HORMIGON LIVIANO CON AGREGADO DE ORIGEN VOLCANICO Y ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE

Darwin Ivn Iza Manobanda Facultad en Ciencias de la Tierra Ingeniera Civil Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL) Campus Gustavo Galindo, Km 30.5 va Perimetral Apartado 09-01-5863. Guayaquil, Ecuador darwin.iza@hotmail.com Director de Tesis: Ing. Hugo Eguez, Escuela Superior Politcnica del Litoral, Titulo Obtenido: Ingeniero Gelogo, heguez@espol.edu.ec

Resumen
Este trabajo presenta la informacin de la investigacin realizada en la fabricacin de paneles alivianados con la utilizacin de materiales locales como: el cemento puzolnico INEN IP, rido liviano en este caso se utilizo agregado de origen volcnico denominado Lapilli (comnmente llamado chasqui) obtenido en las canteras de Latacunga (Provincia de Cotopaxi), arena de ro, adicionalmente se planteo la adicin de fibras de polipropileno, agua en las proporciones indicadas segn su diseo, y finalmente aditivo elaborado con el objetivo de incorporar aire. El curado en todos los ensayos se los hizo en las piscinas del laboratorio, con temperaturas desde los 20C hasta los 30C. Se obtuvieron bajas densidades en el hormign liviano de hasta 1200kg/m3, debido en gran parte al uso de incorporadores de aire en la mezcla. En cuanto a la resistencia, fluctuaban entre los 60kg/cm2 hasta un mximo de 150kg/cm2. Este hormign debido a sus bajas densidades presenta propiedades fsicas tales como aislamiento trmico, acstico, y resistencia al fuego. Permitiendo obtener mayores beneficios que con las de un hormign convencional, adems utiliza materiales locales abundantes en el medio. Reduciendo as el tiempo de construccin e invirtiendo un capital mnimo.

Abstract
This paper presents information from research conducted to the manufacture of lightening panels using local materials such as: IP INEN pozzolan cement, lightweight aggregate was used, in this case aggregate called volcanic lapilli (commonly called Chasqui) obtained from quarries of Latacunga (Cotopaxi Province), river sand and the addition of polypropylene fibers, water as indicated by design, and finally additive to incorporate air. The laboratories testing probes were submerged in pools with temperatures from 20 C to 30 C. Concrete densities up to 1200kg/m3, were obtained, largely due to the use of air incorporated into the mixture and concrete strength from 60kg/cm2 up to 150kg/cm2. This concrete due to its low density presents physical properties such as thermal insulation, acoustic and fire resistance which results in higher profits compare a conventional concrete, and also uses the local materials which abundant in the region. Reducing construction time and investing a minimum capital.

1. CAPITULO I
INTRODUCCION En la construccin en general para la elaboracin de la mampostera se utilizan ladrillos huecos o bloques alivianados elaborados con ridos livianos, como es el caso del uso del Lapilli o Pmez volcnica. El costo elevado hoy en da en la construccin tanto en la mano de obra como los materiales han hecho que se busquen otras alternativas para la elaboracin de viviendas tratando de abaratar precios y acortando el menos tiempo posible la construccin. Por esta razn como una alternativa se ha creado un sistema constructivo para la elaboracin de viviendas por medio de paneles prefabricados, hechas de hormign liviano que gracias a su bajo peso volumtrico pueden ser puestos In Situ tanto de manera manual o mediante maquinaria para su colocacin. Como una de las ventajas de los paneles es de poseer bajo peso esto a su vez reduce la carga muerta, ya que todo peso gravita sobre la cimentacin. Entre las caractersticas ms notables del hormign liviano de origen volcnico presenta una baja conductividad permitiendo un buen aislante trmico, adems da muy buenas prestaciones en lo que respecta a su comportamiento al fuego. 1.1 Antecedentes Los hormigones livianos vienen siendo usados desde hace muchsimo tiempo, conjuntamente con el hormign convencional cuando inicia el boom de las construcciones con concreto en todo el mundo, pero a partir de la segunda mitad del siglo XX tienen su mayor utilizacin y desarrollo. Cabe destacar que a lo largo del continente americano hasta en el mismo EE.UU., los hormigones livianos han tenido poca utilizacin, a diferencia de Europa especialmente y Asia, donde su uso es bastante importante en la mayora de construcciones. Existe una innumerable gama de hormigones livianos, que por lo general, se diferencian entre s solamente por los materiales utilizados en su elaboracin, teniendo solamente en comn la utilizacin de cemento y agua. Para cualquier agregado liviano, la investigacin de sus caractersticas fsicas, la adicin de aditivos qumicos dosificacin en el laboratorio, la metodologa para efectuar la mezcla y el tipo de curado, es primordial. Adems se debe tener suficiente y apropiados resultados de las cualidades del hormign resultante, es importante considerar que tambin va a influir los diferentes procesos que intervinieron en la fabricacin del agregado y la temperatura a la que se le someti esto es en el cazo exclusivo para los agregados livianos artificiales. (7) 1.2 Hormign Liviano de Agregado de Origen Volcnico (Chasqui) con Aditivo Incorporador de Aire. Definicin y Composicin Se llama hormign liviano de agregado de origen volcnico con aditivo incorporador de aire a una mezcla de cemento, agregado grueso (chasqui), arena de ro, filler, fibras, aditivo y agua en las proporciones aproximadas indicadas en la tabla I. TABLA I

MATERIALES UTILIZADOS PARA LA FABRICACIN DEL HORMIGN LIVIANO DE AGREGADO DE ORIGEN VOLCNICO CON ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE.

Materiales Cemento Puzolnico IP Filler Agregado grueso chasqui Agregado fino chasqui Arena de ro boliche Agua

% en peso 26 3 29 14,5 14,5 13

2. CAPITULO II
CARACTERISTICAS FISICAS La presente tesis pretende una investigacin de las propiedades fsicas de los paneles de hormign liviano con agregado de origen volcnico tales como: el comportamiento mecnico del elemento, aislacin trmica, resistencia al fuego, resistencia acstica aceptable y durabilidad. Mediante el uso de herramientas tericas y experimentales. 2.1 Resistencia Mecnica Este hormign por su bajo modulo de elasticidad y densidad desarrolla una resistencia mecnica tanto a compresin como a flexotraccin, menor a la de los hormigones convencionales. Esta variacin de resistencia en este tipo de hormign se debe a la utilizacin del agregado liviano que posee su propia resistencia. Actualmente se acepta que el mejor ndice de la calidad del hormign es su resistencia a la compresin a 28 das, medidas en probetas preparadas, curadas y ensayadas bajo condiciones estrictamente normalizadas. Su resistencia a la compresin en este tipo de hormign, en funcin de la densidad est comprendida entre los 7 y 10 MPa. En la elaboracin de los paneles la condicin fundamental a cumplir es la resistencia del material, tomando en cuenta los problemas de proteccin y adherencia de la armadura, lo que podr exigir un aumento del contenido de cemento y de compacidad. 2.2 Conductividad Trmica Su capacidad como aislante trmico, as como las obras de ingeniera requieren generalmente un hormign particularmente resistente y compacto, en la edificacin y en las construcciones rurales, etc. El agregado de origen volcnico (Chasqui) es un material que presenta buena capacidad de aislamiento trmico. Es un hecho conocido que la capacidad de aislamiento trmico de un material aumenta a medida que disminuye su densidad, esto es en general cuando aumenta su porosidad. La conductividad es la caracterstica por el cual el calor pasa a travs de un material solido o fluye de un material a otro cuando se encuentra, en contacto intimo con l. El aire es un mal conductor de calor, de suerte para los hormigones ligeros, porosos por excelencia y que por consiguiente encierran cantidades considerables de aire, convirtindolos en buenos aislantes trmicos. Conductividad trmica (k) es la cantidad de calor expresada en J(joule) que pasa a travs de un metro cuadrado de material homogneo, de un metro de espesor, en un segundo cuando la diferencia de temperatura entre cara y cara es de un grado centgrado. (1) 2.3 Aislamiento acstico Con el progreso tecnolgico, el entorno se ha poblado de ruidos que nos impiden escuchar adecuadamente, concentrarnos o incluso descansar. En la actualidad, el uso de estructuras alivianadas ayuda a controlar los ruidos ambientales absorbiendo y aislndolos al mismo tiempo. Capaz de brindar un ambiente satisfactorio en donde los sonidos deseados son escuchados con claridad por los oyentes y que los sonidos no deseados (ruido) sean apartados o absorbidos por dicha estructura. Dicha absorcin de sonido se debe a la existencia de cmaras de aire en la textura de los hormigones de agregados livianos que hace que estos ofrezcan resistencia al paso del sonido. (4) Estos paneles construidos de 15cms de espesor garantizan un ndice de comportamiento acstico, que reducen eficazmente los ruidos externos y/o los que se generan dentro de la vivienda hacia el exterior. Adems esta estructura en conjunto absorbe las ondas sonoras, eliminando el eco de la habitacin, lo que facilita la nitidez de los sonidos. 2.4 Resistencia al Fuego El hormign liviano de agregado de origen volcnico tiene la caracterstica de resistir mucho mejor y de conservar sus cualidades en presencia del fuego, lo que facilita la proteccin de estructuras metlicas en comparacin al hormign convencional. Su excelente respuesta al fuego se debe a que este tipo de hormign est construido con materiales incombustibles, que poseen principalmente baja conductividad trmica y un elevado punto de fusin.

Aunque un material de construccin sea incombustible, podra sufrir un cambio tal en presencia del fuego que lo hiciera inadecuado para desarrollar la funcin principalmente para la cual fue diseado. Esto generalmente significa perdida en su resistencia a la compresin como consecuencia de cambios fsicos o qumicos bajo temperaturas elevadas. (7) 2.5 Durabilidad La durabilidad del hormign liviano elaborado con agregado de origen volcnico es un material muy durable que no se degrada bajo condiciones climticas extremas. El uso de los paneles brinda muros muy slidos, entregando una obra gruesa de alta durabilidad en el tiempo. El empleo del hormign liviano con agregado de origen volcnico puede utilizarse en la construccin como (7): Uso ideal en paneles para piso, techo y paredes Mejor producto para sistemas de edificacin Se puede hacer modificaciones de ltima hora en la obra Compatible con todos los acabados Desperdicio mnimo en obra Fcil transporte, montaje de elementos y estructuras Reduccin de costos de transportacin, pesa la mitad del hormign regular.

3.1 Cemento Puzolnico INEN IP En la tabla II se muestran las Propiedades Fsicas y Qumicas del Cemento Portland IP (*). TABLA II A COMPOSICIN QUMICA DEL CEMENTO PRTLAND IP () SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 Perdida por calcinacin Residuo Insoluble TABLA II B CARACTERSTICAS FSICAS DEL CEMENTO PRTLAND IP (*) 27,9% 5,8% 2,6% 52,7% 1,2% 2,8% 2,5% 13,1%

12.3MPa 1 da 3 das Resistencias 7 das 28 das Blaine Retenido en 45m (N.325) Fraguado Inicial Fraguado Final Contenido de aire en el mortero Contraccin en Autoclave 31.4MPa 43.3MPa 431m2/kg 6.4% 142min 260min 1.7% -0.017% 23.4MPa

3. CAPITULO III
MATERIALES

Sobre este tema en particular, es necesario poder identificar plenamente al agregado por su procedencia, es decir por el lugar donde fue captado. Entre las materias primas tenemos: El cemento puzolnico INEN IP, agregado grueso (chasqui), arena de ro, filler, agua, fibras de polipropileno y aditivo inclusor de aire. Los agregados son sumamente importantes ya que de ellos depende la calidad del hormign que vamos a obtener, no debemos olvidar que si hablamos en porcentajes, los agregados forman la mayor parte de la masa del concreto.

______________________ * Fuente: CTH

3.2 Agregado Grueso (Chasqui) Lapilli o comnmente llamado chasqui es un agregado liviano natural volcnico. Este rido existe al momento o su procedencia est ubicada en las canteras de Latacunga. A continuacin nombraremos algunas caractersticas del agregado grueso (Chasqui): El tamao de las partculas esta en un rango de 9.5 19.0mm Presenta una alta porosidad Color marrn claro de forma redondeada Material duro de superficie rugosa No es corrosivo ni se pudre Soporta a la exposicin al sol sin fundirse ni deteriorarse No produce gases Densidad(SSS) de 1700kg/m3 Absorcin de 17 % Masa unitaria suelta 430kg/m3 Masa unitaria compactada 470kg/m3 3.3 Agregado Fino (Arena de Ro) Para realizar nuestros diseos se utilizo arena natural procedente del Ro Boliche como agregado fino. A continuacin nombraremos algunas de las propiedades fsicas de la Arena Natural del Ro Boliche como son: El tamao de las partculas esta en un rango de 0,075 4,8mm Un modulo de finura de 2,5 Densidad(SSS) de 2600kg/m3 Absorcin de 2,2 % Masa unitaria suelta 1570kg/m3 Masa unitaria compacta 1680kg/m3 Se prescribe que el filler calizo tenga un contenido de carbonato de calcio (CO3Ca) superior al 75% en masa y estar libre de materia orgnica o arcilla. 3.5 Agua como materia prima El agua que se emplea en la mezcla debe ser limpia, libre de impurezas y carecer de aceites, lcalis, cidos, sales, azcar y materia orgnica. Se puede utilizar agua potable. La calidad del agua desempea una funcin importante, las impurezas que contenga pueden intervenir en el fraguado del cemento y esto a su vez, puede afectar la resistencia del concreto o producir manchas en las superficies, as como causar corrosin en el acero de refuerzo. 3.6 Fibras de Polipropileno En las ltimas tres dcadas habido un crecimiento en el uso de fibras sintticas en concreto premezclado y concreto prefabricado. En nuestro caso las fibras de polipropileno aadidas a nuestra mezcla son las mas populares porque son qumicamente inertes, hidrofbicas, ligeras (livianas) y lo ms importante no se oxidan ni absorben agua. Se producen como monofilamentos cilndricos continuos que se pueden cortar en longitudes especficas o como filmes y cintas. Estas fibras se componen de finas fibrillas de seccin transversal rectangular. Estn disponibles en longitudes tpicas de 6mm y 18 mm y espesor variado de 0,005mm a 0,75mm. (3) La dosificacin habitual es de 0.6 a 1 Kg de fibra por m3 de concreto a fundir, las fibras de polipropileno reducen la fisuracin (agrietamiento) por contraccin y retraccin plstica a la par aumentan la resistencia al fuego. Tambin disminuyen el agrietamiento (fisuracin) sobre la armadura de acero si son empleados en cantidades adecuadas. Adems la presencia de la fibra de polipropileno en el concreto puede reducir el revenimiento (asentamiento) o la sedimentacin de las partculas de agregado. Adems las fibras reducen el descascaramiento del concreto. 3.7 Aditivo incorporador de aire Los aditivos inclusores de aire (incorporadores de aire) se usan para introducir y estabilizar, de propsito, burbujas microscpicas de aire distribuidas uniformemente por toda la mezcla en el concreto. La

3.4 Filler Calizo (Polvo mineral) Los filler calizo como su nombre lo indica son provenientes de materiales minerales como la caliza, son ridos cuya mayor parte pasa por el tamiz 0.063mm(N200) y que se obtienen por molienda de la caliza. Debido a su granulometra que poseen, mejoran las propiedades fsicas del cemento, como la trabajabilidad y la retencin del agua.

eficiencia de un aditivo depende de los factores como: tipo, marca y cantidad del material cementante; contenido de agua; forma, granulometra, y proporcin de los agregados; tiempo de mezclado y temperatura del concreto. (3) El aire incorporado mejora la trabajabilidad del concreto fresco y se reducen o eliminan tanto la segregacin como el sangrado (exudacin). La razn principal de este aditivo inclusor de aire es la reduccin del costo de la construccin de hormign liviano. Buena calidad del concreto durante las etapas de mezclado, transporte, colocacin y acabado.

caractersticas, al contrario que con el hormign normal que se establecen relaciones agua / cemento bajas por ende resistencias altas. Para la elaboracin de muestras y ensayos se adopt el uso de normas internacionales como las propuestas por el ASTM (American Society for Testing and Materials). ENSAYO PATRON Para la realizacin de los paneles utilizaremos este diseo que a diferencia de los ensayos anteriores, nos brinda unas mejores caractersticas como las que nombraremos a continuacin: Relacin agua / cemento: 0.49 Peso de hormign fresco: 8.805kg Volumen: 7 dm3 Densidad del hormign fresco: 1260kg/m3

4.

CAPITULO IV

DISEOS Y ENSAYOS EN EL HORMIGON 4.1 Diseo de mezclas. Generalidades El diseo de hormign liviano con agregado de origen volcnico no tiene normas especificas para realizar su dosificacin, por lo tanto como un mtodo de diseo empleada es realizar algunas mezclas, para determinar las cantidades bases de cada material, de manera que se obtengan las propiedades objetivo buscadas en el hormign(densidad, trabajabilidad y resistencia). Para luego realizar un ensayo patrn el que ser utilizado en la construccin de los paneles. El hormign que vamos a obtener es una mezcla de Cemento Portland IP(cuyo contenido unitario no ser menor de 300 kg/m3 ni exceder de 500 kg/m3), agregado liviano grueso y rido fino(se utilizo la mezcla de rido grueso liviano y arena fina natural), filler, fibras de polipropileno, agua y aditivo incorporador de aire. Las propiedades principales que interesan controlar para definir un mtodo de dosificacin son: densidad, trabajabilidad y resistencia a la compresin. La primera influye propiedades como: mdulo de elasticidad, conductividad trmica, etc. La segunda queda determinada por los requisitos de construccin y la ltima es una propiedad de diseo. La trabajabilidad depende principalmente de la dosis de agua y granulometra de los ridos, y la resistencia de la razn agua / cemento. Debido a la indeterminacin exacta de la absorcin de los agregados livianos, la utilizacin de la relacin agua / cemento para clculos precisos de dosificacin resulta imposible. Por tal razn para la elaboracin de nuestro diseo se estableci resistencias mnimas

TABLA VII

Dosificacin Cemento (Tipo IP) Cementantes Filler 42 kg/m3 328 kg/m3

A. Grueso(Chasqui#67) 365 kg/m3 Agregados A. Fino(Chasqui) Arena de ro Agua Fibras Agua ConcFibers Millenium Aditivos Lightcrete 1.0 kg/m3 182 kg/m3 182 kg/m3 160 kg/m3 1.0 kg/m3 1.8 kg/m3

4.2 Procedimiento en el Laboratorio para el Mezclado del Hormign - Los agregados, cemento y filler debern ser previamente pesados en balanzas de precisin en las cantidades especificadas en la tabla VII, y sern colocadas en bandejas metlicas. De igual forma el agua de mezclado es colocada en un recipiente.

FIGURA 4.3 Mezcla de Hormign Liviano con Agregado volcnico

4.3 Toma de Muestras para la Elaboracin de los Distintos Ensayos Producto de la dosificacin mostrada anteriormente se moldearon cilindros y vigas, que sern utilizados para realizar los siguientes que sern ensayados a los 3, 7, 14 y 28 das: Compresin Simple Traccin Diametral Modulo de Elasticidad Conductividad Trmica Contraccin por Secado 4.4 Curado de las Muestras de Hormign El agua en exceso mejora la manejabilidad, daando su resistencia. Pero es buena en exceso para el curado del hormign. Los cilindros y vigas una vez fundidos se colocaron durante 24 horas en una superficie horizontal, rgida, libre de vibracin. Pasada las 24 horas se procedi a desencofrar. Una vez desencofrados permanecieron saturados durante 3, 7, 14 y 28 das. Los cilindros despus de ser curado a los distintos das se procedi a llevarlos a la rotura en la maquina a Compresin.

FIGURA 4.1 Cemento, Agregados, Filler y Agua para la mezcla

Para la dosificacin de la mezcla se utilizo una mezcladora tipo artesa, primero se coloco el agregado grueso (chasqui) luego la arena de ro posteriormente se coloca el cemento y el filler, se dan unas revoluciones hasta llegar a obtener una mezcla homognea, luego de esto se agrega las 2/3 partes del agua de mezclado. Mientras tanto mezcladora sigue en movimiento para que todos los materiales se combinen.

FIGURA 4.2 Colocacin de la fibra y el aditivo a la Mezcla

Finalmente se coloca la fibra de polipropileno, y el resto del agua con el aditivo a la mezcla. En general los tiempos de mezclado son mayores que los del hormign normal. El mezclado se completara hasta obtener el grado de uniformidad deseado. Hay que tener precaucin de que no ocurra la segregacin que se da por la flotacin de los agregados gruesos, al contrario del hormign convencional que las partculas tienden irse hacia el fondo.
FIGURA 4.4 Curado de las muestras

4.5 Resultados 4.5.1 Resistencia: Compresin, Traccin y Flexin pura Para el ensayo a compresin se cumpli con la norma ASTM C39 e INEN 1573. En el ensayo de Traccin por compresin diametral se cumpli con las normas ASTM C496. Para el ensayo a flexin se cumpli con la norma ASTM C78. Los resultados obtenidos fueron los siguientes: RESULTADOS A LA COMPRESION SIMPLE (ASTM C39) DEL ENSAYO PATRON 4.5.2 Modulo de Elasticidad Hormign liviano: 9.1 GPa 4.5.3 Conductividad Trmica Hormign liviano: 0.56 J/ (seg. m C) 5. CAPITULO V

APLICACIONES COMERCIALES 5.1 Paneles Prefabricados Este producto desarrollado por agregado liviano origen volcnico representa una alternativa viable la construccin de proyectos habitacionales. concepto inicial de este proyecto radico en fabricacin de un panel de bajo peso para construccin de viviendas de bajo costo. de en El la la

Muestra N 1 2 3 4 5

Edad das 7 7 28 28 28

Densidad kg/m3 1418 1362 1450 1457 1389 1415

Resistencia MPa 8.29 8.48 12.77 11.96 9.48

Para la construccin del panel elaborado en planta se conto con la ayuda de MAVISA S.A empresa Ecuatoriana dedicada a la fabricacin de productos Prefabricados y Pretensados, esta empresa cuenta con el equipo y espacio necesario para su realizacin. Las proporciones de los materiales utilizados en Fbrica se encuentran en la tabla VII dada anteriormente. - El sistema constructivo de fabricacin de los paneles est basado en la unin de perfiles metlicos tipo C por medio de soldadura, cuya funcin estructural es asegurada por dos mallas de acero galvanizado electrosoldadas unidas entre s a travs de conectores de acero tambin galvanizado formando una estructura espacial, adems cada malla es soldada espaciada una cierta distancia entre s al canal.

Densidad promedio

Curva Resistencia vs. Tiempo

15 a P M 10 a i c n e t s i 5 s e R 0 0 10 Di 20 3

FIG. 5.1 Soldadura de mallas al perfil

1. La mejor trabajabilidad de la mezcla permitir reducir los tiempos de colocacin y compactacin del hormign en los paneles, lo que sin duda influir en el costo final por panel. 2. Se recomienda prehumedecer el agregado grueso ligero pare evitar la elevada absorcin, esto se realiza introduciendo el rido y la mitad del agua de mezclado prevista, batiendo durante 30 segundos. Luego se deja en reposo unos 15 minutos. Caso contrario el agregado absorber la pasta del cemento disminuyendo su resistencia. 3. La mezcla compactada en los paneles presenta vacios importantes, los que contribuye aligerar el peso de los mismos. Pero a la vez esta deficiencia en la compactacin ocasiona defectos en las caractersticas mecnicas del hormign ocasionando una proteccin casi nula a la armadura por lo que es recomendable utilizar una armadura de refuerzo galvanizada.
FIGURA 5.3 Compactacin del Hormign Liviano

FIGURA 5.2 Transporte del Hormign Liviano mediante el bobcat

8. REFERENCIAS 1. ARCE PEZO XAVIER. Hormigones Livianos. (Tesis. Facultad de Ingeniera en Ciencias de la Tierra, Escuela Superior Politcnica del Litoral, 1997). NEVILLE ADAM, Tecnologa del Concreto . Primera Edicin 1999. KOSMATKA,Diseo y Control de Mezclas de Concreto, Primera Edicin: 1992, Impreso en Mxico. MIGUEL PAYA, Aislamiento Trmico y Acstico. Ediciones CEMC S.A.10ma Edicin, Barcelona (Espaa), Noviembre 1980. C. J. Overbeck, R. R. Palmer, R. J. Stepheson, Marsh W. White. Selective Experiments Physics. Ediciones Cenco, EE.UU 1990. Manual ASTM 04.02 Concrete and Aggregates 2007. Internet, pginas web:

2.
FIGURA 5.4 Enrasa-miento y alisado final del panel

3.

5.2 Curado Despus del alisado final del panel, se realiza su curado el cual consiste en cubrir todo el hormign con un plstico. Este tipo de curado es aplicado para evitar la humedad del hormign ya que de no ser as habra un mal desarrollo en su resistencia provocando que la superficie del panel se fisure. 6. AGRADECIMIENTO

4.

5.

6. 7. A mi Director de tesis, Ing. Hugo Eguez lava por guiar este trabajo investigativo hasta su culminacin. 7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

http://www.ing.puc.cl/ric/resmenes_de_ contenidos_numeros.htm http://www.easycrete.us/wall_options.pdf

De los ensayos realizados y sus resultados, se puede concluir y resumir lo siguiente: