Asme b31.8 em Portugues

ASME B31.
8 Edio de 1995
SISTEMAS DE TUBULAO PARA TRANSMISSO E DISTRIBUIO DE GS
CDIGO ASME PARA TUBULAO SOB PRESSO. B31
UM PADRO NACIONAL AMERICANO
Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos
345 East Street, New York, N.Y 10017
1
Data de Emisso: 07 de dezembro de 1995
A edio de 1995 deste Cdigo est sendo emitida com um servio de atualizao automtico
que inclui Adendos, Interpretaes e Casos. A prxima Edio est programada para publicao em
1998.
A utilizao de um Adendo permite que revises feitas em resposta a comentrios de reviso
pblica ou aes de Comits sejam publicados regularmente; as revises publicadas atravs de
Adendo entraro em vigor 6 meses aps a data de publicao do Adendo.
A ASME emite respostas escritas a perguntas relativas a interpretaes de aspectos tcnicos
do Cdigo. Tais interpretaes no fazem parte do cdigo nem do Adendo e so publicadas em um
suplemento separado.
Periodicamente certas aes do Comit ASME B31 sero publicadas em forma de Casos.
Embora esses Casos no constituam uma reviso formal do Cdigo, podem ser utilizados nas
especificaes, ou de outro modo, como representao de opinies consideradas pelo Comit. Os
Casos no fazem parte do Cdigo ou do Adendo e so publicados em um suplemento separado.
ASME marca registrada da American Society of Mechanical Engineers (Sociedade Americana de
Engenheiros Mecnicos)
Este Cdigo foi elaborado sob procedimentos aprovados por atender aos critrios para Padres Nacionais
Americanos. O Comit de Consenso que aprovou o cdigo ou padro era equilibrado para assegurar que indivduos
de interesses relacionados e competentes tivessem a oportunidade de participar. O cdigo ou padro proposto foi
colocado disposio para reviso e comentrio pblicos, o que proporciona uma oportunidade para contribuies
pblicas adicionais por parte da indstria, academias, agncias normativas e o pblico em geral.
A ASME no aprova, avalia, ou endossa qualquer item, construo, dispositivo proprietrio ou
atividade.
A ASME no assume qualquer posio com respeito validade de qualquer direito de patente declarado
associado quaisquer itens mencionados neste documento e no se incumbe de assegurar a qualquer pessoa que
utilize o padro contra a responsabilidade por infrao de qualquer carta patente aplicvel, nem assume tal
responsabilidade. Usurios de um cdigo ou padro so expressamente avisados de que a determinao da
validade de qualquer direito de patente e o risco de infrao de tais direitos inteiramente de sua prpria
responsabilidade.
A participao de algum representante(s) de agncias federais ou de alguma pessoa filiada(s) indstria
no deve ser interpretada como endosso do governo ou indstria dentro deste cdigo ou padro.
A ASME aceita a responsabilidade apenas para aquelas interpretaes emitidas de acordo com os
procedimentos e polticas administrativas da ASME que impossibilitem a publicao de interpretaes por indivduos
voluntrios.
Nenhuma parte deste documento pode ser reproduzida de maneira alguma, em sistema eletrnico ou qualquer
outro meio, sem prvia autorizao escrita do editor.
Copyright 1995 by
THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
Todos os Direitos Reservados
2
PREFCIO
A necessidade de um cdigo nacional para tubulaes sob presso tornou-se cada vez mais evidente de
1915 a 1925. Para atender a esta necessidade, o Comit Americano de Padres de Engenharia (posteriormente
chamado de Associao Americana de Padres, agora o Instituto Nacional Americano de Padres) iniciou o Projeto
B31 em maro de 1926 por solicitao da Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos e com esta Sociedade
como nico patrocinador. Aps vrios anos de trabalho do Comit Seccional B31 e seus subcomits, foi publicada
em 1935 a primeira Edio como um Cdigo Padro Experimental Americano para Tubulaes sob presso.
Uma reviso do padro experimental original iniciou-se em 1937. Vrios anos de esforos foram
necessrios para assegurar a uniformidade entre as sees e para eliminao de solicitaes divergentes e
discrepncias, bem como para acompanhar o desenvolvimento atual nas tcnicas de soldagem, clculo de tenso e
incluindo referncias aos novos padres dimensionais e materiais. Durante este perodo, uma nova seo foi
acrescentada sobre tubulao de refrigerao, preparada em cooperao com a Sociedade Americana de
Engenheiros de Refrigerao e complementando o Cdigo Americano Padro para Refrigerao Mecnica. Este
trabalho culminou no Cdigo Americano Padro para Tubulao sob Presso de 1942.
Os suplementos 1 e 2 do Cdigo de 1942 que surgiram em 1944 e 1947, respectivamente, introduziram
novos padres dimensionais e de materiais, uma nova frmula para espessura da parede do tubo e exigncias mais
completas para instrumentos e controles de tubulao. Logo aps a emisso do Cdigo de 1942, foram
estabelecidos procedimentos para tratamento de questes requerendo explicao ou interpretao das exigncias
do Cdigo e para a publicao de tais perguntas e respostas na revista Mechanical Engineering para informar a
todos os envolvidos. Em 1948, o aumento contnuo do rigor das condies de servio, junto ao desenvolvimento
simultneo de novos materiais e projetos capazes de alcanar estas altas exigncias, apontaram para a
necessidade de alteraes mais extensas no Cdigo que pudessem ser fornecidas a partir de suplementos nicos. A
deciso foi alcanada pela Associao Americana de Padres e o patrocinador para reorganizar o comit seccional
e seus vrios subcomits e para convidar as vrias corporaes interessadas em confirmar seus representantes ou
designar novos.
Devido ao amplo campo envolvido, cerca de 30 a 40 diferentes sociedades de engenharia, agncias
governamentais, associaes de comrcio, institutos e organizaes semelhantes tiveram um ou mais
representantes no comit seccional, mais alguns membros em geral para representar interesses gerais. As
atividades do Cdigo foram subdivididas de acordo com o propsito das vrias sees. A direo geral das
atividades do Cdigo permaneceram com os oficiais do Comit de Padres e um comit executivo, associao que
consistia principalmente dos oficiais do Comit de Padres e dos dirigentes de seo.
Aps sua reorganizao em 1948, o Comit de Padres B31 fez uma intensa reviso do Cdigo 1942 que
resultou em:
(a) reviso geral e extenso das exigncias para ajustar-se s prticas dos dias atuais;
(b) reviso das referncias a padres dimensionais e especificaes de materiais existentes e a
introduo de referncias aos novos; e
(c) esclarecimento de exigncias ambguas ou conflitantes.
Uma reviso foi preparada e apresentada para votao do Comit de Padres B31. Seguindo a aprovao
por este corpo, o projeto foi a seguir aprovado pela organizao patrocinadora e pela Associao Americana de
Padres. Este foi finalmente designado como um padro americano em fevereiro de 1951, com a designao B31.1-
1951.
O Comit de Padres B31 em sua reunio anual de 29 de novembro de 1951 autorizou a publicao
separada da seo do cdigo para tubulao sob presso que trata de sistemas de tubulao de transmisso e
distribuio de gs, a ser complementada com as partes aplicveis da Seo 2, Sistemas de Tubulao de Gs e
Ar, Seo 6, Detalhes de Fabricao e Seo 7, Materiais - Suas Especificaes e Identificao. O propsito foi
fornecer um documento integrado para tubulao de transmisso e distribuio de gs que no exigisse referncia
cruzada para outras sees do Cdigo.
A primeira edio deste documento integrado, conhecido como Cdigo Americano Padro para Tubulao
sob presso, Seo 8, Sistemas de Tubulao de Transmisso e Distribuio de Gs, foi publicada em 1952 e
consistida quase totalmente do material tomado das Sees 2, 6 e 7 da Edio de 1951 do Cdigo de Tubulao
sob presso.
Um novo comit de seo foi organizado em 1952 para ampliar a Seo 8 como fosse necessrio, sob o
aspecto dos materiais e mtodos de construo e operao modernos.
Aps uma reviso por parte do Comits Executivo e de Padres B31 em 1955, foi tomada uma deciso
para desenvolver e publicar sees industriais como documentos separados do Cdigo do Padro Americano
Cdigo B31 para Tubulao sob presso. A Edio 1955 constituiu uma reviso geral da Edio 1952 com um
escopo significativamente expandido. Experincias adicionais na aplicao do Cdigo resultaram em revises em
1958, 1963, 1966, 1967, 1968, 1969, 1975 e 1982.
Em Dezembro de 1978, o Comit B31 do Padro Nacional Americano foi reorganizado como o Cdigo
ASME para Tubulao sob presso, Comit B31. A designao do cdigo tambm foi alterada para ANSI/ASME
B31.
3
A Edio 1989 do Cdigo foi uma compilao da Edio 1986 e o adendo subsequente emitido Edio
1986.
A Edio 1992 do Cdigo foi uma compilao da Edio 1989 e os trs adendos subsequentes e duas
Erratas especiais emitidas Edio 1986.
A Edio 1995 do Cdigo foi uma compilao da Edio 1992 e os trs adendos subsequentes emitidos
Edio 1992.
4
CDIGO ASME PARA TUBULAO SOB PRESSO, B31
DIRETORES
L. E. Hayden, Jr. Diretor
D. R. Frikken Vice-Diretor
J. Yarmush Secretrio
EQUIPE DO COMIT
P. A. Bourquin, Pleasantville, New York
J. D. Byers, Mobil Research & Development, Princeton, New Jersey
L. F. Clynch, CONOCO, Ponca City, Oklahoma
D. M. Fischer, Sargent & Lundy, Naperville, Illinois
P. D. Flenner, Consumers Power Co., Covert, Michigan
D. R. Frikken, Monsanto Co., St. Louis, Mossouri
P. H. Gardner, Wilmington, Delaware
R. W. Haupt, Pressure Piping Engineering Associates Inc., Foster City, California
L. E. Hayden Jr., Victaulic Company of America, Easton, Pennsylvania
H. R. Hoffmann, Federal Energy Regulatory Commission, Washington, District of Columbia
B. P. Holbrook, Riley Stoker Corp., Worcester, Massachusetts
G. A. Jolly, Henry Vogt Machine Co., Louisville, Kentuchy
K. Kaye, Ministry of Municipal Affairs, Vancouver, British Columbia, Canada
W. B. MacGehee, Houston, Texas
E. Michalopoulos, Hardford Steam Boiler Inspection and insurance Co., Hardford Connecticut
A. P. Povilonis, ABB Combustion Engineering Inc., Windsor, Connecticut
W. V. Spohn, III, Colojon Spohn Corp., Cleveland, Ohio
L. G. Vettor, Sargent & Lundy Engineers, Chicago, Illinois
B31.8 SISTEMAS DE TUBULAO PARA TRANSMISSO E DISTRIBUIO DE GS
COMIT DE SEO
W. B. MacGehere, Chairman, Houston, Texas
N. P. Lane, Secretary, ASME, New York, New York
R. J. T. Appleby, Exxon Production Rsch. Co., Houston, Texas
R. C. Becken, Pacific Gas & Elec. Co., Walnut Creek, California
C. Boshuizen, T. D. Wiliamson Inc., Tulsa, Oklahoma
L. E. Brooks, Delta Gulf Corp., Shreveport, Lousiana
F. E. Buck, Grove Valve & Regulator Co., Oakand, California
J. S. Chin, ANR Pipeline Co., Detroit, Michigan
P. J. Cory, Laurel, Delaware
R. L. Dean, ConReg Associates, Bellaire, Texas
A. J. Del Buono, Friendswood, Texas
J. J. Fallon, Jr., Public Service Electric and Gas Co., Newark, New Jersey
J. W. Fee, Wilcrest, Inc., Houston, Texas
F. R. Fleet, National Gas Pipeline Company, Lombard, Illinois
G. R. Ford, Transcontinental Gas Pipeline Corp., Houston, Texas
M. A. Francis, LTV Steel Tubular Products Co., Youngstown, Ohio
E. N. Freeman, T. D. Williamson, Inc., Tulsa, Oklahoma
L. M. Furrow, U. S. Department of Transportation, Washington, District of Columbia
D. T. Hisey, Alyeska Pine Line Service, Anchorage, Alaska
M. D. Huston, Oklahoma Natural Gas Co., Tulsa, Oklahoma
D. L. Johnson, Enron Corp., Houston, Texas
E. A. Jonas, Bethlehem, Pennsylvania
K. B. Kaplan, Brown & Root, Houston, Texas
J. Kelly, Panhandle Eastern Corp., Houston, Texas
G. S. Lomax, Health Consultants, Inc., Houston, Texas
A. I. Macdonald, Upland, California
J. D. MacNorgan, So. California Gas Co., Los Angeles, California
M. J. Machiowicz, Southern California Gas, Los Angeles, California
S. M. Metzger, Stupp Corp., Houston, Texas
R. A. Mueller, Trident NGL Inc., The Woodlands, Texas
A. C. Newsome, Jr., Tenneco Gas, Houston, Texas
5
D. R. Payne, El Paso Natural Gas Co., El Paso, Texas
W. F. Quin, El Paso Natural Gas Co., El Paso, Texas
S. C. Rapp, Napa Pipe Corp., Napa, California
A. T. Richardson, Tenneco, Houston, Texas
C. G. Roberts, Fluor Daniel Williams Brothers, Anchorage, Alaska
M. J. Rosenfeld, Kiefner & Assoc., Inc., Worthington, Ohio
R. A. Schmidt, Ladish Co., Russellville, Arkansas
A J. Shoup, Sr., Houston, Texas
B. Taksa, Gulf Interstate Eng., Houston, Texas
C. J. Tateosian, Gas System Engineering, Inc., Walnut Crock, California
A. T. Tyler, International Pipeline Engineering, Inc., Houston, Texas
F. R. Volgstadt, Perfection Corp., Madison, Ohio
E. L. Von Rosenberg, MatIs. & Welding Tech., Inc., Houston, Texas
D. Wilson, Plano, Texas
R. A. Wolf, Transok Inc., Tulsa, Oklahoma
R. F. Wrenn, Jr., Columbia Gas Transmission Corp., Charleston, West Virginia
C. C. Wright, Jr. Paola, Kansas
D. W. Wright, Sun Pipe Line Co., Tulsa, Oklahoma
D. B. Yardley, Phillips Petroleum Co., Bartlesville, Oklahoma
J. S. Zurcher, Tenneco Gas Transportation Co., Houston, Texas
B31.8 COMIT EXECUTIVO
W. B. McGehee, Chairman, Houston, Texas
N. P. Lane, Secretary, ASME, New York, New York
F. R. Floot Natural Gas Pipeline Co., Lombard, Illinois
K. B. Kaplan, Brown & Root, Inc., Houston, Texas
A. T. Richardson, Tenneco, Houston, Texas
A. T. Tyler, International Pipeline Engineering, Inc., Houston, Texas
D. Wilson, Plano, Texas
B31 COMIT EXECUTIVO
L. E. Hayden, Jr., Victaulic Company of America, Easton, Pennsylvania
D. R. Frikken, Vice Chair, Monsanto, Co., St. Louis, Missouri
J. Yarmush, Secretary, ASME, New York, New York
P. D. Flenner, Consumers Power Co., Covert, Michigan
L. G. Vetter, Sargent & Lundy Engineers, Chicago, Illinois
B31 COMIT TCNICO DE MATERIAIS, FABRICAO E INSPEO
P. D. Flenner, Chairman, Consumers Power Co., Covert, Michigan
J. A. Cox, Colonial Pipeline Co., Atlanta, Georgia
P. C. DuPernell, Lancaster, New York
D. G. Hopkins, E. I. duPont de Nemours & Co., Wilmington, Delaware
A. D. Nance, A. D. Nance Associates Inc., Evans, Georgia
D. W. Rahoi, CCM 2000, Rockaway, New Jersey
R. I. Seals, Berkeley, California
W. J. Sperko, Sperko Engineering Services Inc., Greensboro, North Carolina
E. F. Summers, Jr., Babcox & Wilcox Construction Inc., Copley, Ohio
B31 COMIT TCNICO DE PROJETO MECNICO
R. W. Haupt, Chairman, Pressure Piping Engineering Associates Inc., Foster City, California
C. Becht IV, Becht Engineering Co., Liberty Corner, New Jersey
J. P. Breen, AEA ODonnell, Pittsburgh, Pennsylvania
I. Finnie, University of California, Berkeley, California
J. A. Graziano, Tennessee Valley Aythority, Chattanooga, Tennessee
J. D. Hart, SSD Engineering Consultants, Walnut Creek, California
B. P. Holbrook, Riley Stoker Corp., Worcester, Massachusetts
W. J. Koves, UOP Inc. Des Plaines, Illinois
6
P. L. Lin, Wisconsin Public Service Corp., Kewaunee, Wisconsin
G. Mayers, Naval Surface Wartare Center, Annapolis, Maryland
T. O. McCawley, Charlotte, North Carolina
E. Michalopoulos, Hartford Steam Boiler Inspection and Insurance Co., Hartford Connecticut
J. C. Minichiello, Vectra, Naperville, Illinois
A. D. Nance, A. D. Nance Associates, Inc., Evans, Georgia
A. W. Paulin, Coade Engineering Services, Houston, Texas
P. S. Rampone, Hart Design Group, Greenville, Rhote Island
R. A. Robleto, Brown & Root Inc., Houston, Texas
E. C. Rodabaugh, Dublin, Ohio
M. J. Hosenfeld, Kiefner & Associates Inc., Worthington, Ohio
H. A. Schmidt, Ladish Co., Russelville, Arkansas
O. N. Truong, M. W. Kellogg Co., Houston, Texas
E. A. Wais, Wais and Associates Inc., Norcross, Georgia
G. E. Woods, Raytheon, Houston, Texas
B31 GRUPO DE CONFERNCIA
T. A. Bell, Pipeline Safety Engineer, Utilities Engineer, Olympia, Washington
J. E. Brennan, Boiler/Piping & Steam Engineers, Columbus, Ohio
W. E. Brown, State of Kansas, Shawnee Mission, Kansas
M. L. Brunton, KPO, Topeka, Kansas
G. Bynog, Texas Department of Labor and Standards, Auston, Texas
R. Coomes, Department of Housing/Boiler Section, Frankfort, Kentucky
Z. C. Cordero, Michigan Department of Labor, Lansing, Michigan
A. W. Diamond, Department of Labour & Manpower, Saint Johns. Newfoundland, Canada
M. P. Fitzpatrick, Department of Labour & Human Resources, Fredericton, New Brunswick, Canada
J. W. Greenawalt, Jr., Oklahoma Department of Labor, Oklahoma City, Oklahoma
H. D. Hanrath, Ministry Consumer/Comm Rel. Toronto, Ontario, Canada
C. J. Harvey, Alabama Public Service Commission, Montgomery, Alabama
M. Kotb. Regie du Baltment du Quebec, Montreal, Quebec, Canada
K. T. Lau, Alberta Boiler and Pressure Vessel Safety, Edmonton, Alberta, Canada
J. T. Little, Industrial Commission of Arizona, Phoenix, Arizona
H. G. Marini, New Hampshire Public Utilities Commission, Concord, New Hampshire
I. W. Mault, Manitoba Department of Labour, Winnipeg, Manitoba, Canada
A. W. Meiring, Department of Fire Prevention and Building Safety, Indianapolis, Indiana
J. W. Morvant, State of Louisiana, Baton Rouge, Louisiana
R. F. Mullaney, Boiler and Pressure Vessel Safety Branch, Vancouver, British Columbia, Canada
W. A. Owen, North Dakota Public Service Commission, Bismarck, North Dakota
W. M. Picardo, Department of Consumer and Regulatory Affairs, Washington, District of Columbia
P. Sher, Department of Public Utility Control, New Britain, Connecticut
H. E. Shutt, Illinois Commerce Commission, Springfield, Illinois
M. E. Skarda, Department of Labour, Rock, Arkansas
R. L. Smith, University of South Carolina, Columbia, South Carolina
E. L. Sparrow, Roard of Public Utilities, Newark, New Jersey
D. A. Starr, Department of Labor, Lincoln, Nebraska
D. Stursma, Uowa State Department of Commerce, Des Moines, Iowa
R P. Sullivan, National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors, Columbus, Ohio
J. E. Troppman, Division of Labor/Boiler Inspection, Denver, Colorado
R. W. Vindich, Department of Labor and Industry, Harrisburg, Pensylvania
C. H. Walters, National Board, Cornelius, Oregon
W. A. West, Department of Labour, Charlottetown, Prince Edward Island, Canada
T. F. Wickham, Department of Labor, Providence, Rhode Island
R. A. Yeo, Province of Nova Scotia, Halifax, Nova Scotia, Canada
B31 GRUPO REVISOR DE PARTICIPAO NACIONAL
Aluminum Association - X. X. Pritsky
American Boiler Manufacturers Association - R. J. Fletcher
American Institute of Chemical Engineers - W. C. Carnell
American Petroleum Institute, Division of Refining - H. M. Howarth
American Pipe Fitting Association - H. Thielsch
American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers - H. R. Kornblum
Chemical Manufacturers Association - D. R. Frokken
Compressed Gas Association - M. F. Malchioris
7
Copper Development Association - A. Cohen
Ductile Iron Pipe Research Association - T. F. Stroud
Edison Electric Institute - R. L. Williams
International District Heating Association - G. Von Bargen
Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry - H. A. Schmidt
Mechanical Contractors Association of America - Jack Hansmann
National Association of Plumbing-Heating-Cooling Contractors - R. E. White
National Association of Regulatory Utility Cummissioners - D. W. Snyder
National Fire Protection Association - T. C. Lemoff
National Fluid Power Association - H. G. Anderson
Pipe Fabrication Institute - L. Katz
Slurry Transport Association - P. E. Snoek
Society of Ohio Safety Engineers - J. M. Holleran
Valve Manufacturers Association - R. A. Handschumacher
8
NDICE
PREFCIO..........................................................................................................................................3
EQUIPE DO COMIT.......................................................................................................................5
INTRODUO.................................................................................................................................15
801 GERAL.......................................................................................................................................17
802 ESCOPO E FINALIDADE........................................................................................................17
803 DEFINIES DOS SISTEMAS DE TUBULAO..............................................................18
804 DEFINIES DE COMPONENTES DE SISTEMAS DE TUBULAO...........................21
805 TERMOS DE PROJETO, FABRICAO, OPERAO E TESTE ...................................24
806 UNIDADES E DEFINIES....................................................................................................26
CAPTULO I.....................................................................................................................................29
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS.................................................................................................29
810 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS .........................................................................................29
811 QUALIFICAO DOS MATERIAIS E EQUIPAMENTOS................................................29
812 MATERIAIS PARA USO EM CLIMA FRIO.........................................................................30
813 GRAVAO..............................................................................................................................30
814 ESPECIFICAES DE MATERIAIS ....................................................................................30
...........................................................................................................................................................31
815 ESPECIFICAES DE EQUIPAMENTO ............................................................................31
816 TRANSPORTE DA LINHA DE TUBO..................................................................................31
817 CONDIES PARA REUTILIZAO DO TUBO...............................................................32
CAPTULO II...................................................................................................................................34
SOLDA...............................................................................................................................................34
820 SOLDAGEM..............................................................................................................................34
821 GERAL.......................................................................................................................................34
822 PREPARAO PARA SOLDAGEM......................................................................................35
823 QUALIFICAO DE PROCEDIMENTOS E SOLDADORES...........................................35
824 PR-AQUECIMENTO..............................................................................................................36
825 ALVIO DE TENSO...............................................................................................................36
9
826 TESTES DE SOLDAGEM E INSPEO...............................................................................37
827 REPARAO OU REMOO DE SOLDAS DEFEITUOSAS EM TUBULAO
PROJETADAS PARA OPERAR A 20% OU MAIS DA TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA
ESPECIFICADA.....................................................................................................................................38
CAPTULO III..................................................................................................................................39
COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO E................................................................39
DETALHES DE FABRICAO.....................................................................................................39
830 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO E DETALHES DE FABRICAO 39
831 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO............................................................39
TABELA 831.42 REFORO DE CONEXES DE DERIVAES SOLDADAS,....................44
EXIGNCIAS ESPECIAIS..............................................................................................................44
832 DILATAO E FLEXIBILIDADE ........................................................................................46
833 CLCULOS DE TENSO COMBINADA .............................................................................48
834 SUPORTES E ANCORAGEM PARA TUBULAO EXPOSTA ......................................48
835 ANCORAGEM PARA TUBULAO ENTERRADA ..........................................................49
CAPTULO IV..................................................................................................................................50
PROJETO, INSTALAO E TESTE............................................................................................50
..........................................................................................................................................................50
...........................................................................................................................................................50
840 PROJETO, INSTALAO E TESTE ....................................................................................50
841 TUBO DE AO .........................................................................................................................52
842 OUTROS MATERIAIS.............................................................................................................63
843 ESTAES DOS COMPRESSORES......................................................................................72
844 RESERVATRIOS DO TIPO TUBO E CILINDRO ............................................................76
845 CONTROLE E LIMITAO DA PRESSO DO GS........................................................77
846 VLVULAS3..............................................................................................................................87
847 CAIXAS SUBTERRNEAS.....................................................................................................88
848 MEDIDORES E REGULADORES DE CONSUMIDORES .................................................90
849 RAMAIS DE GS......................................................................................................................91
10
CAPTULO V....................................................................................................................................96
PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO..........................................................97
850. PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO QUE AFETAM A
SEGURANA DA TRANSMISSO DE GS E INSTALAES DE DISTRIBUIO ...............97
851 MANUTENO DE TUBULAES......................................................................................99
852 MANUTENO DA TUBULAO DE DISTRIBUIO ................................................103
853 MANUTENO DE INSTALAES DIVERSAS.............................................................106
854 CLASSE DE LOCAO E MODIFICAO NO NMERO DE EDIFICAES
PROJETADAS PARA OCUPAO HUMANA................................................................................110
855 CONCENTRAES DE PESSOAS NAS CLASSES DE LOCAO 1 E 2......................112
856 CONVERSES DE SERVIO DE TUBULAO..............................................................112
CAPTULO VI................................................................................................................................115
CONTROLE DE CORROSO......................................................................................................115
860 CONTROLE DE CORROSO..............................................................................................115
861 ESCOPO...................................................................................................................................115
862 CONTROLE DA CORROSO EXTERNA..........................................................................115
863 CONTROLE DA CORROSO INTERNA ..........................................................................121
864 TUBULAES EM AMBIENTES RTICOS......................................................................123
865 TUBULAES EM SERVIOS A ALTA TEMPERATURA............................................124
866 CORROSO POR TENSO E OUTROS FENMENOS ..................................................125
867 REGISTROS ...........................................................................................................................125
CAPTULO VII...............................................................................................................................127
DIVERSOS......................................................................................................................................127
870 DIVERSOS...............................................................................................................................127
871 ODORIZAO .......................................................................................................................127
872 SISTEMAS DE GS LIQEFEITO DE PETRLEO (GLP).............................................128
873 TUBULAES SOBRE LINHAS DE TRANSMISSO ELTRICA COM DIREITO DE
PASSAGEM PARTICULARES...........................................................................................................128
CAPTULO VIII.............................................................................................................................130
TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR.............................................................................130
11
A800 TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR ..................................................................130
A801 INFORMAES GERAIS..................................................................................................130
A802 INTENES E ESCOPO.....................................................................................................130
A802.1 ESCOPO...........................................................................................................130
A803 TERMOS E DEFINIES PARA TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR..........131
A810 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS.....................................................................................132
A811 QUALIFICAO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS..............................................132
A812 MARCAO.........................................................................................................................133
A813 ESPECIFICAES DOS MATERIAIS.............................................................................133
A813.1............................................................................................................................133
A813.2............................................................................................................................133
A814 MATERIAIS PARA USO EM CLIMAS FRIOS................................................................133
A815 ESPECIFICAES DOS EQUIPAMENTOS....................................................................133
A816 TRANSPORTE DO TUBO DA LINHA..............................................................................134
A820 SOLDAGEM DE TUBULAES EM ALTO MAR.........................................................134
A821 GERAL...................................................................................................................................134
A821.2 PROCESSO DE SOLDAGEM......................................................................................134
A821.3 REQUISITOS..........................................................................................................134
A822 PREPARAO PARA SOLDAGEM.................................................................................135
A823 QUALIFICAO DE PROCEDIMENTOS E SOLDADORES.......................................135
A823.3 REQUISITOS PARA REQUALIFICAO DE SOLDADORES.............................................135
A824 PR-AQUECIMENTO.........................................................................................................135
A825 ALVIO DE TENSES.........................................................................................................135
A826 TESTES DE SOLDAGEM E INSPEO..........................................................................136
A830 COMPONENTES DO SISTEMA E DETALHES DE FABRICAO............................136
A831 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAES......................................................136
A832 EXPANSO E FLEXIBILIDADE.......................................................................................137
A834 SUPORTES E ANCORAGEM PARA TUBULAES EXPOSTAS...............................137
A835 ANCORAGEM PARA TUBULAES ENTERRADAS..................................................137
A840 PROJETO, INSTALAO E TESTES.............................................................................137
A841 CONSIDERAES DO PROJETO ...................................................................................137
12
A842 CONSIDERAES DE FORA.........................................................................................139
A842.2 CONSIDERAES DE FORA DURANTE AS OPERAES..................................140
A843 ESTABILIDADE NO SOLO...............................................................................................142
A844 ESTAES COMPRESSORAS.........................................................................................144
A845 CONTROLE E LIMITAO DA PRESSO DE GS.....................................................145
A846 VLVULAS...........................................................................................................................145
A846 TESTE....................................................................................................................................146
A850 PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO QUE AFETAM A
SEGURANA DOS COMPONENTES DE TRANSMISSO DE GS...........................................147
A851 MANUTENO DA TUBULAO...................................................................................148
A853 MANUTENO DE INSTALAES DIVERSAS...........................................................149
A854 CLASSE DE LOCAO......................................................................................................149
A856 CONVERSES DE SERVIO DE TUBULAES..........................................................149
A860 CONTROLE DE CORROSO DE TUBULAES EM ALTO MAR............................150
A861 CONTROLE DE CORROSO - GERAL...........................................................................150
A862 CONTROLE DE CORROSO EXTERNA........................................................................150
A863 CONTROLE DE CORROSO EM INSTALAES EXISTENTES..............................152
A864 CONTROLE DE CORROSO INTERNA.........................................................................152
APNDICE A..................................................................................................................................154
REFERNCIAS1............................................................................................................................154
APNDICE B..................................................................................................................................156
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DAQUELES...................................................................156
PADRES E ESPECIFICAES QUE APARECEM...............................................................156
NO APNDICE A...........................................................................................................................156
APNDICE C..................................................................................................................................160
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DOS.................................................................................160
PADRES E ESPECIFICAES QUE NO APARECEM.....................................................160
NO CDIGO OU APNDICE A MAS QUE PODEM................................................................160
TER UTILIDADE INFORMATIVA.............................................................................................160
13
APNDICE D..................................................................................................................................163
APNDICE E..................................................................................................................................165
APNDICE F..................................................................................................................................169
APNDICE G..................................................................................................................................176
APNDICE H..................................................................................................................................177
TESTE DE ACHATAMENTO PARA TUBOS.............................................................................177
APNDICE I...................................................................................................................................178
NOTAS EXPLICATIVAS...........................................................................................182
GERAL..............................................................................................................................182
DIMETROS INTERNOS DESIGUAIS.......................................................................................182
DIMETROS EXTERNOS DESIGUAIS.....................................................................................182
DIMETROS INTERNO E EXTERNO DESIGUAIS......................................................................182
APNDICE J...................................................................................................................................190
APNDICE K..................................................................................................................................195
APNDICE L..................................................................................................................................197
APNDICE M.................................................................................................................................198
APNDICE N..................................................................................................................................208
APNDICE O..................................................................................................................................210
TABELAS
831.42 Reforo de Materiais de derivaes soldadas, exigncias especiais
832.2 Expanso trmica de Materiais de Tubulaes
841.114A Projeto Bsico Fator F
841.114B Fator de Projeto para Construo de Tubos de Ao
841.115A Fator E de Juno Longitudinal
841.116A Fator T de Reduo de Temperatura para Tubos de Ao
841.322(f) Requisitos de teste para provar a resistncia de tubulaes e canalizaes principais para operar em
tenso tangencial de 30% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada do tubo
841.33 Tenso Tangencial Mxima Permitida Durante o Teste
842.214 Tabela de Seleo de Espessura Padro para Tubo de Ferro Dctil
842.32 c) Espessura de Parede e Taxa de Dimenso Padro para Tubo Termoplstico
842.33 c) Dimetro e Espessura da Parede para Tubo Plstico Termofixo Reforado
842.396 c) Valores Nominais para Coeficientes de Expanso Trmica de Materiais de Tubos Termoplsticos
854.1 c) Classe de Locao
A842.22 Fatores de Projeto para Tubulaes em Alto Mar, Tubulaes de Plataformas, e
Suspensores de Tubulao

14
INTRODUO
O Cdigo ASME para Tubulao sob Presso consiste de um nmero de sees publicadas
individualmente, cada uma um Padro Nacional Americano. Daqui em diante, nesta Introduo e no texto desta
Seo do Cdigo B31.8, quando a palavra Cdigo for utilizada sem identificao especfica, significa Esta Seo
do Cdigo.
O Cdigo determina exigncias de engenharia consideradas necessrias para um projeto e construo
segura de tubulao sob presso. Uma vez que a segurana considerao bsica, este fator sozinho no ir
necessariamente orientar as especificaes finais de qualquer sistema de tubulao. O projetista est ciente que o
Cdigo no um manual de projeto; ele no elimina a necessidade do projetista ou de julgamento competente de
engenharia.
Na maior extenso possvel, as exigncias do Cdigo para projeto so afirmadas nos termos dos princpios
bsicos de projetos e frmulas. Estes so fornecidos quando necessrio com exigncias especficas para assegurar
uma aplicao uniforme dos princpios e para guiar a seleo e aplicao dos elementos de tubulao. O Cdigo
probe projetos e prticas conhecidas como inseguras e contm avisos onde o cuidado, mas no a proibio,
fundamentado.
Esta Seo do Cdigo inclui:
(a) referncias a especificaes de materiais aceitveis e componentes-padro, incluindo exigncias
de propriedades dimensional e mecnica;
(b) exigncias para projeto de componentes e conjuntos;
(c) exigncias e dados para avaliao e limitao de tenso, reaes e movimentos associados com
presso, alteraes de temperatura e outras foras;
(d) diretrizes e limitaes na seleo e aplicao de materiais, componentes e mtodos de juno;
(e) exigncias para fabricao, montagem e instalao da tubulao;
(f) exigncias para verificao, inspeo e teste da tubulao;
(g) procedimentos para operao e manuteno que so essenciais para segurana pblica; e
(h) requisitos para proteo da tubulao contra corroso externa e interna.
Pretende-se que esta Edio da Seo do Cdigo B31.8 e qualquer adendo subsequente no seja retroativo.
A ltima Edio e adendo emitido a pelo menos 6 meses antes da data do contrato original para a primeira fase da
atividade cobrindo um sistema de tubulao ou sistemas deve ser o documento diretriz, a menos que um acordo
seja feito especificamente entre as partes contratantes para utilizar outra edio, ou contexto regulador contendo
imposies jurdicas do uso de outra edio ou diferentes exigncias.
Os usurios deste Cdigo so alertados contra a utilizao de revises sem a certeza que estas sejam
aceitas por quaisquer autoridades de jurisdio onde a tubulao est para ser instalada.
O Cdigo est sob a direo do Comit ASME B31, Cdigo Para Tubulao Sob Presso, o qual est
organizado e opera sob procedimentos da Associao Americana de Engenheiros Mecnicos a qual tem sido
certificada pelo Instituto Nacional Americano de Padres. O Comit uma unidade contnua e mantm todas as
Sees do Cdigo atualizadas com novos desenvolvimentos em materiais, construo e prtica industrial. Os
Adendos so emitidos periodicamente. As novas Edies so publicadas em intervalos de 3 a 5 anos.
Quando nenhuma Seo do Cdigo ASME para Tubulao sob presso cobrir especificamente um sistema
de tubulao, o usurio tem liberdade de julgamento para selecionar qualquer Seo determinada que seja
genericamente aplicvel. No entanto, advertido que podem ser necessrias exigncias suplementares para a
Seo escolhida para fornecer um sistema de tubulao seguro para a aplicao pretendida. Limitaes tcnicas
das vrias Sees, exigncias legais e possvel aplicabilidade de outros Cdigos ou Padres so alguns fatores a
serem considerados pelo usurio na determinao da aplicabilidade de qualquer Seo deste Cdigo.
Interpretaes e Revises
O Comit estabeleceu um procedimento ordenado para considerar solicitaes para a interpretao e
reviso das exigncias do Cdigo. Para receber considerao, as solicitaes devem ser escritas e devem fornecer
informaes completas (consulte o Apndice O que cobre a preparao de solicitaes tcnicas).
A resposta aprovada para uma solicitao ser enviada diretamente ao solicitante. Em complemento, a
pergunta e resposta sero publicadas como parte do Suplemento de Interpretao para a Seo do Cdigo, emitido
juntamente com o Adendo.
Solicitaes para interpretao e sugestes para reviso devem ser endereadas para a Secretaria do
Comit ASME B31, aos cuidados da Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos, Centro de Engenharia
Reunido, 345 East 47
th
Street, New York, New York 10017.
Casos
Um Caso o formulrio para resposta a uma solicitao quando o estudo indica que a redao do Cdigo
necessita de esclarecimento ou quando a resposta modifica as exigncias existentes do Cdigo ou concede
permisso para usar novos materiais ou construes alternativas. Casos Propostos so publicados na Mechanical
15
Engineering para reviso pblica. Em complemento, o Caso ser publicado como parte do Suplemento de
Interpretao emitido juntamente com o Adendo para a Seo do Cdigo.
Um Caso normalmente emitido por um perodo limitado, aps o qual pode ser renovado, incorporado ao
Cdigo, ou deixado expirar se no existir indicao para necessidade futura das exigncias cobertas pelo Caso. No
entanto, os dispositivos de um Caso podem ser utilizados aps sua expirao ou retirada, contanto que o Caso
estivesse em vigor na data de contrato original ou foi adotado antes da concluso do trabalho; e as partes
contratantes concordam com seu uso.
Os materiais so listados na Tabela de Tenso apenas depois de se comprovar seu uso suficiente em
tubulaes dentro do escopo do Cdigo. Materiais podem ser cobertos por um caso. As solicitaes para listagem
devem incluir provas de utilizao satisfatria e dados especficos para permitir o estabelecimento de nveis
admissveis de tenso ou presso, limites de temperatura mxima e mnima e outras restries. Critrios
complementares podem ser encontrados nas diretrizes para a incluso de novos materiais no Cdigo ASME para
Caldeiras e Vasos de Presso, Seo II e VIII, Diviso 1, Apndice B. (Para desenvolver a utilizao e acrescentar
experincia, os materiais no listados devem ser utilizados de acordo com o pargrafo 811.22).
Data de Entrada em Vigor
Esta Edio, ao ser emitida, no contm disposies novas do Cdigo. Esta uma compilao dos Adendos da
Edio anterior. As datas de entrada em vigor dos Adendos para esta Edio podem ser encontradas na pgina de
Direitos Autorais para cada Adendo.
16
REQUISITOS E DEFINIES GERAIS
801 GERAL
801.1 Padres e Especificaes
801.11 Os padres e especificaes aprovados para o uso sob o Cdigo e os nomes e endereos das
organizaes patrocinadoras, so mostrados nos Apndices A e B. No considerado vivel referir-se edio
especfica para cada padro e especificao nos pargrafos individuais do Cdigo. Por outro lado, as referncias
especficas da edio esto includas nos Apndices A e B, que sero revisados em intervalos conforme necessrio.
801.12 Uso de Padres e Especificaes Incorporadas Por Referncia. Alguns padres e
especificaes citadas nos Apndices A e B so complementados por exigncias especficas em outro lugar neste
Cdigo. Os usurios deste Cdigo so advertidos contra a tentativa de aplicao direta de qualquer um destes
padres sem observar cuidadosamente a referncia do Cdigo para aquele padro.
801.2 Dimenses-Padro
Recomenda-se enfaticamente observar as dimenses do Padro Nacional Americano sempre que for
vivel. No entanto, no sero obrigatrios pargrafos ou notas especificando este ou outros padres dimensionais
neste Cdigo, contanto que sejam substitudos por outros projetos com, pelo menos, resistncia e firmeza iguais,
capazes de resistir aos mesmos requisitos dos testes.
801.3 Converso para o S.I. (Mtrico)
Para fatores usados na converso de unidades inglesas para unidades S.I., consulte o Apndice J.
802 ESCOPO E FINALIDADE
802.1 Escopo
802.11 Este Cdigo abrange o projeto, fabricao, instalao, inspeo, teste e aspectos de segurana
para operao e manuteno dos sistemas de transmisso e distribuio de gs, incluindo tubulaes de gs,
estaes de compresso de gs, estaes de medio e regulagem de gs, canalizaes principais e ramais de
subida para a sada do conjunto de medio do cliente. Incluem-se dentro do escopo deste Cdigo as tubulaes de
transmisso e coleta, incluindo acessrios, aqueles que so instalados em alto mar para propsito de transporte de
gs desde as instalaes de produo para as localizaes em terra; equipamento de armazenamento de gs de
tipo tubo fechado, fabricado ou conformado a partir de um tubo ou fabricado a partir de um tubo e conexes e linhas
de armazenamento de gs (veja Figuras I8, I9 e I10).
802.12 As exigncias deste Cdigo tambm abrangem as condies de uso de elementos de sistemas
de tubulao descritos no pargrafo 802.11, incluindo, mas no limitado a tubos, vlvulas, conexes, flanges,
fixaes, vedaes, registros, vasos de presso, liras e vlvulas de alvio.
802.13 Este Cdigo no se aplica a:
(a) projeto e manufatura de vasos de presso cobertos pelo Cdigo BPV
1
;
(b) tubulao com temperatura de metal acima de 450F ou abaixo de -20F (para baixas
temperaturas dentro da faixa coberta por este Cdigo, consulte o pargrafo 812);
(c) tubulao localizadas depois da sada para o conjunto medidor do cliente (consulte a ANSI Z223.1
e NFPA 54);
(d) tubulao em refinarias de leo ou usinas de extrao natural de gasolina, tubulao em usinas de
tratamento de gs, outra que no a de canalizao principal de gs da tubulao de fluxo na desidratao e todas as
outras usinas de processamento instaladas como parte de um sistema de transmisso de gs, usinas de manufatura
1
Referncias do Cdigo BPV aqui e em qualquer outro lugar deste Cdigo so para o Cdigo ASME
de Caldeira e Tubo de Presso.
17
de gs, usinas industriais ou minas. (veja outras sees aplicveis para o Cdigo ASME Para Tubulao sob
presso, B31);
(e) tubulao de respiro para operar em presses atmosfricas substanciais para eliminar gases de
qualquer tipo;
(f) wellhead, incluindo vlvulas de controle, linhas de fluxo entre o wellhead e o purgador ou
separador, tubulao de instalao de plataforma de produo em alto mar, ou envasando e encanando o gs ou
poos de petrleo ou gs(para tubulao de instalaes de produo em plataformas em alto mar, veja API RP
14E);
(g) projeto e manufatura de itens proprietrios do equipamento, aparelhos ou instrumentos;
(h) projeto e manufatura de trocadores de calor (consulte o Padro TEMA
2
apropriado);
(i) sistemas de tubulao de transporte de petrleo (consulte a ANSI/ASME B31.4);
(j) sistemas de tubulao de transporte de lquido pastoso (consulte a ASME/B31.11);
(k) sistemas de tubulao de transporte de bixido de carbono;
(l) sistemas de tubulao de gs natural liqefeito (consulte a NFPA 59A e ASME B31.3).
802.2 Finalidade
802.21 As exigncias para este Cdigo so adequadas para segurana sob condies normalmente
encontradas na indstria de gs. As exigncias para todas as condies especiais no podem ser especificamente
previstas, nem todos os detalhes de engenharia e construo prescritos. Portanto, atividades envolvendo o projeto,
construo, operao ou manuteno das tubulaes de distribuio ou transmisso de gs devem ser executadas
utilizando pessoal de superviso com experincia ou conhecimento para tomar providncias adequadas para tais
condies especiais e detalhes especficos de engenharia e construo. Todo o trabalho executado dentro do
escopo deste Cdigo deve coincidir ou exceder os padres de segurana aqui expressos ou implcitos.
802.22 Este Cdigo preocupa-se com:
(a) segurana do pblico em geral;
(b) segurana dos funcionrios na medida em que ela afetada pelo projeto bsico, qualidade dos
materiais e execuo e exigncias para testes, operaes e manuteno das instalaes para transmisso e
distribuio de gs. Os procedimentos de segurana industrial existentes pertinentes s reas de trabalho,
dispositivos de segurana e prticas seguras de trabalho no tm o propsito de ser substitudo por este Cdigo.
802.23 No se pretende que este Cdigo seja aplicado retroativamente em instalaes existentes no que
se refere a projeto, fabricao, instalao e testes envolvidos no momento da construo. Alm disso, no se
pretende que este Cdigo seja aplicado retroativamente para presses de operao estabelecidas para instalaes
existentes, exceto como previsto no Captulo V.
802.24 As disposies deste Cdigo devem ser aplicveis para procedimentos de manuteno e
operao de instalaes existentes e quando as instalaes existentes forem aperfeioadas.
802.25 Qualificao do Pessoal de Execuo de Inspees. Os indivduos que executam inspees
devem ser qualificados pelo treinamento ou experincia, ou ambos, para implementar as exigncias e
recomendaes aplicveis deste Cdigo.
803 DEFINIES DOS SISTEMAS DE TUBULAO
803.1 Termos Gerais
803.11 Gs, como se emprega neste Cdigo, qualquer gs ou mistura de gases adequados para
combustvel domstico ou industrial e transmitido ou distribudo para o usurio atravs de um sistema de tubulao.
Os tipos comuns so gs natural, gs manufaturado e gs liqefeito de petrleo distribudo como um vapor, com ou
sem mistura de ar.
2
Associao dos Fabricantes de Trocador Tubular, 25 N Broadway, Tarrytown, NY 10591
18
803.12 Companhia operadora, como se emprega aqui, o indivduo, parceria, corporao, agncia
pblica ou outro rgo que opera as instalaes de transmisso ou distribuio de gs.
803.13 Direito de passagem particular, como se emprega neste Cdigo, so direitos de passagem no
localizados em estradas, ruas ou auto-estradas utilizadas pelo pblico ou direitos de passagem de estradas de ferro.
803.14 Invaso paralela, como se emprega neste Cdigo, refere-se quela poro da rota da tubulao
ou canalizao principal que fica dentro ou em direo geralmente paralela e no necessariamente cruza, o direito
de passagem de uma estrada, rua, auto-estrada, ou estrada de ferro.
803.15 Derivaes rpidas, so MATERIAIS de derivaes de tubulao feitas em tubulaes,
canalizaes principais ou outras instalaes operantes enquanto estas esto em operao. As ligaes da
tubulao derivada para a linha operante e a derivao da linha operante so feitas enquanto esto sob presso do
gs.
803.16 Caixa subterrnea, uma estrutura subterrnea em que se pode entrar, e que projetada para
conter a tubulao e componentes da tubulao (tais como vlvulas ou reguladores de presso).
803.2 Sistemas de Tubulao
803.21 Tubulao ou linha de transmisso um tubo instalado para fins de transmisso de gs de uma
fonte ou fontes de suprimento para um ou mais centros de distribuio ou para um ou mais clientes de grande
volume, ou um tubo instalado para interligar fontes de suprimento. Em casos tpicos, as tubulaes diferem das
canalizaes principais de gs em que estas operam em presses mais altas, so mais longas e tm grandes
distncias entre ligaes.
803.22 Sistema de Distribuio
803.221 Sistema de distribuio de baixa presso um sistema de tubulao de distribuio de gs no
qual a presso do gs nas linhas principais e ramais substancialmente a mesma que a distribuda para as
aplicaes do cliente. Em tal sistema, no necessrio um regulador nos ramais individuais.
803.222 Sistema de distribuio de alta presso um sistema de tubulao de distribuio de gs que
opera em presses maiores que a presso distribuda no servio padro para o cliente. Em tal sistema, necessrio
um regulador em cada ramal para controlar a presso entregue ao cliente.
803.23 Canalizao principal ou distribuio principal um tubo instalado em uma comunidade para
transportar gs para ramais individuais ou outras canalizaes principais.
803.24 Ramal de gs a tubulao instalada entre a canalizao principal, tubulao ou outra fonte de
fornecimento e o conjunto medidor (veja pargrafo 802.13(c)).
803.25 Linha de armazenagem de gs uma tubulao utilizada para transporte de gs entre uma
estao de compresso e um depsito de gs utilizado para armazenagem de gs subterrnea.
803.26 Sistemas diversos
803.261 Tubulao Instrumental toda a tubulao, vlvulas e acessrios utilizados para conectar
instrumentos canalizao principal, ou outros instrumentos e aparatos, ou para equipamentos de medio.
803.262 Tubulao de Controle toda a tubulao, vlvulas e acessrios utilizados para interligar
aparelhos de controle operados por ar, gs ou hidraulicamente ou instrumentos transmissores e receptores.
803.263 Tubulao de amostra toda a tubulao, vlvulas e acessrios utilizados para coleta de
amostras de gs, vapor, gua ou leo.
803.3 Medidores, Reguladores e Estaes de Alvio de Presso
803.31 Medidores
19
803.311 Medidor do cliente um medidor que mede o gs distribudo para o cliente para consumo no local
do cliente.
803.312 Conjunto medidor a tubulao e acessrios instalados para conectar a entrada do medidor para
o ramal de gs e a sada do medidor para a linha de combustvel do cliente.
803.32 Reguladores
803.321 Regulador de servio um regulador instalado no ramal de gs para controlar a presso do gs
entregue ao cliente.
803.322 Regulador de monitoramento um regulador de presso instalado em srie com outro regulador
de presso para o propsito de assumir automaticamente o controle emergencial do fluxo da estao, caso esta
presso tenda a exceder o limite mximo.
803.323 Estao reguladora de presso consiste de equipamento instalado para o propsito de reduzir e
regular automaticamente a presso do fluxo da tubulao ou canalizao principal a qual este est conectado. Esto
inclusos a tubulao e dispositivos auxiliares tais como vlvulas, instrumentos de controle, linhas de controle,
encapsulamentos e equipamento de ventilao.
803.324 Estao de limitao de presso consiste de equipamento que sob condies anormais ir atuar
para reduzir, restringir ou cortar o suprimento do fluxo de gs em um sistema a fim de evitar que a presso do gs
exceda um valor predeterminado. Enquanto prevalecerem as condies de presso normais, a estao de limitao
de presso pode exercer algum grau de controle do fluxo do gs ou pode permanecer em uma posio totalmente
aberta. Inclusa na estao, esto a tubulao e dispositivos auxiliares, tais como vlvulas, instrumentos de controle,
linhas de controle, encapsulamentos e equipamento de ventilao instalados de acordo com as exigncias
pertinentes deste Cdigo.
803.33 Alvio de Presso
803.331 Unidade de alvio de presso consiste em equipamento instalado para respiro do gs de um
sistema sendo protegido a fim de evitar que a presso do gs exceda um limite predeterminado. O gs pode ser
ventilado para a atmosfera ou para um sistema de baixa presso capaz de absorver seguramente o gs sendo
descarregado. Incluso na unidade esto a tubulao e dispositivos auxiliares, tais como vlvulas, instrumentos de
controle, linhas de controle, encapsulamentos e equipamento de ventilao instalados de acordo com as exigncias
pertinentes deste Cdigo.
803.4 Vlvulas
803.41 Vlvula de bloqueio uma vlvula instalada para o propsito de parada do fluxo de gs em um
tubo.
803.42 Vlvula de Ramal uma vlvula de bloqueio prontamente opervel e acessvel, localizada no
ramal frente do regulador de servio ou frente do medidor, se no h um regulador, para o propsito de
interrupo do fornecimento de gs para a linha de combustvel do cliente. Esta vlvula tambm conhecida como
um interruptor do ramal, uma vlvula de ramal ou bloqueio do medidor.
803.43 Vlvula de Caixa de Registro uma vlvula de bloqueio instalada abaixo do nvel em um ramal ou
prximo linha proprietria, acessvel atravs de uma caixa de registro ou tubo de subida e opervel por uma chave
ou ferramenta removvel, para o propsito de interrupo do fornecimento de gs para um prdio. Esta vlvula
tambm conhecida como registro de rua ou registro de interrupo.
803.44 Vlvula de reteno uma vlvula projetada para permitir o fluxo em uma direo e fechar
automaticamente para evitar o fluxo na direo contrria.
803.5 Armazenamento de Gs
803.51 Reservatrio do tipo tubo qualquer tubo reservatrio ou grupo de tubos reservatrios interligados
instalados em uma localizao e utilizados para o propsito nico de armazenagem de gs.
803.52 Cilindro, como utilizado neste Cdigo, uma estrutura hermtica aos gases totalmente fabricada
de tubo fundido em pea nica, forjado ou terminao de extremidade torneada e testado nas instalaes do
fabricante.
20
803.53 Reservatrio tipo cilindro qualquer cilindro ou grupo de cilindros interligados instalados em uma
localizao e utilizadas para o propsito nico de armazenagem de gs.
804 DEFINIES DE COMPONENTES DE SISTEMAS DE TUBULAO
804.1 Geral
804.11 Termos sobre Plsticos
804.111 Plstico (substantivo) um material que contm como ingrediente essencial uma
substncia orgnica de alto a ultra alto peso molecular, solido em seu estado final e em algum estgio de sua
manufatura ou processamento pode ser moldado por escoamento. Os dois tipos gerais de plstico mencionados
neste Cdigo so o termoplstico e o termofixo.
804.112 Termoplstico um plstico o qual capaz de ser repetidamente amolecido pelo
aumento da temperatura e endurecido pela diminuio da temperatura.
804.113 Plstico termofixo um plstico que capaz de ser alterado em um produto
substancialmente no fusvel ou insolvel quando curado sob aplicao de calor ou meios qumicos.
804.12 Ferro dctil (algumas vezes chamado de ferro nodular) material ferroso fundido no qual o grafite
livre presente est em uma forma esfeirodal, ao invs da forma de flocos. As propriedades desejveis para o ferro
dctil so alcanadas por meios qumicos e um tratamento trmico e uma ferritizao da mistura.
804.13 O termo no qualificado ferro fundido deve aplicar-se ao ferro fundido cinza, o qual uma mistura
de material ferroso na qual a maior parte do contedo de carbono ocorre como carbono livre na forma de flocos
dispersos pelo metal.
804.14 Itens proprietrios so itens feitos e comercializados por uma companhia que tem o direito
exclusivo ou restrito para manufatur-los e vend-los.
804.15 Reservatrio de tubo uma estrutura hermtica, montada numa oficina ou no campo a partir de
tubo e fechada na extremidade.
804.2 Tubo
804.21 Termos de Tubos e Tubulao
804.211 Tubo um produto tubular feito como item de produo para venda como tal. Cilindros
formados a partir de placas no curso de fabricao de equipamentos auxiliares no so definidos aqui como tubo.
804.212 Tubo expandido a frio um tubo sem costura ou solda o qual moldado e ento
expandido no laminador de tubo enquanto frio, deste modo a circunferncia permanentemente incrementada por
pelo menos 0,50%.
804.22 Termos Dimensionais
804.221 Comprimento uma parte de tubo no comprimento liberado pela laminadora. Cada pea
chamada de um comprimento independentemente de sua dimenso real. Algumas vezes chamado juno, mas
comprimento o preferido.
804.222 Espessura de parede nominal a espessura da parede calculada ou utilizada pela
equao de projeto no pargrafo 841.11 ou A 842.221 no Captulo VIII. Sob este Cdigo o tubo pode ser solicitado
para esta espessura de parede calculada sem adicionar tolerncias para compensar a tolerncia de subespessura
permitida nas especificaes aprovadas.
21
804.223 NPS (Tamanho Nominal do Tubo) um designador adimensional do tubo. Indica o
tamanho padro do tubo quando seguido pelo nmero apropriado (por exemplo: NPS 1 , NPS 12).
804.23 Propriedades Mecnicas
804.231 Tenso de escoamento a resistncia na qual o material apresenta uma determinada
deformao permanente restrita ou a qual produz um determinado alongamento total sob carga. A deformao
restrita ou alongamento especificado normalmente expresso como uma porcentagem do comprimento do corpo de
prova. Seus valores so especificados em vrias especificaes de material aceitvel sob este Cdigo (psi).
804.232 Resistncia trao a unidade mais alta de esforo de trao (relativa seo
transversal inicial) que um material pode sustentar antes de falhar (psi).
804.233 Tenso de escoamento mnima especificada a resistncia ao escoamento mnima
prescrita pela especificao sob a qual o tubo comprado do fabricante (psi), abreviado como SMYS.
804.234 Resistncia trao mnima especificada a mnima resistncia trao prescrita pela
especificao sob a qual o tubo comprado do fabricante (psi).
804.235 Alongamento mnimo especificado o alongamento mnimo (expresso em porcentagem
do comprimento do corpo de prova) no teste de tenso do corpo de prova, prescrito pela especificao sob a qual o
material comprado do fabricante.
804.24 Tubo de Ao
804.241 Ao Carbono. Por hbito, o ao considerado ao carbono quando nenhum contedo
mnimo especificado ou exigido para alumnio, boro, cromo, cobalto, colmbio, molibdnio, nquel, titnio,
tungstnio, vandio, zircnio, ou outro elemento adicionado para obter o efeito de liga desejado; quando o mnimo
especificado para cobre no exceda 0,40%; ou quando o contedo mximo especificado para qualquer dos
seguintes elementos no exceder as porcentagem anotadas:
mangans 1.65%
silcio 0,60%
cobre 0,60%
Do Manual de Produtos de Ao, Seo 6 do Instituto Americano de Ferro e Ao, Agosto 1952, pp 5 e 6.
Em todo ao carbono, algumas vezes so encontradas pequenas quantidades de certos elementos
residuais indesejveis retidos por materiais brutos os quais no so especificados ou necessrios, tais como, cobre,
nquel, molibdnio, cromo, etc. Estes elementos so considerados como incidentais e normalmente no so
determinados ou relacionados.
804.242 Ao Liga
4
. Por hbito, o ao considerado ao liga quando o teor mximo fornecido de
elementos de linha excedem um ou mais dos seguintes limites:
mangans 1.65%
silcio 0,60%
cobre 0,60%
4 Do Manual de Produtos de Ao, Seo 7 do Instituto Americano de Ferro e Ao, Agosto 1952, pp 6 e 7.
ou na qual uma faixa definida ou uma quantidade mnima definida de qualquer dos seguintes elementos
especificado ou exigido dentro dos limites reconhecidos do campo estrutural das ligas de ao:
alumnio nquel
boro titnio
cromo (at 3,99%) tungstnio
cobalto vandio
colmbio zircnio
molibdnio
ou qualquer outro elemento de liga adicionado para obter o efeito de liga desejado.
Pequenas quantidades de certos elementos esto inevitavelmente presentes na liga de ao. Em muitas
aplicaes, estes no so considerados importantes e no so especificados ou exigidos. Quando no
especificados ou exigidos, eles no devem exceder as seguintes quantidades:
22
cobre 0,35%
cromo 0,20%
nquel 0,25%
molibdnio 0,06%
804.243 Processos de Manufatura de Tubos. Os tipos e nomes de ligaes soldadas so aqui utilizados
de acordo com seu uso comum como definido no ANSI/AWS 3.0, ou como especificamente definido a seguir:
(a) Tubo soldado por resistncia eltrica um tubo produzido em comprimentos individuais ou em
comprimentos contnuos de tiras de ao bobinadas e subseqentemente cortados em comprimentos individuais,
tendo uma juno de topo longitudinal onde a fuso produzida pelo aquecimento obtido pela resistncia do tubo ao
fluxo de corrente eltrica no circuito o qual o tubo faz parte, e pela aplicao de presso. As especificaes tpicas
so:
ASTM A 53
ASTM A 135
API 5L
(b) Tubo de Juno Soldada no Forno
(1) Solda sino um tubo de solda no forno produzido em comprimentos individuais a partir
de tiras de ao cortadas no comprimento, tendo sua juno de topo longitudinal soldada por forja por presso
mecnica desenvolvida no traado da tira de ao aquecida no forno atravs de um molde em formato de cone
(normalmente conhecido como soldagem de sino), o qual serve como um molde combinado de frma e solda. As
especificaes tpicas so:
ASTM A 53
API 5L
(2) Solda contnua um tubo soldado no forno produzido em comprimentos contnuos de tiras de ao
bobinadas e subseqentemente cortadas em comprimentos individuais, tendo sua juno de topo longitudinal
soldada em forja por presso mecnica desenvolvida na rolagem da tira de ao moldada aquecida atravs de um
conjunto de rolos de solda redondos passantes. As especificaes tpicas so:
ASTM A 53
API 5L
(c) Tubo soldado por eletrofuso um tubo contendo uma juno de topo longitudinal onde a fuso
produzida em um tubo pr-moldado por solda de arco eltrico manual ou automtica. A solda pode ser simples ou
dupla e pode ser feita com ou sem o uso de metal de adio. As especificaes tpicas so:
ASTM A 134 Solda simples ou dupla permitida com ou sem o uso de ASTM A 139
metal de adio.
ASTM A 671 Exige ambas as soldas interna e externa e o uso de
ASTM A 672 de metal de adio.
Tubo de solda espiral tambm feito por processo de solda de eletrofuso tambm com uma juno de
topo, uma juno de sobreposio ou uma juno de costura de anel (lock-seam). As especificaes tpicas so:
ASTM A 134
ASTM A 139 Juno de topo
API 5L
ASTM A 211 Juno de topo, de sobreposio ou costura de anel
(d) Tubo soldado por flash eltrico um tubo contendo uma juno de topo longitudinal onde a fuso
produzida simultaneamente sobre toda a rea das superfcies adjacentes pelo calor obtido da resistncia ao fluxo
da corrente eltrica entre as duas superfcies e substancialmente finalizada pela aplicao de presso aps o
aquecimento. A soldagem a e compresso so acompanhadas pela expulso do metal da juno. A especificao
tpica :
API 5L
(e) Tubo de solda dupla arco submerso o tubo contendo uma juno de topo longitudinal produzida
por pelo menos dois passes, uma das quais no lado interno do tubo. A fuso produzida pelo aquecimento com
um arco ou arcos eltricos entre o eletrodo ou eletrodos da barra de metal e pea trabalhada. A solda protegida
por uma camada de material granular fusvel sobre o cordo. No feita presso e o metal de adio para solda
interna e externa obtido do eletrodo ou eletrodos. As especificaes tpicas so:
23
ASTM A 381
API 5L
(f) Tubo sem costura um produto tubular forjado feito sem costura de solda. Este manufaturado por ao
quente e, subsequente, se necessrio, dado acabamento a frio ao produto tubular trabalhado a quente para
produzir a forma desejada, dimenses e propriedades. As especificaes tpicas so:
ASTM A 53
ASTM A 106
API 5L
804.25 Para tubo plstico, veja pargrafo 805.13
805 TERMOS DE PROJETO, FABRICAO, OPERAO E TESTE
805.1 Geral
805.11 rea
805.111 Classe de locao uma rea geogrfica ao longo da tubulao classificada de acordo
com o nmero e proximidade dos prdios projetados para ocupao humana e outras caractersticas que so
consideradas quando prescrevendo os fatores de projeto para construo, presso de operao e mtodos para
testes de tubulao e canalizao principal localizada na rea e a aplicao de certas exigncias de operao e
manuteno.
805.12 Para definies de termos de investigao de vazamento, veja o Apndice M.
805.13 Termos Plsticos
805.131 Nomenclatura de Juno Plstica
(a) Solvente de cimentao de juno uma juno feita em tubulao termoplstica atravs do uso
de um solvente ou solvente de cimentao que forma uma ligao contnua entre as superfcies coincidentes.
(b) Juno de fuso a quente uma juno feita na tubulao termoplstica aquecendo
suficientemente as partes para permitir a fuso dos materiais quando as partes so juntamente pressionadas.
(c) Juno adesiva uma juno feita na tubulao plstica pelo uso de uma substncia adesiva que
forma uma ligao contnua entre as superfcies coincidentes sem dissolver nenhuma delas.
805.132 Razo de dimenso padro a razo entre o dimetro externo do tubo e a espessura da
parede do tubo termoplstico. calculada dividindo-se o dimetro externo especificado do tubo pela espessura da
parede especificada em polegadas.
805.133 Resistncia hidrosttica de longo prazo a tenso de tangencial na parede do tubo
plstico em psi (libra por polegada quadrada) que ir causar a falha do tubo em uma mdia de 100.000 horas
quando submetido a uma presso hidrosttica constante (veja o Apndice D).
805.15 Fabricao
805.151 Pretensionamento a frio, onde utilizada neste Cdigo, a fabricao da tubulao para
um comprimento real menor que seu comprimento nominal que forada para uma posio na qual fica tensionada
na condio distendida; compensando assim parcialmente os efeitos produzidos pela expanso devido ao aumento
de temperatura. O fator de pretensionamento a frio a razo entre a quantidade de alongamento feito a frio e a
expanso trmica calculada.
805.16 Elevao a qualificao de uma tubulao ou canalizao principal existente para uma elevao
da presso mxima de operao admissvel.
805.2 Projeto

805.21 Termos de Presso
24
805.211 Presso, a menos que seja mencionado de outra maneira, expressa em libras por
polegada quadrada acima da presso atmosfrica, isto , presso manomtrica, abreviada como psig.

805.212 Presso de projeto a presso mxima admissvel por este Cdigo, como determinado
pelos procedimentos aplicveis de projeto para os materiais e localizaes envolvidos.

805.213 Presso de operao mxima a presso mais elevada qual um sistema de tubulao
operado durante um ciclo operacional normal, abreviado como MOP (s vezes chamado como presso mxima
operacional real.)

805.214 Presso de operao mxima admissvel a presso mxima a qual o sistema de gs
pode ser operado de acordo com as disposies deste Cdigo, abreviada como MAOP.

805.215 Teste de presso mxima admissvel a presso de fluido interna mxima permitida por
este Cdigo para um teste de presso baseado no material e localizao envolvido.

805.216 Presso de servio padro a presso de gs que um fornecedor assume manter em
seus medidores de clientes domsticos. Isto s vezes chamado de presso normal de utilizao.

805.217 Proteo Contra sobrepresso fornecida por um dispositivo ou equipamento instalado
com a finalidade de impedir que a presso exceda um valor predeterminado em um tubo pressurizado, uma
tubulao ou um sistema de distribuio. Esta proteo pode ser obtida instalando uma unidade de alvio de presso
ou uma unidade limitadora de presso.

805.218 Teste de conservao de presso um teste para demonstrar que um tubo ou sistema
de tubulao no vaza provando que sua presso se mantm durante um perodo especificado de tempo aps a
fonte de presso ter sido bloqueada.

805.22 Termos de Temperatura

805.221 As temperaturas so expressas em graus Fahrenheit, F, a menos que seja mencionado
de outra maneira.

805.222 Temperatura ambiente a temperatura do meio circunvizinho, normalmente se refere
temperatura do ar do local em que uma estrutura est situada ou um dispositivo est em operao.

805.223 Temperatura do solo a temperatura da terra na profundidade do tubo.

805.23 Termos de Tenso

805.231 Tenso a resultante da fora interna que resiste mudana do tamanho ou forma de
um corpo submetido a esforos externos. Neste Cdigo, tenso freqentemente utilizado como sendo sinnimo
de esforo unitrio que a esforo por unidade de rea (psi).

805.232 Tenso operacional a tenso em um tubo ou componente estrutural sob condies
normais de operao.

805.233 Tenso de tangencial SH a tenso em um tubo de espessura de parede t atuando
circunferencialmente em um plano perpendicular ao eixo longitudinal do tubo, produzido pela presso P do fluido em
um tubo de dimetro D e determinado pela frmula de Barlow:
S
H -
P
D
2
t
805.234 Tenso tangencial mxima admissvel a tenso tangencial mxima permitida por este
Cdigo para o projeto de um sistema de tubulao. Depende do material usado, a localizao do tubo, as condies
operacionais e outras limitaes impostas pelo projetista em conformidade com este Cdigo.

805.235 Tenso secundria tenso criada na parede do tubo por cargas diferentes que a
presso do fluido interno, por exemplo, cargas de contrafluxo, cargas de trfego, cargas causadas por obstculos
naturais (veja pargrafo 841.13), efeito de flexo em um vo, cargas nos suportes e nas conexes para o tubo.

25
806 UNIDADES E DEFINIES
Definio Pargrafo
Juno adesiva ..................... 805.131(c)
Ao Liga ......................... 804.242
Temperatura ambiente ......... 805.222
Cilindro ............................... 803.52
Reservatrio tipo cilindro.... 803.53
Ao carbono ........................ 804.241
Ferro fundido ...................... 804.13
Vlvula de reteno ......... 803.44
Tubo expandido a frio ........ 804.212
Pretensionamento a frio ................ 805.151
Tubo, Reservatrio............ 804.15
Tubulao de Controle........ 803.262
Vlvula de Caixa de Registro. 803.43
Medidor do cliente ............... 803.311
Presso de Projeto ......... 805.212
Distribuio principal .......... 803.23
Sistema de distribuio ........ 803.22
alta presso ....................... 803.222
baixa presso .................... 803.221
Ferro dctil .......................... 804.12
Alongamento, mnimo
especificado .........................
804.235
Invaso, paralela .................. 803.14
Gs ....................................... 803.11
Ramal de gs ....... 803.24
Linha de armazenamento de
gs ........................................
803.25
Temperatura do solo ............ 805.223
Juno de fuso a quente ..... 805.131(b)
Sistema de distribuio de alta
presso ..........................
803.222
Reservatrio
tipo cilindro ....................... 803.53
tipo tubo ........................... 803.51
Tenso de tangencial SH ........ 805.233
mxima admissvel ......... 805.234
Derivaes rpidas .............. 803.15
Tubulao instrumental .... 803.261
Juno ................................. 804.221
Termos de investigao de vazamento
............................
805.12
Comprimento ....................... 804.221
Classe de Locao ........... 805.111
Resistncia hidrosttica de longo
prazo ..........................
805.133
Sistema de distribuio de baixa
presso .......................
803.221
Presso de operao mxima 805.213
Tenso tangencial mxima
admissvel........................
805.234
Presso de operao mxima
admissvel ...........................
805.214
26
Teste de presso de operao
mxima admissvel ...........................
805.215
Medidores ............................ 803.31
Medidor do cliente ............... 803.311
Conjunto medidor ................ 803.312
Sistemas diversos .......... 803.26
Regulador de
monitoramento .....................
803.322
Espessura de parede
nominal ................................
804.222
Companhia operadora .......... 803.12
Presso de operao,
mxima ................................
805.213
Presso de operao, mxima
admissvel .............
805.214
Tenso operacional .............. 805.232
Proteo contra sobrepresso ..... 805.217
Invaso paralela ................... 803.14
Tubo ..................................... 804.211
Tubo, expandido a frio ......... 804.212
Reservatrio de tubo ............ 804.15
Tubulao 803.21
Processos de manufatura de
tubo ......................................
804.243
Reservatrio do tipo tubo .... 803.51
Sistemas de Tubulao ........ 803.2
Plstico ................................ 804.111
Nomenclatura de juno
plstica .................................
805.131
Termos de Presso ............... 805.21
projeto ........................ 805.212
operao mxima............... 805.213
operao mxima admissvel..... 805.214
teste mximo admissvel. 805.215
presso .............................. 805.211
utilizao normal .............. 805.216
servio padro ................... 805.216
Controle de presso (reguladores) 803.32
Unidade de limitao de
presso .................................
803.324
Unidade reguladora de
presso .................................
803.323
Unidade de alvio de
presso .................................
803.331
Teste de presso, conservao........ 805.218
Direito de passagem
privado .................................
803.13
Itens proprietrios ................ 804.14
Reguladores ................ 803.32
Regulador, monitoramento .. 803.322
Regulador, servio .............. 803.321
Unidade de alvio de presso............... 803.331
Direito de passagem,
privado .................................
803.13
Tubulao de amostragem .......... 803.263
Tenso secundria ............... 805.235
Ramal................... 803.24
Vlvula de ramal . 803.42
Presso de servio, padro ... 805.216
Regulador de servio ........... 803.321
Solvente de cimentao de
juno ................................
805.131(a)
27
Alongamento mnimo
especificado .........................
804.235
Resistncia trao mnima
especificada ..........
804.234
Tenso de escoamento mnima
especificada ...........
804.233
Razo de dimenso padro .... 805.132
Presso de servio padro .... 805.216
Teste de elevao de
presso .................................
805.218
Unidade, limitao de
presso .................................
803.324
Unidade, reguladora de
presso .................................
803.323
Unidade, de alvio de
presso .................................
803.331
Ao
liga ................................... 804.242
carbono ............................. 804.241
Vlvula de bloqueio ................ 803.41
Termos de Resistncia
hidrosttico de longo prazo 804.251
tenso mnima
especificada .........................
804.234
escoamento mnimo
especificado .........................
804.233
tenso ............................... 804.232
escoamento ...................... 804.231
Termos de tenso ................ 805.231
tangencial......................... 805.233
mxima admissvel 805.234
operacional ...................... 805.232
secundria ........................ 805.235
unidade ............................ 805.231
Investigao
investigao de vazamento 805.12
Termos de temperatura ........ 805.221
ambiente ........................... 805.222
solo ................................... 805.223
Resistncia trao ........... 804.232
mnima especificada ........... 804.234
Teste de presso, mxima
admissvel ...........................
805.215
Termoplstico ...................... 804.112
Plstico termofixo ................ 804.113
Linha de transmisso ........... 803.21
Unidade de tenso ............... 805.231
Elevao ....................... 805.16
Presso de utilizao,
normal ..................................
805.216
Vlvulas ............................... 803.4
de reteno ....................... 803.44
de caixa de registro...................... 803.43
bloqueio............................... 803.41
ramal ................. 803.42
Caixa subterrnea ........................... 803.16
Espessura de parede,
nominal ................................
804.222
Tenso de escoamento .. 804.231
mnima especificada ......... 804.233
28
CAPTULO I
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
810 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
810.1
A inteno que todos os materiais e equipamentos que se tornaro parte permanente de qualquer
sistema de tubulao construdo sob este Cdigo sejam adequados e seguros para as condies sob as quais sero
usados. Todos estes materiais e equipamentos devem ser qualificados para as condies de seu uso de acordo com
as especificaes, padres e exigncias especiais deste Cdigo, ou de outra maneira quando for informado aqui.
811 QUALIFICAO DOS MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
811.1
Os materiais e equipamentos se classificam em seis categorias, na medida em que os mtodos de
qualificao para uso sob este Cdigo so levados em conta:
(a) itens que se adaptam aos padres ou especificaes referenciados neste Cdigo;
(b) itens que so importantes do ponto de vista da segurana, do tipo para os quais os padres ou
especificaes so recomendados neste Cdigo, mas que especificamente no esto em conformidade a um
padro recomendado, por exemplo, tubo manufaturado para uma especificao no recomendada neste Cdigo;
(c) itens do tipo para os quais os padres ou especificaes esto referenciados neste Cdigo, mas
que no esto em conformidade com os padres e so relativamente sem importncia do ponto de vista da
segurana por causa de seus pequenos tamanhos ou por causa das condies sob as quais sero utilizados;
(d) itens de um tipo para o qual nenhum padro ou especificao referenciado neste Cdigo, por
exemplo, compressor de gs;
(e) itens proprietrios (veja definio no pargrafo 804.14);
(f) tubo no identificado ou usado.
811.2
Os procedimentos prescritos para cada qualificao destas seis categorias so fornecidos nos seguintes
pargrafos.
811.21 Itens que obedecem aos padres ou especificaes referenciadas neste Cdigo [pargrafo 811.1
(a)] podem ser utilizados para aplicaes apropriadas, como prescrito e limitado por este Cdigo, sem qualificaes
adicionais (veja pargrafo 814).
811.22 Itens importantes de uma categoria para os quais padres ou especificaes esto referenciados
neste Cdigo, tais como tubo, vlvulas e flanges, mas que no obedecem os padres ou especificaes
recomendados neste Cdigo (pargrafo 811.1 (b)), devem ser qualificados como descrito no pargrafo 811.221 ou
811.222.
811.221 Um
material em conformidade com uma especificao escrita que no varia substancialmente do padro ou
especificao recomendado e adequado s exigncias mnimas deste Cdigo com respeito a qualidade dos
materiais e execuo pode ser utilizado. Este pargrafo no deve ser interpretado para permitir desvios que tendam
a afetar a soldabilidade ou ductilidade de maneira adversa. Se os desvios tendem a reduzir a resistncia, uma
aprovao completa para a reduo deve ser providenciada para tal projeto.
29
811.222 Solicitao ao Comit de Seo para aprovao. Se possvel o material deve ser
identificado com um material comparvel e deve ser afirmado que o material ir respeitar esta especificao, exceto
quando mencionado. Informaes completas como a composio qumica e propriedades fsicas devem ser
fornecidas para o Comit de Seo e sua aprovao deve ser obtida antes deste material ser utilizado.
811.23 Itens relativamente sem importncia que no obedecem um padro ou especificao (pargrafo
811.1 (c)) podem ser utilizados, desde que:
(a) sejam testados ou analisados e sejam adequados para o servio proposto;
(b) sejam utilizadas tenses no maiores que 50% daquelas permitidas por este Cdigo para
materiais comparveis; e,
(c) sua utilizao no seja especificamente proibida por este Cdigo.
811.24 Itens de uma categoria para os quais nenhum padro ou especificaes esto recomendados
neste Cdigo (pargrafo 811.1 (d)) e itens proprietrios (pargrafo 811.1 (c)) podem ser qualificados pelo usurio por
anlise e testes (se necessrio) que demonstrem que o item do material ou equipamento adequado e seguro para
o servio proposto e fornecendo complemento de que o item recomendado pelo fabricante para aquele servio do
ponto de vista de segurana, por exemplo, compressores de gs e dispositivos de alvio de presso.
811.25 Pode-se utilizar tubo no identificado ou usado [pargrafo 811.1 (f)], exceto para aplicaes
submarinas, sujeitas s exigncias do pargrafo 817.
812 MATERIAIS PARA USO EM CLIMA FRIO
Alguns dos materiais em conformidade com as especificaes relativas para uso sob este Cdigo podem
no ter propriedades adequadas para a parte inferior da faixa de temperatura coberta por este Cdigo. Os
engenheiros so alertados para dar ateno ao impacto da baixa temperatura sobre propriedades dos materiais
utilizados para instalaes a serem expostas a baixas temperaturas de terra ou baixas temperaturas atmosfricas
especiais.
813 GRAVAO
813.1
Todas as vlvulas, acessrios, flanges, fixao, tubo e tubulao devem ser gravados de acordo com as
sees de gravao dos padres e especificaes para os quais os itens foram fabricados ou de acordo com as
exigncias de MSS SP-25.

813.2
A estampagem com molde, se usada, deve ser feita com moldes contendo bordas sem arestas ou
arredondadas para minimizar as concentraes de tenso.

814 ESPECIFICAES DE MATERIAIS

Para uma listagem de todas as especificaes de materiais a que se faz referncia, veja os Apndices A e
B. Para uma listagem de padres para outros materiais normalmente utilizados e que no se faz referncia, veja
Apndice C.

814.1
Tubo que est qualificado sob o pargrafo 811.1(a).

814.11 Tubo de Ao
(a) Podem ser utilizados tubo de ao fabricado conforme os seguintes padres:

API 5L Tubo de linha
30
ASTM UNS 53 Tubo soldado e sem costura
ASTM UNS 106 Tubo sem costura
ASTM UNS 134 Tubo soldado (Arco) Eletrofuso
ASTM A135 Tubo soldado Resistncia eltrica
ASTM UNS 139 Tubo soldado (Arco) Eletrofuso
ASTM UNS 333 Tubo soldado e sem costura para Servio de Baixa Temperatura
ASTM UNS 381 Tubo Metlico - Arco
ASTM UNS 671 Tubo soldado Eletrofuso
ASTM UNS 672 Tubo soldado Eletrofuso
(b) Tubo expandido a frio deve obedecer as exigncias obrigatrias da API 5L.

814.12 Tubo de Ferro Dctil. Tubo de Ferro Dctil fabricado de acordo com ANSI A21.52 Tubo de Ferro
Dctil, Fundio Centrifugada, em Moldes de Metal ou Moldes de Areia para Gs, pode ser utilizado.

814.13 Tubo e Componentes Plsticos
(a) Podem ser utilizados tubos e componentes plsticos fabricados conforme os padres seguintes:

ASTM D 2513 Tubo de Presso Termoplstico para, Tubulao e Acessrios
ASTM D 2517 Tubo reforado de Resina Epxi para Gs e Acessrios

(b) Tubo termoplstico, tubulao, acessrios e adesivos em conformidade com ASTM D2513 devem
ser produzidos em concordncia com o programa de controle de qualidade da fbrica recomendado no Apndice A4
para esta especificao.
814.14 Qualificao de Materiais Plsticos para Tubulao
(a) Em complemento s disposies do pargrafo 814.13, o tubo plstico, tubulao ou acessrios
especficos a serem usados, devem ser totalmente inspecionados pelo usurio e a durabilidade do material
determinada para as condies previstas. O material selecionado deve ser devidamente resistente a lquidos e
atmosferas qumicas que se podem encontrar.
(b) Quando o tubo plstico, tubulao ou acessrios de diferentes especificaes de materiais so
unidos, deve ser feita uma inspeo completa para determinar se os materiais so compatveis entre si. Veja
pargrafo 842.39 para exigncias de junes.

814.2 Componentes de Tubulao de Ao, Ferro Fundido e Ferro Dctil
As exigncias especficas para estes componentes de tubulao que esto qualificados sob o pargrafo
811.1(a) so encontradas no Captulo III.

815 ESPECIFICAES DE EQUIPAMENTO

Com exceo dos componentes de tubulao e materiais estruturais listados nos Apndices A, B e C, no
h inteno de incluir neste Cdigo especificaes completas para equipamento. Porm, certos detalhes de projeto
e fabricao necessariamente referem-se ao equipamento, tais como elevadores de tubo, liras, instalaes eltricas,
mquinas, compressores, etc. Especificaes parciais para tais itens de equipamento esto aqui determinadas,
particularmente se estes afetam a segurana do sistema no qual eles sero instalados. Em outros casos onde o
Cdigo no fornece especificaes para um item de equipamento em particular, a inteno que as estipulaes
de segurana do Cdigo sejam seguidas, na extenso em que so aplicveis e em qualquer caso a segurana de
equipamento instalado em um sistema de tubulao ser equivalente de outras partes do mesmo sistema.

816 TRANSPORTE DA LINHA DE TUBO

Qualquer tubo tendo um dimetro externo para a relao de espessura de parede de 70 por 1 ou mais, que
ser usado em uma tubulao a uma tenso tangencial de 20% ou mais da tenso de escoamento mnima
especificada, que foi ou ser transportada atravs de via frrea, via fluvial, ou atravs de transporte martimo,
31
deveria ter sido ou ser carregado conforme API RP5LI ou API RP5LW, respectivamente. Quando no for possvel
estabelecer que um tubo foi transportado de acordo com a prtica de recomendao apropriada, o tubo deve ser
hidrostaticamente testado por pelo menos 2 horas a pelo menos a 1.25 vezes a presso operacional mxima
admissvel se instalado em uma locao Classe 1, ou pelo menos a 1.5 vezes a presso operacional mxima
admissvel se instalado em uma locao Classe 2, 3 ou 4.

817 CONDIES PARA REUTILIZAO DO TUBO

817.1 Reutilizao do Tubo de Ao

817.11 A remoo de uma parte de uma linha de ao existente e a reutilizao do tubo na mesma linha,
ou em uma linha operando na mesma presso ou inferior, so permitidas, com exceo para aplicao submarina,
sujeita apenas s restries do pargrafos 817.13(a), (f) e (i).

817.12 Tubo de ao usado e tubo de ao novo no identificado pode ser utilizado para servio de baixa
tenso (tenso de tangencial menor que 6000 psi) onde no ser feita nenhuma volta ou dobra fechada, contanto
que um exame visual cuidadoso indique que est em boas condies e livre de emendas quebradas ou outros
defeitos que possam causar vazamento e permitam que mais adiante , quando o tubo tiver que ser soldado ou for de
especificao desconhecida, seja aprovado satisfatoriamente nos testes de soldabilidade prescritos no pargrafo
817.13(e).

817.13 Tubo de ao usado e tubo de ao novo no identificado podem ser qualificados para uso em nveis
de tenso acima de 6000 psi ou para servio envolvendo voltas ou dobras fechadas atravs dos procedimentos e
dentro dos limites indicados na tabela abaixo.
As letras na tabela referem-se aos pargrafos correspondentes que so apresentados em seguida:

Tubo Novo ou Usado
Especificao
desconhecida
Tubo usado,
Especificao Conhecida
Inspeo (a) (a)
Propriedades de dobra e volta (b)
Espessura (c) (c)
Juno longitudinal (d) (d)
Soldabilidade (e)
Defeitos (f) (f)
Tenso de escoamento (g)
Valor S (pargrafo 841.11) (h)
Teste (i) (i)

(a) Inspeo. Todo tubo deve ser limpo interna e externamente, se necessrio, para permitir uma boa
inspeo e dever ser inspecionado para assegurar visualmente que razoavelmente redondo e reto e para
descobrir qualquer defeito que poderia prejudicar sua resistncia ou rigidez.
(b) Propriedades de dobra. Para tubo NPS 2 e menores, um comprimento suficiente do tubo deve ser
dobrado a frio a um angulo de 90 graus ao redor de um mandril cilndrico, com um dimetro de 12 vezes o dimetro
nominal do tubo, sem apresentar trincas em qualquer parte da dobra e sem abrir nenhuma solda.
Para tubo maior que NPS 2, devem ser feitos testes de achatamento como prescrito no Apndice H. O tubo
dever satisfazer as exigncias deste teste, a no ser que o nmero de testes exigidos para determinar as
propriedades de achatamento deva ser a mesma que a requerida no item (g) abaixo para determinar a tenso de
escoamento.
(c) Determinao da Espessura de Parede. A menos que a espessura da parede nominal seja
conhecida com preciso, esta dever ser determinada atravs da medio da espessura em quatro pontos em uma
extremidade de cada pea de tubo. Se o lote de tubo conhecido como sendo de grau uniforme, tamanho e
espessura nominal, a medio dever ser feita em no menos que 10% dos comprimentos individuais, mas no
menos que 10 comprimentos; espessuras de outros comprimentos podem ser verificadas aplicando um conjunto de
calibradores para espessura mnima. Seguindo tal medio, a espessura de parede nominal deve ser tomada como
a prxima espessura de parede comercial abaixo da mdia de todas as medies tomadas, mas em nenhum caso
maior que 1.14 vezes a menor espessura medida para todo o tubo menor que NPS 20, e nunca maior que 1.11
vezes a menor espessura medida para tubo NPS 20 ou maior.
(d) Fator de Juno Longitudinal. Se o tipo de juno longitudinal pode ser determinado com preciso,
pode ser utilizado o Fator de Juno de Longitudinal E correspondente (Tabela 841.115A). Caso contrrio, o fator E
deve ser tomado como 0.60 para tubo NPS 4 ou menor, ou 0.80 para tubo maior que NPS 4.
32
(e) Soldabilidade. A soldabilidade deve ser determinada da seguinte maneira. Um soldador qualificado
far um cinturo de solda no tubo. O solda ser ento testada conforme as exigncias do API 1104. A qualificao
da solda deve ser feita sob as mais severas condies sob as quais a soldagem ser submetida no campo e
utilizando o mesmo procedimento que ser utilizado no campo. O tubo ser considerado soldvel se as exigncias
apresentadas no API 1104 forem satisfeitas. Pelo menos um destes testes de soldagem dever ser feito para cada
100 comprimentos de tubo para tamanhos maiores que NPS 4. Para tamanhos NPS 4 ou menores, ser requerido
um teste para cada 400 comprimentos de tubo. Se durante o teste de solda, as exigncias do API 1104 no forem
satisfeitas, a soldabilidade pode ser estabelecida atravs de testes qumicos de carbono e mangans (veja
pargrafo 823.23) e procedendo em conformidade com os requisitos do Cdigo ASME sobre Caldeiraria e Vasos de
Presso, Seo IX. O nmero de testes qumicos deve ser o mesmo que o exigido para testes de solda
circunferencial estabelecidos acima.
(f) Defeitos de superfcie. Todo tubo deve ser examinado para verificar se h ranhuras, entalhes e
afundamentos, e deve qualificado conforme os requisitos do pargrafo 841.24.
(g) Determinao da Tenso de Escoamento. Quando a tenso de escoamento mnima especificada
pelo fabricante, resistncia trao, ou alongamento para o tubo so desconhecidas, e nenhum teste fsico feito, a
tenso de escoamento mnima para propsitos de projeto deve ser assumida como sendo no maior a 24.000 psi.
Alternativamente, as propriedades de trao podem ser estabelecidas como segue.
Execute todos os testes de ruptura por trao prescritos pela API 5L, exceto que o nmero de tais testes
ser o seguinte.

Nmero de testes de trao, Todos os Tamanhos
Lote de:
10 comprimentos ou menos 1 conjunto de testes para cada comprimento
11 a 100 comprimentos 1 conjunto de testes para cada 5 comprimentos, mas
no menos que 10
Acima de 100 comprimentos 1 jogo de testes para cada 10 comprimentos, mas
no menos que 20
Todas as amostras de testes sero selecionadas ao acaso.
Se a razo de tenso de escoamento exceder 0.85, o tubo no deve ser utilizado, exceto da forma indicada
no pargrafo 817.12.
(h) Valor S. Para tubo de especificao desconhecida, a tenso de escoamento, a ser utilizada como
S na frmula do pargrafo 841.11, em vez de tenso de escoamento mnima especificada, deve ser 24.000 psi, ou
dever ser determinada como segue.
Determine o valor mdio de todos os testes de tenso de escoamento para um lote uniforme. O valor de S
ser assumido ento como sendo o menor dos seguintes:
(1) 80% do valor mdio dos testes de tenso de escoamento;
(2) o valor mnimo de qualquer teste de tenso de escoamento, levando em conta porm,
que em nenhum caso S seja maior que 52.000 psi.
(i) Teste Hidrosttico. Todo tubo novo ou usado de especificao desconhecida ou todo tubo usado,
cuja resistncia est comprometida por corroso ou outra deteriorao, deve ser novamente testado
hidrostaticamente, comprimento por comprimento, atravs de teste de fbrica ou de campo aps a instalao, antes
de ser colocado em servio. A presso de teste usada estabelecer a presso operacional mxima admissvel,
sujeita s limitaes descritas no pargrafo 841.111.
817.2 Reutilizao de Tubo de Ferro Dctil
817.21 A remoo de uma parte de uma linha existente de especificaes desconhecidas ou a
reutilizao do tubo na mesma linha ou em uma linha que opera com a mesma presso ou inferior, so permitidas,
contanto que uma inspeo cuidadosa indique que o tubo est em boas condies, permita uma renovao de
junes vedadas, e tenha uma espessura de parede real lquida igual a, ou excedendo as exigncias do pargrafo
842.214. O tubo deve ser testado contra vazamentos conforme o pargrafo 841.34 ou 841.35.
817.23 Tubo usado de especificaes conhecidas pode ser reutilizado conforme os requisitos e
especificaes do pargrafo 842.2 desde que uma inspeo cuidadosa indique que o tubo est em boas condies
e permite a renovao de junes vedadas.

817.3 Reutilizao de Tubulao Plstica

Tubos e tubulaes plsticas usados, de especificaes e dimenses conhecidas que tenham sido
utilizados apenas em servio de gs natural podem ser reutilizados, desde que:
(a) satisfaam as exigncias da ASTM D 2513 para tubo ou para tubulao termoplstica nova, ou
ASTM D2517 para tubo termofixo novo;
(b) uma inspeo cuidadosa indique que esto livres de defeitos visveis;
(c) esto instalados e testados conforme as exigncias deste Cdigo para tubo novo.
33
CAPTULO II
SOLDA
820 SOLDAGEM
821 GERAL
821.1
Este Captulo trata da soldagem das junes de tubo em materiais de ao forjado ou fundido, e abrange
junes de topo e solda de filete em tubo, vlvulas, flanges e acessrios e junes de solda de filete em derivaes
de tubo, flanges de engate rpido, acessrios de bocal de solda, etc., quando aplicados em tubulaes e conexes
para dispositivos ou equipamentos. Quando as vlvulas ou equipamentos so supridos com as pontas de soldagem
adequadas para soldagem direta em uma tubulao, o projeto, composio, solda e procedimentos de alvio de
tenso deve ser tal que nenhum dano significativo resultar da operao de soldagem ou alvio de tenso. Este
Captulo no se aplica para soldagem de emenda na fabricao do tubo.
821.2
A soldagem pode ser feita atravs de qualquer processo ou combinao de processos que produza soldas
que satisfaam as exigncias do procedimento de qualificao deste Cdigo. As soldas podem ser produzidas por
soldagem fixa ou soldagem giratria, ou uma combinao de soldagem de ambas.
821.3
Antes da soldagem de qualquer tubo, componentes de tubulao ou equipamentos relacionados coberto
por este Cdigo, um procedimento de soldagem deve ser estabelecido e qualificado. Cada soldador ou operador de
soldagem deve estar qualificado para o procedimento estabelecido antes de executar qualquer soldagem em
qualquer tubo, componentes de tubulao ou equipamento relacionado instalado em conformidade com este Cdigo.
821.4
Os padres ou normas de aceitao para soldas de sistemas de tubulao para operar a 20% ou mais da
tenso de escoamento mnima especificada como estabelecido na API 1104 deve ser utilizado.
821.5
Qualquer soldagem feita sob este Cdigo deve ser executada sob um padro recomendado nos pargrafos
823.11 ou 823.21, qualquer um que seja aplicvel.
34
821.6
Antes da soldagem em, ou ao redor de, uma estrutura ou rea contendo instalaes de gs, deve ser feita
uma ampla verificao para determinar a possvel presena de uma mistura de gs combustvel. A soldagem deve
comear apenas quando so indicadas as condies seguras.
821.7 Termos de Soldagem
Definies pertinentes soldagem usadas neste Cdigo, de acordo com as definies padro
estabelecidas pela Sociedade Americana de Soldagem e contidas no ANSI/AWS A3.0.
822 PREPARAO PARA SOLDAGEM
822.1 Solda de Topo
(a) Algumas preparaes de extremidade aceitveis so exibidas na Figura 14.
(b) A Figura 15 mostra as preparaes de extremidade aceitveis para solda topo de peas contendo
tanto espessuras ou tenso de escoamento diferentes, ou ambas.
822.2 Solda de Filete
As dimenses mnimas para solda de filete usadas nas ligaes de flange sobreposto e para flange de
encaixe, so mostrados na Figura 16. Igualmente, as dimenses mnimas para soldas de filete usadas em ligaes
de derivaes so mostrados nas figuras 11 e 12.
822.3 Solda de Vedao
A solda de vedao deve ser feita por soldadores qualificados. A soldagem de vedao de junes
rosqueadas permitido, mas a soldagem de vedao no deve ser considerada como contribuinte para a resistncia
das junes.
823 QUALIFICAO DE PROCEDIMENTOS E SOLDADORES
823.1 Exigncias para a Qualificao de Procedimentos e Soldadores em Sistemas
de Tubulao Operando sob Tenso Tangencial menor que 20% da
Tenso de Escoamento Mnima Especificada.
823.11 Soldadores cujo trabalho est limitado tubulao operando a nveis de tenso tangencial de
menos de 20% da tenso de escoamento mnima especificada devem ser qualificados sob qualquer das referncias
fornecidas no pargrafo 823.21 ou em conformidade com o Apndice G.
823.2 Exigncias para Qualificao de Procedimentos e Soldadores em Sistemas
de Tubulao Operando sob Tenso Tangencial maior que 20% da Tenso de
escoamento mnima especificada.
823.21 Os procedimentos de soldagem e soldadores executando trabalho sob esta classificao devem
ser qualificados sob o Cdigo BPV, Seo IX, ou API 1104.
823.22 Quando os soldadores qualificados sob API 1104 so empregados em tubulao de unidades de
compresso, sua qualificao deve ser baseada nas exigncias do teste mecnico destrutivo da API 1104.
823.23 Variveis para Qualificao Separada dos Soldadores. As referncias fornecidas no pargrafo
823.21 contm sees intituladas Variveis Essenciais, aplicvel para a qualificao do soldador. Estas devem ser
obedecidas, exceto que para o propsito deste Cdigo, todo ao carbono que tenha um teor de carbono no
excedente a 0,32% atravs de anlise de calor, e um carbono equivalente (C + Mn) no excedendo 0,65% por
anlise de calor, so considerados pertencentes ao agrupamento de material P - N 1. Aos liga que tenham
caractersticas de soldabilidade que demonstrem ser similares a este ao carbono pode ser soldado, pr aquecido e
35
feito o alvio de tenso como prescrito aqui para tal ao carbono. Pode haver diferenas significativas com base na
resistncia do metal abrangido por estes materiais P - N 1, e apesar de no uma varivel essencial para a
qualificao do soldador, pode exigir procedimento separado de qualificao em concordncia com o pargrafo
823.21 acima.
823.3 Exigncias de Requalificao do Soldador
Testes de requalificao de soldador sero exigidos se houver alguma razo especfica para questionar a
habilidade do soldador ou se o soldador no utilizado em um determinado processo de soldagem por um perodo
de 6 meses ou mais. Todos os soldadores devem ser requalificados pelo menos uma vez por ano.

823.4 Registros de Qualificao
Devem-se conservar registros dos testes que estabelecem a qualificao de um procedimento de soldagem
durante a utilizao deste procedimento. A companhia operadora ou contratante devem, durante a construo
envolvida, manter um registro dos soldadores qualificados, mostrando as datas e o resultado dos testes.
824 PR-AQUECIMENTO
824.1
Ao carbono tendo um teor de carbono maior que 0,32% (anlise de panela) ou um carbono equivalente (C +
Mn) maior que 0,65% (anlise de panela) deve ser pr-aquecido temperatura indicada pelo procedimento de
soldagem. O pr-aquecimento tambm deve ser exigido para ao com teor de carbono menor ou equivalente
quando o procedimento de soldagem indica esta composio qumica, temperatura ambiente e/ou de metal,
espessura do material, ou geometria de fim de solda exigidos para tal tratamento para produzir soldas satisfatrias.

824.2
Ao soldar materiais diferentes que tenham exigncias diferentes de pr-aquecimento, o material que exige
o maior pr-aquecimento deve dominar.
824.3
O pr-aquecimento pode ser realizado por qualquer mtodo adequado, desde que seja uniforme e que a
temperatura no caia abaixo do mnimo prescrito durante a operao de soldagem real.
824.4
A temperatura de pr-aquecimento deve ser verificada pelo uso de lpis indicadores de temperatura,
pirmetro de termopar ou outro mtodo adequado para assegurar que a temperatura de pr-aquecimento exigida
obtida antes e mantida durante a operao de soldagem.
825 ALVIO DE TENSO
825.1
Soldas em ao carbono tendo um teor maior que 0,32% (anlise de panela) ou um carbono equivalente (C
+ Mn) maior que 0,65% (anlise de panela) devem ser aliviadas da tenso da maneira prescrita no Cdigo BPV,
Seo VIII. O alvio de tenso pode tambm ser aconselhado para soldas em ao contendo um nvel de carbono
menor ou equivalente quando existem condies adversas em que a solda se esfria muito rapidamente.
825.2
As soldas em todo ao carbono devem ser aliviadas da tenso quando a espessura de parede exceder 1
pol.
825.3
Quando a juno soldada liga peas de diferentes espessuras, mas de materiais semelhantes, a espessura
a ser utilizada na aplicao das regras no pargrafo 825.1 e 825.2 deve ser:
(a) a mais grossa das duas peas a serem unidas, medida na juno de solda;
(b) a espessura do tubo corrente ou terminao em caso de conexes de derivaes, flanges
sobrepostos ou unies de flange de encaixe.
36
825.4
Se um ou outro dos materiais da soldagem entre materiais diferentes exigir o alvio de tenso, a juno
exige alvio de tenso.
825.5
Toda a soldagem de unies e fixaes deve ser aliviada de tenso quando o tubo exige alvio de tenso
pelas regras do pargrafo 825.3, com as seguintes excees:
(a) soldas de filete e entalhe no maior que pol. de tamanho (perna) que liga conexes no maiores
NPS 2 em tamanho de tubo;
(b) soldas de filete e entalhe no maior que
3
/8 pol. de tamanho de entalhe que prendem partes de
suporte ou outras fixaes de sem presso.
825.6 TEMPERATURA DE ALVIO DE TENSO
(a) O alvio de presso deve ser executado a uma temperatura de 1100 F ou maior para ao carbono
e 1200 F ou maior para liga de ao ferrtica. A faixa exata de temperatura deve estar documentada na especificao
de procedimento.
(b) Ao aliviar a tenso de uma juno entre metais diferentes tendo diferentes exigncias de alvio de
tenso, o material que exige a maior temperatura de alvio de tenso deve dominar.
(c) as partes aquecidas devem ser trazidas gradualmente para a temperatura exigida e mantidas a
esta temperatura por um perodo de tempo proporcional, na base de pelo menos 1 hora/pol. da espessura da parede
do tubo, mas em nenhum caso menor que hora, e deve ser permitido o resfriamento gradual e uniforme.
825.7 Mtodos de Alvio de Tenso
(a) Aquea a estrutura completa como uma unidade.
(b) Aquea uma seo completa contendo a solda ou soldas para ser aliviada de tenso antes de
montar a outras sees do trabalho.
(c) Aquea uma parte do trabalho, aquecendo gradualmente uma faixa circunferencial contendo a
solda no centro. A largura da faixa que aquecida para a temperatura exigida deve ser de pelo menos 2 pol. maior
que a largura do reforo de solda. Deve-se tomar cuidado para obter uma temperatura uniforme ao redor da
circunferncia completa do tubo. A temperatura deve diminuir gradualmente para fora a partir das extremidades
desta faixa.
(d) Derivaes ou outros anexos soldados para o qual o alvio de tenso exigido pode ser
localmente aliviado de tenso pelo aquecimento de uma faixa circunferencial ao redor do tubo no qual o ramo ou
anexos est soldado com o anexo no meio da faixa, a largura da faixa deve ser de pelo menos 2 pol. maior que o
dimetro da juno de solda do ramo ou anexo cabeceira. A faixa inteira deve ser elevada at a temperatura
exigida e mantida pelo tempo especificado.
825.8 Equipamento para Alvio de Tenso Local
(a) O alvio de tenso pode ser realizado por induo eltrica, resistncia eltrica, queimador de leo
ou queimador-tocha a leo, ou outro meio adequado de aquecimento, desde que seja obtida e mantida uma
temperatura uniforme durante o alvio de tenso.
(b) A temperatura de alvio de tenso deve ser verificada pelo atravs de pirmetro de termopar ou
outro equipamento adequado, para assegurar que o ciclo de alvio de tenso adequado est sendo realizado.
826 TESTES DE SOLDAGEM E INSPEO
.1 Inspeo de Soldas em Sistemas de Tubulao Projetados para Operar a
menos que 20% da Tenso de escoamento mnima especificada.
A qualidade da solda deve ser verificada visualmente por amostragem e as soldas defeituosas devem ser
reparadas ou removidas da linha.
37
826.2 Inspeo e Testes para Controle de Qualidade de Soldas em Sistemas de
Tubulao Projetados para Operar a 20% ou Mais da Tenso de
(a) A qualidade da solda deve ser verificada por inspeo no destrutiva. A inspeo no destrutiva
pode consistir de exame radiogrfico, teste de partcula magntica ou outro mtodo aceitvel. O mtodo de teste de
trepanagem no destrutivo proibido.
(b) O seguinte nmero mnimo de solda topo de campo deve ser selecionado aleatoriamente pela
companhia operadora a partir de cada dia de construo, para fazer o exame. Cada solda selecionada dessa forma
deve ser examinada em toda sua circunferncia ou ento um comprimento equivalente das soldas deve ser
examinado se a companhia operadora escolher por examinar apenas uma parte da circunferncia de cada uma. A
mesma porcentagem mnima deve ser examinada por terminao dupla na cabeceira ou depsito:
(1) 10% das soldas em Locao Classe 1;
(5) 100% das soldas em unidades de compresso e em cruzamentos de rios grandes ou
navegveis, cruzamentos de grandes rodovias e cruzamentos de estradas de ferro, se praticvel, mas em nenhum
caso menos que 90%. Todas as soldas de ancoragem no sujeitas a um teste de presso deve ser examinada.
(c) Todas as soldas que so inspecionadas devem tambm satisfazer os padres de aceitao da
API 1104 ou ser reparadas e reinspecionadas apropriadamente. Os resultados da inspeo deve ser utilizado para
controle de qualidade da soldagem.
(d) Quando empregado o exame radiogrfico, deve ser seguido um procedimento que satisfaa as
exigncias da API 1104.
(e) Quando o tamanho do tubo menor que NPS 6, ou quando o projeto de construo envolve um
nmero pequeno de soldas fazendo com que a inspeo no destrutiva seja impraticvel, e o tubo projetado para
operar a 40% ou menos da tenso de escoamento mnima especificada, ento os requisitos (a), (b) e (c) acima no
so obrigatrios, desde que a solda seja inspecionada visualmente e aprovada por um inspetor de soldagem
qualificado.
(f) Em complemento s exigncias de inspeo no destrutivas descritas acima, a qualidade da
soldagem deve ser continuamente controlada por pessoal qualificado.
827 REPARAO OU REMOO DE SOLDAS DEFEITUOSAS EM TUBULAO PROJETADAS PARA
OPERAR A 20% OU MAIS DA TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA.
Soldas defeituosas devem ser reparadas ou removidas. Caso se faa uma reparao, esta deve ser feita
de acordo com a API 1104. Soldadores que executam a reparao devem ser qualificados de acordo com o
pargrafo 823.2
38
CAPTULO III
COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO E
DETALHES DE FABRICAO
830 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO E DETALHES DE FABRICAO
830.1 Geral
(a) O propsito deste Captulo fornecer um conjunto de padres para sistemas de tubulao
cobrindo:
(1) especificaes e seleo de todos os itens e acessrios que faro parte do sistema de
tubulao, outros alm do tubo propriamente dito;
(2) mtodos aceitveis para executar conexes de derivaes;
(3) providncias a serem tomadas para tratar dos os efeitos da mudana de temperatura;
(4) mtodos aprovados para sustentao e ancoragem dos sistemas de tubulao, sejam
estes expostos e enterrados.
(b) Este Captulo no inclui:
(1) materiais para tubos (veja Captulo I);
(2) procedimentos de soldagem (veja Captulo II);
(3) projeto do tubo (veja Captulo IV);
(4) instalao e testes dos sistemas de tubulao (veja Captulo IV);
(5) condies especiais para aplicao em alto mar (veja Captulo VIII).
831 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO
Todos os componentes do sistema de tubulao, incluindo vlvulas, flanges, acessrios, terminaes,
conjuntos especiais, etc., devem ser projetados de acordo com as exigncias aplicveis desta seo e prticas de
engenharia reconhecidas, para suportar presses de operao e outras cargas especificadas.
Os componentes a serem selecionados devem ser projetados para suportar uma presso de teste de
campo especificado para a qual eles sero sujeitos, sem falhas ou vazamentos e sem imperfeies na sua utilidade.
831.1 Vlvulas e Dispositivos de Reduo de Presso

831.11 As vlvulas devem obedecer aos padres e especificaes recomendados neste Cdigo e devem
ser utilizadas apenas conforme as recomendaes de servio do fabricante.
(a) Podem ser utilizadas vlvulas fabricadas conforme padres listados neste pargrafo:
ANSI B16.33 Vlvula Metlica para Gs Pequena Operada Manualmente, em
Sistemas de Distribuio de Gs
ANSI B16.34 Vlvulas de Ao
ANSI B16.38 Vlvula Metlica para Gs Grande Operada Manualmente, em
Sistemas de Distribuio de Gs
ANSI/ASME
B16.40
Interruptores e Vlvulas Termoplsticas para Gs Manualmente
Operadas em Sistemas de Distribuio de Gs
API 6A Equipamento de Cabea de Poo
API 6D Vlvulas de Tubulao
39
MSS SP-70 Vlvulas de Gaveta de Ferro Fundido
MSS SP-71 Vlvulas de Reteno tipo Portinhola de Ferro Fundido
MSS SP-78 Vlvulas de Macho de Ferro Fundido
(b) Vlvulas contendo componentes de carcaa (corpo, tampo, revestimento e/ou flange de
terminao) feitos de ferro fundido dctil conforme ASTM A 395 e tendo dimenses de acordo com ANSI B16.1,
ANSI B16.33, ANSI B16.34, ANSI B16.38, ANSI/ASME B16.40 ou API 6D podem ser utilizados para presses no
excedentes a 80% das presses comprovadas para vlvulas de ao comparveis s suas temperaturas listadas,
contanto que a presso no exceda 1000 psi e a soldagem no empregada em qualquer componente de ferro
dctil na fabricao da carcaa da vlvula ou suas ligaes como parte do sistema de tubulao.
(c) Vlvulas contendo componentes de carcaa feitos de ferro fundido no devem ser utilizadas em
componentes de tubulao de gs para estaes de compresso de gs.

831.12 Vlvulas roscadas devem ser roscadas de acordo com ANSI B1.20.1, API 5L ou API 6A.

831.13 Dispositivos de reduo de presso devem satisfazer s exigncias deste Cdigo para vlvulas
em condies comparveis de servio.

831.2 Flanges

831.21 Tipos de Flange e Revestimentos
(a) As dimenses e perfuraes para toda a linha ou flanges de terminao devem satisfazer a um
dos padres seguintes:
ANSI B16 Srie listada no Apndice A (para Ferro e Ao)
MSS SP-44 Flanges de Linha de Tubo de Ao
Apndice 1 Flanges de Ao de peso leve
ANSI B16.24 Flanges de Lato ou Bronze e Acessrios com Flange
Flanges fundidas ou forjadas integrantes do tubo, acessrios ou vlvulas sero permitidos em tamanhos e
classes de presso cobertas pelos padres listados acima, sujeito s exigncias de revestimento, fixao e vedao
deste pargrafo e pargrafos 831.22 e 831.23.
(b) Sero permitidos flanges de rosca embutida que obedecem o grupo B16 do Padro Nacional
Americano em tamanhos e classes de presso cobertas por estes padres.
(c) Sero permitidos flanges de sobreposio em tamanhos e classes de presso estabelecidos no
ANSI B16.5.
(d) Flanges de encaixe de solda sero permitidos em tamanhos e classes de presso estabelecidos
no ANSI B16.5. Flanges de encaixe de seo retangular pode ser substitudos por flanges de encaixe de bolsa,
contanto que a espessura seja aumentada como exigido para produzir resistncia equivalente como determinado
pelos clculos feitos conforme Seo VIII do Cdigo BPV.
(e) A soldagem de flanges de pescoso ser permitido em tamanhos e classes de presso
estabelecidas no ANSI B16.5 e MSS SP-44. O dimetro da flange deve corresponder ao dimetro interno do tubo
utilizado. Para tratamento de final de soldagem admissvel, veja Figura 15.
(f) Ferro fundido, ferro dctil e flanges de ao devem ter face de contato acabadas conforme MSS
SP-6.
(g) Flanges no ferrosas devem ter as faces de contato acabadas conforme ANSI B16.24.
(h) A Classe 25 e 125 de ferro fundido integral ou flanges de rosca embutida podem ser utilizadas
com uma vedao de face completa ou com uma junta de vedao chata estendendo para a borda interna dos furos
de fixao. Quando utilizando uma vedao de face completa, os parafusos de fixao podem ser de de ao liga
(ASTM A 193). Quando utilizada uma junta de vedao, os parafusos de fixao devem ser de ao carbono,
equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento trmico alm do alvio de tenso.
(i) Ao fixar duas de flange de ferro fundido classes 250 integral ou de rosca embutida tendo faces
rebaixadas de 1/16 pol., os parafusos de fixao devem ser de ao carbono equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem
tratamento trmico alm do alvio de tenso.
(j) Flanges de ao classe 150 podem ser parafusadas para flanges de ferro fundido classe 125.
Quando tal construo utilizada, a face rebaixada de 1/16 pol. da flange de ao deve ser removida. Ao parafusar
flanges utilizando uma junta de vedao chata estendendo para a borda interna dos furos de fixao, os parafusos
devem ser de ao carbono equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento alm do de alvio de tenso. Ao
parafusar tais flanges utilizando uma vedao de face completa, os parafusos devem ser de ao liga (ASTM A 193).
(k) Flanges de ao Classe 300 podem ser fixados a flanges de ferro fundido Classe 250. Onde tal
construo for utilizada, os parafusos devem ser de ao carbono, equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem
tratamento alm do alvio de tenso. A boa prtica indica que a face rebaixada da flange de ao deve ser removida,
mas tambm neste caso, os parafusos devem ser de ao de carbono equivalente a ASTM A 307 Grau B.
(l) A soldagem de flanges com pescoo de ao forjado tendo um dimetro externo e a mesma
furao indicada na ANSI B16.1, mas com a espessura de flange modificada, dimenses de cubo e detalhes de
40
revestimento especiais, pode ser parafusada contra flanges de ferro fundido de face plana e pode operar sob nveis
de presso e temperatura indicados no ANSI B16.1 para Classe 125 de tubo de flange de ferro fundido, desde que:
(1) a espessura mnima de flange T no menor que a especificada no Apndice I para
flanges de peso leve;
(2) flanges so utilizadas com vedaes de face completa no metlica estendendo-se para
a periferia da flange;
(3) o projeto de juno foi provado ser satisfatrio atravs de teste para as avaliaes.
(m) As flanges feitas de ferro dctil esto em conformidade com as exigncias de ANSI B16.42. As
exigncias de fixao para junes de flange de ferro dctil devem ser igual quelas para carbono e flanges de ao
de baixa liga como especificado no pargrafo 831.22.

831.22 Fixao
(a) Para todas as junes de flange, os parafusos ou parafusos prisioneiros utilizados sero
totalmente cobertos pelas porcas.
(b) Para todas as junes de flange diferente das descritas nos pargrafos 831.21(h), (i) e (k), os
parafusos devem ser feitos de ao liga em conformidade com a ASTM A 193, A 320 ou A 354, ou de ao carbono
tratado termicamente conforme ASTM A 449, a no ser a fixao para flanges ANSI B16.5 Classe 150 e 300 a
temperaturas entre -20F e 450F podem ser feitas do Grau B da ASTM A 307.
(c) Material de fixao de ao liga conforme ASTM A 193 ou A 354, deve ser utilizado para isolamento de
flanges se tal fixao feita menor que 1/8 pol.
(d) Os materiais utilizados para porcas em conformidade com ASTM A 194 e A 307. Porcas A 307
devem ser utilizadas apenas com parafusos A 307.
(e) Todos os parafusos, parafusos prisioneiros e porcas de ao liga e ao carbono devem ser tratados
em conformidade com as seguintes classes de srie de rosca e dimenso como exigido na ANSI B1.1.
(1) Ao Carbono. Todos os parafusos e prisioneiros de ao carbono devem ter roscas de fio
grosso, dimenses Classe 2A, e suas porcas dimenses Classe 2B.
(2) Ao Liga. Todos os parafusos e prisioneiros de ao liga de 1 pol. e dimetro nominal
menor, devem ser da srie de rosca de fio grosso; dimetros nominais de 1 1/8 pol. e maior devem ser da srie de 8
fios. Parafusos e prisioneiros devem ter a dimenso Classe 2A; suas porcas devem ter dimenso Classe 2B.
(f) Os parafusos devem ter cabeas quadrada ou sextavada reforada Padro Nacional Americano normal e
devem ter porca sextavada reforada Padro Nacional Americano de em acordo com as dimenses do ANSI
B18.2.1 e B18.2.2.
(g) Porcas cortadas a partir de uma haste de matria prima de tal modo que o eixo seja paralelo
direo de laminao da barra pode ser utilizada em todos os tamanhos para junes na qual uma ou ambas as
flanges so de ferro fundido ou para junes com flanges de ao onde a presso no excede os 250 psig. Tais
porcas no devem ser utilizadas para junes nas quais ambas as flanges so de ao e a presso excede os 250
psig., a no ser para tamanhos de porca de pol. ou menor, estas limitaes no se aplicam.

831.23 Vedaes
(a) O material para vedaes deve ser capaz de suportar a presso mxima e de manter
razoavelmente suas propriedades fsicas e qumicas a qualquer temperatura para a qual poderia ser sujeitado em
servio.
(b) Vedaes utilizadas sob presso e a temperaturas acima de 250F deve ser de material no
combustvel. Vedaes metlicas no devem ser utilizadas com padro Classe 150 ou flanges mais leves.
(c) Vedaes de composio de amianto podem ser utilizadas como permitido no ANSI B15.5. Este
tipo de vedao pode ser utilizado com quaisquer dos vrios acabamentos de flange exceto com macho e fmea
pequeno ou lingeta e ranhura.
(d) O uso de vedaes de metal ou de amianto revestido de metal (tanto plano como ondulado) no
est limitado pela presso, contanto que o material de vedao seja satisfatrio para a temperatura de servio.
Estes tipos de vedaes so recomendadas para a utilizao com acabamentos de macho e fmea ou lingeta e
rebaixo pequenos. Estes tambm podem ser utilizados com flanges de ao com sobreposio, macho e fmea
grandes, lingeta e rebaixo grandes, ou acabamento de face rebaixada.
(e) Vedaes de face completa devem ser utilizadas com todas as flanges de bronze, e podem ser
utilizadas com flanges de ferro fundido de Classe 25 ou 125. Vedaes de junta plana com o dimetro externo
estendendo-se para o interior dos furos de fixao pode ser utilizados com flanges de ferro fundido, com flanges de
ao de faces elevadas, ou com flanges de ao de sobreposio.
(f) A fim de assegurar uma alta compresso na vedao, juntas metlicas com a largura menor que a
face macho completa da flange podem ser utilizadas com a face elevada, sobreposio, ou acabamento de macho e
fmea grande. A largura da vedao para junes macho e fmea ou lingeta e ranhura pequenos deve ser igual
largura da face macho ou lingeta.
(g) Anis para junes de anel devem ser de dimenses estabelecidas no ANSI B16.20. O material
para estes anis deve ser satisfatrio para as condies de servio encontradas e deve ser mais mole que o dos
flanges.
(h) O material isolante deve ser satisfatrio para a temperatura, umidade, e outras condies onde
ser utilizado.
41
831.3 Outros Acessrios Alm Vlvulas e Flanges
831.31 Acessrios Padro
(a) A espessura mnima do metal de acessrios com flange ou rosqueados no deve ser menor que
especificado para presses e temperaturas no Padro Nacional Americano ou na Prtica Padro MSS aplicveis.
(b) Acessrios de ao para soldagem de topo devem satisfazer tanto o ANSI B16.9 ou MSS SP-75, e
devem ter nveis de presso e temperatura baseadas na resistncia do tubo para o mesmo material ou equivalente.
Para assegurar a adequao do desenho de unio, a resistncia real de ruptura dos acessrios deve ser pelo
menos igual resistncia de ruptura calculada do tubo para o material designado e espessura de parede. O teste
hidrosttico de fbrica feito nos acessrios de ao para solda de topo no exigido, mas todos estes acessrios
devem ser capazes de suportar um teste de presso de campo igual ao teste de presso estabelecido pelo
fabricante, sem falha ou vazamento e sem imperfeies na sua utilizao.
(c) Acessrios de encaixe para solda de ao devem obedecer a ANSI B16.11.
(d) Acessrios com flange de ao dctil devem obedecer s exigncias da ANSI B16.42 ou ANSI A
21.14.
(e) Acessrios termoplsticos devem obedecer a ASTM D 2513.
(f) Acessrios plsticos termofixo reforados devem obedecer a ASTM D 2517.
831.32 Acessrios Especiais. Quando acessrios especiais fundidos, forjados, estampados ou soldados
so exigidos para dimenses diferentes daquelas de formatos normais especificados no Padro Nacional Americano
e MSS aplicveis, deve-se aplicar os requisitos do pargrafo 831.36.
831.33 Conexes de Derivaes
(a) Conexes de derivaes soldadas em tubo de ao devem satisfazer as exigncias de projeto dos
pargrafos 831.4 e 851.5.
(b) Derivaes com rosca em tubo de ferro fundido para conexes de derivaes so permitidas sem
reforo para um tamanho no maior que 25% do dimetro nominal do tubo. No entanto, onde as condies de clima
de servio ou de solo criam cargas externas anormais ou especiais no tubo de ferro fundido, as derivaes de rosca
no reforadas para conexes de ramal so permitidas apenas em tubo de ferro fundido NPS 8 e maiores em
dimetro, uma vez que o tamanho da derivao no maior que 25% do dimetro nominal do tubo.
(c) Derivaes de rosca em tubo de ferro fundido podem ser utilizadas para substituio das
conexes de derivaes quando uma inspeo cuidadosa mostra que no existem trincas ou outras deterioraes
na canalizao principal imediatamente ao redor da abertura.
(d) Derivaes de rosca em tubo de ferro dctil so permitidas sem reforo para um tamanho no
maior que 25% do dimetro nominal do tubo, exceto para derivaes de 1 pol. que so permitidas em tubo NPS 4
tendo uma espessura de parede nominal no menor que 0,38 pol.
(e) Acessrios mecnicos podem ser utilizados para fazer derivaes rpidas em tubulaes e
canalizaes principais desde que sejam projetados para a presso de operao da tubulao ou canalizao
principal, e sejam adequados para o propsito.
831.34 Aberturas Para Equipamento de Controle de Gs em Tubo de Ferro Fundido. Derivaes de
rosca utilizadas para equipamento de controle de gs em tubo de ferro fundido (isto , uma seo do tubo principal)
so permitidos sem reforo, para um tamanho no maior que 25% do dimetro nominal do tubo, exceto para
derivaes de 1 pol. que so permitidas em tubo NPS 4. Derivaes maiores daquelas permitidas acima devem
ser cobertas por uma luva de reforo.
831.35 Componentes Especiais Fabricados para Soldagem
(a) Esta seo cobre os componentes do sistema de tubulao excetuando os conjuntos que
consistem de tubo e acessrios unidos por soldas circunferenciais.
(b) Toda soldagem deve ser executada utilizando procedimentos e operadores que so qualificados
de acordo com as exigncias do pargrafo 823.
(c) Ligaes de derivaes devem satisfazer as exigncias de projeto dos pargrafos 831.4, 831.5 e
831.6.
(d) Unidades pr-fabricadas, exceto as unies para solda de topo normalmente fabricados, que
empregam costuras longitudinais e de chapa em contraste com o tubo que foi produzido e testado sob uma das
especificaes listadas neste Cdigo, devem ser projetados, construdos e testados sob as exigncias do Cdigo
BPV. As exigncias do Cdigo BPV no tm a inteno de ser aplicadas a conjuntos parciais tais como anis ou
colares divididos ou para outros detalhes de solda no campo.
(e) Toda unidade pr-fabricada produzida por esta seo do Cdigo deve suportar com xito a
presso de teste sem falha, vazamento, distenso ou distoro, com exceo da distoro elstica a uma presso
igual ao do teste de presso do sistema na qual este est instalado, ou antes da instalao ou durante o teste do
sistema. Quando tais unidades esto para ser instaladas nos sistemas existentes, devem ser testadas por presso
antes da instalao, se possvel, caso contrrio, ele deve suportar um teste de vazamento na presso de operao
da linha.
831.36 Projeto de Presso de Outros Componentes Sob Presso. Componentes sob presso que no
esto cobertos pelos padres listados no Apndice A e para o qual as equaes ou procedimentos de projeto no
42
so fornecidos aqui, podem ser utilizados onde o projeto de componentes similares em termos de forma, proporo
e tamanho foram aprovados satisfatoriamente pelo desempenho bem sucedido sob condies comparveis de
servio. (A interpolao pode ser feita entre componentes aprovados semelhantes em forma com pequenas
diferenas em tamanho e proporo). Na falta de tal experincia de servio, o projeto de presso deve ser baseado
em uma anlise consistente com a filosofia geral de projeto reunida neste Cdigo, e substanciada por pelo menos
um dos seguintes itens:
(a) testes de prova (como descrito no UG-101 da Seo VIII, Diviso 1 do Cdigo BPV);
(b) anlise de tenso experimental (como descrito no Apndice 6 da Seo VIII, Diviso 2 do Cdigo
BPV);
(c) clculos de engenharia.
831.37 Tampas
831.371 Tampas de Abertura Rpida. Uma tampa de abertura rpida um componente sob presso (veja
pargrafo 831.36) utilizado para acessos repetidos ao interior do sistema de tubulao. No a inteno deste
Cdigo impor as exigncias de um mtodo de projeto especfico ao projetista ou fabricante de uma tampa de
abertura rpida.
Tampas de abertura rpida devem ter nveis de presso e temperatura iguais ou maiores que as exigncias
de projeto do sistema de tubulao ao qual esto anexadas.
As tampas de abertura rpida devem ser equipadas com dispositivos de trava de segurana em
concordncia com a Seo VIII, Diviso 1, UG-35 (b) do Cdigo BPV.
A preparao da ligao de solda deve estar em concordncia com a figura 14.
831.372 Acessrios de Tampas. Os acessrios das tampas normalmente chamadas tampas de solda
devem ser projetados e fabricados de acordo com ANSI B16.9 ou MSS SP-75 (veja pargrafo 831.31 (b)).
831.373 Cabeas da Tampa. As cabeas de tampa, do tipo chata, em elipse (exceto como no pargrafo
831.372 acima), esfrica ou cnica so permitidas para uso sob este Cdigo. Tais itens podem ser projetados de
acordo com a Seo VIII, Diviso 1 do Cdigo BPV. As tenses mximas admissveis para materiais utilizados
nestas cabeas de tampas devem ser estabelecidos sob os requisitos do pargrafo 841, no excedendo 60% do
SMYS.
Caso se usem soldas na construo dessas tampas, devem ser inspecionadas de acordo com o requisito
da Seo VIII, Diviso 1.
As cabeas de tampas devem ter nveis de presso e temperatura iguais ou maiores que os exigidos para o
projeto do sistema de tubulao ao qual elas foram anexadas.
831.374 Tampas Fabricadas. Encaixes machos de casca de laranja e moldes de casca de laranja so
proibidos em sistemas operando a nveis de tenso de 20% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada
do material do tubo. Tampas planas e rabo de peixe so permitidas em tubo NPS 3 ou menores operando a menos
de 100 psi. Rabos de peixe em tubo maiores que NPS 3 so proibidos. Tampas chatas chatas em tubo maiores que
NPS 3 devem ser projetadas de acordo com a Seo VIII, Diviso 1 do Cdigo BPV (veja pargrafo 831.373).
831.375 Conexes de Flange Cega Parafusada. Conexes de flange cega parafusada devem obedecer o
pargrafo 831.2.
831.4 Reforo de Conexes de Derivaes Soldadas
831.41 Exigncias Gerais. Todas as conexes de derivaes soldadas devem satisfazer as seguintes
exigncias:
(a) Quando as conexes de derivao forem feitas a um tubo na forma de uma conexo simples ou
em uma canalizao principal, ou tubulao como uma srie de conexes, o projeto deve estar adequado para
controlar os nveis de tenso no tubo dentro de limites seguros. A construo deve ter a percepo de tenso na
parede remanescente do tubo devido a abertura no tubo ou canalizao, a tenso de cizalhamento produzida pela
presso atuando na rea da abertura da derivao, e quaisquer cargas externas devido ao movimento trmico,
peso, vibrao, etc. Os pargrafos seguintes fornecem regras de projeto para combinaes comuns das cargas
acima, exceto para carga externa excessiva.
(b) O reforo exigido na seo bifurcada de uma conexo de derivao soldada deve ser determinada
pela regra que a rea de metal disponvel para reforo deve ser igual ou maior da rea exigida como definido neste
pargrafo, bem como na figura F5.
(c) A rea de seo transversal exigida AR definida como o produto de d vezes t:
AR = d t
onde:
d = o maior comprimento da abertura acabada na parede da canalizao medida
paralelamente ao eixo da corrida ou o dimetro interno da conexo da derivao.
43
t = a espessura nominal de parede da canalizao exigida pelo pargrafo 841.11
para o projeto de presso e temperatura.
Quando a espessura de parede do tubo inclui uma margem para corroso ou eroso, todas as dimenses
utilizadas devem ser aquelas que iro resultar aps a corroso ou eroso antecipada ter sido constatada.
(d) A rea disponvel para reforo deve ser a soma de:
(1) a rea da seo transversal resultante de qualquer excesso de espessura disponvel na
espessura da canalizao principal (acima do mnimo requerido para uma canalizao como definido no pargrafo
831.31(c) que cai dentro da rea de reforo como definido no pargrafo 831.41(e);
(2) a rea da seo transversal resultante de qualquer excesso de espessura disponvel na
espessura de parede da derivao acima das espessuras mnimas exigidas que cai dentro da rea de reforo como
definido no pargrafo 831.41(e);
(3) a rea de seo transversal de todo reforo de metal adicionado que cai dentro da rea
de reforo, como definido no pargrafo 831.41(e), incluindo o metal de solda slida que convencionalmente
anexado canalizao principal ou derivao, ou ambos.
(e) A rea de reforo mostrada na Figura F5 e definida como um retngulo cujo comprimento deve
cobrir uma distncia d em cada lado da linha de centro transversal da abertura acabada, cuja largura deve cobrir
uma distncia de 2 vezes a espessura de parede da canalizao principal em cada lado da superfcie da parede
da derivao a partir da superfcie externa da canalizao principal ou do reforo.
(f) O material de qualquer reforo adicionado deve ter uma tenso de trabalho admissvel pelo menos
igual a da parede do tubo principal, a no ser que um material de tenso admissvel menor possa ser usado se a
rea aumentada em relao direta das tenses admissveis para tubo principal e material de reforo,
respectivamente.
(g) O material utilizado para anel ou reforo de sela pode ser de especificaes que diferem daquelas
do tubo, desde que a rea de seo transversal seja feita em proporo direta fora relativa do tubo e materiais de
reforo s temperaturas operacionais, e desde que tenha qualidades de solda comparveis quelas do tubo.
Nenhum crdito deve ser dado para a resistncia adicional do material que tem uma resistncia mais alta do que a
parte a ser reforada.
(h) Quando anis ou selas so utilizados de forma a cobrir a solda entre a derivao e o tubo
principal, uma abertura deve ser feita no anel ou sela para revelar vazamento na solda entre a derivao e o tubo
principal e para prover ventilao durante as operaes de soldagem e tratamento trmico. As aberturas de
ventilao devem ser tampadas durante o servio para evitar corroso de fenda entre o tubo e o reforo, mas
nenhum material de cobertura deve ser usado que seja capaz de sustentar a presso dentro da fenda.
(i) O uso de varetas ou mos francesas no deve ser considerado como contribuintes para reforo
das conexes de derivaes. Isto no probe o uso de vareatas ou mas francesas para propsitos diferente de
reforo, como aumento de rigidez.
(j) A derivao deve ser anexada por atravs de solda para a espessura completa da derivao ou
parede da canalizao principal mais um filete de solda W1 como mostrado nas Figuras I1 e I2. O uso de soldas de
filete cncavo prefervel para diminuir de concentrao de tenso de canto. O reforo de anel ou de sela deve ser
anexado como mostrado pela Figura I2. Quando um filete completo no utilizado, recomendado que a borda do
reforo seja aliviada ou chanfrada em aproximadamente 45 graus para fundir com a extremidade do filete.
(k) Reforo anis e selas devem ser ajustados com preciso s partes para as quais eles sero
anexados. As figuras I2 e I3 ilustram algumas formas aceitveis de reforo.
(l) Conexes de derivaes anexadas a um ngulo menor que 85 graus e que tornam a montagem
progressivamente mais fraca conforme o ngulo diminui. Em qualquer projeto deve dado um estudo individual e um
reforo suficiente deve ser feito para compensar a fraqueza inerente de tal construo. O uso de varetas
envolventes para suportar o achatamento ou superfcies reentrantes permitido, e pode ser includo nos clculos de
resistncia. O projetista alertado que concentraes de tenso prximas das pontas de varetas parciais, correias
ou mos francesas podem anular seu valor de reforo.
Y
831.42 Exigncias Especiais. Alm das exigncias do pargrafo 831.41, as conexes de derivaes tm
que satisfazer as exigncias especiais dos seguintes pargrafos como mostra a Tabela 831.42.
(a) So preferidos os Ts de ao forjado de contorno suave de projeto aprovado. Quando no se puder
usar Ts, o membro de reforo deve se estender ao redor da circunferncia do tubo principal. Calos,
selas parciais, ou outros tipos de reforo localizados so proibidos.
Tabela 831.42 REFORO DE CONEXES DE DERIVAES SOLDADAS,
EXIGNCIAS ESPECIAIS
Razo de Tenso
Tangencial de Projeto para
Tenso de Escoamento Mnima
Razo do Dimetro Nominal da Derivao para o Dimetro Nominal
da Canalizao Principal
Mais que
44
Especificada na Canalizao
Principal
25% ou
menos
25% at 50% Maio que 50%
20% ou menos
Maior que 20%
at 50%
Maior que 50%
(q)
(d) (i)
(c) (d) (e)
(q)
(i)
(b) (e)
(h)
(h) (i)
(a) (e) (f)
(b) So preferidos os Ts de ao de contorno suave de projeto aprovado. Quando os Ts no so
utilizados, o membro de reforo deve ser do tipo de envolvimento completo, mas pode ser do tipo calo, tipo sela, ou
um tipo de unio de sada para solda.
(c) O membro de reforo pode ser do tipo envolvimento completo, tipo calo, tipo sela, ou tipo de
unio de sada para solda. As bordas dos membros de reforo devem ser chanfradas para a espessura do tubo
principal. recomendado que as pernas ou junes de solda de filete do membro de reforo e tubo principal no
exceda a espessura do tubo principal.
(d) Clculos de reforo no so exigidos para aberturas de 2 pol. e menores em dimetro; porm,
deve-se tomar cuidado para prover uma proteo satisfatria contra vibraes e outras foras externas para as
quais estas pequenas aberturas esto freqentemente sujeitas.
(e) Todas as junes de solda da canalizao principal, derivao e membro de reforo devem ser
equivalentes quelas mostradas nas Figuras I1 e I2.
(f) As bordas interiores da abertura acabada devem, sempre que possvel, ser arredondadas em um
raio de 1/8 pol. Se o membro envolvente mais grosso que a canalizao principal e soldado na canalizao
principal, as extremidades devem ser chanfradas para a espessura da canalizao principal e feitos filetes contnuos
de solda.
(g) O reforo de aberturas no obrigatrio; porm, o reforo pode ser exigido para casos especiais
envolvendo presses maiores que 100 psi, tubo de parede fina, ou cargas externas severas.
(h) Se um membro de reforo for exigido, e o dimetro da derivao tal que um tipo localizado de membro de
reforo pode estender ao redor de mais da metade da circunferncia do tubo principal, ento um tipo de membro de
reforo de envolvimento completo deve ser utilizado, embora o projeto de tenso tangencial, ou um "T" de ao
forjado de contorno uniforme de projeto aprovado pode ser usado.
(i) O reforo pode ser de qualquer tipo que satisfaa as exigncias do pargrafo 831.41.

831.5 Reforo de Aberturas Mltiplas

831.51 Quando dois ou mais derivaes adjacentes esto espaados a menos de duas vezes o seu
dimetro mdio (de forma que suas reas efetivas de reforo sobreponham), o grupo de aberturas ser reforado
conforme pargrafo 831.4. O reforo de metal deve ser adicionado como um reforo combinado, a resistncia deste
deve ser igual a resistncia combinada dos reforos que seriam exigidos para as aberturas separadas. Em nenhum
caso qualquer parte de uma seo transversal deve ser considerada para aplicar mais que uma abertura ou ser
avaliada mais de uma vez em uma rea combinada.

831.52 Quando mais que duas aberturas adjacentes devem ser feitass com um reforo combinado, a
distncia mnima entre centros de qualquer uma destas aberturas deve ser preferencialmente pelo menos 1 vezes
seu dimetro mdio, e a rea de reforo entre estes deve ser pelo menos igual a 50% do total requeridos para estas
duas aberturas na seo transversal considerada.

831.53 Quando a distncia entre centros de duas aberturas adjacentes menor que 1 vezes seu
dimetro mdio, como considerado sob o pargrafo 831.52, no ser dada nenhuma importncia para reforo para
qualquer parte do metal entre estas duas aberturas.

831.54 Qualquer nmero de aberturas adjacentes pouco espaadas em qualquer distribuio deve ser
reforada como se o grupo fosse tratado como um s, assumindo a abertura de um dimetro incluindo todas as
aberturas.

831.6 Sadas Extrudadas

(a) As regras neste pargrafo aplicam-se para sadas de ao extrudadas em que o reforo parte
integrante.
Uma sada extrudada definida como uma sada na qual o ressalto extrudado da sada tem uma altura
acima da superfcie do trecho reto de tubulao que igual ou maior ao raio de curvatura da parte externa
contornada da sada, isto ho > ro. (Veja Apndice F, Figuras F1 at F4 e nomenclatura.)
(b) Estas regras no se aplicam a quaisquer bocais ou conexes de derivao em que o material no
integrante aplicado na forma de anis, calos, ou selas.
45
(c) Estas regras s se aplicam em casos onde o eixo da sada cruza e perpendicular ao eixo do
trecho de tubo plano.
(d) As Figuras F1 at F4 definem as condies pertinentes de dimenses e limites.
(e) rea exigida. A rea exigida definida como
A Kt1Do
onde
K - 1.00 quando d/D > 0.60
0.6 /D quando d/D > 0.15 e no excedendo 0.60
= 0.7 quando d/D < 0.15
O projeto deve satisfazer os critrios de reforo de rea definidos no (f) abaixo no for menor que a rea
exigida.
(f) rea de reforo. A rea de reforo deve ser a soma de reas A1 + A2 + A3 como definido abaixo.
(1) A rea A1 a rea que recai dentro da rea de reforo resultante de qualquer excesso de
espessura disponvel na parede do tubo reto, isto ,
A1 Do (T t )
(2) A rea A2 a rea que recai dentro da zona de reforo resultante de qualquer excesso de
espessura disponvel na parede de tubo da dirivao, isto ,
A2 2l. (Tb tb)
(3) A rea A3 a rea que recai dentro da zona de reforo resultante de qualquer excesso
de espessura disponvel na parede do ressalto da sada extrudada, isto ,
A3 2ro (To Tb )
(g) Reforo de Aberturas Mltiplas. Devem ser seguidas as regras do pargrafo 831.5, exceto que a
rea exigida e rea de reforo tm que ser como as dadas no pargrafo 831.6.
(h) Em complemento ao descrito acima, o fabricante dever ser o responsvel para estabelecer e
gravar nas peas que contm sadas extrudadas, a presso de projeto, temperatura e aquilo que for estabelecido
pelos requisitos sob este Cdigo. O nome do fabricante ou marca registrada devero ser gravados na pea.

832 DILATAO E FLEXIBILIDADE

832.1

Esta seo aplicvel apenas para tubulao sobre o solo e cobre todas as classes de materiais
permitidos por este Cdigo at temperatura nunca maior que 450F.

TABELA 832.2
DILATAO TRMICA DE MATERIAIS DE TUBULAO
Ao Carbono e de Baixa Liga
de Alta Resistncia e Ferro Forjado
Temperatura,
F
Dilatao Total, pol./100 ps
Acima de 32F
46
32
60
100
125
150
175
200
225
250
300
350
400
450
0.0
0.2
0.5
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
2.2
2.6
3.0
3.5

832.2 Quantidade de Dilatao

A dilatao trmica dos materiais mais comuns utilizados para tubulao pode ser determinada a partir da
Tabela 832.2. A dilatao a ser considerada a diferena entre a dilatao para a temperatura operacional mxima
esperada e aquela temperatura de elevao normal esperada. Para materiais no includos nesta Tabela, ou para
clculos de preciso, uma consulta deve ser feita a uma fonte de dados autorizados, como as publicaes do
Instituto Nacional de Padres e Tecnologia.

832.3 Exigncias de Flexibilidade

832.31 Sistemas de tubulao devem ser projetados para ter flexibilidade suficiente para impedir que a
dilatao trmica ou contrao cause tenses excessivas no material da tubulao, flexes excessivas ou cargas
incomuns nas junes, ou foras indesejveis ou momentos em pontos de conexo com o equipamento ou na
ancoragem ou nos pontos de guia. Clculos formais devero ser exigidos apenas onde houver dvidas razoveis
quanto a flexibilidade adequada do sistema.

832.32 A flexibilidade ser conseguida pelo uso de curvas, voltas inteiras, ou desvios, ou devero ser
tomadas providncias para absorver mudanas trmicas pelo uso de juntas de expanso ou tipos de juntas de
dilatao ou juntas de expanso do tipo sanfona. Se so utilizadas juntas de expanso, devero ser instaladas
ncoras ou amarraes de resistncia e rigidez suficientes para resistir aos esforos nas extremidades causados
pela presso de fluido ou outras causas.

832.33 No clculo da flexibilidade de um sistema de tubulao, o sistema deve ser tratado como um todo.
A importncia de todas as partes da linha e todas os limitadores, tais como apoios slidos ou guias, devem ser
considerados.

832.34 Os clculos devem levar em conta fatores de intensificao de tenso encontrados em peas
diferentes de tubos retos. Deve ser dado crdito extra para a flexibilidade de tais componentes. Na ausncia de
dados mais diretamente aplicveis, podem ser usados os fatores de flexibilidade e tenso de intensificao
mostrado em Tabela F1.

832.35 As propriedades do tubo e acessrios para estes clculos devem ser baseadas em dimenses
nominais e o fator de juno E (Tabela 841.115A) dever ser assumido como sendo 1.00.

832.36 A faixa total de temperatura deve ser utilizada em todos os clculos de expanso, se a tubulao
esticada a frio ou no. Em complemento para a expanso da prpria linha, sero considerados os movimentos
lineares e angulares do equipamento ao qual est ligado.

832.37 Pretensionamento a Frio. Para modificar o efeito de expanso e contrao, os trecos de tubo
reto podem ser esticados a frio. O pretensionamento a frio pode ser levada em conta nos clculos das reaes como
mostrado no pargrafo 833.5, desde que um mtodo efetivo de obteno do pretensionamento a frio seja
especificado e utilizado.

832.38 Clculos de flexibilidade devem ser baseados nos mdulos de elasticidade Ec, a temperatura
ambiente.

47
833 CLCULOS DE TENSO COMBINADA

833.1
Utilizando as hipteses acima, as tenses e reaes devido a expanso devem ser investigadas em todos
os pontos significativos.

833.2
As tenses de expanso devem ser combinadas conforme a frmula seguinte:

SE - (Sb
2
+ 4St
2
)

onde
SE = a tenso de expanso combinada, psi
Sb = tenso de flexo resultante, psi
= iMb/z
St = tenso de toro, psi
= Mt/2z
Mb = resultante do momento fletor, lb./pol.
Mt = momento de toro, lb./pol.
z = mdulo de seo do tubo, pol.
i = fator de intensificao de tenso (Apndice E)
833.3
A mxima de tenso de expanso combinada SE no deve exceder 0.72S onde S a tenso de
escoamento mnima especificada, psi, sujeito limitaes adicionais do pargrafo 833.4.

833.4
O total dos seguintes itens no deve exceder a tenso de escoamento mnima especificada S:
(a) a tenso combinada devido a expanso SE;
(b) a tenso de presso longitudinal (veja pargrafo 841.11, SFT);
(c) a tenso de flexo longitudinal devido a cargas externas, como peso de tubo e contedos, vento,
etc.
A soma dos pargrafos 833.4(a) e (c) no deve exceder 0.75S.

833.5
A reao R deve ser obtida como segue, a partir das reaes derivadas de R dos clculos de flexibilidade:

R = (1 - 2/3Cs) R
quando Cs menor que 0,6; R = Cs quando Cs est entre 0,6 e 1.0 onde

Cs = fator de pretensionamento a frio variando de zero para nenhum pretensionamento a frio, a 1.0 para
100% do pretensionamento a frio.
R = reao mxima que corresponde ao alcance de expanso completo baseado em
EC.
EC = o mdulo de elasticidade na condio fria.
R = reao mxima para a linha aps o pretensionamento a frio; as reaes assim calculadas no
devem exceder os limites para os quais o equipamento ou ancoragem anexada foi projetada para sustentar.

834 SUPORTES E ANCORAGEM PARA TUBULAO EXPOSTA

834.1 Geral

Tubulao e equipamento devem ser apoiados de uma maneira bem feita e substancial, para evitar ou
amortecer a vibrao excessiva e deve estar ancorado suficientemente para evitar esforos indevidos no
equipamento acoplado.

834.2 Providncias para Expanso

48
Suportes, ganchos e ncoras devem ser instalados de modo a no interferir com a livre expanso e
contrao da tubulao entre as ncoras. Devem ser feitas, onde for necessrio, ganchos com mola, suportes
oscilantes, etc. adequados.

834.3 Materiais, Projetos e Instalao

Todos os ganchos, suportes e ncoras permanentes devem ser fabricados de materiais no combustveis
durveis e projetados e instalados de acordo com as boas prticas de engenharia para as condies de servio
envolvidas. Todas as peas do equipamento de sustentao devem ser projetadas e instaladas de forma que no
sejam desacopladas devido ao movimento da tubulao suportada.

834.4 Foras nas Junes de Tubo

(a) Todas as junes de tubo expostas devem ser capazes de sustentar a fora final mxima devida
presso interna, isto , a presso de projeto, psi, vezes a rea interna do tubo, pol
2
, assim como tambm, qualquer
fora adicional devida expanso ou contrao trmica ou para o peso do tubo e seu contedo.
(b) Se forem utilizados acoplamentos do tipo luva ou de compresso na tubulao exposta, devero
ser tomadas providncias para suportar as foras longitudinais mencionadas em (a) acima. Se tal providncia no
for tomada na fabricao do acoplamento, um suporte adequado ou amarrao deve ser feito, mas, tal projeto no
deve interferir com o desempenho normal da juno nem com sua prpria manuteno. As conexes devem
satisfazer as exigncias do pargrafo 834.5.

834.5 Conexes de Suporte ou ncoras

(a) Se o tubo projetado para operar a uma tenso tangencial menor que 50% que a tenso de
escoamento mnima especificada, os suportes estruturais ou ncoras podem ser soldadas diretamente ao tubo. As
exigncias de proporo e resistncia de soldagem de tais conexes devem satisfazer as prticas estruturais
padro.
(b) Se o tubo projetado para operar a uma tenso tangencial de 50% ou maior que tenso de
escoamento mnima especificada, o suporte do tubo deve ser conseguido atravs de uma pea que o envolva
totalmente. Onde for necessrio fornecer uma acoplamento positivo, como o de uma ncora, o tubo pode ser
soldado apenas no membro envolvente; o suporte deve ser preso ao membro envolvente e no ao tubo. A conexo
do tubo para o membro envolvente deve ser atravs de soldas contnuas, ao invs de intermitentes.

835 ANCORAGEM PARA TUBULAO ENTERRADA

835.1 Geral

Curvas ou desvios em tubos enterrados causam foras longitudinais as quais devem ser suportadas pela
ancoragem na curva, pela restrio devida frico com o solo, ou pela tenso longitudinal no tubo.

835.2 Ancoragem nas Curvas

Se o tubo ancorado por um suporte na curva, deve-se tomar o cuidado de distribuir a carga no solo de
forma que a presso do suporte esteja dentro de limites seguros para o tipo de solo envolvido.

835.3 Restrio devida Atrito com o Solo

Onde houver dvidas sobre a adequao para a restrio por atrito, devem ser feitos clculos e feita a
instalao da ancoragem indicada.

835.4 Foras em Junes de Tubo

Se a ancoragem no feita na curva (veja pargrafo 835.2), junes de tubo que esto prximas dos
pontos de origem de trao deve ser projetado para sustentar a fora longitudinal arrancamento. Se tal requisito no
feito na fabricao de junes, deve ser feito o suporte ou amarrao adequado.

49

835.5 Apoios para Tubulao Enterrada

Em tubulaes, especialmente aquelas que so altamente tensionadas por presso interna, o suporte
uniforme e adequado do tubo na vala essencial. Determinaes desiguais podem produzir tenses de
achatamento adicionais no tubo. Esforos laterais nas conexes da derivao podem aumentar grandemente as
tenses na prpria conexo da derivao, a menos que o reaterro seja totalmente consolidado ou outras
providncias sejam feitas para resistir ao empuxo.
Uma proteo de pedra no deve ser disposta sobre o tubo a menos que um aterro adequado e socamento
sejam feitos na vala para assegurar um suporte contnuo e adequado para o tubo dentro desta.

835.51 Quando so feitas aberturas em um aterro consolidado para conectar novas derivaes uma
linha existente, deve ser tomado cuidado para assegurar fundao firme em ambos, a tubulao principal e a
derivao, para evitar movimentos verticais e laterais.

835.6 Interligao de Linhas Subterrneas

As linhas subterrneas esto sujeitas a tenses longitudinais causadas por mudanas na presso e
temperatura. Para linhas longas, o atrito sobre a terra prevenir mudanas no comprimento causado por estas
tenses, com exceo de vrias centenas de ps adjacentes a curvas ou extremidades. Nestas localizaes, o
movimento, se no restringido, pode ser de magnitude considervel. Se as conexes feitas a tal localizao para
uma linha relativamente inflexvel ou outro objeto fixo, essencial que a interligao tenha ampla flexibilidade para
absorver de um possvel movimento, ou que a linha seja provida com uma ancoragem suficiente para desenvolver
as foras necessrias para limitar o movimento.
CAPTULO IV
PROJETO, INSTALAO E TESTE

840 PROJETO, INSTALAO E TESTE

840.1 Disposies gerais

(a) As exigncias de projeto deste Cdigo pretendem ser adequadas para segurana pblica em
todas as condies encontradas na indstria de gs. As condies que podem causar tenso adicional em qualquer
parte de uma linha ou seus componentes devero ser asseguradas utilizando boas prticas de engenharia.
Exemplos de tais condies incluem vos longos auto-sustentadados, solo instvel, vibrao mecnica ou sonora,
peso de acoplamentos, tenses induzidas por movimentos da terra, tenses causadas por diferenas de
temperatura e as condies de solo e temperatura encontradas no rtico. A diferena de temperatura deve ser
considerada como sendo a diferena entre a mais baixa e mais alta temperatura de metal esperada durante o teste
de presso e/ou servios operacionais, tendo a devida considerao a dados de temperatura registrados no
passado e os possveis efeitos das baixas ou altas temperaturas de solo e ar.
(b) O fator mais significativo que contribui para a occorrncia de defeitos em uma tubulao de gs
um dano causado linha pelas atividades das pessoas ao longo da rota da linha. O dano geralmente acontecer
durante a construo de outras instalaes ligadas ao fornecimento de servios a residncias e empreendimentos
comerciais ou industriais. Estes servios, tais como o abastecimento de gua, gs e eletricidade, sistemas de
esgoto, linhas de drenagem e fossas, cabos de energia e comunicao enterrados, ruas e estradas, etc., tornam-se
mais presentes e maiores, e a possibilidade de danos para a tubulao aumenta com as maiores concentraes de
edifcios projetados para a ocupao humana. A determinao da Classe de Locao fornece um mtodo de
avaliao do grau de exposio da linha aos danos.
50
Uma tubulao projetada, construda e operada conforme as exigncias de Classe de Locao 1 [veja
pargrafo 840.2 (b) (l)] est basicamente segura para a conteno da presso em qualquer locao; porm,
medidas adicionais so necessrias para proteger a integridade da linha na presena de atividades que poderiam
causar danos. Um das medidas requeridas por este Cdigo reduzir o nvel de tenso em relao ao aumento da
atividade pblica. Esta atividade quantificada pela determinao de Classe de Locao e pela relao do projeto
da tubulao ao fator de projeto apropriado.
(c) Edies anteriores deste Cdigo utilizaram o termo ndice de densidade de populao para
determinar exigncias de projeto, construo, teste e de operao. Tambm utilizaram o termo Classe de Locao
na prescrio da presso de projeto, tipo de construo e presso operacional mxima admissvel. Para simplificar o
uso deste Cdigo, o termo ndice de densidade de populao foi eliminado nesta edio. Esta Edio do Cdigo
tambm eliminou o termo Tipo de Construo A, B, C e D e substituiu este com a mesma terminologia utilizada para
Classe de Locao de projeto.
As exigncias baseadas em Classe de Locao so tais que no h nenhuma mudana significativa no
projeto, instalao, teste e operao de sistemas de tubulao entre esta Edio do Cdigo e a Edio de 1986 em
relao mudana de terminologia.
Tubulaes construdas anteriormente publicao desta Edio e projetadas conforme as Classes de
Locao estabelecidas segundo edies anteriores deste Cdigo podem continuar a utilizar as Classes de Locao
assim determinadas, desde que seja observado que quando acontea um aumento no nmero de edifcios
projetados para ocupao humana, a determinao de Classe de Locao dever ser estipulada conforme o
pargrafo 840.2.

840.2 Edifcios Projetados Para Ocupao Humana

(a) Geral
(1) Para determinar o nmero de edifcios projetados para ocupao humana para uma
tubulao em alto mar, trace uma zona de de milha de largura ao longo da rota da tubulao com a tubulao na
linha de centro desta mesma zona, e divida de maneira aleatria a tubulao em sees de 1 milha de comprimento
de forma que o comprimento individual inclua o nmero mximo de edifcios projetados para ocupao humana.
Conte o nmero de edifcios projetados para ocupao humana dentro de cada zona de 1 milha. Para este
propsito, cada unidade de habitao separada em uma unidade de habitao mltipla ser contada como um
edifcio separado projetado para ocupao humana.
No se pretende aqui que uma milha completa de tubulao de nvel de tenso mais baixo dever ser
instalada se existirem barreiras fsicas ou outros fatores que iriam limitar a expanso adicional da rea mais
densamente povoada para uma distncia total de menos de 1 milha. Porm, inteno que onde nenhuma de tais
barreiras existir, uma ampla admisso dever ser dada na determinao dos limites de projeto de baixa tenso para
fornecer um provvel desenvolvimento adicional na rea.
(2) Quando um agrupamento de prdios projetados para ocupao humana indicar que uma
milha bsica de tubulao deve ser identificada como uma Classe de Locao 2 ou Classe de Locao 3, estas
Classes podem ser terminadas a 660 ps do edifcio mais prximo do agrupamento.
(3) Para tubulaes menores que 1 milha em comprimento, dever ser atribuda uma Classe
de Locao que tpica da Classe de Locao que seria requerida para 1 milha de tubulao que percorre a rea.
(b) Classificao de Referncia para Projeto e Construo
(1) Classe de Locao 1. Uma Classe de Locao 1 qualquer seo de 1 milha que tem
10 ou menos edifcios projetados para ocupao humana. Uma Classe de Locao 1 tem o propsito de
corresponder a reas como terras improdutivas, desertos, montanhas, pastos, terras de fazendas e reas
escassamente povoadas.
(a) Classe 1 Diviso 1. Uma Classe de Locao 1 onde o fator de projeto do tubo
maior que 0.72 mas igual ou menor que 0.80, e que foi testado hidrostaticamente a 1.25 vezes a presso de
operao mxima. (Veja Tabela 841.114B para excees ao fator de projeto.)
(b) Classe 1 Diviso 2. Uma Classe de Locao 1 onde o fator de projeto do tubo
igual ou menor que 0.72 e que foi testado a 1.1 vezes a presso mxima de operao. (Veja Tabela 841.114B para
excees ao fator de projeto.)
(2) Classe de Locao 2. Uma Classe de Locao 2 qualquer seo de 1 milha que tem mais que
10 e menos que 46 edifcios projetados para ocupao humana. Uma Classe de Locao 2 tem a inteno de
corresponder a reas onde o grau de populao intermedirio entre Classe de Locao 1 e Classe de Locao 3
como reas perifricas ao redor de grandes cidades e pequenas cidades, reas industriais, fazendas ou
propriedades rurais, etc.
(3) Classe de Locao 3. Uma Classe de Locao 3 qualquer seo de 1 milha que tem 46 ou mais
edifcios projetados para ocupao humana exceto quando a Classe de Locao 4 prevalecer. Uma Classe de
Locao 3 tem a inteno de corresponder a reas tais como, desenvolvimentos de moradia suburbanos, shopping
centers, reas residenciais, reas industriais e outras reas povoadas que no satisfazem as exigncias de Classe
de Locao 4.
(4) Classe de Locao 4. Uma Classe de Locao 4 inclui reas onde edifcios de apartamentos so
prevalecentes e onde o trfego pesado ou denso e onde pode haver numerosas outras instalaes subterrneas.
De apartamentos quer dizer 4 ou mais andares sobre o solo inclusive o primeiro ou andar trreo. A profundidade dos
pores e o nmero de andares subterrneos so irrelevantes.
51

840.3 Consideraes Necessrias para Concentraes de Pessoas nas Classe de
Locao 1 e 2

(a) Alm do critrio contido no pargrafo 840.2, deve ser dada considerao adicional s possveis
conseqncias de uma falha prxima a uma concentrao de pessoas, tais como a encontrada em uma igreja,
escola, prdio de apartamentos, hospital ou rea recreativa de natureza organizada nas Classes de Locao 1 ou 2.
Se a instalao pouco utilizada, as exigncias de (b) abaixo no devem necessariamente ser aplicadas.
(b) As tubulaes prximas a lugares de reunio pblica ou concentraes de pessoas como igrejas,
escolas, prdios de apartamentos, hospitais ou reas recreativas de natureza organizada nas Classes de Locao 1
ou 2 devem satisfazer as exigncias da Classe de Locao 3.
(c) Concentraes de pessoas a que se faz referncia em (a) e (b) no tem a inteno de incluir
grupos de menos que 20 pessoas por instncia ou localizao, ms tem a finalidade de cobrir pessoas em uma rea
externa tanto quanto em um edifcio.

840.4 Finalidade

840.41 Deve ser enfatizado que uma Classe de Locao (1, 2, 3 ou 4) da maneira descrita descrito nos
pargrafos acima definida como a descrio geral de uma rea geogrfica que tem certas caractersticas como
base para prescrio dos tipos de projeto, construo e mtodos de teste a ser utilizado nesses lugares ou em reas
que so respectivamente comparveis. Um Classe de Locao numerada, como Classe de Locao 1, s se refere
geografia daquela locao ou uma rea semelhante e no indica necessariamente que um fator de projeto de 0.72
bastar para toda a construo naquela locao ou rea em particular, por exemplo, na Classe de Locao 1, todos
os cruzamentos areos requerem um fator de projeto de 0.6 (veja pargrafo 841.122).

840.42 Ao classificar locaes com a finalidade de determinar o fator de projeto para a construo de
tubulao e teste que devem ser prescritos, deve ser dada considerao para a possibilidade de um futuro
desenvolvimento da rea. Se na hora de planejar uma nova tubulao este futuro desenvolvimento parece ser
suficiente para alterar a Classe de Locao provvel, isto deve ser levado em conta no projeto e teste da tubulao
proposta.

841 TUBO DE AO

841.1 Exigncias de Projeto para Sistemas de Tubulao de Ao
841.11 Frmula para Projeto de Tubo de Ao
(a) A presso de projeto para os sistemas de tubulao de ao para gs e as espessuras das paredes
nominais para uma determinada presso de projeto devem ser determinadas pela frmula seguinte (para limitaes,
veja pargrafo 841.111):

P
-
2
St FET
D
onde ,

P = presso de projeto, psig (veja tambm pargrafo 841.111)
S = tenso mnima de escoamento especificada, psi, estipulada nas especificaes sob a qual o tubo
foi comprado do fabricante ou determinado conforme pargrafos 817.13 (h) e 841.112. A tenso de escoamento
mnima especificada de alguns dos tubos de ao mais normalmente utilizados, cujas especificaes esto
incorporadas atravs de referncia, esto listadas por convenincia, no Apndice D.
D = dimetro nominal externo do tubo, pol.
t = espessura nominal de parede, pol.
F = fator de projeto obtido da Tabela 841.114A. Na estipulao do valor do fator de projeto F, foi
considerada devidamente e feito a devido desconto para as vrias tolerncias para menos das espessuras
fornecidas para tal nas especificaes de tubo listadas e aprovadas para utilizao neste Cdigo.
E = fator de juno longitudinal obtido da Tabela 841.115A [veja tambm pargrafo 817.13(d)]
T = fator de reduo de temperatura obtido da Tabela 841.116A
52
(b) O critrio de projeto para tubulaes na Classe de Locao 1, Diviso 1 baseado na experincia
operacional em tubulao para gs em nveis de operao excedente aos previamente recomendados por este
Cdigo.
Deve ser mencionado que pode ser exigido ao usurio mudar tal tubo ou reduzir a sua presso para o
mximo de 0.72 SMYS de acordo com o item 854.2
(c) Controle de Fratura e Interrupo. Um critrio de tenacidade fratura ou outro mtodo deve ser
especificado para controle de propagao de fratura quando uma tubulao projetada para ou operar a uma
tenso tangencial maior que 40% at 80% da SMYS para tamanhos NPS 16 ou maior, ou a uma tenso tangencial
maior que 72% at 80% da SMYS para tamanhos menores que NPS 16.
Quando for utilizado o critrio de tenacidade fratura, o controle pode ser conseguido assegurando que o
tubo tenha a flexibilidade adequada e tambm especificando a tenacidade adequada ou interruptores de trinca na
tubulao para parar a propagao.
(1) Controle de Ruptura frgil. Assumindo que o tubo tem a flexibilidade adequada, deve ser
executado o teste de tenacidade fratura conforme os procedimentos de testes das exigncias adicionais SR 5 ou
SR 6 do API 5L, ou outras alternativas equivalentes. Se a temperatura operacional est abaixo de 32F, um teste de
temperatura mais baixa deve ser utilizado. O teste de temperatura mais baixa para propsito de resistncia trinca
deve ser feito na temperatura de metal esperada, ou menor, durante o teste de presso (se for para ar ou gs) e
durante o servio, considerando os dados de temperatura registrados no passado e possveis efeitos de temperatura
mais baixas do ar e do solo. O valor mdio do corte com aparncia de fratura do corpo de prova de teste de cada
aquecimento no deve ser menor que 35% e dos aquecimentos totais no deve ser menor que 50% do corte quando
o teste de entalhe em V de Charpy , baseado em corpos de prova de Charpy completos, for utilizado, ou pelo
menos 80% dos aquecimentos deve exibir uma aparncia de corte de fratura de 40% ou mais quando o teste
impacto por queda de peso for utilizado.
(2) Interrupo de Ruptura Dctil. Para assegurar que a tubulao tem a dureza adequada para
interromper uma ruptura dctil, o tubo deve ser testado conforme os procedimentos das exigncias adicionais SR 5
do API 5L. A mdia dos aquecimentos totais dos valores de energia Charpy deve atingir ou exceder o valor de
energia calculada utilizando uma das equaes seguintes que foram desenvolvidas em vrios programas de
pesquisa de tubulao.
(a) Laboratrios Battele Columbus (BCL) (AGA)

CVN = 0.0108s
2
R
1/3
t
1/3
(b) Instituto Americano de Ferro e Ao (AISI)
CVN - 0.0345 s
3/2
R
1/2
(c) Conselho Britnico de Gs (BGC)
CVN - 0.0315 s R/t
1/2
(d) Corporao Britnica de Ao (BSC)
CVN - 0.00119 s
2
R

onde
CVN = Charpy em V integral - energia absorvida pelo entalhe, ft-lb
s = tenso tangencial, ksi
R = raio do tubo, pol.
t = espessura da parede, pol.

(3) Interruptores Mecnicos de Trinca. Interruptores mecnicos de trinca consistindo de luvas,
amarrao de cabo de ao, tubo de parede espessa, ou outros tipos adequados tm mostrado fornecer mtodos
confiveis de interrupo de ruptura dctil. Os interruptores mecnicos de trinca devem ser colocados em intervalos
ao longo da tubulao.
CUIDADO: As exigncias especificadas no (2) acima supem que a tubulao est transportando
essencialmente metano puro. A presena de hidrocarbonetos mais pesados pode fazer com que o gs a
exiba comportamento de duas fases em descompresso sbita e assim requer uma maior energia de Charpy
para interromper a propagao da fratura do tubo. Devem ser executados clculos para determinar se a
descompresso exibe comportamento de duas fases onde requerida uma tenacidade adicional; caso
contrrio os interruptores mecnicos de trinca (veja (3) acima), devem ser instalados, ou a exigncia de
tenacidade de Charpy para interrupo deve ser verificada atravs de experincias.

841.111 Limitaes na Presso de Projeto P do Pargrafo 841.11. A presso de projeto obtida pela
frmula do pargrafo 841.11 deve ser reduzida para satisfazer o seguinte.
53
(a) P para tubo com soldagem de topo atravs de forno no deve exceder as restries do pargrafo
841.11 ou 60% da presso de teste de fbrica, a que for menor.
(b) P no deve exceder 85% da presso de teste de fbrica para todos os outros tubo fornecidos;
porm, aquele tubo, testado na fbrica para uma presso menor que 85% da presso exigida para produzir uma
tenso igual tenso de escoamento mnimo especificada, pode ser testado novamente com um tipo de teste
hidrosttico de fbrica ou testado no local aps a instalao. Nesse caso, o tubo novamente testado a uma
presso maior que a presso de teste de fbrica, ento P no dever exceder 85% da presso do novo teste ao
invs da presso de teste de fbrica inicial. obrigatrio utilizar um lquido como meio de teste em todos os testes
no local aps a instalao, nos casos em que a presso de teste exceder a presso de teste de fbrica. Este
pargrafo no deve ser interpretado como uma permisso para uso de uma presso operacional ou presso de
projeto maior que a fornecida pelo pargrafo 841.11.

841.112 Limitaes na Tenso de Escoamento Mnima Especificada S do Pargrafo 841.11
(a) Se o tubo em questo no tubo novo comprado sob uma especificao aprovada ou listada
neste Cdigo, o valor de S pode ser determinado conforme um dos seguintes itens:
(1) Valor S para tubo novo qualificado sob o pargrafo 811.221 ou 811.222;
(2) Valor S para reutilizao de tubo de ao qualificado sob um da requisitos do pargrafo
817.1;
(3) Valor S para tubo de especificao desconhecida como determinado pelo pargrafo
817.13(h).
(b) Quando o tubo que foi trabalhado a frio para a finalidade de satisfazer a tenso de escoamento
mnima especificada for subseqentemente aquecido a uma temperatura maior que 900F por qualquer perodo de
tempo ou acima de 600F por mais de 1 hora, a presso mxima admissvel para a qual este pode ser utilizado no
deve exceder 75% do valor obtido pelo uso da frmula de projeto de tubo de ao dada no pargrafo 841.11.
(c) Em nenhum caso onde o Cdigo se refere ao valor mnimo especificado de uma propriedade
mecnica deve ser o valor real mais alto de uma propriedade a ser substituda na frmula de projeto de tubo de ao
dada no pargrafo 841.11. Se o valor real menor que o valor mnimo especificado de uma propriedade mecnica,
o valor real pode ser utilizado onde for permitido pelo Cdigo, como no pargrafo 817.1, relativo reutilizao de
tubo de ao.

841.113 Exigncias Adicionais Para Espessura de Parede Nominal t do Pargrafo 841.11
(a) A espessura mnima de parede t como necessria para a conteno de presso da forma
determinada pelo pargrafo 841.11 pode no ser adequada para outros esforos para aos quais a tubulao pode
estar sujeita [veja pargrafo 840.1(a)]. Tambm deve se levar em conta a carga devida ao transporte ou manuseio
do tubo durante a montagem, peso da gua durante o teste e cargas causadas pelo contato com o solo e outras
cargas secundrias durante a operao. Tambm devem se levar em conta as exigncias de soldagem ou juno
mecnica. A espessura de parede padro, como prescrita no ASME B36.10M, deve ser pelo menos a espessura
nominal de parede utilizada para tubo roscado ou com encaixe.
(b) O transporte, instalao, ou reparao de tubo no dever reduzir a espessura em qualquer ponto
da parede para uma espessura menor que 90% da espessura nominal determinada no pargrafo 841.11 para a
presso de projeto qual o tubo ser submetido.

841.114 Fator F de Projeto e Classes de Locao
(a) O fator de projeto da Tabela 841.114A deve ser utilizado na definio da Classe de Locao.
Todas as excees para fatores de projeto bsico a ser utilizados na frmula de projeto so dadas na Tabela
841.114B.

841.115 O fator de juno longitudinal deve estar conforme a Tabela 841.115A.

841.116 O fator de reduo de temperatura deve estar conforme a Tabela 841.116A.

TABELA 841.114A
FATOR F DE PROJETO BSICO
Classe de Locao Fator F de Projeto
Classe de Locao 1, Diviso 1
Classe de Locao 1, Diviso 2
Classe de Locao 2
Classe de Locao 3
Classe de Locao 4
0.80
0.72
0.60
0.50
0.40
TABELA 841.114B
FATORES DE PROJETO A CONSTRUO COM TUBO DE AO
Classe de Locao
1
Instalao Div Div 2 3 4
54
. 1 . 2
Tubulao, canalizaes principais e ramais
[veja pargrafo 840.2(b)]
0.8
0
0.7
2
0.6
0
0.5
0
0.4
0
Cruzamentos de estradas, estradas de ferro
sem invlucro
(a) estradas particulares 0.8
0
0.7
2
0.6
0
0.5
0
0.4
0
(b) estradas pblicas secundrias 0.6
0
0.6
0
0.6
0
0.5
0
0.4
0
(c) estradas, auto estradas, ruas pblicas, com
superfcie dura e estradas de ferro
0.6
0
0.6
0
0.5
0
0.5
0
0.4
0
Cruzamentos de estradas, estradas de ferro
com invlucro
0
0.7
2
0.6
0
0.5
0
0.4
0
2
0.7
2
0.6
0
0.5
0
0.4
0
0.7
2
0.7
2
0.6
0
0.5
0
0.4
0
Invaso paralela de tubulaes e canalizaes
principais em estradas e estradas de ferro
0
0.7
2
0.6
0
0.5
0
0.4
0
0
0.7
2
0.6
0
0.5
0
0.4
0
0.6
0
0.6
0
0.6
0
0.5
0
0.4
0
Unidades fabricadas (veja pargrafo 841.121) 0.6
0
0.6
0
0.6
0
0.5
0
0.4
0
Tubulaes em pontes (veja pargrafo 841.122) 0.6
0
0.6
0
0.6
0
0.5
0
0.4
0
Tubulao de unidades de compresso 0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.4
0
Prximo a concentrao de pessoas em
Classes de Locao 1 e 2 (veja pargrafo 840.3 (b))
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.4
0
841.12 Informao Adicional de Projeto e Instrues

841.121 Unidades Fabricadas. Quando as unidades fabricadas, tais como conexes para
separadores, unidades de vlvula de linha principal, conexes em cruz, canalizaes principais de cruzamento de
rio, etc., devem ser instaladas em reas definidas da Classe de Locao 1, o fator de projeto 0.6 exigido para toda
a unidade e para uma distncia igual 5 dimetros ou 10 ps , a que for menor, em cada sentido depois da ltima
conexo. Uma menor distncia pode ser utilizada desde que as tenses combinadas sejam consideradas no projeto
da instalao. Peas de transio nas extremidades da unidade e cotovelos utilizados no lugar de curvas de tubo
no so considerados acessrios sob o ponto de vista das exigncias deste pargrafo. Veja tambm pargrafo 822.
TABELA 841.115A
FATOR E DE JUNO LONGITUDINAL
Espec. N Classe de Tubo Fat
or E
Espec. N Classe de Tubo Fat
or E
ASTM A
53
Sem costura 1.0
0
ASTM A
671
Soldado por
eletrofuso
Soldado por
resistncia eltrica
1.0
0
Classes 13, 23, 33,
43, 53
0.8
0
Solda de topo em
forno solda contnua
0.6
0
Classes 12, 22, 32,
42, 52
1.0
0
ASTM A
106
Sem costura 1.0
0
ASTM A
672
Soldado por
eletrofuso
55
ASTM A
134
Soldado por arco de
eletrofuso
0.8
0
Classes 13, 23, 33,
43, 53
0.8
0
ASTM A
135
Soldado por
resistncia eltrica
1.0
0
Classes 12, 22, 32,
42, 52
1.0
0
ASTM A
139
Soldado por
eletrofuso
0.8
0
API 5L Sem costura 1.0
0
ASTM A
211
Tubo de ao soldado
em espiral
0.8
0
Soldado por
resistncia eltrica
1.0
0
ASTM A
333
Sem costura 1.0
0
Soldado por flash
eltrico
1.0
0
Soldado por
resistncia eltrica
1.0
0
Soldado por arco
submerso
1.0
0
ASTM A
381
Soldado por arco
duplo submerso
1.0
0
Soldagem por forno
de juno de topo
0.6
0
NOTA GERAL: Definies para as vrias classes de tubo com costura so fornecidas no pargrafo 804.243.
TABELA 841.116A
FATOR T DE REDUO DE TEMPERATURA
PARA TUBOS DE AO
Temperatura F Fator T de reduo de
temperatura
250 ou menor 1.000
300 0.967
350 0.933
400 0.900
450 0.867
NOTA GERAL: Para temperaturas intermedirias, interpole fatores de reduo.
841.22 Tubulaes ou Canalizaes Principais em Pontes. O fator de projeto para tubulaes ou
canalizaes principais suportado por pontes de ferrovia, veculos, pedestres ou passagem de tubulao deve ser
determinado de acordo com a Classe de Locao, prescrito para a rea na qual a ponte est localizada, exceto para
a Classe de Locao 1, que deve utilizar fator de projeto 0.6.
841.13 Proteo contra Riscos para Tubulaes e Canalizaes Principais
(a) Quando as tubulaes e canalizaes principais devem ser instaladas onde estaro sujeitas a
riscos naturais, tais como eroso, inundaes, solo instvel, deslizamento de terra, tremores de terra e eventos
relacionados (tais como falhas de superfcie, liquefao de solo, caractersticas de instabilidade de solo e declive),
ou outras condies que podem causar srios movimentos ou cargas anormais, na tubulao, devem ser tomadas
precaues significativas para proteger a tubulao, tais como aumento da espessura da parede, a construo de
um muro de arrimo para evitar a eroso ou instalando ncoras.
(b) Quando as tubulaes e canalizaes principais cruzam reas que esto normalmente submersas
ou sujeitas a inundao (isto , lagos, baas ou brejos), deve ser aplicado peso ou ancoragem suficientes na
tubulao para evitar flutuao.
(c) Uma vez que os cruzamentos submarinos podem estar sujeitos a eroses devido a riscos naturais
de mudanas no leito do curso de gua, velocidade de gua, afundamento do canal ou mudana da posio do
canal no curso de gua, deve dar uma ateno a isto no projeto para proteger a tubulao ou canalizao principal
em tais cruzamentos. O cruzamento deve estar localizado em um banco mais estvel e a localizao do leito, a
profundidade da linha, localizao de curvas instaladas nos bancos, espessura de parede do tubo e peso da linha
devem ser selecionados baseados nas caractersticas do curso de gua.
(d) Quando as tubulaes e canalizaes principais ficarem expostas, tais como vos, cavaletes e
cruzamentos de pontes, as tubulaes e canalizaes principais devem estar razoavelmente distanciados protegidas
por barricadas contra dano acidental por trfego de veculos ou outras causas.
841.14 Exigncias de Cobertura, Vo Livre e Invlucro para Tubulaes e Canalizaes de Ao
Enterradas
841.141 Exigncias de Cobertura Para Canalizaes Principais. As canalizaes principais devem ser
instaladas com uma cobertura no menor que 24 pol. Quando este requisito de cobertura no puder ser satisfeito ou
quando cargas externas podem ser excessivas, a canalizao principal deve ser envolvida, suspensa ou projetada
para suportar qualquer carga externa prevista. Quando o cultivo ou outras operaes que possam resultar em
aragem profunda ou em reas sujeitas a eroso ou em lugares onde so possveis nivelaes futuras, tais como as
feitas nas estradas, auto estrada, estrada de ferro e cruzamentos de vala, deve ser feita uma proteo adicional.
56
841.142 Exigncias de Cobertura para Tubulaes. A exceo das tubulaes de alto mar, as
tubulaes enterradas devem ser instaladas com uma cobertura no menor que a mostrada na tabela seguinte:
Cobertura em
Para Escavao em Rocha
Locao
Para
escavao normal
Tamanho do tubo
NPS 20 e menor
Tamanho do tubo
maior que NPS 20
Classe 1 24 12 18
Classe 2 30 18 18
Classes 3 e 4 30 24 24
Valeta de drenagem em estradas
pblicas e cruzamentos de ferrovia
(todas as localizaes)
36 24 24
NOTA: (1) A escavao de rocha a escavao que exige o uso de dinamite.
Onde estes requisitos de cobertura no puderem ser satisfeitos ou onde as cargas externas podem ser
excessivas, a tubulao deve ser envolvida, suspensa ou projetada para suportar qualquer carga externa prevista.
Onde o cultivo ou outras operaes que possam resultar em aragem profunda ou em reas sujeitas a eroso ou em
lugares onde so possvel nivelaes futuras, tais como as feitas em estradas, autoestradas, estrada de ferro e
cruzamentos de valetas, deve ser feita uma proteo adicional.
841.143 Vo Livre entre Tubulaes ou Canalizaes Principais e Outras Estruturas Subterrneas.
(a) Deve haver pelo menos 6 polegadas de espaamento sempre que possvel entre qualquer
tubulao enterrada e qualquer outra estrutura subterrnea no utilizada em conjunto com a tubulao. Quanto tal
espaamento no puder ser obtido, devem ser tomadas precaues para proteger o tubo, tais como a colocao de
revestimento, sustentao ou material de isolamento.
(b) Deve haver pelo menos 2 polegadas de espaamento sempre que possvel entre qualquer
canalizao principal de gs enterrada e qualquer outra estrutura subterrnea no utilizada em conjunto com a
canalizao. Quanto tal espaamento no puder ser obtido, devem ser tomadas precaues para proteger a
canalizao, tais como a instalao de material de isolamento ou revestimento.
841.144 Exigncias de Revestimento sob Estradas de Ferro, Auto Estradas, Estradas ou Ruas. Os
revestimentos devem ser projetados para suportar as cargas adicionais. Onde existir uma possibilidade da gua
entrar no revestimento, as extremidades do revestimento devem ser seladas. Se a vedao final de um tipo que ir
reter o mximo admissvel da presso de operao do tubo de carregamento, o revestimento deve ser projetado
para esta presso e pelo menos para o fator de projeto de 0.72. A ventilao de revestimentos selados no
obrigatria; no entanto, se so instalados respiros, estes devem ser protegidos do tempo para evitar que a gua
entre no revestimento. (Exigncias para cruzamentos entre revestimentos de estradas de ferro e autoestradas so
mostrados na Tabela 841.114B).
841.15 Os fatores de projeto esto resumidos na Tabela 841.114B.
841.2 Instalao de Tubulaes e Canalizaes Principais de Ao
841.21 Especificaes de Construo. Todo trabalho de construo executado em sistemas de
tubulao de acordo com as exigncias deste Cdigo deve ser feito sob as especificaes de construo. As
especificaes de construo devem cobrir todas as fases do trabalho e devem ser suficientemente detalhadas para
cobrir as exigncias deste Cdigo.
841.22 Requisitos de Inspeo.
841.221 A companhia operadora deve executar a inspeo adequada. Os inspetores devem ser
qualificados por experincia ou treinamento. O inspetor deve ter autoridade para solicitar a reparao ou remoo e
substituio de qualquer componente encontrado que no satisfaa os padres deste Cdigo.
841.222 Os requisitos de inspeo da instalao para tubulaes e outras instalaes para operar
em tenso tangencial de 20% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada devem ser adequados para
possibilitar, pelo menos, as seguintes inspees em intervalos freqentes, suficientes para assegurar a boa
qualidade da obra.
(a) Inspeo da superfcie do tubo quanto a defeitos srios de superfcie antes da operao de
revestimento [veja pargrafo 841.242(a)].
(b) Inspeo do revestimento da superfcie do tubo enquanto este colocado dentro da valeta quanto
a imperfeies de revestimento que indiquem que o tubo pode ter sido danificado aps o revestimento.
57
(c) Inspeo do encaixe das junes antes que a solda seja feita.
(d) Inspeo visual das longarinas de reforo antes que os reforos subsequentes sejam aplicados;
(e) Inspeo das soldas acabadas antes que sejam cobertas pelo revestimento.
(f) Exceto para tubulaes de alto mar, inspeo das condies do fundo da valeta antes que o tubo
seja assentado.
(g) Exceto para tubulaes de alto mar, inspeo da acomodao do tubo na valeta antes do reaterro.
(h) Inspeo de todas as reparaes, substituies ou mudanas solicitadas antes que elas sejam
cobertas.
(i) Execuo de testes e inspees especiais conforme forem exigidos pelas especificaes, tais
como testes de soldas no destrutivos e teste eltrico do revestimento protetor.
(j) Inspeo do material de enchimento antes do uso e observe o procedimento de reaterro para
assegurar que nenhum dano ocorra ao revestimento durante o processo de reaterro.
841.23 Curvas, Cotovelos e Curvas em Gomos nas Tubulaes e Canalizaes Principais de Ao.
Mudanas na direo podem ser feitas atravs do uso de curvas, cotovelos ou curvas em gomos sob as seguintes
limitaes.
841.231
(a) Uma curva deve estar livre de deformao, trincas ou outra evidncia de dano mecnico.
(b) O grau mximo de curvatura em uma curva a frio no campo pode ser determinado pelo mtodo na
tabela abaixo. A primeira coluna expressa a deflexo mxima em um comprimento de arco igual ao dimetro
externo, e a segunda coluna expressa o raio mnimo em funo do dimetro externo.
Tamanho Nominal de Tubo
Deflexo do Eixo
Longitudinal,
Graus
Raio Mnimo de Curva em
Tubo, Dimetros
[veja 841.231(c)]
Menor que 12 841.231(d) 18D
12 3.2 18D
14 2.7 21D
16 2.4 24D
18 2.1 27D
20 ou maior 1.9 30D
(c) Uma curva a frio no campo pode ser feita para um raio mnimo menor que o permitido em (b)
acima, desde que a curva complementar satisfaa todas as exigncias desta seo e a espessura de parede aps
curvatura no deve ser menor que o mnimo permitido pelo pargrafo 841.11. Isto pode ser demonstrado atravs de
testes apropriados.
(d) Para tubo menor que NPS12, as exigncias de (a) acima devem ser satisfeitas e a espessura de
parede aps a curvatura no deve ser menor que o mnimo permitido pelo pargrafo 841.11. Isto pode ser
demonstrado atravs de testes apropriados.
(e) Exceto para tubulaes de alto mar, quando uma solda circunferencial ocorre em uma seo
curva, esta deve ser submetida a um exame radiogrfico aps a sua flexo.
(f) Curvas a quente feitas em tubo trabalhado a frio ou tratado a quente devem ser projetadas para
baixos nveis de tenso de acordo com o pargrafo 841.112 (b).
(g) Curvas enrugadas podem ser permitidas apenas em sistemas operando a menos que 30% da
tenso de escoamento mnima especificada. Quando curvas enrugadas so feitas em tubo soldado, a solda
longitudinal deve estar localizada o mais prximo de 90 com o topo da ruga, quando as condies permitirem.
Curvas enrugadas com dobras abruptas no devem ser permitidas. As rugas devem ter um espaamento no menor
que a distncia igual do dimetro do tubo medido ao longo da bifurcao. Em tubo NPS 15 ou maior, a ruga no
deve produzir um ngulo no maior que 1 graus por ruga.
841.232 So permitidas curvas de gomos sujeitas as seguintes limitaes.
(a) Em sistemas projetados para operar a 40% ou mais da tenso de escoamento mnima
especificada, as curvas de gomos no so permitidas. As deflexes causadas pelo desvio de at 3 graus no so
consideradas curvas de gomos.
(b) Em sistemas projetados para operar a 10%, ms menos que 40% da tenso de escoamento
mnima especificada, o ngulo total de deflexo de cada gomo no deve exceder 12 graus.
(c) Em sistemas projetados para operar a menos de 10% da tenso de escoamento mnima
especificada, o ngulo total de deflexo de cada gomo no deve exceder 90 graus.
(d) Em sistemas projetados para operar a menos de 10% da tenso de escoamento mnima
especificada, a distncia mnima entre gomos medida na bifurcao no deve ser menor que o dimetro de 1 tubo.
(e) Cuidado deve ser tomado na execuo de ligaes de curvas de gomos para fornecer
espaamento e alinhamento adequados e penetrao completa.
58
841.233 Cortes de segmentos transversais ou cotovelos de ao forjado para solda podem ser
utilizados para mudanas na direo, desde que sejam seu comprimento medido ao longo da bifurcao seja de
pelo menos 1 polegada em tamanhos de tubo NPS 2 e maiores.
841.24 Exigncias de Superfcies de Tubo Aplicveis a Tubulaes e Canalizaes Principais para
Operar sob Tenso Tangencial de 20% ou mais da Tenso de Escoamento Mnima Especificada. Ranhuras,
entalhes e bifurcaes tm sido uma causa importante de falhas na tubulao e todos os defeitos prejudiciais desta
natureza devem ser evitados, eliminados ou reparados. As devidas precaues devem ser tomadas durante a
manufatura, transporte e instalao para evitar ranhuras ou entalhes no tubo.
841.241 Deteco de Ranhuras ou Entalhes
(a) A inspeo de campo executada em cada trabalho deve ser adequada para reduzir a um mnimo
aceitvel as mudanas que um tubo com ranhura ou entalhe ir causar na tubulao ou canalizao principal
acabada. exigida uma inspeo com este propsito logo aps a operao de revestimento e durante a colocao
e reaterro.
(b) Quando o tubo revestido, a inspeo deve ser feita para determinar se a mquina de
revestimento no causa ranhuras ou entalhes prejudiciais.
(c) Laceraes do revestimento protetor devem ser examinadas cuidadosamente antes da reparao
do revestimento para verificar se a superfcie do tubo foi ou no danificada.
841.242 Reparao em Campo de Ranhuras e Entalhes
(a) Ranhuras ou entalhes prejudiciais devem ser removidos.
(b) Ranhuras ou entalhes devem ser removidos atravs de retificao para um contorno uniforme,
desde que a espessura de parede resultante no seja menor que o mnima prescrita por este Cdigo para as
condies de utilizao [veja pargrafo 841.113(b)]
(c) Quando as condies delineadas no pargrafo 841.242(b) no puderem ser satisfeitas, a parte
danificada do tubo deve ser cortada como um cilindro e substituda com uma pea boa. Fazer um remendo
proibido.
841.243 Afundamento
(a) Um afundamento pode ser definido como uma depresso a qual produz um distrbio grosseiro na
curvatura da parede do tubo (diferente de uma ranhura ou entalhe, as quais reduzem a espessura da parede do
tubo). A profundidade de um afundamento deve ser medida como a distncia entre o ponto mais baixo do
afundamento e um prolongamento do contorno original do tubo em qualquer direo.
(b) Um afundamento, como definido no pargrafo 841.243(a), que contenha concentrador de tenso
tal como um risco, entalhe, ranhura, ou arco queimado deve ser removido atravs do corte cilndrico da parte
danificada do tubo.
(c) Todos os afundamentos que afetam a curvatura do tubo na solda longitudinal ou qualquer solda
circunferencial deve ser removido. Todos os afundamentos que excedem a profundidade mxima de pol. em tubo
NPS 12 e menores ou 2% do dimetro nominal do tubo em todos os tubo maiores que NPS 12 no devem ser
permitidos em tubulaes ou canalizaes principais projetados para operar a 40% ou mais da tenso de
escoamento mnima especificada. Quando os afundamentos so removidos, a parte danificada do tubo deve ser
cortada como um cilindro. Fazer um remendo ou preencher o afundamento proibido.
841.244 Queimadura de Arco. As queimaduras de arco so consideradas como causadoras de
srias concentraes de tenso em tubulaes e devem ser evitadas ou eliminadas em todas as linhas projetadas
para operar a 40% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada.
841.245 Eliminao de Queimadura de Arco. A ranhura metalrgica causada pela queimadura
de arco deve ser removida atravs de retificao, desde que a retificao no reduza a espessura de parede
remanescente para menos que o mnimo prescrito por este Cdigo para as condies de uso. Em todos os outros
casos, a reparao proibida e a parte do tubo que contm a queimadura de arco deve ser cortada de forma
cilndrica e substitudo por uma parte boa. Fazer um remendo proibido. Cuidado deve ser tomado para que o calor
da retifica no produza uma ranhura metalrgica.
A remoo completa da ranhura metalrgica criada por uma queimadura de arco pode ser determinada como
segue: aps uma evidncia visvel da queimadura ter sido removida por retifica, escove a rea com uma soluo de
20% de persulfato de amnia. Uma mancha preta a evidncia de uma ranhura metalrgica e indica que uma
retifica adicional necessria.
841.25 Operaes Diversas Envolvidas na Instalao de Tubulaes e Canalizaes Principais de
Ao.
841.251 Manuseio, Transporte e Encintamento. Cuidado deve ser tomado na seleo do
equipamento de manuseio e no manuseio, transporte, descarga e colocao do tubo de modo a no danific-lo.
59
841.252 Instalao do Tubo na Valeta. Em tubulaes que operam a tenses de 20% ou mais
da tenso de escoamento mnima especificada, importante que as tenses induzidas pela construo a uma
tubulao sejam minimizadas. Exceto para tubulaes de alto mar, o tubo deve encaixar na valeta sem o uso de
fora externa para mant-lo no local at que o reaterro seja finalizado. Quando partes longas do tubo que foram
soldadas ao longo da valeta so rebaixados, deve se tomar cuidado para evitar um solavanco ou forar qualquer
flexo que possa dobrar ou causar uma curva permanente no tubo. Laos folgados no so proibidas por este
pargrafo quando as condies de disposio permitem seu uso advertidamente.
841.253 Reaterro.
(a) O reaterro deve ser realizado de maneira a fornecer um suporte firme sob o tubo.
(b) Se existirem grandes pedras no material a ser utilizado para reaterro, deve se ter cuidado para
evitar danos ao revestimento por tais objetos, atravs do uso de pedregulho como material de reaterro, ou fazendo o
reaterro inicial com material livre de pedras o suficiente para evitar danos.
(c) Quando a inundao da canaleta feita para consolidar o reaterro, deve se tomar cuidado e
observar que o tubo no saia do seu assentamento correto do fundo da canaleta.
841.26 Derivaes Rpidas. Todas as derivaes rpidas devem ser instaladas por equipes treinadas e
experientes.
841.27 Precaues Para Evitar Exploses de Misturas de Gs-Ar ou Incndios Descontrolados
Durante Operaes de Construo.
841.271 Operaes como soldagem eltrica ou a gs e oxicorte podem ser executadas
seguramente em tubulaes e canalizaes principais e equipamento auxiliar, desde que estejam totalmente cheias
de gs ou de ar que seja livre de material combustvel. Os passos devem ser tomados para evitar uma mistura de
gs e ar em todos os pontos onde tais operaes sero executadas.
841.272 Quando uma tubulao ou canalizao principal pode ser mantida cheia de gs durante a
operao de soldagem ou corte, os seguintes procedimentos so recomendados.
(a) Mantenha um fino fluxo de gs se movendo em direo ao ponto onde o corte ou soldagem ser
feito.
(b) A presso do gs no local do trabalho deve ser controlada por meios adequados.
(c) Aps de fazer um corte, feche imediatamente todas as fendas ou terminaes de abertura com
lona calafetada justa ou outros materiais adequados.
(d) No permita que duas aberturas permaneam descobertas ao mesmo tempo. Isto duplamente
importante se as duas aberturas esto em elevaes diferentes.
841.273 Soldagem, corte ou outras operaes que possam ser uma fonte de centelha no devem
ser feitas em uma tubulao, canalizao principal ou aparato auxiliar que contenha ar, se estiver conectado a uma
fonte de gs, a menos que meios adequados tenham sido providenciados para evitar a formao de uma mistura
explosiva na rea de trabalho.
841.274 Em situaes onde a soldagem ou corte deve ser feita em instalaes que so
preenchidas com ar e conectada a uma fonte de gs e as precaues recomendadas acima no podem ser
tomadas, uma ou mais das seguintes precaues, dependendo das circunstncias do trabalho, so sugeridas:
(a) Limpeza do tubo ou equipamento o qual a soldagem ou corte dever ser feito, com um gs inerte
ou limpeza contnua com ar de modo que no se forme uma mistura combustvel na instalao, no local de trabalho.
(b) Teste da atmosfera na vizinhana da zona a ser aquecida antes do trabalho ser iniciado e em
intervalos enquanto o trabalho prossegue com um indicador de gs combustvel ou por outros meios adequados.
(c) Uma verificao cuidadosa antes e durante o trabalho para que as vlvulas que isolam o trabalho
da fonte de gs no vazem.
841.275 Limpeza de Tubulaes e Canalizaes Principais
(a) Quando uma tubulao ou canalizao principal est para ser colocada em servio, o ar interno
deve ser retirado. Os seguintes, so alguns mtodos aceitveis:
(1) Introduza um fluxo de gs moderadamente rpido e contnuo em uma extremidade da
linha e ventile para fora o ar na outra extremidade. O fluxo de gs deve ser contnuo, sem interrupo, at que o gs
ventilado esteja livre de ar.
(2) Se a ventilao est em uma localizao onde a liberao de gs na atmosfera pode
causar uma condio perigosa, ento uma massa de gs inerte deve ser introduzida entre o gs e o ar. O fluxo de
gs deve ento ser contnuo, sem interrupo, at que todo o ar e gs inerte tenham sido removidos da instalao.
Os gases ventilados devem ser monitorados e a ventilao fechada antes que qualquer quantidade substancial de
gs combustvel seja liberada na atmosfera.
(b) Em casos onde o gs em uma tubulao ou canalizao principal deva ser retirado com ar e a
vazo que de ar pode ser suprido para a linha muito pequena para fazer um a produo semelhante a, mas
reversa, daquela descrita em (a) acima, se possvel, uma massa de gs inerte deve ser introduzida para evitar a
60
formao de uma mistura explosiva na interligao entre gs e ar. Nitrognio ou bixido de carbono podem ser
utilizados para este propsito.
(c) Se uma tubulao ou canalizao principal contendo gs est para ser removida, a operao pode
ser conduzida de acordo com o pargrafo 841.272, ou a linha pode ser primeiramente desconectada de todas as
fontes de gs e ento completamente limpa com ar, gua ou gs inerte antes de que qualquer corte adicional ou
soldagem seja feito.
(d) Se uma tubulao de gs, canalizao principal ou equipamento auxiliar est para ser preenchido
com ar aps ter estado em servio e existe uma possibilidade razovel de que as superfcies internas da instalao
esto molhadas com lquido voltil inflamvel, ou se tais lquidos podem estar acumulados em locais baixos, os
procedimentos de limpeza designados para satisfazer esta situao devem ser utilizados. recomendada a
vaporizao da instalao at que todos os lquidos combustveis tenham sido evaporados e eliminados. Uma
recomendao alternativa preencher a instalao com um gs inerte e mant-la cheia de tal gs durante o
progresso de qualquer trabalho que possa inflamar uma mistura explosiva na instalao. A possibilidade de disparar
centelhas estticas dentro das instalaes no deve ser esquecida como uma possvel fonte de ignio.
841.276 Sempre que uma ignio acidental na mistura gs/ar a cu aberto pode ser possvel e
causar ferimento pessoal ou dano na propriedade. As precaues devem ser tomadas, por exemplo:
(a) Proba fumar e ascender chamas desprotegidas na rea
(b) Instale uma liga metlica ao redor da localizao dos cortes nos tubo de gs a serem feitos por
outros meios diferentes do oxicorte.
(c) Tome precaues para evitar centelhas de eletricidade esttica;
(d) Fornea um extintor de incndio de tamanho e tipo apropriado de acordo com ANSI/NFPA10.
841.3 Teste Aps Construo
841.31 Requisitos Gerais. Todos os sistemas de tubulao devem ser testados aps a construo para
as exigncias deste Cdigo exceto para conjuntos pr-testados em fbrica, sees de conexo pr-testadas e
conexes de unio. As soldas circunferenciais das conexes de unio soldadas no testadas por presso aps a
construo devem ser inspecionadas por radiografia ou outro mtodo no destrutivo aceitvel de acordo com o
pargrafo 826.2. Conexes de unio no soldadas e no testadas em presso aps a construo devem ser
testadas quanto a vazamento em a no menos que a presso disponvel quando a conexo de unio for colocada
em servio.
841.32 Teste Exigido Para Provar a Resistncia de Tubulaes e Canalizaes Principais Para
Operar em Tenso Tangencial de 30% ou Mais da Tenso de Escoamento Mnima Especificada do Tubo
841.321 Em todas as tubulaes e canalizaes principais a serem operadas a uma tenso
tangencial de 30% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada do tubo deve ser feito um teste por pelo
menos 2 horas para provar a resistncia aps a construo e antes de ser colocada em operao.
841.322
(a) Tubulaes localizadas em Classe de Locao 1, Diviso 1 deve ser testada hidrostaticamente a
1.25 vezes a presso de projeto se a presso operacional mxima maior que 72% da SMYS (veja pargrafo
841.36).
(b) Tubulaes localizadas em Classe de Locao 1, Diviso 2 devem ser testada com ar ou gs a
1.1 vezes a presso operacional mxima ou hidrostaticamente a pelo menos 1.1 vezes a presso operacional
mxima se esta for 72% da SMYS ou menor (veja pargrafo 841.36).
(c) Tubulaes e canalizaes principais em Classe de Locao 2 deve ser testada com ar a 1.25
vezes a presso operacional mxima ou hidrostaticamente a pelo menos 1.25 vezes a presso operacional mxima
(veja pargrafo 841.36).
(d) Tubulaes e canalizaes principais em Classe de Locao 3 e 4 devem ser testadas
hidrostaticamente a uma presso no menor que 1.4 vezes a presso operacional mxima. Esta exigncia no
aplicvel se, no momento que a tubulao ou canalizao principal est pronta para teste, uma ou mais das
seguintes condies existem:
(1) A temperatura de solo na profundidade do tubo 32F ou menor, ou pode cair para esta
temperatura antes que o teste hidrosttico possa ser completado; ou
(2) No h gua de qualidade satisfatria em quantidade suficiente.
Em tais casos um teste de ar a 1.1 vezes a presso operacional mxima pode ser feito e as limitaes da
presso operacional imposta pela Tabela 841.322f no se aplicam.
(e) As exigncias de teste dada nos pargrafos 841.322(a), (b), (c) e (d) esto resumidas na Tabela
841.322f (veja tambm o pargrafo 816).
(f) Na seleo de nvel de teste, o projetista ou companhia operadora deve estar atenta aos requisitos
do pargrafo 854 e a relao entre o teste de presso e a presso operacional quando a tubulao experimenta um
aumento futuro no nmero de construes projetadas para construo humana.
61
841.323 A despeito de outros requisitos deste Cdigo, as tubulaes e canalizaes principais
cruzando autoestradas e ferrovias podem ser testadas em cada caso da mesma maneira e a mesma presso que a
tubulao em cada lado do cruzamento.
841.324 A despeito de outros requisitos deste Cdigo, peas fabricadas, incluindo unidades de
vlvulas de linha principal, conexes em cruz, canalizaes principais de cruzamentos de rios, etc., instalados em
tubulaes em Classe de Locao 1 e projetado de acordo com o fator de 0.60 como exigido no pargrafo 841.121,
podem ser testados da forma exigida para Classe de Locao 1.
841.325 A despeito das limitaes do teste de ar impostas no pargrafo 841.322(d), o teste de ar
pode ser utilizado em Classe de Locao 3 e 4, desde que se apliquem todas as condies seguintes:
(a) a tenso tangencial mxima seja menor que 50% da tenso de escoamento mnima especificada
em Classe de Locao 3, e menor que 40% da tenso de escoamento mnima especificada em Classe de Locao
4;
(b) a presso mxima qual a tubulao ou canalizao principal est para ser operada no excede
80% da presso mxima de teste utilizada em campo;
(c) o tubo envolvido novo tendo um fator E de juno longitudinal de 1.00 na Tabela 841.115A.

841.326 Registros. A companhia operadora deve manter, em seus arquivos, durante toda a vida
til de cada tubulao e canalizao principal, registros mostrando os procedimentos utilizados e as datas de
desenvolvimento no estabelecimento de suas presses de operaes mximas admissveis.
841.33 Teste Exigido Para Provar a Resistncia de Tubulaes e Canalizaes Principais Para
Operar a menos de 30% da Tenso de Escoamento Mnima Especificada do Tubo, ms maior que 100 psi.
Tubulao de ao que operada a tenso menor que 30% da tenso de escoamento mnima especificada em
Classe de Locao 1 deve ser testada pelo menos de acordo com o pargrafo 841.34. Em Classe de Locao 2, 3 e
4, tal tubulao deve ser testada de acordo com a Tabela 841.322f, exceto que gs ou ar pode ser utilizado como
meio de teste dentro dos limites mximos estabelecidos na Tabela 841.33.
841.34 Teste de Vazamento Para Tubulaes ou Canalizaes para Operar a 100 psi ou Mais.
841.341 Cada tubulao e canalizao deve ser testada aps a construo e antes de ser
colocada em operao para demonstrar que esta no vaza. Se o teste indicar que existe um vazamento, o
vazamento ou vazamentos devem ser localizados e eliminados, a menos que possa ser determinado que nenhum
perigo em termos de segurana pblica exista.
TABELA 841.322(F)
REQUISITOS DE TESTE PARA PROVAR A RESISTNCIA DE TUBULAES E CANALIZAES
PRINCIPAIS PARA OPERAR EM TENSO TANGENCIAL DE 30% OU MAIS DA TENSO DE
ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA DO TUBO
1 2 3 4 5
Classe de
Locao
Fludo de
Teste Admissvel
Presso de Teste Prescrita Presso Operacional
Mxima Admissvel, a
menor de Mnima Mxima
1
Diviso 1
gua 1.25 x p.o.m. Nenhuma p.t. - 1.25
1
Diviso 2
gua
Ar
Gs
1.1 x p.o.m
1.1 x p.o.m
1.1 x p.o.m
Nenhuma
1.1 x p.p.
1.1 x p.p.
p.t - 1.1
ou p.p.
2 gua
Ar
1.25 x p.o.m
1.25 x p.o.m
Nenhuma
1.25 x p.p
p.t. - 1.25
ou p.p.
3 & 4
[Nota (1)]
gua 1.40 x p.o.m Nenhuma ou
p.p.
p.t. - 1.40
ou p.p
p.o.m. = presso operacional mxima (no necessariamente a presso operacional
mxima admissvel)
p.p = presso de projeto
p.t = presso de teste
NOTA GERAL:
Esta tabela traz a relao entre presses de teste e as presses operacionais mximas admissveis
subsequente ao teste. Se uma companhia operadora decide que a presso operacional mxima ser menor que a
presso de projeto, uma reduo correspondente no teste de presso prescrito pode ser feita como indicado na
coluna Teste de Presso Prescrito, Mnimo. No entanto, se esta presso de teste reduzida utilizada, a presso
62
operacional mxima no pode ser elevada posteriormente para a presso de projeto sem um novo teste da linha
para a presso prescrita na coluna Teste de Presso Prescrito, Mximo. Veja pargrafos 805.214, 845.213 e
845.214.
NOTA:
(1) Para excees veja pargrafo 841.322(d).
TABELA 841.33
TENSO TANGENCIAL MXIMA ADMISSVEL DURANTE TESTE
Classe de Locao
% da Tenso de
Escoamento Mnima Especificada
Meio de Teste 2 3 4
Ar 75 50 40
Gs 30 30 30
841.342 O procedimento de teste utilizado deve ser capaz de revelar todos os vazamentos na
seo que est sendo testada e deve ser selecionado aps dar a devida considerao ao contedo volumtrico da
seo e de sua localizao. Isto exige o exerccio da responsabilidade e um julgamento experiente, mais do que a
preciso numrica.
841.343 Em todos os casos onde a linha deve ser tensionada em teste de prova de resistncia
para 20% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada do tubo, e gs ou ar so o meio de teste, um teste
de vazamento deve ser feito a uma presso na faixa de 100 psi alm daquela exigida para produzir uma tenso
tangencial de 20% do escoamento mnimo especificado, ou o comportamento da linha deve ser acompanhado
enquanto a tenso tangencial mantida a aproximadamente 20% do escoamento mnimo especificado.
841.35 Testes de Vazamento Para Tubulaes e Canalizaes Principais Para Operar a Menos de
100 psi.
841.351 Cada tubulao, canalizao principal e equipamento relacionado que ir operar a menos
que 100 psi, deve ser testado aps a construo e antes de ser colocado em operao para demonstrar que no h
vazamento.
841.352 O gs pode ser utilizado como meio de teste na presso mxima disponvel no sistema
de distribuio e no momento do teste. Neste caso, o teste de espuma de sabo pode ser utilizado para localizar
vazamentos se todas as junes so acessveis durante o teste.
841.353 O teste na presso disponvel do sistema de distribuio como especificado no pargrafo
841.352 pode no ser adequado se os revestimentos protetores slidos so utilizados, pois estes podem vedar uma
diviso de emenda de tubo. Se tais revestimentos so utilizados, a presso de teste de vazamento dever ser de
100 psi.
841.36 Segurana Durante os Testes. Todos os testes de tubulaes e canalizaes aps a construo
deve ser feito com a devida considerao para a segurana dos empregados e o pblico durante o teste. Quando ar
ou gs utilizado, distncias adequadas devem ser estabelecidas para manter afastadas as pessoas que no esto
trabalhando na operao de teste fora da rea de teste durante o perodo no qual a tenso tangencial inicialmente
elevada a 50% da tenso de escoamento mnima especificado at a tenso mxima de teste, e at que a presso
seja reduzida para a presso operacional mxima.
842 OUTROS MATERIAIS
842.2 Exigncias de Sistema de Tubulao de Ferro Dctil
842.21 Projeto de Tubo de Ferro Dctil
842.211 Determinao da Espessura de Parede Exigida. Tubo de ferro dctil deve ser
projetado de acordo com os mtodos indicados no ANSI/AWWA C150/A21.50.
842.212 Valores Admissveis de s e . Os valores de projeto de tenso tangencial s e tenso
tangencial de projeto no fundo do tubo, a ser utilizado nas equaes dadas em ANSI/AWWA C150/A21.50, so:
63
s - 16.800 psi
- 36.000 psi
842.213 Resistncia de Ferro Dctil Padro e Conformidade com ANSI A21.52. O tubo de
ferro dctil dever ser do grau (60-42-10) e deve satisfazer todas as exigncias do ANSI A21.52. O ferro dctil grau
(60-42-10) tem as seguintes propriedades mecnicas:
Resistncia trao mnima, 60.000 psi
Tenso de escoamento mnima, 42.000 psi
Alongamento mnimo, 10%
842.214 Espessuras Admissveis para Tubo de Ferro Dctil. A menor espessura de tubo de
ferro dctil permitida o padro mais fino de classe para cada tamanho de tubo nominal como mostrado no ANSI
A21.52. A espessura de parede padro para uma presso mxima de trabalho de 250 psi e condies de disposio
a vrias profundidades de coberturas so mostradas na Tabela 842.214.
842.215 Junes de Tubo de Ferro Dctil.
(a) Junes Mecnicas. Tubo de ferro dctil com junes mecnicas devem satisfazer as exigncias
do ANSI A21.52 e ANSI/AWWA C111/A21.11. Junes mecnicas devem ser montadas de acordo com Notas na
Instalao de Junes Mecnicas no ANSI/AWWA C111/A21.11.
(b) Outras Junes. Tubo de ferro dctil pode ser fornecido com outros tipos de junes, desde que
sejam propriamente qualificadas e coincidam com os requisitos apropriados deste Cdigo. Tais junes devem ser
montadas de acordo com os padres aplicveis ou de acordo com as recomendaes escritas do fabricante.
(c) Junes Rosqueadas. O uso de junes rosqueadas para acoplar comprimentos de ferro dctil
no recomendada.
832.22 Instalao de Tubo de Ferro Dctil
842.221 Disposio. O tubo de ferro dctil deve ser disposto de acordo com as condies de
campo aplicveis descritas no ANSI/AWWA C150/A21.50.
842.222 O tubo de ferro dctil subterrneo deve ser instalado com uma cobertura mnima de 24
pol., a menos que impedido por outra estrutura subterrnea. Onde uma cobertura suficiente no puder ser fornecida
para proteger o tubo de cargas externas ou danos e o tubo no est projetado para suportar tais cargas externas, o
tubo deve ser revestido ou ancorado para sua proteo.
842.223 Limitao de Juno. Um reforo ou suporte adequado deve ser providenciado no ponto
onde a canalizao principal desvia de uma linha direta e a trao, se no for segurada, poder separar as junes.
842.224 Fazendo Junes de Ferro Dctil no Campo. As junes de tubo de ferro dctil devem
satisfazer o pargrafo 842.215 e devem ser mondadas de acordo com o Padro Nacional Americano reconhecido ou
em concordncia com as recomendaes escritas do fabricante.
842.23 Testando as Junes de Ferro Dctil no Campo. As junes de tubo de ferro dctil devem ser
testadas quanto a vazamentos de acordo com o pargrafo 841.34 ou 841.35.
842.3 Projeto de Tubulao Plstica.
Requisitos Gerais. As exigncias de projeto desta seo tm a inteno de limitar o uso de tubulao
plstica primeiramente para canalizaes principais e ramais em sistemas de distribuio tpica operando a uma
presso de 100 psi ou menor. Para outras aplicaes em Classe de Locao 1 ou 2, a tubulao plstica pode ser
utilizada dentro das limitaes prescritas neste Cdigo.
842.31 Frmula de Projeto de Tubo e Tubulao Plstica. A presso de projeto para sistemas de
tubulao plstica de gs e a espessura de parede nominal para um dada presso de projeto (sujeito s limitaes
do pargrafo 842.32) devem ser determinadas pela seguinte frmula:
P
-
2
S
1 X 0,32
(D t)
64
onde
P = presso de projeto, psig
S = para tubo e tubulao termoplstica, com resistncia hidrosttica de longo prazo determinada de acordo
com a especificao listada a uma temperatura igual a 73F, 100F, 120F ou 140F; para tubo plstico termofxo
reforado, 11.000 psi.
t = espessura da parede especificada, pol.
D = dimetro externo especificado, pol
NOTA:
A resistncia hidrosttica de longo prazo a 73F para os materiais plsticos os quais as especificaes esto
aqui incorporadas por referncia, so dadas no Apndice D.
TABELA 842.214
TABELA DE SELEO DE ESPESSURA PADRO PARA
TUBO DE FERRO DCTIL
Taman
ho Nominal
do Tubo
Condi
o de
Disposio
Espessura em pol.
Profundidade da Cobertura, ps
2 3 5 8 12 16 20 24
3 A 0.2
8
0.2
8
0.2
8
0.2
8
0.2
8
0.2
8
0.2
8
0.2
8
B 0.2
8
0.2
8
0.2
8
0.2
8
0.2
8
0.2
8
0.2
8
0.2
8
4 A 0.2
9
0.2
9
0.2
9
0.2
9
0.2
9
0.2
9
0.2
9
0.2
9
B 0.2
9
0.2
9
0.2
9
0.2
9
0.2
9
0.2
9
0.2
9
0.2
9
6 A 0.3
1
0.3
1
0.3
1
0.3
1
0.3
1
0.3
1
0.3
1
0.3
1
B 0.3
1
0.3
1
0.3
1
0.3
1
0.3
1
0.3
1
0.3
1
0.3
1
8 A 0.3
3
0.3
3
0.3
3
0.3
3
0.3
3
0.3
3
0.3
3
0.3
3
B 0.3
3
0.3
3
0.3
3
0.3
3
0.3
3
0.3
3
0.3
3
0.3
3
10 A 0.3
5
0.3
5
0.3
5
0.3
5
0.3
5
0.3
5
0.3
8
0.3
8
B 0.3
5
0.3
5
0.3
5
0.3
5
0.3
5
0.3
5
0.3
8
0.3
8
12 A 0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.4
0
0.4
3
B 0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.4
0
0.4
0
14 A 0.3
6
0.3
6
0.3
6
0.3
6
0.3
9
0.4
2
0.4
5
0.4
5
B 0.3
6
0.3
6
0.3
6
0.3
6
0.3
6
0.4
2
0.4
2
0.4
5
16 A 0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.4
0
0.4
3
0.4
6
0.4
9
B 0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.3
7
0.4
0
0.4
3
0.4
6
0.4
9
18 A 0.3
8
0.3
8
0.3
8
0.3
8
0.4
1
0.4
7
0.5
0
0.5
3
B 0.3
8
0.3
8
0.3
8
0.3
8
0.4
1
0.4
4
0.4
7
0.5
3
20 A 0.3
9
0.3
9
0.3
9
0.3
9
0.4
5
0.4
8
0.5
4
65
B 0.3
9
0.3
9
0.3
9
0.3
9
0.4
2
0.4
8
0.5
1
24 A 0.4
4
0.4
1
0.4
1
0.4
4
0.5
0
0.5
6
B 0.4
1
0.4
1
0.4
1
0.4
1
0.4
7
0.5
3
NOTAS GERAIS:
(a) Esta Tabela foi tirada do ANSI A21.52.
(b) Condio de Disposio A: valeta de fundo chato sem blocos, de reaterro no socado.
(c) Condio de Disposio B: valeta de fundo chato sem blocos, de reaterro socado.
(d) as espessuras desta Tabela so iguais a/ou maiores que aquelas exigidas para suportar uma presso de
trabalho de 250 psi.
(e) Todas as espessuras mostradas nesta Tabela so para profundidades de coberturas indicadas como sendo
adequadas para carga de valaleta incluindo sobrecarga de caminho.
(f) Para base de projeto veja ANSI/AWWA C150/A21.50.
(g) O engate de rosca em derivaes para conexes de servio e abertura de descarga pode exigir
considerao na seleo da espessura do tubo, veja Apndice do ANSI A21.52.
TABELA 842.32(c)
ESPESSURA DE PAREDE E RAZO DE DIMENSO PADRO
PARA TUBO TERMOPLSTICO
Tamanho
Nominal de
Tubo
Dimetro
Externo, pol.
Espessura Mnima de Parede, pol.
Razo de Dimenso Padro R
26 21 17 13.5 11
0.840 0.062 0.062 0.062 0.062 0.076
1.050 0.090 0.090 0.090 0.090 0.095
1 1.315 0.090 0.090 0.090 0.097 0.119
1 1.660 0.090 0.090 0.098 0.123 0.151
1 1.900 0.090 0.090 0.112 0.141 0.173
2 2.375 0.091 0.113 0.140 0.176 0.216
2 2.875 0.110 0.137 0.169 0.213
3 3.500 0.135 0.167 0.216 0.259
3 4.000 0.154 0.190 0.136 0.296
4 4.500 0.173 0.214 0.264 0.333
5 5.563 0.224 0.265 0.328 0.413
6 6.625 0.255 0.316 0.390 0.491
NOTAS GERAIS:
(a) Razo de Dimenso Padro. O Sistema de razo de dimenso Padro habilita o usurio a selecionar um
nmero de diferentes tamanhos de tubo para um sistema de tubulao, todos devem ter a mesma designao de
presso. Quando materiais plsticos da mesma designao de resistncia so utilizados, a mesma razo de
dimenso padro pode ser utilizada para todos os tamanhos de tubo ao invs de calcular um valor de t para cada
tamanho.
(b) As espessuras de parede acima da linha so mnimas e no so uma funo da razo de dimenso padro.
842.32 Limitaes de Projeto Termoplstico.
(a) A presso de projeto no deve exceder 100 psig.
(b) Tubo, tubulao e acessrios termoplsticos no devem ser utilizados onde temperaturas
operacionais de materiais estaro:
(1) abaixo de -20F; ou
(2) acima da temperatura determinada para a resistncia hidrosttica de longo prazo
utilizada na frmula de projeto sob o pargrafo 842.31, exceto que em nenhum caso a temperatura deve exceder
140F.
(c) Para tubo termoplstico, t no deve ser menor que o mostrado na tabela 842.32(c).
(d) Para tubulao termoplstica, t no deve ser menor que 0.062 pol.
(e) Para conexes de servio do tipo sela feitas por tcnicas de fuso a quente, em alguns materiais
que so projetados para uso em altas presses operacionais podem ser necessrias as exigncias de espessuras
de paredes mais grossas que as definidas atravs de frmula de projeto de presso para tamanhos de 2 polegadas
66
ou menores. Fabricantes do material de tubo especfico devem ser contatados para recomendaes ou um
procedimento qualificado a ser utilizado.
842.33 Limitaes de Projeto de Plstico Termofixo Reforado
(a) P no deve exceder 100 psig para canalizaes principais de plstico termofixo reforado e ramais
nos sistemas de distribuio em todas as Classes de Locao e para outras aplicaes na Classe de Locao 3 e 4.
(b) Tubo de plstico termofixo reforado e acessrios no devem ser utilizados onde as temperaturas
operacionais sero menores que -20F ou acima de 150F.
(c) Para tubo plstico termofixo reforado, t no deve ser menor que aquela mostrada na Tabela
842.33(c).
TABELA 842.33(c)
DIMETRO E ESPESSURA DE PAREDE PARA
TUBO PLSTICO TERMOFIXO REFORADO
Tamanho Nominal
do Tubo
Dimetro Externo,
pol.
Espessura Mnima,
pol.
2 2.375 0.060
3 3.500 0.060
4 4.500 0.070
6 6.625 0.100
842.34 Presso de Projeto Para Acessrios Plsticos. O nvel de presso mxima para unies deve
ser do mesmo valor da presso mxima de projeto do tamanho de tubo e espessura de parede correspondente,
como indicado no padro para ligaes a que se faz referncia e como determinado nos pargrafos 842.31 e
842.32. O fabricante deve ser consultado para indicar os nveis mximos de presso em unies no cobertos pelos
padres a que se faz referncia.
842.35 Vlvulas em Tubulao Plstica
842.351 Vlvulas em tubulao plstica podem ser feitas de qualquer material adequado
e projeto permitido por este Cdigo.
842.352 A instalao de vlvula em tubulao plstica deve ser bem projetada para
proteger o material plstico contra cargas excessivas de toro ou cisalhamento quando a vlvula ou interruptor
operado e de qualquer outra tenso secundria que possa ser exercida atravs da vlvula ou sua carcaa.
842.36 Proteo contra Perigos. A tubulao plstica deve obedecer os requisitos aplicveis do
pargrafo 841.13.
842.37 Exigncias de Cobertura e Revestimento sob Ferrovias, Estradas, Ruas ou Auto Estradas.
A tubulao plstica deve obedecer as exigncias aplicveis dos pargrafos 841.141 e 841.144. Onde a tubulao
plstica tiver que ser revestida ou suportada, devem ser tomadas precaues adequadas para evitar o
esmagamento ou cisalhamento da tubulao (veja tambm pargrafo 842.43).
842.38 Espaamento Entre Canalizaes Principais e Outras Estruturas Subterrneas. A tubulao
plstica deve obedecer os requisitos aplicveis do pargrafo 841.143. O espaamento suficiente deve ser mantido
entre a tubulao plstica e linhas de vapor, gua quente ou energia e outras fontes de calor para evitar
temperaturas operacionais acima dos limites do pargrafo 842.32(b) ou 842.33(b).
842.39 Junes e Conexes de Tubo e Tubagem Plstica
842.391 Requisitos Gerais. Tubo plstico, tubagem e unies podem ser unidos por mtodo de
solvente de cimentao, mtodo adesivo, mtodo de fuso a quente ou por meios de acoplamentos de compresso
ou flanges. O mtodo utilizado deve ser compatvel com os materiais a serem unidos. As recomendaes do
fabricante devem ser consideradas na determinao do mtodo a ser utilizado.
842.392 Exigncias de Juno
(a) O tubo ou tubagem no devem ser roscados.
(b) Junes de solvente de cimentao, junes adesivas e junes de fuso a quente devem ser
feitas de acordo com os procedimentos qualificados estabelecidos e provados atravs de testes a produzir junes
de gs justas e, pelo menos to resistentes quanto o tubo ou tubagem a ser unido.
(c) As junes devem ser feitas por pessoal qualificado atravs de treinamento ou experincia nos
procedimentos adequados exigidos para o tipo de juno envolvida.
(d) Junes de solvente de cimentao ou fuso a quente deve ser utilizada apenas quando unindo
componentes feitos do mesmo material termoplstico.
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(e) Junes de fuso a quente ou mecnicas devem ser utilizadas quando unindo tubo, tubagem ou
acessrio de polietileno. Os componentes de polietileno feitos de diferentes nveis de material podem ser fundidos
por calor desde que sejam utilizados procedimentos qualificados adequados para a unio de componentes
especficos. Qualquer combinao de PE2306, PE3306 e PE3406 podem ser unidos por fuso de calor.
(f) Flanges ou junes especiais podem ser utilizadas desde que sejam adequadamente qualificadas
e utilizadas em concordncia com os requisitos apropriados deste Cdigo.
842.393 Junes de Solvente de Cimentao
(a) Extremidades de corte perpendicular livre de rebarbas so exigidas para uma juno de bocal
adequada.
(b) Um encaixe adequado entre o tubo ou tubagem e bocal coincidente ou luva essencial para uma
boa juno. Junes slidas normalmente no podem ser feitas entre componentes soltos ou muito apertados.
(c) As superfcies coincidentes devem estar limpas, secas e livres de material que possa ser
prejudicial juno.
(d) Os solventes de cimentao que obedecem a ASTM D2513 e so recomendados pelo fabricante
de tubo ou tubagem, deve ser utilizado para fazer as junes cimentadas.
(e) Uma cobertura uniforme do solvente de cimentao exigido em ambas as superfcies
coincidentes. aps a juno ser feita, o excesso de solvente deve ser removido do lado externo da juno. A juno
no deve ser movimentada at que seja adequadamente finalizada.
(f) O solvente de cimentao e componentes de tubulao a serem unidos podem ser condicionados
antes da montagem atravs de aquecimento, se feito em concordncia com as recomendaes do fabricante.
(g) Uma juno de solvente de cimentao no deve ser aquecida para acelerar a secagem do
solvente.
(h) As exigncias de segurana no Apndice A do ASTM D2513 devem ser seguidas quando for
utilizado solvente de cimentao.
842.394 Junes de Fuso a Quente
(a) Junes de topo de fuso a quente slidas exigem o uso de um dispositivo de juno que
mantenha o elemento aquecedor perpendicular s extremidades da tubulao, possa comprimir as extremidades
aquecidas e manter a tubulao no alinhamento adequado enquanto o plstico endurece.
(b) Junes de bocal de fuso a quente slidas exigem o uso de um dispositivo de juno que aquea
uniforme e simultaneamente as superfcies coincidentes da juno para essencialmente mesma temperatura. A
juno finalizada no deve ser movida at a solidificao completa.
(c) Deve ser tomado cuidado na operao de aquecimento para evitar danos ao material plstico de super
aquecimento ou ter um material no aquecido o suficiente para assegurar uma juno slida. A aplicao direta do
calor com um maarico ou outra chama exposta proibida.
(d) Quando forem conectadas unies do tipo sela para tubo NPS2 ou menores, veja pargrafo
842.32(e) para minimizar a possibilidade de falhas.
842.395 Junes Adesivas
(a) Adesivos que obedecem a ASTM D2517 e so recomendados pelo fabricante do tubo, tubagem
ou acessrios devem ser utilizados para fazer junes adesivas firmes.
(b) Quando materiais diferentes forem unidos, uma ampla investigao deve ser feita para determinar
quais materiais e adesivos utilizados so compatveis entre si.
(c) Uma juno adesiva firme pode ser aquecida de acordo com a recomendao do fabricante a fim
de acelerar a cura.
(d) Providncias devem ser feitas para fixar e para evitar que os materiais unidos se movam at que o
adesivo esteja adequadamente curado.
842.396 Junes Mecnicas
(a) Quando so utilizadas junes mecnicas do tipo compresso, o material da junta de elastmero
deve ser compatvel com o plstico, isto , o plstico e o elastmero no devem causar deteriorao um para o
outro, das propriedades qumica e fsica por um longo perodo.
Consulte s edies atuais da Associao Americana de Gs, Manual de Tubo Plstico para Servio de Gs,
ASTM D2513 e ASME Guia para Transmisso de Gs e Sistemas de Tubulao de Distribuio, e publicaes
tcnicas de fabricantes de tubo e acessrios plsticos.
(b) O reforo requerido para reforar a extremidade do tubo ou tubagem deve se estender pelo menos
sob a parte do tubo sendo comprimido pela vedao ou material aderente. O reforo deve estar livre bordas speras
ou afiadas e no deve se encaixar foradamente em um tubo ou tubagem. Unies tubulares divididas no devem ser
usados.
(c) Uma vez que a fora de remoo de conexes tipo compresso varia com o tipo e tamanho, todas
as junes mecnicas devem ser projetadas e instaladas para sustentar efetivamente as foras de remoo
longitudinal causada pela contrao da tubulao ou pela carga externa mxima prevista. A instalao deve ser
projetada e feita para minimizar estar foras como segue:
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(1) No caso de enterramento direto, quando o tubo suficientemente flexvel, o tubo pode
ser acomodado na valeta.
(2) No caso de tubo instalado atravs da insero em um revestimento, o tubo pode ser
empurrado ao invs de puxado em seu local, de modo a assent-lo com compresso ao invs de tenso.
(3) Deve ser feita concesso para expanso e contrao trmica devido a mudanas
sazonais na temperatura do tubo instalado. A importncia desta concesso aumenta conforme o aumento do
comprimento da instalao. Tal concesso de importncia superior quando o tubo plstico utilizado para
insero de renovao dentro de outro tubo, porque este no est restrito pela carga da terra. Esta concesso deve
ser realizada pelas combinaes apropriadas de:
(a) compensao;
(b) ancoragem;
(c) alinhamento do tubo e acessrio;
(d) no caso de conexes de compresso, atravs do uso de dos de tipo estilo longo
e colocao do tubo em compresso axial superficial;
(e) dispositivos de expanso - compresso;
(f) unies projetadas para evitar o arranque.
Coeficientes tpicos de expanso trmica, que podem ser utilizados para clculos, so fornecidos na tabela
842.396(c).
842.4 Instalao de Tubulao Plstica
842.41 Especificaes de Construo. Todo trabalho de construo executado em sistemas de
tubulao de acordo com as exigncias deste Cdigo deve ser feito sob as especificaes de construo. As
especificaes de construo cobrem as exigncias deste Cdigo e deve ser suficientemente detalhada para
assegurar a instalao correta.
842.42 Requisitos de Manuseio e Inspeo. Os componentes de tubulao plstica so susceptveis a
danos pelo manuseio incorreto. Entalhes, cortes, dobras ou outras formas de dano pode causar a falha. Deve se ter
cuidado durante o manuseio e instalao para evitar tais danos.
TABELA 842.396(c)
VALORES NOMINAIS PARA COEFICIENTES DE EXPANSO TRMICA PARA TUBO DE
MATERIAIS TERMOPLSTICOS
Designao
Geral do
Material
Coeficientes de Expanso Trmica
Nominal ASTM D696
x 10
-5
pol./pol./F
PE 2306 9.0
PE 3306 9.0
PE 3406 9.0
PVC 1120 3.0
PVC 1220 3.5
PVC 2110 5.0
PVC 2112 4.5
PVC 2116 4.0
PB 2110 7.2
NOTA GERAL:
Componentes individuais podem diferenciar dos valores desta Tabela a + 10%. Valores mais exatos para
produtos comerciais especficos podem ser obtidos atravs dos fabricantes. PVC = Polivinil Clorido, PE = polietileno,
PB = polibutileno.
842.421 Os tubos e canos plstico deve ser cuidadosamente inspecionados quanto a cortes,
ranhuras, entalhes e outras imperfeies antes do uso, e qualquer cano ou tubo contendo imperfeies nocivas
devem ser rejeitados.
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842.422 Cada instalao deve ser inspecionada no campo para detectar imperfeies nocivas.
Quaisquer imperfeies encontradas devem ser eliminadas.
842.423 A aplicao hbil de tcnicas qualificadas e o uso de materiais e equipamentos
apropriados em boas condies so exigidos para obter unies slidas em tubulao plstica atravs de solvente de
cimentao, adesivo ou mtodos de fuso de calor. Os requisitos de inspeo devem ser verificados visualmente.
Se existir qualquer razo para crer que a juno est defeituosa, esta deve ser removida e substituda.
842.424 Deve se tomar cuidado para evitar manuseio grosseiro do tubo e tubulao plstica. Este
no deve ser empurrado ou arrastado sobre protees afiadas, jogado ou ter outros objetos jogados sobre o mesmo.
Deve-se tomar cuidado para se evitar flexo ou deformao, e qualquer flexo ou deformao que ocorra, deve ser
removida cortando-a como um cilindro.
842.425 Deve se ter cuidado constante para proteger o material plstico do fogo, calor excessivo
ou produtos qumicos.
842.426 Canos e tubo plstico devem ser adequadamente sustentados durante o
armazenamento. Tubo termoplstico, cano e unies devem estar protegidos da exposio longa a luz direta do sol.
842.43 Requisitos de Instalao
(a) A tubulao plstica pode ser instalada sobre a terra apenas se:
(1) Encapsulada em tubo metlico que esteja protegido contra corroso atmosfrica;
protegido contra deteriorao (por exemplo, degradao por alta temperatura); e protegido contra dano externo; ou
(2) Instalado para ramais plsticos como permitido no pargrafo 849.52(b). O tubo plstico
no deve ser utilizado para suportar cargas externas. O tubo plstico encapsulado deve ser capaz de suportar
temperaturas previstas sem deteriorao ou diminuio da resistncia abaixo das limitaes de projeto listadas nos
pargrafos 842.32 e 842.33. Quando for protegido contra danos externos, deve ser dada considerao para a
necessidade de isolar o segmento encapsulado e para ventilar seguramente ou conter o gs que possa escapar do
tubo plstico no evento de vazamento ou ruptura.
(b) A tubulao plstica no dever ser instalada em caixas subterrneas ou qualquer outro
encapsulamento abaixo do nvel, a menos que este seja totalmente encapsulado em tubo de metal prova de gs e
as conexes de metal tenham a proteo corroso adequada.
(c) A tubulao plstica deve ser instalada de modo que as tenses de cisalhamento ou esforos
resultantes da construo, reaterro, contrao trmica ou cargas externas sejam minimizadas, (veja pargrafo
842.396).
842.431 Enterramento Direto
(a) O cano ou tubo de termoplstico diretamente enterrado deve ter uma espessura de parede mnima
de 0.090 pol. em todos os tamanhos, exceto tubo NPS de e de pol. e tubo de dimetro nominal menor, que
deve ter uma espessura de parede mnima de 0.062 pol.
(b) A tubulao plstica deve ser disposta em solo bem compactado ou no mexido. Se a tubulao
plstica est para ser disposta em solos os quais possam danific-la, a tubulao deve ser protegida por material
sem pedras adequado antes que o reaterro seja terminado. A tubulao plstica no deve ser sustentada por
blocos. A terra bem compactada ou outro suporte contnuo deve ser utilizado.
(c) A tubulao deve ser instalada com folga suficiente para prover a uma possvel contrao. O
resfriamento pode ser necessrio antes que a ltima conexo seja feita sob condies de temperatura
extremamente alta. (Veja pargrafo 842.396).
(d) Quando longas sees de tubulao que tenham sido montadas ao longo da valeta, so
rebaixadas, o cuidado deve ser praticado para evitar qualquer solavanco que possa sobre tencionar ou deformar o
tubo ou impor tenso excessiva nas junes.
(e) O reaterro deve ser executado de modo a fornecer um suporte firme ao redor da tubulao. O
material utilizado para reaterro deve estar livre de grandes pedras, pedaos de pavimento, ou qualquer outro
material que possa danificar o tubo.
(f) Quando a inundao da valeta feita para consolidar o reaterro, deve se tomar cuidado para
observar que o tubo no flutue e saia do seu assentamento correto do fundo da valeta.
(g) Um fio eltrico deve ser instalado na tubulao para facilitar sua localizao com um localizador
eletrnico de tubo. Outro material adequado pode ser empregado.
842.432 Colocao de Revestimento
(a) O revestimento do tubo deve ser preparado na extenso necessria para remover qualquer borda
afiada, projees ou material abrasivo que possa danificar o plstico durante e aps a colocao.
(b) O cano ou tubo plstico deve ser colocado dentro do tubo de revestimento de tal modo a proteger
o plstico durante a instalao. a extremidade condutora do plstico deve ser fechada antes da colocao. Deve se
tomar cuidado para evitar que a tubulao plstica se desvie da extremidade do revestimento.
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(c) Aquela parte da tubulao plstica exposta devido a remoo de uma seo do tubo de invlucro
deve ser resistente o suficiente para suportar a carga externa prevista, ou deve ser protegida com uma pea de
sustentao adequada capaz de suportar tais cargas.
(d) Aquela parte da tubulao plstica que estiver em vo de terra fofa deve ser adequadamente
protegida por uma pea de sustentao ou outro meios contra esmagamento ou cisalhamento de carga externa ou
colocao do reaterro.
(e) A tubulao deve ser instalada de maneira a permitir a possvel contrao. O resfriamento pode
ser necessrio antes de fazer a ltima conexo quando o tubo est sendo instalado em tempo quente. (Veja
pargrafo 842.396)
(f) Se a gua acumular entre o revestimento e o tubo carregador onde esta possa ser sujeita a
temperaturas de congelamento, o tubo pode ser exprimido at um ponto em que a capacidade afetada ou a
parede do tubo pode ser esmagada e vazar. Para evitar isto, uma ou mais das seguintes devem ser tomados:
(1) o anel tubular entre o tubo carregador e o revestimento deve ser mantido ao mnimo de
modo que o aumento do volume da gua solidificando para gelo no seja suficiente para esmagar o tubo carregador;
(2) providenciar drenagem adequada para o revestimento; ou
(3) inserir um enchimento tal como espuma dentro anel tubular entre o revestimento e o tubo
carregador.
842.44 Curvas e Derivaes. Mudanas na direo da tubulao plstica pode ser feita com curvas, Ts
ou cotovelos sob as seguintes limitaes.
(a) O tubo e cano plstico pode ser dobrado em um raio no menor que o mnimo recomendado pelo
fabricante para uma classe, tipo, nvel, espessura de parede e dimetro de um plstico utilizado em particular.
(b) As curvas devem estar livres de deformaes, trincas ou outra evidncia de dano.
(c) Mudanas na direo que no possam ser feitas de acordo com (a) acima, no devem ser feita
com conexes do tipo cotovelo.
(d) Curvas de gomos no so permitidas.
(e) Conexes de derivaes devem ser feitas apenas com Ts do tipo encaixe ou outro acessrio
adequado especificamente projetado para este propsito.
842.45 Reparaes de Entalhes e Afundamentos no Campo. Entalhes e afundamentos prejudiciais
devem ser removidos atravs de corte e a substituio da parte danificada como um cilindro ou reparada de acordo
com o pargrafo 852.7.
842.46 Derivaes Rpidas. Todas as derivaes rpidas devem ser instaladas por equipes treinadas e
experientes.
842.47 Limpeza. A limpeza de canalizaes principais e ramais de plstico deve ser feita de acordo com
os requisitos aplicveis dos pargrafos 841.275 e 841.276.
842.5 Teste de Tubulao Plstica aps a Construo
842.51 Requisitos gerais. Toda tubulao plstica deve ser testada por presso aps a construo e
antes de ser colocada em operao para provar sua resistncia e demonstrar que no existe vazamento.
Cortes. Devido a algumas vezes ser necessrio dividir a tubulao ou canalizaes em sees para teste e
para instalar tomadas de teste, conexes de tubulao ou outros complementos necessrios, no exigido que a
seo cortada da tubulao seja testada. As junes cortadas, no entanto, devem ser testadas quanto a
vazamentos.
842.52 Exigncias de Teste
(a) O procedimento de teste utilizado, incluindo a durao do teste, deve ser capaz de localizar todos
os vazamentos na seo que est sendo testada e deve ser selecionado aps ser dada a devida considerao ao
contedo volumtrico da seo e sua localizao.
(b) A tubulao termoplstica no deve ser testada a temperaturas de material acima de 140F e
tubulao plstica termofixa reforada no deve ser testada a temperaturas de material acima de 150F. A durao
do teste de tubulao termoplstica acima de 100F, no entanto, no deve exceder 96 horas.
(c) Deve ser dado o tempo necessrio para que as junes fixem adequadamente antes de iniciar o
teste.
(d) Tubulaes e canalizaes de plstico devem ser testadas a uma presso no menor que 1.5
vezes a presso operacional mxima ou 50 psig, a que for maior, exceto que:
(1) a presso de teste para tubulao plstica temofixa no deve exceder 3 vezes a presso
de projeto do tubo;
(2) a presso de teste para tubulao termoplstica no deve exceder 3 vezes a presso de
projeto do tubo a temperatura at 100F inclusive, ou 2 vezes a presso de projeto a temperaturas maiores que
100F.
(e) Gs, ar ou gua podem ser utilizados como meio de teste.
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842.53 Segurana Durante os Testes. Todos os testes aps a construo devem ser feitos com a devida
considerao para a segurana dos empregados e o pblico durante o teste.
842.6 Canalizaes Principais de Cobre

842.61 Projeto Canalizaes Principais de Cobre
842.611 Quando utilizado para canalizaes principais de gs, o tubo de cobre ou tubagem deve
obedecer s exigncias seguintes.
(a) Tubo de cobre ou tubagens no deve ser utilizados para canalizaes principais onde a presso
exceder 100 psig.
(b) Tubo ou tubagem de cobre no deve ser utilizado para canalizaes principais onde o gs
transportado contm em mdia mais que 0.3 gros de sulfito de hidrognio por 100 ps de padro cbico de gs.
Isto equivalente a um rastro como determinado pelo teste de acetato de chumbo. (Veja pargrafo 863.4).
(c) A tubagem ou tubo de cobre para canalizaes principais deve ter uma das espessuras de parede
mnimas de 0.065 pol. e deve ser estirado a frio.
(d) Tubo ou tubagem de cobre no devem ser utilizados para canalizaes principais onde
solavancos ou cargas externas podem danificar o tubo.

842.612 Vlvulas em Tubulao de Cobre. As vlvulas instaladas nas linhas de cobre pode ser feita de
qualquer material adequado permitido por este Cdigo.

842.613 Acessrios na Tubulao de Cobre. recomendado que acessrios na tubulao de cobre
expostos no solo, como ts de servio, acessrios de controle de presso, etc., sejam feitos de bronze, cobre ou
lato.

42.614 Junes em Tubo ou Tubagens de Cobre. Tubo de cobre deve ser unido utilizando ou
um tipo de acoplamento de compresso ou uma juno de sobreposio soldada ou caldeada. O material de
preenchimento utilizado por caldeamento deve ser de uma liga de cobre fosforoso ou liga a base de prata. Solda de
topo no so permitidas para juno de tubo ou tubagem de cobre. A tubagem de cobre no deve ser roscada, mas
o tubo de cobre com espessura de parede equivalente ao tamanho comparvel da Escala 40 de tubo de ao pode
roscado e utilizado para conectar acessrios de parafuso ou vlvulas.

42.615 Proteo Contra Corroso Galvnica. Providncias devem ser tomadas para evitar
ao galvnica prejudicial onde o cobre conectado subterraneamente ao ao [Veja pargrafo 862.114(a)].

842.62 Testes em Canalizaes Principais de Cobre Aps a Construo
842.621 Todas as canalizaes principais de cobre devem ser testadas aps a construo
conforme as exigncias do pargrafo 841.35.

843 ESTAES DOS COMPRESSORES
843.1 Projeto da Estao dos Compressores
843.11 Localizao dos Prdios dos Compressores. Exceto pelas tubulaes martimas, o prdio principal
dos compressores para as estaes do compressor a gs dever ser localizado a uma distncia livre de
propriedades adjacentes, fora do controle da empresa, para minimizar os riscos de contato com o fogo para o prdio
do compressor das estruturas das propriedades adjacentes. Espao suficiente dever ser mantido ao redor do
prdio para permitir a livre movimentao dos equipamentos de combate incndios.
843.12 Construo do Prdio. Todas as construes das estaes dos compressores, que contenham
tubulaes de gs maiores que NPS 2, ou equipamentos de manuseio de gs (exceto equipamento de uso
domstico) sero construdas de material no combustvel ou de material de combusto limitada como definido na
ANSI/NFPA 220.
843.13 Sadas. Para cada andar operacional do prdio principal do compressor, subsolo, ou qualquer
passagem ou plataforma com 10 ps, ou mais acima do solo, haver um mnimo de duas sadas. As passarelas de
mquinas individuais no necessitaro de duas sadas. As sadas de cada um desses prdios podero ser escadas
fixas, escadarias, etc. A distncia mxima de qualquer ponto de um andar operacional at uma sada no exceder
a 75 ps, medidos pela linha central dos corredores ou passagens. As sadas sero passagens desobstrudas
localizadas de forma a possibilitar uma conveniente possibilidade de fuga e uma passagem para um local seguro. As
travas das portas sero do tipo que podero ser rapidamente abertas pela parte interna sem a necessidade de
chave. Todas as portas do tipo vai e vem localizadas em uma parede exterior devero abrir para fora.
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843.14 reas Cercadas. Qualquer cerca que poder obstruir ou evitar a fuga de pessoas das vizinhanas de
uma estao de um compressor em uma emergncia ser equipada pelo um mnimo dois portes. Esses portes
sero localizados de forma a fornecer uma oportunidade conveniente de fuga para um local seguro. Qualquer um
destes portes localizados a 200 ps de qualquer prdio de compressor abriro para fora e permanecero
destrancadas (ou possvel abri-los pelo lado interno sem o uso de chaves) quando a rea interna estiver ocupada.
Alternativamente, outras formas oferecerem sadas convenientes semelhantes podero ser fornecidas.
843.2 Instalaes Eltricas
Todo o equipamento eltrico e fiao instalados nas estaes de compressores na transmisso e distribuio
de gs iro seguir os requisitos da ANSI/NFPA 70 at onde o equipamento comercialmente disponvel permitir.
As instalaes eltricas em localidades perigosas, como definido pela ANSI/NFPA 70, e que devero
permanecer em operao durante o desligamento de emergncia uma estao de compressor, como previsto no
pargrafo 843.431 (a), dever estar em conformidade com a ANSI/NFPA 70 nos requisitos de Classe I e Diviso I.
843.4 Equipamento da Estao do Compressor
843.41 Instalaes de Tratamento de Gs
843.411 Remoo de Lquido. Quando vapores de condensveis estiverem presentes num
fluxo de gs em quantidade suficiente para se liqefazerem sob uma condio de presso e
temperatura antecipada, o fluxo de suco para cada estgio de compresso (ou para cada unidade
de centrifugao do compressor), ser protegido contra a introduo de quantidades perigosas de
lquidos arrastados no compressor. Cada separador de lquidos usado para tal, dever ser provido com
dispositivo manual de operao para remoo dos tais lquidos. Alem disto, dispositivos automticos
de remoo de lquidos ou qualquer dispositivo automtico do compressor, ou alarme para nvel
elevado ser usado quando goles de lquido forem levados para dentro dos compressores.
843.412 Equipamento de Remoo de Lquidos. Separadores de lquidos, a no ser que
construdos de canos e encaixes e nenhum tipo de solda interna for usada, sero fabricados de acordo
com a Seo VIII da Caldeira ASME e Cdigo de Vasos de Presso. Os separadores de lquidos quando
fabricados com canos e encaixes sem solda interna devero estar de acordo com os requisitos da
Classe de Locao 4.
843.42 Proteo contra Incndio. Instalaes de proteo contra incndio devero seguir as
recomendaes da Associao Americana de Seguros. Se as bombas de incndio fizerem parte de tais
instalaes, as suas operaes no sero afetadas pelas instalaes de fechamento de emergncia.
843.43 Dispositivos de Segurana
843.431 Instalaes de Fechamento de Emergncia
(a) Cada estao de transmisso de compressor dever ser dotada com um sistema de
desligamento de emergncia de forma a que o gs possa ser bloqueado fora da estao e a estao
de bombeamento de gs interrompida. A operao do sistema de desligamento de emergncia ir
tambm desligar todo o equipamento de compresso de gs e todo o equipamento movido a gs, e ir
desligar todas as instalaes eltricas localizados na vizinhana dos bicos de gs e a sala do
compressor, exceto os que iro alimentar a iluminao de emergncia para a proteo do pessoal e
aqueles necessrios para a proteo dos equipamentos. O sistema de desligamento de emergncia
dever ser operado de qualquer rea externa em pelo menos dois pontos fora da rea de gs da
estao, preferencialmente prximo sadas da cerca, mas no a mais de 500 ps dos limites da
localidade. A tubulao de descarga ir se estender para um local onde a descarga no ir criar risco
para a localidade do compressor ou rea circunvizinha. Unidades de compressores de 1000 hp ou
menores que no sejam monitoradas permanentemente so excludas deste pargrafo.
(b) Cada estao de compressor fornecendo gs diretamente para um sistema de distribuio
ser equipada com dispositivo de desligamento localizado na parte externa das construes da
estao do compressor de forma a permitir todo o bloqueio do gs fora da estao, desde que haja
outra fonte adequada de suprimento de gs para o sistema de distribuio. Estes dispositivos de
desligamento podero ser operados tanto automtica quanto manualmente como permitirem as
condies locais. Quando nenhuma outra fonte de gs estiver disponvel, nenhum dispositivo de
desligamento ser instalado que poder funcionar no momento errado e causar danos ao sistema de
distribuio.
73
843.432 Protetor contra Velocidade Excessiva do Motor. Toda fora motriz do
compressor, exceto motor de induo eltrica ou motores sncronos, ser equipada com um
dispositivo automtico de proteo que se destina a desligar a unidade antes que a velocidade da
fora motriz exceda o mximo da velocidade de segurana permitida pelo fabricante.
843.44 Requisitos de Presso Limite em Estaes de Compressores
843.441 Alvio de presso ou outros dispositivos de proteo adequados com sensibilidade e
capacidade suficiente sero instalados e mantidos para assegurar que a presso mxima de operao
admitida no sistema de tubulao e equipamento no exceda mais de 10%.
843.442 Uma vlvula de alvio da presso ou dispositivo de limitao da presso, como uma
chave de presso ou dispositivo de descarga, ser instalado na linha de descarga em cada dispositivo
da transmisso do compressor entre o compressor de gs e a primeira vlvula de bloco de descarga.
Se uma vlvula de alvio o principal dispositivo de proteo, ento a capacidade de alvio ser igual
ou maior que a capacidade do compressor. Se as vlvulas de alvio do compressor no prevenirem a
possibilidade de uma sobrecarga de presso na tubulao, como especificado no pargrafo 845, um
dispositivo de alvio ou limitador de presso ser instalado na tubulao sendo sobrecarregada de
presso alm dos limites indicados por este Cdigo.
843.443 Linhas de ventilao fornecidas para eliminar na atmosfera o gs das vlvulas de alvio
de presso sero direcionadas para um local onde o gs possa ser descarregado sem causar riscos. As
linhas de ventilao devero ter capacidade suficiente de modo a no inibir o desempenho da vlvula
de alvio.
843.45 Controle do Gs Combustvel. Um dispositivo automtico projetado para desligar o
gs combustvel quando o motor parar ser providenciado em cada motor operado a gs com injeo
de presso a gs. Toda a distribuio mltipla do motor ser ventilada automtica e simultaneamente.
843.46 Falhas de Lubrificao e Resfriamento. Todas as unidades de compressores de gs
sero equipadas com dispositivos de desligamento ou alarme para operarem no caso de resfriamento
ou lubrificao inadequados.
843.47 Preveno de Exploses
843.471 Silenciadores. Uma camisa externa de silenciadores para os motores usando gases
como combustvel ser projetada de acordo com a boa prtica de engenharia e ser construda de
materiais dcteis. recomendado que todos os compartimentos do silenciador sejam construdos com
aberturas ou orifcios de ventilao nas chicanas para evitar que o gs seja retido (preso) no
silenciador.
843.472 Ventilao do Prdio. A ventilao ser ampla para assegurar que funcionrios
no corram riscos em condies normais de operao (ou condies anormais como gaxetas inchadas,
tampa de cilindro vedado, etc.), pelo acmulo de concentraes perigosos de vapores ou gases
inflamveis ou nocivos em salas, caixas subterrneas, stos, fossos, ou locais fechados semelhantes,
ou em qualquer parte destes.
843.5 Tubulao das Instalaes do Compressor
843.51 Tubulao de Gs. A seguir diretrizes gerais para toda canalizao de gs.
843.511 Especificaes para a Tubagem de Gs. Todas as tubulaes de gs das estaes
do compressor, que no sejam instrumentos, controles e amostragem de tubagens, para e incluindo
conexes para a tubulao principal, sero de ao e iro usar o fator F conforme Tabela 841.114B. As
vlvulas com proteo de ferro dctil podero ser usados sujeitos s limitaes do pargrafo
831.11(b).
843.512 Instalao da Tubulao de Gs. As disposies do pargrafo 841.2, se aplicaro
onde apropriado a tubulao de gs em estaes de compressores.
74
843.513 Teste da Tubulao de Gs. Toda a tubulao de gs na estao do compressor
ser testada aps a instalao de acordo com as disposies do pargrafo 841.3, para tubulaes e
canalizaes distribuidoras em localidades Classe 3, exceto para pequenas adies para instalaes
em operao no necessitam ser testadas onde as condies de operao tornam o teste
impraticvel.
843.514 Identificao de Vlvulas e de Tubulaes. Todas as vlvulas e controles de
emergncia sero identificados por sinais. Todas as tubagens importantes de gs sob presso sero
identificados por sinais ou cdigo de cores conforme a sua funo.
843.52 Tubulao do Gs Combustvel. A seguir esto as disposies especficas aplicveis
somente para tubulaes do gs combustvel.
843.521 Todas as linhas de gs combustvel numa estao do compressor, que serve vrios
prdios e reas residenciais, sero equipadas com vlvulas mestre de bloqueio localizadas na parte
externa de qualquer prdio ou rea residencial.
843.522 Os dispositivos de regulagem da presso para o sistema de gs combustvel para uma
estao de compressor ser equipado com dispositivos limitadores de presso para evitar que a
presso normal de operao do sistema ultrapasse 25%, ou a mxima presso de operao permitida
ultrapasse 10%.
843.523 Sero tomadas medidas aceitveis para evitar a entrada do gs combustvel nos
cilindros de energia de um motor e partes de atuao mveis enquanto o trabalho estiver em
andamento no motor ou no equipamento movido pelo motor.
843.524 Todo o gs combustvel usado para fins domsticos numa estao do compressor que
tenha insuficiente odor prprio para servir de alerta num caso de vazamento ser fornecido com odor
conforme pargrafo 871.
843.53 Sistema de Tubulao de Ar
843.531 Todo o sistema de tubulao de ar nas estaes de compresso de gs ser
construdo de acordo com a ASME B31.3
843.532 A presso inicial do ar, volume de armazenagem, e o tamanho do tubagem de
conexo ser adequado para girar o motor na velocidade da partida e pelo nmero de rotaes
necessrios para purgar o gs combustvel do cilindro de fora e silenciador. As recomendaes do
fabricante do motor podero ser usadas como diretrizes para determinar estes fatores. Consideraes
devero ser dadas para o nmero de motores instalados e para a possibilidade de se iniciar vrios
destes motores em um curto espao de tempo.
843.533 Uma vlvula de reteno ser instalada na linha de ar inicial prximo de cada motor
para evitar a contracorrente do motor para o sistema de tubulao de ar. Uma vlvula de reteno
tambm ser colocada na linha de ar principal do lado da sada do reservatrio ou dos reservatrios
de ar. recomendado que o equipamento para o resfriamento do ar e de remoo da umidade e do
leo arrastado seja instalado entre o compressor de ar de partida e os tanques de armazenagem de
ar.
843.534 Ser tomada a providncia adequada, para evitar que o ar de partida entre nos
cilindros de energia de um motor e partes de atuao mveis enquanto houver trabalho em
andamento no motor ou nos equipamentos movidos pelos mesmos. Meios aceitveis para concluir
isto so a instalao de uma flange cega, remoo de uma parte da tubagem de suprimento de ar, ou
fechando uma vlvula de parada e abrindo um tubo de contracorrente deste.
843.535 Receptores de Ar. Os receptores de ar ou cilindros de armazenagem de ar para o
uso em estaes de compressores sero construdos e equipados de acordo com a Seo VIII do
Cdigo do BPV.
843.54 Tubulao de leo Lubrificante. Toda a tubulao de leo lubrificante nas
estaes de compresso de gs ser construda de acordo com a ASME B31.3
843.55 Tubulao de gua. Toda a tubulao de gua nas estaes de compresso de gs
ser construda de acordo com a ASME B31.1.
75
843.56 Tubulao de Vapor. Toda a tubulao de vapor nas estaes de compresso de
gs ser construda de acordo com a ASME B31.1.
843.57 Tubulao Hidrulica. Toda a tubulao de energia hidrulico nas estaes de
compresso de gs ser construda de acordo com a ASME B31.1.
844 RESERVATRIOS DO TIPO TUBO E CILINDRO
844.1 Reservatrios do Tipo Tubo em Direito de Passagem mas No com Controle e Uso Exclusivo da
Companhia Operadora.
Um reservatrio do tipo tubo que ser instalado nas ruas, estradas, ou em direito de passagem particulares
no sob controle e uso exclusivo da empresa ser projetado, instalado, e testado de acordo com as disposies
deste Cdigo aplicvel tubulao instalada na mesma localidade e operada na mesma presso mxima.
844.2 Suporte Reservatrio do Tipo Cilindro
Os reservatrios do tipo cilindro estaro localizados dentro da propriedade pertencente ou sob
controle exclusivo e uso da empresa operante.
844.2 Reservatrios do Tipo tubo e do Tipo cilindro em Propriedades sob Controle e Uso
Exclusivo da Companhia Operadora
844.31 A rea de armazenagem ser totalmente cercada para impedir o acesso de pessoas
desautorizadas.
844.32
(a) Um reservatrio do tipo tubo ou cilindro que ser instalado em propriedade sob controle e
uso exclusivo de uma companhia operadora ser designado de acordo com fatores de construo cuja
seleo depende na Classe de Locao em que a localidade est situada, o espao livre entre o tubo
ou cilindro e a cerca, e a mxima presso de operao, so como segue:
Fatores de Projeto A
Classe da Locao do
Reservatrio
Espao Mnimo entre os
Reservatrios e a Cerca Limite da
Localidade
25 a 100 ps
Espao Mnimo entre os
Reservatrios e a Cerca Limite da
Localidade
100 ps ou mais
1
2
3
4
0.72
0.60
0.60
0.40
0.72
0.72
0.60
0.40
(b) O espao livre mnimo entre os reservatrios e o limite da cerca fixado pela presso
mxima de operao do reservatrio como segue:
Mximo de Presso de Operao, em PSI Espao Livre Mnimo, em ps
Menos de 1000
1000 ou mais
25
100
(c) Espao Livre Mnimo entre Tubulaes, Reservatrios ou Cilindros. A distncia mnima em
polegadas entre a tubulao, reservatrios e cilindros ser determinada pela seguinte frmula:
3DPF
C = ---------
1000
Onde:
C = Espao Livre Mnimo entre Reservatrios e Cilindros, em polegadas
D = Dimetro externo da Tubulao ou Cilindro, em polegadas
P = Presso Mxima de Operao Permitida, em psig
F = Fator de Projeto [ ver pargrafo 844.32(a) ]
(d) Os reservatrios de tubos sero enterrados com a parte superior de cada reservatrio no
inferior a 24 pol. abaixo da superfcie terrestre.
76
(e)Os tubos sero enterrados com a parte superior de cada reservatrio abaixo do nvel normal
de congelamento, mas em nenhum caso, mais perto que 24 pol. da superfcie.
(f)Os reservatrios do tipo tubo sero testados de acordo com as disposies do pargrafo
841.32 para uma tubulao situada na mesma locao de classe do local, desde que, entretanto, em
qualquer caso onde a presso de teste ir produzir uma tenso tangencial de 80% ou mais da tenso
de escoamento mnima especificada na tubulao, gua ser usada como meio de teste.
844.4 Disposies Especiais Aplicveis Somente aos Reservatrios de Tipo Cilindro
844.41 Um reservatrio do tipo cilindro pode ser fabricado de ao que no seja soldvel em
condies de campo, est sujeito s seguintes limitaes:
(a) Os reservatrios do tipo cilindro podem ser feitos de liga de ao que iro atender os
requisitos qumicos e de trao para as vrias graduaes do ao previstas no ASTM A 372.
(b) Em nenhuma hiptese ir a proporo da tenso de escoamento real poder exceder a
resistncia trao real em 0,85.
(c) A solda no ser efetuada em tais cilindros aps o tratamento trmico e/ou alvio de tenses,
exceto que ser permitido prender pequenos fios de cobre parte de menor dimetro do cilindro para
proteo catdica utilizando um processo de solda trmica (Carga no dever exceder 15g.)
(d) Tais cilindros recebero um teste hidrosttico na fbrica e no necessitaro ser testados
hidrostaticamente novamente por ocasio da instalao. A presso do teste na fbrica no ser
inferior que a exigida para produzir uma tenso tangencial igual a 85% do tenso de escoamento
mnima especificada do ao. Dever ser feita a inspeo cuidadosa dos cilindros por ocasio da
instalao, e nenhum cilindro ser usado.
(e) Tais cilindros e tubulaes de conexo sero testados contra vazamentos aps a instalao,
usando ar ou gs a uma presso de 50 psi acima da presso mxima de operao.
844.5 Disposies Gerais Aplicveis a Reservatrios dos Tipos tubo e Cilindro
a) Nenhum gs contendo mais de 0,1 grama de sulfato de hidrognio por 100 ps cbicos padro ser
armazenado onde houver, ou poderia vir a haver, presena de gua sem empregar medidas adequadas para
identificar, eliminar, ou evitar a corroso prejudicial interna (ver pargrafo 863).
(b) Providncias devero ser tomadas para evitar a formao ou o acmulo de lquidos no
reservatrio, tubulaes de ligao, e equipamento auxiliar que possa causar corroso ou que possa
interferir na operao segura do equipamento de armazenagem.
Vlvulas de alvio sero instaladas de acordo com as provises deste Cdigo que tero capacidade de
descarga adequada ao limite de presso imposta na linha de suprimento e no reservatrio de armazenagem a 100%
da presso do projeto do suporte, ou para aquela presso que produza uma tenso tangencial de 75% do limite
mnimo especificado de tenso de escoamento do ao, qual seja a menor.
845 CONTROLE E LIMITAO DA PRESSO DO GS
845.1 Requisitos Bsicos de Proteo Contra Excesso de Presso Acidental
Toda tubulao, canais, sistemas de distribuio, medio do consumidor e dispositivos relacionados,
estao do compressor, reservatrio tipo cilindro, reservatrios tipo tubo, reservatrios fabricados com tubulaes e
conexes, e todos os equipamentos especiais, se conectados a um compressor ou a uma fonte de gs onde a falha
de controle da presso ou outras causas podero resultar em uma presso que poder exceder mxima de
presso de operao permitida de uma localidade (referir ao pargrafo 805.214), ser equipado com dispositivos de
alvio de presso adequados ou dispositivos limitadores de presso. Disposies especiais para a manuteno dos
reguladores esto contidas no pargrafo 845.24.
845.2 Controle e Limitao da Presso do Gs
845.21 Controle e Limitao da Presso da Gs em Reservatrios, Tubulaes e
Todas as Instalaes que Possam, s vezes, Serem Hermticas
845.212 Adequados dispositivos de proteo para evitar excesso de presso em tais lugares
incluem:
(a ) vlvulas de alvio armados a mola atendendo as diretrizes do Cdigo BPV, Seo VIII;
(b) reguladores de retro presso de carga piloto utilizados como vlvulas de alvio, projetados
de tal forma que a falha do sistema piloto ou controle de linha far com que o regulador se abra;
(c) discos de ruptura do tipo que atenda as disposies do Cdigo BPV, Seo VIII, Diviso 1;
77
845.213 Presso de Operao Mxima Permitida em Tubulaes ou Principais de Ao
ou Plstico. Esta presso por definio a mxima presso de operao a que a tubulao ou
canalizao principal poder estar sujeito em acordo com os requisitos deste Cdigo. Para uma
tubulao ou canalizao principal a presso mxima de operao permitida no ir exceder o menor
de qualquer um:
(a) a presso projetada (definida no pargrafo 805.212) do elemento mais fraco da tubagem ou
canal. Supondo-se que todas as conexes, vlvulas, e outros acessrios na linha tm um nvel
adequada de presso, a presso de operao mxima permitida de uma tubulao ou canalizao
principal ser a presso projetada determinada de acordo com o pargrafo 841.11 para ao ou
pargrafo 842.3 para plstico; ou
(b) A presso obtida dividindo-se a presso para a qual a tubulao ou canal testada aps a
construo pelo fator apropriado da Classe de Locao envolvida, como segue:
Classe de Locao Presso Para Ao
1
Presso Para Plstico
1 Diviso 1
1 Diviso 2
2
3
4
Presso de Teste
1.25
Presso de Teste
1.10
Presso de Teste
1.25
Presso de Teste
2

1.40
Presso de Teste
2

1.40
NA
Presso de Teste
1.50
Presso de Teste
1.50
Presso de Teste
1.50
Presso de Teste
1.50
NOTAS:
(1) Ver pargrafo 845.214 para os fatores de teste aplicveis para a converso de tubulaes com fatores
desconhecidos.
(2) Outros fatores devero ser usados se a linha foi testada sob condies especiais descritas no pargrafos
841.322(d), 841.325, e 841.33. Em tais casos, usar fatores que sejam consistentes com os requisitos aplicveis
desta sees.
(c) a presso mxima de segurana a que uma tubulao ou canalizao principal dever estar
sujeita com base na sua histria de operao e manuteno (para tubulaes, consulte pargrafo
851.1);
(d) quando os ramais estiverem ligados tubulao ou canalizao principal, as limitaes esto
no pargrafo 845.223(b) e (c).
845.214 Qualificao da Tubulao ou Canalizaes Principais de Ao para
Estabelecer o MAOP
(a) Tubulaes Operando a 100 psig ou Mais. Este pargrafo se aplica a tubulaes existentes
de gs natural ou a tubulaes existentes sendo convertidas para servios de gs natural onde um ou
mais fatores da formula do projeto do tubo de ao (ver pargrafo 841.11) desconhecida, e a
tubulao deve ser operada a 100 psig ou mais. A presso de operao mxima permissvel ser
determinada por teste hidrosttico da tubulao.
(1) A presso de operao mxima ser limitada presso obtida pela diviso da presso
qual a tubulao ou canalizao principal testada pelo fator apropriado da Classe de Locao
envolvida, como segue:
78
Classe de
Localizao
1 Diviso 1
1 Diviso 2
2
3
4
Presso de
Operao
Mxima
Permitida
Presso de
Teste
1,25
Presso de
Teste
1,39
Presso de
Teste
1,67
Presso de
Teste
2,0
Presso de
Teste
2,5
(2) A presso de teste a ser usada em um clculo de presso de operao permitida mxima,
ser a presso de teste obtida no ponto de alta elevao da seo do teste de resistncia mnimo e
no ser maior que a presso requerida para produzir um esforo igual tenso de escoamento
determinada pelo teste. Somente o primeiro teste para o escoamento poder ser usado para
determinar a presso mxima de operao permitida.
(3) Os registros dos testes de presso hidrostticos e das reparaes das linhas sero
preservados enquanto as utilidades envolvidas estiverem em operao.
(4) Determinar que todas as vlvulas, flanges, e outros componentes ensaiados presso
tenham ajustes de presso adequados.
(5) Enquanto a presso mxima do teste utilizado para estabelecer a mxima presso de
trabalho permitida no limitada por este pargrafo exceto pelo (2) acima, devida cautela dever ser
tomada na seleo da presso mxima de teste.
(b) Tubulaes Operando a Menos de 100 psig. Este pargrafo se aplica a tubulaes de servio
de gs natural existentes ou a tubulaes existentes convertidas para o servio de gs natural onde
um ou mais fatores de formula de tubulao de ao ( ver pargrafo 841.11) desconhecida, e a
tubulao deve ser operada a menos de 100 psig. A presso mxima de operao permitida ser
determinada pela presso de teste da tubulao.
(1) A presso de operao mxima permitida ser limitada presso obtida pela diviso da
presso a qual a tubulao ou canalizao principal testada pelo fator apropriado da Classe de
Locao envolvida, como segue:
Classe de
Locao
1
2
3
4
Presso
Mxima de
Operao
Permitida
Presso de
Teste
1,25
Presso de
Teste
1,25
Presso de
Teste
1,5
79
Presso de
Teste
1,5
(2) A presso de teste a ser usado no clculo da presso mxima de operao permitida ser a
mesma obtida no ponto de elevao alto da seo de teste do resistncia mnima e no ser superior
que a presso requerida para produzir uma tenso igual tenso de escoamento determinada no
teste. Somente o primeiro teste de escoamento pode ser usado para determinar a presso mxima de
operao permitida.
(3) Os registros dos testes de presso e das reparaes nas linhas sero preservados enquanto
as utilidades envolvidas estiverem em operao.
(4) Determinar que todas as vlvulas, flanges, e outros componentes de presso tenham os
ajustes adequados.
(5) Enquanto a presso mxima de um teste utilizado para estabelecer a presso mxima de
trabalho permitida no limitada por este pargrafo exceto pelo (2) acima, devida cautela dever ser
tomada na seleo da presso mxima de teste.
845.22 Controle e Limitao de Presso de Gs em Sistemas de Distribuio em Ao de Alta Presso,
Ferro Dctil, Ferro Fundido, ou Plstico
845.221 Cada sistema de distribuio de alta presso ou canalizao principal fornecido por
uma fonte de gs que esteja a uma presso mais alta que a presso operacional mxima permitida
para o sistema, ser equipada com dispositivos de regulagem de presso de capacidade adequada
designadas para atender a capacidade de presso, carga, e outra condio de servio sob as quais ir
operar ou s quais podem estar sujeitos.
845.222 Em adio aos dispositivos reguladores de presso descritos no pargrafo 845.221, um
mtodo adequado dever ser providenciado para evitar excesso de presso acidental do sistema de
distribuio de alta presso.
Tipos de dispositivos de proteo adequados para evitar a sobrepresso acidental do sistema de
distribuio de alta presso iro incluir:
(a) vlvulas de alvio descritas no pargrafo 845.2121(a) e (b);
(b) vlvulas de alvio de contrapeso;
(c) regulador de monitoramento instalado em srie com o regulador de presso principal;
(d) reguladores sem srie instalados depois do regulador principal, e ajustados para limitar a
presso na entrada do regulador primrio continuamente presso operacional mxima permitida do
sistema de distribuio ou menos;
(e) um dispositivo de desligamento automtico instalado em srie com o regulador de presso
principal e regulado para desligar a presso quando a presso no sistema de distribuio alcanar a
presso operacional mxima permitida ou menos. Este dispositivo dever permanecer fechado at ser
rearmado manualmente. No dever ser usado onde possa causar uma interrupo do servio para
um grande nmero de clientes;
(f) vlvulas de alvio do tipo mola, diafragma.
845.223 Presso de Operacional Mxima Permitida para Sistemas de Distribuio de
Alta Presso. Esta presso ser a presso mxima qual o sistema pode estar sujeito de acordo com
os requisitos deste Cdigo. Esta no exceder:
(a) a presso designada para o elemento mais frgil do sistema como definido no pargrafo
805.212;
(b) 60 psig se os ramais do sistema no estiverem equipados com reguladores em srie ou
outros dispositivos limitadores de presso como prescrito no pargrafo 845.243;
(c) 25 psig em sistemas de ferro fundido tendo juntas calafetadas e unies de registro, que
no foram equipadas com junes de ponta e bolsa calafetadas ou outros mtodos de vedao;
(d) os limites de presso a que qualquer juno possa se sujeitar sem que ocorra a
possibilidade de ruptura;
(e) 2 psig em sistemas de distribuio de alta presso equipados com reguladores de servio
no atendendo aos requisitos do pargrafo 845.241 e que no tenham um dispositivo de proteo
contra sobrepresso como prescrito no pargrafo 845.242;
(f) a presso mxima de segurana a que o sistema dever ser submetido, baseado no
histrico de operao e manuteno.
845.23 Controle e Limitao da Presso de Gs em Sistemas de Distribuio de Baixa
Presso.
80
845.231 Cada sistema de distribuio de baixa presso ou canal de baixa presso fornecido de
uma fonte de gs que esteja a uma presso mais alta que a mxima presso de operao permitida
para o sistema de baixa presso, ser equipado com dispositivos de regulagem de presso de
capacidade adequada, designados a atender presso, carga, e outras condies de servio sob as
quais devero operar.
845.232 Em adio aos dispositivos reguladores de presso previstos no pargrafo 845.231,
um dispositivo adequado ser fornecido para evitar a sobrepresso acidental. Tipos adequados de
dispositivos de proteo para evitar a sobrepresso em sistemas de distribuio de baixa presso
incluem:
(a) um dispositivo de alvio de lacre lquido que poder ser regulado para romper precisa e
consistentemente a uma presso desejada;
(b) vlvulas de alvio de contrapeso de peso;
(c) um dispositivo de fechamento automtico como descrito no pargrafo 845.222(c)
(d) regulador de retro presso de carga piloto, como descrito no pargrafo 845.2312(b);
(e) um regulador de monitoramento como descrito no pargrafo 845.222(c);
(f) reguladores em srie como descrito no pargrafo 845.222(d).
845.233 Presso Operacional Mxima Permitida para Sistemas de
Distribuio de Baixa Presso. A presso operacional mxima permitida para sistemas de
distribuio de baixa presso no exceder a nenhuma das seguintes:
(a) uma presso que causaria uma operao insegura de qualquer equipamento de queima
gs de baixa presso devidamente ajustado ou conectado; ou
(b) uma presso de 2 psig.
845.234 Converso de Sistemas de Distribuio de Baixa Presso em Sistemas de
Distribuio de Alta Presso
(a) Antes de converter um sistema de distribuio de baixa presso em um sistema de
distribuio de alta presso, necessrio que os seguintes fatores sejam considerados:
(1) o projeto do sistema, incluindo os tipos de materiais e equipamentos usados;
(2) Registros anteriores de manuteno incluindo resultados de quaisquer das investigaes
de vazamentos.
(b) Antes de aumentar a presso os seguintes passos (no necessariamente na mesma ordem)
sero feitos:
(1) Efetuar uma investigao para vazamentos e repar-los se encontrados.
(2) Reforar ou substituir as partes do sistema encontrados inadequados para operarem com
presses mais elevadas.
(3) Instalar um regulador de ramal em cada linha e testar cada regulador para determinar se
est funcionando. Em alguns casos, pode ser necessrio aumentar presso ligeiramente para permitir
a operao adequada do regulador de ramal.
(4) Isolar o sistema de sistemas de baixa presso adjacentes.
(5) Nas curvas desvios de tubos acoplados ou de ligao tipo ponta e bolsa, reforar ou repor fixaes
determinadas a serem inadequadas para altas presses.
(c) A presso no sistema a ser convertido ser aumentada por passos, com um perodo de verificao dos
efeitos do aumento anterior antes de se fazer o prximo aumento. A magnitude desejvel para cada aumento e do
perodo de verificao ir variar de acordo com as condies. O objetivo deste procedimento para permitir uma
oportunidade para descobrir qualquer conexo aberta ou desregulada desconhecida ligada a de baixa presso
adjacentes ou a clientes individuais antes que as presses excessivas sejam alcanadas.
845.24 Limitao e Controle de Presso de Gs Distribudo para Uso Domstico,
Pequeno Comrcio e Pequenas Indstrias de Sistemas de Distribuio de Alta Presso.
NOTA: Quando a presso do gs e a demanda pelo cliente so maiores que o aplicvel sob as
condies do pargrafo 845.24, os requisitos para a limitao e controle da presso do gs distribudo
esto includas no pargrafo 845.1.
845.241 Se a presso mxima de operao permitida do sistema de distribuio de 60 psig
ou inferior e o regulador de ramal tem as caractersticas descritas abaixo so usadas, nenhum outro
dispositivo limitador de presso necessrio
(a) um regulador de presso capaz de reduzir a presso da linha de presso de distribuio, psi,
para presses recomendadas para aplicaes domsticas, em polegadas de coluna dgua;
(b) uma vlvula de uma entrada com orifcio de dimetro no superior que o recomendado pelo
fabricante para o mximo de presso de gs na entrada do regulador;
(c) a sede da vlvula ser de material resistente projetada para suportar abraso do gs,
impurezas no gs, e o corte pela vlvula, e resistir a deformao quando pressionada contra o
alojamento da gaveta;
81
(d) as conexes da tubulao do regulador no excedero a 2 polegadas de dimetro;
(e) o regulador dever ser do tipo capaz de operar sob condies normais de operao, de
regular a presso de fluxo nos limites necessrios de preciso e de limitar o aumento de presso sob
condies de sem fluxo para no mais que 50% acima da presso normal de descarga mantida sob
condies de fluxo;
(f) um regulador de ramal auto-contido com nenhuma esttica ou linhas de controle.
845.242 Se a permisso mxima da presso de operao de um sistema de distribuio de
60 psig ou menor, e for usado um regulador de ramal no tendo todas as caractersticas listadas no
pargrafo 845.241, ou se o gs contm materiais que interferem seriamente com a operao dos
reguladores de servio, dispositivos de proteo adequados sero instalados para evitar a
sobrepresso insegura nos aparelhos do cliente, caso o regulador de ramal falhar. Alguns dos tipos
adequados de dispositivos de proteo contra a sobrepresso dos aparelhos dos clientes so:
(a) um regulador de monitoramento;
(b) uma vlvula de alvio;
(c) um dispositivo de desligamento automtico.
Estes dispositivos podero ser instalados como parte integrante do regulador de ramal ou como
uma unidade separada.
845.243 Se a permisso mxima de presso de operao de um sistema de distribuio
exceder a 60 psig, mtodos adequados sero empregados para regular e limitar a presso do gs
distribudo aos clientes at o valor mximo de segurana. Tais mtodos podero incluir:
(a) um regulador de ramal com as caractersticas listadas no pargrafo 845.241, e um
regulador secundrio localizado depois do regulador de ramal. Em nenhum caso, ser o regulador
secundrio ajustado para manter a presso acima de 60 psi. Ser instalado um dispositivo entre o
regulador secundrio e o regulador de ramal para limitar a presso de entrada do regulador de ramal
em 60 psi ou menos, no caso do regulador secundrio falhar em funcionar adequadamente. Este
dispositivo poder ser uma vlvula de alvio ou um dispositivo automtico de corte que se fecha se a
presso na entrada do regulador de ramal excede a presso estabelecida (60 psig ou menos) e se
manter fechado at ser rearmado manualmente;
(b) um regulador de ramal e um regulador de monitoramento ajustado para limitar a
presso do gs enviada para o cliente em um valor mximo segurana;
(c) um regulador de ramal com uma vlvula de alvio ventilada para uma rea externa (na
atmosfera), com a vlvula de alvio ajustada para se abrir para que a presso do gs que est indo
para o cliente no exceder o valor mximo de segurana. A vlvula de alvio poder ser embutida no
regulador de ramal ou poder ser uma unidade separada instalada depois do regulador de ramal. Esta
combinao poder ser usada separadamente somente naqueles caso onde a presso de entrada no
regulador de ramal no exceder o nvel de presso de segurana estabelecida pelo fabricante do
regulador de ramal, e no recomendado para o uso onde a presso de entrada no regulador de
ramal exceder a 125 psi. Para presses de entrada superiores, o mtodo do pargrafo 845.243(a) e (b)
dever ser usado.
845.3 Requisitos para Projeto do Alvio de Presso e Instalaes de Limitao de
Presso
845.31 Os dispositivos de limitao ou alvio de presso, exceto os discos de ruptura, iro:
(a) ser construdos de tais materiais que a operao do dispositivo no ser prejudicada
normalmente pela corroso das partes externas pela atmosfera ou das partes internas pelo gs;
(b) ter vlvulas e sede das vlvulas projetadas para no travarem em uma posio que tornar
o dispositivo inoperante e resulte na falha do dispositivo operar na forma para a qual foi
dimensionado.
(c) ser projetado e instalado de forma a ser prontamente operado para determinar se a vlvula
est livre, possa ser testada para determinar a presso para a qual ser operada, e que possa ser
testada para vazamentos quando estiver na posio fechada.
845.311 Os discos de ruptura iro atender aos requisitos como determinado na Seo VIII,
Diviso 1, do Cdigo BPV.
845.32 As colunas, ventosas ou portas de sada de todos os dispositivos de alvio sero
localizados onde o gs possa ser descarregado para a atmosfera sem perigo. Devida ateno dever
ser dada a todas as exposies nas vizinhanas imediatas. Onde necessrio para proteger os
dispositivos, as colunas ou ventilaes de descarga sero protegidas com tampas contra chuva, para
impedir a entrada de gua.
845.33 O tamanho das aberturas, tubos e encaixes localizados entre o sistema a ser protegido
e o dispositivo de alvio de presso e a linha de ventilao sero de tamanho adequado para evitar
danos capacidade de alvio.
82
845.34 Precaues devero ser tomadas para evitar a operao desautorizada de qualquer
vlvula de corte que ir tornar a vlvula de alvio de presso inoperante. Esta providncia no se
aplica s vlvulas que iro isolar o sistema sob proteo da sua fonte de presso. Mtodos aceitveis
para o cumprimento desta providncia so como segue:
(a) Travar a vlvula de corte na posio aberta. Instruir o pessoal autorizado da
importncia em no deixar a vlvula de corte fechada inadvertidamente e de estar presente durante
todo perodo em que a vlvula de corte estiver fechada para que eles possam trava-la na posio
aberta antes de deixarem o local.
(b) Instalar vlvulas de alvio em duplicata, cada uma tendo a capacidade individual
adequada para proteger o sistema, e arranjar as vlvulas de bloqueio ou vlvulas de trs vias para que
se possa ter, mecanicamente, um dispositivo de segurana inoperante de cada vez.
845.35 Precaues devero ser tomadas para evitar operao desautorizada de qualquer
vlvula que tornar os dispositivos limitadores de presso inoperantes. Esta providcia se aplica para
vlvulas de isolamento, vlvulas de desvio, e vlvulas nas linhas de controle ou de flutuao que esto
localizadas entre o dispositivo de limitao de presso e o sistema que o dispositivo protege. Um
mtodo similar ao do pargrafo 845.34(a) ser considerado aceitvel no cumprimento desta proviso.
845.36
(a) Quando um regulador de monitoramento, regulador em srie, sistema de alvio, ou
sistema de corte instalado em uma estao reguladora distrital para proteger um sistema de
tubulao da super presso, a instalao ser projetada e instalada para evitar qualquer incidente
individual, tal como uma exploso em um segmento, ou dano por um veculo, em afetar a operao de
ambos os s de proteo de superpresso e o regulador do distrito (ver pargrafos 846 e 847).
(b) Ateno especial ser dada para as linhas de controle. Todas as linhas de controle
sero protegidas contra a queda de objetos, escavaes feita por terceiros, ou outras causas
previsveis de dano e sero projetadas e instaladas para evitar danos a qualquer linha de controle que
tornem inoperantes o regulador distrital e o dispositivo de proteo de presso excessiva.
845.4 Capacidade de Alvio da Presso e Estao de Limitao da Presso e Dispositivos
845.41 Capacidade Necessria de Alvio de Presso e de Estaes de Limitao de
Presso
845.411 Cada estao de alvio de presso ou estao de limitao de presso ou grupo de tais
estaes instaladas para proteger um sistema de tubulao ou vaso de presso ter capacidade
suficiente e ser ajustado para operar para evitar que a presso exceda os seguintes nveis.
(a) Sistemas com tubos ou Componentes de Tubulaes Operando Acima de 72% da
SMYS. A presso de operao mxima permitida mais 4%.
(b) Sistemas com Cano ou Componentes de Tubulaes Operando a ou Abaixo de 72% do
SMYS. Outros que em Sistemas de Distribuio de Baixa Presso. Menos que:
(1) a presso de operao mxima permitida mais 10%, ou
(2) a presso que produz um pico de 75% do mnimo fornecimento de fora especificado
(c) Sistemas de Distribuio de Baixa Presso. Uma presso que iria causar uma operao
insegura de qualquer equipamento regularmente ajustado e ligado que queima gs.
845.412 Quando mais de um regulador de presso ou estao de compressor se alimenta em
uma tubulao ou sistema de distribuio e os dispositivos de alvio so instalados em tais estaes, a
capacidade de alvio na instalao remota pode ser levada em considerao no dimensionamento do
dispositivo de alvio de cada estao. Entretanto, em se fazendo isto, a capacidade de alvio remota
assumida dever estar limitada capacidade do sistema de tubulao em transferir o gs para a
localidade remota ou capacidade do dispositivo de alvio remoto, aquele que for menor.
845.42 Prova de Capacidade Adequada e Desempenho Satisfatrio dos Dispositivos de Limitao de
Presso e de Alvio de Presso
845.421 Quando o dispositivo de segurana consiste de um regulador adicional que
associado com ou funciona em combinao com um ou mais reguladores em uma srie de conjuntos
de controle ou limitao de presso em um sistema de tubulao, verificaes aceitveis sero
efetuadas para determinar se o equipamento ir funcionar de forma satisfatria para evitar qualquer
excesso de presso da presso da operao mxima permitida do sistema, caso qualquer um dos
reguladores associados deixem de funcionar ou permaneam completamente abertos.
845.5 Instrumentos, Controle e Tubulao de Amostragem
83
(a) Escopo
(1) Os requisitos dados nesta seo aplicam-se ao projeto de instrumento, controle, e
amostragem de tubulaes para operaes apropriadas e seguras da tubulao por si s e no cobrem
os projetos de tubulao para assegurar funcionamento correto dos instrumentos para os quais se
instala a tubulao.
(2) Esta seo no se aplica a sistemas permanentes de tubulao fechada, como os cheios de
fludos, dispositivos de resposta de temperatura.
(b) Materiais e Projeto
(1) Os materiais empregados em vlvulas, conexes, tubos e tubulaes sero projetados para
atender as condies das particularidades do servio.
(2) Conexes de tomada e bossas de montagem, encaixes, ou adaptadores sero fabricados de
material adequado e sero capazes de sustentar a presso mxima de servio e temperatura da
tubagem ou equipamento ao qual estejam montados. Sero projetados de forma a suportar
satisfatoriamente todos os esforos sem falha por fadiga.
(3) Uma vlvula de corte ser instalada em cada linha de tomada o mais prximo possvel do
ponto da tomada. As vlvulas de alvio de presso sero instaladas onde necessrio para operao
segura da tubulao, instrumentos e equipamento.
(4) Tubagem ou tubulao de lato ou cobre, no sero usados para temperaturas de metal
superiores a 400F.
(5) Tubulao sujeita a entupimento por slidos ou depsitos ser provido de conexes
adequadas para limpeza.
(6) Tubagens ou tubulao necessrias nesta seo podem ser especificadas pelo fabricante
do instrumento, aparato de controle ou amostra de dispositivo, desde que a segurana do cano ou
tubulao quando instaladas esteja pelo menos igual ao de outra forma requerida neste Cdigo.
(7) Tubulaes que possam conter lquido sero protegidas por aquecimento ou outro meio
adequado de danos devidos a congelamento.
(8) Tubulaes em cujo interior podem acumular lquidos sero providos de drenos ou torneira
de gotejamento.
(9) A disposio da tubulao e dos suportes ser projetada de forma a oferecer no s
segurana quando em operao sob tenso, mas tambm para proteo tubulao contra
afundamento, danos mecnicos externos, abuso, e danos devido a condies de servio no usuais
outros que os ligados com presso, temperatura ou vibrao de servio.
(10) Precaues adequadas sero tomadas para proteger contra corroso (ver pargrafo 863).
(11) As juntas entre as sees da tubulao ou canos, ou ambos, e entre tubulao e canos,
ou ambos, e vlvulas e conexes sero feitas de forma adequada s condies de presso e
temperatura, tal como por meio de solda com tocha, sem tocha, e conexes do tipo de compresso,
ou equivalente, ou podero ser do tipo solda forte, roscadas, ou do tipo encaixe. Se as vlvulas de
rosca so para serem usadas soldadas com tocha, sem tocha, ou com conexes do tipo de
compresso, ser necessrio o uso de adaptadores.
Juntas de expanso do tipo de escorregamento no sero utilizadas; a expanso ser
compensada pela flexibilidade dentro do prprio sistema de tubagem ou de tubulao.
(12) O plstico no ser usado onde a temperatura de operao exceder as limitaes do
pargrafo 842.32(b) e 842.33(b).
(13) No sero pintadas as tubulaes de plstico colorido. Se for necessria uma identificao
outra que a fornecida pelo fabricante, esta ser feita por outros meios.
845-6 Elevao
Esta seo do cdigo prev os requisitos mnimos para a elevao de linhas de tubulao ou
canalizao principal para presses mximas de operao permitidas.
845.61 Geral
(a) A presso mxima de operao permitida estabelecida sob esta seo no deve exceder a
presso do elemento mais fraco no elemento a ser elevado. No de objetivo que os requisitos
deste cdigo sejam aplicados retroativamente a itens como cruzamentos em estradas, conjuntos
fabricados, cobertura mnima e espaamentos de vlvulas. Ao invs disso, os requisitos para estes
itens devem atender aos critrios da companhia que estiver operando a execuo da elevao.
(b) deve ser preparado um plano para a elevao que inclua um processo escrito, o qual
assegurar conformidade com todos os requisitos aplicados a esta seo.
(c) Antes de que se aumente a presso mxima possvel de operao de um segmento que tenha
operado a uma presso menor que determinada no pargrafo 845.213, as seguintes medidas
investigativas e corretivas devem ser tomadas.
(1) O projeto, instalao inicial, mtodo e data de teste prvio, Classes de Locao,
materiais e equipamentos devem ser revisado para que a elevao proposta possa ser
determinada com segurana e em conformidade com os requisitos do cdigo
84
(2) A condio da linha deve ser determinada pelos campos de disperso, outras
inspees de campo, e atravs do controle dos registros de manuteno.
(3) Consertos, trocas ou alteraes mostraram-se necessrios em (c) (1) e (c) (2).
(d) Deve ser realizado um novo teste segundo os requisitos deste cdigo caso evidncias
satisfatrias no sejam disponveis para assegurar a segurana da operao proposta no MAOP.
(e) Quando elevaes de gs so permitidas nos pargrafos 845.62, 845.63, 845.64 e 845.65, a
presso do gs pode ser aumentada em incrementos, sendo efetuado um controle de vazamento
aps cada elevao efetuada. O nmero de incrementos deve ser determinado pelo operador aps
considerar o valor total da presso aumentada, o nvel de concentrao MAOP final, a condio de
linha, e a proximidade da linha de outras estruturas. O nmero de incrementos deve ser suficiente
para detectar qualquer vazamento antes que estes criem um risco em potencial. Riscos em
potencial detectados devem ser evitados antes de um contnuo aumento da presso. Um controle
final do vazamento deve ser executado sob a presso mxima autorizada de operao.
(f) Dados para elevao, incluindo todas as investigaes necessrias para esta seo, aes
corretivas tomadas, e testes de presso efetuados devem ser tomados enquanto as instalaes
envolvidas estejam em servio.
845.62 Elevao de Linhas de Tubulao de Ao ou Canalizaes Principais Para
uma Presso que Produza uma Tenso Tangencial de 30% ou mais da SMYS. A presso de
operao mxima permitida pode ser aumentada em concordncia com o pargrafo 845.61 (c) e com
uma das seguintes medidas.
(a) Se a condio fsica da linha como determina o pargrafo 845.61 ( c) indica que a linha
capaz de suportar a presso de operao mxima desejada, est geralmente em concordncia com
os requisitos deste cdigo, e a linha foi testada previamente para uma presso igual ou maior que
a requisitada por este cdigo para uma nova linha para a presso de operao mxima permitida
proposta, a linha pode ser operada na presso de operao mxima permitida.
(b) Se a condio fsica da linha como determina o pargrafo 845.61 (c) indicar que a capacidade
da linha para suportar a presso de operao mxima maior no foi satisfatoriamente inspecionada
ou a linha no foi previamente testada nos nveis prescritos por este cdigo para uma nova linha
para uma maior presso de operao mxima admissvel proposta, a linha pode ser operada na
presso mxima permitida se a linha suportar com sucesso o teste previsto por este cdigo para
uma nova linha operar sob as mesma condies.
(c) Se a condio fsica da linha como determina o pargrafo 845.61 (c) demonstrar sua
capacidade de operao numa presso mxima, uma presso de operao mxima permitida
segundo o pargrafo 845.213 pode ser estabelecida, usando como uma presso de teste a presso
maior para qual a linha foi sujeita ou num teste de fora ou em uma operao real.
(d) Se for necessrio testar uma tubulao ou condutor antes que este possa ser aumentado para
uma presso de operao mximo permitida e se no for prtico testar a linha seja por questes de
custos ou por condies de operao, a presso mxima de operao permitida pode ser
estabelecida na Classe de Locao 1 como segue.
(1) Executar os requisitos do pargrafo 845.61 (c)
(2) Selecionar a presso mxima de operao permitida, compatvel com a condio da
linha e dos requisitos do projeto do cdigo, assegurando
(a) Neste caso a presso mxima de operao permitida no deve exceder 80%
da permitida para nova linha para operar sob as mesmas condies; e
(b) a presso aumentada em incrementos como previsto no pargrafo 845.61
(c).
845.63 Elevao de Tubulao em Ao ou Plstico Para Uma Presso que Produzir
Uma Tenso Tangencial inferior a 30% da SMYS.
(a) Isso se aplica a canalizaes principais de ao de alta presso e a tubulaes onde a presso
mxima de operao permitida seja menor que a prevista para a produo de uma tenso
tangencial de 30% da tenso de escoamento mnima especificada da tubulao e para todo o
sistema de alta presso do sistema de distribuio. Se a presso de operao mxima permitida de
uma tubulao de ao ou canalizao principal for maior que 30 % da tenso de escoamento
mnima especificada da tubulao, aplicam-se ento as medidas previstas no pargrafo 845.62.
85
(b) Antes de ser aumentada a presso mxima de operao permitida de um sistema que tem
operado sob presso inferior que a presso mxima aplicvel para uma presso de operao
mximo permitida maior, os seguintes fatores devem ser considerados:
(1) A condio fsica como previsto no pargrafo 845.61 (c); e
(2) Informao do fabricante ou fornecedor determinando que cada componente
de um sistema plstico capaz de um desempenho sob a presso maior.
(c) Antes da presso ser aumentada, as seguintes medidas devem ser tomadas.
(1) Instalar mecanismos apropriados nos ramais para regular e limitar a presso do gs
segundo o pargrafo 845.243 se a presso de operao mxima permitida for maior que 60 psi.
(2) Reforar adequadamente ligamentos, curvas, extremidades mortas em tubos
acoplados para evitar movimentos da tubulao as peas acima descritas devem ser expostas
em uma escavao.
(3) Presso aumentada em incrementos como previstos nos pargrafos 845.61 (e).
845.64Aumento da Presso numa Canalizao Principal de Ferro Dctil de Alta
Presso ou do Sistema Para Uma Presso Mxima de Operao Permitida Superior.
(a) A presso de operao mxima permitida de uma canalizao principal de ferro dctil no
pode ser aumentada para uma presso que exceda permitida no pargrafo 842.211.
Onde dados no sejam suficientes para permitir a aplicao direta do pargrafo 842.211, os
seguintes procedimentos devem ser usados.
(1) Condio de assentamento: Quando as condies originais de assentamento no possam ser
determinadas, supe-se que a condio D (tubulao suportada sob blocos, carregamento traseiro
obstrudo) existe para tubulao de ferro fundido e condio B (tubo colocado sem blocos,
carregamento traseiro obstrudo) existe para tubo de ao dctil.
(2) Cobertura. A menos que a profundidade da cobertura mxima real seja conhecida com
certeza, esta deve ser determinada por exposio da canalizao ou sistema em trs ou mais
pontos e devem ser tomadas as medidas vigentes. A canalizao ou sistema deve ser exposto nas
reas onde a profundidade da cobertura tem a probalidade de ser maior. A medida maior de
profundidade da cobertura deve ser utilizada para clculos.
(3) Espessura nominal da parede. A menos que a espessura nominal da parede seja conhecida
com segurana, esta deve ser determinada com dispositivos ultra-snicos de medida. A mdia de
todas as medidas tomadas deve ser elevada pela tolerncia indicada na tabela seguinte:
Tolerncia pol.
Tubo de ferro fundido Tubo de ferro
dctil
Tamanho Nominal
do Tubo
Tubo fundido em
cavidade
Tubo fundido com
centrifugao
Tubo de ferro
dctil
3-8
10-12
13-24
30-42
48
54-60
0 075
0 08
0.08
0.09
0.09
0.09
0.065
0.07
0.08
0.09
0.09
0.065
0.07
0.075
0.075
0.075
0.08
A espessura nominal da parede deve ser a espessura padro listada na tabela 10 do AWWA
C101 o mais prximo possvel do valor obtido na tabela 11, qualquer que seja sua aplicao. A
espessura nominal da parede de ferro dctil deve ser a espessura padro listada na tabela 6 do
ANSI/AWWA C150/A21.50 o mais prximo possvel do valor obtido.
(4) Processo de manufatura. A menos que o processo de manufatura da tubulao de ao fundido
seja conhecido com certeza, presume-se que a tubulao fundida tenha uma exploso de trao de
11.000 psi e um mdulo de ruptura R de 31.000 psi.
(b)Antes de ser aumentada a presso de operao mximo permitida, as seguintes medidas
devem ser tomadas.
(1) rever as condies fsicas como previsto no pargrafo 845.61 (c).
(2) reforar adequadamente ou fixar desvios, curvas, e extremidades mortas em tubulao
espiga acoplada para evitar movimento do tubo, caso o desvio, curva ou terminao morta
sejam expostos por escavao.
(3) instalar mecanismos apropriados nos ramais para regular e limitar a presso do gs
conforme previsto no pargrafo 845.243, caso a presso de operao mxima permitida seja
maior do que 60 psig.
86
(c) Se aps concordncia com os pargrafos 845.64 (a) e (b), ficar estabelecido que o sistema de
canalizao principal capaz de suportar com segurana a nova e maior presso de operao mxima
admissvel proposta, a presso deve ser aumentada como descrito no pargrafo 845.61 (e).
845.65 Aumentando a Presso de um Sistema de Distribuio que Tenha Operado
em Polegadas de gua (baixa presso) Para Uma Presso Maior
(a) Juntamente com as precaues determinadas no pargrafo 845.61 (c) e os requisitos
aplicveis contidos nos pargrafos 845.63 e 845.64, as seguintes medidas devem ser tomadas.
(1) Instalar mecanismos de regulagem de presso em cada medidor em todos os
medidores dos consumidores.
(2) Verificar que o segmento que esteja sendo elevado esteja fisicamente
desconectado de todos os segmentos de linha que continuaro a operar em polegadas de
gua .
(b) Aps executadas as medidas acima descritas (a), a presso deve ser aumentada em
incrementos como descritos no pargrafo 845.61 (e). No entanto, aps o primeiro aumento,
medidas devem ser tomadas para se verificar que os reguladores do consumidor estejam
funcionando satisfatoriamente
846 Vlvulas
3
846.1 Espaamentos Necessrios de vlvulas
846.11 Linhas de Transmisso
(a) Exceto em instalaes martimas, as vlvulas de bloqueio de seccionamento devem ser
instaladas em novas linhas de tubos de transmisso no momento da construo. Ao determinar o
espaamento da vlvula de seccionamento, deve-se dar primrias considerao bsica s
localidades que garantam acesso contnuo s vlvulas. Outros fatores envolvem a conservao do
gs, tempo para descarregar a seo isolada, continuidade do servio de gs, flexibilidade
necessria de operao, desenvolvimento futuro esperado dentro da sesso de vlvula de
espaamento, e condio naturais significativas que possam afetar adversamente a operao e
segurana da linha.
(b) No estando em conformidade com as consideraes acima (a), o espaamento entre vlvulas
numa nova linha de transmisso no deve exceder o seguinte:
(1) 20 mi em reas que predominem Classe de Locao 1;
(2) 15 mi em reas que predominem locao classe 2;
(3) 10 mi em reas que predominem Classe de Locao 3;
(4) 5 mi em reas que predominem Classe de Locao 4.
(c) O espaamento definido em (b) acima pode ser levemente ajustado para permitir que uma
vlvula seja instalada em locao mais acessvel, sendo o acesso contnuo um considerao bsica.
846.12 Vlvulas em condutores de distribuio, sejam para fins operacionais ou
emergncias, devem ser espaadas da seguinte forma:
(a) Sistemas de distribuio de alta presso. Vlvulas devem ser instaladas em sistemas de
distribuio de alta presso em locais acessveis para que o tempo para o fechamento de uma
sesso da canalizao principal em caso de emergncia seja reduzido. Ao determinar o
espaamento das vlvulas, devem ser dadas consideraes presso de operao e tamanho das
canalizaes principais e condies fsicas locais assim como o nmero e tipo dos consumidores
que podem ser afetados em caso de fechamento.
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(b) Sistema de distribuio de baixa presso. Vlvulas podem ser usadas em sistemas de
distribuio de baixa presso, mas no so exigidas exceto quando especificadas no pargrafo
846.22 (a).
846.2 Localizao de vlvulas
846.21 Vlvulas transmissoras
(a) Vlvulas de bloqueios seccionais devem ser acessveis e protegidas de danos e manipulao
indevida. Se for envolvido descarregamento de uma vlvula, deve ser localizado quando o gs
puder ser descarregado na atmosfera sem riscos indevidos.
(b) Vlvulas seccionais podem ser instaladas sobre a superfcie, em uma caixa subterrnea ou
enterradas. Em todas as instalaes o mecanismo operacional para abrir ou fechar a vlvula deve
ser de fcil acesso a pessoas autorizadas. Todas as vlvulas devem ser suportadas
apropriadamente para evitar sedimentao ou movimento da tubulao anexa.
(c) Vlvulas de descarregamento devem ser instaladas de forma que cada seo da linha de
tubulao entre as vlvulas da linha condutora possa ser descarregada. As medidas e capacidade
das conexes para descarregamento da linha devem ser de tal forma que sob condies de
emergncia a sesso da linha possa ser descarregada to rapidamente quanto possvel.
(d) Este cdigo no prev o uso de vlvulas automticas. Tambm no implica que o uso de
vlvulas automticas desenvolvidas atualmente propiciaro proteo total a um sistema de
tubulao. Seu uso e instalao deve seguir as normas da companhia operadora.
846.22 Vlvulas de distribuio de sistema
(a) Uma vlvula deve ser instalada na entrada da tubulao de cada estao reguladora
controlando o fluxo ou presso de gs num sistema de distribuio. A distncia entre a vlvula e o
regulador ou reguladores deve ser suficiente para permitir a operao da vlvula durante uma
emergncia, como por exemplo em grandes vazamentos de gs ou fogo na estao.
(b) Vlvulas sobre condutores de distribuio, sejam para fins operacionais ou emergenciais,
devem ser instaladas de forma que propiciem fcil acesso e facilitem sua operao durante uma
emergncia. Onde uma vlvula instalada em uma caixa enterrada ou anexo, implica-se somente
fcil acesso ao sistema de operao ou mecanismo. A caixa ou anexo deve ser instalada de forma
que evite a transmisso de cargas externas para o condutor.
847 CAIXAS SUBTERRNEAS
847.1 Requisitos Estruturais para Projetos
As caixas subterrneas ou caixas subterrneas para vlvulas, alvio de presso, limitador de
presso ou unidades de regulagem de presso, etc., devem ter projetos e construdos segundos as
seguintes prescries.
(a) As caixa subterrneas e e caixas subterrneas devem ter projeto e construo em
conformidade com boa prtica de engenharia estrutural para atender s cargas que lhes possam
ser impostas.
(b) Espao suficiente para se trabalhar deve ser providenciado de forma que todo o equipamento
utilizado no subterrneo possa ser corretamente instalado, operado, e mantido.
(c) No projeto de caixa subterrneas e caixas subterrneas para limitao de presso, alvio de
presso, e equipamento de regulagem de presso deve considerar-se a proteo do equipamento
instalado de eventuais danos de uma exploso dentro da caixa subterrnea ou poo que possa
causar que pores de cobertura venham a cair na caixa subterrnea.
(d) Entradas de tubulao e dentro de caixas subterrneas reguladores ou fossos devem ser de
ao para NPS 10 e medidas menores exceto que tubulao de medio e controle possam ser
cobre. Onde a tubulao se estende atravs da estrutura da caixa subterrnea ou poo, medidas
devem ser tomadas para evitar a passagem de gases ou lquidos atravs da abertura e evitar
deformaes na tubulao.
Equipamento e tubulao devem ser corretamente sustentados por metal, alvenaria, ou suportes
de concreto. A tubulao de controle deve ser colocada e sustentada na caixa subterrnea ou poo de
forma que a exposio a acidentes ou danos seja reduzida ao mnimo.
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(e) Aberturas de caixas subterrneas ou fossos devem ser instaladas de forma que minimizem o
risco de ferramentas ou outro objetos venham a cair sobre o regulador, tubulao ou outro
equipamento. A tubulao de controle e as peas de operao do equipamento instalados no
devem ser colocadas sob as aberturas de caixa subterrnea ou poo enquanto um trabalhador
acidentalmente puder pisar sobre elas quando entrar ou sair da caixa subterrnea ou fosso, a
menos que tais peas estejam apropriadamente protegidas.
(f) Quando a abertura de um poo ou fosso for localizada acima do equipamento que poder ser
danificado pela queda de uma tampa, uma tampa circular dever ser instalada ou outras medidas
de precauo apropriadas devem ser tomadas.
847.2 Possibilidade de Acesso
Deve-se considerar especialmente o item acesso quando da seleo de um local para o poo.
Alguns dos fatores importantes a considerar so.
(a) Exposio ao trfego. A locao de caixas subterrneas em cruzamentos de ruas ou em pontos
onde o trfego seja pesado ou denso, deve ser evitada.
(b) Exposio a enchentes. No se deve localizar caixas subterrneas em pontos de elevao
mnima, prximos a bacias de captao, ou onde a cobertura de acesso esteja passvel do curso de
guas da superfcie.
(c) Exposio a riscos subterrneos adjacentes.
Os caixas subterrneas devem ser localizados o mais distante possvel de gua, eletricidade,
vapor, ou outros.
847.3 Vedao, Aerao, e Ventilao da Caixa Subterrnea
Caixas subterrneas subterrneos e fossos fechados contendo uma estao de regulagem de
presso ou de reduo ou um limitador de presso ou estao de descarregamento devem ser
vedado, ou ventilado como segue.
(a) Quando o volume interno exceder 200 ps cbicos, tais caixas subterrneas ou caixas
subterrneas devem ser ventilados com duas aberturas cada uma tendo ao menos o efeito de
ventilao de um tubo NPS 4.
(b) A ventilao alcanada pode ser suficiente para minimizar a possvel formao de uma
atmosfera combustvel na caixa subterrnea ou fosso. Aeraes associadas com a regulagem de
presso ou equipamento de alvio de presso no deve ser conectada a ventilao da caixa
subterrnea ou do fosso.
(c) as aberturas devem estender-se a uma altura acima do grau adequado para dispersar
qualquer mistura ar-gs que possa ser descarregada. A terminao exterior das aberturas deve ser
equipada com um equipamento apropriado a prova dgua ou com cabea de aerao projetada
para evitar problemas externos de entrada ou obstruo da abertura. A rea efetiva da abertura
em tais equipamentos ou cabeas de aerao deve ser ao menos igual a rea seccional transversal
de uma abertura NTS 4. A sesso horizontal das aberturas deve ser to curta quanto possvel e
deve ser instaladas de forma a evitar o acmulo de lquidos na linha. O nmero de curvas e de
desvios deve ser reduzido ao mnimo e medidas devem ser tomadas para facilitar a limpeza
peridica das aberturas.
(d) Tais caixa subterrneas ou fossos tendo um volume interno entre 75 e 200 ps cbicos podem
ser vedados, areados ou ventilados. Se vedados, todas as aberturas devem ser equipadas com
tampas hermticas sem orifcios abertos atravs dos quais uma mistura explosiva possa causar
ignio. Meios devem ser providenciados para o teste da atmosfera interna antes da tampa ser
removida. Se areados, a medida correta para preveno de fontes externas de ignio de alcanar
a atmosfera da caixa subterrnea devem ser tomadas. Se ventiladas, as medidas dos itens (a) (b) e
(c) acima ou (e) abaixo devem ser aplicadas.
(e) Se a caixas subterrneas ou fossos referentes ao item (d) acima so ventilados por meios de
aberturas nas tampas ou ralos em metros quadrados seja inferior a 20 para 1, ventilao adicional
no necessria.
(f) Caixas subterrneas ou fossos tendo um volume interno inferior a 75 ps cbicos no tm
requisitos especficos.
847.4 Drenagem e Impermeabilizao
89
(a) Medidas devem ser tomadas para minimizar a entrada de gua nas caixas subterrneas. No
entanto, os equipamentos de caixas subterrneas devem sempre ser projetados para operar com
segurana quando submersos.
(b) Nenhum poo contendo tubulao de gs deve ser conectado por meio de conexo de
drenagem a nenhuma outra subestrutura, tal como esgoto.
(c) Equipamento eltrico em caixas subterrneas deve obedecer os requisitos da Classe 1, grupo
D, de ANSI/NFPA 70.
848 MEDIDORES E REGULADORES DE CONSUMIDORES
848.1 Localizao de Medidores para Consumidores e Instalaes de Regulador
(a) Medidores para consumidores podem ser localizados na parte interna ou externa de edifcios,
dependendo das condies do local, exceto pelas sries de regulagens prescritas nos ramais, em
concordncia com o pargrafo 845.243 (a), o regulador de corrente superior deve ser locado na
parte externa do edifcio.
(b) Quando instalado dentro de um edifcio, o regulador de ramal deve estar em uma locao de
fcil acesso prximo ao ponto de entrada do ramal de gs e sempre que possvel, os medidores
devem estar instalados na mesma localizao. Nem medidores nem reguladores devem ser
instalados em dormitrios, armrios, banheiros, sob escadas combustveis, ou em locais
inacessveis ou no ventilados; ou mais prximos do que 3 ps de fontes de ignio, incluindo
fornos e aquecedores de gua. Em ramais de fornecimento de grandes consumidores industriais ou
instalaes onde gs seja utilizado a uma presso maior que o servio padro, os reguladores
podem ser instalados em outros locais de fcil acesso.
(c) Quando localizados na parte exterior de edifcios, medidores e reguladores de servios devem
ser instalados em locais de fcil acesso onde estejam protegidos razoavelmente de danos.
(d) Reguladores necessitam de ventilao para suas operaes apropriadas e efetivas e devem
ser areados para a atmosfera exterior em concordncia com as medidas do pargrafo 848.33.
Ventilaes individuais devem ser realizadas para cada regulador.
848.2 Presses de Operao para Instalaes de Medidores de Consumidores
Caixas medidoras em ferro ou alumnio no devem ser usadas em uma presso de operao
mxima maior do que a fixada pelo fabricante para o medidor. Novas caixas medidoras em ao
estanhado no devem ser usadas em uma presso excessiva a 50% do teste de presso do fabricante;
caixas medidoras de ao estanhado reformadas no devem ser usadas sob uma presso em excesso a
50% da presso usada para testar o medidor reconstrudo.
848.3 Proteo de Medidores para Consumidor e Instalaes de Reguladores - Proteo
contra Danos
848.31 No se devem instalar medidores e reguladores de servio em locais com provvel
deteriorao por corroso, a menos que se tomem medidas apropriadas para proteo contra tais
deterioraes.
848.32 Um dispositivo mecanismo de proteo apropriada, como regulador de presso de retorno
ou uma vlvula de controle deve ser instalado abaixo do medidor, se for prescrito nas seguintes
condies.
(a) Se a natureza do equipamento utilizado for tal que induza um vcuo ao medidor, instale um
regulador de presso de retorno na corrente inferior do medidor.
(b) Instale uma vlvula de controle ou equivalente se:
(1) o equipamento de utilizao possa induzir uma presso de retorno;
(2) o equipamento de utilizao de gs for conectado a uma fonte de oxignio ou de ar
comprimido
(3) gs de petrleo liqefeito ou outro gs suplementar for usado como stand-by e possa
fluir de volta ao manmetro. Uma vlvula de trs percursos, instalada para admitir o
90
fornecimento stand-by e ao mesmo tempo desligar o fornecimento regular, possa ser
substitudo por uma vlvula de controle, caso desejado.
848.33 Todos os aeradores reguladores de servio e os aeradores de alvio, quando prescrito devem
terminar no ar externo em equipamentos resistentes a gua de chuva. O final aberto do
aerador deve ser localizado onde o gs possa escapar livremente para a atmosfera e longe
de quaisquer aberturas para os edifcios se uma falha no regulador resultar na liberao de
gs. Em locaes onde reguladores de servio possam ficar submersos durante enchentes,
ou um tipo especial de respiradouro anti-enchente deve ser instalado ou a linha de aerao
deve ser estendidas acima da altura da enchente esperada.
848.34 Os alojamentos de caixas subterrneas e fossos de medidores para consumidores e
reguladores devem ser projetados para suportar o trfego de veculos quando instalados nos
seguintes locais:
(a) reas de trfego de veculos em caminhos, ruas, e rodovias;
(b) Trechos de trnsito de veculos.
848.4 Instalao de Medidores e Reguladores
Todos os medidores e reguladores devem ser instalados de forma a evitar concentraes
indevidas sobre as tubulaes de conexo ou sobre os medidores, ou ambos. Conexes mestre (Pb) ou
outras conexes feitas de material que possam ser facilmente danificados no devem ser utilizadas. O
uso de bicos fechados com peso padro (todo rosca) proibido.
849 RAMAIS DE GS
849.1 Disposies Gerais Aplicveis a Ramais de Ao, Cobre, e Plstico
849.11 Instalao de Ramais
(a) Os ramais devem ser instalados a uma profundidade que os proteja de carga externa
excessiva e de atividades locais como jardinagem. Prescreve-se que um mnimo de 12 polegadas
de cobertura seja mantido em propriedades particulares e que o mnimo de 18 polegadas de
cobertura seja mantido em ruas e rodovias. Quando as prescries para estas coberturas no
possam ser atendidas devido a subestruturas existentes, cobertura menor permitida e pores
destes ramais que esto sujeitos a superexposio de sobrecargas, so executadas atravs de
ligao de ponte ou tubos apropriadamente mais rijos.
(b) As ramais devem ser sustentados apropriadamente em todos os pontos e sem interrupo ou
em solo bem compactado de forma que o tubo no fique sujeito a cargas externas excessivas
durante o carregamento de retorno. O material usado para o carregamento de retorno deve estar
livre de pedras, material de construo, etc., que possam causar danos ao tubo ou a camada
protetora.
(c) Quando houver evidncia de condensao de gs em quantidades suficientes para causar
interrupes no fornecimento de gs para o consumidor, o ramal deve ser graduado de forma a
drenar para o conector ou aos escoadouros nos pontos baixos do ramal.
849.12 Tipos de Vlvulas Apropriadas Para Vlvulas de Ramais
(a) Vlvulas usadas como vlvulas de ramal devem atender as prescries dos pargrafos 810 e
831.1.
(b) O uso de vlvulas de ramais de assento leve no recomendado quando o projeto das
vlvulas esteja a tal exposio de um calor to excessivo que possa afetar adversamente a
capacidade da vlvula em controlar a afluncia do gs.
(c) Uma vlvula incorporada na barra de um medidor que permita que o medidor seja contornado
no se qualifica sob o cdigo de servio de vlvula de linha.
(d) Vlvulas de ramal de ramais de alta presso, instalados no interior de edifcios ou em locaes
confinadas no exterior de edifcios onde o escoamento de gs for perigoso, devem ser projetados e
construdos para minimizar a possibilidade de remoo do ncleo da vlvula acidentalmente ou
intencionalmente com ferramentas de uso domstico ordinrio.
91
(e) A companhia operadora deve assegurar que as vlvulas de ramal em ramais de alta presso
sejam apropriadas para este uso fazendo seus prprios testes ou revisando os testes feitos pelo
fabricante.
(f) Em ramais projetados para operar sob presso alm de 60 psig, as vlvulas de ramais devem
ser o equivalente a uma vlvula de lubrificao de presso ou uma vlvula tipo indicadora. Outros
tipos de vlvulas podem ser usadas quando os testes realizados pelo fabricante ou usurio
indicarem que estas sejam apropriadas para este tipo de servio.
849.13 Localizao das Vlvulas de Ramais
(a) As vlvulas de ramais devem ser instaladas em todos os novos ramais (incluindo reposies)
em um local de fcil acesso do lado externo.
(b) As vlvulas devem ser localizadas na parte superior da corrente do medidor se no houver
regulador, ou na parte superior da corrente do regulador, se houver um.
(c) Todos os ramais operando sob uma presso maior do que 10 psig, e todos os ramais NPS2 ou
maior, devem ser equipados com uma vlvula localizada num ramal externo da construo, exceto
nos casos de fornecimento de gs para teatro, igreja, escola, fabrica, ou outra construo com um
nmero maior de concentrao de pessoas, uma ser necessria vlvula externa, independente do
ramal e da presso do ramal.
(d) Vlvulas subterrneas devem ser localizadas numa caixas de registro durvel e coberta ou
tubo que seja projetado para permitir uma fcil operao da vlvula. A caixas de registro ou tubo
devem ser sustentados independentemente do ramal.
849.14 Localizao de Conexes de Ramais a Canalizaes Principais. Recomenda-se que os
ramais sejam conectados ao topo ou ao lado da canalizao principal. A conexo ao topo da
canalizao prefervel para minimizar a possibilidade de que a poeira ou a umidade sejam
levadas da canalizao principal para o ramal.
849.15 Testes de Ramais aps a Construo
849.151 Disposies Gerais. Todo ramal deve ser testado aps construo e antes de colocado
em servio para comprovar-se que no h vazamentos. A conexo de ramal para uma canalizao
principal precisa ser includa no teste para que seja verificada sua viabilidade.
849.152 Requisitos Para o Teste
(a) Os ramais que operem sob uma presso menor do que 1 psig, que no tenham uma camada
protetora capaz de vedar um vazamento temporariamente, devem merecer um aumento de
presso de ar ou de gs no menor que 10 psig durante um mnimo de 5 minutos.
(b) Os ramais que operem sob presso inferior a 1 psig, que tenham uma camada protetora que
possa vedar temporariamente um vazamento, e todos os ramais que operem sob uma presso de 1
psig ou mais deve receber um aumento de presso de ar ou gs de no mnimo 5 minutos sob
presso mxima admissvel de operao proposta ou 90 psig, qual for maior, exceto em ramais de
ao concentrados para 20 % ou mais da tenso de escoamento mnima especificada, deve ser
testado em concordncia com os requisitos para testes dos condutores (veja pargrafo 841.3).
(c) Os requisitos de (a) e (b) acima devem aplicar-se para ramais de plstico, exceto que os
ramais de plstico devem ser testados no mnimo 1,5 vezes da presso de operao mxima, e as
presses de teste mximo ou de limitaes, temperatura, prescritas no pargrafo 842.52 devem
ser observadas.
849.2 Ramais de Ao
849.21 Projeto de Ramais de Ao
92
(a) Os tubo de ao, quando usados para ramais, devem atender os requisitos do captulo 1.
(b) Tubo de servio em ao deve ter seu projeto em concordncia com os requisitos dos
pargrafos 841.11 e 841.121. Quando a presso for inferior a 100 psig, o tubo de ramal em ao
deve ter seu projeto para uma presso mnima de 100 psig.
(c) Tubo em ao usados para ramais deve ser instalado de forma que a corrente de tubulao ou
carga externa no sejam excessivas.
(d) Todos os ramais de ao subterrneos devem ser unidos por conexes acopladas, instalaes
tipo compresso, ou por mtodos de solda qualificados, procedimentos, e operaes.
849.22 Instalao de Ramais de Ao
849.221 Instalao de Ramais de Ao em Perfuraes
(a) Quando um tubo com revestimento de ao for instalado como um ramal, em uma perfurao,
cuidado deve ser tomado para preveno de danos ao revestimento durante a instalao.
(b) Quando um ramal for instalado atravs de perfurao e for usado tubo revestido de ao, este
no deve ser usado como tubo de perfurao e deixado no solo como parte do ramal a menos que
tenha sido demonstrado que o revestimento seja de durabilidade suficiente para resistir
perfurao no tipo de solo envolvido sem risco de danos para o revestimento. Quando for possvel
ocorrer dano significativo ao revestimento atravs de perfurao, o ramal revestido deve ser
instalado em uma perfurao maior ou com tubulao enrijecida de dimetro suficiente para
acomodar a tubulao de servio.
(c) Em terreno excepcionalmente pedregoso, tubulao revestida no deve ser inserida atravs
de uma perfurao aberta, caso isto signifique possvel dano ao revestimento.
849.222 Instalao de Ramais Dentro ou Abaixo de Edifcios
(a) Os ramais de ao, quando instalados abaixo do ralo atravs da parede de fundao externa de
um edifcio, devem ser instalados em uma bucha ou ento protegidos contra corroso. O ramal ou
bucha, ou ambos, deve ser vedados na parede da fundao para evitar a entrada de gs ou gua
no edifcio.
(b) Ramais de ao, quando instalados subterrneas abaixo de um edifcio, devem ser instalados
em um condute hermtico para gs. Quando um ramal serve um edifcio o condute deve estender-
se em uma poro usvel e acessvel do edifcio. No ponto onde o condute termina, o espao entre
o condute e o ramal deve ser vedado para evitar a possibilidade de entrada de qualquer
vazamento de gs. O invlucro deve ser aerado em local seguro.
849.3 Ramais em Ferro Dctil
849.31 Uso de Ramais Ao Dctil. Quando usado para ramais, o tubo em ferro dctil deve atender
aos requisitos do pargrafo 842. O tubo de ao dctil pode ser usado para ramais na poro do
ramal que estender atravs da parede do edifcio. Os ramais em ferro dctil no devem ser
instalados em terrenos instveis ou sob construes.
849.4 Ramais de Plstico
849.41 Projeto de Ramais de Plstico
(a) Devem-se usar tubos e tubulao plsticos para ramais somente onde a corrente de tubulao
ou carga externa no sejam excessivas.
93
(b) Tubo plstico, tubulao, cimento, e instalaes usadas para ramais devem estar em
concordncia com os requisitos do captulo 1.
(c) Os ramais de plstico devem ter seu projeto em concordncia com os requisitos do pargrafo
842.3.
(d) Os ramais de plstico devem ser conectados em concordncia com os requisitos do pargrafo
842.39.
849. 42 Instalao de Ramais de Plstico
(a) Os ramais de plstico devem ser instalados conforme os requisitos dos pargrafo 842.4 e
849.11. Deve-se dar ateno particular na preveno de danos a tubulao de ramal plstico na
conexo canalizao principal ou a outra instalao. Precaues devem ser tomadas para evitar o
esmagamento ou cizalhamento da tubulao plstica devido as cargas externas e para evitar
danos na conexo resultantes de expanso ou contrao trmica (veja pargrafos 842.431 e
842.432.).
(b) Independentemente das limitaes impostas no pargrafo 842.43, um ramal de plstico pode
terminar acima do solo e do lado externo do edifcio, contanto que:
(1) A poro do ramal de plstico acima do solo deve estar totalmente encerrado em um
condute ou invlucro com fora suficiente para proteger a danos externos e deteriorao.
Quando for usado um condute flexvel, o topo do tubo de subida deve ser fixado a um
suporte slido. O condute ou invlucro devem ser estendidos a um mnimo de 6 polegadas
abaixo do ralo.
(2) O ramal de plstico no sujeito a concentrao de cargas externas pelo medidor
para o consumidor ou sua tubulao de conexo.
849.421 Instalao de Ramais de Plstico Em ou Abaixo de Uma Construo
(a) Um ramal de plstico subterrneo instalado atravs de uma fundao externa ou parede de
um edifcio deve ser instalado dentro de uma luva rgida com proteo apropriada contra aes de
aparas ou sedimentao de carregamento de retorno. A luva deve estender-se pela face externa da
fundao numa distncia suficiente para alcanar solo firme e carregamento de retorno compacto.
No ponto onde a luva termina dentro da fundao ou da parede, o espao entre a luva e o ramal
deve ser vedado para evitar vazamento na construo. O ramal de plstico no deve ser exposto
dentro da construo.
(b) Um ramal de plstico subterrneo instalado sob uma construo deve ser instalado em um
condute hermtico para gs. Quando um servio assim serve um edifcio, o condute deve tornar-
se parte de acesso e uso do edifcio. No ponto onde o condute termina o espao entre o condute e
o ramal deve ser vedado para evitar vazamento no edifcio. O ramal de plstico no deve ser
exposto dentro do edifcio. O invlucro deve ser aerado em local seguro.
849.5 Ramais de Cobre
849.51 Projeto de Ramais de Cobre
849.511 Os tubos ou tubulao de cobre, quando usados para ramais, devem obedecer os
seguintes requisitos:
(a) Tubos ou tubulao de cobre no devem ser usados para ramais onde a presso exceda 100
psig.
(b) Tubos ou tubulao de cobre no devem ser usados para ramais onde o gs transportado
contenha mais do que uma mdia de 0,3 gros de hidrognio por 100 padro ps cbicos de gs.
Isso equivale a um trao determinado pelo teste de acetato (consulte pargrafo 863.4).
94
(c) A espessura mnima da parede para tubo ou tubulao de cobre usado para ramais no pode
menos que o tipo L como especificado em ASTN B 88.
(d) Tubo ou tubulao de cobre no devem ser usados para ramais onde a corrente ou cargas
externas possam danificar a tubulao.
849.512 Vlvulas em Tubulao de Cobre. Vlvulas instaladas em ramais de cobre podem
ser feitas de qualquer material apropriado permitido por este cdigo.
849.513 Equipamentos em Tubulao de Cobre. Recomenda-se que os equipamentos em
tubulao de cobre expostos ao solo, tais como ramais em T, equipamentos de controle de presso,
etc., sejam feitas de bronze, cobre, ou lato.
849.514 Conexes em Tubo e Tubulao de Cobre. Tubos de cobre devem ser ligados
usando-se acoplamentos de tipo compresso ou por uma conexo soldada. O material de
enchimento usado deve ser bronze-fsforo ou liga base de prata. Soldas de topo no so
permitidas para a ligao de tubos ou tubulao de cobre. A tubulao de cobre no deve ser
rosqueada, mas os tubos de cobre com espessura de parede equivalente a uma medida
comparvel a escala de tubo em ao 40 podem ser rosqueados e usados para conectar acessrios
de rosca ou vlvula.
849.511 Proteo Contra a Ao Galvnica Causada por Cobre. Medidas devem ser
tomadas para evitar aes galvnicas prejudiciais onde cobre conectado subterraneamente ao
ao (veja pargrafo 862.114 a).
849.52 Instalao de Ramais de Cobre. Os seguintes requisitos devem ser aplicados para ramais
de cobre dentro de edifcios.
(a) Os ramais de cobre podem ser instalados dentro de edifcios assegurando que o ramal no
esteja oculto e esteja devidamente protegido contra danos externos.
(b) Um ramal de cobre subterrneo instalado atravs da parede de fundao externa de um
edifcio deve ser instalado em uma bucha, ou seno protegido contra corroso. O espao anular
entre o ramal e a bucha deve ser vedado na parede da fundao para evitar entrada de gs ou
gua.
(c) Um ramal de cobre instalado subterraneamente sob um edifcio deve ser instalado em um
condute projetado para evitar vazamento de gs do ramal , para que este entre no edifcio.
Quando conexes so usadas, estas devem ser do tipo soldado conforme o pargrafo 849.614.
849.6 Conexes de Ramais para Canalizaes Principais
849.61 Conexes de Ramais para Canalizaes de ao.
Ramais podem ser conectados a condutores de ao:
(a) Ligando-se uma conexo T de ramal ou dispositivo semelhante canalizao principal;
(b) Usando-se um grampo de ramal ou chapa de assento;
(c) Usando-se equipamento de compresso ou borracha ou conexes ligadas pode-se conectar o
ramal para o equipamento de conexo principal. Gaxetas usadas em um sistema de gs
manufaturado devem ser de um tipo que efetivamente resista a este tipo de gs.
(d) Ligando um ramal de ao diretamente canalizao principal (veja pargrafo 831.42 e tabela
831.42).
849.62 Conexo de Ramais de Ferro Fundido a Canalizaes Principais de Ferro Dctil
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(a) As ramais podem ser conectados canalizaes principais de ferro fundido e ferro dctil por:
(1) Perfurao ou revestimento do condutor, assegurando que o dimetro do orifcio
revestido no exceda os limites impostos pelo pargrafo 831.33 (b); ou
(2) Usando uma bucha de reforo.
(b) Conexes de ramais no devem ser soldados diretamente no ferro fundido ou nos condutores
de ferro dctil.
849.621 Conexes de compresso usando gaxetas de borracha ou semelhantes a borracha
podem ser usadas para conectar o ramal conexo principal. Gaxetas usadas em um sistema de gs
manufaturado devem ser de um tipo que resista efetivamente a este tipo de gs.
849.63 Conexes de Ramais para Canalizaes Principais de Plstico
(a) Conexes de ramais de plstico ou metal para canalizaes de plstico devem ser realizadas
com conexes apropriadas.
(b) Um ramal tipo compresso para conexo principal deve ser projetado e instalado para
sustentar efetivamente as foras de trao longitudinais causadas pela contrao da tubulao ou
por carga externa.
849.64 Conexes de Ramais a Canalizaes Principais de Cobre
(a) So recomendadas para ligaes em canalizaes de cobre as conexes usando um T de
ramal de bronze fundido ou cobre ou uma conexo para solda oxiacetilnica de baixa temperatura;
(b) No so permitidas soldas de topo;
(c) Ligaes de soldas em filete no so recomendadas.
(d) Os requisitos do pargrafo 849.514 aplicam-se para:
(1) conexes no especificamente mencionadas acima;
(2) Todo material de solda.
849.65 Conexes em Ramais de Plstico a Canalizaes de Metal
(a) Conexes de ramais de plstico para condutores principais de metal devem ser realizadas com
conexes principais metlicas ou plsticas apropriadas como previsto nos pargrafos 849.61,
849.62, ou 849.64 tendo terminal de compresso final ou outra conexo de transio apropriada.
(b) Um ramal tipo compresso para conexo principal deve ser projetado e instalado para
sustentar efetivamente as foras de trao longitudinais causadas por contrao da tubulao ou
carga externa.
CAPTULO V
96
PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO
850. PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO QUE AFETAM A SEGURANA DA TRANSMISSO
DE GS E INSTALAES DE DISTRIBUIO
850.1
(a) Devido a muitas variveis, no possvel descrever em um cdigo todas as especificaes e
procedimentos de operao e manuteno que incluam todos os casos. No entanto, possvel que
cada companhia operadora desenvolva procedimentos de operao e manuteno baseadas no
Cdigo, esse conhecimento dos equipamentos e condies sobre as quais eles so operados estaro
de acordo com as normas de segurana pblica. Para procedimentos de operao e manuteno
relativas ao controle de corroso veja o cap. VI.
(b ) Antes de iniciar o servio de gs em tubulao projetada e construda ou convertida para
servio de gs conforme este Cdigo, a companhia operadora deve determinar a Classe de Locao de
acordo com a tabela 854.1(c).
850.2 Requisitos Bsicos
Cada companhia operadora com transmisso de gs ou instalaes de distribuio dentro do
escopo deste Cdigo deve:
(a) Ter um plano por escrito cobrindo procedimentos de operao e manuteno de acordo com o propsito
desse Cdigo.
(b) Ter por escrito um plano de emergncia cobrindo possveis falhas e outras emergncias.
(c) Manter e operar suas instalaes em conformidade com este plano.
(d) Modificar o plano de tempos em tempos, conforme a experincia indicar, e expor ao pblico as
condies de operao requeridas para mudana e equipamento.
(e) Promover treinamento para empregados estabelecendo procedimentos para funes de
operador e de manuteno. O treinamento deve ser abrangente e deve ser projetado para preparar
empregados em suas respectivas reas de responsabilidade.
(f) Manter registros para administrar devidamente os planos e treinamentos.
850.3 Aspectos Essenciais do Plano de Operao e Manuteno
O plano descrito no pargrafo 850.2(a) deve incluir:
(a) Planos e instrues detalhadas para empregados abrangendo procedimentos de operao e
manuteno do equipamento em operaes normais com o combustvel e operaes de reparaes.
(b) Itens recomendados para incluso no plano para classes especficas de instalaes que so
citadas no pargrafo 851.2, 851.3, 851.4, 851.5, e 861 (d) :
(c) Planos que do ateno particular s pores das instalaes que tenham maior para o pblico
em caso de emergncia ou por causa de construo ou requisitos extraordinrios de manuteno;
(d) Disposies para inspees peridicas ao longo da rota das tubulaes ou canalizaes
principais de ao operando em tenses tangenciais acima de 40% do mnimo especificado de
resistncia do material do tubo para considerar possveis mudanas de Classe de Locao. No se
pretende que essas inspees incluam investigaes do nmero de construes para ocupao
humana.
850.4 Aspectos Essenciais Do Plano De Emergncia
850.41 Descrio dos Procedimentos de Emergncia
850.411 Cada companhia operadora deve estabelecer procedimentos por escrito os quais iro
prover bases para instrues para o pessoal de operao e manuteno que ir minimizar o risco
resultante de uma emergncia na tubulao de gs. No mnimo, os procedimentos devem prever o
seguinte:
(a) Sistema para recebimento, identificao e classificao de emergncias que exijam resposta
imediata pela companhia operadora;
(b) Indicao clara da responsabilidade pela instruo de empregados nos procedimentos listados
no plano de emergncia e pelo treinamento de empregados na execuo desses procedimentos;
(c) Indicao clara dos responsveis pela atualizao do plano.
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(d) Estabelecimento de um plano para assegurar resposta pronta e adequada a todas as
chamadas de emergncia, quer elas sejam de consumidores, pblico, de empregados da companhia
ou de qualquer outra fonte.
(e) Estabelecimento de um plano para assegurar pronta e efetiva resposta para cada tipo de
emergncia.
(f) Controle de situaes de emergncia incluindo as aes que devem ser tomadas pelos
primeiros empregados que chegarem no local de ocorrncia.
(g) A divulgao da informao ao pblico.
(h) O seguro restabelecimento do servio de todas as instalaes afetadas pela emergncia,
depois de terem sido tomadas medidas corretivas apropriadas.
(i) Relatrio e documentao da emergncia.
850.42 Programa de Treinamento. Cada companhia de operao deve ter um programa para
informar, instruir e treinar empregados responsveis pela execuo dos procedimentos de
emergncia. O programa deve familiarizar os empregados com os procedimentos de emergncia e
instruir como lidar com situaes de emergncia pronta e efetivamente. O programa deve ser
implementado com instrues verbais, escritas e em alguns casos instrues em grupos seguidas de
instrues praticas. O programa deve ser estabelecido e mantido sob bases contnuas com proviso
para atualizao conforme as necessidades pela reviso dos procedimentos escritos. Os registros de
programa devem ser mantidos para estabelecer qual treinamento que cada empregado tenha
recebido, assim como a data desse treinamento.
850.43 Ligao. Cada companhia operadora deve estabelecer e manter ligaes apropriadas
com corpo de bombeiros, polcia, outros rgos pblicos oficiais e meios de comunicao pblica.
850.44 Programa Educacional. Um programa educacional deve ser estabelecido para habilitar
consumidores e pblico em geral para reconhecer e comunicar uma emergncia a rgos pblicos
oficiais apropriados. O chamado programa educacional citado nesta seo deve ser adaptado ao tipo
de operao da tubulao e o ambiente atravessado pela tubulao e deve ser conduzido numa
linguagem significativa para a comunidade servida. Os operadores do sistema de distribuio devem
comunicar seus programas aos consumidores e pblico em geral em suas reas de distribuio. Os
operadores de sistemas de transmisso devem comunicar seus programas aos residentes ao longo
dos direitos de passagem das tubulaes. Os programas dos operadores de uma mesma rea devem
ser coordenados para dirigir devidamente os relatrios de emergncias e evitar inconsistncias.
850.5 INVESTIGAO DE FALHA DE TUBULAO.
Cada companhia operadora deve estabelecer procedimentos para analisar todas as falhas e
acidentes com o propsito de determinar a causa e minimizar a possibilidade de uma nova
ocorrncia . Esse plano deve incluir um procedimento para selecionar amostras da falha das
instalaes ou do equipamento para exame de laboratrio quando necessrio.
850.6 PREVENO DE IGNIO ACIDENTAL.
Deve-se proibir o fumo e chamas abertas dentro e ao redor das estruturas ou reas sob o controle
de operao da companhia contendo instalaes de gs (assim como estaes de compresso,
medidores e estaes reguladoras e outros equipamentos que lidem como gs) onde possivelmente
possam existir vazamentos de gs constituindo grande perigo de fogo ou de exploso. Cada
companhia operadora deve seguir alguns passos para minimizar o perigo de combusto acidental de
gs.
(a) Quando perigosas quantidades de gs precisar ser ventilada ao ar livre, cada fonte potencial de combusto
deve primeiro ser removida da rea e devem-se providenciar extintores adequados. Toda lmpada eltrica, toda
instalao eltrica, fio de extenso, e todo instrumento devem ser de um tipo aprovado para atmosfera de risco.
Chamins devem obrigatoriamente ser instaladas ou usar-se formas que mantenham distncia qualquer linha de
transmisso eltrica.
(b) Sinais apropriados devem ser afixados e homens com bandeiras sinalizadoras ou guardas
devem avisar as pessoas que se aproximam ou que estejam entrando em rea de grande perigo.
(c) Para evitar combustes acidentais por arco eltrico, o sistema de tubulao deve ter vedao
adequada em ambos os lados de cada conexo de segmento de tubo (ou junturas), e todos os catodos
dos retificadores de proteo devero estar desligados. Nos sistemas de tubulaes de material
plstico, prximos das conexes, aconselha-se usar panos midos envolvendo os tubos, ou borrifos de
gua, com a finalidade de evitar arco eltrico.
(d) Antes de ser efetuada uma solda ou cortar-se um tubo com maarico, primeiramente deve-se checar a
existncia de gs combustvel na atmosfera da rea do sistema de tubulao. Se for encontrado, deve-se
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providenciar que todo o gs seja eliminado da atmosfera da rea, antes de se iniciar o corte com maarico ou usar
um aparelho de solda. Tambm deve ser feito monitoramento da presena de gs na atmosfera durante todo o
processo de corte ou solda.
(e) Se for previsto solda numa tubulao cheia de gs e a verificao de segurana de acordo com o item (d)
acima tiver sido satisfatoriamente completada, a presso deve ser obrigatoriamente controlada por meios
apropriados para se manter uma presso positiva leve, na tubulao, na rea da solda, antes de iniciar-se o
trabalho.
(f) Antes de ser executado um corte com maarico ou solda numa passagem que possa conter mistura de
gases e ar, deve-se fazer um seguro deslocamento dessas misturas com gs, ar ou um gs inerte.
Obrigatoriamente, devem ser tomadas precaues quando se usar um gs inerte, para prover-se ventilao
adequada a todos os trabalhadores da rea.
850.7 EFEITOS DE EXPLOSO
Cada companhia operadora deve estabelecer procedimentos para a proteo do equipamento na vizinhana de
exploses. A companhia operadora deve:
(a) localizar e marcar essas tubulaes, quando os explosivos so detonados dentro de distncias
e especificaes do plano da companhia. Deve-se fazer algumas consideraes na demarcao das
distncias mnimas entre tubulaes e operaes explosivas, dependendo do tipo de operao de
exploso.
(b) determinar a necessidade e estender monitoramento e observao das atividades de exploso,
baseadas na proximidade das tubulaes com respeito a exploso, assim como o tamanho da carga
explosiva e condies do solo.
(c) conduzir uma investigao de vazamento, aps cada operao de exploso perto das
tubulaes.
851 MANUTENO DE TUBULAES
851.1 Vigilncia Contnua das Tubulaes
Cada companhia operadora deve estabelecer e implementar critrios de importncia na
manuteno do sistema de tubulao e implementar procedimentos de fiscalizao desses sistemas e
equipamentos. Estudos devem ser iniciados e aes apropriadas devem ser tomadas, quando ocorrem
operaes e manutenes no usuais, assim como falhas, histricos de vazamentos, gotejamento
prprio devido a corroso interna ou mudanas substanciais na proteo catdica requerida. Quando
os estudos indicam que os equipamentos esto em condio insatisfatria, deve ser iniciado um
programa planejado para abandonar, substituir ou reparar e deve ser efetuado um teste de prova. Se
tal equipamento no pode ser reparado ou abandonado, a presso de operao mxima permitida
deve ser reduzida significativamente de acordo com os requisitos descritos no pargrafo 845.213(c).
851.2 - Patrulha das Tubulaes
Cada Companhia operadora deve manter periodicamente um programa de patrulhamento, para
observar as aparentes condies da vizinhana por onde passam as tubulaes, indicando
vazamentos, outras atividades de construo realizadas pela Companhia, perigos naturais e quaisquer
outros fatores que afetem a segurana e operaes das tubulaes. Devem ser realizadas patrulhas
no mnimo uma vez por ano, em localizaes de classe 1 e 2, e no mnimo a cada seis meses em
locaes classe 3, e no mnimo a cada 3 meses, em locaes classe 4. As condies climticas, o
terreno o tamanho das linhas, presses de operao e outras condies, sero fatores para
determinar-se a necessidade de patrulhas mais freqentes. Rodovias principais e cruzamentos de
estradas de ferro devem ser inspecionados com maior freqncia e mais detalhadamente que em
tubulaes em campo aberto.
851.21 Manuteno de Cobertura em Cruzamentos de Estrada e Valas de Esgoto. A
companhia de operao deve determinar, atravs inspees peridicas, se a cobertura sobre a
tubulao nas estradas e galerias de esgoto tm sido reduzidas abaixo dos requisitos do projeto
original. Se a companhia de operao determinar que a cobertura normal providenciada por ocasio
da construo da tubulao tornou-se inaceitavelmente reduzida devido a remoo de terra ou
movimento de linhas, a companhia operadora deve providenciar proteo adicional, provendo
barreiras, drenos subterrneos, protetores de concreto, revestimentos, rebaixamento da linha ou
outros meios adequados.
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851.22 Manuteno de Cobertura em Terrenos em Espaos abertos. Se a companhia tiver como resultado
da patrulha que a cobertura da tubulao em espaos abertos no se encontra de acordo com a designao original
do projeto, isso, de qualquer forma determina que a cobertura est sendo reduzida a nveis inaceitveis. Se
inaceitvel, a companhia operadora deve providenciar proteo adicional para repor a cobertura, ou outro recurso
apropriado.
851.3 - Investigao de Vazamento
Cada companhia que opere na linha de transmisso, deve prover inspees peridicas de
vazamentos em toda a linha, no plano de operao e manuteno. Os tipos de inspees devem ser
efetivamente selecionados para determinar a potencialidade de existncia de perigo de vazamento. A
extenso e freqncia de investigao de vazamento deve ser determinada pela presso operada,
pela idade do sistema de tubulao, Classe de Locao e de qualquer maneira, em toda linha de
transmisso a gs, independente de existir odor.
851.4 PROCEDIMENTOS PARA REPARAES EM TUBULAES DE AO OU CANALIZAES
PRINCIPAIS QUE OPEREM A OU ACIMA DE 40% DA TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA
ESPECIFICADA
Se a qualquer momento um defeito mencionado no segmento da tubulao do pargrafo
851.4, evidente que a tubulao est operando a 40% ou acima da tenso de escoamento mnima
especificada do tubo, medidas temporrias devem ser empregadas imediatamente para proteger a propriedade e o
pblico. Se no for possvel fazer reparaes permanentes no tempo da descoberta do vazamento, as reparaes
permanentes devem ser feitas o mais rpido possvel, assim como a descrio da causa do vazamento.
O uso de emenda atravs de solda como mtodo de reparao proibido, exceto no que cita o
pargrafo 851.43 (e). Se a tubulao no for retirada de servio, a presso de operao dever estar
num nvel oferea segurana durante a operao de reparao.
Cortes e sulcos so definidos como prejudiciais, quando a profundidade do defeito maior que
10% da espessura da parede da tubulao (veja para. 841.113 (b) para limitaes adicionais.
No se exigem reparaes em dentes uniformes, a no ser quando eles:
(a) contenham um concentrador de tenses tais como um risco, ranhura, entalhe ou queimadura
de arco.
(b) influenciem a curvatura do tubo na longitude da solda ou uma solda circunferencial; ou
(c) Excedam um mximo de profundidade de 6% do dimetro nominal do tubo.
reas corrodas que no apresentem vazamentos devem obrigatoriamente se reparadas ou substitudas, so
definidos no pargrafo 826.213. Soldas longitudinais so comumente identificadas pela inspeo visual, por
reagentes e ultra-snicos.
Se uma solda envolvendo uma conexo rachar, deve-se designar uma presso no mnimo igual a requerida
para operaes de presso, permitidas, no tubo que est sendo reparado. Se condies requerem que a conexo
conduza tenses longitudinais , a conexo deve ser no mnimo equivalente para a resistncia do tubo que est
sendo reparado. Conexes envolvidas por solda no devem ser menos do que 4 pol. de largura.
Se o defeito no um vazamento, as soldas de filete circunferencial so opcionais em certos casos
como os descritos nas seguintes subsees do pargrafo 851.4. Se forem feitas soldas de filete
circunferencial, as soldas longitudinais da luva devem ser soldas de topo. Os procedimentos de solda
para as soldas de filete circunferencial devem ser adequados para os materiais, e devem considerar o
potencial de trincas sobre o cordo. No se exigem tiras de proteo. Se as soldas de filete
circunferencial no forem feitas, devem ser feitas soldas de topo no sentido longitudinal, ou filetes
para uma barra lateral.. Feita a soldadura, as bordas que tenham sido lascadas devem ser revestidas
com verniz ou esmalte, de forma que estejam protegidas do meio ambiente.
851.41 Reparaes Permanentes de Campo Para Estrias, Sulcos ou Dentes Prejudiciais
(a) Estrias, sulcos ou dentes devem ser removidos ou recondicionados, ou a presso da operao deve ser
reduzida.
(1) Se possvel, deve-se tirar a tubulao fora de servio para que estrias, sulcos e dentes
sejam removidos. Deve ser cortado um pedao do tubo danificado e substitudo por um outro de igual
ou maior resistncia para a presso designada.
(2) Se no for possvel tirar a tubulao fora de servio, ou operar a uma presso reduzida, as
reparaes devem ser feitas:
(a) Com a instalao de uma pea envolvendo a conexo de tubo, no
necessariamente usando-se solda.
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(b) Removendo o defeito atravs de afilao a quente, contanto que se retire todo o defeito.

(c) Se o defeito no um dente, por esmerilhamento como prev no pargrafo 841.242. Se
depois que o defeito for removido tendo sido utilizado esmerilhamento a espessura do tubo no for de
acordo com o pargrafo 841.113 (b), dever ser feita a instalao de uma pea envolvendo toda a
circunferncia do tubo, utilizando-se ou no solda de filete circunferencial.
(3) Se um dente for reparado com luva e no for feita solda de filete, o dente dever primeiro
ser preenchido com um enchimento que endurea. Se utilizada a solda de filete, o dente dever ser
protegido com o outro preenchimento mencionado, ou atravs de pressurizao intencional da luva
por afilao a quente da tubulao abaixo.
(b) Toda as reparaes sob o pargrafo 851.41(a) devem passar por testes no destrutivos
previstos no pargrafo 851.5.
851.42 Reparaes Permanentes de Campo para Soldas com Defeitos Prejudiciais
(a) Todas as soltas de topo circunferenciais que tenham defeitos inaceitveis ( de acordo com API 1104) devem
ser reparadas de acordo com os requisitos do pargrafo 827, contanto que a tubulao possa ser posta fora de
servio. As reparaes em soldas devem ser feitos enquanto a tubulao estiver em servio, contanto que a solda
no esteja vazando, a presso na tubulao deve ser reduzida a uma presso que no ir produzir uma tenso que
exceda 20% da especificao de resistncia mnima do tubo, e trabalhar de forma que ir permanecer no mnimo
1/8 da espessura de solda no tubo.
(b) As soldaduras com defeito mencionadas acima que no podem ser reparadas sob (a) acima e
onde no possvel ser removido o defeito da tubulao por substituio, a reparao deve ser feita
pela instalao de uma pea circundando a tubulao que ser ligada por solda de filete
circunferencial.
(c) Se uma estria, sulco ou dente ocorrer em costura soldada por arco submersa (ou se for achado
um defeito na manufatura dessa costura) ou se uma estria, sulco, ou dente acontecer numa solda de
topo circunferencial, uma pea circundando o tubo ser conectada com ou sem soldas de filete. Os
dentes devem ser protegidos com preenchimentos ou pela pressurizao da conexo como descrita no
pargrafo 851.41(a)
(3).
(d) Se uma estria, sulco ou dente acontecer em uma resistncia eltrica soldada, ou se podem ser vistas
atravs de exame minucioso a presena de fascas no lugar onde foi feita a solda, uma pea circundando a
tubulao dever ser instalada e conectada utilizando-se solda.
(e) Todas as reparaes efetuadas sob os itens (a), (b), e (d) mencionados acima devero ser
testadas e inspecionadas da maneira prevista no pargrafo 851.5
851.43 Reparaes Permanentes de Campo, de Vazamentos e reas Corrodas sem
Vazamento
(a)Se for possvel, a tubulao dever ser tirada fora de servio e reparada, retirando um pedao do
tubo e repondo um de resistncia igual ou maior designada.
(b) Se no for possvel tirar a tubulao fora de servio, as reparaes devem ser feitas atravs da
instalao de uma pea circundando o tubo e ligada por solda exceto se o remendo escolhido estiver de
acordo com (e) abaixo, ou exceto se a corroso for reparada com metal de solda depositado de acordo
com (f) abaixo. Se uma corroso que no apresente vazamento for reparada com uma pea
circundando o tubo e ligada por solda, o preenchimento circunferencial com solda opcional.
(c) Se o vazamento devido a um furo de corroso, a reparao deve ser feita atravs de uma abraadeira
devidamente projetada para vazamentos.
(d) Um pequeno vazamento pode deve ser reparado soldando-se um bico sobre ele para ventilar o
gs durante a solda e, depois, instalar uma conexo adequada no bico.
(e) reas corrodas com ou sem vazamentos do tubo de no mais do que 40.000 psi de tenso de
escoamento mnima especificada devem ser reparados usando uma emenda de chapa de metal
com cantos arredondados e com dimenses que no excedam uma metade da circunferncia
soldada sobre a rea furada. A designao da resistncia da chapa deve ser igual ou maior do que
a do tubo.
(f) Pequenas reas corrodas podem ser reparadas preenchendo-se com solda de metal de
eletrodos de baixo hidrognio. Quanto maior a presso e a velocidade de escoamento, menor a
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possibilidade de queima furante. A 20V e 100A, improvvel ocorrer queima perfurante quando
existirem as seguintes espessuras reais de parede:
Velocidade do gs, ps/seg.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
psia 0 5 10 20
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
15 0.320

500 0.300 0.270 0.240 0.205
900 0.280 0.235 0.190 0.150
Esse mtodo de reparao no deve ser utilizado em tubos que se acredite que sejam susceptveis
fratura por fragilidade.
(g) Toda as reparaes efetuadas nos itens (a), (b), e (d) acima mencionados devem ser testadas
e inspecionadas da maneira disposta em 851.5.
851.44 Reparaes Permanentes de Campo de Trincas por Tenso de Hidrognio em
Pontos Duros e Trincas de Corroso por Tenso
(a) Se possvel, a tubulao dever ser tirada fora de servio para ser reparada cortando fora um pedao
cilndrico do tubo e substituindo com um tubo de resistncia igual ou maior que a projetada.
(b) Se no for possvel tirar a tubulao fora de servio, as reparaes devem ser feitas atravs da
instalao de uma pea envolvendo o tubo e ligada por solda . No caso de trinca por tenso na
corroso, o preenchimento com solda opcional. A mesma aplicao para trinca por tenso de
hidrognio em pontos duros exceto para pontos planos que devem ser protegidos com um material
slido ou por pressurizao de uma conexo soldada.
(c) Todas as reparaes efetuadas nos itens (a) e (b) acima devem ser testados e inspecionadas.
851.5 Testando Reparaes Em Tubulaes de Ao ou Canalizaes Principais Operando
a Nveis de Tenso Tangencial Cerca de 40% ou Acima da Tenso de Escoamento Mnima
Especificada.
851.51 Testes de sees de Tubo de Substituio. Quando uma reparao programada para
uma tubulao ou canalizao principal for feita com a eliminao da parte danificada do tubo em
forma de cilindro e substituindo-se por outra seo de tubo, a seo de substituio deve ser
submetida a testes na presso . A seo de substituio deve ser testada na presso requerida pela
nova tubulao ou central onde vai ser instalada. Os testes devem ser feitos no tubo com prioridade
de instalao. Se a substituio for feita sob condies de controle de incndio (contendo gs no
tubo), deve ser usada uma pea envolvendo a seo ao invs de solda. Toda conexo soldada deve
ser radiografada (veja pargrafo 851.52).
851.52 Testes No Destrutivos de Reparaes, Estrias, Sulcos, Dentes e Soldas. Se o
defeito for reparado por solda de acordo com as disposies do pargrafo 851.4 e qualquer das
subsees, a solda deve ser examinada de acordo com o pargrafo 826.
851.6 Registros de Vazamento nas Tubulaes
Devem ser feitos registros abrangendo todos os vazamentos encontrados nas tubulaes. Toda tubulao
quebrada dever ser relatada em detalhes. Os vazamentos registrados ao longo da inspeo, registros de
patrulhamento, e outros registros relatando rotinas ou inspees no usuais devem ser mantidos no arquivo da
Companhia operadora, enquanto a seo permanecer em servio.
851.7 Marcadores das Tubulaes
(a) Sinalizao ou marcas devero ser instaladas quando considerado necessrio, para indicar a presena de
tubulaes em um a estrada, rodovia central, via frrea, e cruzamento de crregos. Sinais e marcas adicionais
devem ser instaladas lembrando a existncia de tubulaes na localizao quando existir uma probabilidade de
dano ou interferncia.
(b) Sinais e marcas visveis devem ser mantidas na vizinhana por onde passam as tubulaes.
(c) Os sinais e marcas devem incluir as palavras Tubulao de Gs (nome do gs transportado),
o nome da companhia operadora, e o nmero do telefone (incluindo o cdigo de rea) onde a
companhia operadora pode ser contatada.
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851.8 Abandono de Equipamento de Transmisso.
Cada companhia operadora deve ter um plano de procedimentos de operao e manuteno para
abandono de instalaes de transmisso. O plano deve incluir as seguintes provises:

(a) instalaes a serem abandonadas devem ser desconectadas de todas as fontes de
abastecimento de gs assim como de outras tubulaes, condutores principais, sistemas de tubulao
que se cruzem, estaes de medidores, linhas de controle, e outros acessrios.
(b) As instalaes a serem abandonadas no local devem ser purgadas de gs com material inerte
e as extremidades vedadas, exceto :
(c) Caso se tomarem precaues para garantir que no permaneam hidrocarbono lquido nas
facilidades a ser abandonadas; em seguida, tais instalaes podem ser purgadas com ar. Se as
instalaes forem purgadas com ar, medidas de precauo devem obrigatoriamente serem tomadas
para garantir que no haja mistura de gases depois da purgao (consulte pargrafo 841.275).
851.9 Recolocando uma Tubulao em Servio
Quando se recolocar uma tubulao em servio, os seguintes fatores devem ser considerados: Deflexo,
dimetro, espessura das paredes, e qualidade ou categoria do tubo; presso na tubulao, tipo e medida da solda
perifrica, histrico operacional e teste, presena de defeitos, existncia de curvatura, curvas, vlvulas e conexes;
condies do terreno e do solo; consideraes de segurana do pessoal; e tenses adicionais causadas pelo
reposicionamento da tubulao.
852 MANUTENO DA TUBULAO DE DISTRIBUIO
852.1 Patrulhamento
Os condutores principais de distribuio devem ser patrulhados em reas onde necessrio observar fatores
que talvez afetem a segurana de operao. O patrulhamento deve ser considerado em reas de atividade de
construo, deteriorao fsica de tubulao e suportes expostos ou qualquer causa natural, a qual poder resultar
em dano para o tubo. A freqncia de patrulhamento deve ser determinada pela severidade das condies que
poderiam causar falhas ou vazamentos e subsequente risco para a segurana pblica.
852.2 Investigao de Vazamento
Cada companhia de operao que tenha um sistema de distribuio de gs deve montar no plano de operao
e manuteno uma disposio para realizar investigaes peridicas no sistema.
852.21 Os tipos de investigao selecionadas devem ser efetivos para determinar se existe a
potencialidade de vazamentos perigosos. A seguir alguns dos procedimentos que podem ser
empregados:
(a) Investigao de deteco de gs superficial
(b) Investigao de deteco de gs sub-superficial (incluindo investigaes de furos de barras);
(c) Investigao de vegetao;
(d) Teste de queda de presso;
(e) Teste de vazamento de bolha
(f) Teste ultra-snico de vazamento
Uma descrio detalhada de vrias investigaes e procedimentos de deteco de vazamento apresentada
no apndice M.
852.22 A extenso e freqncia da investigao de vazamentos determinada pelo carter
geral da rea de servio, concentrao de edificaes, idade do sistema de tubulao, condio do
sistema, presso de operao, e qualquer outra condio conhecida (assim como falhas na superfcie,
abaixamento, inundaes, ou um aumento na presso de operao), que tenha potencial significativo
para qualquer vazamento ou causa de vazamento de gs que pode migrar para rea onde pode
resultar em uma condio perigosa. Investigaes especiais nicas devem ser consideradas aps
exposio do sistema de distribuio de gs a uma tenso incomum (como as resultantes de
terremotos ou exploso). A freqncia das investigaoes de vazamentos deve ser baseada na
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experincia de operao, julgamento idneo, e um conhecimento do sistema. Uma vez estabelecidas,
as freqncias devem ser revisadas periodicamente para reconfirmar que ainda so apropriadas. A
freqncia das inspees de vazamento deve no mnimo obedecer o seguinte:
(a) Os sistemas de distribuio em um distrito principal de negcios dever ser inspecionada no mnimo
anualmente. Tais investigaes devem ser realizadas usando-se um detector de gs e devem incluir testes da
atmosfera que iro indicar a presena de gs nos poos de inspeo das instalaes, em trincas no pavimento ou
no calamento e em outros locais que oferecem oportunidade de se encontrar vazamentos de gs.
(b) O sistema de distribuio subterrnea fora de reas cobertas por (a) acima deve ser inspecionado na
freqncia indicada pela experincia, mas no menos do que a cada cinco anos.
852.3 Investigao de Vazamentos e Providncias
852.31 Classificao de Vazamentos e Reparaes. Vazamentos localizados por inspees
ou investigaes ou ambos, devero ser avaliados, classificados, e controlados de acordo com o
critrio estabelecido no pargrafo M5 do apndice M.
Antes de qualquer ao de reparao, os vazamentos devem ser localizados com preciso, mas
somente depois de estabelecido que no existe perigo imediato, ou tenha sido controlado por aes
de emergncia e evacuao, bloqueando uma rea, mudando a rota do trnsito, eliminando fontes de
combusto, ventilao, ou interrompendo o fluxo de gs. As diretrizes para a localizao com preciso
de vazamentos no pargrafo M6 do apndice M devem ser seguidas.
852.32 Investigao de Relatrios de Fontes Externas. Qualquer notificao de fonte
externa (como polcia, corpo de bombeiros, outro rgo, contratante, consumidor, ou pblico em
geral) relatando um vazamento, exploso ou fogo, que talvez envolva tubulaes de gs ou outros
equipamentos deve ser investigada prontamente. Se a investigao revelar um vazamento, o
vazamento dever ser classificado e deve-se tomar providncias conforme os critrios no pargrafo
M5 do apndice M.
852.33 Odor ou Indicaes de Fontes Externas. Quando se acreditar que as indicaes de
vazamentos com potencial de risco (como vapor de gasolina, gs natural, esgoto ou gs de pntano)
originam-se de fontes ou instalaes externas, tubulao de propriedade do consumidor, devem ser
relatadas ao operador da instalao, e quando apropriado, polcia, corpo de bombeiros ou outro
departamento do governo. Quando a tubulao da companhia for conectada a uma instalao externa
(assim como sistema de tubulao do consumidor) a providncia necessria, assim como o corte do
fluxo de gs para a instalao, deve ser tomada para eliminar o risco potencial.
852.34 Inspees de Acompanhamento. Enquanto a escavao estiver aberta, a adequao
das reparaes de vazamentos deve ser checada, usando-se mtodos aceitveis. O permetro da rea
de vazamento deve ser checado com um detector de gs. No caso de uma reparao de vazamento
Categoria 1, como define o apndice M., onde h gs residual no solo, uma inspeo de
acompanhamento dever ser feita assim que praticvel, depois que seja permitida a ventilao e
estabilizao do solo, mas em nenhum caso, aps mais que um ms, aps a reparao. No caso de
outras reparaes de vazamento, a necessidade de uma inspeo de acompanhamento dever ser
determinada por pessoal qualificado.
852.4 Requisitos para Abandono, Desconexo, Recolocao de Instalaes de
Distribuio
852.41 Abandono de Instalaes de Distribuio. Cada companhia operadora deve ter um
plano para abandono de instalaes inativas, assim como ramais, condutores principais, linhas de
controle, equipamentos e acessrios para os quais no h uso planejado.
O plano deve tambm incluir as seguintes provises:
(a) Se as instalaes forem abandonadas no local, devem ser fisicamente desconectadas do
sistema de tubulao. As extremidades abertas de todos os equipamentos abandonados devem ser
tampadas, ou vedadas de outra maneira. A necessidade de purgar a instalao abandonada para
evitar o desenvolvimento de um perigo de combusto potencial deve ser considerada e devem ser
tomadas medidas apropriadas. O abandono no deve completado at que tenha sido determinado
que o volume de gs ou hidrocarbonos lquidos contidos dentro das sees no apresente perigo
potencial. Ar ou gs inerte devem ser usados para purificao, ou o equipamento deve ser preenchido
com gua ou outro material inerte (veja pargrafo 841.275). Se for usado ar para purgar, a companhia
operadora deve assegurar que uma mistura combustvel no est presente aps a purga.
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4
Consideraes devem ser dadas para qualquer efeito que o abandono possa ter sobre um sistema de
proteo catdica ativa e devem ser tomadas aes apropriadas.
(b) Nos casos em que se abandona uma canalizao principal juntamente com ramais conectados
a ela, no que se refere aos ramais, somente os terminais do consumidor de tais ramais precisam ser
fechados, conforme estipulado acima.
(c) Ramais abandonados das canalizaes principais ativas devem ser desconectados o mais
prximo possvel da canalizao.
(d) Todas as vlvulas deixadas no segmento abandonado devem ser fechadas. Se o segmento for longo e
houver poucas vlvulas de linha, deve-se dar considerao para fechar o segmento a intervalos.
(e) Todas as categorias de vlvulas acima da classificao, tubos ascendentes e caixa
subterrneas, tampas de caixas de vlvulas devem ser removidas. As caixa subterrneas e lacunas de
caixas de vlvulas devem ser preenchidas com material de preenchimento compactado apropriado.
852.42 Servio Temporariamente Desconectado Sempre que um servio para um
consumidor temporariamente interrompido, deve-se obedecer um dos seguintes pontos:
(a) a vlvula que fechada para evitar o fluxo de gs para o consumidor deve ser equipada com
um dispositivo de trava ou outros meios projetados para evitar a abertura da vlvula por pessoas no
autorizadas pela companhia operadora.
(b) Um servio ou conexo mecnicos que ir evitar o fluxo de gs deve ser instalado no ramal ou
no conjunto do medidor.
(c) A tubulao do consumidor deve ser fisicamente desconectada do abastecimento de gs e as
terminaes de tubulaes abertas devem ser vedadas.
852.43 Requisitos de Testes para Exigidos Para Restabelecimento de Instalaes
Abandonadas e Temporariamente Desconectadas dos Ramais. Instalaes anteriormente
abandonadas devem ser testadas da mesma maneira que as novas instalaes, antes de serem
restabelecidas.
As ramais abandonados anteriormente devero ser testados da mesma maneira que os ramais
novos, antes de serem restabelecidos.
As ramais temporariamente desconectados por causa de renovao de canalizaes principais ou
outro trabalho planejado, devero ser testados desde o ponto de desconexo at a vlvula do ramal,
da mesma maneira que as ramais novos antes reconectados, exceto:
(a) quando se fizerem provises para manter o servio, tal como por instalao de desvio, ou
qualquer poro do ramal original usado para manter servios contnuos no precisam ser testados;
ou
(b) quando o ramal foi projetado, instalado, testado e mantido de acordo com os requisitos deste
Cdigo.
852.5 Manuteno de Tubos Plsticos
852.51 Dobras e Reabertura de Tubos Termoplsticos e Tubulao para fins de Controle
de Presso
(a) Antes de ser dobrado ou reaberto um tubo termoplstico com contedo sob presso, preciso
realizar investigaes e testes sejam feitos para determinar qual o tipo particular, categoria, tamanho,
e espessura da parede do tubo ou encanamento da mesma manufatura possam ser dobrados ou
reabertos sem causar falhas sob condies que prevalecero na ocasio da dobra e reabertura.
(b) Aps atender (a) acima, sempre que um tubo termoplstico ou tubulao for dobrado e
reaberto, exige-se que:
(1) O trabalho seja efetuado com equipamento e procedimentos que tenham sido estabelecidos e
comprovados por teste como sendo capazes de realizao segura e efetiva da operao.
(2) A rea dobrada e reaberta do tubo ou encanamento deve ser reforada de acordo com as
devidas disposies do pargrafo 852.52, a menos que tenha sido determinado por investigao e
teste que a dobra e reabertura no afetem significativamente as propriedades dos tubos e
encanamentos a longo prazo.
852.52 Reparaes de Tubos ou Tubulaes Plsticas. Se, a qualquer momento, um
defeito, sulco, estria ou dente for encontrado em tubulao plstica, a seo com dano ou defeito
deve ser substituda, a menos que sejam feita reparaes satisfatrias.
As reparaes devem ser feitas conforme os procedimentos qualificados, que tenham sido
estabelecidos e comprovados por testes e de acordo com o seguinte:
(a) As recomendaes do fabricante de plstico devem ser levadas em considerao quando se for
determinar o tipo de reparao a ser feita. Especial considerao deve ser dada para a extenso do
dano da fibra no caso de tubo de consolidao a quente.
(b) Se for usada uma emenda envolvendo a conexo, deve estender-se no mnimo em pol. da
rea danificada.
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(c) Se uma pea envolvendo a conexo usada, a linha de juno dessa pea deve estar o mais
longe possvel do lugar do defeito, e deve medir no mais do que pol. Precaues devem ser
tomadas para assegurar uma medida apropriada nessa juno longitudinal.
(d) A emenda ou material de conexo deve ser do mesmo tipo e categoria do tubo ou
encanamento que est sendo reparado. A espessura da parede da emenda ou conexo deve ser no
mnimo igual a do tubo ou encanamento.
(e) O mtodo de fixao da emenda ou conexo dever ser compatvel com o material e dever estar de acordo
com as provises aplicveis no pargrafo 842.392. Devem ser tomadas precaues para assegurar o ajuste
apropriado e a adeso completa entre a emenda ou conexo e o tubo que est sendo reparado. A emenda ou
conexo deve ser grampeada ou fixada adequadamente no lugar por outros meios adequados durante a instalao
ou cura do material de adeso ou durante o endurecimento por fuso a quente. O excesso de cimento solvente
dever ser removido das bordas da emenda ou conexo.
852.6 Registros de Manuteno da Tubulao
852.61 Sempre que qualquer seo ou poro de um sistema de distribuio subterrnea for
descoberta para fins de operao ou manuteno ou para novas instalaes, devem-se registrar as
seguintes informaes:
(a) as condies da superfcie da tubulao nua, se encontra descamada ou totalmente corroda;
(b) as condies da superfcie da tubulao e do revestimento de proteo onde o revestimento se
encontre deteriorado ao ponto da tubulao ser atingido;
(c) qualquer dano do revestimento de proteo;
(d) qualquer reparao feita.
852.62 Sempre que instalaes de ferro fundido quebradas so descobertas, as causas da
quebra, tais como efeitos trmicos, contrafluxos, ou construo por outros, devem ser registradas se
for possvel sua determinao.
852.63 Os registros das condies das tubulaes de distribuio devem ser analisados
periodicamente. Deve ser tomada e registrada qualquer ao corretiva indicada sobre o sistema de
tubulaes.
852.7 Manuteno de Tubulaes de Ferro Fundido
852.71 Toda junta calafetada ponta e bolsa e vlvula de ferro fundido operando a presses de 25
psig ou mais que fica exposta por qualquer motivo, deve ser vedada com uma abraadeira ou um
material ou dispositivo que no reduza a flexibilidade da junta e que vede e fixe permanentemente.
852.72 Toda junta calafetada de ponta e bolsa e vlvula de ferro fundido operando a presses
abaixo de 25 psig que fica exposta por qualquer motivo deve ser vedada por qualquer outro meio que
no seja por calafetao.
852.73 Quando uma parte da tubulao de ferro fundido fica exposta por qualquer motivo, deve
ser feita uma inspeo para determinar se existe grafitao. Se encontrada grafitao prejudicial,
deve-se substituir a parte afetada.
852.74 Quando uma companhia operadora tem conhecimento de que o suporte de algum segmento de uma
linha de tubulao subterrnea foi perturbado:
(a) este segmento da linha de tubulao deve ser protegido durante a perturbao como for
necessrio contra danos durante o distrbio;
(b) to logo quanto possvel, devem ser executadas providncias apropriadas para garantir
proteo permanente sobre o segmento perturbado contra danos que podem resultar de cargas
externas.
853 MANUTENO DE INSTALAES DIVERSAS
853.1 Manuteno da Estao de Compressores
853.11 Compressores e Motores Primrios. Os procedimentos de partida, operao e
desligamento para todas as unidades de compresso de gs devem ser estabelecidos pela companhia
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operadora. A companhia operadora deve executar o procedimento respectivo para verificar que as
prticas aprovadas esto sendo seguidas.
853.12 Inspeo e Teste de Vlvulas de Alvio. Todo dispositivo de alvio de presso na sala
de compressores deve ser inspecionada ou testada, ou ambas coisas, de acordo com o item 853.3 e
todo dispositivo com exceo de discos de ruptura, deve ser acionado periodicamente para verificar
ser abre presso correta. Qualquer equipamento com defeito ou inadequado encontrado, deve ser
rapidamente reparado ou substitudo. Todo dispositivo de desligamento de controle remoto deve ser
inspecionado e testado pelo menos anualmente para verificar se funciona corretamente.
853.13 Reparaes da Tubulao da Estao de Compressores. Todas as reparaes
programadas na tubulao da estao de compressores em nveis de tenso tangencial ou acima de
40% da tenso mnima de escoamento especificada devem ser feitos de acordo com o item 851.3,
com a ressalva de que a solda de emenda proibida. Devem-se fazer testes de reparaes de acordo
com o item 851.4.
853.14 Isolamento de Equipamentos para Manuteno ou Modificao. A companhia
operadora deve estabelecer os procedimentos para isolamento das unidades ou sees de tubulao
para manuteno, e para a purgao anterior ao retorno da unidade para servio, e deve seguir estes
procedimentos estabelecidos em todos os casos.
853.15 Armazenamento de Materiais Combustveis. Todo material inflamvel ou combustvel
em quantidades muito acima das requeridas para o uso dirio ou que normalmente so utilizadas na
sala de compressores deve ser armazenada num edifcio com estrutura separada dos materiais no
combustveis colocados a uma distncia adequada dos compressores. Todo tanque de
armazenamento de leo ou gasolina no subterrneo deve ser protegido de acordo com a ANSI/NFPA
30.
853.2 Procedimento para Manuteno de Suportes do Tipo Tubo e Tipo Cilindro em
Condies Seguras de Operao.
853.21 Toda companhia operadora que tenha um suporte do tipo tubo ou tipo cilindro deve
preparar e ter nos seus arquivos um plano para uma rotina de inspeo sistemtica e teste das
instalaes que tenha as seguintes disposies:
853.211 Os procedimentos devem ser seguidos para garantir a deteco de corroso externa
antes que a resistncia do reservatrio tenha sido comprometida.
853.212 Sero feitos testes e anlises peridicos de amostras do gs armazenado para verificar o
ponto de orvalho do vapor do gs armazenado que pode causar corroso interna ou interferir na
operao segura da planta de armazenamento.
853.213 O equipamento de limitao e controle da presso deve ser inspecionado e testado
periodicamente para verificar se ele se encontra nas condies de operao segura e tem a
capacidade adequada.
853.22 Toda companhia operadora, tendo preparado tal plano como prescrito no item 853.21,
deve seguir o plano e guardar registros que detalhem os trabalhos de inspeo e teste realizados e as
condies encontradas.
853.23 Qualquer condio insatisfatria deve ser rapidamente corrigida.
853.3 Manuteno das Estaes de Regulagem e Limitao de Presso.
853.31 Toda unidade de limitao de presso, dispositivo de alvio ou qualquer outra unidade ou
equipamento de regulao de presso deve ser sujeita a inspees sistemticas e peridicas e
testes adequados, ou revisados para verificar se esto:
(a) em boas condies mecnicas. Deve ser uma inspeo visual feita para verificar se o equipamento
est montado corretamente e protegido de poeira, lquidos, ou outras condies que podem
afetar a operao normal.
Sempre que for apropriado, deve-se incluir na inspeo o seguinte:
(1) suportes, poos e caixa subterrneas das tubulaes da instalao para condies gerais e
indicaes de instalao de terra. Veja item 853.5 para manuteno de caixa subterrneas.
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(2) portas e portes da estao e coberturas de caixa subterrneas dos poos para assegurar que
eles esto funcionando de corretamente e que o acesso adequado e sem obstrues;
(3) equipamentos de ventilao instalados nas edificaes e caixa subterrneas da estao para
correta operao e para verificar se h acmulo de gua, gelo, neve ou outra obstruo;
(4) linhas de comando, sensores ou alimentao para condies que possam levar falha;
(5) todos os dispositivos de trava para operao correta;
(6) esquemticas da estao para preciso.
(b) adequados para o ponto de trabalho e confiabilidade de funcionamento para o servio para o
qual eles esto sendo utilizados e ajustados para funcionar presso correta.
(1) Se no observado um funcionamento correto durante a verificao operacional, a causa do
mau funcionamento ser determinada e os componentes respectivos sero ajustados, reparados, ou
substitudos se necessrio. Depois do conserto, o componente ser novamente checado para operao
correta.
(2) pelo menos uma vez por ano, uma reviso ser feita para assegurar que a capacidade
combinada dos dispositivos de alvio no sistema de tubulaes da instalao adequada para limitar a
presso sempre para valores prescritos pelo Cdigo. Esta reviso deve ser baseada nas condies de
operao que criem os requisitos mximos provveis para capacidade de alvio em cada caso, mesmo
se tais condies de operao realmente aconteam com pouca freqncia, ou por pequenos perodos
de tempo, ou ambos casos. Se for determinado que o equipamento de alvio de capacidade
insuficiente, devero ser tomadas providncias para instalar equipamentos novos ou adicionais para
garantir a capacidade adequada.
853.32 Sempre que sejam impostas condies anormais sobre os dispositivos de presso e fluxo,
o incidente ser investigado e determinado quanto necessidade de inspeo ou reparao.
Condies anormais podem incluir corpos de reguladores que estejam sujeitos a condies de servio
erosivas ou contaminantes vindos de instalaes superiores ou testes hidrostticos.
853.33
(a) Dever ser feita uma inspeo ou teste, ou ambos, nas vlvulas de fechamento para assegurar
que a vlvula funcionar e est posicionada corretamente. ( Deve se tomar cuidado para evitar
qualquer efeito indesejvel sobre a presso durante a verificao de funcionamento.) Dever ser
includo o seguinte, na inspeo ou teste:
(1) entradas e sadas da unidade e vlvulas de desvio;
(2) vlvulas de isolamento de dispositivos de alvio;
(3) vlvulas da linha de alimentao, controle e sensores.
(b) O procedimento de inspeo final incluir o seguinte:
(1) uma verificao da posio correta de todas as vlvulas. Dever ser dada ateno especial s
vlvulas de desvio da estao, vlvulas de isolamento dos dispositivos de alvio, e vlvulas nas linha
de alimentao, controle e sensores.
(2) Recolocao de todos os dispositivos de trava e segurana para a posio correta.
853.34
(a) Todo sistema de distribuio suprido de mais de uma unidade de regulao de presso de
setor dever ser equipado com medidores de presso telemtricos ou de registro para indicar a
presso de gs em cada setor.
(b) Em sistemas de distribuio com somente uma nica unidade de regulao de presso por
setor, a companhia operadora determinar a necessidade de instalar tais medidores no setor. Fazendo
esta determinao, a companhia operadora levar em considerao as condies de operao, assim
como tambm, a quantidade de clientes supridos, a presso de operao, a capacidade da instalao,
etc.
(c) Se houver indicaes de presso anormal alta ou baixa, o regulador e o equipamento auxiliar
dever ser inspecionado e as medidas necessrias devero ser tomadas para corrigir qualquer
condio de operao insatisfatria. Inspees com periodicidade adequada de uma s unidade de
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regulao de presso de setor no equipada com medidores telemtricos ou de registro sero feitas
para determinar se o equipamento de regulao est funcionando corretamente.
853.14 Manuteno das Vlvulas
853.41 Vlvulas de linhas de tubulao que devam ser operadas durante uma emergncia sero
inspecionadas periodicamente e parcialmente acionadas pelo menos uma vez por ano para garantir
condies seguras e corretas de operao.
(a) Procedimentos de rotina de manuteno de vlvulas incluiro, sem se limitar a isso, o seguinte:
(1) servio de acordo com os procedimentos escritos por pessoal treinado adequadamente;
(2) esquemas precisos do sistema para utilizao durante as condies de rotina ou emergncia;
(3) segurana de vlvula para evitar interrupes, interferncias, etc. como necessrio;
(4) programa de treinamento de funcionrios para familiarizar o pessoal com os procedimentos
corretos de manuteno de vlvulas.
(b) Os procedimentos de emergncia de manuteno de vlvulas incluem:
(1) planos de contingncia escritos para ser seguidos durante qualquer tipo de emergncia;
(2) pessoal de treinamento para antecipar todo perigo em potencial;
(3) equipamentos e ferramentas necessrios, incluindo equipamento de respirao auxiliar, para
encontrar servios de vlvula de emergncia antecipada e/ ou a necessidades de manuteno.
853.42 Vlvulas de Sistemas de distribuio. Vlvulas, cujo uso pode ser necessrio para
operao segura do sistema de distribuio de gs, devero ser verificadas e mantidas, incluindo
lubrificao, onde necessrio, em intervalos freqentes para assegurar sua operao segura. A
inspeo inclui verificao do alinhamento para permitir o uso de uma chave e eliminao de qualquer
fragmento da caixa ou caixa subterrneas da vlvula que possa interferir ou atrasar o funcionamento
da vlvula. Devem estar disponveis mapas do sistema mostrando a localizao das vlvulas.
853.43 Vlvulas do Ramal. Vlvulas de fechamento externas instaladas em ramais suprindo
lugares pblicos, tais como, teatros, igrejas, escolas e hospitais, sero inspecionados e lubrificados
onde necessrio a intervalos suficientemente freqentes para assegurar seu funcionamento
satisfatrio. A inspeo determinar se a vlvula est acessvel, se o alinhamento satisfatrio, e se a
caixa ou caixa subterrnea da vlvula, se utilizada, contm fragmentos que podem interferir ou
atrasar o funcionamento da vlvula. Condies insatisfatrias encontradas sero corrigidas.
853.44 Registros de Vlvulas. Todo registro ser mantido para vlvulas de referncia cobertas
pelos itens 853.41 e 853.42. Estes registros devem ser mantidos em mapas de operao, arquivos
separados, ou folhas de sumrio, e a informao nesses registros ser de fcil acesso para o pessoal
necessrio para responder a emergncias.
853.45 Preveno de Acionamento Acidental. Sero tomadas as precaues para evitar o
acionamento acidental de qualquer vlvula coberta pelos itens 853.41 e 853.42. O funcionamento
acidental de vlvula pelo pessoal da companhia de gs e o pblico em geral deve ser considerado ao
tomar essas precaues. Algumas atitudes recomendadas para ser tomadas, onde seja aplicvel, so
as seguintes:
(a) Travar vlvulas em montagens no subterrneas de fcil acesso para o pblico em geral, que no esto
cercadas por uma cerca ou edificao.
(b) Travar vlvulas localizadas em caixa subterrneas, se esto acessveis ao pblico em geral.
(c) Identificar a vlvula com um rtulo, cdigo de cores, ou qualquer outro meio disponvel de
identificao.
853.5 Manuteno de Galerias
Toda caixa subterrnea que contenha um limitador de presso, alvio de presso ou uma unidade
de regulao de presso ser inspecionada para verificar suas condies cada vez que o equipamento
10
9
for inspecionado ou testado de acordo com o item 853.3. Para cada caixa subterrnea na qual o
pessoal entre, a atmosfera ser testada em termos de gs combustvel. Se a atmosfera for perigosa, a
causa ser determinada. A caixa subterrnea ser verificada a ventilao adequada. Ser examinado
cuidadosamente se h perigo nas condies da cobertura da caixa subterrnea. As condies
insatisfatrias encontradas sero corrigidas. As providncias aplicveis do item 821.6 sero
alcanadas antes de qualquer operao de solda ser feita dentro da caixa subterrnea. Os trabalhos
de manuteno executados na caixa subterrnea sero feitos de acordo com os procedimentos
desenvolvidos no item 850.2(a), dando particular considerao para a monitorao da atmosfera e a
proteo segura do pessoal dentro da caixa subterrnea.
854 CLASSE DE LOCAO E MODIFICAO NO NMERO DE EDIFICAES PROJETADAS PARA
OCUPAO HUMANA

854.1
(a) Uma contnua superviso das linhas de tubulao ou canalizao principais de ao existentes
operando com excesso de 40% da tenso de escoamento mnima especificada ser mantida para
determinar se tem sido construdas edificaes projetas para ocupao humana. O nmero total de
edificaes projetadas para ocupao humana ser contado para determinar a Classe de Locao de
acordo com os procedimentos especificados nos itens 840.2(a) e (b).
TABELA 854.1(c)
CLASSE DE LOCAO
Original
[Nota (1)] Comum
Clas
se de
Nmer
o de
Clas
se de
Nme
ro de
Presso de Operao
Loc
ao
Edifica
es
Loc
ao
Edific
aes
Mxima Admissvel
1
Diviso
1
0 - 10 1 11 -
25
MAOP anterior, porm no maior que 80% da
SMYS
1
Diviso
2
0 - 10 1 11 -
25
MAOP anterior, porm no maior que 72% da
SMYS
1 0 - 10 2 26 -
45
0.800 x presso de teste, porm no maior
que 72% da SMYS
1 0 - 10 2 46 -
65
que 60% da SMYS
1 0 - 10 3 66 + 0.667 x presso de teste, porm no maior
que 60% da SMYS
1 0 - 10 4 Nota
2
que 50% da SMYS

2 11 - 45 2 46 -
65
MAOP anterior , porm no maior que 60% da
SMYS
2 11 - 45 3 66 + 0.667 x presso de teste, porm no maior
que 60% da SMYS
2 11 - 45 4 Nota
2
que 50% da SMYS
3 46 + 4 Nota
2
que 50% da SMYS
Notas:
(1) Na poca do projeto e construo.
(2) As edificaes com vrios andares prevalecem.
(b) De acordo com os princpios estabelecidos no item 840.1(c), e sabendo que o nmero de
edificaes projetados para ocupao humana no um meio exato ou absoluto para determinar
atividades causadoras de dano, deve ser usado o bom senso para determinar as mudanas que devem
ser feitas no item, tais como nveis de tenso operacionais, freqncia de patrulhamento e
11
0
necessidades de proteo catdica, quando so construdas edificaes adicionais para ocupao
humana.
(c) Quando h um aumento do nmero de edificaes para ocupao humana de ou perto do
limite da Classe de Locao listada na tabela 854.1(c) num nvel em que possvel uma mudana de
Classe de Locao, ser feito um estudo para determinar o seguinte:
(1) O procedimento de projeto, construo e teste seguidos na construo original e a
comparao de tais procedimentos com as providncias respectivas do Cdigo;
(2) As condies fsicas Do ramal e da canalizao principal no nvel em que podem obtidos de
testes comuns e registros de avaliao;
(3) Histrico de manuteno e operao das linhas principal e de ramal;
(4) A mxima presso de operao permitida e a correspondente tenso tangencial de operao.
O gradiente de presso pode ser obtido levando-se em conta a seo tubulao ou de canalizao
principal diretamente afetada pelo aumento do nmero de edificaes para ocupao humana.
(5) A rea real afetada pelo aumento do nmero de edificaes para ocupao humana e barreiras
fsicas ou outros fatores que possam limitar expanso das rea mais densamente populosas.
854.2
Se o estudo descrito no item 854.1 indica que a presso de operao admissvel mxima
estabelecida para a seo de linha principal ou secundria no est de acordo com a Classe de
Locao 2,3 ou 4 e que a seo est em condies fsicas satisfatrias, a presso de operao
admissvel mxima de tal seo dever ser confirmada ou revisada dentro de 18 meses depois da
mudana de Classe de Locao como segue:
(a) Se a seo em questo foi testada previamente, no lugar, por um perodo de no menos que
duas horas, a presso de operao admissvel mxima ser confirmada ou reduzida de tal maneira
que no exceda permitida na Tabela 854.1c.
(b) Se a presso anterior de teste no foi alta o suficiente para permitir a tubulao reter sua
presso de operao admissvel mxima ou atingir uma aceitvel mnima presso de operao
admissvel mxima na Classe de Locao de acordo com o (a) acima, a linha de tubulao pode
conservar sua MAOP ou se tornar qualificada para uma MAOP mnima aceitvel se for retestado a uma
presso maior de teste por um perodo de no menos do que duas horas de acordo com a disposio
aplicvel do Cdigo. Se no feito um novo teste de resistncia durante o perodo de 18 meses depois
da mudana de c Classe de Referencia, a MAOP de ser reduzida para no exceder a presso de projeto
comensurvel com as exigncias do Captulo IV no final do perodo dos 18 meses. Com tudo, se o
teste for feito em qualquer tempo depois que o perodo de 18 meses tenha acabado, a MAOP deve ser
aumentada para o nvel que tenha atingido se o teste foi feito durante o perodo de 18 meses.
(c) Uma MAOP que tenha sido revisada de acordo com (a) ou (b) acima no exceder aquilo
estabelecido pelo Cdigo ou pelo previamente estabelecido pelas edies respectivas do Cdigo
B31.8. A confirmao ou reviso de acordo com o item 854.2 no exclui aplicao do item 845.6.
(d) Quando as condies de operao requeiram que a presso de operao admissvel mxima
seja mantida, e que a linha de tubulao no possa ser trazida para ficar de acordo com o previsto no
item (a) (b) ou (c) acima, a tubulao da rea de mudana de Classe da Locao deve ser substituda
com uma tubulao que esteja de acordo com o exigido no captulo IV, usando o fator de projeto
obtido na tabela 841.114 A para a Classe de Referencia apropriada.
854.3
Quando a presso de operao admissvel mxima da seo de tubulao de linha secundria ou principal for
revisada de acordo com o item 854.2 e se torne menor que a presso de operao admissvel mxima do ramal ou
canalizao principal da qual faz parte um dispositivo de alvio ou de limitao de presso adequado ser instalado
de acordo com o disposto nos itens 845.1, 845.2 e 845.212.
854.4
Quando o estudo requerido no item 854.1 indique que a presso de operao admissvel mxima
estabelecida da tubulao de transmisso no est de acordo com o permitido pelo Cdigo para a
11
1
nova Classe de Locao, o espaamento da vlvula de seccionamento ser revisado e revisto como
segue.
(a) Se a seo de tubulao est qualificada para servio contnuo pelo teste anterior, item
854.2(a), ou pode ser trazido a conformidade pela diminuio da presso de operao admissvel
mxima, item 854.2(a), ou teste, item 854.2(b), no so necessrias vlvulas adicionais.
(b) Quando uma parte da tubulao deve ser substituda para manter a presso de operao admissvel
mxima estabelecida como disposto no item 854.2(d), deve ser dada considerao ao espaamento de vlvulas
como segue.
(1) Quando uma pequena seo de linha for substituda, geralmente no necessrio utilizar
vlvulas adicionais.
(2) Quando a substituio envolve uma milha ou mais da linha de transmisso, ser necessria a
instalao de vlvulas adicionais para ficar de acordo com o item 846.11.
855 CONCENTRAES DE PESSOAS NAS CLASSES DE LOCAO 1 E 2
855.1
(a)(1) Quando uma instalao tal como um hospital, escola, hotel, ou rea de recreao de um carter
organizado tal como instalaes esportivas, campo de feira ou parque de diverses, construda perto de uma linha
de tubulao de ao existente das Classes de Referencia 1 ou 2, deve ser levado em considerao as
conseqncias de uma falha, mesmo que a probabilidade de um tal acontecimento pouco possvel se a linha foi
projetada, construda e operada de acordo com o Cdigo. Quando tais instalaes resultam em uma concentrao
freqente de pessoas, os requisitos de (b) abaixo sero aplicadas.
(2) Com tudo o (b) abaixo no precisa ser aplicado se as instalaes no so utilizadas
freqentemente e a pouca utilizao combinado com a bem remota possibilidade de falha num ponto
particular da tubulao virtualmente elimina a possibilidade de um acontecimento.
(b) Tubulaes perto de lugares pblicos como as externas de (a) acima devem ter uma tenso
tangencial admissvel mxima no excedendo a 50% da SMYS ou a companhia operadora deve
considerar o estudo descrito no item 854.1 (c) e determinar qual a conformidade que resulta do
seguinte, com adequado nvel de segurana.
(1) O segmento hidrostticamente retestado por pelo menos duas horas ao nvel de tenso
mnimo de:
(a) 100% da SMYS se a tubulao est operando acima de 20% e at 72% da SMYS;
(b) 90% da SMYS se a tubulao est operando acima de 50% e at 60% da SMYS a menos que o
segmento tenha sido testado previamente a uma presso de pelo menos 1,5 vezes da MAOP.
Se o segmento contm tubo a vrios nveis de tenso de operao os nveis de tenso de teste
mnimo estabelecidos acima devem ser baseados no SMYS da tubulao com o maior nvel de tenso
de operao.
(2) Levantamentos de vazamentos e patrulhamentos so feitos a intervalos de acordo com
estabelecidos pela companhia operadora para Classe de Referencia 3.
(3) Quando a tenso tangencial admissvel mxima excede 60% da SMYS inspees visuais
peridicas devem ser feitas atravs de uma tcnica de amostragem apropriada ou inspees
instrumentadas capazes de detectar desprendimentos ou danos de corroso para confirmar as
condies fsicas satisfatrias da tubulao.
(4) Se as instalaes vizinhas encorajam a atividade de construo adicional providenciar
fabricantes de tubulao apropriados
856 CONVERSES DE SERVIO DE TUBULAO
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2
856.1 Geral
A inteno desta seo estabelecer os requisitos para permitir a um operador de tubulao de
ao previamente utilizada para um servio que no est coberto por este Cdigo, qualificar esta
tubulao para servio sob este Cdigo. Para uma tubulao de servio duplo utilizado
alternadamente para transportar lquidos em conformidade com o Cdigo apropriado, tal como a
ASME B31.4, e gs conforme este Cdigo, somente a converso inicial para servio com gs requer
teste de qualificao.
856.2 Estudo dos Registros Histricos
Revisar os dados histricos seguintes e fazer um levantamento das condies da tubulao.
(a) Estudar todas as informaes disponveis sobre o projeto, inspeo e teste originais da
tubulao. Deve ser dada ateno especial aos procedimentos de solda utilizados e a outros mtodos
de juno utilizados, revestimento interno e externo, tubo e outras descries de material.
(b) Estudar os dados disponveis sobre manuteno e operao, incluindo registros de
vazamentos, inspees, falhas, proteo catdica, e prticas de controle de corroso interna.
(c) A idade da tubulao e o tempo em que esta possa ter ficado fora de servio deve tambm ser considerado
na preparao de um levantamento final para converter uma tubulao para servio com gs.
856.3 Requisitos para Converso para Servio com Gs.
Uma tubulao de ao anteriormente usada para servio no sujeita a este Cdigo pode ser qualificada para
servio sob este Cdigo como segue:
(a) Revisar os registros histricos da tubulao como indicado no item 856.2.
(b) Inspecionar todos os trechos no subterrneos da tubulao em termos de condies fsicas.
Durante a inspeo, identifique o material quando onde seja possvel para comparao com os
registros disponveis.
(c) Estudo do Nvel de Tenso de Operao
(1) Estabelecer o nmero de edificao para ocupao humana, e determine o fator de projeto
para cada segmento de acordo com o item 840.2 e a Tabela 841.114A.
(2) Conduzir um estudo para comparar o nvel de tenso de operao proposto com aquele
permitido pela Classe de Locao.
(3) Fazer as substituies necessrias para assegurar que o nvel de tenso de operao est de
acordo com a Classe de Locao.
(d) Se for necessrio, fazer inspees das sees das tubulaes subterrneas para determinar as
condies da tubulao.
(e) Fazer substituies, reparaes ou alteraes que no julgamento da companhia operadora so
aconselhveis.
(f) Execute um teste de resistncia de acordo com o Cdigo para estabelecer a presso de
operao admissvel mxima da tubulao, a menos que a tubulao tenha sido testada previamente.
(g) Execute um teste de vazamento de acordo com o Cdigo.
(h) Dentro de 1 ano da data na qual a tubulao convertida colocada para servio com gs,
providenciar proteo catdica com estabelecido no item 862.2, sempre que exeqvel,
sees substitudas e outras tubulaes novas sero protegidas catodicamente como exigido para
novas tubulaes.
856.4 Procedimentos para Converso
Preparar um procedimento escrito delineando os passos a ser seguidos durante o estudo e
converso do sistema de tubulao. Anotar qualquer condio no usual relativa a esta converso.
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856.5 Registro da Converso
Manter para a vida til da tubulao um registro dos estudos, inspees, testes, reparaes,
substituies e modificaes feitas ligada com a converso da tubulao de ao existente para gs
sob este Cdigo.
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CAPTULO VI
CONTROLE DE CORROSO
860 CONTROLE DE CORROSO
861 ESCOPO
(a) Este captulo contm os requisitos e procedimentos mnimos para controle de corroso em tubos e
componentes metlicos expostos, subterrneos e submersos. (Ver o Captulo VIII para requisitos de alto mar
especiais.) Este Captulo contm os procedimentos e requisitos mnimos para controle de corroso externa
(incluindo atmosfera) e interna. Este Captulo aplicvel no projeto e montagem de sistemas de tubulao novos e
para a operao e manuteno de sistemas de tubulao existente.
(b) As disposies deste Captulo devem ser aplicadas sob a direo de pessoal de corroso
competente. Toda situao especfica no pode ser antecipada; portanto, a aplicao e avaliao das
prticas de controle de corroso requer uma boa dose de julgamento competente para ser efetivo no
controle da corroso.
(c) Desvios quanto s disposies deste Captulo so admissveis em situaes especficas, desde que a
companhia operadora possa demonstrar que os objetivos expressos aqui foram alcanados.
(d) Em muitos casos os procedimentos e requisitos de controle da corroso requerem medidas alm das
descritas neste Captulo. Cada companhia operadora deve estabelecer procedimentos para implementao do seu
programa de controle de corroso, incluindo requisitos deste captulo, para alcanar os objetivos desejados. Os
procedimentos incluindo aqueles para o projeto, instalao e manuteno de sistemas de proteo catdica, devem
ser preparados e implementados por ou sob a direo de pessoal qualificado por treinamento e experincia, ou
ambos, em mtodos de controle de corroso.
862 CONTROLE DA CORROSO EXTERNA
862.1 Instalaes novas
862.11 Instalaes de Ao Enterradas
862.111 Geral. Toda tubulao de transmisso nova, tubulao de unidade de compresso,
canalizaes principais de distribuio, ramais e reservatrios tipo cilindro e tipo tubo montados sob
este Cdigo deve, exceto quando permitido pelo item 862.113, ser revestidos externamente e
protegidos catodicamente a menos que possa ser demonstrado atravs de teste ou experimento que o
material resiste corroso no ambiente em que for instalado. Deve ser levado em considerao s
condies de manuseio, montagem, armazenamento e transporte, e aos requisitos de proteo
catdica e ambiente de servio durante a seleo dos materiais de revestimento. O Estudo de Dados
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sobre Corroso publicado pela National Association of Corrosion Engineers (NACE), uma fonte de
informao sobre o desempenho de materiais sujeitos a ambientes corrosivos.
862.112 Requisitos de Revestimento
(a) A preparao da superfcie deve ser compatvel com o revestimento a ser aplicado. A superfcie
do tubo deve estar livre de materiais deteriorados, tais como ferrugem, escamas, umidade, sujeira,
leo, verniz ou laca. A superfcie deve ser inspecionada quanto a irregularidades que possam ressaltar
durante o revestimento. Qualquer irregularidade desta natureza deve ser removida. Pode ser obtida
informao adicional da NACE RP-02-75.
(b) Revestimentos disponveis, incluindo juntas de campo compatveis e remendos de
revestimento, devem ser selecionados, levando em considerao, o manuseio, transporte,
armazenamento, condies de montagem, adsorso de umidade, temperatura de operao da
tubulao, fatores ambientais ( incluindo a natureza do solo em contato com o revestimento),
caractersticas de aderncia, e resistncia dieltrica.
(c) O revestimento deve ser aplicado de maneira a garantir a aderncia efetiva no tubo. Vazio, rugas, falhas, ou
captadores de gs devem ser evitados.
(d) O revestimento deve ser inspecionado visualmente quanto a defeitos anteriormente ao
abaixamento do tubo vala. Revestimentos de isolamento em linhas de transmisso primrias e
secundrias devem ser inspecionas quanto a falhas de aplicao atravs do mtodo mais apropriado.
Defeitos de revestimento ou danos que possam impedir o controle efetivo da corroso devem ser
reparados antes da montagem do tubo na vala.
(e) Em adio s disposies dos itens 841.222, 841.252 e 841.253, deve-se tomar cuidado no manuseio,
armazenamento e instalao para evitar danos no revestimento, incluindo medidas tais como as seguintes.
(1) Minimizar o manuseio de tubos revestidos. Usar equipamentos com que seja menos possvel
danificar o revestimento, por exemplo, cintos ou beros ao invs de cabos.
(2) Usar peas deslizantes onde for possvel.
(3) Armazenar ou empilhar os tubos de maneira a minimizar o dano do revestimento.
862.113 Requisitos para Proteo Catdica. A menos que possa ser demonstrado atravs de
teste ou experimento que a proteo catdica no necessria, todas as instalaes subterrneas ou
submersas para um a vida em servio limitada, deve ser protegida catodicamente to logo quanto
possvel depois da montagem; exceto as pequenas substituies ou extenses devem ser protegidas
como exigido pelo item 862.212. Instalaes para uma vida limitada de servio no precisam de
proteo catdica se pode ser demonstrado que a instalao no sofre corroso que a torne
prejudicial ao pblico ou ao ambiente. O sistema de proteo catdica deve ser projetado para
proteger o sistema submerso ou subterrneo em sua totalidade. Uma instalao considerada
protegida catodicamente quando obedece a um ou mais dos critrios estabelecidos no apndice K.
862.114 Isolamento Eltrico
(a) Toda transmisso e sistema de distribuio revestidos deve estar eletricamente isolado a toda
interligao com os outros sistemas incluindo as linhas de clientes, exceto onde as estruturas
metlicas subterrneas esto eletricamente interligadas e catodicamente protegidas como um
todo. Tubulaes de ao devem ser eletricamente isoladas de tubulaes e componentes de ferro
fundido, ferro dctil, ou metal no ferroso. Devero ser feitos testes do sistema de transmisso e
distribuio para identificar contatos no intencionais com outras estruturas metlicas. Se esses
contatos existirem, devem ser corrigidos. Ver item 841.143 para requisitos de afastamento.
(b) Quando uma linha de gs fica em paralelo com linhas de transmisso eltrica areas, deve se
considerar o seguinte:
(1) estudar a necessidade de juntas de proteo e isolamento nas tubulaes contra correntes
induzidas resultantes das falhas de terra e relmpagos. Esta proteo pode ser obtida atravs da
ligao de anodos galvnicos nos tubos perto das juntas de isolamento ou atravs de pontes no
isolador de tubulao com isolador de faisca, ou ambos, ou por outro meio efetivo.
(2) fazer um estudo com a colaborao de uma companhia eltrica, levando os seguintes fatores
em considerao e aplicando medidas corretivas quando necessrio:
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(a) a necessidade de eliminar correntes CA ou seus efeitos sobre o segurana do pessoal durante a
construo e operao da tubulao atravs das tcnicas disponveis de amarrao, blindagem e
aterramento;
(b) a possibilidade de relmpagos ou falha de corrente induzindo correntes suficientes para furar o revestimento
do tubo ou o tubo;
(c) possveis efeitos adversos sobre a proteo catdica, comunicao, ou outra instalao
eletrnica;
(d) os efeitos corrosivos de sistemas de potncia de corrente de alta voltagem (HVDC).
(3) informaes adicionais podem ser obtidas da NACE RP-01-77 e EPRI EL-3106.
862.115 Conexes Eltricas e Pontos de Monitorao.
(a) Excetuando para alto mar, devem ser instalados pontos de teste suficientes para comprovar a
eficcia do controle de corroso ou a necessidade de proteo catdica. (Ver Captulo VIII para
consideraes especiais para tubulaes alto mar.)
(b) Deve se dar ateno especial forma de montagem de terminais eltricos utilizados para o
controle da corroso ou teste para evitar concentrao tenses prejudiciais nos pontos de juno no
tubo. Os mtodos aceitveis incluem, mas no esto limitados a isto, o seguinte:
(1) Terminais eltricos ligados diretamente no tubo ou atravs do processo de solda Thermit,
utilizando xido de cobre e p de alumnio. O tamanho da carga da solda Thermit no deve exceder o
cartucho de 15 g.
(2) Terminais eltricos ligados diretamente no tubo atravs de soldas leves ou outros materiais
que no envolvam temperaturas que excedam as das soldas leves.
(c) Todo tubo que no qual colocado barramento para terminais eltricos e todos os fios eltricos
de chumbo nus devem ser protegidos com material de isolamento eltrico compatvel como o
revestimento existente.
862.116 Interferncia Eltrica
(a) Sistemas impressos de proteo catdica devem ser projetados, instalados, e operados de tal
forma a minimizar os efeitos adversos sobre as estruturas metlicas existentes.
(b) Devem ser feitos testes de campo para determinar a interferncia eltrica adversa de outras
instalaes incluindo as instalaes de corrente contnua CC. Os efeitos devem ser eliminados por
meio de juntas de controle, protees catdicas suplementares, revestimentos de proteo, e
dispositivos de isolamento.
862.117 Caixas. A utilizao de caixas metlicas deve ser evitada na medida do possvel do
ponto de vista de controle de corroso. Contudo, sabido que a instalao de caixas metlicas
requerido ou desejado freqentemente para facilitar a montagem, como um mtodo econmico de
proteo de tubulaes existentes, para conseguir proteo estrutural de cargas pesadas ou impactos,
ou ambas coisas, para facilitar substituies exigidas por rgos do governo e como exigido pelo
proprietrio de terras ou transportador autorizado ou por outras razes. Quando so utilizadas caixas
metlicas deve-se tomar cuidado para assegurar que o revestimento sobre o suporte de tubo no
est foi danificado durante o isolamento. O suporte de tubo deve ser isolado da caixa metlica e as
pontas da caixa devem ser selados com um material durvel para minimizar a acumulao de slidos
ou lquidos no espao anelar. Deve ser dada ateno especial para as pontas da caixa para evitar
curtos circuitos devidos aos movimentos de contrafluxo ou assentamento. Quando no for conseguido
isolamento eltrico, deve ser tomada alguma providncia para corrigir a condio ou eliminar a
corroso interna da caixa atravs de uma proteo catdica localizada ou suplementar, isolamento
com um material de alta resistividade no espao anular, ou outro meio eficaz.
862.12 Proteo Atmosfrica
(a) Instalaes expostas intemprie devem ser protegidos de corroso externa por um
revestimento ou protetor adequados.
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(b) A superfcie a ser revestida deve estar livre de materiais que deterioram, tais com ferrugem,
umidade, sujeira, leo, laca, ou verniz. A preparao da superfcie deve ser compatvel com um
revestimento ou protetor a ser aplicado.
(c) O revestimento ou protetor selecionado deve possuir caractersticas que devem prover
proteo adequada do ambiente. Os revestimentos e protetores devem cobrir totalmente a estrutura
exposta e deve ser aplicado de acordo com o estabelecido nas especificaes ou recomendaes do
fabricante.
(d) Devem ser feitas consideraes especiais a superfcies perto da linha terra ou na zona de
salpico.
862.13 Outros Materiais. Quando pesquisa ou experimentao indique que o ambiente no qual
a o tubo ou componentes substancialmente corrosivo, devem ser feitas as seguintes consideraes:
(a) a geometria dos componentes ou materiais, ou ambos, devem ser projetados para resistir a
corroso destrutiva;
(b) um revestimento adequado;
(c) proteo catdica.
862.2 Instalaes Existentes
Devem ser estabelecidos procedimentos para avaliar a necessidade de um programa de controle
de corroso ou para a eficcia um programa existente de controle de corroso. Devem ser tomadas
aes corretivas adequadas de acordo com as condies encontradas. Os procedimentos e aes
devem incluir, sem se limitar a isso, o seguinte:
862.21 Instalaes de Ao Enterradas
862.211 Avaliao
(a) Os registros disponveis como resultado de levantamentos de vazamento ou trabalhos de
manuteno normal de acordo com os itens 852.2 e 852.6 devem ser continuamente revisados quanto
a ocorrncia de corroso contnua.
(b) Podem ser utilizados mtodos de levantamento eltricos como indicao de reas de corroso
suspeita quando as condies superficiais permitam medies precisas. Tais levantamentos so mais
eficazes em ambientes no urbanos. Mtodos comuns de levantamento eltrico incluem:
(1) potenciais terra-solo;
(2) potencial superficial ( clula a clula);
(3) resistividade do solo.
(c) Deve ser monitorada a eficcia contnua do sistema de proteo catdica de acordo com o
item 862.217.
862.212 Medidas Corretivas
(a) Se for encontrada pela avaliao feita sob os itens 862.211 ou 862.217(d), corroso contnua, a qual, a
menos que esteja controlada, pode resultar numa condio que prejudicial ao pblico ou segurana dos
empregados, devem ser adotadas medidas adequadas para eliminar mais corroso no sistema ou segmento de
tubulao. As medidas corretivas devem ser continuadas o tempo que for necessrio para manter um sistema de
operao seguro. As medidas corretivas adequadas podem incluir o seguinte:
(1) providncias para um funcionamento contnuo e adequado das instalaes de proteo
catdica;
(2) a aplicao de revestimento de proteo;
(3) a instalao de anodos galvnicos;
(4) a aplicao de corrente aplicada;
(5) isolamento eltrico;
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(6) o controle de corrente parasita;
(7) qualquer combinao do anterior.
(b) Quando um experimento ou teste indique que os mtodos de controle acima no controlaro a
corroso contnua em um nvel aceitvel, o segmento deve ser consertado ou substitudo e protegido
adequadamente.
862.213 Reparao de Tubo Corrodo. Se o tamanho da corroso reduziu a resistncia da
instalao abaixo da presso de operao admissvel mxima, este trecho deve ser reparado,
recondicionado, ou substitudo, ou a presso de operao reduzida de acordo com a resistncia
remanescente do tubo corrodo. Para tubulaes de ao operando a ou acima de 40% da tenso de
escoamento mnima especificada, a resistncia remanescente do tubo corrodo pode ser determinado
de acordo com o Apndice L. Para informaes de fonte do Apndice L, referir-se a ANSI/ASME B31G,
Manual para Determinao da Resistncia de Tubulaes Corrodas.
862.214 Critrios de Proteo Catdica
(a) Uma instalao considerada catodicamente protegida quando atende um ou mais critrios
estabelecidos no Apndice K.
(b) No a inteno que a proteo catlica seja limitada a esses critrios, se for possvel
demonstrar por outros meios que se conseguiu controle de corroso adequado.
(a) Interferncia eltrica adversa de, ou causadas por outras estruturas como as determinadas por
testes de campo podem ser eliminadas.
(b) As instalaes para eliminao de interferncia eltrica devem ser periodicamente.
862.216 Exame quando exposto
(a) Sempre que uma instalao enterrada for exposta durante a manuteno normal ou as atividades de
montagem deve ser feita a inspeo visual das condies do revestimento e da superfcie metlica se exposta.
(b) O tamanho de qualquer corroso deve ser avaliada de acordo com o item 862.213.
862.217 Operao e Manuteno do Sistema de Proteo Catdica
(a) Devem ser feitas as inspees necessrias para manter a operao contnua e eficaz do
sistema de proteo catdica.
(b) Devem ser feitos testes eltricos periodicamente para determinar se o sistema de tubulao
est protegido de acordo com o respectivo critrio.
(c) O tipo, freqncia, e localizao de inspees e testes devem ser apropriados para estabelecer
um grau de preciso razovel de proteo dado ao sistema de tubulaes. A freqncia deve ser
determinada considerando o seguinte, sem se limitar a isso:
(1) Condio do tubo;
(2) Mtodo de proteo catdica;
(3) Corrosividade do ambiente;
(4) Probabilidade de perda ou interrupo da proteo;
(5) Experincia de operao incluindo inspees e pesquisas de vazamento;
(6) Vida de projeto de isolamentos de proteo catdica;
(7) Segurana do pblico e empregados.
(d) Quando os testes ou levantamento indiquem que no existe proteo adequada, devem ser
tomadas medidas corretivas adequadas.
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862.218 Caixas. Isolamento eltrico de tubulaes e dutos protegidos catodicamente de caixas
metlicas que fazem parte de sistemas subterrneos devem ser mantidos quanto for necessrio para
segurar a eficcia da proteo catdica. Inspees e medies eltricas devem ser feitas quantas
vezes for necessrio para dar evidncias oportunas de curtos que podem afetar de forma adversa a
proteo catdica. Se forem encontradas evidncias de curto entre o suporte do tubo e a caixa que
torne a proteo catdica da tubulao primria e secundria ineficaz, ou se forem encontradas
evidncias de corroso do suporte do tubo dentro da caixa devem ser tomadas medidas corretivas
necessrias para corrigir a condio ou minimizar a corroso dentro da caixa.
862.22 Ferro fundido, forjado e dctil enterrados.
862.221 Avaliao. Os registos disponveis como resultado de levantamentos sobre vazamentos e
manuteno normal de acordo com os itens 852.2 e 852.6 devem ser revisados rotineiramente para
determinar as condies do tubo. Devem ser tomadas medidas corretivas adequadas de acordo com o
item 862.222 se tais revises revelam que uma condio existente pode afetar a segurana do pblico
e empregados. Tamanho do tubo, presso de operao, terreno, construes subterrneas recentes e
proximidade ou nmero de outras instalaes e edificaes subterrneas
assim como as condies do tubo, devem ser consideradas na determinao da presena de tal
condio.
862.222 Medidas corretivas. A magnitude do problema ir indicar as medidas corretivas que
devem ser consideradas. Estas devem incluir, sem se limitar a isso;
(a) Reparao do tubo;
(b) Substituio do tubo;
(c) Remendo ou reforo do tubo;
(d) Reduo de presso;
862.223 Instalao de Ligaes Eltricas
(a) As ligaes eltricas devem ser feitas diretamente sobre o tubo de ferro fundido ou dctil
atravs do processo de solda Thermit utilizando xido de cobre ou p de alumnio. O tamanho da
carga da solda Thermit no deve exceder o cartucho de 32 g.
(b) Todo tubo que descascado para ligao de conexes de teste e todo fio de chumbo de teste
descascado deve ser protegido com material de isolamento eltrico compatvel com o revestimento
existente.
(a) Se for utilizado um sistema de proteo catdica do tipo de corrente aplicada, os anodos
devem ser colocados de tal maneira a eliminar o efeito adverso sobre as estruturas metlicas
subterrneas existentes.
(b) Interferncia eltrica adversa de outras estruturas determinadas por testes de campo devem
ser eliminadas.
862.23 Requisitos para Instalaes de Tubulaes de Ferro Fundido e Ferro dctil
Expostas Atmosfera. Tubo de ferro fundido e ferro dctil no subterrneo deve ser protegido
adequadamente em reas onde pode ocorrer corroso atmosfrica severa.
862.24 Outros Materiais Metlicos. Quando forem encontrados componentes de metal no
ferroso ou outra liga de ferro corrodos em pontos onde a segurana do pblico ou empregados possa
ser afetada, estes devem ser recondicionados de acordo com o item 862.13 ou substitudos. A
substituio deve alcanar um dos seguintes critrios:
(a) este deve ser construdo de outro material ou geometria, ou ambos, projetado para a vida
remanescente da instalao original; ou
(b) deve ser protegido catodicamente ou de outra maneira.
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862.25 Corroso Atmosfrica. As instalaes expostas atmosfera devem ser inspecionadas
periodicamente quanto a indicaes de corroso superficial. Quando a corroso est tomando as
dimenses que podem afetar a segurana do pblico ou empregados, a instalao deve ser reparada
de acordo com o item 862.12, ou ser substituda. Deve ser dada ateno especial s superfcies
prximas linha de terra.
863 CONTROLE DA CORROSO INTERNA
863.1 Geral
Quando transportado gs corrosivo, devem ser tomadas providncias para proteger o sistema de tubulaes
de corroso prejudicial. Gs contendo gua livre sob as condies nas quais ser transportado deve ser
considerado corrosivo, a menos se for provado que no corrosivo atravs de testes ou experimentos
reconhecidos.
863.2 Instalaes Novas
Quando for projetado um sistema de tubulao novo ou de substituio, ou adies ou
modificaes do sistema existente, devem ser tomadas medidas para prevenir ou inibir corroso
interna. Para preservar a integridade e a eficcia da tubulao na qual conhecido ou antecipado que
ser transportado um gs corrosivo, devem ser includos os seguintes fatores no projeto e construo,
em combinao ou separadamente:
(a) Quando for utilizado revestimento interno para proteger os sistemas de tubulaes:
(1) o revestimento deve alcanar as especificaes de qualidade e a espessura mnima de filme
seco estabelecido para proteo da instalao do meio corrosivo envolvido, baseado na tipo de
revestimento e o mtodo de aplicao:
(2) o revestimento aplicado deve ser inspecionado de acordo com as especificaes estabelecidas
ou as prticas aceitas;
(3) quando tubo revestido ou outros componentes so unidos por solda ou outros mtodos que
deixam o metal exposto, devem ser tomadas providncias para prevenir a corroso da unio tais como
limpeza e re-revestimento ou o uso contnuo de um inibidor adequado;
(4) Se so utilizados bales ou esferas, o tipo do revestimento e as ferramentas de raspagem
devem ser avaliadas e escolhidas para evitar dano do revestimento interno.
(b) Quando utilizado um inibidor de corroso como um aditivo ao fluxo de gs:
(1) os equipamentos de depsito, transferncia, e injeo do inibidor no fluxo devem ser includos
no projeto;
(2) a operao do programa de injeo deve fazer parte do planejamento;
(3) devem ser providos suficientes suportes de corpos de prova ou qualquer outro equipamentos
de monitorao para permitir a avaliao contnua do programa;
(4) o inibidor de corroso selecionados deve ser do tipo que no prejudique nenhum componente
do sistema de tubulao.
(c) Quando um sistema limpeza com esferas de tubulao planejado:
(1) devem ser providenciados sifes raspadores para a insero e remoo das esferas ou bales;
(2) sees de tubulao que devem ser atravessados por bales ou esferas devem ser projetados
para evitar o dano dos bales, esferas, tubos, ou guarnies durante a operao;
(3) tubulaes para bales ou esferas devem ser projetados para guiar a ferramenta e os materiais
que eles empurram eficazmente e com segurana;
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(4) devem ser tomadas providncias para acumulao eficaz e manuseio de lquidos e materiais
slidos removidos da tubulao por bales e esferas.
(d) Quando copos de prova de corroso, sondas de corroso ou bobinas de teste so utilizadas:
(1) os corpos de prova de corroso, sondas de corroso ou bobinas de teste devem ser instaladas
quando for prtico, em locais onde exista o maior potencial de corroso interna;
(2) os corpos de prova de corroso, sondas de corroso ou bobinas de teste devem ser projetadas
para permitir a passagem dos bales ou esferas quando instaladas em conseqncia de sees
atravessadas.
(e) Quando o gs deve ser tratado para reduzir sua corrosividade:
(1) podem ser instalados separadores ou equipamentos de desidratao;
(2) devem ser considerados equipamentos para remover outros materiais prejudiciais do gs.
(f) O material do tubo ou outros materiais expostos ao fluxo de gs devem resistir corroso
interna; portanto:
(1) os materiais selecionados para o tubo e guarnies devem ser compatveis com os
componentes do gs, o lquido carregado para o gs e entre eles. Uma fonte de informao sobre
desempenho de materiais em ambientes corrosivos Levantamento de Dados sobre Corroso publicado
pela Associao Nacional de Engenheiros de Corroso.
(2) onde forem utilizados tubos ou componentes de plstico, no ferrosos, ou ligas de ao para
prevenir u controlar corroso interna, tais materiais devem ter sido comprovados como sendo efetivos
sob as condies encontradas [ver pargrafos 842.611(b) e 849.611(b) para as limitaes do cobre];
(3) os efeitos da corroso ou eroso das partculas em alta velocidade em possveis pontos de
turbulncia e coliso devem ser minimizados com o uso de materiais com resistncia eroso,
aumento da espessura da parede, configurao do fluxo ou projeto, ou pelo tamanho ou dimenses do
tubo e guarnies.
863.3 Instalaes Existentes
Um programa de controle de corroso interna da tubulao deve incluir, sem se limitar a isto, o
seguinte:
(a) A implementao e avaliao de um programa para a deteco, preveno, ou eliminao da
corroso interna prejudicial, deve incluir o seguinte:
(1) Os registros de reparao e vazamento devem ser revisados quanto indicao dos efeitos da
corroso interna.
(2) Quando qualquer parte da tubulao for retirada e a superfcie interna fica acessvel para
inspeo, ela deve ser examinada e avaliada quanto a corroso interna.
(3) Se for descoberta corroso interna, o gs deve ser examinado para determinao dos tipos e
concentraes de quaisquer agentes corrosivos.
(4) Os lquidos ou slidos removidos da tubulao por raspagem , drenagem ou limpeza devem ser
analisados quanto for necessrio para determinar a presena de materiais corrosivos e evidncias de
produtos corrosivos.
(b) Quando for determinado que a corroso interna est ocorrendo de maneira que possa afetar a
segurana do pblico ou empregados, devem ser utilizadas uma ou mais medidas corretivas ou de
proteo seguintes, para controlar a corroso interna prejudicial:
(1) Deve ser aplicado um inibidor de corroso eficaz de maneira na quantidade necessria para
proteger todas as partes afetadas do sistema de tubulaes.
(2) Remover os agentes corrosivos atravs de mtodos reconhecidos, tais como gs cido ou
plantas de tratamento de desidratao.
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2
(3) Adicionar guarnies para a remoo de gua de pontos baixos, ou tubulaes de reposio
para reduzir a capacidade de reteno.
(4) Em algumas circunstncias, a aplicao de um revestimento interno apropriado pode ser
eficaz.
(c) As medidas de controle de corroso interna devem ser avaliadas por programas de inspeo
em monitorao, incluindo, sem se limitar a isso, o seguinte:
(1) O inibidor e o sistema de injeo do inibidor deve ser verificado periodicamente.
(2) As etiquetas de corroso e bobinas de teste devem ser retiradas e avaliadas a intervalos de
tempo peridicos.
(3) As sondas de corroso devem ser verificadas manualmente a intervalos de tempo, ou continua
e intermitentemente monitoradas ou registradas, ou ambas coisas, para avaliar o controle de corroso
interna da tubulao.
(4) Deve ser mantido um registro das condies internas da tubulao, de vazamentos e
reparaes de corroso, e as quantidades e corrosividade de gases, lquidos ou slidos, e ser utilizado
como base para trocas no esquema de limpeza com esfera, programa de inibio, ou nas instalaes
de tratamento de gs.
(5) Quando o tubo est descoberto, ou a tubulao fica exposta onde a corroso interna pode ser
antecipada, a medio e monitorao da espessura da parede do tubo pode ajudar na avaliao da
corroso interna.
(6) Onde inspees, observaes ou anlise de registros indiquem que est ocorrendo corroso
interna numa dimenso que pode ser prejudicial segurana do pblico ou empregados, o trecho do
sistema deve ser reparado ou recondicionado, e devem ser tomadas providncias adequadas para
eliminar a corroso interna.
864 TUBULAES EM AMBIENTES RTICOS
864.1 Geral
Devem ser feitas consideraes especiais para os requisitos de controle de corroso de tubulaes
subterrneas ou outras instalaes situadas em ambientes rticos, particularmente em regies onde a
espessura do solo est permanentemente congelado. Para tubulaes onde a tubulao fica em
contato com a terra congelada, a taxa de corroso reduzida por causa da extremamente alta
resistividade do solo e a baixa mobilidade do ion, mas no chega a ser zero. Pode ocorrer corroso
considervel, contudo, em incluses descongeladas, solos congelados no uniformes, ou em reas de
descongelamento tais como ocorre nas proximidade de um rio, lago, primaveras ou partes da
tubulao em que a temperatura da superfcie fica acima da temperatura de congelamento do
ambiente. A proteo catdica em reas de descongelamento localizadas devem ser muito mais
difceis devido blindagem de correntes de proteo catdica pelo solo congelado ao redor. Outros
efeitos prejudiciais podem ser causados por reas de descongelamento sazonal que aumentam a
atividade biolgica e bacteriolgica nas reas de no congelamento contnuo ou na "camada ativa"
sobre as reas de congelamento permanente.
As instalaes de tubulaes instaladas em ambientes rticos devem ser revestidas e protegidas
catodicamente da mesma maneira que nas tubulaes em locais temperados, e as mesmas
consideraes devem ser feitas necessidade de proteo de corroso atmosfrica e interna, exceto
quando especificamente estabelecido nesta seo.
864.2 Requisitos para o Revestimento Externo
A seleo do revestimento para tubulaes em ambientes de baixa temperatura deve levar em
considerao os requisitos particulares para este ambiente. Estes incluem aderncia, resistncia
ruptura ou dano durante o manuseio e montagem em temperaturas abaixo do congelamento,
aplicabilidade de revestimentos de ligaes de campo ou reparaes de revestimento, compatibilidade
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3
com qualquer proteo catdica aplicada, e resistncia s tenses do solo devidas aos deslocamentos
causados pelo congelamento, mudanas sazonais da temperatura, ou por outras razes.
864.3 Instalaes de Proteo Catdica
864.31 Critrios. Os critrios para proteo catdica devem ser os mesmos para tubulaes em
ambientes temperados. Por causa de serem necessrias maiores voltagens em solos congelados, a
voltagem aplicada atravs do revestimento deve ser limitada de tal maneira a que o revestimento no
seja danificado devido sobrecarga ou densidade excessiva de corrente.
864.32 Instalaes de Corrente Aplicada
(a) As instalaes de corrente aplicada devem ser utilizadas em tubulaes em solos
permanentemente congelados, especialmente se o gs resfriado para evitar reas de
descongelamento da terra. Tais instalaes so capazes de prover a voltagem motriz mais alta
necessria para vencer a alta resistividade do solo congelado. Estas podem ser instaladas em
unidades de compresso ou outras instalaes onde houver energia e o acesso para ajustes e
manuteno fiquem assegurados. Os efeitos da variao sazonal na resistividade do solo pode ser
compensada pelo uso de retificadores de potencial constante ou ajustes manuais.
(b) As bases dos nodos de corrente aplicada devem ser instaladas quando exeqvel a distncia
suficiente da linha de tubulao ou outra estrutura subterrnea para atingir o mxima extenso a
longo da tubulao e para reduzir o potencial de pico na tubulao.
(c) Onde for prtico, as bases dos nodos devem ser montados abaixo das camadas
permanentemente congeladas ou em outros locais no congelados, tais como rios ou lagos, para
conseguir uma melhor distribuio da corrente catdica. Quando as nodos tem que ser colocados em
solos permanentemente congelados, o volume do material de preenchimento do nodo deve ser
aumentado para reduzir a resistncia eficaz entre o nodo e o solo ao redor.
(d) Instalaes de corrente aplicada utilizando bases de terra de nodos profundos ou distribudos
devem ser utilizadas para proteger as instalaes de unidades subterrneas e estacas utilizadas para
suportar instalaes de plantas no subterrneas. As estacas e qualquer outra instalao metlica
adjacente subterrnea deve ser interligada eletricamente para prevenir interferncia prejudicial.
864.33 Instalaes de nodo Galvnico. Os nodos galvnicos (pacotes ou fitas) podem ser
necessrios em tubulaes em reas permanentemente congeladas para suplementar as instalaes
de corrente aplicada localizadas em reas de congelamento permanente. Estes fornecem proteo
catdica localizada para as sees de tubo que devem ser blindadas pela resistividade extremamente
alta dos solos ao redor.
864.4 Monitorao
As instalaes de vos de medies de corrente calibrada devem ser consideradas alm dos
pontos de teste normais. Eles devem ser colocados a intervalos suficientes para avaliar a distribuio
ao longo da tubulao protegida e os efeitos da corrente telricas que prevalecem nas regies polares.
Estes vos tambm fornecem pontos de contato para a indicao de medies de possveis danos no
revestimento devido a tenses induzidas pelo ambiente congelado.
864.5 Controle da Corroso Interna
Quando o fluxo de gs resfriado para evitar derretimento do solo congelado ao redor da
tubulao, normalmente no deve haver gua livre no gs que resulte em corroso interna na
presena de contaminantes, tais como compostos sulfurosos ou CO2. Se for constatado, contudo, que
gua livre ou soluo de lcool pode estar presente ao longo da tubulao com contaminantes em
potencial, devem ser tomadas medidas corretivas apropriadas como as descritas no item 863.
865 TUBULAES EM SERVIOS A ALTA TEMPERATURA
865.1 Geral
Devem ser feitas consideraes especiais para os requisitos de controle de corroso em
tubulaes ou outras instalaes em servio a altas temperaturas (acima de 150F). As temperaturas
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altas tendem a diminuir a resistividade de ambientes de tubulaes subterrneas ou submersas e a
aumentar a reao de corroso eletroqumica como resultado da acelerao irnica ou a atividade
molecular. As temperaturas elevadas ocorrem tipicamente rio na jusante de estaes de compresso
ou em sistemas de coleta.
865.2 Requisitos do Revestimento Externo
A seleo do revestimento deve ser levar em conta os requisitos especiais para instalaes de
tubulao em servios a altas temperaturas. Isto inclui resistncia ao dano causado pelo solo ou
tenses secundrias, compatibilidade com qualquer proteo catdica utilizada, e a particular
resistncia degradao trmica. Em ambientes rochosos, a utilizao de uma tira externa de
proteo, preenchimento selecionado, ou outro meio apropriado deve ser considerada para minimizar
o dano fsico.
865.3 Instalaes de Proteo Catdica
865.31 Critrio. Os critrios para proteo catdica devem ser os mesmos utilizados para servios
a temperatura normal, exceto que deve ser reconhecido que o efeito da diminuio da resistividade e
o aumento da necessidade de corrente de proteo catdica em servios a temperaturas elevadas ou
qualquer componente IR da medio do potencial entre o tubo e o solo. Devem ser considerados
tambm os possveis efeitos de despolarizao devido operao a alta temperatura.
865.32 nodos Galvnicos. Deve ser levado em considerao o impacto sobre o desempenho
de nodos prximos (especialmente os do tipo fita ou abraadeira) sujeitos a temperaturas elevadas
devido a proximidade a tubulaes quentes. As altas temperaturas tendem a aumentar ambos, a
sada de corrente e a taxa de degradao de muitos materiais de nodos. Tais materiais de nodos
podem se tornar mais nobres que o ao a temperaturas acima de 140F em certos eletrlitos. Os
nodos de zinco contendo alumnio so tambm suscetveis a corroso intergranular acima de 120F.
865.4 Controle da Corroso Interna
Quando gs ou uma mistura de gs e slidos ou lquidos conhecida ou prevista como sendo
corrosiva quando transportada a altas temperaturas, devem ser feitas consideraes especiais
identificao e eliminao de uma possvel corroso interna. Tais medidas so necessrias por causa
de que as taxas de corroso com elevadas temperaturas aumentam e no so estveis. As medidas
de monitorao e eliminao apropriadas so dadas no item 863.
866 CORROSO POR TENSO E OUTROS FENMENOS
Fenmenos induzidos pelo ambiente e outros fenmenos relacionados com a corroso incluindo o
rompimento por corroso por tenso, fadiga por corroso, rompimento de hidrognio por tenso e
endurecimento por hidrognio tem sido identificadas como as causas da falha em tubulaes. Tem
sido adquirido um considervel conhecimento de dados sobre estes fenmenos e as pesquisas sobre
as causas e preveno so contnuas. As companhias de operao devem estar alerta s evidncias
de tal fenmeno durante todas as inspees do tubo e qualquer outra oportunidade. Quando so
encontradas evidncias de tais condies, deve ser iniciado um programa de pesquisa e medidas
corretivas devem ser tomadas quando necessrio. Qualquer evidncia deve ser levada em
considerao na pesquisa de falhas de tubulaes. As companhias de operao devem avaliar-se elas
mesmas sobre a tecnologia existente sobre o assunto ou consultar-se com especialistas reconhecidos.
Este pargrafo deve ser limitado a parmetros gerais mais do que a limites especficos sobre
corroso por tenso. A corroso por tenso normalmente tema de programas de pesquisas e dados
mais especficos sero certamente disponveis ao projetista de tubulaes e s companhias de
operao no futuro. Em quanto isso, este Cdigo sugere que o usurio procure a tecnologia de ponta
existente No projeto e operao de tubulaes devem ser considerados, os nveis de proteo
catdica, qualidade da preparao da superfcie do tubo, a temperatura de operao, os nveis de
tenso, e as condies do solo.
867 REGISTROS
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(a) Devem ser mantidos pela companhia operadora registros indicando tubulaes protegidos
catolicamente, instalaes de protees catdica e outras estruturas afetadas ou que afetem o
sistema de proteo catdica.
(b) Os registros de testes, levantamentos, resultados de investigaes, e vazamentos, etc.
necessrios para a avaliao da eficcia medidas de controle da corroso, devem ser mantidas e
retidas todo o tempo que a tubulao se mantenha em servio.
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CAPTULO VII
DIVERSOS
870 DIVERSOS
871 ODORIZAO
871.1
Todo gs distribudo aos clientes atravs de canalizaes primrias ou ramais ou utilizado para
servios domsticos em plantas de compresso, que no possua naturalmente um cheiro particular ao
ponto de sua presena no ambiente seja detectada rapidamente a qualquer concentrao de um
quinto do limite inferior de exploso ou superior, deve ter um odorizador adicionado para torn-lo
detectvel.
871.11 A odorizao no necessria quando:
(a) o gs fica subterrneo ou em outro depsito.
(b) o gs utilizado para processos adicionais ou o uso de odorizador no ter nenhuma utilidade
como agente de preveno ou seja prejudicial ao processo;
(c) o gs utilizado em operaes de colheita e campo.
871.12 Se o gs liberado para o uso principal de umas das atividades isentas acima e tambm
utilizado para atividades tais como aquecimento de ambientes, refrigerao, aquecimento de gua,
cozimento, ou outra atividade domstica, ou nos casos em que o gs e usado para aquecimento ou ar
condicionado de escritrios ou de edifcios habitados, o gs deve ser odorizado.
871.2
Toda companhia operadora deve utilizar um equipamento de odorizao projetado para o tipo e
vazo de injeo do odorizador empregado.
871.3
Toda companhia operadora deve utilizar um odorizador de acordo com os seguintes requisitos:
(a) O odorizador que for misturado ao gs no deve ser prejudicial sade do ser humano e a os
materiais presentes no sistema de gs, e no deve ser solvel em gua at a razo de 2.1/2 partes de
odorizador para 100 partes de gua em peso.
(b) Os produtos da combusto do odorizador no devem ser txicos respirao humana do ar
que contenham produtos da combusto e no devem ser corrosivos ou prejudiciais aos materiais que
costumam ficar em contato com eles.
(c) A combinao do odor do odorizador e gs deve ter um cheiro particular de tal maneira que
sua presena no ar em concentraes de quanto muito 1% do volume, o odor seja rapidamente
detectado por uma pessoa com sentido de odor normal.
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871.4
Para todo odorizador, exceto os do tipo de desvio e mecha, ou odorizadores similares que sirvam a
consumidores individuais ou pequenos sistemas de distribuio, a companhia operadora deve manter
registros dos seguintes itens:

(a) o tipo de odorizador introduzido no gs;
(b) a quantidade de odorizador por milho de ps cbicos.
871.5
Devem ser conduzidos testes de concentrao de odorizador por toda companhia operadora do
gs suprido por suas instalaes que requeiram odorizao. Os pontos de teste devem estar
localizados remotamente do equipamento de odorizao de forma a fornecer dados representativos do
gs em todos os pontos do sistema.
872 SISTEMAS DE GS LIQEFEITO DE PETRLEO (GLP)
872.1
O gs liqefeito de petrleo geralmente inclui butano, propano e todas as misturas de ambos que
podem ser armazenadas como lquidos sob presses moderadas (aproximadamente 80 a 250 psig) a
temperatura ambiente.
872.2
Este cdigo se refere somente a alguns aspectos de segurana sobre gs liqefeito de petrleo
quando vaporizados e utilizados como combustveis gasosos.
872.3
Todos os requisitos da ANSI/NFPA 58 e ANSI/NFPA 59 e os deste Cdigo referentes a projeto,
construo, manuteno e operao de instalaes de tubulaes devem ser aplicados ao manuseio
de sistemas de tubulaes de butano, propano e as misturas destes gases.
872.4 Requisitos de segurana especiais para sistemas GLP.
872.41 Odorizao. Os gases liqefeitos de petrleo so normalmente atxicos, mas por
segurana, quando so distribudos para uso de clientes ou usados como combustvel em lugares de
empregados devem ser odorizados. Os critrios de odorizao so dados no item 871.
872.41 Ventilao
(a) todos os gases liqefeitos de petrleo so mais pesados do que o ar, porm, as estruturas no
subterrneas para conservar reguladores, medidores, etc. devem ter janelas abertas ao nvel do solo.
Tais equipamentos no devem ser instalados em poos ou caixa subterrneas exceto nos casos em
que so adequadas providncias para ventilao forada.
(b) necessrio cuidado especial na localizao das sadas das vlvulas de alvio que liberam GLP
ao ambiente para evitar a acumulao de gases pesados abaixo do nvel do solo. De mesmo modo,
so necessrias precaues especiais para a ventilao adequada quando so feitas escavaes para
reparao de vazamentos no sistema de distribuio subterrnea de GLP.
873 TUBULAES SOBRE LINHAS DE TRANSMISSO ELTRICA COM DIREITO DE PASSAGEM
PARTICULARES
Onde tubulaes de gs passam paralelamente sobre linhas de transmisso eltrica na mesma
passagem, a companhia operando a tubulao deve tomar as seguintes precaues:
873.1
Empregar conexes de descarga que orientem o gs para longe dos condutores eltricos.
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873.2
Instalar um condutor de ligao atravs dos pontos onde a canalizao principal deve ser mantida
separada e manter esta conexo durante a tubulao separada. A capacidade de transporte de
corrente deste condutor de ligao deve ser de pelo menos a metade da capacidade da linha do
condutor acima.[veja item 862.114(b)]
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CAPTULO VIII
TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR
A800 TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR
A801 INFORMAES GERAIS
Os requisitos abordados neste captulo somente se referem a sistemas de transmisso de gs em
alto mar como descrito no item A802.1. Este captulo incorpora por referncia a muitas das
informaes dadas nos captulos prvios, e o sistema de numerao utilizado neste captulo
projetado para permitir uma referncia fcil ao restante do cdigo.
A802 INTENES E ESCOPO
A802.1 ESCOPO
Este captulo do Cdigo cobre o projeto, material, requisitos, fabricao, instalao, inspeo,
teste, e os aspectos de segurana da operao e manuteno de sistemas de transmisso de gs em
alto mar. Para os objetivos deste captulo os sistemas de transmisso de gs em alto mar incluem
tubulaes de gs em alto mar, colunas de tubulao, unidades de compresso de gs em alto mar
acessrios da tubulao, suportes de tubulao, conectores, e outros componentes que so
especificamente mencionados neste Cdigo.
A802.2 INTENO
A inteno deste captulo de fornecer os requisitos adequados para um projeto, instalao, e
operao fivel e segura de sistemas de transmisso de gs em alto mar. Os requisitos deste captulo
suplementam os requisitos do resto do Cdigo. Portanto, no a inteno deste captulo totalmente
inclusivo e as providncias devem ser feitas para qualquer considerao especial que no est
especificamente mencionada.
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0
No a inteno deste captulo evitar o desenvolvimento e a aplicao de novos equipamentos e
tecnologias. Tais atividades so encorajadas desde de que os requisitos de confiabilidade e segurana
deste Cdigo sejam satisfeitos.
A803 TERMOS E DEFINIES PARA TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR

Cargas acidentais - qualquer carga ou combinaes de cagas no planejadas causadas pela
interveno do homem.
Acoplamento de rompimento - um componente introduzido na tubulao para permitir que a
tubulao se separe quando uma carga axial pr determinada seja aplicada no acoplamento.
Empenamento - a condio na qual a tubulao sofreu deformao plstica suficiente para causar
o enrugamento permanente na parede do tubo ou deformao seccional excessiva causada por
dobras, cargas axiais, de impacto ou de toro agindo sozinhas ou em combinao com a presso
hidrosttica.
Detetor de empenamento - qualquer meio para detectar deformaes, ovalizao excessiva ou
empenamento na tubulao.
Limitador de empenamento - qualquer dispositivo preso ou feito parte da tubulao com o
propsito de limitar a propagao do empenamento.
Empenamento de coluna - empenamento de uma viga ou tubo sob carga axial compressiva na
qual a carga causa deflexo lateral instvel.
Conectores - Qualquer componente, exceto flanges utilizados com o propsito de unir
mecanicamente duas sees de tubo.
Presso hidrosttica externa - a presso atuando sobre qualquer superfcie externa como
resultado de sua submerso em gua.
Tubo flexvel - o tubo que :
(a) componente que fabricado de metal e no metal;
(b) capaz de permitir grandes deflexes sem prejudicar a integridade do tubo; e
(c) com a inteno de fazer parte integral do sistema de transporte de produto permanente.
Tubo flexvel no inclui: tubo de ao slido, tubo plstico, tubo plstico de fibra reforada,
mangueira de borracha, ou tubos de ao slido cobertos com coberturas ou revestimentos que no
seja de ao.
Solda hiperbrica - uma solda executada a presso hidrosttica ambiente submersa numa cmara
na qual a gua foi retirada da superfcie a ser soldada.
Alto mar - rea alm da linha comum de gua alta ao longo da poro de costa que est
diretamente ligada com mares abertos e longe da linha que demarca o limite em direo ao mar das
guas costeiras em terra.
Colunas de tubulaes em alto mar - as tubulaes em alto mar verticais ou perto da vertical entre
a tubulao da plataforma e a tubulao debaixo do fundo do mar, incluindo o trecho do tubo de pelo
menos cinco dimetros de tubo abaixo do cotovelo inferior, dobra ou guarnio. Devido ampla
variedade de configuraes, o ponto exato de transio entre tubulao, colunas de tubulao e
tubulao de plataforma deve ser selecionado baseado caso por caso.
Sistema de tubulao em alto mar - todo componente da tubulao instalado em alto mar com o
propsito de transportar gs mais do que a tubulao de uma instalao de produo.
Mangueiras de petroleiros e barcaas no so consideradas partes do sistema de tubulao em
alto mar.
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Plataforma em alto mar - qualquer estrutura feita por homens fixa ou permanentemente ancorada
ou ilhas artificiais localizadas em alto mar.
Colapso de tubo - deformao de achatamento do tubo como resultado da perda de resistncia
atravs da seo e a forma circular, que causada por uma excessiva presso hidrosttica agindo
sozinha.
Tubulao da plataforma
(a) nas plataformas em alto mar onde so produzidos hidrocarbonetos, a tubulao da plataforma
consiste de todos os tubos de transmisso de gs, acessrios, e todo componente que se encontre
entre a instalao de produo e o colunas de tubulaes em alto mar. Isto inclui qualquer compressor
de gs que no faa parte da instalao de produo.
(b) nas plataformas em alto mar onde no so produzidos hidrocarbonetos, a tubulao da
plataforma consiste de todos os tubos de transmisso de gs, compressores, acessrios, e
componentes entre os colunas de tubulao em alto mar.
Devido grande variedade de configuraes, o ponto exato da transio entre os colunas de
tubulao em alto mar, a tubulao da plataforma, e a instalao de produo deve ser selecionada
caso a caso.
Propagao de Empenamento- um empenamento que progride rapidamente a longo da tubulao
causada pelo efeito da presso hidrosttica externa sobre um empenamento formado previamente,
um colapso localizado, ou outra deformao atravs da seo.
Tubo de Trao - um conduto preso a uma plataforma em alto mar atravs da qual uma coluna
pode ser instalada.
Coluna de tubo de trao - tubo de subida ou tubos instalados atravs do tubo de trao.
Intervalo de retorno - intervalo de tempo mdio entre eventos sucessivos de formao de onda
sendo eqalizada ou excedida
Liquefao do solo - uma condio do solo, tipicamente causada por cargas cclicas dinmicas
(Ex.: ondas, terremotos, etc.) onde a tenso de cizalhamento efetiva no solo reduzida a zero, e o solo
apresenta as propriedades de um lquido.
Zona de Choque - a rea da coluna de tubulao ou outro componente da tubulao que fica
intermitentemente molhado e seco devido ao das mares ou ondas.
Revestimento pesado - todo revestimento preso tubulao como o propsito de aumentar o peso
especfico da tubulao
A810 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Os materiais e equipamentos para sistemas de tubulao em alto mar deve estar de acordo com
os requisitos do item 810 e A811 at A816.
A811 QUALIFICAO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Materiais e equipamentos devem estar de acordo com os mtodos de qualificao especificados
no item 811, exceto que um tubo "no identificado", tubo plstico, tubo plstico com reforo no
metlico, tubo de ferro fundido, e tubo de ferro dctil no possa ser usado para transporte de gs
natural.
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2
A812 MARCAO
Toda marcao de materiais de sistemas de tubulao em alto mar deve estar conforme o item
812.
A813 ESPECIFICAES DOS MATERIAIS
A813.1
Os materiais utilizados em sistemas de tubulao em alto mar devem estar conforme as
disposies do item 813 como expandido ou excludo abaixo:
(a) materiais de revestimento pesado de concreto ( cimento, agregados, ao reforado) devem
alcanar ou exceder os requisitos da norma ASTM respectiva.
(b) o tubo flexvel deve ser fabricado de materiais que cumpram os requisitos da norma ASTM ou
ASME respectivas.
A813.2
Alm dos requisitos contidos nas normas referidas , certos outros equipamentos podem ser
considerados para tubos ou componentes de tubos usados em alto mar, dependendo da profundidade
da gua, temperatura da gua, presso interna, composio do produto, temperatura do produto,
mtodos de instalao e ou condies de carga. Ento, as consideraes podem incluir uma ou mais
das seguintes:
(a) tolerncia da espessura da parede;
(b) tolerncia do dimetro externo;
(c) erros de circunferncia;
(d) resistncias mximas e mnimas de escoamento e trao;
(f) equivalncia de carbono mxima;
(g) resistncia fratura;
(h) dureza
(i) teste hidrosttico de dureza furao do tubo e outros testes mecnicos.
A814 MATERIAIS PARA USO EM CLIMAS FRIOS
Materiais para uso em sistemas de tubulao em alto mar em ambientes frios devem estar em
conformidade ao item 814 a menos que seja estabelecido o contrrio aqui.
A815 ESPECIFICAES DOS EQUIPAMENTOS
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3
As especificaes para equipamentos de sistemas de tubulaes em alto mar devem estar em
conformidade ao item 815 a menos que seja estabelecido o contrrio aqui.
A816 TRANSPORTE DO TUBO DA LINHA
O Transporte do tubo da linha deve ser de acordo com o item 816 e as providncias respectivas do
API RP 5LW. Adicionalmente, o transporte em caminhes ou outro veculo rodovirio deve ser
executado de tal forma a evitar o dano do tubo. Devem ser tomadas providncias para proteger o
revestimento anticorroso do tubo, chanfro da ponta do tubo e o revestimento pesado da tubulao,
de dano.
A820 SOLDAGEM DE TUBULAES EM ALTO MAR
A821 GERAL
A821.1 Escopo
Esta seo se refere soldagem de tubulaes de materiais de ao carbono que so utilizadas em
tubulaes em ambientes de alto mar. Cobre soldas de topo e filete em tubos, vlvulas, flanges,
unies, etc. , incluindo conexes de aparelhos e equipamentos. A soda coberta pode ser feita sob uma
condio atmosfrica ou hiperbrica. Os requisitos para solda, procedimentos de solda, e qualificaes
de solda devem estar de acordo com as disposies do Captulo II deste Cdigo com a aplicao das
disposies especiais deste Captulo. Este Captulo no se aplica a soldagem de unies na fabricao
de tubos ou outro acessrios fabricados.
A821.2 Processo de Soldagem
A soldagem pode ser feita por qualquer processo ou combinao de processos que produzam
soldas que atendam os requisitos de qualificao de procedimentos deste Cdigo e podem ser
inspecionados por meios convencionais.
A821.3 Requisitos
(a) Antes da solda ao ambiente de qualquer tubo, ou componentes da tubulao, ou equipamentos
relacionados, devem ser escritas e qualificadas as Especificaes do Procedimento de Soldagem. O
procedimento aprovado deve incluir os respectivos detalhes listados na norma API 1104.
(b) Antes da soldagem hiperbrica de qualquer tubo, componente da tubulao, ou equipamento
relacionado, deve ser escritas e qualificadas as Especificaes do Procedimento de Soldagem. O
procedimento aprovado deve incluir os respectivos detalhes listados na norma API 1104 e ANSI/AWS
D3.6.
(c) Todo soldador ou operador de solda deve ser qualificado atravs dos procedimentos
estabelecidos antes da execuo de qualquer solda em algum tubo, componente da tubulao, ou
equipamento relacionado montado de acordo com este Cdigo.
(d) As qualificaes de Procedimentos de Soldagem, tanto quanto as qualificaes do soldador ou
operador de solda, so vlidas somente dentro dos limites estabelecidos no procedimento de
soldagem. Se for feita alguma mudana em algum detalhe, chamadas de "variaes essenciais" ou
"mudanas essenciais", so necessria qualificaes adicionais. As variaes essenciais da norma API
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1104 devem ter precedncia em coisas no afetadas pelo ambiente abaixo d'gua, e a norma
ANSI/AWS D3.6 deve governar aquelas mudanas essenciais relativas ao ambiente de soldagem
abaixo d'gua, e s condies de trabalho.
A822 PREPARAO PARA SOLDAGEM
A preparao final para soldagem deve ser feita de acordo com os requisitos do item 822.
A823 QUALIFICAO DE PROCEDIMENTOS E SOLDADORES
A qualificao de procedimentos e soldadores deve ser feita de acordo com os requisitos do item
823, exceto que os itens 823.1 e 823.2 no se aplicam a alto mar.
(a) Os procedimentos de soldagem e os soldadores que fazem soldagens ao ambiente de acordo
com esta seo devem ser qualificados segundo a norma API 1104, exceto nas aplicaes em que o
projeto, materiais, fabricao, inspeo, e teste esto de acordo com o Cdigo BPV, Seo VIII, os
procedimentos e os soldadores devem ser qualificados segundo o Cdigo BPV, seo IX.
(b) Os procedimentos de soldagem e os soldadores que fazem soldagens hiperbricas de acordo
com esta seo devem ser qualificados segundo as disposies de teste da API 1104 como
suplementado pelas especificaes Para Soldagens embaixo da gua para soldagens do tipo "O",
ANSI/DWS D3.6.
A823.3 Requisitos para Requalificao de Soldadores
As requalificaes de soldadores deve ser feita de acordo com o item 823.3.
A824 PR-AQUECIMENTO
As disposies para pr-aquecimento devem estar de acordo com o item 824.
A825 ALVIO DE TENSES
As disposies para alvio de tenses devem estar de acordo com o item 825, exceto que os
requisitos para alvio de tenses podem ser ignorados, sem levar em conta a espessura da parede,
desde que possa ser demonstrado que um procedimento de soldagem satisfatrio sem o uso de um
tratamento de aquecimento de depois da soldagem foi desenvolvido. Tal demonstrao deve ser
conduzida com materiais sob as condies que simulem, to prximo quanto possvel, a soldagem de
produo real. Devem ser tomadas medies das propriedades de trao, resistncia e dureza da
solda e a zona afetada pelo calor. No necessrio o alvio de tenses se:
(a) as medies indicam que as propriedades metalrgicas e mecnicas se encontram dentro dos
limites especificado para materiais e servios a que se destina; e
(b) e uma anlise engenharia for executada para assegurar que as propriedades mecnicas da
soldadura e as tenses residuais sem tratamento de aquecimento depois da soldagem so
satisfatrios para os servios a que se destina. Em alguns casos, so necessrias medies da tenso
residual.
13
5
A826 TESTES DE SOLDAGEM E INSPEO
A826.1 Inspees e Testes para Controle de Qualidade de Soldas em Sistemas de
Tubulao
A826.11 Abrangncia do Exame. Cem por cento do nmero total das soldas de topo
circunferenciais em tubulaes de alto mar devem ser inspecionas de forma no destrutiva, se for
possvel, mas em nenhum caso as inspees de tais soldas deve ser de menos de 90%. As inspees
devem cobrir 100% do comprimento de estas soldas.
A826.12 Normas de Aceitabilidade. Todas as soldas que so inspecionadas devem alcanar as
normas de aceitabilidade da norma API 1104 ou do Cdigo BPV, seo VIII, da maneira adequada para
o servio de soldagem, for reparado e reinspecionado apropriadamente, ou retirado.
A826.13 Limites Alternativos de Aceitao de Defeito. Para soldas circunferenciais numa
tubulao, os limites alternativos de aceitao de defeitos podem ser baseados em anlises de
mecnica da fratura e os critrios de capacitao para os propsitos como descritos na norma API
1104. Tais normas de aceitao alternativos devem ser reforados atravs de anlises de tenses,
requisitos de testes de soldagem suplementares, e exames no destrutivos alm dos requisitos
mnimos especificados aqui. A preciso de tcnicas no destrutivas para medies profundas de
defeitos devem ser verificadas atravs dados para estabelecer a probabilidade de tolerncia de erros
de inspeo propostos.
A830 COMPONENTES DO SISTEMA E DETALHES DE FABRICAO
A830.1 Geral
O propsito desta seo fornecer um conjunto de critrios para os componentes do sistema que
sero usados em aplicaes em alto mar.
A831 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAES
Todos os componentes do sistema devem estar em conformidade com o item 831, exceto que em
aplicaes submersas no mar, o ferro fundido ou ferro dctil no deve ser utilizado em flanges, unies,
ou componentes de carcaa de vlvula.
Todos os componentes do sistema para aplicaes em alto mar devem ser capazes de resistir com
segurana as mesmas cargas das do tubo no percurso em que eles so includos, exceto ligaes
fracas (exemplo acoplamentos de rompimento) projetados em um sistema para falhar sob cargas
especficas. Devem ser feitas consideraes para minimizar a concentrao de tenses.
Os componentes do sistema que no so cobertos especificamente no item 831 devem ser
capacitados para enquadramento atravs de:
13
6
(a) testes de prottipo em escala amplamente documentados ou por montagens especiais; ou
(b) um histrico de utilizao bem sucedida de tais componentes ou montagens especiais feitas
pelos mesmos mtodos de projetos. Deve-se tomar cuidado em qualquer nova aplicao de projetos
existentes para assegurar adequabilidade para o servio a que se destinam.
A832 EXPANSO E FLEXIBILIDADE
Sistemas de tubulao submarina no enterrados, incluindo tubulao de plataformas, devem
estar em conformidade com os requisitos do pargrafo 832. Clculos de dilatao e contrao
trmicas devem considerar o diferencial de temperatura entre a temperatura do material durante
operao e sua temperatura durante a instalao.
A834 SUPORTES E ANCORAGEM PARA TUBULAES EXPOSTAS
Suportes e ancoragem para tubulao e colunas de plataformas devem estar em
conformidade com os requisitos do pargrafo 834, com exceo de que nenhuma ligao que no seja
uma pea circundante deve ser soldada diretamente tubulao (ver pargrafo A842.27).
A835 ANCORAGEM PARA TUBULAES ENTERRADAS
Tubulaes submarinas enterradas devem estar em conformidade com os requisitos do
pargrafo 835. Clculos de expanso e contrao trmica devem considerar os efeitos de material de
enchimento totalmente saturados na resistncia do solo.
Quando uma tubulao submersa deve ser colocada atravs de uma zona de falha conhecida,
ou em uma rea com tendncia a sofrer tremores de terra, onde novas falhas so uma possibilidade,
deve-se considerar a necessidade de flexibilidade no sistema de tubulao e seus componentes para
minimizar a possibilidade de estrago devido atividade ssmica.
Os requisitos do pargrafo 835.51 para conectores e ramificaes no se aplicam a sistemas
de tubulao submersos em alto mar. Um meio apropriado de evitar esforo excessivo sobre conexes
de tubulao em alto mar garantir uma flexibilidade adequada nas ramificaes no solo martimo.
A840 PROJETO, INSTALAO E TESTES
A840.1 Disposies gerais
O projeto, instalao e teste de sistemas de transmisso de gs (incluindo tubulaes,
colunas, estaes de compresso, e seus acessrios) devem estar em conformidade com as
disposies das seguintes sees.
A841 CONSIDERAES DO PROJETO
A841.1 Condies do Projeto
Vrios parmetros fsicos, daqui por diante chamados de condies de projeto, governam o
projeto do sistema de tubulao em alto mar, tal que ele atenda aos requisitos de instalao,
operao, e outros requisitos de ps-instalao. Alguns dos fatores que podem influenciar na
segurana e confiabilidade de uma tubulao e colunas em alto mar incluem:
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7
(a) ondas
(b) corrente
(c) solo marinho
(d) vento
(e) gelo
(f) atividade ssmica
(g) movimento da plataforma
(h) temperatura
(i) presso
(j) profundidade da gua
(k) estabelecimento dos suportes
(l) cargas acidentais
(m) navegao comercial
(n) atividades de pesca
O projeto de tubulaes em alto mar em geral controlado por consideraes de instalao,
ao invs de condies de carga de operao.
A841.2 Consideraes sobre o Projeto de Instalao
O projeto de um sistema de tubulao em alto mar adequado para uma instalao segura e o
desenvolvimento de procedimentos de construo de tubulaes em alto mar devem se basear nas
consideraes dos parmetros listados nos pargrafos A841.21 a A841.25. Estes parmetros devem
ser considerados na medida que eles so significativos para o sistema proposto e aplicveis ao
mtodo de instalao considerado.
A841.21 Peso. O efeito do peso dos tubos de tubulaes (areas ou submersas) sobre o
esforos instalao deve ser considerado. Variaes devido tolerncia na produo das camadas de
peso e absoro de gua tambm deve ser considerada.
A841.22 Perfil. Variaes na profundidade da gua ao longo da rota de tubulao deve ser
considerada. O efeito de ondas deve ser includo para localidades onde tais variaes so uma frao
significativa da profundidade da gua. Inclinaes no solo, obstrues ou irregularidades que afetam o
nvel de esforos sobre a instalao devem ser considerados.
A841.23 Cargas Ambientais. Foras ambientais locais, incluindo aquelas induzidas pelo
vento, ondas, correntes, gelo, atividade ssmica, e outros fenmenos naturais esto sujeitas a
variaes drsticas em regies em alto mar. Estas variaes em potencial devem ser consideradas
durante o projeto de instalao e planejamento de contingncia.
A841.24 Cargas Impostas pelo Equipamento de Construo e Movimento dos Barcos.
As limitaes e caractersticas comportamentais do equipamento de instalao devem ser
consideradas no projeto de instalao.
O movimento dos barcos deve ser considerado caso possam resultar em esforos sobre tubos
ou danos aos tubos/revestimento, suficiente para impedir o bom funcionamento da tubulao.
A841.25 Solo. As caractersticas do solo devem ser consideradas quando os procedimentos
de instalao forem elaborados para o seguinte:
(a) instalao de colunas em tubos de trao
(b) colocao de curvas horizontais no percurso da tubulao
(c) reboques inferiores da tubulao
(d) entrincheiramento e reaterro
A841.3Consideraes de Projeto Operacional
A841.31 Classificaes de Carga. Todas as partes do sistema de tubulao e colunas em
alto mar devem ser projetadas para a mais crtica combinao de cargas ambientais operacionais e de
projeto, agindo simultaneamente, s quais o sistema poder ser submetido. Cargas de projeto de
ventos, ondas e correntes devem se basear em um tempo de retorno superior a cinco vezes a vida de
projeto da tubulao, ou 100 anos, o que for menor.
Se a filosofia se operao da tubulao for tal que a operao com carga operacional mxima
deva ser mantida durante tempestades de projeto, ento o sistema deve ser projetado para ao
concomitante de cargas ambientais de projeto e operacionais.
Se a filosofia de operao for tal que as operaes sero reduzidas ou interrompidas durante
condies de tempestade de projeto, ento o sistema deve ser projetado tanto para:
(a) carga operacional mxima, mais cargas ambientais coincidentes mximas
(b) cargas ambientais de projeto, mais cargas operacionais reduzidas adequadas
13
8
A direcionalidade das ondas, ventos e correntes deve ser considerada para determinar a
combinao mais crtica esperada das cargas acima.
A841.32 Cargas Operacionais. Cargas operacionais que devem ser consideradas so
aquelas foras impostas sobre o sistema de tubulao sob condies ambientais estticas.(isto ,
excluindo os ventos, ondas, correntes e outras cargas dinmicas).
Cargas que devem ser consideradas como cargas operacionais incluem:
(a) peso de extenses de tubos no suportadas, incluindo (quando apropriado) o peso de:
(1) tubo;
(2) revestimentos e gua absorvida neles;
(3) material anexado aos tubos;
(4) contedo transportado;
(b) presso interna e externa;
(c) expanso e contrao trmicas;
(d) empuxo;
(e) precarregamento (exclusivo de configuraes de tubulao estruturalmente rgidas,
como em dobras de colunas de tubos de trao);
(f) cargas estticas induzidas pelo solo (por ex., sobrecarga).
Os efeitos de pre-carregamento, tais como curvas permanentes induzidas pela instalao,
devem ser considerados quando afetarem o bom funcionamento da tubulao.
A841.33 Cargas Ambientais de Projeto. As cargas que devem ser considerada nesta
categoria incluem, quando apropriado, aquelas que surgem devido a:
(a) ondas;
(b) correntes;
(c) ventos;
(d) eventos ssmicos;
(e) cargas acidentais (por ex., redes de pesca, ncoras);
(f) cargas dinmicas induzidas pelo solo (por ex., deslizamento de material, liquefao);
(g) cargas de gelo (por ex., peso, impactos por flutuao, eroso).
A842 CONSIDERAES DE FORA
Anlises de instalao e projeto devem se basear em mtodos de engenharia aceitos,
resistncia de materiais, e condies de projeto aplicveis.
A842.1 Consideraes de Fora Durante a Instalao
As subsees seguintes definem os requisitos mnimos de segurana contra falhas devidas a
empenamento ou escoamento durante todas as fases de instalao do sistema de tubulao (isto ,
manuseio, colocao, entrincheiramento, etc., at os testes).
A842.11 Empenamento. A tubulao deve ser projetada e instalada de maneira a
evitar empenamento durante a instalao. O projeto e os procedimentos para instalao devem
considerar os efeitos da presso hidrosttica externa, momento de tenso, cargas axiais e de toro, e
tubos com circularidade deformada. Deve-se considerar tambm o fenmeno de propagao de
tenso.
A842.12 Colapso. A espessura das paredes dos tubos so projetadas para resistir colapso
devido presso hidrosttica externa. Considerao devem incluir os efeitos de tolerncia do esmeril
na espessura das paredes, circularidade deformada, e qualquer outro fator aplicvel.
A842.13 Tenso Longitudinal Permitida. A tenso longitudinal mxima devido cargas
axiais e de flexo durante a instalao deve ser limitado a um valor que previna o empenamento dos
tubos e no impea o bom funcionamento da tubulao instalada.
A842.14 Tenso Permitida. Em lugar do critrio de tenso do pargrafo A842.13, um limite
de tenso de instalao permitido pode ser usado. A tenso longitudinal mxima devido a cargas
axiais e de flexo durante a instalao deve ser limitado a um valor que previna o empenamento dos
tubos e no impea o bom funcionamento da tubulao instalada.
A842.15 Fadiga de Instalao. Flutuaes antecipadas de esforos, de magnitude e
freqncia suficientes para induzir fadiga significativa devem ser consideradas no projeto.
13
9
A842.16 Peas Especiais. A instalao de tubulaes com peas especiais (tais como
torneiras e compensadores de colunas) est sujeita aos mesmos requisitos dos pargrafos A842.11 a
A842.15.
A842.17 Tenso Residual. O sistema de tubulao deve ser instalado de maneira a
minimizar a tenso residual. H a exceo quando o projetista planeja a tenso residual
propositadamente (por ex., recolhimento frio das colunas, colunas de tubos de trao). Quando a
tenso residual significativo, ela deve ser considerada no projeto de operao do sistema de
tubulao (veja o pargrafo A842.2).
A842.18 Tubos Flexveis. Os fabricantes recomendaram que carga mxima e raio de
curvatura mnimo fossem observados durante a instalao. Tubos flexveis devem ser projetados ou
selecionados para evitar colapso devido aos efeitos combinados de presso externa, foras axiais e
tangenciais. Procedimentos de instalao devem ser projetados para evitar empenamento.
A842.2 Consideraes de Fora Durante as Operaes
l
A842.21 Critrios Operacional e de Projeto
A842.211 Tubulaes e colunas devem ser projetadas contra os seguintes modos
possveis de falha, quando apropriado:
(a) escoamento excessivo
(b) empenamento
(c) falha por fadiga
(d) fratura dctil
(e) fratura frgil
(f) perda de estabilidade local
(g) fratura propagadora
(h) corroso
(i) colapso
TABELA A842.22
FATORES DE PROJETO PARA TUBULAES EM ALTO MAR,
TUBULAES DE PLATAFORMAS, E COLUNAS DE TUBULAO
F1 F2 F3
Localizao Tenso Tangencial Tenso
Longitudinal
Tenso Combinada
Tubulao 0,72 0,80 0,90
Colunas e
tubulaes de
plataformas
0,50 0,80 0,90
A842.212 Alm disso, deve-se considerar impactos devido a:
(a) objetos estranhos
(b) ncoras
(c) redes de pesca
(d) barcos, quilhas de gelo, etc.
A842.22 Projeto Contra Escoamento
A842.221 Tenso Tangencial. Para tubulaes e colunas a tenso tangencial devida
diferena entre as presses interna e externa no deve exceder os valores dados abaixo:
NOTA: A conveno de sinais tal que tenso positiva e compresso negativa.
Sh F1 S T
Sh = D (Pi - Pe)/2t
onde:
Sh = tenso tangencial, psi
Pi = presso de projeto interna, psi
14
0
Pe = presso externa, psi
D = dimetro nominal externo do tubo, pol.
t = espessura nominal da parede, pol.
F1 = fator de projeto da tenso tangencial da Tabela A842.22
S = tenso de escoamento mnima especificada, psi
T = fator de temperatura da Tabela 841.116
A
A842.222 Tenso Longitudinal. Para tubulaes e colunas a tenso longitudinal
no deve exceder os valores encontrados a partir da relao
|SL| F2S
onde:
SL = tenso longitudinal mxima, psi ( positiva, trao; negativa, compresso)
F2 = fator de projeto de tenso longitudinal da Tabela A842.22
S = tenso de escoamento mnima especificada, psi
| | = valor absoluto
A842.223 Tenso Combinada. Para tubulaes e colunas a tenso combinada no
deve exceder o valor dado pela equao de tenso de cizalhamento mxima (tenso combinada de
Tresca):
S F S
S S
s
h L
3
2 / 1
2
2
2
2
1
1
]
1
,
_

onde:
SL = tenso longitudinal mxima, psi
Sh = tenso tangencial, psi
F3 = fator de projeto de tenso combinada da tabela A842.22
S = fora de tenso de escoamento mnima especificada, psi
Ss = tenso de cizalhamento tangencial, psi
Alternativamente, a Teoria de Energia Distorcional Mxima (tenso combinada de Von Mises)
pode ser utilizada para limitar os valores da tenso longitudinal. De acordo com esta teoria, os valores
da tenso longitudinal no devem exceder os valores dados por esta equao:
(Sh
2
- SLSh + SL
2
+ 3Ss
2
)
1/2
F3S
A842.23 Projeto Alternativo para Tenso. Em situaes onde a tubulao sofre um
deslocamento acclico previsvel de seu suporte (por ex., movimento de falha ao longo do traado da
tubulao ou sedimentao diferencial ao longo da linha) ou sedimentao do tubo antes do contato
com o suporte, os limites de tenso combinada e longitudinal no precisam ser utilizados como critrio
de segurana contra escoamento excessivo, visto que as conseqncias do escoamento no causam
detrimento integridade da tubulao. A tenso longitudinal mxima permitida depende da
ductilidade do material, qualquer tenso plstica sofrida anteriormente, e o comportamento de
empenamento do tubo. Nos casos em que tenses plsticas so previstas, a excentricidade do tubo,
tubo com circularidade deformada, e a capacidade da solda suportar tenses sem efeitos de
detrimento da linha devem ser considerados. Analogamente, os mesmos critrios devem ser aplicados
tubulao durante a construo (por ex., tubos de trao ou sapatas de colunas de dobras).
A842.24 Projeto Contra Empenamento e Ovalizao. A preveno contra empenamento
da tubulao e colunas durante a operao deve ser considerada no projeto. Possveis modos de
empenamento incluem:
(a) empenamento local da parede do tubo
(b) empenamento de propagao seguido de empenamento local
(c) empenamento de coluna
A842.25 Projeto Contra Fadiga. Flutuaes de tenso de magnitude e freqncia
suficientes para induzir fadiga significativa devem ser consideradas no projeto.
Cargas que podem afetar a fadiga incluem:
(a) vibraes dos tubos, tal como a induzida por redemoinhos
(b) ao das ondas
A distncia dos tubos e colunas devem ser projetada de modo que vibraes ressonantes
induzidas por redemoinhos sejam prevenidas, sempre que possvel. Quando no for possvel na
14
1
prtica, as tenses resultantes totais devem ser inferiores aos limites permitidos no pargrafo
A842.22, e tais que no hajam falhas por fadiga durante o tempo de vida projetado da tubulao.
A842.26 Projeto Contra Fratura. Materiais utilizados para transporte de misturas gasosas
ou gs lquido sob alta presso devem ter resistncia razoavelmente alta propagao de fraturas sob
as condies de projeto, ou deve-se utilizar outros mtodos para limitar a extenso de uma fratura.
A842.27 Projeto de Garras e Suportes. Garras e suportes devem ser projetados de forma
que uma transferncia suave de cargas seja feita da tubulao ou colunas para a estrutura de suporte
sem a ocorrncia de tenses altamente localizadas devido concentrao de tenso. Quando peas
devem ser soldadas aos tubos elas devem circular totalmente o tubo e serem soldadas ele por uma
solda que tambm circule-o totalmente. O suporte deve ser preso pea circulante e no ao tubo.
Todas as soldas feitas aos tubos devem ser testadas de maneira no destrutiva. Garras e
suportes devem ser projetados de acordo com os requisitos do API RP 2A, Seo 3.
O projeto de suportes e garras deve considerar os efeitos corrosivos de aberturas e fissuras
que retm umidade e metais galvanicamente diferentes.
A842.29 Projeto de Protetores Estruturais de Colunas de Tubulaes. Nos casos em
que as colunas de tubulao estejam instalados em reas sujeitas a impactos do trfego marinho,
dispositivos protetores devem ser instalados na zona sujeita a danos, para proteger os tubos e
revestimento.
A842.30 Projeto e Proteo de Peas Especiais. O projeto de conexes e peas
especiais, tais como peas de encaixe submarinas, liras de expanso, conexes de colunas de solo, e
vrias tubulaes submarinas, devem considerar as foras e efeitos adicionais impostos por um
ambiente submarino. Tais consideraes adicionais incluem o projeto de correntes de tempestades e
potencial de movimento do solo em sedimentos soltos, liquefao do solo, maior corroso potencial,
expanso e contrao trmicas, e tenso devido a procedimentos de instalao. Em reas ativas de
pesca, medidas protetoras devem ser adequadas para conexes e peas especiais.
A842.31 Projeto de Tubo Flexvel. Devido a composio de seus compsitos, o
comportamento mecnico dos tubos flexveis significativamente diferente daquele de tubos de ao.
Tubos flexveis podem ser utilizados em tubulaes em alto mar se os clculos e/ou resultados dos
testes confirmarem que os tubos podem suportar as cargas consideradas no pargrafos A841.32 a
A841.33 com segurana. Deve-se considerar sua natureza permevel na seleo de um tubo flexvel.
A possibilidade de imploso sob as condies combinadas de alta presso, alta temperatura, e
despressurizao rpida deve ser investigada quando tais condies forem esperadas.
A843 ESTABILIDADE NO SOLO
O projeto de tubulaes para estabilidade lateral e vertical governado pela batimetria do
solo marinho, caractersticas do solo, e pela possibilidade de ocorrncia de eventos hidrodinmicos,
ssmicos e de comportamento do solo durante a vida do sistema. As condies de projeto a serem
consideradas so dadas nas prximas subsees.
O sistema de tubulao deve ser projetado para evitar movimentos horizontais e verticais, ou
tal que os movimentos sejam limitados a valores que no excedam a resistncia de projeto (ver
pargrafo A842). Fatores tpicos a serem considerados no projeto de estabilidade incluem:
(a) fora das ondas e correntes
(b) eroso e afastamento resultante
(c) liquefao
(d) falha por inclinao
A estabilidade pode ser conseguida por meios como, mas no limitados a: peso do tubo
submerso; entrincheiramento do tubo abaixo do nvel; ancoramento.
Ao se fazer clculos de foras hidrodinmicas, o fato de que a fora das ondas variam
espacialmente ao longo do comprimento da tubulao deve ser levado em considerao.
A843.1 Condies de Tempestade de Projeto
O projeto de condies de onda e corrente para pores de uma tubulao que no ser
entrincheirada deve se basear em uma tempestade tendo um intervalo de retorno mnimo superior a
cinco vezes a vida de projeto ou 100 anos, o que for menor. As pores do sistema de tubulao a
serem entrincheiradas devem ser projetadas para condies de ondas e correntes baseadas em um
estudo cuidadoso do tempo de exposio dos tubos. A combinao esperada mais desfavorvel de
14
2
condies de ondas e correntes deve ser utilizada. Condies mximas de ondas e correntes no
necessariamente ocorrem simultaneamente. A seleo da condio mais desfavorvel deve considerar
o tempo de ocorrncia, magnitude e direo das ondas e correntes.
A843.2 Estabilidade Contra Ondas e Correntes
A843.21 Peso Submerso. O peso do tubo submerso pode ser projetado (como por
revestimento de peso) para resistir ou limitar o movimento valores aceitveis. As foras
hidrodinmicas devem ser baseadas nos valores de ondas e correntes para a condio de tempestade
de projeto para a localidade especfica.
A direcionalidade e concorrncia das ondas e correntes deve ser considerada.
A843.22 Solo. Os fatores de interao tubo-solo utilizados devem ser representativos das
condies do solo no local.
A843.23 Entrincheiramento. A tubulao e seus acessrios devem ser entrincheiradas
abaixo do nvel do solo para fornecer estabilidade. A tubulao deve ser projetada para estabilidade
contra ondas e correntes antes do entrincheiramento. Entretanto, tal estabilidade necessita ser
baseada apenas em condies ambientais esperadas durante o perodo de exposio do tubo.
A843.24 Preenchimento. O preenchimento ou outras coberturas protetoras, quando
necessrio, deve ser realizado com materiais e procedimentos que evitem danos tubulao e
revestimentos.
A843.25 Ancoramento. O ancoramento pode ser utilizado no lugar de, ou em conjunto com
pesos submersos para manter a estabilidade. As ncoras devem ser projetadas para suportar cargas
laterais e verticais esperadas da condio de tempestade de projeto. As ncoras devem ser espaadas
de modo a evitar o esforo excessivo nas sees de tubo entre ncoras. O sistema de ancoramento e
tubos adjacentes devem ser projetados para evitar que a eroso e afastamento resultante
sobrecarreguem a tubulao. O efeito das ncoras sobre o sistema de proteo catdico deve ser
considerado.
A843.3 Aproximaes da Costa
Tubulaes na rea de aproximao da costa devem ser entrincheiradas ou enterradas na
profundidade necessria para evitar eroso, afastamento, ou problemas de estabilidade que afetam a
integridade e a operao segura da tubulao durante sua vida til prevista. Variaes peridicas na
espessura dos sedimentos prximos da costa e eroso da linha da costa durante a vida til da
tubulao deve ser considerada.
A843.4 Falha por Inclinao
A tubulao deve ser projetada para falhas por inclinao em reas de ocorrncia prevista ou
conhecida, tal como zonas de deslizamentos e reas de desabamentos ssmicos. O tempo de
exposio de projeto deve ser superior expectativa de vida da tubulao. Se no for possvel na
prtica projetar o sistema para suportar o evento, a tubulao deve ser projetada para desmontes
controlados, com sistema de vlvulas para evitar seu esvaziamento.
A843.5Liquefao do Solo
O projeto para efeitos de liquefao devem ser realizados para reas de ocorrncia conhecida
ou esperada. A liquefao do solo normalmente resulta de sobrepresses de ondas cclicas ou cargas
ssmicas de solos susceptveis. A gravidade especfica da tubulao como um todo deve ser projetada
ou mtodos alternativos devem ser selecionados para garantir estabilidade tanto vertical como
horizontal.
Condies ssmicas de projeto utilizadas para prever a ocorrncia de liquefao do solo ou
falha por inclinao devem ter o mesmo intervalo de recorrncia que o utilizado para os clculos de
fora de projeto de operao para a tubulao. A ocorrncia de liquefao do solo devido s
sobrepresses das ondas deve ser baseada em um perodo de retorno de tempestade superior a cinco
vezes a vida de projeto ou 100 anos, o que for menor.
14
3
A844 ESTAES COMPRESSORAS
A844.1 Informaes Gerais
Os requisitos desta seo reconhecem as condies de projeto nicas e limitaes de espao
impostas no projeto de componentes de compresso em alto mar e portanto relata apenas a
componentes de compresso em alto mar.
Outro objetivo desta seo alertar o projetista sobre segurana pessoal durante o projeto e
operao de componentes de compresso em alto mar.
A844.22 Localizao dos Componentes de Compresso
Os componentes de compresso localizados em plataformas devem ser projetados para
facilitar o livre movimento do equipamento de bombeiros ou outro equipamento de emergncia.
A844.21 Cercas. Todas as cercas localizadas em uma plataforma em alto mar devem ser
feitas de material no combustvel como definido na NFPA 220, Captulo 2, Seo 2-6 e Seo 2-3. O
projeto de cercas em plataformas em alto mar deve considerar as condies de carga definidas no
pargrafo A841.3.
A844.22 Sadas. Um mnimo de duas sadas deve ser fornecido para cada nvel de operao
de um prdio de compresso. Qualquer andaime elevado, incluindo andaimes de motores a mais de
10 ps acima do piso, dever ser munido de duas sadas. A distncia mxima de qualquer ponto dentro
do prdio compressor a uma sada no deve exceder 75 ps. Sadas de cercas devem estar
desobstrudas e localizadas de modo a fornecer uma rota conveniente de escape e deve fornecer uma
passagem contnua e desobstruda para um local de segurana. Portas de sada localizadas em
paredes externas devem abrir para fora e estar equipadas com maanetas que possam ser facilmente
abertas do lado de dentro sem a necessidade de uma chave.
A844.3 Componentes Eltricos
Todos os componentes eltricos e fiaes instaladas em plataformas de compresso em alto
mar devem estar em conformidade com os requisitos do NFPA 70, se equipamentos disponveis
comercialmente assim o permitir.
Instalaes eltricas em reas de risco em alto mar, como definido no Captulo 5, Artigo 500 e
que devem permanecer em operao durante o desligamento de emergncia da estao de
compresso como colocado no pargrafo A844.431 devem ser projetadas para estar em conformidade
com o NFPA 70, para os requisitos de Classe I, Diviso I.
As diretrizes da API-RP-14F devem ser consideradas no projeto de componentes eltricos.
A844.4 Equipamento da Estao de Compresso
A844.41 Componentes de Tratamento de Gs
A844.411 Remoo de Lquido. A menos que indicado o contrrio, todas as
disposies do pargrafo 843.411 devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
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4
A844.412 Equipamento de Remoo de Lquido. A menos que indicado o
contrrio, todas as disposies do pargrafo 843.412 devem ser aplicadas aos componentes de alto
mar.
A844.42 Proteo Contra Fogo. A menos que indicado o contrrio, todas as disposies do
pargrafo 843.42 devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
A844.43 Dispositivos de Segurana
A844.431 Componentes de Desligamento de Emergncia. Todos os
equipamentos de compresso de gs devem estar munidos com um sistema de desligamento de
emergncia que bloquear o gs que entra e sai da estao de compresso. A operao do sistema de
desligamento de emergncia deve causar o desligamento de todos os equipamentos de compresso
de gs e todos os equipamentos movidos a gs, e deve desenergizar os componentes eltricos no
prdio de compresso, com exceo dos que fornecem luz de emergncia para proteo pessoal e
aqueles necessrios para proteo de equipamentos. O sistema de desligamento de emergncia deve
ser operante em um mnimo de dois locais em cada nvel da plataforma, isto , caso uma plataforma
em alto mar tenha mais de um piso claramente definido, cada piso deve ter um mnimo de dois locais
de desligamento. Tubulaes de esvaziamento devem se estender a um local onde a descarga de gs
no possa criar riscos aos componentes da plataforma. Deve-se considerar lquidos de arraste em
potencial, correntes de vento, e localizao dos cmodos da tripulao se fizerem parte da plataforma.
Sob condies de arraste lquido severas e fracas correntes de vento, deve-se considerar uma
estrutura em separado para um componente de esvaziamento.
A844.432 Freios contra Sobrevelocidade dos Motores. A menos que indicado o
contrrio, todas as disposies do pargrafo 843.432 devem ser aplicadas aos componentes de alto
mar.
A844.44 Requisitos de Limitadores de Presso para Componentes de Compresso
em Alto Mar. A menos que indicado o contrrio, todas as disposies dos pargrafos 843.441 e
843.442 devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
A844.444 Ventilador. Vlvulas de alvio de presso devem ser ventiladas
atmosfera de modo que nenhum dano seja causado. Linhas de ventilao, conectores centrais
comuns, e linhas de esvaziamento da plataforma devem ter capacidade suficiente, de modo que no
interfiram com o desempenho do dispositivo de alvio.
A844.45 Controle de Gs Combustvel. A menos que indicado o contrrio, todas as
disposies do pargrafo 843.45 devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
A844.46 Falhas de Lubrificao e Refrigerao. A menos que indicado o contrrio, todas
as disposies do pargrafo 843.46 devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
A844.5 Preveno de Exploses
A menos que indicado o contrrio, todas as disposies dos pargrafos 843.471 e 843.472
devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
A844.6 Tubulao da Estao Compressora
A menos que indicado o contrrio, todas as disposies dos pargrafos 843.51, 843.52,
843.53, 843.54, 843.55, 843.56 e 843.57 devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
A845 CONTROLE E LIMITAO DA PRESSO DE GS
Todas as disposies coerentes do pargrafo 845 se aplicam a menos que indicado o
contrrio.
A846 VLVULAS
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5
Linhas de transmisso em alto mar devem ser equipadas com vlvulas ou outros dispositivos
para desligar o fluxo de gs para uma plataforma em alto mar em emergncia.
As vlvulas devem ser acessveis e protegidas contra danos e adulteraes. Se uma vlvula de
esvaziamento estiver envolvida, esta deve estar localizada onde o gs possa ser liberado para a
atmosfera sem danos indevidos.
As vlvulas de descarga devem ser dispostas de maneira que cada seo da tubulao entre
as vlvulas da linha principal possa ser esvaziada. Os tamanhos e capacidades das conexes para o
esvaziamento da linha devem ser tais que, sob condies de emergncia, a seo possa ser esvaziada
to rpido quanto possvel.
A846 TESTE
A847.1 Disposies Gerais
Todas as tubulaes de alto mar devem ser testadas aps instalao e antes da operao,
dentro das disposies desta seo.
A847.2 Presso de Teste
O sistema de tubulao instalado deve ser testado hidrostaticamente a uma presso no
mnimo 1,25 vezes a presso de operao mxima permitida. Tubulaes de plataforma e colunas de
tubulaes em alto mar devem ser testados a no mnimo a uma presso 1,4 vezes a presso de
operao mxima permitida, antes ou depois da instalao. Peas pre-fabricadas da tubulao de
plataforma que foram pr-testadas a 1,4 vezes a presso de operao mxima permitida no
precisam ser testadas aps instalao, caso todos os itens estejam conectados por conectores,
flanges, ou soldas, que tenham sido inspecionadas radiograficamente.
A847.3 Meio de Teste
O meio de teste para todas as tubulaes de alto mar ser a gua. Aditivos para diminuir os
efeitos de corroso, ataque por microrganismos e congelamento devem ser considerados. Tais aditivos
devem ser adequados para os mtodos de descarte do meio de teste.
Em reas rticas onde o congelamento de gua um dano, a utilizao de ar, gs inerte, ou
glicol permitida. O gs da plataforma e a tubulao de compresso deve ser testada com gs inerte.
A847.4 Procedimento de Teste
O teste de presso hidrosttica deve ser conduzido de acordo com um procedimento
especificado que deve, no mnimo, fornecer o seguinte:
(a) Desempenho do teste aps instalao e antes da operao inicial do sistema de
tubulao, exceto como disposto no pargrafo A847.2.
(b) Sempre que possvel, partes pre-fabricadas pr-testadas de colunas de tubulao em
alto mar devem ser includos no teste hidrosttico do sistema de tubulao.
(c) Manuteno do teste e registro dos resultados na tubulao e peas por no mnimo 8
horas contnuas na presso especificada ou acima desta. Todas as variaes na presso de teste
devem ser explicadas. A durao do teste de tubulaes pre-fabricadas pode ser de 2 horas.
(d) Se, durante o teste, ocorrer ruptura ou vazamento prejudicial, o teste invlido e deve
ser recomeado aps terem sido feitas as devidas reparaes.
A846.5 Registros
A companhia operadora deve manter em seu arquivo, durante a vida til de cada tubulao,
registros sobre o tipo de fluido de teste, o procedimento do teste, sua presso e durao.
A847.6 Conexes
Sabe-se que pode no ser possvel testar hidrostaticamente a conexo entre duas sees. O
teste de presso das soldas de conexo pode ser dispensado estas forem inspecionadas por mtodos
radiogrficos e/ou outro mtodo NDT adequado.
A847.7 Testando Empenamento
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6
O teste de partes empenadas, rebaixadas e outras restries de dimetro deve ser realizado
aps a instalao. O teste deve ser realizado passando-se um dispositivo detector de deformao pela
seo da tubulao, ou por outros mtodos capazes de detectar uma mudana no dimetro do tubo.
Tubos que possuem deformao excessiva que afeta o bom funcionamento da tubulao devem ser
consertados ou substitudos. Deve-se considerar o conserto de ovalizao excessiva que possa
interferir com a operao ou inspeo interna.
A850 PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO QUE AFETAM A SEGURANA DOS
COMPONENTES DE TRANSMISSO DE GS
A850.1
Todas as disposies do pargrafo 850.1 devem ser aplicadas, a menos que indicado o
contrrio.
A850.2 Requisitos Bsicos
contrrio.
A850.3 Caractersticas Essenciais dos Planos de Operao e Manuteno
O plano prescrito no pargrafo 850.2(a) deve incluir:
(a) planos detalhados e instrues para os empregados, englobando procedimentos de
operao e manuteno para componentes de gs durante operao normal e reparaes;
(b) itens recomendados para incluso no plano para classes especficas de componentes
dados nos pargrafos A851.2, A851.3, A851.4, A851.5, A851.6, e A861.2;
(c) planos para dar ateno particular quelas partes dos componentes que apresentam o
maior risco para o pblico e para o ambiente no caso de uma emergncia ou devido a requisitos de
construo ou manuteno extraordinria.;
(d) disposies para inspees peridicas ao longo do traado das tubulaes existentes.
A850.4 Caractersticas Essenciais do Plano de Emergncia
A850.41 Procedimentos de Emergncia por Escrito. Todas as disposies do pargrafo
850.41 devem ser aplicadas, a menos que indicado o contrrio.
A850.42 Programa de Treinamento. Todas as disposies do pargrafo 850.42 devem ser
aplicadas, a menos que indicado o contrrio.
A850.43 Contato. Cada companhia operadora deve estabelecer e manter contato com as
entidades de combate a incndio em alto mar disponveis (pblicas ou privadas) que devem ser
designadas para qualquer rea em alto mar.
A850.44 Programa Educacional. Um programa educacional deve ser estabelecido a fim de
capacitar os produtores e o pblico geral que opera em alto mar a reconhecer e relatar uma
emergncia com gs s autoridades apropriadas. O programa educacional a que se refere esta seo
deve estar relacionado com o tipo de operao da tubulao e o ambiente percorrido por ela, e deve
ser conduzido no idioma adequado comunidade servida. Operadores de sistemas de transmisso
devem comunicar seus programas ao povo, contratantes e outros que geralmente trabalham na rea
em questo. Os programas dos operadores na mesma rea deve ser coordenado para dirigir os relatos
de emergncia de maneira adequada e evitar inconsistncias.
A850.5 Investigao de Falha na Tubulao
contrrio.
A850.6 Preveno de Ignio Acidental
contrrio.
A850.7 Efeitos de Exploses
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7
Cada companhia operadora deve estabelecer procedimentos para proteo de componentes
nas proximidades de atividades de exploses. A companhia operadora deve:
(a) localizar e marcar sua tubulao quando explosivos estiverem para ser detonados
dentro de distncias especificadas nos planos da companhia. Deve-se considerar a marcao das
distncias mnimas de exploso das tubulaes, dependendo do tipo de operao de exploso.
(b) determinar a necessidade e extenso de observao e monitoramento das atividades
de exploso baseados na proximidade dos explosivos, considerando o material dos tubos, as
condies de operao, o tamanho da carga, e as condies do solo;
(c) deve-se considerar:
(1) os efeitos das ondas de choque da exploso sobre a tubulao;
(2) a realizao de uma investigao de vazamentos aps o trmino do programa
de exploso.
A851 MANUTENO DA TUBULAO
A851.1 Monitoramento Contnuo das Tubulaes
contrrio.
A851.2 Patrulhamento da Tubulao
Cada companhia operadora deve manter um programa peridico de patrulhamento da
tubulao para observar suas condies e das reas adjacentes sua passagem, indicaes de
vazamentos, atividades de construo alm daquelas realizadas pela companhia, e quaisquer outros
fatores que possam afetar a segurana e operao da tubulao. Estas inspees devem ser
realizadas tantas vezes quanto necessrio para manter a integridade da tubulao. Registros destas
inspees devem ser mantidos durante o tempo de vida do componente.
A851.3 Sondagem de Vazamentos
contrrio.
A851.4Procedimentos para Reparaes de Tubulaes de Ao Acima da gua e
Hiperbricos
Todos os procedimentos de reparaes de tubulaes de ao acima da gua e hiperbricos
devem estar em conformidade com os requisitos do pargrafo 851.4 como especificado para
tubulaes operando a, ou acima de, 40% da tenso de escoamento mnima especificada.
A851.45 Procedimentos de Reparao de Tubulaes de Ao Submarinas. Tubulaes
submersas em alto mar podem ser consertadas por substituio da seo danificada ou pelo uso de
uma capa circulante de projeto apropriado instalada sobre a imperfeio ou estrago. Sees de
substituio e capas circulantes devem ser fixadas por solda seca atmosfrica ou hiperbrica, ou
dispositivos mecnicos. As reparaes devem ser inspecionadas visualmente quanto a vazamentos
aps retornarem ao funcionamento.
Quaisquer procedimentos de reparaes submarinas devem estar em conformidade com as
disposies do pargrafo 851.4 para tubulaes operando a, ou acima de, 40% da tenso de
As reparaes devem ser realizadas sob superviso qualificada, por pessoal treinado, ciente e
familiarizado com o plano de manuteno e condies de operao da tubulao, os requisitos de
segurana da companhia, e os riscos para a segurana pblica e o ambiente.
Operaes de reparao e evacuao no devem resultar em cargas ou esforos impostos que
afetem a integridade do material dos tubos, pesos ou camada protetora.
A utilizao de equipamentos subsuperficiais equipados com cortadores, ejetores, jatos, ou
sistemas de suco de ar devem ser rigorosamente controlados e monitorados para evitar danos
tubulao, ao revestimento externo, ou ao sistema de proteo catdico.
Ao se levantar ou suportar tubos durante reparaes, a curvatura do tubo deve ser controlada
e mantida dentro de limites para minimizar danos ao revestimento, deformaes, formao de fissuras
ou empenamento, e o equipamento de suspenso deve ser selecionado adequadamente.
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8
Cargas de ondas e correntes devem ser consideradas na determinao do esforo aplicado e
cargas cclicas totais tanto em reparaes de superfcie quanto nas subsuperficiais.
O pessoal que trabalha em reparaes de tubulaes deve entender a necessidade de um
planejamento de trabalho cuidadoso, estar ciente dos procedimentos a serem seguidos para executar
as reparaes, e seguir os procedimentos e medidas de precauo necessrios.
Quando a tubulao reparada, o revestimento danificado tambm deve ser. Tubos e
componentes de substituio devem ser protegidos contra corroso.
A851.46 Reparao de Tubos Flexveis em Alto Mar. Se a operabilidade do tubo
flexvel estiver impedida, isto , danos estruturais graves, este deve ser consertado substituindo-se a
seo danificada. No caso de cortes superficiais e abraso da camada protetora que no exponham os
componentes transportadores de carga a uma potencial corroso, a reparao deve ser feita da
maneira recomendada pelo fabricante.
A851.5Teste de Reparaes em Tubulaes de Ao Operando em Nveis de Tenso
Tangencial igual a, ou Acima de, 40% da Tenso de Escoamento Mnima
Especificada
A851.51 Teste de Sees de Tubos de Substituio. Todas as disposies do pargrafo
851.51 devem ser aplicadas, a menos que indicado o contrrio.
A851.52 Teste No Destrutivo de Reparaes, Estrias, Sulcos, Dentes e Soldas.
Todas as disposies do pargrafo 851.52 devem ser aplicadas, a menos que indicado o contrrio.
A851.6 Registros de Vazamentos da Tubulao
contrrio.
A851.7 Sinais e Marcadores da Tubulao
Marcadores permanentes no so obrigatrios para tubulaes em alto mar; entretanto, sinais
adequados devem ser colocados nas plataformas para servir de aviso de rea de risco. Nos casos
apropriados, os sinais devem mostrar a identificao da companhia operadora e os procedimentos de
comunicao de emergncia.
A851.8 Abandono de Instalaes de Transmisso
contrrio.
A853 MANUTENO DE INSTALAES DIVERSAS
contrrio.
A854 CLASSE DE LOCAO
O conceito de Classe de Locao como expresso no pargrafo 854 no se aplica a tubulaes
em alto mar.
A856 CONVERSES DE SERVIO DE TUBULAES
Todas as disposies do pargrafo 856 devem ser aplicadas, a menos que indicado o
contrrio.
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A860 CONTROLE DE CORROSO DE TUBULAES EM ALTO MAR
A861 CONTROLE DE CORROSO - GERAL
A861.1 Viso Geral
Esta seo contm os requisitos e procedimentos adicionais ou substitutivos mnimos para o
controle de corroso externo e interno de componentes de tubulaes em alto mar. Nos casos de
disposies especficas no estarem definidas aqui, as disposies do pargrafo 860 devem ser
aplicadas.
Esta seo se aplica ao projeto e instalao de sistemas de tubulao novos, e operao e
manuteno de sistemas de tubulao existentes. Outros requisitos gerais so prescritos no pargrafo
861.
A861.2 Consideraes Especiais
Desde que tubulaes em alto mar no podem ser prontamente inspecionadas aps instalao
e h a possibilidade de dano ao sistema de revestimento, consideraes especiais devem ser dadas
selees, ao projeto e aplicao de camadas de controle de corroso, ao sistema de proteo
catdico, e outros elementos de projeto de corroso.
A862 CONTROLE DE CORROSO EXTERNA
A862.1 Geral
Todo tubo de ao submerso, vlvulas, e acessrios relacionados devem ser encapados
externamente e protegidos catodicamente. Toda tubulao acima do nvel da gua e seus
componentes devem ser protegidos das condies particularmente corrosivas da atmosfera de gua
salgada e secagem/umedecimento cclicos.
A862.2 Requisitos de Revestimento para Tubos Submersos
(a) Projeto de Revestimento. O projeto de sistemas de revestimento para instalaes em
alto mar deve refletir o tipo de ambiente no qual o componente dever ser instalado. A seleo da
camada protetora dever ser baseada em:
(1) baixa absoro de gua;
(2) compatibilidade com o tipo de proteo catdica a ser aplicada ao sistema;
(3) compatibilidade com a temperatura de operao do sistema;
(4) ductilidade suficiente para minimizar quebras;
(5) dureza suficiente para resistir danos durante a instalao;
(6) resistncia posterior deteriorao em um ambiente submerso; e
(7) facilidade de reparaes.
(b) Limpeza e Preparao da Superfcie. Podem haver requisitos adicionais de limpeza e
preparao da superfcie, tais como acabamento de metal branco (estanho, chumbo) e um padro de
ncora para promover uma boa adeso para todos os revestimentos de filme fino com base epxi. As
soldas devem ser inspecionadas para localizar irregularidades que possam projetar-se pelo
revestimento do tubo, e tais irregularidades devem ser removidas.
(c) Aplicao e Inspeo. O revestimento deve ser aplicado sob condies controladas e
ter alta resistncia contra descolamento. A aplicao e inspeo do revestimento deve estar em
conformidade com os pargrafos 862.112 (a) e (b). Informaes adicionais podem ser obtidas do NACE
RP-06-75, Seo 4. Um detector, adequado ao tipo de revestimento aplicado, deve ser utilizado para
detectar falhas. A falhas encontradas devem ser consertadas e novamente testadas. Pesos e
revestimentos de peso no devem danificar o revestimento protetor durante a aplicao ou instalao.
15
0
(d) Revestimento para Soldas de Unies, Acessrios, e Reparaes. Unies de soldas e
acessrios devem ser encapados com material compatvel com o revestimento bsico. Um detector,
projetado para o tipo de material de junta aplicado, deve ser utilizado para detectar falhas e estas
devem ser consertadas e novamente testadas.
(e) Inspeo de Campo. Os tubos devem ser visualmente inspecionados antes da
instalao para assegurar que danos inaceitveis no ocorreram durante o carregamento, soldagem,
ou outras atividades de manuseio anteriores submerso dos tubos. Qualquer dano significativo ao
revestimento deve ser consertado com material compatvel com o revestimento da tubulao. Deve-se
tomar cuidado para minimizar os danos ao sistema de revestimento, particularmente durante a
colocao e entrincheiramento dos tubos.
A862.214 Critrios de Proteo Catdica
(a) Critrios. Os critrios para proteo catdica esto especificados no Apndice K.
(b) Verificao Eltrica. A companhia operadora deve coletar leituras eltricas
periodicamente em cada local de teste disponvel para assegurar-se de que os nveis de proteo
catdica atendem a um dos critrios do Apndice K.
Antes de cada teste eltrico ser realizado, deve-se fazer uma inspeo para assegurar que h
continuidade eltrica e que a conexo de teste faz um bom contato com as tubulaes.
A862.3 Zona de Espalhamento e Controle de Corroso Atmosfrica
(a) A zona de espalhamento, onde a tubulao est intermitentemente seca e molhada,
deve ser projetada com proteo adicional contra corroso. Isto deve ser realizado por um ou mais dos
seguintes:
(1) revestimento especial
(2) sistemas e tcnicas protetoras especiais
(3) outras medidas adequadas, incluindo seleo do material do tubo
(b) Revestimentos e outros sistemas de proteo devem ser instalados sobre uma
superfcie adequadamente preparada e de acordo com as especificaes estabelecidas ou
recomendaes do fabricante. O revestimento deve resistir ao da gua, deteriorao atmosfrica,
danos mecnicos, e descolamento catdico.
A862.4 Requisitos de Proteo Catdica
(a) Critrios de Projeto. Um componente de alto mar considerado catodicamente
protegido quando atende a um ou mais dos critrios estabelecidos no Apndice K.
(b) Correntes Aplicadas. Nos casos em que sistemas de correntes aplicadas so utilizados, o sistema
deve ser projetado para minimizar baixas e a sada deve ser tal que o critrio de projeto seja
atendido. Deve-se considerar tambm a minimizao do efeito de interferncia em outras
tubulaes ou estruturas.
(c) nodos Galvnicos. Quando se usarem nodos galvnicos para proteo, deve-se considerar a
qualidade do revestimento (ou seja, a porcentagem de tubos expostos). Tambm, a frmula de
projeto para o sistema deve incluir a sada de nodos, a vida til desejada do sistema, material de
nodo e eficincia de utilizao. Os nodos usados devem ser compatveis com a temperatura
operacional da tubulao e o ambiente marinho.
(d) Outros. Deve-se levar em considerao os efeitos de variaes do teor de oxignio,
temperatura, e resistividade entre o solo e da gua do ambiente martimo onde a tubulao est
instalada, sobre a proteo catdica.
A862.5 Isolamento Eltrico
Os sistemas de tubulao submersos devem ser eletricamente isolados de outras estruturas
metlicas para que a proteo catdica seja efetiva. Pode-se fazer uma exceo quando tanto a
estrutura estranha quanto a tubulao so projetadas para serem protegidas como uma nica
unidade. Outras consideraes gerais incluem:
(a) Conexes. O isolamento de tubulaes estranhas em conexes pode ser feito pela
instalao de flanges de isolamento ou outros dispositivos isoladores. Quando se conecta uma linha
encapada com outra sem revestimento, ambas devem estar eletricamente isoladas.
(b) Cruzamento de Tubulaes Estranhas. Ao cruzar uma tubulao estranha, deve-se
tomar cuidado para garantir uma separao adequada entre as duas linhas tal que a possibilidade de
interferncia eltrica seja minimizada.
(c) Suporte da Coluna da Tubulao e Tubulaes Secundrias. Ao se instalar tubulaes
de colunas em plataformas, os dispositivos de suporte, tais como garras e suportes de tubos, devem
isolar a tubulao da estrutura. Dispositivos isoladores devem ser instalados onde o isolamento
eltrico de uma poro do sistema de tubulao de tubulaes de produo, tanques e outros
15
1
componentes necessrio para facilitar a aplicao da proteo catdica. Interferncia eltrica entre
estruturas eletricamente isoladas deve ser minimizada. Conexes de tubulao e fiao para uma
tubulao isolada tambm deve ter isolamento entre a tubulao e a plataforma. Deve-se realizar
testes para garantir isolamento adequado e aes devem ser tomadas para garantir tal isolamento
quando necessrio.
A862.6 Conexes de Teste
Todas as disposies do pargrafo 862.115 devem ser aplicadas a menos que indicado o
contrrio. Condutores de teste devem ser instalados de forma que estejam mecanicamente seguros,
sejam condutores eltricos, e acessveis para teste. No considerado prtico colocar os condutores
de teste em mar aberto ou profundo. A instalao dos condutores de teste geralmente limitada s
plataformas e entrada da tubulao na costa.
A863 CONTROLE DE CORROSO EM INSTALAES EXISTENTES
A863.1 Geral
A companhia operadora deve contar com monitoramento, investigao, inspees, e aes
corretivas para controlar a corroso. Tais atividades devem ser realizadas em intervalos peridicos,
suficiente para garantir que um controle de corroso adequado mantido. Quando for determinado
que esteja ocorrendo corroso em extenso que possa ser prejudicial segurana pblica ou dos
empregados, o componente deve ser consertado ou substitudo e medidas de controle de corroso
devem ser aplicadas ou aumentadas.
A863.3 Inspeo
Quando uma tubulao levantada para fora da gua para manuteno ou reparao, a
companhia operadora deve realizar uma inspeo visual por evidncias de deteriorao do
revestimento, corroso externa, e caso possvel, a condio de qualquer nodo exposto. Se houver
corroso excessiva, as aes necessrias devem ser tomadas de acordo com a necessidade.
Se as reparaes forem feitas sob a gua, a inspeo por evidncia de corroso externa ou
deteriorao do revestimento deve ser realizada, e as aes corretivas necessrias devem ser
tomadas para manter a proteo contra corroso da tubulao.
A863.4 Isolamento Eltrico
Testes peridicos devem ser realizados para garantir que o isolamento eltrico de tubulaes
estranhas ou outras estruturas permanea completo. Algumas indicaes de interferncia eltrica so:
mudanas no tubo para o potencial do eletrlito, mudanas de magnitude ou direo da corrente,
cavidades localizadas, e quebra do revestimento. Quando tubulaes estranhas so colocadas nas
proximidades de linhas existentes, deve-se realizar inspees para garantir isolamento eltrico de
acordo com o pargrafo 862.114. Caso no seja possvel a obteno de isolamento eltrico, deve-se
tomar medidas para minimizar a interferncia eltrica. Deve-se dar ateno especial para checar e
manter o isolamento eltrico da plataforma, a menos que o sistema tenha sido projetado
especificamente para ser protegido em conjunto.
A863.6 Corroso Atmosfrica
Inspees detalhadas devem ser realizadas periodicamente em todas as tubulaes para
corroso atmosfrica. Esta inspees deve incluir aquelas reas mais susceptveis a corroso, tais
como flanges, parafusos das flanges, reas sob fitas de tubos, reas de contato entre os tubos e o
suporte, e outros locais onde se acumula umidade. Onde houver corroso atmosfrica deve-se tomar
aes corretivas imediatamente. Aes corretivas devem consistir de pintura, substituio dos
componentes caso necessrio, ou outras aes julgadas adequadas pela companhia operadora.
A864 CONTROLE DE CORROSO INTERNA
A864.1 Geral
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2
O projeto e a manuteno dos componentes de tubulaes em alto mar que transportem gs
natural contendo bixido de carbono, cloretos, sulfeto de hidrognio, cidos orgnicos, slidos ou
precipitados, compostos contendo enxofre, oxignio ou molculas livres de gua requerem
considerao especial para o controle de corroso interna. Outros requisitos gerais esto prescritos no
pargrafo 863.
A864.2 Requisitos de Controle
Deve-se estabelecer um programa para a deteco, preveno, e/ou minimizao da corroso
interna. Onde se fizer necessrio, meios que podem ser empregados para minimizar a corroso
interna incluem desidratao, a utilizao de inibidores, provises para limpeza por esferas, aplicao
de revestimento interno, ou uma combinao destes. O tipo e concentrao previstos do material a
ser transportado ir determinar o mtodo ou mtodos de controle a serem utilizados.
A864.3 Monitoramento
Um programa de monitoramento deve ser estabelecido para avaliar periodicamente a
eficincia das medidas de controle de corroso aplicadas. Testes ou investigaes devem ser
realizadas em intervalos suficientes para garantir a manuteno do controle de corroso adequado. Se
o tubo estiver aberto, sua superfcie interior deve ser inspecionada por evidncia de corroso.
Quando os resultados de inspeo ou monitoramento indicarem que est ocorrendo corroso
interna prejudicial, aes corretivas adequadas devem ser tomadas.
A864.4 Registros
A864.41 Registros sobre tubulaes protegidas catodicamente, componentes de proteo
catdica, medidas de controle de corroso interna, e outras estruturas que afetam ou so afetadas
pela tubulao devem ser mantidos pela companhia operadora.
A864.42 Registros de testes, pesquisas, resultados de monitoramento e inspeo,
vazamentos, etc., necessrios para avaliar a eficincia de medidas de controle de corroso interna ou
externa devem ser mantidos, e retidos pelo tempo em que a tubulao permanea em servio.
15
3
APNDICE A
REFERNCIAS
1
Padres incorporados neste Cdigo por referncia, e os nomes e endereos das organizaes
patrocinadoras, esto mostrados neste Apndice. No prtico se referir a uma edio especfica de
cada padro ao longo do texto de Cdigo; ao invs disso, as datas de referncia da edio especfica
so mostradas aqui. O Apndice A ser revisado periodicamente o quanto for necessrio, e
acrescentado como um Adendo a este Cdigo. Um asterisco (*) utilizado para indicar aqueles
padres que foram aceitos como Padres Americanos Nacionais pelo Instituto Nacional Americano de
Padres (ANSI).
AGA
Cdigos e Publicaes
ASME (cont.)
Especificaes ASTM
(cont.)
*A21.14-89
*A21.52-82
*Z223.1-88 B31G-1984 A 671-85
A 672-81
*B31.1-1989 & Adendo
Padres API *B31.2-1968 B 88-88a
*B31.3-1987 & Adendo
5L, 37
a
Edio, 1988 *B31.4-1989 & Adendo D 696-79 (R-88)
6A, 16
a
Edio, 1989
6D, 19
a
Edio, 1988 B36.10M-1985 D 2513-88b
D 2517-81 (R-87)
1104, 17
a
Edio, 1988 *Cdigo do Ebulidor e
Cmara de Presso,
D 2837-88
Seo VIII, 1989 & Adendo
RP 2A, 19
a
Edio, 1991 Seo IX, 1989 & Adendo E 380-89a
RP 5LI, 3
a
Edio, 1972
RP 5LW, 1
a
Edio, 1990 S1-1, Nona Edio, 1982
Padres AWS
Cdigos e Publicaes
ASME
Especificaes ASTM *A3.0-1989
D3.6-1983
*B1.1-1989 A 53-88a
*B1.20.1-1983
A 105/A105M-87a Publicaes AWWA
*B16.1-1989 A 106-88a
*B16.5-1988 A 134-85 C101-1976 (R1977)
2
*B16.9-1986 A 135-88 *C111/A21.11-1985
A 139-89a *C150/A21.50-1981
(R1986)
*B16.11-1980 A 193/A193M-88
*B16.20-1973 A 194/A194M-88
Publicaes EPRI
*B16.24-1979 A 211-75 (R1985)
EL-3106 (tambm
publicado como
*B16.33-1981 A 307-88a A.G.A.-L51418-Maio 1983
*B16.34-1988 A 320/A320M-88
*B16.38-1985 A 333/A333M-88a
*B16.40-1985 A 354-88
A 372/A372M-88
*B16.42-1987 A 381-88
A 395-88
*B18.2.1-1981
*B18.2.2-1987 A 449-88
15
4
Prticas Padro
MSS
Publicaes NACE Publicaes
NFPA
*10-1988
SP-6-1985 RP-01-69 (1983) *30-1987
SP-25-1983
(R1983)
RP-02-75 (1975) *58-1989
SP-44-1990 RP-06-75 (1988) *59-1989
SP-70-1984 RP-01-77 (1983) *70-1990
SP-71-1984
SP-75-1988 Pesquisa de Dados de Corroso
(1974)
*220-1985
SP-78-1987 [Nota (2)]
NOTAS:
(1) Estas edies de especificao podem ser imediatamente aplicadas aos materiais adquiridos
para utilizao sob este Cdigo, e devem ser aplicadas a todos os materiais adquiridos 12
meses ou mais aps a data de publicao de um adendo contendo referncias revistas. Um
componente ou tubo, em conformidade com uma edio de especificao de material
anteriormente aprovada, adquirido pelo usurio antes da data de publicao de um adendo
contendo referncias revistas pode ser utilizado, desde que seja inspecionado e classificado
como satisfatrio para a utilizao pretendida pelo usurio.
(2) Descontinuado; no mais impresso.
Especificaes e padres das seguintes organizaes aparecem neste Apndice:
AGA Associao Americana de Gs
1515 Wilson Boulevard,
Arlington, VA 22209
703 841-8558
AWW
A
Associao Americana de
Trabalhos com gua
6666 W. Quincy Avenue,
Denver, CO 80235
303 794-7711
API Instituto Americano de Petrleo
Seo de Publicaes e
Distribuio
1220 L Street, N.W., Washinton,
DC 20005
202 682-8375
MSS Sociedade de Padronizao dos
Fabricantes da Indstria de Vlvulas
e Conectores
122 Park Street, N.E., Vienna, VA
22180
703 281-6613
ASM
E
Sociedade Americana de
Engenheiros Mecnicos
345 E. 47
th
Street, New York, NY
10017
212 705-7722
NACE Associao Nacional dos
Engenheiros de Corroso
P.O. Box 218340, Houston, TX
77218
713 492-0535
Departamento de Pedidos ASME
22 Law Drive, Box 2300,
Fairfield, NJ 07007-2300
201 882-1167
NFPA Associao Nacional de Proteo
Contra Fogo
Batterymarch Park, Quincy, MA
02269
617 770-3000
AST
M
Sociedade Americana de Testes
e Materiais
1916 Race Street, Philadelphia,
PA 19103
215 299-5400
EPRI Instituto de Pesquisa de Fora
Eltrica
3412 Hillview Ave., P.O. Box
10412,
Palo Alto, CA 94303
415 855-2000
AWS Sociedade Americana de Soldas
550 N.W. LeJeune Road, P.O. Box
351040,
Miami, FL 33135
305 443-9353
15
5
APNDICE B
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DAQUELES
PADRES E ESPECIFICAES QUE APARECEM
NO APNDICE A
AST
M
ASTM
(cont.)
A 53 Tubos de Ao, Temperado e
Cru, Encapado com Zinco,
Soldado e sem costuras
B 88 Tubos de gua de Cobre sem
costuras
A
105
Forjas, Ao Carbono, para
Componentes de Tubulaes
D 696 Teste de Coeficiente de
Expanso Trmica Linear de
Plsticos
A
106
Tubos de Ao Carbono sem
costuras para uso sob Alta
Temperatura
D 2513 Tubulao e Encaixes de
Tubos Termoplsticos de Presso
de Gs
A
120
Tubos de Ao, Temperado e
Cru, Encapado com Zinco
(Galvanizado), Soldado e sem
costuras para Utilizao Comum
D 2517 Tubos e Encaixes de Resina
Epoxi Reforada para Presso de
Gs
A
134
Tubos de Chapa de Ao
Soldado por Fuso(Arco) Eltrica
(Tamanhos 16 pol. e maiores)
D 2837 Obteno de Bases de
Projeto Hidrosttico para
Materiais de Tubos
Termoplsticos
A
135
Tubos de Ao Soldado por
Resistncia Eltrica
E 380 Prtica Mtrica
A
139
Tubos de Chapa de Ao
Soldado por Fuso(Arco) Eltrica
(Tamanhos 4 pol. e maiores)
A
193
Materiais de Parafusamento
de Liga de Ao e Ao Inoxidvel
para uso sob Alta Temperatura
API
A
194
Porcas de Liga de Ao e Ao
Carbono para Parafusos para uso
sob alta Temperatura
5L Tubos de Linha
A
211
Tubos de Ferro ou de Ao
Soldado em Espiral
6A Equipamento de Nascentes
A
307
Prendedores Padro de Ao
Carbono Roscados Externamente
6D Vlvulas de Tubulaes
A
320
Materiais de Parafusamento
de Liga de Ao para uso sob
Baixa Temperatura
1104 Padres para Soldas de
Tubulaes e Componentes
Relacionados
A
333
Tubos de Ao Soldado e sem
costuras para uso sob Baixa
Temperatura
RP 2A Prtica Recomendada para
Planejamento, Projeto e
Construo de Plataformas Fixas
em Alto Mar
A
354
Parafusos, Pinos e outros
Prendedores Roscados
Externamente, de Liga de Ao
Temperado
RP 5L1 Prtica Recomendada para
Transporte de Tubos de Linha em
Ferrovia
A
372
Forjas de Ao Carbono e Liga
de ao para Cmaras de Presso
de Paredes Finas
Transporte Martimo de Tubos de
Linha
15
6
A
381
Tubos de Ao Soldado por
Arco Metlico para Utilizao em
Sistemas de Transmisso de Alta
Presso
Transporte de Tubos de Linha em
Canais no Continente
A
395
Retentores de Presso de
Ferro Dctil Fundido para uso sob
Temperaturas Elevadas
A
449
Parafusos e Pinos de Ao
Temperado
NFPA
A
671
Tubos de Ao Soldados por
Eletrofuso para uso
Temperatura Ambiente ou
Inferiores
10 Extintores de Fogo Portteis
A
672
Tubos de Ao Soldados por
Eletrofuso para uso sob Alta
Presso Temperaturas
Moderadas
30 Cdigo de Lquidos
Inflamveis e Combustveis
NFPA
(cont.)
ASME
(cont.)
58 Gases Liqefeitos de
Petrleo, Armazenamento e
Manuseio
B16.24 Flanges de Tubos de
Bronze e Unies flangeadas
59 Gases Liqefeitos de
Petrleo em Plantas de Gs
B16.33 Pequenas Vlvulas
Metlicas de Gs Operadas
Manualmente em Sistemas de
Distribuio de Gs cuja
Mxima Presso de Operao
Permitida no Exceda 60 psig
ou 125 psig
70 Cdigo Eltrico Nacional B16.34 Vlvulas de Ao (de
Flange e Extremidade
Soldada)
220 Tipos de Construo de
Prdios
B16.38 Vlvulas Metlicas de Gs
Grandes Operadas
Distribuio de Gs cuja
Mxima Presso de Operao
Permitida no Exceda 125
psig (8,6 bar)
B16.40 Vlvulas de Gs
Termoplsticas Operadas
Distribuio de Gs
MSS B16.42 Flanges de Tubos de Ferro
Dctil e Unies flangeadas
SP-6 Acabamento Padro para
Faces de Contato de Flanges
de Tubos e Extremidades de
Conexo de Vlvulas e
Encaixes
B18.2.1 Parafusos Quadrados e
Sextavados, Incluindo
Parafusos de Cabea Torcida,
Chaves Sextavadas, e Chaves
de Lag
SP-25 Sistema de Marcao
Padro para Vlvulas,
Encaixes, Flanges e Junes
B18.2.2 Porcas Quadradas e
Sextavadas
SP-44 Flanges de Linhas de
Tubos de Ao
B31G Manual para
Determinao da Resistncia
Remanescente de Tubulaes
Corrodas
SP-70 Vlvulas de Registro de
Ferro Fundido, com
Extremidades de Flange e
Roscadas
B31.1 Tubulaes de Fora
SP-71 Vlvulas de Reteno de
Ferro Fundido, com
Extremidades de Flange e
Roscadas
B31.2 Tubulaes de Gs
Combustvel
15
7
SP-75 Especificao para Teste
de Encaixes de Solda Forjada
B31.3 Tubulaes de Planta
Qumica e de Refinaria de
Petrleo
SP-78 Vlvulas de Conexo de
Ferro Fundido
B31.4 Sistema de Tubulao
para Transporte de Petrleo
Lquido
B36.10M Tubo de Ao Forjado
Soldado e sem costuras
AWS ... Cdigo BPV, Seo VIII,
Cmaras de Presso, e Seo
IX, Qualificaes de Soldas
A3.0 Termos e Definies de
Soldas
SI - 1 Orientao e Guia ASME
para Utilizao das Unidades
SI (Mtrico)
D3.6 Soldas subaquticas,
Soldas do Tipo O
EPRI
AGA EL-3106 (Tambm publicado como
A.G.A. - L51418, Potencial CA
Induzido por Linhas de Fora
em Tubulaes de Gs
Natural para Configuraes
de Passagem Preferencial
Complexas
A21.14 Encaixes de Ferro Dctil
para Gs de 3 a 24 pol.
Z223.1 Cdigo Nacional de Gs
Combustvel
AWWA
A21.52 Tubos de Ferro Dctil,
Fundido por Centrifugao,
em Moldes Metlicos ou de
Linha de Areia para Gs
NACE C101 Projeto de Espessura de
Tubos de Ferro Fundido
(Interrompido)
RP - 01-69 Controle de Corroso
Externa em Sistemas de
Tubulao Metlica
Submersos ou Subterrneos
C111 Juntas de Vedao de
Borracha para Tubos de
Presso e Encaixes de Ferro
Dctil e Cinza
RP - 02-75 Aplicao de
Revestimento Orgnico
Superfcie Externa de Tubos
de Ao para uso Subterrneo
C150 Projeto de Espessura de
Tubos de Ferro Dctil
RP - 06-75 Controle de Corroso
Externa em Tubulaes de
Ao em Alto Mar
RP - 01-77 Minimizao de Corrente
Alternante e Efeitos de Raios
em Estruturas Metlicas e
Sistemas de Controle de
Corroso
... Pesquisa de Dados de
Corroso
ASME
B1.1 Roscas de Parafuso de
Bitola Unificada
B1.20.1 Roscas de Tubos (Exceto
Dryseal)
B16.1 Flanges de Tubos de Ferro
Fundido e Unies flangeadas
B16.5 Flanges de Tubos de Ao
e Unies flangeadas
B16.9 Encaixes de Soldagem de
Ao Forjado Manufaturados
B16.11 Encaixes de Ao Forjado,
15
8
Soldagem de Encaixes e
Roscados
B16.20 Juntas de Vedao em
Anel e Ranhuras para Flanges
de Tubos de Ao
15
9
APNDICE C
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DOS
PADRES E ESPECIFICAES QUE NO APARECEM
NO CDIGO OU APNDICE A MAS QUE PODEM
TER UTILIDADE INFORMATIVA
AST
M
ASTM(cont.
)
A 6 Chapas de Ao Enroladas,
Formatos, Empilhamento de
Folhas, e Barras para Uso
Estrutural
A 350 Forjas, Ao Carbono e de Baixa
Liga que Requerem Teste de Dureza
de Chanfro para Componentes de
Tubulaes
A 20 Chapas de Ao para Cmaras
de Presso
A 377 Tubos de Presso de Ferro
Fundido e Ferro Dctil
A 29 Barras de Ao, Carbono e
Liga, Enroladas a Quente e
Acabadas a Frio
A 420 Encaixes de Tubulaes de
Ao Carbono Forjado e Liga de
Ao para Uso sob Baixa
Temperatura
A 36 Ao Estrutural A 441 Ao Estrutural de Mangans
Vandio de Baixa Liga e Alta
Resistncia
A 47 Peas de Ferro Malevel
Fundido
A 442 Chapas de Cmaras de
Presso, Ao Carbono,
Propriedades de Transio
Melhoradas
A 48 Peas de Ferro Cinza Fundido A 487 Peas de Ao Fundido
Adequadas para Uso sob Presso
A
125
Molas Helicoidais de Ao
Tratado a Quente
A 502 Rebites de Ao Estrutural
A
126
Peas de Ferro Cinza Fundido
para Vlvulas, Flanges e Encaixes
de Tubos
Presso de Ao Carbono para Uso
sob Temperatura Intermediria e
Superior
A
155
Tubos de ao Soldado por
Eletrofuso para Uso sob Alta
Presso
Presso de Ao Carbono para Uso
sob Temperatura Moderada e
Inferior
A
181
Forjamentos, Ao Carbono
para Tubulaes de Uso Geral
A 539 Tubulaes em Espiral de Ao
Soldado por Resistncia Eltrica
para Linhas de Gs e leo
Combustvel
A
182
Flanges de Tubos de Liga da
Ao Enrolado ou Forjado,
Encaixes Forjados, Vlvulas e
Peas para Uso sob Alta
Temperatura
A 575 Barras de Ao Carbono
Roladas a Quente com Qualidade
de Mercado
A
197
Ferro Malevel Pr Fundido A 576 Barras de Ao Carbono
Enroladas a Quente com
Qualidade Especial
A Peas Fundidas de Ao A 691 Tubos de Ao Carbono e Liga
16
0
216 Carbono Adequadas para Soldas
de Fuso para Uso sob Alta
Temperatura
de Ao Soldados por Eletrofuso
para Uso sob Alta Presso Altas
Temperaturas
A
217
Peas de Liga de Ao e Ao
Inoxidvel Endurecido Fundidos
para Componentes Retentores de
Presso Adequados para Uso sob
Alta Temperatura
A 694 Forjamentos, Ao Carbono e
Liga de Ao para Flanges de
Tubos, Encaixes, Vlvulas e Peas
para Uso de Transmisso de Alta
Presso
A
225
Chapas de Cmaras de
Presso, Liga de Ao, Mangans
Vandio
A
234
Encaixes de Ao Carbono
Forjado e Liga de Ao para
Tubulaes, para Temperaturas
Moderadas e Elevadas
B 21 Hastes de Lato Naval, Barras
e Formatos
A
242
Ao Estrutural de Baixa Liga e
Alta Resistncia
B 42 Tubos de Cobre sem costuras,
Tamanhos Padro
A
283
Chapas de Ao Carbono de
Resistncia a Tenso Baixa ou
Intermediria, Formatos e Barras
B 43 Tubos de Lato Vermelho
sem costuras
A
285
Chapas de Cmaras de
Presso, Ao Carbono,
Resistncia Tenso Baixa e
Intermediria
B 61 Vapores ou Vlvulas de
Bronze Fundido
ASTM
(cont.)
API
(cont.)
B 62 Bronze Composto ou Peas
de Metal Fundido
5LE Especificaes para Tubos
de Linha de Polietileno
B 68 Tubos de Cobre sem
costuras, Recozido
5LP Especificaes para Tubos
de Linha Termoplsticos
B 75 Tubos de Cobre sem
costuras
5LR Especificaes para Tubos
de Linha de Resinas Termoset
Reforadas
B 249 Hastes de Cobre Forjado e
Liga de Cobre, Barras e
Formatos
B 251 Requisitos Gerais para
Tubos de Cobre Forjado sem
costuras e Liga de Cobre
(Mtrico)
Cuidado e Utilizao de Tubos
de Linha de Resinas Termoset
Reforadas
B 584 Peas de Liga de Cobre
Fundido para Aplicaes Gerais
RP 1107 Prticas de Soldagem de
Manuteno de Tubulaes
Recomendadas
ASME MSS
B 1.20.3 Roscas de Tubos Dryseal SP-55 Padro de Qualidade para
Peas de Ao Fundido Mtodo
Visual
B 16.3 Encaixes Roscados de
Ferro Malevel
SP-61 Teste de Presso de
Vlvulas de Ao
Ferro Fundido
B 16.14 Plugues, Buchas e Porcas
de Travamento de Tubos de
Ferro com Roscas de Tubos
NACE
Bronze Fundido
MR-01-
75
Material Metlico
Resistente Quebra por
Tenso de Sulfeto para
Equipamentos de Campo de
leo
B 16.18 Encaixes de Presso com
Unio Soldada de Liga de
Cobre Fundido
B 16.22 Encaixes de Presso com
Junta Soldada de Liga de
NFPA
16
1
Cobre e Cobre Forjado
B 16.25 Extremidades de Solda 59A Produo, Armazenamento,
e Manuseio de Gs Natural
Liqefeito
B 36.10M Tubos de Ao Forjado sem
costuras e Soldado
AWWA
API C207-55 Flanges de Tubos de Ao
5B Especificaes para
Roscamento, Aferio, e
Inspeo de Roscas de
Invlucros, Tubulaes, e
Tubos de Linha
5LU Especificaes para o Ultra
Teste de Tubos de Linha
Tratados com Calor [Nota (1)]
NOTA:
(1) Obsoleto, veja API 5L
16
2
APNDICE D
Veja pargrafo 841.1
TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA PARA TUBOS DE AO GERALMENTE UTILIZADAS
EM SISTEMAS DE TUBULAO
Espec. N
o
Grau Tipo [Nota (1)] SMYS, psi
API 5L [Nota (2)] A25 BW, ERW, S 25.000
API 5L [Nota (2)] A ERW, S, DSA 30.000
API 5L [Nota (2)] B ERW, S, DSA 35.000
API 5L [Nota (2)] X42 ERW, S, DSA 42.000
ASTM A 53 Tipo F BW 25.000
ASTM A 53 A ERW, S 30.000
ASTM A 53 B ERW, S 35.000
ASTM A 106 A S 30.000
ASTM A 106 B S 35.000
ASTM A 106 C S 40.000
ASTM A 134 ... EFW [Nota (3)]
ASTM A 135 A ERW 30.000
ASTM A 135 B ERW 35.000
ASTM A 139 A EFW 30.000
ASTM A 139 B EFW 35.000
ASTM A 139 C EFW 42.000
ASTM A 139 D EFW 46.000
ASTM A 139 E EFW 52.000
ASTM A 333 1 S, ERW 30.000
ASTM A 333 3 S, ERW 35.000
ASTM A 333 4 S 35.000
ASTM A 333 6 S, ERW 35.000
ASTM A 333 7 S, ERW 35.000
ASTM A 333 8 S, ERW 75.000
ASTM A 333 9 S, ERW 46.000
TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA PARA TUBOS DE AO COMUMENTE UTILIZADAS
EM SISTEMAS DE TUBULAO (CONT.)
Espec. N
o
Grau Tipo [Nota (1)] SMYS, psi
ASTM A 381 Classe Y -35 DSA 35.000
16
3
NOTA GERAL:
Esta tabela no est completa. Para a tenso de escoamento mnima especificada de outros graus
e graus em outras especificaes aprovadas referir-se especificao em questo.
NOTAS:
(1) Abreviaes: BW -- soldado em fornalha; ERW -- soldado por resistncia eltrica; S -- sem
costuras; FW -- soldado por flash; EFW -- soldado por eletrofuso; DSA -- soldado por arco
duplamente submerso.
(2) Graus intermedirios esto disponveis no API 5L.
(3) Veja a especificao de chapa adequada para SMYS.
___________________________________________________________________
Valores de Fora Hidrosttica de Longa Durao para Tubos Termoplsticos Cobertos pela ASTM D
2513. Os valores se aplicam somente aos materiais e tubos que atendem todos os requisitos dos
materiais bsicos e da ASTM D 2513. Eles so baseados nos dados de teste de engenharia obtidos de
acordo com a ASTM D 1599 e analisados de acordo com a ASTM D 2837. Uma lista de compostos
comerciais que atendem a esses requisitos publicada anualmente pelo Instituto do Tubo Plstico.
Designao do Material
do
Tubo Plstico (D 2513)
Fora Hidrosttica de
Longa Durao a 73F, psi
PB 2110 2000
PE 3406 1250
PE 3306 1250
PE 2306 1250
PE 3408 1600
PVC 1120 4000
PVC 1220 4000
PVC 2110 2000
PVC 2116 3150
A Fora Hidrosttica de Longa Durao para Tubos Termoset Reforados Cobertos pela ASTM D
2517 11.000 psi. Os valores se aplicam somente aos materiais e tubos que atendem todos os
requisitos dos materiais bsicos e da ASTM D 2517. Eles so baseados nos dados de teste de
engenharia obtidos de acordo com a ASTM D 1599 e analisados de acordo com a ASTM D 2837.
16
4
APNDICE E
FATORES DE FLEXIBILIDADE E DE INTENSIFICAO DE TENSES
TABELA E1
FATOR DE FLEXIBILIDADE k E FATOR DE INTENSIFICAO DE TENSES i
Fator de Intensificao
de
Tenses [Notas (1), (2)]
Descrio Fator de
Flexibilidade k
Fora do
Plano
io
No Plano
ii
Caracterst
ica de
Flexibilidade h
Esboo
Canto de
Solda
[Notas (1),
(3) - (6)] ou
curva de tubo
1,65/h 0,75/h
2/3
0,9/h
2/3
T R1/r2
2
raio de
curvatura
Dobras
curtas
estreitamente
espaadas
[Notas (1),
(3), (4)]
s < r2 (1 +
tan )
1,52/h
5/6
0,9/h
2/3
0,9/h
2/3
(cot /2)
(Ts/r2
2
)
Dobra
curta nica
[Notas (1),
(3)]
ou dobra
curta
amplamente
espaada
s r2 (1 +
tan )
1,52/h
5/6
0,9/h
2/3
0,9/h
2/3
T(1 + cot
)/2r2
A Tabela E - 1 continua na prxima pgina
TABELA E1 (CONT.)
Fator de Intensificao de
Descrio Fator de
Flexibilidade k
Fora do
Plano
io
No Plano
ii
Caracterst
ica de
Flexibilidade h
Esboo
Conector T
de Solda
[Notas (1),
(3), (6)] por
ANSI
B16.9 com r0
d/8
Tc 1,5T
1 0,9/h
2/3
3/4 io +
1/4
4,4 T/r2
Conector T
manufaturado
16
5
reforado
[Notas (1), (3),
(7), (8)] com
almofada ou
selim
1 0,9/h
2/3
3/4 io +
1/4
(T +
1/2te)
5/2

T
3/2
r2
Conector T
manufaturado
no reforado
[Notas (1), (3),
(8)]
1 0,9/h
2/3
3/4 io +
1/4
T/r2
Conector T
prensado de
solda [Notas
(1), (3)]
r0 0,05d
Tc < 1,5 T
1 0,9/h
2/3
3/4 io +
1/4
(1 + r0/r2)
(T/r2)
Insero
de contorno
soldada por
dentro [Notas
(1), (3), (8)]
r0 d/8
Tc 1,5T
1 0,9/h
2/3
3/4 io +
1/4
4,4 T/r2
TABELA E1 (CONT.)
Fator de Intensificao
de
Descrio Fator de
Flexibilidade k
Fora do
Plano
io
No Plano
ii
Caracterst
ica de
Flexibilidade h
Esboo
Encaixe
soldado de
derivao
[Notas (1), (3),
(8), (9)]
(reforado
integralmente)
1 0,9/h
2/3
0,9/h
2/3
3,3 T/r2
Descrio Fator de
Flexibilidade
k
Fator de
Intensifica
o
de Tenses
i
Junta soldada, redutor, ou flange de gargalo de solda 1 1.0
Flange de encaixe duplamente soldada 1 1.2
Flange soldada com friso, ou flange de solda de encaixe 1 1.3
Flange de junta de aba (com toco de junta de aba ANSI
B16.9)
1 1.6
Junta de tubo parafusada, ou flange parafusada 1 2.3
Tubo reto enrugado, ou dobra enrugada ou ondulada
[Nota (10)]
5 2.5
A Tabela E - 1 continua na prxima pgina
16
6
TABELA E1 (CONT.)
Fator de
flexibilidade para
cantos k = 1,65/h
Fator de
flexibilidade para
dobras k = 1,52/h
5/6
F
a
t
o
r

d
e

I
n
t
e
n
s
i
f
i
c
a
o

d
e

T
e
n
s
e
s

i

e

f
a
t
o
r

d
e

f
l
e
x
i
b
i
l
i
d
a
d
e

k
Fator de
intensificao de
tenses i = 0,9/h
2/3
Fator de
intensificao de
tenses i = 0,75/h
2/3
Grfico A
F
a
t
o
r

d
e

C
o
r
r
e
o

c
1
Flange de 1
extremidade c1 = h
1/5
Flange de 2
extremidades c1 = h
1/3
Grfico B
16
7
TABELA E1 (CONT.)
NOTAS:
(1) O fator de flexibilidade k na Tabela se aplica a dobras em qualquer plano. Os fatores de
flexibilidade k e os fatores de intensificao de tenses i no devem ser menores que a unidade,
fatores para toro igual a unidade. Ambos os fatores se aplicam sobre o comprimento de arco
efetivo (mostrado por linhas grossas nos esboos) para curvas e dobras, e para o ponto de
interseo dos conectores T.
(2) Um nico fator de intensificao igual a 0,9/h
2/3
pode ser utilizado para ambos ii e io caso
desejado.
(3) Os valores de k e i podem ser lidos diretamente do Grfico A acima, entrando com a
caracterstica h computada das frmulas acima. A nomenclatura dada a seguir:
T = para cantos e dobras, espessura nominal da parede do encaixe
= para conectores T, espessura nominal da parede do tubo conectado
Tc = espessura da bifurcao dos conectores T
t
= espessura da almofada ou selim

= metade do ngulo entre eixos de dobras adjacentes
r2 = raio mdio do tubo conectado
R1 = raio de curvatura do canto de solda ou dobra do tubo
r0 = veja o Apndice F
s = espaamento da dobra na linha do centro
d = dimetro externo da derivao
D = dimetro externo do tronco
(4) Onde houver flanges anexadas a uma ou ambas as extremidades, os valores de k e i na Tabela
devem ser corrigidos pelos fatores C1, que podem ser lidos diretamente do Grfico B entrando
com o h computado
(5) O projetista est ciente de que encaixes soldados fundidos devem ter paredes
significativamente mais pesadas que as de tubos com os quais elas so utilizadas. Erros grandes
podem ser introduzidos, a no ser que o efeito dessa maior espessura seja considerado.
(6) Em cantos e dobras de paredes finas e grande dimetro, a presso pode alterar
significativamente as magnitudes de k e i. Para corrigir os valores da Tabela divida k por [1 +
5(P/Ec)(r2/T)
7/3
(R1/r2)
1/3
] e i por [1 + 325(P/Ec)(r2/T)
5/2
(R1/r2)
2/3
]
onde
P - presso interna
Ec - mdulo da elasticidade temperatura ambiente
(7) Quando t
> 1,5T use h = 4 T/r2

(8) Para conexes de derivaes na faixa de 0,5 < d/D < 1,0, multiplique o valor calculado por 1,5
para compensar possveis fatores no conservativos de intensificao de tenses fora do plano.
(9) O projetista deve saber que esta fabricao tem uma classificao de presso equivalente de
tubos retos
(10) Os fatores apresentados se aplicam curvaturas. O fator de flexibilidade para toro igual a
0,9.
16
8
APNDICE F
Veja o pargrafo 831.6
CANALIZAES PRINCIPAIS EXTRUDADAS
Definies e limitaes aplicveis s Figs. F1, F2, F3 e F4 so descritas a seguir:
d = dimetro externo do tubo de derivao
d1 = dimetro interno corrodo do tubo de derivao
D = dimetro externo do tronco
Dc = dimetro interno corrodo do tronco
Do = dimetro interno corrodo da sada prensada, medido no nvel da superfcie exterior do
tronco
ho = altura da aba prensada. Esta deve ser igual ou maior que ro, exceto como mostrado na
limitao (b) de ro abaixo.
L = altura da zona de reforo = 0,7dTo
tb = espessura necessria do tubo de derivao de acordo com a frmula de projeto de tubos
de ao do pargrafo 841.11, mas sem incluir qualquer espessura para corroso
Tb = espessura real da parede da derivao sem incluir margem de corroso
tr = espessura necessria do tronco de acordo com a frmula de projeto de tubos de ao do
pargrafo 841.11, mas sem incluir qualquer margem para corroso ou tolerncia de sub-
espessura
Tr = espessura real da parede do tronco sem incluir margem de corroso
To = espessura acabada por corroso da sada prensada medida a uma altura igual a to acima
da superfcie externa do tronco
r1 = metade da largura da rea de reforo (igual a Do)
ro = raio de curvatura da poro externa contornada da sada, medida no plano contendo os
eixos do tronco e derivao. Este est sujeito s seguintes limitaes.
(a) Raio Mnimo. Esta dimenso no deve ser menor que 0,05d, exceto
que, para dimetros de derivaes maiores que 30 pol., no precisa exceder 1,50pol.
(b) Raio Mximo. Para tubos de sada de tamanhos NPS 6 e maiores, esta
dimenso no deve exceder 0,10d + 0,50 pol. Para tubos de sada de tamanhos menores
que NPS 8, esta dimenso no deve ser maior que 1,25 pol.
(c) Quando o contorno externo contm mais de um raio, o raio ou
qualquer seo de arco de aproximadamente 45 deve atender aos requisitos de (a) e (b)
acima.
(d) No se deve empregar mquinas para atender aos requisitos acima.
16
9
Limites da
rea de reforo da derivao
NOTA GERAL:
Esboo para
mostrar o mtodo
da determinao
de To quando o
furo ultrapassa o
raio da bifurcao
Furo Cnico
I.D.
(se
necessrio) para
combinar com o
tubo de
derivao, 1:3
mx
FIG 2
Margem de
corroso
FIG 1
rea de
reforo
NOTA GERAL:
Esboo
projetado para a
condio onde K
= 1,00
rea
necessria
A = KtrDo
Margem de
corroso
FIG 3
rea de
reforo
NOTA GERAL:
Esboo
projetado para a
condio onde K
= 1,00
rea
necessria
A = KtrDo
Margem de
corroso
FIG 4
L = o menor de 2,5H
ou 2,5B + M
17
0
rea de reforo delimitada por linhas ---------- --- --- ------------
rea de reforo necessria AR = dt
rea disponvel como reforo = A1 + A2 + A3
A1 = (H -t) (d) (Se negativo, use zero para o valor de A1)
A2 = 2(B -tb)L
A3 = soma da rea de todos os reforos adicionados, incluindo reas de solda que estejam
dentro da rea de reforo
A1 + A2 + A3 deve ser igual ou maior que AR
onde
H =espessura nominal da parede da ponta
B =espessura nominal da parede da derivao
tb =espessura nominal necessria da parede da derivao (sob a seo apropriada do
Cdigo)
t =espessura nominal necessria da parede da ponta (sob a seo apropriada do Cdigo)
d =o maior dos comprimentos da abertura acabada na parede da ponta medido paralelo ao eixo
do tronco ou ao dimetro interno da conexo da derivao
M =espessura nominal ou real (por medida) de reforo adicionado
FIG 5 REGRAS PARA CONEXES DE REFORO OU DERIVAES SOLDADAS
17
1
Exemplos Ilustrando a Aplicao das Regras Para Conexes De Reforo Ou Derivaes
Soldadas
EXEMPLO 1
Uma sada NPS 8 soldada a uma ponta NPS 24. O material da ponta API 5LX 46 com
paredes de 0,312 pol. A sada API 5L Grau B (sem costuras) Diagrama 40 com paredes de 0,322 pol.
A presso de trabalho de 650psi. A construo do Tipo B, utilizada em Classe de locao 1, de
acordo com o pargrafo 840.3. Utilizando o pargrafo 841.1, a eficincia de junta 1,00. A
temperatura 100F. Os fatores de projeto so F = 0,60, E = 1,00, e T = 1,00. Para as dimenses, veja
a Fig. F6.
Ponta
Espessura nominal da parede:
t = PD = 650 24

2SFET 2 46.000 0,60 1,00 1,00
0,283 pol.
Espessura em excesso na parede da ponta:
H - t = 0,312 - 0,283 = 0,029 pol.
Sada
tb = 650 8,625
2 35.000 0,60 1,00 1,00
0,133 pol.
Espessura em excesso na parede da sada:
B - tb = 0,322 - 0,133 = 0,189 pol.
d = dimetro da abertura = 8,625 - 2 0,322
7,981 pol.
Reforo Necessrio
AR = dt = 7,981 0,283 = 2,26 pol
2
Reforo Fornecido
A1 = (H - t) d = 0,029 7,981 = 0,23 pol
2
rea Efetiva na Sada
Altura L = 2,5B + M (assuma almofada de 1/4 pol.)
= 2,5 0,322 + 0,25 = 1,05 pol.
ou 2,5H = 2,5 0,312 = 0,78 pol. Use 0,78 pol.
A2 = 2(B - tb) L = 2 0,189 0,78
0,295 pol
2
Este deve ser multiplicado por 35.000/46.000 [veja pargrafo 831.41(f)].
A2 efetivo = 0,295 35.000/46.000 = 0,22 pol
2
rea necessria
A3 = AR - A1 - A2
17
2
2,26 - 0,23 - 0,22 = 1,81 pol
2
Utilize chapa reforada de espessura 0,250 pol. (mnimo praticvel) 15,5 pol. de dimetro.
rea (15,50 - 8,62) 0,25 = 1,72 pol
2
Soldas de linha (assumindo duas soldas de 1/4 pol. de cada lado):
0,25 0,25 0,50 2 2 = 0,12 pol
2
A3 total fornecido = 1,84 pol
2
EXEMPLO 2
Uma sada NPS 16 soldada a uma ponta NPS 24. O material da ponta API 5LX 46 com
paredes de 0,312 pol. A sada API 5L Grau B (sem costuras) Diagrama 20 com paredes de 0,312 pol.
A presso de trabalho de 650psi. A construo do Tipo B, utilizada em Classe de locao 1, de
acordo com o pargrafo 840.3. Pelo pargrafo 831.42, o reforo deve ser do tipo de circularidade
completa. A eficincia de junta 1,00. A temperatura 100F. Os fatores de projeto so F = 0,60, E =
1,00, e T = 1,00. Para as dimenses, veja a Fig. F7.
Ponta
t = PD = 650 24

2SFET 2 46.000 0,60 1,00 1,00
0,283 pol.
Espessura em excesso na parede da ponta:
H - t = 0,312 - 0,283 = 0,029 pol.
Sada
tb = 650 16
2 35.000 0,60 1,00 1,00
0,248 pol.
Espessura em excesso na parede da sada:
B - tb = 0,312 - 0,248 = 0,064 pol.
d = dimetro da abertura = 16,000 - 2 0,312
15,376 pol.
Reforo Necessrio
AR = dt = 15,376 0,283 = 2,26 pol
2
Reforo Fornecido
A1 = (H - t) d = 0,029 7,981 = 4,35 pol
2
rea Efetiva na Sada
Altura L = 2,5B + M (assuma almofada de 1/16 pol.)
= 2,5 0,312 + 0,312 = 1,09 pol.
ou 2,5H = 2,5 0,312 0,78 pol. Use 0,78 pol.
17
3
A2 = 2(B - tb) L = 2 0,064 0,78
0,10 pol
2
Este deve ser multiplicado por 35.000/46.000 [veja pargrafo 831.41(f)].
A2 efetivo = 0,10 35.000/46.000 = 0,08 pol
2
rea necessria
A3 = AR - A1 - A2
4,35 - 0,44 - 0,08 = 3,83 pol
2
Espessura aproximada do reforo necessria:
3,83 (30 -16) = 0,27 pol.
Utilize chapa de 0,312 pol. de comprimento mnimo necessrio (desconsiderando as soldas):
3,83 0,312 = 12,3 pol.
16 + 12,3 = 29 pol. (arredondado para o maior inteiro mais prximo)
Utilize chapa de 29 pol. de comprimento:
A3 = 0,312 (29 - 16) = 4,05 pol
2
Duas soldas de 1/4 pol. na sada:
2 0,25 0,25 0,50 = 0,06 pol
2
A3 fornecido = 4,11 pol
2
A utilizao de soldas de extremidade opcional. Veja a Fig. 13.
17
4
FIG F6
FIG F7
17
5
APNDICE G
TESTE DE SOLDADORES LIMITADOS A TRABALHAR EM LINHAS OPERANDO COM TENSES
TANGENCIAIS DE MENOS DE 20 % DA TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA
Veja o pargrafo 823.11
(a) Um teste inicial deve qualificar o soldador para o trabalho. Conseqentemente, seu
trabalho deve ser checado por requalificao em intervalos de 1 ano ou parando e testando o trabalho
da produo no mnimo a cada 6 meses.
(b) O teste pode ser feito em tubos de qualquer dimetro de 12 pol. ou menores. A solda
de teste deve ser feita como tubo em uma posio fixa na horizontal, tal que a solda inclua pelo
menos uma seo de soldagem em posio suspensa.
(c) A chanfradura, abertura de esquadrinhamento, e outros detalhes devem estar em
conformidade com a especificao de procedimento sob a qual o soldador qualificado.
(d) A solda de teste deve ser cortada em quatro partes e submetida ao teste de dobra do
esquadrinhamento. Se, como resultado do teste, houver quebra do material de solda, ou entre a solda
e o metal de base, com mais de 1/5 pol. de comprimento em qualquer direo, isto deve ser motivo
para rejeio. Quebras surgidas nos cantos das peas durante os testes no deve ser considerada.
Caso no mais que uma pea seja rejeitada, a solda pode ser considerada aceitvel.
(e) Soldadores para realizar conexes de ramais soldados a canalizaes principais devem
passar satisfatoriamente nos seguintes testes.
(1) Soldar um encaixe de conexo de ramal a uma seo de tubo tendo o mesmo
dimetro que um tubo principal tpico. Esta solda deve ser feita na mesma posio em que este tipo
de solda feito em campo.
(2) A solda deve ser testada tentando-se quebrar o encaixe do tubo tronco por
qualquer mtodo disponvel (arrancando com pancadas).
Uma amostra deve ser rejeitada se a solda quebrada na juno do encaixe e tubo tronco
apresentar fuso incompleta, sobreposio, ou baixa penetrao.
(f) Para a verificao peridica de soldadores que trabalham apenas em ramais pequenos
(2 pol. de dimetro ou menores), o seguinte teste especial de campo deve ser empregado. Este teste
no deve ser utilizado como substituto para o teste de qualificao original.
Duas amostras feitas pelo soldador testado devem ser tomadas do ramal de ao. Cada
amostra deve ser cortada em 8 pol. de comprimento com a solda localizada aproximadamente no
centro. ma amostra deve ter as extremidades niveladas e toda a junta submetida ao teste de fora de
tenso. Para ser aceitvel, a falha deve ser no metal original, e no adjacente ao, ou no metal de
solda. A segunda amostra deve ser centralizada na mquina de teste de dobras e dobrada no contorno
do molde por uma distncia de 2 pol. de cada lado da solda. Para ser aceitvel, a amostra no deve
apresentar quebras aps remoo da mquina dobradora.
Quando uma mquina de teste de trao no estiver disponvel, duas amostras de teste de
dobra sero aceitveis no lugar de um teste de tenso e um de dobra.
(g) Teste para Juntas de Cobre. O pessoal indicado para trabalhar em tubulaes de cobre
deve passar no seguinte teste satisfatoriamente.
Uma junta de cobre soldada ou revestida deve ser feita em qualquer tamanho de tubo de
cobre utilizado, com o eixo do tubo estacionrio na posio horizontal. A junta ento soldada deve ser
aberta com serra longitudinalmente no topo do tubo (sendo o topo o ponto mais alto da circunferncia
quando a junta revestida). A junta deve ser aberta para verificao. A extremidade em forma de sino
da junta deve ser totalmente colada. A extremidade macho da junta deve evidenciar que a liga
revestida alcanou pelo menos 75% da rea total das superfcies encaixadas. Pelo menos 50% do
comprimento no topo da junta deve estar conectado.
(h) Deve-se guardar registros dos testes originais e todos os testes subsequentes
conduzidos no trabalho de cada soldador.
17
6
APNDICE H
TESTE DE ACHATAMENTO PARA TUBOS
Veja o pargrafo 811.253(b)
(a) O teste de achatamento deve ser feito em tubos de peso padro e extra fortes acima
de NPS 2. Este no deve ser requisitado para tubos extra fortes duplos.
(b) Para tubos soldados por sobreposio ou no topo, a seo de teste deve ter de 4 pol. a
6 pol. de comprimento, e a solda deve ser localizada a 45 da linha de direo da fora aplicada.
(c) Para tubos soldados por resistncia eltrica, ambas as extremidades de corte de cada
comprimento de tubo devem ser achatadas entre chapas paralelas com a solda no ponto de mxima
flexo at que as paredes opostas do tubo se encontrem. Nenhuma abertura na solda deve aparecer
at que a distncia entre as chapas seja menor que dois teros do dimetro externo original do tubo.
Nenhuma quebra no metal alm da regio de solda deve surgir at que a distncia entre as chapas
seja menor que um tero do dimetro externo original do tubo, mas em hiptese alguma menor que
cinco vezes a espessura da parede do tubo. No deve haver evidncias de laminao ou material
queimado durante todo o processo de achatamento, e a solda no deve apresentar defeitos
prejudiciais.
(d) Para tubos sem costuras a seo de teste no deve ser menor que 2,5 pol. em
comprimento.
(e) O teste deve consistir do achatamento de uma seo de tubo entre chapas paralelas
at que as paredes opostas se encontrem. Para tubos soldados, nenhuma abertura na solda deve
aparecer at que a distncia entre as chapas seja menor que trs quartos do dimetro externo original
para soldagem a topo, ou dois teros do dimetro externo para soldagem na aba, e nenhuma quebra
no metal alm da regio de solda deve surgir at que a distncia entre as chapas seja menor que o
mostrado abaixo. Para tubos sem costuras, nenhuma quebra no metal deve surgir at que a distncia
entre as chapas seja menor que o mostrado abaixo:
Tipo de Tubo Distncia entre Chapas H
Soldado a topo 60% do dimetro externo
Soldado na aba 1/3 do dimetro externo
Soldado por resistncia
eltrica,
Graus A e B
1/3 do dimetro externo
Sem costuras,
Graus A e B
Distncia H desenvolvida pela seguinte frmula:
H = (1 + e) t
e + t/D
onde
H = distncia entre chapas de achatamento, pol.
t = espessura nominal da parede do tubo, pol.
e = deformao por unidade de comprimento (constante
para um dado grau de ao, 0,09 para Grau A e 0,07para
Grau B)
17
7
APNDICE I
Derivao
Ponta
NOTAS GERAIS:
(a) Quando um selim de solda utilizado, ele deve ser inserido sobre este tipo de conexo.
(b) W1 = 3B/8, mas no menos que 1/4 pol.
(c) N = 1/16 pol. mn., 1/8 pol. mx., a no ser que seja utilizada solda anterior ou ala de apoio.
FIG I1 DETALHES DE SOLDAGEM PARA ABERTURAS SEM REFORO A NO SER AQUELES NAS
PONTAS E PAREDES DAS DE DERIVAES
I
3
Selim Almofada
33

17
8
W1 mn. = 3B/8, mas no menos que 1/4 pol.
W2 mn. = M/2, mas no menos que 1/4 pol.
W3 mn. = M, mas no maior que H
N = 1/16 pol. mn., a no ser que seja utilizada solda anterior ou ala de apoio.
NOTAS GERAIS:
(a) Todas as soldas tm dimenses de perna iguais, e um gargalo mnimo = 0,707 dimenso
da perna.
(b) Se M for maior que H, a parte de reforo deve ser afinada at a espessura da parede da ponta.
(c) Fornea um furo no reforo para revelar vazamentos em soldas enterradas e prover ventilao
durante a soldagem e tratamento de calor. [Veja o pargrafo 831.41 (h)]
FIG I2 DETALHES DE SOLDAGEM PARA ABERTURAS COM REFORO DO TIPO LOCALIZADO
17
9
Solda
opcional
Solda
opcional
Estas soldas longitudinais podem ser
localizadas em qualquer lugar ao redor da
circunferncia
NOTA GERAL:
Visto que a presso do fludo exercida em
ambos os lados do metal do tubo sob o T, o
metal do tubo no prov reforo.
NOTA GERAL:
Providencie um furo no reforo para revelar
vazamentos em soldas enterradas e prover
ventilao durante a soldagem e tratamento de
calor. [Veja o pargrafo 831.41 (h)]. No
necessrio para o tipo T.
Tipo T Tipo Luva
Solda
opcional
Solda
opcional
Solda
opcional
Solda
opcional
Tipo
Selim e Luva
Tipo
Selim
FIG I3 DETALHES DE SOLDAGEM PARA ABERTURAS COM REFOROS DO TIPO DE TOTAL
CIRCULARIDADE
18
0
*Tabela para fazer past up.
Preparao sugerida
das extremidades, tubos e
encaixes cm espessura
acima de 7/8 pol.
(c)
Preparao padro de
extremidade de tubo e
encaixes de solda de 7/8
pol. e mais finos
(b)
Preparaes padro
de extremidades
Preparao opcional de
extremidade de tubo
(a)
FIG I4 COMBINAES DE PREPARAES ACEITVEIS DE EXTREMIDADES DE TUBOS
18
1
PREPARAO DE EXTREMIDADES PARA SEES DE SOLDAGEM A TOPO COM
ESPESSURAS E TENSO DE ESCOAMENTO ESPECIFICADA DESIGUAIS
NOTAS EXPLICATIVAS
Geral
(a) Os projetos na Fig. I 5 ilustram preparaes aceitveis para unir extremidades de
tubos por soldagem a topo para materiais com espessura de paredes e/ou foras (tenso de
escoamento mnima especificada) desiguais.
(b) A espessura das sees a serem unidas alm da rea de unio de projeto devem
obedecer aos requisitos de projeto deste Cdigo.
(c) Quando as tenses de escoamento mnima especificada das sees a serem unidas
forem desiguais, o metal de solda depositado deve ter propriedades mecnicas no mnimo iguais
quelas da seo que tiver maior fora.
(d) A transio entre extremidades de espessuras desiguais deve ser feita por afinamento
ou soldagem como ilustrado, ou por meio de um anel de transio pr-fabricado.
(e) Chanfros ou ranhuras agudas na borda da solda onde ela se junta a uma superfcie
inclinada devem ser evitados.
(f) Para a juno de espessuras desiguais de tenses de escoamento mnima especificada
iguais, as regras apresentadas aqui se aplicam, exceto que no h um limite mnimo de ngulo para o
afinamento.
(g) A espessura mxima tD para fins de projeto no deve ser maior que 1,5t.
Dimetros Internos Desiguais
(a) Para que uma tubulao opere sob uma tenso tangencial de menos de 20% da
tenso de escoamento mnima especificada, caso a espessura nominal das paredes das extremidades
adjacentes no variem em mais de 1/8 pol., nenhum tratamento especial necessrio desde que se
consiga uma penetrao e ligao adequada na soldagem. Se a diferena for maior que 1/8 pol., os
seguintes pargrafos se aplicaro.
(b) Para Nveis de Tenso de 20% ou Mais da Tenso de Escoamento Mnima Especificada.
(1) Se a espessura nominal das paredes das extremidades adjacentes no variar mais que
3/32 pol., nenhum tratamento especial necessrio desde que se consiga uma penetrao e ligao
adequada na soldagem. Veja o projeto (a).
(2) Onde a diferena interna nominal for maior que 3/32 pol. e no exista nenhum acesso
ao interior do tubo para soldagem, a transio deve ser feita por um corte de afinamento na
extremidade interior da seo mais grossa. Veja o projeto (b). O ngulo de afinamento no deve ser
maior que 30 nem menor que 14.
(3) Onde a diferena interna nominal for maior que 3/32 pol. mas no exceda a metade da
seo mais fina, e haja acesso ao interior do tubo para soldagem, a transio pode ser feita com uma
solda afinada como mostrado no projeto (c). A regio na rea mais grossa deve ser igual diferena
mais a regio na seo contgua.
(4) Onde a diferena interna nominal for maior que metade da seo mais fina e houver
acesso ao interior do tubo para soldagem, a transio pode ser feita por um corte de afinamento na
extremidade interior da seo mais grossa como mostrado no projeto (b), ou por uma combinao de
uma solda de afinamento a uma metade da seo mais fina e um corte de afinamento a partir deste
ponto como mostrado no projeto (d).
Dimetros Externos Desiguais
(a) Onde a diferena externa no excede metade da seo mais fina, a transio pode ser
feita por soldagem como mostrado no projeto (e), desde que o ngulo de ascenso da superfcie da
solda no exceda 30 e ambas as bordas dos chanfros estejam adequadamente unidas.
(b) Onde houver diferena externa que exceda metade da seo mais fina, a poro da
diferena sobre 1/2t deve ser afinada como mostrado no projeto (f).
Dimetros Interno e Externo Desiguais
18
2
Onde haja tanto diferena interna e externa, o projeto de juno deve ser uma combinao
dos projetos de (a) a (f), isto , projeto (g). Deve-se prestar uma ateno especial ao alinhamento
correto sob estas condies.
18
3
Diferena Interna
Diferena Externa
NOTA:
(1) Sem mn. quando os materiais unidos tiverem
tenses de escoamento iguais
(g) Combinao
FIG I5 PROJETO ACEITVEL PARA ESPESSURA DE PAREDE DESIGUAL
18
4
(a) Flange de
Unio de Aba
(b) Flange de
Soldagem a Topo
(ou t se preferido)
(c) Solda Posterior
e Anterior
(d) Solda Anterior
e de Face
No menos
que t
Espessura
Nominal da
Parede do
Tubo
Cmn. = 1-1/4t, mas
no menos que 5/32
pol.
(e) Soldagem de
encaixe Apenas
(f) Flange de
Soldagem de encaixe
Tamanho
da Solda Gargalo Terico
Gargalo Terico Tamanho
da Solda
(g) Solda de Linha
Convexa
(h) Solda de Linha
Cncava
FIG I6 DETALHES RECOMENDADOS DE ANEXAO DE FLANGES
FIG I7 FLANGES DE PESO LEVE
1
Presso mxima -- 25 psi; mesma perfurao que a Classe 125 Padro
Ao Forjado e Enrolado Material ASTM 105
Gabarito de Perfurao
Tam
anho
No
minal
do
Tubo
Di
metro
Ext
erno
A
Esp
essura
T
Di
metro
Inte
rno
B
Co
mpri_
mento
do
Cubo
L
Di
metro
Ext
erno
do
Cubo
E
N
mero de
Par
afusos
Di
metro e
Co
mpri_
mento
dos
Par
afusos
Di
metro
do
Crc
ulo do
Par
afuso
Pes
o Aprox.
de
Cada, lb
6 11 9/1
6
6.7
2
1 7
9/16
8 9 13
18
5
8 13
9/1
6
8.7
2
1 9
11/16
8 11
18
10 16 11/
16
10.
88
1 12 12 14
26
12 19 11/
16
12.
88
1 14
3/8
12 17 42
14 21 14.
14
1 15
12 18
44
16 23
16.
16
1 18 16 21
58
18 25 18.
18
1 19
7/8
16 22
59
20 27
20.
20
1 22 20 25 69
22 29
1 22.
22
1 24
20 27
76
24 32 1 24.
25
1 26
1/8
20 29
113
26 34
1 26.
25
1 28
24 31
126
28 36
1 28.
25
1 30
28 34 139
30 38
1 30.
25
1 32
28 36 152
32 41
1
1/8
32.
25
1 34
28 38
1/7
206
34 43
1
1/8
34.
25
1 36
32 40
217
36 46 1
1/8
1 38
32 42
234
38 48
1
1/8
1 40
32 45
264
40 50
1
1/8
C
o
m
o

E
s
p
e
c
i
f
i
c
a
d
o

p
e
l
o

C
o
m
p
r
a
d
o
r
1 43 36 47
280
42 53 1 1 45 36 49
328
44 55
1 2 47 40 51
349
46 57
1 2 49 40 53
363
48 59
1
3/8
2 51 44 56 426
50 61
1
3/8
2 53 44 58
451
52 64 1
3/8
2 55 44 60
477
54 66
1
3/8
2 57 44 62
504
60 73 1 2 63 52 69
643
66 80 1 2 69 52 76 754
72 86
1 2 75 60 82
846
NOTA:
(1) Face Plana: projetado para uso com vedao de face completa ou vedao de folha de amianto
que se estende at os furos dos parafusos.
18
6
*Paste up
O alcance da ASME
B31.8 comea na sada
de separao e/ou na
planta de
processamento
Plataforma de
Produo
O alcance da ASME
B31.8 comea na sada
de separao e/ou na
planta de
processamento
A alcance da ASME
B31.8 termina na
entrada e comea na
sada de separao ou
planta de
processamento
Marco dgua Alto
Juno ou
plataforma de medida
O alcance da ASME
B31.8 comea na sada
de separao e/ou na
planta de
processamento
Alto Mar
Veja Fig. I9
Costa
Planta de
carregamento LNG
coberta pela NFPA 59A
Carregador LNG Veja Fig. I9
Linha de
descarregamento LNG
NOTA GERAL: Componentes e tubulaes indicados por linhas cheias esto dentro do alcance da
ASME B31.8.
Legenda
Linha de transmisso principal tubulao
Tubulaes coletoras
-- o -- o
--
Linhas de fluxo de gs
Separao e/ou planta de processamento
Poo de gs com separador
Poo de gs sem separador ou planta de
processamento
Plataforma de produo
Estao compressora
FIG I8 ALCANCE DA ASME B31.8 PARA TUBULAES DE TRANSMISSO EM ALTO MAR
18
7
O alcance da ASME
B31.8 comea na sada
de separao e/ou na
planta de
processamento
O alcance da ASME
B31.8 comea na sada
do separador do
manancial
Marco dgua Alto
Veja Fig. I8 Veja Fig. I10
Alto Mar Costa
Veja Fig. I8 Veja Fig. I10
Campo de
armazenamento de
gs
ASME B31.8.
Legenda
Linha de transmisso principal
tubulao
Poo de gs sem separador
ou planta de processamento
Tubulaes coletoras Estao compressora
-- o -- o
--
Linhas de fluxo de gs Estao de medida
Separao e/ou planta de
processamento
Dispositivo de proteo contra
sobre presso para tubulaes
Poo de gs com separador
FIG. I9 ALCANCE DA ASME B31.8 PARA TUBULAES DE TRANSMISSO NA COSTA
18
8
Planta
redutora de picos
LNG ou LPG
Sistema de
distribuio de
alta presso
(acima de 60 psi.)
Sistema de
distribuio de
alta presso (60
psi. ou inferior)
Veja Fig. I9 Regulador do
recipiente de
enchimento
Planta, etc. Recipiente de
baixa presso
Veja Fig. I9
Sistema de
distribuio de
baixa presso
Sistema de
distribuio de
baixa presso
ASME B31.8.
Legenda
Linha de transmisso principal (tubulao)
Tronco de distribuio ou de gs
-----------
-
Ramais de gs
Dispositivo de proteo contra sobre presso para tubulaes e troncos
Ramais com medidor e sem regulador (sistema de distribuio de baixa
presso)
Ramais com medidor e um regulador (sistema de distribuio de alta presso
at 60 psi.)
Ramais com medidor e regulador, e regulador de srie ou outros dispositivos de
proteo (sistema de distribuio de alta presso acima de 60 psi.)
Estao de regulagem de presso e medida de comporta municipal
Estao de regulagem de presso de distribuio
Estao compressora
Estao de medida
FIG. I10 ALCANCE DA ASME B31.8 PARA TUBULAES DE DISTRIBUIO
18
9
APNDICE J
Parcialmente extrado da ASME SI -1.
FATORES DE CONVERSO COMUMENTE UTILIZADOS
(Para outros veja ASTM E 380)
Grandez
a
Converso F
ator
ngulo
Plano
grau para rad 1.
745
3
29
E -
02
Comprim
ento
pol. para m 2.
54
1
E -
02
p para m 3.
048
1
E -
01
milha para m 1.
609
3
44
1
E
+ 03
rea pol.
2
para m
2
6.
451
6
00
1
E -
04
p
2
para m
2
9.
290
3
04
1
E -
02
Volume p
3
para m
3
2.
831
6
85
E -
02
U.S. gal para m
3
3.
785
4
12
E -
03
pol.
3
para m
3
1.
638
7
06
E -
05
oz (fludo, U.S.)
para m
3
2.
957
3
53
E -
05
litro para m
3
1.
000
0
00
E -
03
Velocida
de
p/min para m/s 5.
08
1
E -
03
p/s para m/s 3.
048
1
E -
01
km/h para m/s 2.
777
7
78
E -
01
milha/h para m/s 4.
470
4
1
E -
01
milha/h para km/h 1.
609
3
44
1
E
+ 00
Massa oz (peso) para kg 2.
834
9
52
E -
02
lb (peso) para kg 4.
535
9
24
E -
01
slug para kg 1.
459
3
90
E
+ 01
Acelera
o
p/s
2
para m/s
2
3.
048
1
E -
01
gravidade para
m/s
2
9.
806
6
5
1
E
+ 00
Fora kgf para N 9.
806
6
5
1
E
+ 00
lbf para N 4.
448
2
22
E
+ 00
poundal para N 1.
382
5
50
E -
01
19
0
Torque kfg-m para N-m 9.
806
6
5
1
E
+ 00
lbf-pol. para N-m 1.
129
8
48
E -
01
lbf-p para N-m 1.
355
8
18
E
+ 00
Presso psi para bar 6.
894
7
57
E -
02
Pa para bar 1.
000
E -
05
kPa para bar 1.
000
E -
02
19
1
FATORES DE CONVERSO COMUMENTE UTILIZADOS (CONT.)
(Para outros veja ASTM E 380)
Grandez
a
Converso F
ator
Tenso
1
psi para Mpa 6.
894
7
57
E -
03
kips/pol
2
para Mpa 6.
894
7
57
E
+ 00
N/mm
2
para Mpa 1.
000
E
+ 00
Energia,
trabalho
Btu (IT) para J 1.
055
0
56
E
+ 03
Caloria (IT) para J 4.
186
8
1
E
+ 00
lbf-p para J 1.
355
8
18
E
+ 00
Potncia hp (550 p lbf/s)
para W
7.
456
9
99
E
+ 02
Tempera
tura
1
C para K tK - tC + 273.15
F para K tK (tF +
459.67)/1.8
F para C tC (tF 32)/1.8
Intervalo
de
C para K 1.
0
1
E
+ 00
Tempera
tura
F para K ou C 5.
555
5
56
E -
01
NOTA GERAL:
Os fatores esto escritos como um nmero maior que um e menor que dez com seis ou menos
casas decimais. O nmero seguido pela letra E (para expoente), um sinal de mais ou menos, e dois
dgitos que indicam a qual potncia de dez o nmero deve ser multiplicado para se obter o valor
correto.
Por exemplo,
1.745 329 E - 02 1.745 329 10
2
ou 0.017 453 29
NOTA:
(1) Relaes exatas em termos das unidades base.
LISTA DAS UNIDADES SI PARA UTILIZAO COM O CDIGO B31.8
Grandeza Unidade
1
Sm
bolo
Outras Unidades ou
Limitao
Espao e Tempo
ngulo plano radiano rad grau (decimalizado)
ngulo slido esteradiano sr ...
comprimento metro m milha nutica (navegao
apenas)
rea metro
quadrado
m
2
...
volume metro cbico m
3
litro (L) somente para
lquidos (limite o uso a L e mL)
(cc no deve ser usado)
tempo segundo s minuto (min), hora (h), dia
(d), semana, e ano
velocidade angular radiano por
segundo
rad/
s
...
velocidade metro por
segundo
m/s kilmetro por hora (km/h)
para velocidade de veculos, ns
somente para navegao
19
2
Fenmenos Peridicos e
Relacionados
freqncia hertz Hz (hertz = ciclos por segundo)
velocidade de rotao radiano por
segundo
rad/
s
revolues por segundo
(r/s), revolues por minuto
(r/min)
LISTA DAS UNIDADES SI PARA UTILIZAO COM O CDIGO B31.8 (CONT.)
Grandeza Unidade
1
Smb
olo
Outras Unidades ou
Limitaes
Mecnica
massa quilograma kg ...
densidade quilograma por metro
cbico
kg/m
3
...
momento quilograma-metro por
segundo
kg
m/s
...
momento de momento quilograma-metro
quadrado por segundo
kg
m
2
/s
...
momento angular quilograma-metro
quadrado por segundo
kg
m
2
/s
...
acelerao metro por segundo ao
quadrado
m/s
2
...
momento de inrcia quilograma-metro
quadrado
kg m
2
...
fora newton N ...
momento de fora
(torque)
newton-metro N m ...
presso bar bar (pascal = newton por
metro quadrado)
tenso magapascal M Pa
viscosidade (dinmica) pascal-segundo Pa s ...
viscosidade
(cinemtica)
metro quadrado por
segundo
m
2
/s ...
tenso superficial newton por metro N/m ...
energia, trabalho joule J quilowatt-hora (kW h)
potncia watt W ...
fora de impacto joule J ...
Calor
temperatura
termodinmica
2
kelvin K graus Celsius (C)
temperatura - que no
a termodinmica
2
grau Celsius C kelvin (K)
coeficiente de
expanso linear
metro por metro-kelvin K
1
C
1
; mm/(mm K)
quantidade de calor joule J ...
taxa de fluxo de calor watt W ...
densidade de taxa de
fluxo de calor
watt por metro
quadrado
W/m
2
...
condutividade trmica watt por metro-kelvin W/(m
K)
W/(m C)
coeficiente de
transferncia de calor
watt pormetro
quadrado-kelvin
W/
(m
2
K)
W/(m
2
C)
capacidade calorfica joule por kelvin J/K J/C
capacidade calorfica
especfica
joule por quilograma
kelvin
J/(kg
K)
J/(kg C)
calor especfico joule por quilograma J/kg ...
entalpia especfica kilojoule por
quilograma
kJ/kg ...
entropia especcifa kilojoule por kelvin kJ/(K ...
19
3
-quilograma kg)
taxa de aquecimento kilojoule por quilowatt-
segundo
kJ/
(kW s)
...
LISTA DAS UNIDADES SI PARA UTILIZAO COM O CDIGO B31.8 (CONT.)
Grandeza Unidade
1
Sm
bolo
Outras Unidades ou
Limitaes
Eletricidade e
Magnetismo
corrente eltrica ampre A ...
carga eltrica coulomb C ...
densidade volumtrica
de carga
coulomb por metro
cbico
C/m
3
...
densidade superficial de
carga
coulomb por metro
quadrado
C/m
2
...
fora do campo eltrico volt por metro V/m ...
potencial eltrico volt V ...
capacitncia farad F ...
densidade de corrente ampre por metro
quadrado
A/m
2
...
fora do campo
magntico
ampre por metro A/m ...
densidade de fluxo
magntico
tesla T ...
fluxo magntico weber Wb ...
auto-inditncia henry H ...
permeabilidade henry por metro H/m ...
magnetizao ampre por metro A/m ...
NOTAS:
(1) Fatores de converso entre unidades SI e U.S. comuns so dados no ASTM E 380.
(2) Para temperatura e intervalo de temperatura prefervel a utilizao de graus Celsius (C),
exceto para trabalhos termodinmicos e criognicos, onde kelvin mais adequado. Para
intervalo de temperatura, 1 K = 1 C exatamente.
19
4
APNDICE K
CRITRIOS PARA PROTEO CATDICA
Reimpresso com permisso da National Association of Corrosion Engineers NACE Padro RP-01-69, seo 6,
O asterisco (*) significa alterao de palavra do texto do NACE.
6.1 Introduo
6.1.1 O propsito desse Apndice listar os critrios para proteo catdica, os quais, quando cumpridos
separada ou coletivamente, indicaro que se conseguiu proteo catdica adequada de um sistema
metlico em seu eletrlito.
6.2 Geral
6.2.1 O objetivo do uso da proteo catdica controlar a corroso de superfcies metlicas em contato com o
eletrlito.
6.2.2 A escolha de um critrio especfico para atingir o objetivo de 6.2.1 depende, em parte, da experincia
anterior com estrutura semelhante, e o ambiente onde os critrios tenham sido utilizados com xito.
6.2.3 Os critrios da seo 6.3 foram desenvolvidos atravs de experincias laboratoriais ou determinados
empiricamente pelos dados de avaliao obtidos de sistemas de proteo catdica executados com
sucesso. No se pretende que a companhia operadora fique limitada a esses critrios, se se puder
demonstrar por outros meios que o controle da corroso tenha sido alcanado.
6.2.4 As medies de voltagem nas tubulaes devem ser feitas com o eletrodo de referncia, localizado na
superfcie do eletrlito to rente quanto possvel da superfcie da estrutura que est sendo investigada.
Deve-se levar em considerao as quedas de voltagem (IR) fora as atravs da divisa entre a estrutura e
eletrlito, a presena de metais diferentes, e a influncia de outras estruturas para a interpretao exata
das medies de voltagem.
6.2.5 Nenhum critrio para a avaliao da eficincia da proteo catdica provou ser satisfatrio para todas as
condies. preciso freqentemente uma combinao de critrios para uma estrutura simples.
6.3 Critrios
6.3.1 Estruturas de Ao e Ferro Fundido
6.3.1.1 Uma voltagem negativa (catdica) de pelo menos 0,85 V assim medida entre a superfcie da estrutura e o
eletrodo de referncia de sulfato de cobre-cobre saturado em contato com o eletrlito. A determinao
dessa voltagem para ser feita com a corrente protetora aplicada.
6.3.1.2 Uma comutao de voltagem negativa (catdica) mnima de 300 milivolts, produzida pela aplicao da
corrente protetora. A comutao de voltagem medida entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de
sulfato de cobre-cobre saturado em contato com o eletrlito. O critrio da comutao de voltagem se aplica
s estruturas no em contato com metais estranhos.
6.3.1.3 Uma comutao de voltagem de polarizao negativa (catdica) mnima de 100 milivolts medida entre a
superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia de cobre-cobre saturado em contato com o eletrlito. Essa
comutao de voltagem de polarizao para ser determinada, interrompendo a corrente protetora e
medindo o declnio da polarizao. Quando a corrente for inicialmente interrompida, ir ocorrer uma
comutao de voltagem imediata. A leitura da voltagem aps a imediata comutao deve ser usada como
leitura-base para medir o declnio da polarizao.
6.3.1.4 Uma voltagem estrutura para eletrlito pelo menos to negativa (catdica) quanto a estabelecida
originalmente no incio do segmento de Tafel da curva E-log-1. Essa voltagem deve ser medida entre a
superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia de sulfato de cobre-cobre saturado em contato com o
eletrlito, no mesmo local onde foram tomadas as medidas de voltagem para obter a curva E-log-1.
6.3.1.5 Uma corrente protetora de rede do eletrlito para dentro da superfcie da estrutura assim medida por uma
tcnica de corrente de terra aplicada em pontos (andicos) da estrutura pr determinados de descarga de
corrente.
19
5
6.3.2 Estruturas de Alumnio
6.3.2.1 Uma comutao de voltagem negativa (catdica) mnima de 150 milivolts, produzida pela aplicao de
corrente protetora. A comutao de voltagem medida entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de
referncia de cobre-cobre saturado em contato com o eletrlito. Veja as observaes de precauo em
6.3.2.3 e 6.3.2.4.
6.3.2.2 Uma comutao de voltagem de polarizao negativa (catdica) mnima de 100 milivolts, medida entre a
superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia de cobre-cobre saturado em contato com o eletrlito. Esta
comutao de voltagem de polarizao deve ser determinada interrompendo a corrente protetora e
medindo o declnio da polarizao. Quando a corrente for inicialmente interrompida, ir ocorrer uma
comutao de voltagem imediata. A leitura da voltagem deve ser usada como leitura-base para medir o
declnio da polarizao. Veja as observaes de precauo em 6.3.2.3 e 6.3.2.4.
6.3.2.3 Observao de Precauo - Voltagens Excessivas: Independentemente dos critrios mnimos
alternativos em 6.3.2.1 e 6.3.2.2, o alumnio, se protegido catodicamente por meio de voltagens alm de
1,20 volts medidos entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia de sulfato de cobre-cobre
saturado em contato com o eletrlito e compensado para quedas de voltagem (IR), exceto as quedas
atravs da divisa estrutura-eletrlito, pode sofrer corroso resultante da formao de lcali na superfcie
metlica. Uma voltagem excessiva de 1,20 volts no deve ser usada, a menos que os resultados de testes
anteriores indiquem que nenhuma corroso considervel ocorra no ambiente especfico.
6.3.2.4 Observao de Precauo Condies de solo alcalino: Como o alumnio pode sofrer corroso sob
condies de pH alto, e como a aplicao de proteo catdica tende a aumentar o pH na superfcie
metlica, deve ser realizada investigao ou teste cuidadoso antes da aplicao da proteo catdica para
interromper o ataque de corroso nas estruturas do alumnio em ambientes com um pH natural em excesso
de 8,0.
6.3.3 Estruturas de Cobre
6.3.3.1 Uma comutao de voltagem de polarizao negativa (catdica) mnima de 100 milivolts medida entre a
superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia de cobre-cobre saturado no eletrlito. Essa troca de
voltagem de polarizao para ser determinada, interrompendo a corrente protetora e medindo o declnio
da polarizao. Quando a corrente for inicialmente interrompida, ir ocorrer uma imediata comutao de
voltagem. A leitura da voltagem aps a comutao imediata deve ser usada como leitura-base para medir o
declnio da polarizao.
6.3.4 Estrutura de Metal Diferente
6.3.4.1 Deve-se manter uma voltagem negativa (catdica), entre todas as superfcies da estrutura e um eletrodo
de referncia de cobre-cobre saturado em contato com o eletrlito, igual exigida para a maioria dos
metais andicos. Se forem envolvidas estruturas anfteras, quem podem ser danificadas por alta
alcalinidade (veja as observaes de precauo em 6.3.2.3 e 6.3.2.4), elas precisam ser isoladas
eletricamente com flanges isolantes ou o equivalente.
6.4 Eletrodos de Referncia Alternativos
6.4.1 Outros eletrodos de referncia padro podem ser substitudos pelos eletrodos de referncia de sulfato de
cobre-cobre saturado. Abaixo, esto relacionados dois eletrodos geralmente utilizados, juntamente com
suas voltagens equivalentes a 0,85 volt referentes ao eletrodo de referncia de sulfato de cobre-cobre
saturado:
6.4.1.1 Eletrodo de referncia de calomelano KCl saturado: -0,78 volt.
6.4.1.2 Eletrodo de referncia de cloreto de prata-prata usado na gua salgada: -0,80 volt.
6.4.2 Alm desses eletrodos de referncia padro, pode-se usar um material metlico ou estrutura alternativos no
lugar do eletrodo de referncia de sulfato de cobre-cobre saturado, se for assegurada a estabilidade do
seu potencial do eletrodo, e seu equivalente de voltagem em relao ao eletrodo de referncia de sulfato de
cobre-cobre saturado estiver estabilizado.
6.5 Consideraes Especiais
6.5.1 Os casos especiais, tais como correntes de disperso e gradientes eltricos de disperso podem existir, os
quais requerem o uso de critrios diferentes daqueles relacionados acima. As medies de ganho e perda
de corrente na estrutura e vestgios de corrente no eletrlito tm sido teis nesses casos.
19
6
6.5.2 Existem algumas vezes condies anormais onde a proteo ineficaz ou apenas parcialmente eficaz.
Tais condies podem incluir temperaturas elevadas, camadas descoladas, blindagem, ataque bacteriano,
e poluidores no comuns no eletrlito.

APNDICE L
DETERMINAO DA RESISTNCIA REMANESCENTE
DO TUBO CORRODO
(Para informaes bsicas, veja o ANSI/ASME B31G, Manual Para Determinao da Resistncia de Tubos
Corrodos)
Para condutos de ao que operam a 40% ou acima da tenso mnima de escoamento, a resistncia
remanescente do conduto corrodo pode ser determinada pela seguinte anlise.
(a) Determine a espessura da corroso d. (Veja Fig. L1). Se d for menor que 10% de t, a espessura nominal
da parede, nenhuma reduo no MAOP precisa ser considerada. Se d for maior que 80% de t, deve-se
considerar a remoo do segmento afetado do servio.
(b)Determine o comprimento efetivo L de corroso ao longo do eixo longitudinal.
(c) Calcule o fator no dimensional A.
A = 0,893 L / Dt
Onde D = O.D. nominal do conduto,
(d)Para valores de A menores ou iguais a 4,0 ,
onde
P = a presso mxima de segurana
para a rea corroda, psig
P = a presso maior ou at a de projeto (excluindo o fator de ligao) ou o MAOP estabelecido, psig
Exceto que P no pode exceder P

. (e) Para valores de A maiores que 4,0 ,
P = 1,1P (1 d/t)
Exceto que P no pode exceder P.
(f) Se o MAOP determinado for igual ou menor
de P, a regio corroda pode permanecer em servio
no MAOP se protegida de novas corroses. Se for
maior que P , o MAOP deve ser reduzido a fim de que
P no seja superado, ou a regio corroda deve ser
restaurada por um dos mtodos prescritos no paragr.
851.4 ou substituda.
FIG L1
19
7
APNDICE M
CRITRIOS DE CONTROLE DE VAZAMENTO DE GS
Veja paragr. 852.2
M1 ESCOPO
Este apndice fornece os critrios para deteco, graduao e controle de vazamento de gs.
M2 DEFINIES (APLICVEIS APENAS NESTE APNDICE)
Orifcio de Vergalho um furo feito no solo ou calamento com o propsito especfico de testar a
atmosfera da subsuperfcie com um CGI.
Construo qualquer estrutura que normalmente ou ocasionalmente penetrada por humanos para
negcios, residncia ou outras finalidades, e no qual o gs pode se acumular.
O Indicador de Gs Combustvel (CGI) aparelho capaz de detectar e medir as concentraes de gs,
que est sendo transportado pela atmosfera.
Espao Confinado qualquer estrutura de subsuperfcie, tais como cmaras, bacias de captao ou
cmaras subterrneas, de tamanho suficiente para acomodar uma pessoa, e na qual o gs pode se
acumular.
Inspeo de Acompanhamento uma inspeo realizada aps o conserto ter sido concludo, para
determinar a sua eficcia.
Subestrutura de Gs Associada um dispositivo ou instalao utilizada por uma companhia de gs, tais
como uma caixa de vlvula, cmara, caixa de teste, ou conduto de ventilao revestido, que no tem a
inteno de armazenar, transmitir ou distribuir gs.
LEL o limite inferior de exploso do gs que est sendo transportado.
Pronta Ao consiste em expedir pessoal qualificado sem demora com o propsito de avaliar, e, onde
necessrio, reduzir o risco provvel ou existente.
Leitura a variao repetida num CGI ou instrumento equivalente, expressa em LEL. Quando a leitura
for num espao confinado sem ventilao, deve-se considerar o grau de dissipao, quando o espao for
ventilado, e o grau de acumulao quando o espao for fechado novamente.
Pequenas Subestruturas (alm das subestruturas de gs associadas) so quaisquer estruturas de
subsuperfcie que no tm tamanho suficiente para acomodar uma pessoa, tais como dutos e conduites
telefnicos e eltricos ou vlvula no associada a gs e caixas de medio, nos quais o gs pode se
acumular ou migrar.
Tnel uma passagem da subsuperfcie grande o bastante para um homem entrar e na qual o gs pode
se acumular.
M3 INVESTIGAO DE VAZAMENTOS E MTODOS DE TESTE
As investigaes de vazamentos de gs e mtodos de teste seguintes podem ser empregados,
quando aplicveis, isoladamente ou combinados, de acordo com os procedimentos escritos.
Investigao da deteco do gs da superfcie
Investigao detetor do gs da subsuperfcie (inclusive as investigaes de orifcio de vergalho)
Investigao da vegetao
Teste de Queda de Presso
Teste de Vazamento de Bolhas
Teste de Vazamento Ultrassnico
Outros mtodos de investigao e teste podem ser empregados se forem considerados apropriados e
forem conduzidos de acordo com os procedimentos, os quais foram testados e provados serem pelo menos
iguais aos mtodos relacionados nesta seo.
(a) Investigao da Deteco do Gs da Superfcie
(1)Definio. Uma amostragem contnua da atmosfera no nvel do cho ou perto para
instalaes de gs subterrneo e de gs adjacente ou acima do cho com um sistema
detetor de gs capaz de detectar a concentrao de 50 ppm de gs no ar em qualquer ponto
de amostragem.
(2)Procedimento. O equipamento usado para realizar essas investigaes pode ser porttil ou
mvel. Para tubulao subterrnea, deve ocorrer a amostragem da atmosfera, onde
possvel, em no mais do que 2 pol. Acima da superfcie do cho. Em reas onde a
tubulao estiver sob o piso, as amostragens devem se realizar na linha do meio-fio,
aberturas disponveis na superfcie do cho ( tais como cmaras subterrneas, bacias de
captao, aberturas de conduto telefnico, de energia, de esgoto, caixas de semforo ou de
incndio, ou rachaduras no piso ou na sarjeta), ou outras interfaces onde a ventilao de gs
est sujeita a ocorrer. A amostragem deve ser adjacente tubulao exposta.
19
8
(3)Utilizao. O uso desse mtodo de investigao pode ser limitado por condies adversas
(tais como vento excessivo, umidade do solo, ou vedao da superfcie pelo gelo ou gua).
A investigao deve ser realizada a velocidades baixas, o bastante para permitir que uma
amostra adequada seja continuamente obtida, por meio estabelecimento de aduo de
equipamento sobre os locais de ventilao mais lgicos, levando em considerao os locais de
instalaes de gs e muitas condies adversas que possam existir.
(b) Investigao detetor do gs da subsuperfcie
(1) Definio. A amostragem da atmosfera da subsuperfcie com um indicador de gs
combustvel (CGI) ou outro aparelho capaz de detectar 0,5% de gs no ar no mesmo ponto
de amostra.
(2) Procedimento A investigao deve ser conduzida, realizando testes com um CGI numa
srie de aperturas disponveis (espaos confinados, e pequenas subestruturas) e/ou
orifcio de vergalho, acima, ou adjacente instalao do gs. O local da instalao do gs
e sua proximidade com as construes e outras estruturas devem ser levados em
considerao em relao ao intervalos entre os pontos de amostra. Os pontos de
amostragem devem ser to prximos quanto possvel do canal ou tubulao, e nunca alm
de 15 ps lateralmente da instalao. Ao longo do caminho do canal ou tubulao, os
pontos de amostra devem ser colocados a duas vezes a distncia entre a tubulao e a
parede da construo mais prxima, ou a 30 ps, a que for menor, mas, em nenhum caso
o intervalo precisa ser menor que 10 ps. O padro de amostragem deve incluir pontos de
amostra adjacentes s derivaes de servio, intersees de rua, e derivaes de
conexes, alm de pontos de amostragem sobre ou prximos aos ramais subterrneos na
parede do edifcio.
(3) Utilizao
(a) Deve-se aplicar um bom julgamento para determinar quando as aberturas disponveis
(tais como cmaras subterrneas, cmaras, ou caixas de vlvulas) so suficientes
para fornecer uma investigao adequada. Quando necessrio, deve-se elaborar
pontos de amostras adicionais (orifcios de vergalho).
(b) Os pontos de amostragem devem ter profundidade suficiente para tomar amostra
diretamente de dentro da atmosfera da subsuperfcie ou subestrutura.
(c) Investigao da Vegetao
(1) Definio. Observaes visuais feitas para detectar indcios anormais ou raros
na vegetao.
(2) Procedimento. Todas os indcios visuais devem ser avaliados usando um
indicador de gs combustvel (CGI). O pessoal que executa essas investigaes deve ter
ampla visibilidade da rea que est sendo reconhecida e sua velocidade de locomoo
deve ser determinada levando-se em considerao o seguinte:
(a) o layout do sistema
(b) quantidade e tipo de vegetao
(c) condies de visibilidade (tais como iluminao, luz refletida, distores, terreno ou
obstrues)
(3) Utilizao
(a) Este mtodo de investigao dever estar limitado s reas onde o
crescimento adequado da vegetao esteja solidamente estabelecido.
(b) Essa investigao deve ser executada sob as seguintes condies:
(1) o volume de umidade do solo anormalmente alto
(2) vegetao inativa
(3) a vegetao est em perodo de crescimento acelerado, como no incio da
primavera.
(c) Outros mtodos aceitveis de investigao devem ser usados para locais dentro de
uma rea de investigao de vegetao, onde a vegetao no seja adequada
para indicar a presena de vazamento.
(d) Teste de Queda de Presso
(1) Definio. Um teste para determinar um segmento isolado de perda de presso da
tubulao devido a vazamentos.
(2) Procedimento. As instalaes escolhidas para os testes de queda de presso devem ser
primeiramente isoladas e depois testadas. Deve-se examinar os seguintes critrios para
determinar os parmetros do teste:
(a) Presso do Teste. Um teste conduzido nas instalaes existentes exclusivamente
com o propsito de detectar vazamento, deve ser realizado numa presso pelo
menos igual presso de funcionamento.
(b) Meio do Teste. O meio para teste utilizado deve estar de acordo com as
exigncias do pargrafo 841.3.
19
9
(c) Durao do Teste. A durao do teste deve ser o bastante para detectar o
vazamento. Deve-se considerar o seguinte para a determinao da durao:
(1) o volume sob o teste
(2) o tempo exigido para o meio do teste ficar com a temperatura estabilizada
(3) sensibilidade do instrumento de teste.
(3) Utilizao. Os testes de queda de presso devem ser usados somente para
estabelecer a presena ou ausncia de fenda num segmento especificamente isolado da
tubulao. Normalmente, este tipo de teste no fornecer o local do vazamento. Portanto, as
instalaes, nas quais o vazamento est indicado, podem exigir avaliao posterior por outro
mtodo de deteco, a fim de que o vazamento possa ser localizado, avaliado e graduado.
(e) Teste de Vazamento de Bolhas
(1)Definio. A aplicao de gua com sabo ou outras solues formadoras de bolhas em
tubulaes expostas para determinar a existncia de vazamento.
(2)Procedimento. Os sistemas expostos de tubulao devem ser razoavelmente limpos e
totalmente revestidos com a soluo. Os vazamentos so apontados pela presena de
bolhas. No deve-se usar a soluo na tubulao a menos que tenha-se concludo por
investigao ou teste que essa tubulao seja adequadamente resistente ao contato direto
com a soluo.
(3)Utilizao. Esse mtodo de teste pode ser usado para:
(a) testar pores expostas de um sistema acima do solo (como mecanismos medidores
ou tubulaes expostas ou cruzamentos de pontes)
(b) testar um conserto de fenda ou junta de unio, que no esto includas no teste de
presso.
(f) Teste do Vazamento Ultrassnico
(1) Definio. Teste de instalaes de tubulao exposta com um instrumento capaz de
detectar a energia ultrassnica gerado pelo gs que est saindo. O instrumento utilizado
deve ser adequado para a presso envolvida.
(2) Procedimento. Ao testar uma instalao de gs por esse mtodo, deve-se examinar o
seguinte:
(a) Presso da Tubulao. Quando a presso da tubulao aumenta, a magnitude da
energia ultrassnica gerada por um vazamento aumenta.
(b) Local da Instalao. Os objetos prximos ou vizinhos a uma instalao que est
sendo testada podem refletir ou amenizar a energia ultrassnica gerada, tornando-a
difcil de detect-la ou localizar com preciso o vazamento (pinpoint).
(c) Freqncia de Vazamentos. Uma quantidade de vazamentos numa rea pode criar
um nvel ultrassnico de fundo alto, que pode reduzir a capacidade de deteco
desse tipo de teste.
(d) Tipo de Instalao. Equipamentos pneumticos ou operados a gs geram energia
ultra-snica. O local e a quantidade desse tipo de equipamento deve ser conhecido
para decidir se a base ultra-snica muito rpida. Os funcionrios que comandam
esse teste deve varrer a rea toda para eliminar rastros de sinais refletidos. Os
vestgios ultra-snicos de vazamento devem ser verificados ou localizados com
preciso (pinpoint) por um dos outros mtodos de teste ou investigao satisfatrios.
(3) Utilizao. O teste ultra-snico pode ser usado para testar as instalaes de tubulao
exposta. Entretanto, se o nvel ultra-snico de fundo produz uma leitura de medidor em escala
real, quando o ganho ajustado para alcance mdio, a instalao deve ser testada por
qualquer outro mtodo de investigao.
M4 INSTRUMENTOS CARACTERISTICAMENTE DISPONVEIS PARA A DETECO DE GS.
(a) Tipo e Uso Geral. A tabela M4 apresenta uma listagem de instrumentos tpicos disponveis e seu
tipo de uso.
(b)Manuteno dos Instrumentos. Cada instrumento utilizado para deteco e avaliao de
vazamento deve ser operado de acordo com as instrues de funcionamento do fabricante e:
(1) deve ser periodicamente revisado enquanto em uso para assegurar que os requisitos de
voltagem esto disponveis;
(2) deve ser testado diariamente ou antes de seu uso para assegurar um funcionamento
normal, para assegurar que o sistema de amostragem no tenha vazamento, e para
assegurar que os filtros no estejam obstruindo o fluxo da amostra;
(3) deve-se testar os sistemas de ionizao de chama de hidrognio (HFI) em cada partida e
periodicamente durante um investigao.
20
0
(4) Calibragem de Instrumentos. Cada instrumento utilizado na avaliao e deteco de
vazamento deve ser calibrado de acordo com as instrues respectivas recomendadas pelo
fabricante:
(1) aps qualquer conserto ou substituio de peas;
(2) dentro de uma programao normal, com respeito ao tipo de uso do instrumento envolvido.
Os sistemas HFI e os instrumentos CGI devem ter sua calibragem verificadas pelo menos
uma vez por ms, quando em uso.
(3) a qualquer hora que se desconfiar que a calibragem do instrumento tenha alterado.
M5 CLASSIFICAO DO VAZAMENTO E CRITRIOS DE AO.
M5.1 Geral
O que se segue estabelece um procedimento, atravs do qual os indcios de vazamento de gs
inflamvel podem ser graduados e controlados. Ao avaliar qualquer vestgio de vazamento de gs, o primeiro
passo determinar o permetro da rea de vazamento. Quando esse permetro se prolongar at uma parede
do edifcio, a investigao deve prosseguir dentro da construo.
M5.2 Graus de Vazamento
Baseado na avaliao do local e magnitude de um vazamento, ou ambos, um dos seguintes graus
de vazamento deve ser escolhido, estabelecendo, deste modo, a prioridade do conserto do vazamento:
(a) Grau 1 um vazamento que representa um risco existente ou provvel para pessoas ou
propriedades, e exige imediato ou ao contnua at que os indcios no sejam mais
ameaadores.
(b) Grau 2 um vazamento que reconhecido como no sendo de risco no momento da deteco,
mas requer um conserto programado baseado em risco futuro provvel.
(c) Grau 3 um vazamento que no oferece risco no momento da deteco e pode-se considerar de
modo razovel que permanea assim.
M5.3 Classificao do Vazamento e Critrios de Ao
Os critrios para classificao e controle de vazamento so fornecidos pelas tabelas M5.3
A
,
M5.3B, e M5.3C. Os exemplos de indcios de vazamento contidos nas tabelas so apresentados como
diretrizes e no so exclusivos. O julgamento dos funcionrios da empresa na situao de fundamental
importncia para determinar o grau atribudo a um vazamento.
M5.4 Reavaliao de um Vazamento
Quando se vai reavaliar um vazamento (veja os Critrios de Ao nas tabelas M5.3B e M5.3C),
deve-se classific-lo, utilizando os mesmos critrios aplicados quando o vazamento foi descoberto pela
primeira vez.
M6 LOCALIZAO PRECISA (PINPOINTING)
M6.1 Escopo
A localizao precisa (pinpointing) um processo sistemtico de rastrear um vazamento de gs
detectado at chegar a sua fonte. O uso dos procedimentos seguintes de forma apropriada deve evitar
escavao desnecessria, que consome mais tempo do que localizar com exatido marcar os pontos do
vazamento.
M6.2 Procedimento
(a) Determine a migrao do gs, estabelecendo as delimitaes externas dos indcios. Isto ir definir
a rea na qual normalmente o vazamento estar localizado. Esses testes devem ser realizados
com um CGI sem dispender esforo excessivo, fornecendo pontos de amostra.
(b) Localize todas os caminhos do gs para limitar a rea de busca, prestando bastante ateno no
local das vlvulas, encaixes, ts e pinos. As ligaes tm uma probabilidade relativamente alta de
vazamento. Deve-se ter cautela para evitar dano a outras estruturas do subsolo durante a
colocao de barras ou escavao.
(c) Identifique as instalaes externas na rea de busca. Procure provas de atividades recentes de
construes que possam ter contribudo para o vazamento. O gs pode tambm migrar e vazar
ao longo de um vo provocado por outras instalaes.
(d)Coloque barra espaada uniformemente ou orifcios de teste sobre o caminho provvel do
vazamento de gs e rasteie o gs at sua fonte, identificando os orifcios de teste com as leituras
20
1
maiores. Todos os orifcios de barra devem ter profundidades e dimetro iguais, e tambm para
baixo no fundo da tubulao, onde necessrio, a fim de se obter leituras consistentes e
convenientes. Todas as leituras do CGI devem ser tiradas na mesma profundidade. Deve-se
utilizar somente as leituras mantidas mais altas.
(e) As leituras altas so encontradas freqentemente em mais de um orifcio adjacente e so
necessrias tcnicas adicionais para determinar qual leitura est mais prxima da fonte provvel.
Muitas das leituras dos orifcios de barra iro diminuir durante um certo tempo, mas conveniente
dissipar o gs em excesso dos locais subterrneos para acelerar o processo. Os mtodos de
avaliao devem ser usados com cuidado para evitar distoro dos padres de vazo.
(f) Uma vez que o vazamento subterrneo tenha sido identificado deve-se investigar mais orifcios
mais profundos, para triangular a rea de modo mais cerrado. Por exemplo, os orifcios de teste
podem ficar espaados 6 ps inicialmente. O espaamento de 6 ps entre os dois orifcios
maiores devem ser investigados, acrescentando-se mais orifcios de teste com espaamento
prximos de 12 pol.
(g) Os testes complementares incluem leituras de CGI no topo do orifcio de vergalho, ou usando-se
um manmetro ou soluo formadora de bolhas para determinar qual orifcio tem o maior fluxo
positivo. Outros indcios so: partculas de poeira soprando dos orifcios, o som do gs vindo do
orifcio, ou a sensao do fluxo de gs na superfcie sensvel da pele. Casualmente, pode-se
observar a refrao da luz do sol, quando o gs escapa para a atmosfera.
(h) Quando o gs encontrado num condute subterrneo, deve-se realizar testes nas aberturas
disponveis para isolar a fonte, alm das tcnicas anteriormente mencionadas. Muitas vezes, o
vazamento encontrado na interseo do condute externo e um caminho de gs, e deve-se dar
uma ateno especial para esses locais.
(i) Quando o padro das leituras do CGI estiver estabilizado, o orifcio com maior leitura marcar
geralmente o vazamento do gs.
(j) Onde e quando a tubulao tenha sido exposta, teste com a soluo formadora de bolhas,
especialmente para localizar vazamentos menores.
M6.3 Precaues
(a) Situaes no freqentes, que no so provveis mas possveis, podem complicar essas tcnicas
em algumas ocasies. Por exemplo, podem ocorrer vazamentos mltiplos que podem fornecer
dados confusos. Para eliminar essa complicao em potencial, a rea deve ser checada de novo
aps as reparaes terem sido concludas. O gs pode ocasionalmente formar bolsas e fornecer
uma indicao forte at que a cavidade na qual a bolsa se formou tenha sido aberta. Os gases
externos, tais como gs de material em decomposio, pode ser encontrado casualmente. Essa
presena est caracterizada por leituras de CGI bem constantes entre 15% e 30% de gs no ar
por toda a parte da rea. As reas de aterro podem ento fornecer leituras substancialmente
maiores. O gs detectado em sistemas de esgoto deve ser considerado como um vazamento de
gs migrante at ser constatado de outra forma por anlise e/ou teste.
(b) Quando marcar o vazamento onde o gs mais pesado do que o ar (gs LP), ele permanecer
normalmente baixo, prximo do nvel da tubulao, mas pode fluir em declive. Os gases LP
geralmente no se propagam rapidamente ou migram amplamente no solo, logo o vazamento fica
geralmente perto do indcio. Se o gs estiver soprando para dentro de um ducto ou sistema de
esgoto, ele pode viajar por distncias considerveis.
TABELA M4
TIPO E USO GERAL
1

Tipo de Instrumento
Nvel Inferior de
Sensibilidade
Nvel Superior de
Sensibilidade
Mtodo
de
Amostragem
Raz
o do Fluxo
da
Amostra
Investiga
o de
Superfcie
Investiga
o de
Subsuperfcie
PP
M
2
%
LEL
%
Gs
PP
M
%
LEL
%
Gs
20
2
......
.....
Condutivi
dade Trmica
Amplificada
Detetor
Infravermelho
Detetor
de Ionizao
por Chama
4
de Hidrognio
Tipo
cataltico
(%LEL
fio aquecido)
Condutivi
dade Trmica
(% Gs)
.....
......
......
5.0
00
25.
000
50
5
1
10
50
1
....
..
....
...
5
2,
5
....
..
....
..
....
..
50.
000
.....
......
1.0
00
10.
000
a
50.
000
10
0
....
..
....
..
2
20
a
10
0
5
3
10
0
25
3
0,
1
1
a
5
Aspirado
a mo
Aspirado
a mo
Bomba
Bomba
Bomba
....
.....
3
litros/min
2-5
litros/min
2-5
litros/min
20
3
Observaes:
(1) O PPM, porcentagem de LEL, e porcentagem de valores de gs apresentados so para concentraes
de metano. Onde os outros gases (como o gs liqefeito de petrleo ou gs manufaturado) estiverem
envolvidos, deve ser feito o ajuste apropriado para ser comensurado com os critrios desses
procedimentos.
(2) PPM: Partes Por Milho.
(3) Quando a concentrao mxima detectvel for ultrapassada, a agulha do medidor do instrumento ir cair
para zero ou abaixo.
(4) O nvel superior de sensibilidade varia para modelos diferentes.
TABELA M5.3A
CLASSIFICAO DO VAZAMENTO E CRITRIOS DE AO GRAU 1
G
rau
Definio Critrios de
Ao
Exemplos
1 Um vazamento que
representa um risco
provvel ou existente
para pessoas e
propriedade, e exige
conserto imediato ou
ao contnua at que
as condies no
ofeream mais riscos.
Requer pronta
ao
1
para proteger a
vida e a propriedade, e
ao contnua, at que
as condies no
ofeream mais riscos.
(1) Qualquer vazamento, que, no
julgamento do pessoal que
trabalha no local,
considerado como de risco
imediato.
(2) Gs vazando que se inflamou.
(3) Qualquer indcio de gs que
tenha migrado para dentro ou
sob o edifcio, ou para dentro
de um tnel.
(4) Qualquer leitura na parede
externa de um edifcio, ou
onde o gs provavelmente
migraria para uma parede
externa de um edifcio.
(5) Qualquer vazamento que pode
ser visto, ouvido ou sentido, e
que est num local que pode
pr em perigo o pblico em
geral, ou a propriedade.
Observao:
(1) A pronta ao em alguns exemplos pode exigir um ou mais dos procedimentos seguintes:
(a) implementao de plano emergencial da empresa (veja paragr. 850.4)
(b) esquema de evacuao
(c) bloqueio da rea
(d) redirecionamento do trnsito
(e) eliminao de fontes de combusto
(f) ventilao da rea
(g) interrupo do fluxo do gs, fechando as vlvulas ou outros meios
(h) notificao Polcia e Corpo de Bombeiros.
20
5
TABELA M5.3B
G
rau
Definio Critrios de Ao Exemplos
2 Um
vazamento que
reconhecido como
sendo de risco no
momento da
deteco, mas
justifica uma
reparao
programada,
baseada em
provvel risco
futuro.
Os vazamentos devem
ser consertados ou retirados
dentro de 1 ano calendrio,
mas no mais do que 15
meses da data em que o
vazamento foi relatado. Na
determinao da prioridade
de conserto, os critrios
seguintes devem ser
considerados:
(1) quantidade e migrao
do gs;
(2) proximidade do gs
construes e estruturas
da subsuperfcie;
(3) extenso do piso
(4) tipo de solo, e suas
condies ( tais como
cobertura de gelo,
umidade e ventilao
natural).
Os vazamentos de Grau
2 devem ser reavaliados pelo
menos uma vez cada 6
meses at sua eliminao. A
freqncia da reavaliao
deve ser determinada pelo
local e magnitude da
condio do vazamento.
Os vazamentos de Grau
2 podem variar bastante no
grau de risco potencial.
Alguns, quando avaliados
pelos critrios acima, podem
justificar um conserto
programado dentro dos
prximos 5 dias de trabalho.
Outros iro justificar
reparaes dentro de 30 dias.
Durante o dia de trabalho no
qual o vazamento foi
descoberto, essas situaes
devem levadas ateno do
responsvel pela
programao do conserto do
vazamento.
Por outro lado, muitos
vazamentos de Grau 2, por
causa de sua localizao e
magnitude, podem ser
programados para conserto
numa rotina-base normal com
reinspeo peridica, se
necessrio.
(1)Vazamentos que requerem
ao acima do congelamento
do cho, ou outras alteraes
adver-sas nas condies de
passagem. Qualquer vaza-
mento que, sob condies
adversas do solo ou conge-
lamento provavelmente
migrasse para a parede
externa de uma constru-o.
(2) Vazamentos que requerem
ao dentro de 6 meses
(a) qualquer leitura
de 40% de LEL, ou maior, sob
calada numa rea
pavimentada parede a parede
e no se qualifica como
vazamento Grau 1;
(b) qualquer leitura
de 100% de LEL, ou maior,
sob uma rua numa rea
pavimentada parede a parede
que tenha migrao
significativa de gs e no se
qualifica como vaza-mento de
Grau1;
(c) qualquer leitura
menor que 80% de LEL em
pequenas subestrutu-ras(alm
das associadas de gs), das
quais o gs provavelmente
migrasse criando um provvel
risco futuro;
(d) qualquer leitura
entre 20% e 80% de LEL num
espao confinado;
(e) qualquer leitura
numa tubulao, funcionando
a 30% de SMYS ou maior,
num local classe 3 ou 4, que
no se qualifica como
vazamento Grau 1;
(f) qualquer leitura
de 80% de LEL ou maior, em
subestruturas associadas de
gs;
(g) qualquer
vazamento que, no julgamento
do pessoal no local, no tem
magnitude bastante para
justificar reparao
programada.
TABELA M5.3C
20
6
G
rau
Definio Critrios de Ao Exemplos
3 Um
vazamento que
no oferece risco
no momento da
deteco e pode-
se considerar de
modo razovel que
permanea assim.
Esses vazamentos
devem ser reavaliados
durante a prxima
investigao programada ou
dentro de 15 meses da data
informada, o qual ocorrer
primeiro, at que seja
considerado ou no por muito
tempo resulte em uma leitura.
Vazamentos que exigem
reavaliao em Intervalos
Peridicos.
(1) Qualquer leitura de menos de
80% de LEL em pequenas
subestruturas associadas a
gs;
(2) Qualquer leitura sob uma rua
em reas sem pavimentao
parede a parede, onde no
seja provvel que o gs possa
migrar para a parede externa
de um edifcio.
(3) Qualquer leitura de menos do
que 20% de LEL, num espao
confinado.
20
7
APNDICE N
PRTICA RECOMENDADA PARA TESTE HIDROSTTICO DE TUBULAES INSTALADAS
N1.0 INTRODUO
O propsito da prtica recomendada mencionar alguns dos passos importantes que devem ser tomados
no teste hidrosttico de tubulaes instaladas. Pretende-se fornecer apenas as normas bsicas. As partes dessa
prtica recomendada, que abrangem a determinao da presso cuja resistncia suportvel da tubulao pode ser
alcanada, somente so usadas quando tal determinao for necessria.
N2.0 PLANEJAMENTO
(a) Todos os testes de presso devem ser conduzidos com a devida considerao quanto segurana das
pessoas e propriedade. Quando a presso do teste estiver acima de 400 psig, deve-se tomar as
devidas precaues para manter as pessoas no envolvidas com as operaes de teste e fora de sua
rea, enquanto se conduz o teste hidrosttico.
(b) Seleo das Sees e Locais de Teste. Pode ser necessrio dividir a tubulao em sees para testar,
com o propsito de isolar reas com condies de presso de teste diferentes, ou obter presses
mximas e mnimas desejadas devido ao diferencial hidrosttico principal. A elevao do local do teste
e os pontos alto e baixo da rea isolada devem ser conhecidos, a fim de manter a presso especificada
nas elevaes mxima e mnima.
(c) Fonte e Distribuio de gua. Uma fonte de gua, assim como o local para sua distribuio, devem ser
escolhidos bem antes do teste. As legislaes federal, estadual e local devem ser consultadas para
assegurar a autorizao com respeito ao uso/ou distribuio da gua. Na distribuio aps o teste,
deve-se tomar cuidado para evitar danos s plantaes e eroso excessiva ou contaminao de
crregos, rios ou lenis dgua.
(d) Condies Ambientes. O teste hidrosttico em condies de baixa temperatura pode exigir:
(1) aquecimento do meio de teste ou
(2) o acrscimo de depressores de ponto de congelao. Deve-se tomar cuidado ao conduzir esses
depressores durante os testes. A distribuio dos depressores deve ser cuidadosamente planejada
e executada.
N3.0 ENCHIMENTO
O enchimento realizado normalmente com uma bomba centrfuga da alto volume ou com bombas. Deve
ser contnuo e ser feito atrs de um ou mais rodos ou esferas para minimizar a quantidade de ar na tubulao. O
avano do enchimento deve ser monitorado, medindo-se a bomba dgua dentro da tubulao e calculando-se o
volume da gua introduzida. Se necessrio, deve-se produzir um perodo de estabilizao de temperatura entre o
cho e a gua introduzida.
N4.0 TESTE
(a) Bomba de Presso. Normalmente, uma bomba alternativa de deslocamento positivo utilizada para
pressionar a tubulao durante o teste. A capacidade de fluxo da bomba deve ser adequada par
fornecer uma taxa de pressurizao razovel. Essa taxa deve ser maior do que presso mxima de
teste prevista.
(b) Vlvulas, Tubulao e Fontes de Teste. A presso de teste planejada para as fontes, tubulaes e a
presso avaliada das mangueiras e vlvulas no coletor de teste no devem ser menores do que a
presso de teste prevista. Todo equipamento deve ser inspecionado antes do teste para verificar se
esto em condies satisfatrias.
(c) Pressurizao. Heis uma seqncia para pressurizao.
(1) Aumente a presso na seo, para no mais do que 80% da presso teste prevista e aguarde por
um perodo de tempo para ter certeza de no existir vazamentos maiores.
(2)Durante o perodo de tempo, monitore e cheque a seo de teste devido a vazamento. Conserte
quaisquer vazamentos maiores que forem encontrados.
(3) Aps o perodo de espera, pressurize em proporo uniforme at a presso de teste. Monitore por
causa de desvio de linha reta, usando grficos de presso-volume (anotaes ou traador
automtico [plotter]).
20
8
(4) Quando a presso de teste for atingida e estiver estabilizada para as operaes de pressurizao,
pode-se iniciar um perodo de espera. Durante esse perodo, o meio de teste pode ser acrescido
como se requer, para manter a presso de teste mnima.
N5.0 DETERMINAO DA PRESSO NECESSRIA PARA PRODUZIR
ESCOAMENTO
(a) Mtodos de Registros de Presso-Volume. Se se monitorar o desvio de uma linha reta com registros
grficos, deve-se fazer um registro meticuloso da presso, versus o volume de gua bombeada dentro
da tubulao, ou mo, ou com o traador automtico. Para fazer um registro manual, as batidas da
bomba so contadas para calcular o volume e registradas em confronto s leituras de presso. A
anotao deve comear com presso baixa o bastante para estabelecer exatamente a poro de linha
reta do registro de presso-volume. Os pontos devem ser marcados (plotados) freqentemente,
suficientes para que o desvio da poro de linha reta possa ser detectado prontamente. Esse desvio o
incio da poro no linear do registro de presso-volume e indica que o limite elstico de algum tubo
dentro da seo foi alcanado.
(b) O escoamento devido a tubos usados e no identificados [limitados pelo paragr. 841.112(a) e permitido
sob o pargrafo 811.1(f) e 817.13(h)] calculado, usando a presso na mxima elevao dentro da
seo de teste, para a qual o nmero de batidas da bomba (volume medido) por incremento na elevao
da presso se torna duas vezes o nmero de batidas (volume medido) por incremento da elevao de
presso que foi exigida durante a parte de linha reta do registro de presso-volume antes que qualquer
desvio ocorra.
(c) Para o controle da presso de teste mxima quando ultrapassar 100% SMYS dentro da seo de teste,
pode-se usar uma das seguintes medidas:
(1) a presso na qual o nmero de batidas da bomba (volume medido) por incremento de elevao de
presso se torna duas vezes o nmero de batidas da bomba (volume medido) por incremento de
elevao de presso que foi necessria durante a parte de linha reta do registro de presso-volume
antes que qualquer desvio ocorra.
(2) A presso no deve ultrapassar a presso que ocorre quando o nmero de batidas da bomba
(volume medido) tomado aps o desvio da parte de linha reta do registro presso-volume, vezes o
volume por batida, for igual a 0,002 vezes o volume de enchimento da seo de teste na presso
atmosfrica. Isso representa o comportamento mdio da seo de teste. Os comprimentos
particulares de tubulaes podem sofrer maior ou menor expanso, baseados em suas respectivas
propriedades mecnicas.
N6.0 TESTE DE VAZAMENTO
Se durante o perodo de espera, for indicado um vazamento, a presso pode ser reduzida, enquanto ele
localizado. Aps consert-lo, deve-se iniciar um novo perodo de espera com presso de teste total.
N7.0 REGISTROS
A companhia operadora deve manter em seus arquivos, durante a vida til de cada tubulao e condutor,
registros apresentando o seguinte:
(a) meio de teste
(b) presso de teste
(c) durao do teste
(d) data do teste
(e) mapa de registros de presso e anotaes;
(f) marcaes (plots) de presso versus volume (se relevante)
(g) a presso nas elevaes altas e baixas
(h) elevao no ponto da presso de teste medida
(i) a(s) pessoa(as) que dirigiram o teste, o operador, e o contratante do teste, se for til
(j) fatores ambientais (temperatura ambiente, chuva, neve, vento, etc.)
(k) fabricante (tubos, vlvulas, etc.)
(l) especificaes da tubulao (SMYS, dimetro, espessura da parede, etc.)
(m) identificao clara do que foi includo em cada seo de teste
(n) descrio de todos os vazamentos ou falhas em sua distribuio.
Os registros acima devem ser revistos para assegurar que os requisitos desse cdigo foram reunidos.

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9
APNDICE O
PREPARAO DE SOLICITAO TCNICA PARA O CDIGO ASME PARA A TUBULAO SOB
PRESSO, B31
INTRODUO
O Comit ASME B31, o Cdigo para tubulao sob presso, estudar solicitaes escritas para
interpretaes e revises das regras do Cdigo, e desenvolver novas regras, se ditadas por
desenvolvimento tecnolgico. As atividades do Comit neste aspecto, esto limitadas estritamente s
interpretaes das regras ou ao estudo de revises das regras atuais com base em novos dados ou
tecnologias. Como matria publicada de poltica, o ASME no aprova, certifica, avalia ou endossa qualquer
item, construo, projeto de propriedade, ou atividade e, em concordncia, as solicitaes requerendo tais
estudos sero devolvidas. Alm disso, o ASME no atua como consultor em problemas especficos de
engenharia ou de uso geral ou interpretao das regras do Cdigo. Se, baseada nas informaes da
solicitao submetida, for opinio do Comit que o solicitante deva procurar assistncia profissional, a
solicitao ser devolvida com a recomendao de se obter tal assistncia.
As solicitaes que no fornecem as informaes necessrias para o entendimento completo do
Comit sero devolvidas.
1 REQUISITOS
As solicitaes devem estar estritamente limitadas s interpretaes das regras ou do estudo das
revises para as regras atuais ou com base em novos dados e tecnologia. Elas devem reunir os seguintes
requisitos:
(a) Finalidade. Inclua uma s regra, ou regras intimamente relacionadas com o objetivo do Cdigo.
Uma carta de solicitao referente a assuntos no relacionados ser devolvida.
(b) Fundo. Especifique o propsito da solicitao, que ser ou para obter uma interpretao das
regras do Cdigo ou para propor estudo de uma reviso das regras atuais. Fornea brevemente
as informaes necessrias para a compreenso do Comit da solicitao, certificando-se de
incluir uma referncia seo relevante do Cdigo, edio, adendos, pargrafos, figuras e
tabelas. Se forem fornecidos projetos, eles devem estar limitados finalidade da solicitao.
(c) Estrutura da Solicitao
(1) Questo(es) Proposta(s). A solicitao deve ser explicada num formato de indagao
precisa e condensada, omitindo informaes secundrias e suprfluas, e, onde for
pertinente, composta de tal modo que o sim ou no (talvez, com reserva) ser uma
resposta aceitvel. A declarao da solicitao deve ser tecnicamente e editorialmente
correta.
2 ENVIO
As solicitaes devem ser enviadas na forma datilografada; entretanto, sero consideradas as que forem
manuscritas de modo legvel. Elas devem incluir o nome e o endereo postal do solicitante, e postada para o
seguinte endereo:
Secretary
ASME B31 Committee
345 East 47
th
Street
New York, NY 10017
21
0
21
1

Asme b31.8 em Portugues

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