Estudio de Viabilidad

METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE
ESTUDIO DE VIABILIDAD
NDICE ESTUDIO DE VIABILIDAD

1.- ESTUDIO DE MERCADO .................................................................................... 5 1.1.- Introduccin ..................................................................................................... 5 1.2.- Estudio de la oferta ........................................................................................... 8 1.3.- Mercado de los productos .............................................................................. 17 1.3.1.- Mercado del oro ...................................................................................... 17 1.3.2.- Mercado de la plata ................................................................................. 22 1.3.3.- Mercado del cobre ................................................................................... 24 1.4.4.- Mercado del nquel .................................................................................. 26 1.3.5.- Mercado del plomo.................................................................................. 28 1.3.6.- Mercado del zinc ..................................................................................... 30 1.4.- Estudio del mercado espaol .......................................................................... 32 1.4.1.- Puntos limpios ......................................................................................... 33 1.4.2.- Datos de la cantidad de RAEE generada en Espaa ............................... 34 1.4.3.- Empresas dedicadas al reciclaje de basura electrnica en Espaa .......... 46 1.5.- Conclusiones .................................................................................................. 48 Justificacin de la eleccin de productos ....................................................... 49 Evolucin y perspectiva de futuro .................................................................. 50 Conclusiones del estudio del mercado espaol .............................................. 50 2.- ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA ................................................................ 52 2.1.- Caractersticas generales ................................................................................ 52 2.2.- Sustancias peligrosas en los RAEE ................................................................ 58 2.3.- Placas de circuito impreso (printed circuit board) ...................................... 59 2.4.- Telfonos mviles .......................................................................................... 60 2.5.- Problemtica por el envo de RAEE a terceros pases ................................... 62 I. El caso chino de Guiyu ............................................................................... 65 II. El caso ghans de Accra ............................................................................ 66 III.El caso indio de Delhi ............................................................................... 67 2.5.1.- Convenio de Basilea sobre el control de movimientos transfronterizos de los desechos peligrosos y su eliminacin ....................................................... 67 2.6.- El problema medioambiental ......................................................................... 69 2.6.1.- Legislacin sobre residuos de aparatos elctricos y electrnicos ........... 74 2.6.1.1.- Directiva sobre residuos de aparatos elctricos y electrnicos ........ 75 2.6.1.2.- Directiva sobre la utilizacin de algunas sustancias peligrosas ....... 78 3.- ESTUDIO DEL PRODUCTO .............................................................................. 79 3.1.- Producto: Oro ................................................................................................. 79 3.1.1.- Antecedentes histricos ........................................................................... 79 3.1.2.- Definicin ................................................................................................ 80 3.1.3.- Caractersticas y propiedades .................................................................. 80 3.1.4.- Aplicaciones ............................................................................................ 81 3.1.5.- Toxicologa ............................................................................................. 82 3.2.- Producto: Plata ............................................................................................... 83 3.2.1.- Antecedentes histricos ........................................................................... 83 3.2.2.- Definicin ................................................................................................ 83 3.2.3.- Caractersticas y propiedades .................................................................. 83 3.2.4.- Aplicaciones ............................................................................................ 85 3.2.5.- Toxicologa ............................................................................................. 86
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3.3.- Producto: Cobre ............................................................................................. 86 3.3.1.- Antecedentes histricos ........................................................................... 86 3.3.2.- Definicin ................................................................................................ 87 3.3.3.- Caractersticas y propiedades .................................................................. 88 3.3.4.- Aplicaciones ............................................................................................ 89 3.3.5.- Toxicologa ............................................................................................. 90 3.4.- Producto: Nquel ............................................................................................ 91 3.4.1.- Antecedentes histricos ........................................................................... 91 3.4.2.- Definicin ................................................................................................ 91 3.4.3.- Propiedades y caractersticas ................................................................... 92 3.4.4.- Aplicaciones ............................................................................................ 93 3.4.5.- Toxicologa ............................................................................................. 93 3.5.- Producto: Plomo ............................................................................................. 94 3.5.1.- Antecedentes histricos ........................................................................... 94 3.5.2.- Definicin ................................................................................................ 94 3.5.3.- Propiedades y caractersticas ................................................................... 95 3.5.4.- Aplicaciones ............................................................................................ 96 3.5.5.- Toxicologa ............................................................................................. 97 3.6.- Producto: Zinc ................................................................................................ 98 3.6.1.- Antecedentes histricos ........................................................................... 98 3.6.2.- Definicin ................................................................................................ 99 3.6.3.- Caractersticas y propiedades .................................................................. 99 3.6.4.- Aplicaciones .......................................................................................... 101 3.6.5.- Toxicologa ........................................................................................... 101 4.- ESTUDIO TCNICO DEL PROCESO.............................................................. 102 4.1.- Descripcin de los procesos de obtencin de metales valiosos a partir de los residuos electrnicos............................................................................................. 102 4.2.- Justificacin de las alternativas de proceso seleccionadas ........................... 108 4.3.- Tamao del proyecto .................................................................................... 108 4.4.- Localizacin y emplazamiento ..................................................................... 109 4.5.- Alternativa 1: Recuperacin de metales valiosos a partir de chatarra electrnica usando un horno de induccin ........................................................... 111 4.5.1.- Diagrama de bloques ............................................................................. 113 4.5.2.- Datos de partida ..................................................................................... 114 4.5.3.- Balances de materia ............................................................................... 114 4.5.3.1.- Balance de materia global .............................................................. 114 4.5.3.2.- Balances de materia por equipos .................................................... 115 4.5.3.3.- Anlisis del producto obtenido ....................................................... 121 4.5.3.4.- Anlisis del rendimiento obtenido ................................................. 121 4.5.3.5.- Conclusiones .................................................................................. 121 4.5.4.- Balances de energa ............................................................................... 122 4.5.4.1.- Horno de induccin ........................................................................ 122 4.5.5.- Descripcin y dimensionamiento de los equipos e instalaciones .......... 123 4.5.5.1.- Almacenamiento de residuos elctricos y electrnicos .................. 123 4.5.5.2.- Almacenamiento de hierro ............................................................. 124 4.5.5.3.- Cintas transportadoras para materia prima procedente del desmontaje .................................................................................................................. 124 4.5.5.4.- Almacenamiento de residuos ......................................................... 124 4.5.5.5.- Trituradora ...................................................................................... 125 4.5.5.6.- Columna de flotacin ..................................................................... 125 4.5.5.7.- Centrifugacin ................................................................................ 126 4.5.5.8.- Horno de induccin ........................................................................ 126
4.5.5.9.- Colector de gases volatilizados ...................................................... 127 4.5.5.10.- Cicln ........................................................................................... 127 4.5.5.11.- Filtro de bolsa ............................................................................... 129 4.5.5.12.- Tanques de almacenamiento del producto final ........................... 130 4.5.5.13.-Tanque de almacenamiento de residuos ........................................ 131 4.5.5.14.- Bscula ......................................................................................... 131 4.5.6.- Diagrama de flujo .................................................................................. 131 4.5.6.1.- Numeracin de los equipos ............................................................ 131 4.5.6.2.- Diagrama de flujo ........................................................................... 132 4.5.7.- Descripcin de las instalaciones y servicios auxiliares ......................... 132 4.5.7.1.- Zona de carga y descarga ............................................................... 132 4.5.7.2.- Caseta de vigilancia y bscula ........................................................ 132 4.5.7.3.- Zona de produccin ........................................................................ 132 4.5.7.4.- Zona de control............................................................................... 134 4.5.7.5.- Edificio 1: Laboratorio y oficinas .................................................. 134 4.5.7.6.- Talleres ........................................................................................... 135 4.5.7.7.- Aparcamientos ................................................................................ 135 4.5.8.- Requisitos de personal........................................................................... 135 4.5.9.- Implantacin .......................................................................................... 137 4.5.9.1.- Matriz de actividades ..................................................................... 137 4.5.9.2.- Diagrama de interrelacin de actividades ...................................... 137 4.5.9.3.- Diagrama de interrelacin de espacios ........................................... 138 4.5.10.- Estudio econmico-financiero............................................................. 138 4.5.10.1.- Capital fijo .................................................................................... 138 4.5.10.2.- Plan de financiacin del capital fijo ............................................. 142 4.5.10.3.- Capital circulante.......................................................................... 144 4.5.10.4.- Plan de financiacin del capital circulante ................................... 148 4.5.10.4.1.- Plan de tesorera al inicio de la actividad .................................. 149 4.5.10.5.- Costes de fabricacin y costes de estructuras............................... 153 4.5.10.6.- Cuenta de resultados .................................................................... 158 4.5.10.7.- Plan de tesorera ........................................................................... 165 4.5.10.8.- Balance econmico ...................................................................... 173 4.5.10.9.- Tasa interna de rentabilidad: TIR ................................................. 176 4.5.10.10.- Anlisis de sensibilidad .............................................................. 178 4.6.- Alternativa 2: Recuperacin de metales valiosos a partir de chatarra electrnica usando un molino de martillos con un tamiz interno ......................... 181 4.6.1.- Diagrama de bloques ............................................................................. 184 4.6.2.- Datos de partida ..................................................................................... 185 4.6.3.- Balances de materia ............................................................................... 185 4.6.3.1.- Balance de materia global .............................................................. 185 4.6.3.2.- Balances de materia por equipos .................................................... 185 4.6.3.3.- Anlisis del producto obtenido ....................................................... 193 4.6.3.4.- Anlisis del rendimiento obtenido ................................................. 193 4.6.3.5.- Conclusiones .................................................................................. 193 4.6.4.- Balances de energa ............................................................................... 193 4.6.5.- Descripcin y dimensionamiento de los equipos .................................. 194 4.6.5.1.- Almacenamiento de residuos elctricos y electrnicos .................. 194 4.6.5.2.- Cintas transportadoras para materia prima procedente del desmontaje .................................................................................................................. 194 4.6.5.3.- Almacenamiento de residuos ......................................................... 194 4.6.5.4.- Trituradora ...................................................................................... 195 4.6.5.5.- Cmara de refrigeracin por nitrgeno lquido .............................. 195
4.6.5.5.- Depsito almacenamiento nitrgeno lquido.................................. 196 4.6.5.6.- Molino de martillos ........................................................................ 196 4.6.5.7.- Separadores magnticos (Overband) .............................................. 198 4.6.5.8.- Cribadoras ...................................................................................... 199 4.6.5.9.- Separador de aire en zigzag ............................................................ 199 4.6.5.10.- Separadores por corriente de Foucault ......................................... 200 4.6.5.11.- Separadores magnticos con rodillos ........................................... 200 4.5.5.12.- Bscula ......................................................................................... 201 4.5.5.13.-Tanques almacenamiento de producto y residuo .......................... 201 4.6.6.- Diagrama de flujo .................................................................................. 202 4.6.6.1.- Numeracin de los equipos ............................................................ 202 4.6.6.2.- Diagrama de flujo ........................................................................... 202 4.6.7.- Descripcin de las instalaciones y servicios auxiliares ......................... 202 4.6.7.1.- Zona de carga y descarga ............................................................... 202 4.6.7.2.- Caseta de vigilancia y bscula ........................................................ 203 4.6.7.3.- Zona de produccin ........................................................................ 203 4.6.7.4.- Zona de control............................................................................... 204 4.6.7.5.- Edificio 1: Laboratorio y oficinas .................................................. 204 4.6.7.6.- Edificio 2: Talleres ......................................................................... 205 4.6.7.7.- Aparcamientos ................................................................................ 205 4.6.8.- Requisitos de personal........................................................................... 205 4.6.9.- Implantacin .......................................................................................... 207 4.6.9.1.- Matriz de actividades ..................................................................... 207 4.6.9.2.- Diagrama de interrelacin de actividades ...................................... 208 4.6.9.3.- Diagrama de interrelacin de espacios ........................................... 208 4.6.10.- Estudio econmico-financiero............................................................. 209 4.6.10.1.- Capital fijo .................................................................................... 209 4.6.10.2.- Plan de financiacin del capital fijo ............................................. 211 4.6.10.3.- Capital circulante.......................................................................... 214 4.6.10.4.- Plan de financiacin del capital circulante ................................... 217 4.6.10.4.1.- Plan de tesorera al inicio de la actividad .................................. 217 4.6.10.5.- Costes de fabricacin y costes de estructuras............................... 221 4.6.10.6.- Cuenta de resultados .................................................................... 226 4.6.10.6.- Plan de tesorera ........................................................................... 233 4.6.10.7.- Balance econmico ...................................................................... 240 4.6.10.8.- Tasa interna de rentabilidad: TIR ................................................. 243 4.6.10.10.- Anlisis de sensibilidad .............................................................. 245 5.- ELECCIN DE ALTERNATIVA: JUSTIFICACIN ...................................... 248
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ESTUDIO DE VIABILIDAD 1.- ESTUDIO DE MERCADO

1.1.- Introduccin
Los residuos de aparatos elctricos y electrnicos (RAEE), conocidos popularmente como basura electrnica o chatarra electrnica e internacionalmente como e-waste o e-scrap, se han llegado a convertir en un enorme problema que crece da a da. Estos trminos se refieren a los productos electrnicos que se acercan al final de su vida til (ordenadores, televisores, impresoras, video grabadoras, mviles, fotocopiadoras, reproductores de audio). En los pases donde ms rpido aumenta es en Brasil, China, India y Sudfrica, en los que est previsto que aumente entre el 200 % - 500 % en la prxima dcada (esto slo teniendo en cuenta los residuos de uso interno y no los que se importan de otros pases ms desarrollados). China ya produce 2,3 millones de toneladas, detrs de Estados Unidos, con unos tres millones de toneladas. Nos enfrentamos a un problema de escala global que aumenta vertiginosamente al ritmo que lo hace la venta de productos electrnicos minoristas. En la actualidad no hay capacidad para recoger los desechos electrnicos, recuperar los residuos peligrosos y reciclar los valiosos. Los pases en vas de desarrollo y emergentes pese al intento y esfuerzo en el desmonte de equipos y su reciclaje, no disponen en primer lugar de la legislacin necesaria para que el proceso se lleve a cabo de forma adecuada, y en segundo lugar no tienen ni pueden permitirse la tecnologa necesaria para ello. Por lo que nos enfrentamos a un problema global que necesita una solucin global con el aporte particular de cada pas. Con la poltica de las 3 R, reduccin, reutilizacin y reciclaje, podemos hacer que disminuya el consumo de recursos de metales del planeta con lo que estaramos reduciendo el impacto ambiental. Adems otro efecto negativo para el medio ambiente es que las sustancias qumicas txicas presentes en los aparatos electrnicos con el tiempo pueden ser lixiviadas a la tierra o liberadas a la atmsfera, provocando impactos graves en el medio ambiente. Gran cantidad de estos residuos son exportados con frecuencia, y a menudo ilegalmente de Europa, EEUU y Japn a pases donde las leyes de proteccin de los trabajadores y del medio ambiente no existen o bien son ineficientes. Uno de los factores que ha contribuido al aumento en la cantidad de basura electrnica domstica fue la cada del precio de los ordenadores a partir de la dcada de
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los 90, en los pases desarrollados casi cualquier persona dispone de uno en casa. La vida til se calcula que es de unos diez aos pero en muchos casos quedan anticuados y obsoletos a los 4 o 5 aos ya que la tecnologa de las aplicaciones avanza a un ritmo de vrtigo. Se adquieren nuevos equipos continuamente sin pensar en el coste ecolgico.
Figura 1.1: Ciclo de vida de un ordenador
Hace ms de 40 aos, el cofundador de Intel Corporation (es el ms grande fabricante de chips semiconductores), Gordon Moore, ya hizo la observacin de que la capacidad de procesamiento de los ordenadores se duplica aproximadamente cada dos aos. Por lo que podemos decir que lo que un da es un equipo de vanguardia al da siguiente est a las puertas de quedarse obsoleto. Este caso no slo se da en los ordenadores, tambin estamos sufriendo actualmente el paso de la televisin por seal analgica a la televisin digital de alta definicin por lo que millones de televisores quedarn abandonados y en desuso (unos 25 millones de televisores son retirados por ao). En el mundo de la telefona mvil, el ciclo de vida es mucho ms corto ya que avanza a la par que el mundo de la moda, 98 millones de telfonos recibieron su ltima llamada en 2005 en Estados Unidos. Segn datos del Ministerio de Ciencia y Tecnologa, en el ao 2001 existan en Espaa 29.656 abonados a telefona mvil, nmero que, segn el informe de Telefnica: La sociedad de la Informacin en Espaa. Perspectiva 2001-2005, ascendi a casi 38 millones en el ao 2005. Segn el Programa para el Medio Ambiente de las Naciones Unidas el material electrnico desechado puede alcanzar los 45 millones de toneladas mtricas anuales en todo el mundo. Segn la Oficina Ambiental Europea, el 90% de los desechos
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electrnicos se enva directamente a los vertederos, se quema o abandona de cualquier manera. No slo el mal tratamiento de los residuos y su arrojo en vertederos incontrolados produce un problema medio ambiental, sino que tambin el mantenerlos almacenados se puede considerar un ataque al medio ambiente ya que contienen metales valiosos que se pueden reciclar evitando que se sigan agotando los recursos del planeta. Por ejemplo, reciclar el oro de las placas de circuito impreso de los ordenadores desechados es mucho ms rentable y causa menos destruccin ecolgica que extraerlo de la roca, lo que a menudo pone en peligro ecosistemas. Para recuperar los metales valiosos se necesita menos energa (10% menos, por ejemplo, en el caso del cobre) y se generan menos desechos (potencialmente, un 98% menos) que para extraerlos de la naturaleza. Esto no significa que sea posible dejar de lado la explotacin de minerales vrgenes, sino que el reciclaje desempea un papel importante en el desarrollo sostenible como productora de metales comunes y preciosos, tiles para generaciones venideras. Adems de su significativo valor monetario, los metales reciclados poseen tambin un valor ambiental nico: pueden durar para siempre. En Europa, el 4% de la basura generada la forman los residuos elctricos y electrnicos. En Espaa se genera entre 100.000 y 160.000 toneladas de basura electrnica domstica, a los que, si aadimos los residuos del sector de la electrnica, la industria y los establecimientos comerciales, se alcanzan las 200.000 toneladas de desperdicios electrnicos al ao. La comunidad europea es una zona ampliamente deficitaria en recursos minerales metlicos (slo tiene un supervit en la produccin de mercurio), sin embargo tiene la mayor cantidad de metales del mundo, que se encuentra en forma de bienes de consumo, en los cuales slo existen dos finales posibles, abandono o recuperacin. Actualmente, slo el 35% de los ordenadores, en los pases desarrollados, se tratan de forma tica y responsable en lo que al medio ambiente y ecologa se refiere. Hemos dejado de lado el problema durante muchos aos, actuando como si los sistemas informticos fueran de alguna forma limpios o no tuvieran nada que ver con la composicin qumica de la que estn hechos para hacer desde los chips de silicio hasta las fundas de plstico. Hay que cambiar hacia el consumo responsable. En Japn, uno de los pases ms avanzados en cuanto a legislacin sobre el tratamiento de chatarra electrnica, los compradores de productos informticos tienen que pagar unos 40 sobre el precio anterior, como tasas para asegurar el proceso de reciclaje. Los aparatos elctricos y electrnicos estn compuestos de cientos de materiales diferentes tanto valiosos como txicos. Por ejemplo oro, plata y paladio son materiales valiosos que se pueden recuperar de la e-waste. Aparte de los materiales de valor la ewaste tambin contiene componentes txicos o peligrosos, por ejemplo sustancias cancergenas como plomo y arsnico. Por tanto, se puede sacar la conclusin de que el tratamiento adecuado de los residuos electrnicos puede tener dos beneficios, el econmico por la obtencin de metales valiosos, y el ecolgico tan necesario en estos tiempos de consumismo.
1.2.- Estudio de la oferta

En este caso no se habla de oferta como si se tratara de cualquier producto comercial, sino que la particularidad es que podemos denominar la oferta como sinnimo de generacin, se habla de la cantidad de toneladas de residuos elctricos y electrnicos generadas. Algunos datos obtenidos de informes y estudios de organismos internacionales, que hacen darse cuenta del nivel de generacin y de crecimiento del sector son los siguientes: Segn un estudio de la ONU, los desechos de productos electrnicos crecern espectacularmente dentro de una dcada y la basura informtica slo en India crecer un 500 por ciento desde los niveles del 2007 para el 2020. La basura electrnica, un trmino en el que se incluyen telfonos mviles, impresoras, televisiones, neveras y otros aparatos, crece globalmente en unos 40 millones de toneladas al ao. Un informe difundido en Bali por el Programa de Medio Ambiente de las Naciones Unidas (UNEP) predijo que para el 2020 la basura electrnica de los ordenadores crecer un 400 por ciento desde los niveles del 2007 en China y Sudfrica. El estudio, del que son co-autores la EMPA de Suiza, el grupo de especializacin de materiales Umicore y la Universidad de Naciones Unidas, dijo que Estados Unidos es el mayor productor de basura electrnica, creando alrededor de 3 millones de toneladas al ao. Cerca del nivel estadounidense est China, que produce unas 2,3 toneladas domsticamente y adems es donde se enva mucha de la ciberbasura del mundo desarrollado, dijo EMPA (el instituto de investigacin de material cientfico y tecnolgico del Instituto Federal Suizo de Tecnologa).
Centrndose el estudio en la recogida de residuos elctricos y electrnicos nos encontramos con el siguiente reparto:
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Figura 1.2: Produccin en Europa de basura electrnica en Kg / cpita. Fuente: Eurostat, ao 2008. Como se puede observar en el mapa, en los pases europeos en los que ms residuos elctricos y electrnicos se recogen es en Alemania, Dinamarca, Suecia y Noruega. A continuacin se van a detallar en una serie de tablas, desde el ao 2006 al 2008, las cantidades de RAEE recogidas y tratadas, as como las cantidades recuperadas, recicladas y reutilizadas (fuente: Eurostat). Los datos de los aos 2007 y 2008 estn todava en un proceso de validacin pero sirven como orientacin. Tabla 1.1: RAEE recogida y tratada en el ao 2006 (toneladas). Blgica Poblacin Personas 10511 Dinamarca Alemania Grecia 5427 82438
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Espaa Francia 43758 62999
Holanda 16334
11125
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE (x1000) Puestos en el mercado Recogidos en hogares particulares Recogido en otros lugares Total recogido 2497436 76144 173468 58809 1836912 709785
175935 9599
512478 1481563 159094 5392
99010 92849
44 76187
1437 60245
44113 753900
1741 11342
n/a 159094
9768 15160
1634 94484
Austria Portugal Rumania Finlandia Suecia Noruega Poblacin Personas (x1000) Puestos en el mercado Recogidos en hogares particulares Recogidos en otros lugares Total recogido 8254 156809 61379 10570 123208 4206 21610 140849 871 5256 139026 37206 9048 226615 115337 4640 187049 64907
1250 62629
9 4216
261 1132
2472 39678
14725 130062
36710 101617
En el grfico se puede ver mejor los pases que ms RAEE recogen:
800000 700000 600000 500000 RAEE total 400000 recogidos, Tm 300000 200000 100000 0 Be Din Ale Gr Esp Fra Hol Aus Por Ru Fin Sue Nor
Figura 1.3: RAEE recogidos en 2006.

Se puede observar que Alemania est muy por encima del resto de pases en cuanto a la cantidad total de RAEE recogidos. Pero hay que tener en cuenta que aparte de la riqueza y desarrollo del pas, la cantidad de residuos generados est en relacin directa con la poblacin del territorio. El siguiente grfico puede servir de ms ayuda, ya que nos va a dar los RAEE recogidos pero por habitante:
25 20 Kg de RAEE 15 recogidos per cpita 10 5 0 Bel Din Ale Gr Esp Fr Hol Aus Por Ru Fin Sue Nor
Figura 1.4: Cantidad de RAEE recogidos per cpita en 2006. En el anterior grfico ya se puede observar que los pases en los que ms RAEE se recogen por habitante son los pases nrdicos y Alemania. Espaa est situada entre los pases con menor cantidad de RAEE recogidos por habitante. En la prxima tabla, se muestran los porcentajes de residuos elctricos y electrnicos recuperados, as como los reciclados y reutilizados. Tabla 1.2: RAEE recuperados, reciclados y reutilizados. Blgica Dinamarca Alemania Grecia Espaa Francia Holanda Recuperados (Tm) Porcentaje recuperacin (%) Reciclaje y reutilizados (Tm) Porcentaje reciclaje y reutilizados (%) 65309 61 53329 94 677728 90 9356 74 122439 70 4579 46 82787 99
58465
48137
600064
9365
110992
4081
73475
67
92
83
84
66
43
93
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Austria Portugal Rumania Finlandia Suecia Noruega Recuperados (Tm) Porcentaje recuperacin (%) Reciclaje y reutilizados (Tm) Porcentaje reciclaje y reutilizados (%) 52938 86 3769 60 39 n/d 32438 75 121716 71 77066 95
49773
3772
n/d
31272
122688
81405
86
60
n/d
80
73
86
Se puede observar que prcticamente coinciden los pases con mayor porcentaje de recuperacin con los de mayor porcentaje de reciclaje y reutilizacin. En este caso a los pases nrdicos y Alemania se le suma Holanda entre los pases que con ms altos porcentajes. Tabla 1.3: RAEE recogida y tratada en el ao 2007 (toneladas). Blgica Dinamarca Alemania Grecia Espaa Francia Holan da Poblacin Personas (x1000) Puestos en el mercado Recogidos en hogares particulares Recogido en otros lugares Total recogido 10585 265728 81146 682 81829 5447 206565 96871 1437 98308 82415 11172 44475 63645 16358 11171 8 95676 2514 98190
1612228 212228 978077 1636531 517469 69498 586967 28733 2672 31406 269810 7982 277792 159064 15713 174777
Austria Portugal Rumania Finlandia Suecia Noruega Poblacin Personas (x1000) Puestos en el mercado Recogidos en hogares particulares
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8283 167194 61582
10599 179089 24733
21565 188089 3413
5277 164739 46303
9113 285747 137470
4681 1421 77815
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Recogidos en otros lugares Total recogido
2943 64525
1121 25854
272 3685
2329 48634
18083 155553
36537 114352
Poniendo estos datos en un grfico, quedara la siguiente figura:
600000 500000 400000 RAEE total 300000 recogidos, Tm 200000 100000 0 Be Din Ale Gr Esp Fra Hol Aus Por Ru Fin Sue Nor
Figura 1.5: RAEE recogidos en 2007. Con respecto al ao anterior hay un aumento significativo en los RAEE recogidos por la mayora de pases, excepto en Alemania donde se experiment un descenso en las toneladas recogidas.
25 20 Kg de RAEE 15 recogidos per capita 10 5 0 Be Din Ale Gr Esp Fr Hol Aus Por Ru Fin Sue Nor
Figura 1.6: Cantidad de RAEE recogidos per cpita en 2007.

En el ao 2007 los pases ms concienciados con la causa siguen siendo los mismos que en el ao anterior. Tabla 1.4: RAEE recuperados, reciclados y reutilizados en el ao 2007. Blgica Dinamarca Alemania Grecia Recuperados (Tm) Porcentaje recuperacin (%) Reciclaje y reutilizados (Tm) Porcentaje reciclaje y reutilizados (%) 67649 66 85830 84 539901 94 24218 87 Espaa Francia Holanda 255842 78 134809 84 86694 87
65370
80094
474435
24236
218698
125122
77617
73
86
89
96
81
78
89
Austria Portugal Rumania Finlandia Suecia Noruega Recuperados (Tm) Porcentaje recuperacin (%) Reciclaje y reutilizados (Tm) Porcentaje reciclaje y reutilizados (%) 55089 88 12557 94 540 54 38687 80 139256 74 99449 90
50772
12362
407
38471
127321
93743
86
94
38
86
67
92
Con respecto al ao anterior, los pases nrdicos y los centroeuropeos (Alemania, Austria, Blgica, Holanda) se mantienen en los porcentajes. Pero los pases que en 2006 presentaron unos porcentajes bajos, como Espaa, Francia, Grecia y Portugal aumentan en un grado importante sus marcas. Esto es debido a las polticas interiores ms restrictivas y a una mayor concienciacin social. Rumania sigue siendo de los pases con menor recuperacin, reciclaje y reutilizacin de RAEE, esto se puede asumir a que es un pas con una economa menos potente. Tabla 1.5: RAEE recogida y tratada en el ao 2008 (toneladas). Blgica Dinamarca Alemania Grecia Poblacin 10667 5476 82218 11214 Espaa Francia Holanda 45283 64004 16405
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Personas (x1000) Puestos en el 295086 mercado Recogidos en hogares 86940 particulares Recogido en otros lugares Total recogido 2170 89109 162367 76108 1883545 642287 210356 44305
775730 1669718 286204 283560
144419 100599
1519 77627
51488 693776
2837 47142
9805 296009
17426 300988
2720 103319
Austria Portugal Poblacin Personas (x1000) Puestos en el mercado Recogidos en hogares particulares Recogidos en otros lugares Total recogido 8319 171419 73214 10618 173812 41185
Rumania 21529 244050 17984
Finlandia Suecia 5300 162595 52002 9183 233954 136001
Noruega 4737 4737 49631
1541 74754
46 41231
3843 21828
2626 54627
10765 146767
64864 114495
Introduciendo estos datos en un grfico para poder verlo de una forma ms intuitiva:
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700000 600000 500000 RAEE total recogidos, Tm 400000 300000 200000 100000 0 Be Din Ale Gr Esp Fra Hol Aus Por Ru Fin Sue Nor
Figura 1.7: RAEE recogidos en 2008. En cuanto a la cantidad total recogida, prcticamente todos los pases se mantienen en torno a las cantidades de aos anteriores, excepto Francia y Portugal que llegan a doblar la cantidad del ao anterior.
25 20 Kg de RAEE 15 recogidos per capita 10 5 0 Be Din Ale Gr Esp Fr Hol Aus Por Ru Fin Sue Nor
Figura 1.8: Cantidad de RAEE recogidos per cpita. En la cantidad de RAEE recogidos per cpita se observa como la mayora de los pases (excepto los de economa dbil como Rumania) se van acercando a los registros de los pases nrdicos pero quedando stos todava un grado por encima. Tabla 1.6: RAEE recuperados, reciclados y reutilizados en el ao 2008. Blgica Dinamarca Alemania Grecia Espaa Recuperados (Tm) 33094 37638 242491 28592 243357 Francia 144292 Holanda 34673
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Porcentaje recuperacin (%) Reciclaje y reutilizados (Tm) Porcentaje reciclaje y reutilizados (%)
69
80
86
76
75
77
80
68636
70153
558907
39045
238297
228394
83756
75
84
82
84
76
72
82
Austria Portugal Rumania Finlandia Suecia Noruega Recuperados (Tm) Porcentaje recuperacin (%) Reciclaje y reutilizados (Tm) Porcentaje reciclaje y reutilizados (%) 30585 81 14335 79 3540 63 23614 77 64143 77 37357 82
59575
35241
5520
45022
123900
89698
78
87
53
82
73
81
La mayora de pases conserva los porcentajes de aos anteriores, algunos dos o tres puntos por debajo. El que experimenta una subida mayor, con respecto a los aos anteriores, es Portugal. La situacin de Espaa ser analizada extensamente en el apartado 1.4.
1.3.- Mercado de los productos 1.3.1.- Mercado del oro

En este caso el oro que interesa es el usado en electrnica aunque se usen datos del mercado general para mostrar cul es su situacin en la economa actual y poder razonar cul va a ser el futuro del producto. El oro es bastante importante para la electrnica, actualmente el 8% del oro que se extrae de la tierra se destina a la industria de la electrnica. Como ya se ha visto el oro tiene unas propiedades de conductividad muy buenas, pero esto no es todo, el oro es muy estable, no se oxida, soporta como pocos materiales los entornos ambientales agresivos. Por esta razn se recubren de oro contactos o se sueldan directamente con hilos de oro como se hace en la microelectrnica.
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Como ya se sabe la mayora de los yacimientos de oro se encuentran en el tercer mundo, y su ubicacin coincide con ecosistemas remotos y frgiles. Entonces se plantea una pregunta, la extraccin del oro se hace con cuidado y respetando el medio ambiente? Es difcil respetar el medio si para obtener un kilogramo de oro hay que extraer 3500 toneladas de tierra con su consiguiente transporte y tratamiento. Parece lgico pensar que los pocos gramos que se pueda contener un dispositivo electrnico se aprovechen y vuelvan a usar. A parte de la enorme cantidad de tierra a extraer, segn un estudio de National Geographic el 25% por cierto del oro mundial se extrae ilegalmente, sin las medidas de seguridad adecuadas ni para el trabajador ni para el medio ambiente. Se emplea mercurio que contamina las tierras y los ros, las toneladas de tierras extradas sepultan selvas y muchas personas, incluyendo menores, que mueren en el intento de la extraccin. Por otra parte, comenzando con el anlisis de las estadsticas del oro, se puede ver que la demanda total de oro en 2010 sufri un aumento del 12% con respecto al ltimo trimestre del ao anterior. En trminos de valor y dlares estadounidenses, el consumo creci un 43% a 36.400 millones dlares durante el mismo perodo. La inversin al por menor aument 25% a partir del tercer trimestre de 2009, lo que supone 243 toneladas. La mayor contribucin al crecimiento del consumo total provino de la acumulacin de los lingotes, que aument 44% respecto al ao anterior. El valor total de las inversiones netas al por menor durante el trimestre registr 9.600 millones dlares, lo que representa un aumento de 60% con respecto a 2009. La demanda industrial de oro en 2010 se recuper a los niveles anteriores a la crisis econmica, lo que refleja un aumento del 13% en relacin con el tercer trimestre de 2009. Esta recuperacin fue impulsada por la demanda de productos de electrnica a nivel mundial, en particular de los mercados emergentes como China e India, as como una gama creciente de productos de nueva tecnologa con componentes de oro, resea el informe del Consejo Mundial del Oro. La electrnica es el sector ms importante dentro de la categora industrial de la demanda, y alcanz un 69% en 2009. Del resto, el 20% corresponde a otros sectores industriales, como el consumo para decoracin y 14% odontologa. As en 2009 se presentaba la siguiente distribucin de la demanda por sectores del oro:
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39% 51%
Joyera Industria Inversiones
11%
Figura 1.8: Distribucin por sectores de la demanda de oro mundial. Fuente Luke Burgess, ao 2009. Como se puede observar el sector de la joyera domina el mercado con ms de un 50%, al que le sigue mundo de las inversiones con casi el 40%, quedando relegado al ltimo lugar el sector industrial, que a pesar de esto, crece ao tras ao. Tabla 1.7: Demanda y oferta mundial en toneladas por sectores en los aos anteriores: Oferta/Ao Minera Reciclaje Cobertura (inversiones) Ventas Bancos Centrales Total 2003 2512 900 188 571 2004 2351 1100 68 464 2005 2411 836 84 616 2006 2367 1057 40 379 2007 2413 981 42 583 2008 2414 817 25 495
4171
3983 2004 2878 91 332 350 125
3947 2005 2996 101 357 393 192
3845 2006 2276 102 372 315 253
4018 2007 2257 80 403 311 241
3751 2008 2334 92 416 313 178
Demanda/Ao 2003 Joyera Monedas de curso legal Electrnica Otros usos finales Fondos cotizados
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2808 85 310 315 33
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Compras Bancos Centrales Cobertura (inversiones) Total Oferta Demanda 39 61 39
ESTUDIO DE VIABILIDAD 132 64 61
529 4118 -52
524 4362 -378
223 4304 -357
462 3912 -70
442 3798 220
235 3628 123
Como se puede observar hay una gran demanda de oro, llegando incluso a superar a la oferta en algunos aos. Al centrarse en la oferta proveniente del mercado del reciclaje se obtiene el siguiente grfico:
Figura 1.9: Toneladas de oro ofertadas del reciclaje. Tiene el pico mximo en 2004 para descender fuertemente en 2005. En los ltimos aos se mantiene un pequeo descenso, convirtiendo al ao 2008 en el pico mnimo. Por el contrario si nos fijamos en las cantidades demandadas de oro por el sector de la electrnica:
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Figura 1.10: Cantidad de oro demandada por el sector de la electrnica. Se puede observar un continuo ascenso ao tras ao en las toneladas demandadas, lo que indica que es un mercado con buenas expectativas.
Figura 1.11: Evolucin del precio del oro en los ltimos 10 aos. Fuente: www.kitco.com En este grfico podemos observar un fuerte ascenso y que es prcticamente continuo en el precio del oro a lo largo de la ltima dcada. Desde el ao 2000, en el que el precio estaba alrededor de 250 dlares americanos/once aument para el ao
2010 a 1400 dlares americanos/once lo que supondra multiplicar el valor prcticamente por 6, un aumento del 600 %. Aclarar que la onza (ounce) es una unidad de peso equivalente a 31,103 gr. que se usa en los mercados de metales preciosos.
1.3.2.- Mercado de la plata

La produccin de las minas de plata en el mundo es compleja de estudiar ya que hay una gran variedad y nmero de pases en donde se sitan las minas de plata (en 5 continentes, ms de 30 pases). En los tres cuartos de las minas la produccin de plata es un subproducto de la obtencin de zinc, plomo, cobre y oro, ya que en muchas ocasiones el bajo precio de la plata era una renta secundaria en relacin con los otros metales. Existe una demanda a la vez industrial (industria, fotografa y joyera) y fiduciaria (monedas, medallas y almacenamiento). La produccin mundial de plata conoce un desarrollo regular aumentando continuamente desde la segunda Guerra Mundial. El crecimiento medio de la produccin de plata en el mundo ha sido del 1.5% al ao desde hace ms de un siglo. La produccin mundial de plata debe aumentar todos los aos para seguir respondiendo al crecimiento de la demanda. Tabla 1.8: Se puede observar la demanda y oferta mundial en toneladas por sectores en los aos anteriores: Oferta/Ao Minera Reciclaje Cobertura (inversiones) Ventas netas Gobiernos Total Demanda/Ao Fabricacin: Aplicaciones industriales Fotografa Joyera Cuberteras Monedas y medallas Total fabricacin
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2003 600,6 184 -88,4 872,9 2003
2004 621,1 183,7 9,6 60,2 874,6 2004
2005 643,8 186 27,6 67,5 925 2005
2006 647,4 188 -78,2 913,7 2006
2007 670,6 181,6 -42,3 894,5 2007
349,8 192,9 179,2 83,9 35,7 841,5
367,3 178,8 174,9 67,3 42,4 830,7

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405,3 160,3 173,8 67,8 40 847,4
424,8 144 166,3 61,2 39,8 836
455,3 128,3 163,4 58,8 37,8 843,7

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Cobertura (inversiones) Inversiones netas Total
20,9 10,5 872,9
-44 874,6
-77,6 925
6,8 70,8 913,7
25 25,8 894,5
Como se observa la oferta de plata proveniente del reciclaje se mantiene constante en torno a un valor de 185 Tm, con un pequeo descenso en los ltimos aos. Por el contrario, la demanda para aplicaciones industriales tiene un crecimiento continuo a lo largo de los aos.
Figura 1.12: Cantidad de plata ofertada procedente del reciclaje en toneladas.
Figura 1.13: Cantidad de plata demandada para aplicaciones industriales en toneladas.
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Figura 1.14: Evolucin en el precio de la plata. Fuente: www.kitco.com Al observar el grfico de la evolucin del precio de la plata a lo largo de los ltimos aos, se puede ver que se ha experimentado un gran aumento en los ltimos aos excepto en 2008 donde se experiment una cada importante. El cambio experimentado desde finales de 1999 cuando su precio era sobre 5 dlares americanos/onza hasta 18 dlares americanos por onza, lo que supone un aumento casi del 300 %.
1.3.3.- Mercado del cobre

En la actualidad el cobre es un elemento muy necesario, tiene muchos usos, sobre todo relacionados con la conduccin elctrica, ya que tiene buenas propiedades mecnicas, maleabilidad y tenacidad, y elctricas, conductividad. Los hilos elctricos son de cobre, porque si fueran de acero las prdidas por resistencia en los cables seran ms significativas, a no ser que aumentsemos mucho el voltaje domstico (y con l el riesgo de accidentes mortales). Cosa que se podra plantear cuando el cobre en el medio natural sea ms escaso. Pero hay otro problema ms grave an, se usa el cobre para una tarea fundamental que compromete el futuro: Las bobinas de los generadores elctricos estn hechas de cobre, de grandes cantidades de cobre. No se puede usar otro material industrial, porque si no el rendimiento caera drsticamente. Debido a esto es lgico plantearse qu sucedera si con la escasez de cobre se reduce la produccin con lo que se podra provocar una crisis energtica. Por todo esto, el reciclaje del cobre de aparatos elctricos y electrnicos no slo puede ser rentable, sino que tambin necesario. En el siguiente grfico se muestran los porcentajes de cobre consumidos por sector:
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Productos de consumo Maquinaria Transporte Construccin Electrnica
0%
10%
20%
30%
40%
Figura 1.15: Consumo de cobre por sectores. Fuente Luke Burgess, ao 2009. Se observa que el mayor consumo de cobre se produce por los sectores de la electrnica y construccin, con mucha diferencia sobre los dems. A continuacin se muestra un grfico, con la oferta y demanda (en toneladas) de cobre, as como su previsin para el ao 2020. La lnea continua representa la demanda mientras que la discontinua representa la oferta.
Figura 1.16: Oferta y demanda de cobre. Fuente: ICSG, Brock Hunt Citi Como muestra el grfico, en los ltimos aos oferta y demanda han estado y continan estando al mismo nivel, pero debido a la escasez de este material se prev que la oferta ir descendiendo mientras que debido al aumento del consumo electrnico la demanda vaya aumentando fuertemente.
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En el siguiente grfico se puede observar la evolucin del precio del cobre:
Figura 1.17: Evolucin del precio del cobre. Fuente: www.kitco.com Se puede apreciar un aumento considerable del ao 2005 al 2006, para despus estabilizarse y experimentar un gran descenso hasta niveles de 2004 en febrero del 2009.
1.4.4.- Mercado del nquel

En 2009 los precios del nquel disminuyeron a medida que la produccin de acero inoxidable y las existencias de nquel alcanzaron niveles mximos en 15 aos. En diciembre de 2009 haba un supervit del 20% de la capacidad mundial. Se espera que cuando acabe el 2010 los precios de nquel hayan subido moderadamente, ya que se prevn nuevas ofertas adicionales para satisfacer cmodamente la creciente demanda. Sin embargo, debido que los ciclos de abastecimiento/desabastecimiento del acero inoxidable (representa dos tercios de la demanda de nquel) siguen siendo voltiles y difciles de predecir. La evolucin del mercado del nquel se puede ver mejor en el siguiente grfico:
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Figura 1.18: Oferta y demanda de nquel por ao en toneladas. Fuente: International Nickel Study Group, ao 2008. Como se observa en el grfico anterior hasta el ao 2006 oferta y demanda ha ido prcticamente a la par, pero a partir de aqu la oferta ha aumentado en mayor medida que la demanda, provocando que exista un excedente que vivi en el 2009 su mxima diferencia entre oferta y demanda. Ahora se muestra el grfico de la evolucin del precio del nquel:
Figura 1.19: Evolucin del precio del nquel. Fuente: www.kitco.com
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Se observa un pico mximo en mayo del 2007, mientras que a partir de esta fecha ha ido descendiendo debido al aumento de la oferta por encima de la demanda, lo que hace que en cualquier producto desciendan bruscamente los precios.
1.3.5.- Mercado del plomo

Aproximadamente la mitad del plomo que se produce procede de minerales que se extraen en muchos pases que se encuentran distribuidos por todo el mundo. Concentrndose casi tres cuartas partes de dicha produccin en solo seis pases: China, Australia, USA, Per, Canad y Mxico. Lo normal es que todas estas minas contengan, por lo menos, dos metales, siendo los ms frecuentes el zinc y la plata, y, menos frecuente el cobre. Pudiendo llegar el plomo a ser un coproducto de otros metales. El plomo se puede obtener de la extraccin del mineral o del proceso conocido como de produccin secundaria que es la que se obtiene a partir de chatarras o residuos. A veces todo se reduce a una refusin de la materia prima secundaria con muy pocas operaciones complementarias, pero, cuando se trata de materias ms complejas o de compuestos de plomo (las bateras desechadas, por ejemplo), hay que acudir a un proceso de fusin ms complicado, que se complementa, generalmente, con el afino del plomo bruto obtenido en esa primera etapa. Los procesos a seguir son, en lneas generales, similares a los de la metalurgia primaria, aunque simplificados por basarse en materias primas de menor complejidad. La produccin secundaria necesita menos energa que la primaria (menos de la mitad). Se estima que el consumo energtico para la metalurgia primaria es de 7.000 20.000 MJ/t y el de la secundaria de 5.000 ~ 1 0.000 MJ/t. La proporcin de plomo secundario en el conjunto mundial supera en varios puntos el 50% del plomo refinado total producido, siendo esta proporcin an mayor en los pases ms industrializados. EE UU y Europa Occidental producen, respectivamente, el 70% y el 60% de su plomo a partir de materias primas secundarias recicladas. Por el contrario, China basa su produccin de metal casi exclusivamente en la minera En el siguiente grfico se pueden ver los porcentajes de cada uso del plomo, como se ve, la mayora del plomo es usado en la fabricacin de bateras.
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3% 6%
8% Bateras Pigmentos
12%
Municiones Proteccin de cables 71% Otros
Figura 1.20: Usos del plomo en el ao 2006. Fuente: International Lead and Zinc Study Group, ao 2006. La situacin actual del mercado queda reflejada en el siguiente grfico, en el que se muestra la evolucin de las cantidades ofertadas y demandadas en los ltimos aos:
Figura 1.21: Cantidad ofertada y demandada de plomo refinado en toneladas. Fuente: International Lead and Zinc Study Group. Como muestra el grfico la cantidad demandada de plomo refinado ha estado un poco por encima de la cantidad ofertada en los ltimos aos hasta llegar al 2008, en el que las cosas se igualaron y a partir de aqu la oferta ha ido superando a la demanda, en la actualidad nos encontramos con un supervit. A continuacin se muestra el grfico con la evolucin del precio en el mercado del plomo refinado:
Figura 1.22: Evolucin del precio del plomo. Fuente: www.kitco.com Como muestra el grfico anterior el precio del plomo empez a aumentar bruscamente a partir del 2006. Entre 2007 y 2008 ha habido muchos cambios e inestabilidad en el precio, para acabar 2008 con un gran descenso.
1.3.6.- Mercado del zinc

El zinc ocupa el cuarto lugar a nivel de produccin de metal en el mundo despus del hierro, del aluminio y del cobre. Aunque se explota en ms de 50 pases, los cinco primeros pases productores (China, Australia, Per, Canad y Estados Unidos) producen alrededor del 65% de la produccin mundial. El mineral de zinc representa el 50% de la demanda mundial de zinc. En los Estados Unidos por ejemplo, dos terceras partes del zinc se producen a base del mineral mientras que el tercio restante proviene del reciclado de residuos y desechos. La progresin de la oferta de zinc es impulsada, entre otros factores, por los mercados potenciales y el fuerte crecimiento del sector de la construccin en los pases industrializados desde los aos 1970. Los diferentes mercados del zinc y el fuerte crecimiento del sector de la construccin han favorecido el crecimiento del consumo de este producto. La principal excepcin es Europa Central y Oriental, consumidores menores de aceros galvanizados.
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En torno al 50% del zinc se utiliza para galvanizados y por consiguiente en el sector de la construccin. Observando el grfico de la oferta y demanda de los ltimos aos:
Figura 1.23: Cantidad ofertada y demandada de zinc por ao en toneladas. Fuente: International Lead and Zinc Study Group. El grfico anterior muestra la oferta y demanda en aos anteriores, se observa algo parecido a lo ocurrido con el plomo. Hasta 2007 la demanda era superior a la oferta, en ste se igualan y a partir de aqu se invierte, estando la oferta por encima de demanda, producindose un descenso en las dos en el ao 2008. Como en los casos anteriores, por ltimo se va a mostrar la evolucin del precio del zinc:
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Figura 1.24: Evolucin del precio del zinc. Fuente: www.kitco.com Es un material que a partir de 2006 sufre una gran revalorizacin, para a partir de aqu estabilizarse en torno a un precio de 1500 USD/lb, y sufrir un pequeo descenso para el ao 2008.
1.4.- Estudio del mercado espaol

Espaa, como pas desarrollado, no se libra del aumento ao tras ao de las montaas de basura electrnica. Cada ao, se van presentando nuevas tecnologas que hacen que las actuales queden obsoletas y abandonadas en el olvido o en vertederos inapropiados. Slo en Espaa, las familias producen ms de 100.000 toneladas de basura electrnica anualmente, de las que 70.000 pueden ser reciclados. Si a esa cantidad se le aaden los desechos que produce el sector de la electrnica, el resto de la industria y los establecimientos comerciales, se alcanza la cifra en toda Espaa de 200.000 toneladas de desperdicios electrnicos al ao. Si se lograse reciclar el 70% de estos desechos, algo que es factible segn los expertos, se podran recuperar ms de 90.000 toneladas de metales, 30.000 toneladas de plsticos y 13.000 toneladas de vidrio. El volumen de residuos recuperados crece a un ritmo del 10% anual. En el caso espaol, slo unas pocas comunidades autnomas disponen del mecanismo de accin adecuado para el reciclaje, aunque hoy en da por toda Espaa estn distribuidos los llamados puntos limpios.
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1.4.1.- Puntos limpios

Se pueden definir como los lugares en los que se pueden depositar gratuitamente los residuos domsticos que por su gran volumen o por su peligrosidad, no deben arrojarse a la bolsa de la basura ni depositarse en los contenedores de la calle. Existen ms de 780 de estos puntos repartidos por todo el territorio, que forman el primer eslabn de la cadena del reciclaje.
Figura 1.25: Mapa de puntos limpios de Espaa
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Figura 1.26: Mapa de puntos limpios de Andaluca Como ya se ha dicho, estos puntos limpios slo son el primer punto de la cadena, es el lugar a donde tienen que ir los camiones para transportar los desechos ya clasificados a las plantas donde se proceder a su segunda clasificacin, tratamiento y desecho o reciclaje de todo lo posible.
1.4.2.- Datos de la cantidad de RAEE generada en Espaa

Del ao 2006 se dispone de los siguientes datos, la cantidad de aparatos elctricos y electrnicos puesta en el mercado y la recogida de viviendas particulares (para obtener la cantidad total habra que sumar la recogida en otros lugares, como la industria, pero estos datos no estn disponibles). Tabla 1.9: Cantidad de aparatos elctricos y electrnicos puesta en el mercado y recogida en 2006 (fuente: Eurostat). Puesto en el mercado (Tm) 327 083 38 100 40 306 77 881 7 095 9 014 Recogido de viviendas particulares (Tm) 150 361 688 2 588 5 104 51 46
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Categora Grandes electrodomsticos Pequeos electrodomsticos IT & Telecomunicacin Equipos electrnicos de consumo Equipos de alumbrado Herramientas elctricas y electrnicas
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Juguetes y equipamiento deportivo Instrumentos mdicos Instrumentos de control
11 227 1 283 489
208 44 3
Se puede ver que los grandes electrodomsticos son los que ms se depositan en los vertederos adecuados, esto es lgico ya que un particular no puede almacenar grandes electrodomsticos en su casa pero por el contrario si puede hacerlo con pequeos aparatos electrnicos. Pero en el resto de categoras existe una diferencia abismal entre la cantidad puesta en el mercado y la cantidad recogida. Es especialmente llamativo y demuestra una brecha en el mercado en cuanto a la recogida de pequeos electrodomsticos, equipos de telecomunicacin y consumo. A continuacin se va a mostrar para el mismo ao, 2006, los porcentajes de recuperacin y el de reutilizacin y reciclaje, que sirven para hacer una idea de la situacin espaola en cuanto a disposicin de basura electrnica para su tratamiento y vuelta al uso. Tabla 1.10: Porcentajes de recuperacin, y reutilizacin y reciclaje segn categora en el ao 2006 (fuente: Eurostat). Porcentaje Porcentaje Reutilizacin Recuperado reutilizacin recuperacin y reciclaje (Tm) y reciclaje (%) (Tm) (%) 114 943 405 2 042 4 794 47 33 136 35 76 59 79 94 92 73 66 80 103 744 404 2 000 4 605 47 33 121 35 69 59 77 90 92 73 58 80
Categora Grandes electrodomsticos Pequeos electrodomsticos IT & Telecomunicacin Equipos electrnicos de consumo Equipos de alumbrado Herramientas elctricas y electrnicas Juguetes y equipamiento deportivo Instrumentos mdicos
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Instrumentos de control
84
64
En la categora que ms recuperacin, reutilizacin y reciclaje exista es en los equipos de alumbrado (promovido principalmente por las ayudas y poltica del gobierno), seguido de cerca por la electrnica de consumo. Se entiende por electrnica de consumo, todos los equipos elctricos utilizados cotidianamente y generalmente se utilizan en el entretenimiento, la comunicacin y la oficina. Las categoras que menores porcentajes presentaban son las de los electrodomsticos, herramientas y juguetes. Para hacer una mejor idea, en la siguiente tabla se va a mostrar la cantidad de aparatos elctricos y electrnicos puesta en el mercado y recogida por habitante. Tabla 1.11: Kg per cpita puestos en el mercado y recogidos en el ao 2006 (fuente: Eurostat). Categora Puestos en el mercado (Kg per cpita) 7,47 0,87 0,92 1,78 0,16 0,21 0,26 0,03 0,01 Recogidos en viviendas particulares (Kg per cpita) 3,44 0,02 0,06 0,12 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Grandes electrodomsticos Pequeos electrodomsticos IT y Telecomunicacin Equipos de consumo Equipos iluminacin Herramientas elctricas y electrnicas Juguetes, ocio y equipamiento deportivo Instrumentos mdicos Instrumentos de control
El mayor consumo se presentaba en grandes electrodomsticos y en equipos electrnicos de consumo.
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Tabla 1.12: Cantidad de aparatos elctricos y electrnicos puesta en el mercado y recogida en 2007 (fuente: Eurostat). Recogidos Puestos de en el viviendas mercado particulares (Tm) (Tm) 564 993 52 992 123 651 100 078 56 678 8 738 20 291 27 477 9 687 1 941 11 551 238 424 2 513 11 194 14 834 159 1 002 422 525 215 522 n/d Recogidos en otros lugares (Tm) 16 15 3 212 22 1 012 n/d n/d 2 885 350 19 451 Total recogido (Tm) 238 440 2 528 14 406 14 856 1 171 1 002 422 3 410 565 541 451 Tratados en el pas (Tm) 238 440 2 528 14 406 14 856 1 171 1 002 422 3 410 565 541 451
Categora Grandes electrodomsticos Pequeos electrodomsticos IT & Telecomunicacin Equipos electrnicos de consumo Equipos de alumbrado Lmparas de descarga Herramientas elctricas y electrnicas Juguetes, ocio y equipamiento deportivo Instrumentos mdicos Instrumentos de control Mquinas expendedoras
Del ao 2007 se dispone de una tabla ms completa, en la que se incluyen dos nuevas categoras, lmparas de descarga y mquinas expendedoras. A parte de los datos completos de las toneladas totales recogidas y las tratadas en el propio pas. Las toneladas puestas en el mercado aumentan de forma importante y al mismo ritmo lo hacen las recogidas en viviendas particulares, a las que hay que sumar las recogidas en otros lugares, como la industria, para obtener el total recogido. Tabla 1.13: Porcentajes de recuperacin, y reutilizacin y reciclaje segn categora en el ao 2007 (fuente: Eurostat). Recuperado (Tm) Porcentaje recuperacin (%)
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Categora
Reutilizacin y reciclaje (Tm)
Porcentaje reutilizacin y reciclaje (%)

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Grandes electrodomsticos Pequeos electrodomsticos IT y Telecomunicacin Equipos de consumo Equipos iluminacin Lmparas de descarga Herramientas elctricas y electrnicas Juguetes y equipamiento deportivo Instrumentos mdicos Instrumentos de control Mquinas expendedoras
224 399 1 811 11 515 13 571 984 n/a 270 2 100 463 331 398
94 72 80 91 84 n/a 64 62 82 61 88
188 368 1 593 10 805 12 628 937 902 262 2 114 421 325 343
79 63 75 85 80 90 62 62 75 60 76
Como se muestra en la ltima columna, se puede decir que Espaa es un pas autosuficiente, ya que en el propio pas se tratan todos los RAEE recogidos, no hara falta mandarlos a otro pas para su tratamiento. Los porcentajes de recuperacin se mantienen con respecto al ao anterior excepto en las categoras de equipos de iluminacin, herramientas y juguetes en los que se experimenta un descenso. Los porcentajes de reutilizacin y reciclaje aumentan en la mayora de categoras excepto en la electrnica de consumo y en los equipos de alumbrado. Tabla 1.14: Kg per cpita puestos en el mercado y recogidos en el ao 2007 (fuente: Eurostat). Recogidos Puestos Recogidos en Total Tratados en el en otros viviendas recogidos en el pas mercado lugares particulares (Kg/cp) (Kg/cp) (Kg/cp) (Kg/cp) (Kg/cp) 12,70 1,19 2,78 5,36 0,06 0,25 0,00 0,00 0,07 5,36 0,06 0,32 5,36 0,06 0,32
Categora Grandes electrodomsticos Pequeos electrodomsticos IT y telecomunicacin

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Equipos de consumo Equipos iluminacin Lmparas de descarga Herramientas elctricas y electrnicas Juguetes, ocio y equipamiento deportivo Instrumentos mdicos Instrumentos de control Mquinas expendedoras
2,25 1,27 0,20 0,46 0,62 0,22 0,04 0,26
0,33 0,00 0,02 0,01 0,01 0,00 0,01 n/d
0,00 0,02 n/d n/d 0,06 0,01 0,00 0,01
0,33 0,03 0,02 0,01 0,08 0,01 0,01 0,01
0,33 0,03 0,02 0,01 0,08 0,01 0,01 0,01
Al observar la tabla de los Kg per cpita puestos en el mercado vemos que en todas las categoras ha aumentado, llegndose incluso a doblar con respecto al ao anterior. Lo mismo sucede con los Kg per cpita recogidos en las viviendas particulares, estos especialmente en las categoras de telecomunicacin y electrnica de consumo se han triplicado desde el ao 2006. Tabla 1.15: Cantidad de aparatos elctricos y electrnicos puesta en el mercado y recogida en 2008 (fuente: Eurostat). Recogidos Puestos en en el viviendas mercado particulares (Tm) (Tm) 448 810 52 147 91 045 75 364 46 659 7 967 15 967 22 552 251 388 3 610 12 977 15 192 489 1 459 787 195
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Categora Grandes electrodomsticos Pequeos electrodomsticos IT y telecomunicacin Equipos de consumo Equipos iluminacin Lmparas de descarga Herramientas elctricas y electrnicas Juguetes, ocio y equipamiento
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Recogidos en otros lugares (Tm) 15 1 4 042 61 1 398 n/d 2 3 465
Total Tratados recogidos en el pas (Tm) (Tm) 251 403 3 611 17 019 15 253 1 887 1 459 789 3 660 251 403 3 611 17 019 15 253 1 887 1 459 789 3 660
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE deportivo Instrumentos mdicos Instrumentos de control Mquinas expendedoras 5 890 2 123 7 206 69 38 n/d
472 18 331
541 56 331
541 56 331
En el ao 2008 se experimenta un pequeo descenso en las toneladas de aparatos elctricos y electrnicos puestos en el mercado, excepto en la categora de telecomunicacin. Sin embargo, las toneladas recogidas aumentan con respecto al ao anterior. Lo que muestra un hecho significativo, que aunque en el mercado se presenten las mismas toneladas de aparatos o incluso menores, la recogida de stos aumenta lo que supone mayor cantidad de materia prima para las empresas dedicadas al tratamiento, recuperacin y reciclaje de estos residuos. Tabla 1.16: Porcentajes de recuperacin, y reutilizacin y reciclaje segn categora en el ao 2008 (fuente: Eurostat). Porcentaje Porcentaje Reutilizacin Recuperado reutilizacin recuperacin y reciclaje (Tm) y reciclaje (%) (Tm) (%) 243 357 3 340 12 996 12 888 1 827 n/d 720 2 154 405 34 308 97 93 76 85 97 n/d 91 59 75 61 93
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Categora Grandes electrodomsticos Pequeos electrodomsticos IT y telecomunicacin Equipos de consumo Equipos iluminacin Lmparas de descarga Herramientas elctricas y electrnicas Juguetes, ocio y equipamiento deportivo Instrumentos mdicos Instrumentos de control Mquinas expendedoras
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203 636 2 419 13 156 12 660 1 730 1 313 574 2 123 400 34 252
81 67 77 83 92 90 73 58 74 60 76
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El porcentaje de recuperacin aumenta significativamente en la categora de pequeos electrodomsticos con respecto a 2007. En las categoras de electrnica de consumo y telecomunicaciones disminuye en un pequeo grado, y en las dems categoras se mantiene constante. El porcentaje de reciclaje y reutilizacin en 2008 experimenta un leve aumento generalizado. Tabla 1.17: Kg per cpita puestos en el mercado y recogidos en el ao 2008 (fuente: Eurostat). Recogidos Puestos en en el viviendas mercado particulares (Kg/cp) (Kg/cp) 9,91 1,15 2,01 1,66 1,03 0,18 0,35 0,50 0,13 0,05 0,16 5,55 0,08 0,29 0,34 0,01 0,03 0,02 0,00 0,00 0,00 n/d
Categora Grandes electrodomsticos Pequeos electrodomsticos IT y telecomunicacin Equipos de consumo Equipos iluminacin Lmparas de descarga Herramientas elctricas y electrnicas Juguetes, ocio y equipamiento deportivo Instrumentos mdicos Instrumentos de control Mquinas expendedoras
Recogidos en otros lugares (Kg/cp) 0,00 0,00 0,09 0,00 0,03 n/d 0,00 0,08 0,01 0,00 0,01
Total recogidos (Kg/cp) 5,55 0,08 0,38 0,34 0,04 0,03 0,02 0,08 0,01 0,00 0,01
Tratados en el estado miembro (Kg/cp) 5,55 0,08 0,38 0,34 0,04 0,03 0,02 0,08 0,01 0,00 0,01
La cantidad puesta en el mercado por habitante sufre un pequeo descenso con respecto a 2007. Por el contrario la cantidad recogida por habitante experimenta un leve ascenso. A partir de aqu el estudio de la materia prima en Espaa va a ser ms concreto y se va a centrar en la electrnica de consumo y en los aparatos de telecomunicacin:
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250000
Cantidad puesta en el mercado, Tm
200000
150000
100000
50000
0 2006 2007 Ao 2008
Figura 1.27: Cantidad de equipos electrnicos de consumo y de telecomunicacin puestos en el mercado espaol (en toneladas). En el ao 2007 se produjo un gran aumento, casi dobla en cantidad al 2006, en el consumo de estos equipos, ms tarde en el 2008 desciende levemente para estabilizarse en torno a los valores de 2008 en la actualidad.
Cantidad de aparatos recogida, Tm
35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 2006 2007 Ao 2008
Figura 1.28: Cantidad de aparatos de electrnica de consumo y telecomunicaciones recogida en Espaa (en toneladas).
Por el contrario la cantidad recogida como basura de estos equipos no sigue la evolucin de los puestos en el mercado, sino que experimenta un gran aumento del 2006 al 2007 y contina aumentando de una forma suave ao tras ao. Lo que indica que cada da en Espaa hay mayor concienciacin y se cumple la legislacin relativa a la recogida de residuos electrnicos.
Cantidad puesta en el mercado, Kg per cpita
6 5 4 3 2 1 0 2006 2007 Ao 2008
Figura 1.29: Cantidad de equipos electrnicos de consumo y de telecomunicacin puestos en el mercado espaol (en Kg per cpita). Este grfico muestra la misma evolucin que el primero en que las cantidades tenan por unidad la tonelada. Con este grfico se puede hacer una mejor idea del consumo da a da del ciudadano.
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Cantidad de aparatos recogida, Kg per cpita
0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 2006 2007 Ao 2008
Figura 1.29: Cantidad de aparatos de electrnica de consumo y telecomunicaciones recogida en Espaa (en Kg per cpita). Como se ha visto anteriormente este grfico tambin nos muestra como la cantidad de basura electrnica recogida va en aumento ao tras ao.
Porcentaje de recuperacin, %
100 95 90 85 80 75 70 65 2006 2007 Ao 2008
IT y telecomunicacin Equipos electrnicos de consumo
Figura 1.30: Porcentaje de recuperacin en electrnica de consumo y telecomunicaciones.
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Porcentaje de reciclaje y reutilizacin, %
90 85 80 75 70 65 2006 2007 Ao 2008 IT y telecomunicacin Equipos electrnicos de consumo
Figura 1.31: Porcentaje de reciclaje y reutilizacin en electrnica de consumo y telecomunicaciones. Se presenta un descenso en los porcentajes de recuperacin, reciclaje y reutilizacin desde el ao 2006. Esto puede ser debido a la falta de infraestructura para el tratamiento de la cantidad que se genera basura electrnica, ya que como hemos visto la cantidad de aparatos recogida aumenta pero no as los porcentajes que indican una segunda vida para esos aparatos. Como conclusin podemos decir que tal y cmo evoluciona la vida cotidiana se prev que la cifra de toneladas generadas al ao de residuos elctricos y electrnicos crezca en una proporcin del 9-10 % cada ao. El crecimiento asombroso del consumo en Espaa en los ltimos quince aos refleja el extraordinario aumento de los residuos que hay actualmente. Por ello se estima que si hoy en da se recogen 4 quilos de residuos por habitante y ao, dentro de otros quince aos esa cifra podra llegar a rondar los 20 quilos pues se desecharn todos aquellos artculos que se tienen en casa actualmente. Como media, cada familia almacena en el trastero de su casa tres aparatos, entre televisores y ordenadores personales. A diferencia de lo que ocurre con otros residuos generados en las grandes ciudades, slo el 11% de este material se recicla, frente al 28% de otro tipo de basuras. Por lo que finalmente podemos concluir que los residuos electrnicos en Espaa es una fuente de materia prima inagotable y que va a ir en aumento ao tras ao.
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1.4.3.- Empresas dedicadas al reciclaje de basura electrnica en Espaa

RECYTEL: La empresa Reciclaje de Equipos Elctricos y Electrnicos, implantada en Campo Real (Madrid). Ofrece los siguientes servicios: - Reciclaje de RAEE -Desmontaje especializado "in situ" - Recogida, carga y transporte de RAEE. - Valoracin econmica de equipos Est construida sobre un terreno de 25.000 m2 de superficie y cuenta con una capacidad de tratamiento de 30.000 Toneladas anuales. RECILEC: Empresa pionera en Andaluca autorizada para el tratamiento final de los Residuos de Aparatos Elctricos y Electrnicos. La ubicacin de su Planta de Tratamiento Final de RAEE est ubicada en el Parque de Actividades Medioambientales de Andaluca situado en el trmino municipal de Aznalcllar (Sevilla). Cuenta con un nuevo centro ubicado en el Polgono Industrial "Fuente Santa" del municipio de Loja (Granada). Dispone de tres lneas de servicio:

Lnea blanca (frigorficos, lavadoras, lavavajillas, hornos y cocinas): 35000 unidades/ao. Lnea marrn (Televisores, equipos de msica, vdeos) y gris (equipos informticos (teclados, CPU, ratones...) y telfonos mviles): 10000 Tm/ao. Tratamiento tubos fluorescentes y lmparas: 7 000 000 unidades/ao. En general ofrece los mismos servicios que la empresa analizada anteriormente. REINICIA: La actividad principal de esta Asociacin es la gestin de los residuos de aparatos elctricos y electrnicos producidos o puestos en el mercado por sus empresas adheridas. Se encuentra en Molina de Segura (Murcia). Se dedica al reciclaje de las tres lneas, blanca, gris y marrn. INDUMETAL RECYCLING: Industria especializada con una amplia experiencia en la gestin integral de RAEE (Residuos de aparatos elctricos y electrnicos) y de chatarras complejas, incluyendo servicios de logstica, desmontaje in situ de instalaciones industriales y reciclado en las plantas de tratamiento. Por un ordenador cobra 2,5 euros y unos 0,15 euros por telfono mvil. Los metales se quedan en la propia empresa para su tratamiento, el vidrio, el mercurio de los rels, los condensadores se envan a otras empresas colaboradoras, que les cobran una tarifa a Indumetal.
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Dispone de dos plantas, una en el municipio vizcano de Asa y otra en el municipio madrileo de Agustn del Guadalix. ELECTRORECYCLING S.A: Es una empresa constituida por tres sociedades que, debido a la consecucin de un concurso pblico, la formalizan: - Un 33% FCC mbito: Con presencia en toda Espaa y gran experiencia en el tratamiento y reciclaje de residuos. - Un 33% INDUMETAL RECYCLING, S.A.: Aporta la experiencia de ms de 20 aos en el sector del reciclaje de los RAEE en Asa-Erandio (Vizcaya, Espaa). - Un 33% Senda Ambiental: Con presencia en toda Espaa y gran experiencia en el tratamiento y reciclaje de residuos. Se encuentra en El Pont de Vilomara i Rocafort (Barcelona). RESIDUOS ELECTRNICOS S.L.: Es una empresa creada a mediados de 2004 con dos objetivos prioritarios, por un lado proporcionar a las empresas productoras de residuos una alternativa para la eliminacin remunerada de todo tipo de desechos de origen informtico, elctrico y electrnico, y por otro proporcionar a las diferentes industrias productoras de materias primas (fundiciones de metales, recicladoras de plsticos, papeleras, etc.), productos seleccionados para su refinado e incorporacin al ciclo productivo. Se encuentra en Numancia de la Sagra (Toledo). E-WASTE CANARIAS SL: Est constituida por empresas del sector del reciclaje de Canarias y Pennsula junto con una empresa de reconocido prestigio en el sector de la gestin y de la recuperacin de RAEE en Europa. Actualmente no est operativa como planta de reciclaje pero si est almacenando los residuos que en un futuro muy prximo comenzar a tratar. Est situada en las Islas Canarias. Teniendo en cuenta todas las empresas nombradas, la distribucin territorial de stas por Espaa quedara as. No se tiene en cuenta la planta situada en las Islas Canarias ya que principalmente se dedicar al tratamiento de los residuos de las propias islas.
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Figura 1.32: Distribucin de las empresas de reciclaje de residuos electrnicos en Espaa (excepto Canarias).
1.5.- Conclusiones
Conclusiones del estudio de mercado global Despus de todas las tablas y grficos expuestos, se puede concluir que los pases nrdicos que son los que tienen economas ms potentes son los que presentan una mayor concienciacin y conocimiento del problema de los residuos elctricos y electrnicos. A estos los sigue Holanda, Austria, Blgica y Alemania. En la parte ms baja de los pases estudiados, se encuentra Espaa, Grecia, Portugal y Francia. Rumania es el pas con menores cantidades recuperadas y porcentajes de reciclaje pero su situacin econmica y grado de desarrollo tecnolgico no se puede comparar con el de los pases citados anteriormente. La tendencia natural es que con el aumento del desarrollo aumente la generacin de residuos electrnicos. Ya que cada da que pasa, hay mucha ms variedad y competencia entre las distintas empresas, por lo que en los ltimos tiempos ha aumentado mucho y va a seguir aumentando la electrnica de bajo coste, y consecuentemente, ms personas van a tener acceso a tener los nuevos modelos de ordenadores, mviles El tratamiento y reciclaje de los residuos elctricos y electrnicos es una actividad industrial que va a seguir creciendo ya que es la nica solucin viable
econmica y medioambiental (con el paso del tiempo aumenta la conciencia de necesidad de cuidar el medio) para el problema de la generacin exagerada de basura tecnolgica. Justificacin de la eleccin de productos Del anlisis del mercado de los metales analizados (oro, plata, cobre, nquel, plomo y zinc), lo primero que se concluye es que se presentan dos grupos de productos. Por un lado los metales preciosos, oro y plata, y por otro lado el resto de los metales. Se observa claramente que el primer grupo de los citados, tienen un precio y valor muy por encima de los dems. Por lo que parece claro, el apostar por oro y plata para su obtencin como productos. La decisin entre los dems metales est ms difcil, ya que intervienen muchos factores. Del anlisis del mercado del oro, se observa que hay un aumento de la demanda ao tras ao, es un mercado estable con continuo crecimiento. Un pequeo aumento de la demanda, por ejemplo del 10%, se refleja en su precio hasta un 40%. En los ltimos aos ha aumentado mucho su demanda industrial, especialmente en el sector de la electrnica, gran parte de esto es culpa de los pases emergentes como China e India, que son pases con economas crecientes y una gran poblacin que cada da tiene mayor acceso a la tecnologa. Con la crisis econmica de los ltimos aos, su precio se ha disparado ya que se considera un valor econmico seguro. Su precio en la ltima dcada aument un 600%. En segundo lugar, se ha visto el anlisis del segundo metal precioso objeto de estudio, la plata. Como en el caso del oro, su produccin y demanda se encuentran en un continuo aumento. Tambin e igual que en el anlisis anterior, ha crecido la demanda de plata para aplicaciones industriales. Con respecto a su precio, tras una bajada debido a la crisis econmica, en los ltimos tiempos se ha recuperado su precio. Observando los datos de la ltima dcada, se ve un aumento del precio del 300%. En tercer lugar, se ha estudiado el cobre. El cobre es un metal de menor valor que los dos casos anteriores. Es un metal que se usa como conductor elctrico en cables, lo que hace que tenga una demanda estable, y que va aumentando continuamente. En la actualidad, y futuro prximo con la ciencia actual es el mejor elemento en calidadprecio para el uso como conductor. Las minas de cobre estn muy explotadas, y al ritmo de consumo actual, no es de extraar que en unos aos este metal escasee haciendo que los precios se disparen, por lo que podra ser una apuesta interesante el obtenerlo como futuro ya que tendra gran perspectiva de futuro. En cuarto lugar, el estudio del mercado del nquel ha mostrado que en la actualidad hay un supervit, desde el ao 2009 la oferta est por encima de la demanda. Es un mercado con cierta inestabilidad, ya que la principal aplicacin del nquel es la fabricacin de acero inoxidable, cuyo consumo depende del sector de la construccin lo que hace que oferta y demanda no gocen de estabilidad y tenga unos precios voltiles. Su precio ha sufrido un descenso en los ltimos aos. En quinto lugar, se ha analizado la situacin del mercado del plomo. Como en el caso anterior, en la actualidad presenta un supervit, lo que ha hecho que desde 2008 hasta la actualidad su precio se encuentre en descenso.
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En ltimo lugar, tenemos la situacin del mercado de zinc. Como en los casos anteriores, en los ltimos aos la oferta est por encima de la demanda, lo que ha hecho que el precio haya descendido pero se puede decir que en menor medida que en los casos de nquel y plomo. Con todos los anlisis y datos que se han expuesto, parece ser que lo ms lgico ser apostar por la obtencin como productos de oro, plata y cobre. Evolucin y perspectiva de futuro La obtencin de metales de forma secundaria, es decir, a travs del reciclaje de desechos, es un proceso ms rentable econmica y medioambientalmente que la extraccin de la mina, ya que consumimos menos energa y no es necesaria la destruccin de ecosistemas. La sociedad actual y futura, va a ir aumentando su consumo de diversos aparatos tecnolgicos por lo que se puede asegurar que la chatarra electrnica es y va a seguir siendo una fuente inagotable de materia prima para la obtencin de metales. En un futuro no muy lejano, y si la forma de consumo actual no cambia va a llegar el da en el que los recursos minerales para la obtencin de metales se agoten o escaseen en gran medida, lo que va a hacer que los precios se disparen por un lado, y por otro se puede ver claramente que la obtencin de metales del reciclaje es una apuesta segura. Europa, es la zona del mundo en la que se encuentra mayor cantidad de metales transformados en bienes, esto unido a la escasez de minas, hace de sta una zona propicia para la obtencin de metales reciclados. Existe la ventaja de que al ser productos que no estn dirigidos al mbito domstico se ahorran esfuerzos en estrategias comerciales para hacerlo llegar al pblico general, son productos destinados a la industria de la electrnica (en su segunda vida) principalmente. Se ha visto que la obtencin de los citados productos presenta una rentabilidad tanto econmica como medioambiental, por lo que se han convertido y van a ser productos con mucho futuro comercial. Conclusiones del estudio del mercado espaol Espaa dentro de la Unin Europea es uno de los pases que ms ha avanzado econmicamente en los ltimos 35 aos, ha experimentado una gran y rpida evolucin en el consumo de electrnica. Las primeras empresas de reciclaje de residuos electrnicos se montaron en los noventa, lo que quiere decir que es una actividad joven a la que le queda mucho por avanzar y especializarse. En los ltimos tiempos ha aumentado mucho la concienciacin ciudadana en cuanto a la necesidad de reciclaje y dar una segunda vida a los distintos aparatos elctricos y electrnicos.
La cantidad de chatarra electrnica, es decir de materia prima, crece a un ritmo del 9-10% anual, lo que indica que hay cabida para un nuevo proyecto de una planta de tratamiento de residuos electrnicos. Puede convertirse en un mercado fuerte, ya que no depende de la importacin de materias de otros pases. Cada da que pasa, gobierno central y gobiernos locales, implantan nuevos puntos limpios, repartindolos por todo el pas y asegurando as el inicio de la cadena del reciclaje. Previo acuerdo con las corporativas municipales, cualquier empresa autorizada para el tratamiento de estos residuos puede establecer la forma de continuar con la cadena. A parte de los citados puntos limpios, en este tipo de proyecto, es esencial establecer un sistema de recogida de residuos electrnicos domiciliada, haciendo lo mismo con el desmontaje de industrias. El producto obtenido, metales valiosos, tiene una clara salida en las industrias de fabricacin de aparatos electrnicos, que es uno de los mercados que tiene previsto crecer continuamente en los aos venideros. Adems como ya se dijo anteriormente, existe la ventaja de que al ser un producto que no est dirigido al mbito domstico se ahorra econmicamente en estrategias para hacerlo llegar al pblico. Por otro lado, en cuanto a los productos sustitutivos, los metales valiosos obtenidos del reciclaje slo tienen un tipo de producto sustitutivo, que es obtener los metales a partir de la minera, pero como ya se ha dicho, el reciclaje es ms rentable econmica y medioambientalmente que su obtencin a travs de la explotacin de una mina. Con respecto al tamao de la planta, viendo que el crecimiento anual es en torno al 9-10%, se puede considerar una eleccin adecuada es que se vaya tratar el 5% de la RAEE generada en Espaa. Cabe decir que al ser una planta para la obtencin de metales valiosos slo nos basaremos en las categoras de electrnica de consumo, aparatos informticos, equipos de telecomunicacin y pequeos electrodomsticos. En Espaa en el ao 2008 se generaron alrededor de 35000 Tm, y crece a un ritmo anual de 3000 toneladas. Por lo que con el tamao de planta deber ser el suficiente para tratar como mnimo 1.750 Tm al ao (5% de la generacin nacional). De estas toneladas de chatarra electrnica, se puede convertir en producto alrededor de un 10 %, que estar constituido por cobre (precio de mercado 3.50 /kg), plata (precio de mercado 400 /kg) y oro (precio de mercado 13500 /kg). El elevado precio de estos metales valiosos es uno de los argumentos a favor del presente proyecto. Con respecto a la situacin de la planta, se considera que la mejor opcin ser Andaluca Oriental, en el municipio de Jan, ya que en sus alrededores no existe una planta de similares caractersticas y tiene muy buenas comunicaciones con ciudades como Madrid, Sevilla, Granada o Albacete. La planta de recogida de residuos electrnicos ms cercana que hay se sita en Loja (Granada) pero esta planta no se dedica a la obtencin de metales si no al tratamiento de residuos elctricos y electrnicos para su descontaminacin, mandando los residuos tratados a otras plantas para su reciclaje.
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2.- ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA

La materia prima son los residuos elctricos y electrnicos (RAEE), a los que se puede conocer con diversos nombres: e-waste, e-scrap, e-trash o simplemente como chatarra electrnica. Dicha palabra se refiere a aparatos daados, descartados u obsoletos que consumen electricidad. Incluye una amplia gama de aparatos como ordenadores, equipos electrnicos de consumo, telfonos mviles y electrodomsticos que ya no son utilizados por sus usuarios. Otra forma de decirlo, son todos aquellos dispositivos electrnicos o elctricos que han llegado al final de su vida til y pueden ser considerados obsoletos. Los RAEE se clasifican en tres lneas de trabajo segn sus caractersticas: - Lnea Blanca: Frigorficos, lavadoras, lavavajillas, hornos y cocinas. - Lnea Gris: Equipos informticos (teclados, CPU, ratones...) y telfonos mviles. - Lnea Marrn: Televisores, equipos de msica, vdeos.
2.1.- Caractersticas generales

Los componentes principales de los RAEE varan significativamente segn el tipo de aparato. En la tabla a continuacin se detallan los porcentajes de cada componente para algunas de las categoras de RAEE. Tabla 2.1: Porcentajes de los componentes de los RAEE Metales frreos 61% 19% 43% 13% 11% 2% Metales no Vidrio Plstico Otros frreos 7% 1% 3% 7% 2% 2% 3% 0% 4% 0% 35% 89% 9% 48% 30% 74% 31% 3% 20% 32% 20% 6% 21% 4%
Categora de aparato Electrodomsticos grandes Electrodomsticos pequeos Equipos informticos Telecomunicaciones Televisores, radios, etc. Lmparas de descarga de gas
A continuacin una tabla un poco ms extendida y especfica. Tabla 2.2: Porcentajes extendidos de los componentes de los RAEE. Grandes Pequeos Material electrodomsticos electrodomsticos
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Electrnica de consumo y telecomunicaciones
Lmparas
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ESTUDIO DE VIABILIDAD Electrnica de consumo y telecomunicaciones 36 5 4 0.29 0.018 0.00007 0.00024 0.0012 0.00006 0.0005 18 12 19 0.3 5.7 100
Grandes Pequeos Material electrodomsticos electrodomsticos Metales frreos Aluminio Cobre Plomo Cadmio Mercurio Oro Plata Paladio Indio Plsticos bromados Plsticos Vidrio plomado Cristal Otros Total 43 14 12 1.6 0.0014 0.000038 0.00000067 0.0000077 0.0000003 0 0.29 19 0 0.017 10 100 29 9.3 17 0.57 0.0068 0.000018 0.00000061 0.000007 0.00000024 0 0.75 37 0 0.16 6.9 100
Lmparas 14 0.22 0.02 0.0005 3.7 0 0 77 5 -
Viendo los porcentajes de componentes en un grfico, puede resultar ms explicativo y claro:
Figura 2.1: Composicin promedio de electrodomsticos grandes Fuente: Agencia de Medio Ambiente de Bavaria, Alemania, 2001
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Figura 2.2: Composicin promedio de electrodomsticos pequeos Fuente: Agencia de Medio Ambiente de Bavaria, Alemania, 2001
Figura 2.3: Composicin promedio de frigorficos y congeladores Fuente: Agencia de Medio Ambiente de Bavaria, Alemania, 2001
Figura 2.4: Composicin promedio de televisores. Fuente: Agencia de Medio Ambiente de Bavaria, Alemania, 2001
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Figura 2.5: Composicin promedio de un telfono celular (peso promedio 150 g) Fuente: Estudios realizados por la Universidad de Florida (ao 2005). Estos valores no incluyen las bateras.
Figura 2.6: Composicin de una Computadora tipo Torre Fuente: Agencia de Medio Ambiente de Bavaria, Alemania, 2001 Por lo que se puede observar que la chatarra electrnica es una materia prima que puede ser fuente de muy diversos materiales, por lo que cada materia requiere su proceso de revalorizacin y tratamiento para poder recuperarlo y reincorporarlo a la vida til. Una vez sometidos a la recuperacin y tratamiento, los materiales se pueden clasificar en dos grupos, los que son valorizables y que se suministran como materias primas a otras industrias, y los que no pueden ser utilizados y deben ser eliminados con tratamientos finales que respeten en la medida de lo posible el medio ambiente. Los siguientes listados indican las proporciones de los subproductos obtenidos en las plantas recicladoras. Tabla 2.3: Clasificacin segn la posible valorizacin de materias primas. Fracciones valorizables

Fracciones no valorizables

Cristal de pantalla (televisores, monitores, videoporteros) - 11% Yugos de deflexin o rosetas - 2% Pilas de botn, bastn... - 0,02%
Condensadores PCB Mixtas - 10% Restos de plstico - 8%

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ESTUDIO DE VIABILIDAD Fsforo de pantallas - 0,01% Polvo de filtro de mangas
Madera 0.9% Tneres y cartuchos de tinta (impresoras, fotocopiadoras, etc.) - 0,1% Plstico ABS - 0,3% Hierro - 28% Placas de circuitos electrnicos 3% Bateras de plomo - 0,2% Cobre y latn Aluminio (2%) Cristal TRC con plomo - 9% Materiales finos - 8% Cables - 2% Compresores AA/CC - 1% Plstico PS - 0,17% Acero inoxidable - 0,2%
Una de las principales fuentes de materia prima para obtener metales valiosos a partir de los RAEE, son los ordenadores que son consumidos de manera desproporcionada en la actualidad. En la composicin de un ordenador de sobremesa con su monitor ms de ochenta por ciento es SiO2 (cristal de silicio), plsticos, hierro y aluminio. La mayora de metales preciosos y escasos se encuentran en un porcentaje muy pequeo, sin embargo, alguno de ellos como por ejemplo el oro, la concentracin es superior a la encontrada en el mineral natural. Tabla 2.4: Composicin media de un ordenador de sobremesa (27 Kg). Fuente: Microelectronics and Computer Technology Corporation (MCC), 1996. Electronics Industry Environmental Roadmap. Austin, TX: MCC. Peso del Contenido material en (% en peso) el PC (Kg) 22.9907 6.26 6.2988 14.1723 0.0016 0.0013 20.4712 1.0078 6.9287 0.0315 0.8503 1.72 3.86 < 0.1 < 0.1 5.58 0.27 1.91 < 0.1 0.23
Material Plsticos Plomo Aluminio Germanio Galio Hierro Estao Cobre Bario Nquel
Aplicacin Aislante Unin de metales
Localizacin Cable, Carcasa Embudos de cristal en CRTs, PWB Carcasa, CRT, PWB, conectores PWBs PWBs
Estructura, Conductores Semiconductor Semiconductor Estructura, Conexiones Carcasa, CRTs, PWBs magnticas Unin de metales PWBs, CRTs Conductores CRTs, PWBs, conectores Vidrio en CRTs Estructura, Conexiones Carcasa, CRT, PWB magnticas
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Zinc Tntalo Indio Vanadio Terbio Berilio Oro Europio Titanio Rutenio Cobalto Paladio Manganeso Plata Antimonio Bismuto Cromo Cadmio Selenio Niobio Itrio Rodio Platino Mercurio Arsnico Silicio
2.2046 0.0157 0.0016 0.0002 0 0.0157 0.0016 0.0002 0.0157 0.0016 0.0157 0.0003 0.0315 0.0189 0.0094 0.0063 0.0063 0.0094 0.0016 0.0002 0.0002 0 0 0.0022 0.0013 24.8803
0.6 < 0.1 < 0.1 < 0.1 0 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 0.00044 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 6.8
Batera, Emisor de fsforo Capacitador Transistor, rectificador Emisor de fsforo rojo Activador de fsforo verde, dopante Conductividad trmica Conectores, Conductores Activador de fsforo Pigmentos, agente de aleacin Resistencias Estructura, conexiones magnticas Conectividad, Conductividad Estructura, Conexiones magnticas Conductividad Diodos Agente humectante Decorativo, endurecedor Batera, emisor de fsforo azul y verde Rectificadores Soldadura Emisor fsforo rojo Lmina conductora Lmina conductora Bateras, interruptores Agente dopante en transistores Vidrio,
PWB, CRT Capacitadores/PWB, fuente de alimentacin PWB CRT CRT, PWB PWB, conectores Conectividad, conductividad/PWB, conectores PWB Carcasa PWB Carcasa, CRT, PWB PWB, conectores Carcasa, CRT, PWB Conductividad/PWB, conectores Carcasa, PWB, CRT PWB Carcasa Carcasa, PWB, CRT Rectificadores/PWB Carcasa CRT PWB PWB Carcasa, PWB PWB CRT,PWB
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dispositivos estado slido * PWB: Printed circuit board = Placa de circuito impreso ** CRT: Cathode ray tube = Tubo de rayos catdicos
2.2.- Sustancias peligrosas en los RAEE

Dentro de la gran cantidad de materiales que componen la basura electrnica, nos encontramos que muchos de ellos pueden ser peligrosos tanto para el medio ambiente como para la salud humana. Este motivo, es un justificante ms de la necesidad de un adecuado tratamiento y reciclaje de los RAEE. La siguiente lista es una seleccin de los elementos ms peligrosos que nos podemos encontrar en los RAEE. Tabla 2.5: Elementos peligrosos encontrados en los RAEE. Sustancia Dnde se encuentran en la e-waste Componentes halogenados: - PCB (bifenilos Condensadores, Transformadores policlorados) - TBBA (tetrabromobisfenol-A) Retardantes de fuego para plsticos (componentes - PBB (bifenilos termoplsticos, aislamiento de cables) polibromados) TBBA est presente en la mayora de retardantes de llama, - PBDE (teres difenilos en los circuitos impresos y cubiertas. policromados) - Clorofluorocarbonos Unidades de refrigeracin, Espuma aislante (CFC) - PVC (policloruro de Aislamiento de cables vinilo) Metales pesados y otros metales: Pequeas cantidades en la forma de arseniuro de galio en - Arsnico diodos emisores de luz - Bario Capturadores de oxgeno en tubos de rayos catdicos (CRT) Fuentes de alimentacin que contienen rectificadores - Berilio controlados de silicio y lentes de rayos X Bateras recargables de NiCd, capa fluorescente (pantallas - Cadmio de CRT), impresoras y tner, fotocopiadoras - Cromo VI Cintas para almacenar datos, discos duros - Plomo Pantallas de CRT , bateras, placas de circuito impreso - Litio Bateras de Li Lmparas fluorescentes provistas de ultravioletas en LCDs, - Mercurio en algunas bateras alcalinas e interruptores de mercurio en contacto con el medio Bateras recargables de Ni-Cd o NiMH, emisor de - Nquel electrones en CRT - Tierras rarras(Itrio, Capas fluorescentes en pantallas de CRT
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Europio) - Selenio - Sulfuro de zinc Otros: - Polvo de tner Sustancias radiactivas: - Americio
Antiguas fotocopiadoras Interior de las pantallas de CRT, mezclado con tierras raras Tner de impresoras laser Equipo mdico, detectores de fuego, elementos activos en los detectores de humo
Visto de forma general en qu consisten los RAEE, a continuacin se va a analizar lo que va a constituir la principal materia prima, que estn clasificadas como fracciones valorizables de los RAEE.
2.3.- Placas de circuito impreso (printed circuit board)

Definicin: Un circuito impreso o PCB (del ingls), es un medio para sostener mecnicamente y conectar elctricamente componentes electrnicos, a travs de rutas o pistas de material conductor, grabados en hojas de cobre laminadas sobre un sustrato no conductor, comnmente baquelita o fibra de vidrio. Una placa de circuito impreso est formada por: Una tarjeta base sobre la que va montada todos los componentes y las interconexiones elctricas entre dichos componentes. Esta tarjeta est compuesta de una resina termoestable reforzada con fibras de vidrio. Una estructura conductiva, que pueden ser, cobre, nquel, oro, etc. Y los componentes electrnicos: Condensador, resistencias, integrados, etc. La composicin media de las actuales placas de circuito impreso es:

70% no metales (fibra de vidrio, resina termoestable) 16% de cobre 4% de soldaduras 3% de hierro 2% de nquel 0.05% de plata 0,003% de oro 0.0001% de paladio Otros materiales
Por tanto las tarjetas de circuito impreso contienen una gran variedad de metales preciosos en distintas concentraciones. Lo que las convierte en una materia prima de gran valor para la obtencin de los citados metales. Las placas de circuito impreso se pueden encontrar en diversos aparatos electrnicos, a continuacin la lista de los distintos aparatos en donde las podemos encontrar:

Ordenadores de sobremesa y porttiles. Fuentes de alimentacin.

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Discos duros. Lectores de discos y disquetes. Teclados y ratn. Impresoras. Fotocopiadoras. Routers. Faxes, telfonos y telfonos mviles. Reproductores de vdeo y audio.
Figura 2.7: Aspecto de una placa de circuito impreso.
2.4.- Telfonos mviles

Definicin: El telfono mvil es un dispositivo inalmbrico electrnico que permite tener acceso a la red de telefona celular o mvil. Su principal caracterstica es su portabilidad, que permite comunicarse desde casi cualquier lugar. Aunque su principal funcin es la comunicacin de voz, como el telfono convencional, su rpido desarrollo ha incorporado otras funciones como son cmara fotogrfica, agenda, acceso a Internet, reproduccin de vdeo e incluso GPS y reproductor mp3, entre otros. Los mviles son relativamente baratos, y cada da ms pequeos. Sin embargo, en su interior hay plsticos que tardan miles de aos en degradarse, y metales txicos como el arsnico, antimonio, berilio, cadmio, cobre, plomo, nquel y zinc, que se acumulan en los organismos vivos y pueden provocar cncer y enfermedades neurolgicas. El peligro ms inmediato de los mviles no es la radiacin, sino la polucin. Ms del 90% de los componentes de un mvil son reutilizables. El 58% es plstico, el 17%, vidrio, y el 25%, metales como hierro, cobre, plata e incluso oro. Las bateras son los elementos ms contaminantes porque contienen elementos como el cadmio, el litio e hidruros metlicos. Los telfonos mviles son dispositivos electrnicos con diseos complejos y sofisticados. Para comprimir y descomprimir seales digitales codificadas, tienen que procesar millones de clculos por segundo.
Estn compuestos por: Un micrfono microscpico Un altavoz Una pantalla de cristales lquidos o plasma Un teclado Una antena Una batera Una placa de circuitos. Microprocesador llamado DSP (Digital Signal Processor - Procesador Digital de Seales)
Figura 2.8: Aspecto de un telfono mvil abierto.
Figura 2.9: Algunos componentes del telfono mvil. El telfono mvil genera tres tipos de residuos principalmente: Terminales: Carcasas, pantallas, placas de circuito impresos, componentes elctricos. Bateras: Pueden ser de tres tipos, nquel-cadmio, nquel-metal hidruro e inlitio.
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Accesorios: Cargador/transformador, base, teclado, antena, etc.
De forma general, la composicin media de un telfono mvil es:

50% Plstico 15% Cobre 4% Cobalto y litio 4% Carbono 3% Hierro 2% Nquel 1% Estao 6% Otros: Zinc, plata, cromo, tantalio, cadmio, plomo, antimonio, oro, paladio
Figura 2.10: Composicin media de un telfono mvil. Fuente: Muy Interesante. Como conclusin, visto el anlisis de los componentes de las distintas materias primas, se puede decir que los principales recursos para obtener metales valiosos son por un lado los telfonos mviles, y por otro las placas de circuito impreso que se encuentran en el interior de todos los pequeos aparatos electrnicos y de los aparatos informticos.
2.5.- Problemtica por el envo de RAEE a terceros pases

En una como sociedad actual, en la que en muchos casos el dinero y poder adquisitivo estn por encima de la salud y del medio ambiente nos encontramos la siguiente paradoja, lo lgico y natural sera que los dispositivos electrnicos consumidos por pases en vas de desarrollo, que no disponen de la tecnologa adecuada para su tratamiento y reciclaje, enviaran estos aparatos en desuso a pases ms desarrollados con la tecnologa ms desarrollada y adecuada.
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Por el contrario nos encontramos con el caso inverso, los pases ricos se quitan de encima un problema que cada da va en aumento mandando sus RAEE a pases ms pobres y con legislaciones ms permisivas, que por su falta de instalaciones hacen un mal tratamiento, contaminando vida y medio ambiente y desaprovechando la mayora de metales valiosos que se encuentran en ellos. En estos casos prima la economa y es que en muchos casos sale ms rentable fletar un barco de residuos electrnicos y mandarlo a un pas ms pobre que el propio tratamiento de los residuos en el pas de origen. Por ejemplo, el coste de reciclado de vidrio a vidrio de los monitores de ordenador en los EE.UU. es diez veces ms caro que en China. Debido a las estrictas regulaciones medioambientales, sobre todo en los pases europeos, el coste del desecho de los residuos electrnicos est aumentando. Mientras que reciclar un ordenador en Estados Unidos cuesta 14 euros, en India no suponen ms de 1,4 euros. El envo de los residuos electrnicos a los pases en vas de desarrollo se hace muchas veces violando leyes internacionales. Las autoridades concluyeron, despus de efectuar inspecciones en 18 puertos europeos durante 2005, que el 47% de los residuos destinados a la exportacin, incluyendo los electrnicos, era ilegal. Por ejemplo, solamente en Reino Unido 23.000 toneladas mtricas de residuos electrnicos, no declaradas o provenientes del mercado negro, fueron enviadas al Extremo Oriente, a pases africanos, a India y China. Se estima que entre el 50 y el 80% de los residuos electrnicos recogidos para reciclar en EE.UU. acaban siendo exportados de esta forma. En EE.UU. esta prctica es legal puesto que no ha firmado el Convenio de Basilea, documento que se analizar ms adelante. El profesor Konrad Osterwalder, de la Universidad de Naciones Unidas, ya coment que: Si se gestiona adecuadamente, la basura electrnica representa una oportunidad de negocio y tambin que: Se pone de relieve que nuevas tecnologas inteligentes y mecanismos que, combinados con polticas nacionales e internacionales, pueden transformar basura en activos, creando nuevos negocios con empleos ecolgicos decentes. Dos de los principales pases afectados por la exportacin ilegal de residuos electrnicos son China e India, los cuales en los ltimos tiempos estn experimentando un gran crecimiento econmico por lo que al mismo ritmo crece su propio consumo de electrnica. La demanda de residuos electrnicos empez a crecer en Asia cuando en los vertederos se dieron cuenta que podan extraer materiales valiosos (cobre, hierro, silicio, nquel y oro) durante el proceso de reciclaje.
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Figura 2.11: Cantidad estimada que se export a Asia en 2002. En los ltimos aos, una porcin significativa del movimiento transfronterizo internacional ha girado en torno a ordenadores personales, hardware, electrodomsticos, dispositivos elctricos antiguos, y telfonos mviles usados, todos ellos transportados con la finalidad de extraer aquellas partes que pueden volver a ser utilizadas, de acondicionarlos y reutilizarlos, o de procesar y recuperar algunas materias primas. Se prev que el movimiento transfronterizo de tales artculos aumentar de modo significativo a medida que cada vez ms pases fabriquen equipos elctricos y electrnicos, restrinjan el control sobre los mtodos de disposicin aceptados, adopten procesos para la recuperacin de constituyentes de valor, y utilicen prcticas seguras para el manejo de los constituyentes peligrosos de los desechos elctricos y electrnicos (por ejemplo, cadmio, plomo, berilio, CFC, pirorretardantes bromados, mercurio, nquel, y ciertos compuestos orgnicos). La importacin de desechos elctricos y electrnicos ofrece ciertos beneficios econmicos, pero cuando se produce a nivel masivo y en conjunto con la generacin de un nivel similar de desechos a nivel local, representa una carga pesada para la salud y el medioambiente. En la Unin Europea el problema estriba en que la informacin sobre residuos elctricos y electrnicos que son trasladados dentro y fuera de las fronteras es poco transparente, ya que resulta muchas veces imposible distinguir si determinados aparatos se exportan como dispositivos de segunda mano, actividad totalmente legal, o como residuos para ser eliminados en otros pases. As las cosas, se tiene constancia de que una parte significativa de los televisores, ordenadores, monitores y telfonos mviles que se exportan a pases que no
pertenecen a la OCDE (Organizacin para la Cooperacin y el Desarrollo Econmicos) son residuos comprados con la intencin de recuperar los componentes valiosos que contiene. Muchas veces el envo de equipos electrnicos al tercer mundo se denomina reduccin de la brecha digital, pero lo cierto es que la mayora de estos aparatos son inservibles, o aunque sean todava funcionales, en general tienen una vida muy corta y acaban alimentando los enormes vertederos digitales. Pese al Convenio de Basilea, lo cierto es que a China, Vietnam, India, Ghana o Nigeria siguen llegando barcos cargados con estos materiales, que acaban siendo despedazados sin ningn tipo de proteccin para las personas ni para la naturaleza.
Figura 2.12: Modos de exportacin de basura electrnica.
I.
El caso chino de Guiyu
Uno de los principales vertederos de residuos electrnicos de China se encuentra en Guangdong en el que ms de 4.000 toneladas de residuos electrnicos txicos son desechados cada hora. Grandes cantidades de estos residuos son importados y muchas veces ilegalmente, de Europa, EE UU y Japn. China, en el ao 2000, intent prevenir este tipo de comercio prohibiendo la importacin de residuos electrnicos. Sin embargo, estas leyes no estn funcionando. Los residuos electrnicos siguen llegando a Guiyu en la provincia de Guangdong, el principal basurero de productos electrnicos de China.
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En el ao 2002, la Red de Accin de Basilea difundi un reportaje titulado "Exporting Harm: the high-tech trashing of Asia", que mostraba la realidad del reciclaje de la basura electrnica en China. La ciudad de Guiyu, cercana a Hong Kong, se haba convertido en un gigante vertedero de residuos electrnicos en el cual miles de personas, muchas de ellas nios y ancianos, realizaban prcticas peligrosas como quemar los cables de los ordenadores para obtener el cobre, o fundir circuitos en un cazo sobre el fuego para recuperar el plomo y otros metales. Estudios realizados en esta ciudad han mostrado que en el rea de Guiyu se dan los ms altos niveles del mundo de dioxinas que causan cncer, que es seis veces ms probable que los embarazos terminen en abortos y que siete de cada diez nios tienen demasiado plomo en su sangre.
Figura 2.13: Nio rodeado de residuos electrnicos en Guiyu.
II.
El caso ghans de Accra
Histricamente los residuos electrnicos han sido desviados hacia Asia, aunque recientemente este comercio se ha extendido a otros pases, especialmente al occidente africano. El mercado de chatarra de Agbogbloshie en Accra, la capital de Ghana, es un enorme vertedero de productos electrnicos donde a diario se realizan peligrosas prcticas como la extraccin de las bobinas de cobre de los tubos de rayos catdicos de los televisores, sin ninguna proteccin personal y dejando esparcidos por el suelo las pequeas astillas que contienen plomo y cadmio. Un estudio de Greenpeace llevado a cabo en Agbogbloshie demostr que muchos de las personas que all trabajan son nios, que la contaminacin ambiental por sustancias peligrosas como plomo, ftalatos (que interfieren en la reproduccin) o dioxinas cloradas, relacionadas directamente con el cncer, es elevada. El informe seala tambin que los equipos desechados tienen su origen mayoritariamente, en Estados Unidos y Europa.
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Figura 2.14: Basura electrnica amontonada en Accra.
III.
El caso indio de Delhi
En India, tambin encontramos que el problema de los residuos electrnicos est creciendo. Solo en Deli existen ms de 25.000 trabajadores en los vertederos donde se manipulan cada ao entre 10.000 y 20.000 toneladas. Los ordenadores representan el 25% de estos residuos. Los desechos electrnicos llegan al pas con otra identificacin, como donaciones a ONG o a colegios. Tambin lo hacen a travs de la cuota para importar ordenadores que tengan hasta diez aos de vida. Nueva Delhi, segn la ONG india Toxicslink, se ha convertido en el mayor vertedero electrnico de India, aunque otras ciudades como Tamil Nadu o Karnataka tambin amontonan toneladas de basura, pero muy por debajo de la de Delhi ya que a esta ciudad llega el 30% de la que se genera en el mundo occidental, ms la que se produce dentro del pas que se cifra en 380 toneladas, de tal forma que anualmente se puede llegar a manipular entre 15.000 y 25.000 toneladas. La basura se almacena al aire libre donde se remueve para sacar los materiales que pueden ser nuevamente reutilizados. Una vez cumplido este requisito pueden seguir durante mucho tiempo a campo abierto, o ser incinerados, lo que ms pronto o ms tarde va a ocurrir.
2.5.1.- Convenio de Basilea sobre el control de movimientos transfronterizos de los desechos peligrosos y su eliminacin
Para evitar el problema anteriormente citado, en Europa la CEE aprueba el Convenio sobre el control de los movimientos transfronterizos de residuos peligrosos y
su eliminacin, adoptado en Basilea el 22 de marzo de 1989. El Convenio entr en vigor para la CEE el 7 de febrero de 1994. Es un tratado multilateral (con 170 pases miembros) auspiciado por el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA), que establece un marco para el control de los movimientos transfronterizos de desechos peligrosos y que parte del objetivo central de alcanzar una gestin ambientalmente racional minimizando la produccin de residuos peligrosos. Si bien muchos pases han adaptado sus legislaciones para cumplir con las disposiciones del Convenio de Basilea, no se ha logrado frenar este comercio que ha crecido con el aumento de los nuevos residuos tecnolgicos generados en el primer mundo. La parte dbil del tratado es su falta de ratificacin por varios pases que impide su entrada en vigor a nivel mundial. Entre estos pases se incluye Estados Unidos, uno de los principales productores de residuos peligrosos del planeta. El Convenio de Basilea establece normas destinadas a controlar a nivel internacional los movimientos transfronterizos y la eliminacin de residuos peligrosos para la salud humana y el medio ambiente. Obligaciones generales:
Se prohbe exportar o importar residuos peligrosos y otros residuos con destino a o procedentes un Estado que no sea parte del Convenio. No podr exportarse ningn residuo si el Estado de importacin no ha dado por escrito su aprobacin especfica para la importacin de estos residuos. Deben comunicarse a los Estados afectados la informacin sobre los movimientos transfronterizos propuestos por medio de un formulario de notificacin a fin de que puedan evaluar las consecuencias de los movimientos de que se trata para la salud humana y el medio ambiente, nicamente deben autorizarse los movimientos transfronterizos de residuos cuando su transporte y eliminacin estn exentos de peligro. Los residuos que deban ser objeto de un movimiento transfronterizo deben embalarse, etiquetarse y transportarse con arreglo a las normas internacionales e ir acompaados de un documento de movimiento desde el lugar de origen del movimiento hasta el lugar de eliminacin. Toda parte del Convenio podr imponer condiciones suplementarias siempre y cuando sean compatibles con el Convenio.
. La Unin Europea adopt la Convencin en 1994, sin embargo sus reglas son parcialmente efectivas. Se estima que solo un tercio de sus desechos son tratados de acuerdo a sus directivas ambientalistas. Los principales retos que se plantean para el cumplimiento del Convenio son los siguientes:
Distincin entre los productos de segunda mano (que s tienen permitida la exportacin) y la basura electrnica. El hecho de que los mecanismos de reciclaje no estn preparados para procesar la gran cantidad de basura tecnolgica que se genera en la actualidad. La poca severidad en las multas, que van desde 200 euros, a pases que nunca las aplican. Lograr que las compaas electrnicas diseen productos ms verdes y educar a los personas sobre sus hbitos consumistas.
2.6.- El problema medioambiental

Como ya se ha dicho los materiales ms abundantes en un residuo electrnico son plsticos, acero, silicio, aluminio y cobre. Pero en la fabricacin de los chips y las placas se utilizan hasta un millar de sustancias qumicas, algunas de ellas muy contaminantes y conocidos cancergenos. Una de las sustancias problemticas son los retardantes de llama con que la ley obliga a cubrir los circuitos impresos, los cables y las carcasas para hacerlos menos inflamables. Los usados ms habitualmente son halogenados: contienen bromo o flor, lo que causa que durante la fabricacin, el vertido o la incineracin hace que se liberen dioxinas y otros contaminantes en el medio. Tambin se utilizan metales pesados, sobretodo plomo, cadmio y mercurio. El plomo se utiliza para soldar los chips a las placas, y en las pantallas de rayos catdicos (las que no son planas) para absorber una parte de las radiaciones electromagnticas que generan las pantallas. El cadmio y el mercurio tambin se utilizan en dichas pantallas. Durante el uso de los aparatos electrnicos no estamos expuestos a dichos elementos, pero se convierten en un peligro cuando se liberan al medio durante la fabricacin y al desechar (de forma inadecuada) el dicho aparato. Pasan a los seres vivos a travs de la cadena alimentaria y, como no los podemos metabolizar, se acumulan en los tejidos y son una causa de cncer. Durante la fabricacin de los chips se emiten al aire perfluorocarbonos (PFCs), que son gases que permanecen durante mucho tiempo en la atmsfera y contribuyen al efecto invernadero. Forman parte de los productos cuya emisin se acord reducir en el Protocolo de Kyoto para frenar el cambio climtico. Otras sustancias txicas que utilizan los aparatos electrnicos son arsnico, benceno, tolueno y cromo hexavalente. Las carcasas se suelen proteger con pinturas que contienen disolventes orgnicos. Durante el uso se liberan compuestos orgnicos voltiles, que provocan que se acumule ozono en las capas bajas de la atmsfera. El ozono al nivel del suelo causa problemas respiratorios y dificulta el crecimiento normal de los vegetales. Por otro lado, los cables suelen ser de PVC.
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Los procesos ms sencillos, como el montaje de placas y ordenadores, los suelen hacer empresas subcontratadas en Malasia, Tailandia, Filipinas, Vietnam, Indonesia, China, recientemente Europa del Este, y en menor cantidad Centroamrica, Brasil y Sudfrica. En las plantas de montaje suelen trabajar mujeres jvenes cobrando salarios bajos, con jornadas muy largas, presin por producir deprisa, y sin sindicatos. A diferencia de lo que pasa en el sector de los juguetes o del textil, las grandes empresas de material electrnico todava no han comenzado a elaborar cdigos de conducta que establezcan unas condiciones laborales mnimas en sus fbricas y empresas proveedoras. Las empresas son reticentes a colaborar en estudios de las sustancias txicas sobre la salud. Parece claro que hay una tasa de abortos y malformaciones en bebs ms alta de lo normal entre las mujeres que trabajan en salas blancas (los trajes especiales que usan evitan la exposicin de las obleas de chips a las impurezas que puedan portar los trabajadores, pero no evitan la exposicin de los trabajadores a los txicos). Una sala blanca, sala limpia o clean room es una sala especialmente diseadas para obtener bajos niveles de contaminacin. Estas salas tiene que tener los parmetro ambientales estrictamente controlados: partculas en aire, temperatura, humedad, flujo de aire, presin interior del aire, iluminacin. Durante la dcada de los 90, en EEUU y Escocia se ha demandado a algunas empresas porque la frecuencia de cncer de cerebro entre los trabajadores de salas limpias es 2'5 veces ms alta que la media, pero los casos todava estn pendientes por falta de evidencias concluyentes. En las plantas de montaje de placas, el peligro ms grande es el plomo que se utiliza para soldar. A principios de los 90 murieron cuatro trabajadores en Tailandia, la autopsia les detect un nivel de plomo en la sangre ms alto de lo normal. El resultado fue negado por la empresa donde trabajaban y silenciado por el gobierno, el principal inters del cual es atraer inversores extranjeros. Los compuestos ms problemticos desde el punto de vista medioambiental contenidos en los residuos elctricos y electrnicos son los metales pesados, el PVC, los materiales ignfugos bromados y los compuestos bifenilos policlorados (PCB). Hablando de metales, que poseen el 70% del valor residual de un ordenador, podemos encontrar plomo en las soldaduras y los tubos de rayos catdicos, bario en los tubos de rayos catdicos, cadmio en las bateras, antimonio en el encapsulado de los chips, berilio en los PCs antiguos y las conexiones de telfonos mviles, cromo en los metalizados, mercurio en bateras, interruptores y las bombillas que iluminan las pantallas planas, fsforo en monitores, arsnico y silicio en los microprocesadores, acero en las carcasas, aluminio en los discos duros, cobre en toda la electrnica, y metales preciosos en las placas de circuitera. Hay numerosas sustancias en diferentes complementos electrnicos de las que faltan datos o estudios sobre su toxicidad. Por ejemplo: - El tner de las impresoras lser y fotocopiadoras contiene polvo de carbn, que es un probable cancergeno. - Los cdrom contienen aluminio.
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- Los cd grabables (cd-r) contienen pigmentos cianina y ftalocianina. - Los cds regrabables (cd-rw) contienen policristal (plata-indioantimonio-telurio). - Los minidisk contienen cobalto. Y as podra continuar esta lista con todos los dispositivos electrnicos y las sustancias peligrosas que contienen. A pesar de todo, y a diferencia de los desechos tradicionales, el principal impacto ambiental de la basura electrnica se debe principalmente a un proceso inadecuado, ms que a su contenido txico inherente. En la actualidad, en Europa la mayor parte de los residuos elctricos y electrnicos se incorporan a los flujos de los residuos urbanos, lo que quiere decir que se desechan en vertederos o se incineran sin ningn tratamiento previo. As, buena parte de los agentes contaminantes que se encuentran en los flujos de residuos urbanos proceden de dichos aparatos. En el vertido de residuos electrnicos se liberan metales pesados (como plomo, cadmio y mercurio) y otras sustancias txicas que acaban contaminando la tierra y los acuferos. En la incineracin de los retardantes de llama bromados y del PVC se generan dioxinas y furanos extremadamente txicos, y el cobre, abundante en la basura electrnica, empeora la situacin debido a que es un buen catalizador de la formacin de dioxinas. Si adems la incineracin o quemado se realiza al aire abierto, la inhalacin de las emisiones de gas puede provocar ataques de asma, problemas respiratorios e irritacin de ojos. La exposicin crnica a estas emisiones genera enfisema y cncer. En el reciclaje de RAEE, los equipos se desmontan y los componentes potencialmente peligrosos se aslan y se entregan a gestores autorizados para su tratamiento. En la fase de trituracin, los materiales se clasifican por tipos, se revalorizan, se tratan para ser recuperados y, finalmente, se venden a las industrias que los pueden aprovechar.
Figura 2.15: Ciclo de vida de un producto con un correcto tratamiento de los residuos.
Tabla 2.6: Riesgos ambientales y para la salud laboral observados en ciudadesvertedero de Asia (Fuente: Basel Action Network):
Componente Tubo de rayos catdicos
Procesado
Peligro salud laboral
Peligro ambiental
Romper, separar la - Silicosis - Plomo, bario y junta de cobre y - Cortes del vidrio otros metales desechar en caso de explosin - Emisin de fsforo - Inhalacin y txico contacto con fsforo y cadmio Desoldar y separar los chips - Inhalacin de estao y plomo - Posible inhalacin de dioxinas bromadas, berilio, cadmio y mercurio - Emisin al aire de las mismas sustancias
Placas de circuito impreso
Procesado de placas Quemar al aire Inhalacin por - Contaminacin por de circuito impreso abierto los circuitos parte de los plomo y estao del ya desmontadas ya sin chips para trabajadores y de los entorno ms arrancar los metales residentes cercanos cercano, incluyendo que quedan de estao, plomo, tanto la superficie dioxinas bromadas, como las aguas berilio, cadmio y subterrneas mercurio - Emisin de - Irritacin de las dioxinas bromadas, vas respiratorias berilio, cadmio y mercurio Chips y otros componentes chapados en oro Arrancar qumicamente utilizando cido ntrico y cido clorhdrico a lo largo de las orillas del ro - Lesiones - Hidrocarburos, permanentes metales pesados, provocadas por el sustancias bromadas, contacto del cido etc. con la piel o los ojos - Acidificacin del - Irritacin de las ro que mata a los vas respiratorias, peces y la flora edema pulmonar, fallo circulatorio y muerte provocadas por la inhalacin de vapor de los cidos, cloro y dixido de azufre
Plsticos del ordenador y perifricos
Fragmentar y fundir - Probable - Emisin de a baja temperatura exposicin a hidrocarburos, para ser reutilizados hidrocarburos, dioxinas bromadas y en plsticos de baja dioxinas bromadas y metales pesados categora metales pesados Quemar al aire - Exposicin de los - Emisin al aire,
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Cables
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE abierto para recuperar el cobre
ESTUDIO DE VIABILIDAD agua y suelo de cenizas de hidrocarburos, incluyendo HAP
trabajadores que viven en las reas de quemado a dioxinas bromadas y cloradas, y a hidrocarburos aromticos policclicos (HAP) cancergenos - Exposicin a hidrocarburos, incluyendo HAP, y dioxinas
Partes diversas del Quemar al aire ordenador encajadas abierto para en plstico recuperar el acero y otros metales Cartuchos de tner
- Emisin al aire, agua y suelo de cenizas de hidrocarburos, incluyendo HAP
Utilizar pinceles - Irritacin de las - La toxicidad de los para recuperar el vas respiratorias tneres cian, polvo del tner sin - El polvo de carbn amarillo, y magenta ninguna proteccin del tner negro es un es desconocida probable cancergeno - La toxicidad de los tneres de color cin, amarillo y magenta es desconocida Incinerar para recuperar el acero y cobre de la basura - Exposicin a dioxinas y metales pesados - Emisin de dioxinas y metales pesados
Cobre y acero secundarios y fundido de metales preciosos
Merece hacer especial hincapi en algunas de las sustancias presentes en los RAEE y en los efectos que pueden tener en la salud humana: Mercurio: - Se encuentra en las pantallas de los ordenadores. - Es txico por inhalacin e ingestin, causa daos en el cerebro, mucosas y puede producir problemas renales, de memoria y oculares. Siempre es txico aunque se hayan ingerido cantidades muy pequeas. - Si alcanza al agua puede entrar en la cadena alimenticia. Bromo: - Se encuentra en telfonos mviles, carcasas y aislamiento plsticos. - Oxidante y corrosivo, daa la piel al menor contacto con ella, emite vapor que se extiende de forma instantnea e irrita la garganta y los ojos, puede daar el hgado y los riones. - A travs del agua y el suelo contamina el medio ambiente.
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Cadmio:
- Se encuentra en tableros de circuitos, tneres, tintas de impresoras o bateras recargables. - Produce diarreas, disminucin de calcio en los huesos y por tanto exposicin a numerosas fracturas, daos al sistema nervioso central, malformaciones en el feto, desrdenes psicolgicos e hipertensin. Plomo: - Se encuentra en soldaduras, monitores CRT. - Es txico por inhalacin e ingestin, produce daos al cerebro, riones, sistema nervioso central y mdula espinal. - En los nios produce agresividad e hipersensibilidad. Los efectos letales son muy graves. Cromo: - Se encuentra en cables y tableros de circuitos. - Es txico por inhalacin e ingestin y por contacto con la piel, y produce problemas respiratorios, erupciones cutneas, lesiones en los pulmones y en el hgado, todos ellos graves. Selenio: - Se encuentra en los tableros de circuitos como rectificador del suministro de energa. - Puede producir quemaduras o irritacin en los ojos si entra en contacto con ellos. - Produce fuertes vapores que al respirarlos puede producir asma, nauseas, dolor de cabeza, de garganta o agrandamiento del hgado. Cobre: - Se encuentra en cables y circuitos impresos, es de los ms buscado y de los que ms valor tiene en el mercado. -La combustin de tuberas de PVC para extraer el cobre que llevan en su interior, libera a la atmsfera dioxinas, una sustancia extremadamente txica que es acumulable en suelos y agua y puede entrar, como los anteriores, en la cadena alimentaria. - Segn el ltimo informe de la Agencia del Medio Ambiente EPA de EE.UU., las dioxinas pueden provocar la alteracin de los sistemas inmunitario, reproductor y endocrino, y en algunas ocasiones cncer.
2.6.1.- Legislacin sobre residuos de aparatos elctricos y electrnicos

La Unin Europea (UE) establece medidas destinadas a prevenir la formacin de residuos elctricos y electrnicos y a fomentar su reutilizacin, reciclado y otras formas de valorizacin, para reducir su cantidad y mejora a su vez los resultados medioambientales de los agentes econmicos implicados en su gestin.
Adems, para contribuir a la valorizacin y a la eliminacin de los residuos de aparatos elctricos y electrnicos, as como a la proteccin de la salud humana, la UE tambin establece medidas sobre la limitacin del uso de sustancias peligrosas en dichos aparatos. Las principales directivas son las siguientes, tienen posteriores actos modificativos:
Directiva 2002/96/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 27 de enero de 2003 sobre residuos de aparatos elctricos y electrnicos. Directiva 2002/95/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 27 de enero de 2003 sobre restricciones a la utilizacin de determinadas sustancias peligrosas en aparatos elctricos y electrnicos.
2.6.1.1.- Directiva sobre residuos de aparatos elctricos y electrnicos

Esta directiva se aplica a las categoras de aparatos elctricos y electrnicos siguientes:

Grandes y pequeos electrodomsticos Equipos informticos y de telecomunicaciones Aparatos electrnicos de consumo Aparatos de alumbrado Herramientas elctricas y electrnicas (con excepcin de las herramientas industriales fijas de gran envergadura) Juguetes y equipos deportivos y de tiempo libre Materiales mdicos (con excepcin de los productos implantados e infectados) Instrumentos de mando y control Mquinas expendedoras. A. Diseo del producto
Los Estados miembros fomentarn un diseo y una produccin de aparatos elctricos y electrnicos que tenga en cuenta y facilite su desarmado y valorizacin, y en particular la reutilizacin y el reciclado de sus residuos. B. Recogida selectiva Los Estados miembros reducirn al mnimo la eliminacin de residuos de aparatos elctricos y electrnicos con los residuos urbanos no seleccionados y establecern una recogida selectiva de residuos de aparatos elctricos y electrnicos. En ese contexto, los Estados miembros, como muy tarde a partir del 13 de agosto de 2005 deben velar por que: Los poseedores finales y los distribuidores puedan devolver gratuitamente estos residuos
Los distribuidores de un producto nuevo garanticen que tales residuos puedan serles devueltos de forma gratuita y uno por uno Los fabricantes puedan crear y explotar sistemas de recogida individual o colectiva Se pueda prohibir la devolucin de los residuos que presenten un riesgo sanitario o de seguridad para las personas por estar contaminados. Los fabricantes deben encargarse de recoger los residuos no procedentes de hogares particulares. Los Estados miembros deben garantizar que todos los residuos de aparatos elctricos y electrnicos recogidos se transporten a instalaciones de tratamiento autorizadas. A partir del 31 de diciembre de 2006, se debe llegar a recoger, por medios selectivos, un promedio de 4 kilogramos de residuos de aparatos elctricos y electrnicos procedentes de hogares particulares por habitante y ao. La Comisin deber proponer un nuevo objetivo que alcanzar. C. Tratamiento Los fabricantes de aparatos elctricos y electrnicos debern aplicar las mejores tcnicas de tratamiento, valorizacin y reciclado disponibles. El tratamiento incluye la eliminacin de todos los fluidos y el tratamiento selectivo. Los establecimientos que realicen operaciones de tratamiento deben obtener un permiso de las autoridades competentes. Se fomenta su participacin en el sistema comunitario de gestin y auditora medioambientales (EMAS). El tratamiento podr realizarse fuera del Estado miembro o fuera de la Unin Europea, siempre que se cumplan las disposiciones del Reglamento (CEE) n 259/93 del Consejo relativo a la vigilancia y al control de los traslados de residuos en el interior, a la entrada y a la salida de la UE. El tratamiento fuera de la UE contar nicamente para la consecucin de los objetivos de la directiva si el exportador puede demostrar que el tratamiento se realiz en condiciones equivalentes a los requisitos impuestos por la directiva. D. Valorizacin Los fabricantes deben organizar sistemas para la valorizacin de los residuos de aparatos elctricos y electrnicos recogidos de forma selectiva. A partir del 31 de diciembre de 2006, el porcentaje de valorizacin en peso medio por aparato deber aumentar hasta el 80% en el caso de los grandes electrodomsticos y las mquinas expendedoras, hasta el 70% en el caso de los pequeos electrodomsticos, los aparatos de alumbrado, las herramientas elctricas y electrnicas, los juguetes y equipos deportivos y de tiempo libre, as como en el caso de los instrumentos de mando y control, y hasta el 75% en el caso de los equipos informticos y de telecomunicaciones y los aparatos electrnicos de consumo. Para esa misma fecha, el porcentaje de reutilizacin y reciclado de componentes, materiales y sustancias deber aumentar al 80% en peso medio por aparato en el caso de las lmparas, el 75% en el caso de los grandes electrodomsticos y de las mquinas expendedoras, el 50% en el caso de los pequeos electrodomsticos, los aparatos de alumbrado, las herramientas elctricas y electrnicas, los juguetes, los equipos
deportivos y de tiempo libre y los instrumentos de mando y control, el 65% en el caso de los pequeos electrodomsticos, los equipos informticos y de telecomunicaciones y los aparatos electrnicos de consumo. E. Financiacin A ms tardar el 13 de agosto de 2005, los fabricantes deben financiar, al menos, la recogida, tratamiento, valorizacin y eliminacin no contaminante de los residuos de aparatos elctricos y electrnicos procedentes de hogares particulares. Para los productos comercializados a partir del 13 de agosto de 2005, cada fabricante es responsable de la financiacin de sus productos. Al comercializar un producto, deber dar garantas sobre la financiacin de la gestin de sus residuos. La garanta podr consistir en la participacin del productor en sistemas adecuados de financiacin de la gestin de los residuos de aparatos elctricos y electrnicos, un seguro de reciclado o una cuenta bancaria bloqueada. La financiacin de los costes de gestin de los residuos de aparatos elctricos y electrnicos procedentes de productos comercializados antes del 13 de agosto de 2005 ("residuos histricos") corresponde a los productores, que contribuirn de manera proporcional, por ejemplo, de acuerdo con su cuota de mercado. A ms tardar el 13 de agosto de 2005, en el caso de los residuos no procedentes de hogares particulares y comercializados tras dicha fecha, la financiacin corresponde a los fabricantes. Para los residuos procedentes de productos comercializados antes del 13 de agosto de 2005, los gastos de gestin correspondern a los fabricantes que suministren productos nuevos equivalentes o que desempeen las mismas funciones. Ahora bien, los Estados miembros podrn disponer que los usuarios participen en su financiacin, ntegra o parcialmente. En el caso de los residuos histricos que no se sustituyan, la financiacin de los costes ser asumida por los usuarios distintos de los hogares particulares. F. Informacin Los usuarios de aparatos elctricos y electrnicos de hogares particulares debern recibir la informacin necesaria sobre la obligacin de no mezclar este tipo de residuos con los residuos urbanos no seleccionados y de cumplir las disposiciones de la recogida selectiva, los sistemas de devolucin y recogida de que disponen, sobre cmo pueden contribuir a la valorizacin de los residuos, sobre el efecto de dichos residuos en el medio ambiente y la salud y sobre lo que significa el smbolo que deber figurar en el envase de esos aparatos (el contenedor de basura tachado). Los fabricantes debern colocar el smbolo mencionado en los aparatos elctricos y electrnicos comercializados a partir del 13 de agosto de 2005. Para cada nuevo tipo de aparatos elctricos y electrnicos, los productores debern proporcionar, transcurrido un ao tras su comercializacin, datos sobre su reutilizacin y su tratamiento. Estos datos incluirn los componentes y materiales presentes, as como el lugar en que se encuentran las sustancias y preparados peligrosos. Estos datos debern comunicarse a los centros de reutilizacin, tratamiento y reciclado. Los productores de aparatos elctricos y electrnicos comercializados a partir del 13 de agosto de 2005 podrn ser identificados mediante la marca colocada en el aparato.
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE G. Informes y sanciones
Los Estados miembros elaborarn un registro de productores y recabarn informacin sobre cantidades y categoras de aparatos elctricos y electrnicos comercializados, recogidos, reciclados y valorizados en su territorio. Asimismo, debern enviar a la Comisin cada tres aos un informe sobre la aplicacin de esta directiva. La Comisin publicar a su vez un informe sobre el mismo asunto en un plazo de nueve meses tras la recepcin de los informes de los Estados miembros. Los Estados miembros determinarn las sanciones aplicables a las infracciones de la directiva. Estas sanciones debern ser efectivas, proporcionadas y disuasorias.
2.6.1.2.- Directiva sobre la utilizacin de algunas sustancias peligrosas

El mbito de aplicacin de la directiva es el mismo que el de la directiva sobre residuos de aparatos elctricos y electrnicos (con excepcin de los materiales mdicos y de los instrumentos de mando y control). Se aplica asimismo a las bombillas y las luminarias de los hogares particulares. A partir del 1 de julio de 2006 el plomo, el mercurio, el cadmio, el cromo hexavalente, los bifenilos polibromados (PBB) y los difenilteres polibromados (PBDE) contenidos en los aparatos elctricos y electrnicos debern sustituirse por otras sustancias. Ahora bien, dado que no siempre es factible una supresin total de estas sustancias, la Comisin prev una tolerancia del 0,1 % para el plomo, el mercurio, el cromo hexavalente, los polibromobifenilos (PBB) y los polibromodifenilteres (PBDE) y una tolerancia del 0,01 % para el cadmio. Por otra parte, se toleran algunas utilizaciones mencionadas en el anexo de esta directiva. Al menos cada cuatro aos, la Comisin llevar a cabo una evaluacin de las exenciones para verificar si stas siguen estando justificadas en vista de los avances tcnicos y cientficos. Los Estados miembros determinarn las sanciones aplicables a las infracciones de la directiva.
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3.- ESTUDIO DEL PRODUCTO

3.1.- Producto: Oro 3.1.1.- Antecedentes histricos
El oro tiene una larga historia. Desde el principio se ha asociado a riqueza y a poder garantizado. Es uno de los pocos que se encuentra en la naturaleza en un estado relativamente puro y resiste la accin del fuego sin ennegrecerse o sufrir ningn tipo de dao. El oro est muy ligado a las civilizaciones del Hemisferio oriental. Asociado a las naciones que llegaban a la cima del poder, como Egipto a finales del paleoltico, seis milenios antes de nuestra era, principio de la edad del oro. El oro de Egipto, en esa poca, provena de Nubia, al Sur del Sudan, donde las zonas aurferas cubran extensas reas de terreno trabajadas hasta los dos metros de profundidad. En esta misma regin, se comenz a trabajar los filones aurferos. Los primitivos instrumentos utilizados en esos comienzos de la minera de subsuelo fueron martillos de piedra. Los primeros trabajos mineros para la extraccin del oro en Nubia, de que se tiene noticia, provienen de los monumentos de la cuarta dinasta, referente a unos mineros lavando oro. En Egipto se han hallado los documentos ms antiguos sobre el oro, ya que el signo que lo representa aparece en diversas inscripciones de la poca de las primeras dinastas mefticas, y no solo esto, sino que parece ser que Egipto fue la mayor potencia aurfera de los tiempos antiguos. En Egipto se desarrolla la metalrgica del oro y la tcnica minera, hasta alcanzar un nivel elevado durante la dinasta de los Ptolomeos, tras la conquista de Alejandro Magno. En Mesopotamia, el oro era conocido y explotado antes de ser conquistado, hacia el ao 2000 A.C. Se ignora de qu parte de Caldea proceda el oro. Persia, Armenia y Fenicia fueron productores de oro muchos antes de nuestra era. Persia era rica en metales preciosos. Ciro y Daro, en el Siglo VI a. C, reciben tributo en forma de oro hasta el punto que alcanzaron un gran poder tanto en el interior como en el exterior del pas. Los fenicios obtenan su oro valindose de transacciones con los pueblos que visitaban. El mismo Herodoto relata que los cartaginenses navegaban por la costa occidental de frica a fin de cambiar sus mercancas por oro en los pueblos ribereos. En el siglo IV d.C. aument la circulacin del oro, particularmente en la forma de monedas. Este incremento se debi en la poca de Constantino cuando se insista en que el pago de los impuestos y otras deudas al gobierno se efectuaron en oro. Tambin hay datos de una extensa circulacin de oro por Europa Occidental en la conquista de los rabes en el Medio Oriente (Persia, Siria) en el siglo VII D.C. Con el descubrimiento de Amrica, a fines del siglo XV, se inaugura la Edad Moderna, vuelve abundar el metal. Mxico, Chile y Bolivia produjeron grandes
cantidades de oro que enriquecieron los capitales de Europa durante los siglos XVI, XVII, Y XVIII. Por lo que se produjo el establecimiento de la moneda oro de gran pureza.
3.1.2.- Definicin
El oro es un elemento qumico de nmero atmico 79, situado en el grupo 11 de la tabla peridica. Es un metal precioso blando de color amarillo. Su smbolo es Au (del latn aurum, "brillante amanecer"). Es un metal de transicin blando, brillante, amarillo, pesado, maleable y dctil. El oro no reacciona con la mayora de los productos qumicos, pero es sensible al cloro y al agua regia. Este metal se encuentra normalmente en estado puro, en forma de pepitas y depsitos aluviales. Se cree que el oro se forma de gases y lquidos que se elevan desde el estructura interna de la Tierra, los cuales se trasladan a la superficie a travs de fallas de la corteza terrestre.
3.1.3.- Caractersticas y propiedades

Es un mineral que se encuentra en estado natural en la naturaleza. En su estado natural, se le denomina oro puro, oro fino u oro de 24 quilates. El oro de 24 quilates es sumamente maleable y se mezcla con otros metales para poder aumentar su dureza y, sobre todo, su durabilidad. El oro es un metal que no se oxida, lo que permite que sea muy duradero, que no pierda su brillo y que su color sea permanente. Es muy inactivo: no le afecta el aire, ni el calor, ni la humedad, ni la mayora de los disolventes. Es soluble nicamente en agua de cloro, agua regia o una mezcla de agua y cianuro de potasio. Adems, es un buen conductor del calor y de la electricidad. El oro tiene unas propiedades de conductividad muy buenas, si se recubre un material conductor con una delgadsima capa de oro de 0,1 m se logra aumentar su conductividad en las superficies de contacto 10 millones de veces. Presenta una conductividad elctrica muy alta: 45.5 106 S/m. Tiene un punto de fusin de 1064 C y un punto de ebullicin de 2970 C. Se trata de un metal muy denso (19.3 mg/L) y una alta afinidad electrnica. Sus estados de oxidacin ms importantes son 1+ y 3+. Tambin se encuentra en el estado de oxidacin 2+, as como en estados de oxidacin superiores, pero es menos frecuente. Tabla 3.1: Resumen con todas las propiedades del oro. Caractersticas generales Nombre, smbolo, nmero Serie qumica Grupo, periodo, bloque Densidad Apariencia N CAS
Oro, Au, 79 Metales de transicin 11, 6, d 19300 Kg/m3 Amarillo metlico 7440-57-5
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Propiedades atmicas Masa atmica Radio medio Radio atmico Radio covalente Radio de van der Waals Configuracin electrnica Electrones por nivel de energa Estado de oxidacin Estructura cristalina 196,966569 u 135 pm 174 pm 144 pm 166 pm 4f145d106s1 2, 8, 18, 32, 18, 1 3, 1 (anftero) Cbica centrada en las caras Propiedades fsicas Estado ordinario Punto de fusin Punto de ebullicin Entalpa de vaporizacin Entalpa de fusin Presin de vapor Velocidad del sonido Varios Electronegatividad (Pauling) Calor especfico Conductividad elctrica Conductividad trmica 1 Energa de ionizacin 2 Energa de ionizacin 2.54 128 J/(Kkg) 45.5 106 S/m 317 W/(Km) 890.1 kJ/mol 1980 kJ/mol Slido 1337.33 K 3129 K 334.4 kJ/mol 12.55 kJ/mol 0,000237 Pa a 1337 K 1.740 m/s a 293.15 K (20 C)
3.1.4.- Aplicaciones
El oro se endurece alendolo con plata y/o cobre, ya que si es puro es blando para usarlo normalmente, as se puede obtener en distintos tonos de color o matices. El oro y sus muchas aleaciones se emplean bastante en joyera, fabricacin de monedas y como patrn monetario en muchos pases. Por su rareza, empez a usarse como moneda de cambio y como referencia en las transacciones monetarias internacionales. Hoy en da, los pases emplean reservas de oro puro en lingotes que dan cuenta de su riqueza. Debido a su buena conductividad elctrica y resistencia a la corrosin, as como una buena combinacin de propiedades qumicas y fsicas, se comenz a emplear a finales del siglo XX como metal en la industria. Adems de las ya citadas, otras de sus aplicaciones seran: Crisoterapia: Es el uso de oro en medicina. Tiene usos teraputicos, algunos tiolatos de oro se emplean como antiinflamatorios en el tratamiento de la artritis reumatoide y otras enfermedades reumticas.
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Este tratamiento suele presentar bastantes efectos secundarios, generalmente leves. El cuerpo humano no absorbe bien este metal, pero sus compuestos pueden ser txicos. Hasta el 50% de pacientes con artrosis tratados con medicamentos que contenan oro han sufrido daos hepticos y renales. Se emplea en comunicaciones, naves espaciales, motores de aviones de reaccin, siendo en estos casos su funcin crtica. Se usa en conexiones elctricas para asegurar la buena conexin, por su gran conductividad elctrica y resistencia a la oxidacin. Puede formar fuertes amalgamas con el mercurio que a veces se emplea en empastes dentales. El oro coloidal (nanopartculas de oro) es una solucin intensamente coloreada que se est estudiando en muchos laboratorios con fines mdicos y biolgicos. Tambin es la forma empleada como pintura dorada en cermicas. El cido cloroarico se emplea en fotografa. El istopo de oro 198Au, con un periodo de semidesintegracin de 2.7 das, se emplea en algunos tratamientos de cncer y otras enfermedades. Se emplea como recubrimiento de materiales biolgicos permitiendo ser visto a travs del microscopio electrnico de barrido (SEM). Se emplea como recubrimiento protector en muchos satlites debido a que es un buen reflector de la luz infrarroja. Uso en medallas de las competiciones deportivas. Se ha iniciado su uso en cremas faciales o para la piel. Se utiliza para la elaboracin de flautas traveseras finas.
3.1.5.- Toxicologa
El oro como producto no presenta una toxicidad importante, salvo en el caso de su uso en tratamientos mdicos. Los efectos txicos parecen estar relacionados con la susceptibilidad del paciente y aparecen muy temprano durante el tratamiento o meses despus de suspenderlo. Pueden presentarse con la mnima dosis en algunos pacientes o no aparecer del todo. La mayora de las reacciones txicas del oro aparecen en forma de dermatitis que puede presentarse en forma de eritema, urticaria o erupcin. Por lo general van precedidas de prurito (picores), que debe tomarse como una seal de alarma. Las lesiones cutneas pueden perdurar algn tiempo, pero desaparecern al final tras haber descontinuado el tratamiento con las sales de oro. En algunos casos, no muy raros, puede hacer acto de presencia una dermatitis exfoliativa grave, nefritis temporal con albuminuria la cual puede agravarse. El dao gastrointestinal se manifiesta por gastritis, colitis o estomatitis. En raras ocasiones puede presentarse hepatitis. Algunas discrasias sanguneas tales como agranulocitosis, leucopenia, trombopenia o anemia aplstica son muy raras pero son serias en caso de aparecer. Los casos graves de toxicidad pueden ser tratados con xito con una sustancia quelante como el dimercaprol (2,3-Dimercaptopropanol).
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3.2.- Producto: Plata 3.2.1.- Antecedentes histricos

La plata es uno de los siete metales conocidos desde la antigedad. Se menciona en el libro del Gnesis y los montones de escoria hallados en Asia Menor e islas del mar Egeo indican que el metal comenz a separarse del plomo al menos cuatro milenios a.d.C. Cuando se descubri era un metal raro y poco frecuente, de color blanco, brillo imperecedero e insensible al fuego que otros metales derreta. Se atribuyeron al metal propiedades nicas, junto al oro. Los dems, viles metales, estaban sujetos a los cambios y transformaciones. Debido a la asignacin de estas propiedades nicas, surgi la idea de la transmutacin de los metales en un vano intento de perfeccionar aquellos viles metales y dando lugar a la aparicin de las primeras doctrinas de la Alquimia. Particularmente adecuado pareca para tal propsito el mercurio en el que se observaba el aspecto y color de la plata, hasta tal punto que se le dio el nombre de hydrargyrum (plata lquida) de donde proviene su smbolo qumico (Hg). La plata, como el resto de los metales, sirvi para la elaboracin de armas de guerra y luego se emple en la manufactura de utensilios y ornamentos de donde se extendi al comercio al acuarse las primeras monedas de plata y llegando a constituir la base del sistema monetario de numerosos pases. Aos ms tarde, el hallazgo de grandes reservas de plata en el Nuevo Mundo en Zacatecas y Potos (Bolivia) y su importacin a Europa provoc un largo periodo de inflacin que lejos de estancarse en Espaa se difundi por Europa.
3.2.2.- Definicin
Es un elemento qumico de nmero atmico 47 situado en el grupo 11 de la tabla peridica de los elementos. Su smbolo es Ag. Es un metal de transicin blanco y brillante. Presenta las mayores conductividades trmica y elctrica de todos los metales, y se encuentra formando parte de distintos minerales (generalmente en forma de sulfuro) o como plata libre. Desde el punto de vista comercial, es un metal precioso.

Su masa atmica es 107.870. Es un metal lustroso de color blanco-grisceo. Desde el punto de vista qumico, es uno de los metales pesados y nobles. Hay 25 istopos de la plata. Sus masas atmicas fluctan entre 102 y 117.
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En la mayor parte de sus aplicaciones, la plata se alea con uno o ms metales. La plata, que posee las ms altas conductividades trmica y elctrica de todos los metales, se utiliza en puntos de contacto elctrico y electrnico Es un elemento bastante escaso. Algunas veces se encuentra en la naturaleza como elemento libre (plata nativa) o mezclada con otros metales. Sin embargo, la mayor parte de las veces se encuentra en minerales que contienen compuestos de plata. Los principales minerales de plata son la argentita, la cerargirita o cuerno de plata y varios minerales en los cuales el sulfuro de plata est combinado con los sulfuros de otros metales. Aproximadamente tres cuartas partes de la plata producida son un subproducto de la extraccin de otros minerales, sobre todo de cobre y de plomo. La plata pura es un metal moderadamente suave (2.5-3 en la escala de dureza de Mohs), de color blanco, un poco ms duro que el oro. Cuando se pule adquiere un lustre brillante y refleja el 95% de la luz que incide sobre ella. Su densidad es 10.5 veces la del agua. La calidad de la plata, su pureza, se expresa como partes de plata pura por cada 1000 partes del metal total. La plata comercial tiene una pureza del 999 (ley 0.999). Aunque la plata es el metal noble ms activo qumicamente, no es muy activa comparada con la mayor parte de los otros metales. No se oxida fcilmente, pero reacciona con el azufre o el sulfuro de hidrgeno para formar la conocida plata deslustrada. El galvanizado de la plata con rodio puede prevenir esta decoloracin. La plata no reacciona con cidos diluidos no oxidantes (cidos clorhdrico o sulfrico) ni con bases fuertes (hidrxido de sodio). Sin embargo, los cidos oxidantes (cido ntrico o cido sulfrico concentrado) la disuelven al reaccionar para formar el ion positivo de la plata, Ag+. Este ion, que est presente en todas las soluciones simples de compuestos de plata solubles, se reduce fcilmente a metal libre, como sucede en la deposicin de espejos de plata por agentes reductores orgnicos. La plata casi siempre es monovalente en sus compuestos, pero se conocen xidos, fluoruro y sulfuro divalentes. Algunos compuesto de coordinacin de la plata contienen plata divalente y trivalente. Aunque la plata no se oxida cuando se calienta, puede ser oxidada qumica o electrolticamente para formar xido o perxido de plata, un agente oxidante poderoso. Tabla 3.2: Resumen con todas las caractersticas y propiedades de la plata: Caractersticas generales Nombre, smbolo, nmero Serie qumica Grupo, periodo, bloque Densidad Apariencia N CAS Propiedades atmicas Masa atmica Radio medio Radio atmico Radio covalente
Plata, Ag, 47 Metales de transicin 11, 5, d 10490 Kg/m3 Plateado 7440-22-4
107.8683 u 160 pm 165 pm 153 pm

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Radio de van der Waals Configuracin electrnica Electrones por nivel de energa Estado de oxidacin Estructura cristalina
ESTUDIO DE VIABILIDAD 172 pm 4d10 5s1 2, 8, 18, 18, 1 1 Cbica centrada en las caras
Propiedades fsicas Estado ordinario Punto de fusin Punto de ebullicin Entalpa de vaporizacin Entalpa de fusin Presin de vapor Velocidad del sonido Varios Electronegatividad (Pauling) Calor especfico Conductividad elctrica Conductividad trmica 1 Energa de ionizacin 2 Energa de ionizacin 3 Energa de ionizacin 1.93 232 J/(Kkg) 63 106 m-1 S/m 429 W/(Km) 731 kJ/mol 2070 kJ/mol 3361 kJ/mol Slido 1234,93 K 2435 K 250.58 kJ/mol 11.3 kJ/mol 0.34 Pa a 1234 K 2600 m/s a 293.15 K (20 C)
El 70% de la poblacin mundial se usa en la acuacin de monedas, otra buena parte de este metal se emplea en orfebrera, y menores cantidades en la industria fotogrfica, qumica y elctrica. Algunas de sus aplicaciones seran.

Armas blancas o cuerpo a cuerpo, tales como espadas, lanzas o puntas de flecha Fotografa: Por su sensibilidad a la luz (especialmente el bromuro y el yoduro, as como el fosfato). El yoduro de plata se ha utilizado tambin para producir lluvia artificial. Medicina. Por su elevado ndice de toxicidad, slo es aplicable en uso externo. Un ejemplo es el nitrato de plata, utilizado para eliminar las verrugas. Electricidad: En los contactos de generadores elctricos de locomotoras de ferrocarril disel. Electrnica: Debido a su elevada conductividad se emplea, por ejemplo, en los contactos de circuitos integrados y teclados de ordenador. Fabricacin de espejos de gran reflectividad de la luz visible. Fabricacin de monedas. Joyera y platera. Aleaciones para piezas dentales, soldadura, contactos elctricos y bateras elctricas de plata-zinc y plata-cadmio de alta capacidad
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Catalizador en reacciones de oxidacin. Por ejemplo, en la produccin de formaldehdo a partir de metanol y oxgeno. En el montaje de ordenadores se suele utilizar compuestos formados principalmente de plata pura para unir la placa del microprocesador a la base del disipador, y as refrigerar el procesador, debido a sus propiedades conductoras de calor.
3.2.5.- Toxicologa
La exposicin a altos niveles de plata por un perodo largo puede producir una condicin llamada argiria, que es un descoloramiento azul-grisceo de la piel y otros tejidos. Las exposiciones a niveles de plata menores tambin pueden producir depsitos de plata en la piel y en otras partes del cuerpo. Sin embargo, este tipo de exposicin no parece ser perjudicial. La argiria es una condicin permanente, aunque parece ser ms bien un problema cosmtico que no daa a la salud. No hay estudios disponibles acerca de efectos de la plata sobre la reproduccin o el desarrollo en seres humanos. La sobreexposicin crnica a un componente o varios componentes de la plata tiene los siguientes efectos en los animales de laboratorio: Daos renales Daos oculares Daos pulmonares Daos hepticos Anemia Daos cerebrales
La sobreexposicin crnica a un componente o varios componentes de la plata se supone que tiene los siguientes efectos en los humanos, efectos que an deben ser corroborados mediante posteriores investigaciones: Anormalidades cardiacas Se ha informado de la relacin entre sobre-exposiciones repetidas y prolongadas a disolventes y daos cerebrales y del sistema nervioso permanentes. La respiracin repetida o el contacto con la piel de la metil-etil-cetona puede aumentar la potencia de las neurotoxinas tales como el hexano si la exposicin tiene lugar al mismo tiempo.
3.3.- Producto: Cobre 3.3.1.- Antecedentes histricos

El cobre es un elemento metlico cuyo uso se remonta a los orgenes de la civilizacin hace unos 10.000 aos, cuando en algn lugar del mundo el ser humano dej de depender de las herramientas de piedra y comenz a usar un metal disponible en la naturaleza, manipulable, dctil y con una resistencia hasta entonces desconocida.
La existencia de vetas de cobre nativo o de alta pureza facilit el acceso al novedoso elemento metlico por parte de civilizaciones que florecan en el pasado remoto en Asia y en torno al Mediterrneo. Sus habitantes utilizaron este nuevo material para fabricar herramientas y ornamentos. El objeto de cobre ms antiguo encontrado por los arquelogos apareci en el norte del territorio del actual Irak. Es un pendiente fabricado hacia el ao 8.700 A.C. Todo parece indicar que la minera del cobre pudo desarrollarse entre civilizaciones avanzadas algunos milenios antes de Cristo, como las de los sumerios y de los egipcios, que fueron cunas del conocimiento. Posteriormente su uso se expandi al mundo antiguo, incluidas las civilizaciones helnica y romana. Con el tiempo el cobre adquiri un gran peso especfico sobre el desarrollo de la humanidad, pues su uso en combinacin con el estao permiti crear una aleacin que fue determinante para la civilizacin, conocida en el estudio de la historia como Edad del Bronce. Durante 1831 y 1832, Michael Faraday descubri que un conductor elctrico movindose perpendicularmente a un campo magntico generaba una diferencia de potencial. Aprovechando esto, construy el primer generador elctrico, el disco de Faraday, empleando un disco de cobre que giraba entre los extremos de un imn con forma de herradura, induciendo una corriente elctrica. El posterior desarrollo de generadores elctricos y su empleo en la historia de la electricidad ha dado lugar a que el cobre haya obtenido una importancia destacada en la humanidad, que ha aumentado su demanda notablemente. Durante gran parte del siglo XIX, Gran Bretaa fue el mayor productor mundial de cobre, pero la importancia que fue adquiriendo el cobre motiv la explotacin minera en otros pases, llegando a destacarse la produccin en Estados Unidos y Chile, adems de la apertura de minas en frica. De esta forma, en 1911 la produccin mundial de cobre super el milln de toneladas de cobre fino. La aparicin de los procesos que permitan la produccin masiva de acero a mediados del siglo XIX, como el convertidor Thomas-Bessemer o el horno MartinSiemens dio lugar a que se sustituyera el uso del cobre y de sus aleaciones en algunas aplicaciones determinadas donde se requera un material ms tenaz y resistente. Sin embargo, el desarrollo tecnolgico que sigui a la Revolucin industrial en todas las ramas de la actividad humana y los adelantos logrados en la metalurgia del cobre han permitido producir una amplia variedad de aleaciones. Esto ha dado lugar a que se incrementen los campos de aplicacin del cobre, lo cual, aadido al desarrollo econmico de varios pases, ha conllevado un notable aumento de la demanda mundial.
3.3.2.- Definicin
El cobre (del latn cuprum, y ste del griego kpros), cuyo smbolo es Cu, es el elemento qumico de nmero atmico 29. Se trata de un metal de transicin de color rojizo y brillo metlico que, junto con la plata y el oro, forma parte de la llamada familia del cobre, se caracteriza por ser uno de los mejores conductores de electricidad (el segundo despus de la plata).
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Uno de los metales de transicin e importante metal no ferroso. La mayor parte del cobre del mundo se obtiene de los sulfuros minerales como la calcocita, covelita, calcopirita, bornita y enargita. Los minerales oxidados son la cuprita, tenorita, malaquita, azurita, crisocola y brocantita. El cobre es el primer elemento del subgrupo Ib de la tabla peridica y tambin incluye los otros metales de acuacin, plata y oro. Su tomo tiene la estructura electrnica 1s22s22p63s23p63d104s1. El bajo potencial de ionizacin del electrn 4s1 da por resultado una cesin fcil del mismo para obtener cobre(I), o ion cuproso, Cu+, y el cobre(II), o ion cprico, Cu2+, se forma sin dificultad por cesin de un electrn de la capa 3d. El peso atmico del cobre es 63.546. Tiene dos istopos naturales estables 63Cu y Cu. Tambin se conocen nueve istopos inestables (radiactivos). El cobre se caracteriza por su baja actividad qumica. Se combina qumicamente en alguno de sus posibles estados de valencia. La valencia ms comn es la de 2+ (cprico), pero 1+ (cuproso) es tambin frecuente, la valencia 3+ ocurre slo en unos cuantos compuestos inestables.
65
Un metal comparativamente pesado, el cobre slido puro, tiene una densidad de 8.96 g/cm3 a 20C, mientras que el del tipo comercial vara con el mtodo de manufactura, oscilando entre 8.90 y 8.94. El punto de fusin del cobre es de 1083.0 +/0.1C. Su punto de ebullicin normal es de 2595C. El cobre no es magntico, o ms exactamente, es un poco paramagntico. Su conductividad trmica y elctrica son muy altas. Es uno de los metales que puede tenerse en estado ms puro, es moderadamente duro, es tenaz en extremo y resistente al desgaste. La fuerza del cobre est acompaada de una alta ductilidad. Las propiedades mecnicas y elctricas de un metal dependen en gran medida de las condiciones fsicas, temperatura y tamao de grano del metal. Tabla 3.3: Resumen con todas las caractersticas y propiedades del cobre: Caractersticas generales Nombre, smbolo, nmero Serie qumica Grupo, periodo, bloque Densidad Apariencia N CAS Propiedades atmicas Masa atmica Radio medio Radio atmico Radio covalente Radio de van der Waals Configuracin electrnica
Cobre, Cu, 29 Metales de transicin 11, 4, d 8960 Kg/m3 Metlico, rojizo 7440-50-8
63.536 u 135 pm 145 pm 138 pm 140 pm 3d104s1

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Estado de oxidacin Estructura cristalina xido
ESTUDIO DE VIABILIDAD +1, +2 Cbica centrada en las caras Lvemente bsico
Propiedades fsicas Estado ordinario Punto de fusin Punto de ebullicin Entalpa de vaporizacin Entalpa de fusin Velocidad del sonido Varios Electronegatividad (Pauling) Calor especfico Conductividad elctrica Conductividad trmica 1 Energa de ionizacin 2 Energa de ionizacin 3 Energa de ionizacin 4 Energa de ionizacin 1.9 385 J/(Kkg) 58.108 106 S/m 400 W/(Km) 745.5 kJ/mol 1957.9 kJ/mol 3555 kJ/mol 5536 kJ/mol Slido (diamagntico) 1357.77 K 3200 K 300kJ/mol 13.1 kJ/mol 3570 m/s a 293.15 K (20 C)
Su uso industrial es muy elevado. Es un material importante en multitud de actividades econmicas y ha sido considerado un recurso estratgico en situaciones de conflicto. Sus aplicaciones seran Cobre puro: Se emplea principalmente en la fabricacin de cables elctricos. Electricidad y telecomunicaciones: Por su conductividad elctrica, ductilidad y resistencia mecnica es el material ms empleado para fabricar cables elctricos, tanto de uso industrial como residencial. Asimismo se emplean conductores de cobre en numerosos equipos elctricos como generadores, motores y transformadores. La principal alternativa al cobre en estas aplicaciones es el aluminio. Tambin se emplea en los cables telefnicos. Las principales alternativas al cobre para telecomunicaciones son la fibra ptica y los sistemas inalmbricos. Por otro lado, todos los equipos informticos y de telecomunicaciones contienen cobre, por ejemplo en sus circuitos integrados, transformadores y cableado interno. Medios de transporte: Se emplea en varios componentes de coches y camiones, principalmente los radiadores (gracias a su alta conductividad trmica y resistencia a la corrosin), frenos y cojinetes, adems de los cables y motores elctricos. Un coche pequeo contiene en total en torno a 20 kg de cobre, subiendo esta cifra a 45 kg para los de mayor tamao.
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Tambin los trenes requieren grandes cantidades de cobre en su construccin: 1 - 2 toneladas en los trenes tradicionales y hasta 4 toneladas en los de alta velocidad. Adems las catenarias contienen unas 10 toneladas de cobre por kilmetro en las lneas de alta velocidad. Por ltimo, los cascos de los barcos incluyen a menudo aleaciones de cobre y nquel para reducir el ensuciamiento producido por los seres marinos. Construccin y ornamentacin: Una gran parte de las redes de transporte de agua estn hechas de cobre o latn, debido a su resistencia a la corrosin y sus propiedades anti-bacterianas. Sobre todo, el bronce, se utiliza en elementos arquitectnicos y revestimientos en tejados, fachadas, puertas y ventanas. El cobre se emplea tambin a menudo para los pomos de las puertas de locales pblicos, ya que sus propiedades anti-bacterianas evitan la propagacin de epidemias. Dos aplicaciones clsicas del bronce en la construccin y ornamentacin son la realizacin de estatuas y de campanas. Monedas: A menudo en aleaciones como el bronce y el cupronquel. Otras aplicaciones: Participa en la materia prima de una gran cantidad de diferentes y variados componentes de todo tipo de maquinaria, tales como casquillos, cojinetes, embellecedores, etc. Forma parte de los elementos de bisutera, bombillas y tubos fluorescentes, calderera, electroimanes, instrumentos musicales de viento, microondas, sistemas de calefaccin y aire acondicionado. El cobre, el bronce y el latn son aptos para tratamientos de galvanizado para cubrir otros metales.
3.3.5.- Toxicologa
A nivel fisiolgico todo el mundo debe absorber pequeas cantidades de cobre diariamente debido a que el cobre es esencial para la salud. Los niveles altos de cobre pueden ser dainos. La inhalacin de niveles altos de cobre puede producir irritacin de la nariz y la garganta. La ingestin de niveles altos de cobre puede producir nusea, vmitos y diarrea. Cantidades muy altas de cobre pueden daar el hgado y los riones y pueden an causar la muerte. Ingerir por va oral una cantidad de 30 g de sulfato de cobre es potencialmente letal en los humanos. Para las actividades laborales en las que se elaboran y manipulan productos de cobre, es necesario utilizar medidas de proteccin colectiva que protejan a los trabajadores. El valor lmite tolerado es de 0,2 mg/m para el humo y 1 mg/m para el polvo y la niebla. El cobre reacciona con oxidantes fuertes tales como cloratos, bromatos y yoduros, originando un peligro de explosin. Adems puede ser necesario el uso de equipos de proteccin individual como guantes, gafas y mascarillas. Adems, puede ser recomendable que los trabajadores se duchen y se cambien de ropa antes de volver a su casa cada da.
La Organizacin Mundial de la Salud (OMS) en su Gua de la calidad del agua potable recomienda un nivel mximo de 2 mg/l. El mismo valor ha sido adoptado en la Unin Europea como valor lmite de cobre en el agua potable, mientras que en Estados Unidos la Agencia de Proteccin Ambiental ha establecido un mximo de 1,3 mg/l. El agua con concentraciones de cobre superiores a 1 mg/l puede ensuciar la ropa al lavarla y presentar un sabor metlico desagradable. La Agencia para Sustancias Txicas y el Registro de Enfermedades de Estados Unidos recomienda que, para disminuir los niveles de cobre en el agua potable que se conduce por tuberas de cobre, se deje correr el agua por lo menos 15 segundos antes de beberla o usarla por primera vez en la maana. Las actividades mineras pueden provocar la contaminacin de ros y aguas subterrneas con cobre y otros metales durante su explotacin as como una vez abandonada la minera en la zona. El color turquesa del agua y las rocas se debe a la accin que el cobre y otros metales desarrollan durante su explotacin minera.
3.4.- Producto: Nquel 3.4.1.- Antecedentes histricos

Su uso data aproximadamente del siglo IV a.C., generalmente junto con el cobre. Los bronces originarios de la actual Siria tienen contenidos de nquel superiores al 2%. Manuscritos chinos sugieren que el cobre blanco se utilizaba en Oriente hacia 1700 al 1400 a. C., sin embargo, la facilidad de confundir las menas de nquel con las de plata induce a pensar que en realidad el uso del nquel fue posterior, hacia el siglo IV a. C. Los minerales que contienen nquel, como la niquelina, se han empleado para colorear el vidrio. En 1751 Axel Frederik Cronstedt, intentando extraer cobre de la niquelina, obtuvo un metal blanco que llam nquel. Segn un diccionario etimolgico italiano, nquel proviene del sueco nickel, que viene del alemn Kupfernickel, que quiere decir falso cobre, compuesto de Kupfer (cobre) y Nickel (sobrenombre de Nikolaus), nombre dado por los mineros a los minerales intiles. La primera moneda de nquel puro se acu en 1881.
3.4.2.- Definicin
Elemento qumico metlico de color y brillo semejantes a los de la plata, muy duro y magntico. Se utiliza en aleaciones. Su smbolo es Ni, y su nmero atmico, 28, situado en el grupo 10 de la tabla peridica de los elementos.
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3.4.3.- Propiedades y caractersticas

Metal duro, blanco plateado, dctil y maleable. La masa atmica del nquel presente en la naturaleza es 58.71. El nquel tiene cinco istopos naturales con masas atmicas de 58, 60, 61, 62, 64. Tambin se han identificado siete istopos radiactivos, con nmeros de masa de 56, 57, 59, 63, 65, 66 y 67. Es bastante abundante, constituye cerca de 0.008% de la corteza terrestre y 0.01% de las rocas gneas. En algunos tipos de meteoritos hay cantidades apreciables de nquel, y se piensa que existen grandes cantidades en el ncleo terrestre. Dos minerales importantes son los sulfuros de hierro y nquel, pentlandita y pirrotita (Ni, Fe)xSy; el mineral garnierita, (Ni, Mg)SiO3.nH2O, tambin es importante en el comercio. El nquel se presenta en pequeas cantidades en plantas y animales. Est presente en pequeas cantidades en el agua de mar, el petrleo y en la mayor parte del carbn. El nquel metlico es fuerte y duro (3.8 en la escala de Mohs), Cuando est finamente dividido, es de color negro. La densidad del nquel es 8.90 veces la del agua a 20C (68F); se funde a 1455C (2651F) y hierve a 2840C (5144F); es slo moderadamente reactivo. Resiste la corrosin alcalina y no se inflama en trozos grandes, pero los alambres muy finos pueden incendiarse. Est por encima del hidrgeno en la serie electroqumica; se disuelve con lentitud en cidos diluidos liberando hidrgeno. En forma metlica es un agente reductor fuerte. El nquel es dipositivo en sus compuestos, pero tambin puede existir en los estados de oxidacin 0, 1+, 3+, 4+. El nquel tambin forma una variedad de compuestos de coordinacin o complejos. La mayor parte de los compuestos de nquel son verdes o azules a causa de la hidratacin o de la unin de otros ligandos al metal. El ion nquel presente en soluciones acuosas de compuestos simples es a su vez un complejo, el [Ni(H2O)6]2+. Tabla 3.4: Resumen con todas las caractersticas y propiedades del nquel: Caractersticas generales Nombre, smbolo, nmero Serie qumica Grupo, periodo, bloque Densidad Apariencia N CAS Propiedades atmicas Masa atmica Radio medio Radio atmico Radio covalente Radio de van der Waals Configuracin electrnica Estado de oxidacin Estructura cristalina
Nquel, Ni, 28 Metales de transicin 10, 4, d 8908 Kg/m3 Lustroso metlico 7440-02-0
58,71 u 135 pm 149 pm 121 pm 163 pm 3d84s2 +3, +2, 0 Cbica centrada en las caras
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE xido
ESTUDIO DE VIABILIDAD Levemente bsico
Estado ordinario Punto de fusin Punto de ebullicin Entalpa de vaporizacin Entalpa de fusin Velocidad del sonido Presin de vapor
Propiedades fsicas Slido (ferromagntico) 1453 K 2730 K 370.4 kJ/mol 17.47 kJ/mol 4970 m/s a 293.15 K (20 C) 237 Pa a 1726 K Varios 1.91 440 J/(Kkg) 14.3 106 S/m 90.7 W/(Km) 737.1kJ/mol 1753 kJ/mol 3395 kJ/mol 5300 kJ/mol
Electronegatividad (Pauling) Calor especfico Conductividad elctrica Conductividad trmica 1 Energa de ionizacin 2 Energa de ionizacin 3 Energa de ionizacin 4 Energa de ionizacin
Sus principales aplicaciones son la fabricacin de acero inoxidable (65%) y de superaleaciones (12%). El resto ,23%, se destina a otras aleaciones, bateras recargables, catlisis, acuacin de moneda, recubrimientos metlicos y fundicin: Fabricacin de la aleacin para imanes, alnico (aleacin de cobalto, aluminio y nquel). En la aleacin hierro-nquel, mu-metal, que se usa para apantallar campos magnticos por su elevada permeabilidad magntica. En las aleaciones nquel-cobre (monel), que son muy resistentes a la corrosin por lo que se utilizan en motores marinos e industria qumica. La aleacin nquel-titanio (nitinol-55) presenta el fenmeno de efecto trmico de memoria (metales) y se usa en robtica, tambin existen aleaciones que presentan superplasticidad. Crisoles de laboratorios qumicos. Nquel Raney: Catalizador de la hidrogenacin de aceites vegetales. En la acuacin de monedas, ya sea puro o en aleaciones con cobre.
3.4.5.- Toxicologa
La exposicin al nquel metal y sus compuestos solubles no debe superar los 0,05 mg/cm3 medidos en niveles de nquel equivalente para una exposicin laboral de 8 horas diarias y 40 semanales. Hay sospechas de que los vapores y el polvo de sulfuro de nquel sean cancergenos.
El carbonilo de nquel (Ni(CO)4), generado durante el proceso de obtencin del metal, es un gas extremadamente txico. Algunas personas pueden manifestar alergias al nquel. La cantidad de nquel admisible en productos que puedan entrar en contacto con la piel est regulada en la Unin Europea. A pesar de ello, la revista Nature public en 2002 un artculo en el que investigadores afirmaban haber encontrado en monedas de 1 y 2 euros niveles superiores a los permitidos, se cree que debido a una reaccin galvnica.
3.5.- Producto: Plomo 3.5.1.- Antecedentes histricos

Una antigua inscripcin egipcia reza El plomo es el padre de todas las sustancias metlicas, Junto al oro y la plata, el plomo fue el primer metal en utilizarse, entre los aos 5.000 y 6.500 a. de C. En aquella poca, la principal funcin del plomo era la contencin de aguas y la prevencin de filtraciones hidrolgicas. Desde entonces, todas las culturas importantes han utilizado el plomo en diversas aplicaciones. En el Imperio romano las caeras y las baeras se recubran con plomo o con cobre. En la Edad Media se empleaban grandes planchas de plomo para las techumbres y para revestir la armazn de madera de las flechas o torres. Tambin se fundan en plomo muchos medallones, mascarones de fuentes, etc. y haba tambin fuentes bautismales de plomo. En 1754 se hall en la alcazaba o alcaicn de Granada una lmina de plomo de 30 pulgadas (76,2 cm) de largo y 4 (10,16 cm) de ancho con tres dobleces y entre ellos, una cruz y en 17 del mismo mes y ao un libro de hojas de plomo escritas. Los caracteres de estos descubrimientos persuadieron de que eran de una fecha anterior al siglo VIII. En la sociedad industrial contempornea, se ha recurrido al plomo para una serie de funciones cada vez mayor en una amplia variedad de sectores (incluyendo la industria automotriz, la mdica, la construccin, la industria naval, de generacin elctrica, la seguridad o la defensa). Las planchas de plomo siguen jugando un papel importante como material de construccin duradero y de alta calidad, as como uno de los principales materiales utilizados en los sectores de la insonorizacin y la proteccin antirradiacin.
3.5.2.- Definicin
Elemento qumico de smbolo Pb y nmero atmico 82, metlico, pesado, dctil, maleable, blando, fusible, de color gris azulado, que reacciona con el cido ntrico formando sales venenosas y se obtiene principalmente de la galena. Se usa para fabricar acumuladores, tuberas, revestimientos, pinturas y como antidetonante de la gasolina.
3.5.3.- Propiedades y caractersticas

El plomo es un metal pesado de densidad relativa o gravedad especfica 11,4 a 16 C, de color plateado con tono azulado, que se empaa para adquirir un color gris mate. Es flexible, inelstico y se funde con facilidad. Su fusin se produce a 327,4 C y hierve a 1725 C. Las valencias qumicas normales son 2 y 4. Es relativamente resistente al ataque de cido sulfrico y cido clorhdrico, aunque se disuelve con lentitud en cido ntrico y ante la presencia de bases nitrogenadas. El plomo es anftero, ya que forma sales de plomo de los cidos, as como sales metlicas del cido plmbico. Tiene la capacidad de formar muchas sales, xidos y compuestos organometlicos.
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El Plomo puede encontrarse en muchos istopos, siendo estables cuatro de ellos: Pb, 206Pb, 207Pb, y 208Pb.
El plomo rara vez se encuentra en su estado elemental. Se presenta comnmente como sulfuro de plomo en la galena. Los otros minerales de importancia comercial son los carbonatos (cerusita), los sulfatos (anglesita) y los fosfatos (piromorfita) son muchsimo ms raros. Tambin se encuentra plomo en varios minerales de uranio y de torio, ya que proviene directamente de la desintegracin radiactiva (decaimiento radiactivo). Los minerales comerciales pueden contener tan poco plomo como el 3%, pero lo ms comn es un contenido de poco ms o menos del 10%. Tabla 3.5: Resumen con todas las caractersticas y propiedades del plomo: Caractersticas generales Nombre, smbolo, nmero Serie qumica Grupo, periodo, bloque Densidad Apariencia N CAS Propiedades atmicas Masa atmica Radio medio Radio atmico Radio covalente Radio de van der Waals Configuracin electrnica Estado de oxidacin Estructura cristalina 207.2 u 180 pm 154 pm 147 pm 202 pm 4f14 5d10 6s2 6p2 4, 2 (anftero) Cbica centrada en las caras Propiedades fsicas Estado ordinario Punto de fusin Punto de ebullicin Entalpa de vaporizacin
Plomo, Pb, 82 Metales del bloque p 14, 6, p 11340 Kg/m3 Gris azulado 7439-92-1
Slido 600.61 K 2022 K 177.7 kJ/mol

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Entalpa de fusin Velocidad del sonido Presin de vapor Varios Electronegatividad (Pauling) Calor especfico Conductividad elctrica Conductividad trmica 1 Energa de ionizacin 2 Energa de ionizacin 3 Energa de ionizacin 4 Energa de ionizacin 5 Energa de ionizacin
ESTUDIO DE VIABILIDAD 4.799 kJ/mol 1260 m/s a 293.15 K 4.21 10-7 Pa a 600 K
2.33 129 J/(Kkg) 4,81 106 m-1-1 35.3 W/(Km) 715.6 kJ/mol 1450.5 kJ/mol 3081.5 kJ/mol 4083 kJ/mol 6640 kJ/mol
Se emplea como cubierta para cables, ya sea la de telfono, de televisin, de internet o de electricidad, debido a su ductilidad, ya que puede estirarse para formar un forro continuo alrededor de los conductores internos. Otro de sus usos que ha sido importante pero que en la actualidad est en descenso es el uso en pigmentos sintticos o artificiales. En los pigmentos ms utilizados son: El blanco de plomo (conocido tambin como albayalde) 2PbCO3.Pb(OH)2 Sulfato bsico de plomo Tetrxido de plomo tambin conocido como minio. Cromatos de plomo. Silicatoeno de plomo (ms conocido en la industria de los aceros blandos)
Muchos compuestos de plomo, como los silicatos, los carbonatos y sales de cidos orgnicos, se usan como estabilizadores contra el calor y la luz para los plsticos de cloruro de polivinilo. Se usan silicatos de plomo para la fabricacin de frituras (esmaltes) de vidrio y de cermica, las que resultan tiles para introducir plomo en los acabados del vidrio y de la cermica. La azida de plomo, Pb(N3)2, es el detonador estndar para los explosivos plsticos como el C-4 u otros tipos de explosivos H.E. (Highly Explosive). Los arseniatos de plomo se emplean en grandes cantidades como insecticidas para la proteccin de los cultivos y para ahuyentar insectos molestos como lo son cucarachas, mosquitos y otros animales que posean un exoesqueleto. El litargirio (xido de plomo) se emplea mucho para mejorar las propiedades magnticas de los imanes de cermica de ferrita de bario. Una mezcla calcinada de zirconato de plomo y de titanato de plomo, conocida como PETE, est ampliando su mercado como un material piezoelctrico.
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3.5.5.- Toxicologa
El plomo es un metal que no es requerido para el funcionamiento normal de los seres vivos. Debido a su tamao y carga, el plomo puede sustituir al calcio (Pb2+: 0.84 ; Ca2+: 0.99 ), y adems de manera preferente, siendo su sitio de acumulacin, los tejidos seos. Esta situacin es particularmente alarmante en nios, que debido a su crecimiento incorporan altas cantidades de calcio. Altas dosis de calcio hacen que el plomo sea eliminado de los tejidos seos, y que pase a incorporarse al torrente sanguneo. Una vez ah puede inducir nefrotoxicidad, neurotoxicidad, e hipertensin. Niveles de plomo en sangre (0.48 g/l) pueden inducir en los nios: - Dao durante el desarrollo de los rganos del feto. - Dao en el sistema nervioso central. - Reduccin de las habilidades mentales. En adultos que trabajan en ambientes expuestos a la contaminacin con plomo, el metal puede acumularse en los huesos, donde su vida media es superior a los 20 aos. La osteoporosis, embarazo, o enfermedades crnicas pueden hacer que ste plomo se incorpore ms rpidamente a la sangre. Los problemas relacionados con la sobre exposicin al plomo en adultos incluyen: - Dao en los riones. - Dao en el tracto gastrointestinal. - Dao en el sistema reproductor. - Dao en los rganos productores de sangre. - Daos neurolgicos. - Abortos. El mecanismo txico del plomo est dado por tres modalidades: a) Compite con metales esenciales, especialmente el calcio y el zinc, en sus sitios de insercin. b) Afinidad por los grupos sulfhidrilos (-SH) de las protenas, lo que significa alteracin de la forma y funcin de ellas. c) Alteracin del transporte de iones esenciales. La interferencia del plomo se hace en algunas etapas enzimticas de la biosntesis del Hemo, en la utilizacin del hierro y en la sntesis de globulina en los eritrocitos. La inhibicin de la enzima deshidratasa del cido delta aminolevulnico (AAL-D) y de la hemosintetasa est bien documentada, as como la acumulacin en el organismo de los sustratos de estas enzimas. Otros mecanismos de interferencia son la alteracin (inhibicin y estimulacin) de la enzima sintetasa del cido delta aminolevulnico (AAL-S) y la inhibicin de las enzimas de la transformacin del coproporfiringeno III en protoporfirina IX. Todo esto se traduce clnicamente en diversos grados de anemia, cuando se alcanzan niveles de plomo en sangre alrededor de 50 mg/dl.
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El envenenamiento por plomo puede ser tratado por terapia de quelacin que es una tcnica que consiste en la administracin intravenosa de EDTA (cido Etileno Diamino Tetractico) u otra sustancia como por ejemplo la penicilamina, ms complejos polivitamnicos, poliminerales y anti-oxidantes en el organismo para el tratamiento de las diversas enfermedades causadas por los depsitos de calcio y la acumulacin de metales pesados en las arterias. Los agentes quelantes atrapan en su molcula los iones de minerales y metales bivalentes presentes en el sistema circulatorio, en las paredes de las arterias o en las articulaciones.
3.6.- Producto: Zinc 3.6.1.- Antecedentes histricos

El nombre de zinc viene del alemn, Zincken o Zacken, para indicar el aspecto con filos dentados del mineral calamina, luego fue asumido para el metal obtenido a partir de l, aunque otras fuentes consideran que viene de la palabra persa para piedra. Las aleaciones de zinc se han utilizado durante siglos (piezas de latn datadas en 1000-1500 a. C. se han encontrado en Canan y otros objetos con contenidos de hasta el 87% de zinc han aparecido en la antigua regin de Transilvania) sin embargo, por su bajo punto de fusin y reactividad qumica el metal tiende a evaporarse por lo que la verdadera naturaleza del metal no fue comprendida por los antiguos. Se sabe que la fabricacin de latn era conocida por los romanos hacia 30 a. C. Plinio y Dioscrides describen la obtencin de aurichalcum (latn) por el procedimiento de calentar en un crisol una mezcla de cadmia (calamina) con cobre. El latn obtenido posteriormente era fundido o forjado para fabricar objetos. La fusin y extraccin de zinc impuro se llev a cabo hacia el ao 1000 en India y posteriormente en China y a finales del siglo XIV los indios conocan ya la existencia del zinc como metal distinto de los siete conocidos en la antigedad, el octavo metal. En 1597 Andreas Libavius describe una peculiar clase de estao que haba sido preparada en la India. En occidente, hacia 1248, Alberto Magno describe la fabricacin de latn en Europa, y en el siglo XVI ya se conoca la existencia del metal. Georgius Agricola (1490-1555) observ en 1546 que poda rascarse un metal blanco condensado de las paredes de los hornos en los que se fundan minerales de zinc. Aadiendo en sus notas que un metal similar denominado zincum se produca en Silesia. Paracelso fue el primero en sugerir que el zincum era un nuevo metal y que sus propiedades diferan de las de los metales conocidos sin dar, no obstante, ninguna indicacin sobre su origen. En los escritos de Basilio Valentino se encuentran tambin menciones del zincum. A pesar de ello, en tratados posteriores las frecuentes referencias al zinc, con sus distintos nombres, se refieren generalmente al mineral no al metal libre y en ocasiones se confunde con el bismuto. Johann Kunkel en 1677 y poco ms tarde Stahl en 1702 indican que al preparar el latn con el cobre y la calamina sta ltima se reduce previamente al estado de metal libre, el zinc, que fue aislado por el qumico Anton von Swab en 1742 y por Andreas
Marggraf en 1746, cuyo exhaustivo y metdico trabajo Sobre el mtodo de extraccin del zinc de su mineral verdadero, la calamina ciment la metalurgia del zinc y su reputacin como descubridor del metal. En 1743 se fund en Bristol el primer establecimiento para la fundicin del metal a escala industrial pero su procedimiento qued en secreto por lo que hubo que esperar 70 aos hasta que Daniel Dony desarrollara un procedimiento industrial para la extraccin del metal y se estableciera la primera fbrica en el continente europeo. Tras el desarrollo de la tcnica de flotacin del sulfuro de zinc se desplaz a la calamina como mena principal. El mtodo de flotacin es hoy da empleado en la obtencin de varios metales.
3.6.2.- Definicin
Elemento qumico, metal blanco azulado con brillo intenso, bastante blando y de estructura laminar, muy usado en el galvanizado del hierro y en aleaciones. Su smbolo es Zn, y su nmero atmico, 30, situado en el grupo 12 de la tabla peridica de los elementos.

Elemento qumico de smbolo Zn, nmero atmico 30 y peso atmico 65.37. Es un metal maleable, dctil y de color gris. Se conocen 15 istopos, cinco de los cuales son estables y tienen masas atmicas de 64, 66, 67, 68 y 70. Cerca de la mitad del zinc comn se encuentra como istopo de masa atmica 64. El zinc es uno de los elementos menos comunes, se estima que forma parte de la corteza terrestre en un 0.0005-0.02%. Ocupa el lugar 25 en orden de abundancia entre los elementos. Su principal mineral es la blenda, marmatita o esfalerita de zinc, ZnS. Es un elemento esencial para el desarrollo de muchas clases de organismos vegetales y animales. La deficiencia de zinc en la dieta humana deteriora el crecimiento y la madurez y produce tambin anemia. La insulina es una protena que contiene zinc. El zinc est presente en la mayor parte de los alimentos, especialmente en los que son ricos en protenas. En promedio, el cuerpo humano contiene cerca de dos gramos de zinc. El zinc puro y recientemente pulido es de color blanco azuloso, lustroso y moderadamente duro (2.5 en la escala de Mohs). El aire hmedo provoca su empaamiento superficial, haciendo que tenga color gris. El zinc puro es dctil y maleable pudindose enrollar y tensar, pero cantidades pequeas de otros metales como contaminantes pueden volverlo quebradizo. Se funde a 420C y hierve a 907C. Su densidad es 7.13 veces mayor que la del agua. El zinc es buen conductor del calor y la electricidad. Como conductor del calor, tiene una cuarta parte de la eficiencia de la plata. El zinc puro no es ferromagntico.
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Es un metal qumicamente activo. Puede encenderse con alguna dificultad produciendo una flama azul verdosa en el aire y liberando xido de zinc en forma de humo. El zinc metlico en soluciones cidas reacciona liberando hidrgeno para formar iones zinc, Zn2+. Se disuelve tambin en soluciones fuertemente alcalinas para formar iones dinegativos de tetrahidroxozincatos, Zn(OH)2-4, escrito algunas veces como ZnO22.en las frmulas de los zincatos. El zinc es siempre divalente en sus compuestos, excepto algunos cuando se une a otros metales, que se denominan aleaciones de zinc. Forma tambin muchos compuestos de coordinacin. En la mayor parte de ellos la unidad estructural fundamental es un ion central de zinc, rodeado por cuatro grupos coordinados dispuestos espacialmente en las esquinas de un tetraedro regular. Tabla 3.6: Resumen con todas las caractersticas y propiedades del zinc: Caractersticas generales Nombre, smbolo, nmero Serie qumica Grupo, periodo, bloque Densidad Apariencia N CAS Propiedades atmicas Masa atmica Radio medio Radio atmico Radio covalente Radio de van der Waals Configuracin electrnica Estado de oxidacin Estructura cristalina 65.409 u 135 pm 142 pm 131 pm 139 pm 3d104s2 2 (anftero) Hexagonal Propiedades fsicas Slido (diamagntico) 692.68 K 1180 K 115.3 kJ/mol 7.322 kJ/mol 3700 m/s a 293.15 K (20 C) 192.2 Pa a 692,73 K Varios Electronegatividad (Pauling) Calor especfico Conductividad elctrica Conductividad trmica 1 Energa de ionizacin 2 Energa de ionizacin 3 Energa de ionizacin 4 Energa de ionizacin
Zinc, Zn, 30 Metal de transicin 12, 4, d 7140 Kg/m3 zul plido grisceo 7440-66-6
Estado ordinario Punto de fusin Punto de ebullicin Entalpa de vaporizacin Entalpa de fusin Velocidad del sonido Presin de vapor
1.6 390 J/(Kkg) 16.6106 S/m 116 W/(Km) 906.4 kJ/mol 1733.3 kJ/mol 3833 kJ/mol 4083 kJ/mol
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Aproximadamente el 50% del consumo anual, se emplea en el galvanizado de acero para evitar la corrosin (el zinc acta como nodo de sacrificio). Otros usos incluyen:
Bateras de Zn-AgO usadas en la industria aeroespacial para misiles y cpsulas espaciales por su ptimo rendimiento por unidad de peso y bateras zinc-aire para computadoras porttiles. Piezas de fundicin inyectada en la industria de automocin. Metalurgia de metales preciosos y eliminacin de la plata del plomo.
3.6.5.- Toxicologa
Muchos alimentos contienen ciertas concentraciones de zinc. El agua potable tambin contiene cierta cantidad de zinc. La cual puede ser mayor cuando es almacenada en tanques de metal. Las fuentes industriales o los emplazamientos para residuos txicos pueden ser la causa del Zinc en el agua potable llegando a niveles que causan problemas. El Zinc es un elemento traza que es esencial para la salud humana. Cuando la gente absorbe poco zinc estos pueden experimentar una prdida del apetito, disminucin de la sensibilidad, el sabor y el olor. Tambin pueden aparecer pequeas llagas, y erupciones cutneas. La acumulacin del zinc puede producir defectos de nacimiento. Los humanos pueden manejar proporcionalmente grandes cantidades de zinc, pero en exceso puede causar problemas de salud, como lcera de estmago, irritacin de la piel, vmitos, nuseas y anemia. Niveles alto de Zinc pueden daar el pncreas y disturbar el metabolismo de las protenas, y causar arterioesclerosis. Exposiciones al clorato de zinc intensas pueden causar desordenes respiratorios. En el ambiente de trabajo el contacto con Zinc puede causar la gripe conocida como la fiebre del metal. Es causada por una sobresensibilidad. Puede daar a los nios en el vientre de la madre y a los recin nacidos. Cuando las madres han absorbido grandes concentraciones de zinc los nios se exponen a l a travs de la sangre o la leche de sus madres.
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4.- ESTUDIO TCNICO DEL PROCESO

4.1.- Descripcin de los procesos de obtencin de metales valiosos a partir de los residuos electrnicos
El reciclaje de RAEE es un proceso relativamente actual, para el tratamiento de los residuos elctricos y electrnicos se puede actuar de alguna de las siguientes formas, algunas respetuosas con el medio y otras no: Incineradoras: Como ya se sabe, la incineracin es el proceso de destruccin de los residuos mediante su quemado. Debido a la variedad de sustancias que se encuentran en los desechos electrnicos, la incineracin se asocia con un riesgo importante de la generacin y la dispersin de contaminantes y sustancias txicas. Los gases liberados durante la quema y la ceniza de residuos son a menudo txicos. Esto es especialmente cierto para la incineracin de desechos elctricos y electrnicos que no han sufrido ningn tratamiento previo ni sofisticado de purificacin de gases de combustin. Vierten gases y cenizas al aire, en las cuales hay metales pesados tales como el plomo, cadmio y mercurio. El mercurio liberado a la atmsfera se puede bioacumular en la cadena alimentaria, en especial en el pescado (la va de exposicin ms importante para las personas en general). Si los productos contienen el plstico PVC tambin se liberan dioxinas y furanos, compuestos qumicos muy txicos. Los retardantes de llama bromados cuando se exponen a bajas temperaturas (600-800C) pueden conducir a la generacin de dioxinas polibromadas extremadamente txicas (PBDDs) y furanos (PBDFs). Los estudios de las plantas municipales de incineracin de residuos slidos han demostrado que el cobre, que est presente en las placas de circuitos impresos y cables, acta como un catalizador para la formacin de dioxinas en productos ignfugos que se incineran. Quemado al aire libre: En las chimeneas arden los residuos a temperaturas relativamente bajas, liberan muchos contaminantes ms que en un proceso de incineracin controlada. La inhalacin de las emisiones de una chimenea puede provocar ataques de asma, infecciones respiratorias y causar otros problemas tales como tos, sibilancias, dolor en el pecho y la irritacin de los ojos. La exposicin peridica a las emisiones del quemado de RAEE al aire libre puede dar lugar a enfermedades como el enfisema y el cncer. Por ejemplo, la quema de PVC libera el cloruro de hidrgeno, que por inhalacin se mezcla con agua en los pulmones para formar cido clorhdrico. Esto puede conducir a la corrosin de los tejidos pulmonares, y varias complicaciones respiratorias. A menudo, el quemado al aire libre se hace con falta de oxgeno, formando monxido de carbono, que envenena la sangre cuando se inhala. El residuo de partculas en forma de cenizas es propenso a volar alrededor de la vecindad y tambin puede ser peligroso si se inhala.
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Vertederos: El depsito en vertederos es uno de los mtodos ms utilizados en la eliminacin de residuos. Sin embargo, es sabido que en todos los vertederos hay fugas que pueden provocar una lixiviacin. El lixiviado a menudo contiene metales pesados y otras sustancias txicas que pueden contaminar los recursos, el suelo y agua. Incluso el estado de los vertederos de ltima generacin que estn sellados para evitar que las toxinas entren en el terreno no estn totalmente preparados a largo plazo. Los vertederos incontrolados suponen un peligro mucho mayor en la emisin de sustancias peligrosas. Mercurio, cadmio y el plomo se encuentran entre los txicos ms lixiviados. El mercurio, por ejemplo, se filtrar desde ciertos aparatos electrnicos tales como interruptores. El plomo se puede lixiviar a partir de vidrios rotos que lo contienen, como el cono de vidrio de tubos de rayos catdicos de los televisores y monitores. Adems de la lixiviacin, la vaporizacin es tambin motivo de preocupacin en los vertederos. Por ejemplo, los compuestos voltiles como el mercurio o un compuesto frecuente de l, el dimetil mercurio puede ser liberado. Adems, los vertederos tambin son propensos a los incendios no controlados que pueden liberar gases txicos. Los impactos significativos del vertido podran evitarse con el acondicionamiento de los materiales peligrosos de los desechos electrnicos por separado y vertiendo slo aquellas fracciones que no hay posibilidad de reciclar y garantizar que se cumple la normativa vigente.
Reutilizacin: Es una de las mejores formas para aumentar la vida til de los productos. Muchos de los productos viejos son exportados para pases en vas de desarrollo. Aunque los beneficios de reutilizar los aparatos electrnicos de esta forma son evidentes, esta prctica puede provocar problemas graves ya que estos viejos aparatos, despus de un corto perodo, son tirados en vertederos que no tienen las condiciones adecuadas y necesarias para gestionar residuos peligrosos. Reciclaje: Aunque el reciclaje puede ser una buena forma de reutilizar los materiales de un producto, las sustancias qumicas peligrosas presentes en los residuos electrnicos pueden daar la salud de quienes trabajan directamente con los residuos, tal como a las comunidades vecinas y al medio ambiente, todo esto si no se hace adecuadamente por supuesto. En los pases desarrollados, el reciclaje de los aparatos electrnicos tiene lugar en plantas especficas para el reciclado de estos productos bajo estrictas condiciones. En muchos estados de EE.UU., por ejemplo, los plsticos presentes en los residuos electrnicos no son reciclados para evitar la liberacin de dioxinas y furanos bromados a la atmsfera. Sin embargo, en los pases en vas de desarrollo no existe este tipo de control. El reciclaje es efectuado manualmente en parques de chatarra sin las mnimas condiciones, normalmente y lamentablemente por nios y nias.
Exportacin: los residuos electrnicos son exportados con frecuencia de los pases desarrollados a los pases en vas de desarrollo, muchas veces violando
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leyes internacionales. Se concluy, despus de efectuar inspecciones en 18 puertos europeos durante 2005, que el 47% de los residuos destinados a la exportacin, incluyendo los electrnicos, era ilegal. Solamente en Reino Unido 23.000 toneladas mtricas de residuos electrnicos, no declaradas o provenientes del mercado negro, fueron enviadas al Extremo Oriente, a pases africanos, a India y China. Se estima que entre el 50 y el 80% de los residuos electrnicos recogidos para reciclar en EE.UU. acaban siendo exportados de esta forma. En EE.UU. esta prctica es legal puesto que no ha firmado el Convenio de Basilea. La tecnologa de los procesos de incineracin, quemado al aire libre y acumulacin en vertederos estn consideradas como peligrosas y prohibidas en la mayora de pases desarrollados. A continuacin se van a exponer una serie de formas de proceder y tecnologas para llevar a cabo un correcto reciclaje de los residuos electrnicos y aprovecharlos para la obtencin de metales valiosos. En distintos documentos y patentes se encuentra la descripcin de procedimientos de obtencin de metales valiosos a partir de la chatarra electrnica. Todos los procesos implican un primer paso que es el desmontaje o semidesmontaje manual de los aparatos electrnicos. Este desmontaje se realiza principalmente para separar las partes ms peligrosas y contaminantes (bateras y pantallas lquidas) que no van a ser tratadas, sino que sern clasificadas y enviadas a un gestor autorizado de residuos peligrosos. Tambin todos los procesos implican un segundo paso de trituracin y molienda para reducir el tamao de la materia prima. Para despus diferenciarse en el proceder y en los aparatos empleados para la separacin de los metales por un lado y materiales plsticos por otro. Entonces el esquema general de los distintos procesos quedara as: A) B) C) D) Desmontaje o semidesmontaje manual de los desechos electrnicos. Trituracin y molienda para reducir el tamao de los desechos. Separacin de los distintos componentes, en metlicos y plsticos. Proceso de refino de metales (este procedimiento ser llevado a cabo en una planta de procesamiento distinta).
Las distintas alternativas planteadas son las siguientes: 1. Se describe un proceso constituido por dos fases principales, primeramente se someten los materiales a una pirolisis y en segundo lugar para lograr la separacin de las partes metlicas se hace una electrlisis. Las ventajas fundamentales de este proceso son las siguientes: Es innecesaria la clasificacin inicial del material a reciclarse. Su realizacin prctica es resistente e insensible a las impurezas que puedan encontrarse (no se producen residuos que contaminen el medio ambiente). Es econmicamente rentable.
Como ya se ha dicho el procedimiento se compone de:

1) Pirolisis: El material se introduce en un horno a una temperatura de 450C-500C y una presin reducida de 2660-6650 Pa. Por una destilacin se separan los voltiles (agua, dixido de carbono, monxido de carbono, cido clorhdrico, cloruro de amonio y la mayor parte del contenido de mercurio, que no se evapora cuantitativamente) en el horno. Estos voltiles pueden ser lavados en columnas de lavado. A la temperatura de trabajo se carbonizan los plsticos, almidn, componentes orgnicos y pinturas. Para evitar la oxidacin de los metales se hace en atmsfera inerte o reductora. 2) Electrlisis: En este procedimiento, puede ser conveniente tratar la escoria de la pirolisis previamente con agua o un cido boroflurico diluido. Despus se filtra la suspensin, y el filtrado se introduce en un sistema de cristalizacin de las sales contenidas en l, y el pastel de filtro es llevado a electrlisis. 2. El segundo procedimiento se basa en el descubrimiento de que los enlaces (entre cadenas) del plstico termoestable se pueden romper a T > 150 C y en atmsferas a P > 3.4x106 Pa en presencia de 2-butanol. El proceso se compone de los siguientes pasos: 1) Romper los enlaces del plstico termoestable a T > 150 C y en atmsferas a P > 3.4x106 Pa en presencia de 2-butanol en un horno. El plstico se disuelve en el 2-butanol y se forma un slurry. 2) Filtracin: Por este procedimiento clsico de separacin, se obtiene por un lado el slurry formado por plstico fundido y por otro los metales y fibra de vidrio. 3) Metales y fibra de vidrio se llevan a un nuevo horno con una atmsfera inerte (nitrgeno) para evitar oxidaciones. Se calienta la mezcla a una temperatura por encima del punto de fusin de los metales y posteriormente se separa de la fibra de vidrio que est en estado slido ya que tiene un punto de fusin superior. 4) Se enfran los metales para conseguir su solidificacin. 3. Con el mtodo descrito en tercer lugar, adems de recuperar el metal, tambin recuperamos el material aislante (resina termoplstica), por lo que generamos menos basura y reducimos las emisiones de CO2. Es un mtodo destinado para las placas de circuito impreso que se encuentran en el interior de todos los aparatos electrnicos. Lo primero es calentar la materia prima, para despus utilizando una filtracin a la fuerza (force-filtration) que es una filtracin a presin y con calentamiento el material aislante pase a travs del filtro quedando retenido en la malla los componentes metlicos. El material aislante est formado por un apilado de lminas, entonces para conseguir separarlo y recuperarlo calentamos hasta una temperatura similar a la que se form el apilado de lminas, con lo que su mdulo elstico disminuye lo suficiente para facilitar la tarea.
El aparato empleado consta de los medios para someter a presin y calentar a una determinada temperatura a las placas de circuito impreso, hasta que se ablanden y podamos filtrar el material aislante. El calentamiento hace que el material termoplstico se ablande, esto sumado a la presin hace que por el filtro solo pase el termoplstico. Los medios para someter a presin, estn formados por un eje impulsor, una unidad de impulsin y una unidad de soporte. El eje impulsor tiene un cuerpo rotacional para transportar las placas. La unidad de impulsin hace rotar el eje. La unidad de soporte acomoda el cuerpo de rotacin. La presin es generada por la fuerza de rotacin del cuerpo del dispositivo sobre las paredes en forma de circunferencia de la unidad de soporte. Los medios para el calentamiento del dispositivo estn en el interior de las paredes de la unidad de soporte. El calentamiento por la friccin se suma al calor que aportamos lo que reduce el consumo energtico. 4. El siguiente planteamiento desarrolla un proceso basado en el uso de un horno de induccin. Con este procedimiento se ahorran muchos costes de la tarea de desmontaje manual, ya que no es necesario llevarlo a cabo de una manera tan profunda. Tras la trituracin y molienda general para todos los procesos descritos, se hace una primera separacin por flotacin, en la que se retiran gran parte de los componentes plsticos. El proceso se desarrolla en torno al horno de induccin, en cuyo interior la chatarra es sometida a un bao de un metal fundido (normalmente hierro) a una temperatura de 1300-1600C. Hay que asegurarse de que a la temperatura alcanzada los metales se funden. Mientras que el bao se est calentando, est sometido a las condiciones turbulentas debido a la alta intensidad de las corrientes inducidas. Esta turbulencia ayuda a la mezcla de los residuos electrnicos y a igualar la temperatura del bao. Los metales ms ligeros (zinc, cadmio, etc.) y los componentes orgnicos se volatilizan y abandonan el horno como gases. Estos gases sern recogidos por un colector de gases. Como los hornos de induccin utilizan corriente elctrica como fuente de energa, no se producen gases al suministrar energa al sistema, por lo que el volumen de gases a tratar disminuye. Despus del periodo en el que la chatarra electrnica es alimentada, la corriente de induccin usada para calentar se apaga. As las corrientes turbulentas del bao se minimizan. Cuando la carga se asienta, lo hace en diferentes capas dependiendo de la densidad especfica de los metales. Los metales pesados estarn en las capas bajas del bao y los ligeros en la parte alta. Se pueden extraer del horno por arriba y por abajo, o bien, disponer de varias salidas a distintas alturas.
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5. Este procedimiento est basado en la utilizacin de un dispositivo formado principalmente por un horno donde se produce un bao de estao fundido. En primer lugar, la chatarra se somete a un bao en estao fundido en el horno, forzando a la lmina metlica y plstico adheridos a la placa de circuito impreso que contacten suficientemente con el estao fundido. El bao tiene que estar agitado forzando a que se produzcan choques, para la separacin de las lminas. Al mismo tiempo con la temperatura alcanzada se carboniza el plstico termoestable que compone las placas. Se contina la agitacin hasta que se consigue la separacin completa de la lmina metlica, plstico y fibra de vidrio ya que tienen diferente peso especfico. La lmina de cobre se va al fondo, y el plstico termoestable y fibra de vidrio se quedan en la superficie del bao de estao que mediante un dispositivo especfico de separacin son conducidos a un tanque de almacenamiento. Los gases voltiles producidos por la carbonizacin del plstico termoestable son llevados a un quemador donde son destruidos. Los gases voltiles que no se han destruido por completo son enviados a otra cmara de combustin fuera del horno, donde se convierten qumicamente en gases estables. La parte metlica separada es conducida a otro tanque de almacenamiento, desde donde se enviar a una planta especializada en el refino de metales. 6. Por ltimo tenemos una alternativa que describe un procedimiento que consta de los siguientes pasos: a) Retirar los contaminantes como bateras, pantallas e interruptores. b) Se hace una pre-trituracin hasta reducir la materia prima a partculas de un tamao no mayor de 30 mm. c) Los componentes con el tamao reducido son tratados con una corriente de gas licuado, preferiblemente nitrgeno. d) Las partculas tratadas con el gas licuado se hacen quebradizas, el siguiente paso es introducirlas en un molino de martillos. e) El ltimo paso es la separacin en metales frricos, no frricos y residuo: En el molino hay un tamiz en el que se separan las partculas por tamao. La fraccin gruesa compuesta principalmente por los metales y la fraccin fina, que est compuesta por residuo con algunos metales. La fraccin fina se clasifica en distintos lotes. Las partculas que conforman el polvo con un tamao inferior a 0.1 mm, se separan con un precipitador electrosttico en partculas metlicas y residuo. Las partculas metlicas de polvo metlico se unen a las dems fracciones de metales para realizar la separacin de los distintos metales.
Con este mtodo se persigue conseguir las siguientes ventajas: Alta pureza de los metales reciclados.
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE -
Bajo contenido de metal en los residuos. Bajas emisiones. Cuando se hace tratamiento trmico se corre el riesgo de que haya sustancias peligrosas que no hayan sido retiradas y emitan dioxinas y furanos. Un proceso con ingeniera simple.
4.2.- Justificacin de las alternativas de proceso seleccionadas

De los distintos procesos de tratamiento de residuos elctricos y electrnicos que se han planteado, se van a establecer una serie de criterios que van a conducir a la eleccin para su desarrollo de las alternativas que se consideran ms oportunas. Criterios a tener en cuenta para la eleccin de alternativas: Ingeniera y distintos aparatos utilizados en el proceso sean lo ms simples posibles. Obtener la mayor parte de los metales contenidos en los residuos. Residuos de desecho con un muy bajo contenido el metal. Respeto al medio ambiente, baja emisin de contaminantes. No haya necesidad de un desmontaje manual de los aparatos muy extenso.
Con todos los criterios citados y con las distintas alternativas de proceso planteadas, las dos formas de proceder estarn basadas (con algunas modificaciones) en: 1. Procedimiento centrado en el horno de induccin. 2. Procedimiento centrado en el uso de un molino de martillos con un tamiz interno.
4.3.- Tamao del proyecto

La cantidad de RAEE tratados en Espaa en las categoras de electrnica de consumo, aparatos informticos, equipos de telecomunicacin y pequeos electrodomsticos en 2008 en Espaa fue alrededor de 35000 toneladas (exactamente 35883 Tm, que estaran constituidas por un 10.06% de pequeos electrodomsticos, un 47.43% de equipos de telecomunicacin e informticos y un 43.51% de equipos de consumo) y crece a un ritmo de 3000 toneladas anuales, sobre un 10%. La caracterstica que diferencia de este proyecto a las dems plantas que existen en Espaa de tratamiento de residuos elctricos y electrnicos, es que este proyecto se plantea para el tratamiento de aparatos de electrnica de consumo, aparatos informticos, equipos de telecomunicacin y pequeos electrodomsticos para la obtencin de metales valiosos, lo que la convertira en la nica planta en Espaa de este tipo, evitando los grandes costes que supone desmontar y descontaminar grandes electrodomsticos para obtener metales con un bajo precio en el mercado. Segn los datos observados, obteniendo un volumen de tratamiento de 3500 toneladas (sera un 10%), con lo que se cubrira una importante parte de la necesidad de tratamiento y reciclaje de los residuos electrnicos tratados en Espaa.
Se trabaja en tres turnos de 8 horas, por lo que seran 24 horas al da durante 5 das a la semana. Este ritmo se mantiene durante todo el ao, excepto 2 semanas, una en enero y otra en julio, tiempo que se emplea para hacer un examen exhaustivo de todos los equipos de la planta, as como su limpieza a fondo y reparacin en caso de que sea necesario. Es decir, hay 250 das de trabajo al ao, lo que se traduce en 6000 horas. El volumen de chatarra tratado ser de 3500 toneladas/ao, o 583 Kilogramos/hora.
4.4.- Localizacin y emplazamiento

Los criterios fundamentales a la hora de elegir la localizacin son los siguientes: Disponibilidad de materias primas: como ya se ha visto, la generacin de residuos electrnicos es algo generalizado por todo el pas. Ocurriendo lo mismo con la distribucin de puntos limpios. Buenas comunicaciones y accesos: Se tendr en cuenta que el lugar elegido tenga buenos accesos y buenas carreteras cercanas, necesario tanto para que llegue la materia prima y maquinaria como para expedir el producto. Disponibilidad de suelo industrial: Es necesario utilizar una parcela en la que se tenga en cuenta las grandes posibilidades de crecimiento y expansin que tiene este sector. Disponibilidad de mano de obra cualificada. Las principales plantas te tratamiento de RAEE estn situadas en Madrid y parte norte de Espaa. No hay exportaciones ni importaciones de otros pases, est dedicado al mbito exclusivamente nacional. La chatarra electrnica recogida crece a un ritmo de 3000 toneladas anuales. Por la zona sur de la pennsula ibrica hay escasez de este tipo de plantas de tratamiento de residuos electrnicos. Con todos los aspectos y datos analizados, se puede concluir que un lugar idneo para la localizacin de la planta industrial es en la parte oriental de Andaluca, en el municipio de Jan. La materia prima proceder principalmente de la zona sur de la pennsula, ya que en el norte hay muchas ms industrias dedicadas a este negocio. El producto principalmente ser enviado a Madrid desde donde hay buenas comunicaciones para su distribucin por toda la pennsula. As como las partes peligrosas que no podrn ser tratadas en la propia planta pueden ser enviadas a una de las plantas situada en Madrid o Sevilla. Es una localidad con buenas comunicaciones terrestres, situada al noreste de la comunidad autnoma de Andaluca, la provincia limita por el oeste con Crdoba, por el norte, con Ciudad Real, por el este, con Albacete, y por el sur, con Granada. Por Jan pasan las autovas A-44 que lleva hasta Granada, y enlaza con la A-7 que va por toda la costa del Mediterrneo y llega hasta Barcelona, la A-316 que enlaza con los principales
pueblos de la provincia y la A-4 que llega tanto hasta la parte occidental de Andaluca como a Madrid. En Jan se acaba de constituir una nueva zona industrial, llamada Parque Empresarial Nuevo Jan, en la que se dispone de mucho suelo industrial adecuado y con muy buenos accesos y comunicaciones. La situacin y el emplazamiento elegidos se encuentran detallados en la seccin de planos, apareciendo como Plano 1 y Plano 2 respectivamente. La parcela puede llegar a disponer de 6000 m2
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4.5.- Alternativa 1: Recuperacin de metales valiosos a partir de chatarra electrnica usando un horno de induccin
En este mtodo, se usa como materia prima, ordenadores, mviles, buscapersonas, reproductores de audio, agendas electrnicas, gps, calculadoras y por supuesto placas de circuito impreso que se encuentran en el interior de todos los aparatos citados. A la chatarra electrnica se la somete a un primer tratamiento en el que se retiran los componentes los componentes potencialmente peligrosos (pantallas y bateras) en un proceso de semidesmontaje manual en el que separamos las citadas partes peligrosas del resto de materia prima. Uno de los grandes problemas de las industrias de reciclaje de chatarra electrnica es el alto coste asociado con el desmontaje de equipos. Este coste se hace especialmente importante en los equipos electrnicos pequeos. Con este procedimiento limitamos parcialmente o evitamos el desmontaje manual de los equipos. Tras este primer desmontaje, se somete la materia prima a un proceso de trituracin y molienda para reducir la materia prima (constituida por metales y plsticos principalmente) a un menor tamao (30 mm). Cuando ya se tiene el tamao de materia prima adecuado, se procede a hacer una flotacin en una columna con una corriente de aire con el suficiente caudal, para flotar los componentes plsticos ms ligeros. El uso de la corriente de aire se puede hacer en conjunto con un sistema de transporte. Los plsticos que salen de la columna de flotacin irn en una corriente con agua, por lo que se someten a una centrifugacin para separarlos. Los componentes plsticos desechados se llevarn a una planta adecuada en la que se realice su reciclaje. De forma general, el mtodo consiste en tras el desmontaje manual, trituracin de la materia prima y flotacin, se introducen los componentes metlicos en un horno de induccin donde se encuentra un bao con un metal fundido. Se usa un horno de induccin el que hay un bao de metal lquido al que se alimenta la chatarra electrnica. El metal lquido puede ser hierro u otro metal adecuado para mantener la temperatura suficiente para que el proceso se lleve a cabo. La temperatura debe ser la necesaria para fundir, volatilizar o destruir todos los componentes. Los metales con alto punto de fusin introducidos en la alimentacin como hierro, cobre, estao, oro, plata, plomo, debern llegar a fundirse a la temperatura empleada. Estos metales ms tarde sern separados en capas debido a las diferentes densidades relativas. Los metales ms ligeros (zinc, cadmio, etc.) y los componentes orgnicos (carcasas de plstico, teclados, pantallas, elementos de cierre, lubricantes, etc.) son volatilizados y abandonan el horno como gases. Cuando los materiales orgnicos se volatilizan o descomponen en el horno, los gases que escapan sern confinados adecuadamente, incluyendo colector de gases volatilizados, cicln y filtrado (filtro de bolsa), para prevenir y evitar la contaminacin atmosfrica.
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Como los hornos de induccin utilizan corriente elctrica como fuente de energa, este sistema dispone de la ventaja de que no se generan gases de combustin, por lo que el volumen de gases a tratar disminuye. Para el bao metlico, el metal ms adecuado es el hierro. La temperatura del bao debe estar entre 1300C-1600C. El bao ocupar entre el 25% - 50 % del horno. El bao se cambia o rellena cuando sea necesario por la contaminacin. Los componentes de la chatarra que pueden ser fcilmente oxidados como calcio, silicio, magnesio, aluminio Formarn la escoria que flota en la parte superior del bao metlico, esta capa de escoria puede ser retirada fcilmente utilizando mtodos convencionales. Los metales con ms altas densidades como oro, plata, plomo, cobre, formarn lminas separadas y diferenciadas en la parte inferior del horno. Los metales como cadmio, zinc, que son voltiles a la temperatura de trabajo, abandonan el horno en forma de gas que sern recogidos en un colector de gases. Tabla 4.1: Densidad y temperatura de fusin de los distintos metales de la chatarra electrnica. Metal Densidad (g/cm3) Punto de fusin (C) Hierro 7.87 1536 Nquel 8.90 1455 Cobre 8.96 1083 Plata 10.53 961 Oro 19.30 1063 Plomo 11.34 327 Mientras que el bao se est calentando, est sometido a condiciones turbulentas debido a la alta intensidad de las corrientes inducidas. Esta turbulencia ayuda a la mezcla de los residuos electrnicos y a igualar la temperatura del bao. Despus del periodo en el que la chatarra electrnica es alimentada, la corriente de induccin empleada para calentar es apagada, as las corrientes turbulentas de la carga se minimizan. Muchos de los metales forman aleaciones con el hierro o cobre. Normalmente las aleaciones de hierro son ms ligeras y flotan a la parte alta mientras que las de cobre se van a la parte baja. Con este mtodo no hay problema si se forman aleaciones, ya que se diferencian las capas puras de las de aleacin, por lo que podemos someter a las aleaciones a purificacin. El horno puede tener varias corrientes de salida para la obtencin de productos a distintas alturas para los distintos metales por lo que podemos trabajar en continuo, o por el contrario en caso de que no sea requerida mucha capacidad de produccin tambin se puede trabajar en batch.
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4.5.1.- Diagrama de bloques

Chatarra Electrnica A Desmontaje manual (D1) B Primeros desechos
C Trituracin y molienda (M1) D F Flotacin (F1) G Desecho metlico H Horno de induccin (H1) I Colector de gases volatilizados (G1) J Pesados desechados K Cicln (C1) L Polvo depositado M Filtro de bolsa (B1) N Aire Limpio O Aire P Producto Final E Aire
Agua W Desecho plstico Q Centrifugacin (P1)
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4.5.2.- Datos de partida

Los datos de partida para una capacidad de tratamiento de 583 Kg/h de chatarra electrnica a partir de los cuales se formularn los balances de materia se muestran a continuacin: Corriente A. Chatarra electrnica: 583 Kg/h Corriente C = Corriente D. Chatarra electrnica reducida Corriente E y O. Aire Corriente G. Componentes metlicos Temperatura bao: 1300C-1600C Ocupacin bao metal fundido del horno: 25-50%
4.5.3.- Balances de materia

Estos balances son de una importancia esencial a la hora de calcular y dimensionar los distintos equipos del proceso. Hay que tener en cuenta que se establecer una cantidad tratada de 583 Kg/h.
4.5.3.1.- Balance de materia global

Teniendo en cuenta el diagrama de bloques expuesto en el apartado 4.5.1 y los datos de partida citados en el 4.5.2, el balance de materia global del sistema quedara as: A=B+F+H+P+K+M+N La corriente E y la O, estn constituida por el aire que entra en la columna de flotacin y en el cicln respectivamente. No se tienen en cuenta en el balance de materia, ya que no interviene en las operaciones realizadas, slo es un ayudante para realizar la flotacin y separacin en el cicln, la misma cantidad que entra en la columna saldr por la parte contraria. Los caudales msicos de algunas corrientes sern conocidos y su valor ser: A = 583 Kg/h; B = 130.796 Kg/h; F = 148.290 Kg/h; H = 208.647 Kg/h; P = 61.534 Kg/h; K = 17.527 Kg/h; M = 11.392 Kg/h.
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4.5.3.2.- Balances de materia por equipos
4.5.3.2.1.- Desmontaje manual (D1)
Desmontaje manual (D1)
A = 583 Kg/h de chatarra electrnica. La corriente B representa los primeros desechos, que sern retirados manualmente por operarios. Los materiales que sern principalmente retirados manualmente son el vidrio que forma las pantallas y el nquel, carbono que constituye las bateras. Estos son componentes que resultaran peligrosos si se sometieran a trituracin debido a su composicin qumica. Conociendo el porcentaje de vidrio y de las bateras que forman los desechos, se puede llegar a conocer esta corriente: B = 130.796 Kg/h Con lo que el balance a esta unidad quedara: A=B+C De donde podemos despejar la corriente C: C = A B = 452.204 Kg/h 4.5.3.2.2.- Trituradora (M1)
Trituradora (M1)
Esta unidad solo tiene una corriente de entrada y otra de salida, por lo que el balance de materia sera simple:
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE C = D = 452.204 Kg/h 4.5.3.2.3.- Columna de flotacin (F1)
Columna de flotacin (F1)
La corriente E representa el aire que es el agente ayudante en la operacin de flotacin. No se tendr en cuenta en el balance, ya que esta corriente entrara por la parte baja de la columna de flotacin y saldra la misma cantidad por la parte superior. Con esta operacin se va a buscar la separacin de la mayor parte de los desechos plsticos, que estarn representados por la corriente F. El balance a esta unidad quedara: D=F+G Se conoce el porcentaje de plstico que puede ser retirado de la materia prima, por lo que la corriente F ser conocida: F = 148.290 Kg/h (El agua que contiene a los plsticos no se tiene en cuenta porque tras la centrifugacin se vuelve a recircular y no influye en los balances) Despejando la corriente G del balance: G = D F = 452.204 Kg/h - 148.29 Kg/h = 303.914 Kg/h
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 4.5.3.2.4.- Centrifugacin (P1)
Centrifugacin (P1)
En esta operacin lo nico que se har ser separar los plsticos de la corriente de agua que los contienen. Ya son conocidos los plsticos que fueron calculados en la columna de flotacin, esta es una operacin complementaria de la operacin, la corriente W no se tiene en cuenta porque al salir de la centrifugacin se recircula a la columna de flotacin. F = Q = 148.290 Kg/h
4.5.3.2.5.- Horno de induccin (H1)
Horno de induccin (H1)
H
Conociendo la composicin metlica general de la chatarra electrnica, podemos determinar las corrientes tanto de producto, P, como de desecho metlico, H: P = 61.534 Kg/h H = 208.647 Kg/h
El balance a la unidad principal de este proceso, el horno de induccin, quedara como se muestra a continuacin: G=I+P+H
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Con este balance y con los datos anteriormente citados, podemos conocer la corriente I, que es la corriente que se volatiliza en el horno: I = G P H = 303.914 Kg/h - 61.534 Kg/h - 208.647 Kg/h = 33.733 Kg/h 4.5.3.2.6.- Colector de gases volatilizados (G1)
Colector de gases volatilizados (G1)
El balance de materia a esta unidad es muy simple, ya que hay solo una corriente de entrada y otra de salida: I = J = 33.733 Kg/h La corriente J representa los gases volatilizados que sern capturados. 4.5.3.2.7.- Cicln (C1)
Cicln (C1)
Un cicln es un colector centrfugo, en el que la entrada de aire es tangencial al cuerpo del cilindro, de esta manera se fuerza a las partculas a dirigirse hacia las paredes, donde perdern su energa y caern a un colector o tolva situado en la parte inferior del cuerpo. Se utilizarn para separar los pesados, que sern metales ligeros que se han volatilizado, en su mayor parte. Por lo que podemos conocer la corriente de salida K: K = 17.527 Kg/h La corriente de aire que se introduce no se tiene en cuenta, ya que como suceda en la flotacin, la misma cantidad que entra es la que sale, por lo que no aporta nada al balance de materia a esta unidad:
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE J=K+L
De donde podemos despejar y conocer la corriente L: L = J K = 33.733 Kg/h - 17.527 Kg/h = 16.206 Kg/h 4.5.3.2.8.- Filtro de bolsa (C1)
Filtro de bolsa (B1)
Es la ltima unidad del proceso, es otra unidad de separacin para conseguir que el aire emitido est dentro de lo permitido por la legislacin. El balance a esta unidad ser: L=M+N Conociendo la eficiencia del filtro de bolsa empleado, un 65 %, podremos saber la corriente retenida, M: M = 0.65 * 17.527 Kg/h = 11.392 Kg/h El balance a la unidad sera el siguiente: L=M+N De donde podemos conocer la corriente de aire limpio expulsado al exterior: N = L M = 17.527 Kg/h - 11.392 Kg/h = 6.135 Kg/h Con todos los balances a las unidades planteados, se puede comprobar la veracidad del balance de material global: A=B+F+H+P+K+M+N A = 130.796 Kg/h + 148.290 Kg/h + 208.647 Kg/h + 61.534 Kg/h + 17.527 Kg/h + 11.392 Kg/h + 6.135 Kg/h = 583 Kg/h Segn los datos de caudales msicos obtenidos en los balances de materia, las diferentes corrientes quedan definidas y el diagrama de bloques del proceso queda de la siguiente manera:
Chatarra Electrnica 583 kg/h A Desmontaje manual (D1) B Primeros desechos 130.796 kg/h
C 452.204 kg/h Trituracin y molienda (M1) D 452.204 kg/h F Flotacin (F1) E Aire
Agua W Desecho plstico 148.290 kg/h Q Centrifugacin (P1)
G 303.914 kg/h Desecho H metlico 208.647 kg/h Horno de induccin (H1) P Producto Final 61.534 kg/h
I 33.733 kg/h Colector de gases volatilizados (G1) J 33.733 kg/h Pesados desechados 15.527 kg/h K Cicln (C1) L Polvo depositado 11.392 kg/h M Filtro de bolsa (B1) N Aire Limpio 6.135 kg/h O Aire
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4.5.3.3.- Anlisis del producto obtenido

Para los balances de materia, tanto global como unidad a unidad, se ha considerado el producto como un nico elemento y homogneo, esto se ha hecho para facilitar el clculo y lo que no es del todo cierto, ya que se obtendrn tres productos diferenciados: Cobre, plata y oro. Como se conoce el contenido en los metales valiosos citados, podemos conocer el contenido del producto obtenido: P = 61.534 Kg/h Clasificndolo segn los metales: P1 = 61.207 Kg Cobre/h P2 = 0.209 Kg Plata/h P3 = 0.118 Kg Oro/h
4.5.3.4.- Anlisis del rendimiento obtenido

Sustituyendo en esta ecuacin por sus valores correspondientes: g/ g/
4.5.3.5.- Conclusiones
En el procedimiento se pueden distinguir tres secciones claramente diferenciadas, una primera de pretratamiento fsico (desmontaje, trituracin y flotacin), de adecuacin de la materia prima. Una segunda seccin, constituida por el horno de induccin que constituye la parte central del proceso. Y por ltimo, una tercera seccin que es la preparacin de la emisin gaseosa (cicln y filtro) para que cumpla la legislacin. Para los clculos hay que tomar valores medios de la constitucin de la materia prima, pero esta ir variando segn la disposicin y composicin de los aparatos recogidos. Es un proceso, en el que se puede observar que se obtiene una baja cantidad de producto, con un bajo rendimiento. Lo importante de este proceso es el valor aadido de los productos obtenidos, son metales valiosos con un alto precio una vez puestos en el mercado. Aunque se obtengan poca cantidad de productos, se har econmicamente rentable por el alto precio.
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4.5.4.- Balances de energa

Los balances de energa hay que plantearlos para las unidades del proceso en las que se produzca un intercambio de calor. En este caso se realizar en el horno de induccin.
4.5.4.1.- Horno de induccin

En los hornos elctricos de induccin, el calor se genera por corrientes inducidas por una corriente alterna. Se requiere producir el calor suficiente para llegar a la temperatura de fusin del hierro, que es el metal que se va a emplear en el bao que se colocar en el horno. Un horno para una tonelada precalentado puede fundir una carga fra en menos de una hora. Tabla 4.2: Datos para el balance energtico del hierro. Temperatura de fusin, K Calor especfico del slido, J/(Kkg) 440 Calor especfico del lquido, J/(Kkg) 460 Calor latente de fusin, J/kg
Metal
Hierro
1808
293000
Para el clculo del calor necesario para llegar a fundir la masa de hierro se aplica la siguiente frmula: Q = Q1 + Q2 Q = Cp . M (T2 T1) Q1 = Cps . M (T2 Tamb) Q2 = Cl . M Donde: Q1: Calor necesario para llegar a la temperatura de fusin. Q2: Calor necesario para fundir el hierro. Cps: Calor especfico en estado slido. M: Masa de metal a fundir. T2: Temperatura de fusin. Tamb: Temperatura ambiente. Cl: Calor latente. Para el balance de energa, se va a emplear una masa de hierro de 1 Tonelada. El hierro en el horno debe ser suficiente para recubrir la materia prima que vaya introducindose. Puesto que se introducirn 303.594 Kg/h el empleo de 1000 Kg de hierro fundido ser suficiente y adecuado.
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Carga de hierro Z, 1000 Kg
Materia prima G, 303.914 Kg/h
Productos P, 61.534 Kg/h
Desecho metlico H, 208.647 Kg/h
En primer lugar vamos a calcular el calor necesario para fundir el bao de hierro (la temperatura mnima media en el lugar donde se ha situado la planta es de 284.95 K): Q1 = Cps . M (T2 Tamb) = 440 J/(Kkg) 1000 Kg (1808 K 284.95 K) = 665742 KJ Q2 = Cl . M = 293000 J/kg 1000 Kg = 293000 KJ Q = Q1 + Q2 = 958742 KJ El horno estar perfectamente aislado, y una vez alcanzada la fusin del hierro tan slo ser necesario mantener la temperatura.
4.5.5.- Descripcin y dimensionamiento de los equipos e instalaciones

Para proceder en este apartado hay que tener en cuenta todos los balances anteriormente descritos. Se han obtenido los datos necesarios para el dimensionamiento de los distintos equipos empleados en el proceso.
4.5.5.1.- Almacenamiento de residuos elctricos y electrnicos

Los residuos elctricos y electrnicos antes de ser tratados no es necesario que dispongan de un almacn especial y dedicado, a no ser que vayan a ser almacenados durante mucho tiempo. Ser necesario disponer de un espacio en el que se pueda acumular suficiente materia prima como para abastecer la planta durante 60 das. Con el volumen de produccin citado, la cantidad de materia prima para abastecer la planta durante 60 das (2 meses) sera: 60 das * 13992 kg/da = 839520 kg 840000 kg Por lo que hay que disponer de un rea suficiente para almacenar esos 840000 kg.
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Se almacenarn en contenedores de dimensiones 1200 mm x 1000 mm x 500 mm de altura til en los que como media se puede llegar a almacenar 2000 kg de chatarra y son apilables en 4 alturas. 840000 kg / 2000 kg = 420 contenedores, que apilndolos en 4 alturas ocuparan 105 lugares de 1200 x 1000 mm que supondrn 105 x 1.2 m2 = 126 m2. Coste del equipo: 420 contenedores x 1020 = 428400
4.5.5.2.- Almacenamiento de hierro

El hierro es el material necesario para el bao de metal fundido que se realizarn en el horno. En el interior del horno se tiene que encontrar 1000 Kg de hierro fundido, que se ir reponiendo conforme se vaya agotando por las condiciones de trabajo propias del proceso. Ser necesario tener en almacn, como mnimo otros 1000 Kg de hierro por si fueran necesarios en cualquier momento. El precio medio del hierro en la actualidad es de 1 / kg, por lo que para empezar el funcionamiento de la planta el coste ser: Coste hierro: 2000 kg + 1 /kg = 2000 Se almacenar en contenedores como los citados para la chatarra, por lo que sern necesarios 2 contenedores: Coste contenedores: 2 contenedores x 1020.60 = 2040
4.5.5.3.- Cintas transportadoras para materia prima procedente del desmontaje

Una vez desmontados los distintos aparatos, se tienen que conducir a una cinta transportadora, que deber reunir las siguientes caractersticas: - Material: Malla metlica o PVC. - Ancho cinta: 1 m. - Capacidad: 1 Tm / hora - Potencia motor: 0.30 KW Sern necesarias como mnimo un nmero de 3 cintas transportadoras. Coste del equipo: 3 x 41500 = 124500
4.5.5.4.- Almacenamiento de residuos

Segn el balance de materia se generan 130.796 Kg/h de residuos. El planteamiento ser, estos residuos desmontados manualmente sern clasificados segn su origen y composicin en distintos contenedores hasta enviarlos semanalmente a plantas autorizadas para su tratamiento.
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Por lo que habr que disponer de capacidad de almacenamiento para 15 das: 3139.104 kg/da x 15 das = 47086 Kg Sern almacenados en contenedores como los usados anteriormente, por lo que sern necesarios 24 contenedores. Que suponen un espacio de suelo de 7.2 m2. Costes contenedores: 24480 Tambin se dispondr de un apartado para los plsticos desechados en la columna de flotacin, 3558.960 kg/da x 15 das = 53384.400 kg. Con el mismo sistema de almacenamiento citado anteriormente, sern necesarios 30 contenedores. Que suponen un espacio de suelo de 9.6 m2. Coste contenedores: 30600
4.5.5.5.- Trituradora
Se emplear una trituradora de metal para reducir el tamao de la materia prima. Las caractersticas principales que se tienen en cuenta son: Hojas fciles de montar y desmontar, se sustituyen cmodamente y pueden someterse a tareas de mantenimiento sin desmontar. Larga vida til. Respeto al medio ambiente y a prueba de polvo. Alta eficiencia, bajo consumo y comportamiento estable. Control manual o automtico PLC. Tabla 4.4: Caractersticas trituradora. Longitud de la recmara de trituracin (mm) Cantidad de hojas Espesor de las cuchillas (mm) Velocidad de rotacin de la hoja (rpm) Capacidad de procesamiento, Tm/h Potencia del motor, kW Peso (Tm) Coste del equipo () 450 15 30 16 0.5 1 5.5 1.5 65000
4.5.5.6.- Columna de flotacin

La flotacin es un proceso fisicoqumico de tres fases (slido-lquido-gas) que tiene por objetivo la separacin de distintas especies qumicas. En este caso se va a emplear para la separacin del plstico que por su menor densidad ir a la parte superior y el metal, que ir a la parte inferior.
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Las principales caractersticas para esta columna sern: Tabla 4.5: Caractersticas columna de flotacin. Volumen columna (m3) Dimetro del impulsor (mm) Capacidad procesamiento (m3/h) Velocidad de rotacin del impulsor (rpm) Potencia motor elctrico del impulsor (kW) Tamao (mm) Peso (Tm) Coste del equipo () 0.13 200 3 9.6 600 1.1 2110865990 1.4 28000
4.5.5.7.- Centrifugacin
La centrifugacin es un mtodo por el cual se pueden separar slidos de lquidos de diferente densidad mediante una fuerza rotativa, la cual imprime a la mezcla con una fuerza mayor que la de la gravedad, provocando la sedimentacin de los slidos o de las partculas de mayor densidad. Tabla 4.6: Caractersticas centrfuga Capacidad mn-mx (Kg) Dimetro (mm) Altura (mm) Velocidad de rotacin (rpm) Potencia motor elctrico (kW) Peso (Tm) Material Coste del equipo () 100-200 850 900 650 3.75 0.5 Acero inoxidable 21400
4.5.5.8.- Horno de induccin

Los hornos elctricos de induccin se emplean cada da ms para la fusin de metales, pues tienen las siguientes cualidades: Su rendimiento es muy elevado, por generarse calor nicamente en la masa metlica a fundir. Las corrientes electromagnticas que circulan por el metal producen movimientos en la masa fundida, que uniformizan su composicin. La temperatura puede regularse con gran precisin. Con estos hornos es posible fundir en vaco. Las prdidas por volatilizacin y oxidacin son muy reducidas.
Para la fusin de metales en las que se ven implicadas metales preciosos se emplean hornos de induccin de alta frecuencia. En los hornos de alta frecuencia el calor lo producen las corrientes de Foucault, ordinariamente consideradas como parsitas, inducidas en el metal, que acta como
ncleo de un solenoide o arrollamiento primario. Estos hornos estn formados por un crisol refractario que contiene el metal, rodeado de un arrollamiento de tubo de cobre por el que circula una corriente de alta frecuencia, que crea un campo magntico variable, calentndose la masa de metal contenida en el crisol por las corrientes de Foucault inducidas por el campo magntico. El tubo de cobre del arrollamiento que rodea el crisol est refrigerado por agua que circula en su interior. En general las frecuencias de las corrientes elctricas para la alimentacin de este tipo de hornos, vara de 300 a 30000 ciclos por segundo, producidas por osciladores de tubos catdicos. La potencia del horno y por tanto, la temperatura, se regula variando la frecuencia. Los hornos elctricos de alta frecuencia tienen la ventaja de que en ellos puede fundirse cualquier metal o aleacin en las condiciones ms rigurosas, en atmsferas especiales o al vaco, ya que los hornos pueden trabajar hermticamente cerrados. Tienen el inconveniente de su elevado coste de instalacin, que todava encarece ms la necesidad de instalar condensadores para mejorar el factor de potencia que es muy bajo. Las caractersticas del horno de induccin que se va a emplear sern las siguientes: Tabla 4.7: Caractersticas horno de induccin. Capacidad (Tm) Potencia (kW) Voltaje de entrada (V) Capacidad del transformador (kVA) Voltaje de salida (V) Frecuencia de salida (kHz) Tiempo para producir la fusin (min) Potencia consumida (hierro fundido) (kW h/Tm) Agua de refrigeracin (Tm/h) Coste del equipo () 2 1250 380 1800 2500 0.7 50-90 570 28 115000
4.5.5.9.- Colector de gases volatilizados

Ser el sistema empleado para recoger los gases que saldrn por la parte superior del horno de induccin. Tiene que ser de material que soporte las altas temperaturas. Este sistema ya vendr incorporado en el propio horno.
4.5.5.10.- Cicln
Los ciclones son uno de los equipos ms empleados dentro de las operaciones de separacin de partculas slidas de una corriente gaseosa, adems de poder emplearse para separar slidos de lquidos. Su xito se debe en parte a que son equipos de una gran sencillez estructural debido a que no poseen partes mviles y a que apenas exigen mantenimiento.
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Adems destaca el hecho de que, al hacer uso de fuerzas centrfugas en vez de gravitatorias, la velocidad de sedimentacin de las partculas se incrementa en gran medida hacindose ms efectiva la separacin. Tabla 4.8: Caractersticas cicln. Material Acero inoxidable, aluminio, acero resistente a la abrasin Nmero de unidades 1 3 Rango de caudal (m /min) 2.83 8.5 Peso (kg) 36.29 Dimensin A (mm) 330 Dimensin B (mm) 152 Dimensin C (mm) 152 Dimensin F (mm) 127 Dimensin G (mm) 102 Dimensin J (mm) 279 Dimensin K (mm) 432 Dimensin L (mm) 102 Dimensin M (mm) 76 Dimensin N (mm) 203 Dimensin P (mm) 660 19600 Coste del equipo ()
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Figura 4.1: Cicln.
4.5.5.11.- Filtro de bolsa

Tabla 4.9: Caractersticas filtro de bolsa. Nmero de unidades Tipo Media filtrante
1 Filtro absoluto Papel de microfibra de vidrio

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Material marco Separadores Sellado Prdida de carga final (mm.c.a) Temperatura mxima (C) Humedad relativa mxima Medidas (mm) Superficie filtrante (m2) Prdida de carga inicial (mm.c.a.) Caudal (m3/h) Coste del equipo ()
ESTUDIO DE VIABILIDAD Aluminio extruido y anodizado Hilo continuo termoplstico Poliuretano 40 60 60 90% 305x305x69 2.5 12 150 10600
4.5.5.12.- Tanques de almacenamiento del producto final

Se emplearn 3 tanques distintos, uno para cada producto. Es un depsito vertical con cuerpo cilndrico y fondos elipsoidales 2:1. El fondo del tanque es redondeado y no plano con el fin de eliminar los rincones escarpados o regiones a las que no llegue el fluido o posteriormente dificulte su vaciado. - Tanque almacenamiento cobre: Tabla 4.10: Caractersticas tanque almacenamiento cobre. Material Volumen (m3) Dimetro (m) Altura del cuerpo cilndrico (m) Altura del fondo elipsoidal (m) N tanques Coste () - Tanque almacenamiento plata: Tabla 4.11: Caractersticas tanque almacenamiento plata. Material Volumen (m3) Dimetro (m) Altura del cuerpo cilndrico (m) N tanques Coste () - Tanque almacenamiento oro: Tabla 4.12: Caractersticas tanque almacenamiento oro. Material Volumen (m3) Dimetro (mm) Altura del cuerpo cilndrico (mm)
Titanio 10.500 5.040 7.770 1.562 1 195000
Titanio 0.030 0.100 1 1 15000
Titanio 0.010 0.080 0.500

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE N tanques Coste ()
ESTUDIO DE VIABILIDAD 1 12000
4.5.5.13.-Tanque de almacenamiento de residuos

4.13: Caractersticas tanque almacenamiento de residuos. Material Volumen (m3) Dimetro (m) Altura del cuerpo cilndrico (m) Altura del fondo elipsoidal (m) N tanques Coste () Titanio 7.500 1.900 2.340 0.590 1 150000
4.5.5.14.- Bscula
Se instalar una bscula electrnica para pesar camiones, cuyas dimensiones sern las siguientes: - Longitud: 20 m. - Anchura: 3 m Coste del equipo: 12200 euros.
4.5.6.- Diagrama de flujo

4.5.6.1.- Numeracin de los equipos
Los criterios seguidos para la numeracin de los equipos se exponen a continuacin: 1. Se numera cada rea de proceso comenzando por 100, 200, 300, etc. 2. Los equipos principales de cada rea comenzarn con 110, 120, 130, etc. 3. Los equipos menos importantes, asociados con los equipos principales, comenzarn con el prximo nmero ms alto al del equipo principal. 4. Se asignar a cada equipo una letra que indicar el tipo de equipo de que se trata, seguido de un guin y el nmero con que se designa. 5. Los primeros nueve nmeros de cada rea se reservan para las unidades de servicios. 6. En el caso de que en un equipo existan dos iguales o duplicados, se podrn nombrar colocando una letra tras el nmero. Estas designaciones se colocarn en dos lugares: - Cerca del equipo. - En la parte superior o inferior del diagrama, con el fin de que la bsqueda del equipo dentro de los diagramas sea ms fcil y rpida.
4.5.6.2.- Diagrama de flujo

La parte de la parcela en la que se lleva a cabo el proceso se divide en: - Zona 100: rea de recepcin y almacenamiento de materia prima. - Zona 200: rea de desmontaje manual. - Zona 300: rea de produccin. - Zona 400: rea almacenamiento de productos. - Zona 500: rea de tratamiento de gases. El diagrama de flujo est representado en el plano n 3.
4.5.7.- Descripcin de las instalaciones y servicios auxiliares

4.5.7.1.- Zona de carga y descarga
En la zona exterior se establecer una parcela para la circulacin de vehculos de carga y descarga. En las proximidades de sta se encontrar la bscula y el almacn de las materias primas.
4.5.7.2.- Caseta de vigilancia y bscula

En la puerta de acceso a la parcela, se establecer una puesto de vigilancia para controlar la entrada y salida de personal y vehculos, as como la vigilancia de las instalaciones y la bscula para camiones. En las proximidades de la entrada, al lado de la zona de carga y descarga se situar una bscula que permite pesar los camiones. Se trata de un dispositivo electrnico por lo que no requiere la realizacin de obra civil para su instalacin. Esto nos dar la ventaja que en caso de cambios en el orden de la planta, la bscula podr ser cambiada de lugar fcilmente.
4.5.7.3.- Zona de produccin

Se establecern las siguientes cinco zonas diferenciadas: Zona de desmontaje. Zona de almacenamiento de residuos. Zona de proceso. Zona de descontaminacin de gases. Zona de almacenamiento de producto y residuos.
La zona de proceso, descontaminacin de gases y almacenamiento de producto y residuos se encontrarn en la misma nave de produccin, mientras que el desmontaje y almacenamiento de residuos se har en una colindante.
Zona de desmontaje
Se ubicar en una nave a continuacin de la zona de carga y descarga y a la bscula. Los camiones de recogida de chatarra harn el recorrido semanalmente, por lo que la materia prima se recibir peridicamente cada semana. Los camiones de recogida sern portacontenedores con gra pulpo incorporada. Con la gra los propios camiones descargarn la materia prima en los contenedores citados en el apartado correspondiente. Zona de almacenamiento de residuos
Tiene que ubicarse prximo a la zona de desmontaje, y comunicarse perfectamente con sta. Conforme se vayan desmontando los equipos, los residuos se irn metiendo en contenedores que cuando estn completos sern transportados por carretillas hasta un almacn controlado, desde donde sern enviados a plantas autorizadas para su tratamiento. Zona de proceso
En esta zona se encontrarn la trituradora, columna de flotacin y el horno de induccin y estar ubicada dentro de la nave de produccin, colindante y comunicada con la zona de desmontaje de equipos. Zona de descontaminacin de gases
Se encontrar en la misma nave de produccin, a continuacin del horno de induccin que ser el que emitir los gases. En esta zona se encontrarn los equipos (cicln y filtro de bolsa) necesarios para el tratamiento de los gases descontaminndolos para poder emitirlos a la atmsfera libremente. La nave de produccin deber disponer de una chimenea con el tiro adecuado a continuacin del filtro de bolsa, por donde se emitir el aire limpio. Zona de almacenamiento de producto y residuos
Esta zona ser la ltima en la nave de produccin, se encontrarn los tanques que almacenarn el producto as como unos tanques y contenedores complementarios para el almacenamiento de los residuos generados a lo largo del proceso. En esta zona debe situarse una pequea oficina que lleve el registro y control de la produccin y su salida, as como de la generacin de residuos. Dependiendo del tipo de residuo, y de donde proceda ser colocado en un lugar para su envo a plantas de tratamiento especializadas o para verterlos en el lugar adecuado sino es posible aprovecharlos.
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4.5.7.4.- Zona de control

Constar de una sala ubicada dentro de la nave de produccin, desde donde un encargado debe tener una perfecta visin del proceso, de los equipos y de la circulacin de personas y material. En ella se disponen los equipos y paneles de control (ordenadores, etc) que son necesarios para llevar a cabo el control del proceso de produccin. A parte de todas las zonas citadas, se encontrarn otras dos instalaciones, dos edificios separados entre s y de la nave de produccin.
4.5.7.5.- Edificio 1: Laboratorio y oficinas

En el edificio 1 se encontrarn los siguientes departamentos diferenciados: Laboratorio Oficinas Sala de reuniones Secretara 2 Despachos Aseos y vestuarios
Laboratorio En l se harn las pruebas relativas al producto obtenido, sobre todo pruebas de pureza de los metales de valiosos. Tambin se ir controlando la materia prima, haciendo balances y medias para llevar un recuento del material que se introduce en la zona de produccin. Tendr dos puertas de entrada, una que da acceso a la zona libre de la parcela y otra que comunica con un pasillo que accede a las oficinas. Oficinas En esta zona se encontrar todo lo necesario para la administracin y gerencia de la planta. Albergar las siguientes reas: Sala de reuniones Secretara 1 Despacho (rea comercial) 1 Despacho (tcnico y gerencia) Aseos Pasillos
La puerta de entrada se encuentra cercana a la zona de aparcamientos, situando el aseo en la parte baja.
Aseos y vestuarios Para su construccin se tendr en cuenta que en la planta trabajarn personas de ambos sexos, por lo que en el lado derecho se situar aseo y vestuario para hombres y en el lado izquierdo se situar aseo y vestuario para mujeres.
4.5.7.6.- Talleres
Estarn destinados a la reparacin, puesta a punto y mantenimiento de los distintos equipos y mquinas empleados en el proceso. Tambin habr una zona dedicada al almacenamiento de piezas, herramientas y aparatos necesarios para la realizacin de estos trabajos.
4.5.7.7.- Aparcamientos
Se situarn frente a la puerta de entrada de las oficinas del edificio 1, de modo que se minimiza el desplazamiento hasta el punto de entrada de oficinas y nave de produccin, siendo tambin corta la distancia a una de las puertas de la parcela. Estn a nivel de calle y contarn con un techado de uralita para proteger de agentes climticos. Ser un aparcamiento de 2 filas en batera.
4.5.8.- Requisitos de personal

La planta se mantiene en funcionamiento durante 5 das a la semana, las 24 horas en 3 turnos de 8 horas, durante todo el ao excepto 2 semanas que se dedicaran a las labores de mantenimiento y limpieza. Esto hace un total de 250 das de trabajo al ao. El personal requerido para que la planta funcione ser el siguiente: Director tcnico: Encargado de la gestin de la empresa, as como de la toma de decisiones en la produccin o en la poltica de empresa. Director comercial: Encargado de que a la planta entre la materia prima necesaria y el producto se comercialice en las mejores condiciones posibles. Responsable de produccin: Encargado de coordinar todo lo relativo al proceso de produccin. Mantiene contacto directo con los encargados de cada rea y supervisa las actividades desarrolladas en la recepcin de materias primas, zona de produccin y almacenamiento de producto. Jefe de laboratorio: Encargado de supervisar las muestras de materia prima y de producto final.
Auxiliar de laboratorio: Ayudar al jefe de laboratorio en todas las tareas requeridas. Administrativos: Encargados del funcionamiento de la secretaria, as como atender a los clientes y otras personas que visiten la planta. Oficiales de 1: Sern los encargados de las tareas en la nave de produccin, talleres y zona de carga y descarga. Obreros: Harn el trabajo encargado en las mismas zonas que los oficiales. Vigilantes: Encargados del control de la entrada, salida y circulacin de vehculos y personas en la planta. Para los oficiales de 1 y obreros, se establecen 3 turnos de 8 horas (la planta funciona las 24 horas del da), 5 das a la semana (de lunes a viernes). En cuanto al personal de laboratorio, se deben establecer los mismos turnos que los citados anteriormente, ya que la planta estar produciendo en continuo, y el producto debe ser analizado las 24 horas. El personal de la oficina y talleres, trabajarn una jornada de 8 horas diarias en un solo turno partido. Pudindose optar a un turno continuo (jornada intensiva) durante los meses de verano. Con todo esto, la distribucin quedara como se expresa en la siguiente tabla: Tabla 4.14: Distribucin de personal en la planta. rea Caseta de vigilancia Zona de carga y descarga Zona de desmontaje Zona de almacenamiento de residuos Cualificacin Obrero Obrero Obrero Oficial de primera Obrero Oficial de primera Obrero Obrero Oficial de 1 Obrero Jefe de laboratorio Auxiliar Director tcnico Director
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N Empleados 1 2 2 1
Turnos Total 3 1 3 3 3 2 6 3 6 3 3 3 1 3 1 3 6 6 3 3 1 3 1 1
2 1 2 2 1 1 1 1 1 1
Zona de produccin Zona de almacenamiento de producto y residuo Zona de control Laboratorio Direccin tcnica y comercial
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE comercial Administrativo Oficial de 1 Obrero
Talleres
1 1 1
1 1 1
Como la carga y descarga no se har las 24 horas del da, slo a primera hora de la maana, los obreros de esta zona tambin debern estar cualificados para sumarse al trabajo de desmontaje manual. Nmero total de trabajadores: 50 personas.
4.5.9.- Implantacin
Se ordenarn y distribuirn los espacios en funcin de la finalidad a la que estn destinados, desde el proceso de produccin hasta las actividades que se llevarn a cabo en el exterior.
4.5.9.1.- Matriz de actividades

Se identificarn todas las actividades y se analizar la conveniencia de la proximidad entre unas actividades y otras. El grado de proximidad se expresar con una letra y la justificacin de sta con un nmero. Observando la matriz de actividades, que se encuentra en el plano n 4 del presente trabajo, podemos concluir: Las oficinas (tareas administrativas y comerciales) deben disponerse en contacto directo con la direccin. Las reas donde se haga trabajo de despacho deben estar alejadas de la zona de produccin, almacn y taller, para evitar los ruidos y molestias. El responsable de produccin debe estar en contacto directo con la zona de produccin, como es lgico, pero tambin con la zona de recepcin de materia prima y almacn de producto. La sala de control debe estar situada junto a la zona de produccin. La zona de produccin debe encontrarse al lado del almacn de materias primas y del almacn de producto. Para que la zona de vigilancia sea efectiva, debe situarse en la zona de entrada y salida a la planta.
La matriz de actividades se encuentra representada en el Plano n 4 del presente estudio de viabilidad.
4.5.9.2.- Diagrama de interrelacin de actividades

Con los datos aportados en la matriz de actividades, se har una representacin de ellas sin escala y sin tener en cuenta los espacios, para poder proceder a la conveniencia de su ubicacin.
Se encuentra representado en el plano n5 del presente estudio de viabilidad.
4.5.9.3.- Diagrama de interrelacin de espacios

Es una representacin que se hace a partir del diagrama de interrelacin de actividades en la que se representa a escala de la superficie ocupada por cada una de las actividades previstas, dejndolas conectadas con las mismas lneas de preferencia. Para poder realizar este diagrama, primero se hace una estimacin de la superficie ocupada por cada actividad. Aparcamientos: 2 filas de aparcamientos de 12 plazas cada uno con una separacin de 2,5 m y 4,50 m de longitud, en total suman una superficie de unos 405 m2. Caseta vigilante: 4 m x 4 m, 16 m2. Aseos y vestuarios: Habr dos aseos y vestuarios, para hombres y mujeres por separado, 17 m x 5 m, 85 m2. Taller: 15 m x 10 m, 150 m2. Laboratorio: 6 m x 10 m, 60 m2. Sala de control: 8 m x 6 m, 48 m2. Oficinas: 8 m x 5 m, 40 m2. Direccin: 8 m x 5 m, 40 m2. Zona carga y descarga: 40 m x 22 m, 880 m2. Almacn materia prima: (En esta zona se almacenar tambin el hierro necesario para el horno), 20 m x 30 m, 600 m2. Almacn residuos: 10 m x 30 m, 300 m2. Almacn producto: 24 m x 10 m, 240 m2 (se incluye tambin el almacenamiento de residuos). Zona de produccin: 900 m2.
El diagrama de interrelacin de espacios se encuentra en el plano n 6 del presente estudio. Teniendo en cuenta todos los datos presentados, se dispone a la distribucin en planta en la parcela escogida. Ver plano n 7.
4.5.10.- Estudio econmico-financiero

4.5.10.1.- Capital fijo
Representar el coste total de la implantacin. En l se incluyen los costes del terreno, obra civil, maquinaria, instalaciones, tuberas, instrumentacin y control y activos inmateriales. Costes del terreno
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La planta se localizar en el Parque Empresarial Nuevo Jan. La superficie total necesaria para la implantacin es de 6000 m2. Teniendo en cuenta que el precio en / metro cuadrado de esta zona es de 90 / m2, el precio de la parcela ser 540.000 . Obra civil Los precios variarn dependiendo del tipo de construccin, as se consideran: Nave de proceso: 220 Edificaciones del edificio 1: 450 Resto de infraestructuras ( aparcamientos, caseta vigilante, jardines, carga y descarga): 120
Las superficies constituidas por cada tipo de construccin son: Aparcamientos: 405 m2 Caseta vigilante: 16 m2 Edificio 1: 396 m2 Nave de proceso y zonas de almacenamiento: 2040 m2 Zona de carga y descarga: 880 m2 Jardines: 300 m2 Zona sin uso: 1963 m2
Por lo que ya podemos conocer el coste fijo correspondiente a la obra civil: Aparcamientos: 48.600 Caseta vigilante: 1.920 Edificio 1: 178.200 Nave de proceso y zonas de almacenamiento: 448.800 Zona de carga y descarga: 105.600 Jardines: 36.000 Zona sin uso: 235.560
Con todo esto el coste total de la obra civil ser: 1.054.680 Costes de maquinaria
Los equipos que se emplearn en el proceso son los siguientes: Contenedores para la materia prima de dimensiones 1200 mm x 1000 mm x 500 mm de altura til en los que como media se puede llegar a almacenar 2000 kg de chatarra y son apilables en 4 alturas. Construidos en acero. El mismo tipo se emplear para el hierro y los primeros residuos. Cintas transportadoras de 1 metro de ancho y 5 metros de largo, construidas en malla metlica. Trituradora de metal de 15 hojas con capacidad de procesamiento de hasta 1 Tm/hora. Columna de flotacin de 0.13 m3 y de capacidad de hasta 9.6 m3/h.
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Centrfuga de capacidad 200 Kg/h, dimetro 850 mm y 900 mm de altura. Horno de induccin, con una capacidad de 2 Tm y una potencia de 1250 kW. Con colector de gases incorporado y varias salidas para la fundicin. Cicln de acero inoxidable, capaz de tratar un caudal de hasta 8.5 m3/min y 330 mm de dimetro. Filtro de bolsa, de tipo absoluto con microfibra de vidrio como material filtrante. Para un caudal de hasta 150 m3/h. Tanques de almacenamiento para cobre, oro y plata, construidos en titanio y de 10.5 m3, 0.03 m3 y 0.01 m3 respectivamente. Tanque para almacenamiento de residuos, construido en titanio y de 7.5 m3.
Los costes relativos a maquinaria y equipos se presentan en la siguiente tabla: Tabla 4.15: Costes de maquinaria y equipos. EQUIPO Contenedores MP Cont. Para hierro Cintas transportadoras Cont. Residuos Trituradora Columna flotacin Centrfuga Horno Cicln Filtro Tanque alm. cobre Tanque alm. oro Tanque alm. Plata Tanque alm.residuos Bscula TOTAL COSTE, /UD 1.020 1.020 41.500 1.020 65.000 28.000 21.400 115.000 19.600 10.600 195.000 12.000 150.00 150.000 12.200 UNIDADES 420 2 3 54 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 COSTE, 428.400 2.040 124.500 55.080 65.000 28.000 21.400 115.000 19.600 10.600 195.000 24.000 30.000 150.000 12.200 1.280.820
Por tanto, los costes de maquinaria ascienden a un total de 1.280.820 Coste de las instalaciones Red de abastecimiento de agua: Se estima en un 0,4 % del coste total de la maquinaria, por tanto su coste asciende a 5.123,28 Red de saneamiento: Se estima en un 0.5 % del coste total de la maquinaria, por tanto su coste asciende a 6.404,10 . Instalacin elctrica: Se estima en un 1.1 % del coste total de la maquinaria, por tanto su coste asciende a 14.089,02 . Telefona: 2.000 .
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Lo que supone coste fijo de instalaciones de 27.616,40 Coste de tuberas
El coste de tuberas se estima en un 5 % del coste total de la maquinaria, por tanto su valor es de 64.041 Coste de instrumentacin y control
El coste total de la instalacin de los sistemas de instrumentacin y control que se instalarn en la planta se puede calcular como el 1% del coste total de la maquinaria, por tanto su valor es de 12.808,20 . Costes de activos inmateriales
En los que se incluirn: Costes sobre el estudio previo, proyecto y financiacin (EPPD): Se estima como un 4 % sobre el Capital Fijo total (0,04 x CF). Costes de puesta en marcha (PEM): Se estima como un 5 % sobre el Capital Fijo total (0,05 x CF). Costes de contribucin, organizacin y gestin de la planta (COG): Se estima como un 8 % sobre el Capital Fijo total (0,08 x CF).
Por tanto el valor del Capital Fijo (CF) se puede calcular de la siguiente forma: CF = CT + CE + CM + CI + Ctub + Cinstr.cont. + EPPD + PEM + COG Siendo: CF: Capital Fijo total CT: Costes del terreno CE: Costes de edificacin u obra civil CM: Costes de maquinaria CI: Coste de las instalaciones Ctub: Costes de tuberas Cinstr.cont: Costes de instrumentacin y control EPPD: Costes sobre el estudio previo, proyecto y financiacin PEM: Costes de puesta en marcha COG: Costes de contribucin, organizacin y gestin de la planta CF = 540.000 + 1.054.680 + 1.280.820 + 27.616,40 + 64.041 + 12.808,20 + 0.04 x CF + 0.05 x CF + 0.08 x CF Despejando el capital fijo total, CF = 3.590.320 Por tanto, Estudios previos, proyecto y direccin de obra (4 % CF): 143.612,80 Puesta en marcha (5 % CF): 179.516
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Organizacin, contribucin y gestin (8 % CF): 287.225,60
Por tanto el total de los costes activos inmateriales asciende a 610.354,40 .
4.5.10.2.- Plan de financiacin del capital fijo

Los fondos necesarios para financiar el Capital Fijo tienen tres orgenes: Aportacin propia:
El promotor aporta 1/3 del Capital Fijo. Por tanto ascender a: 1/3 x 3.570.224 = 1.196.773,33 Subvenciones:
Para financiar las inversiones, se solicita una subvencin a la Consejera de Innovacin, Ciencia y Empresa de la Junta de Andaluca segn la Orden de 9 de diciembre de 2008 por la que se establecen las bases reguladoras de un Programa de Incentivos para el Fomento de la Innovacin y el Desarrollo Empresarial en Andaluca y se efecta su convocatoria para los aos 2008- 2013. Los incentivos contemplados en esta Orden estn cofinanciados por la Unin Europea a travs del Programa Operativo FEDER Andaluca 2007-2013 (Referencia en Boletn oficial: BOJA N 249 de 17 diciembre de 2008). La subvencin supondr 1/3 del Capital Fijo por tanto ser de 1.196.773,33 Prstamo a largo plazo:
El tercio restante se financiar con un prstamo a largo plazo con las siguientes condiciones: - Duracin del prstamo 10 aos - 2 aos de carencia en su devolucin - Inters del 5,5% - Comisin de apertura y cancelacin del 1,5% cada una, sobre el importe del prstamo La cuanta del prstamo ser de 1.196.773,33 . El plazo de devolucin del prstamo es de 10 aos, pero se empieza a devolver a partir del tercer ao, ya que existen dos aos de carencia, por lo que la devolucin de ste se har en 8 aos y los 2 primeros slo hay que pagar intereses. La comisin de apertura y cancelacin se aplica al total del prstamo en el primer y ltimo ao respectivamente. A continuacin se indica cmo se lleva a cabo la devolucin del prstamo: Ao 1: - Comisin de apertura: 0.015 x 1.196.773,33 = 17.951,60
- Inters del prstamo = 5.5% del prstamo no devuelto: 0.055 x 1.196.773,33 = 65.822,53 - Intereses totales = 17.951,60 + 65.822,53 = 83.774,13 Ao 2: - Inters del prstamo: 0.055 x 1.196.773,33 = 65.822,53 Ao 3: - Inters del prstamo: 0.055 x 1.196.773,33 = 65.822,53 - Devolucin: 1.196.773,33 / 8 = 149.596,67 Ao 4: - Inters del prstamo: 0,055 x (1.196.773,33 149.596,67) = 57.594,72 - Devolucin: 149.596,67 Ao 5: - Inters del prstamo: 0,055 x (1.196.773,33 2 x 149.596,67) = 49.366,90 - Devolucin: 149.596,67 Ao 6: - Inters del prstamo: 0,055 x (1.196.773,33 3 x 149.596,67) = 41.139,08 - Devolucin: 149.596,67 Ao 7: - Inters del prstamo: 0,055 x (1.196.773,33 4 x 149.596,67) = 32.911,27 - Devolucin: 149.596,67 Ao 8: - Inters del prstamo: 0,055 x (1.196.773,33 5 x 149.596,67) = 24.683,45 - Devolucin: 149.596,67 Ao 9: - Inters del prstamo: 0,055 x (1.196.773,33 6 x 149.596,67) = 16.455,63 - Devolucin: 149.596,67 Ao 10: - Comisin de cancelacin: 0,015 x 1.196.773,33 = 17951.60 - Inters del prstamo: 0,055 x (1.196.773,33 7 x 149.596,67) = 8.227,81 - Intereses totales: 26.179,42 - Devolucin: 149.596,67 En la siguiente tabla se detallan de forma ms esquemtica los datos calculados:
Tabla 4.16: Resumen pagos prstamo a largo plazo. Ao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Devolucin 0 0 149.596,67 149.596,67 149.596,67 149.596,67 149.596,67 149.596,67 149.596,67 149.596,67 Intereses 83.774,13 65.822,53 65.822,53 57.594,72 49.366,90 41.139,08 32.911,27 24.683,45 16.455,63 26.179,42
4.5.10.3.- Capital circulante

El capital circulante es una medida de la capacidad que tiene una empresa para poder efectuar el normal desarrollo de sus actividades de produccin a corto plazo. Se calcula para el primer ao. El capital circulante del primer ao suele financiarse con un prstamo a corto plazo, que se devolver en un plazo lo ms corto que permitan los beneficios. El capital circulante es la diferencia entre el activo circulante y el pasivo circulante, considerndose el capital del que se dispone de forma inmediata. Activo circulante, dentro del cual se encuentra: Caja: Se estima necesario disponer en caja de un 7% del Capital Fijo: 0,07 x 3.590.320 = 251.322,40 Clientes:
Hay que distinguir entre los tres productos: 1) El precio de venta estimado para el cobre es 3,50 /Kg. El dinero por la venta del producto lo cobramos con efectos a 60 das (2 meses). Por tanto, los clientes de cada ao se calculan segn la siguiente expresin: kg kg
CP: Capacidad de produccin, 367.110 Kg/ao Clientes (cobre) = 214.147,50 2) El precio de venta estimado para la plata es 400 /Kg. El dinero por la venta del producto lo cobramos con efectos a 60 das (2 meses). Por tanto, los clientes de cada ao se calculan segn la siguiente expresin:
kg
kg
CP: Capacidad de produccin, 1.255 Kg/ao Clientes (plata) = 83.666,67 3) El precio de venta estimado para el oro es 5.000 /Kg. El dinero por la venta del producto lo cobramos con efectos a 60 das (2 meses). Por tanto, los clientes de cada ao se calculan segn la siguiente expresin: kg kg
CP: Capacidad de produccin, 707 Kg/ao Clientes (oro) =589.166,67 Sumando todos los productos: Activo total clientes = 886.980,83 Stock de materias primas:
La materia prima principal que es la chatarra en s misma no tiene ningn valor, ya que como tal no se comercializa. Por el contrario la materia prima auxiliar, que sera el hierro para el funcionamiento del horno se almacena en suficiente cantidad para trabajar un ao: Stock de hierro: 2.000 kg Valoracin del stock de hierro: 2 Tm x 600 / Tm = 1200 Stock de producto terminado:
Se almacenan los productos que se producen durante 5 das de funcionamiento continuo. Stock de producto terminado: (856,59 kg cobre/da + 2,828 kg oro/da + 5,02 kg plata/da) x 5 das = 4.322,19 kg Valoracin del stock de producto: 4.322,19 kg x CU /kg CU: Coste unitario de produccin, que se obtiene as: kg )
La financiacin del capital circulante (prstamo a corto plazo que en el prximo apartado se desarrolla y explica) tiene un inters del 8 % en el primer ao.
Los costes de fabricacin y costes de estructuras estn calculados en el apartado 4.5.10.5. Tabla 4.17: Suma de costes para el clculo del coste unitario. Ao 1 Costes de fabricacin, 2.023.705,87 Costes estructuras, 572.643,46 Costes financieros, 83.774,13 + 0.08
x CC
TOTAL, 2.680.123,46+0.08 x CC
Sabiendo que la capacidad de produccin es de 369.072 Kg/ao, podemos calcular los costes unitarios de produccin anual, y con ellos la valoracin del stock de producto terminado (PT), estos clculos se reflejan en la siguiente tabla: Tabla 4.18: Activo en stock de producto terminado. Ao CU, /kg Stock, 1 (2.680.123,46+0.08 x CC) / 369.072 31.386,84 + 0.0016 x CC Finalmente, el Activo Circulante (AC) es la suma de cajas, clientes, stock de materias primas y stock de productos terminados y vendidos en el periodo de tiempo estimado (1 ao), conceptos todos ellos ya calculados: Tabla 4.19: Activo circulante. Ao Activo circulante, 1 1.170.890,07+ 0.0016 x CC Pasivo circulante:
El Pasivo Circulante (PC) est representado por los proveedores. Las materias primas y las auxiliares se pagan con efectos a 60 das (2 meses). Por tanto, el pasivo por proveedores vendr dado por la siguiente expresin: ) El coste de materias primas (MP) se calcul en el apartado 4.5.10.3 y asciende a 1200 , por lo que en la siguiente tabla se indica directamente el pasivo circulante para el primer ao: Tabla 4.20: Pasivo circulante. Ao Pasivo circulante, 1 200 Capital circulante:
Como se dijo anteriormente el Capital Circulante (CC) es la diferencia entre el Activo Circulante (AC) y el Pasivo Circulante (PC). Se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 4.21: Capital circulante actualizado. Ao AC, PC, CC, 1 1.170.890,07+ 0.0016 x CC 200 1.170.690,07 + 0.0016 x CC De modo que el valor del Capital Circulante se obtiene resolviendo: 1.170.690,07 + 0.0016 x CC = CC Por lo que, CC = 1.172.566,17 A continuacin se muestra una recopilacin de todos aquellos conceptos que dependen del capital circulante (todas las cantidades en ): Tabla 4.22: Resumen capital circulante. Ao 1 Cajas Clientes Stock MP Stock PT Activo circulante (AC) Pasivo circulante (PC) 251.322,40 886.980,83 1.200 33.262,95 1.172.766,17 200
Capital circulante (CC) 1.172.566,17
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4.5.10.4.- Plan de financiacin del capital circulante

Se emplear un prstamo a corto plazo. Este prstamo se utiliza para financiar el capital circulante (CC), las caractersticas del prstamo son las siguientes: Inters del 8% Tomamos como periodo de devolucin el nmero de aos ms pequeo (el prstamo es de corto plazo) para el cual la Caja Final del Plan de Tesorera sea positiva y adems en ella dispongamos de un mnimo del 10% del capital fijo. Se empieza con el planteamiento de un prstamo a corto plazo de 1 ao.
Prstamo de 1 ao: Devolucin: CC Intereses: 0.08 x CC
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4.5.10.4.1.- Plan de tesorera al inicio de la actividad

Para determinar la viabilidad en la financiacin del prstamo a corto plazo, necesitamos conocer la caja final del plan de tesorera.
INGRESOS:
Ventas: Se tiene en cuenta el stock de producto terminado, la produccin de 5 das. Ingresos por venta de cobre: 3,50 /Kg x 359.767,80 Kg Ingresos por venta de plata: 400 /Kg x 1229,90 Kg Ingresos por venta de oro: 5.000 /Kg x 692,86 Kg Ao 1: 3,50 /Kg x 359.767,80 Kg + 400 /Kg x 1229,90 Kg + 5.000 /Kg x 692,86 Kg = 5.215.447,30 Tabla 4.23: Ingresos por ventas. Ao Ventas, 0 0 1 5.215.447,30 Clientes: Hay que considerar que los clientes (calculados anteriormente, apartado 4.5.10.3) tienen un plazo de pago de 60 das (2 meses) por lo que los 2 ltimos meses de un ao se podrn pagar al ao siguiente y el primer ao hay un stock de producto almacenado. Los clientes del ao actual tendrn signo negativo mientras que los del ao anterior se sumarn. Tabla 4.24: Ingresos clientes. Ao Clientes, 0 0 1 886.980,83 Ingresos patrimoniales: Los ingresos patrimoniales se producen en el ao 0, por lo que slo aparecen en este ao. Capital o aportacin propia: 1/3 del Capital 1.196.773,33 Subvenciones: 1/3 del Capital Fijo: 1.196.773,33 Fijo:
Tabla 4.25: Ingresos patrimoniales.

Ao Patrimoniales, 0 2.393.546,66 1 0 Exigible: Aqu se incluye la devolucin de los prstamos pedidos. En el ao 0 el exigible es la suma de los prstamos, mientras que para el resto de aos es la suma de la devolucin de los prstamos a largo y corto plazo correspondiente a dicho ao: Exigible total = Exigible largo plazo + Exigible corto plazo Tabla 4.26: Ingresos por exigible. Ao 0 1 1.196.773,33 0 Exigible LP, 1.172.566,18 - 1.172.566,18 Exigible CP, Exigible LP + CP, 2.369.339,51 - 1.172.566,18 Los INGRESOS TOTALES sern la suma de los ingresos por ventas, clientes, patrimoniales e ingresos por exigible, se muestran a continuacin: Tabla 4.27: Ingresos totales. Ao 0 1 0 5.215.447,30 Ventas, 0 - 886.980,83 Clientes, 0 0 Clientes ao anterior, 0 2.393.546,66 Patrimoniales, 2.369.339,51 - 1.172.566,18 Exigible, TOTAL INGRESOS, 4.762.886,18 3.155.900,28
PAGOS:
Costes de comercializacin: Los costes de comercializacin, COM, se estiman en un 15 % de las ventas. Ao 1: COM = 0,15 x 5.215.447,30 = 782.317,10 Costes de estructura: Los costes de estructura, CEST, se calculan en el apartado correspondiente 4.5.10.5.
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Ao 1: CEST = 572.643,46 Gastos financieros: Los gastos financieros, GF, representan los intereses a pagar por los prstamos largo y corto plazo. Ao 1: GF = 177.579,42 Costes de fabricacin del plan de tesorera: Los costes de fabricacin (se calculan en el apartado 4.5.10.5) en tesorera, CFPT, se presentarn sin la amortizacin: Ao 1: CFPT = Costes fabricacin Amortizacin = 2.023.705,87 200.739,87 = 1.822.966 Proveedores: El pago a proveedores tiene un plazo de 2 meses (60 das). Ao 1: Proveedores = 1.200 x 2/12 = 200 Inmovilizado (Capital Fijo): Existencias: Inmovilizado (CF): 3.590.320 (ao 0)
Variacin del stock de materia prima: 1.200 (ao 1), a partir del ao 2 es 0. Impuestos: Son los impuestos tributados a Hacienda. A diferencia con la Cuenta de Resultados, los impuestos se pagan al ao siguiente de obtener los beneficios, es decir, los impuestos del ao 1 se pagan el ao 2, y as sucesivamente. Tabla 4.28: Impuestos. Ao Impuestos, 0 0 1 0 PAGOS TOTALES: Tabla 4.29: Pagos totales. Ao COM, 0 0 1 782.317,10
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE CEST, GF, CFPT, Proveedores, Proveedores ao anterior, Inmovilizado, Existencias, Impuestos, TOTAL PAGOS, 0 0 0 0 0 3.590.320 0 0
ESTUDIO DE VIABILIDAD 572.643,46 177.579,42 1.822.966 200 0 0 1.200 0
3.590.320 3.356.505,98
Determinacin de si el prstamo a corto plazo de un ao es viable: Caja Inicial: Es la Caja con la que se inicia el ao y corresponde con la Caja Final del ao anterior. Caja del Periodo: Es la Caja realizada en el periodo de un ao. Es la diferencia entre los Ingresos y los Pagos. Caja Final: Es la Caja acumulada con la que termina el ao. Es la suma de la Caja Inicial y la Caja del Periodo.
Tabla 4.30: Resumen plan de tesorera al inicio de la actividad. Ao Ventas, Clientes, Clientes ao anterior, Patrimoniales, Exigible, TOTAL INGRESOS, COM, CEST, GF, CFPT, Proveedores, Proveedores ao anterior, Inmovilizado, Existencias, Impuestos, TOTAL PAGOS, Caja inicial, Caja periodo, Caja final,
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0 1 0 5.215.447,30 0 - 886.980,83 0 0 0 2.393.546,66 2.369.339,51 - 1.172.566,18 4.762.886,18 3.155.900,28 0 782.317,10 0 572.643,46 0 177.579,42 0 1.822.966 0 200 0 0 3.590.320 0 0 1.200 0 0 3.590.320 3.356.505,98 0 1.172.566,18 1.172.566,18 - 200.605,70 1.172.566,18 971.960,48
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La caja final es positiva y superior al 10% del capital fijo (359.032 ), por lo que la duracin del prstamo a corto plazo es de 1 ao.
4.5.10.5.- Costes de fabricacin y costes de estructuras

Dentro de los costes de fabricacin nos encontraremos los relativos a materias primas, mano de obra y personal, agua, energa, combustible, amortizacin de obra civil, instalaciones y maquinaria. Y dentro de los costes de estructuras, los de laboratorio, suministros, limpieza, seguridad personal, seguro de responsabilidad civil y costes de administracin. Empezando con los primeros: Costes de materias primas y auxiliares:
La materia prima empleada es la chatarra electrnica, que no tiene ningn precio, salvo el de tener que recogerla semanalmente. Los costes sern los de alquiler de camiones con conductor. Tabla 4.31: Coste recogida residuos electrnicos. N de vehculos Coste /hora N de horas / ao Coste, 10 100 400 400.000 * Este coste se introducir dentro de la mano de obra y personal, ya que lo que se paga es el salario por horas de la contratacin de camin con conductor. La materia auxiliar empleada en la planta ser el hierro, sern necesarios 2000 kg / ao. Tabla 4.32: Coste materia prima auxiliar (hierro) Sustancia Kg / ao Precio, /T Hierro 2000 600 Coste, 1.200
Aplicando un coeficiente de actualizacin anual del 2.5 %: Tabla 4.33: Costes de materias primas y auxiliares actualizado. Ao Coste MP, 1 1.200 2 1.230 3 1.260,75 4 1.292,27 5 1.324,57 6 1.357,69 7 1.391,63
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 8 9 10 Mano de obra y personal: 1.426,42 1.462,08 1.498,63
Las necesidades estn descritas en el apartado 4.5.8. Y sus costes sern los siguientes: Tabla 4.34: Coste mano de obra y personal. Puesto N de empleados Sueldo, /ao Coste, Administrativo 1 20.000 20.000 Oficial 1 10 28.000 280.000 Obreros 30 20.000 600.000 Aux. Laboratorio 3 20.000 60.000 Vigilante 3 18.000 54.000 Tcnico superior 3 42.000 126.00 Camioneros 10 40.000 400.000 Total 1.540.000 Aplicando un coste de actualizacin anual del 2.5 %: Tabla 4.35: Coste mano de obra y personal actualizado. Ao Coste de mano de obra y personal, 1 1.540.000,00 2 1.578.500,00 3 1.617.962,50 4 1.658.411,56 5 1.699.871,85 6 1.742.368,65 7 1.785.927,86 8 1.830.576,06 9 1.876.340,46 10 1.923.248,97 Costes de agua:
Se muestran las necesidades de agua para el proceso, que se reducen a la empleada en la columna de flotacin y el horno de induccin. Tabla 4.36: Necesidades de agua. Volumen, m3/ao Precio, / 186.000 0.20 Aplicando un coste de actualizacin del 2.5%: Tabla 4.37: Coste de agua actualizado.
3
Total, 37.200
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Ao Coste de agua, 1 37.200 2 38.130 3 39.083,25 4 40.060,33 5 41.061,84 6 42.088,38 7 43.140,59 8 44.219,11 9 45.324,59 10 46.457,70 Costes de energa:
Para conocer el coste elctrico hay que analizar el consumo elctrico de todos los equipos del proceso. Tomamos el valor medio del precio de 0.07 / KW, los costes en funcin de la potencia nominal sern: Tabla 4.38: Consumo energtico y coste. Equipo Potencia, KW Consumo, KW / ao Coste, Cintas transportadoras 0.30 x 3 5400 378 Trituradora 5.50 33000 2.310 Columna flotacin 1.10 6600 462 Centrfuga 3.75 22500 1.575 Horno 570 3420000 239.400 Cicln 0.55 3300 231 Filtro 0.50 3000 210 Total 244.566 Aplicando un coeficiente de actualizacin del 2.5 % al ao: Tabla 4.39: Coste energa actualizado. Ao Coste energa, 1 244.566 2 250.680,15 3 256.947,15 4 263.370,83 5 269.955,10 6 276.703,98 7 283.621,58 8 290.712,12 9 297.979,92 10 305.429,42
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Amortizacin de obra civil, gastos y maquinaria:
En los costes de fabricacin hay que incluir la amortizacin de todos los equipos e instalaciones y obra civil que se est utilizando. Se entiende que estos equipos o instalaciones pierden su valor con el uso, por tanto su precio inicial es amortizado a lo largo de los aos de su vida til. Por tanto la amortizacin para cada ao de cada equipo y/o instalacin se mide mediante la tasa de gasto o coeficiente de amortizacin, es decir el % del precio que se paga cada ao como consecuencia de que es utilizado. Segn el R.D 537/977 (BOE, 24 de abril de 1.997) se utilizan los siguientes coeficientes de amortizacin: Obra civil: - Edificios de oficinas: 2% - Resto: 3% Instalaciones: - Red de abastecimiento de agua: 2.5% - Red de saneamiento: 5% - Red elctrica: 6% - Telefona: 8% Maquinaria: - Tanques de almacenamiento: 7% - Maquinaria e instalaciones de elaboracin: 12% Activos inmateriales: 10% Se detallan a continuacin los costes de los distintos apartados: Tabla 4.40: Coste de amortizacin. OBRA CIVIL Edificio 1 Resto INSTALACIONES Red abastecimiento Red saneamiento Instalacin elctrica Telefona MAQUINARIA Almacenamiento Produccin Activo inmaterial Total Coste, 178.200 840.480 Coste, 5.123,28 6.404,10 14.089,02 2000 Coste, 884.520 396.300 Coste, 610.354,40 Amortizacin, 3.564 25.214,40 Amortizacin, 128,08 320,20 845,34 160 Amortizacin, 61916,40 47556 Amortizacin, 60.693,80 200.739,87
Los costes de amortizacin suponen 200.739,87
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Adems, hay que recordar que la amortizacin no sufre actualizacin (es la misma todos los aos). Finalmente como se indic al principio del apartado los costes de fabricacin es la suma del coste de materias primas, mano de obra, energa, agua y amortizacin. Se describen a continuacin: Tabla 4.41: Costes de fabricacin actualizados. Ao Costes de fabricacin, 1 2.023.705,87 2 2.069.280,02 3 2.115.993,52 4 2.163.874,86 5 2.212.953,24 6 2.263.258,57 7 2.314.821,54 8 2.367.673,58 9 2.421.846,92 10 2.477.374,60 Dentro de los costes de produccin se encuentran tambin los costes de estructuras que engloban los costes de laboratorio, que suponen aproximadamente un 14% de la mano de obra, los suministros, que se estiman en un 2% del capital fijo, los costes de administracin, que se estiman en un 1% de los costes de fabricacin y la limpieza, seguridad personal y el seguro de responsabilidad civil. Aplicando un coeficiente de actualizacin del 2,5% anual se obtienen los costes actualizados de cada uno: Tabla 4.42: Componentes costes de estructuras actualizados. Ao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Laboratorio, 215.600,00 220.990.00 226.514,75 232.177,62 237.982,06 243.931,61 250.029,90 256.280,65 262.687,66 269.254,86 Suministros, 71.806,40 73.601,56 75.441,60 77.327,64 79.260,83 81.242,35 83.273,41 85.355,24 87.489,13 89.676,35 Administracin, 20.237,06 20.692,80 21.159,94 21.638,75 22.129,53 22.632,59 23.148,22 23.676,74 24.218,47 24.773,75 Limpieza, seg. y seguro, 265.000 271.625 278.415,62 285.376,01 292.510,42 299.823,18 307.318,75 315.001,72 322.876,77 330.948,69
La suma total de los costes anteriores son los costes actualizados de estructuras que se detallan a continuacin: Tabla 4.43: Costes de estructuras actualizados. Ao Costes de estructuras, 1 572.643,46
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 2 3 4 5 6 7 8 9 10 586.909,36 601.531,91 616.520,02 631.882,84 647.629,72 663.770,28 680.314,35 697.272,03 714.653,64
4.5.10.6.- Cuenta de resultados

Consta de los siguientes apartados: Ingresos:
Se obtienen por la venta del producto. Los precios se estiman en 3.50 /Kg de cobre, 5.000 /Kg de oro y 400 /Kg de plata. Ventas Brutas: Son los ingresos obtenidos por la venta del producto: Ingresos por venta de cobre: 3,50 /Kg x 359.767,80 Kg Ingresos por venta de plata: 400 /Kg x 1.229,90 Kg Ingresos por venta de oro: 5.000 /Kg x 692,86 Kg Ao 1: 3,50 /Kg x 359.767,80 Kg + 400 /Kg x 1.229,90 Kg + 5.000 /Kg x 692,86 Kg = 5.215.447,30 Para los siguientes aos, los ingresos por la venta de los productos son (coeficiente de actualizacin de 2.5 %): Tabla 4.44: Ingresos por venta de producto actualizados. Ao Ventas brutas producto, 1 5.215.447,30 2 5.345.833,48 3 5.479.479,32 4 5.616.466,30 5 5.756.877,96 6 5.900.799,91 7 6.048.319,91 8 6.199.527,90 9 6.354.516,10 10 6.513.379,00
Costes de comercializacin:
No es un ingreso, lo calculamos en este apartado para obtener las ventas netas. Los costes de comercializacin (COM) son los correspondientes a la distribucin del producto, publicidad, etc. Se estiman en un 15% de las ventas brutas, se detallan a continuacin: Tabla 4.45: Costes de comercializacin actualizados. Ao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ventas netas: COM, 782.317,10 801.875,02 821.921,90 842.469,95 863.531,69 885.119,99 907.247,99 929.929,19 953.177,42 977.006,85
Ventas Netas = Ventas Brutas Costes de comercializacin Tabla 4.46: Ventas netas actualizadas. Ao Ventas netas, 4.433.130,21 1 4.543.958,46 2 4.657.557,42 3 4.773.996,36 4 4.893.346,27 5 5.015.679,92 6 5.141.071,92 7 5.269.598,72 8 5.401.338,69 9 5.536.372,15 10 Variacin del stock de producto terminado:
Valoracin: 33.262,95 (ao 1), 0 para el resto de aos porque todos los aos mantenemos este stock. Se incluye la valoracin del stock de PT como ingreso porque se puede dar el caso de que este stock se utilice en el proceso de fabricacin, obteniendo de l unos determinados ingresos. Variacin del stock de materias primas:
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Tambin se incluye la variacin del stock de materias primas como ingreso, ya que esta variacin es la que entra en el proceso de obtencin de metales, obteniendo unos determinados ingresos. Slo existe variacin del stock de MP en el ao 1, ya que la capacidad de produccin de la planta es siempre la misma. La variacin del stock de MP, debido a su adquisicin, es 1.200 (ya calculado antes). Ingresos totales: Ingresos totales = Ventas Netas + Variacin stock PT + Variacin stock MP Tabla 4.47: Ingresos totales actualizados. Ao Ingresos totales, 1 4.467.593,16 2 4.543.958,46 3 4.657.557,42 4 4.773.996,36 5 4.893.346,70 6 5.015.679,92 7 5.141.071,92 8 5.269.598,72 9 5.401.338,69 10 5.536.372,15 Gastos: Son el resultado de la suma de las siguientes partidas: Costes de fabricacin: Su valor se calcul en el apartado correspondiente. Son los costes de materias primas, mano de obra, agua, energa y amortizacin directa. Variacin de stock de materias primas: La variacin del stock de MP tambin se incluye dentro de los gastos, ya que esta variacin supone un coste para la fbrica en el momento de su compra. Se detallan los pagos a continuacin (todas las cantidades en euros):
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Tabla 4.48: Resumen gastos totales actualizados.
PAGOS Mano de obra Materias primas Agua Energa Amortizacin directa Stock de materias primas TOTAL
Ao 1 1.540.000,00 1.200 37.200 244.566 200.739,87 1.200 2.024.905,87
Ao 2 1.578.500,00 1.230 38.130 250.680,15 200.739,87 0 2.069.280,02
Ao 3 1.617.962,50 1.260,75 39.083,25 256.947,15 200.739,87 0 2.115.993,52
Ao 4 1.658.411,56 1.292,27 40.060,33 263.370,83 200.739,87 0 2.163.874,86
Ao 5 1.699.871,85 1.324,57 41.061,84 269.955,10 200.739,87 0 2.212.953,24
Ao 6 1.742.368,65 1.357,69 42.088,38 276.703,98 200.739,87 0 2.263.258,57
Ao 7 1.785.927,86 1.391,63 43.140,59 283.621,58 200.739,87 0 2.314.821,54
Ao 8 1.830.576,06 1.426,42 44.219,11 290.712,12 200.739,87 0 2.367.673,58
Ao 9 1.876.340,46 1.462,08 45.324,59 297.979,92 200.739,87 0 2.421.846,92
Ao 10 1.923.248,97 1.498,63 46.457,70 305.429,42 200.739,87 0 2.477.374,60
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Margen de ventas:
Margen de Ventas = Ingresos totales Gastos totales. Se detallan a continuacin: Tabla 4.49: Margen de ventas actualizado. Ao Margen de ventas, 1 2.442.687,29 2 2.474.678,44 3 2.541.563,90 4 2.610.121,49 5 2.680.393,03 6 2.752.421,35 7 2.826.250,38 8 2.901.925,14 9 2.979.491,76 10 3.058.997,55 Resultado operativo: Resultado operativo (R.O) = Margen de ventas Costes de estructuras Los costes de estructuras fueron calculados en el apartado correspondiente. Tabla 4.50: Resultado operativo actualizado. Ao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 R.O. 1.870.043,83 1.887.769,08 1.940.031,99 1.993.601,47 2.048.510,19 2.104.791,63 2.162.480,10 2.221.610,78 2.282.219,73 2.344.343,91
Resultados antes de impuestos y beneficio disponible: Resultado antes de impuestos (R.A.I.) = R.O. Gastos financieros Otros Los gastos financieros fueron calculados en su apartado correspondiente.
Dentro de Otros se incluye una cantidad cuando el beneficio disponible del ao anterior ha resultado negativo, por lo que se ha de incluir como gasto al ao siguiente. Si el R.A.I. es positivo hay que pagar Impuestos, el 35% del R.A.I. Beneficio Disponible (B.D.) = R.A.I. 0.35 x R.A.I. = 0.65 R.A.I.
Tabla 4.51: Resultado antes de impuestos y beneficio disponible actualizados. Ao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 R.O, G.F, R.A.I, Impuestos, 1.870.043,83 177.579,42 1.692.464,40 592.362,54 1.887.769,08 65.822,53 1.821.946,55 637.681,29 1.940.031,99 65.822,53 1.874.209,46 655.973,31 1.993.601,47 57.594,72 1.936.006,76 677.602,36 2.048.510,19 49.366,90 1.999.143,29 699.700,15 2.104.791,63 41.139,08 2.063.652,54 722.278,39 2.162.480,10 32.911,27 2.129.568,83 745.349,09 2.221.610,78 24.683,45 2.196.927,33 768.924,57 2.282.219,73 16.455,63 2.265.764,10 793.017,44 2.344.343,91 26.179,42 2.318.164,49 811.357,57 B.D, 1.100.101,86 1.184.265,26 1.218.236,15 1.258.404,39 1.299.443,14 1.341.374,15 1.384.219,74 1.428.002,77 1.472.746,67 1.506.806,92
Se detalla a continuacin una recopilacin de todos los componentes de la cuenta de resultados (todas las cantidades en euros):
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Tabla 4.52: Resumen cuenta de resultados.

Ao 1 4.467.593,16 2.024.905,87 2.442.687,29 1870043.83 177.579,42 1.692.464,40 592.362,54 1.100.101,86 2 4.543.958,46 2.069.280,02 2.474.678,44 1887769.08 65.822,53 1.821.946,55 637.681,29 1.184.265,26 3 4.657.557,42 2.115.993,52 2.541.563,90 1940031.99 65.822,53 1.874.209,46 655.973,31 1.218.236,15 4 4.773.996,36 2.163.874,86 2.610.121,49 1993601.47 57.594,72 1.936.006,76 677.602,36 1.258.404,39 5 4.893.346,27 2.212.953,24 2.680.393,03 2048510.19 49.366,90 1.999.143,29 699.700,15 1.299.443,14 6 5.015.679,92 2.263.258,57 2.752.421,35 2104791.63 41.139,08 2.063.652,54 722.278,39 1.341.374,15 7 5.141.071,92 2.314.821,54 2.826.250,38 2162480.10 32.911,27 2.129.568,83 745.349,09 1.384.219,74 8 5.269.598,72 2.367.673,58 2.901.925,14 2221610.78 24.683,45 2.196.927,33 768.924,57 1.428.002,77 9 5.401.338,69 2.421.846,92 2.979.491,76 2282219.73 16.455,63 2.265.764,10 793.017,44 1.472.746,67 10 5.536.372,15 2.477.374,60 3.058.997,55 2344343.91 26.179,42 2.318.164,49 811.357,57 1.506.806,92
INGRESOS PAGOS MARGEN DE VENTAS RESULTADO OPERATIVO GASTOS FINANCIEROS RESULTADO ANTES DE IMPUESTOS IMPUESTOS BENEFICIO DISPONIBLE
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4.5.10.7.- Plan de tesorera

El Plan de Tesorera permite controlar en todo momento las existencias de dinero en Caja para hacer frente a los pagos. Incluye un ao 0, que representa lo que ocurre antes de la actividad. Consta de los siguientes puntos: INGRESOS
Ventas: Ingresos por venta de cobre: 3,50 /Kg x 359.767,80 Kg Ingresos por venta de plata: 400 /Kg x 1.229,90 Kg Ingresos por venta de oro: 5.000 /Kg x 692,86 Kg Ao 1: 3,50 /Kg x 359.767,80 Kg + 400 /Kg x 1.229,90 Kg + 5.000 /Kg x 692,86 Kg = 5.215.447,30 Tabla 4.53: Ingresos por ventas actualizados. Ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Clientes: Hay que considerar que los clientes (calculados anteriormente) tienen un plazo de pago de 60 das (2 meses) por lo que los 2 ltimos meses de un ao se podrn pagar al ao siguiente y el primer ao hay un stock de producto almacenado. Los clientes del ao actual tendrn signo negativo mientras que los del ao anterior se sumarn. Tabla 4.54: Ingresos por clientes actualizados. Ao Clientes ao actual, Clientes ao anterior, 0 0 0 1 - 886.980,83 0 2 - 909.155,35 886.980,83 3 - 931.884,24 909.155,35 4 - 955.181,34 931.884,24 5 - 979.060,88 955.181,34 6 - 1.003.537,40 979.060,88 7 - 1.028.625,83 1.003.537,40 8 - 1.054.341,48 1.028.625,83
Ventas, 0 5.215.447,30 5.345.833,48 5.479.479,32 5.616.466,30 5.756.877,96 5.900.799,91 6.048.319,91 6.199.527,90 6.354.516,10 6.513.379,00
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 9 10 - 1.080.700,02 - 1.107.717,52
ESTUDIO DE VIABILIDAD 1.054.341,48 1.080.700,02
Ingresos patrimoniales: Los ingresos patrimoniales se producen en el ao 0, por lo que slo aparecen en este ao. Capital o aportacin propia: 1/3 del Capital 1.196.773,33 Subvenciones: 1/3 del Capital Fijo: 1.196.773,33 Fijo:
Ao 0: Ingresos patrimoniales = Capital + Subvenciones = 2.393.546,66 Exigible: Aqu se incluye la devolucin de los prstamos pedidos. En el ao 0 el exigible es la suma de los prstamos, mientras que para el resto de aos es la suma de la devolucin de los prstamos a largo y corto plazo correspondiente a dicho ao: Exigible total = Exigible largo plazo + Exigible corto plazo Tabla 4.55: Ingresos por exigible actualizados. Ao Exigible LP, Exigible CP, Exigible total, 0 1.196.773,33 1.172.566,18 2.369.339,51 1 0 - 1.172.566,18 - 1.172.566,18 2 0 0 0 3 -149.596,67 0 -149.596,67 4 -149.596,67 0 -149.596,67 5 -149.596,67 0 -149.596,67 6 -149.596,67 0 -149.596,67 7 -149.596,67 0 -149.596,67 8 -149.596,67 0 -149.596,67 9 -149.596,67 0 -149.596,67 10 -149.596,67 0 -149.596,67 Los Ingresos Totales sern la suma de los ingresos por ventas, clientes, ingresos patrimoniales e ingresos por exigible, se muestran a continuacin: Tabla 4.56: Ingresos totales actualizados. Ao Ingresos totales, 0 4.762.886,18 1 3.155.900,28 2 5.323.658,96 3 5.307.153,77 4 5.443.572,53
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 5 6 7 8 9 10 o PAGOS: Costes de comercializacin: 5.583.401,76 5.726.726,72 5.873.634,81 6.024.215,59 6.178.560,90 6.336.764,84
Los costes de comercializacin, COM, se estiman en un 15 % de las ventas. Ao 1: COM = 0,15 x 5.215.447,30 = 782.317,10 Tabla 4.57: Costes de comercializacin actualizados. Ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 COM, 0 782.317,10 801.875,02 821.921,90 842.469,95 863.531,69 885119,99 907.247,99 929.929,19 953.177,42 977.006,85
Costes de estructura: Los costes de estructura, CEST, ya fueron calculados en el apartado correspondiente. Ao 1: CEST = 499.593,46 Tabla 4.58: Costes de estructuras actualizados. Ao 0 1 2 3 4 5 6
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CEST, 0 572.643,46 586.909,36 601.531,91 616.520,02 631.882,84 647.629,72

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 7 8 9 10 Gastos financieros: 663.770,28 680.314,35 697.272,03 714.653,64
Los gastos financieros, GF, representan los intereses a pagar por los prstamos largo y corto plazo. Ao 1: GF = 177.579,42 Tabla 4.59: Gastos financieros actualizados. Ao GF, 0 0 1 177.579,42 2 65.822,53 3 65.822,53 4 57.594,72 5 49.366,90 6 41.139,08 7 32.911,27 8 24.683,45 9 16.455,63 10 26.179,42 Costes de fabricacin del plan de tesorera: Los costes de fabricacin en tesorera, CFPT, se presentarn sin la amortizacin, en los que habr que incluir el pago a proveedores, que tiene un plazo de 2 meses (60 das): CFPT = Costes fabricacin Amortizacin Tabla 4.60: Costes fabricacin del plan de tesorera actualizados. Ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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CFAB, 0 2.023.705,87 2.069.280,02 2.115.993,52 2.163.874,86 2.212.953,24 2.263.258,57 2.314.821,54 2.367.673,58 2.421.846,92 2.477.374,60
Amortiz, 0 200.739,87 200.739,87 200.739,87 200.739,87 200.739,87 200.739,87 200.739,87 200.739,87 200.739,87 200.739,87
CFPT, 0 1.822.966,00 1.868.540,15 1.915.253,65 1.963.134,99 2.012.213,37 2.062.518,70 2.114.081,67 2.166.933,71 2.221.107,05 2.276.634,73
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o Proveedores: Los proveedores del ao actual tendrn signo negativo, mientras que los del ao anterior se sumarn: Tabla 4.61: Pago a proveedores. Proveedores ao actual, Proveedores ao anterior, 0 0 - 200 0 - 205 200 - 210,13 205 - 215,38 210,13 - 220,76 215,38 - 226,28 220,76 - 231,94 226,28 - 237,74 231,94 - 243,68 237,74 - 249,77 243,68 Existencias: Variacin del stock de materia prima: 1.200 (ao 1), a partir del ao 2 es 0. Inmovilizado (Capital Fijo): Impuestos: Inmovilizado (CF): 3.590.320 (ao 0)
Son los impuestos tributados a Hacienda. A diferencia con la Cuenta de Resultados, los impuestos se pagan al ao siguiente de obtener los beneficios, es decir, los impuestos del ao 1 se pagan el ao 2, y as sucesivamente. Tabla 4.62: Impuestos actualizados. Ao Impuestos, 0 0 1 0 2 592.362,54 3 637.681,29 4 655.973,31 5 677.602,36 6 699.700,15 7 722.278,39 8 745.349,09 9 768.924,57 10 793.017,44
Pagos totales:
PAGOS TOTALES = COM+ CEST + GF + CFPT + CF + Existencias + Impuestos Tabla 4.63: Pagos totales. Ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Pagos totales, 3.590.320,00 3.356.505,98 3.915.504,61 4.042.206,16 4.135.687,74 4.234.591,78 4.336.102,13 4.440.283,94 4.547.204,00 4.656.930,76 4.787.485,99
Ahora, se recogen tanto los ingresos como los pagos en una tabla resumen en la que se aade la caja: Caja Inicial: Es la Caja con la que se inicia el ao y corresponde con la Caja Final del ao anterior. Caja del Periodo: Es la Caja realizada en el periodo de un ao. Es la diferencia entre los Ingresos y los Pagos. Caja Final: Es la Caja acumulada con la que termina el ao. Es la suma de la Caja Inicial y la Caja del Periodo.
Tabla 4.64: Resumen caja actualizada. Ao Caja inicial, Caja periodo, 0 1 2 3 4 5

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Caja final, 1.172.566,18 971.960,48 2.380.114,84 3.645.062,45 4.952.947,24 6.301.757,22

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0 1.172.566,18 971.960,48 2.380.114,84 3.645.062,45 4.952.947,24
1172566.18 -200605.70 1408154.36 1264947.61 1307884.79 1348809.98

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 6 7 8 9 10 6.301.757,22 7.692.381,81 9.125.732,68 10.602.744,27 12.124.374,42 1390624.59 1433350.87 1477011.60 1521630.14 1549278.85
ESTUDIO DE VIABILIDAD 7.692.381,81 9.125.732,68 10.602.744,27 12.124.374,42 13.673.653,27
A continuacin se muestra una recopilacin del Plan de Tesorera:
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Tabla 4.65: Recopilacin plan de tesorera.

Ao INGRESOS Ventas Clientes Clientes ao anterior Patrimoniales Capital propio Subvenciones Exigible Largo plazo Corto plazo TOTAL PAGOS CFPT Proveedores Proveedores ao anterior COM CEST GF Inmovilizado Var.Stock MP Impuestos TOTAL Caja inicial Caja periodo CAJA FINAL 0 0 0 0 0 0 3.590.320 0 0 3.590.320,00 0 1.172.566,18 1.172.566,18 1.822.966,00 -200,00 0 782.317,10 572.643,46 177.579,42 0 1.200 0 3.356.505,98 1.172.566,18 -200.605,70 971.960,48 1.868.540,15 -205,00 200,00 801.875,02 586.909,36 65.822,53 0 0 592.362,54 3.915.504,61 971.960,48 1.408.154,36 2.380.114,84 1.915.253,65 -210,13 205,00 821.921,90 601.531,91 65.822,53 0 0 637.681,29 4.042.206,16 2.380.114,84 1.264.947,61 3.645.062,45 1.963.134,99 -215,38 210,13 842.469,95 616.520,02 57.594,72 0 0 655.973,31 4.135.687,74 3.645.062,45 1.307.884,79 4.952.947,24 2.012.213,37 -220,76 215,38 863.531,69 631.882,84 49.366,90 0 0 677.602,36 4.234.591,78 4.952.947,24 1.348.809,98 6.301.757,22 2.062.518,70 -226,28 220,76 885.119,99 647.629,72 41.139,08 0 0 699.700,15 4.336.102,13 6.301.757,22 1.390.624,59 7.692.381,81 2.114.081,67 -231,94 226,28 907.247,99 663.770,28 32.911,27 0 0 722.278,39 4.440.283,94 7.692.381,81 1.433.350,87 9.125.732,68 2.166.933,71 -237,74 231,94 929.929,19 680.314,35 24.683,45 0 0 745.349,09 4.547.204,00 9.125.732,68 1.477.011,60 10.602.744,27 2.221.107,05 -243,68 237,74 953.177,42 697.272,03 16.455,63 0 0 768.924,57 4.656.930,76 10.602.744,27 1.521.630,14 12.124.374,42 2.276.634,73 -249,77 243,68 977.006,85 714.653,64 26.179,42 0 0 793.017,44 4.787.485,99 12.124.374,42 1.549.278,85 13.673.653,27 0 0 0 0 1 5.215.447,30 -886.980,83 0 2 5.345.833,48 -909.155,35 886.980,83 3 5.479.479,32 -931.884,24 909.155,35 4 5.616.466,30 -955.181,34 931.884,24 5 5.756.877,96 -979.060,88 955.181,34 6 5.900.799,91 -1.003.537,40 979.060,88 7 6.048.319,91 -1.028.625,83 1.003.537,40 8 6.199.527,90 -1.054.341,48 1.028.625,83 9 6.354.516,10 -1.080.700,02 1.054.341,48 10 6.513.379,00 -1.107.717,52 1.080.700,02
1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.172.566,18 4.762.886,18
0 0 0 -1.172.566,18 3.155.900,28
0 0 0 0 5.323.658,96
0 0 -149.596,67 0 5.307.153,77
0 0 -149.596,67 0 5.443.572,53
0 0 -149.596,67 0 5.583.401,76
0 0 -149.596,67 0 5.726.726,72
0 0 -149.596,67 0 5.873.634,81
0 0 -149.596,67 0 6.024.215,59
0 0 -149.596,67 0 6.178.560,90
0 0 -149.596,67 0 6.336.764,84
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4.5.10.8.- Balance econmico

Refleja la situacin patrimonial de la empresa. Se denominar activo a los bienes y pasivo al capital y las deudas. Consta de los siguientes conceptos: Activo
Es la suma de: 1. Inmovilizado: Comprende el inmovilizado material (Terrenos, Obra civil, maquinaria, instalaciones) y el inmaterial (Proyecto y Direccin de obra, Puesta en marcha...). Su valor permanece inalterado a lo largo de los aos: 3.590.320 . 2. Fondo de amortizacin: Es la suma de las amortizaciones de cada ao y el anterior. Por tanto es la amortizacin acumulada, que se encuentra restando en el Activo. Ao 0 = 0 Ao 1 = - 200.739,87 Ao 2 = 2 x (- 200.739,87) = - 401.479,74 3. Existencias: Lo constituye el stock de materias primas que no se actualiza. Ao 0 = 0 Resto de aos = 1.200
4. Realizable: Es la suma de los siguientes conceptos: Stock de productos terminados: Que se defini en la Cuenta de Resultados y que no se actualiza: 33.262,95 Clientes: definido en el Capital Circulante, y que se actualiza para cada ao. 5. Disponible: Es la Caja Final del Plan de Tesorera correspondiente a cada ao. Pasivo
Corresponde a la suma de: 1. Recursos propios: Consta del capital (1.196.773,33 ) o aportacin propia y de las subvenciones (1.196.773,33 ) y ambas no cambian a lo largo de los aos. 2. Fondo de beneficio: Es el beneficio obtenido en la cuenta de resultados y se va acumulando a lo largo de los aos. 3. Exigible a corto y largo plazo: Corresponde a lo que queda por pagar cada ao de los prstamos de corto y largo plazo.
4. Impuestos: Son los que se generan cada ao y son los de la Cuenta de Resultados. 5. Proveedores: Se actualiza cada ao. Para que el resultado del Balance sea correcto el Activo y el Pasivo deben coincidir.
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Tabla 4.66: Balance econmico.

Ao ACTIVO Inmovilizado Fondo amort. Existencias MP Realizable Prod.terminado Clientes Disponible caja TOTAL activo PASIVO Recursos propios Capital Subvenciones Exigible Largo plazo Corto plazo Proveedores Impuestos Fondo beneficio TOTAL pasivo ACTIVO PASIVO 1.196.773,33 1.172.566,18 0 0 0 4.762.886,18 0 1.196.773,33 0 200 592.362,54 1.100.101,86 5.282.984,40 0 1.196.773,33 0 205 637.681,29 2.284.367,12 6.512.573,41 0 1.047.176,67 0 210,13 655.973,31 3.502.603,26 7.599.510,03 0 897.580 0 215,38 677.602,36 4.761.007,65 8.729.952,06 0 747.983,33 0 220,76 699.700,15 6.060.450,79 9.901.901,71 0 598.386,67 0 226,28 722.278,39 7.401.824,95 11.116.262,95 0 448.790 0 231,94 745.349,09 8.786.044,69 12.373.962,38 0 299.193,33 0 237,74 768.924,57 10.214.047,45 13.675.949,76 0 149.596,67 0 243,68 793.017,44 11.686.794,12 15.023.198,57 0 0 0 249,77 811.357,57 13.193.601,04 16.398.755,05 0 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 1.196.773,33 3.590.320 0 0 3.590.320 -200.739,87 1.200 3.590.320 -401.479,74 1.200 3.590.320 -602.219,60 1.200 3.590.320 -802.959,47 1.200 3.590.320 -1.003.699,34 1.200 3.590.320 -1.204.439,21 1.200 3.590.320 -1.405.179,08 1.200 3.590.320 -1.605.918,95 1.200 3.590.320 -1.806.658,81 1.200 3.590.320 -2.007.398,68 1.200 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0 0 1.172.566,18 4.762.886,18
33.262,95 886.980,83 971.960,48 5.282.984,40
33.262,95 909.155,35 2.380.114,84 6.512.573,41
33.262,95 931.884,24 3.645.062,45 7.599.510,03
33.262,95 955.181,34 4.952.947,24 8.729.952,06
33.262,95 979.060,88 6.301.757,22 9.901.901,71
33.262,95 1.003.537,40 7.692.381,81 11.116.262,95
33.262,95 1.028.625,83 9.125.732,68 12.373.962,38
33.262,95 1.054.341,48 10.602.744,27 13.675.949,76
33.262,95 1.080.700,02 12.124.374,42 15.023.198,57
33.262,95 1.107.717,52 13.673.653,27 16.398.755,05
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4.5.10.9.- Tasa interna de rentabilidad: TIR

La TIR proporciona la rentabilidad relativa bruta referida al capital invertido. Es el mximo inters que se puede pagar por el capital invertido a lo largo de la vida de la inversin sin perder en el proyecto. Todos los conceptos necesarios para calcular el TIR sin Financiacin ya se han explicado en su mayora. Sin embargo, aparece un concepto nuevo que es el Valor Residual. ste se calcula como la diferencia entre el Capital Fijo y el Fondo de Amortizacin (que es la suma de las amortizaciones de todos los aos). De este modo, aparece el Valor Residual slo en el Ao 10. El Total de la tabla se obtiene como la suma de cada uno de sus conceptos indicados en la misma para cada ao. Con este Total, se sustituye en la ecuacin correspondiente y se despeja la i, que ser la TIR del Proyecto.
A B 1 i C 1 i
2
D 1 i
3
E 1 i
4
F 1 i
5
G 1 i
6
H 1 i
7
I 1 i
8
J 1 i
9
K 1 i
10
Los valores de A, B, etc, son los que corresponden al Total de la Tabla para cada ao. Con todo esto y aplicando la ecuacin que se indica, se obtiene una Tasa Interna de Rentabilidad del 30.32 %. Todos estos conceptos se encuentran recogidos en la siguiente tabla:
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Tabla 4.67: Clculo del TIR.
i = 0.3032
Ao Capital fijo Capital circulante Amortizacin Intereses prstamos Beneficio disponible Valor residual TOTAL
0 3.590.320 1.172.566,18 0 0 0 0
4.762.886,18
1 0 0 200.739,87 177.579,42
1.100.101,86
2 0 0 200.739,87 65.822,53
1.184.265,26
3 0 0 200.739,87 65.822,53
1.218.236,15
4 0 0 200.739,87 57.594,72
1.258.404,39
5 0 0 200.739,87 49.366,90
1.299.443,14
6 0 0 200.739,87 41.139,08
1.341.374,15
7 0 0 200.739,87 32.911,27
1.384.219,74
8 0 0 200.739,87 24.683,45
1.428.002,77
9 0 0 200.739,87 16.455,63
1.472.746,67
10 0 0 200.739,87 26.179,42
1.506.806,92
0
1.478.421,16
0
1.450.827,66
0
1.484.798,55
0
1.516.738,98
0
1.549.549,91
0
1.583.253,10
0
1.617.870,88
0
1.653.426,08
0
1.689.942,17
1.582.921,32
3.316.647,52
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4.5.10.10.- Anlisis de sensibilidad

El anlisis de sensibilidad indica las variables (costes) que ms afectan al resultado econmico del proyecto, y cules son las variables que tienen poca incidencia en el resultado final. En la siguiente tabla se muestra los datos incluidos en este anlisis:
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Tabla 4.68: Anlisis de sensibilidad

Ao COSTES TOTALES Mano de obra Materia prima Gastos de fabricacin Costes de estructura Gastos financieros TOTAL 1
2.573.188,89
2
2.520.042,04
3
2.581.347,35
4
2.635.957,46
5
2.692.138,53
6
2.749.929,82
7
2.809.371,59
8
2.870.505,09
9
2.933.372,63
10
3.015.969,16
59.79 0.03 10.94 22.23 6.99 100
62.64 0.03 11.46 23.29 2.61 100
62.68 0.03 11.47 23.30 2.55 100
62.91 0.03 11.51 23.39 2.18 100
63.14 0.03 11.55 23.47 1.83 100
63.36 0.03 11.59 23.55 1.50 100
63.57 0.03 11.63 23.63 1.17 100
63.77 0.03 11.67 23.70 0.86 100
63.97 0.03 11.70 23.77 0.56 100
63.77 0.03 11.67 23.70 0.87 100
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En este anlisis se cuantifica el efecto que pueden tener sobre la rentabilidad del proyecto la incertidumbre en el comportamiento de las variables que condicionan la rentabilidad. Permite fijar los valores lmite que han de tener las variables determinantes para que el proyecto sea rentable. Como se observa en la anterior tabla, el coste que tiene ms importancia y representatividad, en definitiva al que es ms sensible, en el actual proyecto es la mano de obra. Esto es lgico, ya que se requieren operarios y tiempo para el desmontaje manual de los equipos electrnicos y para la recogida de estos. La materia prima, que en la mayora de los casos, supone uno de los costes ms importantes, en este proyecto es la de menor incertidumbre, ya que se aprovecha un residuo sin valor para obtener el producto. Los costes a los que se presenta una mayor sensibilidad es la mano de obra y costes de estructura, en ninguno de los dos hay previsiones de cambios bruscos, por lo que esto acta a favor de este proyecto.
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4.6.- Alternativa 2: Recuperacin de metales valiosos a partir de chatarra electrnica usando un molino de martillos con un tamiz interno
En resumen en procedimiento consta de un primer paso que es retirar las bateras, interruptores con mercurio, pantallas En definitiva, retirar manualmente las sustancias peligrosas. Todo el material se tritura de una forma relativamente suave para despus tratarlo con nitrgeno lquido para hacer la materia prima quebradiza. Como paso central y esencial del proceso se introduce en un molino de martillos para reducir el tamao. Una vez reducido el tamao, las siguientes operaciones van dirigidas a separar la parte metlica del plstico, con tamizados y separaciones magnticas. Cuando se hace tratamiento trmico se corre el riesgo de que haya sustancias peligrosas que no hayan sido retiradas y emitan dioxinas y furanos, algo que no sucede en este procedimiento. Con este mtodo se persigue conseguir las siguientes ventajas: Alta pureza de los metales reciclados. Bajo contenido de metal en los residuos. Bajas emisiones. Un proceso con ingeniera simple.
El proceso se compone de los siguientes pasos: a) Retirar manualmente los contaminantes como bateras, pantallas e interruptores. b) Se hace una pre-trituracin hasta reducir a un tamao no mayor de 30mm. c) Los componentes con el tamao reducido son tratados con una corriente de gas licuado, preferiblemente nitrgeno. d) Las partculas tratadas con el gas licuado se hacen quebradizas, el siguiente paso es introducirla en un molino de martillos. e) El ltimo paso es la separacin en metales frricos, no frricos y residuo: f) En el molino hay un tamiz en el que se separan las partculas por tamao (fraccin fina y fraccin gruesa). g) La fraccin fina se clasifica en distintos lotes. h) Las partculas que conforman el polvo con un tamao inferior a 0.1 mm, se separan con un precipitador electrosttico en partculas metlicas y residuo. i) Las partculas metlicas de polvo metlico se unen a las dems fracciones de metales para realizar la separacin de los distintos metales. Un paso fundamental de este proceso es la selectiva molienda de las partculas criogenizadas realizada en un molino de martillos trabajando en discontinuo, como resultado de la cual se produce una selectiva separacin en una fraccin gruesa (metlica) y una fraccin fina (residuo/metal).
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Descripcin detallada:
El primer procedimiento tras retirar manualmente los componentes peligrosos, se somete a un trituracin leve, en el que se reduce a un tamao aproximado de 20 mm. Este procedimiento se hace en una trituradora de 2 o 4 ejes. Las partculas trituradas pasan por una cmara en la que son rociadas con nitrgeno lquido para hacerlas quebradizas. El nitrgeno lquido se almacena en depsito aislado a -100 - -170 C. Hay varias salidas del depsito con diversas vlvulas perfectamente controladas. El material enfriado se lleva a un molino de martillos, donde es molido para reducir su tamao en funcin de su resistencia a la fractura. La temperatura en la cmara de molido aumentar debido a la propia operacin por lo que aqu tambin se introduce nitrgeno lquido para mantenerla constante a una temperatura adecuada. En el molino se forma una fraccin de finos, donde se encuentran los residuos (con algunos metales) ya que tienen una menor resistencia a la fractura. Y tambin se forma una fraccin de gruesos constituida fundamentalmente por metales. El molino opera en discontinuo, los finos pasan un tamiz (agujeros de 4 mm) yndose al fondo y los gruesos quedan en la parte superior. Para introducir la materia prima al molino, este dispone de un embudo que tambin ser refrigerado. Un mbolo mvil situado a continuacin del embudo es el que permite la entrada de materia prima a la cmara de molido gracias a un eje de llenado. La fraccin gruesa que no ha pasado a travs del tamiz, se saca del molino a travs de un obturador de descarga. Tras abandonar el molino, se pasa por un separador magntico que separa dos fracciones, la parte ferrosa y la parte no ferrosa. Los componentes no ferrosos continan su proceso siendo llevados a un separador de corrientes de Foucault, que es el encargado de separar el aluminio del resto de metales. La fraccin de finos, que ha pasado a travs del tamiz, sale del molino por su parte ms baja. Contiene predominantemente plstico, fibra de vidrio, partculas de vidrio y cermica, pero tambin algunos metales. Los finos son clasificados en funcin de su tamao en una mquina cribadora: < 0.1mm 0.1 mm 0.25 mm 0.25 mm 0.4 mm 0.4 mm 0.63 mm > 0.63 mm
Las partculas de menor tamao (< 1mm) son retiradas como residuo sin ningn tratamiento posterior. Las partculas mayores de 0.4 mm contienen en su mayora aluminio, por lo que se hacen pasar por un separador por aire en zigzag, del cual las partculas ms ligeras sern aluminio y el resto de componentes ms pesados se llevan a una segunda mquina cribadora:
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 0.63mm 1.0 mm 1.0 mm 1.6 mm 1.6 mm 2.5 mm > 2.5 mm
Las fracciones de las dos cribadoras se irn haciendo pasar por un separador electrosttico, para obtener por un lado los metales y por otro los residuos no metlicos. En la prctica esta separacin se hace en dos pasos, en un separador con una corona de rodillos. Dependiendo de la pureza y cantidad del material de residuo que sale del segundo separador electrosttico, se retira como residuo o es realimentado previo paso por un granulador a la primera mquina cribadora. En los separadores electrostticos hay que mantener unas condiciones de temperatura y humedad para que no haya problemas con el agua condensada del aire de alrededor o que este mismo aire afecte a la transferencia de cargas en la corona de rodillos. Las fracciones metlicas depositadas en los dos pasos se hacen pasar por un separador magntico, separando los metales ferrosos del resto. Los metales que no ferrosos se conducen a un separador de corrientes de Foucault para separar el aluminio del resto. Los metales ferrosos obtenidos pueden ser perfectamente comercializados con la industria del acero. El aluminio retirado puede ser comercializado con las fundiciones de aluminio. Con este procedimiento se obtendran todos los metales valiosos triturados, pero mezclados. Estos pueden ser comercializados as directamente con una refinera de metales o en la misma planta hacer una primera separacin entre ellos. Para conseguir esto se fundiran en un horno elctrico y se obtendran los metales por diferencias de densidad.
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4.6.1.- Diagrama de bloques

Chatarra electrnica A Desechos peligrosos Z Desmontaje manual (D1) B Trituracin (T1) C Refrigeracin (R1) E Molienda y tamizado (M1) I Pa Cribacin (C1) J Separacin zigzag (Z1) M N O Cribacin (C2) Q K L Separacin Foucault (F1) LL Aluminio Producto F Separacin magntica (S1) D Nitrgeno lquido G Hierro H
Pb Desecho
Separacin con rodillos (R1) X
Separacin magntica (S2) T R Separacin Foucault (F2) U Producto
S Hierro
Pc
Separacin con rodillos (R2)
W Aluminio
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4.6.2.- Datos de partida

Los datos de partida para una capacidad de tratamiento de 583 Kg/h de chatarra electrnica a partir de los cuales se formularn los balances de materia se muestran a continuacin: Corriente A. Chatarra electrnica: 583 Kg/h Corriente D. Nitrgeno lquido. Corrientes Pa, Pb y Pc. Desecho plstico. Corrientes LL y U. Producto compuesto por mezcla de metales.
4.6.3.- Balances de materia

4.6.3.1.- Balance de materia global
Teniendo en cuenta el diagrama de bloques expuesto en el apartado 4.6.1 y los datos de partida citados en el 4.6.2, el balance de materia global del sistema quedara as: A = Z+ G + K + L + LL + Pa + Pb + Pc + S + U + W
4.6.3.2.- Balances de materia por equipos

4.6.3.2.1.- Desmontaje manual (D1)
Trituracin (T1)
A = 583 kg / h de chatarra electrnica. La corriente Z representa los primeros desechos, que sern retirados manualmente por operarios. Los materiales que sern principalmente retirados manualmente son el vidrio que forma las pantallas y el nquel, carbono que constituye las bateras. Estos son componentes que resultaran peligrosos si se sometieran a trituracin debido a su composicin qumica. Conociendo el porcentaje de vidrio y de las bateras que forman los desechos, se puede llegar a conocer esta corriente: Z = 130.796 kg / h Con lo que el balance a esta unidad quedara:
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE A=B+Z De donde podemos despejar la corriente B: B = A Z = 452.204 kg / h
4.6.3.2.2.- Trituracin
Trituracin (T1)
Es una operacin de reduccin del tamao de los materiales, la corriente de entrada B, ser en cantidad igual a la corriente C, pero con un menor tamao. B = C = 452.204 kg / h 4.6.3.2.3.- Refrigeracin
D
Refrigeracin (R1)
La corriente D est compuesta por nitrgeno lquido, no interviene en los balances de materia, ya que la misma cantidad que se introduce es la que abandona la unidad. La citada corriente interviene como ayudante pero no lo hace directamente. C = E = 452.204 Kg/h 4.6.3.2.4.- Molienda y tamizado
Molienda y tamizado (M1)
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Se emplear un molino de martillos que lleva incorporado un tamiz, en esta operacin se consigue el 60 % de la separacin del metal, por lo que se conocer la corriente F, F = 182.348 kg / h. El balance de materia a la unidad ser el siguiente: E=F+I Del que podremos despejar la corriente I: I = E F = 452.204 kg/h 182.348 kg / h = 268.856 kg / h 4.6.3.2.5.- Separacin magntica 1
Separacin magntica (S1)
En esta operacin se separarn los metales frreos (corriente G) de los metales no frreos (corriente H). El balance de materia a la unidad quedar: F=G+H Como se conoce el porcentaje de metales frreos que se encuentran en la materia prima se puede conocer la corriente G (73 % de los metales son frreos): G = 133.114 kg / h de metal frreo Por lo que despejando del balance de materia a la unidad: H = F G = 182.348 kg / h 133.114 kg / h = 49.234 kg / h de metales no frreos 4.6.3.2.6.- Separacin con corrientes de Foucault 1
Separacin Foucault (F1)
LL
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En esta operacin, se separar el aluminio del producto final (metales valiosos). De la corriente de metales no frreos el 31 % estar compuesto por aluminio: L = 15.262 kg / h de aluminio Haciendo uso del balance de materia a la unidad, se despeja la unidad LL: H = L + LL LL = H L = 33.972 kg / h de producto 4.6.3.2.7.- Cribacin 1
N I Cribacin (C1) Pa J
En esta primera cribacin se conseguir separar el 30 % del desecho: Pa = 44.487 kg / h de desechos El 50% del material que entra en la cribadora pasar al separador de rodillos por el tamao de partcula: N = 134.428 kg / h Con lo que despejando la corriente que pasar al separador de zigzag: I = Pa + J + N J = I Pa N = 89.941 kg / h 4.6.3.2.8.- Separador de aire zigzag
Separacin zigzag (Z1)
M
En esta operacin se utilizar una corriente de aire para separar el aluminio del resto de material. El aluminio constituye el 10 % de la corriente J: K = 8.994 kg / h de aluminio Con lo que basndose en el balance de materia a la unidad, se puede conocer la corriente que entra en la segunda cribadora: J=K+M M = J K = 89.941 kg / h - 8.994 kg / h = 80.947 kg / h 4.6.3.2.9.- Cribacin 2
Cribacin (C2)
En la segunda cribadora, no se hace una separacin de corrientes, lo que se hace es una reordenacin de las partculas por tamao para ir alimentando el primer separador de rodillos escalonadamente. Por lo que el balance de materia a la unidad quedara simplemente: M = O = 80.947 kg / h 4.6.3.2.10.- Separador magntico de rodillos 1
X
N O
Separacin con rodillos (R1)
Pb
En el primer separador de rodillos se tratar el 50 % del material que llega, y el otro 50 % pasar al segundo separador de rodillos: X = 107.687 kg / h Conociendo la composicin de la materia prima, ya se sabe la cantidad de metales que conformar la corriente: Q = 75.381 kg / h de metal
Despejando la corriente de desecho del balance de materia a la unidad: N + O = Pb + Q + X Pb = N + O Q X = 32.307 kg / h de desechos 4.6.3.2.11.- Separador magntico de rodillos 2
Separacin con rodillos (R2) (R1)
Pc
Como en el caso anterior se conoce la cantidad de metal que entra en el separador: R = 75.381 kg / h Despejando del balance a la unidad, se conoce la corriente de desecho: X = R + Pc Pc = X R = 32.306 kg / h de desechos 4.6.3.2.12.- Separacin magntica 2
Q R
Separacin magntica (S2)
En esta unidad se obtiene una separacin de los metales frreos del resto: S = 107.041 kg / h Por lo que con el balance de materia a la unidad se puede conocer la corriente de metales no frreos: Q+R=S+T T = Q + R S = 43.721 kg / h
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 4.6.3.2.13.- Separacin con corrientes de Foucault 2
Separacin Foucault (F2)
W Como se conoce la composicin de metales no frreos que componen la corriente de entrada:
W = 13.553 kg / h de aluminio Despejando del balance la corriente de producto: T=U+W U = T W = 30.168 kg / h de producto Con todos los balances a las unidades planteados, se puede comprobar la veracidad del balance de material global: A = Z + G + K + L + LL + Pa + Pb + Pc + S + U + W = 130.796 kg/h + 133.114 kg/h + 8.994 kg/h + 15.262 kg/h + 33.972 kg/h + 44.487 kg/h + 32.307 kg/h + 32.307 kg/h + 107.041 kg/h + 30.168 kg/h + 13.553 kg/h = 583 kg/h Segn los datos de caudales msicos obtenidos en los balances de materia, las diferentes corrientes quedan definidas y el diagrama de bloques del proceso queda de la siguiente manera:
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Chatarra electrnica 583 kg / h A Desechos peligrosos 130.796 kg / h Z Desmontaje manual (D1) B
452.204 kg / h
Trituracin (T1) 452.204 kg / h C D Nitrgeno lquido 133.114 kg / h Hierro H 49.234 kg / h 15.262 kg / h L Separacin Foucault (F1) LL M Aluminio Producto 33.972 kg / h
Refrigeracin (R1)
G E 452.204 kg / h 182.348 kg / h Molienda y Separacin F tamizado magntica (M1) (S1) 268.856 kg / h Pa I 89.941 kg / h J
Cribacin (C1)
8.994 kg / h Separacin K zigzag (Z1)
44.487 kg / h
134.428 kg / h N 80.947 kg / h O Cribacin (C2)
80.947 kg / h 32.307 kg / h Pb Separacin Desecho con rodillos (R1) 107.687 kg / h X 32.306 kg / h Pc Separacin con rodillos (R2) Q
75.381 kg / h Separacin magntica (S2) T S Hierro 107.041 kg / h
43.721 kg / h
75.381 kg / h Separacin W Foucault Aluminio (F2) 13.553 kg / h U 30.168 kg / h
Producto
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4.6.3.3.- Anlisis del producto obtenido

Para los balances de materia, tanto global como unidad a unidad, se ha considerado el producto como un nico elemento y homogneo, esto se ha hecho para facilitar el clculo y lo que no es del todo cierto, ya que se obtendrn tres productos diferenciados: Cobre, plata y oro. Como se conoce el contenido en los metales valiosos citados, podemos conocer el contenido del producto obtenido: P = 33.972 kg / h + 30.168 kg / h = 64.140 kg / h Clasificndolo segn los metales: P1 = 63.980 Kg Cobre/h P2 = 0.228 Kg Plata/h P3 = 0.123 Kg Oro/h
4.6.3.4.- Anlisis del rendimiento obtenido

Sustituyendo en esta ecuacin por sus valores correspondientes: g/ g/
4.6.3.5.- Conclusiones
En este procedimiento, la materia prima slo es sometida a operaciones de tratamiento fsicas, no hay ninguna conversin de tipo qumica. Como en el caso anterior, el rendimiento obtenido no sera elevado, pero en este procedimiento se obtienen productos con un alto valor en el mercado lo que justifica el procedimiento. Adems en este procedimiento se obtienen como subproductos hierro y aluminio en condiciones de comercializarse.
4.6.4.- Balances de energa

En esta segunda alternativa no hay intercambio de calor en ninguna de las operaciones, por lo que no ser necesario plantear balances energticos.
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4.6.5.- Descripcin y dimensionamiento de los equipos

4.6.5.1.- Almacenamiento de residuos elctricos y electrnicos
Los residuos elctricos y electrnicos antes de ser tratados no es necesario que dispongan de un almacn especial y dedicado, a no ser que vayan a ser almacenados durante mucho tiempo. Ser necesario disponer de un espacio en el que se pueda acumular suficiente materia prima como para abastecer la planta durante 60 das. Con el volumen de produccin citado, la cantidad de materia prima para abastecer la planta durante 60 das (2 meses) sera: 60 das * 13992 kg/da = 839520 kg 840000 kg Por lo que hay que disponer de un rea suficiente para almacenar esos 840000 kg. Se almacenarn en contenedores de dimensiones 1200 mm x 1000 mm x 500 mm de altura til en los que como media se puede llegar a almacenar 2000 kg de chatarra y son apilables en 4 alturas. 840000 kg / 2000 kg = 420 contenedores, que apilndolos en 4 alturas ocuparan 105 lugares de 1200 x 1000 mm que supondrn 105 x 1.2 m2 = 126 m2. Coste del equipo: 420 contenedores x 1020 = 428400
4.6.5.2.- Cintas transportadoras para materia prima procedente del desmontaje

Una vez desmontados los distintos aparatos, se tienen que conducir a una cinta transportadora, que deber reunir las siguientes caractersticas: - Material PVC. - Ancho cinta: 1 m. - Capacidad: 1 Tm / hora - Potencia motor: 0.30 KW Sern necesarias como mnimo un nmero de 3 cintas transportadoras. Coste del equipo: 3 x 41470 = 123510
4.6.5.3.- Almacenamiento de residuos

Segn el balance de materia se generan 130.796 Kg/h de residuos. El planteamiento ser, estos residuos desmontados manualmente sern clasificados segn su origen y composicin en distintos contenedores hasta enviarlos semanalmente a plantas autorizadas para su tratamiento.
Por lo que habr que disponer de capacidad de almacenamiento para 15 das: 3139.104 kg/da x 15 das = 47086 Kg Sern almacenados en contenedores como los usados anteriormente, por lo que sern necesarios 24 contenedores. Que suponen un espacio de suelo de 7.2 m2. Coste contenedores: 24480
4.6.5.4.- Trituradora
Se emplear una trituradora de metal para reducir el tamao de la materia prima. Las caractersticas principales que se tienen en cuenta son: Hojas fciles de montar y desmontar, se sustituyen cmodamente y pueden someterse a tareas de mantenimiento sin desmontar. Larga vida til. Respeto al medio ambiente y a prueba de polvo. Alta eficiencia, bajo consumo y comportamiento estable. Control manual o automtico PLC. Tabla 4.64: Caractersticas trituradora. Modelo Longitud de la recmara de trituracin (mm) Cantidad de hojas Espesor de las cuchillas (mm) Velocidad de rotacin de la hoja (rpm) Capacidad de procesamiento (Tm/h) Potencia del motor (kW) Peso (Tm) Coste del equipo () Q43P-450 450 15 30 16 0.5 1 5.5 1.5 64422
4.6.5.5.- Cmara de refrigeracin por nitrgeno lquido

Es un recinto isotrmico que emplea dicho gas licuado para generar temperaturas negativas, hasta niveles trmicos tales que permiten simular ambientes glidos, la congelacin a gran velocidad de sustancias diversas y la refrigeracin de masas determinadas de productos. Se utilizan tneles especiales, que trabajan en sistema continuo. Estos tneles consisten en un recinto aislado a travs del cual circulan los productos mediante un sistema de transporte, a velocidad regulable. Una rampa de pulverizacin dispersa sobre el producto el nitrgeno lquido (-196 C) en finsimas gotas. El gas fro resultante de la vaporizacin, se dirige por accin de unos ventiladores, en contracorriente con el producto, lo que propicia un excelente rendimiento trmico de la instalacin. En general basta un paso de 3 a 5 minutos para conseguir la refrigeracin o congelacin deseada.
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Tabla 4.65: Caractersticas cmara de refrigeracin. Modelo Capacidad media en kg/h Tnel en posicin trabajo: Longitud (m) Anchura (m) Altura (m) Tnel en posicin limpieza: Longitud (m) Altura (m) Cmara de congelacin: Longitud (m) Anchura til (m) Altura til (m) Superficie (m2) Peso del tnel (kg) Altura rea de carga Tiempo de paso mn - mx Potencia elctrica Coste del equipo Tnel de un tapiz 200 300 6.60 1.50 1.90 7.40 2.40 6.00 0.60 0.28 3.60 2000 0.9 a 1 m 2 a 25 min 3 kW 8000
4.6.5.5.- Depsito almacenamiento nitrgeno lquido

El gas se almacena en forma lquida a muy baja temperatura. Se suministrar al proceso a travs de una tubera aislada. Tabla 4.66: Caractersticas depsito almacenamiento nitrgeno. Volumen (m3) Presin (Pa) Carga til (kg) Longitud (m) Anchura (m) Altura (m) Peso vaco (kg) Porcentaje evaporacin Material Coste del equipo 20 300000 23013 9.9 2.44 3.32 8400 < 0.6 % Acero inoxidable 30000
4.6.5.6.- Molino de martillos

Se basa en el mecanismo de compresin del material entre dos cuerpos. Cuanto ms rpida sea la fuerza de aplicacin ms rpida ser la fractura por el aumento de la energa cintica concentrando la fuerza de fragmentacin en un solo punto produciendo partculas que se fracturan rpidamente hasta el lmite. Consiste de un rotor horizontal o vertical unido a martillos fijos o pivotantes encajados en una carcasa. En la parte inferior estn dotados de un
tamiz fijo o intercambiable. Puede operar a ms de 1000 rpm haciendo que casi todos los materiales se comporten como frgiles. El tamao de partcula depende de la velocidad del rotor, tamao del tamiz, y velocidad de introduccin del material. El uso de tamices gruesos produce partculas de menor tamao porque estas atraviesan tangencialmente el orificio debido a la alta velocidad del motor. En general, estos molinos producen partculas con una distribucin de frecuencias cerrada
Figura 4.2: Molino de martillos. mm A B E F G H M N P Q R S T 150 400 450 730 1155 580 2006 700 335 925 2x940 241 2800 Tabla 4.67: Caractersticas molino de martillos. Potencia instalada a 50 Hz 132 kW Peso (esttico / dinmico) 5200 8000 kg Tamao de los martillos 220 x 60 x 8 mm Nmero de martillos 120 Nmero de mallas 2 Dimetro de las mallas 1250 mm Superficie de molienda 2.57 m2 Superficie neta de las mallas 1.37 m2 Superficie de las placas de rompimiento 1.20 m2 Flujo de aire del ventilador 50 90 m3 / min Potencia del ventilador 7.5 11 kW Coste del equipo 125000
4.6.5.7.- Separadores magnticos (Overband)

Se utilizar un sistema de separacin magntica basado en una cinta transportadora en cuyo interior se ha colocado una placa magntica. El accionamiento de este sistema puede ser a travs de un motor elctrico o con un motor hidrulico. El overband se coloca suspendido encima de la cinta que transporta el material a filtrar. Su funcionamiento puede ser transversal o paralelo a la instalacin existente.
Figura 4.3: Separadores magnticos. Dimensiones mm A 1500 B 1525 C 1200 D 250
Figura 4.4: Separador magntico medidas. Tabla 4.68: Caractersticas separadores magnticos. Potencia motor, kW 2.2 Peso, kg 2350 Coste del equipo 18000
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4.6.5.8.- Cribadoras
Las cribadoras son mquinas que disponen de un motor que induce una vibracin y una malla que es donde se va produciendo la separacin segn tamaos. Hay varios factores fsicos que pueden influir en el cribado, por ejemplo, la vibracin, fuerzas G, densidad y forma de materiales. La alta frecuencia de vibracin de la malla supera las fuerzas de cohesin de las partculas individuales en toda la masa de producto, rompiendo el lecho del mismo y segregando las partculas, lanzando las partculas mayores por encima de las menores. De esta manera cada partcula dispone de su tiempo para contactar con la malla y pasar o no pasar en funcin de su tamao. El proceso requiere de dos mquinas cribadoras, por lo que se dispondr en planta de cuatro unidades para poder hacer frente a todos los posibles imprevistos. Tabla 4.69: Caractersticas cribadoras. Capacidad (kg/h) Frecuencia de vibracin (Hz) Potencia del motor (kW) Dimensiones (mm) Peso (kg) Nmero de unidades Material equipo Material malla Coste del equipo () 600 25 0.75 80512001150 3000 4 Acero inoxidable Acero al carbn pesado 15000
4.6.5.9.- Separador de aire en zigzag

El material alimentado se conduce por un canal de aireacin hasta el de separacin. Debido a los mltiples flujos de aire cruzado, los materiales ligeros son separados de los pesados. El flujo de aire en el canal de separacin va circulando desde la parte inferior hasta la superior. Los materiales ligeros son arrastrados por el aire hasta salir por la parte superior, mientras que los pesados caen a la parte inferior por donde sern descargados. Tabla 4.70: Caractersticas separador zig-zag. Dimensiones Longitud Anchura Altura m 1.7 1.2 3.9 Volumen de aire (m3/h) Alimentacin (kg/h) Potencia instalada (kW) Coste del equipo () 600 1200 250 - 1200 2.2 12000
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4.6.5.10.- Separadores por corriente de Foucault

El rotor gira a alta velocidad dentro de un tambor no metlico ms lento que se encuentra rodeado por una cinta transportadora especial que transporta el producto que se va a separar hasta el campo de corriente de Foucault. Este campo produce entonces la levitacin del aluminio, dejando que el resto de material metlico caiga libremente por el extremo. Tabla 4.71: Caractersticas separador por corriente de Foucault. Capacidad (Tm / h) Ancho de banda utilizable (m) Ancho total (m) Longitud (m) Potencia motor accionamiento (W) Potencia motor rotor (W) Materiales motor rotor Nmero de unidades Coste del equipo () 1.00 0.25 1.00 1.50 1200 3500 Contiene tierras raras para no desmagnetizarse. Cubierta de material cermico. 2 18000
4.6.5.11.- Separadores magnticos con rodillos

En esta operacin queremos retirar el material de desecho que an quede, como lo pueden ser plsticos y fibra de vidrio, del material metlico. El separador magntico funciona recibiendo el material sobre la cinta de transporte o directamente a travs de un alimentador vibratorio. El material no magntico se vierte por la parte frontal del rodillo siguiendo la trayectoria normal, mientras que los elementos magnticos quedan atrapados por el campo magntico y se desprenden en la parte inferior, cuando la cinta se separa del rodillo. Tabla 4.72: Caractersticas separadores magnticos con rodillos. Capacidad (kg / h) 500 Longitud del cilindro (m) 0.6 Dimetro del cilindro (m) 0.3 Longitud (m) 3 Anchura (m) 1 Velocidad de giro Con la cinta de transporte Material Acero inoxidable 316 Nmero de unidades 2 Potencia motor (kW) 3.5 24000 Coste del equipo ()
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4.5.5.12.- Bscula
Se instalar una bscula electrnica para pesar camiones, cuyas dimensiones sern las siguientes: - Longitud: 20 m. - Anchura: 3 m Coste del equipo: 12.200 euros.
4.5.5.13.-Tanques almacenamiento de producto y residuo

Silo almacenamiento de producto: Tabla 4.73: Caractersticas depsito almacenamiento producto. Material Acero al carbono A-36 Capacidad (Tm) 12.5 Dimetro (m) 0.35 Altura del cuerpo cilndrico (m) 0.55 N tanques 2 4400 Coste () Silo almacenamiento de residuo: Tabla 4.74: Caractersticas depsito almacenamiento residuo. Material Acero al carbono A-36 Capacidad (Tm) 20 Dimetro (m) 0.55 Altura del cuerpo cilndrico (m) 0.90 N tanques 2 6200 Coste () Silo almacenamiento de hierro: Tabla 4.75: Caractersticas silo almacenamiento de hierro. Material Acero al carbono A-36 Capacidad (Tm) 45 Dimetro (m) 1.15 Altura del cuerpo cilndrico (m) 1.95 N tanques 2 13700 Coste () Silo almacenamiento de aluminio: Tabla 4.76: Caractersticas silo almacenamiento de aluminio. Material
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Acero al carbono A-36

METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Capacidad (Tm) Dimetro (m) Altura del cuerpo cilndrico (m) N tanques Coste ()
ESTUDIO DE VIABILIDAD 15 0.40 0.65 2 4700
4.6.6.- Diagrama de flujo

4.6.6.1.- Numeracin de los equipos
Los criterios seguidos para la numeracin de los equipos se exponen a continuacin: 1. Se numera cada rea de proceso comenzando por 100, 200, 300, etc. 2. Los equipos principales de cada rea comenzarn con 110, 120, 130, etc. 3. Los equipos menos importantes, asociados con los equipos principales, comenzarn con el prximo nmero ms alto al del equipo principal. 4. Se asignar a cada equipo una letra que indicar el tipo de equipo de que se trata, seguido de un guin y el nmero con que se designa. 5. Los primeros nueve nmeros de cada rea se reservan para las unidades de servicios. 6. En el caso de que en un equipo existan dos iguales o duplicados, se podrn nombrar colocando una letra tras el nmero. Estas designaciones se colocarn en dos lugares: - Cerca del equipo. - En la parte superior o inferior del diagrama, con el fin de que la bsqueda del equipo dentro de los diagramas sea ms fcil y rpida.
4.6.6.2.- Diagrama de flujo

La parte de la parcela en la que se lleva a cabo el proceso se divide en: - Zona 100: rea de recepcin y almacenamiento de materia prima. - Zona 200: rea de desmontaje manual. - Zona 300 y 400: rea de produccin. - Zona 500: rea almacenamiento de productos. El diagrama de flujo est representado en el plano n 8.
4.6.7.- Descripcin de las instalaciones y servicios auxiliares

4.6.7.1.- Zona de carga y descarga
En la zona exterior se establecer una parcela para la circulacin de vehculos de carga y descarga. En las proximidades de sta se encontrar la bscula y el almacn de las materias primas.
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4.6.7.2.- Caseta de vigilancia y bscula

En la puerta de acceso a la parcela, se establecer una puesto de vigilancia para controlar la entrada y salida de personal y vehculos, as como la vigilancia de las instalaciones y la bscula para camiones. En las proximidades de la entrada, al lado de la zona de carga y descarga se situar una bscula que permite pesar los camiones. Se trata de un dispositivo electrnico por lo que no requiere la realizacin de obra civil para su instalacin. Esto nos dar la ventaja que en caso de cambios en el orden de la planta, la bscula podr ser cambiada de lugar fcilmente.
4.6.7.3.- Zona de produccin

Se establecern las siguientes cinco zonas diferenciadas: Zona de desmontaje. Zona de almacenamiento de residuos. Zona de proceso. Zona de almacenamiento de producto y residuos.
La zona de proceso y almacenamiento de producto y residuos se encontrarn en la misma nave de produccin, mientras que el desmontaje y almacenamiento de residuos se har en una colindante. Zona de desmontaje
Se ubicar en una nave a continuacin de la zona de carga y descarga y a la bscula. Los camiones de recogida de chatarra harn el recorrido semanalmente, por lo que la materia prima se recibir peridicamente cada semana. Los camiones de recogida sern portacontenedores con gra pulpo incorporada. Con la gra los propios camiones descargarn la materia prima en los contenedores citados en el apartado correspondiente. Zona de almacenamiento de residuos
Tiene que ubicarse prximo a la zona de desmontaje, y comunicarse perfectamente con sta. Conforme se vayan desmontando los equipos, los residuos se irn metiendo en contenedores que cuando estn completos sern transportados por carretillas hasta un almacn controlado, desde donde sern enviados a plantas autorizadas para su tratamiento. Zona de proceso
En esta zona se encontrarn la trituradora, columna de flotacin y el horno de induccin y estar ubicada dentro de la nave de produccin, colindante y comunicada con la zona de desmontaje de equipos. Zona de almacenamiento de producto y residuos
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Esta zona ser la ltima en la nave de produccin, se encontrarn los tanques que almacenarn el producto as como unos tanques y contenedores complementarios para el almacenamiento de los residuos generados a lo largo del proceso. En esta zona debe situarse una pequea oficina que lleve el registro y control de la produccin y su salida, as como de la generacin de residuos. Dependiendo del tipo de residuo, y de donde proceda ser colocado en un lugar para su envo a plantas de tratamiento especializadas o para verterlos en el lugar adecuado sino es posible aprovecharlos.
4.6.7.4.- Zona de control

Constar de una sala ubicada dentro de la nave de produccin, desde donde un encargado debe tener una perfecta visin del proceso, de los equipos y de la circulacin de personas y material. En ella se disponen los equipos y paneles de control (ordenadores, etc) que son necesarios para llevar a cabo el control del proceso de produccin. A parte de todas las zonas citadas, se encontrarn otras dos instalaciones, dos edificios separados entre s y de la nave de produccin.
4.6.7.5.- Edificio 1: Laboratorio y oficinas

En el edificio 1 se encontrarn los siguientes departamentos diferenciados: Laboratorio Oficinas Sala de reuniones Secretara 2 Despachos Aseos y vestuarios
Laboratorio En l se harn las pruebas relativas al producto obtenido, sobre todo pruebas de pureza de los metales de valiosos. Tambin se ir controlando la materia prima, haciendo balances y medias para llevar un recuento del material que se introduce en la zona de produccin. Tendr dos puertas de entrada, una que da acceso a la zona libre de la parcela y otra que comunica con un pasillo que accede a las oficinas. Oficinas En esta zona se encontrar todo lo necesario para la administracin y gerencia de la planta. Albergar las siguientes reas:
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Sala de reuniones Secretara 1 Despacho (rea comercial) 1 Despacho (tcnico y gerencia) Aseos Pasillos
La puerta de entrada se encuentra cercana a la zona de aparcamientos, situando el aseo en la parte baja. Aseos y vestuarios Para su construccin se tendr en cuenta que en la planta trabajarn personas de ambos sexos, por lo que en el lado derecho se situar aseo y vestuario para hombres y en el lado izquierdo se situar aseo y vestuario para mujeres.
4.6.7.6.- Edificio 2: Talleres

Estarn destinados a la reparacin, puesta a punto y mantenimiento de los distintos equipos y mquinas empleados en el proceso. Tambin habr una zona dedicada al almacenamiento de piezas, herramientas y aparatos necesarios para la realizacin de estos trabajos.
4.6.7.7.- Aparcamientos
Se situarn frente a la puerta de entrada de las oficinas del edificio 1, de modo que se minimiza el desplazamiento hasta el punto de entrada de oficinas y nave de produccin, siendo tambin corta la distancia a una de las puertas de la parcela. Estn a nivel de calle y contarn con un techado de uralita para proteger de agentes climticos. Ser un aparcamiento de 2 filas en batera.
4.6.8.- Requisitos de personal

La planta se mantiene en funcionamiento durante 5 das a la semana, las 24 horas en 3 turnos de 8 horas, durante todo el ao excepto 2 semanas que se dedicaran a las labores de mantenimiento y limpieza. Esto hace un total de 250 das de trabajo al ao. El personal requerido para que la planta funcione ser el siguiente: Director tcnico: Encargado de la gestin de la empresa, as como de la toma de decisiones en la produccin o en la poltica de empresa. Director comercial: Encargado de que a la planta entre la materia prima necesaria y el producto se comercialice en las mejores condiciones posibles.
Responsable de produccin: Encargado de coordinar todo lo relativo al proceso de produccin. Mantiene contacto directo con los encargados de cada rea y supervisa las actividades desarrolladas en la recepcin de materias primas, zona de produccin y almacenamiento de producto. Jefe de laboratorio: Encargado de supervisar las muestras de materia prima y de producto final. Auxiliar de laboratorio: Ayudar al jefe de laboratorio en todas las tareas requeridas. Administrativos: Encargados del funcionamiento de la secretaria, as como atender a los clientes y otras personas que visiten la planta. Oficiales de 1: Sern los encargados de las tareas en la nave de produccin, talleres y zona de carga y descarga. Obreros: Harn el trabajo encargado en las mismas zonas que los oficiales. Vigilantes: Encargados del control de la entrada, salida y circulacin de vehculos y personas en la planta. Para los oficiales de 1 y obreros, se establecen 3 turnos de 8 horas (la planta funciona las 24 horas del da), 5 das a la semana (de lunes a viernes). En cuanto al personal de laboratorio, se deben establecer los mismos turnos que los citados anteriormente, ya que la planta estar produciendo en continuo, y el producto debe ser analizado las 24 horas. El personal de la oficina y talleres, trabajarn una jornada de 8 horas diarias en un solo turno partido. Pudindose optar a un turno continuo (jornada intensiva) durante los meses de verano. Con todo esto, la distribucin quedara como se expresa en la siguiente tabla: Tabla 4.77: Distribucin de personal en la planta. rea Caseta de vigilancia Zona de carga y descarga Zona de desmontaje Zona de almacenamiento de residuos Cualificacin Obrero Obrero Obrero Oficial de primera Obrero Oficial de primera Obrero Obrero
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N Empleados 1 2 2 1
Turnos Total 3 1 3 3 3 2 6 3 6 3 3 3 6 6
2 1 2 2
Zona de produccin Zona de almacenamiento de

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE producto y residuo Zona de control Laboratorio Oficial de 1 Obrero Jefe de laboratorio Auxiliar Director tcnico Director comercial Administrativo Oficial de 1 Obrero
1 1 1 1 1 1 1 1 1
3 1 3 1
3 3 1 3 1 1 1 1 1
Direccin tcnica y comercial
Talleres
Como la carga y descarga no se har las 24 horas del da, slo a primera hora de la maana, los obreros de esta zona tambin debern estar cualificados para sumarse al trabajo de desmontaje manual. Nmero total de trabajadores: 50 personas.
4.6.9.- Implantacin
Se ordenarn y distribuirn los espacios en funcin de la finalidad a la que estn destinados, desde el proceso de produccin hasta las actividades que se llevarn a cabo en el exterior.
4.6.9.1.- Matriz de actividades

Se identificarn todas las actividades y se analizar la conveniencia de la proximidad entre unas actividades y otras. El grado de proximidad se expresar con una letra y la justificacin de sta con un nmero. Observando la matriz de actividades, que se encuentra en el plano n 9 del presente trabajo, podemos concluir: Las oficinas (tareas administrativas y comerciales) deben disponerse en contacto directo con la direccin. Las reas donde se haga trabajo de despacho deben estar alejadas de la zona de produccin, almacn y taller, para evitar los ruidos y molestias. El responsable de produccin debe estar en contacto directo con la zona de produccin, como es lgico, pero tambin con la zona de recepcin de materia prima y almacn de producto. La sala de control debe estar situada junto a la zona de produccin. La zona de produccin debe encontrarse al lado del almacn de materias primas y del almacn de producto. Para que la zona de vigilancia sea efectiva, debe situarse en la zona de entrada y salida a la planta.
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La matriz de actividades se encuentra representada en el Plano n 9 del presente estudio de viabilidad.
4.6.9.2.- Diagrama de interrelacin de actividades

Con los datos aportados en la matriz de actividades, se har una representacin de ellas sin escala y sin tener en cuenta los espacios, para poder proceder a la conveniencia de su ubicacin. Se encuentra representado en el plano n10 del presente estudio de viabilidad.
4.6.9.3.- Diagrama de interrelacin de espacios

Es una representacin que se hace a partir del diagrama de interrelacin de actividades en la que se representa a escala de la superficie ocupada por cada una de las actividades previstas, dejndolas conectadas con las mismas lneas de preferencia. Para poder realizar este diagrama, primero se hace una estimacin de la superficie ocupada por cada actividad. Aparcamientos: 2 filas de aparcamientos de 12 plazas cada uno con una separacin de 2,5 m y 4,50 m de longitud, en total suman una superficie de unos 405 m2. Caseta vigilante: 4 m x 4 m, 16 m2. Aseos y vestuarios: Habr dos aseos y vestuarios, para hombres y mujeres por separado, 17 m x 5 m, 85 m2. Taller: 15 m x 10 m, 150 m2. Laboratorio: 6 m x 10 m, 60 m2. Sala de control: 8 m x 6 m, 48 m2. Oficinas: 8 m x 5 m, 40 m2. Direccin: 8 m x 5 m, 40 m2. Zona carga y descarga: 40 m x 22 m, 880 m2. Almacn materia prima: (En esta zona se almacenar tambin el hierro necesario para el horno), 45 m x 13 m, 585 m2. Almacn residuos: 10 m x 30 m, 300 m2. Almacn producto: 240 m2. Zona de produccin: 1200 m2.
El diagrama de interrelacin de espacios se encuentra en el plano n 11 del presente estudio. Teniendo en cuenta todos los datos presentados, se dispone a la distribucin en planta en la parcela escogida. Ver plano n 12.
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4.6.10.- Estudio econmico-financiero

4.6.10.1.- Capital fijo
Representar el coste total de la implantacin. En l se incluyen los costes del terreno, obra civil, maquinaria, instalaciones, tuberas, instrumentacin y control y activos inmateriales. Costes del terreno
La planta se localizar en el Parque Empresarial Nuevo Jan. La superficie total necesaria para la implantacin es de 6000 m2. Teniendo en cuenta que el precio en / metro cuadrado de esta zona es de 90 / m2, el precio de la parcela ser 540.000 . Obra civil Los precios variarn dependiendo del tipo de construccin, as se consideran: Nave de proceso: 220 Edificaciones de los edificios 1 y 2: 450 Resto de infraestructuras ( aparcamientos, caseta vigilante, carga y descarga): 120
Las superficies constituidas por cada tipo de construccin son: Aparcamientos: 405 m2 Caseta vigilante: 16 m2 Edificio 1: 396 m2 Nave de proceso y zonas de almacenamiento: 2040 m2 Zona de carga y descarga: 880 m2 Jardines: 300 m2 Zona sin uso: 1963 m2
Por lo que ya podemos conocer el coste fijo correspondiente a la obra civil: Aparcamientos: 48.600 Caseta vigilante: 1.920 Edificio 1: 178.200 Nave de proceso y zonas de almacenamiento: 448.800 Zona de carga y descarga: 105.600 Jardines: 36.000 Zona sin uso: 235.560
Con todo esto el coste fijo de obra civil ser: 1.054.680 Costes de maquinaria
Los costes relativos a maquinaria y equipos se presentan en la siguiente tabla: Tabla 4.78: Costes de maquinaria y equipos.
EQUIPO Contenedores MP Cintas transportadoras Cont. Residuos Trituradora Cmara refrigeracin Depsito nitrgeno Molino de martillos Separadores overband Cribadoras Separadores Foucault Separadores rodillos Separador zig zag Bscula Silo almacn producto Silo almacn residuo Silo almacn hierro Silo almacn aluminio TOTAL
COSTE, /UD 1.020 41.500 1.020 65.000 8.000 30.000 125.000 18.000 15.000 18.000 24.000 12.000 12.200 4.400 6.200 13.700 4.700
UNIDADES 420 3 24 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
COSTE, 428.400 124.500 24.480 65.000 8.000 30.000 125.000 36.000 30.000 36.000 48.000 12.000 12.200 4.400 6.200 13.700 4.700 1.039.180
Por tanto, los costes de maquinaria ascienden a un total de 1.039.180 Costes de las instalaciones Red de abastecimiento de agua: Se estima en un 0,4 % del coste total de la maquinaria, por tanto su coste asciende a 4.156,72 Red de saneamiento: Se estima en un 0.5 % del coste total de la maquinaria, por tanto su coste asciende a 5.195,90 . Instalacin elctrica: Se estima en un 1.1 % del coste total de la maquinaria, por tanto su coste asciende a 11.430,98 . Telefona: 2.000 .
Lo que supone coste fijo de instalaciones de 22.783,60 Coste de tuberas
El coste de tuberas se estima en un 5 % del coste total de la maquinaria, por tanto su valor es de 51.959 Coste de instrumentacin y control
El coste total de la instalacin de los sistemas de instrumentacin y control que se instalarn en la planta se puede calcular como el 1% del coste total de la maquinaria, por tanto su valor es de 10.391,80 . Costes de activos inmateriales
En los que se incluirn:
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Costes sobre el estudio previo, proyecto y financiacin (EPPD): Se estima como un 4 % sobre el Capital Fijo total (0,04 x CF). Costes de puesta en marcha (PEM): Se estima como un 5 % sobre el Capital Fijo total (0,05 x CF). Costes de contribucin, organizacin y gestin de la planta (COG): Se estima como un 8 % sobre el Capital Fijo total (0,08 x CF).
Por tanto el valor del Capital Fijo (CF) se puede calcular de la siguiente forma: CF = CT + CE + CM + CI + Ctub + Cinstr.cont. + EPPD + PEM + COG Siendo: CF: Capital Fijo total CT: Costes del terreno CE: Costes de edificacin u obra civil CM: Costes de maquinaria CI: Coste de las instalaciones Ctub: Costes de tuberas Cinstr.cont: Costes de instrumentacin y control EPPD: Costes sobre el estudio previo, proyecto y financiacin PEM: Costes de puesta en marcha COG: Costes de contribucin, organizacin y gestin de la planta CF = 540.000 + 1.054.680 + 1.039.180 + 22.783,60 + 51.959 + 10.391,80 + 0,04 x CF + 0,05 x CF + 0,08 x CF Despejando el capital fijo total, CF = 3.275.896,87 Por tanto, Estudios previos, proyecto y direccin de obra (4 % CF): 131.035,87 Puesta en marcha (5 % CF): 163.794,84 Organizacin, contribucin y gestin (8 % CF): 262.071,75
Por tanto el total de los costes activos inmateriales asciende a 556.902,47 .
4.6.10.2.- Plan de financiacin del capital fijo

Los fondos necesarios para financiar el Capital Fijo tienen tres orgenes: Aportacin propia:
El promotor aporta 1/3 del Capital Fijo. Por tanto ascender a: 1/3 x 3.275.896,87 = 1.091.965,62 Subvenciones:
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Para financiar las inversiones, se solicita una subvencin a la Consejera de Innovacin, Ciencia y Empresa de la Junta de Andaluca segn la Orden de 9 de diciembre de 2008 por la que se establecen las bases reguladoras de un Programa de Incentivos para el Fomento de la Innovacin y el Desarrollo Empresarial en Andaluca y se efecta su convocatoria para los aos 2008- 2013. Los incentivos contemplados en esta Orden estn cofinanciados por la Unin Europea a travs del Programa Operativo FEDER Andaluca 2007-2013 (Referencia en Boletn oficial: BOJA N 249 de 17 diciembre de 2008). La subvencin supondr 1/3 del Capital Fijo por tanto ser de 1.091.965,62 Prstamo a largo plazo:
El tercio restante se financiar con un prstamo a largo plazo con las siguientes condiciones: - Duracin del prstamo 10 aos - 2 aos de carencia en su devolucin - Inters del 5,5% - Comisin de apertura y cancelacin del 1,5% cada una, sobre el importe del prstamo La cuanta del prstamo ser de 1.091.965,62 . El plazo de devolucin del prstamo es de 10 aos, pero se empieza a devolver a partir del tercer ao, ya que existen dos aos de carencia, por lo que la devolucin de ste se har en 8 aos y los 2 primeros slo hay que pagar intereses. La comisin de apertura y cancelacin se aplica al total del prstamo en el primer y ltimo ao respectivamente. A continuacin se indica cmo se lleva a cabo la devolucin del prstamo: Ao 1: - Comisin de apertura: 0.015 x 1.091.965,62 = 16.379,48 - Inters del prstamo = 5.5% del prstamo no devuelto: 0.055 x 1.091.965,62 = 60.058,11 - Intereses totales = 16.379,48 + 60.058,11 = 76.437,59 Ao 2: - Inters del prstamo: 0.055 x 1.091.965,62 = 60.058,11 Ao 3: - Inters del prstamo: 0.055 x 1.091.965,62= 60.058,11 - Devolucin: 1.091.965,62 / 8 = 136.495,70 Ao 4: - Inters del prstamo: 0,055 x (1.091.965,62 136.495,70) = 52.550,85
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE - Devolucin: 136.495,70 Ao 5:
- Inters del prstamo: 0,055 x (1.091.965,62 2 x 136.495,70) = 45.043,58 - Devolucin: 136.495,70 Ao 6: - Inters del prstamo: 0,055 x (1.091.965,62 3 x 136.495,70) = 37.536,32 - Devolucin: 136.495,70 Ao 7: - Inters del prstamo: 0,055 x (1.091.965,62 4 x 136.495,70) = 30.029,05 - Devolucin: 136.495,70 Ao 8: - Inters del prstamo: 0,055 x (1.091.965,62 5 x 136.495,70) = 22.521,79 - Devolucin: 136.495,70 Ao 9: - Inters del prstamo: 0,055 x (1.091.965,62 6 x 136.495,70) = 15.014,53 - Devolucin: 136.495,70 Ao 10: - Comisin de cancelacin: 0,015 x 1.091.965,62 = 16.379,48 - Inters del prstamo: 0,055 x (1.091.965,62 7 x 136.495,70) = 7.507,26 - Intereses totales: 23.886,75 - Devolucin: 136.495,70 En la siguiente tabla se detallan de forma ms esquemtica los datos calculados: Tabla 4.79: Resumen pagos prstamo a largo plazo. Ao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Devolucin 0 0 136.495,70 136.495,70 136.495,70 136.495,70 136.495,70 136.495,70 136.495,70 136.495,70 Intereses 76.437,59 60.058,11 60.058,11 52.550,85 45.043,58 37.536,32 30.029,05 22.521,79 15.014,53 23.886,75
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4.6.10.3.- Capital circulante

El capital circulante es una medida de la capacidad que tiene una empresa para poder efectuar el normal desarrollo de sus actividades de produccin a corto plazo. Se calcula para los 10 primeros aos. El capital circulante del primer ao suele financiarse con un prstamo a corto plazo, que se devolver normalmente en un plazo de 3 aos. El capital circulante es la diferencia entre el activo circulante y el pasivo circulante, considerndose el capital del que se dispone de forma inmediata. Activo circulante, dentro del cual se encuentra: Caja: Se estima necesario disponer en caja de un 7% del Capital Fijo: 0,07 x 3.275.896,87 = 229.312,78 Clientes: El precio de venta estimado para el producto (mezcla de cobre, oro y plata) es 12 /Kg. El dinero por la venta del producto lo cobramos con efectos a 60 das (2 meses). Por tanto, los clientes de cada ao se calculan segn la siguiente expresin: kg kg
CP: Capacidad de produccin, 369.072 Kg/ao Activo total clientes: 738.144 Stock de materias primas: La materia prima principal que es la chatarra en s misma no tiene ningn valor, ya que como tal no se comercializa. Slo se tendra en cuenta la materia prima auxiliar que es el nitrgeno lquido. Valoracin stock nitrgeno lquido: 30.000 Stock de producto terminado: Se almacenan los productos que se producen durante 5 das de funcionamiento continuo. Stock de producto terminado: 1.476 Kg/da x 5 das = 7.380 kg Valoracin del stock de producto: 7.380 kg x CU /kg CU: Coste unitario de produccin, que se obtiene as:
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ESTUDIO DE VIABILIDAD kg ) )
La financiacin del capital circulante (prstamo a corto plazo que en el prximo apartado se desarrolla y explica) tiene un inters del 8 % en el primer ao. Los costes de fabricacin y costes de estructuras estn calculados en el apartado 4.6.10.5. Tabla 4.80: Suma de costes para el clculo del coste unitario. Ao 1 Costes de fabricacin, 1.823.569,82 Costes estructuras, 564.353,64 Costes financieros, 76.437,59 + 0,08 x CC TOTAL, 2.464.361,05+0,08 x CC
Sabiendo que la capacidad de produccin es de 174.930 Kg/ao, podemos calcular los costes unitarios de produccin anuales, y con ellos la valoracin del stock de producto terminado (PT), estos clculos se reflejan en la siguiente tabla: Tabla 4.81: Activo en stock de producto terminado actualizado. Ao CU, /kg Stock, 1 (2.464.361,05+0,08 x CC)/ 369.072 49.277+ 0,0016 x CC Finalmente, el Activo Circulante (AC) es la suma de cajas, clientes, stock de materias primas y stock de productos terminados y vendidos en el periodo de tiempo estimado (1 ao), conceptos todos ellos ya calculados: Tabla 4.82: Activo circulante actualizado. Ao Activo circulante, 1 1.046.733,78+0,0016 x CC Pasivo circulante: El Pasivo Circulante (PC) est representado por los proveedores. Las materias primas y las auxiliares se pagan con efectos a 60 das (2 meses). Por tanto, el pasivo por proveedores vendr dado por la siguiente expresin: ) El coste de materias primas (MP) se calcul en el apartado 4.6.10.3 y asciende a 30.000 , por lo que en la siguiente tabla se indica directamente el pasivo circulante para el primer ao: Tabla 4.83: Pasivo circulante actualizado. Ao Pasivo circulante,
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 1 Capital circulante: 5.000
Como se dijo anteriormente el Capital Circulante (CC) es la diferencia entre el Activo Circulante (AC) y el Pasivo Circulante (PC). Se muestra en la siguiente tabla: Tabla 4.84: Capital circulante actualizado. Ao AC, PC, CC, 1 1.046.733,78+0,0016 x CC 5.000 1.041.733,78+0,0016 x CC De modo que el valor del Capital Circulante se obtiene resolviendo: 1.041.733,78 + 0,0016 x CC = CC Por lo que, CC = 1.043.403,22 A continuacin se muestra una recopilacin de todos aquellos conceptos que dependen del capital circulante (todas las cantidades en ): Tabla 4.85: Resumen capital circulante.
Ao 1 Caja Clientes Stock MP Stock PT Activo circulante (AC) Pasivo circulante (PC) 229.312,78 738.144 30.000 50.946,44 1.048.403,22 5.000
Capital circulante (CC) 1.043.403,22
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4.6.10.4.- Plan de financiacin del capital circulante

Se emplear un prstamo a corto plazo. Este prstamo se utiliza para financiar el capital circulante (CC), las caractersticas del prstamo son las siguientes: Inters del 8% Tomamos como periodo de devolucin el nmero de aos ms pequeo (el prstamo es de corto plazo) para el cual la Caja Final del Plan de Tesorera sea positiva y adems en ella dispongamos de un mnimo del 10% del capital fijo. Se empieza con el planteamiento de un prstamo a corto plazo de 1 ao.
Prstamo de 1 ao: Devolucin: CC Intereses: 0.08 x C
4.6.10.4.1.- Plan de tesorera al inicio de la actividad

Para determinar la viabilidad en la financiacin del prstamo a corto plazo, necesitamos conocer la caja final del plan de tesorera.
INGRESOS:
Ventas: Se tiene en cuenta el stock de producto terminado, la produccin de 5 das. Tabla 4.86: Ingresos por ventas. Ao Ventas, 0 0 1 4.377.917,56 Clientes: Hay que considerar que los clientes (calculados anteriormente, apartado 4.6.10.3) tienen un plazo de pago de 60 das (2 meses) por lo que los 2 ltimos meses de un ao se podrn pagar al ao siguiente y el primer ao hay un stock de producto almacenado. Los clientes del ao actual tendrn signo negativo mientras que los del ao anterior se sumarn. Tabla 4.87: Ingresos clientes. Ao Clientes, 0 0
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 1 Ingresos patrimoniales: 738.144
Los ingresos patrimoniales se producen en el ao 0, por lo que slo aparecen en este ao. Capital o aportacin propia: 1/3 del Capital 1.091.965,62 Subvenciones: 1/3 del Capital Fijo: 1.091.965,62 Fijo:
Tabla 4.88: Ingresos patrimoniales. Ao Patrimoniales, 0 2.183.931,24 1 0 Exigible: Aqu se incluye la devolucin de los prstamos pedidos. En el ao 0 el exigible es la suma de los prstamos, mientras que para el resto de aos es la suma de la devolucin de los prstamos a largo y corto plazo correspondiente a dicho ao: Exigible total = Exigible largo plazo + Exigible corto plazo Tabla 4.89: Ingresos por exigible. Ao 0 1 1.091.965,62 0 Exigible LP, 1.043.403,22 - 1.043.403,22 Exigible CP, Exigible LP + CP, 2.135.368,84 - 1.043.698,96 Los INGRESOS TOTALES sern la suma de los ingresos por ventas, clientes, patrimoniales e ingresos por exigible, se muestran a continuacin: Tabla 4.90: Ingresos totales. Ao 0 1 0 4.377.917,56 Ventas, 0 - 738.144 Clientes, 0 0 Clientes ao anterior, 0 2.183.931,24 Patrimoniales, 2.135.368,84 - 1.043.698,96 Exigible, TOTAL INGRESOS, 4.319.300,09 2.596.370,34
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PAGOS:
Costes de comercializacin: Los costes de comercializacin, COM, se estiman en un 15 % de las ventas. Ao 1: COM = 0,15 x 4.377.917,56 = 656.687,63 Costes de estructura: Los costes de estructura, CEST, se calculan en el apartado correspondiente 4.6.10.5. Ao 1: CEST = 564.353,63 Gastos financieros: Los gastos financieros, GF, representan los intereses a pagar por los prstamos largo y corto plazo. Ao 1: GF = 159.909,85 Costes de fabricacin del plan de tesorera: Los costes de fabricacin (se calculan en el apartado 4.6.10.5) en tesorera, CFPT, se presentarn sin la amortizacin: Ao 1: CFPT = Costes fabricacin Amortizacin = 1.823.569,82 183.975,82 = 1.639.594 Proveedores: El pago a proveedores tiene un plazo de 2 meses (60 das). Ao 1: Proveedores = 30.000 x 2/12 = 5.000 Inmovilizado (Capital Fijo): Existencias: Inmovilizado (CF): 3.275.896,87 (ao 0)
Variacin del stock de materia prima: 30.000 (ao 1), a partir del ao 2 es 0. Impuestos: Son los impuestos tributados a Hacienda. A diferencia con la Cuenta de Resultados, los impuestos se pagan al ao siguiente de obtener los beneficios, es decir, los impuestos del ao 1 se pagan el ao 2, y as sucesivamente.
Tabla 4.91: Impuestos. Ao Impuestos, 0 0 1 0 PAGOS TOTALES: Tabla 4.92: Pagos totales. Ao COM, CEST, GF, CFPT, Proveedores, Proveedores ao anterior, Inmovilizado, Existencias, Impuestos, TOTAL PAGOS, 0 0 0 0 0 0 0 3.275.896,87 0 0 1 656.687,63 564.353,63 159.909,85 1.639.594 5.000 0 0 30.000 0
3.275.896,87 3.045.545,12
Determinacin de si el prstamo a corto plazo de un ao es viable: Caja Inicial: Es la Caja con la que se inicia el ao y corresponde con la Caja Final del ao anterior. Caja del Periodo: Es la Caja realizada en el periodo de un ao. Es la diferencia entre los Ingresos y los Pagos. Caja Final: Es la Caja acumulada con la que termina el ao. Es la suma de la Caja Inicial y la Caja del Periodo.
Tabla 4.93: Resumen plan de tesorera al inicio de la actividad. Ao Ventas, Clientes, Clientes ao anterior, Patrimoniales, Exigible, TOTAL INGRESOS,
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0 1 0 4.377.917,56 0 - 738.144 0 0 0 2.183.931,24 2.135.368,84 - 1.043.698,96 4.319.300,09 2.596.370,34

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE COM, CEST, GF, CFPT, Proveedores, Proveedores ao anterior, Inmovilizado, Existencias, Impuestos, TOTAL PAGOS, Caja inicial, Caja periodo, Caja final, 0 0 0 0 0 0 3.275.896,87 0 0 3.275.896,87 0 1.043.403,22 1.043.403,22
ESTUDIO DE VIABILIDAD 656.687,63 564.353,63 159.909,85 1.639.594 5.000 0 0 30.000 0 3.045.545,12 1.043.403,22 -449.174,78 594.228,44
La caja final es positiva y superior al 10% del capital fijo (327.589,69 ), por lo que la duracin del prstamo a corto plazo es de 1 ao.
4.6.10.5.- Costes de fabricacin y costes de estructuras

Dentro de los costes de fabricacin nos encontraremos los relativos a materias primas, mano de obra y personal, agua, energa, combustible, amortizacin de obra civil, instalaciones y maquinaria. Y dentro de los costes de estructuras, los de laboratorio, suministros, limpieza, seguridad personal, seguro de responsabilidad civil y costes de administracin. Empezando con los primeros: Costes de materias primas y auxiliares: La materia prima empleada es la chatarra electrnica, que no tiene ningn precio, salvo el de tener que recogerla semanalmente. Ser necesario recoger 5.107.080 kg al ao, por lo que semanalmente se recogern 97.944 kg / semana. Los costes sern los de alquiler de camiones con conductor. Tabla 4.94: Coste recogida materia prima. N de vehculos Coste /hora N de horas / ao Coste, 10 100 400 400.000 * Este coste se introducir dentro de la mano de obra y personal, ya que lo que se paga es el salario por horas de la contratacin de camin con conductor. La materia auxiliar en este proceso ser el nitrgeno lquido. Se muestran las necesidades de nitrgeno lquido para el proceso:
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Tabla 4.95: Coste nitrgeno lquido.
Volumen, m3/ao Total, 20 30.000 Aplicando un coste de actualizacin del 2.5%: Tabla 4.81: Coste nitrgeno lquido actualizado. Ao Coste de nitrgeno, 1 30.000 2 30.750 3 31.518,75 4 32.306,72 5 33.114,39 6 33.942,25 7 34.790,80 8 35.660,57 9 36.552,09 10 37.465,89 Mano de obra y personal: Las necesidades estn descritas en el apartado 4.6.8. Y sus costes sern los siguientes: Tabla 4.96: Coste mano de obra y personal. Puesto N de empleados Sueldo, /ao Coste, Administrativo 1 20.000 20.000 Oficial 1 10 28.000 280.000 Obreros 30 20.000 600.000 Aux. Laboratorio 3 20.000 60.000 Vigilante 3 18.000 54.000 Tcnico superior 3 42.000 126.000 Camioneros 10 40.000 400.000 Total 1.540.000 Aplicando un coste de actualizacin anual del 2.5 %: Tabla 4.83: Coste mano de obra y personal actualizado. Ao Coste de mano de obra y personal, 1 1.540.000 2 1.578.500 3 1.617.962,50 4 1.658.411,56 5 1.699.871,85 6 1.742.368,65 7 1.785.927,86
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 8 9 10 Costes de energa: 1.830.576,06 1.876.340,46 1.923.248,97
Para conocer el coste elctrico hay que analizar el consumo elctrico de todos los equipos del proceso. Tomamos el valor medio del precio de 0.07 / KW, los costes en funcin de la potencia nominal sern: Tabla 4.97: Coste del consumo energtico. Equipo Potencia, KW Consumo, KW / ao Coste, Cintas transportadoras 0.30 x 3 5400 378 Trituradora 5.50 33000 2310 Cmara refrigeracin 3 18000 1260 Molino martillos 140 840000 58800 Separadores magnticos 2.2 26400 1848 Cribadoras 0.75 9000 630 Separador zig zag 2.2 13200 924 Separador Foucault 4.7 28200 1974 Separador rodillos 3.5 21000 1470 Total 69.594 Aplicando un coeficiente de actualizacin del 2.5 % al ao: Tabla 4.98: Coste consumo energtico actualizado. Ao Coste energa, 1 69.594 2 71.333,85 3 73.117,20 4 74.945,13 5 76.818,75 6 78.739,22 7 80.707,70 8 82.725,40 9 84.793,53 10 86.913,37 Amortizacin de obra civil, gastos y maquinaria: En los costes de fabricacin hay que incluir la amortizacin de todos los equipos e instalaciones y obra civil que se est utilizando. Se entiende que estos equipos o instalaciones pierden su valor con el uso, por tanto su precio inicial es amortizado a lo largo de los aos de su vida til. Por tanto la amortizacin para cada ao de cada equipo y/o instalacin se mide mediante la tasa de gasto o coeficiente de amortizacin, es decir el % del precio que se paga cada ao como consecuencia de que es utilizado. Segn el R.D 537/977 (BOE, 24 de abril de 1.997) se utilizan los siguientes coeficientes de amortizacin:
Obra civil: - Edificios de oficinas: 2% - Resto: 3% Instalaciones: - Red de abastecimiento de agua: 2.5% - Red de saneamiento: 5% - Red elctrica: 6% - Telefona: 8% Maquinaria: - Tanques de almacenamiento: 7% - Maquinaria e instalaciones de elaboracin: 12% Activos inmateriales: 10% Se detallan a continuacin los costes de los distintos apartados: Tabla 4.99: Coste amortizacin. OBRA CIVIL Edificio 1 Resto INSTALACIONES Red abastecimiento Red saneamiento Instalacin elctrica Telefona MAQUINARIA Almacenamiento Produccin Activo inmaterial Total Coste, 214.200 840.480 Coste, 4.156,72 5.195,90 11.430,98 2.000 Coste, 542.480 496.700 Coste, 556.902,47 Amortizacin, 4.284 25.214 Amortizacin, 103,92 259,79 685,86 160 Amortizacin, 37973,60 59.604 Amortizacin, 55.690,25 183.975,82
Los costes de amortizacin suponen 183.975,82 Finalmente como se indic al principio del apartado los costes de fabricacin es la suma del coste de materias primas, mano de obra, energa, nitrgeno, gasoil y amortizacin. Se describen a continuacin: Tabla 4.100: Costes de fabricacin actualizados. Ao Costes de fabricacin, 1 1.823.569,82 2 1.864.559,67
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 3 4 5 6 7 8 9 10 1.906.574,26 1.949.639,23 1.993.780,81 2.039.025,94 2.085.402,19 2.132.937,85 2.181.661,90 2.231.604,05
Dentro de los costes de produccin se encuentran tambin los costes de estructuras que engloban los costes de laboratorio, que suponen aproximadamente un 14% de la mano de obra, los suministros, que se estiman en un 2% del capital fijo, los costes de administracin, que se estiman en un 1% de los costes de fabricacin y la limpieza, seguridad personal y el seguro de responsabilidad civil. Aplicando un coeficiente de actualizacin del 2,5% anual se obtienen los costes actualizados de cada uno: Tabla 4.101: Componentes costes de estructuras. Ao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Laboratorio, 215.600,00 220.990,00 226.514,75 232.177,62 237.982,06 243.931,61 250.029,90 256.280,65 262.687,66 269.254,86 Suministros, 65.517,94 67.155,89 68.834,78 70.555,65 72.319,54 74.127,53 75.980,72 77.880,24 79.827,24 81.822,93 Administracin, 18.235,70 18.645,60 19.065,74 19.496,39 19.937,81 20.390,26 20854,02 21.329,38 21.816,62 22.316,04 Limpieza, seg. y seguro, 265000.00 271625.00 278415.63 285376.02 292510.42 299823.18 307318.76 315001.72 322876.77 330948.69
La suma total de los costes anteriores son los costes actualizados de estructuras que se detallan a continuacin: Tabla 4.102: Costes de estructuras actualizados. Ao Costes de estructuras, 1 564353,64 2 578.416,48 3 592.830,90 4 607.605,68 5 622.749,83 6 638.272,58 7 654.183,40 8 670.491,99 9 687.208,30 10 704.342,51
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4.6.10.6.- Cuenta de resultados

Consta de los siguientes apartados: Ingresos: Se obtienen por la venta del producto. El precio se estima en 12 /Kg. Ventas Brutas: Son los ingresos obtenidos por la venta del producto. Ao1: Ingresos por la venta de la produccin: 12 /kg x361.690,56 kg = 4.377.917,56 Resto de aos: Ingresos por la venta de la produccin, actualizados con el correspondiente coeficiente (2,5% anual). Tabla 4.103: Ingresos por venta de producto actualizados. Ao Ventas producto, 1 4.377.917,56 2 4.539.585,60 3 4.653.075,24 4 4.769.402,12 5 4.888.6.37,17 6 5.010.853,10 7 5.136.124,43 8 5.264.527,54 9 5.396.140,73 10 5.531.044,25 Costes de comercializacin: Los costes de comercializacin (COM) son los correspondientes a la distribucin del producto, publicidad, etc. Se estiman en un 15% de las ventas brutas, se detallan a continuacin: Tabla 4.104: Costes de comercializacin. Ao 1 2 3 4 5 6 7
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COM, 656.687,63 680.937,84 697.961,29 715.410,32 733.295,58 751.627,97 770.418,66

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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 8 9 10 Ventas netas: 789.679,13 809.421,11 829.656,64
Ventas Netas = Ventas Brutas Costes de comercializacin Tabla 4.105: Ventas netas. Ao Ventas netas, 1 3.721.229,93 2 3.858.647,76 3 3.955.113,95 4 4.053.991,80 5 4.155.341,60 6 4.259.225,14 7 4.365.705,77 8 4.474.848,41 9 4.586.719,62 10 4.701.387,61 Variacin del stock de producto terminado: Valoracin: 50.946,44 (ao 1), 0 para el resto de aos porque todos los aos mantenemos este stock. Se incluye la valoracin del stock de PT como ingreso porque se puede dar el caso de que este stock se utilice en el proceso de fabricacin, obteniendo de l unos determinados ingresos. Variacin del stock de materias primas: Tambin se incluye la variacin del stock de materias primas como ingreso, ya que esta variacin es la que entra en el proceso de obtencin de metales, obteniendo unos determinados ingresos. Slo existe variacin del stock de MP en el ao 1, ya que la capacidad de produccin de la planta es siempre la misma. La variacin del stock de MP, debido a su adquisicin, es 30.000 (ya calculado antes). Ingresos totales: Ingresos totales = Ventas Netas + Variacin stock PT + Variacin stock MP Tabla 4.106: Ingresos totales. Ao Ingresos totales, 1 3.802.176,37 2 3.858.647,76 3 3.955.113,95 4 4.053.991,80
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 5 6 7 8 9 10 4.155.341,60 4.259.225,14 4.365.705,77 4.474.848,41 4.586.719,62 4.701.387,61
Gastos: Son el resultado de la suma de las siguientes partidas:
Costes de fabricacin: Su valor se calcul en el apartado correspondiente. Son los costes de materias primas, mano de obra, agua, energa y amortizacin directa. Variacin de stock de materias primas: La variacin del stock de MP tambin se incluye dentro de los gastos, ya que esta variacin supone un coste para la fbrica en el momento de su compra. Se detallan los pagos a continuacin (todas las cantidades en euros)
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Tabla 4.107: Gastos totales.
PAGOS Mano de obra Materias primas Energa Amortizacin directa TOTAL
Ao 1 1.540.000,00 30.000 69.594 183.975,82 1.853.569,82
Ao 2 1.578.500,00 30.750 71.333,85 183.975,82 1.864.559,67
Ao 3 1.617.962,50 31.518,75 73.117,20 183.975,82 1.906.574,26
Ao 4 1.658.411,56 32.306,72 74.945,13 183.975,82 1.949.639,23
Ao 5 1.699.871,85 33.114,39 76.818,75 183.975,82 1.993.780,81
Ao 6 1.742.368,65 33.942,25 78.739,22 183.975,82 2.039.025,94
Ao 7 1.785.927,86 34.790,80 80.707,70 183.975,82 2.085.402,19
Ao 8 1.830.576,06 35.660,57 82.725,40 183.975,82 2.132.937,85
Ao 9 1.876.340,46 36.552,09 84.793,53 183.975,82 2.181.661,90
Ao 10 1.923.248,97 37.465,89 86.913,37 183.975,82 2.231.604,05
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Margen de ventas:
Margen de Ventas: Ingresos totales Gastos totales; se detallan a continuacin: Tabla 4.108: Margen de ventas. Ao Margen de ventas, 1 1.948.606,55 2 1.994.088,09 3 2.048.539,69 4 2.104.352,58 5 2.161.560,79 6 2.220.199,20 7 2.280.303,58 8 2.341.910,56 9 2.405.057,72 10 2.469.783,56 Resultado operativo: Resultado operativo (R.O) = Margen de ventas Costes de estructuras Los costes de estructuras fueron calculados en el apartado correspondiente. Tabla 4.109: Resultado operativo. Ao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 R.O. 1.384.252,91 1.415.671,61 1.455.708,79 1.496.746,90 1.538.810,96 1.581.926,62 1.626.120,18 1.671.418,57 1.717.849,43 1.765.441,05
Resultados antes de impuestos y beneficio disponible: Resultado antes de impuestos (R.A.I.) = R.O. Gastos financieros Otros Los gastos financieros fueron calculados en su apartado correspondiente. Dentro de Otros se incluye una cantidad cuando el beneficio disponible del ao anterior ha resultado negativo, por lo que se ha de incluir como gasto al ao siguiente. Si el R.A.I. es positivo hay que pagar Impuestos, el 35% del R.A.I. Beneficio Disponible (B.D.) = R.A.I. 0.35 x R.A.I. = 0.65 R.A.I.
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METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE Tabla 4.110: Beneficio disponible actualizado. Ao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
R.O, G.F, R.A.I, Impuestos, 1.384.252,91 159.909,85 1.224.343,06 428.520,07 1.415.671,61 60.058,11 1.355.613,50 474.464,72 1.455.708,79 60.058,11 1.395.650,68 488.477,74 1.496.746,90 52.550,85 1.444.196,05 505.468,62 1.538.810,96 45.043,58 1.493.767,38 522.818,58 1.581.926,62 37.536,32 1.544.390,30 540.536,61 1.626.120,18 30.029,05 1.596.091,12 558.631,89 1.671.418,57 22.521,79 1.648.896,78 577.113,87 1.717.849,43 15.014,53 1.702.834,90 595.992,21 1.765.441,05 23.886,75 1.741.554,30 609.544,01
B.D, 795.822,99 881.148,77 907.172,94 938.727,43 970.948,80 1.003.853,70 1.037.459,23 1.071.782,91 1.106.842,68 1.132.010,30
Se detalla a continuacin una recopilacin de todos los componentes de la cuenta de resultados (todas las cantidades en euros):
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Tabla 4.111: Cuenta de resultados.
Ao INGRESOS PAGOS MARGEN DE VENTAS RESULTADO OPERATIVO GASTOS FINANCIEROS RESULTADO ANTES DE IMPUESTOS IMPUESTOS BENEFICIO DISPONIBLE
1 3.802.176,37 1.853.569,82 1.948.606,55 1.384.252,91 159.909,85 1.224.343,06 428.520,07 795.822,99
2 3.858.647,76 1.864.559,67 1.994.088,09 1.415.671,61 60.058,11 1.355.613,50 474.464,72 881.148,77
3 3.955.113,95 1.906.574,26 2.048.539,69 1.455.708,79 60.058,11 1.395.650,68 488.477,74 907.172,94
4 4.053.991,80 1.949.639,23 2.104.352,58 1.496.746,90 52.550,85 1.444.196,05 505.468,62 938.727,43
5 4.155.341,60 1.993.780,81 2.161.560,79 1.538.810,96 45.043,58 1.493.767,38 522.818,58 970.948,80
6 4.259.225,14 2.039.025,94 2.220.199,20 1.581.926,62 37.536,32 1.544.390,30 540.536,61 1.003.853,70
7 4.365.705,77 2.085.402,19 2280303.58 1.626.120,18 30.029,05 1.596.091,12 558.631,89 1.037.459,23
8 4.474.848,41 2.132.937,85 2341910.56 1.671.418,57 22.521,79 1.648.896,78 577.113,87 1.071.782,91
9 4.586.719,62 2.181.661,90 2405057.72 1.717.849,43 15.014,53 1.702.834,90 595.992,21 1.106.842,68
10 4.701.387,61 2.231.604,05 2469783.56 1.765.441,05 23.886,75 1.741.554,30 609.544,01 1.132.010,30
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4.6.10.6.- Plan de tesorera

El Plan de Tesorera permite controlar en todo momento las existencias de dinero en Caja para hacer frente a los pagos. Incluye un ao 0, que representa lo que ocurre antes de la actividad. Consta de los siguientes puntos: INGRESOS
o Ventas: Ingresos por ventas = 361.690,56 kg x 12 /kg Tabla 4.112: Ingresos por ventas. Ao Ventas, 0 0 1 4.377.917,56 2 4.539.585,60 3 4.653.075,24 4 4.769.402,12 5 4.888.6.37,17 6 5.010.853,10 7 5.136.124,43 8 5.264.527,54 9 5.396.140,73 10 5.531.044,25 o Clientes: Hay que considerar que los clientes (calculados anteriormente) tienen un plazo de pago de 60 das (2 meses) por lo que los 2 ltimos meses de un ao se podrn pagar al ao siguiente y el primer ao hay un stock de producto almacenado. Los clientes del ao actual tendrn signo negativo mientras que los del ao anterior se sumarn. Tabla 4.113: Ingresos por clientes actualizados. Ao Clientes ao actual, Clientes ao anterior, 0 0 0 1 -738.144,00 0 2 -756.597,60 738.144,00 3 -775.512,54 756.597,60 4 -794.900,35 775.512,54 5 -814.772,86 794.900,35 6 -835.142,18 814.772,86 7 -856.020,74 835.142,18 8 -877.421,26 856.020,74 9 -899.356,79 877.421,26 10 -921.840,71 899.356,79
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o Ingresos patrimoniales: Los ingresos patrimoniales se producen en el ao 0, por lo que slo aparecen en este ao. o Capital o aportacin propia: 1/3 del Capital Fijo: 1.091.965,62 o Subvenciones: 1/3 del Capital Fijo : 1.091.965,62 Ingresos patrimoniales = Capital + Subvenciones = 2.183.931,24 o Exigible: Aqu se incluye la devolucin de los prstamos pedidos. En el ao 0 el exigible es la suma de los prstamos, mientras que para el resto de aos es la suma de la devolucin de los prstamos a largo y corto plazo correspondiente a dicho ao. Exigible total = Exigible largo plazo + Exigible corto plazo Tabla 4.114: Ingresos por exigible. Ao Exigible LP, Exigible CP, Exigible total, 0 1.091.965,62 1.043.403,22 2.135.368,84 1 0 - 1.043.403,22 - 1.043.403,22 2 0 0 0 3 - 136.495,70 0 - 136.495,70 4 - 136.495,70 0 - 136.495,70 5 - 136.495,70 0 - 136.495,70 6 - 136.495,70 0 - 136.495,70 7 - 136.495,70 0 - 136.495,70 8 - 136.495,70 0 - 136.495,70 9 - 136.495,70 0 - 136.495,70 10 - 136.495,70 0 - 136.495,70 Los Ingresos Totales sern la suma de los ingresos por ventas, ingresos patrimoniales e ingresos por exigible, se muestran a continuacin: Tabla 4.115: Ingresos totales. Ao Ingresos totales, 0 4.319.300,09 1 2.596.370,34 2 4.521.132,00 3 4.497.664,60 4 4.613.518,60 5 4.732.268,96 6 4.853.988,08 7 4.978.750,17 8 5.106.631,32 9 5.237.709,50
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 10 PAGOS: 5.372.064,63
o Costes de comercializacin: Los costes de comercializacin, COM, se estiman en un 15 % de las ventas. Ao 1: COM = 0,15 x 4.377.917,56 = 656.687,63 Tabla 4.116: Costes de comercializacin actualizados. Ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 o Costes de estructura: Los costes de estructura, CEST, ya fueron calculados en el apartado correspondiente. Ao 1: CEST = 564.353,64 Tabla 4.117: Costes de estructuras actualizados. Ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 CEST, 0 564.353,64 578.416,48 592.830,90 607.605,68 622.749,83 638.272,58 654.183,40 670.491,99 687.208,30 704.342,51 COM, 0 656.687,63 680.937,84 697.961,29 715.410,32 733.295,58 751.627,97 770.418,66 789.679,13 809.421,11 829.656,64
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o Gastos financieros: Los gastos financieros, GF, representan los intereses a pagar por los prstamos largo y corto plazo. Ao 1: GF = 258.897,30 Tabla 4.118: Gastos financieros actualizados. Ao GF, 0 0 1 159.909,85 2 60.058,11 3 60.058,11 4 52.550,85 5 45.043,58 6 37.536,32 7 30.029,05 8 22.521,79 9 15.014,53 10 23.886,75 o Costes de fabricacin del plan de tesorera: Los costes de fabricacin en tesorera, CFPT, se presentarn sin la amortizacin, en los que habr que incluir el pago a proveedores, que tiene un plazo de 2 meses (60 das): CFPT = Costes fabricacin Amortizacin Tabla 4.119: Costes fabricacin del plan de tesorera actualizados. Ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 CFAB, 0 1.823.569,82 1.864.559,67 1.906.574,26 1.949.639,23 1.993.780,81 2.039.025,94 2.085.402,19 2.132.937,85 2.181.661,90 2.231.604,05 Amortiz, 0 183.975,82 183.975,82 183.975,82 183.975,82 183.975,82 183.975,82 183.975,82 183.975,82 183.975,82 183.975,82 CFPT, 0 1.639.594 1.680.583,85 1.722.598,44 1.765.663,41 1.809.804,99 1.855.050,12 1.901.426,37 1.948.962,03 1.997.686,08 2.047.628,23
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o Proveedores: Los proveedores del ao actual tendrn signo negativo, mientras que los del ao anterior se sumarn: Tabla 4.120: Pago a proveedores. Proveedores ao actual, Proveedores ao anterior, 0 0 - 5.000 0 - 5.125 5.000 - 5.253,12 5.125 - 5.384,45 5.253,12 - 5.519,06 5.384,45 - 5.657,04 5.519,06 - 5.798,47 5.657,04 - 5.943.43 5.798,47 - 6.092,01 5.943.43 - 6.244,31 6.092,01 o Existencias: Variacin del stock de materia prima: 30.000 (ao 1), a partir del ao 2 es 0. o Inmovilizado: Inmovilizado (CF): 3.275.896,87 (ao 0) o Impuestos: Son los impuestos tributados a Hacienda. A diferencia con la Cuenta de Resultados, los impuestos se pagan al ao siguiente de obtener los beneficios, es decir, los impuestos del ao 1 se pagan el ao 2, y as sucesivamente. Tabla 4.121: Impuestos actualizados. Ao Impuestos, 0 0 1 0 2 428.520,07 3 474.464,72 4 488.477,74 5 505.468,62 6 522.818,58 7 540.536,61
METALES VALIOSOS A PARTIR DE RAE 8 9 10 o Pagos totales: 558.631,89 577.113,87 595.992,21
PAGOS TOTALES = COM+ CEST + GF + CFPT + CF + Existencias + Impuestos Tabla 4.122: Pagos totales. Ao Pagos totales, 0 3.275.896,87 1 3.045.545,12 2 3.428.391,35 3 3.547.785,34 4 3.629.576,66 5 3.716.227,98 6 3.805.167,59 7 3.896.452,67 8 3.990.141,87 9 4.086.295,30 10 4.201.354.04 Ahora, se recogen tanto los ingresos como los pagos en una tabla resumen en la que se aade la caja: Caja Inicial: Es la Caja con la que se inicia el ao y corresponde con la Caja Final del ao anterior. Caja del Periodo: Es la Caja realizada en el periodo de un ao. Es la diferencia entre los Ingresos y los Pagos. Caja Final: Es la Caja acumulada con la que termina el ao. Es la suma de la Caja Inicial y la Caja del Periodo.
Tabla 4.123: Resumen caja actualizada. Ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Caja inicial, 0 1.043.403,22 594.228,44 1.686.969,09 2.636.848,34 3.620.790,29 4.636.831,26 5.685.651,76 6.767.949,26 7.884.438,71 9.035.852,90 Caja periodo, 1.043.403,22 - 449.174,78 1.092.740,65 949.879,26 983.941,94 1.016.040,98 1.048.820,49 1.082.297,50 1.116.489,45 1.151.414,20 1.170.710,58 Caja final, 1.043.403,22 594.228,44 1.686.969,09 2.636.848,34 3.620.790,29 4.636.831,26 5.685.651,76 6.767.949,26 7.884.438,71 9.035.852,90 10.206.563,49
A continuacin se muestra una recopilacin del Plan de Tesorera:

Tabla 4.124: Plan de tesorera.

Ao INGRESOS Ventas Clientes Clientes ao anterior Patrimoniales Capital propio Subvenciones Exigible Largo plazo Corto plazo TOTAL PAGOS CFPT Proveedores Proveedores ao anterior COM CEST GF Inmovilizado Var.Stock MP Impuestos TOTAL Caja inicial Caja periodo CAJA FINAL 0 0 0 0 0 0 3.275.896,87 0 0 3.275.896,87 0 1.043.403,22 1.043.403,22 1.639.594 - 5.000 0 656.687,63 564.353,64 159.909,85 0 30.000 0 3.045.545,12 1.043.403,22 -449.174,78 594.228,44 1.680.583,85 - 5.125 5.000 680.937,84 578.416,48 60.058,11 0 0 428.520,07 3.428.391,35 594.228,44 1.092.740,65 1.686.969,09 1.722.598,44 - 5.253,13 5.125 697.961,29 592.830,90 60.058,11 0 0 474.464,72 3.547.785,34 1.686.969,09 949.879,26 2.636.848,34 1.765.663,41 - 5.384,45 5.253,13 715.410,32 607.605,68 52.550,85 0 0 488.477,74 3.629.576,66 2.636.848,34 983.941,94 3.620.790,29 1.809.804,99 - 5.519,06 5.384,45 733.295,58 622.749,83 45.043,58 0 0 505.468,62 3.716.227,98 3.620.790,29 1.016.040,98 4.636.831,26 1.855.050,12 - 5.657,04 5.519,06 751.627,97 638.272,58 37.536,32 0 0 522.818,58 3.805.167,59 4.636.831,26 1.048.820,49 5.685.651,76 1.901.426,37 - 5.798,47 5.657,04 770.418,66 654.183,40 30.029,05 0 0 540.536,61 3.896.452,67 5.685.651,76 1.082.297,50 6.767.949,26 1.948.962,03 - 5.943,43 5.798,47 789.679,13 670.491,99 22.521,79 0 0 558.631,89 3.990.141,87 6.767.949,26 1.116.489,45 7.884.438,71 1.997.686,08 - 6.092,01 5.943,43 809.421,11 687.208,30 15.014,53 0 0 577.113,87 4.086.295,30 7.884.438,71 1.151.414,20 9.035.852,90 2.047.628,23 - 6.244,31 6.092,01 829.656,64 704.342,51 23.886,75 0 0 595.992,21 4.201.354,04 9.035.852,90 1.170.710,58 10.206.563,49 0 0 0 0 1 4.377.917,56 -738.144,00 0 2 4.539.585,60 -756.597,60 738.144,00 3 4.653.075,24 -775.512,54 756.597,60 4 4.769.402,12 -794.900,35 775.512,54 5 4.888.637,17 -814.772,86 794.900,35 6 5.010.853,10 -835.142,18 814.772,86 7 5.136.124,43 -856.020,74 835.142,18 8 5.264.527,54 -877.421,26 856.020,74 9 5.396.140,73 -899.356,79 877.421,26 10 5.531.044,25 -921.840,71 899.356,79
1.091.965,62 1.091.965,62 1.091.965,62 1.043.403,22 4.319.300,09
0 0 0 -1.043.403,22 2.596.370,34
0 0 0 0 4.521.132,00
0 0 -136.495,70 0 4.497.664,60
0 0 -136.495,70 0 4.613.518,60
0 0 -136.495,70 0 4.732.268,96
0 0 -136.495,70 0 4.853.988,08
0 0 -136.495,70 0 4.978.750,17
0 0 -136.495,70 0 5.106.631,32
0 0 -136.495,70 0 5.237.709,50
0 0 -136.495,70 0 5.372.064,63
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4.6.10.7.- Balance econmico

Refleja la situacin patrimonial de la empresa. Se denominar activo a los bienes y pasivo al capital y las deudas. Consta de los siguientes conceptos: Activo Es la suma de: 1. Inmovilizado: Comprende el inmovilizado material (Terrenos, Obra civil, maquinaria, instalaciones) y el inmaterial (Proyecto y Direccin de obra, Puesta en marcha...). Su valor permanece inalterado a lo largo de los aos: 3.275.896,87 . 2. Fondo de amortizacin: Es la suma de las amortizaciones de cada ao y el anterior. Por tanto es la amortizacin acumulada, que se encuentra restando en el Activo. Ao 0 = 0 Ao 1 = - 183.975,82 Ao 2 = 2 x (-183.975,82) = - 367.951,64 3. Existencias: Lo constituye el stock de materias primas que no se actualiza. Ao 0 = 0 Resto de aos = 30.000 4. Realizable: Es la suma de los siguientes conceptos: Stock de productos terminados: Que se defini en la Cuenta de Resultados y que no se actualiza: 50.946,44 Clientes: definido en el Capital Circulante, y que se actualiza para cada ao. 5. Disponible: Es la Caja Final del Plan de Tesorera correspondiente a cada ao. Pasivo Corresponde a la suma de: 1. Recursos propios: Consta del capital (1.091.965,62 ) o aportacin propia y de las subvenciones (1.091.965,62 ) y ambas no cambian a lo largo de los aos. 2. Fondo de beneficio: Es el beneficio obtenido en la cuenta de resultados y se va acumulando a lo largo de los aos.
3. Exigible a corto y largo plazo: Corresponde a lo que queda por pagar cada ao de los prstamos de corto y largo plazo. 4. Impuestos: Son los que se generan cada ao y son los de la Cuenta de Resultados. 5. Proveedores: Se actualiza cada ao. Para que el resultado del Balance sea correcto el Activo y el Pasivo deben coincidir.
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Tabla 4.125: Balance econmico

Ao ACTIVO Inmovilizado Fondo amort. Existencias Materia prima Realizable Prod.terminad o Clientes Disponible caja TOTAL activo PASIVO Recursos propios Capital Subvenciones Exigible Largo plazo Corto plazo Proveedores Impuestos Fondo beneficio TOTAL pasivo ACTIVO PASIVO 0 3.275.896,87 0 0 0 0 1.043.403,22 4.319.300,09 1 3.275.896,87 -183.975,82 30.000 50.946,44 738.144,00 594.228,44 4.505.239,93 2 3.275.896,87 -367.951,64 30.000 50.946,44 756.597,60 1.686.969,09 5.432.458,36 3 3.275.896,87 -551.927,46 30.000 50.946,44 775.512,54 2.636.848,34 6.217.276,73 4 3.275.896,87 -735.903,27 30.000 50.946,44 794.900,35 3.620.790,29 7.036.630,67 5 3.275.896,87 -919.879,09 30.000 50.946,44 814.772,86 4.636.831,26 7.888.568,34 6 3.275.896,87 -1.103.854,91 30.000 50.946,44 835.142,18 5.685.651,76 8.773.782,34 7 3.275.896,87 -1.287.830,73 30.000 50.946,44 856.020,74 6.767.949,26 9.692.982,58 8 3.275.896,87 -1.471.806,55 30.000 50.946,44 877.421,26 7.884.438,71 10.646.896,72 9 3.275.896,87 -1.655.782,37 30.000 50.946,44 899.356,79 9.035.852,90 11.636.270,63 10 3.275.896,87 -1.839.758,19
30.000 50.946,44 921.840,71 10.206.563,49 12.645.489,32
1.091.965,62 1.091.965,62 1.091.965,62 1.043.403,22 0 0 0 4.319.300,09 0
1.091.965,62 1.091.965,62 1.091.965,62 0 5.000 428.520,07 795.82299 4.505.239,93 0
1.091.965,62 1.091.965,62 1.091.965,62 0 5.125 474.464,72 1.676.971,76 5.432.458,36 0
1.091.965,62 1.091.965,62 955.469,92 0 5.253,13 488.477,74 2.584.144,71 6.217.276,73 0
1.091.965,62 1.091.965,62 818.974,22 0 5.384,45 505.468,62 3.522.872,14 7.036.630,67 0
1.091.965,62 1.091.965,62 682.478,51 0 5.519,06 522.818,58 4.493.820,94 7.888.568,34 0
1.091.965,62 1.091.965,62 545.982,81 0 5.657,04 540.536,61 5.497.674,63 8.773.782,34 0
1.091.965,62 1.091.965,62 409.487,11 0 5.798,47 558.631,89 6.535.133,86 9.692.982,58 0
1.091.965,62 1.091.965,62 272.991,41 0 5.943,43 577.113,87 7.606.916,77 10.646.896,72 0
1.091.965,62 1.091.965,62 136.495,70 0 6.092,01 595.992,21 8.713.759,46 11.636.270,63 0
1.091.965,62 1.091.965,62 0 0 6.244,31 609.544,01 9.845.769,75 12.645.489,32 0
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4.6.10.8.- Tasa interna de rentabilidad: TIR

La TIR proporciona la rentabilidad relativa bruta referida al capital invertido. Es el mximo inters que se puede pagar por el capital invertido a lo largo de la vida de la inversin sin perder en el proyecto. Todos los conceptos necesarios para calcular el TIR sin Financiacin ya se han explicado en su mayora. Sin embargo, aparece un concepto nuevo que es el Valor Residual. ste se calcula como la diferencia entre el Capital Fijo y el Fondo de Amortizacin (que es la suma de las amortizaciones de todos los aos). De este modo, aparece el Valor Residual slo en el Ao 10. El Total de la tabla se obtiene como la suma de cada uno de sus conceptos indicados en la misma para cada ao. Con este Total, se sustituye en la ecuacin correspondiente y se despeja la i, que ser la TIR del Proyecto. ) ) )
Los valores de A, B, etc, son los que corresponden al Total de la Tabla para cada ao. Con todo esto y aplicando la ecuacin que se indica, se obtiene una Tasa Interna de Rentabilidad del 25.33 %. Todos estos conceptos se encuentran recogidos en la siguiente tabla:
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Tabla 4.126: Clculo del TIR.
i = 0.2533
Ao Capital fijo Capital circulante Amortizacin Intereses prstamos Beneficio disponible Valor residual TOTAL
0 3.275.896,87 1.043.403,22 0 0 0 0
4.319.300,09
1 0 0 183.975,82 159.909,85
795.822,99
2 0 0 183.975,82 60.058,11
881.148,77
3 0 0 183.975,82 60.058,11
907.172,94
4 0 0 183.975,82 52.550,85
938.727,43
5 0 0 183.975,82 45.043,58
970.948,80
6 0 0 183.975,82 37.536,32
1.003.853,70
7 0 0 183.975,82 30.029,05
1.037.459,23
8 0 0 183.975,82 22.521,79
1.071.782,91
9 0 0 183.975,82 15.014,53
1.106.842,68
10 0 0 183.975,82 23.886,75
1.132.010,30
0
1.139.708,66
0
1.125.182,70
0
1.151.206,87
0
1.175.254,10
0
1.199.968,20
0
1.225.365,83
0
1.251.464,10
0
1.278.280,52
0
1.305.833,03
1.436.138,68
2.776.011,55
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4.6.10.10.- Anlisis de sensibilidad

El anlisis de sensibilidad indica las variables (costes) que ms afectan al resultado econmico del proyecto, y cules son las variables que tienen poca incidencia en el resultado final. En la siguiente tabla se muestra los datos incluidos en este anlisis:
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Tabla 4.127: Anlisis de sensibilidad
Ao COSTES TOTALES Mano de obra Materia prima Gastos de fabricacin Costes de estructura Gastos financieros TOTAL
1 2.363.857,49 64.74 1.26 2.93 23.73 7.34 100
2 2.319.058,44 68.07 1.33 3.08 24.94 2.59 100
3 2.375.487,46 68.11 1.33 3.08 24.96 2.53 100
4 2.425.819,93 68.36 1.33 3.09 25.05 2.17 100
5 2.477.598,40 68.61 1.34 3.10 25.14 1.82 100
6 2.530.859,01 68.84 1.34 3.11 25.22 1.48 100
7 2.585.638,82 69.07 1.35 3.12 25.30 1.16 100
8 2.641.975,81 69.29 1.35 3.13 25.38 0.85 100
9 2.699.908,90 69.50 1.35 3.14 25.45 0.56 100
10 2.775.857,49 69.28 1.35 3.13 25.37 0.86 100
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Con este estudio, comprobamos que los costes a los que es ms sensible esta alternativa es a los costes de mano de obra y estructura, ambos costes sern estables en el tiempo por lo que es muy difcil que haya una variacin en ellos que afecte al estudio econmico de esta alternativa.
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5.- ELECCIN DE ALTERNATIVA: JUSTIFICACIN

Como se ha expuesto en los captulos anteriores, se han planteado dos alternativas para la obtencin de metales valiosos a partir de los residuos electrnicos; una de ellas basada en un horno de induccin y la otra con en un molino seguido de separaciones magnticas. Ambas alternativas se comparan con el fin de determinar cul de ellas es ms viable. Los factores a considerar son: - Inversin inicial: Es la inversin necesaria para la constitucin y puesta en marcha, incluye el capital fijo y el circulante. - Costes de produccin: Lo que cuesta producir un kilogramo de sulfato de aluminio, se detall en el correspondiente estudio econmico de cada alternativa. - Beneficios estimados: Es el beneficio disponible de la Cuenta de Resultados del primer ao. - Rentabilidad (TIR): Es el parmetro ms importante, se valora mediante la TIR obtenida en 10 aos. Cuanto mayor sea la rentabilidad ms viable ser la alternativa. La TIR proporciona la rentabilidad relativa bruta referida al capital invertido. Todos los conceptos se han desarrollado en los estudios econmico-financieros de las dos alternativas. Otros factores a tener en cuenta podran ser el tiempo de procesado, la calidad de los productos obtenidos, el impacto ambiental, etc... Los factores a considerar se detallan a continuacin: Tabla 4.128: Comparacin de alternativas. Inversin inicial, Costes de produccin, /kg Beneficios, T.I.R., % Alternativa 1 Alternativa 2 4.762.886,17 4.319.300,09 5,48 4,94 795.822,99 1.100.101,86 30,32 25,33
La alternativa 1 requiere una inversin inicial algo superior y costes de produccin tambin superiores. Pero en cuanto a beneficios y rentabilidad, la primera alternativa es superior. Esto se debe principalmente a que en la primera alternativa se obtiene un producto refinado que puede ser comercializado sin necesidad de un intermediario mientras que en la segunda alternativa el producto que se obtiene requiere ser vendido a un intermediario para su refino. Con respecto al impacto ambiental, en las dos alternativas se generan una cantidad de residuos que han de ser almacenados y transportados a una estacin de tratamiento especializada. Por tanto, la alternativa ms viable es la primera: Recuperacin de metales valiosos a partir de residuos electrnicos con un proceso basado en un horno de induccin.

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