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leos bsicos
Por GUSTAVO EDUARDO ZAMBONI Engenheiro industrial graduado pela Universidade de Buenos Aires.

Al Gore e o IPCC (Intergovernmental Panel on Climate Change) das Naes Unidas sobre mudanas climticas ganharam, em 2007, o prmio Nobel da Paz por seu filme Uma verdade inconveniente, que j tinha sido premiado previamente com dois Oscars, um pelo Melhor Documentrio e outro pela Melhor Cano, pela Academia Americana de Cinema. Isto mostra claramente a direo que o mundo est tomando. A cada ano, as leis ambientais sero mais estritas e exigiro, das pessoas e empresas, conscincia e responsabilidade social e ambiental. Essa nova viso do mundo est exigindo, das empresas produtoras de lubrificantes, leos bsicos de alta qualidade e desempenho. Como conseqncia, necessrio o desenvolvimento de novas tecnologias que aumentem o grau de refino dos bsicos e melhorem o seu valor agregado. As estritas especificaes requeridas para os produtos finais exigem dos bsicos: Produtos de menor viscosidade para aumentar a economia de combustvel; Menor volatilidade para reduzir o consumo de leo; Maior estabilidade oxidao e trmica visando ao aumento do perodo entre trocas; Melhoria do desempenho dos lubrificantes, em baixa e alta temperatura, para atingir as especificaes requeridas pelas mquinas modernas. Tipos e classificao de leos bsicos Os leos lubrificantes minerais podem ser classificados, de acordo com sua origem, em parafnicos naftnicos e aromticos. Como os leos aromticos no so adequados para fins de lubrificao, s abordaremos neste artigo os dois primeiros. Esses dois tipos apresentam propriedades peculiares que os indicam para umas aplicaes, contra-indicando-os para outras. No h, pois, sentido em dizer que um leo melhor do que outro por ser parafnico ou naftnico. Lembramos, entretanto, que os modernos processos de refino podem modificar as caractersticas do leo. Pode-se, atravs de uma refinao adequada, melhorar a resistncia oxidao do lubrificante, reduzir seu ponto de fluidez, aumentar seu ndice de viscosidade, torn-lo mais claro etc. Para se ter uma idia da diferena entre os tipos de bases utilizadas em lubrificantes, vemos, na tabela abaixo, o impacto da origem do leo no ndice de viscosidade. Atendendo s necessidades de qualidade da

indstria automobilstica, o API (American Petroleum Institute) nos Estados Unidos e a ATIEL (Association Technique de LIndustrie Europeanne des Lubrifiants) na Europa, adotaram um sistema de classificao, com a finalidade de padronizar as especificaes de leos bsicos para todas as refinarias existentes no mundo. Assim, foram adotados trs parmetros como referncia: Teor de Enxofre, Teor de Saturados e o ndice de Viscosidade (I.V.). Segundo esses critrios, foram criados cinco grupos:

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Grupo I Rota Solvente - Os leos bsicos deste grupo so geralmente produzidos pela rota solvente (processos de extrao por de aromticos com ou e sem desparafinizao solvente,

hidroacabamento) e so os menos refinados da classificao. So uma mistura, no uniforme, de diferentes cadeias de hidrocarbonetos e so utilizados para formular a maioria dos leos automotivos. Grupo II Hidrorrefino - Os leos bsicos do Grupo II so produzidos por um processo mais moderno denominado de rota hidrorrefino. So muito utilizados para fabricao de leos para motor. Tem um desempenho adequado em propriedades como volatilidade, estabilidade oxidao e ponto de fulgor, porm seu desempenho regular no que se refere a ponto de fluidez e viscosidade a baixa temperatura. Esses leos tipo II so produzidos principalmente na Amrica do Norte, onde tem uma participao de mercado de 45%. Grupo III Hidroprocessamento e Refino - Os leos deste grupo so produzidos pelo processo de Hidrodraqueamento desempenho propriedades, em e, uma apesar grande de no terem de e modificaes qumicas especiais, tm excelente variedade molecular como uniformidade

estabilidade. So utilizados para fabricao de leos lubrificantes sintticos e semi-sintticos, produzidos principalmente na Europa e na sia. Grupo IV Reaes Qumicas - Os bsicos do Grupo IV so obtidos atravs de reaes qumicas das matrias-primas sintticas, como Poli-AlfaOlefinas (PAOs). Esses produtos, combinados com aditivos, oferecem um excelente desempenho dos atributos relacionados lubrificao. Tm uma composio qumica estvel e cadeias moleculares uniformes. Grupo V Neste grupo encontramos os bsicos naftnicos, alm de steres sintticos e poliolesteres como poli-isobuteno e poli-alquileno. Esses bsicos so principalmente utilizados para desenvolvimento de aditivos e em processos petroqumicos. Grupo VI Foi criado exclusivamente para abrigar um tipo de oligmero de olefina fabricado na Europa, chamado de Poli-internal Olefina (PIO), a fim de simplificar os processos de aprovao. Por questes comerciais, e para atender uma demanda de mercado, algumas refinarias realizaram melhorias nos processos de refino, com vistas a aumentar o ndice de Viscosidade dos produtos finais, embora os teores de enxofre e saturados continuassem enquadrados nos mesmos grupos. Foram criadas ento, algumas categorias no oficiais, mas com grande aceitao pelo mercado.

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So elas: Grupo I+: Ainda com alto teor de enxofre e baixo teor de saturados, mas com condies de processo ajustadas para um I.V. mais elevado, variando entre 100 e 105. Grupo II+: Algumas refinarias, com ajustes nas condies de processo conseguem fazer um grupo II com I.V. na faixa de 110 a 120. Grupo III+: No disponvel comercialmente ainda. Tendo o gs natural com fonte, chamado tambm de tecnologia Gas To Liquidou simplesmente GTL. Tero um I.V. acima de 140. O mercado Mundial Apesar de, nos ltimos anos, algumas refinarias terem sido desativadas, ainda existem no mundo 147 unidades produzindo bsicos dos tipos I a V, com uma capacidade instalada total de aproximadamente 54 milhes de metros cbicos por ano, distribudas pelos 5 continentes (Fig. 1). Dentro desse mercado Global, a ExxonMobil a empresa que apresenta a maior capacidade de produo: 14,1% do total global, enquanto a Petrobras, com 4 plantas, participa com cerca de 2,2 % desse total, ocupando o 8 lugar.

A demanda mundial de leos bsicos, por outro lado, da ordem de 41 milhes de metros cbicos por ano, distribudos como mostrado no grfico abaixo. A produo de leos bsicos do Grupo I domina ainda o cenrio mundial, exceto na Amrica do Norte, onde existe uma forte presena de leos Grupo II, 45% do mercado local. Japo, Coria e China dispem tambm de grande capacidade de produo dos Grupos II e III. Na Amrica do Sul, a produo de Grupo I chega a 72% do total, sendo os restantes 28% de bsicos naftnicos. Embora a capacidade instalada seja maior que a demanda atual, cerca de 13 milhes m3, diversas projees de mercado apresentam um cenrio menos folgado e com menor disponibilidade de bsicos no mercado internacional,

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confirmado com a escassez verificada desde 2005 no mercado internacional.

O mercado brasileiro Atualmente a Petrobras possui uma capacidade nominal de produo de leos bsicos parafnicos do grupo I da ordem de 750.000 m3/ano, divididos por duas de suas refinarias, a REDUC no Rio de Janeiro e a RLAM na Bahia. Com relao aos leos bsicos naftnicos (Grupo V), a empresa tem uma fbrica em Fortaleza LUBNOR que possui uma capacidade nominal de produo de 60.000 m3/ano. O Brasil ocupa a quinta colocao mundial em termos de consumo de leos bsicos lubrificantes (1.085.000 m3/ano), e a primeira colocao na Amrica Latina, seguido do Mxico (768.000 m3/ano), Argentina (276.000 m3/ano) e Venezuela (177.000 m3/ano). A Petrobras possui atualmente uma participao da ordem de 64% no mercado brasileiro de leos lubrificantes bsicos, atravs de produo prpria, e de 76%, incluindo as importaes e revenda de produtos. Em 2006 o Brasil importou um total aproximado de 200.000 m3, dos quais 63% eram importao da Petrobras e 37%, importao de terceiros. A partir do ano 2000 as importaes brasileiras de leos bsicos cresceram 74%, no entanto, verificamos que a proporo do volume importado por terceiros se manteve relativamente estvel entre 30% e 40%. Tudo isso parece simples, porm importante lembrar que, a medida que aumenta o volume de leos bsicos importados, aumenta geralmente tambm a quantidade dos fornecedores, acarretando alguns inconvenientes para os fabricantes de produtos lubrificantes. Os bsicos provenientes de cada refinaria tm especificaes diferentes, o que muitas vezes obriga as empresas a aprovar novas formulaes para essas matrias-primas gerando custos adicionais alm do tempo necessrio para essa aprovao. Obriga tambm a dispor de maior quantidade de tanques de estocagem, tanto nos clientes quanto nos terminais, para bsicos de diferentes origens. leos Bsicos No Convencionais Denominamos assim aqueles leos obtidos por processos de refino especiais de derivados de petrleo ou pela utilizao de sntese a partir do gs natural. Outras tecnologias esto em desenvolvimento, partindo de matriasprimas diversas, porm consideraremos apenas dois tipos de bases que se enquadram nessa categoria. a) leos de Alto ou Altssimo ndice de Viscosidade. Esses leos so bsicos refinados de petrleo que recebem um tratamento severo com hidrognio, aumentando substancialmente seu ndice de viscosidade, obtendo-se um produtocom excelente estabilidade oxidao, sendo o produto final livre de compostos aromticos. O processo pode ser dividido em trs sees principais: 1. Hidrocraqueamento e Saturao; 2. Hidroisomerizao; 3. Hidroacabamento.

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b) Tecnologia GTL (Gas To Liquid): Essa tecnologia converte o gs de sntese em combustvel e lubrificante sinttico. Muito utilizado pelos alemes na Segunda Guerra Mundial, ficou abandonado at a dcada de 1990, quando, como resultado de novas descobertas de reservas de gs natural, desenvolvimento de novos catalisadores, restries ambientais e a alta nos preos do petrleo, estimulou-se sua utilizao. Essa tecnologia produz produtos com um grau de pureza extremamente elevado sem sub-produtos indesejveis. No Brasil, existem grandes ocorrncias de gs natural e as rotas GTL podem ampliar a viabilidade econmica para essas reservas. Processos de Produo A matria-prima do leo bsico mineral o petrleo cru. Este passa por vrios processos de refino, nos quais componentes indesejveis como parafina, enxofre ou nitrognio so retirados. Nesse processo, molculas de hidrocarbonetos no-saturadas so eliminadas ou convertidas em molculas mais estveis.

O leo cru primeiro separado atravs de um processo de destilao a vcuo, em que diversas fraes so separadas por faixa de viscosidade. As fraes que so destinadas produo de leos bsicos so processadas usando diferentes combinaes dos procedimentos que seguem: Rota solvente: Este processo tem como objetivo separar os hidrocarbonetos saturados dos no-saturados, e usado pela maior parte dos produtores de bsicos parafnicos, obtendo-se, como resultado, bsicos do Grupo I. O processo tem duas etapas: a remoo dos aromticos pela extrao solvente, com o objetivo de melhorar o ndice de viscosidade, e a desparafinizao por solvente, que procura evitar a cristalizao do produto, a baixa temperatura reduzindo o ponto de congelamento. Hidrotratamento: Converte parte dos hidrocarbonetos no-saturados para saturados com o objetivo de melhorar o rendimento antes da extrao por solvente. Esse processo retira grande quantidade de compostos de enxofre e de nitrognio. Consiste na adio de hidrognioao leo bsico em condies de alta presso e temperatura na presena de um catalisador. Como resultado, o procedimento elimina impurezas, gera molculas estveis, melhora a cor e aumenta a vida til do leo bsico. Hidrocraqueamento: um processo sofisticado no qual as molculas da matria-prima reagem para formar

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novos compostos de hidrocarbonetos saturados. O rendimento das molculas saturadas e muito maior que o alcanado com hidrotratamento e extrao por solvente. O processo consiste na passagem da base por um leito com catalisador em condies de alta presso e temperatura. Dessa forma, as molculas so quebradas e reagrupadas em compostos mais estveis. Simultaneamente o enxofre e o nitrognio so removidos quase na sua totalidade. Parte dos compostos aromticos formados tem alto ndice de viscosidade e baixo ponto de fluidez. Hidroisomerizao: Quando usado em conjunto com hidrocraqueamento, transforma as molculas da matria-prima em molculas de hidrocarboneto altamente estveis. Esse processo acontece em condies de alta presso e temperatura na presena de um catalisador adequado. Como resultado, se obtm um leo bsico de altssima qualidade. Hidroacabamento: um processo que elimina compostos de nitrognio e enxofre, melhora a cor da base e sua estabilidade trmica e oxidao. usada nas mais modernas plantas de produo de leos bsicos como a fase final do processo. Utilizando catalisadores especiais e altssimas presses, converte impurezas remanescentes em compostos estveis eretira os restos de nitrognio e enxofre. Tendncias mundiais Como resultado do aumento das exigncias tecnolgicas e ambientais, existe uma tendncia crescente de aumento da produo de leos bsicos dos Grupos II e III, porm consenso que os bsicos do Grupo I ainda tero uma participao representativa no mercado por longo tempo. Isto resultado de: Reduo do nmero de refinarias que produzem leos bsicos; Paradas para manuteno das refinariasexistentes; Projetos de refinarias com hidrocraqueamento, que permitem produzir tanto combustveis quanto leos bsicos lubrificantes; em pocas de alta volatilidade de preos do petrleo, as empresas priorizam a produo de combustveis, visando aumentar seus lucros. Analisando outro aspecto, as grandes companhias utilizam suas marcas para desenvolver, nos clientes, percepes de alta tecnologia e excelncia em desempenho que, juntamente com as exigncias ambientais, cada vez mais restritivas, vm requerendo a utilizao de leos lubrificantes de maior rendimento. A evoluo das especificaes para leos de motor exige, cada vez mais, o uso de bsicos de menor viscosidade (menor consumo de combustvel), baixa volatilidade (menor consumo de leo) e melhor estabilidade trmica e oxidao (extenso do perodo de troca). Porm, para o desenvolvimento de produtos de baixa viscosidade e baixa volatilidade, tornase indispensvel o uso de bsicos de alta parafinicidade e alto ndice de viscosidade. Essas caractersticas so encontradas dentro dos bsicos de Grupo IV, as Poli-Alfa-Olefinas, e em leos minerais obtidos por hidrorrefino, que permite obter tanto bsicos minerais do Grupo II com ndice de viscosidade entre 95 e 105, quanto leos no convencionais do Grupo III, com ndice de viscosidade maior que 120. Histria dos Lubrificantes Cedo na sua histria o homem descobriu a importncia da lubrificao, ao perceber que o uso de gordura animal ou azeites vegetais facilitava o carregamento de grandes pesos ou reduzia o atrito dos eixos das charretes. Aps sculos sem grandes avanos, isto finalmente comeou a mudar com o primeiro poo furado, em 1959, em Oil Creek Pennysilvania, por Edwin L. Drake, que deu incio histria moderna da Indstria do Petrleo. Apesar de o petrleo j ser conhecido e utilizado em diversos lugares do planeta, foi a partir dessa perfurao que comeou um grande perodo de desenvolvimento tecnolgico e um grande boom de petrleo na regio e no mundo, primeiro usando-se o petrleo para iluminao e aquecimento e, posteriormente, desenvolvendo-se novas aplicaes para o produto. Aps este descobrimento, outros centros tambm aproveitaram seus recursos, dando incio a uma nova indstria, a Indstria do Petrleo. Com o desenvolvimento da indstria automotiva, novas necessidades surgiram. Os primeiros carros utilizavam subprodutos lubrificantes, resultado de um refino primrio, obtidos do petrleo cru refinado para fabricar o combustvel, para lubrificar as partes metlicas deslizantes e rotativas dos primeiros motores de combusto interna.

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Inicialmente cada projetista tinha sua prpria especificao, tanto para o combustvel quanto para o lubrificante; porm, medida que aumentou o nmero de automveis, ficou evidente a necessidade de padronizar alguns componentes, nascendo assim a Indstria de Autopeas e os Fabricantes de Combustveis e Lubrificantes, em particular, que logo tiveram uma demanda global do seus produtos. No incio da dcada de 1930, as montadoras identificaram a necessidade de determinar padres de desempenho de lubrificantes e combustveis, de forma a poder comercializar seus veculos em qualquer lugar do mundo, sem grandes modificaes ou ajustes. Partindo daqueles primeiros lubrificantes base de petrleo, um longo caminho foi percorrido at os dias de hoje, em que processos altamente sofisticados melhoraram os atributos dos lubrificantes para satisfazer as severas exigncias ambientais dos dias de hoje. O futuro Com certeza podemos afirmar que o futuro nos depara com lubrificantes com maior grau de pureza, baixa volatilidade e uma maior vida til. Neste cenrio, e frente aos novos requisitos ambientais, provvel que a tecnologia GTL ocupar uma posio de grande importncia na fabricao de leos bsicos, nos prximos anos, fornecendo produtos de altssima pureza, excelente desempenho e de reduzido impacto ambiental. Entretanto a disponibilidade de gs natural que vai determinar o futuro dessa tecnologia. Assim a qualidade dos leos bsicos continuar a evoluir para satisfazer cada dia mais as necessidades do exigente consumidor do sculo XXI. ndice de viscosidade: E um coeficiente que mede a variao da viscosidade de um lquido frente variao da temperatura.

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