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Automation and drives SCE

Document de formation pour une solution complte dautomatisation Totally Integrated Automation (T I A)

MODULE A1 Totally Integrated Automation (T I A)

Document de formation T I A Edition: 05/2004

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Ce document a t dit par Siemens A&D SCE (Automatisierungs und Antriebstechnik, Siemens A&D Cooperates with Education) des fins de formation. Siemens ne se porte pas garant de son contenu. La communication, la distribution et lutilisation de ce document sont autorises dans le cadre de formation publique. En dehors de ces conditions, une autorisation crite par Siemens A&D SCE est exige ( M. Knust: EMail: michael.knust@hvr.siemens.de). Tout non-respect de cette rgle entranera des poursuites judiciaires. Tous les droits, ceux de la traduction y compris, sont rservs, en particulier dans le cas de brevets ou de modles dposs. Nous remercions lentreprise Michael Dziallas Engineering et les enseignants dcoles professionnelles ainsi que tous ceux qui ont particip llaboration de ce document.

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PAGE: 1. 2. Avant-propos................................................................................................. Que signifie T I A ? ....................................................................................... 4 5

Les symboles suivants seront utiliss dans ce module :

Information

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1.

AVANT-PROPOS Le contenu du module A1 est assign lunit Programmation STEP 7- Notions de base.
Programmation sur STEP 7 Notions de base 2 - 3 jours Module A

Fonctions tendues de la programmation STEP 7 2- 3 jours Module B

Simulation de systmes avec SIMIT SCE 2- 3 jours Modules G

Langages de programmation 2- 3 jours Modules D

Systmes de bus industriels 2- 3 jours Modules C

Visualisation du processus 2- 3 jours Modules F

Communication IT avec SIMATIC S7 1- 2 jours Modules E

Objectif pdagogique: Dans ce module, le lecteur va tre initi la philosophie de Totally Integrated Automation (T I A). Pour cela, dans les pages suivantes, il obtiendra un aperu sur tous les composants permettant la mise en uvre dun automate entirement intgr. Ces composants seront mis en application dans les modules suivants. Prrequis : Dans ce module, aucune application pratique nest raliser. Par consquent, aucun pr-requis particulier est ncessaire pour ltude de ce module.. Configurations matrielles et logicielles requises : Aucun matriel ou logiciel particulier ne sera utilis dans ce module. Il sagit dun module purement thorique.

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2.

QUE SIGNIFIE T I A ? Totally Integrated Automation met en place un nouveau concept pour la ralisation de tches industrielles dautomatisation. Les solutions dautomatisation existantes se composent dun mlange de plusieurs techniques de systmes de diffrents constructeurs. Les automates programmables sont installs sur la couche liaison. Une association de PC et de SPS est utilis sur la couche rseau. Et pour finir, la mise en marche du PC se trouve sur la couche transport. Jusqu prsent, il est habituel dutiliser, pour chaque systme, un logiciel et une surface de contrle entirement diffrents chaque fois. Dautres diffrences surviennent ds que plusieurs constructeurs approvisionnent en composants ou quils apportent des complments. Frquemment des problmes de communications apparaissent d la diversit des solutions. Les donnes doivent tre plusieurs fois entres ou distribues, car il nexiste aucun concept homogne pour la mise disposition dimportante quantit de donnes. Lide principale est donc une base technique homogne pour des solutions individuelles de problme. Une gestion des projets rptitifs et une philosophie de contrle doivent tre apportes. Totally Integrated Automation signifie le dpassement des limitations de fonctionnement existantes dun systme. Tous les appareils et systmes sont intgrables une solution dautomatisation continue, dans laquelle est ralise une rptition dans le traitement des donnes, la conception et la programmation ainsi que la communication. Un systme T I A peut tre caractris par les points suivants : Traitement des donnes communes Les donnes ne seront entres dornavant plus quune seule fois et seront la disposition de lutilisateur, loin de toute nouvelle fabrication (du ct du SPS ou de lordinateur, dans le systme de visualisation ou dans les priphries dcentralises). Si les donnes sont ncessaires un autre dispositif, il suffit que le logiciel prlve celles-ci dans la base de donnes commune tous. Le contrle coteux de la consistance devient ainsi inutile. Systmes scalaires Avec un seul jeu de construction de logiciel, entirement intgr et dvelopp de faon modulaire, tous les composants et les systmes appartenant une solution seront conus, configurs, programms, mis en service, tests et surveills. Lutilisateur peut utiliser pour chaque solution des outils adapts une surface de contrle. Interfaces ouvertes La communication est entirement intgre dans les systmes. Ceci permet un change sans difficult des donnes entre chaque systme et les composants. Par exemple, lors de la conception dun SPS, il nest pas obligatoirement ncessaire de connatre le rseau de communication qui sera branch sa suite. Le rglage du rseau indique seulement, lors de ltude, un critre de choix qui est tout moment ajustable. Ainsi la conception dcentralise de diverses solutions dautomatisation nengendre plus aucun problme. Le PROFIBUS sera utilis en tant que systme de bus. Intgration complte Intgration complte du mcanisme de commande. Les outils pour la conception, le diagnostic et la mise en service sont intgrables dans STEP 7.

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Rduction des cots La baisse des cots de conception, dentretien et de la formation du personnel est possible lors de projets rptitifs. Lutilisation optimise du matriel permet galement la rduction des cots matriels. Compatibilit et modularit Les solutions dautomatisation, dj cres, peuvent tre tout moment tendues nimporte quelle installation industrielle supplmentaire sans difficult grce la compatibilit et la modularit des composants et du logiciel. Base de donnes commune La base de donnes commune est aussi utile travers la dfinition dun standard dinterface pour les systmes trangers. OPC (OLE for Process Control) permet la reprsentation de donnes de processus dans les systmes de contrle, dobservation et de transport utiliss sous Windows. Lutilisation danciens programmes S5 est possible en effectuant une conversion.

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