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ITAJUB - 2009
Estas Notas de Aula tm por finalidade exclusiva servir de material de apoio da disciplina Mquinas de Fluxo, no curso de Engenharia de Produo do Instituto de Cincias Exatas do Universitas Centro Universitrio de Itajub, no tendo valor comercial e no sendo autorizado seu uso com outras finalidades. No se destina a substituir a Bibliografia Bsica e Complementar da disciplina, servindo unicamente como roteiro de estudos.
Nas mquinas de deslocamento a energia transferida substancialmente de presso, sendo que a energia cintica transferida muito pequena, podendo ser desprezada. Em funo do princpio de deslocamento utilizado, existem diversos tipos construtivos de mquinas, que podem ser agrupados dentro dos princpios de deslocamento por engrenagens, palhetas, pistes e parafusos. As mquinas de deslocamento possuem algumas caractersticas marcantes: funcionam, normalmente, com mdia e baixa rotao; relao entre potncia e peso (= potncia especfica) mdia a baixa; funciona com altas e muito altas presses de trabalho; operam eficientemente com fluidos de viscosidade elevada; trabalha, na maior parte dos casos, com vazo intermitente; no processo de transformao de energia predomina a energia de presso; projeto e caractersticas construtivas mais simples. So exemplos de mquinas de deslocamento:
Fluido de trabalho lquido gs (neutro) vapor (freon, amnia, etc) gs de combusto Designao bomba de engrenagens, de cavidade progressiva, de parafuso compressor alternativo, compressor rotativo compressor alternativo, compressor rotativo motor alternativo de pisto
1.2 CLASSIFICAO DAS MQUINAS DE FLUXO As mquinas de fluxo podem ser classificadas:
(a)
(b)
(c)
- mquinas de ao: so mquinas acionadas por um ou mais jatos livres de alta velocidade. Cada jato acelerado em um bocal separado do rotor. Nestas mquinas o rotor gira mesmo sem estar cheio de fluido e toda energia disponvel do escoamento convertida em energia cintica presso atmosfrica. A Figura 3 mostra exemplos de mquinas de ao;
Figura 3 Exemplos de mquinas de fluxo de ao - mquinas de reao: so mquinas onde parte da energia do fluido transformada em energia cintica antes da entrada no rotor, durante sua passagem por perfis ajustveis (distribuidor), e o restante da transformao ocorre no prprio rotor. Nestas mquinas o rotor fica preenchido de lquido. A Figura 4 mostra exemplos de mquinas de reao.
1.3 CLASSIFICAO DAS MQUINAS DE DESLOCAMENTO As mquinas de deslocamento podem ser classificadas em: 1.3.1 Mquinas alternativas onde o fluido recebe a ao da fora diretamente de um pisto ou mbolo ou de uma membrana flexvel (diafragma), conforme Figura 5. Podem ser: - Mquinas alternativas de pisto ou mbolo - Mquinas alternativas de diafragma provenientes de uma ou mais peas dotadas de movimento rotativo que, comunicando energia de presso, provocam seu escoamento, conforme Figuras 6, 7 e 8. Podem ser: - Mquinas rotativas de palhetas - Mquinas rotativas de pisto - Mquinas rotativas de engrenagens - Mquinas rotativas de lbulos - Mquinas rotativas de parafuso
2.1.1 Definio
Bombas so mquinas operatrizes hidrulicas que fornecem energia ao lquido com a finalidade de transport-lo de um ponto a outro. Normalmente recebem energia mecnica e a transformam em energia de presso e cintica ou em ambas.
2.1.2 Classificao
As bombas podem ser classificadas em duas categorias, a saber:
Turbo-Bombas, Hidrodinmicas ou Rotodinmicas - so mquinas onde a movimentao do lquido desenvolvida por foras que atuam na massa lquida em conseqncia da rotao de uma pea interna (ou conjunto dessas peas) dotada de ps ou aletas chamada de rotor; Volumtricas ou de Deslocamento Positivo - so mquinas onde a movimentao do lquido causada diretamente pela movimentao de um dispositivo mecnico da bomba, que induz ao lquido um movimento na direo do deslocamento do citado dispositivo, em quantidades intermitentes, de acordo com a capacidade de armazenamento da bomba, promovendo enchimentos e esvaziamentos sucessivos, provocando, assim, o deslocamento do lquido no sentido previsto.
So exemplos de bombas rotodinmicas as conhecidssimas bombas centrfugas e de bombas volumtricas as de mbolo ou alternativas e as rotativas.
baixa presso (H < 15 mca); mdia presso (15 < H < 50 mca); alta presso (H > 50 mca).
(OBS: Para recalque de esgotos sanitrios, por exemplo, os limites superiores podem ser significativamente menores.) Quanto vazo de recalque: o pequena (Q < 50 m3/hora); o mdia ( 50 < Q < 500 m3/hora); o grande (Q > 500 m3/hora). Quanto direo do escoamento do lquido no interior da bomba:
o
radial ou centrfuga pura, quando o movimento do lquido na direo normal ao eixo da bomba (empregadas para pequenas e mdias descargas e para qualquer altura manomtrica, porm caem de rendimento para grandes vazes e pequenas alturas alm de serem de grandes dimenses nestas condies), como mostra a Figura 9; diagonal ou de fluxo misto, quando o movimento do lquido na direo inclinada em relao ao eixo da bomba (empregadas em grandes vazes e pequenas e mdias alturas, estruturalmente caracterizam-se por serem bombas de fabricao muito complexa); axial ou helicoidais, quando o escoamento desenvolve-se de forma paralela ao eixo e so especificadas para grandes vazes dezenas de m3/s - e mdias alturas - at 40 m, como mostra a Figura 10.
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aberto - para bombeamentos de guas residurias ou bruta de m qualidade; semi-aberto ou semi-fechado - para recalques de gua bruta sedimentada; fechado - para gua tratada ou potvel.
estgio nico; mltiplos estgios - este recurso reduz as dimenses e melhora o rendimento, sendo empregadas para mdias e grandes alturas manomtricas como, por exemplo, na alimentao de caldeiras e na captao em poos profundos de guas e de petrleo, podendo trabalhar at com presses superiores a 200 kg/cm2, de acordo com a quantidade de estgios da bomba.
suco nica, aspirao simples ou unilateral - mais comuns; suco dupla, aspirao dupla ou bilateral - para mdias e grandes vazes.
suco axial - maioria das bombas de baixa e mdia capacidades; suco lateral - bombas de mdia e alta capacidades; suco de topo - situaes especiais; suco inferior - bombas especiais.
de topo - pequenas e mdias; lateral - grandes vazes; inclinada - situaes especiais. vertical - situaes especiais.
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baixa rotao - n < 500rpm; mdia rotao - 500 < n < 1800rpm; alta rotao - n > 1800rpm.
OBS: As velocidades de rotao tendem a serem menores com o crescimento das vazes de projeto, em funo do peso do lquido a ser deslocado na unidade de tempo. Pequenos equipamentos, trabalhando com gua limpa, tm velocidades da ordem de 3200rpm. Para recalques de esgotos sanitrios, por exemplo, em virtude da sujeira abrasiva na massa lquida, os limites superiores podem ser significativamente menores: n < 1200rpm.
submersas - em geral empregadas onde h limitaes no espao fsico, em poos profundos por exemplo; afogadas - mais frequentes para recalques superiores a 100 l/s; altura positiva - pequenas vazes de recalque.
eixo horizontal - mais comuns em captaes superficiais; eixo vertical - para espaos horizontais restritos e/ou sujeitos a inundaes e bombas submersas em geral.
compacta; bipartida - composta de duas sees separadas, na maioria das situaes, horizontalmente a meia altura e aparafusadas entre si.
A Figura 12 mostra um corte esquemtico de uma bomba centrfuga tpica de mdia presso para pequenas vazes e para funcionamento afogado ou com altura positiva, eixo horizontal e carcaa compacta, fluxo radial com rotor fechado em monoestgio de alta rotao, suco nica, entrada axial e sada de topo.
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b(%) 55
A relao entre a energia cedida pelo eixo do motor ao da bomba (que resulta na potncia motriz) e a fornecida inicialmente ao motor denominada de rendimento mecnico do motor, m(Tabela 2). A relao entre a energia cedida pelo rotor ao lquido (que resulta na potncia de elevao) e a fornecida inicialmente ao motor chamada de rendimento total. o produto b. m= . Este rendimento tanto maior quanto maior for a vazo de recalque para um mesmo tipo de bomba. Tabela 2 - Rendimentos mecnicos mdios CV % 1 2 3 5 6 7,5 83 10 84 15 85
72 75 77 81 82
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Pb= ( . Q . H) / Onde: Pb = potncia em Kgm/s; = peso especfico do lquido; Q = vazo em m3/s; H = altura manomtrica em m; = rendimento total ( = b.m ). Se quisermos expressar em cavalos-vapor - CV (unidade alem) Pb = ( . Q . H) / (75 . ) ou em horse-power - HP (unidade inglesa) Pb = ( . Q . H) / (76 . )
(2)
(3)
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Figura 15 - Representao grfica de uma curva caracterstica De acordo com o traado de H x Q as curvas caractersticas podem ser classificadas como: flat - altura manomtrica variando muito pouco com a variao de vazo; drooping - para uma mesma altura manomtrica podemos ter vazes diferentes;
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steep - grande diferena entre alturas na vazo de projeto e na vazo zero (ponto de shut off ); rising - altura decrescendo continuamente com o crescimento da vazo.
As curvas tipo drooping so ditas instveis e so prprias de algumas bombas centrfugas de alta rotao e para tubulaes e situaes especiais, principalmente em sistemas com curvas de encanamento acentuadamente inclinadas. As demais so consideradas estveis, visto que nestas, para cada altura corresponde uma s vazo, sendo a rising a de melhor trabalhabilidade, como mostra a Figura 16.
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