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Objetivos da aula:
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mais rapidamente. Dessa forma, pode ser descarregada dos veculos maior quantidade de mercadorias para entrada no armazm. Manuseio Interno: o manuseio interno inclui toda e qualquer movimentao dos produtos dentro do armazm. Aps o recebimento dos materiais, necessria sua transferncia interna para coloc-los em locais de armazenagem ou para separar pedidos. Finalmente, quando os pedidos so recebidos, os produtos solicitados so acumulados e transportados para a rea de expedio. Existem dois tipos de manuseio dentro do armazm: transferncia e separao. Existem pelo menos duas transferncias em armazns tradicionais. Primeiramente, as mercadorias so levadas para dentro do armazm e colocadas no local previamente determinado. Depois, os produtos so transferidos para a rea de separao ou seleo medida que so processados os pedidos. Essa segunda movimentao pode ser suprimida quando as mercadorias possuem elevado peso e / ou volume. Na transferncia final, os sortimentos de produtos solicitados pelos clientes so levados, diretamente, do armazm para a plataforma de carga. A separao dos produtos uma funo bsica de armazenagem. O processo agrupa materiais, peas e produtos de acordo com os pedidos dos clientes. Geralmente, a rea de separao localizada em um ponto do armazm que minimiza as distncias a serem percorridas. Expedio: a expedio consiste, basicamente, na verificao e no carregamento das mercadorias nos veculos. Como no recebimento, a expedio realizada, manualmente, na maioria dos sistemas. A expedio de cargas unitizadas est se tornando cada vez mais comum porque, dessa forma, o tempo de carregamento de veculos pode ser reduzido consideravelmente.
2. Seleo de Equipamentos
Os equipamentos de movimentao devem ser selecionados obedecendo
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a um plano geral de administrao do fluxo e materiais e de produtos, para que, no final dos investimentos, tenha-se um todo coerente capaz de atender bem s necessidades da empresa. Entretanto, observa-se, em muitas empresas, uma aquisio esparsa de equipamentos e, s vezes, dirigida a uma solicitao isolada de alguma seo da empresa, sem coordenao com uma diretriz geral. Acumulamse equipamentos de tipos e marcas diferentes e, no final, os investimentos podero atingir um montante equivalente queles que se atingiria se as aquisies fossem bem coordenadas desde o incio. Recomenda-se sempre que se desenvolva um plano geral de administrao dos fluxos de materiais e de produtos, para que dentro dessas diretrizes do planejamento, seja possvel adquirir equipamento a equipamento, de forma que, no final, o todo seja harmnico e contribua para a elevao da produtividade da empresa.
3. Leis da Movimentao
O manuseio de materiais concentra-se no armazm. H uma diferena bsica entre o manuseio de materiais embalados e a granel. Materiais a granel necessitam de equipamentos especiais para descarga. As consideraes a seguir so referentes ao manuseio de embalagens no sistema logstico. Para se manter um sistema de movimentao eficiente, deve-se obedecer a algumas leis, sempre que possvel: 1. Obedincia ao fluxo das operaes: como j mencionado anteriormente, no deve haver desvios que no agregam valor ao produto, redundando, apenas, em perda de produtividade. 2. Mnima distncia: quanto menores forem as distncias percorridas, tanto menor a chance de ocorrerem erros e conseqente perda de eficincia. 3. Mnima manipulao: assim como a mnima distncia, quanto menos se manipula, menor a chance de erros.
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4. Segurana e satisfao: como a mo-de-obra um elemento importante do sistema, funcionrios seguros e satisfeitos tendem a ter maior produtividade. 5. Padronizao: quando se faz a padronizao dos equipamentos, reduzse a quantidade de peas de reposio em estoque, diminuindo o capital imobilizado e o custo da empresa. 6. Flexibilidade: o sistema deve ter flexibilidade para poder manusear diferentes tipos de materiais, para que no haja necessidade de novos investimentos a qualquer mudana operacional. 7. Mxima utilizao do equipamento: quando se utilizam, ao mximo, os equipamentos, o capital investido plenamente empregado e d mais retorno ao investimento. 8. Mxima utilizao da gravidade: a gravidade uma energia gratuita. Assim, quanto mais tirarmos proveito dela, tanto mais eficiente ser o manuseio. 9. Mtodo do espao disponvel: a racionalizao do espao disponvel, com a preocupao de facilitar o trnsito de equipamentos de movimentao, melhora a eficincia do sistema. 10. Mtodo alternativo: os procedimentos de manuseio devem, sempre que possvel, contemplar mtodos alternativos para a movimentao dos materiais, evitando ou reduzindo a perda de produtividade quando houver problemas. 11. Menor custo total: este, na realidade, deve ser o objetivo final do Sistema Logstico, no qual o Sistema de Manuseio est inserido.
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Sntese
Esta aula apresentou a classificao do manuseio e transporte de materiais com referncia s atividades funcionais neles aplicada. Mostrou, tambm, os benefcios que podem ser alcanados com um estudo do sistema de movimentao de materiais, bem como apresentou problemas que, se identificados, devem lev-lo a fazer a reviso total ou parcial do seu sistema, mostrando, mais uma vez, a importncia da sua capacidade de identificao e anlise. Na prxima aula, veremos as principais atividades do manuseio, bem como
Referncias
BALLOU, Ronald H. Logstica Empresarial: transporte, administrao de materiais e distribuio fsica. So Paulo: Atlas,1998. DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de Materiais: uma abordagem logstica. 4. ed. So Paulo: Atlas, 1993. NOVAES, Antonio Galvo N. ; ALVARENGA, Antonio Carlos. Logstica Aplicada: suprimentos e distribuio fsica. So Paulo: Pioneira, 1994.
algumas regras que devem ser seguidas para se obter um sistema de movimentao mais eficiente.
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