Relatrio do primeiro trabalho prtico

FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO

Anlise Metalogrfica Qualitativa de um Ferro Fundido Lamelar Perltico de uma Tampa de Saneamento para Passeios

Sebastio Batschelet Rosas1 Rui Reis1

Alunos do segundo ano do Mestrado Integrado em Engenharia Metalrgica e de Materiais

Relatrio do 1 Trabalho Prtico da Disciplina de Laboratrios I

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Porto, Junho de 2009

Resumo
Neste trabalho realizado nas aulas de laboratrios, caracteriza-se uma liga ferrosa rica em carbono, procedendo-se identificao e analise dos constituintes metalogrficos, ao registo e caracterizao da sua microestrutura e por fim determinao da sua microdureza. Para procedermos recolha das amostras, tivemos de considerar as diferentes velocidades de arrefecimento e seleccionar duas zonas distintas da prpria tampa. Usando um processo de abraso de diferentes etapas procedeu-se ao espelhamento das amostras, que posteriormente foram contrastadas para uma boa observao durante todo o seu estudo. Aps a observao no microscpio ptico, e usando tcnicas de comparao, avaliou-se qualitativamente a sua microestrutura.

Palavras chave
Ferro cinzento perltico lamelar Microestrutura Metalografia microdureza

Introduo
Como foi dito anteriormente, o material escolhido para fazer o trabalho uma liga ferrosa proveniente de uma tampa de saneamento, produzida pela empresa Fucoli Somepal. O material em qual esta pea fabricada ferro fundido cinzento de acordo com a norma EN 1561 classe GG 25. O processo pelo qual esta feita fundio, que consiste no vazamento de um metal lquido num molde que contem uma cavidade com a geometria desejada. No ferro fundido utilizado, podemos observar uma matriz perltica com precipitados de grafite na forma de lamelas. Consoante a sua taxa de arrefecimento, que est directamente relacionada com a espessura da pea, o tamanho das lamelas vo alterar. Possui excelentes capacidades de amortecimento de vibraes e elevada resistncia ao desgaste mecnico, com um bom comportamento quando em compresso, muito utilizada em bases para maquinas e no fabrico de carcaas, entre outras. Para podermos proceder analise do material, recolheu-se duas amostras de seces diferentes, para observar as diferenas microestruturais em relao s velocidades de arrefecimento.

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Desenvolvimento Como em todas as ligas metlicas, existe uma correlao ntima entre as propriedades do material e a sua estrutura, nos ferros fundidos cinzentos uma das grandes influencias no seu comportamento a presena de grafite, a sua forma, distribuio e orientao. O material estudado, normalizado com EN 1561 classe GG-25, tem uma composio qumica com 3,2% de Carbono, 1,8% de Silcio, 0,8% de Mangans e tambm pequenas quantidades de Fsforo e Enxofre, inferiores a 0,15% e 0,11% respectivamente. Proveniente de uma solidificao segundo o diagrama estvel e devido sua composio, verifica-se na sua microestrutura um precipitado do carbono em forma de grafite lamelar, inserida numa matriz constituda fundamentalmente por perlite. A perlite o produto de uma reaco eutctoide, consiste em finas lamelas de ferrite e cementite expostas alternadamente. Como j foi referido, a grafite pode variar na forma, dimenses, quantidade e distribuio, e a sua influncia nas propriedades mecnicas resume-se na reduo da seco resistente, donde resulta a diminuio do mdulo de elasticidade e exerce tambm uma aco interna de entalhe, pela concentrao de tenses nos pontos das lamelas provocando o encurtamento precoce do diagrama tenso vs deformao. Esta liga muitas vezes utilizada onde se requer uma boa condutividade trmica, mas com pequenos esforos mecnicos, pois o seu limite de resistncia Rm 300 MPa, embora tenha uma boa resistncia ao desgaste. Neste conjunto tem de se considerar a velocidade de solidificao, pois influencia em muitos aspectos, tanto o seu comportamento como a sua microestrutura (ver fig. 1)

Figura 1- representao esquemtica da variao microestrutural promovida pela diferena da taxa de arrefecimento. P- perlite G- grafite Para se proceder ao seu estudo, as amostras tiveram de ser preparadas, isto , utilizou-se tcnicas de preparao metalugrficas, recomendadas por vrias fontes bibliogrficas. Iniciou-se com uma fase de desbaste com discos abrasivos de diferentes granulometria, por ordem crescente na escala de Mesh, at esta se encontrar num bom estado para ser observada ao microscpio, que se traduz numa superfcie espelhada. De seguida foi 3

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devidamente contrastada com um acido de forma a facilmente se distinguir os diferentes constituintes.

Procedimentos experimentais
Para que este material poder ser observado a fim de cumprir-mos os nossos objectivos, tevese de recorrer a uma serie de etapas para preparar a superfcie deste. Assim, aps de se ter escolhido uma rea da pea que continha uma zona mais espessa e outra mais fina, devido a uma diferente taxa de arrefecimento no material, procedeu-se ao corte, com uma serra de metais. Logo, seguiu-se para outro mtodo de corte, sendo este o corte com disco abrasivo. Ao usar esta tcnica de corte, no apenas por se tornar mais fcil o corte de uma pea pequena, foi produzida uma superfcie de corte de melhor qualidade. Procedeu-se a montagem de uma pea a frio que consiste na mistura de um polmero com um catalisador. Esta mistura vazada num molde onde previamente se colocou a amostra e se lubrificou as paredes deste. Para a outra amostra usou-se a montagem a quente usando uma prensa de montagem de amostras. Assim a amostra e o material de montagem, que foi baquelite pr-montada, so aquecidos e ao mesmo tempo comprimidos. Aps as montagens estarem prontas, seguiu-se para o polimento que dividido em duas principais etapas, o desbaste e o acabamento. O desbaste consiste na utilizao de lixas de carboneto de silcio com granulometrias sucessivamente decrescentes, montadas em discos rotativos, seguindo uma serie de 180 320 400 - 600 Mesh. A mudana de lixa realizada quando os risco na amostra estavam paralelos entre si, alternando assim o ngulo da amostra em 90 para ser mais fcil de observar o progresso do desbaste. Nesta tcnica o risco de aumento da temperatura e por sua vez a alterao estrutural do material muito grande, por isso usou-se gua como lubrificante. Deste modo o poder abrasivo aumenta e o material menos arrastado sobre a superfcie. Passou-se assim para a prxima etapa de polimento, o acabamento. Nesta etapa foram usados abrasivos de diamante com granulometrias de 6 e 1 m que so espalhados numa base de tecido. Para a primeira granulometria de 6 m, so usados discos duros, de tecido de pelo curto, e para 1 m usado discos de tecido com pelo comprido para que as partculas agarrem ao disco. Uma vez pronto o acabamento, a amostra foi submetida a observao sobre um microscpio ptico de platina invertida com uma mquina digital, a fim de determinar as lamelas de grafite quanto ao seu tamanho, orientao e tipo, conforme previsto na norma ASTM A 247. 4

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Feito isto, foi preparada uma soluo de nital a 2%, composta por 2mL de acido ntrico e 98mL de etanol a fim de realizar um ataque qumico na superfcie das amostras, contrastando os diferentes componentes, para posteriormente se poder distinguir os componentes qumicos destas. Por fim, foi realizado um ensaio de vickers a fim de testar a dureza da matriz peltica.

Resultados
Depois de se proceder a uma srie de etapas, para a preparao das amostras, e da sua visualizao num microscpio ptico de platina invertida com mquina digital, pode identificar-se com facilidade os dois principais constituintes presentes neste ferro fundido cinzento. Tal como era esperado identificou-se uma matriz perltica, formada por finas lamelas de ferrite e cementite, com precipitados de grafite na forma de lamelas, podendo os mesmos ser observados na figura 2 em baixo.

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Figura 2- microestrutura aps ataque qumico (1000X) 1-grafite lamelar 2-matriz perltica

Outro dos objectivos deste trabalho era comparar duas amostras de zonas distintas da pea devido diferena das velocidades de solidificao. As diferenas encontradas nas zonas observadas consistem numa pequena diferena do tamanho das lamelas de grafite e na sua orientao, caractersticas estas que sero avaliadas em seguida. Como se pode observar nas imagens recolhidas antes do ataque qumico, a amostra com maior rea de seco, amostra 1 (fig. 3), logo com uma velocidade de solidificao mais baixa, apresenta algum paralelismo

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das lamelas no canto superior esquerdo e as estas so ligeiramente maiores, do que a amostra 2 (fig. 4).

Figura 4- amostra 1 100x, aps polimento Figura 3- amostra 1 100x, aps polimento

Figura 5-Norma ASTM: A247

Figura 6-Norma ASTM: A247

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Figura 7-Norma ASTM: A247 Figura 8-Norma ASTM: A247

Por comparao das imagens recolhidas inicialmente (fig. 3 e 4) com as a seguir apresentadas (fig. 5 e 6), sendo estas pertencentes norma ASTM: A 247 destinada a qualificar a grafite presente em vrias ligas. Podemos dizer que a amostra 1, no que diz respeito a orientao da grafite, tem presente preferencialmente o tipo B, mas revela um pouco de tipo E, na amostra 2 apenas se encontrou lamelas do tipo B. Quanto ao tamanho das mesmas a amostra 1 apresenta lamelas de tamanho 5, enquanto que a 2 de tamanho 6. Depois de observar, identificar e classificar a grafite e os constituintes da matriz, procedemos ao ensaio de microdureza de Vickers, dados que podem ser consultados na tabela 1. Amostra A Constituinte perlite Distancia X (m) 15.5 Distancia Y (m) 15.5 Dureza 385.9

quadro 1 Press load: 50 gramas / Press time: 15 segundos / Objectiva: 40X

Durante a visualizao das nossas amostras pode observar-se trs componentes presente na microestrutura, dos quais conseguimos identificar apenas um, este apresenta-se com forma indefinida, como que um liquido espalhado numa superfcie, podem estes ser observados na figura 9. 1

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Figura 9: Micro estrutura apos ataque quimico (1000x) 1-Esteadite euttico fosforoso

Concluso: Concluso A previa preparao metalografica das amostras permitiu a analise microestrutural um ferro fundido cinzento com 3,20% de carbono. Com isto pode concluir-se que no se trata de uma pea de alta engenharia, mas sim de fabrico simples que apresenta uma microestrutura tpica em que os seus constituintes so comuns a peas para este tipo de aplicaes. Nas duas amostras analisadas, a primeira com rea de seco maior, do centro da pea e a segunda da extremidade, com menor rea, no se verificou alteraes considerveis. Foi apenas verificado, na primeira, um tamanho ligeiramente maior das lamelas, e alguma diferena na sua disposio, devido a um arrefecimento um pouco mais lento, devido ao volume de material circundante. Atravs da anlise da grafite presente, este material pode ser classificado segundo algumas normas. Utilizando tcnicas de comparao, e utilizando a norma ASTM: A 247, foi possvel concluir que a amostra 1 apresenta preferencialmente grafite do tipo B, em que as suas lamelas esto dispostas em rosetas, mas mostra um pouco do tipo E, algum paralelismo entre si, quanto ao seu tamanho apresenta preferencialmente o tamanho 5, correspondendo de 0,06 a 0,12 mm. Seguindo o mesmo mtodo temos que a amostra 2 classificada com grafite do tipo B e tamanho 6, correspondendo a 0,03 a 0,06 mm. Devendo-se isto s diferenas na velocidade de arrefecimento. Com a anlise global dos dados, podemos dizer que ocorre a precipitao precoce da grafite em lamelas de diferentes dimenses, sem orientao, favorecida por uma composio eutctica, com teor em carbono e silcio mdio-alto. Conclumos tambm que esta 8

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microestrutura caracterstica de um arrefecimento relativamente rpido, a espessura da pea reduzida e exposta a tratamentos de inoculao. As durezas encontradas tambm se encontram segundo as indicadas na bibliografia consultada. A insero de outros elementos na matriz, como o eutctico fosforoso encontrado, tem como objectivo a resistncia da pea, no cumprimento da tarefa para a qual foi elaborada. Por fim podemos concluir que toda a pea se encontra segundo indicado na norma EN 1561 classe GG-25, e que a anlise metalogrfica qualitativa, do ferro fundido lamelar perltico, foi realizada com sucesso. Completamos essa anlise com a descrio e discusso, feita a toda a estrutura da tampa de saneamento para passeios, fornecida para realizao do trabalho.

Referencias bibliogrficas:
Casting, Metals Handbook, Captulo Ferrous Casting Alloys, Editora ASM, 1988 - Vol. 15 Metallography and Microstructure, Metals Handbook, Captulo Metallographic Techniques and Microstructures: Specific Metals and Alloys, Edio 9, Editora ASM, 1985 - Vol. 9 Normas EN 1561 classe GG-25 e ASTM: A 247 http://www.infomet.com.br Acesso em 2 Junho 2009

OBS: melhorar em mt o portugus e a profundidade atingida.