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Thermit WELDING

Soldagem por reao aluminotrmica THERMIT

BRITE EURAM III

Tripulantes soldando uma trinca no eixo propulsor do barco a vapor no Mississipi - 1914

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Introduo
Processo sem relao com outros conhecidos; Reao qumica entre materiais ferrosos/no ferrosos e o alumnio Aluminotermia; Reao do alumnio com xido BRITE metlico, dando EURAM como resultado o metal envolvido e xido de III alumnio, com grande liberao de calor (exotrmica). O processo produz coalescncia de metais, pelo aquecimento dos mesmos; Reao altamente exotrmica, esta reao pode ser auto-sustentada e pode ser com ou sem presso.

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Introduo
Patente (1903)

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BRITE EURAM III

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Fundamentos do Processo
REAO
xido Metal + Metlico + ALUMNIO = xido + CALOR de Alumnio

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Para o ferro
3Fe3O4 + 8Al 9Fe + 4Al 203
BRITE 3350 KCAL (3100C) EURAM III

RELAO EM PESO DE TRS PARTES DE XIDO DE FERRO PARA UMA PARTE DE ALUMNIO

Para o cobre
3CuO + 2Al

(Cadweld)

3Cu + Al203

1210 KCAL (~1100C)

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Fundamentos do Processo
Temperatura terica de 3100C reduzida por perdas de calor no cadinho e por radiao. Ainda bem, pois se chegasse a este valor o alumnio vaporizaria (2500c). Para a temperatura ficar na faixa de 2500 oc, componentes no reagentes so BRITE EURAM normalmente adicionados mistura.III Por outro lado, esta temperatura no poderia ser muito baixa, pois a escria de alumnio (Al 2O3) se solidifica a 2040c.

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Fundamentos do Processo
Aditivos tambm podem ser usados para aumentar a fluidez e baixar a temperatura de solidificao da escria. Grandes quantidades de material THERMIT em soldas grandes, implicam em baixas perdas por peso de THERMIT, e uma reao mais completa BRITE
EURAM III

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Mistura pode incluir vrios elementos para a composio da liga soldada, e, segundo, para aos carbono pode conter carbono (0,2 a 0,3), mangans (0,5 a 0,6), silcio (0,25 a 0,50), alumnio (0,07 a 0,18) e ferro.

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Fundamentos do Processo
IGNITOR magnsio

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CADINHO

Alumnio e xido de ferro em iguais propores

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Fundamentos do processo

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Fundamentos do Processo
Detalhamento da reao aluminotrmica

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Th: mistura thermit V: bujo do cadinho; A: pino para sangria; H: acendedor; E: mistura thermit; S: escria de thermit (Al203) (corundo);

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A Soldagem THERMIT
Basicamente As partes devem ser alinhadas e, no espaamento entre as mesmas, o metal lquido, que escorre por gravidade em um molde especfico para a aplicao, tem em torno de duas vezes a temperatura de fuso do metal base das peas, o que possibilita a soldagem em pouco tempo. Perdas normais de calor causam a solidificao do metal e a coalescncia ocorre, completando-se o BRITE processo. EURAM
III

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Para peas grandes, necessrio um pr aquecimento, dentro do molde, para sec-lo e coloc-lo temperatura adequada. O processo iniciado para temperaturas da mistura acima de 1300o C e o xido de alumnio sobe como escria, protegendo o metal lquido dos efeitos da atmosfera. Aps o resfriamento, todo o excesso removido, embora a superfcie da solda geralmente fique com bom acabamento.

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A Soldagem THERMIT

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A Soldagem THERMIT
VANTAGENS: solda de boa qualidade; flexibilidade para soldagem no campo; tempo de execuo pequeno; dispensa uso de energia eltrica; dispensa uso de complexos aparatos e equipamentos as soldas podem ser feitas com as peas praticamente em qualquer posio, desde que a cavidade do cadinho tenha paredes suficientemente verticais para o metal escorrer rapidamente.
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A Soldagem THERMIT
DESVANTAGENS: a necessidade de cuidados especiais quanto segurana do operador e do local; a necessidade de moldes especficos para cada aplicao; para peas grandes, necessrio um praquecimento, alm de ser necessrio muito THERMIT para o preenchimento do espao entre as partes, aumentando o custo da operao
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Aplicaes do Processo
As aplicaes podem ser vrias, dentre as quais: Soldagens de cabos e fios eltricos; Soldagem de trilhos de ferrovias; Soldagens de reparos; BRITE Soldagens de reforo de barras; EURAM Tratamento trmico de soldas III(sem soldagem propriamente dita).

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Aplicaes do Processo

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Aparelho para soldagem de cabos eltricos, que suporta entre 50 e 100 soldagens.

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Aplicaes do Processo
Equipamento bsico para solda com Thermit de reforo de barras

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Aplicaes do Processo
SOLDAGEM DE TRILHOS 3 mtodos, cuja diferena principal consiste no modo de conduzir o calor s extremidades dos trilhos.
Primeiro mtodo: Processo de soldagem com nervura chata Neste processo as pontas dos trilhos so envolvidas com formas pr-fabricadas e preaquecidas at uma temperatura de aproximadamente 1.000o C. O tempo de pr-aquecimento depende do perfil do trilho, durando em mdia de 5 a 9 minutos. O emprego deste processo notadamente econmico quando se dispe de intervalos maiores de 25 minutos entre os trens.
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Aplicaes do Processo
Segundo mtodo: Processo de soldagem com pr-aquecimento curto Para a soldagem em linhas com trfego denso, o processo com pr-aquecimento curto apresenta, mesmo com um custo mais elevado, devido ao uso de maiores pores da mistura, BRITE EURAM aprecivel vantagem pela economia de tempo de execuo.
III

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O pr-aquecimento curto, de somente 1 a 2 minutos, eleva a temperatura das pontas a aproximadamente 600o C e garante, simultaneamente, a eliminao total da umidade nos trilhos e nos moldes. A parte preponderante da energia para a fuso das pontas dos trilhos fornecida pelo maior volume da poro THERMIT .

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Aplicaes do Processo
Terceiro mtodo: Processo de soldagem com cmara de pr-aquecimento solidria ao cadinho Pr-aquecimento dado pela prprio metal fundido que escorre para uma cmara na parte inferior do cadinho. Este mtodo descrito como mtodo de soldagem sem prBRITE EURAM aquecimento. Neste caso, as Zonas Afetadas pelo Calor, nas III sees adjacentes do trilho, so muito menores que na modalidade com pr-aquecimento externo. Para a soldagem de trilhos de fenda (bonde), trilhos de ponte rolante e trilhos condutores (metrs), bem como perfis especiais, o tempo de pr-aquecimento, a quantidade e caractersticas da mistura THERMIT so prprias para cada situao.

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Aplicaes do Processo
Estgios na preparao das peas a serem soldadas (primeiro mtodo): Alinhamento das peas e estabelecimento da folga; Colocao do molde refratrio; Pr-aquecimento por maarico; Corrida de ao Thermit e Soldagem por inter e circunfundio.
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Corte do trilho

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Alinhamento

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Aquecimento

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Molde refratrio

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Colocao do molde

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Colocao do molde refratrio

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Fixao do molde

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Pr-aquecimento do molde e do trilho por BRITE maarico EURAM

III

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Pr-aquecimento do molde e do trilho

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Montagem do cadinho para soldagem de trilhos

A mistura THERMIT j esta aqui dentro

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BRITE EURAM III

Reao

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Reao

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Corrida de ao BRITE EURAM Thermit III

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Corrida
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Soldagem por inter e circunfundio.

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Soldagem por inter e circunfundio.

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Remoo e extrao do molde

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Esmerilhamento

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Ajuste

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Instalao de juntas de trilhos.

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Qualidade
Os fabricantes fornecem as pores aluminotrmicas prprias para a soldagem de cada tipo de trilho e de acordo com a respectiva resistncia trao dos mesmos A quantidade de ao, produzida pela reao, suficiente para a execuo de soldas perfeitas, desde BRITE que observados os seguintes requisitos: EURAM
III

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as pores de solda no podem ser alteradas, ou seja, somente devero ser usadas nos volumes fornecidos as formas devem ser fabricadas com uso de modelos da alumnio originais, prprios para os respectivos perfis de trilho e processo de soldagem

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Qualidade
os espaos entre os topos dos trilhos devero obedecer s instrues prescritas e os cortes devem ser feitos de modo que a face do do topo do trilho constitua uma seo rigorosamente perpendicular seo longitudinal do trilho; os topos dos trilhos a soldar no podem conter BRITE EURAM ferrugem ou substncias oleosas; III a execuo da soldagem dever seguir rigorosamente as instrues de servio.

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Qualidade
Erros grosseiros de execuo ocasionam, nas soldagens, locais com falhas s vezes imperceptveis exteriormente. Alguns destes erros so: reduo da folga entre trilhos e do tempo de pr-aquecimento que resulta em poros e pontos BRITE EURAM com falta de ligao; III colocao da frma descentrada em relao folga entre trilhos que impossibilita o praquecimento correto das extremidades destes, prejudicando bastante a diluio durante o escoamento do metal de adio;

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Qualidade
negligncia na vedao da frma que provoca penetrao de areia no interior da forma ocasionando incluses de areia no patim; soldagem de trilhos novos a trilhos velhos que pode ocasionar penetrao de areia na cavidade da forma devido ao desgaste do trilho BRITE EURAM III usado; umidade no cadinho fazendo com que a poro no reaga devidamente, provocando muita porosidade; umidade na poro desenvolvendo uma reao irregular causando porosidade e incluso de escria.

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Controle de qualidade
Para aplicaes em ferrovias, em via permanente, para efeito de liberao do trnsito, limita-se, geralmente, ao exame dos indicadores externos de qualidade, tais como: Alinhamento do boleto e da borda de rolamento; BRITE Aparncia da solda, isenta de fissuras, porosidade EURAM III ou incluso de escria na sua superfcie; na via, determinaes de dureza, usando-se instrumentos portteis (martelo de Poldi, etc.); testes no destrutivos: ultra-som; resistncia esttica: ensaio de ruptura forada.

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Aspectos de Segurana
PRINCIPAL PROBLEMA
Exploso descontrolada - umidade no cadinho ou nas peas a serem soldadas, que pode levar formao rpida de vapor, cuja presso poder ejetar metal lquido para fora do cadinho
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CUIDADOS adicionais: guardar a mistura THERMIT em lugar seco, pois, molhada uma vez, a mistura fica inutilizada; o cadinho deve ser seco (e limpo) antes de usar; vedar a entrada de humidade antes e durante a soldagem;

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Aspectos de Segurana
a rea deve ser livre de combustveis e materiais em forma lquida, gasosa, slida, especialmente ps, que possam ter combusto iniciada por fagulhas ou partculas de metal superaquecido; a rea deve ser bem ventilada para evitar a BRITE EURAM formao de fumaas e gases; III os profissionais devem usar proteo contra partculas quentes e fagulhas (luvas, protetores faciais e para os olhos, capacete, botas e roupas apropriadas e sem bolsos para no receber as partculas e fagulhas).

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