1 - TORNEAMENTO - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies de revoluo com auxlio de uma ou mais ferramentas monocortantes1.

. Para tanto, a pea gira em torno do eixo principal de rotao da mquina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetria coplanar com o referido eixo. Quanto forma da trajetria, o torneamento pode ser retilneo ou curvilneo. 1.1 - Torneamento retilneo - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea. O torneamento retilneo pode ser: 1.1.1 - Torneamento cilndrico - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria paralela ao eixo principal de rotao da mquina. Pode ser externo (figura 1) ou interno (figura 2). Quando o torneamento cilndrico visa obter na pea um entalhe circular, na face perpendicular ao eixo principal de rotao da mquina, o torneamento denominado sangramento axial (figura 3). 1.1.2 - Torneamento cnico - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea, inclinada em relao ao eixo principal de rotao da mquina. Pode ser externo (figura 4) ou interno (figura 5). 1.1.3 - Torneamento radial - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea, perpendicular ao eixo principal de rotao da mquina. Quando o torneamento radial visa a obteno de uma superfcie plana, o torneamento denominado torneamento de faceamento (figura 6). Quando o torneamento radial visa a obteno de um entalhe circular, o torneamento denominado sangramento radial (figura 7). 1.1.4 - Perfilamento - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea radial (figura 8) ou axial (figura 9), visando a obteno de uma forma definida, determinada pelo perfil da ferramenta.
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Denomina-se ferramenta de usinagem mecnica a ferramenta destinada remoo de cavaco. No caso de possuir uma nica superfcie de sada, a ferramenta chamada ferramenta monocortante; quando possuir mais de uma superfcie de sada, chamada ferramenta multicortante.

l.2 - Torneamento curvilneo - Processo de torneamento, no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria curvilnea (figura 10). Quanto finalidade, as operaes de torneamento podem ser classificadas ainda em torneamento de desbaste e torneamento de acabamento. Entende-se por acabamento a operao de usinagem destinada a obter na pea as dimenses finais, ou um acabamento superficial especificado, ou ambos. O desbaste a operao de usinagem, anterior a de acabamento, visando a obter na pea a forma e dimenses prximas das finais.

2 - APLAINAMENTO - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies regradas, geradas por um movimento retilneo alternativo da pea ou da ferramenta. O aplainamento pode ser horizontal ou vertical (figuras 11 a 18). Quanto finalidade, as operaes de aplainamento podem ser classificadas ainda em aplainamento de desbaste a aplainamento

de acabamento.

3 - FURAO - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de um furo geralmente cilndrico numa pea, com auxlio de uma ferramenta geralmente multicortante. Para tanto, a ferramenta ou a pea giram e simultaneamente a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo principal da mquina. A furao subdivide-se nas operaes:

3.1 - Furao em cheio - Processo de furao destinado abertura de um furo cilndrico numa pea, removendo todo o material compreendido no volume do furo final, na forma de cavaco (figura 19). No caso de furos de grande profundidade h necessidade de ferramenta especial (figura 23).

3.2 - Escareamento- Processo de furao destinado abertura de um furo cilndrico numa pea pr-furada (figura 20). 3.3 - Furao escalonada - Processo de furao destinado obteno de um furo com dois ou mais dimetros, simultaneamente (figura 21). 3.4 - Furao de centros - Processo de furao destinado

obteno de furos de centro, visando uma operao posterior na pea (figura 22). 3.5 - Trepanao - Processo de furao em que apenas uma parte de material compreendido no volume do furo final reduzida a cavaco, permanecendo um ncleo macio (figura 24).

4 - ALARGAMENTO - Processo mecnico de usinagem destinado ao desbaste ou ao acabamento de furos cilndricos ou cnicos, com auxlio de ferramenta geralmente multicortante. Para tanto, a ferramenta ou a pea giram e a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo de rotao da ferramenta. O alargamento pode ser: 4.1 - Alargamento de desbaste - Processo de alargamento destinado ao desbaste da parede de um furo cilndrico (figura 25) ou cnico (figura 27). 4.2 - Alargamento de acabamento - Processo de alargamento destinado ao acabamento da parede de um furo cilndrico (figura 26) ou cnico (figura 28).

5 REBAIXAMENTO - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de uma forma qualquer na extremidade de um furo. Para tanto, a ferramenta ou a pea giram e a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo de rotao da ferramenta (figuras 29 a 34)2.

6 - MANDRILAMENTO - Processo mecnico de usinagem destinado

As operaes indicadas nas figuras 33 a 34 so denominadas por alguns autores, de

escareamento.

 obteno de superfcies de revoluo com auxlio de uma ou vrias ferramentas de barra. Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se deslocam simultaneamente segundo uma trajetria determinada. 6.1 - Mandrilamento cilndrico - Processo de mandrilamento no qual a superfcie usinada cilndrica de revoluo, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira a ferramenta (figura 35). 6.2 - Mandrilamento radial - Processo de mandrilamento no qual a superfcie usinada plana e perpendicular ao eixo em torno do qual gira a ferramenta (figura 36). 6.3 - Mandrilamento cnico - Processo de mandrilamento no qual a superfcie usinada cnica de revoluo, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira a ferramenta (figura 37). 6.4 - Mandrilamento de superfcies especiais - Processo de mandrilamento no qual a superfcie usinada uma superfcie de revoluo, diferente das anteriores, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. Exemplos: mandrilamento esfrico (figura 38), mandrilamento de sangramento, etc.. Quanto finalidade, as operaes de mandrilamento podem ser classificadas ainda em mandrilamento de desbaste e mandrilamento de acabamento.

7 - FRESAMENTO - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies quaisquer com o auxlio de ferramentas geralmente multicortantes. Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se deslocam segundo uma trajetria qualquer. Distinguem-se dois tipos bsicos de fresamento: 7.1 - Fresamento cilndrico tangencial - Processo de fresamento destinado obteno de superfcie plana paralela ao eixo de rotao da ferramenta (figuras 39, 40 a 42). Quando a superfcie obtida no for plana ou o eixo de rotao da ferramenta for inclinado em relao superfcie originada na pea, ser considerado um processo especial de fresamento tangencial (figuras 44 a 47).

7.2 - Fresamento frontal - Processo de fresamento destinado obteno de superfcie plana perpendicular ao eixo de rotao da ferramenta (figuras 41 a 45). O caso de fresamento indicado na figura 46 considerado como um caso especial de fresamento frontal. H casos que os dois tipos bsicos de fresamento comparecem simultaneamente, podendo haver ou no predominncia de um sobre outro (figura 43). A operao indicada na figura 48 pode ser considerada como um

fresamento composto.

8 - SERRAMENTO - Processo mecnico de usinagem destinado ao seccionamento ou recorte com auxlio, de ferramentas multicortantes de pequena espessura. Para tanto, a ferramenta gira ou se desloca, ou executa

ambos os movimentos e a pea se desloca ou se mantm parada. O serramento pode ser: 8.1 - Serramento retilneo - Processo de serramento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea com movimento alternativo ou no. No primeiro caso, o serramento retilneo alternativo (figura 49); no segundo caso, o serramento retilneo contnuo (figuras 50 a 51). 8.2 - Serramento circular - Processo de serramento no qual a ferramenta gira ao redor de seu eixo e a pea ou ferramenta se desloca (figuras 52 a 54).

9 - BROCHAMENTO - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies quaisquer com auxlio de ferramentas multicortantes. Para tanto, a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo da ferramenta. O brochamento pode ser: 9.1 - Brochamento interno - Processo de brochamento executado num furo passante da pea (figura 55). 9.2 - Brochamento externo - Processo de brochamento executado numa superfcie externa da pea (figura 56). 10 - ROSCAMENTO - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de filetes, por meio da abertura de um ou vrios sulcos helicoidais de passo uniforme, em superfcies cilndricas ou cnicas de revoluo. Para tanto, a pea ou a ferramenta gira e uma delas se desloca simultaneamente segundo uma trajetria retilnea paralela ou inclinada ao eixo de rotao. O roscamento pode ser interno ou externo. 10.1 - Roscamento interno - Processo de roscamento executado em superfcies internas cilndricas ou cnicas de revoluo (figuras 57 a 60). 10.2 - Roscamento externo - Processo de roscamento executado em superfcies externas cilndricas ou cnicas de revoluo (figuras 61 a 66).

11 - LIMAGEM - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies quaisquer com auxlio de ferramentas multicortantes (elaboradas por picagem) de movimento contnuo ou alternativo (figuras 67 a 68).

12 - RASQUETEAMENTO - Processo manual de usinagem destinado ajustagem de superfcies com auxlio de ferramenta monocortante (figura 69).

13 - TAMBORAMENTO - Processo mecnico de usinagem no qual as peas so colocadas no interior de um tambor rotativo, juntamente ou no

com materiais especiais, para serem rebarbadas ou receberem um acabamento (figura 70).

14 - RETIFICAO - Processo de usinagem por abraso destinado obteno de superfcies com auxlio de ferramenta abrasiva de revoluo 3. Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se desloca segundo uma trajetria determinada, podendo a pea girar ou no. A retificao pode ser tangencial ou frontal. 14.1 - Retificao tangencial - Processo de retificao executado com a superfcie de revoluo da ferramenta (figura 71). Pode ser: 14.1.1 - Retificao cilndrica - Processo de retificao tangencial no qual a superfcie usinada uma superfcie cilndrica (figuras 71 a 74). Esta superfcie pode ser externa ou interna, de revoluo ou no. Quanto ao avano automtico da ferramenta ou da pea, a retificao cilndrica pode ser com avano longitudinal da pea (figura 71), com avano radial do rebolo (figura 73), com avano circular do rebolo (figura 74) ou com avano longitudinal do rebolo**. 14.1.2 - Retificao cnica - Processo de retificao tangencial no qual a superfcie usinada uma superfcie cnica (figura 75). Esta superfcie pode ser interna ou externa. Quanto ao avano automtico da ferramenta ou da pea, a retificao cnica pode ser com avano longitudinal da pea (figura 75), com avano radial do rebolo, com avano circular do rebolo ou com avano longitudinal do rebolo. 14.1.3 - Retificao de perfis - Processo de retificao tangencial no qual a superfcie usinada uma superfcie qualquer gerada pelo perfil do rebolo (figuras 76 a 77). 14.1.4 - Retificao tangencial plana - Processo de retificao tangencial no qual a superfcie usinada uma superfcie plana (figura 78).
Denomina-se de usinagem por abraso ao processo mecnico de usinagem no qual so empregados abrasivos ligados ou soltos. Segundo a Norma PB-26 - Ferramentas Abrasivas da A.B.N.T., denomina-se ferramenta abrasiva a ferramenta constituda de gros abrasivos ligados por aglutinante, com formas a dimenses definidas. A ferramenta abrasiva com a forma de superfcie de revoluo adaptvel a um eixo, E denominada rebolo abrasivo. No so considerados rebolos abrasivos rodas ou discos de metal, madeira, tecido, papel, tendo uma ou vrias camadas de abrasivos na superfcie.
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14.1.5 - Retificao cilndrica sem centros - Processo de retificao cilndrica no qual a pea sem fixao axial usinada por ferramentas abrasivas de revoluo, com ou sem movimento longitudinal da pea (figuras 79 a 82). A retificao sem centros pode ser com avano longitudinal da pea (retificao de passagem) ou com avano radial do rebolo (retificao em mergulho) (figuras 80 a 82). 14.2 - Retificao frontal - Processo de retificao executado com a face do rebolo. geralmente executada na superfcie plana da pea, perpendicularmente ao eixo do rebolo. A retificao frontal pode ser com avano retilneo da pea (figura 83), ou com avano circular da pea (figura 84).

15 - BRUNIMENTO - Processo mecnico de usinagem por abraso empregado no acabamento de furos cilndricos de revoluo, no qual todos os gros ativos da ferramenta abrasiva esto em constante contato com a superfcie da pea e descrevem trajetrias helicoidais (figura 85). Para tanto, a ferramenta ou a pea gira e se desloca axialmente com movimento alternativo.

16 - SUPERACABAMENTO - Processo mecnico de usinagem por abraso empregado no acabamento de peas, no qual os gros ativos da ferramenta abrasiva esto em constante contato com a superfcie da pea. Para tanto, a pea gira lentamente e, a ferramenta se desloca com movimento alternativo de pequena amplitude e freqncia relativamente grande (figuras 87 a 88).

17 - LAPIDAO - Processo mecnico de usinagem por abraso executado com abrasivo aplicado por porta-ferramenta adequado, com objetivo de se obter dimenses especificadas da pea (figura 86)4.

18 - ESPELHAMENTO - Processo mecnico de usinagem por abraso no qual dado o acabamento final da pea por meio de abrasivos, associados a um porta-ferramenta especfico para cada tipo de operao, com o fim de se obter uma superfcie especular.

19 - POLIMENTO - Processo mecnico de usinagem por abraso no qual a ferramenta constituda por um disco ou conglomerado de discos revestidos de substncias abrasivas (figura 89 a 90).

20 - LIXAMENTO - Processo mecnico de usinagem por abraso executado por abrasivo aderido a uma tela e movimentado com presso contra a pea (figuras 91 a 92).

21 - JATEAMENTO - Processo mecnico de usinagem por abraso no qual as peas so submetidas a um jato abrasivo, para serem rebarbadas, asperizadas ou receberem um acabamento (figura 93).

22 - AFIAO - Processo mecnico de usinagem por abraso, no qual dado o acabamento das superfcies da cunha cortante da ferramenta, com o fim de habilit-la desempenhar sua funo. Desta forma, so obtidos os
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Segundo a Padronizao Brasileira PB-26 da A.B.N.T., abrasivo um produto natural ou sinttico, granulado, usado de vrias formas, com a finalidade de remover o material das superfcies das peas at o desejado.

ngulos finais da ferramenta (figura 94). 23 - DENTEAMENTO - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de elementos denteados. Pode ser conseguido basicamente de duas maneiras: formao e gerao. A formao emprega uma ferramenta que transmite a forma do seu perfil pea com os movimentos normais de corte a avano. A gerao emprega uma ferramenta de perfil determinado, que com os movimentos normais de corte, associados aos caractersticos de gerao, produz um perfil desejado na pea. O estudo deste processo no feito aqui, por fugir do nosso objetivo de fornecer os conhecimentos gerais dos processos de usinagem.