3.1 Qu es productividad?

Es importante crear un marco de referencia para efecto de elegir el sistema de produccin ms adecuado en un sistema de manufactura, dadas las caractersticas muy propias que este pudiera tener para efecto de incrementar la productividad del sistema. Entonces es conveniente comenzar de definir el significado de productividad en un sistema de manufactura. La productividad en su sentido ms amplio es la relacin entre cierta produccin y ciertos insumos. Productividad = Produccin/insumos La productividad no es una medida de la produccin ni de la cantidad que se ha producido como errneamente se considera. Es una medida de lo bien que se ha combinado y utilizado los recursos para cumplir los resultados especficos deseables. Es a fin de cuentas, una razn entre la efectividad de la produccin total y la eficiencia con que se emplearon los recursos totales consumidos. Productividad = Efectividad/eficiencia 3.2 Cmo implementar los conceptos de productividad en una lnea de produccin. El concepto de productividad implica la interaccin entre los distintos factores del lugar de trabajo. Mientras que la produccin o resultados logrados pueden estar relacionados con muchos insumos o recursos diferentes, en formas de distintas relaciones de productividad- por ejemplo, produccin por hora trabajada, produccin por unidad de materia, produccin por unidad de capital, etc.-, cada una de las distintas relaciones o ndices de productividad se ve afectada por una serie combinada de muchos factores importantes. Estos factores determinantes incluyen la calidad y disponibilidad de los materiales, el porcentaje de utilizacin de la capacidad instalada, la disponibilidad y capacidad de produccin de la maquinaria, la actitud y el nivel de capacidad de la mano de obra, y la motivacin y efectividad de los administradores. La manera como estos factores se relacionan entre s, tiene un importante efecto sobre la productividad resultante, debida segn cualquiera de los muchos ndices de que se dispone. El principal beneficio de un mayor incremento de la productividad es el poder producir ms en el futuro, usando los mismo o menores recursos. Desde un punto de vista nacional, la elevacin de la productividad es la nica forma de incrementar la autntica riqueza nacional. Un uso ms productivo de los recursos reduce el desperdicio y ayuda a conservar los recursos escasos o ms caros. Sin un aumento de la productividad los equilibre, todos los incrementos de salarios, en lo dems costos y en los precios slo significarn una mayor inflacin.

Un constante aumento en la productividad es la nica forma como cualquier pas puede resolver problemas tan opresivos como la inflacin, el desempleo, una balanza comercial deficitaria y una paridad monetaria inestable. En la actualidad, existe un mercado tan competitivo a nivel mundial que ya no es posible aumentar las utilidades de una empresa elevando los precios de venta, sino que es necesario reducir los costos de produccin como nica alternativa para lograr tal fin. No es raro ver hoy en da, que el enfoque de los administradores an se incline por un aumento en el volumen de ventas y hagan menos hincapi en controlar, sino es que reducir, los costos de produccin. Esta actitud es resultado de un acondicionamiento provocado por la expansin de los mercados y de las ventas, de las que disfrutaron muchas empresas en las dcada de los 6 0 's y principios de los 7 0 ' s. Sin embargo, en la actualidad se ha dado una contraccin en los mercados mundiales, por lo que ya no es apropiado basar las expectativas de crecimiento de una empresa tan slo en un incremento en el volumen de ventas. 3.3 Como incrementar la productividad en un proceso de manufactura. Existen diversos factores que involucran a la productividad en un proceso de manufactura estos estn algunas veces relacionados en forma directa con el rea de produccin mientras que otros factores estn ligados con la estructura de la organizacin y administracin de la empresa. Se puede decir entonces en forma simple que la nica forma de incrementar la productividad es disminuyendo o eliminando el desperdicio en el sistema, refirindose este como cualquier factor que no represente un valor agregado al proceso productivo en las operaciones de manufactura. Con esto podemos definir los tipos de desperdicio que existen estrictamente a un proceso de manufactura los cuales estn clasificados en: Desperdicio por proceso Desperdicio en maquinaria o equipo Desperdicio por defectos.

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