Optimizar procesos CAD/CAM con el software Tebis.

FABRICACIN de modelos FABRICACIN de pRototIpos FABRICACIN de moldes FABRICACIN de tRoqueles FABRICACIN de plANtIllAs FABRICACIN de mAquINAs AeRoNAutICA

nDiCe

prOCesOs De fAbriCACin Tebis filOsOfA Del prODuCTO Tebis Tebis AuTOMill Tebis el pArTner COMpeTenTe

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Tebis CAD
Tebis bAse Crear y modificar modelos en alambre. Analizar, navegar, documentar. inTerfACes CAD Intercambiar datos con seguridad. DiseO De superfiCies Crear y modificar modelos de superficies. DiseO De superfiCies AvAnzADAs Funciones especializadas de alto nivel. MAnupulACin De DATOs DigiTAlizADOs Trabajar con superficies digitalizadas y mallas STL. reCuperACin De superfiCies rsC Crear superficies de alta calidad con poco trabajo. DiseO De eleCTrODOs Asistida con base de datos, simular en el modelo virtual. DiseO De feATures Creacin y gestin de atributos de mecanizado (roscas, taladros, etc) mediante base de datos. 12 13

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TAller Tebis
visuAlizADOr Informaciones completas y actuales para todos. siMulADOr Mquinas virtuales para planificar, comprobar y optimizar. DnC Conexin de controles NC en red y serie. frOnTenDs Potente hardware para la fabricacin sin documentos. 34

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Tebis CAM
fresADO Y TAlADrADO en 2,5 D Mecanizado NC automtico, basado en la tecnologa de features. DesbAsTe en 3+2 eJes TieMpOs de mecanizado cortos en la mquina implican un menor desgaste de la herramienta. ACABAdo de 3+2 eJes ptima calidad superficial en piezas complejas. mAteRIAl soBRANte eN 3+2 eJes Estrategias obtenidas de la experiencia para minimizar los tiempos de ejecucin en mquina. FResAdo de tuBos eN 3+2 eJes Mecanizar tubos y colectores curvados en 3+2 Ejes. FResAdo sImultNeo eN 5 eJes El camino ms rpido paraobtener superficies suaves. CoRte poR lseR eN 5 eJes Para puestas a punto de utillajes, prototipos y series. CoRte poR FResAdo eN 5 eJes Para cortar piezas de materiales compuestos eRosIoN poR HIlo eN 4 eJes Corte por hilo de insertos y electrodos INteRFACe NC El elemento de comunicacin con las mquinas CNC 22

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Tebis CAQ
generADOr De punTOs De MeDiCin Mdulo de ampliacin para estaciones CAD/CAM Tebis. MeDiCin De superfiCies Medicion compativa real/nominal en tiempo real con conexin directa a mquinas tridimensionales. 40

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prOCesOs De fAbriCACin Tebis

solucin de fabricacin CAD/CAM para satisfacer las exigencias ms altas

el software de tebis permite que las empresas que tienen sectores con produccin intensiva, organicen sus procesos de produccin CAd/CAm y tengan as una plataforma robusta y fiable. las estaciones de visualizacin y CAd/CAm de tebis se han convertido en componentes esenciales de los procesos de fabricacin ms eficaces, sobre todo en los sectores de la industria del automvil, aeronautica y maquinaria. por un lado, los puestos de trabajo de tebis pueden acoplarse sin problemas en la infraestructura CAd ya existente en los diversos departementos de diseo y, por otro lado, con tebis tambin es posible ofrecer programas NC seguros para las maquinas CNC que se necesitan para fabricar las diversas piezas. Los interfaces CAD permiten leer modelos CAD de casi cualquier sistema CAD. Todas los interfaces estn preparadas para procesar piezas de grandes dimensiones. Dependiendo del formato, aparte de los datos geomtricos y estructurales, tambin se incluyen datos estructurales, como es la informacin sobre las capas, los sets, los filtros y los colores. las funciones de anlisis CAd que incluye el equipamiento bsico de Tebis permiten analizar datos CAD importados para detectar reas problemticas que afecten a la fabricacin. A partir de aqu Tebis permite reparar cmodamente las areas defectuosas detectadas. los mdulos de diseo CAd de Tebis estn concebidos para tareas especficas de la fabricacin. La tecnologa de fabricacin resultante, puede aplicarse sin complicaciones y con ahorro de tiempo. Esto incluye recursos para la produccin de matrices de embiticin y moldes de inyeccin, y tambin para modelos de control, modelos funcionales, prototipos y series pequeas de piezas. Con la excelente tecnologa de superficies de Tebis es posible crear superficies a partir de mallas FEM y STL de digitalizacin, as como optimizar con calidad las superficies ya existentes y editarlas para su objetivo tecnolgico, por ejemplo deformarlas para compensar recuperaciones elasticas. Para aumentar la seguridad y mejorar los resultados de la fabricacin,las funciones CAD de Tebis tambin permiten crear superficies de extensin, de prolongacin y de proteccin, as como estructurar las piezas en superficies de mecanizado y de paro.

Fabricacin de matrices de embuticin

Conseguir ms rpidamente el lanzamiento de la matriz gracias al software CAD/CAM de Tebis: Procesos rpidos y fiables, que abarcan desde el diseo de superficies activas a los ciclos de puesta a punto del utillaje, pasando por el mecanizado NC de todos los componente estructurales de la matriz.

Fabricacin de moldes.
Procesos de fabricacin optimizados para la construccin de moldes, que stan en un nico entorno del sistema, que abarca desde el diseo CAD hasta el diseo y fabricacin de electrodos, pasando por el mecanizado en 2,5D y en 3+2 ejes del utillaje en acero templado. La programacin NC de las mquinas de erosin por hilo tambin puede realizarse en Tebis. Los sistemas de simulacin de Tebis ofrecen asistencia en la planificacin y supervisin de los procesos de fabricacin, mientras que el montaje del molde resulta ms fcil gracias a las estaciones de visualizacin.

prOCesOs De fAbriCACin Tebis

Con los mdulos CAm de Tebis creamos programas NC seguros y optimizados en tiempo sobre los modelo CAD, a partir de estrategias probadas, respaldadas y los parmetros intruducidos por el usuario. Tebis le apoya en los procesos de fabricacin con el taladrado y fresado en 2,5D, con mecanizados de desbaste y acabado, contornos, tubos y canales desde 3 a 5 ejes, en el corte por lser en 5 ejes, en el corte por fresado en 5 ejes y en el corte por hilo en 4 ejes. Con el sistema integrado de gestin de herramientas, las plantillas de mecanizado probadas y las posibilidades de simulacin realistas, es posible conseguir programas NC seguros y cuidadosos con las herramientas, que requieren poco trabajo de programacin y tiempo mnimo en las mquinas. Las opciones de configuracin de Tebis permiten estandarizar los procesos de fabricacin en funcin del cliente, lo que permite la automatizacin. Una variedad de bibliotecas estn disponibles para administrar herramientas de fresado y taladradro, portaelectrodos y tochos de electrodos, features de mecanizado para taladrar y fresar y plantillas de mecanizado para estndares y piezas repetitivas. A esto hay que aadir los modelos de mquinas virtuales, as como las macros de entrada y salida para el mecanizado.

Los productos para el taller optimizan y aseguran los procesos de fabricacin an ms. Por ejemplo, es posible prescindir de la compleja y ardua creacin de planos en 2D para documentar la fabricacin, pues basta con utilizar los sistemas de visualizacin de Tebis. Utilizando los simuladores con sus modelos de mquinas virtuales conseguimos un enorme potencial de ahorro en la programacin NC y en la fabricacin en mquina, pues es posible tener en cuenta de antemano las posibles mquinas de destino y sus limitaciones en lo que respecta a la cinemtica y al espacio de trabajo. Los mdulos CAq permiten realizar un control de la calidad asistido por ordenador en el formato de Tebis. De este modo, es posible colocar puntos de control concretos en los modelos CAD, como son los electrodos, para despus ejecutarlos en las mquinas de medir por coordenadas. As, se calcula el desplazamiento que debe tenerse en cuenta al utilizar el electrodo en el proceso de erosin siguiente.

Fabricacin de modelos y prototipos

Los mdulos CAD de Tebis le permitirn desarrollar potentes modelos de superficie a partir de modelos manuales digitalizados y en un tiempo rcord. Adems, los mdulos CAD para el diseo de superficie o para el fresado en 3 y 5 ejes de Tebis tambin le ayudarn en todas las dems tareas de diseo y fabricacin.

Industria aeronautica y mecnica

La programacin NC basada en features ahorra una enorme cantidad de tiempo y adems, aumenta la seguridad. En el caso de piezas completas, las posibilidades de simulacin integradas en el proceso CAM se encargan de garantizar una seguridad adicional y un tiempo de trabajo mnimo.

filOsOfA Del prODuCTO

Optimizar procesos de fabricacin con el software Tebis.

manejo sencillo de superficies y mallas en cualquier fase del proceso de produccin

Gracias a la tecnologa hbrida de Tebis, es posible crear modelos formados por una combinacin de superficies de malla (STL, FEM) y superficies exactas para seguir procesndolas a continuacin, por ejemplo, en el proceso de fabricacin de una matriz, puede que sea necesario digitalizar una operacin o estado intermedio durante el proceso de puesta a punto de la matriz de embuticin. Con poco trabajo, se pueden generar superficies exactas a partirde una malla STL obtenida de una digitalizacin, lo que permite obtener modelos de superficies de altisima calidad que pueden seguir siendo procesadas por otros constructores.

tecnologa del feature para la estandarizacin en el diseo y la automatizacin en la fabricacin

Con los Features el diseador asigna una definicin tecnolgica elementos y zonas de geometra concretos, como por ejemplo Agujero roscado M12, Cajera de reglas. Estos objetos llama dos features se toman de un sistema CAD previo a travs de una interfaz, o bien se detectan automticamente dentro de Tebis con ayuda de un escner de geometra y se colocan con la ayuda de una base de datos. As se obtiene, por un lado, una mayor estandarizacin en el diseo, mientras que por otro se consiguen ventajas significativas en la fabricacin. Cada feature contiene toda la informacin necesaria para su fabricacin. De este modo, la programacin NC de features se realiza de forma totalmente automatizada, teniendo en cuenta todos los cambios de herramienta necesarios y con control total contra colisines.

filOsOfA Del prODuCTO

simulacin de mquinas tebis: seguridad y tiempos de trabajo mnimos

El simulador de Tebis permite que los planificadores de fabricacin y los programadores NC amarren sus piezas en mquinas virtuales. Con ello establecen procesos de mecanizado completos, mucho antes del mecanizado real, y comprobarlo en multiples mquinas. Adems, pueden realizar pruebas viturales de viabilidad para su fabricacin, apoyar el clculo de costos y aumentan la seguridad de los procesos mediante la visualizacin, la comprobacin y la optimizacin de los procesos de fabricacin. El simulador Tebis accede a una biblioteca de mquinas vituales en la cual se encuentran reflejadas detalladamente todas las mquinas NC de la fabricacin propia, as como las mquinas de los clientes. Adems de las medidas geomtricas se consideran tambin las condiciones cinemticas, tales como finales de carrera de los ejes y el comportamiento de desplazamiento en el cambio de herramienta y en los movimientos de posicionamiento. Los planificadores de fabricacin, los programadores NC y los usuarios de la mquina se encuentran as en disposicin de reproducir todo el proceso de fabricacin en mquinas virtuales y, en el caso de detectar colisiones o activar los finales de carrera, pueden incluir las modificaciones correspondientes en la sujecin o la herramienta, o bien calcular de nuevo NC-jobs modificados.

tebis Viewer: Comunicacin sin documentacin en papel para informaciones siempre actualizadas
En los procesos de produccin Tebis no es necesario obtener prcticamente ningn plano 2D impreso para fines de documentacin para fabricacin. Esto permite ahorrar un elevado porcentaje del tiempo total que se necesita para construir utillajes. Dado que, en la preparacin del trabajo, tampoco es necesario documentar sobre papel los programas NC calculados, tambin se ahorra mucho tiempo. Los elementos centrales de los procesos de produccin Tebis son los sistemas Tebis de visualizacin: Estos transportan toda la informacin CAD y NC a todas los puntos que participan en el proceso de fabricacin. Desde el programador CAM, pasando por el operario de la mquina hasta el montador, todos obtienen la informacin necesaria y siempre actualizada gracias a las estaciones de visualizacin Tebis. El departamento responsable de preparar las ofertas tambin se beneficia de los eficaces comandos de anlisis del visualizador de Tebis.

Tebis AuTOMill

Afianzar conocimientos mediante opciones de configuracin individuales

el software de tebis ha sido desarrollado para que se posible desarrollar de forma estructurada y siguiendo las tecnicas de fabricacin tanto proyectos especiales y nicos como para proyectos estndar repetitivos. si resulta que determinados ciclos del proceso CAd/CAm son repetitivos, la velocidad de desarrollo y la seguridad del proceso pueden aumentar enormemente si los procesos una vez probados con el sistema de CAd/CAm tebis se ponen a disposicin como platillas estandar. tebis le apoya con plantillas modelo que pueden configurarse de forma individual, con listas de nC-jobs y con una gran cantidad de bases de datos de configuracin.

plantillas modelo como modelo de inicio

En el caso de que las piezas sean distintas, es posible a traves de capas/filtros predefinir estructuras y crear de antemano listas de NC-jobs segn un proceso de trabajo estandarizado. Adems es posible predefinir la base de datos de configuracin almacenada centralmente con la que debe unirse el archivo de modelo actual de Tebis. En funcin del trabajo y del cliente, las diferentes plantillas modelo permiten definir las bibliotecas de features y NC-sets, as como las bibliotecas de herramientas y mquinas con las que va a vincularse el archivo de modelo de Tebis.

Automill
DISEO Diseo de la matriz o del molde Importar datos PROCESO DE PRODUCCIN Procesamiento de datos Definicin de la pieza bruta

Seleccionar plantillas modelo Leer datos Visualizar datos

Corregir features Aadir features Incorporar superficies auxiliares

Calibrar pieza bruta Revisar pieza bruta Mecanizar pieza bruta Alinear pieza bruta con la geometra terica

Plantillas

Features
NCSets Herramientas Herramientas Soportes Herramientas completas Taladros Cajeras estandar Cajeras de forma libre Superficies planas Bordes

Clases de piezas Estructuras de las piezas Planos de trabajo Bases de datos de configuracin

Procesos de mecanizado paramtricos

Tebis AuTOMill

Bases de datos de configuracin

En Tebis tenemos bibliotecas disponibles para una variedad de objetos y procesos que facilitan enormemente la fabricacin NC metodolgica: Biblioteca de features para equipar modelos CAD con objetos de taladro y objetos de cajera Biblioteca de portaelectrodos y tochos para la derivacin de electrodos en herramientas de moldeo por inyeccin Biblioteca de NC-sets para la creacin totalmente automtica de secuencias de mecanizado que son repetitivas Biblioteca de herramientas para la descripcin fiel a la realidad de herramientas completas y componentes de herramientas Biblioteca de mquinas para tener en cuenta la mquina y la posicin de sujecin en la programacin NC y el mecanizado Biblioteca de juegos de herramientas para administrar almacenes de cambio de herramientas

listas de NC-jobs
En cada archivo de modelo, Tebis crea una lista de NC-jobs en el que se almacenan todos los mecanizados NC individuales con las herramientas necesarias y con todas las selecciones de zona y datos de parmetros seleccionados. La herramienta calculada a partir de estos datos predeterminados mantiene en todo momento su referencia al NC-job y puede recalcularse de inmediato despus de cambiar un parmetro. Otra ventaja: Las listas de NC-jobs pueden transferirse a una pieza relacionada. La estructura de mecanizado procesada se copia en otra pieza de forma tan rpida y sencilla, que se reduce enormemente el tiempo de programacin.

TALLER Programacin NC Simulacin NC Fabricacin en mquina

Posicin de sujecin

Seleccionar mquinas Definir sujeciones Definir medios de sujecin Analizar viabilidad del proceso Definir secuencia del proceso Generar mecanizados automticamente

Definir mquina Alinear pieza en maquina Definir metodo de sujecin Analizar viabilidad Adaptar mecanizado Optimizar proceso Crear programas y documentacin NC

Lista de herramientas

ProgramaNC

Mquinas
Almacen herramienta Cinemtica Cabezales Finales de carrera Macros de mquinas Formato de posprocesado NC Herramientas estndar Herramientas del proceso

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Tebis CAD

Tebis CAD

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Tebis CAD
tebis ofrece diferentes niveles en los mdulos CAd. sobre el mdulo base de tebis (incluyendo el diseo de modelos en alambre) se pueden establecer seis mdulos CAd distintos: Diseo de superficies Diseo de superficies avanzadas Tratamiento de datos digitalizados Recuperacin de superficies RSC Diseo de electrodos Diseo de features Con estos mdulos se pueden configurar puestos de trabajo CAD y CAD/CAM especializados en la aplicacin correspondiente. Adems podr escoger los interfaces geomtricos necesarios para ser compatible con todos los proveedores y clientes que participan en el proceso de fabricacin.

el concepto CAd + CAm ofrece la mxima calidad y flexibilidad en la fabricacin NC

Una preparacin eficiente del trabajo slo se puede darse si la programacin NC dispone de funciones de anlisis y CAD de alto rendimiento. Preparando el trabajo con las estaciones Tebis, los datos ledos se analizan para detectar eventuales puntos problemticos y las deficiencias detectadas se corrigen de forma sencilla y exacta. Para aumentar la seguridad y la calidad del fresado, se generan superficies de extensin, de prolongacin y de proteccin, estructurando las piezas en superficies de mecanizado y de paro.

el kernel hbrido de tebis admite superficies, mallas y slidos

La tecnologa hbrida de Tebis permite trabajar simultanemente con superficies STL digitalizadas, mallas FEM y superficies polinmicas que se crean con curvas y cortes o se importan. Los slidos importados se mantienen estructurados como uniones topolgicas. En principio, en Tebis todas las superficies pueden editarse y optimizarse de forma precisa, de modo que, en el sistema de destino, pueden convertirse en slidos de inmediato.

Funciones especiales para ahorrar tiempo en el diseo de troqueles y moldes

Las estaciones de CAD Tebis ponen a disposicin multitud de funciones de diseo especializadas para la incorporacinde tecnologas constructivas de fabricacin, tales como redondeos, particion del modelo y superficies de desmoldeo en procesos de fundicin, as como compensar recuperaciones elasticas, reducciones de radios y desarrollos en procesos de conformacin de chapa. Tebis tambin ofrece una solucin automatizada para el diseo de electrodos en la fabricacin de moldes. Donde, por razones econmicas o geomtricas, no es posible aplicar la tecnologa de fresado, se pueden construir electrodos de erosin con muy pocas operaciones.

la tecnologa del modelo-alambre produce superficies de mxima calidad con poco trabajo
La tecnologa del modelo-alambre integrada en el mdulo RSC (creacin rpida de superficies) es de muy fcil manejo, asegura superficies con un grado de segmentacin baja y constantemente tangenciales, con gaps mnimos entre ellas. El modelo-alambre permite al usuario crear superficies de forma comoda. Adems, puede utilizar dicho modelo para la optimizacin de la calidad de otros modelos de superficies.

A partir de superficies digitalizadas se obtienen modelos de superficies de alta calidad con Tebis rsC.

Con el mdulo de electrodos, se construyen y gestionan los electrodos necesarios apartir de la geometra de la pieza.

Con el modelo de alambre el usuario de Tebis administra sus modelos de superficie de forma grfica e interactiva.

para desarrollar moldes y troqueles a partir de la geometra de la pieza se dispone de funciones automticas de alto nivel.

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Tebis CAD

Tebis bAse: Crear y modificar modelos en alambre. Analizar, navegar, documentar.

independientemente de los mdulos equipados, cada puesto de trabajo Tebis contiene ya una gran variedad de funciones y comandos de gran utilidad: Construir modelos en alambre: podr realizar todas las tareas constructivas para crear modelos en alambre. Para preparar el fresado, se generan curvas lmite y curvas gua, as como elementos auxiliares como planos y sistemas de ejes. Las funciones de edicin permiten trasladar, rotar, cortar y limitar curvas y superficies existentes. Analizar: se evala la calidad del diseo, se determinan reas modificadas mediante el anlisis de distancias, se buscan zonas negativas con el anlisis de inclinacin y se examinan piezas completas para determinar el radio mnimo y las zonas planas. Navegar: la estructura de rbol permite visualizar zonas de la pieza individuales o agrupadas, crear nuevos capas y filtros y modificar su contenido. Con la barra de herramientas se controla la animacin de la pieza y se decide si el modelo CAD se mostrar en pantalla sombreado, con lneas ocultas o como modelo en alambre. Documentar: con las funciones de documentacin se obtienen vistas o secciones para la salida por impresora o plotter o enviar a un fichero. Configuracin del sistema: En el mdulo base se dispone de un modo de configuracin detallado que permite ajustar individualmente el comportamiento de Tebis, p.ej. la representacin grfica de elementos geomtricos, el modo de seleccin y la asignacin automtica de nombres.

Con las funciones de curvas se crean libremente construcciones de modelos en alambre, p.ej. lmites del rea de mecanizado.

la estructura de rbol permite visualizar zonas parciales de la pieza.

Mayor claridad gracias a la representacin mediante lneas ocultas de piezas grandes.

imprimir y plottear con la ayuda de las funciones de documentacin.

Anlisis de la calidad del diseo con la funcin de calidad.

Anlisis de modificaciones con el anlisis de distancia.

Anlisis de los radios de toda la pieza con el anlisis de radios.

Anlisis de negativos con el anlisis de inclinacin.

Tebis CAD

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inTerfACes CAD: Intercambiar datos con seguridad.

la importancia de tener interfaces de datos eficaces es cada vez mayor, debido a la creciente especializacin de los sistemas CAD/CAM que existen en el mercado. por este motivo, el intercambio de datos sin problemas tambin desempea un papel cada vez ms importante en la obtencin de proyectos. En Tebis se puede llevar a cabo un intercambio de datos bidireccional totalmente seguro, con una amplia gama de interfaces estndar y directos. Segn el formato y junto a los datos geomtricos, tambin se transmiten uno a uno datos estructurales como informacin sobre las capas, los sets, los filtros y los colores. Con los interfaces nativos Catia y Unigraphics podremos transmitir datos sin perder informacin y sin el esfuerzo causado por exportar los datos originales a un formato neutro. Todas las interfaces estn preparadas para leer y escribir piezas de grandes dimensiones. Durante la importacin de datos es posible utilizar filtros inteligentes que permiten reducir la cantidad de datos original. Estn disponibles los siguientes interfaces Tebis: Interface directo Catia V4 Interface directo Catia V5 Interface directo Unigraphics Interface directo Pro/E Interface estndar VDAFS Interface estndar VDAIS Interface estndar DXF Interface STL

Tebis ofrece una serie de interfaces estndar y directos para el intercambio de datos en ambas direcciones.

los datos CAD de formas complejas y utillajes se analizan y comprimen ya durante su lectura. el tamao de los datos a leer es ilimitado.

Cuando se leen los modelos CAD mediante el interface directo Catia v4, los colores y las estructuras de filtros se representan en Tebis exactamente.

las estructuras de producto/pieza Catia v5 se adoptan 1:1 en Tebis.

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Tebis CAD

DiseO De superfiCies: Crear y modificar modelos de superficies.

el mdulo Diseo de superficies ofrece una gran variedad de funciones para crear y manipular geometras de superficies. el espectro de funciones comienza con las superficies regladas 3D, como la esfera, el cilindro, el cono, superficies de traslacin y de rotacin, y llega hasta superficies de unin, de relleno, de offset y de redondeo. Junto con las funciones de modelo en alambre del mdulo Tebis base, se pueden construir con este mdulo modelos de superficie complejos de gran calidad. Independientemente de si parte de datos geomtricos de otro sistema CAD o si tiene que modificar los datos del diseo, o incluso si desea dar rienda suelta a su creatividad, el mdulo Tebis CAD de diseo de superficies le ofrece todas las funciones necesarias. El manejo moderno e intuitivo le permite crear con gran facilidad modelos, moldes y troqueles. Pulsando simplemente un botn podr crear superficies regladas 3D, superficies de extrusin, superficies de rotacin. Las superficies de forma libre se construyen a partir de curvas y cortes. Las superficies y faces se pueden prolongar interactivamente mediante punteros grficos de control. En el dilogo con Tebis, las superficies de relleno y de unin se crean tan fcilmente como las superficies de redondeo con radios constantes y variables. Con las robustas funciones de topologa se generan estructuras BREP para toda la pieza que ofrecen un considerable ahorro de tiempo y grandes ventajas cualitativas en su conversin posterior en slidos y su uso en el mecanizado.
las superficies de relleno conectan tangencialmente con las superficies contiguas.

Con slo pulsar un botn, se pueden crear espesores de pared de estructuras de superficie complejas a partir de superficies offset.

Construya redondeos sobre toda la pieza: de modo automtico o interactivo, con radio constante o variable.

uso frecuente: estructurar y preparar las superficies para el mecanizado nC.

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DiseO De superfiCies AvAnzADAs: Funciones especializadas de alto nivel.

segn sea la complejidad de sus diseos, necesitar de las posibilidades que ofrece el mdulo de Diseo de superficies avanzadas. el mdulo tiene funciones muy potentes con las que se pueden llevar a cabo cmodamente los procesos de diseo caractersticos de cada sector, tanto en la fabricacin de moldes y troqueles como tambin en la preparacin del mecanizado. De este modo, los proyectistas de mtodos, en la conformacin de chapa, pueden realizar desarrollos de chapa y compensar deformaciones por efecto de la recuperacion elastica. los constructores de moldes pueden construir superficies de particin y de desmoldeo complejas. en la preparacin del mecanizado se construyen superficies de extensin y se cierran agujeros en la pieza con superficies de relleno. Las funciones del mdulo CAD complementario son ideales para incluir aspectos tecnolgicos en la pieza. As, se puede compensar el comportamiento de la recuperacin elstica de la chapa y desarrollar curvas de corte con respecto a estados de conformacin anteriores. De forma totalmente automatizada, las superficies de redondeo se reducen hasta aristas vivas para mejorar el comportamiento de flujo de la chapa en el troquel. Con las funciones de prolongacin globales para las piezas, en el campo de la fundicin y la inyeccin se producen superficies de particin y de desmoldeo, prcticamente pulsando un botn. Las superficies complejas se pueden deformar libremente y conectar tangencialmente con reas contiguas.

Aplicacin tpica en la conformacin de chapas: el efecto de la recuperacin elstica se tiene que compensar mediante la deformacin de la geometra de

para el diseo de superficies de desmoldeo se necesita a menudo mucha paciencia: no con la tecnologa Tebis.

imprescindible en la preparacin del mecanizado: cerrar automticamente todos los agujeros y escotaduras.

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Tebis CAD

prOCesAMienTO De DATOs DigiTAlizADOs: Trabajar con superficies digitalizadas y mallas STL.

el mdulo procesamiento de datos digitalizados se emplea para trabajar a nivel de CAD con superficies digitalizadas obtenidas con sistemas pticos o mecnicos. Cierra gaps, ajusta y suaviza las superficies, las deforma y recorta con curvas y genera modelos de malla cerrados que se pueden escalar libremente. Con ello dispone de una herramienta de software muy potente para transferir un objeto fsico rpidamente a un soporte CAD donde podr modificarlo y prepararlo para la recuperacin de superficies o la programacin nC. Tebis puede leer datos de digitalizacin de distintos sistemas pticos, as como ficheros STL que ya hayan sido calculados, y crear a partir de ellos superficies de malla CAD de alta calidad que se pueden seguir procesando con las funciones del editor Tebis. La tecnologa de modelo hbrido Tebis permite cualquier combinacin entre datos de mallas y superficies CAD exactas. Su cualidad es proporcionar la mxima flexibilidad: donde las mallas describen a la perfeccin la geometra, seguiremos trabajando con ellas. Si es necesario, se construyen superficies exactas a travs de cortes o con el mdulo de recuperacin de superficies RSC. Para llevar a la realidad rpidamente y con exactitud los modelos de malla o modelos hbridos de mallas y superficies CAD exactas utilice simplemente los mdulos Tebis CAM, ya que stos trabajan con la misma seguridad sobre modelos de malla e hbridos que sobre superficies CAD exactas.

la tecnologa hbrida posibilita la combinacin de zonas de superficie digitalizadas (amarillo) y superficies exactas construidas (naranja).

pulsando simplemente un botn, las topologas CAD existentes se convierten en mallas y se pueden exportar a travs del interfaces sTl.

los modelos CAD combinados a partir de mallas y superficies se procesan con los mdulos CAM Tebis.

Digitalizaciones de zonas modificadas manualmente se incorporan automticamente al modelo CAD.

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Tebis CAD

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reCuperACin De superfiCies rsC: Crear superficies de alta calidad con poco trabajo.
Con el mdulo CAD rapid surface Creation se crean en poco tiempo superficies CAD de alta calidad a partir de mallas digitalizadas. esto permite en la fabricacin y diseo de utillajes a partir de modelos manuales digitalizados, derivar modelos de superficie CAD que cumplan los requisitos de los siguientes departamentos de fabricacin. en la fabricacin de moldes y troqueles, las modificaciones introducidas a mano en la puesta a punto del utillaje, vuelven rapidamente al ciclo CAD. Tebis RSC crea y actualiza los elementos de superficie de forma totalmente automtica dentro de las topologas RSC. El usuario slo debe predeterminar las estructuras para las superficies. Esto se realiza con la ayuda de un modelo de alambre que debe crear el usuario con ayuda de diversas herramientas. Si se modifica manualmente una pieza fabricada por mtodos CAD/CAM, es posible utilizar la estructura de bordes de las superficies CAD originales y utilizarlas en la recuperacin de las nuevas superficies. Resulta especialmente ventajosa la siguiente propiedad: Tebis admite las superficies trimadas, lo que tiene un efecto positivo en el tiempo necesario para crear superficies, as como en la calidad de las superficies. A travs del modelo de alambre y de las tolerancias de distancia admisibles, el usuario controla el grado y la segmentacin de las superficies creadas, as como sus condiciones de transicin. Las funciones de anlisis muestran deficiencias en la superficie que se pueden optimizar rpidamente, modificando simplemente el modelo de alambre.

la estructura del modelo-alambre creada en parte de forma totalmente automtica por anlisis de la curvatura y, en parte, de forma grfica e interactiva, con ayuda de la funcin de dibujo.

Como Tebis soporta superficies trimadas, los resultados son aceptadas sin problemas por los siguientes diseadores.

si se efectan cambios manuales, Tebis rsC proyecta las estructuras de superficie originales a la superficie digitalizada y crea un modelo de superficie actualizado.

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Tebis CAD

DiseO De eleCTrODOs: Disear asistido por una base de datos, simular en el modelo virtual.
Con el mdulo CAD para el diseo de electrodos, el proyectista o programador CAM de moldes dispone de una herramienta de software que, sin necesidad de conocimientos especiales de diseo y CAD, le permite extraer las superficies necesarias para construir los electrodos de erosin con acceso a una biblioteca de tochos y soportes normalizados. Las funciones de anlisis muestran las zonas que an deben ser erosionadas despus del mecanizado. Para la creacin constructiva de los electrodos dispone de bibliotecas de tochos y soportes normalizados para electrodos. Las herramientas de simulacin de la electroerosin permiten controlar movimientos de avance crticos y detectar posibles colisiones con el zcalo y el soporte del electrodo. Las funciones para la gestin de listas de piezas y documentacin ayudan al usuario a mantener el control al utilizar numerosos y complejos electrodos y comprobar su integridad. Un puesto de trabajo Tebis CAD/CAM en el rea de electrodos aporta grandes ventajas para el proceso global. Desde el diseo y el mecanizado hasta el trabajo de erosin propiamente dicho, cada operacin se hace ms eficaz y segura.

la funcin del material restante identifica reas en las que se debe electroerosionar. un cdigo de color muestra el grosor del material despus del fresado.

el electrodo se termina de construir automticamente. el tocho y el soporte puede extraerse de las bibliotecas de la base de datos. los datos predeterminados para la construccin automtica, como el lugar de aplicacin, las dimensiones y el soporte se colocan en el asistente de diseo.

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DiseO De feATures: Diseo y gestin de atributos de taladrado y cajeras de cualquier complejidad asistido por una base de datos.
Con el mdulo CAD para el diseo de features se crean y editan atributos tecnolgicos estandarizados para agujeros en moldes y troqueles. para ello, Tebis dispone de su propia biblioteca de features en la cual se gestionan los atributos de fabricacin parametrizados. Cada feature se describe exactamente desde el punto de vista geomtrico y tecnolgico y en todas sus variantes. Con funciones cmodas, los features se colocan en la pieza y se adaptan segn las condiciones. en el caso de geome-tras de piezas importadas, Tebis escanea y evalua partes de la pieza que se puedan describir mediante atributos tecnolgicos features. la mayor ventaja que representan los features de Tebis est en la posibilidad de transportar automticamente todos los valores e informaciones hasta la mquina nC. El diseo de features con Tebis acelera y facilita el trabajo CAD. Desde sistemas CAD previos puede tomarse la informacin para la fabricacin en forma de features. De este modo, en el modelo CAD puede documentarse claramente lo que debe fabricarse, pues los features contienen todos los parmetros geomtricos y tecnolgicos para la fabricacin, por ejemplo: Agujero de rosca M10, 25 mm de profundidad, o agujero longitudinal 25 x 8H7, 5 mm de profundidad. Estos datos ya no tienen que detallarse en los planos relativos a la fabricacin. Adems, en cualquier pieza importada, Tebis detecta de forma rpida y segura las geometras relevantes para los features y coloca features en ese punto. Esto tambin funciona con los datos procedentes de planos en 2D As, tanto el diseo como la fabricacin se aprovechan de la tecnologa de features, pues en el mecanizado posterior, los programas NC para features se pueden calcular de forma totalmente automtica, sin necesidad de intervenciones adicionales por parte del programador NC.

el lado de boquillas de un molde de inyeccin con ms de 170 features, desde la simple rosca hasta taladros de refrigeracin de varios niveles con rosca.

en la biblioteca de features se pueden definir y gestionar de forma estructurada todas las geometras de taladro necesarias y datos relevantes para la fabricacin.

en este caso, el escner de features ha detectado un grupo de taladros de refrigeracin y propone entonces los elementos apropiados de la biblioteca.

en el editor de features, los features incorporados se pueden modificar posteriormente.

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tebis ofrece numerosas configuraciones para puestos de trabajo CAd/CAm y CAm. As, es posible poner sobre tebis Base y los mdulos CAd, hasta 9 mdulos CAm para configurar estaciones de trabajo con distintos niveles de prestaciones: Taladrado y fresado en 2,5D Desbaste en 3+2 Ejes Acabado en 3+2 Ejes Material sobrante en 3+2 Ejes Fresado de tubos en 3+2 Ejes Fresado simultneo en 5 Ejes Corte por lser en 5 Ejes Corte por fresado en 5 ejes Erosin por hilo en 4 ejes

los programas NC se calculan directamente sobre las superficies CAd, incluyendo mallasy datos mezclados
La alta calidad de las superficies acabadas con los mdulos Tebis CAM se debe a que Tebis efecta el clculo de las sendas de mecanizado sobre superficies CAD matemticamente exactas. Tebis utiliza los modelos de malla simplificados slo si no existen superficies exactas. Entonces, Tebis tambin calcula los programas NC basndose en modelos de malla e hbridos.

Gestin de herramientas integrada para un mecanizado seguro y eficaz

Cada programa NC generado con Tebis se calcula teniendo en cuenta exactamente la geometra de la herramienta utilizada. Adems de geometra de corte, tambin se consideran, en la gestion de herramientas interna de Tebis, todos los componentes de soporte de la herramienta. De esta manera se pueden evitar colisones y optimizar los largos de herramientas y posiciones del cabezal. Adems de los datos geomtricos, se gestionan los valores de corte en funcin del material de las cuchillas y el material que se va a fresar (velocidades de corte, avance por diente, RPM).

Tecnologa Tebis Automill: programacin nC automtica, combinado con opciones para la intervencin interactiva del programador CAM
El programador NC de Tebis puede elegir entre recurrir a secuencias de mecanizado almacenadas centralmente (NC-sets), incluir mecanizados NC a partir de una pieza emparentada (lista de NC-jobs) o realizar la programacin de forma individual a travs de funciones NC concretas. En los NC-Sets, los especialistas en tecnologa predefinen al detalle las secuencias de mecanizado repetitivas, incluyendo todas las herramientas y parmetros de corte. De este modo, el trabajo de programacin NC es mnimo. La gestin de NC-jobs almacena todas las selecciones e introducciones de parametros realizados en Tebis CAM. Esto permite optimizar las sendas de mecanizado calculadas de forma rpida y sencilla con respecto a herramienta, estrategia y rea de mecanizado. Otra ventaja: todos los NC-Jobs definidos para la fabricacin de una pieza se pueden transferir a piezas similares, simplificando as fuertemente el tiempo de programacin. El control paso a paso interactivo en Tebis calcula resultados intermedios y se los propone al usuario. ste acepta o rechaza el resultado segn le convenga, por ejemplo para decidir el orden de mecanizado de las distintas reas.

tecnologas de simulacin eficaces para obtener seguridad y tiempos de trabajo mnimos

Las herramientas de simulacin Tebis prevn situaciones reales de fabricacin durante el clculo del programa NC. Por ejemplo, el desbaste de la pieza en la mquina formando terrazas con la fresa seleccionada. El seguimiento virtual de la fabricacin muestra como el tocho va adoptando la forma de la geometra nominal y sabe en cada momento dnde queda material y cunto. La ventaja: las sendas en vaco y con ello los tiempos de trabajo de la mquina se reducen drsticamente. Adems de una mayor duracin de las herramientas utilizadas tambin aumenta la seguridad del proceso.

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fresADO Y TAlADrADO en 2,5 D: Mecanizado NC automtico, basado en la tecnologa de features.

las reas de aplicacin tpicas de este mdulo Tebis CAM en la fabricacin de troqueles son los planeados, las superficies de apoyo y los taladros roscados y de ajuste, por ejemplo, para sujetar las cuchillas de corte en el troquel. en la fabricacin de moldes, el mdulo se aplica para todo tipo de mecanizados de cajeras y planeados, as como taladros, por ejemplo en taladros escalonados o profundos para sistema de refrigeracin. Ademas la industria aeronautica tambin es un campo de aplicacin tpico. Con las funciones de taladro es posible crear programas NC para taladros, roscas y ajustes. Con las funciones de fresado se crean programas NC individuales para cajeras, planeados y contornos verticales y su mecanizado de material residual. Gracias a la tcnica de features, las funciones adoptan todas las informaciones de geometratra con un solo clic del ratn.

Mecanizado completo para cinco caras: zonas de planeado y mecanizado de cajeras en varias caras de un troquel de conformacin.

los movimientos y retrocesos son ptimos y libres de colisin: en el clculo siempre se tiene en cuenta la geometra de la pieza.

sistema automtico eficaz y seguro

Para la programacin NC en 2,5D la tecnologa NC-set ofrece ventajas especiales. El sistema recurre a secuencias de mecanizado creadas previamente (NC-sets) que fueron definidas anteriormente por los especialistas y archivadas en una base de datos centralizada. Los NC-sets renen funciones individuales para mecanizados estandarizados, como taladros multinivel, roscas o cajeras, incluidas todas las herramientas necesarias y los parmetros de corte ptimos. Si el modelo CAD contiene features (objetos de fabricacin parametrizados), la programacin NC puede realizarse de forma totalmente automtica, puesto que cada feature encuentra el NC-set especfico para su fabricacin. Esto reduce enormemente el trabajo necesario para la programacin NC y aumenta la seguridad en la misma proporcin.
la programacin en 2,5D de Tebis tambin resulta especialmente adecuada para el mecanizado complejo de taladros profundos en la fabricacin de moldes. Con la tcnica nC-set se calculan automticamente los programas nC para todo tipo de taladros y cajeras.

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DesbAsTe en 3+2 eJes: Tiempos de mecanizado cortos en la mquina implican un menor desgaste de la herramienta.
el mdulo de desbaste de Tebis permite desbastar por planos cualquier pieza, partiendo de un un tocho que tenga una forma cualquiera. el seguimiento de mecanizado virtual permite visualizar durante el clculo del programa el resultado tal y como quedar en la mquina. Durante el clculo de un desbaste por planos, Tebis genera una geometra (solido) idntica a como quedar la pieza despus de ejecutar el desbaste en mquina. De este modo, la geometra del tocho original se actualiza de forma permanente. El resultado: Tebis sabe en todo momento la cantidad de material que queda en cualquier zona, pudiendo as reducir drsticamente las sendas en vaco y, en consecuencia, los tiempos de mquina. Los algoritmos inteligentes de Tebis aseguran unas sendas suaves que alargan la vida de la herramienta. Por ellos es posible desbastar con grandes avances. Dependiendo de la carga de la herramienta, Tebis calcula diferentes avances que, por ejemplo, reducen el avance a fresa llena, en la toma de carga, etc. Adems otra venta ja es que Tebis realiza el control de colisin con la geometra que va quedando segn desbasta en cada momento, y no nicamente con el solido final.

remecanizado eficiente gracias al anlisis de la cantidad de material

Las geometras resultantes del debaste permiten saber el exceso de material que an queda por quitar. Esta funcion permite localizar rapidamente las zonas de la pieza donde hay exceso de material. Esto posibilita la aplicacin de unas estrategias extremadamente eficaces: Primer desbaste con herramientas de gran dimetro y una gran capacidad de corte, y redesbaste con herramientas de menor dimetro solo en las zonas con exceso de material.

para el redesbaste se utiliza la geometra (solido) anterior calculada (izquierda) como nueva geometra de tocho. el anlisis de cantidad de material restringe las reas (rojo) en las que an queda demasiado material.

unos programas de desbaste especialmente eficaces se consiguen digitalizando la fundicin del troquel para disponer de material real.

Modificando la posicin de la herramienta se pueden mecanizar de un modo ideal reas especialmente inclinadas y con zonas negativas.

Desbaste apropiado para alta velocidad gracias a sendas nC redondeadas, suaves y, en consecuencia, aptas para HsC.

Con distancias pequeas entre pasadas se pueden reducir las grandes terrazas en otras ms pequeas.

Con el anlisis de cantidad de material se generan curvas de delimitacin de reas con exceso de material para su posterior mecanizado.

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ACAbADO De 3+2 eJes: ptima calidad superficial en piezas complejas.

el mdulo CAM Acabado en 3+2 ejes es ideal para el mecanizado de preacabado, acabado y HsC de superficies 3D, as como de contornos y redondeos. Tebis soporta todos los tipos de fresa: fresas cnicas, fresas esfricas, fresas tricas y cilndricas. Existen varias estrategias de fresado para cada tipo de mecanizado. Las sendas se calculan automticamente o con posibilidad de actuar en el clculo interactivamente. El sistema determina automticamente los lmites del rea de fresado y subdivide la pieza segn criterios topolgicos. De este modo se obtienen programas NC de alta calidad y con comprobacin de colisiones. Para el clculo de programas NC para el mecanizado de alta velocidad se dispone de parmetros HSC especficos.

Con la estrategia de mecanizado correcta se obtienen resultados de gran calidad

Tebis ofrece todas las estrategias de fresado necesarias para mecanizar troqueles, moldes y modelos. El usuario puede elegir, en funcin de la geometra de pieza y los requisitos de calidad, entre estrategias tales como paralelo a un eje, paralelo a una curva, paralelo a un contorno, constante en Z e isoparamtricopara el acabado de superficies y el mecanizado en alta velocidad. Las rutinas automticas para el anlisis de la geometra ayudan al usuario a encontrar lmites de zona de mecanizado y de inclinacin, teniendo en cuenta la herramienta elegida.

sin limitacin en cuanto a tamao y complejidad de las piezas

Con este mdulo podr mecanizar sin dificultad piezas macho y hembra, teniendo en cuenta los espesores y los offsets. No existe ningn lmite para el tamao y la complejidad de las piezas. En el clculo de los programas NC, incluidos los movimientos en vacio, se comprueba si hay colisin.

en paredes inclinadas se crean sendas tomando el paso en z para conseguir una mejor calidad de superficie, mientras que en reas planas se calculan automticamente programas nC paralelos al contorno del area de mecanizado paralelo a un eje.

Tebis calcula automticamente los lmites de la zona de fresado para la herramienta seleccionada. en la estrategia paralela al contorno tambin se puede emplear el lmite de rea calculada como elemento gua de las sendas.

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MATeriAl sObrAnTe en 3+2 eJes: Estrategias obtenidas de la experiencia para minimizar los tiempos de ejecucin
la combinacin de grandes herramientas de fresado con mayor capacidad de corte, seguida de pequeas fresas para el mecanizado posterior, es uno de los mtodos ms efectivos para el fresado de superficies. el mdulo Tebis Material sobrante en 3+2 ejes encuentra las zonas que deben ser mecanizadas posteriormente y calcula automticamente las sendas correspondientes. Un requisito previo para esta estrategia es la fiabilidad de Tebis en el reconocimiento de las zonas de pieza sin terminar, reconoce la zona donde una fresa de mayor dimetro no ha podido llegar hasta la medida nominal. El mdulo Tebis es la herramienta ideal para este fin. Ayuda al usuario a encontrar y mecanizar posteriormente desahogos y repasos. En la deteccin de las zonas de material sobrante se tiene en cuenta la geometra de corte tanto de la herramienta anterior como posterior. Para ello, el sistema puede trabajar con fresas cilndricas, tricas y esfricas.

utilizando la estrategia apropiada para un resultado ptimo

Las zonas con material sobrante se pueden mecanizar con distintas estrategias, por ejemplo, a lo largo de la bitangente en zonas planas, y perpendicular a la bitangente en zonas inclinadas. Tebis distingue las zonas planas e inclinadas segn el ngulo de inclinacion de paredes introducido. En cavidades tambin se puede seleccionar una estrategia de fresado paralela a un eje, paralela al contorno o constante en Z, segn la inclinacin de la pieza. Con la estrategia paralela al contorno, el sistema utiliza el lmite de rea determinado automticamente como contorno exterior.

programa de mecanizado para el material sobrante de todos los radios de un troquel complejo para el interior de una puerta.

Mecanizado de desahogo perpendicular al radio.

Mecanizado de desahogos paralelo al contorno con la herramienta orientada.

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fresADO De TubOs en 3+2 eJes: Mecanizar tubos y colectores curvados en 3+2 Ejes.
para el mecanizado de tubos y colectores complejos se dispone desde la versin 3.3 del mdulo CAM para el fresado de tubos. la ventaja ms importante es que el modulo puede calcular sendas de desbaste y acabado en 3+2 ejes para mecanizar todo el tubo con fresas de disco o esfricas con el mango de menor dimetro que el nomial. la geometra especial de estas herramientas de mecanizado permite un mecanizado completo de tubos curvados, sin que se produzcan colisiones con el mango de la herramienta. En tubos especialmente largos y fuertemente curvados, el mecanizado se distribuye en ambos lados del tubo. El mecanizado de los tubos puede realizarse en sentido longitudinal al tubo o transversal al tubo, a izquierdas, a derechas o en zig-zag. En el caso de un mecanziado en el sentido transversal a derachas y a izquierdas se obtiene una senda helicoidal.

en el caso del mecanizado en el sentido transversal a derechas y a izquierdas se obtiene una senda helicoidal.

para el desbaste es ptima la estrategia de fresado longitudinal.

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fresADO siMulTneO en 5 eJes: El camino ms rpido para obtener superficies suaves.

Con la tcnica de 5 ejes simultneos de Tebis, determinados mecanizados de superficie y curvas se pueden ejecutar de un modo ms rpido y exacto que con la tcnica de 3 ejes. Desde el punto de vista de la aplicacin, el clculo de programas nC para 5 ejes es igual de cmodo que con los mdulos de 3+2 ejes, ya que se utiliza el mismo interfaz de usuario. en el mecanizado de superficies, el mdulo es apto tanto para piezas convexas como para cavidades. el chequeo de colisin toma en cuenta los componentes del soporte definidos en la biblioteca de herramientas.

en el mecanizado perpendicular a la superficie de cavidades se pueden indicar ngulos lmite para evitar colisiones con el soporte.

Tebis ofrece varias posibilidades para el mecanizado de curvas, p.ej. la limpieza de zonas de borde con una orientacin de la herramienta normal a la superficie.

estrategias perfeccionadas para mecanizados tridimensionales de curvas, recortes y grabados

Con las funciones para el mecanizado de curvas se calculan programas de 5 Ejes para taladros y grabados, as como recantear los bordes 3D de piezas complejas. Para las superficies se ofrecen funciones y estrategias para el fresado lateral y perpendicular a la superficie. Mediante la definicin de superficies de paro y superficies laterales se protegen las zonas de superficie contiguas contra el contacto con la herramienta. El uso de herramientas tricas y de macros de entrada o salida permite conseguir resultados de superficie ideales.

las superficies de forma libre convexas tambin pueden mecanizarse lateralmente.

para la definicin de programas de superficie se pueden seleccionar dos curvas entre las cuales se se calculan interpolando la posicin y la distancia entre pasos de la senda.

el clculo nC tiene en cuenta la geometra del cabezal y la cinemtica de la mquina

Tebis contempla durante el clculo de un programa NC la herramienta utilizada, la geometra del cabezal y la cinemtica de la mquina. Todo programa NC en 5 Ejes puede ser simulado directamente despus de su clculo, representando en tiempo real el cabezal sombreado y analizando las colisiones de la herramienta y su soporte.

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COrTe pOr lser en 5 eJes: Para puestas a punto de utillajes, prototipos y series.
Con este mdulo CAM se crean programas nC de 2 a 5 ejes en modo offline para el corte por lser. Con el software se cortan chapas de carrocera para prototipos y series. en la fabricacin de matrices, pueden utilizarse las estaciones de corte por lser de Tebis si en la puesta a punto del utillaje se prueba la operacin de embuticin y es preciso compensar el comportamiento de la recuperacin elstica de las piezas de chapa. Corte por lser en 5 Ejes ofrece funciones de corte a lo largo de curvas de forma libre, as como tambin para el corte de contornos interiores de geometra reglada, tales como crculos, colisos, etc. En el clculo de las sendas se tienen en cuenta automticamente las caractersticas cinemticas de la mquina como limites de giro, posiciones iniciales preferentes, etc. No obstante, el usuario puede intervenir en cualquier momento y determinar la posicin y la orientacin del cabezal. Ademas tendr a su disposicin multitud de funciones de anlisis para los ngulos de rotacin, la desviacin respecto a la normal y la colisin. Con los NC-Jobs de Tebis se administran todos los estados de modificacin y se definen las simetras, rotaciones o desplazamientos de las sendas de corte.

evitando colisiones de forma semiautomtica y automtica

Al calcular los programas NC se produce una control automtico de colisiones con la pieza y las zonas de retales. Para ello se tiene en cuenta todo el cabezal lser. El control de colisin se puede ampliar a los elementos de sujecin. Si existe peligro de colisin con la pieza u otros obstculos, Tebis lo detecta automticamente y permite al usuario establecer la estrategia de librado del obstaculo actuando interactiva y grficamente. Las modificaciones del programa NC que se realizan en la mquina pueden volverse a incorporar a los NC-jobs volvindolas a leer. De este modo, todas las dems modificaciones podrn procesarse en Tebis.

Tras predefinir los valores predeterminados de una pieza se crean automticamente los soportes y la placa base de un til de apoyo

la posicin del cabezal lser se puede modificar por va grfica interactiva. en combinacin con los amplios anlisis online, se pueden definir as posiciones de cabezal libres de colisiones y homogneos.

Tambin es posible comprobar posteriormente las colisiones de un programa nC con la geometra de boquillas y posibles obstculos y, en su caso, incluirlas modificaciones que sean necesarias.

los radios se reconocen automticamente y se identifican con g02 y g03 en el programa nC.

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COrTe pOr fresADO en 5 eJes Para cortar piezas de materiales compuestos.

Con el mdulo CAM de Tebis para corte por fresado en 5 ejes se crean programas nC de 3 a 5 ejes para el corte por fresado (recanteado) en modo offline. Con esto el usuario puede transpasar el proceso de teach-in de sus procesos de corte de la mquina al mundo virtual del puesto de trabajo CAD/CAM, lo que se traduce en una reduccin de los tiempos de parada y de los costes. las reas de aplicacin del software abarcan desde el corte de piezas de plstico formadas por vacio, el corte de piezas de fibra de carbono y fibra de vidrio y el uso con robots para produccin en serie. Tebis soporta todas las mquinas de los fabricantes habituales.

Tratamiento posterior grfico e interactivo de sendas nC.

Las sendas calculadas pueden ser simuladas y analizadas de forma cmoda por el usuario. El sistema detecta automaticamente las zonas con giros bruscos del cabeza de mquina o con una inclinacin lateral excesiva y se resaltan grficamente dichas zonas como puntos que estn expuestos a colisin. Para el mecanizado posterior de las zonas marcadas de la senda de corte, puede utilizarse potentes funciones grficas e interactivas.

Cambio a otras mquinas

Gracias a la tecnologa de Tebis el mecanizado de piezas ya no est vinculado a mquinas especficas. Con ayuda del convertidor de relectura es posible mecanizar en otras mquinas para las que no haya datos CAD. Al cambiar de mquina, usar el convertidor para importar programas NC ya creados, que seran editados en Tebis para adaptarlos a otro tipo de mquina y exportalos nuevamente.

la orientacin del cabezal de la mquina puede modificarse fcilmente con el ratn. en combinacin con las funciones de anlisis automtico es posible definir posiciones sin colisiones del cabezal.

las posiciones del cabezal modificadas en la mquina (amarillo) se incluyen en el programa nC y se leen en Tebis. los vectores de orientacin originales se presentan en rojo.

los desplazamientos de elementos de forma que se han definido como ciclo en el programa nC pueden volver a leerse.

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erOsiOn pOr HilO en 4 eJes: Corte de insertos, postizos y electrodos.

el software Tebis para programar mquinas de corte por hilo en 2 y 4 ejes, ofrece un potente paquete tecnolgco que satisface especficamente las necesidades de la construccin de moldes y troqueles. Como la aplicacin est integrada en Tebis, los programas de corte por hilo pueden calcularse y editarse directamente sin interfaces adicionales. la gua interactiva del usuario permite que an el usuario menos experimentado pueda crear programas nC ptimos de forma rpida y eficaz. Tambin existe la posibilidad de acceder en cualquier momento a un sistema CAD completo con posibilidades de construccin y anlisis bsicas, lo que supone una ventaja esencial durante toda la programacin. En Tebis ha sido eliminada la asignacin entre contorno superior e inferior, que con frecuencia lleva tanto tiempo en cortes cnicos y geometras complejas, as como el falseado que esto implica en la geometra de diseo real. La razn: el clculo de las sendas tiene lugar directamente en las superficies y slidos subyacentes empleando la informacin existente sobre la superficie.

tecnologa de mquinas integrada por completo

Todos los parmetros de tecnologa relativos a todas las mquinas estndar se gestionan desde el software Tebis. As, estn soportados 20 controles NC con ms de 100 generadores y versiones de software. Si es necesario trasladar el mecanizado a otra mquina, se genera automticamente el programa NC para la mquina nueva, incluidos todos los parmetros de tecnologa. En tales casos, un proceso de conversin totalmente automtico calcula el nuevo programa NC y enumera las incoherencias que puedan surgir y que el usuario puede solucionar fcilmente a travs de una gua interactiva para el usuario.

los resultados se obtienen en tan slo unos minutos gracias a la tcnica inteligente de plantillas
Un cmodo explorador de jobs apoya al usuario durante la definicin de las secuencias de procesamiento deseadas. As, es posible seleccionar secuencias estndar preparadas o acceder a estrategias individuales para cualquier labor de mecanizado imaginable. En la mayor parte de los casos basta con la asignacin de unos pocos parmetros, como taladro o contorno, pues el software Tebis se encarga del resto accediendo a las plantillas predefinidas.

los contornos 3D complejos tambin pueden detectarse de forma inmediata y sin errores utilizando todas las informaciones de superficie.

los constructores de moldes y matrices que ya realizan los mecanizados con Tebis y que confan en Tebis para la fabricacin de electrodos tambin pueden calcular y editar sus programas de corte por hilo en el mismo sistema CAD/CAM.

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inTerfACe nC: El elemento de unin entre la senda de mecanizado Tebis y la mquina NC.
las sendas de mecanizado calculadas en Tebis se traducen con el interface nC (puT nC) en un formato especfico para control nmerico. los interfaces nC estn incorporados como estndar en las estaciones CAM, as como en las estaciones de visualizacin nC y de simulacin. El programador NC o el operador de la mquina optan por definir el posprocesador especfico de la mquina o emiten el programa NC primero en un formato neutro. En este caso, con una estacin Tebis DNC se puede convertir posteriormente durante la transferencia a un formato de control numrico determinado.

Tebis ofrece posprocesadores para todos los tipos de control usuales.

Cargadores de herramientas y tablas de herramientas

En la salida NC, los juegos de herramientas de las sendas de mecanizado calculadas se gestionan con la ayuda de cargadores de herramientas y tablas de herramientas. Por ejemplo, se establece la relacin entre herramientas de la biblioteca, utilizadas para la programacin NC, y las posiciones fsicas en el cargador de determinadas mquinas. Si es necesario, se aaden al cargador otras herramientas utilizadas en la senda de mecanizado. De este modo, el operador conserva el control sobre la dotacin de herramientas necesaria en su mquina.
Mediante la salida por el interface nC, el cargador de herramientas se rellena automticamente con las herramientas utilizadas.

posprocesadores
Tebis ofrece un gran nmero de posprocesadores preconfigurados para el fresado 3+2, para el taladrado y fresado 2,5D, para el fresado en 5 Ejes y para el corte lser en 5 Ejes. Adems, se ofrecen posprocesadores especiales segn la especificacin del cliente. El generador de posprocesadores permite al cliente crear formatos de control propios.

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sOluCiOnes Tebis pArA el TAller

Con los mdulos Tebis para la organizacin del taller, los procesos del proyecto se aseguran y optimizan an ms. De este modo es posible prescindir de la compleja y ardua creacin de dibujos en 2D para fines de documentacin y fabricacin, pues basta con utilizar los sistemas de visualizacin de Tebis. A partir de la utilizacin de simuladores con modelos de mquina virtuales resulta un potencial de ahorro aadido en la programacin nC y en la fabricacin, pues es posible tener en cuenta de antemano las posibles mquinas de destino y sus limitaciones en lo que respecta a la cinemtica y al espacio de trabajo. el visualizador y la tcnica de simulacin se encargan adems de que el operador de la mquina vea mejor su trabajo y en consecuencia, entienda mejor el trabajo previo del programador nC. Adems, se gana flexibilidad cuando hay que hacer modificaciones rapidamente, como puede ser el cambio a otra mquina. Bajo el trmino Soluciones de taller se agrupan cuatro productos Tebis: Estaciones de visualizacin Estaciones de simulacin Estaciones DNC Frontends de taller modo realista en forma de mquinas virtuales y estn a disposicin de la programacin NC y para la fabricacin en la mquina. En el simulador de Tebis se visualiza con antelacin las posiciones de sujecin. Adems, permite la simulacin realista de las sendas de mecanizado con control de colisin completo para todos los componentes de la mquina, incluyendo la deteccin de los finales de carrera de todos los ejes, lo que aumenta la seguridad del proceso. La modificacin posterior de la posicin de sujecin, de la aplicacin del cabezal y del orden de ejecucin, as como el cambio de herramientas y mquina aumentan la flexibilidad y la velocidad del proceso en el taller.

Alimentando las mquinas a travs de estaciones de visualizacin, de simulacin o dNC

Todos los productos de software de Tebis para el taller se han concebido de manera que puedan proporcionar programas NC en el formato correcto para cada mquina. Esto se consigue mediante el concepto de posprocesado Tebis que est integrado tanto en las estaciones CAM como en las estaciones de visualizacin, de simulacin y DNC.

procesos de fabricacin modernos con estructuras de comunicacin sin documentos

Si en el taller se dispone de sistemas de visualizacin, el modelo digital se convierte en el soporte de informacin central. Cada vez se generan menos planos sobre papel e instrucciones de trabajo impresas. En su lugar, todos los empleados que participan en el proceso utilizan medios electrnicos para informarse. Las estaciones de visualizacin Tebis son idneos para estudiar vistas y secciones, tomar medidas, simular sendas de mecanizado y emitirlas a programas NC para la mquina adecuada.

Clculo de programas NC directamente en la mquina (Wop)

Si estn equipadas con los correspondientes mdulos CAM, las estaciones CAM se pueden utilizar tambin a pie de mquina. En combinacin con Tebis DNC es posible asignar este tipo de estacin de trabajo CAM directamente a una mquina determinada. De este modo, cada senda de mecanizado se puede enviar inmediatamente despus de su clculo a la cola de espera del control numrico.

Hardware relacionado con el taller

Con los frontends de taller, Tebis proporciona otra herramienta para metodos de comunicacin modernos: un hardware potente y robusto con distintas configuraciones para satisfacer las necesidades de cualquier puesto de trabajo.

las mquinas virtuales optimizan el proceso de mecanizado y reducen la posibilidad de errores

Al incorporar simuladores en los procesos de fabricacin Tebis, todo el parque de mquinas se representa de un

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visuAlizADOr: Informaciones completas y actuales para todos.

Con los sistemas de visualizacin de Tebis puede visualizar toda la informacin que se va acumulando en un modelo CAD durante el desarrollo del producto. Transportan todos los datos CAD y nC, incluyendo la informacin sobre features y herramientas, a todas las instancias que participan en el proceso de fabricacin. Desde el programador de CAM pasando por el operador de la mquina hasta el montador, todos obtienen la informacin actualizada gracias a las estaciones de visualizacin Tebis.

Disponible con distintos interfaces de usuario

Las estaciones de visualizacin Tebis se ofrecen con el interface de usuario estandar de Tebis y con un interface independiente, concebido segn Windows. Esto le permite decidir si quiere utilizar sus sistemas de visualizacin en el concepto de manejo de las estaciones CAD y CAM Tebis preconectadas o si conviene un manejo independiente.

Tomar medidas, analizar piezas, guardar vistas y secciones

Los visualizadores Tebis leen los formatos CAD y datos de planos usuales. Las funciones de acotado permiten determinar todas las medidas geomtricas dentro de una pieza o un grupo de piezas: longitudes, distancias, dimetros y ngulos. Si es necesario, se pueden generar, en una medida limitada, puntos, rectas, curvas, planos y sistemas de ejes. Con las funciones de anlisis se examinan modelos CAD con respecto a distintos criterios, tales como agujeros, planos, radios de redondeo e inclinacin de paredes. El anlisis de distancia permite detectar modificaciones entre dos versiones. Adems, es posible examinar detalladamente la calidad del diseo de las superficies de pieza. Para completar y comentar se dispone de numerosas funciones de texto, de vistas y de diseo.

Opcin de ampliacin viewer nC

La opcin de ampliacin Viewer NC permite adems el anlisis, la simulacin y el tratamiento posterior de sendas de mecanizado ya calculadas. Para este fin puede acceder a modelos de mquinas virtuales, alinear la pieza en la mesa de la mquina virtual, comprobar sendas de mecanizado calculadas con respecto a la colisin con la herramienta y conforme a los lmites de giro y de orientacin del cabezal de la mquina. En un grado limitado es posible editar sendas de mecanizado. Adems, con la ampliacin Viewer NC, se posprocesan las sendas de mecanizado a formatos de controles numricos especificos.

las funciones de seccin y de acotado facilitan la obtencin cmoda de medidas incluso en zonas complejas.

igual que en los dibujos en papel convencionales, el visualizador Tebis ofrece vistas de libre configuracin.

el anlisis de planos muestra automticamente todas las superficies planas de una pieza, as como su correspondiente cota z.

el anlisis de radio localiza todos los radios de redondeo en una pieza, los marca de color y los recopila en una tabla.

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siMulADOr: Mquinas virtuales para planificar, comprobar y optimizar.

el simulador nC Tebis accede a una biblioteca de mquinas vituales en la cual se encuentran reflejadas detalladamente todas las mquinas de la fabricacin propia, as como las mquinas de los clientes. Adems de las medidas geomtricas se consideran tambin las condiciones cinemticas, tales como finales de carrera de los ejes y el comportamiento de desplazamiento en el cambio de herramienta y en la aproximacin. El simulador NC Tebis permite la simulacin realista de sendas de mecanizado con control de colisin completo para todos los componentes de la mquina, incluyendo el control de los finales de carrera. La modificacin posterior de la posicin de sujecin, de la aplicacin del cabezal y del orden de ejecucin, as como el cambio y la edicin de herramientas ofrecen al operador amplias posibilidades de optimizacin. La salida de los programas NC en el formato del control numrico tiene lugar una vez que se hayan comprobado con xito todas las sendas de mecanizado.

Corregir colisiones y problemas de fin de carrera detectados

El usuario tiene varias posibilidades para corregir problemas de colisin y de finales de carrera detectados: Puede asignar a la senda de mecanizado otra herramienta de la biblioteca de herramientas, puede modificar la posicin de sujecin, puede modificar el comportamiento de los ejes giratorios libremente, puede cambiar de mquina, eligiendo p.ej. un modelo con un mayor rea de mecanizado o una cinemtica ms favorable, puede, en estaciones CAM equipadas adecuadamente, modificar parmetros en los NC-Jobs que han producido el clculo de las sendas de mecanizado y recalcular.

Crear una lista nC a partir de sendas de mecanizado simuladas y comprobadas

Mediante el archivo de modelo CAD y el modelo de mquina virtual, el usuario determina en un primer momento la posicin de sujecin ptima antes de crear y completar la lista NC. En esta operacin define el orden de ejecucin de las distintas sendas de mecanizado y las vincula entre ellas con macros de mquina y de usuario. Cada senda de mecanizado se simula con relacin a la posicin de sujecin de la pieza y las herramientas utilizadas y se examina con respecto a posibles colisiones y a los lmites de giro, orientacin y desplazamiento (finales de carrera) de la mquina completa.

funciones tiles tambin para el clculo y la programacin nC

El simulador NC se utiliza desde la fase de elaboracin de ofertas para mejorar la evaluacin de costes. Una previsin aproximada de posiciones de sujeccin necesarias permite evaluar rpidamente la viabilidad del proyecto en las mquinas disponibles. En la programacin NC se utiliza el software para generar sistemas de coordenadas de orientacin ptimos y para seleccionar o definir herramientas apropiadas.

las posiciones de sujecin ptimas se determinan y guardan cmodamente. As se garantiza que una pieza sujetada de esta manera se puede fabricar sin problemas en la mquina elegida.

en el modelo de mquina virtual estn definidos tambin todos los movimientos de cambio de herramienta y de posicionamiento del control. si es necesario, el usuario puede intervenir para definir los movimientos de posicionamiento ptimos.

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DnC: Conexin de controles NC en red y serie.

Todos los productos de software Tebis del mbito de CAM y de taller estn concebidos de modo que pueden proporcionar a las mquinas programas nC formateados correctamente. esto se consigue mediante el concepto de posprocesado Tebis que est integrado tanto en las estaciones CAM como en las estaciones de visualizacin, de simulador y WOp. el software DnC se puede instalar como mdulo adicional en estas estaciones, con lo cual se dispone de una conexin directa a la mquina con gestin de colas de espera y conversin de formato online. Adems, se pueden integrar en el proceso de taller estaciones DnC independientes que abastecen a una o varias fresadoras a travs de puertos serie.

distintas vas de transferencia

Si es necesario, un puesto de trabajo DNC Tebis puede proporcionar programas NC a varias fresadoras. Los controles NC se pueden conectar a travs del puerto serie o la red. Existen dos modos de transmisin para los programas NC: los datos NC se transmiten 1:1 los datos NC se convierten durante la transferencia a otro formato apropiado para los controles numricos.

WOp (programacin orientada al taller)

En combinacin con el mdulo DNC, una estacin CAM Tebis se convierte en estacin WOP. El clculo de una senda de mecanizado se puede combinar con la transmisin directa a la mquina conectada.

Interface de manejo estandarizado

Tebis DNC tiene un interface de manejo grfico moderno que corresponde por completo al estndar Windows. Las reas de manejo se dividen claramente en conexiones de mquina, gestin de archivos, datos de herramienta y desarrollo de la transferencia. Todos los elementos tienen un men contextual al cual se accede pulsando el botn derecho del ratn. Como en el Explorador de Windows, los programas NC se pueden desplazar por Drag & Drop. El programa ha sido desarrollado para los sistemas operativos Windows 2000 y XP.

el procesamiento por lotes permite reunir varios archivos nC en un programa nC. Con la ayuda de transformaciones de coordenadas propias para cada archivo nC, ste se puede utilizar, por ejemplo, varias veces en distintas posiciones de sujecin.

las caractersticas de la herramienta como nmero de herramienta, velocidad, avances, refrigerantes y giro del cabezal, se pueden visualizar y editar grficamente.

el editor nC integrado procesa archivos nC de cualquier tamao y permite editar el programa nC mediante entradas directas, as como bsqueda y sustitucin.

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frOnTenDs: Potente hardware para la fabricacin sin documentos.

los frontends de Tebis han sido desarrollados especialmente para cubrir las grandes necesidades de un taller moderno. estn especialmente indicados para ser utilizado con las estaciones CAM, as como con estaciones de visualizacin, de simulacin y DnC. Gracias a sus altas prestaciones grficas, su ergonoma y su robustez, los frontends Tebis son herramientas muy tiles para obtener, editar y transmitir informacin con rapidez, tanto en la proximidad de las fresadoras como tambin en la zona del banco de trabajo.

Distintas versiones para necesidades individuales

Los frontends Tebis son resistentes a la suciedad, a los lquidos y las chispas. Los terminales homologados por la inspeccin tcnica TV se pueden adquirir en sus distintas variantes para casi todas las necesidades: con la compacta pantalla TFT, como variante estndar o de brazo, con PC integrado o conexin remota, con o sin ajuste de altura. Independientemente de cul sea el modelo correcto para su taller, con los frontends del taller de Tebis podr lograr una fabricacin sin papeles. Por otro lado, con los equipos frontend de Tebis para el taller podr demostrar de forma espectacular qu importancia se da en su empresa a la calidad y a los medios de trabajo potentes.

Terminales Tebis estndar con o sin armario para pC. Opcionalmente fabricamos variantes especiales.

los terminales de brazo regulables en altura, as como las variantes estndar se han desarrollado segn aspectos ergonmicos.

Al igual que en la versin estndar, un dispositivo elctrico permite ajustar la altura adecuada de la pantalla para el usuario pulsando simplemente un botn (equipamiento opcional).

el teclado de membrana corresponde a la clase de proteccin ip65.

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Tebis CAQ

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para realizar el control de calidad asistido por ordenador, por ejemplo de los modelos Cubing interior y exterior en el departamento de prototipos o en el de tiles de control y montaje de utillajes, tebis ofrece dos variantes: El mdulo Generador de puntos de medicin como ampliacin para las estaciones CAD/CAM. Medicin de superficies: estacin de trabajo CAQ independiente que se conecta directamente a una mquina de medir por coordenadas y suministra en modo online desviaciones entre la pieza fabricada y el modelo CAD.

preparar inspeciones de control de calidad en el entorno Cad/Cam

Con el mdulo CAQ Generador de puntos de medicin, Tebis ofrece un software para ampliar el puesto de trabajo CAD/CAM con el cual se pueden escoger puntos para controlar, en posiciones libremente elegidas de la pieza, y para emitirlos en forma de un programa NC de medicin o en un protocolo de medicin configurable.

medir desviaciones entre el modelo real y el virtual

Las crecientes exigencias de calidad requieren de mtodos de control ms precisos y fiables. Medicin de superficies es el software de medicin Tebis que permite evaluar directamente las seales de una mquina de medir por coordenadas conectada. El software permite as realizar mediciones comparativas entre la pieza real situada en la mquina de medir frente a la pieza virtual en el espacio CAD. Si el usuario lleva el palpador de la mquina hacia una posicin que se quiere medir, podr visualizar en la pantalla de Tebis como el palpador representado de forma esquemtica se traslada en tiempo real y sincronizado. Las mediciones comparan los valores reales registrados en tiempo real con los correspondientes valores nominales en el modelo CAD y se formatean en un protocolo de control. As se asegura la calidad.

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Tebis CAQ

generADOr De punTOs De MeDiCin: Mdulo de ampliacin para estaciones CAD/CAM Tebis.

Con el mdulo CAQ generador de puntos de medicin se pueden crear puntos de control en el modelo CAD y transformarlos en constraints (secuencias de punto-vector). Junto a los comandos para editar puntos de control, se dispone de funciones que permiten transferir los puntos de control a un programa de medicin NC y un protocolo de medicin. A continuacin, los puntos de control se pueden recorrer manualmente en la fresadora o en una mquina de medir por coordenadas para medir su posicin real. Cada puesto de trabajo CAD/CAM y CAM de Tebis se puede ampliar con el mdulo CAQ Generador de puntos de medicin.

los puntos de control se construyen y se convierten en constraints (secuencias de punto-vector).

los constraints se pueden manipular. por ejemplo, modificando el orden de la secuencia.

en la mquina, los puntos se recorren a travs del programa nC o de forma manual y se determinan las coordenadas exactas en el espacio.

protocolo de medicin de la comparacin entre valor nominal y valor real.

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MeDiCin De superfiCies: Mediciones comprativas real/nominal en tiempo real con conexin directa a las mquinas tridimensionales.
el mdulo de Medicin de superficies es un software Tebis independiente que facilita la comparacin directa entre la pieza real y el modelo CAD correspondiente. las funciones bsicas, as como el uso del puesto de trabajo de control estn estrechamente relacionados con las estaciones CAD/CAM Tebis y, por lo tanto, se pueden integrar fcilmente en los procesos existentes. El sistema permite la comparacin directa de cualquier punto de control con el modelo CAD que tambin se utiliz para generar los programas NC de mecanizado de la pieza. Por lo tanto, tiene lugar una comparacin nominal/real de superficies entre la pieza fabricada y el modelo de datos CAD correspondiente.
el usuario observa en la mquina de medir su pieza real. el palpador se desplaza hacia la posicin que va a medir mientras que, en la pantalla, se visualiza el modelo CAD correspondiente con el palpador esquematizado que se mueve sincronizado y en tiempo real con respecto al palpador fsico de la mquina.

funciones de alineacin confortables

Antes de iniciar el control dimensional propiamente dicho es necesario alinear la pieza y el palpador con la ayuda de unas funciones cmodas. Las rutinas de calibrado disponibles en el sistema permiten posicionar libremente la pieza sobre la mesa de la mquina de medir. Capturando de forma controlada la posicin de la pieza se determinan los valores de transformacin de coordenadas necesarios para la comparacin nominal/real. La determinacin de la posicin de la pieza se puede realizar en cuerpos de alineacin, placas base o mediante procedimientos de ajuste de posicin iterativos en la geometra de forma libre.

Con la estacin de medicin Tebis se pueden analizar superficies y curvas de forma libre, junto a geometras regladas como crculos y cilindros.

Mediciones mediante secuencias de punto-vector

Para las mediciones a realizar se pueden definir secuencias de punto-vector. Los resultados se registran en un protocolo de medicin configurable que puede ser adaptado, como documento de inspeccin, segn sus propias normas internas para el control de la calidad. En una ventana de resultado se muestran los valores de coordenadas de los cuales resulta la desviacin del punto palpado en la superficie frente a la superficie CAD utilizada como base. De este modo se pueden controlar todas las zonas crticas de la pieza respecto a su posicin en el espacio.

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pArTner COMpeTenTe en el MbiTO MunDiAl COn 1.500 ClienTes

software, hardware, asesoramiento, formacin y atencin telefnica a su disposicin.

Los clientes de tebis se encuentran en todo el mundo, all donde se desarrollan productos complejos, donde surge el diseo, donde se construyen y crean modelos, moldes y troqueles. Prcticamente todos los fabricantes de automviles del mundo y ms de 1.500 proveedores utilizan con xito las aplicaciones Tebis. Basndonos en las crecientes estructuras de empresa, Tebis tiene capacidad para ofrecer algo ms que simplemente la venta de un software. Tebis es un partner importante y competente paras todas estas empresas: Para la tecnologa CAD/CAM ms moderna, para trabajar hombro con hombro, en el diseo y la fabricacin ptima y segura, para la perfecta unin entre el mundo virtual CAD con las mquinas herramienta reales. Tebis AG como gran partner tecnolgico junto con sus filiales y distribuidores provee a sus clientes, de un conjunto completo de productos y servicios que contribuye a que stas tecnologas se utilicen de forma eficaz y confortable: Asesoramiento de procesos e 4 inversiones Realizacin de pruebas prcticas. Suministro e instalacin de sistemas completos. Implementacin de las soluciones de proceso de Tebis Organizacin de medidas de formacin para los usuarios. Atencin telefnica para software, hardware y redes. Actualizaciones regulares del software. Digitalizacin de cualquier pieza Servicios de ingeniera inversa

Tebis le ACOMpAA inTernACiOnAlMenTe

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servicio de software de Tebis

Para garantizar, en la medida de lo posible, un desarrollo del trabajo sin interrupciones, los clientes de Tebis disponen de una gran variedad de modelos de asistencia y mantenimiento. La oferta de asistencia abarca desde la atencin telefnica bsica y la actualizacin peridica del software hasta contratos de mantenimiento que aseguran en caso de una avera la asistencia in situ de un especialista en sistemas Tebis.

Interlocutores internacionales
Hoy en da existen usuarios de tecnologas CAD/CAM de Tebis en prcticamente toda Europa y en muchos pases del mundo: desde Estados Unidos y Canad, hasta India, Corea del Sur y China. Para proporcionar con regularidad un asesoramiento profesional a todas las empresas que se encuentran domiciliadas en estos pases o que operan a nivel internacional, Tebis ha establecido sus propias delegaciones y sucursales. Tenemos filiales de Tebis en Estados Unidos, Italia, Inglaterra, Francia y Suecia. Distribuidores autorizados por Tebis que actan, entre otros paises, en Espaa, Portugal,Turqua, Japn, China, Corea del Sur, India y Mxico. All donde tenga que resolver trabajos de gran exigencia tecnolgica en el campo de la fabricacin de modelos, moldes y troqueles, Tebis se enorgullece en ser su asesor y proveedor de CAD/CAM y apoyarle con soluciones competentes.

nDiCe procesos de fabricacin Tebis filosofa del producto Tebis Tebis Automill Tebis CAD Tebis bsico Interfaces CAD Diseo de superficies Diseo de superficies avanzadas Digitalizacin de datos Recuperacin de superficies RSC Diseo de electrodos Diseo de features Tebis CAM Taladrado y mecanizado en 2,5D Desbaste en 3+2 Ejes Acabado en 3+2 Ejes Material sobrante en 3+2 Ejes Fresado de tubos en 3+2 Ejes Fresado simultneo en 5 Ejes Corte por lser en 5 Ejes Corte por fresado en 5 Ejes Erosion por hilo en 4 Ejes Interface NC TAller Tebis Visualizador Simulador DNC Frontends Tebis CAQ Generador de puntos de medicin Medicin de superficies Tebis el partner competente 4 6 8 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34 35 36 37 38 40 41 42

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deltaCAd, s.l. Avda. Dr. Severo Ochoa, 36, E-28100 Alcobendas (Madrid) Tel. +34/91 662 43 54 Fax +34/91 657 40 58 www.deltacad.es info@deltacad.es