cromo, poco susceptible a la precipitacin de carburos perjudiciales a la soldadura, pudiendo ser empleados en un mayor numero de condiciones corrosivas sin recosido posterior. Se utiliza en la industria azucarera, lechera, cervecera, cubertera y partes de maquinaria en la industria alimenticia. Acero inoxidable con mayor resistencia a la corrosin que los aceros inoxidables al Cr-Ni cuando estn sometidos a los cidos sulfricos y distintos cidos orgnicos en caliente. Se emplea en la agricultura para equipos de pulverizacin, en la industria de pulpa y papel, industria fotogrfica y tintorera con alta resistencia a los cidos. Acero especial altamente aleado al Cr-Mo con optima resistencia a la corrosin. Se utiliza normalmente en el prensado y la inyeccin de plsticos qumicamente agresivos, como el PVC. Puede ser pulido para obtener un acabado espejo, es recomendado en la manufactura de piezas que requieren una superficie de alta calidad. Es suministrado bonificado con alta dureza de 26 a 32 HRC Acero al carbono - manganeso vanadio, de alto limite elstico. la micro - adicin de vanadio le confiere sus propiedades mecnicas sin eliminar un buen comportamiento en la soldadura. para mejorar su resistencia al desgaste, se utiliza la cimentacin. Utilizado en la construccin de bujes, acoples, manguitos, engranajes, ruedas dentadas, camisas para hidrulicos , etc. Acero al carbono para cimentacin de partes de vehculos que no estn sometidos a grandes esfuerzos mecnicos. Se utiliza en la fabricacin de ejes, rboles, piezas prensadas o estampadas, pistones, cremalleras, chavetas, husillos, partes para automotores y bicicletas y en general piezas para maquinaria expuestas al desgaste por friccin. Acero al carbono templable en agua y aceite. Se utiliza con o sin tratamiento trmico. En la industria automotriz, se usan en partes de maquinas que requieren dureza y tenacidad como pernos, engranes, rboles, bielas, tornillos, ejes en general, tambin para fabricacin de herramientas agrcolas, mecnicas y de mano forjadas. Se emplea en la fabricacin de piezas de baja y mediana exigencia mecnica con el mximo ndice de maquinabilidad para trabajarse en tornos semi - automticos de gran velocidad de corte, tales como: tornilleria, bujes, bulones, casquillos, racores, acoples y en general para la fabricacin de piezas en grandes series. Esta platina se utiliza en la fabricacin de vigas estructurales para la fabricacin de equipos de transporte con remolque y camas bajas. Los ejes se utilizan en la fabricacin de repuestos de la industria automotriz.
Aisi Sae: 316 Assab: 926 Bolher: A200
0,08 1,0
2,0
18
2,0 10,0
HIPERTEMPLE
50
25
35
40
140/160
HIPERTEMPLE 1010/1120
AGUA
AUSTENITICOS
MARTENSITICO S
AisiSae: 420MODIF Assab: STAVAX Bolher: N335
BONIFICADO
0,4
0,4
0,7
16
1,1
100
150
TEMPLE
980/1030
ACITE MERTEPERING 500 550 C
48 - 50
48
48
48
48
47
32
BARRAS PERFORADAS
SKF - 280
AisiSae: 1518ST-E47 Assab: 750 Bolher: N335
0,18 0,3
1,5
0,08
66
48
150
CEMENTACION TEMPLE NORMALIZADO RECOCIDO CEMENTACION TEMPLE CAPA CEMENTADA REVENIDO CAPA CEMENTADA
850/950 780/830 880/920 660/720 900/930 760/800 150/200 820/850 850/880 670/710 450/600
ACEITE
58 - 60
Revenir a 150 200 C Para optner 58 HRC en la superficie
ACEROS PARA MAQUINARIA
AisiSae: 1020 Assab: Bolher:
0,2
0,3
0,6
P P 0,03 0,03
Laminado En Caliente Calibrado Laminado En Caliente Calibrado Laminado En Caliente Calibrado Laminado En Caliente Calibrado
40 56 60 65 40 54 56 75
31 38 38 54 26 41 40 54
25 15 16 10 22 10 25 10
45 30 40 35 45 35 45 40
140/180 180/220 220/240 250/280 120/160
AIRE HORNO HORNO/AGUA AIRE
Aceros Al Carbono
AisiSae: 1045 Assab: 760 Bolher: V945
0,45 0,3
0,7
0,03 0,03
ACEITE O AGUA AIRE HORNO AIRE
56 - 58
57
56
52
46
36
29
ALTA RESISTENCIA RESULFURADOS
AisiSae: 12L14 Assab: Bolher:
0,85 S 0,15 0,1 1,35 0,3 0,18 0,20 1,20 0,23 0,35 1,40
PB 0,3
0,015 0,020
NORMALIZADO RECOCIDO
900/930 650/710
HORNO AIRE
160/200
AisiSae:DN ST 52-3 Assab: Bolher:
185
24
GEOMETRIA DE CORTE
HERRAMIENTAS
Las herramientas empleadas en el Torno son muy numerosas. Debido a los mltiples trabajos que la maquina permite efectuar. Herramientas de Cabeza Simple: La herramienta propia del torno esta formada por el mango o cuerpo mediante el que se fija al porta herramienta y por una cabeza, que es la parte activa de la herramienta sobre la que se dispone uno o mas filos. Los ngulos principales son: - Angulo de Filo Angulo de incidencia Angulo de desprendimiento A. B. Herramienta de filo frontal Herramienta de filo lateral
Adems de las herramientas de cabeza simple, propias del torno para tornear exteriores y mandrilar interiores, se utilizan en el torno herramientas propias de otras maquinas herramientas como la broca helicoidal, herramientas para roscar, etc.
Las caractersticas geomtricas de una herramienta son: a. Superficie de desprendimiento, es decir superficie activa de la herramienta , sobre la que se forma y desliza la viruta cuando se separa de la pieza. b. Flanco del filo principal, vuelto hacia la pieza a trabajar en la direccin del avance. c. Filo principal Angulo de filo Angulo de desprendimiento. Angulo de incidencia d. Flanco del filo secundario e. Filo secundario en la arista formado por las caras a y d Angulo de punta, formados por los filos c y e. Angulo de regulacin del filo principal formado en el plano de referencia por las proyecciones del filo principal y de la superficie trabajada. h. Altura igual a la distancia entre la base y el punto de reunin de los filos c y e .
54
los valores de los ngulos , , , se eligen segn la dureza y calidad del material a trabajar. En la tabla se indican los valores medios puramente indicativos, de los ngulos , , , de herramientas de acero rpido, para los diversos materiales a trabajar.
MATERIAL Fundicin dursima, latones y bronces duros Acero extraduro, fundicin dura, bronce, latn. Acero duro, fundicin dulce, latn dulce Acero dulce Acero muy dulce, bronce blando Aleaciones ligeras y materiales plsticos
6 6 8 8 8 10
84 76 68 62 54 40
0 8 14 20 28 40
Seor Aprendiz deber usted practicar ls siguientes afilados: Buril tipo econmico Buril para roscado Buril para tronzado Buril para perfilado Broca Helicoidales
Buril Econmico
(cilindrado y refrentado) (asimtrico) (de forma) (dos dimensiones)

Buril de Perfilar
Buril de Tronzado
Buril de Roscado
A - Acero inoxidable cobre Aleaciones de aluminio. B Acero Fundicin gris - Fundicin maleable - Latn comn. C - Acero muy duro. D Baquelita Materiales plsticas
55
ACABADOS SUPERFICIALES
56
57
CONTROLES DE GEOMETRIA
58
COMERCIALIZACION Y SELECCIN DE Plaquitas de Tungsteno
PERFIL DE DISEO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre tcnico: Fresas para escuadrar con plaqutas reversibles 90

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo, ngulo de incidencia 90, cortea la derecha, con ranura transversal y taladro. Sin plaquitas reversibles.
DATOS TECNICOS
Aplicacin: Para grandes desprendimiento de viruta. COMERCILIZACION

D mm d H7 H Z MODELOS
40 50 63
22 22 22
40 40 40
6 7 8
17755 101 103
17756 102 103
Nombre tcnico: Fresas de planear con plaquitas reversibles 75

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo, ngulo de incidencia 75 corte a la derecha Sin plaquitas reversibles.
DATOS TECNICOS

D mm d H7 H Z MODELOS 17755 17756
50 63 80 100
16 22 27 32
40 40 50 50
3 4 5 6
Nombre tcnico: Fresas de planear con plaquitas reversibles 450

DATOS TECNICOS

D mm d H7 A H Z
MODELO
50 63 80
22 22 27
63 40 50
6 76 93
4 5 6
101
102 104
59
COMERCIALIZACION Y SELECCIN DE HERRAMIENTAS

Nombre tcnico: Fresas de planear y copiar

CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Aplicacin: Avances rpidos y marcha tranquila. Reducido nmero de dientes por ello menos consumo de potencia. Apropiado para mquinas con poca potencia. Es posible realizar inmersiones axiales y diagonales. Apropiado para aberturas y fresado de bolsas. Sin plaquitas. Aplicacin: Para panear con fresa con plaquitas reversibles octogonales, dodecaedros o redondas OCKX, RCKX o XCKX.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
d1 mm d2 mm h mm d4 mm z Modelo
52 66 80
27 27 27
40 50 50
16 16 16
4 5 6
101 102 103
Nombre tcnico: Cono para fresas con rosca, DIN 69871 AD!B
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Cono de gran inclinacin con rosca de apriete interior y ranura trapezoidal. Pre equilibrado segn 06,3-12000 1/mm.
DATOS TECNICOS
Aplicacin:
d3
M6 M6
SK
40 40
d1
6,5 6,5
d2
10 10
D
13 20
L
44 50
A
25 69
Modelo
101 102
Nombre tcnico: Fresas de copiar

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con mango cono Morse segn DIN 220. Z = 2. Sin plaquitas reversibles.
DATOS TECNICOS
Aplicacin: Para acabados

COMERCIALIZACION
D +/0.02 r d3 l1 l2 l3 MK Modelo
12 12
6 6
10,5 10.5
115 130
36 53
51 66
2 2
101 102
Nombre tcnico: Fresas de copiar con rosca

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con rosca de apriete exterior M6-M12.Z=2. Sin plaquitas reversibles-
DATOS TECNICOS
Aplicacin:
COMERCIALIZACION
d +/0.02 8 10
l1 44.5 44.5
l3 30 30
d2 6.5 6.5
d5 10 10
d3 M6 M6
Modelo 101 1021
60

Nombre tcnico: Fresas de acabado con mango para ranurar y escuadrar

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con mango cilndrico liso segn DIN 1835 A- Z = 2.
DATOS TECNICOS
Aplicacin:
COMERCILIZACION d +/0.02 12 12 l 14 14 r 1.0 1.0 d3 10.5 10.5 l1 132 152 l2 34 48 d2 12 12 Modelo 101 102
Nombre tcnico: Cabezal de corte Speed-Cut con refrigeracin interior

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Oran tasa de desprendimiento de virutas por unidad de tiempo para tiempos de mecanizacin cortos, Sin plaquitas reversibles, Aplicacin: En mquinas modernas con avances rpidos. Tambin en mecanizacin rpida. Mquinas ms antiguas con mecanizado rpido.
COMERCILIZACION
DATOS TECNICOS
d1 40 42
d1 23.4 25.4
d2 16 16
d5 38 38
h 40 40
ap 1.5 1.5
z 3 3
Modelo 201 202
Nombre tcnico: Fresas de copiar con mango

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con mango cilndrico segn DIN 1835 B. Sin plaquitas reversibles,
DATOS TECNICOS
Aplicacin:
COMERCILIZACION l1 mm l3 mm d2 mm 100 53 16 125 69 25
d1 mm 12 20
d4 mm 8 8
z 1 2
Modelo 101 102
Nombre tcnico: Mandrilador de medida fija con refrigeracin interior

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con espiga Waldon de acero segn DIN 1835 B. Sin plaquitas. Aplicacin: : Para taladrara dimetro nominal agujeros pre taladrados o colados antes de continuar la mecanizacin. El dimetro a Dl mm. no puede ser inferior
COMERCILIZACION D min. 1 H mm 4.5 85 3.5 95 Model o 101 102
DATOS TECNICOS
D mm 9,8 10,8
d h6 8 10
L mm 23 24
61

Nombre tcnico: Fresas para ranuras en T con plaquitas reversibles

DATOS TECNICOS
Aplicacin:
COMERCILIZACION
Tipo
ETS-D25-11-W16-06 ETS-D32-14W32-10
D
25 32
z
4 2
D mm
13.0 16.8
ap
10.9 13.9
h
24 40
b
14 18
L
80 120
Nombre tcnico: Avellanadores cnicos con plaquitas reversibles

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: ngulo de avellanado 90, mango cilndrico segn DIN 1835 B, corte a la derecha. Sin plaquitas reversibles. Aplicacin: Para avellanados de cabeza de tornillo as como rebarbado de taladros y agujeros largos.
A D COMERCILIZACION d g6 H h z L
DATOS TECNICOS
15,0 21,0
12 6,2
12 16
70 80
6,9 7,3
1 2
25 27
Nombre tcnico: Fresas de desbaste con mango y plaquitas reversibles

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Mango cilndrico con ranura de arrastre segn DIN 1835 B. Positivo. Corte a la derecha, ngulo de incidencia 90. Sin plaquitas. Aplicacin: Para fresado de ranuras y esquinas as como orillas .
COMERCILIZACION L1 d D
20 25 20 25 22 32
DATOS TECNICOS
Tipo
APK-D20-W20-FE-12 APK-D20-W25-FE-12
C
90 100
Z
2 6
Z ef.
1 2
Nombre tcnico: Fresas de planear con plaquitas reversibles

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo, corte a La derecha. ngulo de incidencia 75v. Sin plaquitas. Mango cilndrico con parte plana de arrastre segn DIN 1835 Aplicacin: Para planear con fresa.
Tipo
E75A-D25-W20-12 E75A-D32-W20-12
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION D d
25 32 25 25
H
30.0 29,5
Z
2 3
62

Nombre tcnico: Fresas de mango de escuadrar 900 con plaquitas reversibles con refrigeracin interior CARACTERISTICAS TECNICAS DATOS TECNICOS
Modelo: cilndrico con ranura de arrastre segn DIN 1835 Modelo largo (sin refrigeracin - interior) con mango cilndrico liso segn DIN 1835 A. Positivo, corte a la derecha, ngulo de incidencia 90. Sin plaquitas. Aplicacin: Para gran potencia de desprendimiento de virutas, para mecanizar materiales de acero y fundicin, as como aceros de aleacin alta. COMERCILIZACION L H mm 24 80 26 80 26 80
D 10 12 14
d 16 16 16
H mm 10 10 10
z 1 1 1
Nombre tcnico: Fresas de dientes prismticos DIN 847

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Ranura recta, con ranura longitudinal segn DIN 138. Aplicacin: Para materiales hasta aprox. L000 N/mm2 de dureza. Para fresar guas prismticas, etc.
COMERCILIZACION
D1 k 14 mm 50 63 b1 mm con Angulo fresado (js 16) 45 60 8 10 10 14 de 90 14 20 d2 H7 mm 16 22
Labios 45 Labios 45 Labios 45
DATOS TECNICOS
22 24
20 22
16 18
Nombre tcnico: Fresas de disco DIN 885 A

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Aplicacin:
DATOS TECNICOS
d1 k 14 50 50
COMERCILIZACION b k 11 mm d 2 H7 mm Labios 5 16 10 6 16 10
Modelo 201 202
Nombre tcnico: Fresas de planear de desbaste DIN 841

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Corte a la derecha, hlice a la derecha corte en el contorno y corte frontal, destalonado de del perfil. Con ranura longitudinal y transversal segn DIN 138. 2 Aplicacin: Para materiales hasta aprox 1000 N/mm de dureza.
d1 k 14 40 50 l1 k16 40 25 COMERCILIZACION d2 H7 Labios 16 6 22 8 Tipo NR 202 203 Tipo NF 202 203
DATOS TECNICOS
63

Nombre tcnico: Llaves de boca doble DIN 3110, ISO 10102 (pulgada)
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Tipo N, ngulo de fresado a 45. Corle a la derecha, ranura recta, cortante en el permetro y en la parte frontal, con ranura longitudinal segn DIM 138. Aplicacin: Para materia prima hasta aprox. 1000 N/mm 2 de dureza. Para fresar guas de cola de milano, etc,
d1 j6 16 50 63 l1 13 18 d2 H7 16 13 16 Labios 18 20 Modelo 102 103
DATOS TECNICOS
Nombre tcnico: Fresas de roscar taladros de metal duro integral BGF

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Para rosca mtrica normal 13, Cori mango cilndrico segn DIN 6535 HSS entrada de refrigerante interior Aplicacin: Para rosca interior Profundidad de atornillado 1,5 x 0.
DATOS TECNICOS
DIN
Nombre tcnico: Machos de roscar a mquina de alto rendimiento DIN 5156 CARACTERISTICAS TECNICAS DATOS TECNICOS
Modelo: largo, perfil fino de desbaste, corte ala derecha, 3-4 labIos, hlice a la derecha, corte central. Tolerancia del radio +/ 0.02 m7,. Aplicacin: Grano finsimo MD universal (P20 - K 40)
recubrimiento de Ti AIN.
Nombre tcnico: Fresas de mango MDI

Modelo: similar a DIN 6527 modelo largo y exiralargo, corte a la Derecha, mango cilndrico DIN 6535 HA, ranura helicoidal 5O, 6-6 labios. Aplicacin: Para el fresado de alta velocidad de acero para herramientas y acero templado hasta HRC 88 en la mecanizacin Seca.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
64

Nombre tcnico: Escariadores para mquinas DIN 212

Modelo: Con mango cilndrico sin corte a la derecha, ranura helicoidal, hlice a la izquierda 7- S, con corte de entrada corto 45 exactitud H7, para taladros bsicos (agujeros ciegos) y pasantes, nmero de dientes par, distribucin irregular de los dientes (impide las marcas Calidad: HSS-Elr encubrimiento TiN. COMERCILIZACION l1 mm d2 mm 35 1,0 40 1,5
DATOS TECNICOS
d1 mm 1,0 1,5
l2 mm 6 8
MODELO 100 101
Nombre tcnico: Escariadores manuales de ajuste rpido

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con mango cilndrico y cuadrado, corte a la derecha. Cuchillas cortas, con forma convexa excntrica y destalonadas guas prismticas, etc. Aplicacin: Para escariar y re-escariar taladres cortos y sencillos, slo para acabar, salida de viruta muy pequea.
Campo de Ajuste 6,4 7,2 7,2 8,0 l2 32 32 l1 111 111 d1 3 3,5 Modelo 101 102
DATOS TECNICOS
Nombre tcnico: Avellanadores pIanos 180

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Similar a DIN 373, ngulo de avellanado 180, corte a la derecha, hlice a la derecha, cono Morse y pitn gua fijo. Aplicacin: Para la fabricacin de avellanados segn DIN 74, hoja 2. Avellanados cilndricos en tornillos de cabeza cilndrica DIN 84 y tornillos de cabeza con hexgono interior DIN 9I2yDIN 6912.
COMERCILIZACION Calidad d1 z9 mm avellanado Dm 18.0
DATOS TECNICOS
Para rosca M 10
l1 150
Modelo 101
Nombre tcnico: Brocas escalonadas (2 labios)

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Aplicacin: Para agujeros pasantes. Especial para taladros en
DATOS TECNICOS
chapas.
COMERCILIZACION
Tamao MC1M Numero Labios 2 Tabla de medida para dimetros 4/5 6/7 8/9 10/11 11/12 Mango 6 Grosor material 5 mm Modelo 130
65

Modelo: Bilateral! corte a la derecha, Ranura helicoidal, destalonada. ngulo de la puntal 18, superficie cfica rectificada. Calidad HSS. Aplicacin: Muy apropiadas para piezas de trabajo de giro rpido si se utilizan puntas fijas. COMERCILIZACION l1 mm HSS 25,0 101
d1 h7 mm 0,50
d2 mm 3,15
Nombre tcnico: Fresas radiales

Modelo: Corto, con radio frontal, corte ala derecha, hlice a la derecha hasta 6,0 mm 0 40. Desde 8.0 mm O 30. 2 labios! corle central, tolerancia del radio +7 004 mm. Mango cilndrico cori anura de arrastre segn DIN 1835B
DATOS TECNICOS
Aplicacin: Para aceros de normales a resistentes- Para fresar ranuras semicirculares y bolsas con transiciones redondeadas. Apropiada como fresa para copia.
COMERCILIZACION
D1 h10 mm 2 3 Radio mm 1,0 1,5 l2 4 5 l1 48 49 d2 h6 6 6 HSS 201 202
Nombre tcnico: Ejes porta Fresas combinados DIN 69871 A

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Corto y prolongado, cano de gran inclinacin con rosca de apriete interior y ranura trapezoidal. Pre equilibrado segn G 6,3-12,000 1/mm, Aplicacin: Para maquinas herramientas con cambio automtico CNC.
Cono SK 30 30 d2 mm 16 22 l4 mm 50 50 l3 mm 40 38 d1 mm 32 40 l5 mm 17 19 l2 mm 27 31 Modelo 102 103
DATOS TECNICOS
Nombre tcnico: Casquillos intermedios DIN 2080 A

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Cono de gran inclinacin con rosca de apriete interior ranura anular y tornillo Cono incorpora Aplicacin:
Cono interior SK Rosca apriete exterior Rosca apriete interior
DATOS TECNICOS
Cono exterior SK
l2
l1
d1
50
40
M24
M16
50
176,8
70
66

Modelo: Consta de: 1 porta brocas y porta fresas 2-25 mm de abertura. Aplicacin:
Espiga DIN 2080 A/SK 40 DIN 69871 AD/B/SK 40
Modelo 101 102
Nombre tcnico: Fresas radiales MDI

Modelo: Con mango cilndrico liso segn DIN 6535 HA, corte a la derecha. 2 labios. Hlice a la derecha aprox. 30 Corte central. Tolerancia del radio +10,01 mm. Aplicacin: Para materiales hasta HRC 52. Apropiado para alojar en mandriles de ntracci6n.
D1 mm R mm D2 h5 mm L mm L1 mm y Modelo
DATOS TECNICOS
1 1
0.50 0.50
4 6
51 51
2 2
15 15
101 102
Nombre tcnico: Garras de sujecin sencillas para mordazas NC

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Completo, para fijacin en la parte frontal y base. Sueltas. Aplicacin: Para N Cat. 27655. 27656, 27664,27665, 27667 y 27675.
DATOS TECNICOS
Adecuado para Ranura en T 12 14
Modelo 201 202
Nombre tcnico: Garras de sujecin para tornillos de banco tipo MSR

Modelo: Completo para la fijacin base. Por unidades sueltas. Aplicacin: Para N Cat. 27628.
DATOS TECNICOS
Adaptado para ranuras en T 12 14 16
Modelo 101 102 103
67

Nombre tcnico: Portaherramientas

Modelo: DIN 69860. Con porta brocas corto estndar, para marcha a la derecha y a la izquierda. Desde 0 mango 30 mm con entrada de refrigerante interior Marcha concntrica menor a 0,03 mm, momento de detencin mayor a 30 Nm. Aplicacin:
del mango d 1 20 30 40 Abertura mm 0.10 1 - 13 1 - 13 A mm 3.10 3 - 13 3 - 13 D mm 48.5 90 90 E mm 27 56.5 29 Modelo 311 312 314
DATOS TECNICOS

Modelo: Con alojamiento para herramienta Con cono Morse y lengeta de expulsin segn DIN 228 R. Medida de ejecucin segn DIN 69880 parte 7 forma F Aplicacin:
DATOS TECNICOS
Mango d mm
MK
D mm
D1 mm
h mm
l mm
l1
20 30 30 40
1 1 2 2
50 68 68 83
50 52 58 58
25 28 28 32.5
22 25 42 34
25 25 25
Nombre tcnico: Mandrinos de roscar

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con alojamiento segn DIN 69880 sin dentado. Con compensacin longitudinal que tiene efecto sobre la presin y la traccin. Ordenacin as mtrica de la tcnica de bolas, lo que provoca una ptima distribucin de la fuerza. Aplicacin: Para alojar pinzas de cambio rpido.
tamao Mango d hs Para macho de Roscar l1 d1 d2 Modelo
DATOS TECNICOS
1 2
20 30
M3 - 12 M8 - 20
57 80
39 60
19 31
21935 21935

Modelo: medida de ejecucin segn E2. DIN 69880 parte 6forma. Aplicacin: Para barras de mandrinar con mango cilndrico.
DATOS TECNICOS
Mango d mm 20 20 20
d1 8 10 20
D 50 50 50
D1 40 40 49
h 25 25 25
l 50 50 50
l1 15 15 -
Profundidad del taladro 84 84 45
68


Modelo: Cori alojamiento para pinzas Por la piezas Entrada de refrigerante a travs de la pinza porta pieza. Medida de ejecucin segn DIN 69880- parte S - forma E3. Aplicacin: Pinza porta pieza ver catalogo N Cat. 27647-21559.
DATOS TECNICOS
Mango d mm 20 30 40
D 50 68 83
D1 40 60 60
h 22 28 32.5
l 55 75 75
l1 18 32 22
Abert ura 2 - 16 2 - 25 2 - 25
Para pinza porta tipo 410 E/415 E 444 E/462 E 444 E/462 E
Nombre tcnico: Alojamiento transversal cuadrado

Modelo: Largo - derecho, medida de ejecucin segn DIN 69880 parte - forma B 5. Aplicacin: Para cuchillas cuadradas - 21905
DATOS TECNICOS
Mango d mm 30 40 50
b 100 108 130
b1 15 12,5 16
b2 65 65,5 80
h1 20 25 32
h2 16 20 25
h3 28 32,5 35
h4 38 48 60
l4 40 44 55
l4 22 22 30
Nombre tcnico: Alojamiento transversal cuadrado

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: derecho, medida de ejecucin segn DIN 69880 parta forma B3 Izquierdo, medida de ejecucin segn. Aplicacin: Para cuchillas cuadradas. Para trabajos por encima de la cabeza.
Mango d mm 20 30 40 b 55 70 85 b1 7 10 12,5 b2 30 35 42,5 h1 16 20 25 h2 12 16 20 h3 30 38 48 h4 25 35 42,5 l4 30 40 44 l4 16 22 22
DATOS TECNICOS
Nombre tcnico: Alojamiento longitudinal cuadrado

Modelo: Aplicacin:
DATOS TECNICOS
Mango d mm 20 30 40
b 65 70 85
b1 25,5 17 20,5
b2 16 20 25
h1 12 16 20
h2 25 28 32,5
h3 30 38 48
h4 50 70 85
l4 10 12,5
l4 30 30 30
69


CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Can entrada de refrigerante interior, medida de ejecucin segn DIN 69080parte 6 - forma E1. Aplicacin: Para brocas cori plaqtitas re vers ibles.
Mango d mm 20 20 30 b 20 25 20 b1 50 50 68 b2 40 45 40 h1 22 22 28 l4 60 66 66 l4 18 18 22 Profundidad de taladro mm 54 59 54 Modelo 201 202 203
DATOS TECNICOS
Nombre tcnico: Cono porta herramienta DIN 2080 A para Fresas con ranura transversal CARACTERISTICAS TECNICAS DATOS TECNICOS
Modelo: cono de gran inclinacin can de apriete interior (y anillo anular). Aplicacin: Para cabezales de mandrinado plano y fresas con ranura transversa], Para mquinas-herramienta con cambio de herramientas manuaL
Cono SK 40 40 40 40
d1 mm 22 27 32 40
l3 mm 30 30 30 30
d2 mm 48 58 78 88
l4 15 15 15 15
l2 19 21 24 27
l1 139 141 144 144
Nombre tcnico: Anillos de arrastre DIN 6366

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Aplicacin: Para ejes porta fresas adaptables combinados, N Cat - 2165021651.
Para ejes d mm 2 16 22 27 32 h1 mm 10 12 12 14 d3 mm 8 10 12 14 h2 mm 5,0 5,6 6,3 7,0 d1 32 40 48 58 Modelo 202 203 204 205
DATOS TECNICOS
Nombre tcnico: Tornillos de apriete para fresas DIN 6367

Modelo: Sin taladro. Aplicacin: Para mandriles porta fresas encajables, alojamiento para cabezales mandrinadores y fresas con ranura transversal. Para mandriles Porta Fresas con vstago mm 10 13 16 Rosca de Apriete M5 M6 M8
DATOS TECNICOS
Modelo 101 103 104
70

Nombre tcnico: Limpia conos HG

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Aplicacin: Para limpiar el porta pinzas HG N Cat. 21625.
Adecuado para porta pinzas HG Tamao 1 2 3
DATOS TECNICOS
Modelo 101 102 103
Nombre tcnico: Pinzas porta piezas de presin

Modelo: Tipo 173 E, medidas: 48 x D 60 x L. 94 mm, K = 30 DIN 6343148R42, 3 veces pulido. Aplicacin:
DATOS TECNICOS
Taladro mm
Modelo
3 4 5
21570 101 102 103
21571 102 103 104
Nombre tcnico: Llaves para pinzas porta piezas

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: De acero especial templado. colgar
DATOS TECNICOS
galvanizado, con agujero para
Aplicacin: Para porta brocas y por la fresas de alto rendimiento Tipo ER.
Para abertura mm 1 - 10 1 - 16 2 - 20
Para tipo ER 16 25 32
Para tuercas mm 32 42 50
Longitud total mm 160 203 253
Nombre tcnico: Pinza porta piezas de presin DIN 6388

Modelo: Entallado doble. La herramienta de corte se amarra en toda la longitud. Aplicacin: Muy apropiado para el arranque de virutas difcil.
DATOS TECNICOS
Taladro 2 3 4
415 E 101 102 103
Modelo 462 E 103 103
467 E
103
71

Nombre tcnico: Juegos de pinzas porta piezas de presin tipo ER, DIN 6499 CARACTERISTICAS TECNICAS DATOS TECNICOS
Modelo: Con 1 mm de ascenso, templado y pulido. Cono doble con entalladura en ambos lados y ranura de salida. La herramienta de corte se amarra en toda la longitud En soporte de madera. Aplicacin: Para herramienta apriete.
Contenido del juego 13 piezas 10 12 15
con
mango cilndrico, sin rosca de
Tipo ER 11/4008 E ER 16/426 E ER 20/428 E ER 25/430 E
Abertura 1-7 1 - 10 2 - 16 3 - 20
Nombre tcnico: Llave para mandrino

Modelo: Para N Cat. 21515+ 21517, acero especial galvanizado, cantos altos pulidos. Aplicacin:
DATOS TECNICOS
Abertura
mango d mm
Pinza tensor tipo
Modelo
1-7 1 - 10 1 - 13
16 20 25
4008E/ER 11 426E/ER 16 428E/ER 20
101 102 103
Nombre tcnico: Recogedor magntico DATOS TECNICOS

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Aplicacin: 1 herramienta - doble uso: retirar virutas, 2 levantar piezas pequeas. Usted mueve un imn hacia arriba y hacia abajo en una varilla redonda inoxidable. El imn de gran adhesin atrae virutas de metal - las virutas salen al tirar del botn
Longitud mm 400 Modelo 101
Nombre tcnico: Tijeras de virutas

Modelo: Con proteccin de la mano y 2 puntos de corte Aplicacin: Para corlar virutas alargadas de cantos afilados justo en el momento en que se forman al parar la mquina, protegiendo de esta forma al operario. Longitud mm 320 Modelo 19395
DATOS TECNICOS
72

Nombre tcnico: Herramientas para tornear

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: ngulo de ncidencia93, derecha. Aplicacin: Para plaquitas reversibles
Plaquitas reversibles
W29..24 W29..24 W29..34
DATOS TECNICOS
Denominacin
SWLCR1010E05 SWLCR1212F05 SWLCR1616H06
l1
70 80 100
L2
15 18 20
L3
5,3 5,3 6,6
f
12 16 20
r
0,2 0,2 0,2
b
10 12 16
Nombre tcnico: Herramientas para tornear (barras de mandrinar)

Modelo: ngulo de incidenda92, derecha, con entrada de refrigerante interior. Aplicacin: Para plaquitas reversibres
DATOS TECNICOS
Denominacin
UJ0410R UJ0450R
l1
7,9 15,9
L2
8 16
L3
85 120
f
15 30
r
3,95 7,95
b
0,2 0,2
Plaquitas reversibles
W30..04 W30..14
Nombre tcnico: Plaquitas para roscar MD (interior)

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Parfil entero BSW 55 Tipo IR pulido, Tipo IRM = sinterizado. Aplicacin:
Clase MD con recubrimiento PASO l2 X Hilo/pul
19 16 11 11 0,8 0,9
DATOS TECNICOS
DENOMINACION 11IR19W 11IR16W
Y
1,0 1,1
P 420
422
Nombre tcnico: Plaquitas para roscar MD DIN 103 (interior)

Modelo: Perfil entero trapezoidal 30, pulido. Aplicacin: por pedido. Otros pasos as como ejecucin izquierda. suministrable
DATOS TECNICOS
ISO
Clase MD con recubrimiento PASO l2 X mm

3 4 5 16 22 22 1,3 1,7 2,1
Y
1,5 1,9 2,5
P
405 406 407
16IR3TR 22 IR4TR 22IR5TR
73
Nombre tcnico: Tornillos de apriete para plaquitas

Modelo: Aplicacin:
DATOS TECNICOS
TIPO
MODELO
S11(1/4) S16(3/8) S22(1/2)
101 102 103
Nombre tcnico: Placas base Asiento estndar y especiales

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Espaciadores estndar con ngulo de paso positivo (corte de derecha a
izquierda) a la derecha es cortada con una herramienta derecha se uhlizan cuando una rosca La rnedida permanece constante para todas las combinaciones de espaciadores.
DATOS TECNICOS
Aplicacin:
Tamao de la plaquita
16(3/8) 16(3/8) 22(1/2)
Para porta plaquitas

HER../HIL HEL/HIR HEL/HIR
Angulo de paso
1,5 1,5 1,5
Denominacin plaquitas
AE16 AI 16 AE 22
Modelo
102 103 110
Nombre tcnico: Porta plaquitas (rosca exterior)

Modelo: Derecha, ngulo de paso 1,5 Aplicacin:
DATOS TECNICOS
ISO
HER1616H16 HER2020K16 HER2525M22
h1 = C1 mm
16 20 25
l1
100 125 150
f1
16 20 25
Modelo
103 106 112
74
Nombre tcnico: Plaquitas TDT-E

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Dos Labios de corte, con rompe virutas tipo 1-. Aplicacin: Para porta plaquitas y barras de mandrilar N Cat. 1 871 518720,
Tipo
TDT3E-04 TDT4E-04
DATOS TECNICOS
W
3 4
R
0,4 0,4
B mm
2,2 3,0
L mm
20 20
H mm
4,7 4,7
H 20
101 102
Nombre tcnico: Porta plaquitas para cilindrar y escotar

Modelo: Para alojar plaquitas N Cal. l8747-l8756y 18760. Aplicacin: DATOS TECNICOS
Tipo TTR/L 1616-2
H 16
B 16
L 110
F 14,95
E 32
A 1,6
W 1.9-2.5
T max mm 12
Nombre tcnico: Plaquitas reversibles romboides VCMT

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo 7, angula de la punta 35 , con rompe virutas sinterizado Aplicacin:
DATOS TECNICOS
Clase MD
Denominacin ISO
VCMT 160404-14 VCMT 160408-14
Sin recubrimiento
Con Recubrimient o
l1 mm
16,6 16,6
s mm
4,76 4,76
r mm
0.4 0.4
d mm
9.52 9.52
d1 mm
4.4 4.4
K
IC 120 IC 120
M
IC 9025 IC 9025
75

Nombre tcnico: Plaquitas reversibles hexagonales WNMG

DATOS TECNICOS
Modelo:
CLASE DENOMINACION ISO WNMG 06T302 - NF WNMG 06T304 - TF WNMG 06T304 - TF WNMG 080404 - PP DE METAL l1 6,52 6,52 6,52 8,70 DURO s 3,90 3,90 3,90 4,76
r 0,2 0,4 0,8 0,4
d 9,52 9,52 9,52 12,70
Nombre tcnico: Plaquitas reversibles triangulares TPMR

Modelo: Positivo 7 - ngulo de la PUNTA DE 30 - CON ROMPE VIRUTAS. Aplicacin:
DATOS TECNICOS
CLASE MD - SIN RECUBRIMIENTO Denominacin ISO
TPMR 160304 TPMR 160308
h mm 16.5 16.5
s mm 3.17 3.17
r mm 0.4 0.8
d mm 9.52 9.52 201 220 221
Nombre tcnico: Plaquitas reversibles romboides VBGT

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo 5, ngulo de la punta 35 , con rompe virutas sinterizado especial para aleaciones de aluminio con escalon de formacin de viruta. Aplicacin:
CLASE MD (MD = METAL DURO) Denominacin ISO A H25
DATOS TECNICOS
VBGT 160404-2
l1 mm 16.5
s mm 4.76
r mm 0.4
d mm 9.52
d1 0.4 101
Nombre tcnico: Plaquitas reversibles cuadradas SPUN

Modelo: Positivo 1 1 - ngulo de la punta 9 sin rompe virutas Aplicacin:
DATOS TECNICOS
CLASE MD (MD = METAL DURO) Denominacin ISO
M H 42
SPUN 120304 SPUN 120308
l1 mm 12.5 12.7
s mm 3.18 3.18
r mm 0.4 0.8
76

Nombre tcnico: Plaquitas reversibles triangulares TCMT

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo 7, ngulo de la punta de 60 Aplicacin: Para la mecanizacin central.
DATOS TECNICOS
CLASE MD (MD = METAL DURO)
Denominacin ISO
Seccin de corte mm 0.5 - 4.0 0.5 - 4.0
TCMT 110204-MP TCMT 16T304 - MP
Espesor de corte mm 2.38 3.97
r mm 0.4 0.4
P 0.4 0.4
Nombre tcnico: Fresas radiales MDI

Modelo: Negativo O, ngulo de a punta 6O del rompa virutas con sinterizacin bilateral.
DATOS TECNICOS
CLASE MD
Denominacin ISO TNMG 160404 - GN TNMG 160404 - TF TNMG 160408 - PP
l1 16.5 16.5 16.5
s 4.76 4.76 4.76
r 0.4 0.4 0.8
d 9.52 9.52 9.52
d1 3.81 3.81 3.81
Nombre tcnico: Plaquitas reversibles redondas RCMT

CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: 7 positivo, con rompe virutas sinterizado. Aplicacin:
CLASE MD
DATOS TECNICOS
Denominacin ISO RCMT 0803 MO - 14 RCMT 08T3 MO - 14
d 8 10
s 3.18 3.97
d1 3.4 4.4
Nombre tcnico: Garras de sujecin para tornillos de banco tipo MSR

Modelo: Aplicacin: CNMG FP CNMG FM ..PARA PLANEAR CNMG ..-MP CNMG.MM Aplicacin: Para la mecanzaci6n central CNMG .-P CNMG ..-RM Aplicacin: Para desbastar CNMG --WP Modelo Con geometra de corte WFPR (la misma gran calidad superficial cori doble avance, doble calidad superficial con al mismo avance).
DATOS TECNICOS
77
ANEXOS N1
Existencia de herramientas CNC Insertos para Mecanizado CNC
78
COMERCIALIZACION Y SELECCIN DE HERRAMIENTAS EXISTENCIA DE INSERTOS Y SUS FABRICANTES

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 CODIGO
NT3L CCMT2151LF DCMT2151LF GS24N CNMT3251LF CCMT3251LF NT1L CNMG432 NSI163D EMCO - 57384 NLS 163DNA EMCO - 573811 EMCO - 573925 EMCO - 573809 EMCO - 573812 EWS - 3132 F 470E16-15 F430E16-15 SDJCR2020K11 NVR16-5 516H-5DUCL07 4042 KGSPR1010M24 16ER-T-G60 DCGT11T308HPKC50-10 CCMT09T304LF CCMT060204LF KC7-30 NTRLKC7-30 508H SCLCL 06 S10K SCLCR 06 DCMT070204 MVUS7020 16IR T G - 60 SDJCR1010M07 NA4 SDJC 93 SDJCR1010M07 F 403E 10-9 PINZA DE ESX 6 5 MM 11IR T A60 SEP 1,24 R CCGT09304FN-27 16IR T G60 ER T G-60 16EL-T-G-60 TIZZIT TIZZIT TIZZIT TIZZIT TIZZIT TIZZIT 5 INIDADES - CAJA DE INSERTOS 5 UNIDADES 8 UNIDADES 5 UNIDADES 4 UNIDADES 5 UNIDADES FOTO 27 FOTO 30 FOTO 32 FOTO 40 FOTO 60 FOTO 61 4 UNIDADES PORTA PINZA DE PRESION TOOL NAVI TIZIT KENNAMETAL 9 UNIDADES 5 UNIDADES 1 UNIDAD KENNAMETAL TIZIT KENNAMETAL KENNAMETAL KENNAMETAL KENNAMETAL EMCO EMCO EMCO EMCO 1 PORTA INSERTO 2 UNIDADES 1 UNIDAD 1 UNIDAD 1 UNIADAD 1 UNIDAD 1 UNIADAD 1 UNIDAD 2 UNIDADES 1 UNIADAD 1 UNIDAD 1 UNIDAD 1 UNIDAD 1 UNIDAD 15 UNIDAD 2 TORNILLOS 10 UNIDADES 1 TORNILLO 10 UNIDADES 4 UNIDADES 4 UNIDADES
FABRICANTE
KENNAMETAL KENNAMETAL KENNAMETAL KENNAMETAL KENNAMETAL
CANTIDAD
5 INSETOS 1 CAJA 23 INSERTOS 5 CAJAS 12 INSERTOS 4 CAJAS 9 INSERTOS 2 CAJAS 8 INSERTOS - 2 CAJAS 8 INSERTOS 2 CAJAS 5 INSERTOS 2 CAJAS 2 INSERTOS 2 CAJAS OTRO INVENTARIO PORTA INSERTO 1 UNIDAD
APLICACIONES
Insertos de roscado TOP-NOLCH KC730 Pastillas de fijacin intercambiables KC730 Insertos SCREW-ON KC730 Plaquita separar ador para tronzado - KC722 PLAQUITAS KENLOC KC5010 Insertos MODBORE KC5010 Insertos para roscado top-nolch KC730 Insertos kenloc KC730
OBSERVACIONES FOTO 52 FOTO 53 FOTO 54 FOTO 55 FOTO 56 FOTO 57 FOTO 58

FOTO 36 37 - 38
HERRAMIENTA PATRON PORTA INSERTO CUADRADO PORTA HERRAMIENTA PORTA HERRAMIENTA PORTA HERRAMIENTA PORTA HERRAMIENTA FRESADORA PORTA PINZA DE PRESION PORTA PINZA DE PRESION PORTA INSERTOS DERECJOS PORTA PINZAS BURIL CILINDRICO BURIL CILINDRICO LLAVE DE GANCHO PORTA INSERTO PLAQUITAS PARA ROSCADO PLAQUITAS REVERSIBLES INSERTOS INSERTOS INSERTOS PARA ROSCAS FRESA EN T FRESA EN T INSERTOS INSERTOS PORTA INSERTOS PLAQUITAS DE FIJACION
FOTO 34 FOTO 43 FOTO 44 FOTO 45 FOTO 46 FOTO 47 FOTO 48 FOTO 49 FOTO 50 FOTO 51 FOTO 22 FOTO 5 FOTO 9 FOTO 62 FOTO 63
Catalogo= HBFLIL2
PAGINAS INTERNET: http//es.scribd.con/doc/37940886/ht20-de-corte
PARA MECANIZADO DE ALUMINIO.
79
EXISTENCIA ENVENTARIO CNC ALMACEN AUTOMATIZACION

EXISTENCIA TECNICA ALMACEN Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
80

PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
81

PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
82

PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
83

PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
84

PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
85

PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
86

PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
87

PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
88

PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
89

PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
90

0 - Guia - Mecanizado Eficaz - OfICIAL

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

0 - Guia - Mecanizado Eficaz - OfICIAL

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

1

Posicion del Agujero = H Calidad del Agujero = 7 Desviacion inferior = 0,008

DIEMENSION BASICA MAS DESVIACION

D max X d min + 0,001

AJUSTE DE PRECISIN AGUJERO

AJUSTE FINO AGUJERO

AJUSTE CORRIENTE AGUJERO

AJUSTE BASTO AGUJERO

S6 -13 -20 -16 -24 -20 -29

R6 -10 -17 -12 -20 -18 -25

P6 -7 -14 -9 -17 -12 -21

N6 -4 -11 -5 -16 -7 -15

G6 +10 +3 +12 +4 +14 +5

S7 -13 -22 -15 -27 -17 -32

R7 -10 -19 -11 -23 -13 -26

P7 -7 -16 -6 -20 -9 -24

N7 -4 -13 -4 -17 -4 -19

G7 +12 +3 +16 +4 +20 +5

F7 +18 +7 +22 +10 +28 +13

S8 -15 -29 -19 -37 -23 -45

N8 +14 0 +18 0 +22 0

F8 +21 +7 +28 +10 +35 +13

E8 +28 +14 +36 +20 +47 +25

D8 +45 +20 +60 +30 +76 +40

H11 +60 0 +75 0 +90 0

D11 +80 +20 +105 +30 +130 +40

C11 +120 +60 +145 +70 +170 +80

ASIENTO MUY HOLGADO

-47 -65 -53 -72 -64 -56 -

AJUSTE DE PRECISIN AGUJERO

AJUSTE FINO AGUJERO

AJUSTE CORRIENTE AGUJERO

AJUSTE BASTO AGUJERO

ASIENTO FORZADO PRIETO

ASIENTO GIRATORIO ESTRECHO

ASIENTO MUY HOLGADO

ASIENTO MUY FUERTE

ASIENTO MUY FUERTE

ASIENTO MUY FUERTE

ASIENTO MUY FUERTE

ASIENTO MUY FUERTE

+66 +53 +19 0 +72 +59 +86 +171 +22 0 -

Emco Projects International:

Emco Projects International:

INTERPRETACION DE HERRAMINETAS DE TUGSTENO:

CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL CILINDRADO:

3,1416 x 50 x 300 x 1 15 x 1000 x 0,5

CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL REFRENTADO:

240 x 1 133 x 0.6

Luego se determina el tiempo de mecanizado en este recorrido.

3,1416 x 250 x 85 x 2 18 x 1000 x 0,4

CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN LAS ROSCAS:

Rosca MM Inclinacin Th en min por 10 mm de longitud

CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL CEPILLADO:

CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL FRESADO:

Camino de trabajo de la fresadora Velocidad de avance

1 2 3 5 8 10 16 20 Sobre carrera lu NOTA: Para fresa frontal

SUBDIVISIN DE LOS MATERIALES

UNIN DE SUSTANCIAS DIVERSAS

ACERO MATERIALES COLABLES

METALES LIGEROS METALES PESADOS METALES NO ALEADOS ALEACIONES.

SINTERIZADO PLATEADO INYECCIN SOLDADURA ETC.

MADERA CUERO etc.

PLSTICO VIDRIO CERMICA HORMIGN