DISEO DE CONEXIONES DE ENGRANAJES RECTOS

Es un mecanismo utilizado para transmitir potencia de un componente a otro dentro de una mquina. Los engranajes estn formados por dos ruedas dentadas, de las cuales la mayor se denomina corona' y la menor 'pin'. Un engranaje sirve para transmitir movimiento circular mediante contacto de ruedas dentadas. Este generador de engranajes calcula las cotas y comprueba la resistencia de los engranajes internos y externos con dientes rectos y helicoidales. Contiene clculos geomtricos para disear distintos tipos de distribuciones de correccin, incluida una correccin con compensacin de deslizamientos. El generador calcula la produccin, comprueba las cotas y las fuerzas de carga, y realiza el clculo de resistencia segn Bach, Merrit o las normas CSN 01 4686, ISO 6336, DIN 3990, ANSI/AGMA 2001-D04: 2005 o ANSI heredado. Utilice el generador de engranajes rectos para:

Disear e insertar un engranaje. Disear e insertar una conexin de dos engranajes. Insertar engranajes como componentes, operaciones o slo clculos. Disear engranajes basados en diversos parmetros de entrada como, por ejemplo, el nmero de dientes o la distancia al centro.

Calcular engranajes rectos segn diversos mtodos de resistencia como, por ejemplo, segn ANSI o ISO.

Realizar el clculo de la potencia, la velocidad o el par de torsin.

Realizar el diseo del material de engranajes rectos.

Para disear una conexin de engranajes rectos se utiliza el Generador de engranajes rectos de Design Accelerator. Este acelerador permite el diseo de componentes mecnicos de una forma automatizada y basada en normas, permite adems ahorrar una cantidad considerable de modelado de ensamblaje y de pieza. Objetivos

Especificar la ubicacin de engranajes Establecer el mtodo de diseo Definir nombres de archivos. Insertar una conexin de engranajes rectos en el ensamblaje. Para ingresar al gestor de engranajes se procede de la siguiente manera:

Una vez ingresado al gestor aparece un cuadro de dialogo, en el cual se debe introducir los diferentes parmetros de clculo y propiedades del engranaje o conjunto de engranajes. Este cuadro se divide de la siguiente manera:

Una vez ingresado los parmetros se procede a insertar la ubicacin, en la cual se situaran los dientes de los engranes.

De igual manera se procede con el segundo engrane

Luego se procede a ingresar los respectivos nmeros de dientes de acuerdo a las necesidades que se deseen obtener.

Una vez terminado esto, se verifica los clculos obtenidos, y se procede a visualizar el engrane o el conjunto de engranes.

ENGRANAJES HELICOIDALES

Los engranajes cilndricos de dentado helicoidal estn caracterizados por su dentado oblicuo con relacin al eje de rotacin. En estos engranajes el movimiento se transmite de modo igual que en los cilndricos de dentado recto, pero con mayores ventajas. Los engranajes helicoidales tienen la ventaja que transmiten ms potencia que los rectos, y tambin pueden transmitir ms velocidad, son ms silenciosos y ms duraderos; adems, pueden transmitir el movimiento de ejes que se corten.

De sus inconvenientes se puede decir que se desgastan ms que los rectos, son ms caros de fabricar y necesitan generalmente ms engrase que los rectos. El engranaje helicoidal sirve para calcular cotas, proporciones de fuerza y carga del engranaje helicoidal con dientes normales o en espiral. El engranaje tiene un tornillo helicoidal cilndrico y un engranaje helicoidal globoide. Contiene el clculo geomtrico de la distancia al centro o el clculo basado en ella, y el clculo del coeficiente de engranaje que permite el diseo de una correccin de engranaje.

El generador calcula la produccin principal y comprueba las cotas, el tamao de las fuerzas de carga, los requisitos mnimos para los materiales del engranaje helicoidal y del tornillo helicoidal y lleva a cabo una comprobacin de resistencia segn las normas CSN y ANSI. Para realizar el engranaje se procede de forma idntica al de dientes rectos, obteniendo como resulta este diseo:

ENGRANAJE BISELADO

Los engranajes biselados son diseados especficamente para las aplicaciones de contrangulos. Como los engranajes comparten un paso comn no hay una fluctuacin de velocidad cuando los engranajes se acoplan. Estos tipos de engranes sirven para calcular las cotas y comprueba la resistencia de los engranajes biselados con dientes rectos y helicoidales. Contiene clculos geomtricos para disear distintos tipos de distribuciones de correccin, incluida una correccin con compensacin de deslizamientos. El proceso de generacin de engrane es idntica a las anteriores obteniendo como resultado:

Bibliografa: http://es.wikipedia.org/wiki/Engranaje Ayuda de inventor