TIPES DE SOUDURES
Les processus de soudage sont obtenus uniquement par la chaleur sans appliquer de pression.
Dans certains cas, un matériau d'apport ou de remplissage est ajouté pour faciliter la fusion.
La soudure est un processus d'union de matériaux, au cours duquel on fait fondre les
superficies de contact de deux ou plusieurs parties par l'application de chaleur ou
pression.
La soudure est un processus important dans l'industrie pour différentes raisons :
Fournir une union permanente
La soudure est la manière la plus économique d'assembler des composants.
La soudure ne se limite pas à l'environnement d'usine, elle peut être réalisée dans le
champ.
En plus des avantages indiqués, cela a aussi des inconvénients :
La plupart des opérations de soudage sont effectuées manuellement, ce qui
ce qui implique un coût élevé de main-d'œuvre.
Le soudage implique l'utilisation d'énergie et est dangereux.
En tant qu'union permanente, elle ne permet pas un démontage adéquat.
La soudure peut avoir des défauts de qualité qui sont difficiles à
détecter.
UNION À TOPE OU EMPALMÉE
L'objectif de cette soudure est d'obtenir une pénétration complète et que
constitue une transition aussi parfaite que possible entre les éléments soudés.
Quelques soudures à bout typiques : (a) soudure à bout carré, un côté ; (b) soudure en biseau unique ; (c) soudure à bout
en V unique; (d) soudure à bout en U unique; (e) soudure à bout unique; (f) soudure à bout en V double pour sections
plus épaisses
Soudo à l'arc sans chanfrein en position horizontale à plat
Cette opération consiste à unir des pièces par leurs bords, soudées par le côté.
supérieur en position plate, étant la plus commune et pratique dans tout travail du
soudeur.
Processus d'exécution.
1. Préparez les pièces.
2. Ubique y fije las piezas en position plate. Observation : La séparation de
les pièces varient en fonction de leur épaisseur et du diamètre de
électrode à utiliser
3. Allumez et réglez la machine.
4. Exécutez des points de soudure.
Soudage à plat avec chanfrein ou biseau simple
A pour objet d'assembler des pièces d'épaisseurs supérieures à 3 mm, à cet effet
effectuera un chanfrein ou un biseautage avant l'exécution de la soudure, avec la
finalité d'obtenir la plus grande pénétration, ce qui donnera à la soudure une plus grande
résistance.
Processus d'exécution :
1. Préparez le matériel
a) Nettoyez les pièces biseautées avec une brosse en acier. Remarque : Le
Le talon doit avoir la même hauteur sur les deux pièces.
b) Fixez les pièces sur la table de travail pour éviter les contractions
du matériel.
2. Allumez et réglez la machine à souder.
3. Exécutez des points de fixation.
En réalisant cette étape, il est conseillé d'utiliser des points bas, mais bien fusionnés.
4. Nettoyez les points réalisés avec une brosse en acier et une pic à scories.
Précaution : Lors du nettoyage des points, protégez vos yeux avec des lunettes de sécurité.
5. Sueldo
UNION DE SOLAPADO, SUPERPUESTA O TRASLAPE
Il est généralement utilisé pour la fabrication de carrosseries de véhicules. Ce type
de unions consiste en deux parties qui se chevauchent Ce type d'union donne
résultats satisfaisants dans le remplacement partiel de panneaux extérieurs, pouvant
vérifiez que cette configuration de couture respecte toutes les conditions
nécessaires pour rétablir la résistance à l'original.
UNION DE ESQUINA O ANGULO EXTERIOR Y EN T
Consiste à unir deux plaques situées dans un plan différent, bien orthogonales ou
superposées, pour remplir les bords des plaques créées par des unions de
esquina, surperposées et en T. C'est le type de soudure le plus courant en soudure
avec arc électrique et dans celle de l'oxygène et du gaz combustible car cela nécessite un
préparation minimale des bords; Les soudures d'angle ou à rosace peuvent être
sencilles ou doubles (c'est-à-dire, soudées sur un ou les deux côtés) et continues ou
intermittentes (celles-ci sont soudées sur toute la longueur du joint ou avec
espace non soudé le long d'une rive.
Les paramètres concernant l'angle d'avance sont généralement de 60 degrés
environ, l'angle de positionnement avec la pièce est de 45 degrés, ou
soyez la moitié de 90 degrés que forment les pièces à assembler.
UNION DE BORDE
Se utilise normalement pour des épaisseurs fines sans apport de matériau (soudage
oxycoupage et TIG), le procédé de soudage consiste à créer un bain de fusion avec le
base en métal et le déplacer sur toute la jointure.
Une soudure sur flanc se fait sur les bords de deux (ou plusieurs) pièces, pour
feuilles métalliques générales ou plaques minces, où les parties dans une union de
Les bords sont parallèles avec au moins un de leurs bords en commun et l'union se
fait au bord commun
SOUDEUR DE RECHARGE OU DE SURFACE
Il est généralement utilisé pour le meulage d'axes et les cordons devront être exécutés.
alternativement (pas de pèlerin), pour éviter les déformations dues aux tensions
produites par des températures élevées qui entraînent le soudage.
Les paramètres à prendre en compte en ce qui concerne l'angle de progression et de
Le positionnement est le même que dans la position horizontale.
Soudure de rainure
Les soudures avec inserts et les soudures en rainure sont utilisées pour unir des plaques.
planas, comme montré dans la figure suivante, utilisant un ou plusieurs creux ou
rainures en haut, qui sont ensuite remplies de métal pour fondre les
deux parties.
a) Soldadura con inserto y (b) soldadura en ranura.
La soudure par points est une petite section fondue entre les surfaces de
deux plaques ou panneaux. Normalement, plusieurs soudures par points sont requises.
pour relier les pièces. Le soudage par points et le soudage par agrafage, utilisés
pour les joints superposés, illustrés dans la figure suivante.
(a) Soldadura de untos (b) soldadura engargolada