REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LAS FUERZAS

ARMADAS BOLIVARIANAS NUCLEO VALENCIA EXTENSION LA ISABELICA UNEFA

INTEGRANTES: JHOANNIS BRACHO CI: . 19010905 GENESIS BUSTILLO CI: .19743254 NAIRE DELGADO CI: .19525422 ELIZABETH ALARCON CI: .19507931 IRIS SOTO CI: .20498501 MANUEL MIJARES CI: .19473819 SECCION: I002D ING PETROLEO IV SEMESTRE

VALENCIA FEBRERO 2011

INTRODUCCION

La manufactura es la industria que se encarga de la transformacin de la materia prima en productos elaborados para el consumo directo. La industria petrolera es una fbrica que utiliza el petrleo como materia prima para la obtencin de sus derivados, esto inicia con mtodos previos de exploracin, extraccin y luego de ser tratado por la metalurgia para eliminar el agua y los elementos slidos y separado del gas natural es transportado a las refineras, donde es sometido al proceso de refino, el cual inicia con la destilacin fraccionada a travs de la cual se obtienen los distintas fracciones, que pueden ser consumidos directamente o tambin utilizados como materia prima en otras industrias, principalmente la industria petroqumica, que transforma esto estos productos derivados en una infinidad de sub-productos que se adaptan a la demanda de consumo. La industria petroqumica clasifica sus productos terminados en cinco grandes grupos que son, plsticos, fibras sintticas, cauchos sintticos, detergentes y abonos nitrogenados que son re transformados en otros productos que resultan ser de uso bsico en lo cotidiano pero, los cuales implican pasar un conjunto de procesos rigurosos y por diferentes industrias para llegar a ser el producto final que satisfaga las necesidades en calidad y en cantidad. Debido a que, mediante la destilacin, que es un mecanismo preponderantemente importante en el inicio de la refinacin, se encuentra limitado ya que la obtencin de fracciones es mucha, pero, limitado en la aplicacin directa al consumidor existen mtodos complementarios comenzando por la destilacin al vacio, proceso posterior y suplementario a la destilacin atmosfrica, despus vienen procesos que son aplicados a fracciones especificas, como lo son entre ellos, la desparafinacin con solventes, la desasfaltacin y la absorcin con arcilla, mtodos que representan uno el complemento de otro.

Manufactura: (del latn manus, mano, y factura, hechura) es una fase de la produccin econmica de los bienes. Consiste en la transformacin de materias primas en productos terminados para su distribucin y consumo. Tambin involucra procesos de elaboracin de productos semi-manufacturados o productos semi-elaborados. La manufactura es la actividad del sector secundario de la economa, tambin denominado sector industrial, sector fabril, o simplemente fabricacin o industria. El trmino adems puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, desde la artesana a la alta tecnologa, pero es ms comnmente aplicado a la produccin industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a gran escala y con la utilizacin de mquinas y fuentes de energa ms all del simple trabajo humano.

Procesos de Refino Los procesos de refino dentro de una refinera se pueden clasificar, por orden de realizacin y de forma general, en destilacin, conversin y tratamiento. Los productos obtenidos en los procesos de destilacin y conversin no se pueden considerar productos finales. Antes de su comercializacin deben ser sometidos a diferentes tratamientos para eliminar o transformar los compuestos no deseados que llevan consigo. Estos compuestos son, principalmente, derivados del azufre. Con este ltimo proceso, las refineras obtienen productos que cumplen con las normas y especificaciones del mercado. El proceso de craqueo cataltico, permite la produccin de muchos hidrocarburos diferentes que luego pueden recombinarse mediante la alquilacin, la isomerizacin o reformacin cataltica para fabricar productos qumicos y combustibles de elevado octanaje para motores especializados. La fabricacin de estos productos ha dado origen a una gigantesca industria petroqumica que produce alcoholes, detergentes, caucho sinttico, glicerina, fertilizantes, azufre, disolventes, materias primas para fabricar medicinas, nailon, plsticos, pinturas, polisteres, aditivos y complementos alimenticios, explosivos, tintes y materiales aislantes, as como otros componentes para la produccin de abonos. Las plantas de tratamiento ms usuales son: MTBE, para mejorar la calidad de la gasolina, alquilacin, para reducir los derivados de plomo, e isomerizacin, para obtener productos de alto ndice de octano que son utilizados para las gasolinas. La conversin de hidrocarburos en productos qumicos se llama petroqumica. Esta industria ha hecho posible muchos de los productos que hoy se consideran normales y necesarios, como las computadoras, tejidos, juguetes irrompibles entre otros. La utilizacin del petrleo y el gas natural como fuentes de productos petroqumicos ha sido posible gracias al desarrollo de tcnicas de transformacin de su estructura molecular.

Materias de Base

Las principales materias de base o cadenas petroqumicas son las del gas natural, las olefinas ligeras (etileno, propileno y butenos) y la de los aromticos (benceno, tolueno y xilenos). Para obtener estas materias la industria petroqumica utiliza los procedimientos del "cracking" o desdoblamiento de molculas pesadas en molculas ms ligeras, y el "reformado" o modificacin de la estructura molecular del hidrocarburo. Del etileno se producen un gran nmero de derivados, como las diferentes clases de polietileno, cloruro de vinilo, compuestos clorados, xidos de etileno, monmeros de estireno entre otros que tienen aplicacin en plsticos, recubrimientos, moldes, etc. Del propileno se producen compuestos como alcohol isoproplico, polipropileno y acrilonitrilo, que tienen gran aplicacin en la industria de solventes, pinturas y fibras sintticas. Por deshidrogenacin de butenos, o como subproducto del proceso de fabricacin de etileno se obtiene el 1.3-butadieno que es una materia prima fundamental en la industria de los elastmeros, para la fabricacin de llantas, sellos, etc. Una cadena fundamental en la industria petroqumica se basa en los aromticos (benceno, tolueno y xilenos). El benceno es la base de produccin de ciclo hexano y de la industria del nailon; as como del tolueno para la produccin industrial de acetona y fenol. Los xilenos son el inicio de diversas cadenas petroqumicas, principalmente las de las fibras sintticas. La reformacin cataltica es la innovacin que ha permitido tratar gasolinas y producir aromticos. Y el "cracking", es la descomposicin trmica que est en el rango de 200-480 C y presin de hasta 20 atmsferas. La descomposicin trmica se aplica tambin para la obtencin de etileno, a partir de las siguientes fuentes: etano, propano, propileno, butano, querosn o combustleo. Las temperaturas requeridas estn en el rango de 730-760 C y presiones bajas de hasta 1,4 atmsferas.

Productos terminados

La inmensa variedad de productos terminados de la Petroqumica puede clasificarse en cinco grupos:

Los plsticos. Las fibras sintticas. Los cauchos sintticos o elastmeros. Los detergentes Los abonos nitrogenados

Plsticos El nombre comn de plsticos se debe a la propiedad que tienen de ser deformables por plasticidad (frente a la elasticidad), bajo la influencia del calor, la presin o de ambos a la vez. Este trmino abarca productos que difieren entre s por su estructura qumica, sus propiedades fsicas, sus aplicaciones prcticas y sus procesos de fabricacin. Hay tres grandes familias de plsticos: los termoplsticos, los termoendurecibles y los poliuretanos.

Aplicaciones de los plsticos derivados del petrleo Pelculas fotogrficas, bolsas, papel de envasar, tuberas, canalizaciones, construccin en general, embalajes, muebles, juguetes, aislamientos, electrnica, PVCs para revestimientos, tuberas, vlvulas, flores artificiales, botas, etc. Aislamientos elctricos, paneles decorativos, utensilios domsticos, etc. Productos con apariencia de vidrio, espumas extra ligeras.

Termoplsticos (aproximadamente el 50% del consumo de plsticos del mundo)

Termoendurecibles

Poliuretanos

Fibras Sintticas

Las fibras sintticas se obtienen por hilado de sustancias fundidas. La primera que se comercializ fue el nailon, en 1938. Desde entonces, el aumento de la demanda no ha dejado de crecer. Por su volumen, representan la segunda materia en importancia de la Petroqumica, tras los plsticos.

Aplicaciones de las fibras sintticas Poliamidas Lencera fina, alfombras, cortinas, trajes de bao, recubrimiento interior de neumticos... Trajes, corbatas, alfombras... impermeables, visillos,

Polister

Acrlicas

Sustituyen a la lana: ovillos y moquetas, entre otros usos.

Caucho sinttico y elastmeros

Es el suministrador principal de la industria del automvil, en un elemento tan fundamental como los neumticos. Tambin se emplean, en algunas de sus variedades, para los calzados y para la construccin de recubrimientos de terrazas y tejados.

Detergentes

Son productos solubles en el agua, cuya propiedad fundamental consiste en poder modificar la tensin superficial de los lquidos en los que se encuentra, disminuyendo o eliminando la suciedad contenida en ellos. Sus usos principales estn centrados en el hogar, en forma de polvos, escamas o lquidos que sirven para lavar la ropa y la vajilla. Para suprimir sus efectos contaminantes en las aguas residuales, los detergentes se fabrican ahora a base de productos biodegradables, que son rpidamente destruidos por los microorganismos que viven en los ros.

Abonos

La agricultura, que hasta hace poco slo utilizaba el estircol natural, ha sufrido una gran revolucin gracias a la qumica. El cido sulfrico, los fosfatos y la sntesis del amoniaco, han puesto en circulacin una gama muy amplia de abonos qumicos que mejoran el rendimiento de la agricultura. La petroqumica, mediante el suministro de hidrgeno a bajo precio para la produccin de amoniaco, contribuye a promover el empleo masivo del nitrgeno asimilable en sus tres variantes: nitratos, sulfatos y urea y la infinidad de abonos complejos. Adems, la petroqumica proporciona a la agricultura productos fitosanitarios tales como herbicidas, fungicidas e insecticidas.

Procesos

La refinacin es el proceso que se encarga de la transformacin de los hidrocarburos en productos derivados. La refinacin comprende una serie de procesos de separacin, transformacin y purificacin, mediante los cuales el petrleo crudo es convertido en productos tiles con innumerables usos, que van desde la simple combustin en una lmpara hasta la fabricacin de productos intermedios, que a su vez, son la materia prima para la obtencin de otros productos industriales. La funcin de una refinera es transformar el petrleo en productos derivados que satisfagan la demanda en calidad y cantidad. Cabe destacar que tal demanda es variable con el tiempo, tanto en el volumen total de derivados como en su estructura por productos.

Proceso de Refinamiento

Cada proceso tiene sus caractersticas y equipos para producir determinado nmero de productos. La refinera puede contar con un seleccionado nmero de procesos para satisfacer la variedad de productos requeridos por la clientela. De cada planta salen productos terminados o productos semielaborados que para impartirles sus caractersticas y calidad finales son procesados en otras plantas. Algunos de estos son:

Destilacin

La destilacin es la operacin fundamental para el refino del petrleo. Su objetivo es conseguir, mediante calor, separar los diversos componentes del crudo. Cuando el crudo llega a la refinera es sometido a un proceso denominado destilacin fraccionada. El petrleo crudo calentado se separa fsicamente en distintas fracciones de destilacin directa, diferenciadas por puntos de ebullicin especficos y clasificados, por orden decreciente de volatilidad, en gases, destilados ligeros, destilados intermedios, gasleos y residuo. Existen varios sistemas de destilacin: Los procesos de destilacin atmosfrica y destilacin al vaco. Estos son clsicos en la refinacin. La diferencia entre el proceso atmosfrico y el de al vaco es que este ltimo permite obtener ms altas temperaturas a muy bajas presiones y lograr la refinacin de fracciones ms pesadas. La carga que entra a la torre de destilacin atmosfrica se somete previamente a temperatura de unos 350 C en un horno especial. El calentamiento del crudo, permite que, por orden del punto de ebullicin de cada fraccin o producto, se desprendan de las cargas, y a medida que se condensan en la torre salen de sta por tuberas laterales apropiadamente dispuestas desde el tope hasta el fondo. La torre lleva en su interior bandejas circulares que tienen bonetes que facilitan la condensacin y recoleccin de las fracciones. Adems, al salir los productos de la torre pasan por otras torres o recipientes auxiliares para continuar los procesos. Instalacin para destilacin atmosfrica

Cuando la temperatura de ebullicin de ciertos hidrocarburos es superior a 375 C se recurre a la destilacin al vaco o a una combinacin de vaco y vapor. La carga con que se alimenta el proceso al vaco proviene del fondo de la torre de destilacin atmosfrica.

Desasfaltacin

A medida que se obtienen los productos por los diferentes procesos, muchos de ellos requieren tratamiento adicional para removerles impurezas o para aprovechar ciertos hidrocarburos. Para estos casos se emplean solventes. Muchos de estos tipos de procesos estn protegidos por el registro comercial de marca o patente de invencin. La desasfaltacin con propano se utiliza para extraer aceites pesados del asfalto para utilizarlos como lubricantes o como carga a otros procesos. Este proceso se lleva a cabo en una torre de extraccin lquido-lquido La desasfaltacin es un proceso de extraccin por solvente. Un solvente parafnico liviano disuelve y extrae los aceites (mltenos) del crudo o residuo y rechaza la fraccin asfltica. As, los productos principales de este proceso son dos: una fraccin libre de asfaltos, denominada aceite de desasfaltado y una fraccin asfltica formada principalmente por asfaltenos y resinas. Los asfaltenos son la fraccin ms pesada del residuo de vaco. Estn formados por molculas orgnicas, de naturaleza principalmente aromtica policondensada y con sustituyentes naftnicos y parafnicos. Algunos autores sealan que en los bitmenes asflticos, los asfaltenos son centros de micelas rodeados por compuestos de menor peso molecular y de naturaleza nafteno-aromtica, denominados resinas (figura 5). Estas resinas sirven de compuestos estabilizadores entre la fase aceite y la fase asfaltnica. As, los asfaltenos se encuentran localizados en el centro de la micela, rodeados de la fraccin resina y stas, a su vez, estn rodeadas por fracciones cada vez menos aromticas y ms livianas, hasta llegar gradualmente a la fase aceite.

Es difcil establecer una distincin rgida entre los asfaltenos, resinas y mltenos; en la prctica se ha aceptado la convencin de denominar asfaltenos a aquellas sustancias precipitadas mediante el uso de n-heptano como solvente (Norma IP-143)3. Cuando un crudo pesado o un residuo es puesto en contacto con suficiente cantidad de un solvente parafnico, el solvente extrae del crudo aquella fraccin miscible en l; es decir, el aceite desasfaltado. La cantidad de aceite extrado depende del solvente utilizado y de las condiciones de operacin, las cuales se seleccionan para obtener una determinada calidad de producto. La seleccin del solvente usado en la desasfaltacin afecta la calidad y rendimiento del aceite desasfaltado. Los solventes parafnicos de bajo peso molecular, tales como el

propano y los butanos, extraen menor cantidad de aceite desasfaltado (debido a que por su menor peso molecular slo son miscibles con los aceites ms livianos de la carga), por lo que dan lugar a un rendimiento menor en el proceso. Por otro lado, los aceites desasfaltados obtenidos con estos solventes tienen menor contenido de contaminantes, principalmente metales La desasfaltacin con propano existe a escala comercial desde hace unos cincuenta aos. Este proceso ha sido empleado ampliamente en la refinacin de aceites lubricantes y en la produccin de cargas para craqueo cataltico. Existen dos razones por la que se utiliza propano puro como base para estos solventes, stas son: *El propano es un solvente ms selectivo, que da origen a un producto desasfaltado con menor contenido de metales y carbn Conradson. Los procesos de obtencin de lubricantes y produccin de cargas para craqueo cataltico son muy exigentes en los niveles de concentracin de contaminantes. Por ello se prefiere sacrificar rendimientos para obtener mayor calidad. *Los asfaltos obtenidos a partir de la desasfaltacin con solventes de bajo peso molecular, tales como propano y butanos tienen un mayor contenido de resinas y un menor punto de ablandamiento, los cuales hacen ms manejables en fase lquida, que es como se maneja la fase asfltica en los procesos convencionales de desasfaltacin. Flujograma de desasfaltacin con propano

Desceracin o Desparafinacin con Disolvente

Desde los tiempos de extraccin rudimentaria del aceite y/o grasa de las lutitas bituminosas se han empleado mtodos diferentes para descerar o desparafinar los destilados del petrleo. Muchos de estos mtodos son mecnicos: exprimidoras (prensa); exudacin (con

vapor); asentamiento por enfriamiento, o centrifugacin. Los ms modernos utilizan disolventes que mezclados con los destilados de petrleo y posteriormente sometidos a enfriamiento permiten la cristalizacin de la cera y su separacin por filtracin. Proceso mediante el cual las ceras presentes en los aceites lubricantes se separan mediante su cristalizacin a temperaturas bajas. Los procesos convencionales consisten en poner en contacto el aceite con un disolvente por ejemplo: metil-etil-cetona, que disuelve el aceite y las ceras. Al enfriar la solucin, las ceras cristalizan y pueden separarse por filtracin El producto refinado recogido contiene una proporcin importante de parafinas lineares que poseen un punto de congelacin muy elevado. El objetivo de esta operacin es enriquecer el substrato con parafinas ramificadas, lo que significa que poseern un bajo punto de congelacin. Los procedimientos convencionales de desparafinacion que pueden producir un material con un punto de vertido( temperatura a la cual el aceite deja de fluir) tan bajo como -250 c , se basan en poner en contacto el aceite con un disolvente por ejemplo el mencionado anteriormente que disuelva el aceite y las ceras al enfriar la solucin. Las ceras cristalizan y pueden separarse por filtracin, las ceras pueden fraccionarse para producir materiales de diferentes intervalos de fusin. Los sistemas de recuperacin de disolvente extraen ste de la cera y el aceite.

Flujograma del proceso de desceracin o desparafinacin con disolvente

Tratamiento con arcilla

Los compuestos de oxigeno, nitrgeno y azufre permanentes en el aceite despus de las etapas de refinacin que se acaba de describir pueden eliminarse por adsorcin en una arcilla de tipo atapulgita o tierra de batan u otros adsorbentes adecuados. Los dos mtodos que se usan son el de percolacin y el de contacto - filtracin. En el primero el aceite se hace pasar a travs de un lecho del material adsorbente. Dependiendo del adsorbente y las impurezas que se desean eliminar una tonelada de arcilla puede servir para tratar ms de 100 barriles de aceite antes de que se necesite regenerarla. Esta operacin consiste en lavar con nafta y vapor de agua y calentar a 540 c para desprender las impurezas adsorbidas. El proceso de contacto - filtracin es de tipo continuo. El adsorbente se mezcla con el aceite y la suspensin resultante calentada de 105 a 285c se recircula por una torre de contacto en la que el tiempo de residencia puede ser de 0.3 1 hora. El efluente de la torre se cambia y se filtra para separar el adsorbente. El adsorbente puede o no regenerarse dependiendo de la economa de la operacin

Tratamiento con cido-arcilla

A medida que ha progresado la ciencia y la tecnologa de la refinacin, ha cobrado importancia el uso de substancias qumicas (cidos) para contribuir al tratamiento de los crudos y derivados. Entre los cidos son varios los que se utilizan en los procesos: cido sulfrico, cido clorhdrico, cido fluorhdrico, cido fosfrico. La utilizacin de cidos trae el aspecto de corrosin de los equipos y para que stos sean ms durables y funcionen mejor hay que recurrir al uso de metales y aleaciones apropiadas para su fabricacin, y durante las operaciones la implantacin de un programa muy estricto de mantenimiento. En el tratamiento cido-arcilla, el cido sulfrico acta como un removedor de material asfltico y resinoso, y la arcilla sirve para absorber esos materiales. La purificacin y tratamiento final de la carga se efecta en un agitador que contiene ms arcilla y cal, y en el exprimidor, tipo prensa. La carga que alimenta a esta etapa de la refinacin proviene de las plantas de destilacin al vaco, desparafinacin con disolvente y de exudacin de parafinas.

Proceso de tratamiento con cido-arcilla.

CONCLUSION

La industria petrolera en el proceso de refino comprende tres etapas generalizadas que son la destilacin que es separar los distintos tipos de derivados del petrleo mediante calor aprovechando los distintos puntos de ebullicin de cada una de las fracciones, luego se aplica la conversin mediante craqueo, isomerizacin y reformacin, que produce gasolinas y combustibles de uso automotor. Luego de agotada esta etapa se procede al tratamiento que consiste en eliminar las impurezas contenidas en los productos y al aprovechamiento de estos productos residuales. Una vez aprovechados al mximo estos procesos de refino, la industria petroqumica realiza una transformacin de los productos de la refinera, que utiliza como materia prima y los transforma en productos qumicos, que son el plstico que por su flexibilidad y resistencia a la corrosin sirve para la fabricacin de tuberas, utensilios domsticos y envases; la fibra sinttica es utilizada dominantemente para la vestimenta y en reemplazo de la lana; los neumticos y elastmeros son el principal proveedor de la industria automovilstica y como impermeabilizantes; los detergentes que son capaces de modificar la tensin superficial de los lquidos se utiliza como removedor de suciedad y los abonos que en la agricultura son el sustituto del estircol natural, funcionando como fertilizantes y tambin herbicidas y pesticidas. La destilacin atmosfrica aprovechando las distintas volatilidades de los productos fracciona el crudo ubicndose desde el tope de la torre hasta la base desde el ms ligero hasta el ms pesado respectivamente; luego que las fracciones superan los 400 C, se usa como complemento la destilacin al vacio donde la carga es alimentada por el producto contenido en la base de la torre de destilacin fraccionada; luego ocurre la desasfaltacin que es un proceso adicional utilizando principalmente propano que una componente de bajo peso molecular que extrae los aceites lubricantes contenidos en producto asfaltico, el propano como solvente en desasfaltacin es ventajoso ya que atrae poco contaminantes y por esto el producto es de mejor calidad pero solo, extrae aceites de bajo peso molecular por lo tanto la cantidad es poca; la desparafinacin consiste en extraer mediante cristalizacin y filtracin las ceras contenidas en los aceites. El tratamiento con arcilla o absorcin con arcilla puede ser por percolacin o filtracin-contacto continuo, que absorben las impurezas que pueden quedar posteriores a los proceso, de desasfaltacin y desparafinacin, y el tratamiento cido- arcilla donde el acido puede ser sulfrico remueve los asfltenos y resinas y la arcilla los absorbe.-

ANEXOS

Diagrama de el Proceso de Refinacin