TRABAJO DE GESTION CADENA DE SUMINISTROS

Por: Danneris Canabal Gonzlez Grupo jueves

Cuestionario: 1. Una empresa X productora de muelles estandarizados que funciona segn el esquema logstico representado en la Fig.1 puede producir hasta 1 000 muelles diariamente a un precio promedio de venta de $10 por muelle. Su costo por peso de produccin es de $0,80 compuesto por: $0,50 de material, $0,20 de salario y $0,10 de otros. Actualmente la empresa est parada por falta de financiamiento, por lo que se encuentra en negociaciones con una firma extranjera con la cual debe ponerse de acuerdo en tres puntos: si la empresa tiene capacidad de reaccin para competir en el mercado de muelles estandarizados y que como promedio exige un ciclo de respuesta de 10 das. si la empresa tiene capacidad de reaccin para competir en el mercado de muelles especiales y que como promedio exige un ciclo de respuesta de 25 das. Respuestas En el ciclo de aprovisionamiento encontramos:
Entregas al taller recepcion de pedidos recepcion envase recepcion pedidos

2 dias
1 dia

Recepcin en Taller recepcion muelle

3 dias
Total: 13 dias

Recepcin y gestin de pedidos

1. Kanbns: sistema de produccin altamente efectivo y eficiente. etiqueta de instruccin. Su principal funcin es ser una orden de trabajo.

Ciclo de produccin:

1dia 5 dias
Total: 6 das

informe de produccin fabricacin del muelle

Ciclo de distribucin:

3 dias
Total: 3 das

vender el muelle

Ciclo de facturacin y cobro:

3 das 2 das

facturacion (1 da de los suministros) Factuacion (2 das del muelle)

cobrar el muelle cobro suministros

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Total: 10 das

Ciclo de pago:

5 das 10 das 3 das

Total: 23 das

pago cliente gestion de pago pago al presupuesto

pago salario

c. aprov.+ c. prod. + c. Dist. + C. De cobro c. de pago = tiempo de respuesta 13+6+3+10-23= 9 Tiempo de respuesta (satisfaccin al cliente) = 9 das La empresa tiene capacidad de reaccin para competir en ambos mercados debido a que en promedio el tiempo de reaccin es menor a 10 das y a 25 das, pero, teniendo en cuenta las caractersticas de la empresa de muelles estandarizados que trabaja contra inventario y la empresa de muelles especiales que trabaja contra pedido, se puede afirmar que la capacidad de respuesta ms rpida ser la estandarizada, ya que al fabricar muelles estndar y vender slo esto, puede tener en su inventario estos muelles y fabricar solo los que hacen falta, disminuyendo as el tiempo de respuesta. En cambio, la fbrica de muelles especiales slo har los muelles que el cliente solicite; por lo que cada vez que el cliente haga un pedido ellos harn repetidamente el ciclo logstico, aumentando su tiempo de respuesta. Observaciones: El grfico dice claramente que muestra el ciclo logstico de la empresa de muelles estandarizados y su tiempo de respuesta es menor al estipulado, por lo que es conveniente invertir en esta empresa. Si el grfico hubiese mostrado el ciclo logstico de una empresa de muelles especiales, cabe la

1. Kanbns: sistema de produccin altamente efectivo y eficiente. etiqueta de instruccin. Su principal funcin es ser una orden de trabajo.

posibilidad de que el tiempo de respuesta hubiese sido mayor al que se estipula en el problema.

Alternativas de solucin para la empresa de muelles especiales trabajar contra inventario no contra pedido debido a que: a) Si la empresa trabaja contra stock los pedidos son retirados directamente de almacn. Generalmente, cuando ste alcanza el punto de pedido correspondiente a cada producto se emiten las rdenes. b) Si la empresa trabaja contra pedido pueden definirse distintos procedimientos: Cada Pedido puede ejecutar el MRP para determinar los componentes necesarios, hacer reservas en el almacn y dar lugar a rdenes independientes. Cada Pedido puede acumularse en una bolsa y, cada TP, se ejecuta el MRP para determinar los componentes necesarios, hacer reservas en el almacn y dar lugar a las rdenes correspondientes. Los pedidos de los clientes se preparan una vez finalizadas las rdenes agrupadas. c) Por ltimo, en el caso de las clulas de produccin auto gestionadas no se realiza ningn proceso de planificacin, sino que slo se definen el nmero de Kanbans1 que se incluirn en la clula.

De esta forma, disminuye el tiempo de respuesta. Otra alternativa es usar el sistema MRP, que conlleva una forma de planificar la produccin caracterizada por la anticipacin, tratndose de establecer qu se quiere hacer en el futuro y con qu materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran para poder realizar todas las tareas de produccin. El objetivo del MRP es dar un enfoque ms objetivo, sensible y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales de la empresa. Para ello el sistema trabaja con dos parmetros bsicos: tiempos y capacidades. El sistema MRP calcular las cantidades de producto terminado a fabricar, los componentes necesarios y las materias primas a comprar para poder

1. Kanbns: sistema de produccin altamente efectivo y eficiente. etiqueta de instruccin. Su principal funcin es ser una orden de trabajo.

satisfacer la demanda del mercado, obteniendo los siguientes resultados: el plan de produccin especificando las fechas y contenidos a fabricar, el plan de aprovisionamiento de las compras a realizar a los proveedores, etc. Los beneficios que puede obtener utilizando este sistema son: Satisfaccin del cliente Disminucin del stock Reduccin de las horas extras de trabajo Incremento de la productividad Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios Incremento de la rapidez de entrega Coordinacin en la programacin de produccin e inventarios Rapidez de deteccin de dificultades en el cumplimiento de la programacin Posibilidad de conocer rpidamente las consecuencias financieras de nuestra planificacin.

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