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Las 8 Preguntas sobre Ventilacin en Pollos ms Discutidas en el Campo Autor: Winfridus Bakker Cobb-Vantress Arkansas, EE.UU.

En los pollos de alto rendimiento de hoy, la ltima frontera en el manejo es controlar completamente el medio ambiente. Los pollos crecen cada da ms rpido con menos alimento (mejor C.A.) y con ms carne (rendimiento de canal). Los pollos de hoy exigen una mejor atencin en el manejo (ventilacin en particular) para que puedan rendir resultados lo ms cerca a su potencial gentico para producir al costo ms bajo. Los pollitos no deben tener solamente suficiente calor en la primera semana sino tambin suficiente oxgeno para garantizar un buen arranque en su desarrollo. Sin embargo, el exceso de ventilacin induce un enfriamiento y la energa del alimento ahora se destina a mantener la temperatura corporal y no para el crecimiento en peso. Ms tarde, entre 16 y 28 das de edad cuando hay el cambio de plumas, el exceso en la velocidad de aire tambin tiene un efecto negativo sobre el desarrollo de peso y conversin alimenticia (C.A.). Despus de 28 das de edad, el exceso de calor metablico debe ser removido por el sistema de ventilacin para mantener el pollo en la zona termo neutral o zona de confort y tambin controlando la humedad relativa. En este artculo se discutirn las 8 preguntas ms escuchadas en el campo sobre ventilacin. Abstract In the present day of high performance broilers, the last frontier in management is the complete control of the environment. Broilers grow faster every day with less feed (better FCR) and with more meat (yield). This has put pressure on having everything right in management so that broilers can perform as close as possible to their genetic potential and produce at the lowest cost. Broiler chicks should not only receive enough warmth in the first week but they need oxygen as well in order to have a fast start. Excess ventilation however, will cause chilling and the energy in the feed will go for maintaining body temperature and not growth rate. Later in life, between 16 and 28 days, the broilers will put on their definite feather pack and, in this period, excessive air speed will also have a detrimental effect on growth rate and FCR. After 28 days, excessive metabolic heat build up needs to be taken out of the house and ventilation needs to take care to keep birds in their comfort zone by having enough air speed but also through control of relative humidity. Many questions come up when talking in the field about ventilation and this article tries to cover the 8 most often asked questions. Los temas que se discutirn en este artculo: 1. Cmo suplir en las mquinas incubadoras suficiente ventilacin a partir de los 12 das de edad a los embriones? 2. Control de temperatura y ventilacin durante el transporte desde la incubadora a la granja. 3. Cmo hacer ventilacin mnima en los galpones de pollos? 4. Cmo calcular la cantidad de extractores necesarios para un galpn? 5. Cuales son las razones de cama hmeda detrs de la pared evaporativa? 6. Cmo hacer mantenimiento de la pared evaporativa para mantener su eficiencia? 7. Cules son las causas de la mala distribucin de aire en el galpn y las razones de migracin de las aves? 8. Cunta reduccin de temperatura es posible con una pared evaporativa versus el sistema de nebulizacin? Punto 1. Cmo suplir suficiente ventilacin a partir de los 12 das de edad a los embriones? Existen bsicamente 3 formas para suplir aire fresco y oxgeno a las mquinas incubadoras y nacedoras. La 1 forma es con ventilacin natural en plantas de incubacin abiertas. Este concepto

es usado todava en algunas partes en pases tropicales; pero cada vez quedan menos debido a la inhabilidad de controlar el medio ambiente dentro de las mquinas de manera constante. Debido a que todos los modelos nuevos de mquinas incubadoras son de induccin directa (plenum), ellos necesitan tener un medio ambiente controlado de la sala con presin positiva para incubadoras y nacedoras.

Foto 1: La 2 forma es por medio de unidades evaporativas (aqu en el techo de una incubadora) La ventilacin en la incubadora es para suplir aire fresco (oxgeno) a los embriones y los pollitos, controlando la temperatura y humedad relativa y manteniendo las presiones correctas. Las unidades evaporativas solamente suplen aire fresco y algunas controlan la temperatura en condiciones de altas temperaturas. Estas unidades necesitan un control de 3 etapas. A baja velocidad, a alta velocidad y cuando la bomba est funcionando con temperaturas por arriba de 28C . La velocidad baja debe estar siempre, como mnimo, en operacin para suplir oxgeno a los embriones.

Foto 2: La 3 forma, unidad de HVAC en el techo y por dentro de la sala de incubacin (foto 3) Las unidades HVAC (es una abreviacin en ingls) controlan todos los aspectos del medio ambiente en la incubadora. La H significa Calefaccin, V para Ventilacin y AC por Aire Acondicionado. El equipo tambin controla la presin en las salas a travs de una unidad de control PEC (pressure equalizing control). Grfico 1: Despus de 12 das de edad, los embriones se desarrollan rpidamente y el consumo de oxgeno aumenta constantemente. En este periodo, la ventilacin debe ser ptima para no predisponer a los pollitos a problemas respiratorios y/o posibles problemas de ascitis ms tarde en el periodo de engorde. Controlando la temperatura y humedad relativa en las mquinas incubadoras y nacedoras los dampers deben estar la mayor parte del tiempo abiertos. La presin positiva en las salas garantiza que el aire fresco entre a las mquinas pasando por toda la masa de huevos.

Tabla 1: Esta tabla es importante porque explica como manejar el medio ambiente en cada sala de la planta incubacin para tener ptima calidad de pollitos. Invirtiendo en un mejor medio ambiente muchas veces mejora el nacimiento aunque no siempre es este el caso. La mejora se observar principalmente a nivel de calidad de pollitos y mejoras en rendimientos en el campo. El retorno en la inversin puede ser muy rpido y depende de las condiciones locales (altitud por ejemplo) y es considerado una de las reas ms olvidadas por las empresas.

Punto 2: Ventilacin, Temperatura & Control de HR durante el Transporte de Pollitos. Pollitos que sufren por estrs de calor por ms de 15 minutos se deshidratan, son ms

susceptibles (reduccin en la respuesta inmunolgica) y pasan por alteraciones intestinales reduciendo el GPD en la primera semana y afectando la uniformidad de los lotes.

Foto 4: Las 2 razones principales de la reducida calidad en las pollitas que llegan a la granja son por falta de flujo de aire y/o circulacin y exceso de temperatura en el rea de descanso de pollitos en la incubadora y/o dentro de la caja del camin de transporte. En camiones tradicionales con ventilacin natural, las diferencias en temperatura pueden variar de 95F=35C en la parte inferior hasta 104F=40C en la parte superior de la caja del camin. Dentro de las cajas de pollitos la temperatura puede ser an mayor.

Algunos puntos bsicos se deben tomar en cuenta con relacin al camin de transporte. Ya que el calor siempre tiende a subir, es mucho ms fcil mover ste hacia arriba a travs de las cajas de pollitos en lugar de empujar aire fresco desde arriba hacia abajo. Por esta razn, la entrada de aire debe ser en la parte baja de la caja del camin y la salida en la parte alta. Debe haber una presin positiva (+0.15) si se aplica un plenum de distribucin de presin positiva. Los huecos en el plenum de entrada (presin positiva) deben ser iguales a los huecos en el plenum de salida (presin negativa) para asegurar una distribucin uniforme de aire por todo el cajn y su carga. Esto es extremamente importante para tener temperatura y aire fresco bien distribuidos. El piso del camin (especialmente el eje trasero) debe estar bin aislado para evitar la penetracin del calor de la carretera (asfalto) en transportes largos durante periodos de calor. Debe haber control de la HR , alrededor de 65%, para evitar deshidratacin de pollitos durante el transporte.

Nuevos modelos de transporte de pollitos son dise ados para que 100% de los pollitos tengan unas condiciones ambientales correctas (temperatura y HR) para que los pollitos sean capaces de mantener la C.A. en la 1 semana por debajo de 1:1.00 y en la 2 semana por debajo de 1:1.10 Otras reflexiones: Si la temperatura de los pollitos es excesiva, stos pierden energa (jadeo) y son ms susceptibles, y muestran menos GPD (ganancia por da) en los primeros das. Si la temperatura es muy baja, la energa disponible se destina hacia el mantenimiento de la temperatura del cuerpo y tambin del sistema inmune, afectndose los pesos corporales. Si los pollitos se almacenan con exceso de calor en la sala de pollitos de la incubadora y dentro del camin (problemas de trfico) los camiones de ventilacin natural no son capaces de eliminar este exceso de calor. Si la temperatura corporal es correcta, uno apenas escucha a los pollitos y normalmente duermen la mayor parte del tiempo. Mucho ruido de los pollitos es seal de estrs causado por

problemas con la temperatura o deprivacin de oxgeno. Punto 3. Cmo hacer la ventilacin mnima para pollitos y pollos? La ventilacin mnima garantiza la disponibilidad de aire fresco (oxgeno) desde el primer da de edad para ayudar a obtener el mximo desarrollo de los rganos internos en la primera semana y crtico para un buen resultado del lote. Es evidente que la ventilacin mnima en pollos de engorde y en reproductoras es un concepto de manejo mal entendido en la mayora de los pases (sub)- tropicales. Ya que las temperaturas son altas, se presume que solamente ventilacin en tnel es necesaria para controlar las temperaturas y para que el aire fresco llegue a las aves. El problema se presenta cuando uno o varios extractores de tnel funcionan durante los primeros 14 das de edad y el aire fresco entra al otro extremo del galpn, con el objetivo de controlar la temperatura y traer aire fresco al nivel de los pollitos. Muchas personas confunden esto con ventilacin mnima. Sin embargo, este concepto de usar los extractores de tnel induce una velocidad de aire excesiva sobre los pollitos y un enfriamiento significativo. La energa del alimento en este caso ser usada por los pollitos para la produccin de calor metablico y no para el crecimiento en peso corporal. Tabla 2: Pollitos BB deben recibir en las primeras 2 semanas de vida casi cero velocidad de aire pero s necesitan una constante renovacin del aire. Si solamente 1 extractor de tnel funciona, la velocidad del aire supera fcilmente 50 p/m (pie / minuto) y esto es 4 veces ms de lo que los pollitos deben sentir. Como consecuencia los resultados tcnicos de los lotes son inconsistentes y en muchos casos no alcanzan a los estndares de la lnea en peso corporal (PC) y en conversin alimenticia (C.A.).

La ventilacin mnima puede implementarse en diferentes formas. En cualquier renovacin de un galpn abierto a ventilacin mnima, de transicin y de tnel, el cerrar todas las entradas no deseadas de aire es de suma importancia para que el sistema funcione debidamente. Las 2 siguientes condiciones se observan con frecuencia en el campo afectando considerablemente el resultado tcnico del pollo.

Foto 5: Todos los extractores funcionando en la 1 semana para controlar la temperatura pero ahora induciendo exceso de velocidad sobre los pollitos y enfrindolos.

Foto 6: Pollos de mayor edad recibiendo exceso de velocidad de aire y pasando fro.Estn cados en el piso, no consumen agua ni alimento. Para controlar la temperatura dentro de los rangos permitidos y para tener al mismo tiempo una baja velocidad sobre los pollitos, la ventilacin transversal es aplicada y no la ventilacin a lo largo del galpn (sistema tnel).

Diseo 1: Explicando la diferencia en velocidad de aire entre ventilacin transversal y longitudinal (tnel)

Diseo 2: Ventilacin transversal para conseguir intercambio de aire y control de la temperatura al mismo momento. Existen varias maneras para aplicar ventilacin transversal y existen adems conceptos hbridos con ventilacin de tnel. Para ms informacin contactar con el autor en su direccin de email. Punto 4: Cmo calcular la cantidad de extractores necesarios? Calcular la seccin transversal del galpn: Es el promedio de la altura del galpn x el ancho. Ejemplo: 40 p x 9 p =360 p2 Multiplicar el rea transversal por la mxima velocidad del aire requerida: 360 p2 x 500 p/m = 180,000 p3m de capacidad total de extraccin. En galpones existentes, calcula hacia atrs para ver cunta es la velocidad de aire con el sistema (terico, porque la velocidad del aire en realidad puede ser diferente. Depende de muchos factores). Tomar toda la capacidad de extraccin y dividir por la seccin transversal para conseguir la mxima velocidad del aire. Ejemplo: 9 extractores x 20,000 p3/m a 0.10 de presin negativa = 180,000 p3m 360 p2=500 p/m (OK). Ejemplo: 8 extractores x 20,000 p3/m a 0.10 de presin negativa = 160,000 pP3Pm 360 p2=444 p/m (no suficiente). Para conseguir 500 p/m deflectores pueden ser instalados. La altura de los deflectores tambin es calculada y no al azar. Tomar los 160,000 p3m 500 p/m (mxima velocidad del aire) = 320 p2 ancho del galpn 40 p = 8 p de altura de los deflectores desde el piso. Observaciones con relacin a la velocidad del aire: En cualquier momento cuando la velocidad del aire pasa de 500 p/m (2.5 m/s) aumentar la presin negativa en 0.02 por cada 100 p ( 32 m ) de largo de galpn. Para un galpn de 500 p 152 m ) de largo esto significa 5x 0.02 = 0.10, entonces la presin total subir por arriba de 0.20. En esta situacin todos los extractores pueden reducir su eficiencia y su capacidad de extraccin. Deflectores adicionados a este tipo de instalacin reducirn todava ms la velocidad del aire y crearn todava ms presin negativa que puede doblar el costo de energa elctrica. Punto 5. Cules son las razones de cama hmeda detrs de la pared evaporativa? rea de la pared evaporativa errada con relacin a la capacidad total de extraccin. Falta de presencia de una cortina de entrada que asegura la ventilacin apropiada detrs de la pared evaporativa. Las paredes mal instaladas y el tipo incorrecto. Programa de tiempo errado para mojar y dejar secar la pared.

Fallas en el ajuste del control de temperatura y humedad que controla el funcionamiento de la bomba de agua. Agua muy fra y pared evaporativa instalada a la sombra. Paredes calcificadas o sucias por falta de mantenimiento. rea de pared evaporativa errada con relacin a la capacidad total de extraccin

Diseo 3: El rea de la pared evaporativa es determinada por el total de la capacidad de extraccin. Por esta razn, la bomba de agua debe funcionar solamente cuando todos los extractores estn en funcionamiento para tener mxima evaporacin de agua. La pared evaporativa est calculada para tener su mxima eficiencia cuando el aire pasa a una velocidad promedia de 400 p/m (2 m/s). Dentro de la pared se induce una friccin que subir la temperatura del aire que entra 400 p/m aumentando el poder evaporativo y a su vez el enfriamiento del aire que entra en el galpn. Dividir la capacidad total de extraccin entre 400 para conseguir el rea total de la pared evaporativa de 6 ( 15 cm ) de ancho en p2. Dividir este nmero entre 2 porque instalamos en cada lado del galpn la mitad del rea total calculada. Los segmentos de la pared evaporativa vienen en 5' ( 1.52 m ) o 6' ( 1.82 m ) de altura. Cuando el rea de la pared es demasiado pequea, la velocidad del aire ser excesiva y sto reducir la evaporacin de agua y una mayor cantidad de gotas de agua entrarn al galpn elevando la HR y mojando la cama. Cuando la velocidad del aire es baja, atravesando la pared evaporativa, la temperatura no sube lo suficiente (falta de friccin) y se reduce la evaporacin, nuevamente mojando ms la cama detrs de la pared evaporativa. Falta de presencia de una cortina de entrada que asegura la ventilacin apropiada detrs de la pared evaporativa

Foto 7: Las cortinas de entrada del aire permiten que el aire entre con restriccin al galpn. Cuando el aire se expande (baja la HR ) tiene ms capacidad de absorber ms humedad. La velocidad del aire garantiza que el rea detrs de las cortinas reciba suficiente ventilacin para mantener una buena distribucin de aves. Observar que la entrada de cortinas est a ms de 1 m de distancia del piso para que el aire que entre no pegue directamente a las aves. Cuando el aire entra a nivel de las aves, estas migran hacia las entradas en das de calor y consecuentemente la cama se queda hmeda. Pared evaporativa instalada errneamente o tipo de pared incorrecto

Foto 8: Con temperaturas y humedades relativas normales se debe usar una pared con ngulos de 30-30 grados. Cuando las condiciones de clima son muy secas (HR < 30%) un ngulo de 45-15 grados es preferible y la inclinacin de 45 debe estar dirigida hacia afuera. Cuando la pared de 45 est colocada al revs y la inclinacin sea dirigida hacia adentro, ms

humedad entrar en el galpn. Con la configuracin de 30-30 no importa como se instala la pared. Programa de tiempo errado para mojar y dejar secar la pared

Foto 9: Normalmente con la HR del aire en 50% la pared opera con un ciclo de 3 cada 10 minutos. Esto significa que la bomba funciona durante 3 minutos y se apaga durante 7 minutos. Ms alta la HR del aire menor ser la evaporacin y menos funcionar la bomba para mojar la pared hmeda. Cuando las bombas trabajan todo el tiempo (sin reloj), menor evaporacin ser el resultado por la existencia de exceso de agua pasando por la pared. El resultado es que parte de este exceso de agua al final se lleva hacia adentro mojando la cama atrs de la entrada de aire. La mayor evaporacin se consigue cuando la pared hmeda est casi seca. El cartn de la pared es el que permite la evaporacin de las molculas de agua. El agua corriendo en s por la pared y que no evapora, no reduce la temperatura del aire entrando. El sistema operando con exceso de agua funciona ms como un invernadero de plantas. Fallas en los ajustes en el sistema de control de temperatura y humedad que controla el funcionamiento de la bomba de agua

Foto 10: Factores que aumentan la HR en el galpn: Manejo de la bomba de agua a mano o no tener cmo apagar la bomba segn la HR. Permit ir que la bomba trabaje con HR >70%. Permitir que la bomba trabaje cuando la temperatura est < 82F o < 28C . Sensor de humedad instalado en la parte errada del galpn (debe ubicarse a 6 p ( 2 m ) al final de la pared evaporativa en el centro del galpn. Agua muy fra y pared evaporativa instalada a la sombra

Foto 11: El agua distribuida sobre la pared debe estar, preferiblemente, por encima de 82F o 28C de temperatura para tener buena evaporacin. El agua en depsitos subterrneos tiene una temperatura de 70F o 21C o menos. Las paredes se mantienen fras induciendo a una menor evaporacin y adicionando entonces HR al interior del galpn y ayudando a matar aves en condiciones de temperatura y HR muy alta. Las paredes deben estar siempre a pleno sol. Cuanto mayor sea la temperatura del agua y de la pared, mayor ser la evaporacin y menor la temperatura del aire entrando al galpn. Paredes calcificadas o sucias por falta de mantenimiento

Foto 12: Las paredes a pleno sol. Existe una reduccin tremenda en el poder de evaporacin de agua por el cartn cuando los mismos se calcifican. Abrir una vez a la semana la lnea de purga es esencial para eliminar en el tubo vertical la concentracin de sales y hasta se puede efectuar la purga 2x a la semana sobre la base de la dureza del agua. La lnea de purga se debe abrir cuando la bomba est funcionando para poder drenar parte del agua. Si la pared se pone dura funciona como un humidificador adicionando agua al galpn y mojando la cama. Punto 6: Cmo hacer mantenimiento de la pared evaporativa para mantener la eficiencia?

Foto 13: Se usan surfactantes para limpiar regularmente paredes evaporativas para maximizar la capacidad de evaporacin. Los pasos de la limpieza son los siguientes: 1. Limpiar las paredes anualmente con surfactantes para limpiar los poros de la pared. 2. Adicionar media copita de surfactante al tanque de agua y dejar funcionar la bomba por 2 horas. 3. Usar agua de baja presin cuando se limpia con manguera los canales de la pared (hacia arriba y hacia abajo). Mejor limpiar de dentro hacia fuera. 4. Eliminar el agua de color negro en el tanque. Seguir lavando la pared hasta mantener el agua limpia. 5. Llenar con agua limpia el tanque y listo para otros 6 meses o 1 ao. Observacin: Adicionar demasiado surfactante al agua puede causar el colapso de la pared hmeda, ya que la pared absorbe exceso de agua y se pone demasiado pesada para la estructura de los soportes. O sea, tenga cuidado!! Los surfactantes son baratos y se pueden comprar en las tiendas de productos agrcolas donde se vende insecticidas y pesticidas. El surfactante es adicionado a estos productos para aumentar su penetracin y adhesin sobre las hojas de plantas, etc. Punto 7: Cules son las causas de la mala distribucin de aire en el galpn y las razones de migracin del ave? La falta de cortinas en la entrada de aire que regulan la distribucin uniforme del aire por el galpn (diseo 4). Exceso de velocidad del aire en el centro del galpn (diseo 4). Exceso de diferencial de temperatura entre ambos extremos del galpn. Ventilacin de Tnel con baja velocidad del aire por las 2 entradas. Velocidad baja del aire por tener problemas con las persianas.

Diseo 4: Baja velocidad del aire.

Foto 14. Pocas aves en el centro del galpn

Foto 15: Despus de los 28 das de edad, cuando las temperaturas pasan de 27C , la diferencia de temperatura de 2 a 3C de la entrada del aire hasta los extractores se considera normal. La acumulacin de calor aumenta, dirigindose hacia los extractores. Si hay mayor diferencia pensar en: Demasiadas entradas falsas de aire permitiendo la entrada de aire caliente de fuera (velocidad del aire aumenta hacia los extractores). Velocidad del aire se reduce hacia los extractores (sobre restriccin entradas de aire). Falta de diferencia en temperatura (demasiada velocidad del aire en el galpn). Punto 8: Cunta reduccin de temperatura es posible con la pared evaporativa y cunta con el sistema de nebulizacin? Tabla 3: La siguiente tabla demuestra la posible reduccin de la temperatura con la pared evaporativa cuando la temperatura de bulbo seco y la HR son conocidas. Con un buen sistema de nebulizacin se puede esperar 55% de los valores de la tabla. O sea, el sistema de nebulizacin no es tan eficiente y no recomendable cuando hay temperaturas > 35C ( 95F ) y HR por arriba de los 45%.

Tabla 3.

Tabla 4. La Tabla 4 indica el sumario de Temperatura y HR expresado como un ndice de sensacin trmica. Para cada aumento de 3 C en temperatura la HR se reduce con 12%, o para cada 5 F de aumento se reduce la HR en 13%. Esta caracterstica se usa con eficiencia cuando la HR del aire es muy alta. Dejando subir la temperatura, se reduce la HR y el sumario de temperatura y HR tambin se reduce, disminuyendo entonces la sensacin trmica. Esto debe resultar en una reduccin en la mortalidad de las aves. Conclusin: El manejo del medio ambiente es cada vez ms crtico en los pollos de alto rendimiento de hoy. En la fase inicial tenemos que tener cuidado de no sobre ventilar y entonces enfriar los pollitos. Despus de los 28 das de edad tenemos que ventilar lo suficiente para eliminar todo el calor metablico del galpn que produce el lote. Conocimiento de los sistemas de ventilacin en combinacin con la observacin de los pollitos y pollos a diario (ojo del maestro) debe resultar en buenos manejos y cada vez en mejores resultados tcnicos.

el movimiento de aire es el mtodo mas efectivo para enfriarlos. A esto se le conoce como temperatura de sensacin o wind chill. En condiciones de climas clidos y hmedos, la rentabilidad depende de darle al pollo el confort para que sobreviva, coma y crezca. Entonces requeriramos: 1.- Que es capaz de dar la caseta: La velocidad de aire sobre los pollos depende del corte seccional de la caseta y los cfm (pies cbicos por minuto) que muevan los extractores y debemos

de tener el potencial de dar unos 700 fpm (pies por minuto). 2.- Las tablas de temperatura de sensacin: son tiles como una gua, pero requieren de ser ajustadas segn el comportamiento del ave, ya que influye la temperatura a la que entra el aire, peso y densidad relativos a la edad, y otras condiciones que puedan aumentar o disminuir el efecto de temperatura de sensacin. 3.- Programar los diferenciales de entrada de los extractores respecto al set point, considerando la temperatura de sensacin y modificndolos segn la respuesta de las aves (ojo del maestro segn el artculo). 4.- Realizar mediciones de velocidad y presin esttica en las casetas para identificar problemas potenciales. 5-. Utilizar un programa de ventilacin nocturna. Si dejamos al equipo trabajar en forma automtica, puede empezar a apagar los extractores en las noches como respuesta a las temperaturas que promedian los sensores, mientras que las aves se mantienen calientes. El programa nocturno asegura que el equipo ventile de acuerdo a la temperatura del ave, no de la caseta. 6.- Sellado de casetas y rutinas de mantenimiento de equipo (plantas de emergencia, cambio de bandas de extractores, revisin de termostatos de respaldo, etc.). 7.- Limpieza de extractores y salidas de aire libres de malezas. 8.- Funcionamiento del panel evaporativo. Este requiere de una rutina de limpieza y mantenimiento, con actividades programadas diarias, mensuales y semestrales. Revisin del aquipo (ej, Filtros). La operacin diaria del panel no slo debe de maximizar el enfriamiento del mismo, sino tambin su mantenimiento y evitar el funcionamiento a HR > 80%. 9.- Mantener una densidad uniforme en la caseta, al menos con 5 lotes. 10.- Mantener los sensores de los controladores calibrados. Establecer los procedimientos necesarios para garantizar al menos la ejecucin de los puntos mencionados.