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Congrs de Mcanique, FS Semlalia, Marrakech 283
Conception architecturale dune unit de
dessalement de leau compression mcanique
de vapeur d'eau

A. Arbaoui
1
, M. Asbik
2


1
Equipe de Mcanique et Ingnierie Intgre- ENSAM
BP 4024, Mekns, Maroc.
2
Equipe de Thermodynamique Energtique BP 509,
Boutalamine, Errachidia, Maroc.

1. Introduction
Le dessalement de leau de mer et des eaux
saumtres est devenu, sans doute, une alternative
incontournable pour satisfaire la demande en eau
potable qui ne cesse daugmenter suite
laccroissement de la population et aux
changements climatiques. Les techniques de
dessalement bases sur losmose inverse (OI) et
lvaporation multi-flash (EMF) dtiennent,
actuellement, 90% du march mondial des
systmes de dessalement. Le reste de ce march est
assur par les techniques utilisant lvaporation
multi-effets (EME) et la compression mcanique
de vapeur (CMV) [1]. Chaque technique des
avantages et des inconvnients fonction du besoin
en eau douce et des spcificits du site. La
technique de dessalement utilisant losmose
inverse et lvaporation multi-flash est
gnralement destine aux applications grandes
chelles tandis que l'autre est plus approprie pour
des besoins en eau limits dans des sites isols [2].
Lobjectif de ce travail est de concevoir
larchitecture dune unit de dessalement
compression de vapeur. Pour y parvenir, nous
avons mis en uvre une dmarche de conception
architecturale (Embodiment Design) base sur trois
tapes: analyse et structuration du problme de
conception, modlisation et formulation par
contraintes et traitement numrique du problme
de satisfaction de contraintes (solveur CSP
numrique, bas sur larithmtique des intervalles)
[3]. Dans cette dmarche, le processus de
conception de lunit consiste identifier, formuler
et satisfaire un ensemble de contraintes qui
dfinissent le modle global.

2. Prsentation et formulation du problme
2.1 Description succincte de lunit de
dessalement
Le schma de principe dune unit de
dessalement compression de vapeur est prsent
sur la figure 1. Afin dtre prchauffe, leau de
mer passe par deux changeurs de chaleur
plaques (Ec1 et Ec2) monts en parallles qui
servent la rcupration de la chaleur des flux de
concentrt et de distillat. Leau arrive, en suite,
dans lunit combine vaporateur /condensateur et o
elle est vaporise puis filtre par un antibue. La vapeur
produite est conduite en passant par le compresseur
temprature plus leve au travers des tubes. Cette vapeur
se condense et la chaleur de condensation libre est
utilise pour lvaporation de leau de mer.
Figure 1 : Unit de dessalement compression de vapeur
2.2 Hypothses
Le modle global est bas sur les quations de
conservation de la masse, de lnergie et sur des relations
empiriques de la littrature. Pour sa conception, nous
avons retenu les hypothses principales suivantes:
- Le rgime permanent.
- Dans lvaporateur, les changeurs, les conduites et
dans le systme du pompage, la dissipation de lnergie
est ngligeable.
- Leau produite est pure.
- La salinit de leau de mer est comprise entre 36000
ppm et 70000 ppm.
- La temprature du distillat et celle du concentrt sont
gales.
- Les proprits thermo physiques du mlange liquide-
vapeur lintrieur dvaporateur ne dpendent que de la
temprature.
- Les proprits thermo physiques de leau de mer et du
concentrt dpendent de la temprature et de salinit.
- La temprature au long des tubes est constante.
2.3 Formulation du modle global
Les dbits massiques de l'eau de mer (M
f
) et du
concentrt (M
b
) sont obtenus partir du systme
dquations suivant:

b d f
M M M + =
f
b
f
b
M
x
x
M = (1-2)
Le bilan nergtique pour les diffrents constituants
(leau de mer, le distillat et le concentrt) sexprime par:
( ) ( ) ( )
o b pb b o d pd d cw f pf f
T T C M T T C M T T C M + = (3)
Dans lvaporateur le transfert de la chaleur est rgit par
l'quation suivante :
( ) ( )
d d d s pv d vp d f b pf f
M T T C M M T T C M + = + (4)

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La temprature de la vapeur d'eau au dessous du
filtre est infrieure celle du concentrt (T
b
) de par
la conception du systme.
En considrant l'lvation de la temprature du
point d'bullition (BPE) et la diffrence entre la
temprature du concentrt et celle qui correspond
son quilibre thermodynamique (NEA), la
temprature de la vapeur sature au dessous du
filtre est dduite de l'expression suivante [2 , 4]:
NEA BPE T T
p vp
= (5)
Les tempratures de la vapeur au dessus (
v
T ) et au
dessous (
vp
T ) du filtre vrifient :
p
T :
p vp v
T T T = (6)
La temprature isentropique de surchauffe de la
vapeur compresse est exprime en fonction de
v
T
et du rapport de compression [2]:
( )
( )
15 . 273 15 . 273
/ 1

\
|
+ =

v
d
v is
P
P
T T (7)
Lenthalpie de la vapeur surchauffe compresse est
s
H est exprime en fonction de lenthalpie de
saturation de la vapeur comprime
d
H , la
temprature isentropique
is
T et lenthalpie de la
vapeur
v
H selon lquation suivante [2]:
( ) [ ]
v
v
d
v
d
v d is pv d s
H
P
P
P
P
H T T C H H +
(
(
(
(
(

\
|

\
|
+ =
|

\
|
|

\
|
1
1
1
1

(8)
A la sortie du compresseur, la temprature de la
vapeur compresse et surchauffe
s
T peut tre
obtenue en fonction de lenthalpie de la vapeur
surchauffe comprime
s
H et de lenthalpie de
saturation de la vapeur comprime
d
H :
( )
d
pv
d s
s
T
C
H H
T +

= (9)
Finalement, la puissance spcifique du compresseur
(W) peut tre exprime par la diffrence entre
lenthalpie de la vapeur surchauffe comprime
s
H
et lenthalpie de la vapeur
v
H :
( )( )
v s
H H W =
3600
1000
(10)
La surface d'change spcifique de lvaporateur
est calcule partir de la relation suivante:
( ) [ ] ( ) [ ]
b d ev d d d s pv d ev
T T U M T T C M A + = / 012 . 0 (11)
3 Rsultats et discussions
Lunit de dessalement est principalement
dfinie par sa consommation nergtique, son
rapport de compression et la surface d'change de
son vaporateur. Le modle global est un problme
de satisfaction de contraintes qui est rsolu en
utilisant le solveur Constraint Explorer [3]. Les
calculs ont t effectus pour C T C
b
100 70 et
C T C 4 1 o T reprsente lcart entre la
temprature de saturation de la vapeur comprime et celle
du concentrt. Le modle global est exploit pour
rpondre au besoin exprim par les variables dentre qui
sont regroupes dans le tableau 1.
d
M
w c
T b f
x x
ev U s

50 35 0,7 3,37 0,045 0,6
Tableau 1 : Variables dentre du modle global
Les rsultats obtenus sont exposs sur les figures 2, 3,
4 et 5. Ainsi, la figure 2 montre que la temprature de la
vapeur comprime et surchauffe augmente avec le
temprature du concentrt. Il est vident que
laugmentation de T entrane un accroissement
monotone de Ts pour le domaine de fonctionnement
tudi. Nous remarquons quune faible surchauffe est
obtenue pour des tempratures du concentrt relativement
leves. Ceci sexplique par la faible valeur de la chaleur
latente pour ces tempratures.
L'volution du rapport de compression en fonction de
la temprature du concentrt est illustre sur la figure 3.
Celle-ci montre que pour des tempratures relativement
leves du concentrt et des faibles carts de
tempratures T , le rapport de compression est rduit, ce
qui implique une rduction de sa taille donc de son cot
et de sa consommation nergtique. Ce dernier rsultat
est confirm par la figure 4 qui prsente l'volution de la
puissance spcifique consomme par le compresseur en
fonction de la temprature du concentrt. Cette puissance
est revue en baisse car le volume spcifique de la vapeur
est faible pour des tempratures leves.
Quant la figure 5, elle montre que la surface
d'change de lvaporateur dpend principalement de
T . Nous observons qu'elle est lgrement influence
par la variation de la temprature du concentrt. Les
rsultats obtenus sont en bon accord avec ceux de la
rfrence [2].

4. Conclusion
Nous avons utilis une nouvelle mthode pour la
conception prliminaire dune unit du dessalement
compression mcanique de vapeur d'eau. Cette mthode fait
appel des modles utiliss bass sur les quations de
conservation de la masse, de lnergie et des relations
empiriques de la littrature. Dans ces modles, lunit de
dessalement est dfinie, principalement, par sa consommation
nergtique, son rapport de compression et la surface de son
vaporateur. Ces trois variables dpendent fortement des
conditions de fonctionnement et du besoin en eau. Le
fonctionnement avec des carts de temprature entre la
temprature de saturation de la vapeur comprime et celle du
concentrt relativement leves permet de rduire la
consommation dnergie et le cot du compresseur. Un
fonctionnement avec de faibles cart de temprature permet de
rduire la taille et donc le cot de lvaporateur.
Rfrences

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[1] A.M. Helal, S.A. Al-Malek Design of a solar-
assisted mechanical vapor compression (MVC)
desalination unit for remote areas in the UAE
Desalination 197 (2006) 273-300.
[2] H. Ettouney Design of single-effect mechanical
vapor compression Desalination 190 (2006) 115.
[3] Scaravetti D, Pailhs J, Nadeau J-P, Sbastian P
Aided decision-making for an embodiment design
problem. Advances in Integrated Design and
Manufacturing in Mechanical Engineering, Springer,
Dordrecht, (2005) 159-172.
[4] A. Cipollina, G. Micale and L. Rizzuti
Investigation of flashing phenomena in MSF
chambers Desalination 216 (2007) 273-300.

Nomenclature
Cp
Chaleur massique, kJ.kg
-1
.C
-1
M Dbit massique, kg.s
-1
P Pression, kPa
s Salinit, g.kg
-1
T Temprature, C
d
T Temprature de saturation de la vapeur
comprime, C
U Coefficient dchange thermique
global, kW.m
-2
.C
-1

x Titre
Facteur de compressibilit
Efficacit du compresseur
Chaleur latente, kJ.kg
-1
Indices
b Concentrt
cw Eau de mer lentre des changeurs
d Distillat
ev Evaporateur
f Eau de mer
o Sortie des changeurs
s Vapeur compresse et surchauffe
v Vapeur sature au dessus du filtre
vp Vapeur sature au dessous du filtre
60 65 70 75 80 85 90
80
85
90
95
100
105
110
115
120
T = 1C
T = 2C
T = 3C
T = 4C
T
s
(

C
)
Tb(C)
Figure 2 : Evolution de la temprature de surchauffe de
la vapeur comprime (Ts )en fonction de la temprature
de concentrt.
60 70 80 90 100
1,20
1,25
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
T = 1C
T = 2C
T = 3C
T = 4C
P
d
/
P
v
Tb(C)

Figure 3 : Evolution du rapport de compression en fonction de
la temprature de concentrt.
60 70 80 90 100
10
12
14
16
18
20
22
T = 1C
T = 2C
T = 3C
T = 4C
W
(
k
W
h
/
m
2
)
Tb(C)
Figure 4 : Evolution de la puissance spcifique consomme
par le compresseur en fonction de la temprature de concentrt.
60 70 80 90 100
50
100
150
200
250
300
350
400
450
T = 1C
T = 2C
T = 3C
T = 4C
A
e
v
(
m
2
)
Tb(C)
Figure 5 : Evolution de la surface de d'change spcifique de
l'vaporateur en fonction de la temprature du concentrt

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