ANEXO V MEMORIA DE CLCULO INSTALACIN AIRE COMPRIMIDO

ANEXO V: MEMORIA DE CLCULO INSTALACIN AIRE COMPRIMIDO

NDICE 1. REGLAMENTACIN Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES 2. ELEMENTOS CONSTITUYENTES DE LA INSTALACIN DE AIRE COMPRIMIDO 2.1. CENTRAL DE PRODUCCIN 2.1.1. TOMAS DE AIRE 2.1.2. COMPRESORES DE AIRE 2.1.3. CONJUNTO REFRIGERADOR 2.1.4. FILTRO DE LNEA 2.1.5. DEPSITO ACUMULADOR 2.1.6. SECADOR 2.1.7. FILTRO DE LNEA 2.2. RED DE TUBERAS Y ACCESORIOS 2.3. RECEPTORES 3. CLCULOS 4. CLCULOS COMPLEMENTARIOS

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1.

REGLAMENTACIN Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES.

El presente proyecto recoge las caractersticas de los materiales, los clculos que justifican su empleo y la forma de ejecucin de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones: - REAL DECRETO 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presin y sus instrucciones tcnicas complementarias ITC-EP. Normas Tecnolgicas de la Edificacin, NTE IG-Gas. Normas Particulares del Fabricante de Aparatos a presin. Condiciones impuestas por los Organismos Pblicos afectados y Ordenanzas Municipales. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1.997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y salud en las obras. Real Decreto 486/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual. DE LA INSTALACIN DE AIRE

2. ELEMENTOS CONSTITUYENTES COMPRIMIDO 2.1. CENTRAL DE PRODUCCIN 2.1.1. TOMAS DE AIRE

Se dispondr una toma de aire independiente para cada unidad compresora. La aspiracin de aire se efectuar preferiblemente en el exterior, en puntos lo ms alejados posible de cualquier salida de humos, gases, polvo o aire viciado. En la entrada de aire a las unidades compresoras se dispondrn equipos de filtrado en seco para eliminar las partculas de polvo e impurezas, conectados mediante unin estanca y acoplamiento flexible. Estos equipos sern de tal naturaleza que puedan ser sustituidos o limpiados cuando la acumulacin de polvo retenido impida su funcionamiento correcto. En el extremo de admisin de aire la tubera de aspiracin dispondr de una malla anti-insectos y de una proteccin que impida la entrada de agua de lluvia.

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2.1.2. COMPRESORES DE AIRE Para instalaciones de cierta envergadura, el grupo generador estar formado preferiblemente por dos unidades compresoras de aire, de las mismas caractersticas tcnicas, conectadas en paralelo. La alternancia en el funcionamiento se regular automticamente por medio de temporizadores. El funcionamiento del grupo ser automtico y a intervalos, regulndose la parada y puesta en marcha mediante presostatos de mxima-mnima (Sistema de Control). Se dispondr tambin de interruptor de arranque-parada y un sistema de alarma con avisadores ptico y acstico. En las canalizaciones de salida de aire comprimido se intercalarn acoplamientos elsticos para absorber las vibraciones. Los motores de las unidades compresoras se conectarn elctricamente a la red del edificio y se conectarn a tierra de acuerdo con el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, ITCBT-18. El aceite empleado en el engrase del compresor deber estar exento de materias resinificables y deber ser de caractersticas antioxidantes, con punto de inflamacin superior a 125 C. Cuando las presiones sobrepasen los 20 kg/cm debern utilizarse aceites con punto de inflamacin superior a 220 C. Los compresores se colocarn sobre fundacin de hormign con sistema anti vibratorio, de acuerdo con las especificaciones del fabricante. La separacin mnima a los paramentos prximos no ser inferior a 40 cm. La sala de compresores se ubicar, preferentemente, en la zona Norte (parte ms fra), contribuyendo al enfriamiento del aire que contiene el caldern y facilitando la decantacin de impurezas y humedad ambiente. Se intentar que haya equidistancia desde dicha sala hasta los puntos de consumo, al efecto de evitar grandes prdidas y dimetros de tuberas demasiado grandes. El local estar cerrado, pero bien ventilado y exento de polvo y suciedad. A fin de mantener la temperatura lo ms baja posible se pondrn rejillas de ventilacin o ventiladores en el techo. Las tuberas dentro de la sala se situarn por el suelo o al aire y el conducto de impulsin se montar con pendiente, para que el agua de condensacin no circule en sentido del compresor. Para evitar el ruido generado por los compresores, stos se instalarn dentro de carcasas insonorizadas, que minimicen o disminuyan los niveles de ruido.

2.1.3. CONJUNTO REFRIGERADOR A la salida del grupo generador se dispondr un conjunto refrigerador para enfriamiento del aire comprimido.

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El conjunto estar constituido por un refrigerador y un separador provisto de purgador para eliminacin de los condensados, conectados mediante uniones embridadas o roscadas. El refrigerador podr ser con intercambiador aire-aire (cuerpo con batera de aletas, carcasa y ventilador de accionamiento elctrico) o aire-agua (cuerpo de acero y camisa interior de cobre o de acero inoxidable). 2.1.4. FILTRO DE LNEA A la salida del separador de condensacin, y prximo al depsito de acumulacin, se colocar un filtro que permitir la recogida de las partculas y los productos de condensacin contenidos en el aire. Dispondr de grifo de purga. 2.1.5. DEPSITO ACUMULADOR Se utilizar para almacenamiento de aire comprimido, y actuar como elemento regulador para absorber las variaciones de consumo de la red y para amortiguar las fluctuaciones de presin producidas por las unidades compresoras. El depsito se situar lo ms prximo posible a stas. Para la conexin del depsito a las canalizaciones de aire comprimido se utilizarn uniones embridadas o roscadas y acoplamientos anti vibratorios. Se prever una conduccin para evacuacin de condensados del depsito a la red de saneamiento. El depsito ir provisto de aberturas para entrada y salida de aire comprimido y conexiones para los siguientes elementos: Vlvula de seguridad, Vlvula de purga y vaciado (para condensados), Presostato de deteccin del sistema de control, Manmetro de lectura directa de precisin clase 2,5 como mnimo y Placa de Identificacin del M.I.E. donde indique sus caractersticas. Las vlvulas de seguridad empleadas, para permitir el escape de aire comprimido de forma automtica cuando se produzca una sobrepresin accidental, sern de resorte, asiento de levantamiento total y precintables. La sobrepresin a la entrada de la vlvula no superar el 10 % de la presin de tarado, cuando se est descargando el caudal mximo para el que ha sido prevista. El precintado de las vlvulas de seguridad podr ser hecho por el fabricante de la vlvula, fabricante del recipiente o del compresor, instalador o por una Entidad de Inspeccin y Control Reglamentario. El contraste de quien ha precintado las vlvulas deber ser marcado en los plomos de precinto correspondientes. Las vlvulas llevarn grabado, o en una placa etiqueta unida al precinto, los siguientes datos: fabricante, dimetro nominal, presin nominal, presin de tarado y caudal nominal. En el depsito acumulador se instalar un regulador de presin, con el fin de mantener el aire de salida a una presin constante. El regulador incluir una membrana en la que acta por un lado el aire de entrada y por el otro un muelle regulado mediante un tornillo. La regulacin de la presin consiste en la mayor o menor apertura de las vlvulas de asiento.

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A continuacin de una vlvula reductora de presin deber instalarse una vlvula de seguridad, a menos que la presin de diseo de los recipientes situados en el sector de baja sea mayor o igual que la presin mxima del sector de alta. El depsito estar construido en chapa de acero al carbono y ser de forma cilndrica con los fondos elipsoidales o toriesfricos 2.1.6. SECADOR Se colocar en la salida de aire comprimido del depsito acumulador (conexin mediante uniones embridadas o roscadas), con el fin de eliminar la humedad residual del aire. Ir provisto de un by-pass que puentee la entrada y salida del mismo. El secador se conectar elctricamente a la red del edificio Constar de los siguientes elementos: - Separador: - Grupo secador. - Filtro. - Equipo calefactor. - Bastidor. 2.1.7. FILTRO DE LNEA A la salida del secador se colocar un filtro que permitir la recogida de las partculas y los productos de condensacin contenidos en el aire. Dispondr de grifo de purga. A la salida de ste existir una llave de paso que permitir el corte total de paso de aire comprimido. 2.2. RED DE TUBERAS Y ACCESORIOS El tipo de tubera a utilizar ser de acero o cobre, montada por soldadura a tope o mediante uniones roscadas o embridadas. En casos especiales, como ambientes corrosivos, se podr emplear otro tipo de tubo, pero considerando la posibilidad de daos mecnicos por golpes y estableciendo los lugares de paso idneos o definiendo las protecciones adecuadas. La tubera ir vista en todo su recorrido, ubicada sobre soportes metlicos sujetos a paredes y muros. Cuando atraviese paredes o forjados se dispondr un manguito pasamuros de acero galvanizado, con una holgura de 10 mm, como mnimo, rellenndose el espacio interior con estopada hasta 25 mm de cada borde de la pared y con masilla plstica el resto, hasta enrasar con la superficie externa de la pared. Las derivaciones se efectuarn mediante piezas en T. En la red se prever una futura ampliacin, dejando las correspondientes piezas especiales. Para la separacin de tramos se instalar el nmero suficiente de llaves de paso y en los lugares adecuados.

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Los purgadores de condensados se distribuirn a lo largo de la tubera de distribucin, instalndose, en la parte inferior de sta, en todos sus puntos bajos, finales de lnea y derivaciones. Las tuberas se instalarn con ligeras pendientes hacia estos dispositivos de purga. Es conveniente colocar, a la entrada de aire de cualquier elemento neumtico, un grupo de acondicionamiento para el filtrado, regulacin de la presin y lubrificacin de dichos elementos. Los reguladores de presin se roscarn a la canalizacin entre dos vlvulas de seccionamiento y se puentear la entrada con la salida mediante un "by-pass" en el que se instalar otra vlvula de seccionamiento. 2.3. RECEPTORES La alimentacin a los receptores deber ser adecuada, mediante conduccin de dimetro adecuado y, en el caso de mquinas mviles o porttiles, mediante conexin flexible blindada de la longitud adecuada, aunque se debe procurar que no sea excesiva. No se utilizarn mangueras de superficie rugosa, con defectos o parches, ni mangueras de dimetro pequeo en tramos largos. Los enchufes rpidos permitirn realizar la conexin de tuberas, generalmente flexibles. La conexin se har por la parte superior de la tubera, con el fin de impedir la entrada de condensados. Se utilizarn elementos prefabricados que faciliten la maniobra de montaje y desmontaje, que ha de ser rpido y fcil. Se dispondrn los siguientes elementos: - Vlvula de cierre. - Separador de condensados con purga. - Filtro, si lo exige el receptor y las condiciones de suministro. - Vlvula reductora de presin, si la mquina trabaja a presin menor que la red. En este caso se instalar un manmetro que permita comprobar el buen funcionamiento de la vlvula, a fin de proteger el equipo. - Vlvula reductora de caudal, si las condiciones de trabajo del receptor lo exigen. - Conexin adecuada al receptor y su tipo de trabajo, rgida o flexible. A continuacin de una vlvula reductora de presin deber instalarse una vlvula de seguridad, a menos que la presin de diseo de los recipientes situados en el sector de baja sea mayor o igual que la presin mxima del sector de alta.

3. CLCULOS

Frmulas Generales Emplearemos las siguientes: Tuberas y vlvulas.

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Pa - Pb = 48,6 x dr x L x Q1,82 x D-4,82

Cota sobre Cota total Pr(bar) planta(m) (m) Caudal (m/h)

v = (360,86 x Q) / (Pm x D) Siendo: Pa y Pb = Presiones absolutas

Nudo

Aparato

en origen y extremo del conducto respectivamente, en bar. dr = Densidad relativa del gas. L = Longitud equivalente de tubera o vlvula (m). Q = Caudal simultneo o probable (m/h). D = Dimetro de tubera (mm). v = Velocidad del gas (m/s). Pm = Presin absoluta media en el tramo (bar). (Pa + Pb) / 2. Datos Generales Tipo de gas : Aire. Densidad relativa aire : 1. Densidad (kg/m): 1,293. Velocidad mxima (m/s) : 20. Prdidas secundarias : 20%. Presin de paro compresor : 1,4 bar superior a la presin de arranque. N de arranques/hora permitidos : 20.

A continuacin se presentan los resultados obtenidos para las distintas ramas y nudos:
Linea Nudo Nudo Orig. Dest. Lreal(m) Func.Tramo Material Qi(m/h) Qs(m/h) Dn(mm) Dint(mm) Pa-Pb (bar) V(m/s)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

6 5,19 10,96 8,48 5,57 6,05 7,09 10,35 5,33 12,13 11,85

LLP Montante Tubera Tubera Tubera Tubera Tubera Tubera Tubera Tubera Tubera Tubera

Cobre Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero

100 100 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10

100 100 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10

25 28 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15

27,3 26 21,7 21,7 21,7 21,7 21,7 21,7 16,1 16,1 16,1 16,1

0,0005 0,0151 0,0313 0,0549 0,0345 0,0178 0,0146 0,0123 0,0508 0,0156 0,017 0,0047

6,97 10,04* 9,08 8,12 7,13 6,13 5,11 7,46 5,62 3,76 1,88

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

COMP+DEP

Punto de toma Punto de toma Punto de toma Punto de toma Punto de toma Punto de toma Punto de toma Punto de toma Punto de toma Punto de toma

0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

6,667 6,666 6,651 6,62 6,565 6,53 6,513 6,498 6,486 6,435 6,419 6,402 6,398*

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

NOTA: - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor presin dinmica.

4. CLCULOS COMPLEMENTARIOS COMPRESOR:. Presin arranque compresor (bar) : 6.67. Presin paro compresor (bar) : 8.07. Presin nominal compresor (bar) : 10. Caudal (m/h) : 121. Potencia (kW) : 15. DEPOSITO ALMACENAMIENTO:. Presin de diseo (bar) : 10. Volumen depsito (l) : 800. VALVULA DE SEGURIDAD DEPOSITO ALMACENAMIENTO:. Presin de tarado (bar) : 10. Dimetro mnimo (mm) : 19.7. PRODUCTO PxV. PxV (bar x m) : 8.

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